Eigenschaften von Druckrohren aus Polyethylen, Verbindungs- und Installationsmethoden

Von Jahr zu Jahr verdrängen Kunststoffrohrprodukte Produkte aus dem Inlandsmarkt, die ähnliche Verwendungszwecke wie Produkte aus anderen Materialien haben. Am gefragtesten sind Niederdruck-Polyethylen-Druckrohre, mit denen fast jedes Kommunikationssystem verlegt werden kann.

Zu einer Zeit wurden Druckprodukte aus Polyethylen für den Transport von Flüssigkeiten erfunden, und jetzt werden hauptsächlich Rohrleitungen für die Zufuhr von kaltem Wasser von ihnen montiert.

Der Anwendungsbereich von Druckprodukten aus Polyethylen

Polyethylen-Druckrohre werden auf der Basis von GOST 18599-2001 hergestellt.

Umfang dieser Produkte:

  1. Bau und Reparatur von externen Wasserleitungen, die Flüssigkeiten für verschiedene Bedürfnisse transportieren können.
  2. Anordnung der unterirdischen technischen Kommunikation.
  3. Schaffung von Meliorations- und Bewässerungssystemen in der Landwirtschaft.
  4. Anordnung von neuen und restaurierten alten Brunnen, die im Betrieb durch korrosive Prozesse beschädigt wurden.
  5. Bau von industriellen Rohrleitungen.
  6. Verwendung im Pipelinetransport.
  7. Installation von Druck- und Schwerkraftentwässerungs- und Abwassersystemen.
  8. Transport von Gasen, die bei Kontakt mit Polyethylen inert reagieren.

Technische Eigenschaften von Druck-Polyethylen-Rohren

Sie haben solche Eigenschaften:

  1. Als Material für die Herstellung wird Polyethylen verschiedener Klassen verwendet, das vom Druck abhängt, mit dem die Rohre verwendet werden, und von ihrem Querschnitt. Die Klassifizierung der Produkte beginnt mit PE 63 und endet mit PE 100+.
  2. Zur Zeit reichen Rohre mit SDR (Standardgrößenfaktor) von 6 bis 41.
  3. Produkte werden mit einem Nenndurchmesser von 16 bis 1600 Millimetern produziert. Sie können in einem bestimmten Betriebsbereich von 4 - 20 bar betrieben werden.
  4. Die Produkte sind in schwarz mit blauen Markierungsstreifen gefertigt.
  5. Das Druckrohr aus Polyethylen wird durch Segmente von 12 Metern Länge oder in Coils (Trommeln) mit einer Länge von 50 bis 1000 Metern realisiert.
  6. Optimale Temperaturregelung, bei der Polyethylenprodukte verwendet werden sollten - nicht mehr als 40 Grad. In diesem Fall überschreitet ihre Lebensdauer nicht 50 Jahre. Rohre können bei Temperaturen bis zu 60 Grad verwendet werden, aber dann werden sie eine viel kürzere Zeit dauern.

Der Hauptvorteil eines Polyethylen-Druckrohrs ist sein günstiger Preis im Vergleich zu ähnlichen Kunststoffprodukten.

Besonderheiten beim Verlegen von PE-Rohren

Die Installation von Rohrleitungen aus Polyethylen-Rohrprodukten hat eine Reihe von Eigenschaften:

  1. Der Rohrdruck, der einen Durchmesser von nicht mehr als 110 Millimetern hat, wird durch mechanische Verbindungen verbunden.
  2. Produkte mit einem größeren Querschnitt werden durch ein Schweißverfahren oder durch Verwendung von thermoresistiven Fittings verbunden, was eine spezielle Ausrüstung erfordert. Als Ergebnis wird eine monolithische Verbindung erhalten, die als zuverlässiger angesehen wird.
  3. In einigen Fällen wird die Rohrleitung mit einem Flanschverfahren aus PE-Druckrohren hergestellt.

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie:

  1. Überprüfen Sie Armaturen und Rohre auf Verschmutzungen, Defekte und verschiedene Schäden. Flache Abschnitte, Kratzer und andere Mängel sollten 10 Prozent der minimal zulässigen Dicke der Rohrwände nicht überschreiten. Beschädigte Produkte sollten nicht verwendet werden.
  2. Um ein Stück der richtigen Größe aus dem Druckrohr aus Polyethylen zu schneiden, verwenden Sie eine Säge mit kleinen Zähnen oder einen speziellen Rohrschneider. Das Werkzeug wird im rechten Winkel zum Produkt gehalten, und dann wird das Ende mit einer Feile bearbeitet, bis es glatt und absolut glatt ohne Fehler ist.

Da PE-Rohre flexibel sind, können sie ohne Vorwärmung gebogen werden, wenn die Richtung der Rohrleitung geändert werden muss. Wenn Sie das System scharf drehen müssen, sollten Sie einen Wasserhahn oder eine Armatur installieren.

Schweißverbindung von Druckrohren aus Polyethylen

Für diese Zwecke können Sie eine von zwei Methoden anwenden:

  • Schweißen unter Verwendung einer Heizspule;
  • Hintern Option.

Im ersten Fall verwenden Sie eine hochohmige Helix, die sich in der Kupplung befindet. In diesem Fall werden die verbundenen Teile mittels eines elektrischen Stroms auf die Schweißtemperatur erwärmt. Die erhitzten Elemente nach dem Abkühlen werden gekühlt und stellen eine einzige Struktur dar.

Die zweite Methode geht davon aus, dass das PE-Rohr und die Anschlussarmatur auf einem Heizelement auf dem Schweißgerät platziert sind. Nach dem Erhitzen auf einen bestimmten Temperaturmodus für eine bestimmte Zeit werden sie entfernt und mit einer kleinen Kraft kombiniert. Nach dem Andocken an eine feste Position bleiben das angeschlossene Rohr und die Armatur stehen, bis sie vollständig abgekühlt sind.

Flanschverbindung von Druckrohrprodukten

Druckrohre aus Niederdruckpolyethylen können mit Flanschen verbunden sein. Um den Flansch zu installieren, müssen sie eine spezielle Schulter eines bestimmten Durchmessers schweißen. Darauf werden sie in Zukunft einen Flansch aufsetzen.

Schrauben an der Flanschverbindung müssen mit einem Drehmomentschlüssel gekreuzt werden. Bei Verwendung von verstärkten Kunststoffflanschen für den Anschluss sollten Schrauben mit Unterlegscheiben verwendet werden, um die Wirkung der Axialkräfte gleichmäßig zu verteilen.

Es sei darauf hingewiesen, dass die Installation von Rohrleitungen aus Druckpolyethylen-Rohren im Gegensatz zu drucklosen PE-Rohrerzeugnissen, für deren Installation die Glockenmethode verwendet wird, ernsthafte Anforderungen stellt. Um es zu implementieren, benötigen Sie nur einen Dichtungsgummiring.

