Kunststoffrohr für Kabel

Rohre sind Produkte, die sich durch eine breite Palette von Anwendungen auszeichnen. Sie werden nicht nur für die Organisation des Transports von flüssigen Medien, sondern auch für die Herstellung von verschiedenen Strukturen oder für die Durchführung von elektrischen Arbeiten verwendet. Zum Beispiel ist ein PVC-Rohr für die elektrische Verdrahtung eine wichtige Komponente zum Schutz der Kommunikation vor Schäden, die zunehmend verwendet werden. Darüber hinaus gehen moderne Brandschutznormen von der Verwendung von Kunststoffrohren aus, nicht von Metallrohren. Warum? Wir werden zusammen verstehen!

Inhalt

Arten von Rohren für die Verkabelung ↑

Das Rohr wurde entwickelt, um die Verkabelung vor mechanischen Einflüssen und Umwelteinflüssen zu schützen. Je nach Material werden die Rohre für die Verkabelung der folgenden Sorten unterschieden:

Stahlrohre, charakteristisch ↑

Der Hauptnachteil besteht darin, dass Stahlrohre korrosionsanfällig sind, selbst Verfärbungen lösen das Problem nicht immer. Die Installation ist ein mühsamer Prozess, der die Einhaltung bestimmter Regeln erfordert:

  • Rohrabschnitte sollten gereinigt und sortiert werden;
  • Biegungen müssen in einem Winkel von 90 Grad vorgenommen werden. Wenn 2 Bögen benötigt werden, sollte die Rohrlänge 5 Meter nicht überschreiten;
  • Achten Sie beim Biegen darauf, dass der Querschnitt des Rohres nicht abnimmt;
  • Um Korrosion zu vermeiden, sollte die Installation mit einer leichten Neigung zum Verteilerkasten erfolgen;
  • Stahlrohre für die elektrische Verkabelung sollten Teil des Kräfteausgleichs sein, denn als Leiter erhalten sie ein unnötiges elektrisches Potential.

Bewertung von Kupferrohren ↑

Kupfer ist ein korrosionsbeständiger Kunststoff, der vor allem für seine Langlebigkeit geschätzt wird. Unter anderem sind Kupferrohre für die Verdrahtung schnell montiert, aber selbst diese bemerkenswerten Eigenschaften sind nicht in der Lage, die Popularität des Materials zu bewahren, das in vieler Hinsicht gegenüber den Pendants aus Kunststoff verliert.

Eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit trägt dazu bei, die Kabel im Inneren vor extremen Temperaturen zu schützen.

Es ist wichtig!
Beim Überfahren von Heizungsrohren und -leitungen muss der Abstand zwischen ihnen mindestens 50 mm betragen. Wenn die Rohre parallel sind, sollte dieser Indikator 100 mm entsprechen.

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Metallrohre für die Verdrahtung haben andere Nachteile - beeindruckendes Gewicht, hohe Kosten und die Notwendigkeit, bei der Installation von Spezialausrüstung zu verwenden.

Kunststoffrohre für die elektrische Verkabelung ↑

Kunststoffrohre können den Materialien der neuen Generation zugeschrieben werden, die im Vergleich zu Schwermetallproben viele unbestreitbare Vorteile haben.

Vorteile

  • hohe chemische und Korrosionsbeständigkeit;
  • lange Lebensdauer (ca. 50 Jahre);
  • ein kleines spezifisches Gewicht, das den Transport und die Installation erleichtert;
  • keine Notwendigkeit, die Drähte zu schützen;
  • Eine Flüssigkeit, die versehentlich in einem Rohr eingeschlossen ist, beschädigt es nicht;
  • Flexibilität von Proben mit kleinem Durchmesser;
  • relative Billigkeit;
  • die Möglichkeit der Montage ohne spezielle Kenntnisse und Fähigkeiten.

PVC-Rohr-Features

Sie bestehen aus nicht brennbarem Polyvinylchlorid nach dem Verfahren der kontinuierlichen Extrusion und zeichnen sich durch einen niedrigen linearen Ausdehnungskoeffizienten, Steifigkeit und Widerstand aus. Unentbehrlich zum Ziehen von Drähten in Betonkonstruktionen. PVC-Rohre sind in verschiedenen Größen erhältlich - von 16 bis 50 mm. Die Länge der Segmente kann 3 Meter erreichen.

Glatte Rohre sind auf mechanischen Schutz und zusätzliche Kabelisolierung ausgerichtet. Optimal für offene Deckenverkabelung aus nicht brennbaren / schwer brennbaren Materialien. Es gibt eine große Anzahl von Arten von PVC-Rohren: starr, glatt, verstärkt, gewellt. Jeder Typ hat bestimmte Merkmale, die die Nutzungsmerkmale bestimmen. Zum Beispiel sind glattwandige starre Rohre für die Verteilung von Drähten in den Wänden von Industrie-, Verwaltungs- und Wohngebäuden vorgesehen. Ihre Hauptaufgabe besteht darin, das zuverlässigste elektrische Verdrahtungssystem zu schaffen.

Rohreigenschaften

LDPE (Polyethylen hoher Dichte) wurde in den 30er Jahren des 20. Jahrhunderts erhalten. Das einfachste Material in der Produktion wurde bald durch HDPE (Niederdruckpolyethylen) ersetzt. Diese Polyethylene unterscheiden sich nicht nur in ihrer Dichte und Dicke, sondern auch in ihren Eigenschaften.

Es ist wichtig!
Der Hauptunterschied besteht darin, dass das LDPE gegenüber Oxidation und den Auswirkungen von Gasen empfindlich ist. HDPE hat eine hohe Wasserbeständigkeit und chemische Beständigkeit, aber eine geringe Stoßfestigkeit und dient zur Organisation von Haushalts- und Trinkwasserversorgung sowie als Isolator beim Verlegen des Kabels im Boden.

Die Rohre sind glatt, einwandig. Sie können mit Beton gegossen oder einfach in Mauerwerk montiert werden. Die Verbindung erfolgt über T-Stücke, Bögen, Kupplungen usw.

Die Vorteile von Polyethylenrohren

  • Lebensdauer beträgt mehr als 50 Jahre;
  • die Rohrleitung für die Verdrahtung wird bei niedrigen Temperaturen nicht zerstört;
  • der Durchmesser des Rohres bleibt während der gesamten Lebensdauer unverändert, es treten keine Ablagerungen auf, Feuchtigkeit kondensiert nicht auf der Außenseite;
  • die Oberfläche ist glatt, erfordert keine Malerei oder irgendeine andere Behandlung;
  • sind sicher, geben keine giftigen Substanzen ab, die Arbeit mit ihnen erfordert keine besonderen Vorsichtsmaßnahmen;
  • geringes Gewicht und angemessene Kosten.

Technologische Wellrohre ↑

Der Wellenbildungsprozess trägt zu einer Erhöhung der Steifigkeit der Struktur bei. Das Wellrohr für die elektrische Verdrahtung besteht aus nichtbrennbarem Kunststoff und ist ein flexibler Kanal mit einem kreisförmigen Querschnitt, der einer Spannung von bis zu 1000 Volt standhält. Solche Rohre werden zu einer wahren Rettung bei der Anordnung von abgehängten Decken und Doppelböden: Elastische Schläuche sind unentbehrlich für die Verlegung von Kabeln an schwer zugänglichen Stellen, wo die Installation einer starren Struktur unmöglich ist.

Es gibt auch superschwere Proben für den Einbau in Zementestrich.

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Achten Sie auf den Durchmesser:

  • für Steckdosen und Schalter - 20 mm;
  • für Leuchten - 16 mm;
  • zur Kommunikation von Verteilerkästen und Klappen - 25 mm;
  • für Zwischenbodenfugen - 40 mm.

Vorteile von Wellrohren:

  • erhöhte Isolation der Verkabelung;
  • zuverlässiger Schutz des Drahtes gegen mechanische Einwirkung;
  • keine Notwendigkeit für zusätzliche Hardware;
  • die Möglichkeit, Rohre auf dem günstigsten Weg zu verlegen (aufgrund von Biegungen);
  • Schutz der Drähte vor Feuer, tk. Das Rohr besteht aus nicht brennbarem Material.

Es ist wichtig!
Wellrohre helfen Ihnen bei der Installation von Fernseh-, Computer- und Telefonnetzen. Der erforderliche Durchmesser wird entsprechend der Dicke des Drahtes und dem Zweck der damit verbundenen Vorrichtung gewählt.

Einfachheit der Installation - eine weitere Eigenschaft von Wellrohren. Sie sind leicht, leicht zu transportieren und benötigen als Dielektrikum keine Erdung.

