Alles über Polyethylen-Druckrohre: Merkmale und Eigenschaften

Das Anwendungsgebiet von Pipelines ist nahezu unbegrenzt. Abwasser-und Entwässerungssysteme, Kalt-und Warmwasserversorgung, Heizung, elektrische Kommunikation, Transport von Gas, Öl, chemisch aggressiven Stoffen und so weiter. Und seit der traditionellen Pipeline ist Stahl oder Gusseisen. nicht immer rechtfertigt, dann werden ständig Versuche unternommen, schwere Materialien durch etwas leichteres, aber haltbares zu ersetzen.

Wählen von Druckrohren

Niederdruck-Polyethylen

Dies ist ein herkömmliches Polymer auf Ethylenbasis. Die Besonderheit organischer Verbindungen besteht jedoch darin, dass ihre physikalischen und chemischen Eigenschaften nicht nur von der Zusammensetzung, sondern auch von der Struktur abhängen. Letzteres wird von den technischen Produktionsbedingungen beeinflusst. Infolgedessen haben zwei Modifikationen desselben Stoffes unterschiedliche Qualitäten.

HDPE wird bei niedrigem Druck hergestellt, jedoch unter Beteiligung eines Katalysators. Das resultierende Polymer hat eine lineare Struktur von Makromolekülen, was bedeutet, dass das Material sehr dicht und widerstandsfähiger gegen hohe Temperaturen ist.

  • HDPE erweicht bei einer Temperatur von mindestens 120 ° C, so dass Produkte von ihm die Verarbeitung mit Dampf übertragen.
  • Die Zugfestigkeit von Polyethylenrohren ist höher als die von PVD, und die Reißfestigkeit hängt von der Richtung ab: In Längsrichtung verformt sich der Film schneller als in Querrichtung.
  • Das Material bezieht sich auf Dielektrika, GOST erlaubt seine Verwendung als Isolierhüllen für elektrische Kabel.
  • Aufgrund der Feuchtigkeitspermeabilität ist das Material nur an Polyvinylchlorid gebunden.
  • Die niedrige Luftdurchlässigkeit der Rohrleitung aus Polyethylen ermöglicht die Verwendung in der Kaltwasserversorgung.
  • HDPE ist gegenüber Ölen, Fetten und organischen Farbstoffen wesentlich resistenter als LDPE.

Negative Eigenschaften des Polymers umfassen einen ziemlich hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Laut GOST ist es (1,7-2,0) х 0,0001-41 / ° С. Bei der Verlegung der Pipeline müssen Kompensationsschleifen installiert werden.

Druckrohre aus Polyethylen

Die Verwendung bestimmter Produkte hängt von den technischen Betriebsbedingungen ab. Und da HDPE höhere Festigkeits- und Zugfestigkeitseigenschaften aufweist, wurden die Niederdruck-Polyethylenrohre zur Organisation von Drucksystemen verwendet.

Allgemeine Eigenschaften des Produkts umfassen die folgenden Eigenschaften:

  • Die Korrosionsbeständigkeit des Fluids - HDPE-Rohre für Abwasserbehandlung verwendet wird, nicht nur in städtischen Anlagen, aber auch Industrie und im Labor und für die Zuführung des Prozesswasser, Gas und Öl.
  • Korrosionsbeständigkeit gegen äußere Einflüsse - Installation von Drucksystemen erfolgt in jedem Boden. Das Material ist gegenüber den Salzen inert.
  • Hohe Durchflusskapazität - die Innenwand der Rohrleitung hält die gesamte Lebensdauer konstant. In einigen Jahren wird die Kapazität eines Polyethylenrohrs um 20-30% höher sein als die eines Stahlrohrs.
  • Da das Polymer keine Elektrizität speichert, benötigen die Drucksysteme keine besondere Wartung.
  • Die Druckfestigkeit hängt von der Art des Materials und der Wandstärke ab - von 0,4 bis 2 MPa.
  • Das geringe Gewicht der Produkte reduziert die Montagezeit um fast 2,5 mal.
  • Polyethylenrohre sind flexibel und können bei der Montage des Systems in jedem beliebigen Winkel gestapelt werden. Dies reduziert die Anzahl der Verbindungen, wodurch die Kanalisation oder Wasserversorgung haltbarer und langlebiger ist.

Produktsortiment

Technische Eigenschaften der Pipeline sind durch die entsprechenden GOST geregelt. Es gibt nicht nur Maßparameter und Abweichungen von ihnen an, sondern auch Methoden zur Leistungsbeobachtung und Tests, die die physikalischen Eigenschaften von Polyethylenrohren bestätigen.

  • Das Sortiment enthält alle Informationen zu Abmessungen und Toleranzen während der Fertigung.
  • Der Außendurchmesser der Rohrleitung beträgt 16 bis 1600 mm.
  • Die Dicke der Wand variiert von 2 bis 45 mm.
  • Produziert wird in Form von Segmenten - bis zu 12 m, und auch in Buchten - bis zu 500 m und auf Rollen.

Durch das Verhältnis von Wandstärke und Durchmesser ist die Rohrleitung in 4 Typen unterteilt. Dieser Parameter gibt den Widerstand des Produkts gegenüber Druck an.

  • Schwer - Der maximal zulässige Druck beträgt 10 kgf / cm². Produkte dieser Klasse werden zur Organisation von Drucksystemen verwendet. Zum Beispiel zeigt GOST 18599-2001 für Druckrohre aus Polyethylen einen maximalen Druck von 25 bar bei einer Temperatur von bis zu +40 C. Dies ist mehr als genug für unter Druck stehende Trinkwasserversorgung.
  • Der Durchschnitt beträgt 6 kgf / cm².
    Mittleres Licht - der Wert beträgt 4 kgf / cm²;
  • Leichtgewicht - 2,5 kgf / cm², erfüllt die technischen Bedingungen für den Betrieb von Entwässerungssystemen.