Druckrohre PE für Wasserversorgungssysteme GOST 18599

Rohre aus Polyethylen (PE) werden seit mehr als 50 Jahren weltweit für den Bau von Druckwasserversorgungssystemen, Wasserentsorgungsanlagen, Prozessrohrleitungen verwendet. In Russland wird die Produktion von Polyethylenrohren für die Wasserversorgung seit 1973 von GOST geregelt. Gemäß der GOST-Klassifizierung bietet die POLYPLASTIC-Gruppe Rohre PE 80, PE 100 sowie Rohre PE 100+ an.

PE 100+ -Rohre werden aus den Spezialtypen PE 100 hergestellt, die das erweiterte Prüfprogramm gemäß den Anforderungen der Vereinigung PE100 + bestanden haben, so dass ihre Schweißarbeiten mit Hilfe von standardisierten und automatisierten Verfahren durchgeführt werden können, was die Wahl des Schweißverfahrens erleichtert.

Lösungen für Wasserversorgungs- und Entwässerungsnetze, einschließlich solcher auf der Basis von Polyethylenrohren GOST 18599-2001, sind im Katalog "Drucksysteme für die Wasserversorgung und Abwasserentsorgung" aufgeführt. Materialien für das Design im AutoCAD-Format können auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden

Sie können Druckrohre kaufen, indem Sie eine Anwendung auf der Website aufrufen oder verlassen. Auf den ersten Blick mag der Preis eines Polyethylenrohrs hoch erscheinen, aber unter Berücksichtigung der langen Betriebsdauer, mindestens 50 Jahre, der geringen Ausfallwahrscheinlichkeit und des Mangels an Wartung sind die Kosten des Lebenszyklus von Drucksystemen auf der Basis von Rohren GOST 18599 niedriger als für Systeme aus anderen Materialien.

Rohrdruck für interne und externe Kommunikation aus Polyethylen

Derzeit verdrängen Kunststoffrohre zunehmend ähnliche Produkte für den vorgesehenen Verwendungszweck aus anderen Materialien. Heute sind HDPE-Rohre sehr beliebt. Sie können verwendet werden, um praktisch jede Kommunikation zu erstellen. Die erhöhte Festigkeit dieses Rohrtyps ist darauf zurückzuführen, dass Niederdruckpolyethylen (HDPE) als Rohmaterial für seine Herstellung verwendet wird.

Polyethylenrohre für den Innen- und Außenbereich

Arten von Polyethylen für die Herstellung von Rohren

Der Verwendungsbereich von Polyethylenrohren hängt wie bei jedem anderen Baumaterial von der Herstellungsmethode ab, die die physikalischen Eigenschaften des Endprodukts bestimmt. Basierend auf diesem Kriterium hat Polyethylen niedrigen, hohen und mittleren Druck.

Das ist interessant! Die Namen beziehen sich nicht auf die Eigenschaften des Materials selbst, sondern ausschließlich auf die Bedingungen seiner Herstellung. Und die Festigkeit von Polyethylen ist umgekehrt proportional zum Druck im Autoklaven. Daher wird Polyethylen, das bei einem hohen Wert dieses Parameters erzeugt wird, auch Polyethylen niedriger Dichte genannt. Wenn es bei niedrigen und mittleren Drücken synthetisiert wird, wird Polyethylen hoher Dichte erhalten.

Die Art des Polyethylens bestimmt das zulässige Volumen des Arbeitsmediums, das pro Zeiteinheit durch die Rohre strömt, ohne ihre Integrität zu beeinträchtigen. Abhängig vom Druck, dem ein Polyethylen-Druckrohr widerstehen kann, sind die Produkte leicht, mittel und schwer. Die erste arbeitet bei 0,25 mPa und die letztere bei 1 mPa. Polyäthylen-Druckrohre mit niedrigem Druck vom mittleren Typ, entsprechend der Bezeichnung, nehmen eine mittlere Position ein: sie stehen 0,6 mPa.

Druckleitungen unter geringem Druck hergestellt

Empfehlungen für die Verwendung und Gestaltung von Produkten

Experten empfehlen die Verwendung von HDPE-Druckrohren für folgende Zwecke:

  • Schaffung von Wasserversorgungsnetzen, einschließlich Hauptleitungen;
  • Verlegung von Abwasserleitungen für verschiedene Zwecke. Die Verwendung dieses Materials wird für eine große Tiefe des Engineering-Netzwerks empfohlen;
  • die Anordnung von Gasleitungen mit unterschiedlichen Durchmessern;
  • Installation von industriellen Prozesslinien;
  • Bewässerungs- und Bewässerungssysteme.

Aus niederdruckvernetztem Polyethylen werden glatte Druckpolyethylenrohre für interne Wasserrohrleitungen hergestellt. Derzeit gibt es drei Produktionstechnologien für diese Produkte:

  1. Pneumatische Bildung. Zuerst wird das Polymer in die Form eingespritzt. Und das Endprodukt der notwendigen Geometrie führt den Druck durch, der vom pneumatischen Lader erzeugt wird.
  2. Formung unter Druck. Auch hier wird zunächst ein bestimmtes Volumen an thermoplastischem Material in die Form eingespritzt. Danach wird das Polymer unter hohem Druck gleichmäßig über die Wände verteilt.
  3. Extrusion. Das Druckrohr aus Polyethylen wird durch Extrusion und anschließendes Erstarren der thermoplastischen Masse hergestellt.

Je nach Technologie werden verschiedene Modifikationen von Druckrohren am Ausgang erhalten. Polyethylenrohre dieser Kategorie entsprechen den europäischen Normen PEX-c, PE-B und PEX-a.

Produktion von Polyethylenrohren durch Extrusion

Neben dem Innen- und Außendurchmesser unterscheiden sich Druckrohre aus HDPE durch die Gestaltung der Wände. Wenn eine Rohrleitung unter der Fahrbahn, in einem schwierigen Boden und in anderen Bereichen mit erhöhter Belastung übergeht, wird normalerweise ein doppelwandiges Rohr verwendet. In diesem Fall widersteht die gewellte Außenhülle, die sich durch erhöhte Steifigkeit auszeichnet, der äußeren Belastung. Und die innere glatte Wand erlaubt, die Arbeitsumgebung ohne Probleme zu transportieren.

Nützlicher Hinweis! Achten Sie beim Kauf eines HDPE-Rohres auf die Markierung. Ihre Mission sollte dort angegeben werden. Auf dem Rohr des Wirtschaftstrinktyps gibt es eine entsprechende Bezeichnung. Andernfalls sollte es als "technisch" gekennzeichnet werden, und die nächste Nummer ist GOST.

Die Tabelle zeigt die Vergleichsmerkmale der Änderungen.

Tabelle 1

Vorteile und Eigenschaften von Polyethylenprodukten

Druckrohre aus Niederdruckpolyethylen sind eine moderne Alternative zu ihren veralteten, moralisch und physikalisch metallischen Vorgängern. Gegenüber Produkten aus Stahl und Gusseisen zeichnen sie sich vorteilhaft durch folgende Vorteile aus:

  • Abwesenheit von Korrosion;
  • Bequemlichkeit in der Arbeit. Rohre dieses Typs können leicht geschnitten werden. Daher können sie leicht an die Abmessungen angepasst werden, nicht nur auf der Baustelle, sondern auch beim Verlegen der Pipeline im Feld;
  • hohe Flexibilität von Polyethylenrohr;
  • relativ geringes Gewicht;
  • erhöhte Hygiene- und Hygienestandards;
  • Widerstand gegen Temperaturänderungen.