Regeln für die Installation von Rohren für die elektrische Verkabelung ↑

  • Die elektrische Arbeit wird in 2 Stufen durchgeführt. Markieren Sie zuerst die Position der Enden der Rohre, die für die Schalttafel, den elektrischen Empfänger, das Steuergerät geeignet sind, und bestimmen Sie dann den Weg der Verkabelung, Befestigungspunkte, Eckenecken, die Position der Kästen;
  • Kunststoffrohre werden bei einer Temperatur von 100 Grad gebogen. Die Arbeiten sollten unter Berücksichtigung der Umgebungsbedingungen stattfinden. Um keine Feuchtigkeit zu sammeln, sollten die Rohre leicht geneigt verlegt werden.
  • Die Metallteile der Verdrahtung werden zurückgesetzt und geerdet mit einer flexiblen Kupferbrücke vom Rohr zum Körper. Die Verwendung von Erdungsmuttern ist erlaubt;
  • Vor dem Festziehen werden die Rohre angeblasen, danach werden sie nivelliert;
  • in den Boxen lassen Sie einen Kabelanschluss für die Verbindung. Die Verbindung erfolgt ausschließlich in Boxen, Rohre können nicht hergestellt werden. Der Widerstand zwischen den Drähten und dem Rohr muss mindestens 0,5 MΩ betragen.

Die Fugen sind mittels Fittings und Kupplungen abgedichtet. Denken Sie daran, dass die Installation so durchgeführt werden muss, dass die Kabel bei Bedarf entfernt werden können.

PVC-Rohr für die Verkabelung

Die Verwendung von Rohren ist nicht darauf beschränkt, nur flüssige Medien zu transportieren. Sie werden in elektrischen Arbeiten oder bei der Herstellung von verschiedenen Strukturen verwendet. Technische Parameter des PVC-Rohres machen es zu einem wichtigen Bestandteil des Kommunikationsschutzes. Darüber hinaus sollen nach den Normen des Brandschutzes für solche Zwecke nicht Metall, sondern Kunststoffprodukte verwendet werden.

PVC-Rohre werden zum Schutz von elektrischen Kabeln bei offener und geschlossener Verlegung von Netzen verwendet

Vorteile der Verdrahtung in der Rohrleitung

Durch das Verlegen von Kabeln in einem PVC-Rohr können Arbeiten in Kunststoff-, Holz- oder anderen Konstruktionen ausgeführt werden, die aus feuergefährlichen Materialien bestehen. Die sichere Verdrahtung behält ihre technischen und funktionalen Eigenschaften für lange Zeit.

Für Drähte ist keine zusätzliche Isolierung in Form von Abschirmung und verschiedenen Geflechten erforderlich. Es ist auch möglich, Fehler in verdeckter Verkabelung leicht zu diagnostizieren und die Verdrahtung teilweise zu ersetzen.

Die Verwendung von PVC-Rohren vermeidet alle möglichen Schäden während der Reparatur. Innerhalb des Rohrs ist den Leitern eine höhere Strombelastung gestattet, als wenn die Leiter einfach in der Wandstärke angeordnet werden. Aufgrund ihrer technischen Eigenschaften können PVC-Rohre für die elektrische Verkabelung für die Verlegung von Telefon-, Telekommunikations-, Signal- und Kommunikationsleitungen verwendet werden.

Wenn Leitungen offen verlegt werden, schützt das Rohr die Kabel vor äußeren Beschädigungen

Haupttypen von Rohren

Spezialisten unterscheiden eine große Anzahl von Arten von Rohren für die elektrische Verkabelung, darunter: starr, glatt, weich, verstärkt, gewellt, etc.

Beachten Sie! Alle PVC-Rohre für die elektrische Verdrahtung haben gute dielektrische Eigenschaften und erfordern keine Erdung.

Glatte Produkte kommen zum Einsatz, wenn offene Leitungen an Wänden und Decken aus leicht brennbaren oder nicht brennbaren Materialien verlegt werden müssen. Die Eigenschaften solcher PVC-Rohre werden durch zusätzliche Isolierung sowie mechanischen Schutz vor Kabelschäden verstärkt.

Starre PVC-Rohre für die elektrische Verkabelung werden verwendet, wenn Sie elektrische Leitungen in einer Betonwand führen müssen.

Laut GOST 18599-83 werden die Rohre in 4 Kategorien eingeteilt:

Wellpappenprodukte zeichnen sich durch einen variablen Querschnitt aus. Aufgrund des Vorhandenseins von abwechselnd dünnwandigen Abschnitten mit kleinerem Durchmesser und dickwandigem - größerem Durchmesser ist es möglich, solche Rohre unter verschiedenen Winkeln zu dehnen und zu biegen.

Rohre für die elektrische Verdrahtung können gewellt oder glatt gewählt werden; Ziehen Sie das Kabel in die letztere Option wird einfacher sein

Wellrohre für die elektrische Verkabelung sind mit einem Innengewinde ausgestattet - einem dünnen Draht aus Stahl. Sie haben zwei Modifikationen: leicht und schwer, unterscheiden sich in der Dicke der Wand.

Sortiment und Eigenschaften

Eine ziemlich große Auswahl an PVC-Rohren für die elektrische Verdrahtung ist auf dem Markt erhältlich. Ihr Durchmesser kann von 1,6 bis 5,0 cm variieren.Die Länge von geraden Segmenten - bis zu 12 m Die Länge der Produkte beträgt in der Regel 3 oder 6 Meter. Sie verlieren ihre technischen Eigenschaften nicht in signifikanten Temperaturbereichen von -25 bis +60 ° C. Die Feuerbeständigkeit von PVC-Rohren beträgt bis 650 ° C.

Für Schalter und Steckdosen ist ein Rohr mit einem Durchmesser von 2,0 cm besser geeignet; Beleuchtungseinrichtungen - 1,6 cm; Mitteilungen von Klappen und Anschlusskästen - 2,5 cm; Zwischenbodenfugen - 4,0 cm Die Wellrohre werden in Coils von 200, 100, 50 oder 25 m hergestellt.

Bei der Herstellung eines Rohres für die elektrische Verkabelung dürfen zusätzliche Zusätze verwendet werden, die ihm die notwendige Farbe geben und die technischen Parameter nicht beeinflussen. Aber ausländische Einschlüsse in der Masse des Materials sollten nicht sein, es gibt keine Risse, Späne in Produkten zum Verkauf. Die Lagerung beinhaltet die Abwesenheit von Sonnenlicht und die Möglichkeit mechanischer Schäden.

Schutzrohre sind in verschiedenen Durchmessern erhältlich, so dass Sie das Produkt für ein Kabel mit beliebigem Querschnitt wählen können

Für die Unterflurverlegung werden zweiwandige Wellrohrmodelle mit einem Durchmesser von bis zu 20 cm verwendet, die mit typischen Verbindungselementen verbunden sind: Kupplungen, Bögen, abnehmbare T-Stücke und Winkel.

Vorteile von PVC-Rohren für die elektrische Verkabelung

Die Hauptvorteile der Verwendung von PVC-Rohren für die elektrische Verkabelung sind:

  • hohe Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit;
  • geringes Gewicht, was die Montage des Produkttransports erheblich vereinfacht;
  • lange Betriebszeit;
  • keine Notwendigkeit, die Drähte zu schützen;
  • relativ niedrige Kosten;
  • die Flexibilität von Proben mit einem kleinen Durchmesser;
  • Fehlen möglicher Schäden durch Eindringen von Feuchtigkeit.

Darüber hinaus ist das PVC-Rohr in der Struktur starr, hat einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten (linear) und eine hohe mechanische Stabilität. Für die Herstellung von Produkten für die Elektroinstallation wird nicht brennbares Polyvinylchlorid verwendet, und die Rohre selbst werden nach dem Verfahren der kontinuierlichen Extrusion hergestellt.

Beachten Sie! Es ist erlaubt, Leitungen in PVC-Rohren in Räumen zu verlegen, die die Feuchtigkeit überschritten haben, sowie in Wasser oder im Untergrund.

PVC-Rohre werden verwendet, um die Haushaltsverkabelung und die Installation von elektrischen Netzwerken für den industriellen Gebrauch zu schützen

PVC-Produkte werden nicht nur in Wohngebäuden, sondern auch in Industriekomplexen oder Verwaltungszentren verwendet. Sie tragen die Stützkonstruktionen nicht zu stark.

Die Regeln für die Installation von PVC-Rohren für die elektrische Verkabelung

Um den mechanischen Schutz der Kabel zu gewährleisten, wird eine unverschlossene Rohrleitung installiert. Von anderen äußeren Einflüssen des Drahtes wird die feuchtigkeits- staubdichte Konstruktion geschützt.

Beachten Sie! Beim Überqueren der Leitungen für die elektrische Verkabelung und des Heizsystemelements muss ein Abstand von ca. 5 cm zwischen ihnen eingehalten werden, die parallele Rohrverlegung setzt einen Abstand von mindestens 10 cm voraus.