Trotz der höheren Temperaturbeständigkeit als das PDV wird die Rohrleitung nur für die Kaltwasserversorgung verwendet - mit einer maximalen Temperatur von bis zu 40 C. Dies ist darauf zurückzuführen, dass die gemeinsame Wirkung von Druck und Temperatur deutlich stärker ist. Zum Erhitzen wird ein modifiziertes "vernetztes" Polyethylen verwendet.
Um die Auswahl des Materials aus dem vorgestellten Sortiment zu erleichtern, werden die Produkte mit der entsprechenden Farbmarkierung hergestellt. Gelbe Streifen auf schwarzem Grund kennzeichnen die für die Gasleitung vorgesehenen Produkte, blaue Balken für die Wasserleitung. Die Fotos zeigen Beispiele.

Eigenschaften von Druckrohren aus Polyethylen, Verbindungs- und Installationsmethoden

Von Jahr zu Jahr verdrängen Kunststoffrohrprodukte Produkte aus dem Inlandsmarkt, die ähnliche Verwendungszwecke wie Produkte aus anderen Materialien haben. Am gefragtesten sind Niederdruck-Polyethylen-Druckrohre, mit denen fast jedes Kommunikationssystem verlegt werden kann.

Zu einer Zeit wurden Druckprodukte aus Polyethylen für den Transport von Flüssigkeiten erfunden, und jetzt werden hauptsächlich Rohrleitungen für die Zufuhr von kaltem Wasser von ihnen montiert.

Der Anwendungsbereich von Druckprodukten aus Polyethylen

Polyethylen-Druckrohre werden auf der Basis von GOST 18599-2001 hergestellt.

Umfang dieser Produkte:

  1. Bau und Reparatur von externen Wasserleitungen, die Flüssigkeiten für verschiedene Bedürfnisse transportieren können.
  2. Anordnung der unterirdischen technischen Kommunikation.
  3. Schaffung von Meliorations- und Bewässerungssystemen in der Landwirtschaft.
  4. Anordnung von neuen und restaurierten alten Brunnen, die im Betrieb durch korrosive Prozesse beschädigt wurden.
  5. Bau von industriellen Rohrleitungen.
  6. Verwendung im Pipelinetransport.
  7. Installation von Druck- und Schwerkraftentwässerungs- und Abwassersystemen.
  8. Transport von Gasen, die bei Kontakt mit Polyethylen inert reagieren.

Technische Eigenschaften von Druck-Polyethylen-Rohren

Sie haben solche Eigenschaften:

  1. Als Material für die Herstellung wird Polyethylen verschiedener Klassen verwendet, das vom Druck abhängt, mit dem die Rohre verwendet werden, und von ihrem Querschnitt. Die Klassifizierung der Produkte beginnt mit PE 63 und endet mit PE 100+.
  2. Zur Zeit reichen Rohre mit SDR (Standardgrößenfaktor) von 6 bis 41.
  3. Produkte werden mit einem Nenndurchmesser von 16 bis 1600 Millimetern produziert. Sie können in einem bestimmten Betriebsbereich von 4 - 20 bar betrieben werden.
  4. Die Produkte sind in schwarz mit blauen Markierungsstreifen gefertigt.
  5. Das Druckrohr aus Polyethylen wird durch Segmente von 12 Metern Länge oder in Coils (Trommeln) mit einer Länge von 50 bis 1000 Metern realisiert.
  6. Optimale Temperaturregelung, bei der Polyethylenprodukte verwendet werden sollten - nicht mehr als 40 Grad. In diesem Fall überschreitet ihre Lebensdauer nicht 50 Jahre. Rohre können bei Temperaturen bis zu 60 Grad verwendet werden, aber dann werden sie eine viel kürzere Zeit dauern.

Der Hauptvorteil eines Polyethylen-Druckrohrs ist sein günstiger Preis im Vergleich zu ähnlichen Kunststoffprodukten.

Besonderheiten beim Verlegen von PE-Rohren

Die Installation von Rohrleitungen aus Polyethylen-Rohrprodukten hat eine Reihe von Eigenschaften:

  1. Der Rohrdruck, der einen Durchmesser von nicht mehr als 110 Millimetern hat, wird durch mechanische Verbindungen verbunden.
  2. Produkte mit einem größeren Querschnitt werden durch ein Schweißverfahren oder durch Verwendung von thermoresistiven Fittings verbunden, was eine spezielle Ausrüstung erfordert. Als Ergebnis wird eine monolithische Verbindung erhalten, die als zuverlässiger angesehen wird.
  3. In einigen Fällen wird die Rohrleitung mit einem Flanschverfahren aus PE-Druckrohren hergestellt.

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie:

  1. Überprüfen Sie Armaturen und Rohre auf Verschmutzungen, Defekte und verschiedene Schäden. Flache Abschnitte, Kratzer und andere Mängel sollten 10 Prozent der minimal zulässigen Dicke der Rohrwände nicht überschreiten. Beschädigte Produkte sollten nicht verwendet werden.
  2. Um ein Stück der richtigen Größe aus dem Druckrohr aus Polyethylen zu schneiden, verwenden Sie eine Säge mit kleinen Zähnen oder einen speziellen Rohrschneider. Das Werkzeug wird im rechten Winkel zum Produkt gehalten, und dann wird das Ende mit einer Feile bearbeitet, bis es glatt und absolut glatt ohne Fehler ist.

Da PE-Rohre flexibel sind, können sie ohne Vorwärmung gebogen werden, wenn die Richtung der Rohrleitung geändert werden muss. Wenn Sie das System scharf drehen müssen, sollten Sie einen Wasserhahn oder eine Armatur installieren.

Schweißverbindung von Druckrohren aus Polyethylen

Für diese Zwecke können Sie eine von zwei Methoden anwenden:

  • Schweißen unter Verwendung einer Heizspule;
  • Hintern Option.

