Wie man keramische Rohre für Abwasser benutzt: Eigenschaften

Für Abwasseranlagen waren immer Materialien erforderlich, die korrosionsbeständig sind.

Eines dieser Materialien war Keramik.

Heute werden keramische Rohre für die Kanalisation verwendet.

Vor-und Nachteile von keramischen Rohren für die Kanalisation

Keramikrohre für die Kanalisation

Rohre aus Keramik werden nach der Methode des Brennens von Ton hergestellt.

Die Wände der Rohre außen und innen sind mit einer besonders starken Glasur überzogen.

Die glasierte Oberfläche bietet Beständigkeit gegenüber aggressiven chemischen Angriffen.

Die Glätte der Innenwände des Keramikrohrs beeinträchtigt den Abwasserstrom nicht.

Um die Rohre miteinander zu verbinden, werden sie an einem Ende mit einer Glocke versehen.

Technische Bedingungen für die Herstellung von Abwasserleitungen aus Keramik werden durch die Norm "Pipes Keramikkanal GOST 286-82:

  • Rohrleitungsdurchmesser: von 150 mm bis 600 mm in Schritten von 50 mm.
  • Die Mindestlänge des Rohres beträgt 100 cm, die maximale Länge beträgt 150 cm.
  • Die Dicke der Wände verschiedener Durchmesser: von 19 mm bis 41 mm.
  • Geradheitsabweichung (Pfeil der Ablenkung) - nicht mehr als 11 mm.
  • Muss ohne Zerstörung externe Belastung (für verschiedene Durchmesser) von 2000 kgf bis 3000 kgf standhalten können.
  • Sollte dem internen hydraulischen Druck von nicht weniger als 0,15 MPa standhalten.
  • Säurebeständigkeit - 93% oder mehr.
  • Wasserdichtheit - Feuchtigkeitsaufnahme beträgt nicht mehr als 8%.

Obwohl die GOST Daten nur auf Rohren mit Trichtern, produziert und Bezrastrovye Rohre angibt. Die Verbindung solcher Rohre erfolgt mittels Kupplungen.

Das Gewicht eines laufenden Meter Rohr beträgt von 35 kg für einen Durchmesser von 100 mm bis 230 kg für Rohre mit einem Durchmesser von 600 mm.

  • Haltbarkeit - die Lebensdauer ist viel länger als die von Metallrohren
  • Die Glätte der inneren Oberfläche gewährleistet die Zuverlässigkeit des Abwassers
  • Geringe Wärmeleitfähigkeit verlangsamt das Gefrieren von Rohren bei niedrigen Temperaturen
  • Hohe Beständigkeit gegenüber chemisch aggressiven Medien
  • Stabilität des Rohrmaterials gegenüber plötzlichen Temperaturänderungen
  • Brüchigkeit. Keramische Rohre sind mit hoher mechanischer Festigkeit unempfindlich gegenüber Stoß- und Querbeanspruchungen.
  • Großes Gewicht. Keramikrohre haben ein etwas geringeres Gewicht als gusseiserne Rohre.
  • Friabilität und schweres Gewicht verursachen zusätzliche Probleme bei Lagerung und Transport.
  • Die kurze Länge der hergestellten Rohre führt zu einer Erhöhung der Anzahl der Verbindungen und zusätzlichen Kosten für ihre Verbindung.
  • Festigkeit und gleichzeitige Sprödigkeit des Rohres erschweren seine Verarbeitung.

Materialien für die Installation

  • Für Dichtungen in den Gelenken wird ein Kabel benötigt - eine Schnur aus Leinensträngen, die mit Antiseptikum imprägniert sind. Das Füllen von Hohlräumen in Fugen erfolgt durch Mastix- oder Asbestzementlösung. Wenn ein unrastertes Rohr installiert werden soll, ist für jedes Gelenk eine Kupplung erforderlich.
  • Wenn die Dichtung mit Rohren mit großem Durchmesser ausgeführt wird oder der Boden am Ort der Verlegung weich und instabil ist, müssen die Rohre auf einem speziellen Untergrund verlegt werden. Der Untergrund soll verhindern, dass der Abwasserweg unter dem Gewicht der Rohre versenkt wird.
  • Vermutlich wird für die endgültige Einstellung einiger Rohre entlang der Länge ein Schneidwerkzeug ("Bulgarisch" oder spezieller Rohrschneider) mit Diamantscheiben entlang des Steins benötigt.

Stapeltechnologie

Installation von keramischen Rohren für die Kanalisation

Die Technik des Anlegens und Verlegens von Rohren aus Keramik umfasst mehrere Stufen:

  • Beginn der Installation der gesamten Route - von der Inspektion gut. Richtung der Verlegung - die Trichter, um den Abwasserkanal zu treffen.
  • Für eine feste Verbindung an der Glocke, von innen, gibt es Nuten (nicht weniger als 5 Stück). Die gleichen Schnitte sind auch auf der äußeren Oberfläche der gegenüberliegenden Kante des Rohres vorhanden. Ein Teil des Rohrs, das zum Einsetzen in die Muffe bestimmt ist, wird durch Schneiden in ein zweilagiges Band eingewickelt.
  • Das Wundrohr wird in die Buchse eingeführt. Wenn Sie Rohre anschließen, sollten Sie keinen Hammer verwenden, da die Rohre durch den Aufprall zerbröckeln können oder das Rohr splittert.
  • Der verbleibende Freiraum ist mit Mastix- oder Zementmörtel ausgefüllt. Am besten geeignet ist Mastix auf Bitumenbasis - BNI. Vor dem Eingießen in den Sockel erwärmt sich der Mastix. Um die Füllung aller Hohlräume im Gelenk zu sichern, werden die Klammern verwendet, die mit Mastix gefüllt und in die Fassung eingeführt werden.

Die Verwendung von Zementmörtel als Fugenfüller ist nur für Rohre erlaubt, die auf einem festen Untergrund verlegt sind. Andernfalls führt bereits eine leichte Verschiebung der Rohre zur Zerstörung des Zementschlosses und zum Verlust der Dichtheit.

Abwassernetz - drucklos. Daher ist es im Laufe der Installation notwendig, die Projektqualität der gesamten Route zu beobachten.

Die moderne Methode des Andockens wird auch populär. Die Fabrik fertigt keramische Rohre mit konischen Ringen aus Plastisol, die bereits auf den Gewinden (am Rohr und in der Glocke) montiert sind. Wenn sie verbunden sind, sind die Ringe eingeklemmt und stellen eine abgedichtete Verbindung bereit.

Einbetten in ein Keramikrohr

Es ist keine leichte Aufgabe, eine Seitenleiste in ein Keramikrohr zu zeichnen. Wenn Sie eine Plasma-Schneidemaschine (Plazar) haben - mit ihrer Hilfe können Sie ein rundes Loch im Rohr machen. Das Abdichten der Stelle des Rahmens wird einfacher.

In Ermangelung solcher Ausrüstung muss der Bulgar ein quadratisches Loch in der Röhre schneiden. Es ist schwieriger, es zu versiegeln, aber es ist auch möglich. In beiden Fällen sind die Hohlräume mit Glasfasern gefüllt und mit Epoxidharz gefüllt. Sie können Zement anstelle von Harz verwenden, aber das ist weniger zuverlässiges Material.

Die Verwendung von keramischen Rohren in Schornsteinen

Für die Rohre aus Keramik gab es eine weitere unerwartete Anwendung. Für den Schornstein werden Kanalisationsrohre verwendet.

Keramische Rohre für Kamine

Herkömmliche Schornsteine ​​wurden immer aus Ziegeln gebaut, und die innere Oberfläche des Schornsteins wurde mit Ton überzogen. Aber die Keramikröhre, die von innen mit hitzebeständiger Glasur bedeckt ist, hat mehrere Vorteile gegenüber gemauerten Schornsteinen.

