Arten und Methoden der Herstellung von Rippenrohren für Wärmetauscher

In Heizungs-, Kühl-, Verdunstungs- und Kondensatoranlagen ist eine der Möglichkeiten, die Abmessungen der Vorrichtung zu verringern, die Anordnung einer entwickelten Wärmeaustauschfläche. Dies wird erreicht, indem Wärmeübertragungsflächen, insbesondere Rohre, gerippt werden. Orebren Rohre für Wärmetauscher sind aus Stahl, Gusseisen, Aluminium, Kupfer und seinen Legierungen, und auch Bimetall, kombiniert die Eigenschaften von zwei Metallen.

Verfahren zum Rippenschneiden von Rohren

Gusseiserne Rippenrohre für die Heizung werden durch Gießen hergestellt und erfüllen die Anforderungen von GOST 1816-76. Andere Rohre werden auf eine der folgenden Arten hergestellt:

  • Hochfrequenzschweißen (HD);
  • Lichtbogen- oder Kontaktschweißen;
  • durch Drücken von Unterlegscheiben;
  • kreuz-spiralförmiges Kaltwalzen;
  • Wickeln mit der Spannung des Aluminiumbandes auf dem Stahl.

Einige Daten über die Herstellung von Stahlprodukten sind in SRT CKTI 10.002-2007 (der Standard des Unternehmens für Kesselrohre) festgelegt und können als Referenzinformationen für andere Organisationen dienen.

Schweißen von HDTV-Kanten

Durch die Art des Schweißens ist es möglich, eine andere Form der Rippen zu erhalten: spiralförmig und längs. Dazu werden der Rohrstrang und der Metallstreifen mit hochfrequenten Strömen auf die Schweißtemperatur erhitzt und geschweißt, indem ein Streifen mit einer Klemme unter Verwendung einer Rolle auf das Substrat aufgebracht wird. Die Höhe der resultierenden Rippe ist geringer als die Breite des anfänglichen Streifens.

Spiralrippen sind häufiger als langgestreckte, da sie einfacher herzustellen sind und gleichzeitig der Metallverbrauch an den Enden des Streifens oder Drahtes abgeschnitten wird. Diese Methode kann je nach Ausstattung entweder leistungsstark oder halb-häuslich sein.

Lichtbogenschweißen und Kontaktschweißen

Zum Schweißen der Kanten wird auch das Lichtbogenschweißen in Argon verwendet. Vorzugsweise wird ein solches Schweißen unter Verwendung von halbautomatischen oder automatischen Schweißmaschinen (Vorrichtungen, Leitungen) durchgeführt. Die Rohrvorform vor dem Verschweißen der Rippen kann einer Kerbe unterzogen werden, die eine Basis für das Band bildet, was die Wärmeübertragungseigenschaften des resultierenden Artikels erhöht.

Beim manuellen Schweißen kann ein langes Werkstück eine unerwünschte Längsverformung erhalten. Um dies zu vermeiden, ist es notwendig, das Werkstück auf den Stöcken zu fixieren und von der Mitte aus in zwei Richtungen abwechselnd auf einer Seite und auf der anderen Seite der Rippe zu kochen und dann die verbleibenden Bereiche zu schweißen. Diese Methode ist für Notfallreparaturen geeignet.

Erhalten von Querrippen durch Crimpen

Kreuzrippen können durch Zusammendrücken von runden, quadratischen oder rechteckigen Unterlegscheiben erhalten werden. Solche Arbeiten werden an einem speziellen Automaten durchgeführt. Die Scheiben werden nacheinander mit einem bestimmten, vorgegebenen Schritt auf das Werkstück aufgegeben. In diesem Fall wird der Kragen der Unterlegscheibe auf das Rohr gecrimpt. Diese Methode ist wenig produktiv und wird in kleinen Unternehmen und Reparaturwerkstätten eingesetzt.

Kreuzwendel-Kaltwalzen (PVC)

Das PVCC-Verfahren wird für monometallische und bimetallische Rohrblöcke verwendet. Ein Beispiel für monometallische Produkte sind Kupferrippenrohre, deren Vorteil das Fehlen von Nähten ist. Sie werden auf Walzmaschinen und Walzwerken unter Verwendung von Walzen einer speziellen Form hergestellt, zwischen denen ein Rohrrohling verläuft. Auf die gleiche Weise kann ein Aluminium-Rippenrohr hergestellt werden.

Das Prägen von Bimetallrohren erfolgt durch Rändeln. Zum Beispiel wird ein Aluminiumrohr oder ein Kupferrohr auf einem Stahlrohrrohling angeordnet - einer Stützbasis, auf deren Oberfläche Rippen gerollt sind. Dies sind Produkte, die die Festigkeit von Stahl und erhöhte Wärmeleitfähigkeit von Nichteisenmetallen haben.

Wickeln mit Störungen

Die Wicklung mit der Spannung des Aluminiumbandes auf dem Stahlbarren ist eine der Möglichkeiten, um ein bimetallisches Produkt zu schaffen, welches eines der empfohlenen für Luftwärmetauscher (Kühlschränke) gemäß GOST R 51364-99 ist. Die Spannung wird unter Berücksichtigung der Temperaturausdehnung von Stahl und Aluminium bei den Betriebstemperaturen der Wärmetauscher, für die die Rippenrohre ausgelegt sind, berechnet.

Bewertung der Effizienz der Finning

Der Koeffizient der Rippenbildung von Rohren wird durch das Verhältnis der gesamten äußeren Fläche zu der Fläche der äußeren Fläche ohne Kanten bestimmt. Die Effizienz der Rippenbildung wird unter Berücksichtigung der Wärmeleitfähigkeit des Materials, der Form und der geometrischen Abmessungen der Rippen und der Struktur des Rohrbündels für jede Vorrichtung separat berechnet.

Einige Empfehlungen, Diagramme, Nomogramme und Berechnungsformeln sind im Handbuch zu SNiP 2.10.04-85 enthalten. Bei der Ausschreibung für den Kauf eines Rippenrohrs ist es wichtig, die Eigenschaften zu berücksichtigen, die die Effizienz und die Vergrößerung der Wärmeaustauschfläche in den angebotenen Produkten bestätigen.

Selbstgemachte Rippenrohre

Die Rippen der Rohre können von selbst in kleinen Bereichen oder auf relativ kleinen Werkstücken hergestellt werden. Die Methoden können unterschiedlich sein:

  • Schweißen;
  • Kerben + Schweißen;
  • Kerben + Interferenz;
  • Wickeldraht;
  • Zeichnung eines tiefen Schnitzwerks mit Aufnahme von Kanten auf der Drehbank.

Wenn es nicht möglich ist, ein fertiges industrielles Produkt zu kaufen, können alle diese Methoden angewendet werden, abhängig von den Fähigkeiten und der Verfügbarkeit der Ausrüstung in der Werkstatt des einheimischen Handwerkers.