Darüber hinaus ist Polyethylen chemisch inert. Daher sind die daraus hergestellten Rohre für den Transport von Säuren, Laugen, gasförmigen Stoffen und nicht nur von Wasser geeignet.

Rohre mit spezieller Schere schneiden

Nachdem Sie eine Vorstellung davon erhalten haben, was unter dem Konzept der HDPE-Rohre zu verstehen ist, und sich mit ihren betrieblichen Funktionen vertraut gemacht haben, können Sie die Anforderungen einer Pipeline jeder Art (Haushalt oder Industrie) mit einer geeigneten Marke erfüllen. Darüber hinaus kann die Lebensdauer der technischen Kommunikation wird in 2 ˗ 3-mal höher als bei Metallprodukten verwendet und Kostenvolumen - 5 ˗ 10-mal weniger.

Verbindungsmethoden für die Installation von Rohrleitungen

In der Praxis werden mehrere Verfahren zum Verbinden von HDPE-Rohren verwendet, von denen die wichtigsten unten dargestellt sind.

Stumpfschweißen

Die Zuverlässigkeit der Verbindung, die durch dieses Verfahren erhalten wird, ist der Festigkeit der Polyethylenrohre selbst nicht unterlegen. Aber die Anwendung dieser Methode ist nicht immer verfügbar. Sie können nur Rohre mit demselben Durchmesser schweißen. Darüber hinaus erfordert dies eine spezielle Ausrüstung. Es sorgt für eine Erwärmung der Enden der verbundenen Segmente und deren anschließende Kompression mit einer gewissen Kraft.

Solche Einheiten werden hauptsächlich für die Verlegung von externen Stammleitungen verwendet. Zum Schweißen unter Haushaltsbedingungen werden einfachere Geräte verwendet, in deren Aufbau ein flächiges Heizelement enthalten ist. Die Verbindung wird manuell hergestellt.

Stumpfschweißen von Polyethylenrohren auf der Baustelle

Wichtig! Bei der Schweißmethode ist besonders auf die Genauigkeit der Ausrichtung der Rohrenden zu achten.

Diffusionsschweißen

Dieses Verbindungsverfahren wird wie folgt durchgeführt: Zuerst werden die äußere Oberfläche des Rohrs und der innere Anschluss mit einem Lötkolben erhitzt, der mit einer speziellen Düse ausgestattet ist. Nachdem die Polyethylenschicht geschmolzen ist, werden die Komponenten der Rohrleitung ineinander eingeführt, wonach sie abgekühlt werden. Um die Verbindung von der Außenseite der Fittings zu verhindern, wird eine Fase entfernt. Dies geschieht mit einem faskosnimatel. Wenn kein solches zur Hand ist, reicht ein scharf geschärftes Konstruktionsmesser aus.

Eine der Varianten des Diffusionsschweißens ist die Verbindung von 2 Segmenten der Rohrleitung in die Muffe. Diese Methode erfordert keine Verwendung eines Fittings. Seine Funktion wird von einem der in der Konstruktion vorhandenen festen Elemente erfüllt. Einfachheit der Realisierung ist der Hauptvorteil des Diffusionsschweißens. Es erfordert keine besonderen Fähigkeiten und komplexe Ausrüstung.

Verwendung von Polyethylen Kupplungen mit integrierter elektrischer Spirale

Das Erwärmen des Widerstandselementes der Kupplung verursacht das Schmelzen der Oberflächen benachbarter Segmente der Pipeline, die erzeugt werden. Dadurch wird ihre zuverlässige dichte Verbindung hergestellt. Die Ausrüstung für ein solches Schweißen kann manuell eingestellt werden (Prozessdauer, Temperatur usw.). Aber es ist besser, es im automatischen Modus durchzuführen, wenn alle Daten von einer speziellen Karte in das Gerät eingegeben werden. Es enthält alle Eigenschaften des verwendeten Materials: Wandstärke, Rohrdurchmesser, Polyethylenart und so weiter. Eine solche Lösung wird qualitativ hochwertige Verbindungen gewährleisten.

Installation der Pipeline mit einer elektrischen Kupplung

Flansch-Methode. Mit seiner Hilfe erhalten Sie eine lösbare Verbindung von HDPE-Rohren. Zuerst werden spezielle Fittings an die Enden der Rohrleitungssegmente geschweißt. Dann werden sie mittels Bolzen miteinander verbunden. Dichtungen dienen zum Abdichten der Fugen. Um Fehlausrichtung zu vermeiden, müssen die Schrauben kreuzweise angezogen werden. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Verpressung der Flanschfläche.
Es gibt jedoch folgende Einschränkung: Der Durchmesser der zu verbindenden Rohre sollte 110 mm nicht überschreiten. Ist der Wert dieses Parameters größer, erfolgt die Verbindung durch Stumpfschweißen oder mittels thermoresistiver Verschraubungen.

Druckverbindungen aus Polymeren und Bronze werden zum Verbinden von PND-Rohren mit kleinerem Durchmesser verwendet. Die Einfachheit des Designs gewährleistet ihre hohe Zuverlässigkeit. Sie können problemlos Drücken von bis zu 25 Atmosphären standhalten.

Wichtig! Bei der Auswahl der Verbindungsmethode müssen nicht nur alle Installationsnuancen von HDPE-Rohren berücksichtigt werden, sondern auch die Bedingungen und der Arbeitsablauf sorgfältig überwacht werden. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer der von uns selbst erstellten Engineering-Kommunikation und ermöglicht uns, lange Zeit auf sie zu verzichten.

Wie baut man ein Wasserversorgungs- und Abwassersystem? Einige Nuancen

Die Installation solcher Netzwerke muss mit der Markierung der Orte beginnen, an denen sie die Site passieren. Hierfür werden Stifte und Saiten verwendet. Dann werden folgende Arbeiten ausgeführt:

  • Aushub von Boden. Sie können dies manuell oder mit Hilfe spezieller Ausrüstung tun. Alles hängt von der Menge der Arbeit ab;
  • Vorbereitung des Bodens des Grabens. Nach dem Entfernen der Erde entsteht ein Sandkissen. Feiner Kies ist ebenfalls erlaubt. Die Verlegung des Druckrohres aus Polyethylen auf ein solches Fundament schließt die Möglichkeit seiner Verformung im Laufe des weiteren Betriebs aus;
  • Installation der Pipeline. Die Auswahl der Komponenten und der notwendigen Ausrüstung hängt von der Art der Verbindung der Elemente ab, die in das zu verwendende Engineering-System gelangen;
  • Rohrleitungsisolierung. Dieses Verfahren muss durchgeführt werden, wenn das Verlegen von Rohren oberhalb der Gefrierpunktsgrenze des Bodens durchgeführt wurde;
  • Verfüllung.