Im ersten Fall verwenden Sie eine hochohmige Helix, die sich in der Kupplung befindet. In diesem Fall werden die verbundenen Teile mittels eines elektrischen Stroms auf die Schweißtemperatur erwärmt. Die erhitzten Elemente nach dem Abkühlen werden gekühlt und stellen eine einzige Struktur dar.

Die zweite Methode geht davon aus, dass das PE-Rohr und die Anschlussarmatur auf einem Heizelement auf dem Schweißgerät platziert sind. Nach dem Erhitzen auf einen bestimmten Temperaturmodus für eine bestimmte Zeit werden sie entfernt und mit einer kleinen Kraft kombiniert. Nach dem Andocken an eine feste Position bleiben das angeschlossene Rohr und die Armatur stehen, bis sie vollständig abgekühlt sind.

Flanschverbindung von Druckrohrprodukten

Druckrohre aus Niederdruckpolyethylen können mit Flanschen verbunden sein. Um den Flansch zu installieren, müssen sie eine spezielle Schulter eines bestimmten Durchmessers schweißen. Darauf werden sie in Zukunft einen Flansch aufsetzen.

Schrauben an der Flanschverbindung müssen mit einem Drehmomentschlüssel gekreuzt werden. Bei Verwendung von verstärkten Kunststoffflanschen für den Anschluss sollten Schrauben mit Unterlegscheiben verwendet werden, um die Wirkung der Axialkräfte gleichmäßig zu verteilen.

Es sei darauf hingewiesen, dass die Installation von Rohrleitungen aus Druckpolyethylen-Rohren im Gegensatz zu drucklosen PE-Rohrerzeugnissen, für deren Installation die Glockenmethode verwendet wird, ernsthafte Anforderungen stellt. Um es zu implementieren, benötigen Sie nur einen Dichtungsgummiring.

Druckrohre PE für Wasserversorgungssysteme GOST 18599

Rohre aus Polyethylen (PE) werden seit mehr als 50 Jahren weltweit für den Bau von Druckwasserversorgungssystemen, Wasserentsorgungsanlagen, Prozessrohrleitungen verwendet. In Russland wird die Produktion von Polyethylenrohren für die Wasserversorgung seit 1973 von GOST geregelt. Gemäß der GOST-Klassifizierung bietet die POLYPLASTIC-Gruppe Rohre PE 80, PE 100 sowie Rohre PE 100+ an.

PE 100+ -Rohre werden aus den Spezialtypen PE 100 hergestellt, die das erweiterte Prüfprogramm gemäß den Anforderungen der Vereinigung PE100 + bestanden haben, so dass ihre Schweißarbeiten mit Hilfe von standardisierten und automatisierten Verfahren durchgeführt werden können, was die Wahl des Schweißverfahrens erleichtert.

Lösungen für Wasserversorgungs- und Entwässerungsnetze, einschließlich solcher auf der Basis von Polyethylenrohren GOST 18599-2001, sind im Katalog "Drucksysteme für die Wasserversorgung und Abwasserentsorgung" aufgeführt. Materialien für das Design im AutoCAD-Format können auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden

Sie können Druckrohre kaufen, indem Sie eine Anwendung auf der Website aufrufen oder verlassen. Auf den ersten Blick mag der Preis eines Polyethylenrohrs hoch erscheinen, aber unter Berücksichtigung der langen Betriebsdauer, mindestens 50 Jahre, der geringen Ausfallwahrscheinlichkeit und des Mangels an Wartung sind die Kosten des Lebenszyklus von Drucksystemen auf der Basis von Rohren GOST 18599 niedriger als für Systeme aus anderen Materialien.

Rohr aus Polyethylen niedriger Dichte des mittleren Typs

Polyäthylenrohre von niedrigem Druck des mittleren Typs können in der Firma "Tehstroy" - von einem der führenden inländischen Produzenten von Röhrenprodukten bestellt werden. Zum Bestellen sind Produkte mit verschiedenen Durchmessern erhältlich, die für technische, industrielle und Haushaltszwecke bestimmt sind. Die Zuverlässigkeit der Produkte wird durch Zertifizierungsdokumente bestätigt.

Rufen Sie an und bestellen Sie mittelgroße PE-Rohre mit Lieferung in Ihre Region.

Mitteldruck-Polyethylen-Niederdruckrohr: Arbeitsdruck

Alle HDPE-Rohrprodukte werden aufgrund der hohen Festigkeit des Materials häufig für den Bau von Pipelinesystemen verschiedener Typen verwendet. Abhängig vom Zweck der Pipeline ist es jedoch ratsam, Rohre auszuwählen, die für unterschiedliche Betriebsdrücke ausgelegt sind.

Demnach werden Rohrprodukte aus HDPE in schwer, mittel, mittel und leicht unterteilt.

Der leichte Typ ist für den Einsatz in solchen Rohrleitungen bestimmt, in denen der Druck des transportierten Mediums 0,25 MPa nicht übersteigt. Heavy kann bis zu 1 MPa aushalten.

Produkte des mittleren Typs werden verwendet, um Wasser und andere Medien bei einem Druck von 0,6 MPa zu übertragen, und Mittellicht-Typ sind 0,4 MPa.

Der zulässige Druck wird sowohl von der Polyethylenqualität als auch vom Verhältnis der Wanddicke zum Querschnitt beeinflusst. Rufen Sie Techstroy an, und unsere Experten helfen Ihnen, die richtigen Rohre für die Eigenschaften zu wählen.

Polyäthylen-Druckrohre mit niedrigem Druck des mittleren Typs: andere Eigenschaften

Durch die richtige Auswahl des Rohrtyps für den Arbeitsdruck erhalten Sie eine ganze Reihe von Vorteilen durch den Einsatz von HDPE-Produkten:

  • sie halten die Leitfähigkeit der Pipeline über Jahrzehnte ohne Reinigung aufrecht;
  • schützen Sie das System vor dem Platzen bei Gefrieren von Wasser;
  • beständig gegen Chemikalien und Korrosion.