Eine glatte innere Keramikoberfläche trägt zu einem besseren Zug im Rohr bei. Auf den Stuckziegeln setzt sich der Ruß im Laufe der Zeit ab. Eine Rußschicht reduziert Heißhunger und kann zu einer Feuerquelle werden. In regelmäßigen Abständen muss der Schornstein gereinigt werden. Auf der glasierten Oberfläche des Keramikrohrs setzt sich der Ruß viel langsamer ab. Ein solches Rohr kann weniger oft gereinigt werden, und der Reinigungsprozess ist einfacher.

Manchmal sammelt sich Feuchtigkeit im Kamin - Niederschlag, Kondensation. Es zieht in das Mauerwerk ein und bei Temperaturunterschieden im Mauerwerk treten Risse auf. Sie verschlechtern auch den Heißhunger und können sogar zur Zerstörung des Schornsteins führen. Im Keramikschornstein setzt sich Wasser nicht an den Wänden ab, sondern fließt in den vorbereiteten Sumpf.

Der Rauch enthält Stickstoffdämpfe und Schwefelverbindungen. Wenn sie mit Wasser kombiniert werden, bilden sich Säuren, die auch den Schornstein zerstören. Keramikrohr ist resistent gegen chemische Angriffe.
Einfache Installation. Die Installation eines Schornsteins mit einem keramischen Rohrinneren ist einfacher als die Verlegung eines gemauerten Rohrs.

Keramischer Schornstein wird normalerweise ein Sandwich-Rohr genannt. Typischerweise wird das Rohr selbst in der Schachtel aus Beton oder Keramikblöcken installiert.

Keramikrohre - auf dem Video:

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Keramikrohre für die Kanalisation

Das Verfahren zur Herstellung von Abwasserleitungen auf Keramikbasis wird unter Verwendung von feuerfestem Ton durchgeführt, und die Bildung wird aufgrund der Funktionalität des Extruders möglich. In Zukunft fallen die geformten Produkte in den Ofen, wobei die Temperatur 1300 ° C erreichen kann. Im letzten Schritt wird die Innenfläche der Rohre mit einer Tonglasur behandelt und in die Trockenkammer gebracht, wo sie bei einer Temperatur von 80 ° C zu fertigen Produkten wird.

Herstellungsprozess

Keramikrohre für die Kanalisation werden auf die gleiche Weise wie andere Keramikprodukte hergestellt, dh in diesem Fall wird eine identische Technologie verwendet:

  • Lehm wird gereinigt, dh er entfernt Unreinheiten und entsorgt große Steine;
  • Mahlung von Ton mit anschließender Trocknung herstellen;
  • in die Tonschamotte geben, mischen und Wasser hinzufügen;
  • die resultierende Mischung in geeignete Formen gießen;
  • die entstehenden Produkte in die Trockenkammer bringen;
  • Glasur Verarbeitung;
  • senden Sie das Produkt zu einem Brennen, dessen Temperatur 1300 ° C erreichen kann.

Keramische Rohre von GOST

Kanalisationsrohre aus Keramik werden in Übereinstimmung mit den in GOST 286-82 festgelegten Standards hergestellt:

  • Innendurchmesser - von 100 bis 600 mm mit Einhaltung der Schrittweite von 50 mm;
  • die Dicke der Wände beträgt 20 bis 40 mm;
  • Länge eines Stücks in Form eines fertigen Produkts - von 1000 bis 1500 mm;
  • die Parameter der Glocke - Durchmesser von 224 bis 734 mm und Tiefe von 60 bis 70 mm;
  • die Krümmung des Rohres beträgt einige Millimeter, abhängig vom Innendurchmesser;
  • Stamm und Schaft im Hinblick auf die Form der Ovalität - die Diskrepanz ist nicht größer als die verfügbaren Werte der maximalen Abweichung vom Durchmesser des Rohrs und seiner Größe;
  • Abweichung von der Geradheit - innerhalb von 11 mm für jeden Meter des Produkts mit einem Durchmesser von 150 bis 200 mm und 9 mm - von 300 bis 600 mm;
  • Der zulässige Kegelüberstand der Glocke beträgt nicht mehr als 8 mm, was vom Innendurchmesser abhängt.

Die Oberfläche des Rohres an seinem Ende und der innere Teil der Muffe sollte eine Nut in Form von 5 Nuten haben, was der minimal zulässige Betrag ist, mit einer zulässigen Tiefe von 2 mm.

Zusammen mit den aufgeführten Anforderungen von GOST gibt es eine verbindliche Einhaltung des Aussehens des Produkts mit bestimmten Kriterien, die regeln, was nicht sein sollte:

  1. frei von den Glasur-Teilen der Oberfläche des Rohres mit der Möglichkeit ihrer Anwesenheit auf der inneren Oberfläche innerhalb von 1% und auf der äußeren - 5%;
  2. Risse, definiert als nicht blind, mit einer Breite von mehr als 1 mm auf der Oberfläche der Schulter der Buchse;
  3. Risse im Endteil, unabhängig davon, ob sie durch sind oder nicht;
  4. Einschlüsse in Form von separaten Schmelzen und Fremdpartikeln;
  5. irgendwelche Blasen auf der Innenseite des Produkts;
  6. an den Rändern des Sockels und am Ende des Rohres.

Durchmesser von keramischen Rohren

Physische Eigenschaften

Keramik zeichnet sich durch eine ausreichende Anzahl an positiven Momenten aus, die die Rohre aus diesem Material für die Sanitärversorgung attraktiv machen.

Verschleißfestigkeit

Keramik gewinnt gegenüber Metallprodukten, die im Werk hergestellt werden, in Bezug auf Verschleißfestigkeit.

Dichtheit

Die Behandlung von Ton mit hohen Temperaturen führt zu seiner Sinterung. Dadurch erhält das fertige Produkt Dichteigenschaften. Dies liegt an bestimmten Eigenschaften des Tons, der unter dem Einfluss der Temperatur von 1100 bis 1150 ° C seine Porosität auf die minimalen Werte reduziert.

Stärke

Die meisten externen Rohrleitungen sind im Boden verlegt, was zu erheblichen mechanischen Belastungen führt. In der Regel werden diese Effekte durch optimale Gestaltung und Installation unter Berücksichtigung der angegebenen Nuancen ausgeglichen. Dieser Ansatz ist vernünftig, aber er kann das Problem nicht vollständig beseitigen, wenn das zur Herstellung der Rohre verwendete Material relativ zerbrechlich ist.

Keramische Abwasserrohre schließen die Möglichkeit ihrer Beschädigung aufgrund der mechanischen Einwirkung durch den Boden aus. Die Härte der Keramik und ihre Beständigkeit gegen solche Belastungen lassen uns hoffen, dass die daraus hergestellten Rohre im Laufe der Zeit nicht reißen werden und dass es keine Brüche und keine Ovalisierung geben wird.

Wasserdicht

Die Dichtigkeit der Keramik ist erwiesen, was auch ihre Wasserfestigkeit bestätigt. Daher halten keramische Rohre, einschließlich Verbindungen, zuverlässig Wasser in der Rohrleitung. Die Wasserdichtheit der Verbindungen wird durch Polyurethan-Dichtungen gewährleistet, bei denen es sich um elastische Kupplungen handelt, deren Installation auf industrielle Weise erfolgt. Dies garantiert die Abdichtung von Fugen in größerem Maße.

Geschwindigkeit der Reinigung

Die Abwesenheit von Rauhigkeit an den Rohrwänden gewährleistet eine hohe Geschwindigkeit der Lösungsbewegung, was die Möglichkeit von Staus und Sedimentablagerungen ausschließt.

Chemische Eigenschaften

Das einzige, was zur Zerstörung von Keramik führen kann, ist Flusssäure, und ansonsten haben saure Lösungen keinen negativen Einfluss auf dieses Material. Keramik widersteht erfolgreich:

  • Lösungen von Alkalien und solche Vertreter von Haushaltschemikalien wie Detergenzien;
  • Abwasser in Form von Ableitungen aus zivilen, industriellen und landwirtschaftlichen Einrichtungen;
  • Öl und Erdölprodukte mit niedriger Konzentration, die in Heizsystemen für Haushalte und in der Industrie verwendet werden;
  • Gase.

Die chemische Beständigkeit von Keramiken gegenüber aggressiven Medien liegt zwischen 0 und 14.