Sie können den Boden auffüllen, aber zuerst müssen Sie die Erdblöcke lösen und die großen Steine ​​entfernen, die darin vorhanden sind.

Vorbereitung des Grabens für das Legen von Abwasserrohren

Die Hauptanforderung für das Verlegen des Abwassersystems ist wie folgt: Für das Abwasserrohr ist es notwendig, eine Neigung vorzusehen. Ihr Wert sollte 1 × 2 Zentimeter pro Meter der Pipeline betragen.

Die Einhaltung der Technologie der Verlegung von HDPE-Rohren in der Erde gewährleistet einen effektiven und langfristigen Betrieb der technischen Kommunikation, reduziert den Arbeitsaufwand für ihre Wartung und senkt die Betriebskosten.

Rohre Druck Polyethylen (PE) GOST vom Hersteller

Druckrohre aus Polyethylen - Polymerprodukte, die in Systemen eingesetzt werden, die unterschiedliche Medien unter Druck transportieren.

Der Standort der Firma "TD Technopipe" bietet an, ein Druckrohr aus Polyäthylen in Moskau in großen Mengen von der Fabrik des Herstellers zu kaufen. Artikel auf Lager. Verkauf und Lieferung erfolgen in ganz Russland, Lieferung per MO - eigenem Transport. Mögliche Selbstlieferung aus einem Lager in der Region Moskau.

Preis für Druckrohre aus Polyethylen

In der Preisliste sind die Kosten in Rubel pro Meter angegeben (zum Zeitpunkt der Bestellung neu berechnet).

Arten von Polyethylen-Druckrohren

Arten von Rohstoffen:

  • Druckrohre aus Polyethylen niedriger Dichte (HDPE) - Produkte mit hoher Dichte haben die besten Festigkeitseigenschaften;
  • aus PE Hochdruck (PVD) - haben die geringste mechanische Festigkeit im Vergleich zu anderen Polyethylensorten;
  • Druckrohre aus vernetztem Polyethylen (PE-X).

Entsprechend der Struktur der Wände:

Klassifizierung nach Zweck:

  • Die Rohrleitungen der Druckleitungen aus dem Polyäthylen - sind für die Verlegung der Hauptrohrleitungen für den Transport der heißen (GVS) und kalten (HVS) Flüssigkeiten vorbestimmt. Verwendet im privaten und industriellen Bau für die Versorgung mit Trink- und technischem Wasser. Um den Anwendungsbereich der Endprodukte zu visualisieren, wird eine Farbmarkierung in Form eines Längsstreifens in Blau oder Blau angebracht.
  • Abwasserdruckrohr aus Polyethylen - wird für die Organisation von innerer und äußerer Kanalisation zum Zweck der Abwasserentsorgung verwendet. Transportiert unter dem Druck von Industrie-, Haus-, Sturmabwasser.
  • Polyäthylen-Druckrohre für Gaspipelines - das Angebot für die Gasversorgung ist gekennzeichnet durch das Anbringen eines Markierungsstreifens aus gelb oder orange auf der Oberfläche des Produkts.

Eigenschaften der Druckleitung aus Polyethylen

Die staatliche Norm 18599-83 legt die Durchmesser von Druckrohren aus Polyethylen und anderen grundlegenden Parametern fest:

  • Nennaußendurchmesser D - 10-2000 mm;
  • Wandstärke - 2-118,5 Millimeter;
  • SDR-6-41;
  • die berechnete Masse von einem Meter beträgt 0,052-700 kg;
  • maximale Ovalität nach der Extrusion - 1,2-70 mm;
  • Spannung (berechnet) - 2,5-8 MPa;
  • minimale Dauerfestigkeit - 3,2-10 MPa;
  • minimaler Widerstand bei konstantem Druck innerhalb des Systems - 165-1000 h;
  • die Reißdehnung beträgt 250-350%;
  • Thermostabilität bei konstanter Exposition bei einer Temperatur von 200 Grad Celsius - 20 Minuten.

Hinweis: Die Werte sind für einen Nenndruck von 10⁵ bar (Pa) angegeben.

Anwendung von Druck-Polyethylen-Rohren

Einsatzbereiche von Druckleitungen aus PE:

  • privater und industrieller Bau;
  • Landwirtschaft - am häufigsten in Landgewinnungssystemen;
  • Produktion von Brunnenwasser - beim Bohren von Tiefbrunnen;
  • die Implementierung der elektrischen Verdrahtung, die wegen der ausgezeichneten dielektrischen Eigenschaften möglich ist.

Merkmale von Druckrohrleitungen

Die Druckleitung aus Polyethylen PE 100, PE 80, PE 63 hat folgende Vorteile:

  • chemische Trägheit;
  • das Material ändert nicht den Geschmack, die Farbe und den Geruch der transportierten Medien;
  • Beständigkeit gegenüber den negativen Auswirkungen von Korrosionsprozessen;
  • Sicherheit für die menschliche Gesundheit und die Umwelt;
  • die Glätte der Innenseite des Produkts sorgt für eine gute Durchgängigkeit, an den Wänden sammeln sich keine Substanzen und Suspensionen an, die ein Überwachsen verursachen;
  • geringes Gewicht;
  • Einfachheit der Installation;
  • Geräuschisolierung - Minimierung des Geräuschs, das bei der Bewegung von Flüssigkeiten im System entsteht;
  • lange Lebensdauer (ca. 50 Jahre).
  • es gibt keinen Schutz vor ultravioletter Strahlung - unter dem Einfluss direkter Sonneneinstrahlung verschleißt das Material schnell, wird brüchig;
  • die Freisetzung von toxischen Substanzen während der Verbrennung;
  • erfordern eine Isolierung während der Verlegung in Niedrigtemperatur-Klimazonen, da das Einfrieren von Flüssigkeit die Wände beschädigen kann;
  • Es ist unmöglich, das Produkt unter Hochtemperaturbedingungen zu betreiben.

Herstellung von Rohren aus Polyethylen (Druck)

Standardmaterialien (PE-Qualitäten):

Es wird auf automatisierten Linien hergestellt, die bestehen aus:

  • Brecher - im Falle der Herstellung aus recycelten Materialien verwendet;
  • Bunker zur Aufnahme der Rohstoffbasis (Polymerkrume);
  • Extruder - verwendet, um das Basisteil in Form einer Hülse zu extrudieren;
  • Bäder - große Kühlbehälter;
  • Kalibrator - ist ein Ziehgerät für die Kalibrierung;
  • Messer zum Schneiden nach bestimmten Größen;
  • Ausrüstung zum Markieren;
  • Vorrichtungen zum Bewegen von Fertigerzeugnissen zwischen Geschäften oder zu einem Lagerraum.
  • Buchten;
  • auf Rollen;
  • Segmente einer dimensionalen, nicht-dimensionalen, multidimensionalen Länge innerhalb von 5-24 m.

Die Länge der ersten beiden Pakete sollte 500 Meter nicht überschreiten.