Um zu vermeiden, dass die Drähte von den Heizungsrohren erwärmt werden, muss der Verdrahtungsort unter ihrem Niveau liegen. Es ist auch nicht erlaubt, die Drähte innerhalb der Produkte zu verbinden. An solchen Stellen ist es notwendig, Schaltkästen zu installieren.

In Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit müssen Dichtungen in den Anschlussstellen installiert werden. Wenn die Luftfeuchtigkeit normal ist, ist diese Anforderung optional.

Das Vorhandensein einer Ahle in einem gewellten Rohr für die Verdrahtung erfordert besondere Sorgfalt, um es zu schneiden, weil der starre Stahldraht in dem Produkt mit etwas Spannung ist.

An Stellen, an denen Kabel angedockt sind, sollten spezielle Kästen installiert werden, da die Verbindungen nicht innerhalb des Rohres platziert werden können

Zur Befestigung des Rohres an der Wand oder Decke werden Aluminium- oder Kunststoffclips verwendet. Zuerst werden die Positionen der Rohrenden markiert, und dann werden der Weg der Verdrahtung, die Ecken der Windungen, die Befestigungspunkte und die Orte der Kästen bestimmt. Biegen von Kunststoffrohren ist bei 100 ° C möglich Die Metallverdrahtungselemente sind geerdet und werden durch Brücken oder Erdungsmuttern auf Null zurückgesetzt.

Wichtige Montagemomente

Ein starres oder gewelltes Rohr wird unter Berücksichtigung einiger wichtiger Punkte verlegt. Verwenden Sie bei der Installation von Rohren in einer Mauer oder einem Boden Metallklammern. Füllen Sie das System ist nur möglich, nachdem es sicher fixiert ist. Für den Übergang des Rohres zur Wand vom Boden oder beim Einsetzen in die Platte werden gewellte Verbinder verwendet.

Es ist wichtig, keine Faltenbildung zuzulassen, die das nachfolgende Ziehen von Drähten behindert. Wenn zwei Punkte in einer geraden Linie verbunden sind, werden ganze Längen von Rohren verwendet. Wenn keine spezielle Sonde im Kit vorhanden ist, können Sie einen elastischen Metall- oder Kapronzug verwenden. Es wird zuerst in das Produkt eingeführt und dann wird das Kabel daran befestigt.

Vor dem Ziehen werden die Kabel vorbereitet, indem sie an mehreren Stellen befestigt werden. Um ein Verrutschen des Kabelbaums zu verhindern, wird die Verbindung mit der Ahle durch Verhaken und Anziehen gesichert. Stellen Sie sicher, dass die Enden des Kabels nicht herausragen. Sonst ist eine Räumung nicht möglich.

Die Eigenschaften von PVC-Rohren für die elektrische Verdrahtung sind hervorragend für den zuverlässigen Schutz der Kabel vor äußeren Einflüssen und allen Arten von Schäden mit einer verdeckten oder offenen Dichtung. Ihre technischen Parameter entsprechen vollständig den Anforderungen für diese Art von Produkten.

Wir wählen Rohre für die elektrische Verdrahtung unter Berücksichtigung der Eigenschaften des Produkts und des Gebäudes

Die Hauptursache für Brände aufgrund eines Kurzschlusses ist die Verwendung einer veralteten Technologie für die Verdrahtung ohne Schutzrohre. Wenn Sie einen Raum oder ein Haus reparieren möchten, empfehlen wir Ihnen, sich mit modernen Anforderungen und Methoden zur Gewährleistung der Sicherheit vertraut zu machen.

Anwendungsbereich der Rohre für die elektrische Verkabelung

Noch vor 10-15 Jahren wurden leitfähige Drähte nur dann in Rohren versteckt, wenn sie vor mechanischen, chemischen oder thermischen Einflüssen geschützt werden mussten. Die Rohre wurden verwendet, um einen allgemeinen Eingang in das Gebäude zu schaffen, während Kabel in geringer Tiefe in den Boden verlegt wurden, mit der Elektrifizierung von Gebäuden mit hohen Anforderungen an den Brandschutz.

Richtig verlegtes Leitungskabel

Gemäß modernen Bauvorschriften müssen alle leitfähigen Kabel, unabhängig von der Dicke der Isolierung und dem Querschnitt der Leiter, in geeigneten Rohren verborgen werden. Diese Regel ermöglicht nicht nur die Sicherheit der Verkabelung, sondern hilft auch, einen Brand im Falle eines Kurzschlusses zu vermeiden. Rohre werden in Lagerhäusern, Industriegebäuden, Wohngebäuden und Mehrfamilienhäusern verwendet. Eine Ausnahme können nur Räume mit offener Verdrahtung und geringe Anforderungen an den Brandschutz sein.

Die Hauptfunktionen von Rohren für die elektrische Verkabelung:

  • Schutz der Kabel vor mechanischen Stößen. Die Unversehrtheit des im Putz verborgenen Drahtes kann gestört werden, wenn Scharniere montiert werden oder eine neue Öffnung in der Wand entsteht. Wenn sich der Draht in der Leitung befindet, ist die Wahrscheinlichkeit dieses Schadens wesentlich geringer.
  • Schutz der Verdrahtung vor Feuchtigkeit. Wenn zum Beispiel die Wohnung von Nachbarn von oben geflutet wird, dringen die in der Decke eingebetteten Drähte in die feuchte Umgebung ein, und wenn sie nicht geschützt sind, kann ein Kurzschluss an den Verbindungspunkten und Zonen mit gebrochener Isolierung auftreten.
  • Verhinderung von Feuer. Die Röhre lässt es nicht zu, dass das Feuer angrenzende Bereiche berührt oder die Intensität signifikant begrenzt (abhängig vom Material des Produkts). In Holzhäusern ist dies eine wirksame Methode, um das Feuer zu verhindern und es den Besitzern zu ermöglichen, ein Feuer zu verhindern.
  • Einfachheit der Reparatur. Wenn das zum Auslass führende Kabel beschädigt ist, müssen Sie nicht auf die Wände schlagen, um es wiederherzustellen. Der Assistent trennt einfach sein Ende in der Anschlussdose und zieht die Kante des neuen Kabels am freien Ende an und zieht sie durch die Rohrleitung in den Anschluss. Als Ergebnis wird das alte Kabel vollständig erweitert und das neue wird nur mit den Kontakten verbunden. Die gesamte Arbeit dauert nicht länger als 30-40 Minuten und kostet zehn Mal weniger als die gesamte Wand.

Arten von Rohren

Die Rohre sind nach dem Material in Metall (Stahl, Kupfer, Aluminium) und Kunststoff (PVC, HDPE) unterteilt. Jedes dieser Materialien kann verwendet werden, um sowohl ein glattes gerades als auch ein gewelltes Rohr zu erzeugen.

Glatter Stahl

Rohre aus Stahl sind eine traditionelle, aber die zeitaufwendigste Art, die Verdrahtung vor mechanischer Einwirkung, Verschmutzung und UV-Strahlung zu schützen. Sie werden am häufigsten bei der Stromversorgung eines Gebäudes, beim Durchqueren von Kreuzungen und beim Verlegen von Leitungen im Boden verwendet. In der Landwirtschaft und die Industrie Verdrahtung in Stahlrohren ausgestattet in Lagern mit Kraftstoff, Schmiermitteln, Farben und anderen Substanzen atsetonsoderzhaschimi explosive oder brennbare Materialien (nach GOST 3262-75).

Für jeden Abschnitt des Drahtes ein Rohr mit dem entsprechenden Durchmesser

Da solche Rohre immer noch als die zuverlässigsten angesehen werden, empfehlen GOST 10704-91 und GOST 10705-80, sie zu installieren:

  • in allen Arten von Kindereinrichtungen;
  • Dachböden Gebäude von jedem Ziel;
  • in Gebäuden von kulturellem und unterhaltsamem Charakter;
  • Kliniken und Sanatorien;
  • in heißen Industrieläden;
  • hinter abgehängten Decken und in komplexen Fundamenten für die Ausrüstung.

In explosionsgefährdeten Bereichen wird die Hauptleitung in dickwandigen Rohren mit innerer Verzinkung und einer Kupplung mit Gewinde verlegt. Bei Brandgefahr (ohne Explosion) sind dünnwandige Stahlrohre zulässig, die durch Manschetten und Manschetten verbunden sind. Wenn es jedoch notwendig ist, die Drähte auch vor Staub, schädlichem Rauch oder hoher Feuchtigkeit zu schützen, sollten Rohre mit einer Kupplung mit Gewinde und einer Dichtung gewählt werden.

