Zu den Vorteilen der Verwendung von Rohren für die Verlegung von Kabeln im Boden

HDPE-Rohre sollen das Stromkabel vor externen negativen Faktoren (mechanisch, organisch und chemisch) sowie vor dem Einfluss von Wanderströmen schützen. Je nach dem Zweck der Kommunikationsnetze ist die Technologie ihrer Verlegung anders.

Verlegung von Stromkabeln in einem Wellrohr unter der Erde

Für den Einbau von Starkstromleitungen in den Boden werden Schutzgehäuse verwendet, die eine hohe Festigkeit, Elastizität und die Fähigkeit besitzen, ihre ursprünglichen Abmessungen wiederherzustellen - HDPE-Rohre vom Wellentyp.

Typen und Eigenschaften

Dank der gewellten HDPE-Leitung können Stromleitungen (Technik) in jedem Teil der Stadt sowie in einem Privathaus oder einem Feriendorf zuverlässig unterirdisch verlegt werden.

Darüber hinaus ist die Verlegung des Drahtes durch das schützende elastische Rohr genau unter dem Boden, es wird es viel besser vor mechanischen, chemischen oder atmosphärischen Einflüssen schützen als eine auf dem Boden basierende Dichtung. Aber zuerst ist es notwendig, die richtige Schutzhülle, Wellen zu wählen.

HDPE-Rohre, die für den Kabelschutz bei der Installation im Boden geeignet sind:

  • flexibles gewelltes Rohr;
  • Wellen doppelseitig (die Außenseite besteht aus Niederdruck-Polyethylen, die Innenseite (glatt) besteht aus hochdichtem Polyethylen);
  • Recycling-Produkte (technische Isolierung Wellen);
  • Flexible Wellpappe mit verstärkter Beschichtung;
  • starres und glattes Rohr.

Eigenschaften von HDPE-Beuteln für den Einbau in Erde

Die Wellung, die zum Ziehen von Stromkabeln entlang des Bodens verwendet wird, sollte nicht die Eigenschaft der Magnetisierung aufweisen. Daher werden für seine Herstellung meist spezielle Keramiken, Kunststoffe oder Asbestzemente verwendet.

In einem Fall sind mehrere Kabel verlegt

Der Durchmesser des erforderlichen Schutzes hängt direkt von dem Kabelmaterial ab, das Sie transportieren möchten: ein Stromkabel bis zu 5 Metern kann in ein 50 mm Rohr gesteckt werden; Ab einer Länge von 5 Metern wird ein Produkt mit einem Durchmesser von 100 mm verwendet.

Im HDPE-Rohr gibt es mehrere Schichten:

  • äußere Schicht - Schutzhülle aus Baustahl;
  • Isolierschicht auf dem Bildschirm (PVC);
  • tatsächlicher Bildschirm (Cu-Schicht);
  • XLPE - Isolationsschicht über dem Kern;
  • Vene (Material: Al oder Cu).

Der Strom fließt durch die Ader, hinter dem Schirm und dem Rohr (Wirbelströme). Bei der Herstellung dieses Produkts wird eine hochwertige Herstellung in speziellen Werkstätten durchgeführt, wo visuelle Designs (Layouts) verwendet werden, wobei der Mechanismus für die weitere Verlegung des Stromkabels berücksichtigt wird.

Vorteile von Wellrohr HDPE

Die Röhre ist gewellt, unterscheidet sich von Metallprodukten dadurch, dass sie viel billiger ist. Der langfristige Betrieb widersteht sowohl den von GOST hergestellten Produkten als auch den recycelten Rohren (es wird leicht unterschiedliche Eigenschaften und Farben geben).

Die wichtigsten Vorteile dieses Produkts sind:

  • Verkabelung ohne Verwendung von Hilfsgerüsten auf einer gekrümmten Bahn durchgeführt werden (jedoch, trotz erhöhter Flexibilität, mit einer starken Wellung fold Auswringen und Sie werden nicht einfach dehnen Stromkabel);
  • unter normalen Bedingungen erreicht die Betriebszeit 50 Jahre;
  • Um einzelne Abschnitte zu verbinden, müssen keine Schweißmaschinen verwendet werden;
  • das Wellrohr ist wesentlich leichter als das Metall;
  • hat ausgezeichnete elektrische isolierende Eigenschaften, benötigt keine Erdung;
  • haben ausgezeichnete Antikorrosionseigenschaften, so dass sie unter dem Einfluss externer negativer Faktoren nicht kollabieren;
  • Temperaturbeständigkeit von -25 bis +75 Grad;
  • Kondensat auf der Erdoberfläche nicht anreichern, nicht oxidieren und keine giftigen Stoffe freisetzen.