Wann müssen keramische Rohre installiert werden?

Häufiger Gebrauch von Reinigungsmitteln kann dazu führen, dass Sie über die Installation von Rohren aus Keramik für ein Abwassersystem im Haus nachdenken müssen. Dieser Ansatz ist optimal, da das auf die innere Oberfläche aufgetragene Email der Keramikrohre resistent gegen aggressive Substanzen ist, die unabhängig von ihrer Konzentration in Abwasserkanäle gelangen.

Auch für den externen Abwasserkanal ist der Einbau von keramischen Rohren gerechtfertigt. Der Boden enthält eine ausreichende Konzentration von Substanzen, die sich in der chemischen Aktivität unterscheiden, was nach und nach dazu führen kann, dass die Pipeline aus den üblichen Materialien ausfallen wird. In diesem Fall haben Keramikrohre einen niedrigeren Preis pro laufenden Meter als vergleichbare Produkte aus Gusseisen oder Beton.

Schneiden von Keramikrohren

Winkelschleifer mit Diamantscheiben und auf einem Stein sind das Werkzeug, um Keramikrohre zu schneiden. Gleichzeitig gibt es spezielle Geräte in Form von Messern, die auf Keramikprodukte ausgerichtet sind. Mit ihrer Hilfe können Sie Rohre mit einem Durchmesser von 50 bis 150 mm bewältigen. Zwar gibt es auch Modelle mit einer langen Kette, die in der Lage sind, Produkte mit einem Durchmesser von bis zu 300 mm zu schneiden.

In der Praxis passiert alles wie folgt:

  • die Kette ist entlang ihres Umfangs an dem Rohr befestigt;
  • der Rohrschneider wird eingeschaltet und die Umdrehungen werden erhöht, was schließlich zur Versiegelung der Kette mit dem Einführen von Schneidelementen in die Keramik führt;
  • Wenn der entsprechende Druck erreicht ist, wird die Keramik an der Stelle der Kette zerstört.

Nuancen der Installation

Der Einbau von keramischem Abwasser muss durch die Auswahl der geeigneten Rohre begleitet werden. Es ist notwendig, die Enden der Erzeugnisse der betreffenden Art mit besonderer Sorgfalt zu untersuchen, um das Vorhandensein von Rissen und Spänen an diesen Stellen auszuschließen.

Die Montage der keramischen Rohrleitung muss unter Berücksichtigung der Einhaltung einer bestimmten Neigung des gesamten Systems in der Richtung, in der sich der Speicher oder der zentrale Kanal befindet, erfolgen. In diesem Fall muss die Installationsvorschrift eingehalten werden, die besagt, dass der Rohrstutzen gegen die Durchflussrichtung der Abflüsse platziert werden muss.

Wenn es geplant ist, das Abwassersystem oder das System für die Umleitung von Wasser auszustatten, ist es möglich, die Verbindungen der Trichter mit Hanf, sowie Bitumen- und Harzfasern zu versiegeln. In diesem Fall wird ein Schloss auf einem herkömmlichen Zementmörtel, Asbestzement oder Asphaltkitt installiert.

Verwenden Sie zum Einfüllen einer Lösung oder eines Mastix einen speziell konstruierten Metallhalter, der in der Fassung installiert ist.

Bei der Installation von Rohren in der Muffe sollte ein Abstand zwischen 5 und 6 mm gelassen werden, wenn der Durchmesser des Produkts 300 mm nicht überschreitet, und 8-9 mm, wenn Produkte mit größerem Durchmesser verwendet werden.

Die Montage des Keramikkollektors wird einfacher, wenn Verbindungen verwendet werden, die aus 2-5 Rohren bestehen. Das Stapeln von Produkten mit einem Durchmesser von 150 bis 250 mm erfolgt allein, und für die Installation größerer Artikel wird eine spezielle Ausrüstung verwendet.

Die Ausführung der Arbeiten zur Anordnung der keramischen Hauptleitung sollte ausschließlich so durchgeführt werden, wie sie in der Konstruktionsdokumentation widergespiegelt ist. Andernfalls kann das Abwassersystem nicht betrieben werden.

Kanalisation keramische Rohre: Grundeigenschaften, Produktion und Installation

Keramische Rohre für Abwasser verwendete lange vor der Erfindung der Elektrizität und Dampfmaschine - komplexer Regenentwässerungssysteme und Hausmüll, aus gebranntem Ton, gewartet und die antike Rom und Babylon, und wahrscheinlich viel mehr alte Metropole. Gegenwärtig konkurriert Keramik ziemlich erfolgreich mit solchen Materialien wie Plastikgußeisen. Nach allem, wie es die letzteren haben viel weniger Ausdauer in Bezug auf eine Reihe von aggressiven Faktoren der externen Betrieb von Kanalnetzen stellte sich heraus,.

Keramikrohre werden lange in Kanalsystemen eingesetzt

Vorteile von keramischen Rohrleitungen

Das Hauptkriterium für die Wahl der Keramik für den Bau von Entwässerungsnetzen ohne Druckentlastung ist die hohe Rentabilität. Die Einfachheit der Herstellung, die Lebensdauer von mehr als 100 Jahren sowie die geringen Kosten für die Wartung und Reparatur von Rohrleitungssystemen verleihen dem Material eine sehr hohe Nachfrage bei den Verbrauchern.

Die Hauptvorteile keramischer Pipelines sind:

  • kleine Rauhigkeit der inneren Oberfläche. Die geringe innere Rauheit der Keramikrohre gewährleistet eine hohe Durchflussrate. Dies beseitigt die Verzögerung von Sedimenten an den Wänden und erleichtert das sanfte Entfernen von Staus;
  • hohe mechanische Festigkeit;
  • Widerstand gegen Temperaturänderungen;
  • chemische Trägheit. Die inneren und äußeren Rohre aus Keramikbeschichtung (spezielle Glasur), Gelenke und Dichtungen Baumaterialien bereitzustellen Beständigkeit gegen sauren und alkalischen Umgebungen mit pH = 0-14 und Abrieb;
  • Umweltfreundlichkeit. Die Herstellung von keramischen Rohren erfolgt bei Temperaturen bis zu 1200 ° C, wodurch die Porosität des Materials minimiert wird. Dies gewährleistet einen zuverlässigen Schutz der Umwelt vor dem Kontakt mit dem Inhalt des Abwassersystems.

Typischerweise werden Kanalnetze in den Boden verlegt, wo sie erheblichen statischen und dynamischen Belastungen ausgesetzt sind. Die Keramik besitzt eine hohe Härte und Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischen Einwirkungen und sorgt dafür, dass die Geometrie der Rohrleitung unverändert bleibt und das Auftreten von Rissen oder Brüchen während des Betriebs verhindert wird.

Eigenschaften von Keramikrohren ermöglichen einen sehr langen Betrieb

Im Gegensatz zu Kunststoff und Gusseisen unterliegt Keramik keinen scharfen Temperaturschwankungen. Dies gewährleistet die Integrität und Undurchlässigkeit von keramischen Abwasserrohren unabhängig von der Temperatur der äußeren oder inneren Umgebung.

Eine interessante Tatsache! Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Eigenschaften haben Keramikrohre ein fast unbegrenztes Anwendungsspektrum, das sowohl den häuslichen als auch den industriellen und landwirtschaftlichen Bereich umfasst.

Nachteile der keramischen Kanalisation

Die Vorteile, die Keramik im Vergleich zu Metall und Kunststoff aufweist, lassen ihre Nachteile nicht außer Acht. Dazu gehören:

  • Zerbrechlichkeit;
  • Instabilität gegenüber negativen Temperaturen;
  • die Komplexität der "kalten" Behandlung;
  • hohes spezifisches Gewicht;
  • Komplexität von Transport und Installation;
  • hohe Kosten für den Bau von Entwässerungs- und Kanalisationsnetzen im kleinen Maßstab.