Da Stahlrohre korrosionsanfällig sind, ist es erforderlich, Produkte mit einer Schutzbeschichtung auszuwählen oder nach der Installation mit Kuzbasspack zu streichen. Dieses Gemälde muss alle paar Jahre aktualisiert werden, wenn das Rohr im Freien bleibt. Das Produkt eignet sich auch hervorragend für die Verlegung in der Wanddicke unter Putz und im Estrichboden.

Montagemöglichkeiten

Rohrkupplungen können nur von einem erfahrenen Schweißer mit der entsprechenden Toleranz montiert werden. Die Biegungen der Rohrleitung werden durch Verbinden der vollständigen Winkelelemente (durch Schweißen oder Gewindeschneiden) hergestellt. Die Länge des Abschnitts mit zwei Biegungen sollte 5 m nicht überschreiten, danach muss die Anschlussdose verlegt werden.

Die Verkabelung erfolgt in einer Anschlussdose

Die Reihenfolge der Installation von Stahlrohren für die Verkabelung:

  1. Schneiden von Rohren, nach der Skizze;
  2. Bündelung von Zuschnitten zu Knoten und Blöcken;
  3. Reinigen der Innenfläche der Rohre (wenn keine Verzinkung vorhanden ist);
  4. Anstreichen oder Lackieren von Rohren, wenn sie im Freien verlegt werden;
  5. Schritt-für-Schritt-Montage des Systems und Induktion von Drähten.

Die geraden Abschnitte der offenen Stahlrohrleitung müssen schräg zur Anschlussdose verlegt werden, damit sich an den Rohren kein Kondensat und Regenwasser ansammelt.

So installieren Sie Rohre für die elektrische Verkabelung: 5 Nuancen

Rohre für die elektrische Verkabelung können in einer Konstruktion oder in einem Fachgeschäft erworben werden Rohre für die elektrische Verkabelung - die beste Option für die Verkabelung. Vorbei sind die Zeiten, als das elektrische Kabel, das als Hauptmaterial für die Verdrahtung verwendet wurde, einfach in den Boden eingegraben wurde. Diese Methode war extrem gefährlich, da das Kabel ständig Feuchtigkeit und Temperatur ausgesetzt war. Das Kabel zu erreichen war extrem schwierig. Rohre werden zum Verlegen von Leitungen außerhalb oder in Gebäuden verwendet. Das Rohr schützt das Kabel vor Feuchtigkeit, Chemikalien, Staub und Schmutz.

Dünnwandiges Metallrohr für die elektrische Verkabelung

Die Verwendung von Metallrohren ist die zuverlässigste und sicherste Art der Verdrahtung. Die Dicke der Wände der Drähte hängt von ihrem Querschnitt ab. Die Dicke der Drähte kann unterschiedlich sein - es hängt davon ab, für welche Art von Rohr sie verwendet werden.

Die Dicke der Drähte hängt von dem Material ab, aus dem die Leiter hergestellt sind: Aluminium, Kupfer, Stahl.

Zur Verlegung von Kabeln unter der Erde werden oft dünnwandige Metallrohre verwendet

Stahlrohre sind für den Einbau in feuchten und nassen Räumen nicht zugelassen, wenn ihre Dicke 2 mm beträgt. Wenn die Verkabelung in einer trockenen und staubfreien Umgebung installiert wird, dürfen die Stahldrähte keine Dichtungen enthalten. In besonderen Fällen werden Stahldrähte verlegt, wenn ein zuverlässiger und starker Schutz benötigt wird.

Tipps zur Auswahl von Stahlrohren:

  • Der Durchmesser der Rohre sollte so sein, dass das freie Verlegen von Kabeln erleichtert wird, die nicht mit Dichtungen ausgestattet sind.
  • Das Rohrkabel muss so ausgeführt sein, dass die Drähte nicht brechen.
  • Im Inneren muss das Rohr unbedingt glatt sein. Schweißnähte sowie Grate sind zu vermeiden.
  • Rohre müssen unter einem Gefälle verlegt werden - dies hilft, das Risiko von Korrosion zu reduzieren.

Dünnwandige Rohre aus Kupfer oder Messing haben gegenüber Stahlrohren jedoch eine Reihe von Vorteilen. Kupfer und Messing sind nicht so anfällig für Korrosion. Die Installation der Verkabelung kann unabhängig von der Vielfalt der Armaturen erfolgen.

Kabelverlegung in der Leitung: Arten von Produkten

Die Sicherheit der Route hängt von der richtigen Anordnung der Kabeltrasse ab. Das Hauptwerkzeug für die Verlegung des Kabels sind PVC-Rohre. Rohre können unterschiedlich sein: erster und zweiter Typ. Der erste Typ ist durch das Vorhandensein von glatten Enden gekennzeichnet. Der zweite Typ ist mit einem Rostrum ausgestattet. Rohrsysteme können abnehmbar und integral sein.

Die zweite Art von Rohr ist sehr einfach zu bedienen - bei Bedarf können sie leicht demontiert werden.

Wellrohr bietet Widerstand gegen äußeren Druck, aufgrund der Tatsache, dass es durch Drähte überträgt. Das Kabel schützt die Drähte vor dem Auftreten von Biegungen, Knicken und Zerstörung. In Rohren vom HDPE-Typ gibt es keine elektrische Leitfähigkeit, die das Auftreten eines Kurzschlusses nicht erlaubt.

Indem Sie das Kabel im Rohr verlegen, können Sie den Raum sicherer machen

Arten von Produkten:

Bei der Verlegung der Kabel müssen die betrieblichen Anforderungen genau eingehalten werden. Kondensat und Flüssigkeit, Öle und Emulsionen dürfen nicht ins Innere eindringen. Wenn es sich um eine externe Installation handelt, wird diese entlang der Wand ausgeführt.

Vorteile von Kunststoffrohren für die elektrische Verkabelung

Bei der Verlegung von Leitungen für die elektrische Verkabelung im Raum ist es wichtig, die Sicherheitsvorschriften genau einzuhalten. Das Auftreten von Kurzschlüssen tritt am häufigsten auf, weil die Isolierung aufgrund von mechanischen Einflüssen oder zu hoher Belastung abgenutzt ist. Rohre können die Drähte vor Feuchtigkeit, mechanischen Beschädigungen und Feuer schützen.

Das beliebteste Material für Rohre ist Metall. Aber heute sind auch Kunststoffrohre weit verbreitet.

Rohre aus PVC haben eine Reihe von Nachteilen. Oft können Rohre aufgrund mechanischer Beschädigungen ihre Schutzfunktion nicht erfüllen. Sie können leicht durchnagen, indem sie die Drähte abziehen.

Kunststoffrohre haben den Vorteil, dass sie keinen Strom führen

Vorteile von PVC-Rohren:

  • Lange Lebensdauer. Bei richtiger Verlegung und Verwendung können solche Rohre mehr als 50 Jahre lang dienen.
  • Kunststoffrohre haben keine Angst vor Korrosion und dem Einfluss aggressiver Umgebungen. Sie können im Innenbereich mit Feuchtigkeitsindikatoren verwendet werden, die die Norm überschreiten. Sie können unterirdisch und sogar in Wasser gelegt werden.
  • Rohre haben ein geringes Gewicht. Sie sind leicht zu transportieren, entladen und montieren.
  • Sie können PVC-Rohre selbst montieren.
  • Die Feuchtigkeit, die in der Röhre gefroren ist, wird nicht beschädigt.

Kunststoffrohre haben ziemlich wirtschaftliche Kosten. Verschiedene Hersteller bieten eine große Auswahl an Rohren. Es gibt Rohre für die Installation an Wänden, Böden und Decken.

Kupferrohre für die Elektroinstallation: Vorteile

Das Rohr wird häufig von Elektrikern verwendet, um Multimeter-Spinnweben von elektrischen Netzwerken zu verlegen. Rohre werden verwendet, wenn Drähte außerhalb und innerhalb des Raumes verlegt werden. Tun Sie dies, um die Verkabelung vor verschiedenen Einflüssen zu schützen. Die Installation der Verkabelung kann mit Stahl-, Aluminium- und Kupferrohren erfolgen.

Es ist billig und einfach, Kunststoffrohre zu verwenden, aber ihre Lebensdauer ist viel niedriger als die Lebensdauer von Rohren aus Metall.

Metallrohre werden zur Verlegung von Leitungen in Anlagen mit erhöhter Kurzschlussgefahr verwendet. Die Technologie der Verlegung von Kupferrohren ähnelt der Installation von PVC-Rohren, hat aber einige Nuancen. Für die Verlegung von Kupferrohren solche Elemente verwendet: Rohr geschnitten auf 2 oder 3 Meter, Drehwinkel 90 Grad, Armaturen, Halterungen für Rohre, Boxen für Entlöten.