Wege in den Boden zu legen

Es gibt zwei Möglichkeiten, das Kabel entlang der Wellpappe in den Boden zu legen: Grabengraben und grabenloses Verlegen. Welche davon optimal ist, hängt vom Installationsort ab.

Die Verlegung des Kabels durch ein Schutzwellrohr durch Graben im Graben ist ideal für Privathäuser und Vororte. Die Tiefe der Verlegung sollte mindestens 70-80 cm betragen.Dieser Installationstyp erfordert keine zusätzlichen Kupplungen oder Pads, sondern nur zum Entfernen des Kabels unter der Erde und zum Anschließen an das elektrische System zu Hause.

Die grabenlose Kabelverlegung im HDPE-Rohr erfolgt an schwer zugänglichen Stellen und wird meist von öffentlichen Versorgungsunternehmen verwendet, da für deren Realisierung spezielle Geräte und Geräte erforderlich sind.

Grabenlose Verlegung besteht in horizontalem, gerichtetem Bohren von Boden, ohne seine Oberfläche zu beschädigen. In dem neu gebildeten Bohrloch ist das Rohr bereits mit dem Draht darin installiert.

Vorbereitungsphase

Zunächst ist es notwendig, die optimale Art der Montage des Wellpappkoffers zu bestimmen. Zu diesem Zweck werden alle Informationen über den Arbeitsplatz und den Boden gesammelt (um den erhöhten Einfluss von Grundwasser, Laugen, Säuren usw. zu vermeiden).

Unterirdische Installation wird im Falle eines normalen Grundwasserspiegels, guter Bodenindikatoren, keine behindernden Konstruktionen oder Straßen verwendet. Auch lokale Bedingungen beeinflussen die Tiefe der Kabelverlegung.

Vor dem Beginn der Installation ist es auch notwendig, den Zustand der Ausgänge und Anschlüsse der Wellpappe-Gehäuse zu überprüfen - sie müssen sauber sein, mit einer vorbereiteten (speziell behandelten) Oberfläche.

Zum leichten Ziehen wird eine ölige Substanz auf den Draht aufgebracht, die zusätzlich als Druckalarm im Rohr wirkt. Der Draht sollte nicht beschädigt oder defekt sein. Die Dichtung sollte so sicher wie möglich passieren, so dass vor Arbeitsbeginn alle Mitarbeiter zusätzlich instruiert werden, ihre Werkzeuge und Overalls überprüft werden.

Kabelverlegung im Boden (Video)

Der Prozess des Legens des Kabels in ein Rohr

In der Planungsphase der Stromleitung ist es notwendig, die genaue Länge des Kanals zu bestimmen, in den das Rohr eingebettet wird. Zeichnen Sie einen Plan für das Legen eines Power Halfter.

Betrachten Sie den Prozess der Verlegung durch Graben eines Grabens:

  • auf dem vorbereiteten Boden mit dem Sandkissen (10 cm des gelösten Sandes) wird das Rohr verlegt (ohne Interferenz, mit den kleinen horizontalen Wellen);
  • Wir strecken den Draht aus (Sie können die Rohre bereits mit dem Draht nach innen strecken, oder, wenn Sie ihn am Kupferdraht befestigen, nach dem Legen der Welle ausstrecken);
  • Wir bedecken die Rohre mit einer Sandschicht, so dass sie nicht sichtbar sind.
  • wir bedecken sie mit einer 15 cm dicken Erdschicht und verdichten sie;
  • über die gesamte Länge strecken wir das Signalband;
  • Den Graben vollständig einschlafen und den Boden verdichten;
  • Wir machen eine Testmessung des Isolationswiderstandes des Stromkabels.

Um das Kabel im Rohr zu ziehen und es durch Graben eines Grabens zu installieren, können Sie es ohne komplizierte Anpassungen oder Techniken selbst machen. Alle Phasen der Verlegung sollten gemäß den Anweisungen durchgeführt werden, alle Materialien werden überprüft und für den Gebrauch vorbereitet.

Bevor Sie ein Wellrohr kaufen, um die Stromkabel im Boden zu schützen, stellen Sie sicher, dass es nicht beschädigt wird, indem Sie es über die gesamte Länge untersuchen. Die Wahl des hochwertigen Baumaterials und die strikte Befolgung der Anweisungen für die Installation von Starkstromkabeln ist eine Garantie für den langfristigen Betrieb ohne drohende Schließungen oder andere lebensgefährliche Vorfälle.