Trotz der hohen mechanischen Festigkeit und Beständigkeit gegen statische und dynamische Belastungen ist Keramik ein sehr sprödes Material. Erschütterungen, plötzliche Veränderungen des Innen- oder Außendrucks, mechanische Spannungen während der Installation können durchaus zur Zerstörung des Rohres führen. Ein wesentlicher Mangel des Materials ist seine Instabilität gegenüber negativen Temperaturen. Aus diesem Grund werden Keramikrohre in Regionen mit rauem Klima nicht verwendet.

Um Keramikrohre zu schneiden und zu verbinden, benötigen Sie eine spezielle Ausrüstung

Wiege Keramik etwas weniger als Gusseisen. Gleichzeitig ist es schwierig zu transportieren und zu lagern. Um die Unversehrtheit der Rohre zu erhalten, erfordert ihre korrekte Passung und Verbindung das Vorhandensein einer speziellen Ausrüstung sowie eines Substrats, das das Stanzen des Bodens unter dem Gewicht der Elemente des Abwassernetzes ausschließt.

Eine nützliche Information! Elemente aus keramischen Rohrleitungen haben eine kurze Länge, was die Anzahl der Verbindungen erhöht und deren Abdichtung erschwert. Daher ist der Einsatz von Keramik im privaten Wohnungsbau unzweckmäßig - es ist viel rentabler, ihn für den Aufbau von Industrienetzwerken zu verwenden.

Produktionsmerkmale

Die Kanalisationsrohre werden mit einer dem Klinker ähnlichen Technologie hergestellt - sie basieren auf dem Hochtemperaturfeuern des Rohmaterials. Als letzter wird Roh- oder Schamotte-Ton verwendet. Die Glasur, die die inneren Wände und die äußere Oberfläche der Produkte bedeckt, besteht aus einer Mischung von Lehm, Lehm, Feldspat, Dolomit und Quarz. Um ihm eine bestimmte Farbe zu verleihen, werden Oxide verschiedener Metalle und hitzebeständige Farbstoffe verwendet.

Der Prozess der Herstellung eines keramischen Rohres kann in 5 Stufen unterteilt werden:

  • Verarbeitung und Aufbereitung von Rohstoffen. Vorraffinierte Rohmaterialien mit feuerfestem Prozess-Verunreinigung-Kaolin-werden zu einem pulverigen Zustand gemahlen. Die Mischung wird mit Wasser versetzt, was zu einer Paste führt, einer Konsistenz, die Ton ähnelt;
  • Konsolidierung der Formmasse mit Vakuumierung. Die vorbereitete Masse wird mittels einer speziellen Presse (Tonmühlen) verdichtet, wonach in der Vakuumkammer die Luftreste entfernt werden;
  • Formung des Produkts. Der kompaktierte Ton wird dem Extruder (Formmaschine mit Formköpfen) zugeführt, wo zuerst die Muffe und dann der Rohrkörper geformt wird. Am Ausgang des Extruders wird das Rohr mit einer Stahlschnur auf die angegebene Länge geschnitten;
  • Trocknen und Glasieren. Nach der Extrusion nehmen die Rohre Form an, aber ihre Härte reicht aus, um sich unter ihrem Eigengewicht nicht zu verformen. In diesem Stadium der Produktion werden die Produkte in die Trockenkammer geleitet, wo bei einer Temperatur von etwa 80 ° C Feuchtigkeit aus dem Ton zurückbleibt. Nach dem Trocknen erhalten die Rohre mechanische Festigkeit und werden in speziellen Bädern verglast;
  • Brennen. Vorbereitete Produkte werden in einem Tunnelofen oder Batchofen mit einer Betriebstemperatur von 1250 ° C gebrannt.

Der Brennvorgang dauert etwa zwei Tage, während denen die Tonmikroteilchen in einem Monolith verkrustet und die Glasur geschmolzen wird.

Die Herstellung von keramischen Rohren ist ein zeitaufwendiger und zeitaufwendiger Prozess

Am Ausgang des technologischen Prozesses wird ein Material erhalten, dessen Konsistenz analog zu einem Kunststein ist, und die Beschichtung ähnelt mit ihren Eigenschaften einem starken Glas.

Eine interessante Tatsache! Das fertige Keramikrohr hat praktisch keinen Wasserabsorptionskoeffizienten.

Normative Anforderungen für keramische Rohre

Die Herstellung von Abwasserrohren aus Keramik erfolgt gemäß den Bestimmungen von GOST 286-82. Fertige Produkte müssen die folgenden Standards erfüllen:

  • der Innendurchmesser der Produkte liegt im Bereich von 100-600 mm, das Sortiment wird in Schritten von 50 mm ausgeführt;
  • die Dicke der Wände des fertigen Produkts beträgt 19-41 mm;
  • die Länge eines einzelnen Abschnitts des Rohrs liegt im Bereich von 1000 bis 1500 mm;
  • der Anschlussstutzen ist mit einer Tiefe von 60-70 mm und einem Durchmesser von 224-734 mm hergestellt;
  • Die Toleranz der Rohrkrümmung beträgt einige mm, ihr Wert wird durch den Innendurchmesser bestimmt;
  • die Ovalität des Rumpfes und der Pfanne überschreitet nicht den Wert der Grenzabweichung von der Größe und dem Durchmesser des Rohres;
  • die Konizität der Muffe am Innendurchmesser beträgt nicht mehr als 8 mm;
  • die Abweichung von der Geradheit des Rohres pro 1 m der Länge des Stammes überschreitet nicht 11 mm (mit einem Durchmesser von 150-200 mm), 9 mm (Durchmesser 300-600 mm).

An der Außenseite des Rumpfendes und an der Innenfläche des Sockels sind mindestens 5 Rillen mit einer Tiefe von 2 mm zu schneiden.

Das Aussehen von keramischen Rohren ist ebenfalls von großer Bedeutung

Die Verbindung der fertigen Produkte erfolgt mit Hilfe von Verbindungsstücken oder Kupplungen.

Es ist wichtig zu wissen! Nach dem Abkühlen werden die Rohre einem hydraulischen Drucktest von 0,15 MPa unterzogen. Zur gleichen Zeit sollte der Koeffizient der Wasserabsorption von Rohren nicht mehr als 8% und der Säurewiderstandsindex - nicht weniger als 93% sein.

In der fertigen Form müssen die Keramikrohre vollständig abgedichtet sein. Auch die Keramikrohre müssen aussehen, nach denen das Vorhandensein von:

  • unglasierte Flächen mit einer Fläche von mehr als 1% auf der Innenseite und mehr als 5% auf den Außenflächen;
  • netzartige Flecken;
  • Blindrisse mehr als 1 mm breit an der Schulter der Steckdose;
  • durch und durch Risse an den Enden des Rohres;
  • einzelne Schmelzen und Fremdoberflächeneinschlüsse;
  • Blasen auf der inneren Oberfläche;
  • Offs an den Enden des Rohres und auf den Rippen der Schulter der Steckdose.

Befestigungstechnik

Abwasser ist ein Nicht-Druck-Netzwerk. Bei der Verlegung keramischer Rohre ist daher die Einhaltung von Konstruktionsabweichungen von großer Bedeutung.

Es ist wichtig zu wissen! Unmittelbar vor der Installation müssen die Keramikelemente des Netzwerkes dem etablierten Verfahren zur Qualitätskontrolle und Abnahme unterzogen werden.

Das Verlegen von Rohrleitungen aus Keramik erfolgt durch separate Elemente oder Glieder mit zwei bis fünf Segmenten. Die Gesamtlänge der Verbindung sollte 8 m nicht überschreiten.Typischerweise wird die Verlegung entsprechend der Designneigung von unten nach oben durchgeführt. Die Installation muss mit einem Mannloch beginnen, und die Rohre werden mit Steckdosen gegen den Abfluss verlegt.

Die Installation der keramischen Rohrleitung erfolgt nach bestimmten Regeln

Die Anschlüsse der Rohrleitung werden mit Hanf-, Harz- oder Bitumensträngen abgedichtet, wonach an den Verbindungsstellen aus beheiztem Asphaltkitt, Zementmörtel oder Asbestzementmischung Verschlüsse hergestellt werden. Der Umfang des Rohres muss mindestens zweimal gewellt werden, danach muss es unbelastet verdichtet werden.