Aus dem Katalogsortiment ist es möglich, eine Druckleitung aus Polyethylen PE 100 mit Zertifikaten von Konformitätsbescheinigungen zu bestellen. Sie können auch Absperrventile und Armaturen zusätzlich erwerben.

Hersteller von Druckrohren aus Polyethylen

Staatliche Standards

Anforderungen an Qualität und Leistung sind in den Normen dieser Dokumente geregelt:

  • GOST 18599-2001 "Druckrohre aus Polyethylen (technische Spezifikationen)";
  • GOST 32415-2013;
  • GOST R 50838-2009.

Druckrohre PND, NPVKH

Zugehörige Waren

Zusätzlich können Sie kaufen

Druckrohre aus Niederdruckpolyethylen (HDPE) sind für die Trinkwasser- und Trinkwasserversorgung ausgelegt.

Druckrohre sind aus Niederdruckpolyäthylen hergestellt, haben glatte Außen- und Innenflächen und erfüllen die Anforderungen von GOST 18599-2001 mit einem Durchmesser von 20 - 315 mm.

Warum wählen Sie Polyethylen Druckrohre:

  1. Haltbarkeit;
  2. Polyethylenrohre brauchen keine ständige Wartung;
  3. Hohe Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit. Die Möglichkeit der Bildung von Ablagerungen auf der inneren Oberfläche ausgeschlossen;
  4. Geringe Wärmeleitfähigkeit;
  5. Geringere Wahrscheinlichkeit eines Rohrleitungsausfalls beim Einfrieren von Flüssigkeit;
  6. Geringes Gewicht;
  7. Polyethylenrohre werden ohne besonderen Schutz und Isolierung direkt in den Boden verlegt;
  8. Geringe Zerstörungswahrscheinlichkeit unter Einwirkung von Wasserhämmern;
  9. Zuverlässigkeit der Schweißverbindungen während der gesamten Lebensdauer der Pipeline;
  10. Ökologische Sauberkeit und hygienische Sicherheit. Sauberes Wasser aufgrund von Rostmangel;
  11. Niedrigere Arbeitskosten für Installationsarbeiten;
  12. Hohe Herstellbarkeit, da produzierte Polyethylenrohre viel länger sind als Metallrohre.

Das technische Rohr wird gemäß TU 2248-001-09801575-2010 aus sekundären Polyolefinen (HDPE, PVD, Stretch, etc.) hergestellt

  • Kabel- oder Telekommunikationsleitungen;
  • Zum Schutz von Niederspannungsleitungen und -kabeln vor mechanischen Beschädigungen;
  • Entwässerung, Regenwasserabflusssysteme;
  • Für den Haushalt.

Rohre dürfen nicht in Druckrohrleitungen, einschließlich Haus- und Trinkwasserversorgung, verwendet werden.

Abhängig von der Dicke der Wand werden Rohre in drei Arten hergestellt:

  • Typ SL - Medium Light (diese Art von Rohr ist bis zu einer Tiefe von 1,5 m verlegt);
  • Typ C - Medium (dieser Rohrtyp wird bis zu einer Tiefe von 3 m verlegt);
  • Typ T - schwer (dieser Rohrtyp wird in einer Tiefe von mehr als 3 m verlegt).

Zu den technischen Spezifikationen der Rohre kommen Stumpfschweißung, Kompressionskupplungen, Kupplungen mit Dichtgummi hinzu.

Polyethylenrohre HDPE (PE)

Die Firma "Trub-Plast" bietet Rohre aus Polyethylen niedriger Dichte (HDPE) für die Druckwasserversorgung an. Die Produkte werden in Übereinstimmung mit GOST: 18599-2001 hergestellt. Im Bereich der Rohre mit verschiedenen SDR (Verhältnis von Außendurchmesser zu Wandstärke) - von 6 bis 41, Arbeitsdruck PN - von 4 bis 25 Atmosphären. Sie werden sowohl für die Grabenverlegung als auch für HDD-Punktionen verwendet. Die HDPE-Rohre werden durch Stumpfschweißen, sowie durch die elektrische Kupplungsmethode und durch herkömmliche Klemmverbindungen verbunden.

Alle HDPE-Polyethylenrohre werden gemäß den Normen der Gesetzgebung der Russischen Föderation (GOST 18599-2001) hergestellt. Die Hauptbereiche ihrer Anwendung sind die Ausrüstung von Gas- und Wasserversorgungssystemen. Produkte aus Polymeren werden wegen ihrer hohen Leistungseigenschaften häufig verwendet. Darüber hinaus sind HDPE-Polyethylen-Rohre umweltfreundlich.

Alle unsere HDPE-Rohre für die Wasserversorgung haben alle notwendigen Zertifikate. Sie können sowohl für die Kanalisation als auch für die Trinkwasserversorgung verwendet werden. Dies ermöglicht es Ihnen, Großeinkäufe zu tätigen und Geld zu sparen. Alle PVC (PVC) -Rohre für die Wasserversorgung haben hygienische Zertifikate.

Es gibt zwei Arten von Rohren für die Wasserversorgung von HDPE:

  • Ø 90-1600 mm (realisiert durch Segmente von 12 m),
  • Ø 16-110 mm (realisiert in Buchten von 50-500 m).

Druckrohre HDPE für die Wasserversorgung werden gemäß den Anforderungen von GOST 18599-2001 hergestellt. Der Durchmesser von PE-HD-Rohren für Wasserversorgungssysteme beträgt 16-1600 mm.

Rohre für die Wasserversorgung im Freien von Hütten haben in der Regel Durchmesser von 32 mm, 40 mm und 50 mm.

Bis heute gibt es drei Arten von Polyethylen:

Polyethylensorten unterscheiden Festigkeit und Dichte, was sich auf die Produktionskosten auswirkt.

Visuelle Insignien von HDPE-Rohren:

  • blaue (blaue) Streifen - Rohre für den Bau von Trinkwasser-Kaltwasserversorgungssystemen;
  • gelbe Streifen - Rohre für Gasversorgungssysteme.

Der Preis für Polyethylenrohre ohne Streifen ist durchschnittlich 2% niedriger als für Rohre mit Markierungen.

Vorteile von HDPE-Rohren im Vergleich zu Stahlanaloga:

  • Eine signifikante Lebensdauer beträgt etwa 50 Jahre.
  • Kein Bedarf für kathodischen Schutz.
  • Beständig gegenüber Feuchtigkeit, Chemikalien und Korrosion.
  • Frostbeständig - halten Sie ihre Leistung bei -60 ° C (aufgrund des hohen Spannungswertes, bei gefrierendem Wasser nicht platzen).
  • In Verbindung mit Armaturen maximale Dichtheit gewährleisten.
  • Verhindern Sie das Überwachsen durch eine ideal glatte Oberfläche.
  • Aufgrund ihres geringen Gewichts verursachen sie keine Probleme beim Transport und bei der schnellen Installation.
  • Die Schweißstelle wird während der gesamten Lebensdauer der Maschine perfekt glatt sein.
  • Sie ermöglichen erhebliche Einsparungen nicht nur beim Kauf, sondern auch bei der Installation.