Bevor Sie Rohre für die elektrische Verdrahtung wählen, sollten Sie die Empfehlungen von Spezialisten kennen

Einige Nuancen beim Verlegen von Rohren:

  • Die Rohrverlegung ist gekennzeichnet durch die Verwendung von lösbaren Verbindungen. Verwenden Sie zur Montage der Rohrleitung nur ein Handwerkzeug. Das Rohr soll mit einer Werkzeugmaschine gebogen werden. Es ist wichtig, dass nur qualitativ hochwertige Teile zum Verlegen verwendet werden.
  • Die Wahl des Durchmessers für ein Rohr hängt von den Abmessungen der Drahtbündel ab. Es ist wichtig, den Ort, an dem sich die Rohre befinden, zu markieren und zu beenden. Es ist notwendig, den Schilden und Sonderverteilern besondere Aufmerksamkeit zu widmen.
  • Nachdem das Gewicht der Arbeit an der Ahle beendet ist, sollten Sie eine Erdung vornehmen. Die hergestellte Pipeline muss gelöscht werden, um die Richtigkeit ihrer Installation zu überprüfen.
  • Bevor die Drähte in den Hohlraum des Rohres gezogen werden, ist es mühsam, den Draht aus Stahl mit dem Ende in Form einer Schleife zu spannen.
  • Die elektrische Leitung wird an die Schleife angeschlossen und in das Rohr gezogen.

Für Wohnzimmer können Sie verschiedene Arten von Rohren verwenden. Das Material für Rohre ist aufgrund der Eigenschaften des Raumes wichtig. Es ist notwendig, den Feuchtigkeits- und Temperaturabfall zu berücksichtigen. Die Rohrverlegung kann mit Kupfer oder Messing kostengünstiger erfolgen. Es ist erwähnenswert, dass die Kupferrohre sehr zuverlässig sind. Deshalb verlieren sie ihre Popularität nicht. Sie sehen auch sehr schön aus, in einem hinterhältigen Retro-Stil, wenn Sie sie draußen pflastern. Jede Rohrverlegung erfordert Sorgfalt und Professionalität.

Welche Rohre für die Verkabelung wählen (Video)

Für eine moderne Elektroinstallation werden Rohre verwendet, die die Drähte vor mechanischen, chemischen und thermischen Einflüssen schützen können. Detaillierte Anweisungen zum Verlegen von Rohren helfen Ihnen, Kabel selbst zu verlegen. Es ist wichtig, dass die Röhre von guter Qualität ist, sonst kann sie schnell verschleißen, was zu einem Kurzschluss führen kann. Rohre können aus Metall oder PVC bestehen. Letztere haben eine Reihe von Mängeln, die gelesen werden sollten, bevor sie gelegt werden.

PVC-Rohr für die elektrische Verkabelung und andere Arten der "Rohrlieferung" von Elektrizität

Bei der Installation verdeckter Kabel ist das PVC-Rohr am häufigsten für die Verdrahtung erforderlich, aber eine beträchtliche Auswahl an zuverlässigem Schutz stromführender Elemente erfordert ihre detaillierte Überprüfung.

Warum ist die Wahrheit in der Leitung für die Verkabelung?

Zu Beginn wurde die Verteilung von Elektrizität über Wohn- und Industriegebäude, entlang von Sozial- und Verkehrsinfrastrukturanlagen, offen durchgeführt. Darüber hinaus wird die offene Methode weiterhin aktiv genutzt und bis heute genügt es, an die gleichen Linien von Stromleitungen oder Oberleitungsdrähten zu erinnern. Die offene Position der Verdrahtung ist aufgrund der einfachsten Diagnose von Brüchen, leichtem Zugang zu der Fehlerstelle und einer signifikant niedrigeren Kostenschätzung für die Installation und mögliche Reparaturen vorteilhaft.

Über jede Ästhetik der Räumlichkeiten in Gegenwart von Knäueln von Kabeln an den Decken und Wänden kann jedoch keine Rede sein. Das Dekorieren solcher "Spinnweben der Konstruktion" ist schwierig, teuer und vom Standpunkt der Feuersicherheit oft nicht akzeptabel. Ausnahmen sind außer Niederspannungs-Telefonleitungen und -alarme - aber sie haben bereits spezielle Sockelleisten mit einem internen Kabelkanal.

Solche Produkte finden breiten Reparaturgebrauch für die Verlegung von Laminat, Installation und Reparatur von Parkett und sogar mit der Anordnung von selbstnivellierenden Böden. Die Hauptsache ist, sich daran zu erinnern, dass die Lasten der Drähte, die in ihnen verlegt sind (normalerweise bis zu 24 Volt), starr begrenzt sind. Standard-Stromversorgung in Kunststoff-Sockelleisten mit Kabelkanälen kann nicht platziert werden, und ziehen Sie das Kabel über die renovierten Wände - die Reparatur von ästhetischen Sinn zu berauben. Die offensichtliche Lösung ist, die Installation von Kabeln und Leitungen zu verbergen, aber damit ist alles mehrdeutig.

Jeder kennt die verborgene Verdrahtungsanordnung in der sowjetischen gebauten Häusern - Stromkabeln oder einfach in einer Mauer eingemauert oder in den Rillen der Betonwand platziert. In der Tat ist es ganz anständig und wirtschaftliche Methode der Elektrizität auf der Unterkunft zu verteilen - wenn Sie den schnellen Fortschritt auf dem Markt der Bau- und Veredelungsmaterialien ignorieren, wenn wir die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Verdrahtung vernachlässigen.

  • Führen Sie Arbeiten in Holz-, Kunststoff- und anderen Strukturen mit Brandgefahr durch;
  • Erreichen Sie die Funktionalität von Kabeln seit vielen Jahrzehnten durch ihren "Rohrschutz";
  • Sparen Sie sich die Isolierung der Drähte selbst - in den Rohren sind keine Schichten, Siebe, Panzerzöpfe usw. Erforderlich.
  • Es ist einfach, eine mögliche Fehlfunktion versteckter Verkabelung zu diagnostizieren und einen teilweisen Austausch der Verkabelung zu ermöglichen, ohne die Wände und Decken, Böden, Trennwände und Decken zu öffnen;
  • Schäden während der Reparatur vermeiden. Wenn Sie den in Alabaster, Beton oder Mauerwerk eingebetteten Draht entfernen, ist es wahrscheinlich, dass die Isolierung oder spannungsführenden Leiter beschädigt sind - die Verdrahtung in den Rohren garantiert, dass es keine solchen Kollisionen gibt;
  • Die Strombelastung der Leiter in den Rohren darf höher sein als in der Dicke der Wände aufgrund der natürlichen Belüftung aufgrund von inneren Spalten.

Welche Rohre für die Verdrahtung - Metall oder Kunststoff, starre Strukturen oder flexible Wellen - zu wählen sind, hängt vom Material der Wände, den verwendeten Materialien, der Strombelastung und anderen Reparaturaspekten ab.

Bei der Auswahl einer Methode, was zu schützen und wie die Verdrahtung zu arrangieren ist, ist es wichtig, richtig zu priorisieren - Sicherheit, Zuverlässigkeit und Wartbarkeit müssen Vorrang vor der Wirtschaftlichkeit und der Geschwindigkeit der Fertigstellung des Projekts haben.

Stahlrohr für die elektrische Verkabelung - wenn Metall in den Wänden ist?

Vor allem, wenn die Wände aus Holz sind. Ein Kurzschluss in der Dicke des Baumes ist für jeden Besitzer und für alle Mieter von Holzkonstruktionen ein Alptraum, der ohne Zitate zu fatalen Folgen führen kann. In jedem brennbaren Material ist die Verdrahtung innerhalb der Metallrohre tatsächlich, aber vor allem in den Gebäuden aus Holz.

Das große Gewicht einer Metallstruktur, ihre Fähigkeit, selbst einen elektrischen Strom zu leiten, führt dazu, dass die Arbeit genau an Ort und Stelle ausgeführt werden muss. Stahlrohre müssen einen signifikanten Durchmesser haben, Leiter in ihnen müssen frei platziert werden. Die Einsparung der Isolierung der Leitungen in diesem Fall ist inakzeptabel, jeder Kontakt muss sorgfältig isoliert sein. Bei der Anordnung von Steckdosen und Schaltern in den Wänden aus Holz müssen die "Gläser" für ihre Installation ebenfalls metallisch sein.

In alten Häusern wurden Zwischenböden häufig aus Holz gefertigt, so dass die Verkabelung zwischen den Böden in der Dicke solcher Überlappungen in einem Metallrohr erfolgen muss. Für kleine Flächen können flexible metallisierte Wellen verwendet werden. Die Verdrahtung in Metallrohren ist sehr kostspielig und arbeitsaufwendig, aber es ist besser, die Gefahr eines Feuers nicht zu speichern...