Einzelne Keramikrohre für Abwasser werden auf vorbereiteter Basis installiert, und die Installation aller nachfolgenden Elemente der Rohrleitung erfolgt nach der sicheren Befestigung des ersten. Die Geradheit der Achse in der horizontalen Ebene wird durch eine Schnur überprüft, und die Korrektheit des Gradienten wird mittels einer Nivellierungsvorrichtung gesteuert. Die keramische Rohrleitung ist mit Verbindungen versehen, um den Grabenbildungsprozess zu beschleunigen. In diesem Fall werden Abschnitte von 2-3 Elementen mit einem Durchmesser von bis zu 250 mm manuell installiert, und für Verbindungen mit einem größeren Durchmesser wird ein Pfeilventil verwendet.

Keramische Abwasserrohre: Installationsmerkmale

In diesem Artikel betrachten wir keramische Abwasserrohre und die Hauptmerkmale ihrer Produktion und Anwendung.

In der modernen Stadt, gibt es viele inhärente Eigenschaften, unter denen einen besonderen Platz einnimmt Entwässerung, als biologische Abwasser und verschiedene Industrieabfälle empfangen, die sich schnell zu irreparablen Schäden an den meisten Materialien für den Bau von Abwasserrohren verursachen können.

Kanalisationsrohre, Keramik

Keramische Rohre für die Kanalisation sind seit vielen Jahrhunderten bekannt.

Die ersten Abwassersysteme wurden schon zu Zeiten des antiken Roms benutzt, als aus Keramik Keramikpfeifen mit einer Töpferscheibe hergestellt wurden.

Dann waren die Keramikrohre, wie die Kanalisation selbst, für einige Zeit vergessen, aber jetzt sind sie wieder relevant.

Materialien für die Herstellung

Keramisches Abwasserrohr

Derzeit werden Abwasserkanäle aus verschiedenen modernen Materialien hergestellt. In jüngerer Zeit wurden Eisen während der langen Periode des Grundmaterials für die Abwasserrohrsysteme in Betracht gezogen, aber aufgrund unzureichenden Lebensdauer Stahlhersteller auf der ganzen Welt neue Beschichtung zu entwickeln, hat versucht, die Lebensdauer von Abwasser Gussrohren verlängert wird.

So stellte sich ein kompletter Austausch von Rohren aus Gusseisen als Rohre aus Polymerwerkstoffen mit vielen Vorteilen heraus, die jedoch nicht immer ausreichend aggressiv sind. Daher wurden die Abwasserrohre wieder in Abwassersystemen eingesetzt.

Derzeit Keramik Kanalisation truba- dieses Produkt aus gebranntem Ton, innen und außen mit einer speziellen Beschichtung versehen, das das Material vor den negativen Auswirkungen der meisten Säuren und anderen aggressiver Komponenten schützt.

Fertigungstechnologie

Kanalisationskeramikrohre werden mit den gleichen technologischen Verfahren hergestellt wie andere Keramikprodukte:

  • Große Steine ​​und andere Verunreinigungen werden aus dem Ton entfernt;
  • Mahlen und trocknen Sie den Ton gründlich;
  • Mischen Sie gewöhnlichen Ton mit Schamotte, und mischen Sie gründlich;
  • Der resultierenden Mischung wird Wasser zugesetzt;
  • Richten Sie die mit Wasser verdünnte Mischung in spezielle Formen zum Formen von Rohren;
  • In den speziellen Kammern werden die entstehenden Rohre getrocknet;
  • Bedecken Sie die Rohre mit Glasur;
  • Sear, bei einer Temperatur von 1300 °.

Anforderungen an keramische Abwasserrohre

Rohrabwasserkeramik

Die folgenden grundlegenden Anforderungen werden an Abwasserrohre gestellt:

  • Druckfestigkeit bis 0,2 MPa;
  • Säurebeständigkeit - mindestens 90%;

Wichtig: Aus diesem Grund werden keramische Rohre für die Kanalisation am häufigsten für die Installation von Abwasserleitungen ohne Druck verwendet.

  • Der Durchmesser kann 100-600 mm betragen;
  • Die Dicke der Wände des Rohres beträgt 20-40 mm;
  • Die Länge des Rohres beträgt nicht mehr als 1500 mm.

Keramische Rohre können eine Glocke haben oder nicht. Meistens sind die fertigen Rohre mit einem Gewinde versehen, mit dem sie miteinander verbunden werden können.

Die Verbindung von keramischen Kanalrohren erfolgt mit Hilfe spezieller "Schlösser" aus Ton, Asbestzement oder Spezialmastix. Kanalisationsrohre aus Keramik werden derzeit in vielen Ländern hergestellt, und in unserem Baumarkt bieten wir sowohl Produkte der einheimischen als auch der importierten Produktion an.

Detailliertere Anforderungen für keramische Rohre sind in der Tabelle angegeben

Innendurchmesser des Rohres, mm

Durchmesser der Glocke, mm

Toleranzen der Durchmesser der Glocke

Darüber hinaus ist es erforderlich, dass die Konstruktion und die Grenzabweichungen der Rohrdimensionen mit den folgenden Schemata übereinstimmen:

Zulässige Abweichungen
1 - der Stamm des Rohres; 2 - die Glocke; 3 - die äusserliche Schulter der Buchse; 4 - innere Schulter der Glocke

Merkmale der Installation von Abwassersystemen

Keramisches Abwasserrohr

Die Verwendung von keramischen Rohren für die Anordnung von Abwassersystemen wird als wirtschaftlich vorteilhaft angesehen, da die Lebensdauer solcher Rohre die Lebensdauer von Metallprodukten übersteigt.

Darüber hinaus gab es keine Fälle von Zerstörung von Kanalisationskeramikrohren als Folge von aggressiven Einflüssen verschiedener Medien, einschließlich Säuren, so dass keramische Rohre erfolgreich für die Installation von Abwassersystemen in industriellen Anlagen verwendet werden. Außerdem werden solche Rohre manchmal bei der Konstruktion oder Reparatur von Wohngebäuden verwendet.

Keramikrohre für Abwasser haben eine Reihe von Vorteilen:

  • Geringe Rauheit;
  • Hohe mechanische Festigkeit;
  • Leichtigkeit und Leichtigkeit der Installation;
  • Hohe Temperaturwechselbeständigkeit, negative Auswirkungen aggressiver Medien usw.

Darüber hinaus weisen aus Keramik hergestellte Rohre bestimmte Nachteile auf, zu denen gehören:

  • Vorsicht beim Transportieren und Verlegen von Rohren;
  • Kleine Länge, die die Kosten von Rohrverbindungen erhöht;
  • Notwendigkeit für vorbereitendes Training;
  • Die Notwendigkeit, ein Substrat zu montieren, das einem ziemlich großen Gewicht von Rohren widerstehen kann.

Alle Kanalisationsröhren, die in unserem Land hergestellt werden, müssen strikt den Konstruktionsnormen und GOST entsprechen, deren Anforderungen an die Qualität solcher Produkte sehr streng sind.

Über die Auswahl von keramischen Rohren für die Kanalisation

Keramische Rohre sind eine gute Wahl für die Sanierung, wenn das Haus oft mit modernen Reinigungsmitteln gewaschen wird, die chemisch aktive Substanzen sind, die eine aggressive Umgebung im Wasser schaffen.

In diesem Fall Wassereinsparung unter Berücksichtigung, dass die betreffenden Keramikrohre optimal, da, unabhängig von der Art und Konzentration der ätzenden Substanzen in Abwasser, können sie die Emaille-Beschichtung des Keramikrohres nicht beschädigt werden.

Es ist auch wichtig, das externe Abwassersystem zu erwähnen, da Böden oft auch Substanzen mit chemischer Aktivität enthalten, die das Rohr während des Betriebs allmählich aber irreversibel zerstören. In diesem Fall sind keramische Rohre, deren Kosten pro Meter im Durchschnitt 2 Mal niedriger sind als die Kosten für Rohre aus Beton oder Gusseisen, auch eine ausgezeichnete Art und Weise, das Abwassersystem ernsthaft und für lange Zeit auszustatten.

