Leistung und technische Eigenschaften von HDPE-Rohren

Die technischen Eigenschaften des HDPE-Rohrs hängen von den physikalischen Eigenschaften des bei der Herstellung solcher Produkte verwendeten Strukturmaterials ab. Und in diesem Fall ist eine spezielle Art von Konstruktionspolymeren ein Niederdruckpolyethylen.

Daher bieten wir unseren Lesern an, die Eigenschaften dieses Materials zu studieren und sich mit den technischen Eigenschaften und dem Sortiment von HDPE-Rohren vertraut zu machen. Diese Informationen werden für eine große Anzahl von Besuchern unserer Ressource von Interesse sein. Schließlich sind HDPE-Rohre eine ziemlich häufige Komponente von Nicht-Druck- und Druckleitungen von Industrie- und Haushaltstypen.

Niederdruck-Polyethylen (HDPE), als Konstruktionsmaterial für Rohre

Klassisches Polyethylen wird durch Polymerisation von organischem Ethylengas hergestellt. Die Moleküle dieses Gases werden unter bestimmten Bedingungen zu Polymerketten kombiniert. Infolgedessen wird ein Produkt mit einzigartigen Eigenschaften gebildet. Niederdruckpolyäthylen wird auf die gleiche Weise erzeugt, nur nicht in kurzlebigen "Bedingungen", sondern bei spezifischen Drücken (20 Atmosphären) und Temperaturen (150 Grad Celsius), die in einer speziellen Druckkammer gehalten werden.

Dadurch wird unter dem Einfluss dieses Drucks und dieser Temperatur von Ethylenmolekülen ein völlig anderes Produkt erhalten, dessen Eigenschaften die folgenden Vor- und Nachteile von HDPE-Rohren bestimmen:

  • Druckfestigkeit in Dutzenden von Atmosphären. Die Endfestigkeit solcher Produkte beträgt 3-5 MPa.
  • Geringes Gewicht pro Meter Rohr. Der Kubikmeter HDPE wiegt nur 900 Kilogramm.
  • Begrenzter Bereich der Betriebstemperaturen. Die untere Grenze von 0 ° C - bei niedrigeren Temperaturen, HDPE glasig. Die obere Grenze von 40 ° C - bei höheren Temperaturen verliert das HDPE-Rohr seine Ringsteifigkeit.
  • Relativ geringe thermische Ausdehnung. Jedes HDPE-Rohr wird bei Erwärmung auf die maximal zulässige Temperatur (70 ° C) nur um drei Prozent größer.

Solche Eigenschaften von Niederdruckpolyethylen beschränken natürlich die Verwendung von HDPE-Rohren.

Daher werden Produkte aus diesem Material nur für die Verlegung von "kalten" Wasserleitungen oder "Trink" -Rohrleitungen verwendet. Darüber hinaus sind diese Leitungen entweder im Haus oder in einem Graben in Tiefen unter dem Gefrierpunkt des Bodens angebracht.

HDPE-Rohre - technische Eigenschaften und Betriebsparameter

Gemäß den Produktionsnormen und Konstruktionsnormen von HDPE können Rohre nur in vier Fällen verwendet werden, nämlich:

  • Für den Transport von kaltem (bis 40 ° C) Trinkwasser;
  • Zum Transport von kaltem (bis 40 ° C) Brauchwasser;
  • Für den Transport eines flüssigen oder gasförmigen Mediums eine Temperatur, die nicht über 40 ° C hinausgeht (vorausgesetzt, dass diese Medien gegenüber Polyethylen inert sind);
  • Zur Ausrüstung der Isolierschicht oder des Kanals für das elektrische Kabel.

Ähnliche Einschränkungen gelten für diese Produkte aufgrund ihrer technischen Eigenschaften - für HDPE-Rohre gibt es einfach keine andere Art von Anwendung. Wie oben erwähnt, kann HDPE-Rohr seine Integrität im Bereich zwischen 0 und 40 ° C beibehalten. Und wenn das Rohr in diesem Temperaturbereich gehalten wird, beträgt die garantierte Lebensdauer des Produkts mindestens 50 Jahre.

Neben dem Temperaturregime werden die Betriebsbedingungen der Rohre durch einen anderen Parameter, die Polymerqualität, beeinflusst. Schließlich hängt die Innendrucktoleranz von der Qualität des HDPE ab.

Die Eigenschaften von HDPE-Rohren für den Wandwiderstand sind ebenso wie die Eigenschaften der Temperaturbetriebsarten mit der Art des Strukturmaterials verbunden.

Gegenwärtig sind solche Sorten wie PE 100 (die Grenze der Beständigkeit - 10 MPa), PE 80 (kann in Systemen mit einem Druck von bis zu 75 Atmosphären betrieben werden) und PE 63 (die Grenze von 6,3 MPa) in der Herstellung von Rohren beteiligt. Nun, eine solche Vielfalt von Strukturpolymeren, wie PE 33, die bei einem Druck von weniger als 3,3 MPa betrieben werden, ist in modernen Wasserleitungen praktisch nicht zu finden.

Andere Leistungsmerkmale von Rohren vom HDPE-Typ hängen nicht von den technischen Parametern des Produkts ab, sondern von den Abmessungen des Sortiments, die den Durchsatz, den zulässigen Kopf, das Gewicht und andere Produktqualität bestimmen.

Daher werden wir im weiteren Verlauf des Textes die Größe solcher Rohre untersuchen.

HDPE-Rohrsortiment

Parameter des Sortiments für Polyethylenrohre sind in einem speziellen Dokument - GOST-Nummer 18599 von 2001 - angegeben. Die wichtigsten Parameter des Sortiments solcher Produkte unter diesem normativen Dokument sind die Wanddicke und die Durchmesser des HDPE-Rohrs. Und diese Indikatoren sind an den Polymertyp gebunden, der für die Herstellung von Rohren und Formstücken verwendet wird. So beträgt der Mindestdurchmesser von HDPE-Rohren aus Polyethylen PE 33 10 Millimeter und der maximale Durchmesser beträgt 160 Millimeter. Die Wandstärke für PE 33-Rohre variiert von 2 bis 12 Millimeter. Solche Rohre werden nur 3,2 MPa überstehen, bei einer größeren Belastung wird das Produkt einfach platzen.

Wenn die Sorte PE 100 an der Produktion beteiligt ist, sind die Abmessungen des Querschnitts ähnlicher Produkte sehr unterschiedlich. Der minimale Durchmesser beträgt in diesem Fall 32 Millimeter und der maximale ein Meter. Nun, die Wandstärke wird von 1 bis 59 Millimeter reichen. Durch solche Rohre kann ein flüssiger oder gasförmiger Träger mit einem Druck von 10 MPa gepumpt werden.

HDPE-Großrohre mit großem Durchmesser (bis 1600 Millimeter) bestehen aus PE 80 und PE 63. Der Mindestdurchmesser solcher Rohre beträgt nur 16 Millimeter. Die Wandstärke der Rohre PE 80 und PE 63 beträgt 2 bis 67 Millimeter. Große Rohre können durch eine Flüssigkeit oder ein Gas bei einem Druck von 6,3-8 MPa pumpen.

Die Gesamtzahl der Polizei im Sortiment beträgt 34 ​​Originalprodukte. Und das ist nur durch den Durchmesser der Pfeife! Von der PE 33 gibt es 15 Rohrgrößen, PE 63 - 30 Produktgrößen, PE 80 - 34 Produkte mit den Originalmaßen des Durchmessers und PE 100 - 26 Produkte.

Gemäß dem Standard Dimension Ratio (SDR), das dem Verhältnis des Außendurchmessers des Produkts zu seiner Wandstärke entspricht, sind die HDPE-Rohre in 11 Gruppen unterteilt. Die numerischen Werte von SDR in Gruppen variieren von 6 bis 41 Einheiten. Und jede Gruppe entspricht drei Werten des zulässigen Drucks, die von einer bestimmten Qualität des Polyethylens abhängen.

Bei einem SDR von 41 Einheiten (Rohrdurchmesser variieren in diesem Fall zwischen 75 und 1600 Millimetern) beträgt der zulässige Druck für ein PE100-Rohr 4 MPa. Nun, im Falle eines Rohres aus PE 63 und SDR21 (die Durchmesser betragen in diesem Fall 40 mm bis 1,4 Meter), beträgt der zulässige Druck unter diesen Bedingungen 5 MPa. Die Schlussfolgerung lässt darauf schließen, dass auch ein solches technisches Merkmal wie zulässiger Druck nicht nur vom Rohrmaterial, sondern auch von dessen Abmessungen pfeift.