PVC-Rohr für die Verkabelung - was ist mit den Alternativen?

Kunststoffrohre für die elektrische Verdrahtung in der Unterputzinstallation werden weit verbreitet und überall verwendet. Dies ist auf folgende Reparaturvorteile zurückzuführen, die ein PVC-Rohr für die elektrische Verdrahtung, starre HDPE- "Rohrleitungen" und andere Produkte auf einer Kunststoffbasis haben:

  • Korrosionsbeständigkeit und Immunität gegenüber reaktiven Substanzen;
  • Leichtigkeit. Im Vergleich zu einem Metallrohr ist Kunststoff 5-7 mal leichter, was die Installation erheblich erleichtert, was für Arbeiten in großer Höhe, an Decken, an Orten mit begrenztem Zugang wichtig ist;
  • Möglichkeit der flexiblen Verlegung. Verwenden Sie diese Eigenschaft von Kunststoffrohren mit Vorsicht. nach GOST- und PUE-Vorschriften muss die Anordnung der Leiter in den Wänden "von außen möglichst geradlinig und vorhersehbar sein";
  • Es ist möglich, den Schutz von Kabeln und Leitungen aus Kunststoff mit minimaler Reparaturerfahrung unabhängig voneinander zu installieren. Schweißverbindungen von Stahlrohren setzen die Verfügbarkeit spezieller Ausrüstung und Fähigkeiten voraus;
  • Die niedrigen Kosten der elektrischen Arbeit und das Fehlen von schädlichen Emissionen in die Atmosphäre - keine übermäßige Qualität für Wohnräume.

Unterschiede zwischen den Arten von Kunststoffrohren sind auf die Formel ihrer Zusammensetzung zurückzuführen. HDPE Rohr für die elektrische Verkabelung besteht aus Niederdruck-Polyethylen, es hat die beste Beständigkeit gegen Korrosion. In einer feuchten Umgebung, um Kabel unter einem Dach mit zweifelhafter Zuverlässigkeit zu verlegen, wird das HDPE-Rohr optimal sein. PVD-Kunststoff bedeutet hochdichtes Polyethylen, es ist so stark wie möglich für Stöße und Biegungen, aber es ist empfindlich gegenüber Oxidation und allgemein gegenüber den Einflüssen von Gasen. Polyethylenrohre sind wirtschaftlich, aber die Technologie ihrer Produktion sorgt für dicke Wände, so dass sich die Billigkeit als virtuell erweist.

Rohre aus Polyvinylchlorid (PVC) werden in starrer Standardform und in Form von gewellten flexiblen Schläuchen hergestellt. Ihre Hauptvorteile sind ausgezeichnete Festigkeit, Steifigkeit und minimale lineare Ausdehnung während der Verlegung und des Betriebs. Eine große Auswahl an Durchmessern (von 15 bis 63 mm), eine große Auswahl an Adaptern und anderem Zubehör, die Kompatibilität von Well- und geraden Rohren ermöglicht es Ihnen, die gesamte Verkabelung in demselben Material zu verlegen. Temperaturbeständigkeit und Brandschutz in PVC-Rohren ist höher. Sie haben keine Angst vor Temperaturänderungen von -25 ° C bis + 60 ° C.

In den meisten Arbeiten am Kapitalersatz der Verkabelung werden PVC-Rohre verwendet. Sie sind optimal im Hinblick auf Langzeitbetrieb und zuverlässigen Schutz von Stromkabeln. In Holzwänden ist es notwendig, die Kabel mit Metallrohren zu schützen, in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit - Polyethylen. Bei der Elektrifizierung komplexer und / oder erweiterter Objekte ist es möglich (und notwendig!), Verschiedene Arten von Rohren für die elektrische Verdrahtung zu verwenden.

Wellrohr zur Verlegung von Kabeln und Drähten

Wenn Sie die Verkabelung rekonstruieren oder eine neue installieren, wird empfohlen, sie in einem Schutzumschlag zu "packen". Die am häufigsten verwendeten gewellten elektrischen Rohre, die üblicherweise als "Wellen für Kabel und Drähte" bezeichnet werden. Es ist ein runder Schlauch mit einer gerippten Oberfläche. Durch die Verrippung erhöht sich die Flexibilität stark.

Warum Gofra?

Die Installation von elektrischen Kabeln und Drähten in Wellen wird aus verschiedenen Gründen empfohlen:

  • Bei der Verlegung in brennbaren Wänden (Holz oder Rahmen), bei brennbaren Ausrüstungen (Auskleidung, PVC-Platten), bei der Befestigung an Holzdecken - aus Gründen des Brandschutzes. Wählen Sie in diesem Fall nicht brennbare Schalen.
  • Bei der Verlegung hinter den Obermaterialien - nach der Verlegung, Gipskartonplatten, PVC-Platten usw. - aus Sicherheitsgründen. Wenn Sie also versuchen, etwas an die Wand zu hängen, ist es schwieriger, das Kabel zu beschädigen. In diesem Fall ist der wichtigste Indikator die Härte der Schale.

Wellrohre für die Verkabelung sind in verschiedenen Farben erhältlich. Das ist nicht so einfach, Farben haben eine gewisse Bedeutung

Bei harten Wellen in Kurven empfiehlt es sich, spezielle Kupplungen zu verwenden

Im Allgemeinen ist die mechanische Zerstörung der Wellen, sogar metallische, nicht die beste Verteidigung. Es ist möglich, nur zu hoffen, dass nach dem Gefühl, dass der Bohrer gescheitert hat, es möglich sein wird, in der Zeit aufzuhören. Und um nicht in die Verkabelung zu geraten, ist es besser, einen genauen Plan für die Installation mit Messungen zu haben und in die Ecken zu schnappen. Schließlich wird das Kabel in der Wellung, auch unter Last, nicht von jedem Detektor der Verkabelung bestimmt. Vergiss also nicht vor dem Ausfüllen des Estrichs, bevor du fertig bist, fotografiere, skizziere die Entfernung.

Arten von Wellen für das Verlegen von Kabeln

Die Wellung für das Kabel ist unterschiedlich stark:

  • Einfach. Hat eine dünne Wand und ein Höchstmaß an Flexibilität. Empfohlen für die Verlegung unter der Haut in Wänden und Decken. Die mechanische Belastung ist schwach.
  • Durchschnittlich. Etwas dicker als das Licht, aber nicht so steif wie schwer. Kann in Wänden und Estrich verwendet werden. In den Wänden sind sie gut, aber im Estrich ist es besser, schwere Wellen zu legen.

Dies ist eine doppelwandige Welle - außen ist gerippt, innen ist glatt. Ziehen Sie das Kabel nicht wieder fest an

Zusätzlich zu all dem gibt es noch eine Riffelung mit und ohne Räumer. Ziehen ist ein dünnes Kabel oder Kabel, das das Anziehen des Kabels in der Wellung erleichtert. Das Kabel wird an das Ende des Kabels gebunden, am anderen Ende des Kabels gezogen, das Kabel hineingesteckt. Ohne durchzuziehen ist diese Aufgabe problematisch - bei ausreichender Steifigkeit können mehrere Meter Kabel einfach nach innen geschoben werden, aber wenn die Strecke lang ist, wird es zu schwierig.

Die Kabelwellung kann mit einer Ahle (der korrekte Name ist "Sonde") und ohne sein

Wenn wir über die Arten von Kunststoffwellen sprechen, sollte erwähnt werden, dass es eine zweischichtige Riffelung gibt. Draußen hat es die gleiche gerippte Oberfläche, aber innen ist es glatt. Die Wellung für ein Kabel dieser Art ist teuer, aber wenn nötig, ist es wirklich möglich, ein neues Kabel hineinzuspannen. Bei den Typen, bei denen die Innenwand gerippt ist, ist dies nicht immer möglich - wenn die Bahn ein Minimum an Windungen hat und die auf einem breiten Radius.

Metall- und Metall-Polymer-Wellen

Metallwellungen für Kabel kommen auch anders vor. Es besteht aus verzinktem oder rostfreiem Stahl. Zusätzlich gibt es eine Metallwelligkeit mit einer Polymerbeschichtung. Es hat bessere Eigenschaften zum Schutz vor Staub und Feuchtigkeit. Eine solche Schutzhülle wird auch Metall-Polymer genannt.

Aus welchen Materialien

Die Wellung für Kabel und Elektrodrähte besteht aus Kunststoff und Metall. Die verwendeten Materialien sind unterschiedlich, mit unterschiedlichen Eigenschaften. Sie müssen auf der Grundlage der Aufgaben ausgewählt werden, die sie erfüllen müssen.