Für unterschiedliche Zwecke werden Rohre mit unterschiedlichen Eigenschaften benötigt, was eine individuelle Herangehensweise und eine genaue Berechnung erfordert, wenn sie in der Entwurfsphase der Ausrüstung ausgewählt werden.

Was sind Rippenrohre?

Lamellenrohre werden zunehmend in der Industrie und zu Hause eingesetzt. Was ist das? Dieser Anstieg der Oberfläche, aufgrund dessen der Grad der Wärmeübertragung höher wird.

Wie sieht die Rippenröhre aus?

Über die Produktion

Ein Wärmetauscher aus Rippenrohren findet sich in den Ausführungen von Ölkühlern, Kühlkompressoren und anderen Kühlgeräten. Produkte werden in der Ölraffinerieindustrie, in der chemischen Industrie usw. verwendet.

Rippenrohre werden auf verschiedene Arten hergestellt. Der beliebteste Wärmetauscher besteht aus Spiralprodukten. Der Verrippungsprozess solcher Rohre ist automatisiert. Eine Kante aus einem Metallstreifen ist an der Außenwand befestigt. Die Naht der Befestigung ist gleichmäßig, ohne Unterbrechung. Er geht in einer Spirale und bewegt sich von Kurve zu Kurve.

Dies geschieht durch Hochfrequenzschweißen. Dann ist die Naht so stark, als ob die Struktur monolithisch wäre. Beim Transport von Flüssigkeit wird die Temperatur von der Röhre auf die Rippen übertragen.

Ein bisschen über die Eigenschaften

Die Rippenrohre sind ein Wärmetauscher für sich. Eine Vergrößerung der Fläche der Produkte ermöglicht es, einen Wirkungsgrad von 0,5 zu erreichen. Es gibt noch andere Pluspunkte.

  • Geräte, in denen Produkte installiert sind, produktiver;
  • Das Gewicht des Wärmeaustauschelements ist geringer, niedriger und dessen Kosten;
  • Produkte halten hohen Belastungen stand;
  • Etwaige Unterschiede haben keine negativen Auswirkungen.

Es ist der Komplex positiver Eigenschaften, der die Rippenrohre im Bereich der Ölproduktion unverzichtbar macht.

Thermoharakteristik

Dank der modernen Produktionsweise werden Rippenrohre mit einzigartigen Technologien hergestellt. Also, wie Ribbing ist festes Band. Es ist mit einer speziellen Beschichtung beschichtet, die den Wirkungsgrad um bis zu 55% erhöht.

Welche Eigenschaften kennzeichnen den Wärmetauscher in diesem Fall?

  1. Durch die zusätzliche Beschichtung wird die Beständigkeit gegenüber aggressiven Medien erhöht.
  2. Die Produktivität steigt.
  3. Die Lebensdauer der Produkte ist länger.

Nach der Herstellung wird Magnesiumoxid auf die Rippenrohre aufgebracht. Zuvor werden sie entfettet und gebrannt. Ein Wärmetauscher, der aus solchen Produkten zusammengesetzt ist, wird selbst unter härtesten Bedingungen verwendet.

Über Funktionen

Nach den GOST - Regeln werden Rippenrohre mit hergestellt

  • Wandstärke von 2-12 mm;
  • äußerer Durchmesser von 20-219 mm;
  • Rippenhöhe 8-28 mm;
  • Schritt der Wendungen 3,6-25 mm;
  • Dicke der Rippe 0,8-2,5 mm;
  • Länge von 1500-24000 mm.

In allen Fällen besteht der Wärmetauscher aus hochwertigem Stahl und seinen Legierungen. Mit Hilfe von Legierungen werden technische Eigenschaften optimiert. Was das Farbband betrifft, besteht es aus Kohlenstoff oder niedriglegierten Stählen. In einigen Fällen werden Nichteisenmetalle und deren Legierungen verwendet. Die Eigenschaften des Endprodukts hängen davon ab, wo die Rippenrohre verwendet werden sollen. Auf Wunsch des Kunden werden sie aus Messing, Stahl, Kupfer oder Aluminium hergestellt.

Schritt dreht sich. Was ist das? Dies ist der Abstand zwischen benachbarten Windungen. Der Parameter hängt von den technischen Eigenschaften des Geräts ab. Rohrverbindungen werden auf verschiedene Arten hergestellt.

  • Wickeln - das Band windet sich auf dem Produkt und nur dann ist es fixiert.
  • Stanzen - das Band wird auf das Produkt gedrückt, die Rändelung erfolgt an der Wand.

Rändelwärmetauscher werden bei Temperaturen bis zu + 350 ° eingesetzt und werden mit Wickeln bei Temperaturen über 350 ° eingesetzt.

Ingenieur

Finned Produkte sind in der Fertigungsindustrie weit verbreitet. Der Ansatz ist einfach und effektiv. Der Kunde kann die Rohrherstellungstechnologie ändern, indem er eine technische Spezifikation für die Bildung von Legierungen und anderen Parametern zur Verfügung stellt.

Orebren Rohre für Wärmetauscher

  • Sie bestehen aus verschiedenen Materialien auf verschiedene Arten.
  • Jede Methode hat ihre eigene Bedeutung.
  • Sie haben unterschiedliche technische und spezielle Eigenschaften.

Die am meisten verbreitete Gruppe wird als spiralförmiges Finning angesehen, wo die Produktion ihrer Herstellung völlig automatisch abläuft. In diesem Fall ist eine Kante aus dem Eisenband mit der Außenwand verschweißt. Gleichzeitig verläuft die Verbindung ununterbrochen und spiralförmig um das gesamte Rohr.

Nach der Produktion braucht das fertige Rohr nicht weiter bearbeitet zu werden.

Moderne Technologie und die Methode des Frequenzschweißens ermöglichen natürlich eine zuverlässige Schweißnaht, wodurch die Rippe perfekt fixiert wird.

Es gibt zwei Arten von Rohren: bimetallische und monometallische.

Eigenschaften von Rippenrohren:

  • Der Wärmeübertragungsindex steigt um 50%.
  • Die Ressource von Fertigungseinrichtungen, die mit Rohren ausgestattet sind, ist viel größer.
  • Die Autorität von Wärmetauschern ist sehr verkürzt und ihre Kosten sind reduziert.
  • Sie sind bereit, schwere Arbeit zu widerstehen, wegen der geschweißten Rippen.
  • Temperaturdifferenz, Druck und andere schnelle Änderungen das Rippenrohr nimmt ohne die Kosten der Anfangsdaten heraus.

Aufgrund der höchsten technischen Parameter werden die Rohre in so wichtigen Bereichen wie Gasverarbeitung, Ölraffination und Nuklearindustrie verwendet. Maschinenfabriken, auch die chemische Industrie benötigt dieses Produkt oft.