Welches Rohr für die Verlegung des Kabels im Boden ist besser geeignet - ein Überblick über die Vorteile der verschiedenen Arten von Rohren

Die Verwendung von Rohren zum Verlegen von Kabeln im Boden kann die Kommunikation zusätzlich vor äußeren Einflüssen schützen. Der Artikel beschäftigt sich mit den Nuancen dieses Prozesses und den verwendeten Rohren.

Gebrauchte Pfeifen, die Gründe für ihre Popularität

Eine der beliebtesten Möglichkeiten zum Verlegen von Kabeln ist, sie in den Boden zu legen. Um diese Methode zu implementieren, werden spezielle Rohre verwendet.

  • In der oberirdischen Position kann das Kabel unter einem Windstoß leiden, und das oben beschriebene Verfahren eines solchen Defekts wird entzogen.
  • Erdkabel ist viel schwerer zu beschädigen, und es gibt auch Schutz vor äußeren Witterungsbedingungen.
  • Selbst im Falle eines Kurzschlusses wird aufgrund des Schutzes kein Feuer ausgelöst.

Es gibt fünf Arten von Rohren, die zum Verlegen des Kabels bestimmt sind:

  1. Polypropylen. Dieses Material zeichnet sich durch Dehnbarkeit und Hitzebeständigkeit aus. Solche Rohre können leicht geformt werden.
  2. Stahl. Solche Rohre werden nicht zum Verlegen von Stromleitungen verwendet.
  3. Hoch- und Niederdruckpolyethylen. Diese Art von Rohr ist leicht, langlebig und hat eine lange Lebensdauer, und es hat auch Korrosionsschutz.
  4. Asbestzement. Dies sind schwere Rohre, sie enthalten Asbest, der schädlich für den menschlichen Körper ist.
  5. PVC-Rohre.

Die derzeit größte Nachfrage besteht in der Verwendung von Rohren aus Polyethylen niedriger Dichte (HDPE). Es gibt eine große Anzahl von Sorten solcher Produkte: glattwandige starre, doppelwandige, gewellte Rohre und so weiter.

Das Wellrohr zum Einlegen des Kabels in den Boden hat eine hohe Elastizität sowie ein hohes Gewicht durch das Verstärkungsgewebe im Inneren. In doppelwandigen Rohren ist neben der Riffelung eine Schicht HDPE vorhanden.

Einer der Hauptvorteile der Verlegung eines Kabels in einem solchen Produkt besteht darin, dass es vollständig vor der Umwelt geschützt ist. Rohre sind langlebig, der Hersteller gibt an, dass sie bis zu 50 Jahre halten können. In der Tat ist dieser Zeitraum höher.

Eigenschaften von HDPE-Rohren

Besonderheiten beim Einsatz von HDPE-Rohren:

  • Die HDPE-Rohre haben eine sehr einfache Installation;
  • Rohre mit Wellen sind zum Verlegen von elektrischen Kabeln geeignet;
  • Wenn die Installation korrekt ausgeführt wird, bilden die Rohre eine abgedichtete Verbindung;
  • Die HDPE-Rohre kehren schließlich zu der vorherigen linearen Dimension zurück. Vereinfachen Sie das Ziehen des Kabels ermöglicht den Einsatz der Sonde.
  • Die HDPE-Rohre haben einen hohen Elastizitätsindex (genauer: "HDPE-Rohre - Anwendung und technische Eigenschaften"). Daher können sie ganzjährig verwendet werden, die Änderung der Bodentemperatur wird sie nicht beeinflussen.

Für die Verlegung eines Signal- oder Stromkabels sind doppelwandige Wellrohre optimal. Ihre Verwendung ermöglicht es, die Leitung vor äußeren Einflüssen zu schützen.

Es gibt zwei verschiedene Arten von Rohren, bei deren Herstellung Polyethylen mit niedriger Dichte verwendet wurde: Produkte, die dem GOST-Standard entsprechen, und andere Produkte aus dem Sekundärmarkt. Die zweite Option ist von schlechterer Qualität. Es kann ausgewählt werden, wenn das Budget begrenzt ist.