Die Länge der Messlängen von HDPE-Rohren variiert zwischen 5 und 24 Metern. Rohre bis zu 180 Millimeter Durchmesser können jedoch in Längen von bis zu 0,5 Kilometern hergestellt werden. Natürlich ist in diesem Fall das Rohr in die Bucht gefaltet.

Kennzeichnung von HDPE-Rohren

Alle oben genannten Eigenschaften sind nicht nur in den Referenzbüchern zu finden, sondern auch in speziellen alphanumerischen Markierungen, die auf die äußere Oberfläche des Rohrs aufgebracht werden. Dementsprechend erleichtert die Fähigkeit, Markierungen zu lesen, die Auswahl von Rohren in dem Lagerhaus und vermeidet Fehler bei der Montage der Rohrleitung.

Die Kennzeichnung von Verbindungen aus Polyethylen beruht auf der Abbildung der folgenden Daten auf seiner Außenseite:

  • Die Namen des Herstellers und die Bezeichnung des Standards, dem diese Produkte entsprechen. Inländische Produkte verwenden GOST 18599-2001 als einen solchen Standard
  • Namen des Materials in einem internationalen Format. Das heißt, unmittelbar nach der Norm wird das Produkt mit einer Polyethylensorte markiert: PE100 oder PE80 oder PE63.
  • Die Zifferngruppe neben der Polymersorte gibt den Außendurchmesser an - dieser Wert entspricht dem Sortiment und wird in Millimetern gemessen.
  • Nach den Außenabmessungen des Rohres ist eines der "internen" Maße markiert - die Wanddicke des Produkts, die in Millimetern gemessen wird.
  • Die folgende Bezeichnung informiert uns über den Nenndruck. Und wenn der Druck nicht über diese Grenzen hinausgeht, wird dieses Produkt mindestens ein halbes Jahrhundert lang in der Pipeline bleiben.
  • Neben dem Nennwert in der Kennzeichnung kann auch der Höchstdruck angegeben werden, der von der HDPE-Leitung zurückgehalten werden kann. Die Abmessungen dieser Kennlinie sind in MPa angegeben.
  • Am Ende der Kennzeichnung werden wir über das Herstellungsdatum und die Chargennummer informiert.

Neben den Digital- und Buchstabenbezeichnungen auf der Rohraußenfläche gibt es auch einen Farbmarker - einen blauen oder gelben Streifen. Dieses Zeichen kennzeichnet das Eigentum der Leitung an der Wasserleitung (blauer Balken) oder an der Gaspipeline (gelber Streifen).

HDPE-Rohre - Anwendung und technische Eigenschaften

Oft stellt sich die Frage: Was ist das - HDPE-Rohr? Kurz gesagt, es ist ein Rohr aus einem Polymermaterial, das zum Transport von Flüssigkeiten und Gasen oder zur Isolierung von elektrischen Kabeln verwendet wird. Je nach Verwendungszweck gibt es eine Kennzeichnung von HDPE-Rohren. Der Begriff "HDPE" ist ein Niederdruckpolyethylen. Dieser Artikel wird Sie über die Merkmale der Kennzeichnung und Verwendung dieser Produkte informieren.

Die charakteristischen Eigenschaften von Niederdruck-Polyethylen (HDPE)

Wie jedes andere Isomer wird Polyethylen als Ergebnis der katalysierten Polymerisationsreaktion erhalten. In diesem Fall ist die Ausgangssubstanz ein Ethylengas (C2H4).

Als Folge der Schaffung der notwendigen Bedingungen (Druck, Temperatur, Einführung in das Reaktionsmedium des Katalysators) kollabiert die Doppelbindung zwischen den Kohlenstoffatomen in den ursprünglichen Molekülen und es bildet sich eine einzige Polymerkette. Das resultierende Produkt hat spezifische Eigenschaften, die es erlauben, in den relevanten Lebensbereichen verwendet zu werden.

Insbesondere wird Niederdruckpolyethylen (HDPE) in einer Druckkammer bei einem Druck von etwa 20 atm hergestellt. Und die Temperatur beträgt etwa 150 ° C. Das resultierende Material hat die folgenden Hauptvorteile, die die Eigenschaften von HDPE-Rohren beeinflussen:

  • Fähigkeit, hohem Druck zu widerstehen (bis zu 5 MPa);
  • ein geringes Gewicht des fertigen Produkts, das eine Folge der geringen Dichte des Materials ist (ein Kubikmeter Niederdruckpolyethylen wiegt weniger als eine Tonne). Lesen Sie auch: "Was ist das Gewicht von HDPE-Rohren - die Eigenschaften des Materials, die Regeln der Verwendung";
  • ein kleiner Wert der Wärmeausdehnung - bei der Erwärmung auf die höchste Temperatur, die dem HDPE-Rohr widerstehen kann - 70 ° C - erhöht sich die Rohrgröße nur um 3%.

Der größte Nachteil dieser Produkte ist ein kleiner Betriebstemperaturbereich von 0 ° C bis 40 ° C. Bei Temperaturen unter der Mindestleitung härtet HDPE aus und wird spröde, bei Werten über dem Maximum - erweicht und verliert seine Ringsteifigkeit.

Aufgrund dieser Bedingungen ist die Bezeichnung von HDPE-Rohren sehr begrenzt.

Eigenschaften und Verwendung von HDPE-Rohren

Geführt durch Produktionsstandards und Bauvorschriften werden HDPE-Rohre in vier spezifischen Bereichen eingesetzt:

  • in Wasserleitungen mit kaltem (bis 40 ° C) Trinkwasser;
  • in Wasserleitungen mit kaltem (bis 40 ° C) technischem Wasser;
  • für die Bewegung von nicht zerstörenden Polyethylenflüssigkeiten oder -gasen, deren Temperatur auch den angegebenen Wert nicht überschreitet;
  • als Isolierung oder eine Schachtel mit elektrischen Kabeln.

Es ist anzumerken, dass diese Produkte trotz des geringen Wertes der Betriebstemperatur von HDPE-Rohren bei richtiger Verwendung sehr langlebig sind - ihre Lebensdauer beträgt bis zu 50 Jahre. Lesen Sie auch: "Technische Eigenschaften von HDPE-Rohren - Kennzeichnung und Verwendungsregeln".

Die Eigenschaften von HDPE-Rohren werden auch durch die Qualität des bei der Herstellung verwendeten Polyethylens bestimmt. Dies bestimmt den maximalen Innendruck, dem das Kunststoffrohr standhalten kann.

Gegenwärtig werden dank der Entwicklung der Technologie mehrere Sorten von Niederdruckpolyethylen isoliert:

  • PE 100 (PE 100) - widersteht Druck bis 10 MPa;
  • PE 80 (PE 80) - beständig gegen Innendruck bis 80 MPa;
  • PE 63 (PE 63) - maximaler Druck von etwa 6,3 MPa;
  • PE 33 (PE 33) - weniger als 3,3 MPa, wird in modernen Bedingungen nicht verwendet.

Es ist klar, dass die Produkte der höchsten Qualitäten von Polyethylen teurer sind, aber wenn es um die Hochdruck-Flüssigkeit oder ein Gas, das erhöhte Preis - eine ganz berechtigte Gebühr für die Sicherheit und die Kontinuität des Prozesses.

Die Leistungsparameter von Niederdruckrohren (HDPE) richten sich nach der Größe der Produkte, dh nach ihrer Reichweite.

Die Kenntnis der Standardgrößen und die richtige Auswahl der Abmessungen des Produkts für die Bedürfnisse einer bestimmten Produktion können die Anzahl der Stunden störungsfreien Betriebs erhöhen und die Kosten der Notfallwartung oder des vollständigen Ersetzens der Elemente des technologischen Schemas verringern. Daher ist neben den physikalischen und chemischen Eigenschaften von HDPE-Rohren das zweite Hauptmerkmal der Gesamtbereich.

Als technisches Merkmal bestimmen die Abmessungen von HDPE-Rohren, wie Wanddicke und Innenquerschnitt, den Durchsatz, die zulässige Förderhöhe und andere technologisch wichtige Parameter. Daher ist es sinnvoll, die Größen dieser Produkte genauer zu betrachten.

Polyethylen-Rohrsortiment mit geringer Dichte

Im Zusammenhang mit der Umstellung der Produktionsprozesse und der Einführung neuer Gerätegenerationen sollten nun die Parameter des HDPE-Rohrsortiments durch GOST 18599 aus dem Jahr 2001 geregelt werden.