Hitzebeständige Produkte

Innovative technologische Prozesse ermöglichten eine Verbesserung des Produktionsprozesses. So ist das Spezialband für das Rohrrippen nach dem Schweißen oft mit einer hitzebeständigen Beschichtung überzogen. Dies ermöglicht es, den Wärmeübertragungskoeffizienten auf 54-55% zu erhöhen.

Die vorgeschlagenen Rippenrohre haben eine Reihe von wesentlichen Vorteilen. Dazu gehören:

  • hohe Herstellbarkeit aufgrund der Verwendung von Kontaktschweißen, die keine komplizierte Ausrüstung, spezielle Verbrauchsmaterialien und eine große Menge an verbrauchter Energie erfordert;
  • hohe Intensität der konvektiven Wärmeübertragung, verbunden mit dem Fehlen von schlecht arbeitenden Bereichen der Flossen und Turbulenz der Strömung in Interkostalkanälen;
  • praktisch perfekter thermischer Kontakt zwischen den Rippen und dem Stützrohr aufgrund der Anwendung der Technologie des Kontaktschweißens;
  • niedrigerer thermischer Widerstand der Wärmeübertragung während der Kondensation von Prozessflüssigkeitsdämpfen in den Rohren aufgrund einer Verringerung der Dicke des Kondensatfilms (siehe, wie man Kondensat entfernt).

Die Eigenschaften in diesem Fall sind:

  • Die hitzebeständige Beschichtung ordnet verschiedenen Korrosionsschwankungen eine überschätzte Beständigkeit zu.
  • Dauer der Arbeit und ihre Produktion ist viel größer.
  • Es ermöglicht es, sie in den Kriterien des Vorhandenseins einer aggressiven Umgebung anzuwenden.
  • Es wird anschließend mit Magnesiumoxid beschichtet. Vor der Beschichtung wird entfettet und geglüht.

Untersuchung der Wärmeübertragung in Bündeln von Rippenrohren hat gezeigt, dass eine Reihe von wichtigen Bereichen der frontalen und hinteren Kanten im Windschatten und beteiligt sie nicht an dem Prozess des Wärmeaustausches.

Technische Eigenschaften von Spiralbandrippen

1. Die Dicke der Wände 0,2 cm - 0,12 cm.
2. Der Außendurchmesser ohne Berücksichtigung der Kante beträgt 0,20 cm - 21,9 cm.
3. Die Höhe der Rippe beträgt 0,8 cm - 0,28 cm.
4. Die Borsten sind in Schritten von 0,36 cm bis 0,25 cm.
5. Die Dicke der Kante beträgt 0,08 cm-0,25 cm.
6. Die Länge von 150 cm - 2400 cm.

Orebrene Rohre für Heizung

Was die Materialien betrifft, die geschaffen werden, wird in allen Fällen hochwertiger Stahl verwendet, ebenso wie Legierungen aus Stahl mit anderen Metallarten.

Dies verleiht dem Eisen erhöhte technische Eigenschaften.

Sie bestehen aus einfachen kohlenstoffhaltigen, Chrom-Molybdän-, niedrig legierten, austenitischen, Chrom-Molybdän-Vanadium-Stählen.

Orebrene-Rohre sind bimetallisch

Das Band a zum Rippen besteht aus hochwertigem niedriglegiertem oder Kohlenstoffstahl. Auf Wunsch des Kunden können die Rohrlamellen in verschiedenen Ausführungen aus Buntmetallen oder deren Legierungen hergestellt werden.

Je nach Einsatzbereich können Rohre aus Stahl, Messing, Aluminium, Kupfer und anderen Materialien gefertigt werden.

Die Steigung der Windungen kann aufgrund der angegebenen Parameter schwanken.

Das Rippen wird durch Löten eines Duralbandes, Schweißen unter Druck oder durch Walzen eines Stahlbandes mit anschließender Verschweißung durchgeführt.

Die Rippenrohre, die mit diesen Verfahren hergestellt werden, können bei einer Temperatur von bis zu +350 Grad verwendet werden, und mit einem gewickelten Stahlband ist es möglich, in Bedingungen über + 350 Grad anzuwenden.

Anwendung

  • Sie sind sowohl für den häuslichen Gebrauch als auch für verschiedene Bereiche der Bauindustrie bestimmt.
  • Orebreniya fördert den effektiven Wärmeverlust und die Wärmeabfuhr in Wärmetauschern, zum Einfrieren von Gasen und noch Flüssigkeiten auf dem Luftweg, um das Gebäude zu heizen.
  • Sowohl in der Industrie als auch in den häuslichen Bedingungen hat diese Spezies die umfangreichste Anwendung gefunden.
  • Sie sind einzigartig in ihren Wärmeübertragungseigenschaften, Herstellbarkeit und Leistung der Wärmeaustauschoberfläche, die keine Analoga in der Welt hat.

Werden in folgenden Bereichen eingesetzt:

  • Wärmeaustauscher aller Arten und Zwecke haben notwendigerweise in ihrem eigenen System die Rohre der vorgesehenen Kategorie.
  • Die Ausrüstung für die Konditionierung. Hier werden sie für Kondensatoren und in riesigen Kühlanlagen eingesetzt.
  • In der Maschinenbauindustrie. Für Gefriergeräte, Turbinenkompressoren, Ölkühler und sogar für Kühlschränke.
  • In Kernkraftwerken. Mit diesen Rohren sind Dampferhitzer, Gaskühler, Trockentürme, Zwischenkühlschränke ausgestattet.
  • Es ist nicht neu, dass die petrochemische, chemische, Öl verarbeitende Industrie sie auch braucht. Luftgekühlte Gaskühler, Gasheizungen und Kondensatoren müssen diese Art von Rohr herstellen.

MetalExportProm - produzieren, by.

Das heutige Material wird Ihnen sagen, welche Art von Rohrleitern es gibt und wie es gemacht wird und wofür es verwendet wird. Ein theoretischer Artikel für diejenigen, die interessiert sind, sowie für diejenigen, die einen Wärmetauscher oder ein Wärmetauschersystem herstellen wollen.

Warum sollten Sie zunächst Rohre verlegen? In allen Rohrbündel- und Teilwärmetauschern wird ein Rohr als Hauptwärmetauscherelement verwendet. Die Rohre befinden sich innerhalb des Gehäuses oder Gehäuses und das Kühlmedium bewegt sich in ihnen, die Außenseite ist dementsprechend heiß, wenn es ein Kühler ist. Es ist gut, das Beispiel eines Wasserluftkühlers für die Bewegung aller Medien zu betrachten.