Vorteile von Niederdruck-Polyethylen-Rohren:

  • Hohe Lebensdauer (Hersteller 50 Jahre);
  • Um einzelne Rohre zu verbinden, ist kein Schweißen erforderlich;
  • Leichtbau;
  • Mit der Zeit verliert das Produkt seine Leistungsmerkmale nicht;
  • Externe Faktoren haben keine negativen Auswirkungen auf HDPE-Rohre;
  • Um das Kabel in solchen Rohren zu verlegen, ist keine zusätzliche Erdung erforderlich;
  • Großer Betriebstemperaturbereich von -25 ° C bis +70 ° C;
  • HDPE-Rohre haben keine negativen Auswirkungen auf die Umwelt, da sie keine giftigen Abfälle oder Kondensat abgeben;
  • Rohre aus Polyethylen niedriger Dichte sind leicht verformbar und zusätzliche Befestigungs- und Verbindungsteile sind zum Verlegen der Hauptleitung nicht notwendig. Es lohnt sich jedoch zu verstehen, dass das Kabel bei starker Biegung nicht in das Rohr eindringt.

Pipes HDPE gewinnen in verschiedenen Lebensbereichen zunehmend an Popularität. Dies liegt an der Fülle ihrer Vorteile in Abwesenheit von Umweltschäden. Wenn Sie sich dem Installations- und Verlegungsprozess korrekt nähern, hält das Objekt mehrere Jahrzehnte ohne Reparatur an. Verwenden Sie immer noch HDPE-Rohre für die elektrische Verkabelung im Haus (ausführlicher: "Eigenschaften von PVC-Rohren für die elektrische Verkabelung, Vorteile und Regeln der Verwendung").

Arten von Schutzrohren

Warum HDPE-Rohre verwenden? Sie sollen das Kabel vor verschiedenen Einflüssen schützen. Im Boden gibt es chemische Verbindungen, die ihm schaden können. Die Gefahr für das Kabel besteht auch in mechanischer Beschädigung oder Belastung und Wanderstrom.

Die Produkte von HDPE sind nach Bezeichnung in elektrische und rein technische unterteilt. Die erste Kategorie umfasst verstärkte Well- oder Doppelrohre. Sie zeichnen sich durch einen erhöhten Schutzgrad aus. Rein technische Rohre sind einfacher, sie sind einlagig, es gibt keinen zusätzlichen Schutz. Aber ihr Preis wird niedriger sein.

Wellrohre zum Verlegen von Kabeln werden zum Schutz von Telefonleitungen, Stromnetzen usw. verwendet. Es spielt keine Rolle, ob Wechselstrom oder Gleichstrom durch das Kabel geht. Aber die Spannung sollte 1 kV nicht überschreiten.

Es gibt zwei Arten von Wellrohren: mit und ohne Sonde. Wenn Sie das Produkt ohne Zugmechanismus gekauft haben, müssen Sie zusätzlich ein Gerät zum Ziehen des Kabels kaufen. Lesen Sie auch: "Arten von HDPE-Rohren für Kabel im Boden - die besser zu verwenden und zu stapeln sind."

Informationen über die technischen Eigenschaften der Rohre zeigt: Färbung, Kennzeichnung, Abmessungen, Wandstärke, Anzahl der Schichten, Einhaltung von GOST. Für diese Art von Produkt gibt es normalerweise eine solche Regelmäßigkeit: Die Dicke der Wand hängt direkt vom Durchmesser des Rohrs ab. Je größer der erste Parameter ist, desto größer ist die Sekunde.

In den Rohren kann die Dicke der Wand stark variieren. Der Minimalwert dieses Parameters ist gleich zwei Millimeter. In diesem Fall liegt der Rohrdurchmesser im Bereich von 15 bis 50 mm. Und der maximale Wert ist bis zu 3 cm, dann erreicht der Rohrdurchmesser 25 cm.

Klassifizierung der Rohre entsprechend dem Enddruck:

  • Leicht (zulässiger Druck - 0,25 MPa);
  • Mittel-leicht (zulässiger Druck - 0,4 MPa);
  • Medium (zulässiger Druck - 0,6 MPa);
  • Schwer (zulässiger Druck - 1 MPa).

Die Markierung des Kabels entspricht seiner Leistung. Sie können es auf der "Hülse" finden. Auf diese Weise wird das Gewicht des Produkts angezeigt.

  • "L" - Licht;
  • "SL" ist eine durchschnittliche Lunge;
  • "C" ist der Durchschnitt;
  • "OS" - mittel-leicht;
  • "ST" - mittelschwer;
  • "T" ist schwer.