    Rohrdruck aus Polyethylen mittlerer Ordnung in "Tehstroy"

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    HDPE-Druckwasserrohre

    Druckrohre aus einem Material wie Niederdruckpolyethylen eignen sich hervorragend zum Bau von Rohrleitungen, die Wasser für Haushaltszwecke, für Haushalts- und Trinkzwecke bei einer Temperatur von 0 ° C bis 40 ° C transportieren.

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    Rohrdruck für interne und externe Kommunikation aus Polyethylen

    Derzeit verdrängen Kunststoffrohre zunehmend ähnliche Produkte für den vorgesehenen Verwendungszweck aus anderen Materialien. Heute sind HDPE-Rohre sehr beliebt. Sie können verwendet werden, um praktisch jede Kommunikation zu erstellen. Die erhöhte Festigkeit dieses Rohrtyps ist darauf zurückzuführen, dass Niederdruckpolyethylen (HDPE) als Rohmaterial für seine Herstellung verwendet wird.

    Polyethylenrohre für den Innen- und Außenbereich

    Arten von Polyethylen für die Herstellung von Rohren

    Der Verwendungsbereich von Polyethylenrohren hängt wie bei jedem anderen Baumaterial von der Herstellungsmethode ab, die die physikalischen Eigenschaften des Endprodukts bestimmt. Basierend auf diesem Kriterium hat Polyethylen niedrigen, hohen und mittleren Druck.

    Das ist interessant! Die Namen beziehen sich nicht auf die Eigenschaften des Materials selbst, sondern ausschließlich auf die Bedingungen seiner Herstellung. Und die Festigkeit von Polyethylen ist umgekehrt proportional zum Druck im Autoklaven. Daher wird Polyethylen, das bei einem hohen Wert dieses Parameters erzeugt wird, auch Polyethylen niedriger Dichte genannt. Wenn es bei niedrigen und mittleren Drücken synthetisiert wird, wird Polyethylen hoher Dichte erhalten.

    Die Art des Polyethylens bestimmt das zulässige Volumen des Arbeitsmediums, das pro Zeiteinheit durch die Rohre strömt, ohne ihre Integrität zu beeinträchtigen. Abhängig vom Druck, dem ein Polyethylen-Druckrohr widerstehen kann, sind die Produkte leicht, mittel und schwer. Die erste arbeitet bei 0,25 mPa und die letztere bei 1 mPa. Polyäthylen-Druckrohre mit niedrigem Druck vom mittleren Typ, entsprechend der Bezeichnung, nehmen eine mittlere Position ein: sie stehen 0,6 mPa.

    Druckleitungen unter geringem Druck hergestellt

    Empfehlungen für die Verwendung und Gestaltung von Produkten

    Experten empfehlen die Verwendung von HDPE-Druckrohren für folgende Zwecke:

    • Schaffung von Wasserversorgungsnetzen, einschließlich Hauptleitungen;
    • Verlegung von Abwasserleitungen für verschiedene Zwecke. Die Verwendung dieses Materials wird für eine große Tiefe des Engineering-Netzwerks empfohlen;
    • die Anordnung von Gasleitungen mit unterschiedlichen Durchmessern;
    • Installation von industriellen Prozesslinien;
    • Bewässerungs- und Bewässerungssysteme.

    Aus niederdruckvernetztem Polyethylen werden glatte Druckpolyethylenrohre für interne Wasserrohrleitungen hergestellt. Derzeit gibt es drei Produktionstechnologien für diese Produkte:

    1. Pneumatische Bildung. Zuerst wird das Polymer in die Form eingespritzt. Und das Endprodukt der notwendigen Geometrie führt den Druck durch, der vom pneumatischen Lader erzeugt wird.
    2. Formung unter Druck. Auch hier wird zunächst ein bestimmtes Volumen an thermoplastischem Material in die Form eingespritzt. Danach wird das Polymer unter hohem Druck gleichmäßig über die Wände verteilt.
    3. Extrusion. Das Druckrohr aus Polyethylen wird durch Extrusion und anschließendes Erstarren der thermoplastischen Masse hergestellt.

    Je nach Technologie werden verschiedene Modifikationen von Druckrohren am Ausgang erhalten. Polyethylenrohre dieser Kategorie entsprechen den europäischen Normen PEX-c, PE-B und PEX-a.

    Produktion von Polyethylenrohren durch Extrusion

    Neben dem Innen- und Außendurchmesser unterscheiden sich Druckrohre aus HDPE durch die Gestaltung der Wände. Wenn eine Rohrleitung unter der Fahrbahn, in einem schwierigen Boden und in anderen Bereichen mit erhöhter Belastung übergeht, wird normalerweise ein doppelwandiges Rohr verwendet. In diesem Fall widersteht die gewellte Außenhülle, die sich durch erhöhte Steifigkeit auszeichnet, der äußeren Belastung. Und die innere glatte Wand erlaubt, die Arbeitsumgebung ohne Probleme zu transportieren.

    Nützlicher Hinweis! Achten Sie beim Kauf eines HDPE-Rohres auf die Markierung. Ihre Mission sollte dort angegeben werden. Auf dem Rohr des Wirtschaftstrinktyps gibt es eine entsprechende Bezeichnung. Andernfalls sollte es als "technisch" gekennzeichnet werden, und die nächste Nummer ist GOST.

    Die Tabelle zeigt die Vergleichsmerkmale der Änderungen.