Ie. Es stellt sich heraus, dass, je besser der Wärmeaustausch zwischen Medien, warm und kalt, zwischen dem Inneren des Rohrs und der Außenseite ist, je besser der Wärmeaustauscher, desto größer seine Effizienz und dementsprechend ist er effektiver. Die Intensität der Wärmeübertragung, d.h. Wie viel Wärme "absorbiert" oder in einer Zeiteinheit abgegeben wird, hängt von der Fläche der Wärmeaustauschfläche ab. Je größer also, desto mehr Wärme wird akzeptiert. Hier ist zu dieser Röhre und Gaunern. Um die Oberfläche der Wärmeübertragung wiederholt zu erhöhen.

Meistens verwenden Wärmetauscher ein Rohr von 16 oder 19 mm und 25 mm. Nehmen wir eine 19-Millimeter-Röhre, das ist der Außendurchmesser. Die Fläche von 1 laufendem Meter des Rohres wird durch die Formel berechnet und es wird sein: S = 3.14х19 / 1000 = 0.05966 Quadratmeter. Und wenn Sie eine Flossenrohrfläche von 1 lfm machen, wird das Rohr 0,7 m 2 groß sein. Ie. um 11.7 fast um 12! mal mehr.

Schau, wie es aussieht wie eine Rippenröhre mit Bimetallflossen.

Orebrena-Rohr mit Blick auf Finning gbm.

Diese Modifikation wird in einer modernisierten Version mit einem Welleneffekt hergestellt, der eine Erhöhung der Wärmeaustauschfläche auf 5% ergibt.

Wenn auf einem glatten Rohrwärmetauscher erfolgen Rohre länger bis 12-mal installieren up, was bedeutet, dass es mehr Preiserhöhung Abmessungen der Vorrichtung sein, die Kosten des Kühlmediums, mal die Rohre, dann müssen Sie mehr Wasser für ihn zu vermissen, und dies ist wieder ein Anstieg der Kosten. Wenn das Medium Luft ist, dann ist das glatte Rohr sehr schlecht "entfernt Hitze", das ist dasselbe, wenn Ihr Haus keine Heizbatterien hat, sondern einfache glatte Rohre.

Ein anderes gutes Beispiel ist die Kühlung der Zentralprozessoren von Computern, die sich während des Betriebs erhitzen. Um die Hitze auf ihnen "zu entfernen" stellen Sie die Kühler der Luftkühlung ein. Es ist der gleiche Wärmetauscher mit Rohrlamellen. Und je größer seine Masse und der Durchmesser seiner Rohre ist, desto effektiver ist der Kühler und die Kühlung, und desto teurer ist es. Overclocking-Meister und Enthusiasten jagen solche Fälle und zahlen eine Menge Geld, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen, um die Frequenz des Chips zu maximieren, und dies ist nur mit dem Einsatz eines effektiveren Kühlsystems möglich. Und je besser es kühlt, desto besser funktioniert die Haupteinheit, vergleichbar mit Wärmetauschern: Der Motor, die Turbine, der Transformator oder das Netzwerk Wasser oder Luft im Raum wärmen sich besser.

Nebenbei verwende ich effizientere und teurere Kühler für meine Computer, wie auf dem Foto unten.

Gegenüber dem Personal erhöht sich der Wärmeaustausch um das bis zu 3-fache, was sich positiv auf die Stabilität des Gesamtsystems auswirkt. Bei unbelasteten Betriebsmodi sind nicht einmal Lüfter erforderlich, da der Kühlkörper selbst in der Lage ist, den Prozessor zu kühlen. Ich habe ein wenig über interessante Dinge erzählt.

Auf dieser Basis werden übrigens viele Import-Luftkühler hergestellt, auf dem Foto unten ist ein Satz Kupferplatten mit Tuben genäht.

Aber wir machen das nicht. Wenn die Platten verstopft werden, wird der Wärmeaustausch signifikant abnehmen und die Reinigung des Wärmetauschers ist ein so großes Problem. Auf der Basis von runden Wärmetauscherröhren produzieren wir Luftkühler. Und der Effekt ist groß und du kannst ihn reinigen.

Nakatnoe Rippenrohre

Vorher haben wir die sogenannten rollenden Rippenrohre betrachtet. Das Trägerrohr wird genommen, ein Aluminiumrohr mit großem Durchmesser wird darauf gelegt und die Rippen werden in einem speziellen Walzwerk gewalzt. So werden gerippte Bimetallrohre des Typs kvsp oder gbm erhalten. Verwendet für die Herstellung von industriellen Luftkühlern und verschiedenen Wasserkühlern, Avo-Abschnitten usw.

Die zum Finning verwendeten Materialien

- Lager: Messing dünnwandiges Rohr, L63, L68, L96, MNZH 5 1, Edelstahlrohre 12х18н10т, sowie ст20.

- Finning: Aluminiumrohr ad1.

Der Artikel wird für Sie qualitativer sein: Auswahl der Materialien für Rippenrohre.

Spiralflossen-Rohre

Es wird durch Wickeln des Bandes auf dem Trägerrohr erhalten. Es ist in zwei Arten unterteilt. Es ist ein spiralförmig gewundenes Rohr von Klm und eine Röhre von tvch. Die erste durch Wickeln des Aluminiumstreifens AD1 auf dem Trägerrohr nahtlose Stahl von stali20, andere Stahlqualitäten erhalten werden, aber letztere zeichnen sich dadurch aus, dass das Band mit Ausnahme, dass die Wunde noch nicht und durch Hochfrequenzströme an dem Trägerrohr während des Erhitzens auftritt Schmelze verschweißten Kontaktzone und Schweißen.

Für spiralförmige Rippenrohre wird nur Stahlband verwendet, jedoch aus verschiedenen Qualitäten, einschließlich Edelstahl.

Klm-Rohre haben sich in Rohrbündelwärmetauschern und Luftkühlern weit verbreitet. Eine Rohrverbindung in Systemen, in denen die erhöhte Temperatur beispielsweise in Kesseln liegt, wo andere Rohre einfach schmelzen oder die zugewiesenen Funktionen nicht erfüllen. Eine andere ihrer Anwendungen sind Luftflossen mit Flossen. Billig und effizient. Sie können jede Länge des Rohres schneiden, Gewinde an den Enden machen und verbinden mit Kupplungen, wodurch ein Heizsystem, sogar eine Produktion, obwohl eine landwirtschaftliche Prämisse. Übrigens bestellten wir sie für die Beheizung von Schweineställen. Dies ist ein Video auf You Tube - Schweine in der Hitze.

Längsrippen von Rohren und anderen seltenen Arten

Ich werde Ihnen ein wenig über seltene Arten erzählen. Für Abscheider von Überhitzern und Spikes gibt es eine sogenannte Längsrippe. Selten in spezialisierten Wärmetauschern verwendet.