  • Polypropylen (PPP). In der Farbe ist diese Welle normalerweise blau, das Material ist selbstverlöschend, es unterstützt kein Brennen. Es zeichnet sich durch hohe Wasserbeständigkeit aus und kann für die Verlegung von Kabeln auf der Straße oder in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet werden.
  • PVC (Polyvinylchlorid). Durch die Farbe - graue Rohre, selbstverlöschend. Wellp PVC ist nicht wasserbeständig, es kann nur in trockenen Räumen verwendet werden.

Schwarze Kabelwellen werden meistens aus HDPE hergestellt, können aber auch aus Polypropylen (PPP) hergestellt werden.

Wenn wir bei der Installation von Dichtungen in brennbare Wände über die Einhaltung der Brandschutznormen sprechen, ist die ideale Option - ein Metallrohr. Es erspart die Lasten, die beim Ändern der Größe des Gebäudes auftreten können. Kann nicht damit umgehen und Nagetiere. Es ist auch vom Standpunkt des Brandschutzes die beste Option: selbst bei Auftreten von Kurzschlussströmen und Ausfall der Schutzschaltung ist die Wahrscheinlichkeit, ein Rohr mit einer Wandstärke von 2 mm zu brennen, sehr gering. Also fängt das Feuer nicht an. Wenn Ihnen die Verkabelung von Elektrokabeln in Rohren überhaupt nicht zusagt, können Sie metallische Kabelkanäle oder Wellen aus Edelstahl oder verzinkt verwenden.

Kabelwellen, Abmessungen, Preise

Wellrohre für elektrische Netze sind in Größen von 16 mm bis 65 mm erhältlich. Bei der Auswahl der Größe sollte berücksichtigt werden, dass diese Produkte zwei Durchmesser haben - den äußeren und den inneren Durchmesser. Wenn Sie mehrere Leiter - Drähte oder Kabel - verlegen, sollte der Durchmesser so gewählt werden, dass ein Abstand von mindestens dem halben Radius vorhanden ist. Diese Anforderung basiert auf der Tatsache, dass im Falle einer Gruppendichtung (übrigens ist es notwendig, ein spezielles Kabel zu verwenden) sie stärker erwärmt wird und das Vorhandensein eines Luftspalts zu einer besseren Wärmeableitung beiträgt.

Der Preis von Wellrohrleitungen hängt von vielen Faktoren ab

Auswählen einer Größe

Die Wahl des Wellendurchmessers hängt von der Fläche ab, auf der er verlegt wird:

  • zu Leuchten - 16 mm;
  • zu den Steckdosen und den Schaltern - nicht weniger als 20 mm;

Die Größe der Wellung für das elektrische Kabel wird abhängig von der Anzahl und den Abmessungen der Leiter gewählt

Der Durchmesser der Wellung zum Führen des Kabels wird in Abhängigkeit von der Anzahl und dem Querschnitt der Drähte ausgewählt. Daten für Kupferkerne sind in der Tabelle angegeben.

Tabelle zur Auswahl des Durchmessers der Wellung für Kabel und Drähte, abhängig vom Querschnitt und der Anzahl der Drähte

Diese Information ist eine Referenz, aber Sie können sich darauf orientieren. Sie können einen größeren, aber nicht kleineren Durchmesser nehmen.

Im Allgemeinen ist die Welligkeit für das PVC-Kabel am günstigsten, im mittleren Bereich - PP und HDPE, am teuersten ist das Metallophor. Außerdem ist die Option mit einer Ahle etwas teurer als ohne sie. Beim Kauf müssen Sie auf die gleiche Dicke der Wände achten, auf die Gleichmäßigkeit der Farbe.

Unterschiedliche Materialien, Farben, Wandstärken und unterschiedliche Preise

Wellkabel wird in Buchten von 50 und 100 Metern verkauft, weniger oft kann in Metern gefunden werden, aber der Preis ist dann etwas höher. In der Regel hängt der Preis nicht nur vom Material, sondern auch von der Dicke der Wand ab. Am billigsten ist eine leichte PVC-Wellung für das Kabel, aber es sieht manchmal eher wie nur ein Film aus. Was dies schützen kann, ist schwer zu sagen. Wenn Sie sich Sorgen um die Qualität machen, ist es besser, alles zu kaufen, was mit der Elektrik verbunden ist, nicht in Supermärkten wie Leroy usw. aber in spezialisierten. Die Qualität dort ist normalerweise besser, und wenn die Preise höher sind, dann ist es vernünftig. Um Ihnen eine Vorstellung von der möglichen Preisverteilung zu geben, werden in der Tabelle verschiedene Wellentypen mit einer kurzen technischen Spezifikation aufgeführt.

Was sind die Metallrohre für die elektrische Verkabelung - die Eigenschaften und Regeln der Wahl

Rohrprodukte aus Metall werden für viele Zwecke verwendet, einschließlich zur Durchführung von Elektroinstallationsarbeiten. Die Verdrahtung in Metallrohren ist zuverlässig vor mechanischen Beschädigungen und chemisch aggressiven Medien geschützt. Beachten Sie bei der Kabelverlegung die Installations- und Brandschutzanforderungen.

Materialien für die Herstellung von Rohren für elektrische Leitungen

Die Auswahl des Materials, aus dem der Kanal besteht, hängt von der Art und den Merkmalen des Raums ab, in dem die Verkabelung geplant werden soll.

Rohre können hergestellt werden aus:

Bei der Herstellung von Kunststoffprodukten werden Polyvinylchlorid (PVC), hochdichtes Polyethylen (PV) und niedriger (PN) Druck (D) verwendet. Polyvinylchloridprodukte sind bei Verbrauchern sehr gefragt, da sie einen erschwinglichen Preis haben, eine gute Festigkeit und Beständigkeit gegenüber Hochtemperaturbedingungen aufweisen. Die gängigsten PVC-Rohre haben einen Durchmesser von 16 bis 60 Millimetern.

In Kunststoffprodukten ist die innere Oberfläche glatt und ein solches Merkmal erleichtert die Durchführung von Arbeiten, die mit dem Austausch von Leitern zusammenhängen. Sie haben auch ein geringes Gewicht und Beständigkeit gegen korrosive Prozesse. Darüber hinaus sind die Kanäle aus Polyethylen und Polyvinylchlorid Dielektrika und können daher als zusätzliche Isolationsschaltung angesehen werden.

Das Stahlrohr für die elektrische Verkabelung hat eine erhebliche Masse, bezieht sich jedoch auf hochfeste Produkte. Diese Produkte werden für den Bau von Kanälen in Gebäuden aus Holz empfohlen. Da sich Stahl auf gute Leiter bezieht, muss diese Verdrahtung geerdet werden, um die Sicherheit zu gewährleisten.

Dünnwandige Rohre aus Messing oder Kupfer eignen sich für die Montage an der Wandoberfläche und bei der Anordnung der verdeckten Leitungen. Biegen Sie solche Produkte leicht, und sie brauchen kein dekoratives Design.

Die Regeln der Installation funktionieren

Bevor Sie beginnen, eine Kabeltrasse mit einem dünnwandigen Metallrohr für die elektrische Verkabelung zu bauen, müssen Sie sich mit einigen wichtigen Regeln vertraut machen:

  1. Die Enden jeder der Längen des Rohrs sollten von den Graten vorgereinigt und einem Gegenschneiden unterzogen werden.
  2. Der maximale Biegewinkel des Stahlkanals beträgt 90 Grad.
  3. Es ist notwendig, die Beschränkung der Länge der Segmente, die für ein gerades Rohr ist nicht mehr als 10 Meter und in Gegenwart von 2 Biegungen - bis zu 5 Metern zu halten.
  4. Wenn das Biegen durchgeführt wird, ist es notwendig, die Integrität des Querschnitts der Rohrprodukte genau zu überwachen.
  5. Der Kabelkanal wird als Teil des Systems zum Ausgleich der Potentiale (abgekürzt PMT) montiert.

Wenn es unmöglich ist, die Bedingungen für die Wahl der Länge gemäß den geltenden Vorschriften zu erfüllen, wird die Installation der Schublade ohne zusätzliche Verbindungen durchgeführt.

Das EMS geht davon aus, dass alle leitfähigen Teile in einem System so verbunden sind, dass die Potenzialdifferenz zwischen ihnen minimiert oder vollständig eliminiert wird.

Dazu sollte es gehören:

  • Erdungsvorrichtung;
  • die Haupterdungsschiene, die in der Stromzählerplatine oder im Eingangsschild montiert ist;
  • alle Metallelemente des Designs.

Vorausgesetzt, dass alle oben genannten Regeln erfüllt werden, wird die Installation und der Austausch der Verkabelung erheblich erleichtert.

Verlegung von Kupfer- und Messingkanälen

Rohre für die Kupferverdrahtung sind aufgrund des hohen Preises nicht beliebt bei den Verbrauchern.