Neben Angaben zum Gewicht, die direkt von der Produktstärke abhängen, geben Sie immer den Durchmesser des Rohres mit Wandstärke an. Dies ist die notwendige Information für das Verlegen des Kabels. Zum Beispiel, wenn Sie planen, das Kabel mit einem Querschnitt von bis zu 2 Quadratmetern unter die Erde zu ziehen. mm sollte der Radius des Rohres im Bereich von 8 bis 12 mm liegen.

Innerhalb des Rohres können mehrere Kabel gleichzeitig verlegt werden (maximal 4 Stück). Wenn sein Querschnitt von 6 bis 8 Quadrat. mm, dann müssen Sie ein Rohr mit einem Durchmesser im Bereich von 20 bis 40 mm kaufen.

Wählen Sie die gewünschte Leitung unter Berücksichtigung der Anzahl der Drähte. Zum Beispiel, wenn Sie planen, drei Kabel mit einer Fläche von 10 Quadratmetern zu führen. mm, dann ein Rohr mit dem gleichen Durchmesser wie für zwei Kabel mit einem Querschnitt von 25 qm. mm.

Wir gehen zu den Drähten dicker. Für Kabel mit einem Querschnitt von 35 bis 70 Quadratmetern. mm der optimale Durchmesser des Rohres wird von 40 bis 50 Millimeter sein. Es ist zu beachten, dass mit zunehmender Breite des Lumens die Größe der Hülse abnimmt.

Ein weiteres wesentliches Merkmal der Pfeife, das ihre Qualität bestimmt, ist der SDR-Index. Für seine Berechnung ist es notwendig, den Außendurchmesser des Produkts durch die Wanddicke zu teilen. Je höher die Werte dieses Indikators sind, desto geringer ist die Zuverlässigkeit des Rohrs. Daher können Sie keine Produkte mit einer zu dünnen Wand im Verhältnis zu ihrem Durchmesser wählen. Schließlich wird es wegen der geringen Festigkeit schnell versagen.

Die Verlegung von technischen Schläuchen ist ähnlich wie bei der Verlegung von elektrischen Schläuchen. Hier sind die Unterschiede nur der Zweck, sowie die entsprechende Kennzeichnung. Technische Rohre aus Polyethylen niedriger Dichte sind für die Verlegung im Boden nichtelektrischer Kommunikation ausgelegt. Zum Beispiel können sie für Heizung oder Kanalisation verwendet werden.

Für die Herstellung von technischen Rohren werden HDPE-Sekundärrohstoffe aus der Verarbeitung verwendet. Zum Beispiel von Produkten, die mit "PE 32", "PE 64", "PE 80" und "PE 100" gekennzeichnet sind. Der Durchmesser solcher Rohre liegt im Bereich von 2 bis 50 Zentimetern.

Solche Rohre können nicht nur zur Entwässerung von technischen Flüssigkeiten oder Abwasser verwendet werden. Sie eignen sich auch für die Durchführung von Entwässerungs- und Landgewinnungssystemen, die Installation einer drucklosen Wasserleitung und ähnlicher Kommunikationen.

Technische Rohre für Kabel zum Boden können im Gegensatz zu gewellten Produkten nicht gebogen oder verformt werden. Um Drehungen zu erzeugen, wird daher der Verbindungsanker verwendet: Kupplungen, Fittings und Adapter. Zur absoluten Abdichtung ist das "Stumpfschweißen" oder der Einsatz von Klemmverschraubungen möglich.

Detaillierte Informationen zum HDPE-Rohr finden Sie in der Kennzeichnung. Es wird die technischen Eigenschaften des Produkts bestimmen.

Prinzip der Kabelverlegung unter Tage

Wenn ein Kunststoffrohr verlegt wird, um das Kabel in den Boden zu legen, müssen folgende Schritte befolgt werden:

  1. Der erste Schritt besteht darin, die HDPE-Rohre zu überprüfen. Es sollte ihnen nichts anhaben. Gleiches gilt für das Zugkabel.
  2. An Stellen, an denen das Rohr verlegt wird, müssen Markierungen angebracht werden.
  3. Jetzt können Sie fortfahren, die Nut der gewünschten Abmessungen für das Verlegen des Kabels auszugraben.
  4. Dann wird das Rohr selbst verlegt.
  5. Und jetzt ist das Kabel im Rohr gespannt. Es sollte nicht nach innen gezogen werden.
  6. Die gesamte Struktur sollte mit einer 10 Zentimeter dicken Sandschicht und einer 15 Zentimeter dicken Erdschicht begraben werden.
  7. Über dem Hügel können Sie das Signalband verlegen. Sie können diesen Schritt überspringen. Das Band wird als Markup fungieren.