    Tabelle 1

    Vorteile und Eigenschaften von Polyethylenprodukten

    Druckrohre aus Niederdruckpolyethylen sind eine moderne Alternative zu ihren veralteten, moralisch und physikalisch metallischen Vorgängern. Gegenüber Produkten aus Stahl und Gusseisen zeichnen sie sich vorteilhaft durch folgende Vorteile aus:

    • Abwesenheit von Korrosion;
    • Bequemlichkeit in der Arbeit. Rohre dieses Typs können leicht geschnitten werden. Daher können sie leicht an die Abmessungen angepasst werden, nicht nur auf der Baustelle, sondern auch beim Verlegen der Pipeline im Feld;
    • hohe Flexibilität von Polyethylenrohr;
    • relativ geringes Gewicht;
    • erhöhte Hygiene- und Hygienestandards;
    • Widerstand gegen Temperaturänderungen.

    Darüber hinaus ist Polyethylen chemisch inert. Daher sind die daraus hergestellten Rohre für den Transport von Säuren, Laugen, gasförmigen Stoffen und nicht nur von Wasser geeignet.

    Rohre mit spezieller Schere schneiden

    Nachdem Sie eine Vorstellung davon erhalten haben, was unter dem Konzept der HDPE-Rohre zu verstehen ist, und sich mit ihren betrieblichen Funktionen vertraut gemacht haben, können Sie die Anforderungen einer Pipeline jeder Art (Haushalt oder Industrie) mit einer geeigneten Marke erfüllen. Darüber hinaus kann die Lebensdauer der technischen Kommunikation wird in 2 ˗ 3-mal höher als bei Metallprodukten verwendet und Kostenvolumen - 5 ˗ 10-mal weniger.

    Verbindungsmethoden für die Installation von Rohrleitungen

    In der Praxis werden mehrere Verfahren zum Verbinden von HDPE-Rohren verwendet, von denen die wichtigsten unten dargestellt sind.

    Stumpfschweißen

    Die Zuverlässigkeit der Verbindung, die durch dieses Verfahren erhalten wird, ist der Festigkeit der Polyethylenrohre selbst nicht unterlegen. Aber die Anwendung dieser Methode ist nicht immer verfügbar. Sie können nur Rohre mit demselben Durchmesser schweißen. Darüber hinaus erfordert dies eine spezielle Ausrüstung. Es sorgt für eine Erwärmung der Enden der verbundenen Segmente und deren anschließende Kompression mit einer gewissen Kraft.

    Solche Einheiten werden hauptsächlich für die Verlegung von externen Stammleitungen verwendet. Zum Schweißen unter Haushaltsbedingungen werden einfachere Geräte verwendet, in deren Aufbau ein flächiges Heizelement enthalten ist. Die Verbindung wird manuell hergestellt.

    Stumpfschweißen von Polyethylenrohren auf der Baustelle

    Wichtig! Bei der Schweißmethode ist besonders auf die Genauigkeit der Ausrichtung der Rohrenden zu achten.

    Diffusionsschweißen

    Dieses Verbindungsverfahren wird wie folgt durchgeführt: Zuerst werden die äußere Oberfläche des Rohrs und der innere Anschluss mit einem Lötkolben erhitzt, der mit einer speziellen Düse ausgestattet ist. Nachdem die Polyethylenschicht geschmolzen ist, werden die Komponenten der Rohrleitung ineinander eingeführt, wonach sie abgekühlt werden. Um die Verbindung von der Außenseite der Fittings zu verhindern, wird eine Fase entfernt. Dies geschieht mit einem faskosnimatel. Wenn kein solches zur Hand ist, reicht ein scharf geschärftes Konstruktionsmesser aus.

    Eine der Varianten des Diffusionsschweißens ist die Verbindung von 2 Segmenten der Rohrleitung in die Muffe. Diese Methode erfordert keine Verwendung eines Fittings. Seine Funktion wird von einem der in der Konstruktion vorhandenen festen Elemente erfüllt. Einfachheit der Realisierung ist der Hauptvorteil des Diffusionsschweißens. Es erfordert keine besonderen Fähigkeiten und komplexe Ausrüstung.

    Verwendung von Polyethylen Kupplungen mit integrierter elektrischer Spirale

    Das Erwärmen des Widerstandselementes der Kupplung verursacht das Schmelzen der Oberflächen benachbarter Segmente der Pipeline, die erzeugt werden. Dadurch wird ihre zuverlässige dichte Verbindung hergestellt. Die Ausrüstung für ein solches Schweißen kann manuell eingestellt werden (Prozessdauer, Temperatur usw.). Aber es ist besser, es im automatischen Modus durchzuführen, wenn alle Daten von einer speziellen Karte in das Gerät eingegeben werden. Es enthält alle Eigenschaften des verwendeten Materials: Wandstärke, Rohrdurchmesser, Polyethylenart und so weiter. Eine solche Lösung wird qualitativ hochwertige Verbindungen gewährleisten.

    Installation der Pipeline mit einer elektrischen Kupplung

    Flansch-Methode. Mit seiner Hilfe erhalten Sie eine lösbare Verbindung von HDPE-Rohren. Zuerst werden spezielle Fittings an die Enden der Rohrleitungssegmente geschweißt. Dann werden sie mittels Bolzen miteinander verbunden. Dichtungen dienen zum Abdichten der Fugen. Um Fehlausrichtung zu vermeiden, müssen die Schrauben kreuzweise angezogen werden. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Verpressung der Flanschfläche.
    Es gibt jedoch folgende Einschränkung: Der Durchmesser der zu verbindenden Rohre sollte 110 mm nicht überschreiten. Ist der Wert dieses Parameters größer, erfolgt die Verbindung durch Stumpfschweißen oder mittels thermoresistiver Verschraubungen.

    Druckverbindungen aus Polymeren und Bronze werden zum Verbinden von PND-Rohren mit kleinerem Durchmesser verwendet. Die Einfachheit des Designs gewährleistet ihre hohe Zuverlässigkeit. Sie können problemlos Drücken von bis zu 25 Atmosphären standhalten.