Erwerb von Rohren aus Keramik für die Kanalisation

Für den Fall, dass keramische Rohre für die Installation der Kanalisation ausgewählt werden, sollten eine Reihe von Merkmalen berücksichtigt werden, wenn sie erworben werden:

  • Es wird empfohlen, sofort keramische Rohre in den erforderlichen Größen zu wählen, da ihre Anpassung an die erforderlichen Abmessungen ziemlich schwierig ist - einzelne Bruchstücke können während des Beschneidens kollabieren;

Wichtig: Es ist am besten, zuerst ein Diagramm oder eine Zeichnung der Installation zu erstellen, auf deren Grundlage man Kanalisationsrohre kauft und kauft.

  • Derzeit werden keramische Rohre hergestellt, deren Länge von einem bis zu sechs Metern beträgt (die Schrittweite der Werte beträgt 1 Meter, dh Rohre von 2 m Länge, 3 m Länge usw.);
  • Es ist auch sehr wichtig, den Durchmesser des keramischen Abwasserrohrs richtig zu wählen;
  • Keramik-Rohranordnung Kanalisation Kauf muss auch auf das Vorhandensein von Ehe inspiziert, die eine Deformation der Formelemente, um Transportschäden umfassen, und andere typische von Gegenständen aus keramischen Defekten, die nicht unabhängig korrigiert werden können, da Beschichtungsmaterial Mattierung darf nicht zerstört werden und die verschiedenen Verfahren zum Verkleben solcher Rohre verringern die Lebensdauer des Abwassersystems insgesamt erheblich.

Obwohl das Hauptmaterial für die Installation von Abwasserrohren Kunststoffrohre sind, sind keramische Rohre ebenfalls sehr relevant und können Kunststoffprodukte in einer Reihe spezifischer Situationen, wie oben beschrieben, erfolgreich ersetzen.

Keramische Abwasserrohre - langlebig und zuverlässig

Keramik - Baumaterialien alt, aber bis heute wegen seiner Stärke, Haltbarkeit und anderen positiven Eigenschaften beliebt. Es wird auch sehr erfolgreich für Kanalrohre verwendet. Glatte innere Oberfläche, Beständigkeit gegen Korrosion und chemische Reagenzien, hundert Jahre Betrieb - all das sind große Vorteile solcher Produkte.

Was sind keramische Abwasserrohre?

Diese Elemente werden aus feuerfestem Ton von hoher Qualität hergestellt. Sie werden mit einem Extruder geformt und dann in einem speziellen Ofen gebrannt, in dem das Innere sehr heiß ist (bis zu 1300 Grad Celsius). Dann wird eine Schicht Tonglasur aufgetragen und in einer Trockenkammer bei 80 Grad Celsius getrocknet. Produkte sind dicht, sie nehmen fast keine Feuchtigkeit auf.

Die Anforderungen für solche Rohre werden durch den Standard GOST 286-82 bestimmt. In Übereinstimmung damit:

  • Die Form der Rohre muss korrekt sein, die Krümmung darf nicht mehr als einige Millimeter betragen.
  • Die Verbindung der einzelnen Rohre erfolgt entweder mittels Kupplungen oder mittels einer Glocke.
  • Wenn ein Sockel verwendet wird, sind darin Kerben (mindestens fünf Stück). Dementsprechend sollten auch vom entgegengesetzten Ende die gleichen Einschnitte gemacht werden. Nur von außen.
  • Alle Produkte unterliegen einer Prüfung (hydraulisch). Der Druck sollte mindestens 0,15 Megapascal betragen. In Übereinstimmung mit dem Durchmesser der Rohre sollte die Last von 240 bis 350 Megapascal standhalten.
  • Feuchtigkeitsaufnahme aus dem Rohrmaterial sollte siebeneinhalb bis acht Prozent nicht überschreiten.
  • Im Inneren sollte eine Schicht aus Glasur aufgetragen werden, neutral gegenüber chemischen Reagenzien. Der Widerstand gegen "Chemie" liegt zwischen neunzig und fünfundneunzig Prozent.

Über welche Art von keramischen Abwasserrohr die Größe ist, werden wir unten erzählen.

Über die Herstellung von keramischen Rohren für die Kanalisation, erzählen Sie dieses Video:

Gewicht und Abmessungen

Lassen Sie uns über die Dimensionen der keramischen Abwasserrohre sprechen.

  • Der Durchmesser von keramischen Abwasserrohren kann 10 bis 60 Zentimeter betragen.
  • Ihre Wände haben eine Dicke von 1,9 bis 4,1 Zentimetern.
  • Die Länge der einzelnen Rohre variiert von 100 bis 150 Zentimeter.

Was das Gewicht von keramischen Abwasserrohren anbelangt, ist es ziemlich fest, in der Nähe von Produkten aus Gusseisen. So wiegt ein laufender Meter einer 125 Zentimeter langen und 10 Zentimeter großen Röhre 15 Kilogramm.

Kanalisationskeramikrohr 160 mm (Preis in den Geschäften - von 1200 Rubel)

Eigenschaften und Eigenschaften

Wie bereits erwähnt, ist der Hauptdefinitionsstandard GOST 286-82, der die wichtigsten Eigenschaften und Anforderungen von keramischen Abwasserrohren aufführt.

Aber die Haupteigenschaften:

  • Die Härte von keramischen Produkten ist vergleichbar mit der von Stahl. Es ist jedoch zu beachten und Brüchigkeit - ein starker Schlag kann das Rohr teilen.
  • Die Korrosionsbeständigkeit beträgt hier 100%. Wie vollständige Neutralität gegenüber aggressiven Chemikalien.
  • Ein niedrigerer Wärmeleitfähigkeitskoeffizient (im Vergleich zu einem Metall) lässt das Abwassersystem nicht einfrieren. Aber die frostigen Keramiken können nicht standhalten - daran sollte man sich erinnern. Daher sollte es in Gebieten mit rauem Klima nicht verwendet werden.
  • Bei sehr hohen Temperaturen sind keramische Rohre sehr widerstandsfähig.
  • Die Lebensdauer dieser Produkte ist nicht begrenzt. Bei konstanter Belastung und ohne Extremsituationen (Überdruck von über 15 Metern Wassersäule kann zum Beispiel das Rohr brechen). Die Eigenschaften des Materials ändern sich nicht mit der Zeit.

Einige der Eigenschaften und Eigenschaften von keramischen Abwasserrohren werden dieses Video erzählen:

Installation eines solchen Materials

Notwendige Ausrüstung und Rohstoffe

  • Zusätzlich zu den Rohren selbst müssen Sie das Siegel auffüllen. Die können als Bitumen, Harz oder Hanfstränge dienen.
  • Um Fugen an den Fugen zu erhalten, benötigen Sie Asphaltkitt, Asbestzementmischung oder Zementmörtel. Wenn die Produkte keine Trichter haben, sind auch Kupplungen erforderlich.

Technologie

Rohre können in zwei Arten hergestellt werden: gerade (durch Kupplungen verbunden) und mit Steckdosen an einem Ende. Die zweite Option ist praktischer - um die zwei Elemente zu verbinden, müssen Sie nur eines von ihnen in das andere einfügen (wo eine Glocke ist). Nun, die Kerben werden die Verbindung sichern.

Um den Strang auf Bitumen-, Harz- oder Hanfbasis zu versiegeln, wird er zweimal um das Rohr gewickelt und dann festgedrückt (es ist unmöglich, gleichzeitig zu klopfen, so dass die Keramik nicht gespalten werden kann).

  • Sie können die Elemente einzeln mit der vorbereiteten Basis montieren und jedes nächste Element fest fixieren.
  • Oder verbinden Sie die Rohre in bis zu acht Meter langen Verbindungen - von zwei bis fünf Stück.
  • Es ist notwendig, die Rohre horizontal zu verlegen, was mit einer gespannten Schnur überprüft wird. Nun, der Mangel an Voreingenommenheit wird durch ein Niveau überprüft.
  • Steckdosen sollten in die entgegengesetzte Richtung zum Ablauf der Abläufe gerichtet sein.
  • Die Installation muss von einem Mannloch aus erfolgen.