Wie oben erwähnt, sind die Hauptgrößeneigenschaften dieses Produkts die Wanddicke und der Rohrdurchmesser. Diese Dimensionen sollten an die Qualität von Polyethylen gebunden sein, das zur Herstellung von Produkten verwendet wird. Ansonsten kann das Rohr trotz der Konsistenz der Parameter aufgrund mangelnder Materialstabilität durchbrechen.

Insbesondere für das Material PE 33 variiert der Durchmesser des Rohres zwischen 10 bis 160 mm, die Wanddicke beträgt 2 bis 12 mm. Das Rohr erfüllt alle Anforderungen und hält dem vorgeschriebenen Druck stand - bis zu 3,3 MPa. Bei PE 100 variiert der Durchmesser des Rohres zwischen 32-1000 mm, die Wanddicke beträgt 1-59 mm (für weitere Details: "Was sind die Durchmesser von HDPE-Rohren, Typen, Eigenschaften"). Der maximale Druck, der bei Verwendung eines solchen Rohres toleriert werden kann, beträgt 10 MPa.

Die am häufigsten verwendeten Polyethylensorten mit niedriger Dichte sind PE 80 und PE 63. Der minimale Durchmesser solcher Rohre beträgt 16 mm, das Maximum beträgt 1600 mm, die Wanddicke beträgt 2 bis 67 mm. Der größte zulässige Druck für diese Rohre beträgt, wie der Name schon sagt, 8 bzw. 6,3 MPa.

Infolgedessen gibt es einige endliche Produktgrößen, die erlauben, irgendwelche praktischen Notwendigkeiten der modernen Produktion zu treffen. Aus PE 100 werden 26 Produkttypen hergestellt, aus PE 80 - 34, aus PE 63 - 30, aus PE 33 - 15.

Neben dem nationalen GOST gibt es ein internationales Standardisierungssystem. Gemäß dem SDR-Standard (Standard Dimension Ratio), der durch das Verhältnis des Außendurchmessers des Produkts zur Dicke bestimmt wird, werden HDPE-Rohre in elf Gruppen eingeteilt.

Die numerischen Werte für SDR nach Gruppen betragen 6-41 Einheiten. In jeder Gruppe werden drei Werte unterschieden, abhängig von der Art des Polyethylens. Lesen Sie auch: "Arten von Polyethylen-Rohren - Produktionsmethoden und Anwendungen."

Bei einem SDR von 41 Einheiten (dann beträgt der Querschnitt des Rohrs 75 - 1600 mm) für PE 100 beträgt der maximal mögliche Druck 4 MPa. Nehmen wir ein Beispiel mit einem Index von 21 Einheiten und einer Qualität von Polyethylen der Niederdruckklasse PE 63, die Durchmesser reichen von 40 bis 1400 mm, ist der maximal zulässige Druck 5 MPa.

Dieses Beispiel zeigt deutlich, dass die für den Betrieb von Rohren akzeptable Druckgrenze nicht nur von der verwendeten Polyethylenmarke, sondern auch von den Maßparametern abhängt.

Schleifenlängen von HDPE-Rohre sind in der Regel 5-24 m. Jedoch ist eine solche Rohre bis zu 180 mm eine Länge von 500 m hergestellt werden. Dies erleichtert die Verwendung des Verfahrens, da es keine Notwendigkeit für den nachfolgenden Aufbau auf eine bestimmte Rohrlänge ist, aber in diesem Fall hat der Schlauch gelagert werden und tragen in einer Bucht gewunden, die seine Sicherheit beeinträchtigen können.

Kennzeichnung von HDPE-Rohren

Um Fehler bei der Auswahl der richtigen Qualitätsrohre zu vermeiden, wird die Kennzeichnung von HDPE-Rohren verwendet. Es ist in Form von alphanumerischen Bildern auf der Oberfläche des Rohres implementiert.

Mit Hilfe der Markierung werden folgende Daten angezeigt:

  • Hersteller und Standard, nach dem das Rohr hergestellt wird (in Russland ist es GOST 18599-2001);
  • Produktmarke in internationaler Bezeichnung (PE100, PE80, PE63);
  • Außendurchmesser - ist in Millimetern angegeben;
  • Die Dicke der Rohrwand ist ebenfalls in Millimetern;
  • Arbeitsdruck (mit seiner Einhaltung wird das Rohr bis zu 50 Jahre dauern);
  • der höchste zulässige Druck;
  • Herstellungsdatum und Chargennummer.

Zusätzlich zu den oben genannten Bezeichnungen wird auf der Außenseite des Rohres ein Farbmarker angebracht - ein blauer oder gelber Streifen, was bedeutet, dass das Rohr zu einem Wasser- oder Gasleitungssystem gehört.

Natürlich ist es nicht einfach, die reiche Auswahl an Niederdruck-Polyethylenrohren zu verstehen, aber wenn Sie die Eigenschaften und die Kennzeichnung solcher Rohre verstehen, können Sie die effektivsten Lösungen für diese Industrie auswählen.

Technische Merkmale und Eigenschaften der Installation von Polyethylenrohren

Rohre aus Polyethylen niedriger Dichte oder einfach Polyethylen werden nur zum Verlegen einer kalten Rohrleitung verwendet. Denn aus heißem Wasser verliert das Material sofort seine Leistungseigenschaften. Es gibt Einschränkungen bei der Installation - das HDPE-Material darf nur in Häusern oder in Gräben in Tiefen verwendet werden, in denen der Boden nicht einfriert. Bei all dem sind HDPE-Produkte wegen der Kostengünstigkeit und Einfachheit der Installation gefragt.

Eigenschaften von HDPE-Rohren

Technische Merkmale

HDPE-Rohre bestehen aus Niederdruck-Polyethylen. Die Eigenschaften dieses Materials bestimmen die technischen Eigenschaften der Produkte:

  • Leichtigkeit - Gewicht von Kubikmeter HDPE ist 900 Kilogramm, was die Installation von Rohren vereinfacht;
  • Druckfestigkeit in einigen Atmosphären; die letztendliche Festigkeitsgrenze beträgt 3-5 MPa;
  • Begrenzung des Betriebstemperaturbereichs - bei einer Temperatur von weniger als 0 ° C verliert das HDPE Glas, und wenn es 40 ° C überschreitet, verliert es seine Ringsteifigkeit;
  • geringe Wärmeausdehnung - bei Erwärmung auf 70 ° C steigt das Produkt aus Polyethylen niedriger Dichte um nur 3%.

Anwendungsbereich

Produkte aus Polyethylen niedriger Dichte werden für

  • Verlegung von Rohrleitungen für den Transport von Trink- oder technischem Wasser mit einer Temperatur von bis zu 40 ° C;
  • Verlegung von Rohrleitungen für den Transport von gasförmigen oder flüssigen Materialien mit einer Temperatur unter 40 ° C;
  • Fäkalien- oder Regenwasserkanalverlegung;
  • die Konstruktion eines Kanals oder einer Isolierschicht für elektrische Kabel (für diesen Zweck werden PBH-Wellrohre hergestellt).

Wichtig ist auch, dass das zu transportierende Material nicht mit Polyethylen reagiert, sondern gegenüber dieser Substanz inert ist.

Standards von HDPE-Rohren

Sortiment

Die zulässigen Parameter der Produkte sind in GOST 18599, veröffentlicht im Jahr 2001, angegeben. Dieses Dokument regelt den Durchmesser und die Dicke der Wände. Diese Parameter hängen eng mit der Art des verwendeten Polymers zusammen.

  1. Der Durchmesser des PE 33 PE-Rohres beträgt 10-160 mm bei einer Wandstärke von 2-12 mm. Solche Produkte sind jedoch bei hohem Druck äußerst unzuverlässig - bei einer Belastung von mehr als 3,2 MPa platzt das Material.
  2. Die Verwendung eines anderen PE 100 Polymers schafft Bedingungen für die Herstellung von großformatigen Produkten. Jetzt wird der Durchmesser von 32 mm bis 1 Meter mit einer Wandstärke von 1-59 mm reichen. Der Betriebsdruck der Flüssigkeit in einer solchen Rohrleitung ist bis zu 10 MPa zulässig.
  3. Die Sorten von Polymer PE 63 und PE 80 ermöglichen die Herstellung von großformatigen Produkten. Der zulässige Anfangsdurchmesser beträgt nur 16 mm bei einer Wandstärke von 2-67 mm. In einer solchen Rohrleitung wird ein gasförmiger oder flüssiger Träger mit einem Druck von 6,3 bis 8 MPa zugeführt.