Wenn das Netzkabel verlegt ist, sollten vorzugsweise keine Adapter und Kupplungen verwendet werden. Wenn dies nicht möglich ist, muss ihre Menge minimiert werden. Tatsache ist, dass die Adapter und Kupplungen die Dichtheit der Leitung, die für das Stromkabel so notwendig ist, durchbrechen.

Dort, wo Rohre den Boden verlassen und in das Gebäude eindringen, sollten spezielle Armaturen installiert werden. Wie sieht es mit dem Mindestkabelquerschnitt für die Verlegung im Erdreich aus? Es ist am besten, die dünnsten Drähte nicht zu nehmen. Zum Beispiel wird ein Kabel mit einem Querschnitt von 4 mm oder mehr gut funktionieren.

Wenn das oben beschriebene Verfahren zum Verlegen von Rohren mit einem Kabel nicht möglich ist, wird eine horizontale Verlegung verwendet. Es erfordert Bohren. Zu den Vorteilen dieser Methode gehört der Mangel an Landarbeit. Graben Sie keinen Graben für die Kommunikation.

Zunächst werden technische Umfragen durchgeführt. Sogenannte Arbeit an der Untersuchung der Eigenschaften des Bodens in dem Bereich, in dem der Bau geplant ist. Das Bohren kann erst nach Erhalt der relevanten Dokumente durchgeführt werden.

Wenn die Erlaubnis in Ihren Händen ist, können Sie zum Hauptteil gehen. Alles beginnt mit dem Bohren eines Pilotbrunnens. Ein spezieller Bohrer mit Strahlkopf wird verwendet, der den Boden leicht zerstört. Wenn sie mit einem Hohlraum kollidieren, wird die Flüssigkeit gefüllt. Es ist entworfen, um den Bohrer zu kühlen, und verhindert auch den Zusammenbruch der Erde.

Der nächste Schritt ist die Erweiterung des Brunnens. Dazu wird eine Düse, Rimmer genannt, auf den Bohrer gesetzt. Dann ist es möglich, das Rohr mit dem Draht in das Bohrloch zu ziehen. Ein Bohrgerät wird auch dafür verwendet. Dies ist die wichtigste Phase der Arbeit, es ist auch die letzte Stufe.

Kabelverlegung im Rohr unter der Straße

In einigen Situationen ist es erforderlich, das Kabel unter der Straße zu verlegen. Dies ist eine ziemlich schwierige Methode, die im Falle der Unmöglichkeit verwendet wird, einen Graben zu graben. Mit der Bohrung kann eine spezialisierte Organisation, die die richtige Ausrüstung hat, umgehen.

Bei der Auswahl der Rohre muss die Belastung berücksichtigt werden, die ihnen zur Verfügung gestellt wird. Wenn Sie planen, das Kabel unter der Straße, in der Nähe von Häusern oder Produktionsstätten zu verlegen, dann wählen Sie am besten die langlebigsten Produkte aus.

Es ist notwendig, die Regeln des Verlegens vollständig einzuhalten. In diesem Fall wird das Kabel so gut wie möglich vor den Auswirkungen der äußeren Umgebung geschützt und die HDPE-Leitung wird nicht vorzeitig abgenutzt.

Rohr für die Kabelverlegung in den Boden

Kabelverlegung unter dem Boden im Land

Normalerweise wird im Vorstadtbereich gebaut wie viel Gebäude: Landhaus, Sauna, Sommerküche, Wirtschaftsblock usw. usw. Zunächst wird einer von ihnen mit Strom versorgt, und alles muss elektrifiziert werden. Ja, und ich möchte eine Außenbeleuchtung machen. Und es gibt das Problem, # 8211 zu wählen, welche der Methoden der Verlegung von elektrischer Kommunikation, Luft oder unterirdisch, für Ihre schöne Sommerresidenz geeigneter ist.

Der Luftweg ist einfach und billig, wenn der Abstand zwischen den Objekten klein ist. Wenn die Entfernung groß ist, dann müssen Sie eine zusätzliche Säule, Stütze setzen. Und hängenden Girlanden über den Köpfen schmücken nicht die Landschaft.

Die unterirdische Art, das Kabel an der Datscha zu verlegen, ist ästhetischer und eignet sich für die Verlegung über große Entfernungen oder für die Beleuchtung von Außenanlagen.