Finning-Koeffizienten und seine praktische Bedeutung

Oft klingt oder schreibt man in den Tabellen, dass es einen sogenannten Koeffizienten des Finnings gibt, und dass es von niemandem geschrieben wird. Versuchen wir zu verstehen. Ie. Aus der Definition selbst wird klar, dass dies ein Maß dafür ist, wie stark die Röhre gerippt ist. Die wissenschaftliche Definition lautet: "Der Koeffizient der Rippenbildung von Rohren ist das Verhältnis der Oberfläche aller Kanten und Abschnitte zwischen den Kanten zur Oberfläche der nicht verzweigten Bereiche." Ie. Wir fügen die Fläche aller Kanten und die Fläche der Abschnitte zwischen den Kanten hinzu und teilen sie durch die Fläche der Abschnitte, die nicht geschnitten werden.

Dies trifft auf Spiralrippen zu, da zwischen den Rippen des Bandes Lücken vorhanden sind, aber es ist merkwürdig, wenn sie einen Koeffizienten für eine rollende Rippe schreiben, wo die gesamte Oberfläche gerippt ist und keine freien glatten Bereiche vorhanden sind. Ich würde in diesem Fall anwenden, der nächste Wert ist der Grad des Finnings. Dies ist das Verhältnis der gesamten äußeren gerippten Oberfläche zur inneren Oberfläche der Röhren. Es kann auf alle Arten von Flossen angewendet werden und je mehr es ist, desto besser natürlich. Aber wieder müssen Sie suchen, was mit einer Röhre mit Flossen verwendet wird.

Betrachten wir Rohre mit Rippen, die durch Rändeln und Spiralen hergestellt sind, mit anderen gleichen Parametern des Durchmessers des Trägerrohrs, des Durchmessers der Rippen und der Stufe zwischen den Rippen. Wenn Sie einen Luftkühler VOP oder VUP nehmen, je mehr sie sich von der elektrischen Maschine erhitzen, desto besser und effizienter sind sie. Daher, je größer die Rippenrohre, desto besser ist für diesen Finnen Bereich spezifisch steigern und bewirkt Einschnitte Aufnahmerippen kvsp Aufrollrohr. Aber hier arbeitet der Kühler in geschlossenen Bedingungen und es gibt keine Verstopfung der vorbeiströmenden Luft. Und wenn Sie Kühlen ds nehmen im Freien arbeitet, bleiben die Kanten glatt und Kerb GBM nicht, sonst wird alles verstopft und es wird nicht das Öl kühlen und reinigen, wird es sehr schwierig sein, das heißt, Hier wird der Anstieg des Koeffizienten der Flossen oder des Grades bedeutungslos.

Wenn wir das Heizelement mit Lamellen, bei denen nehmen, je größer der Abstand zwischen den Rippen so es effektiver unter Bedingungen von natürlicher Konvektion ist, haben hier besser, wenn weniger als der Koeffizient, ist es besser, wenn sie, indem sie größer der Durchmesser fin erhöht wird, aber wir als gleiche Bedingungen für Rohre mit unterschiedlichen gemacht Arten der Herstellung einer gerippten Oberfläche.

Die Schlussfolgerung ist, dass die Rippen gerippt werden, nachdem alle Berechnungen des Wärmetauschers gemacht wurden und alle Aspekte und Bedingungen seiner Installation und Betrieb, Raum, Straße, Klima, Wasser, Luft, Öl, etc. berücksichtigt werden. Und die Hauptbedingung ist die Effizienz des Wärmetauschers und die garantierte Lebensdauer.

Maschinen und Ausrüstung für das Rippen von Rohren

Und jetzt werde ich Ihnen zeigen, wie wir die Orebridge machen und welche Ausrüstung wir für das Rohrfinnen verwenden. Fangen wir mit dem Rollenden an. Damit wir es schaffen, verwenden wir ein spezielles Walzwerk mit einem Kopf, in dem sich die Wälzkörper befinden. Dies ist ein komplexes Werkzeug, das die Form der Rippen bildet. In einer solchen Mühle können Rohre mit einem Durchmesser von 16 bis 58 mm aus einfachen Stahlsorten geschweißt werden, und ein Stahlrohr 12х18910 kann leicht verarbeitet werden.

Für die Herstellung von Spiralklemmformen wird eine Rohrrippmaschine verwendet, wobei ein abgestimmtes Werkzeug das L-Band und das Rollband in das Trägerrohr einformt. Dies ist eine einfachere Konstruktion als die oben diskutierte.

Die Tonung erfolgt bei der Installation. Der Strom wird in der Kontaktzone auf den Zustand der Schmelze erhitzt, und das Rohr bewegt sich vorwärts, und das Band wird senkrecht zugeführt und gewickelt, und während es läuft, kühlt es ab und wird geschweißt. Das haltbarste, aber nicht so effektiv, aber wieder hängt alles davon ab, wofür es verwendet wird.

Getrennt davon möchte ich Ihnen von der absolut ungebrochen produzierten Kupferrippenröhre erzählen. Es gibt keine Kontakte von Rippen und Rohr, Rollen, Schweißen, Rändeln. Ein Kupferrohr wird genommen und Rippen werden mit speziellen Schneidezähnen gebildet. Dies ist die effektivste Röhre! Aber auch das teuerste. Wir bestellen es entweder für verantwortungsvolle Wärmetauscher oder für kompakte Wärmetauscher, da es nicht die höchste Wärmeleitfähigkeit und Effizienz aufweist. Es kommt vor, dass sie Wärme zum Heizen verwenden, Wasser oder Dampf aus dem Kessel nehmen und durch die Rohre gehen, es lässt sehr warm. Und Sie können alle Kupplungen und alles anschließen.

Ergebnisse und Schlussfolgerungen

Ich hoffe, das Material hat dir geholfen, zu verstehen, was für ein Finning ist, was benutzt wird und wie es sich entwickelt. Das Wichtigste ist, dass bei der Auswahl einer Art alle thermischen Berechnungen unter Berücksichtigung der Faktoren der Installation des Wärmetauschers durchgeführt werden sollten und nicht nur durch Koeffizienten, die Art des Walzens oder einer Spirale motiviert werden.

Wenn Sie wissen, welche Leitung Sie benötigen, rufen Sie uns an und bestellen Sie die Produktion von Rippenrohren, und wenn nicht, werden unsere Spezialisten alle Ihre Fragen beantworten und Sie auffordern, sich zu bewerben. In jedem Fall können Sie die unten stehenden Kontakte oder die Form des Backlinks verwenden, wo Sie übrigens eine Zeichnung, Skizze oder ein Foto an die Anwendung anhängen können.

Wärmetauscher unserer Produktion

Freundlichkeit und gute Laune, alle Segen und Bestellung Wärmetauscher und Tanks in der Ural-Anlage MetalExportProm!

Anwendungsgebiete und Merkmale der Auswahl von Rippenrohren

Orebren-Rohre haben aufgrund ihrer technischen Eigenschaften ein breites Anwendungsfeld sowohl in der Industrie als auch im täglichen Leben. Was sind Rippenrohre? In welchen Bereichen werden verwendet? Welche Nuancen sind bei der Auswahl der Rohre für eine bestimmte Einrichtung zu berücksichtigen? Die Antworten auf diese Fragen finden Sie im vorgeschlagenen Artikel.