Nur durch Durchmesser im Sortiment werden 34 Originalprodukte geformt. Auch erhältlich Größen 15 Sorten von Produkten aus PE 33, 30 Größen der PE-Klasse 63, Klasse 34 Produkte aus PE 80 und 26 Sorten von Produkten aus PE 100. Dieser Vielzahl von Produkten ermöglicht es Kunden, ein Produkt zu wählen basierend auf der erforderliche Leistung und Durchsatz.

Markierung

Um die Auswahl der HDPE-Rohre zu vereinfachen und Fehler zu vermeiden, wenn sie auf der äußeren Oberfläche der Produkte angebracht werden, ist die entsprechende Kennzeichnung anzubringen:

  • der Name des Herstellers und GOST 18599-2001, nach den Standards, von denen die Produkte hergestellt werden;
  • eine Vielzahl von Polyethylen verwendet;
  • die Größe des Sortiments, d. h. der Außendurchmesser - zum Beispiel HDPE-Rohr 25, 32, 50, 63 oder sogar 225 mm, was die Eigenschaften und den Durchsatz des Produkts bestimmt;
  • der nächste Wert gibt die Wanddicke in Millimetern an;
  • Nennarbeit und maximal zulässiger Druck in MPa;
  • Herstellungsdatum und Chargennummer.

Es ist zu beachten, dass die Produkte mit Farbstreifen gekennzeichnet sind. Gelb bedeutet die Möglichkeit, Pipelines für den Gastransport zu verwenden, und Blau kennzeichnet die Verlegung von Wassernetzen.

Oft sind die gemessenen Längen von HDPE-Rohren 5-24 Meter. Obwohl Polyethylen-Wasserrohrleitungen mit einem Durchmesser von bis zu 180 Millimetern in Coils mit einer Länge von 30 bis 40 Metern und manchmal bis zu 0,5 Kilometern realisiert sind, werden solche Wasserversorgungsnetze mit einer minimalen Anzahl von Kupplungen hergestellt, was für den Aufbau eines externen Wasserleitungsnetzes zweckmäßig ist.

Vorteile

Trotz einiger Einschränkungen haben solche Produkte signifikante Vorteile.

HDPE-Rohr: technische Eigenschaften und Anwendung

Das HDPE-Rohr, dessen technische Eigenschaften detailliert in dem Artikel beschrieben werden, kann auf verschiedenen Gebieten verwendet werden. Seine physikalischen Eigenschaften bestimmen das Anwendungsgebiet.

Materialspezifikationen

Die beschriebenen Rohre haben eine Dichte im Bereich von 0,94 bis 0,96 Gramm pro Zentimeter Kubikmeter. Es ist etwas leichter als Wasser. Das Rohr hat eine relative Bruchdehnung von 500 bis 600 Prozent. Dies deutet darauf hin, dass das HDPE-Rohr, dessen technische Eigenschaften Ihnen nach dem Lesen des Artikels bekannt sein werden, hochelastisch ist und in der Lage ist, unter verschiedenen Winkeln zu biegen. Es kann in den Boden gelegt werden, ohne Angst vor der Tatsache, dass ohne ein Kastenmaterial den negativen Auswirkungen von Frost ausgesetzt sein kann. Selbst wenn sich Eis im Inneren bildet, kann es das Material nicht brechen. Die Pfeife wird sich nur ein wenig ausstrecken.

Erweichung

Das beschriebene Material beginnt bei einer Temperatur im Bereich von 80 bis 120 Grad zu erweichen. Die Bandbreite kann in Abhängigkeit von der Verfügbarkeit verschiedener stabilisierender Additive variieren. Dies zeigt gleichzeitig an, dass das Rohr durch Diffusionsschweißen mit den Fittings verbunden werden kann. Dies erfordert einen einfachen Niedrigtemperatur-Lötkolben. Dies hat jedoch seine Nachteile, da das Material nicht für heißes Wasser und Erhitzen verwendet werden kann.

Umfang der Verwendung

Das HDPE-Rohr, dessen technische Eigenschaften wir jetzt untersuchen, kann zur Verlegung von Kaltwassersystemen verwendet werden. Dieser Werkstoff wird unter anderem auch für die Installation von Abwassersystemen verwendet, in diesem Fall zeigen die Rohre ihre Stärke, hervorragende Schalldämmeigenschaften, biegen sich in jedem Winkel und zeigen keine Sprödigkeit. HDPE-Rohre für Abwassersysteme gelten heute als die erfolgreichste Lösung. Äußerlich von PVC sind sie flexibler dicke Wände.

Das HDPE-Rohr ist gewellt, aufgrund seiner technischen Eigenschaften kann es ohne zusätzliche Verbindung verwendet werden, es kann verwendet werden, wenn neue Systeme verlegt oder alte ersetzt werden. HDPE ist ein Material, das bei der Herstellung von Behältern für Plastikbrunnen, Klärgruben und andere Strukturen verwendet wird, die sehr lange aggressiven Einflüssen ausgesetzt sind.

Zusätzlicher Anwendungsbereich

Das beschriebene Material wird als eine Ummantelung für Bohrlöcher verwendet, während die Festigkeit ausreichend ist, sie werden leicht auf einem Gewinde montiert. Ein solches Gehäuse wird durch die Bewegung des Bodens nicht beeinträchtigt, es wird nur geringfügig verformt, wobei es weiterhin seine Funktionen ausführt. Der untere Teil des Rohrs ist in diesem Fall perforiert, so dass es den Durchgang von Wasser in den Schacht nicht stört.

Abmessungen und andere Eigenschaften


Wenn Sie ein HDPE-Rohr kaufen, sollten die technischen Spezifikationen definitiv im Voraus berücksichtigt werden. Ähnliche Produkte werden in Form von geraden Längen ausgegeben, deren Länge auf 12 Meter begrenzt ist. Sie können Material in Buchten kaufen, die 100 Meter oder weniger fassen können. Im letzteren Fall ist es möglich, genau die Länge zu schneiden, die für einen bestimmten Fall notwendig ist, während die Verbraucher nicht mit einer Überzahlung für nicht beanspruchte Guthaben konfrontiert sind.

Zwei Arten von Rohren können unterschieden werden: PE 80 und PE 100. Die ersten werden zur Verlegung von internen Wasserleitungen verwendet, deren Durchmesser 90 mm nicht überschreitet. Letztere werden für Autobahnen mit einem größeren Querschnitt verwendet. Der maximale Druck, der Niederdruck-Polyethylenrohren widerstehen kann, beträgt 16 Atmosphären. Wenn Sie ein 110 mm HDPE-Rohr kaufen, sollten die technischen Eigenschaften des Produkts im Voraus untersucht werden. In diesem Fall zeigt der digitale Wert den Durchmesser an. Im Allgemeinen können dieser Parameter und die Dicke der Wände in den breitesten Bereichen variieren. So können Rohre PE1011020B mit einem Außendurchmesser von 20 Millimetern und einer Wandstärke von 2 Millimetern als Kaltwasserverteilung in einer Wohnung oder einem Privathaus genutzt werden. Das Rohr PE80136800B hat einen Durchmesser von 80 Zentimetern. Die Dicke der Wände des Produkts beträgt 58,8 mm. Solche Rohre werden bei der Verlegung von Autobahnen verwendet, die die Mikrodistrikte mit Wasser versorgen.

Betriebseigenschaften

Wenn Sie ein HDPE-Rohr kaufen, technische Merkmale, Armaturen dafür, sollten Sie in der Anfangsphase studieren und wählen. Zum Beispiel können einige Produkte in einigen Bereichen verwendet werden und völlig ungeeignet für die Verwendung in anderen. Das HDPE-Rohr hat eine hohe Plastizität, die es ermöglicht, bei der Verlegung von belasteten Rohrleitungsabschnitten, beispielsweise unter Kreuzungen, Straßen oder Parkplätzen, zu verwenden. Als die besten Einsatzgebiete für solche Produkte sind interne Wasserleitungen, externe Wasserleitungen, interne Kanalisation, Gasversorgung. Herkömmliches Polyethylen, das sich insbesondere auf die Sorte 63 bezieht, kann Saugluft aus einem unter Druck arbeitenden Wasserversorgungssystem aufweisen. Dies kann zu Vibrationen führen und erhebliche Geräusche im System verursachen. Bei der Auswahl von HDPE-Rohren für die Kanalisation, deren technische Eigenschaften in diesem Artikel beschrieben werden, sollten diese Merkmale berücksichtigt werden. Um diese Phänomene zu verhindern, sind verschiedene Absperrungen und Lufthutzen in der Pipeline installiert. Wenn Sie sich einem solchen Materialmangel nicht stellen wollen, sollten Sie ein Rohr aus vernetztem Polyethylen wählen, das jedoch viel mehr kostet.