Um das Kabel unter der Erde an der Datscha zu verlegen, müssen Sie alle notwendigen Anforderungen der Sicherheitsregeln erfüllen und auch die Eigenschaften Ihres Ferienhauses studieren.

Zuerst müssen Sie den besten Weg wählen, das Kabel im suburbanen Bereich unter den Boden zu legen. Es ist wichtig, dass das Kabel, mindestens einen Meter (und normalerweise mehr!) Von großen Bäumen und an Plätzen, wo offensichtlich kein Graben wird, läuft. Der Pfad des Kabels sollte nicht unter den Stellen liegen, wo der Boden stärker belastet wird, zum Beispiel eine Plattform, auf der Ihr Auto in der Datscha geparkt wird. Berücksichtigen Sie den Weg der Verlegung, damit die Kommunikation bei der zukünftigen Konstruktion nicht beeinträchtigt wird. Lassen Sie die Kommunikation ein wenig länger dauern als sie unter Ackerland oder einer zukünftigen Struktur zu halten. Es ist am besten, das Kabel unter die Schienen zu legen, aber das Beste neben ihnen. Es wird dringend empfohlen, einen Plan für seinen Standort zu erstellen.

Verwenden Sie nicht das gleiche Kabel, um Gebäude und Außenbeleuchtung zu verbinden # 8211 zuerst die Kommunikation zwischen den Gebäuden. Sie müssen ein für allemal erledigt werden. Wenn Sie fertig sind, experimentieren Sie mit Außenbeleuchtung: Dies ist eine kreative Arbeit und funktioniert nicht immer das erste Mal.

Die Verlegung des Kabels unter der Erde an der Datscha beginnt mit der Markierung und Ausgrabung des Grabens. Seine optimale Tiefe sollte nicht weniger als 70 Zentimeter sein, und angesichts des Kissens ist es besser als 80 Zentimeter. Dies ist für die Kommunikation zwischen Gebäuden. Für das Verlegen des Kabels unter der Erde für die externe Beleuchtung sind diese Zahlen normalerweise 40-50 cm.

Nach dem Aushub muss der Graben von Gegenständen wie Steinen, Eisenstücken oder Glassplittern gereinigt werden, die die Isolierung des Kabels beschädigen können. Dann musst du ein Kissen aus Sand machen. Die Dicke des Kissens sollte mindestens 5 und vorzugsweise 10 cm betragen, und der Sand selbst sollte ziemlich gleichmäßig über die Länge des Grabens verteilt sein.

Es ist Zeit, ein Kabel zu wählen. Alle modernen Arten von Kabeln und Leitungen haben den notwendigen Wasserwiderstand für die Verlegung im Boden. Selbst die üblichen Installationsdrähte der Serie (BOPP / PNPP, PVS, SHVVP) können problemlos unterirdisch oder im Wasser verlegt werden.

VVG (insbesondere VVGz) Stromkabel, KG # 8211 sind für diese Zwecke noch besser geeignet. Alle diese Drähte erfordern keine zusätzliche Abdichtung.

Trotzdem ist es besser, diese Kabel in HDPE-Rohre zu verlegen. Wenn ein kabelgeschütztes Kabel verlegt werden musste, sind die HDPE-Rohre eine ideale technische Lösung. Die beliebteste Verwendung dieser Rohre # 8211 ist der Schutz von Elektro-, Fernseh- und Telefonkabeln (Internet). Die Verwendung der GDN-LPG-Leitung ist in diesem Fall möglich, wird jedoch nicht empfohlen Hohe Rohstoffkosten und die Einhaltung aller Normen für die Herstellung von Trinkwasserrohren erhöhen die Kosten des Projekts zeitweise. Bei der Herstellung des technischen HDPE-Rohrs werden verschiedene Polyethylen-Additive verwendet (die Basis sind Sekundärrohstoffe und die Verbindung der "Rohr" -Produktion), wodurch der Preis erheblich gesenkt wird.

Die Grundfarbe der Rohre ist schwarz, aber das Vorhandensein von recycelbaren Materialien kann verschiedene Farbtöne geben. Die technischen Anforderungen ermöglichen das Vorhandensein von sekundärem Nieder- und Hochdruckpolyethylen bestimmter Güteklassen. Die Rohre sollten außen und innen rund, glatt und glatt sein.