Die Firma "TD Trub-Plast" verkauft HDPE-Rohre zu den günstigsten Preisen. Wir verkaufen Rohre für die Wasserversorgung und Vergasung der führenden Hersteller. Rufen Sie uns an, und Sie erhalten eine detaillierte Beratung bezüglich der Reichweite und Kosten von Polyethylenrohren und können auch eine Bestellung aufgeben.

HDPE Wasserrohre: Preise

Bislang werden bei HDPE-Rohren meist kostengünstige und qualitativ hochwertige Wasserversorgungssysteme eingesetzt. Ihre Leistungsmerkmale haben die Gusseisen- und Stahlgegenstücke weit übertroffen. Bei ihrer Herstellung werden verbesserte Verfahren verwendet, die ihre Festigkeitseigenschaften erhöhen.

Die Wasserrohre PE80 und PE100 bestehen aus hochwertigen Polymeren, die ihnen eine Reihe von wesentlichen Vorteilen bieten:

  • die Wände von Wasserrohren aus PVC (PVC) sind dünner als die von Stahlanaloga gleicher Kapazität, was die Konstruktion wesentlich erleichtert;
  • Rohre sind beständig gegenüber korrosiven Umgebungen, Korrosion und Chemikalien;
  • eine ideal glatte Innenfläche verhindert das Überwachsen und das Auftreten von Verstopfungen;
  • Kunststoff hat hohe hydraulische Eigenschaften;
  • Installation solcher Rohre ist viel billiger.

Die Verwendung von HDPE-Rohren ist auch üblich in der Organisation von Gasversorgungssystemen, Kanalisation, Haushalts- und Trinkwasserversorgung, Kabelverlegung und so weiter.

  • PE 100 Polyethylenschlauch (SDR 11, 13,6, 17, 17,6, 21 und 26) - ist eine verbesserte Modifikation des PE-Rohres 80. Der durch eine hohen Betriebsdruck gekennzeichnet sind, eine maximale Zugfestigkeit (1000 Stunden bei einer Innen Expansion) und Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beschädigung;
  • Polyethylenrohre PE 80 - zeichnen sich durch Leichtigkeit, Verschleißfestigkeit aus und benötigen keinen zusätzlichen Schutz. Der Preis für Polyethylenrohre PE 80 (Gas) wird aufgrund der Verwendung von Mitteldruckkunststoff niedriger sein als für Rohre der Sorte PE 100.

Die Firma "TD Trub-Plast" verkauft hochwertige Kunststoffrohre zu sehr wettbewerbsfähigen Preisen. Wenn Sie sich telefonisch oder per E-Mail mit den Vorgesetzten in Verbindung setzen, können Sie sich ausführlich beraten lassen und eine Bestellung aufgeben.

Druckrohre aus Polyethylen

Rohre Druck Polyethylen nach GOST wird von der Firma "Tehstroy" produziert. Rohrförmige Produkte unserer Anlage sind weit verbreitet in öffentlichen und industriellen, industriellen und Trinkwasserversorgungssystemen verwendet, hat Zertifikate, die seine Qualität und Sicherheit bestätigen.

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Polyethylen Druckrohr: Anwendungsbereich und Vorteile

Polyethylen-Druckrohr wird verwendet, um Rohrleitungen zu schaffen, die Flüssigkeiten und andere Medien mit einem Druck von bis zu 25 Atmosphären transportieren und daher eine erhöhte Zuverlässigkeit und Dichtheit erfordern. Meistens wird ein Polyethylen-Druckrohr verwendet, um Wasserleitungen, Gaspipelines, Prozessleitungen, Bewässerungssysteme herzustellen.

Sein Hauptvorteil ist seine hohe Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigung, die für die Integrität der Pipeline wichtig ist. Darüber hinaus hat es weitere Vorteile PE-Rohre: beständig gegen Korrosion durch aggressive Umgebungen, Ablagerungen auf der inneren Oberfläche nicht effektiv bei Zerreißen des Einfrieren Flüssigkeit Resists bilden, und ist kompliziert, nicht zu installieren.

GOST für Polyethylenrohre für die Wasserversorgung

Der Wasserversorgungsdruck der Rohre aus Polyethylen muss gemäß der Norm, die durch GOST 18599-2001 festgelegt ist, hergestellt werden.

Dem Dokument zufolge gelten alle Sorten von PE32 bis PE100 als annehmbare Polyethylensorten. Heute werden jedoch die robustesten und zuverlässigsten PE80- und PE100-Typen verwendet.

Außerdem definiert der Standard die Notwendigkeit einer verbindlichen Farbmarkierung von Produkten. Wenn es aus wiederverwertbaren Materialien besteht und nur für technische Zwecke geeignet ist, sollte die Farbe schwarz sein. Rohre, die für den Transport von Trinkwasser zugelassen sind, müssen unbedingt mit blauen Streifen markiert sein.

Die Bündelung gemäß dem staatlichen Standard ist für Produkte mit kleinem Durchmesser (bis zu 160 mm) akzeptabel, die Rohre mit großem Querschnitt sind meistens mit Messelementen von 12 Metern ausgestattet.

Um Druckrohre vom Polyethylen zu kaufen, werden Managern von "Tehstroy"

In der Firma "Techstroy" können Sie Druckrohre aus Polyethylen kaufen, deren Preis mit garantierter Fabrikqualität der Produkte sehr profitabel sein wird. Wir arbeiten direkt mit den Kunden und umgehen die Zwischenhändler, daher schlagen wir die optimalen Kosten für Rohrprodukte vor.

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Druck Polyethylen-Rohre

Druckrohre aus Polyethylen sind speziell für den Transport von gasförmigen und flüssigen Stoffen unter Druck ausgelegt. Das zu ihrer Herstellung verwendete Material hat hohe Festigkeitseigenschaften. Polymer, das im Vergleich zu herkömmlichen Materialien einen sehr langen Zeitraum natürlicher Zersetzung aufweist, muss in diesem Fall einen seiner wichtigsten Vorteile haben - die Fähigkeit, höchsten Belastungen standzuhalten.

Anwendungsgebiet

PE-Druckrohre werden für die Installation von Haushalts- und Industriesystemen verwendet:

  1. Wasserversorgung:
    • Beim Neubau und der Nachrüstung alter Außenrohrleitungen - sowohl einzeln als auch in Kombination mit Metallrohren usw.
    • In den unterirdischen Routen der Trink- und technischen Wasserversorgung,
    • In der Vorrichtung von Wasserbrunnen,
    • Für Bewässerungs- und Meliorationssysteme.
  2. Abwasserkanal:
    • In Freispiegelkanälen,
    • Für Druckbereiche, insbesondere für den Bau von Abwasserkanälen,
    • In Kanalnetzsystemen.
  3. Gas für die Gasversorgung in Innenräumen und für kurze Zeit;
  4. Für technische Flüssigkeiten in Industrieanlagen.

WICHTIG! Polyethylenrohre können für die dringende Beseitigung von schwerwiegenden Lecks (dauerhaft oder vorübergehend) in Rohrleitungen aus verschiedenen Materialien verwendet werden, da sie keine speziellen Installationsbedingungen erfordern, um die erforderliche Dichtigkeit der Verbindungen zu erreichen.