Rohre mit zusätzlichen Rippen

Einsatzgebiet von Rippenrohren

Orebrena-Rohr besteht aus mehreren Elementen:

  1. Lagerrohr, das sich innen befindet. Das Haupt- oder Tragrohr ist für den Transport von Flüssigkeiten (Gasen und anderen Arbeitsmedien) bestimmt. Es zeichnet sich durch hohe Festigkeit, Temperatur- und Druckbeständigkeit aus;
  2. Die Rippen sind entlang des Umfangs des Stützrohrs angeordnet. Der Hauptzweck der Rippen ist die Übertragung von Wärme vom Hauptrohr auf den umgebenden Raum.

Die Hauptkomponenten des Rippenrohrs

Aufgrund des doppelten Designs haben Rippenrohre mehrere Vorteile gegenüber Standardrohren. Dazu gehören:

  • Erhöhter (ungefähr 50%) Wärmeübertragungskoeffizient;
  • Korrosionsbeständigkeit;
  • Beständigkeit gegenüber aggressiven Umgebungen;
  • Nichtbeachtung von hohen Temperaturen, Änderungen der Temperatur und des Innendrucks;
  • eine lange Betriebszeit;
  • breite Modellnummer.

Die Hauptvorteile bestimmen auch den Anwendungsbereich. Orebren-Rohre werden verwendet:

  1. in der chemischen, petrochemischen und ölverarbeitenden Industrie. Von Rohren mit Rippen werden solche Vorrichtungen wie Kondensatoren, Gaserhitzer, Gaskühler usw. hergestellt;
  2. im Maschinenbau - werden für die Herstellung von Kompressoranlagen, Kühlaggregaten, Ölkühlern verwendet;
  3. in der Atomindustrie - sie werden für die Herstellung von verschiedenen Arten von Kühlmitteln, sowie Trockenbädern und Dampfheizungen von Luft verwendet;
  4. bei der Herstellung von Klimaanlagen (Kondensatoren);
  5. bei der Herstellung von Wärmetauschern für die Raumheizung.

Heizsystem von Rohren mit Lamellen registrieren

Nuancen der Auswahl von Rohren mit Flossen

Wie wählt man Rippenrohre? Bei der Auswahl für bestimmte Zwecke sollten Sie Folgendes berücksichtigen:

  • Material für die Herstellung;
  • technische Eigenschaften;

Aus welchen Materialien werden Rippenrohre hergestellt?

Rohre für Wärmetauscher sind:

  • monometallisch, hergestellt aus ihrem einzigen Material;
  • Bimetall, die aus verschiedenen Legierungen bestehen.

Das Bimetallrohr hat eine Reihe von Vorteilen, da sich die Legierungen von Metallen mit unterschiedlichen Eigenschaften ergänzen.

Die Herstellung wird aus den folgenden Arten von Legierungen gemacht:

  • Kohlenstoff (St20 oder St3);
  • niedriglegiert (zum Beispiel 09Г2С);
  • Chromomolybdän (zum Beispiel 12XM);
  • Chromomolybdän-Vanadium (z. B. 08X14MF);
  • austenitisch (zum Beispiel 12X18H10T).

Monometallische Rohre aus Messing, Kupfer, Gusseisen und anderen Materialien werden ausschließlich auf Vorbestellung hergestellt. Zum Beispiel werden Eisenrippenrohre häufig in der Konstruktion von Heizsystemen in Industrieanlagen verwendet, da sie einen höheren Festigkeitsindex aufweisen.

Gusseiserne Rohre mit Flossen

Herstellung von Versteifungen ist gemacht:

  • aus niedriglegiertem oder Kohlenstoffstahl. Stahlrohre zeichnen sich durch Langlebigkeit und lange Nutzungsdauer aus;
  • Kupfer. Kupferrohre mit Rippen können einer höheren Temperatur standhalten, aber ihre Kosten rechtfertigen das Ergebnis nicht;
  • Aluminium und andere NE-Metalle. Aluminiumrohre haben ein geringes Gewicht und werden hauptsächlich für industrielle Zwecke verwendet.

Orebrene-Rohre aus verschiedenen Materialien

Arten von Rohren und technischen Eigenschaften

Hersteller produzieren die folgenden Arten von Rohren:

  • Spirale gerippt;
  • flach-oval;
  • hitzebeständig.

Das Finning kann mit den folgenden Methoden angewendet werden:

  • Rändeln. Das Haupt- (Trag-) Rohr ist üblicherweise mit einem Aluminiumrohr von deutlich größerem Durchmesser ausgestattet. Weiter auf der speziellen Ausrüstung wird das äußere Rohr deformiert und die Rippen werden extrudiert;

Rohre durch Extrusion hergestellt

  • Aufrollen. Je nach Auftrag wird Stahl, Aluminium, Kupfer usw. auf das Trägerrohr geschweißt und verschweißt.

Orebrene Rohr durch Wickeln hergestellt

Spiralrippenrohre nach dem Aufbringen der Lamellen gelten als vollständig gefertigt, da keine zusätzliche Bearbeitung erforderlich ist. Die Auswahl der Spiralrippenrohre erfolgt nach folgenden technischen Eigenschaften:

  1. Durchmesser - 2 - 24 mm;
  2. Dicke der Rohrwände - 2 - 14 mm;
  3. Länge - 1,5 - 24 m;
  4. Dicke der Rippen - 0,8 - 2,6 mm;
  5. Höhe der Rippen - 8 - 26 mm;
  6. Schritt der Herstellung von Rippen - 3,6 - 26 mm.

Die wichtigsten technischen Parameter von Rohren mit Lamellen

Hitzebeständige Rohre werden zusätzlich verarbeitet - sie sind mit einer speziellen hitzebeständigen Beschichtung versehen, die es ermöglicht, die Wärmeübertragungsrate um weitere 30% -45% zu erhöhen.

Die technischen Eigenschaften von hitzebeständigen Rohren ähneln den Parametern von Spiralrippen, aber durch die zusätzliche Beschichtung konnte nicht nur ein erhöhter Wärmeübergangskoeffizient erreicht werden, sondern auch:

  • höhere Korrosionsbeständigkeit;
  • eine längere Nutzungsdauer (für 5 - 7 Jahre);
  • Die Möglichkeit, Rohre in korrosiven Umgebungen mit verschiedenen Umgebungsbedingungen zu verwenden.

Sie können sich über flachovale Rohre informieren, indem Sie sich ein Video ansehen.

Die Rippenrohre benötigen keine besondere Pflege und können unter allen Bedingungen betrieben werden.