Über den Preis von Wasserversorgungskeramikkanalisationsrohren werden wir unten erzählen.

Kosten der Arbeiten

  • Der Preis von keramischen Rohren für die Kanalisation hängt davon ab, wie sie einen Durchmesser haben (auch die Dicke der Wände wird berücksichtigt). In der Regel hat ein Meter linear einen Preis von 1200 Rubel und mehr.
  • Die Installation kostet zwischen 1500 und 2400 Rubel (abhängig davon, ob mit oder ohne Materialien).

Über, wie man in ein keramisches Abwasserrohr stürzt, werden wir schließlich erzählen.

Wie man in ein Abwasserrohr stürzt

Dies ist wesentlich komplizierter als beispielsweise bei Kunststoffrohren. Aber es ist nicht unmöglich. Für die Verbindung müssen Sie ein Loch in der Form eines Quadrats in der Röhre machen, indem Sie eine Mühle mit einer Düse in Form eines wellenförmigen Kreises verwenden, der so konstruiert ist, dass er mit dem Stein zusammenarbeitet.

Die Fugen müssen gut verschlossen sein. Bewerben Sie sich für dieses Epoxidharz mit einem Füllstoff und Glasfaser, sowie Zementmörtel (der weniger zuverlässig ist). Wenn es ein Gerät zum Plasmaschneiden gibt, kann das Loch rund gemacht werden, und das Schließen des Gelenks wird viel einfacher.

Wie man ein Loch unter dem Abwasserrohr in einer Keramikfliese machen kann, wird dieses Video zeigen:

Keramische Rohre

Produktpräsentation

PREISE FÜR KERAMIKROHRE (NORMALE LAST)

Zimmer

Durchmesser DN, mm

Einbaulänge, mm

Klasse

Verpackungstyp

Kopplung

Preis, Euro / m

Eingang

29.76

44.71

44.71

69.72

69.72

76.98

76.98

134.64

134.64

205,30

205,30

282,27

282,27

DN 700 bis DN 1 400, sowie Sonderlängen auf Anfrage

PREISE FÜR KERAMISCHE BÄNDER (NORMALE LAST)

Zimmer

Durchmesser DN

Spezifikation

Klasse

Verpackungstyp

Kopplung

Preis, Euro / m

Eingang

32.12

32.12

32.12

32.12

62,42

62,42

62,42

62,42

62,42

62,42

62,42

62,42

98.29

98.29

98.29

115.95

115.95

115.95

PREISE FÜR KERAMISCHE TRUPPEN 90 (45) (NORMALE LAST)

Zimmer

Durchmesser DN

Spezifikation

Montagelänge

Klasse

Verpackungstyp

Kopplung

Preis, Euro / m

Eingang

74.82

112.42

141.45

141.45

145.39

160.71

160.71

170.51

177.51

177.51

PREISE FÜR KERAMIKROHRE FÜR TRINITY-DICHTUNG

Zimmer

Durchmesser DN, mm

Einbaulänge, mm

Stück / verpackt

Verpackungstyp

Preis € / m

68.14

158.73

239.64

299.70

693.43

834,21

1337.12

Rohre und Formprodukte für Entwässerungs- und Abwassersysteme in einer breiten Palette bietet KERAMO STEINZEUG. Alle Pflanzen Unternehmen produzieren Palette von Produkten, einschließlich einer vollständigen Liste der Rohre sowie Rohr fasoniny mit Durchmessern von 100 bis 1400 mm auch für mikrotunneley von Steinzeugrohren reichen. Daraus werden die Elemente für die Reparatur von Abwasser- und Entwässerungssystemen hergestellt.

Alle diese Produkte zusammen mit einem Docking-System trägt zur Abwasserbehandlung Technologie und Umwelt sredy.Vypuskaemye glasierte keramische Rohre und hergestellt streng auf EN 295 Standard, weltweit als Qualitätskontrollsystem erkannt arbeitet gemäß EN 29002 (ISO 9002 ). Unsere Keramikrohre werden aus hochwertigen Rohstoffen hergestellt. Dies, gepaart mit einer umfassenden Technologie automatisierten Fertigung macht sie zu einem der höchsten Qualität für den Einsatz in Kanal- und Entwässerungssystemen.

Technologischer Prozess der Herstellung von keramischen Abwasserrohren

Keramische Abwasserrohre werden aus Roh- und Schamottenton hergestellt, und die Glasur ist eine Mischung aus Lehm, Ton, Quarz, Dolomit und Feldspat und manchmal - Metalloxiden (für die Farbe). Ton wird mit einer Presse verdichtet, während Luft in der Vakuumkammer entfernt wird. Durch den ringförmigen Spalt, der den Stempel drückt, extrudiert zuerst die Glocke und dann das Rohr, dieser Vorgang ist vollständig automatisiert. Die Trocknung der fertigen Rohre erfolgt in Trockenkammern mit einer Temperatur von ca. 80 °, in denen das Wasser, das zum Formen verwendet wurde, abgelassen wird.

Infolge dieser Operation gerät das Kunststoffrohr in einen starren Zustand. Die Glasur wird entweder während der Extrusion oder nach dem Trocknen durch Eintauchen in eine glasierte Suspension aufgetragen. Beim anschließenden Brennen entweder in einem Tunnel oder in einem Chargenofen bei einer auf 1250 ° ansteigenden Temperatur wird ein Material erhalten, das aus Glas und Mullit besteht.

Rohrfertigungstechnik ist so weit fortgeschritten, dass 10% ihres ursprünglichen Volumens während des Trocknens und Brennens zu verlieren, sie in fertiger Form vollständig zu diesen Werten entsprechen, die von der europäischen Norm für Rohr- und Fitting-Produkte von so genanntem Steinzeug, wie EN 295 zulässig sind.

Das so erhaltene Material ist chemisch stabil, mechanisch fest, hart und undurchlässig. Und da die Glasur aus den gleichen Materialien besteht, ist ihr Abblättern fast unmöglich, da sie zum Zeitpunkt ihres Brennens mit dem Körper der Rohre verkrustet ist. Der Prozess der Verglasung trägt nicht den Schutz der Rohre und erhöht nicht ihre Undurchlässigkeit, sie entfernt einfach ihre Rauheit so weit wie möglich. Die von uns hergestellten keramischen Abwasserrohre erfüllen konsequent die strengen Anforderungen der EN 295.

Die Produktionstechnologie in unseren Werken wird ständig verbessert, wodurch die Kosten der Abwasserrohre angepasst werden und sich ihre Qualität von Jahr zu Jahr verbessert.

Keramische Abwasserrohre: Verbindung und Installation

Keramik gilt als einer der vielseitigsten Baustoffe, der in fast allen Arten von Bauarbeiten verwendet wird. Diese Tendenz und das Gerät der Kommunikation wurde nicht umgangen - keramische Abwasserrohre sind seit mehreren Jahrzehnten verwendet worden.

Herstellung von keramischen Rohren

In der industriellen Produktion wird das Verfahren zur Herstellung dieser Produkte angewendet, wobei die Klinkertechnologie praktisch reproduziert wird. Seine Basis ist das Hochtemperaturbrennen von hochwertigem Ton.

Die Ausgangsmaterialien und die erforderlichen Verunreinigungen werden nach der Vorreinigung zu Pulver zermahlen, wonach eine gewisse Menge Wasser zu der Mischung zugegeben wird, um eine pastöse Konsistenz zu erzeugen.
Das Produkt wird mittels eines Extruders gebildet, einer Vorrichtung, in der ein Hochdruckgemisch durch spezielle Formen geleitet wird.

Diese Pressmethode ermöglicht die Herstellung von keramischen Rohren für die Kanalisation, die sich durch eine Struktur mit hoher Dichte auszeichnen.