Was muss der Verbraucher noch wissen?

Wenn Sie ein 110 mm HDPE-Rohr benötigen, können Sie die technischen Eigenschaften dieses Materials durch Lesen dieses Artikels herausfinden. Aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften werden HDPE-Rohre auch als Polyethylenprodukte mit hoher Dichte bezeichnet. Sie finden weit genug Gebrauch in der Anordnung aller Arten von Kommunikationen. Rohre für drucklose Wasserversorgung oder Kabelinstallation können nicht für den Bau von Hochdruckleitungen verwendet werden. Aber für die Organisation von Stromleitungen und Kommunikationen lohnt es sich nicht, Geld auszugeben, wenn Druckrohre verwendet werden, die viel teurer sind.

Um eine geeignete Pfeifenmarke richtig aufzunehmen, sollte der Käufer auf die Informationen achten, die sich auf dem Produkt selbst und im Herstellerzertifikat befinden. HDPE-Rohre für die Wasserversorgung, deren technische Eigenschaften Ihnen nützlich sein werden, enthalten ein Symbol und eine Markierung. Die markanteste Bezeichnung, die Ihnen zunächst ins Auge fällt, ist der Markierungsstreifen. Es wird über die gesamte Länge des Produkts aufgetragen. Wenn es blau ist, ist das Rohr für die Kaltwasserversorgung ausgelegt. HDPE-Rohre für die Wasserversorgung, deren technische Eigenschaften von denen für das Heizsystem abweichen, haben einen blauen Streifen auf der Oberfläche. Wenn der Streifen gelb ist, ist das Rohr Gas. Andere Arten der besonderen Kennzeichnung nicht. Wenn jedoch kein Band auf dem Produkt vorhanden ist, bedeutet dies nicht, dass es für bestimmte Aufgaben nicht geeignet ist.

Fazit

Wenn Sie ein HDPE-Rohr 110 benötigen, hatten Sie die Gelegenheit, die technischen Eigenschaften dieses Materials aus diesem Artikel zu lernen. Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, ist es wichtig, sich mit allen Eigenschaften des Materials vertraut zu machen, da es sonst möglich ist, nicht die Produkte zu kaufen, die zum Beispiel für die Verlegung der Heizungsanlage geeignet sind. Aus diesem Grund müssen Sie sich zunächst gründlich mit allen Eigenschaften des Materials vertraut machen und feststellen, ob es für bestimmte Arbeiten geeignet ist.

HDPE-Rohr: Decodierung, Beschreibung, Eigenschaften

HDPE-Polyethylenrohre, auch PE genannt, werden aufgrund ihrer technischen Eigenschaften erfolgreich betrieben. Letztere beinhalten Beständigkeit gegen Säuren, organische Verbindungen, heißes Wasser, Alkalien, Lösungsmittel. Schwarz, blau und gestreift entlang der gesamten Länge der blauen HDPE-Rohre für die Wasserversorgung, deren Größen und Preise variieren, werden für den Transport von Trinkwasser verwendet.

Wenn die Produkte kein "Trinken" anzeigen, sollten die Eigenschaften des Zertifikats für die Rohre untersucht werden. Sie werden aus Niederdruckpolyethylen hergestellt, das als Ergebnis der Polymerisation von Ethylen erhalten wird. Das Produktionsverfahren ist die kontinuierliche Extrusion von Rohmaterialien in der geschmolzenen Form.

Name der PVC-Rohre und ihre Bedeutung

Je nach Material werden die Rohre als PE - Polyethylen oder HDPE - aus Niederdruckpolyethylen bezeichnet.

Polyethylen wird in einem von zwei verschiedenen technologischen Prozessen hergestellt:

  1. Hochdruck-Polyethylen erfordert einen hohen Druck von etwa 150-300 MPa sowie eine hohe Temperatur von 200 bis 260 ° C. Das resultierende Polyethylen niedriger Dichte LDPE oder LPDE wird zum Verpacken verwendet, ist durch Weichheit, Dehnbarkeit und Dehnbarkeit gekennzeichnet und ist nicht für die Rohrherstellung geeignet.
  2. Niederdruckpolyethylen zu seiner Herstellung erfordert einen entsprechend niedrigen Druck von 0,1 bis 2 MPa und eine vergleichsweise niedrige Betriebstemperatur von 120 bis 150 ° C. Das hergestellte Polyethylen hoher Dichte HDPE oder HDPE zeichnet sich durch eine hohe Festigkeit aus und wird bei der Herstellung von HDPE-Rohren verwendet.

Wie zu sehen ist, bezeichnet die Bezeichnung "HDPE" die Technologie der Herstellung von Materialien und die Eigenschaften von Rohmaterialien.

Der Name HDPE ist international und charakterisiert die hohe Dichte von Polyethylenprodukten. Nützliche Eigenschaften von HDPE machen es möglich, solches Polyethylen für die Rohrproduktion zu verwenden.

Technische Eigenschaften von HDPE-Rohren

HDPE-Rohre werden in Russland gemäß den in GOST 18599-2001 festgelegten Qualitätsstandards hergestellt. Produkte für die Wasserversorgung sind für die Verlegung von Rohrleitungen und Wasserversorgungssystemen bestimmt.

Technische Rohre HDPE - Abwasserkanal. Sie werden als Element von Entwässerungssystemen, als Schutzkästen und Kabelkanäle verwendet.

Haltbares Polyethylen dient lange Zeit und gilt als umweltfreundlich, da es keine giftigen Stoffe freisetzt.

Vorteile des Materials, kaufen HDPE-Rohr ist aus mehreren Gründen vorteilhaft:

  1. lange Lebensdauer - bis zu 40 Jahren;
  2. Nichtanhaftung an Rost und Beständigkeit gegen chemischen Angriff;
  3. kein zusätzlicher Schutz erforderlich, wenn er in den Boden gelegt wird;
  4. Polyethylenrohre sind viel billiger als Metallrohre;
  5. ausreichend geringe Wärmeübertragung;
  6. an den glatten Wänden von HDPE-Rohren sammeln sich Kalkablagerungen und Schlamm während der gesamten Betriebsdauer nicht an;
  7. fast völlige Abwesenheit von Kondensation von außen;
  8. Die Gefahr eines Bruches durch Einfrieren von Feuchtigkeit in dem Rohr ist beseitigt, wobei sein Durchmesser um 5-7% erhöht werden kann, und nach dem Auftauen wird die Flüssigkeit auf die ursprüngliche reduziert;
  9. Bequemlichkeit des Transports und der Installation wegen der Leichtigkeit der Polypropylenrohre - ihre Masse ist 6mal weniger als das Gewicht der Metallrohre;
  10. Einfachheit, Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und kostengünstigere Schweißkosten, Aufrechterhaltung der Integrität der Verbindungen während der gesamten Lebensdauer der Rohre;
  11. Abwesenheit von toxischen Verbindungen in der Zusammensetzung, was die Verwendung von HDPE-Rohren in den Wasserversorgungssystemen in Europa erklärt, wo die Einhaltung von Umweltstandards besonders sorgfältig überwacht wird.

Nachteile des Materials:

  1. bei Installationsarbeiten erfordert ein nicht standardmäßiger Ansatz;
  2. das Vorhandensein von Temperaturbeschränkungen, die den Einsatzbereich von HDPE-Rohren verringern;
  3. die Lebensdauer ist geringer als die von Stahl- und Gusseisengegenstücken, wird durch die Mobilität des Bodens bestimmt;
  4. Empfindlichkeit gegenüber Ultraviolett, die die Leistung reduzieren kann.

Preise für HDPE-Rohre

Die Kosten von Polyethylenrohren sind zweifellos vorteilhaft. Da Polyethylen billige Rohstoffe ist, können daraus hergestellte Produkte nicht zu viel kosten. Aber diese Tatsache hat keinen Einfluss auf die Qualität.