Rippenrohre für Wärmetauscher in Moskau

Der Wärmetauscher in Rohr 24-28 Rsi, Code 20007284 ist geeignet für Innovita Gaskessel, Modell 24RSi, 28RSi

Zur Beseitigung von Kalkablagerungen und Ablagerungen in Wärmetauschanlagen und Kühlkreisläufen Konzentrat Verdünnung - 1: 10Material von Wärmetauschern - Kupfer, Stahl, GusseisenKanister - 10 kg Hersteller - Russland

Halterungen für Wärmetauscher Stahl Behncke QWT / WTI 100-20,30,40

Halter Ersatz für Wärmetauscher Behncke QWT 20/30/40

Kunststoffklammern zum Wärmeaustausch, d 160 zum Einbau von Wandwärmetauschern Dapra HWT 93/122/182, N

1 - Um Kalkablagerungen und Wärmeaustauschanlagen und Schaltungen ohlazhdeniyaKontsentratRazbavlenie zu beseitigen: 10Material Tauscher - Kupfer, Stahl, Gusseisen, Edelstahl, Messing, alyuminiyKanistra - 20 kg Hersteller - Russisch

Alles über die Arten und Arten von Rippenrohren: 3 Anwendungsgebiete

Orebrena-Rohr ist ein wichtiger Teil von Wärmetauschern. Die zusätzliche Oberfläche, die durch die Kanten erzeugt wird, mit einer signifikanten Verringerung des Materialverbrauchs, trägt zu einer hohen Wärmeübertragung des Geräts bei.

Anwendungsgebiet von Bimetall-Rippenrohren

Orebrenrohre für Wärmetauscher verschiedener Typen sind weit verbreitet und decken die Bereiche des persönlichen Gebrauchs und der Industrie ab.

Sie sind im kompletten Satz von Kondensatoren, Gaskühlern und Gasheizgeräten enthalten, die in der chemischen und ölverarbeitenden Industrie verwendet werden.

Auch die Kühlung, Dampftechnik und Trockentürme von Kernkraftwerken funktionieren mit den gerippten Elementen der Kommunikation.

Wärmeaustauschrohre ermöglichen dank einer speziellen Konstruktion eine schnelle und effiziente Kühlung der Luft, aber ihre Anwendung ist auch in Heizungssystemen von Privathäusern und Industriegebäuden wichtig.

Der Maschinenbau benötigt Wärmetauscher mit Verrippung für den zuverlässigen Betrieb von Ölkühlern, Kälteanlagen, Kompressoren.

Wissenswertes! Orebrene-Rohre für Ofenspulen werden nach U-förmiger Biegung verwendet, deren vorhergehende und letzte Stufe eine Glühung ist.

Methoden und Technologie der Produktion: der Preis ist immer für die Qualität verantwortlich

Die Herstellung von Wärmetauscherröhren ist auf verschiedene Arten möglich. Dank jedem von ihnen wird ein bestimmtes Produkt mit verschiedenen Eigenschaften und technischen Eigenschaften geschaffen.

Zur Zeit sind folgende Arten von Rohrflossen bekannt:

  • Rollen;
  • spiralförmig gewickelt;
  • intern;
  • längs;
  • Spiralschweißen mit Schweißen;
  • Kupferdraht;
  • Verfahren zum Schneiden von einem einzelnen Werkstück.

Messingrohr für Wärmetauscher

Walz- oder Extrusionsflossen werden auch als Kreuzschnecken bezeichnet. Als Ergebnis dieses Prozesses wird ein Bimetallrohr mit einer hohen Wärmeleitfähigkeit erhalten. Zu den zusätzlichen Vorteilen zählt die lange Lebensdauer und der zuverlässige Schutz des Trägerrohrs vor Korrosion.

Die Technologie der Rohrrippenbildung durch Extrusionsmethode ist wie folgt:

  1. Im Inneren des Aluminiumrohres einen weiteren, kleineren Durchmesser einfügen.
  2. Im Walzwerk wird das obere Werkstück extrudiert, wodurch eine nahtlose Riffelung entsteht.

Das Stützteil in einem solchen Artikel kann aus fast jedem Material hergestellt sein, während das gerippte Teil aus Aluminium bestehen muß.

Im Walzverfahren werden Rohre für Wärmetauscher zweier Varianten hergestellt:

  • KVSP (Rippen sind eingeschnitten, die den Grad der Wärmeübertragung erhöhen);
  • GBM (Standardvertreter mit glatten Kanten).

Spiralwickeltechnologie mit einem Register

Das spiralförmig gewickelte Rohr wird auf einem Hochgeschwindigkeits-Walzwerk hergestellt, das auf die automatisierte Zuführung und Rotation der Hauptrohlinge abgestimmt ist. Das Band wird von einem speziellen Gerät gespeist. Es windet sich spiralförmig und bildet eine Kante auf der Oberfläche des Stützelements.

Als Ergebnis des beschriebenen Prozesses wird ein KLM-Rohr erhalten. Abhängig von der Art der Befestigung des Bandes gibt es 4 Arten:

  • L-förmig - die deformierte Basis der Rippe bietet einen festen Sitz an der Oberfläche des Werkstücks;
  • LL-förmig - ähnlich der vorherigen, aber die Überlappung ist überlappt, vollständig überdeckt das Trägerteil;
  • KL-förmig - wiederholt sich L-förmig, aber in dem Bereich, in dem das Band an die Oberfläche angrenzt, werden Einschnitte vorgenommen, die mit den entsprechenden Einschnitten auf der Oberfläche des Rohrs übereinstimmen;
  • G-förmig - das Band wird in die Rillen, die zuvor auf der Oberfläche ausgeschnitten wurden, eingesetzt und sicher fixiert.

Beachten Sie! Spiralförmige Rohr- oder Spiralrohre haben mit Rippenspiralgeweben nichts zu tun. Verwirrung entsteht manchmal durch den Namen, aber solche Entwürfe werden glatt gemacht, indem man ein Plastik- oder Metallprofil verdreht.

HDTV ist eine Variation von spiralförmig gewickeltem KLM. Der Unterschied zwischen ihnen besteht darin, dass das Profil während des Wickelns geschweißt wird: ein Strom fließt zum Fußteil der Rippe, der das Metall schmilzt, und nach dem Erstarren wird eine zuverlässige Verbindung der Elemente gebildet.

Stahl wird als Material für das tragende Teil verwendet. Orebranny Metall KLM - Aluminium, Kupfer, Kohlenstoffstahl (mit G-Wicklung), für HDTV - nur Stahl verschiedener Marken, einschließlich Edelstahl.

Innenrippe von Aluminiumrohren: höherer Wärmeübergangskoeffizient

Aluminiumrohr mit innenliegender Rippe bietet eine hohe Wärmeleitfähigkeit bei geringem Materialverbrauch.