Eigenschaften von Druckrohren

Eigenschaften

Druckrohre aus Polyethylen werden im Durchmesser von 16 bis 1600 mm und Wandstärken von 2 bis 70 mm hergestellt. Sie haben:

  • Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -60 und +80 0 C, wobei der optimale Wert der Indikator 40 0 ​​C ist.
  • Zulässiger Druck von Flüssigkeiten von 3 bis 25 atm,
  • Die Fähigkeit, die Dichtigkeit unter statischen und dynamischen äußeren Lasten (Dehnen, Quetschen, Schocks während des saisonalen Gesteinsversatzes, teilweises oder vollständiges Einfrieren des Inhalts usw.) aufrechtzuerhalten,
  • Hohe Isolierfähigkeit gegenüber Flüssigkeit, Gas und sogar Schall
  • Beständigkeit gegen chemisch aktive Medien,
  • Vollständige Abwesenheit von biologischer Zerstörung durch Exposition gegenüber Mikroorganismen,
  • Fehlen der Toxizität unter Standardbedingungen der Verwendung,
  • Bequemlichkeit der Installationsarbeiten,
  • Die Lebensdauer bei der Erfüllung der technischen Bedingungen beträgt mehr als 60 Jahre.

Produktion

Rohrleitungsdruck aus PE wird aus Polyethylen unterschiedlicher Art mit folgenden Vorschriften extrudiert:

  • Die verwendeten Standardmarken sind von PE-63 bis PE-100, bei denen die Steifigkeit und Festigkeit mit steigendem Index zunimmt. Dies ist wie Polyethylen niedriger Dichte (PE-100 und PE-80) und hoch (PE-63). Besonders starke Druckrohre bestehen aus sogenanntem "vernetztem" oder supermolekularem Polyethylen (PE-100 +).
  • Die obligatorische Erfüllung der Anforderungen der GOST-Normen beinhaltet den SDR-Index - das Verhältnis des Produktdurchmessers zur Wandstärke, die den Widerstand des Rohres gegenüber Belastungen bestimmt. Für Druckrohrleitungen kann es von SDR-41 bis SDR-6 reichen. Hier bedeutet ein höherer Koeffizient ein dünneres Rohr.
  • Wasser- und Gasdruckrohre sind farblich gekennzeichnet - jeweils blaue oder orange-gelbe Längsstreifen auf schwarzem Grund.

Interessant! Druckrohre aus vernetztem Polyethylen sind nicht nur viel fester, sondern haben auch einen höheren Schmelzpunkt, so dass sie erfolgreich zum Transport heißer Stoffe eingesetzt werden können.

Ausführung der Installationsarbeiten

Unter Druck stehende Polyethylenrohre sind sehr flexibel. Wenn Sie also zu einem Winkel mit einem relativ kleinen Maß abweichen, können Sie einfach biegen. Wenn Sie eine steile Kurve, Gabelung oder einfach zwei separate Segmente erstellen müssen, werden die folgenden Methoden verwendet:

  1. Das Schweißverfahren ist am besten geeignet für Rohrleitungen mit hohem Innendruck. Dies ist aufgrund der erhöhten Plastizität von Polymerprodukten bei hohen Temperaturen möglich. Vorausgesetzt, qualitativ hochwertige Leistung gibt eine höhere Zuverlässigkeit der Spikes, erfordert jedoch die Anwesenheit eines erfahrenen Handwerkers. Es wird auf eine der folgenden Arten ausgeführt:
    • Direktschweißen von Fugen,
    • Verwendung zusätzlicher Polyethylenteile (Stange oder Kupplung).
  2. Die Anpassungsmethode ist die einfachste. Es ist beliebt für den Bau von Inter-Haus-Wasserleitungen von niedrigen Gebäuden, wo der Flüssigkeitsdruck niedrig ist. Erfordert nur die Verfügbarkeit von hochwertigen Armaturen.
  3. Bei der Flanschmethode werden Rohre mit einem Element mit Schrauben verbunden. In diesem Fall wird vor dem Anbringen des Flansches für seine Befestigung an dem Rohr ein geeigneter Durchmesser an den Kragen geschweißt. Dann wird ein Flansch aufgesetzt, dann werden die Schrauben mit Hilfe eines Drehmomentschlüssels nach dem Schema "kreuzweise" angezogen.

ACHTUNG! Kanalrohre, die für Drucksysteme bestimmt sind, können nicht mit der üblichen "Muffe-Dichtring" -Methode verbunden werden! Um hier Durchbruchfälle auszuschließen, sollte auch eine der oben beschriebenen Methoden verwendet werden.

Polyethylen Druckrohre: Vorteile der Verwendung

Polyäthylen-Druckrohre sind eines der ersten Kunststoffprodukte, die speziell für den Transport von Wasser erfunden wurden, und heute werden die Wasserversorgungssysteme für die Kaltwasserversorgung vielfach von ihnen repräsentiert.

Lassen Sie uns überlegen, welche Vorteile dieser Rohrtyp im Vergleich zu anderen hat, wo er angewendet wird und wie er montiert werden kann.

Herstellung von Druck-Polyethylen-Rohren

Einsatzbereiche von Polyethylen-Druckrohren

Rohre Druckrohre aus Polyethylen GOST 18599-2001 hergestellt und geregelt.

Für ihre Anwendung werden sie am häufigsten in den folgenden Bereichen verwendet:

  • für die Errichtung und Reparatur von externen Pipelinerouten, Transport von Wasser für verschiedene Zwecke;
  • für die Installation von unterirdischen Rohrleitungen;
  • sie sind in der Landwirtschaft weit verbreitet - in Landgewinnungssystemen, für die Bewässerung;
  • bei der Neu- und Restaurierung alter, durch Korrosion beschädigter Brunnen;
  • in der Vorrichtung von industriellen Rohrleitungen;
  • im großen Pipelinetransport;
  • in Druck- und Schwerkraftkanalsystemen;
  • in technischen und Kanalnetzen;
  • zum Transport von Gasen, die gegenüber Kontakten mit Polyethylen inert sind.

Eigenschaften von Druck-Polyethylen-Rohren

Nach GOST 18599-2001 können Druckrohre aus Polyethylen innerhalb der angegebenen Druckgrenzen betrieben werden

Druckrohre aus Polyethylen zeichnen sich aus durch:

  • Die Rohre werden aus Polyethylen verschiedener Klassen hergestellt, abhängig von dem Druck, bei dem die Rohre verwendet werden sollen, sowie nach ihrem Durchmesser.
    Die Klassifizierung von Rohren beginnt hier bei PE 63 und endet bei PE 100+.
  • Das Standardabmessungsverhältnis von LDPE- und HDPE-Rohren ist SDR 41-SDR 6.
  • Die Nennweiten, in denen die Produkte hergestellt werden, liegen im Bereich von 16-1600 mm für den Betrieb bei unterschiedlichen Betriebsdrücken - von 4 bis 20 bar.
  • Das Farbschema der Röhren ist schwarz mit blauen Markierungsstreifen.
  • Druck Polyaethylenrohre Niederdruck zusammen mit den Gegenständen bei hohen Drücken verwendet wird, sind in geraden Längen 12 m Länge hergestellt, und in Spulen (Coils) 50-1000 m lang - für Rohre bis zu 160 mm.
  • Das Temperaturregime für den normalen Betrieb des Rohres beträgt bis zu 40 Grad. Gleichzeitig beträgt ihre Lebensdauer mindestens 50 Jahre.
    Rohre sind auch in der Lage, bei einer höheren Temperatur (bis zu 60 Grad) zu arbeiten, aber die Langlebigkeit in diesem Fall ist deutlich reduziert und beträgt mindestens 1 Jahr.