Deshalb sind HDPE-Rohre so gefragt. Die Kombination von erschwinglichen Kosten und aktuellen technischen Eigenschaften erklärt die Verwendung solcher Rohre wie Wasser und Gas, Abwasser.

Sie machen auch die Verdrahtung von Engineering-Systemen innerhalb von Gebäuden. Mit ihrer Hilfe legen Sie das Kabel unter den Boden.

HDPE 100-Rohre (sdr 11, 13.6, 17, 17.6, 21 und 26) basieren auf der PE 80-Reihe, die für Gaspipelines relevant sind, verbesserte Eigenschaften aufweisen, länger in Betrieb sind und höheren mechanischen Belastungen standhalten.

In solchen Produkten beträgt die maximale Festigkeitsgrenze 1000 Betriebsstunden mit innerer Streckung.

Das heißt, das HDPE-Rohr wird nicht reißen, wenn das Wasser darin gefriert. Rohre PE 80 sind billiger als PE 100, da sie Mitteldruckpolyethylen verwenden.

Sorten

Im Bereich des Betriebs sind HDPE-Rohre unterteilt in:

  • Druck - für Gas- und Wasserleitungen;
  • Nicht-Druck - für Fäkalien und Gewitter.

Entsprechend dem Zweck von HDPE-Rohren sind:

  • HDPE PE 80 - zur Versorgung mit natürlichen Brenngasen - ist in 5 Unterarten unterteilt. Der Preis solcher Produkte wird von der Größe des Durchmessers beeinflusst. Die Preise für HDPE-Rohre dieser Marke variieren im Bereich von 20 bis 2500 Rub / m.
  • HDPE PE 100 - HDPE Wasserleitungen, Kanalisation und technische Systeme, gibt es 8 verschiedene Arten, zu einem Preis von 70 bis 2500 Rubel / m verkauft. Gasleitungen dieser Marke sind in 5 Typen unterteilt, deren Preise zwischen 30-5000 Rubel / m liegen. und hängen vom Durchmesser der Artikel ab.
  • HDPE PE PROSAFE ist mit einer Schutzhülle aus drei Farben beschichtet, wodurch die Rohre widerstandsfähiger gegen mechanische Beanspruchung sind. Solche Rohre werden wie ohne einen Graben in den Boden und in Gräben verlegt, ohne sie in irgendeiner Weise vorzubereiten. Der Durchmesser der Produkte variiert im Bereich von 11 bis 40 cm, blaue und rote Rohre sind für kaltes und heißes Wasser, gelb für Gas ausgelegt. Rohre PE PROSAFE ist resistent gegen Innendruck und kann bis zu 100 Jahre halten.

Produkte für die Organisation der Wasserversorgung entsprechen den SNiP-Vorschriften für die externe Wasserversorgung und Abwasserentsorgung. Sie sind temperaturbeständig von 0-40 ° C, können in der Brandwasserversorgung eingesetzt werden, werden bis zu 50 Jahren betrieben, es gibt 9 verschiedene Unterarten.

Die Preise für diese Rohre sind durch ihre Art und Außendurchmesser bestimmt, variieren in den Grenzen von 20-1400 Rubel / m.

Kennzeichnung und Durchmesser von HDPE-Rohren

Die Rohre haben einen Außendurchmesser von 1-120 cm und die Dicke der Wände variiert zwischen 0,5 und 5,33 cm.

Der SDR-Parameter in der Markierung zeigt das Verhältnis von Außendurchmesser und Dicke des Rohres an. Ein kleinerer Wert entspricht einem größeren Wert des Arbeitsdrucks. Wenn das Wasser bei einer Betriebstemperatur von 20 ° C und dem normalen Betriebsdruck des Rohrs angeliefert wird, können nach Zusicherung der Hersteller mindestens 50 Jahre verwendet werden.

Wasserrohre HDPE nach internationalen Standards sind schwarz markiert und mit einem blauen Längsstreifen gekennzeichnet. Der gelbe Balken zeigt an, dass die Rohre für den Gastransport bestimmt sind, der blaue Balken für den Transport von kaltem Wasser.

Auf dem Rohr von der Seite zeigen Sie die Größe seines Durchmessers, akzeptable Temperatur und Druck, die Daten des Herstellers. Das Fehlen einer solchen Markierung auf dem Produkt ist eine Gelegenheit, über Qualität nachzudenken.

Verbindungen von Kunststoffrohren

HDPE-Rohre sind auf unterschiedliche Weise verbunden.

  1. Mit Hilfe von Klemmverschraubungen. Zu Fittings gehören eine Vielzahl von Anschlüssen für HDPE-Rohre, Winkel, T-Stücke, Gewindeadapter und andere Produkte. Mit ihnen ist es möglich, Wasserleitungen verschiedener Konfigurationen aus den HDPE-Rohren für jeden Zweck relativ schnell herzustellen. Legen Sie solche Verbindungen in den Boden sollte nicht sein, sie gehören zu den gewartet.
  2. Durch das Verfahren der Elektrodiffusion oder des Elektrofusionsschweißens. In dem werden spezielle thermoresistive HDPE-Fittings mit speziellen Sensoren und Heizspiralen eingesetzt, mit Anschlüssen an der Oberfläche zum Anschluss der Schweißgeräte. Die Enden der Rohre sind in der Armatur befestigt und die Schweißmaschine ist angeschlossen. Informationen zum Schweißmodus werden an den Fittings mit einem Barcode angezeigt, der von der Maschine gelesen wird. Beim Starten des Schweißmodus wird die eingebaute Spirale erhitzt und das Rohr mit dem Fitting schmilzt. Die resultierende starke Verbindung kann direkt in den Boden gelegt werden.
  3. Verwendung von Flanschverbindungen, wenn verschiedene Arten von HDPE-Rohren angeschlossen sind.
  4. Die Methode des Schweißens von HDPE-Rohren. Diese Verbindung ist sehr zuverlässig. Schweißen Sie das Gerät auf die gewünschte Temperatur, erhitzen Sie die Enden der geschnittenen Rohre und verbinden Sie sie. Die resultierende Verbindung kann in den Boden gelegt werden.

PND-Rohr, das in den Boden legt

Polyethylenrohre werden angesichts der Tiefe des Grabens, der unterhalb des Gefrierpunkts des Bodens liegen sollte, in den Boden gelegt. Es variiert von Region zu Region: in Moskau ist dieser Wert 1,4 m, in Wolgograd - 1,2 m.

Der Graben kann schmal sein, aber er sollte ausreichend sein, um Rohre darin aufzunehmen. Es ist besser, ein monolithisches Rohr ohne Fugen in den Boden zu legen. Wenn dies der Fall ist, müssen sie technologisch mit einer akzeptablen Methode durchgeführt werden.

Ein Kunststoffrohr ist das Produkt, das optimal für die Organisation der Pipeline ist. Es ist erschwinglich und langlebig, einfach zu transportieren und zu installieren.

Bei der Auswahl von Polyethylenrohren sollte auf die Kennzeichnung, ihre Farbe und das Vorhandensein des Streifens geachtet werden. Bei der unterirdischen Verlegung von Produkten sollten keine Pressfittings verwendet werden.

HDPE-Rohr: Merkmale und Spezifikationen des Produkts

HDPE-Rohre, deren technische Eigenschaften auf einem hohen Niveau sind, erschienen relativ spät auf dem Sanitärmarkt. Polyethylen wurde erst im zwanzigsten Jahrhundert erfunden, und seine Verwendung bei der Herstellung von Rohren wurde noch später. Dieses Material gewann jedoch aufgrund seiner Qualität und seines relativ niedrigen Preises schnell an Popularität. Es wird verwendet, um Kommunikationssysteme verschiedener Typen auszurüsten.

Eigenschaften und Eigenschaften der Rohre von mn können für die Verlegung von Rohrleitungen für eine Vielzahl von Zwecken im Alltag und in der Industrie verwendet werden

Allgemeine Eigenschaften von Polyethylen als Material

In jüngster Zeit sind Rohre aus Polyethylen auf dem Gebiet der Reparatur und Anordnung verschiedener Arten von technischen und hygienischen Kommunikationssystemen immer beliebter geworden. Polyethylen ist ein relativ neues Material auf dem Gebiet des Rohrleitungsbaus und der Reparatur. Dies ist eines der ersten Polymere, die für diesen Zweck verwendet werden. Die Beliebtheit solcher Produkte beruht auf ihren zahlreichen Vorteilen im Vergleich zu Stahl- und Gusseisengegenstücken.