Solche Kanäle haben die folgenden Eigenschaften:

  • Im Vergleich zu Stahlprodukten unterliegen Kupfer und Messing keinen aktiven Korrosionsprozessen;
  • sie können schnell montiert werden, da eine große Auswahl an Zubehör zur Verfügung steht;
  • einfache Arbeit ist auf die ausgezeichneten Biegeeigenschaften eines dünnwandigen Rohres für die elektrische Verdrahtung zurückzuführen (lesen Sie auch: "Arten von dünnwandigen Rohren, Materialien, Eigenschaften, Produktionstechnologie");
  • Wenn sie gründlich poliert und offen gedeckt sind, können sie sogar das Interieur dekorieren.

Darüber hinaus zeichnen sich Kanäle aus Kupfer- oder Messingrohren durch Dauerhaftigkeit und Beständigkeit gegen die Einwirkung verschiedener ungünstiger äußerer Faktoren aus. Diese zwei Metalle haben eine ausreichende Wärmeleitfähigkeit und deshalb sollte die Verdrahtung, die von ihnen hergestellt wird, entfernt von der Heizstruktur angeordnet sein, da die Isolierung schmelzen kann und das Kabel überhitzen kann. Lesen Sie auch: "Was sind die Rohre für die elektrische Verdrahtung - Typen, Eigenschaften, wie man eine Wahl trifft."

Dünnwandige flexible Metallrohre für elektrische Leitungen aus Kupfer oder Messing haben einen wesentlichen Nachteil - sie können nicht zuverlässig vor mechanischen Beschädigungen geschützt werden.

Eigenschaften von Stahlrohren

Standardprodukte aus Stahl haben eine Wandstärke von mehr als 25 Millimetern. Wiederum dieser Indikator für dünnwandige Stahlrohr für die elektrische Verdrahtung in dem Bereich von 16 bis 25 Millimetern (lesen als: „Species kreisförmige dünnwandige Rohre - Eigenschaften, Verfahren zur Herstellung und ihre Verwendung“). Es ist wichtig zu bedenken, dass die Verwendung von Metallprodukten unzulässig ist, wenn die Oberfläche des Aluminiumdrahts offen ist.

Installationsarbeiten zur Verlegung von Kanälen aus dickwandigen Stahlrohren, die teuer sind, werden durch Schweißen durchgeführt. Gleichzeitig zeichnet sich diese Rohrproduktion durch hohe Festigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit aus.

Auf dem heimischen Markt können Verbraucher verzinkte Kanäle für die Kabelführung erwerben. In einigen Fällen ist es erforderlich, eine zusätzliche Behandlung nach der Methode des Lackierens oder Färbens durchzuführen. Um das Rohr vor dem Ansammeln von Kondensat zu schützen, muss während der Installation eine kleine Neigung in Richtung des Anschlusskastens vorgesehen werden.

Aufgrund der Wärmeleitfähigkeit von Stahl müssen elektrische Leitungen vor zu hohen Temperaturen geschützt werden. Zu diesem Zweck sollte ein Abstand von mindestens 50 Millimetern zwischen der Heizungsanlage und dem Kabelkanal eingehalten werden, wenn sie sich kreuzen.

Der Abstand zwischen der Verkabelung und der Heizstruktur bei ihrer parallelen Installation sollte 100 cm betragen. Das Stahlrohr für das Kabel, das auf offenem Raum verlegt ist, wird durch Überzüge oder spezielle Halsbänder mit Abständen von 250 bis 300 cm befestigt.

Vorteile von Metallrohren für Kanäle

Die Hauptvorteile von Metallrohren für die elektrische Verdrahtung sind:

  • Widerstand gegen verschiedene Temperaturregime;
  • Dimensionsstabilität;
  • Verschleißfestigkeit;
  • Beständigkeit gegen UVD;
  • Praktikabilität;
  • Zuverlässigkeit;
  • eine Vielzahl von Lösungen.

Metallrohre für die elektrische Verkabelung können einen hochwertigen Schutz der Kanäle vor Feuchtigkeit, Nagetieren, Temperaturschwankungen und mechanischen Einflüssen bieten. Sie werden lange benutzt, besonders wenn sie eine Schutzschicht haben.
Diese Produkte erfordern keine besondere Wartung.

Aufgrund der großen Vielfalt von Durchmessern, Parametern und anderen Eigenschaften von Rohren für die Metallverdrahtung ist es möglich, die richtige Kabelkanaloption ohne Probleme zu wählen, was den persönlichen Vorlieben der Verbraucher entspricht.

Metallrohre ändern, vorbehaltlich der Einhaltung der Betriebsvorschriften, nicht ihre Größe und Form. Sie dienen zum Verlegen von Innen- und Außenverdrahtungen sowohl in beheizten als auch in unbeheizten Räumen.

Anwendung von röhrenförmigen Produkten aus Metall

Wenn Metallrohre für die elektrische Verdrahtung verwendet werden, kann es Schwierigkeiten geben, das Kabel durch sie zu ziehen. Dies kann auf verschiedene Arten gelöst werden. Am einfachsten ist es, einen Stahldraht in den Kanal einzuführen, das Kabel an seinem Ende zu befestigen und dann nach innen zu ziehen.

Wenn das Rohr eine lange Länge hat, kann man einen Ball hineinstecken, an den ein starkes Band oder Faden gebunden ist. Um seine Bewegung zu erleichtern, verwenden Sie Talkumpuder. Am Ende des Bandes ist ein Stahldraht angebracht und eine Düse des Luftkompressors wird in das Loch gelegt, wonach das Instrument angeschaltet wird. Die unter Druck stehende Kugel bewegt sich entlang des Kanals und zieht das Band oder den Faden dahinter zurück. Zum Schneiden des Produkts verwenden Sie eine bulgarische oder eine Metallsäge.

Um zu den Verdrahtungs Steckdosen und Schalter, Produkte erworben haben, einen Durchmesser von 20 Millimetern und -16 Millimeter für die Lichter 25 Millimeter für den Anschluss oder Verteilern und Gehäuse für die Verbindungen meschduetaschnych -40 Millimeter. Die Länge der Kanäle beträgt in der Regel 3 bis 5 Meter.

Wenn der Raum zu feucht ist und die Wahrscheinlichkeit von chemischen Verbindungen hoch ist, ist es wünschenswert, dünnwandige Rohre mit einem Durchmesser von ungefähr 20 Millimetern zu verwenden, die sie ohne Gewinde miteinander verbinden.

Wichtige Nuancen der Erdung

Schutzerdung dient als Sicherheitsmerkmal bei Personen, die mit einem Stromschlag in Berührung kommen.

Ihre Auswirkung ist wie folgt:

  • bei 0.6-1.5 tausend μA wird die Wirkung der Elektrizität auf den menschlichen Körper gefühlt;
  • bei 2-4 tausend μA zittern die Finger;
  • bei 5-7 Tausend μA der Hände Krämpfe;
  • bei 10-15 tausend μA ohne Hilfe ist es fast unmöglich, die Hand mit dem Leiter zu öffnen;
  • bei 20-25 tausend μA gibt es starke Schmerzen, das Atmen ist schwierig, Hände können nicht vom Draht gerissen werden;
  • bei 50-80.000 μA gibt es eine Lähmung des Atmungssystems, und es gibt Störungen in der Arbeit des Herzens.

Gegenwärtig ist es zwingend notwendig, bei der Verdrahtung ein Gerät zu verwenden, das für eine Schutzabschaltung ausgelegt ist. Es funktioniert fast sofort im Falle eines unerlaubten Stromverlustes. Es gibt verschiedene Arten von Erdungssystemen - TT; IT; TN-S; TN-C; TN-C-S.

Verkabelung mit Wellpappe-Produkten

Mit dem Aufkommen von dünnwandigen Wellrohren traten bedeutende Änderungen bei der Installation von elektrischen Kabeln auf. Der Metallschlauch wird für technische Einrichtungen verwendet, beispielsweise für Computer- und Telefonleitungen, sowohl innerhalb als auch außerhalb des Gebäudes.

Wellrohrprodukte eignen sich für die Energieversorgung des gesamten Gebäudes (mehr Details: "Wie wird das Wellrohr für die elektrische Verkabelung verwendet, Eigenschaften und Installationsregeln"). Verwenden Sie einen solchen Kabelkanal für den Bau neuer Häuser und für die Reparatur oder den Austausch einer ausgefallenen oder veralteten elektrischen Verkabelung.

Die Installation dieser Art von Strukturen erfordert nicht die Einbeziehung von Fachleuten und die Verwendung von besonders komplexen Geräten. Die Auskleidung eines hermetisch dichten Metallschlauchs aus dünnwandigen Edelstahl-Wellrohren dauert nur wenige Minuten. Ein solcher zuverlässiger Kabelkanal kann lange dauern.

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