    Wichtig! Bei der Auswahl der Verbindungsmethode müssen nicht nur alle Installationsnuancen von HDPE-Rohren berücksichtigt werden, sondern auch die Bedingungen und der Arbeitsablauf sorgfältig überwacht werden. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer der von uns selbst erstellten Engineering-Kommunikation und ermöglicht uns, lange Zeit auf sie zu verzichten.

    Wie baut man ein Wasserversorgungs- und Abwassersystem? Einige Nuancen

    Die Installation solcher Netzwerke muss mit der Markierung der Orte beginnen, an denen sie die Site passieren. Hierfür werden Stifte und Saiten verwendet. Dann werden folgende Arbeiten ausgeführt:

    • Aushub von Boden. Sie können dies manuell oder mit Hilfe spezieller Ausrüstung tun. Alles hängt von der Menge der Arbeit ab;
    • Vorbereitung des Bodens des Grabens. Nach dem Entfernen der Erde entsteht ein Sandkissen. Feiner Kies ist ebenfalls erlaubt. Die Verlegung des Druckrohres aus Polyethylen auf ein solches Fundament schließt die Möglichkeit seiner Verformung im Laufe des weiteren Betriebs aus;
    • Installation der Pipeline. Die Auswahl der Komponenten und der notwendigen Ausrüstung hängt von der Art der Verbindung der Elemente ab, die in das zu verwendende Engineering-System gelangen;
    • Rohrleitungsisolierung. Dieses Verfahren muss durchgeführt werden, wenn das Verlegen von Rohren oberhalb der Gefrierpunktsgrenze des Bodens durchgeführt wurde;
    • Verfüllung.

    Sie können den Boden auffüllen, aber zuerst müssen Sie die Erdblöcke lösen und die großen Steine ​​entfernen, die darin vorhanden sind.

    Vorbereitung des Grabens für das Legen von Abwasserrohren

    Die Hauptanforderung für das Verlegen des Abwassersystems ist wie folgt: Für das Abwasserrohr ist es notwendig, eine Neigung vorzusehen. Ihr Wert sollte 1 × 2 Zentimeter pro Meter der Pipeline betragen.

    Die Einhaltung der Technologie der Verlegung von HDPE-Rohren in der Erde gewährleistet einen effektiven und langfristigen Betrieb der technischen Kommunikation, reduziert den Arbeitsaufwand für ihre Wartung und senkt die Betriebskosten.

    Polyethylen HDPE-Rohre

    Vielleicht ist HDPE-Rohr die beste Lösung für die moderne Wasserversorgung. Technologie der Zukunft. Sag Nein zum Rost!

    Diese Pfeifen sind für diejenigen, die ewig bauen! Hersteller garantieren 50 Jahre! Aus der Fülle an Armaturen und Anschlussmöglichkeiten kräuseln sich die Augen. Elastizität! Welche anderen Rohre können dem Einfrieren von Wasser widerstehen? Bis zu 110 Durchmesser werden in Coils produziert - und das spart Montagekosten.

    Heute ersetzen die HDPE-Wasserrohre immer sicherer ihre Gegenstücke von gestern - Beton- und Metallrohre. Und das ist nicht verwunderlich, denn sie zeichnen sich durch Eigenschaften wie einfache Installation, die Möglichkeit der kanallosen Verlegung, die bewährte Dauerhaftigkeit der Bedienung sowie einen geringen Preis aus. All dies macht die Verwendung von Kunststoffrohren für Rohrleitungen manchmal kosteneffizienter als die Verwendung ihrer Brüder von gestern.

    Und die häufigsten Rohre in unserem Land sind heute aus Niederdruck-Polyethylen. Es gibt verschiedene Marken dieses Materials: PE63, PE80, PE100. Die Reduktion von PE in diesem Etikett wird wie "Polyethylen" entschlüsselt. Je höher die Polyethylenqualität ist, desto besser sind ihre Festigkeitseigenschaften und desto weniger dick ist es, die Rohrwand herzustellen, wodurch die Kosten des Rohrs verringert werden.

    Polyethylenrohre werden für Druckwasserversorgung, Gasversorgung, Druckentwässerung und seltener für Kabelschutz und Druckentwässerung verwendet. Wenn die Flüssigkeit in der Rohrleitung gefriert, platzen HDPE-Rohre nicht wie Stahlrohre!

    Die HDPE-Rohre werden in Abhängigkeit von den Feldbedingungen und Betriebsbedingungen auf verschiedene Arten verbunden. Die gebräuchlichste Verbindung - das sogenannte "Joint-Welding" - ist der kostengünstigste Weg, die Rohre mit einer großen Anzahl von Verbindungen zu verbinden. Wenn Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 110 mm verlegt werden und die Anzahl der Verbindungen relativ gering ist, dann verwenden Sie Klemmfittings, meistens in der Cottage- und Landbauweise. Wenn Gasverbindungen verlegt werden oder wenn die Verbindung von Rohren und Formstücken unter Bedingungen einer begrenzten Produktion (innerhalb des offenen Grabens an der Kurve) erfolgen soll, ist es am zweckmäßigsten, Kupplungen mit eingebetteten elektrischen Heizelementen zu verwenden.

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    Preise für HDPE-Rohre

    Rohre HDPE Wasserdruck Polyethylen PE 100

    Druck Polyethylen-Rohre

    Druckrohre aus Polyethylen sind speziell für den Transport von gasförmigen und flüssigen Stoffen unter Druck ausgelegt. Das zu ihrer Herstellung verwendete Material hat hohe Festigkeitseigenschaften. Polymer, das im Vergleich zu herkömmlichen Materialien einen sehr langen Zeitraum natürlicher Zersetzung aufweist, muss in diesem Fall einen seiner wichtigsten Vorteile haben - die Fähigkeit, höchsten Belastungen standzuhalten.