Die Oberfläche des Rohres ist mit einer Glasur bedeckt, die ebenfalls aus Ton mit bestimmten Zusätzen besteht. Die Beschichtung kann die Rauheit des Produkts signifikant reduzieren, was die Strömungsbedingungen verbessert. Danach werden die Rohre in die Vortrockenkammer befördert, wo bei einer Temperatur von etwa 80 Grad ein Prozess zur Entfernung von überschüssiger Feuchtigkeit stattfindet.

Brennende Produkte werden bei einer Temperatur von 1200-1300 Grad ausgeführt. Solche Bedingungen machen es möglich, einen Ton zu erhalten, der über die gesamte Dicke zusammengetrocknet ist und dessen Eigenschaften mit den Eigenschaften von Glas verglichen werden können.

Als Ergebnis der kontinuierlichen Verarbeitung erzeugt dieses Verfahren ein keramisches Abwasserrohr, das durch einen niedrigen Feuchtigkeitsabsorptionskoeffizienten gekennzeichnet ist.

Anforderungen an keramische Rohre

Das wichtigste normative Dokument, das die Anforderungen von keramischen Rohren erfüllen muss - GOST 286-82. Seine Bestimmungen lauten:

  • Keramikrohre sind mit einem Durchmesser von 100 bis 600 mm erhältlich, mit einer Wanddicke von 20 bis 40 mm und einer Länge von 1500 mm.
  • Die Produkte müssen die richtige Form haben, die Toleranz für die Krümmung des Rohres in jeder Richtung sollte mehrere mm nicht überschreiten, der Wert wird in Abhängigkeit vom Durchmesser bestimmt.
  • Die produzierten Rohre müssen mit einer Glocke oder Kupplungen verbunden sein.
  • Mindestens 5 Einschnitte müssen an der Innenfläche der Buchse und der Außenfläche des anderen Rohrendes vorgenommen werden.

Aufgrund der Tatsache, dass keramische Rohre für sanitäre Anlagen in Freistromanlagen verwendet werden, müssen sie einen hydraulischen Test bei einem Druck von 0,15 MPa bestehen. In diesem Fall sollten sie äußeren mechanischen Belastungen von 240 bis 350 MPa standhalten, abhängig vom Durchmesser.

  • Der Feuchtigkeitsabsorptionskoeffizient sollte 7,5-8% nicht überschreiten, abhängig von der Qualität des Rohres. In diesem Fall ist die innere Oberfläche mit einer speziellen Glasur zu versehen, die gegen chemischen Angriff resistent ist. Der Stabilitätskoeffizient sollte nicht niedriger als 90-95% sein.

Vor- und Nachteile von keramischen Abwasserrohren

Die oben genannten Eigenschaften, die Keramikrohre für die Kanalisation charakterisieren, ermöglichen den Einsatz unter besonders ungünstigen Bedingungen.

Die Verwendung dieser Rohre empfiehlt sich für einen hohen Grundwasserspiegel, der sich durch eine hohe Aggressivität auszeichnet. Ihre Korrosionsbeständigkeit macht sie nur unter ähnlichen Bedingungen möglich.

Die Beständigkeit gegenüber chemischen Einflüssen ermöglicht die Verwendung von Rohren aus Keramik für die Organisation von Industrieabwässern, deren Abflüsse sich durch die große Verfügbarkeit chemisch aktiver Elemente auszeichnen. Diese Rohre sind statisch belastbar, aufgrund der Dicke der Wände können sie in Verkehrsbereichen gestapelt werden.

Der Durchmesser des keramischen Abwasserrohres ermöglicht deren Verwendung für die Organisation von Entwässerungssystemen mit hoher Intensität.

Aber abgesehen von den Vorteilen gibt es eine Reihe von negativen Eigenschaften dieses Materials:

  • Eine kleine Standardlänge des Rohrs reduziert die Arbeitsgeschwindigkeit und erfordert unnötige Kosten für das Andocken.
  • Das erhebliche Gewicht des Keramikrohrs erschwert Transport und Montage.
  • Die Produkte sind sehr empfindlich gegen Stoßbelastungen, sie können leicht durch einen unvorsichtigen Schlag beschädigt werden. Daher sollte die Lieferung und Verpackung sorgfältig erfolgen.
  • Im Gegensatz zu PVC-Rohren verträgt Keramik kein Gefrieren, die Rohre platzen. Daher müssen Sie bei der Installation bestimmte Installationstiefen einhalten oder alle notwendigen Maßnahmen zur Isolierung treffen.
  • Auch sind keramische Produkte sehr schwierig auf die erforderliche Größe zu schneiden, die Rohre sind spröde.

Installation von Abwasserrohren

Wie bereits erwähnt, sollte der Einbau von keramischen Rohren mit äußerster Vorsicht durchgeführt werden. Versuchen Sie außerdem, die Leitung so zu vervollständigen, dass die Notwendigkeit des Schneidens vermieden wird. Verwenden Sie hierfür unterschiedliche Rohrlängen.

Das Verlegen der Rohre sollte auf einem Sandkissen erfolgen, während es notwendig ist, die Haftung über die gesamte Länge der Leitung zu kontrollieren. Überprüfen Sie sorgfältig die Geradheit der Rohrleitung.

Die Verbindung von keramischen Rohren erfolgt mit Hilfe von Gummidichtungen und speziellen Dichtstoffen.

Es ist zulässig, das Patch zu versiegeln, und es muss sichergestellt werden, dass die Größe der Lücke zwischen den verbundenen Rohren entlang des gesamten Umfangs gleich ist.

Vor dem Befüllen der Linie ist es notwendig, ihre Dichtheit und Arbeitsfähigkeit zu prüfen. Zuallererst muss die Pipeline mit einer Schicht aus Sand oder Erde ohne große Stücke bedeckt werden, dies wird dazu beitragen, Schäden durch Steinschläge zu vermeiden.

Diese Anforderungen an keramische Rohre und die Methoden ihrer Installation sind für die Ausführung in allen Phasen der Arbeit obligatorisch.

Merkmale der Auswahl und Kauf von keramischen Rohren

Dieses Material ist viel teurer als PVC-Produkte, so dass es nach einer vorläufigen Bewertung der Rentabilität der Anwendung gestoppt werden sollte.

Für den häuslichen Gebrauch ist es ratsam, solche Rohre zu verwenden, wenn Sie verschiedene chemische Reinigungsmittel und Pulver in großen Mengen verwenden. Solche Stoffe können sich schädlich auf das Material von Rohren auswirken, daher ist Keramik in diesem Fall die optimale Lösung.

Es ist durchaus berechtigt, solche Rohre für die Anordnung von Entwässerungsfeldern zu verwenden. Keramische Drainagerohre können viel länger halten als ihre Gegenstücke, außerdem haben sie keine schädlichen Auswirkungen auf das Ökosystem.

Beachten Sie bei der Auswahl keramischer Rohre folgende Punkte.

Versuchen Sie, die erforderliche Länge zu wählen, einige Hersteller können heute längere Rohre herstellen als vom Standard vorgegeben. Der Durchmesser der Rohre muss den Anforderungen für die Verlegung von Abwasserkanälen entsprechen.

Überprüfen Sie das Vorhandensein von Verbindungsnuten an den Elementen sowie deren Tiefe. Führen Sie eine externe Inspektion des Produkts durch, die keramischen Abwasserrohre sollten gleichmäßig ohne Späne beschichtet sein. Risse und andere Schäden sind nicht erlaubt.

Wenn Sie Rohre transportieren, legen Sie sie auf Holzbretter, jede Reihe sollte durch Substrate ersetzt werden. Stöße, Stürze von Elementen nicht zulassen. Es wird empfohlen, Rohre und Verbrauchsmaterialien in einer Organisation für ihre Verbindung und Abdichtung zu kaufen.

Die Einhaltung aller Regeln für die Verwendung von Keramikrohren ermöglicht Ihnen, ein zuverlässiges und effizientes Entwässerungssystem zu installieren, das mehrere Jahrzehnte hält. Dies kann durch archäologische Ausgrabungen bestätigt werden, deren Ergebnis nicht einmal die Funde von ganzen keramischen Rohren waren, die gut für ihren beabsichtigten Zweck weiter verwendet werden könnten.

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