Oft stellt sich die Frage, wie der Name "pnd pipe" entschlüsselt wird. Dies sind die ersten Buchstaben des Namens des Materials für die Herstellung des Produkts - Niederdruck-Polyethylen.

Neben der präzisen Auslegung des Begriffs "pnd" wird das Rohr auch als Polyethylen hoher Dichte bezeichnet. Dieser Parameter wird vom Produktionsprozess festgelegt. Die Dichte hängt von der Funktionalität des Produkts und einigen Leistungsmerkmalen ab.

Gekennzeichnet durch eine Röhre aus Polyethylen niedriger Dichte mit einem einfachen Design, erschwinglichen Preis, Vielseitigkeit. Das Material selbst ist ein thermoplastisches Polymer aus Ethylen. Dies ist der bekannteste Kunststoff der Welt. Es ist resistent gegen den negativen Einfluss von Feuchtigkeit, sowie gegen Korrosion (was für Metallprodukte nicht gesagt werden kann). Darüber hinaus haben die daraus hergestellten Rohrleitungsteile einen breiteren Anwendungsbereich als zum Beispiel Hochdruck-Polyethylenrohre.

Polyethylen ist die bekannteste Kunststoffsorte der Welt, die erfolgreich für die Herstellung von Rohren verwendet wird

Wichtig! Die Eigenschaften von mb und seine Qualität werden im Werk getestet und müssen unbedingt den angegebenen Standards entsprechen. Unter ihnen - der staatliche Standard, sowie ISO / TC SC4 Nr. 651.

Herstellungsprozess

Um die Ausrüstung, die bei der Auswahl und dem Kauf von Produkten sehr wichtig ist, besser zu verstehen, lohnt es sich, daran zu erinnern, wie der Name des Teichs oder der PVD-Rohrleitung entschlüsselt wird. Es ist nicht überflüssig, sich mit den Merkmalen und Hauptphasen der Herstellung solcher Rohre vertraut zu machen.

Der Herstellungsprozess beinhaltet die Verwendung von thermoplastischen Polymeren unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung.

Die Fertigungstechnologie umfasst mehrere Phasen:

  • Granulierte Rohstoffe werden in den Aufnahmebehälter einer speziellen Vorrichtung - einem Extruder - gegeben. Von dort bewegt es sich zu dem mit Heizelementen ausgestatteten Zylinder;
  • Die Temperatur des Materials für das zukünftige Rohr wird auf das gewünschte Niveau gebracht, indem es sich von den weniger zu den heißeren Abschnitten des Zylinders bewegt. Grundsätzlich besteht dieses Fach aus drei Teilen. In der ersten wird das Material zugeführt, in der zweiten wird das Material für die zukünftige Röhre plastifiziert. Was ist das? Dies ist das Komprimieren und Schmelzen der Granulate des Rohmaterials. Die dritte Arbeitszone ist für die Endhomogenisierung und die Zufuhr von Kunststoff zum Formkopf vorgesehen - ein Werkzeug, das einen festen Temperaturregime haben muss. Dies wirkt sich stark auf die Qualität des Produkts aus;
  • die Herstellung des Polyethylenrohrs wird zu einer Form;
  • es wird in ein spezielles Vakuumbad gelegt, wo die Kalibrierung durchgeführt wird;
  • Kühlen, Schneiden und Verlegen in den Coils von Fertigrohren p / e mf.

Rohre aus Polyethylen niedriger Dichte werden extrudiert

Beachten Sie! Das fertige Produkt wird auf Festigkeit geprüft. Da die technischen Eigenschaften von Rohren von MPD durch bestimmte Normen geregelt sind, werden die Produkte einer besonderen Prüfung auf Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Beschädigungen unterzogen.

Die Anfangsphasen des Produktionsprozesses (nämlich das Legen der Rohmaterialien in den Extruder und das Bringen auf die gewünschte Temperatur) sind die gleichen für verschiedene Arten von Produkten - flexible, doppelwandige und pvd-Rohre, dünn und dickwandig. Die Formgebung des Materials kann jedoch unter verschiedenen Temperaturen und Drücken erfolgen.

Vorteile des Produkts

Wie jedes Produkt besitzt dieses Produkt bestimmte Merkmale, die bei der Auswahl und Installation des Geräts berücksichtigt werden müssen. Um dies zu tun, sollten Sie sich mit den grundlegenden Eigenschaften vertraut machen.

Die Eigenschaften der Röhren von MFD bestehen aus positiven und negativen Eigenschaften.

Erstens unterliegt das Material, aus dem es hergestellt wird, nicht den negativen Auswirkungen von Korrosionsprozessen. Aus diesem Grund brauchen Sie sich keine Gedanken über eine zusätzliche Isolierung der Rohre von der MD zu machen, wenn Sie unterirdisch verlegt oder verdeckt installiert werden (z. B. in einer Wand oder einer speziell eingerichteten Galerie).

Außerdem können Sie Niederdruck-Polyethylen-Rohre für den Transport und die Lieferung von Wasser verwenden, ohne Angst vor ihrer Qualität zu haben (während bei Gusseisen und Stahlanaloga Rost und ein metallischer Geschmack von Wasser in die Wasserleitung gelangen können).

Rohre werden zum Verlegen der Trinkwasser führenden Rohrleitungen verwendet, da Polyethylen seine Qualität nicht verschlechtert

Zweitens haben Polyethylen (PE) -Rohre ein ziemlich geringes Gewicht (wie für sanitäre Anlagen), so dass sie nicht schwierig und teuer zu transportieren sind. Es macht es einfacher und kompakt verpackt in speziellen Buchten noch in der Fabrik.

Beachten Sie! Eine weitere positive Eigenschaft der Röhre ist eine lange Lebensdauer. Die Garantiezeit beträgt 50 Jahre. Der Grund ist der gleiche Widerstand gegen die Entwicklung von Korrosionsprozessen.

Zu den nützlichen Eigenschaften von Schlauchleitungen gehört, dass sie keine Angst vor Feuchtigkeit, aggressiven organischen und chemischen Verbindungen haben. Außerdem reagieren sie nicht mit öligen und fettigen Substanzen.

Nachteile und Funktionen

Zusätzlich zu den bedeutenden Vorteilen, die dieses Produkt auf dem Markt der Sanitäreinrichtungen populär machen, hat das Polyethylenrohr bestimmte Nachteile. Technische Spezifikationen erlauben nicht die Verwendung eines solchen Produkts für die Anordnung von Warmwasserversorgungssystemen und Heizungskommunikationen.

Pvd- und pd-Rohre werden in der Regel mit zusätzlichem Dämmmaterial verlegt (bei verdeckter Verlegung in Beton, Zement oder Mauerwerk). Dies ist darauf zurückzuführen, dass es unter Einfluss der Temperatur zu einer leichten Ausdehnung der Röhre, pnd oder pvd, kommen kann.

Ein weiterer Nachteil ist, dass die Lebensdauer und die Stärke von der Mobilität des Bodens abhängt, in dem die Rohre installiert sind. Dieser Nachteil ist wichtig, da Ihr Standort für die Installation solcher Geräte in seinem Hoheitsgebiet einfach nicht geeignet ist. Andernfalls wird die Installation von Polyethylen-Rohren pn mit unnötiger Zeit und Geld für Sie drehen. Und wenn Sie eine Pipeline zum Transport von Gas verwenden, sind tragische Folgen möglich.

Ultraviolett hat eine destruktive Wirkung auf Polyethylen, so dass Rohre aus diesem Material durch eine versteckte Methode, zum Beispiel Graben, verlegt werden

Wichtig! Dieses Material ist anfällig für den negativen Einfluss ultravioletter Strahlen, so dass die Installation von Niederdruck-Polyethylen-Rohren ausschließlich durch eine versteckte Methode in einem festen Medium oder Boden durchgeführt werden sollte. Unter dem Gesichtspunkt des Schutzes gegen mechanische Beschädigung ist eine solche Rohrleitung viel schlechter als Analoga aus Metall.

Klassifizierung von Polyethylen Sanitäranlagen

Je nach Verwendungszweck werden verschiedene Arten von Rohren unterschieden:

  • Abwasserkanal. Ein solches Druckgerät hält einem Arbeitsdruck von 5 bis 20 Atmosphären stand. Diese Rohre sind doppelwandig;
  • Wasserleitungen. Sie haben normalerweise einen blauen Streifen entlang der gesamten Länge. Eine solche Ausrüstung kann Drücken von 5 bis 15 Atmosphären standhalten;
  • Gasrohre von Rohren sind die Elemente der Kommunikation für die Gasversorgung vom Gasbehälter bis zu den Verbrauchern (Kamine, Kessel, Heizgeräte usw.);
  • Bewässerung;
  • technisch;
  • Drainagerohre.