    Anwendungsgebiet

    PE-Druckrohre werden für die Installation von Haushalts- und Industriesystemen verwendet:

    1. Wasserversorgung:
      • Beim Neubau und der Nachrüstung alter Außenrohrleitungen - sowohl einzeln als auch in Kombination mit Metallrohren usw.
      • In den unterirdischen Routen der Trink- und technischen Wasserversorgung,
      • In der Vorrichtung von Wasserbrunnen,
      • Für Bewässerungs- und Meliorationssysteme.
    2. Abwasserkanal:
      • In Freispiegelkanälen,
      • Für Druckbereiche, insbesondere für den Bau von Abwasserkanälen,
      • In Kanalnetzsystemen.
    3. Gas für die Gasversorgung in Innenräumen und für kurze Zeit;
    4. Für technische Flüssigkeiten in Industrieanlagen.

    WICHTIG! Polyethylenrohre können für die dringende Beseitigung von schwerwiegenden Lecks (dauerhaft oder vorübergehend) in Rohrleitungen aus verschiedenen Materialien verwendet werden, da sie keine speziellen Installationsbedingungen erfordern, um die erforderliche Dichtigkeit der Verbindungen zu erreichen.

    Eigenschaften von Druckrohren

    Eigenschaften

    Druckrohre aus Polyethylen werden im Durchmesser von 16 bis 1600 mm und Wandstärken von 2 bis 70 mm hergestellt. Sie haben:

    • Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -60 und +80 0 C, wobei der optimale Wert der Indikator 40 0 ​​C ist.
    • Zulässiger Druck von Flüssigkeiten von 3 bis 25 atm,
    • Die Fähigkeit, die Dichtigkeit unter statischen und dynamischen äußeren Lasten (Dehnen, Quetschen, Schocks während des saisonalen Gesteinsversatzes, teilweises oder vollständiges Einfrieren des Inhalts usw.) aufrechtzuerhalten,
    • Hohe Isolierfähigkeit gegenüber Flüssigkeit, Gas und sogar Schall
    • Beständigkeit gegen chemisch aktive Medien,
    • Vollständige Abwesenheit von biologischer Zerstörung durch Exposition gegenüber Mikroorganismen,
    • Fehlen der Toxizität unter Standardbedingungen der Verwendung,
    • Bequemlichkeit der Installationsarbeiten,
    • Die Lebensdauer bei der Erfüllung der technischen Bedingungen beträgt mehr als 60 Jahre.

    Produktion

    Rohrleitungsdruck aus PE wird aus Polyethylen unterschiedlicher Art mit folgenden Vorschriften extrudiert:

    • Die verwendeten Standardmarken sind von PE-63 bis PE-100, bei denen die Steifigkeit und Festigkeit mit steigendem Index zunimmt. Dies ist wie Polyethylen niedriger Dichte (PE-100 und PE-80) und hoch (PE-63). Besonders starke Druckrohre bestehen aus sogenanntem "vernetztem" oder supermolekularem Polyethylen (PE-100 +).
    • Die obligatorische Erfüllung der Anforderungen der GOST-Normen beinhaltet den SDR-Index - das Verhältnis des Produktdurchmessers zur Wandstärke, die den Widerstand des Rohres gegenüber Belastungen bestimmt. Für Druckrohrleitungen kann es von SDR-41 bis SDR-6 reichen. Hier bedeutet ein höherer Koeffizient ein dünneres Rohr.
    • Wasser- und Gasdruckrohre sind farblich gekennzeichnet - jeweils blaue oder orange-gelbe Längsstreifen auf schwarzem Grund.

    Interessant! Druckrohre aus vernetztem Polyethylen sind nicht nur viel fester, sondern haben auch einen höheren Schmelzpunkt, so dass sie erfolgreich zum Transport heißer Stoffe eingesetzt werden können.

    Ausführung der Installationsarbeiten

    Unter Druck stehende Polyethylenrohre sind sehr flexibel. Wenn Sie also zu einem Winkel mit einem relativ kleinen Maß abweichen, können Sie einfach biegen. Wenn Sie eine steile Kurve, Gabelung oder einfach zwei separate Segmente erstellen müssen, werden die folgenden Methoden verwendet:

    1. Das Schweißverfahren ist am besten geeignet für Rohrleitungen mit hohem Innendruck. Dies ist aufgrund der erhöhten Plastizität von Polymerprodukten bei hohen Temperaturen möglich. Vorausgesetzt, qualitativ hochwertige Leistung gibt eine höhere Zuverlässigkeit der Spikes, erfordert jedoch die Anwesenheit eines erfahrenen Handwerkers. Es wird auf eine der folgenden Arten ausgeführt:
      • Direktschweißen von Fugen,
      • Verwendung zusätzlicher Polyethylenteile (Stange oder Kupplung).
    2. Die Anpassungsmethode ist die einfachste. Es ist beliebt für den Bau von Inter-Haus-Wasserleitungen von niedrigen Gebäuden, wo der Flüssigkeitsdruck niedrig ist. Erfordert nur die Verfügbarkeit von hochwertigen Armaturen.
    3. Bei der Flanschmethode werden Rohre mit einem Element mit Schrauben verbunden. In diesem Fall wird vor dem Anbringen des Flansches für seine Befestigung an dem Rohr ein geeigneter Durchmesser an den Kragen geschweißt. Dann wird ein Flansch aufgesetzt, dann werden die Schrauben mit Hilfe eines Drehmomentschlüssels nach dem Schema "kreuzweise" angezogen.

    ACHTUNG! Kanalrohre, die für Drucksysteme bestimmt sind, können nicht mit der üblichen "Muffe-Dichtring" -Methode verbunden werden! Um hier Durchbruchfälle auszuschließen, sollte auch eine der oben beschriebenen Methoden verwendet werden.

    Druckrohre PND, NPVKH

    Zugehörige Waren

    Zusätzlich können Sie kaufen

    Druckrohre aus Niederdruckpolyethylen (HDPE) sind für die Trinkwasser- und Trinkwasserversorgung ausgelegt.