Der Herstellungsprozess ist wie folgt: Auf der inneren Oberfläche des äußeren Elements und auf der Oberseite des hohlen Kerns sind Nuten hergestellt, zwischen denen die Rippen angeordnet sind.

Produktion von Heißwasserkesseln von 1 bis 10 MW der AKMZ-Serie, Wassersparer und Rohrbündel für Wärmetauscher

LLC "Asbestovsky Boiler Engineering Plant" produziert Rohre mit Spiralbandrippen.

Orebren-Rohre sind für den Einsatz in Wärmetauschern von Luft-Wasser- und Luft-Öl-Systemen von elektrischen Maschinen und Universaltransformatoren bestimmt.

Alle Designs der Wärmeaustausch Rippenrohre sind durch Autorenzertifikate geschützt.

Das Rippenrohr wird ohne Schutzbeschichtung bis zu 6 m Länge und für tropisches Klima mit einer schützenden Eloxalschicht von bis zu 2,5 m Länge hergestellt.

Die Prägung erfolgt nach dem Verfahren des Wurzelschweißens des Bandes mit einer durchgehenden Naht mittels HDTV.

Rippenrohre für Wärmetauscher

Es wird durch das Verfahren des Hochfrequenzschweißens - Spiralschweißen eines Metallbandes (Rippe) mit einer ununterbrochenen Naht zur Außenwand des Rohres durchgeführt.

Aluminium-Rohrlamellen

Es wird durch das Verfahren der Kreuzschraubenrändelung von Rippen auf einem Aluminiumrohr durchgeführt, das auf ein glattes Stahl- oder Messingstützrohr unter Bildung eines bimetallischen Rippenrohrs gepresst wird.

Kaltgeformte und spaltbare Rohre verfügbar

Rohre kaltgezogenem (kaltgezogenem) und ein dünnwandige (kalt) Krackrohr nach GOST 550-75, rostfreien Rohren GOST 9941-81 ab Lager verfügbar.

Spiralband-Rohrlamellen

Vorteile: Erhöhung des Wärmeübergangskoeffizienten um bis zu 50%, Reduzierung des Rohrverbrauchs auf 50% Reduzierung des Gesamtgewichts der Wärmeaustauscher um 30-40% Erhöhung der Lebensdauer der Anlage, die Fähigkeit, den maximalen Temperaturen, Temperaturänderungen, Drucksprüngen und großen Lasten standzuhalten

Anwendungsbereich von Rippenrohren

Heute ist fast jeder Bereich der menschlichen Tätigkeit nutzt die Wärme - ist die industrielle und kommunale Energie, Wärme- und Kernkraftwerke, Öl und Gas, neftepereraratyvayuschaya, Petrochemie, Zellstoff und Papier, Bergbau, Chemie, Landwirtschaft und andere Branchen.

Aluminium-Rohrlamellen

Vorteile: hohe Hitzebeständigkeit, hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit - Erhöhung der Lebensdauer der Ausrüstung unter widrigen Bedingungen

Hocheffiziente Rippen von Wärmetauscherröhren

Anwendungsbereich von Rippenrohren

Die Hauptvorteile von Rippenrohren

  • eine signifikante Erhöhung des Wärmewirkungsgrads im Vergleich zu der durch Rändelung erhaltenen Rippenbildung (der größte Effekt ist der Verdunstungskondensationswärmeaustausch);
  • Reduzierung des Metallverbrauchs und der Abmessungen der Wärmetauscher in 1,3... 3,0-facher Vergrößerung
  • Einfachheit der Kontrolle der geometrischen Parameter der Flossen;
  • die Möglichkeit, Rippen an dünnwandigen Rohren zu erhalten;
  • die Möglichkeit, Wärmeaustauschflächen in Form von Rippen und Dornen zu erhalten;
  • hochproduktives, verschwendungsfreies, einfaches Werkzeug;
  • ökologische Reinheit des Prozesses, Abwesenheit von Schmierflüssigkeiten;
  • Die Möglichkeit, die Technologie sowohl auf konventionellen Drehmaschinen als auch auf einer speziellen Hochleistungsmaschine zu realisieren.

Gegenwärtig laufen Arbeiten zur internen und bilateralen Verrohrung von Rohren

Verbesserung der thermischen Effizienz

  • Studien Leistung von Wärmetauschrohren durch Institut Kältetechnik, Moskau Energy Institute, NPO „Cryogenmash“ ANPO „Odeskholod“ von „DoKon“ zusammen mit SP Yelchin H. E.
  • Basierend auf den Ergebnissen der thermophysikalischen Tests wurden optimale Reliefparameter während des Siedens und der Kondensation von Halonen ermittelt. Mit diesen Parametern fin, wie im boil-Modus und Kondensation zeigte für die Rohre auf dem DR-Verfahren gerippte thermische Wirkungskoeffizienten von 35... 50% erhöht, verglichen mit den Rohren durch gerippte Rollen rollen. Möglichkeit des Metall Kupfer 28%, 13% der Größe des hydraulischen Widerstands um 27% im Vergleich zu den Rohren zu reduzieren, gerippte Walzen gerändelt Produktionstests des Wasserkühlkondensator Installation ANPO „Odeskholod“ bewährt.
  • Es ist erwiesen, dass der durch die DR-Methode erhaltene Makrorelief sowohl den Mechanismus der Verdampfung als auch den Mechanismus der Kondensation verändert. Zum Beispiel verformt das Sieden von Stickstoff die Dampfblase in einem engen Interkostalspalt, was die thermische Effizienz der Rohre signifikant verbessern kann.

Wenn Kondensation wichtig ist, so ein Merkmal der Makrorelief, wie das Schärfen der Kanten der Kanten. Die scharfe Spitze dehnt den Kondensatfilm aus, reduziert signifikant den Wärmewiderstand und erhöht den Wärmeübergangskoeffizienten. Die Wellungen im Vergleich zu gerippten Oberflächen erhöhen den thermischen Wirkungsgrad um weitere 15% bei der Verdampfung von Wärmeträgern.

Der Test des Economizer-Rippenrohrs auf Festigkeit

Anfangsblock: Rohr mit einem Außendurchmesser von 18 mm mit einer Wandstärke von 1,5 mm. Korrosionsbeständiger Stahl AISI 304 (das nächste russische Analog 08H18N10). Naht.

Finder-Parameter:

  • die Teilung der Rippen beträgt 1,0 mm,
  • Rippenhöhe 1,2 mm,
  • Interkostalabstand 0,45 mm,
  • Die Restdicke der Rohrwand (unter der Mulde) beträgt 0,75 mm.

Der Berstdruck betrug 91,2 MPa (930 Atmosphären). Der Spalt trat über die geschweißte Rohrnaht auf.
Die Verkrustung erhöhte die Zugfestigkeit, auch bei Restwandstärke des Rohres 0,75 mm.

Lesen Sie Mehr Über Das Rohr