Zusätzlich zu diesem Kriterium gibt es eine Klassifizierung, nach der die Rohre in Bezug auf die Druckcharakteristik verteilt sind. Also gibt es Niederdruck, Nichtdruck, Hochdruck und für eine verdünnte Luftumgebung.

Zusätzliche Informationen über die Eigenschaften des Produkts werden direkt darauf in Form von Kennzeichnung von Polyethylenrohren angezeigt. Diese Informationen umfassen einen Index für die Mindest-Dauerfestigkeit, die GOST-Normen, den SDR-Koeffizienten, den Außendurchmesser, die Wanddicke und Herstellerangaben.

Wo und wie werden die Rohre verwendet?

Polyethylenrohre sind sehr vielseitig. Sie werden für ganz andere Zwecke verwendet - sowohl für die Kommunikation des warmen Bodens, die Kanalisation, die Entfernung von Erdreich von Gebäuden und Bauwerken, als auch für die Kaltwasserversorgung von Wohnhäusern und die Bewässerung von Wirtschaftsflächen, die Gasversorgung von Wohn- und Geschäftsgebäuden.

Wenn die elektrischen Leitungen geschützt werden müssen, kann hierfür ein Wellrohr verwendet werden

Es ist auch üblich, ein Verfahren zum Aufbringen von Rohren für den Schutz und die Isolierung von elektrischen Leitungen zu verwenden. Diese Methode ist sehr beliebt, was auf die geringe elektrische Leitfähigkeit des Materials zurückzuführen ist. Zu diesem Zweck werden hauptsächlich Wellrohre mit einer Sonde verwendet - ein dünner Draht, der für eine leichtere Installation der Kommunikation angepasst ist.

Eine weitere nützliche Eigenschaft, die ein Rohr hat, sind gute Schalldämmeigenschaften, die ein zweiwandiges Polyethylenrohr ideal für die Kanalisation machen. Im Allgemeinen gibt es einige Optionen, die aus einem Röhrenpnd hergestellt werden können. Sie werden sogar zum Ausrüsten von beheizten Böden und Wänden verwendet (weil sie flexibel und leicht sind); für einen warmen Boden verwenden Sie jedoch häufiger ein vernetztes Polyethylenrohr - es unterscheidet sich etwas in den Eigenschaften. Es gibt sogar spezielle Rohre für die Schalung.

Im Alltag machen Rohre oft Rohrleitungen. Ihre Wände sind sehr glatt, deshalb sind solche Systeme haltbar, erfordern keine häufigen Diagnosen und Reparaturen, sie lagern Sediment nicht ab, sie sind weniger oft verstopft.

Eine beliebte Art von Rohren ist das Gehäuse. Was ist das? Dieses Produkt zum Schutz von Brunnenwänden mit technischem oder Trinkwasser.

Die Auswahl der richtigen Ausrüstung

Die technischen Eigenschaften der Schläuche ermöglichen die Montage der Ausrüstung in Kommunikationssystemen beliebiger Komplexität, Konfiguration und Zwecks. Sie können sie in jedem Gebäude installieren - von Gewerbe- oder Industriegebäuden bis hin zu Wohngebäuden.

Der Prozess des Aufbaus der Kommunikation mit der Wahl des Materials beginnt. In unserem Fall ist das ein Kunststoffrohr (meist schwarz) aus MD.

Jedes Rohr hat seine eigene Funktion: Beispielsweise werden für Gas nur solche Produkte verwendet, die mit einem gelben Streifen markiert sind

Wir wählen die Details des zukünftigen Systems basierend auf den wichtigsten Anforderungen und Bedingungen aus:

  • seismische Aktivität auf der Website. Nicht alle Systeme halten unterirdischen Verformungen und Verschiebungen stand. Ein Rohr aus Polyethylen ist immer noch unerwünscht, um in dem Boden mit einer hohen Aktivität zu liegen, insbesondere wenn es sich um eine Gasleitung oder ein System zur Versorgung mit Kraftstoff oder anderen aggressiven Chemikalien handelt. Die Röhre ist nicht so starr wie Metall, sie kann Risse aufweisen, die eine Notsituation verursachen;
  • Art der Kommunikation. Abhängig von diesem Faktor werden verschiedene Arten von Polyethylenrohren unterschieden. Sie können keine Gaspipeline bauen, um Kaltwasser- oder Wellrohrleitungen (rot oder schwarz) zu isolieren, die zum Isolieren und Schützen der elektrischen Leitungen dienen.
  • Abmessungen des Rohrleitungssystems. Im Moment kann der Sanitärmarkt ein sehr reichhaltiges Sortiment an Polyethylenrohren anbieten. Sie unterscheiden sich sowohl im Preis als auch in den technischen Merkmalen. Die richtige Wahl kann nur den Preis und die Qualität gegeben werden;
  • Der Installationstyp ist "versteckt" oder nicht.

Verschiedene Arten von Rohren haben unterschiedliche Eigenschaften. Einige verschlechtern sich unter dem Einfluss von ultravioletten Strahlen. Sie sind perfekt für den Einbau in den Boden oder eine Betonwand, einen speziell ausgestatteten Tunnel. Für die Aufnahme und die Ableitung der Abflüsse, die Wasserversorgung, solche Rohre können, aber nur dann verwendet werden, wenn sie vor dem Licht durch die Schränke, die Nischen geschützt sind. Wenn die Kommunikation jedoch drinnen oder draußen im offenen Raum und unter Lichteinfall durchgeführt wird, ist die beste Lösung eine doppelwandige Röhre oder PVD (normalerweise rot oder schwarz).

Merkmale der Installation und des Betriebs

Bevor Sie mit der Installation von Rohren beginnen, müssen Sie herausfinden, was es ist und wie es richtig funktioniert. Es ist besser, sich an die Hilfe von Spezialisten zu wenden (im Fall von Gasgeräten ist dies eine Voraussetzung), anstatt das System selbst zu bauen.

Die Anlage des Wasserrohres aus den Rohren der Rohre kann unabhängig verwirklicht sein, die Klemmverschraubungen verwendend

Zunächst sollte man verstehen, dass die Installation von Rohren kein komplizierter Prozess ist, sondern gewisse Nuancen aufweist.

Abhängig von der Art des Rohres Polyethylen wird die Beschreibung des Installationsprozesses sehr unterschiedlich aussehen, da unterschiedliche Ausrüstung verwendet wird. Es gibt also drei Hauptwege: Glocken-, Klemm- und Elektroschweißverbindungen.

Wichtig! Der Durchsatz der Rohrleitungen und der Zweck des Systems sind die Hauptkriterien für die Auswahl der Verbindungsmethode.

Bei der Installation einer Haushaltswasserleitung oder eines Bewässerungssystems (wenn Rohre mit kleinem Durchmesser verwendet werden) werden am häufigsten Kompressionsfittings verwendet. Reihenfolge der Verbindung:

  1. Die Endfläche der Röhre wird vorbereitet, dann wird ein gleichmäßiger Schnitt gemacht.
  2. Auf das Werkstück wird die Überwurfmutter und der Gummiring zur Abdichtung aufgesetzt.
  3. Setzen Sie dann das Produkt in die Armatur ein und ziehen Sie die Mutter fest.

Das Schweißverfahren ist sehr bequem, schon allein deshalb, weil der Schmelzpunkt der Rohre relativ klein ist, was bedeutet, dass es ein wenig Zeit, Mühe und Energie braucht, um eine gute Verbindung zu erhalten. Das Stumpfschweißen wird mit einer speziellen Maschine durchgeführt und ist für Rohre mit großem Durchmesser geeignet. Die Prozessbeschreibung kann in mehrere Stufen unterteilt werden, die in einer klaren Reihenfolge durchgeführt werden müssen:

  • zentriere das Werkstück;
  • Platzieren Sie die Heizung zwischen den Rohrenden;
  • warte bis die Rohre schmelzen. Danach können Sie das Gerät entfernen und die geschmolzenen Enden verbinden.

Der Schweißprozess ist nicht zu kompliziert und erfordert keine besonderen Fähigkeiten. Mit einer klaren Umsetzung der Anweisungen, können Sie leicht eine qualitativ hochwertige langlebige Pipeline für jeden Zweck erhalten.

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