    Druckrohre sind aus Niederdruckpolyäthylen hergestellt, haben glatte Außen- und Innenflächen und erfüllen die Anforderungen von GOST 18599-2001 mit einem Durchmesser von 20 - 315 mm.

    Warum wählen Sie Polyethylen Druckrohre:

    1. Haltbarkeit;
    2. Polyethylenrohre brauchen keine ständige Wartung;
    3. Hohe Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit. Die Möglichkeit der Bildung von Ablagerungen auf der inneren Oberfläche ausgeschlossen;
    4. Geringe Wärmeleitfähigkeit;
    5. Geringere Wahrscheinlichkeit eines Rohrleitungsausfalls beim Einfrieren von Flüssigkeit;
    6. Geringes Gewicht;
    7. Polyethylenrohre werden ohne besonderen Schutz und Isolierung direkt in den Boden verlegt;
    8. Geringe Zerstörungswahrscheinlichkeit unter Einwirkung von Wasserhämmern;
    9. Zuverlässigkeit der Schweißverbindungen während der gesamten Lebensdauer der Pipeline;
    10. Ökologische Sauberkeit und hygienische Sicherheit. Sauberes Wasser aufgrund von Rostmangel;
    11. Niedrigere Arbeitskosten für Installationsarbeiten;
    12. Hohe Herstellbarkeit, da produzierte Polyethylenrohre viel länger sind als Metallrohre.

    Das technische Rohr wird gemäß TU 2248-001-09801575-2010 aus sekundären Polyolefinen (HDPE, PVD, Stretch, etc.) hergestellt

    • Kabel- oder Telekommunikationsleitungen;
    • Zum Schutz von Niederspannungsleitungen und -kabeln vor mechanischen Beschädigungen;
    • Entwässerung, Regenwasserabflusssysteme;
    • Für den Haushalt.

    Rohre dürfen nicht in Druckrohrleitungen, einschließlich Haus- und Trinkwasserversorgung, verwendet werden.

    Abhängig von der Dicke der Wand werden Rohre in drei Arten hergestellt:

    • Typ SL - Medium Light (diese Art von Rohr ist bis zu einer Tiefe von 1,5 m verlegt);
    • Typ C - Medium (dieser Rohrtyp wird bis zu einer Tiefe von 3 m verlegt);
    • Typ T - schwer (dieser Rohrtyp wird in einer Tiefe von mehr als 3 m verlegt).

    Zu den technischen Spezifikationen der Rohre kommen Stumpfschweißung, Kompressionskupplungen, Kupplungen mit Dichtgummi hinzu.

    DRUCKPOLYÄTHYLENROHRE (HDPE) NACH GROSSHANDEL

    Druckrohre werden für die Montage nahezu aller Kommunikations- und Engineering-Systeme verwendet. Dies ist kein gewöhnliches Rohr aus Kunststoff. Seine Leistungsindikatoren und erhöhte Festigkeit bestimmen das Material der Herstellung - Niederdruckpolyethylen oder HDPE.

    Technische Merkmale von Rohren aus Polyethylen niedriger Dichte

    Die Polyethylenmarke bildet die Haupteigenschaften dieser Rohre. Die gängigsten und beliebtesten sind heute die Produkte PE 80 und PE 100 - sie können in allen Bereichen der Wohnungs- und Kommunalwirtschaft und der industriellen Produktion, im häuslichen Bedarf und in Backbone-Netzen eingesetzt werden. Zum Beispiel werden Wasserleitungen von ihnen gebaut. Abhängig von der technischen Spezifikation wird ein geeigneter Durchmesser gewählt. Auf dem Baumarkt wird ein HDPE-Rohr verkauft, das zu einem erschwinglichen Preis pro Meter mit einem Durchmesser von 16 bis 1600 mm erhältlich ist. Siehe den Preis.

    Ein wichtiger Indikator, der die Wahl des Käufers bestimmt, ist auch der Wert von SDR - das Verhältnis des Durchmessers zur Dicke der Wand des Produkts. Es ist möglich, Rohre zu treffen, deren Parameter von SDR6 bis SDR41 mit einer möglichen maximalen Wanddicke von 20,5 mm reichen. Solche extra starken Produkte halten einem erheblichen Betriebsdruck stand. Was die Temperatur betrifft, variiert der Bereich zwischen 0 und 60 Grad.

    Vorteile von HDPE-Rohren

    Der Kauf von PE-Druckrohren in großen Mengen ist viel rentabler als bei drucklosen Rohren. Sie haben eine Reihe von wesentlichen Vorteilen, deren Bedeutung schwer zu überschätzen ist. Neben der bekannten Stärke ist es erwähnenswert:

    1. Beständigkeit gegen mechanische Beschädigung und hohe Belastung. Solche Produkte sind ideal für die Verlegung einer Pipeline in der Stadt in einer beträchtlichen Tiefe.
    2. Die Möglichkeit, Rohre mit erhöhtem Arbeitsdruck zu verwenden (bis zu 25 Atmosphären).
    3. Möglichkeit der Anwendung in Transportsystemen, wenn nicht nur Wasser, sondern auch korrosive Medien - Kraftstoffe, Öle, verschiedene Gase - gefördert werden. Das Material ist gegenüber ihren Wirkungen inert.
    4. Lange Lebensdauer.
    5. Ein kleines Gewicht von Produkten, das eine schnelle und einfache Installation ermöglicht.
    6. Erschwingliche Kosten.

    Rohre HDPE - eine rationale moderne Wahl, die vernünftiges Geld ermöglicht, um zuverlässige Kommunikation über private und öffentliche, häusliche und industrielle Einrichtungen aufzubauen.

    Um Rohre zu bestellen, füllen Sie das unten stehende Formular aus oder rufen Sie einfach unter der Nummer 8 (800) 200 63 21 an!

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