Der Hauptvorteil gegenüber anderen Arten von Rohren ist ihre Kosten, die auch im Vergleich zu anderen Kunststoffrohren niedrig ist.

Installation von Druck-Polyethylen-Rohren

Merkmale der Installation von Druck PE-Rohren

Rohrverbindungsmerkmale:

  • Polyethylen-Druckrohre bis zu einem Durchmesser von 110 mm werden in der Regel durch mechanische Fittings für Polyethylenrohre verbunden.
  • Rohre mit großen Durchmessern werden hauptsächlich durch Schweißen oder durch thermoresistive Verschraubungen mit speziellen Geräten verbunden.
    Diese Art der Verbindung von HDPE-Rohren ist monolithisch und dementsprechend zuverlässiger.
  • Zusätzlich wird eine Flanschverbindung von Druck-PE-Rohren verwendet.

Kupplungen aus Druck-Polyethylen-Rohren

Phasen der Vorbereitung für die Installation:

  • Verschraubungen und Druckrohre aus Polyethylen vor dem Anschluss werden auf Beschädigungen und Mängel sowie auf Verschmutzungen geprüft.
    Kratzer, Kratzer und flache Abschnitte sollten nicht tiefer als 10% im Verhältnis zur minimal zulässigen Wandstärke der Rohre sein. Beschädigte Gegenstände sollten entsorgt werden.
  • Das Druckrohr aus Polyethylen für die erforderlichen Größen wird mit einer Säge mit einem kleinen Zahn oder einem Rohrschneider für Kunststoffrohre abgeschnitten.
    Der Schnitt wird im rechten Winkel durchgeführt, wonach das Ende mit einer Feile behandelt wird, um eine glatte glatte Oberfläche ohne Fehler zu erhalten.

Um die Richtung der Rohrleitungen zu ändern, kann die Flexibilität der Rohre genutzt werden. Sie können sich ohne Vorheizen biegen. Wenn Sie eine steile Biegung machen müssen, sollten Sie die Retraktion oder Anpassung verwenden.

Schweißverbindungen von Druck-Polyethylen-Rohren

Rohre aus Polyethylen Druck sind auf folgende Weise zu schweißen:

  1. Schweißen mit einer Heizwendel. Mit Hilfe einer hochohmigen Helix, die sich in der Kupplung befindet, erfolgt eine Erwärmung der angeschlossenen Elemente durch elektrischen Strom auf die Schweißtemperatur.
    Nach dem Erhitzen werden die Elemente kombiniert und werden nach dem Abkühlen tatsächlich zu einem Ganzen.
  2. Stumpfschweißen. Das Druckpolyethylenrohr und die Verbindungsarmatur werden auf das Heizelement der Schweißmaschine gelegt, wonach sie für eine festgelegte Zeit auf eine bestimmte Temperatur erhitzt werden.
    Nach dem Erhitzen werden sie entfernt und sofort unter etwas Druck vereinigt. Nach der Kombination werden die Elemente fest fixiert und in dieser Position belassen, bis die Kühlung abgeschlossen ist.

Zwingen Sie den Prozess der Kühlung der Schweißverbindung nicht mit zusätzlicher Manipulation.

Schweißen von PE-Druckrohren

Ausführung von Flanschverbindungen von PE-Druckleitungen

Polyäthylen-Druckrohre mit niedrigem Druck können, wie bereits erwähnt, durch ein Flanschverfahren verbunden werden. Um das Rohr mit einem Flansch auszustatten, wird eine spezielle Schulter eines geeigneten Durchmessers darauf geschweißt, auf die anschließend ein starrer Flansch lose aufgesetzt wird.

Schrauben der Flanschverbindung müssen mit einem Drehmomentschlüssel über Kreuz angezogen werden. Bei Verwendung von verstärkten Kunststoffflanschen für den Anschluss müssen Schrauben mit Unterlegscheiben verwendet werden, um eine gleichmäßige Verteilung der resultierenden Axialkräfte auf den Flansch zu gewährleisten.

Es ist darauf zu achten, dass die Flanschverbindungen spannungsfrei in den Rohren angeordnet sind.

Wie Sie sehen können, werden sehr ernsthafte Anforderungen an die Installation von Druck-PE gestellt, während Nicht-Druck-Polyethylen-Rohre durch eine herkömmliche glockenartige Methode unter Verwendung nur eines Gummidichtungsringes verbunden werden müssen.

Polyethylen Druckrohre

HDPE-Rohre für Rohrleitungen werden ohne Sekundärabfall hergestellt. Das Rohmaterial ist Niederdruckpolyethylen. Es wird in einer speziellen Druckkammer bei 20 atm erhalten. und eine Temperatur von +150 ° C. Polymerprodukte zeichnen sich durch Folgendes aus:

Betrieb in einem begrenzten Temperaturbereich von 0 ° C bis +40 ° C Wenn die Indikatoren die untere Grenze überschreiten, wird das Material glasig und bei Überschreiten der oberen Grenze verliert es seine Ringsteifigkeit.

Geringes Gewicht. Die Masse von 1 m3 beträgt 900 kg.

Druckfestigkeit von 3 bis 5 MPa;

Geringe thermische Ausdehnung.

Die Festigkeitseigenschaften der Produkte und der maximal zulässige Druck hängen von der Polymerqualität und der Dicke der Wände ab. Bei der Beachtung der Bedingungen der Operation bildet die Lebensdauer nicht weniger als 50 Jahre.

Bei der Auswahl von Polyethylenrohren (Druck) für Kaltwasserversorgungsnetze ist es notwendig, sich an die Anforderungen von GOST 18599-2001 zu halten und auf Folgendes zu achten:

Aussehen. Produkte für Trinkwasser müssen einfarbig blau oder schwarz mit blauen Streifen sein. Die Oberfläche des Materials ist glatt und gleichmäßig.

Markierung. Es wird mit einem speziellen Drucker oder einer Prägung aufgebracht. In der Regel enthalten Herstelleretiketten Hersteller, Durchmesser, SDR, Wandstärke und Stärke. Sie spezifizieren auch GOST, den Namen des Materials im internationalen Format und die Anwendung - für Trinkwasser oder für technische Zwecke.

Der Durchsatz und die Dicke werden entsprechend den Betriebsbedingungen und der Belastung ausgewählt.

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