HDPE-Rohre werden durch Kupplungen (Fittings) verbunden, aber dies garantiert nicht 100% der Integrität des # 8211 vom Gebäude bis zur Struktur, es ist besser, sie in einem Stück zu platzieren.

Es gibt auch ein spezielles armiertes Kabel für die unterirdische Verlegung # 8211 VBBSH. In diesem Kabel ist die Stahlhülse bereits eingebaut und hat eine sehr gute Wasserdichtigkeit. Es kann ohne zusätzlichen Schutz gestellt werden.

Für die Verlegung eines Kabels unter dem Boden im Landhaus zwischen Gebäuden wird dringend empfohlen, es zu benutzen.

Überprüfen Sie das Kabel von allen Seiten sorgfältig, um die Integrität des Gehäuses zu überprüfen. Verlegen Sie das Kabel so in einem Graben (oder einer Rohrleitung), dass es frei und nicht behindernd liegt.

Es ist bereits möglich, mit dem Füllen zu beginnen. Das Kabel muss zehn Zentimeter dick mit Sand bedeckt sein. Das Kabel darf nirgends in der Sandschicht auftauchen. Eine 15 cm dicke Schicht Erde wird auf den Sand gegossen. Dann kannst du (auf einem Amateur) das Signalband so auflegen, dass die Bandmitte genau über dem Kabel liegt.

Wir schlummern den ganzen Graben ein und hinterlassen gleichzeitig einen kleinen Hügel, da der Boden die Eigenschaft hat, sich niederzulassen. Bei Verwendung von HDPE-Rohren sollte der Ausgang mit Fittings versehen werden.

Ein paar zusätzliche Tipps. Beim Verlegen des Kabels im Boden zwischen den Gebäuden ist ein Kabel mit einem Querschnitt von mindestens 4 mm zu verwenden. Zweitens verlegen Sie nur ein einziges Kabel unterirdisch, stellen Sie keine Verbindungen her.

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Verkabelung in Rohren im Boden

Das Verlegen von Kabeln in erdverlegten Rohren muss streng nach den Regeln für die Installation von elektrischen Anlagen erfolgen.

Nach diesen Regeln wird eine Kabelleitung eine Kabelleitung genannt, die aus einem oder mehreren Kabeln parallel zueinander bestehen kann, die durch Kupplungen, spezielle Befestigungsmittel verbunden sind, und wenn es Öl gibt, dann wird das Alarmsystem von seinem Druck beaufschlagt.

Rohre werden verwendet, um Kabel vor technischen Bauwerken, Straßen und anderen Hindernissen zu schützen.

Gewöhnlich sind sie Asbestzement, Kunststoff oder Keramik.

Aber auch sie bestehen aus anderen Materialien, die nicht die Eigenschaft der Magnetisierung besitzen.

Was den Durchmesser betrifft, so gibt es auch hier klar festgelegte Regeln.

Ihr Durchmesser sollte mindestens 5D betragen, wenn es sich um eine Verlegung eines Kabels handelt, aber nicht weniger als 50 mm, wenn die Länge des Rohres bis zu 5 m beträgt.

Wenn die Länge mehr als 5 m beträgt, sollte ihr Durchmesser 100 mm betragen.

Tiefe der Verlegung und Übergang in den Raum

Die Verkabelung in Rohren im Erdreich ist in jeder Tiefe für einen geschlossenen Raum möglich.

Die Tiefe der Dichtung sollte den örtlichen Bedingungen angepasst werden.

Hinsichtlich der Verlegetiefe in geschlossenen Räumen und in Produktionsstätten gibt es keinen klar definierten Standard.

Die Auslässe der Rohre sowie deren Anschlüsse müssen eine saubere und speziell behandelte Oberfläche haben, um das Kabel vor mechanischen Beschädigungen zu schützen.

Wenn die Lage der Dichtung ein hohes Grundwasserniveau hat, ist es besser, oberirdische Verlegung zu verwenden.

Die Verbindung der Rohre mit den Boxen und den elektrischen Empfängern wird durchgeführt:

  • ohne das Vorhandensein einer speziellen Dichtung, wenn sie zum Schutz gegen mechanische Beschädigung verwendet werden
  • mit Dichtung, um das Kabel vor Feuchtigkeit, Gasen, Dämpfen zu schützen
  • spezielle explosionssichere Dichtungen, um das Eindringen explosiver Stoffe in das Rohr zu vermeiden.

Der Verlegungsprozess

Vor der Verlegung müssen Sie die genaue Länge des Kanals des Blocks bestimmen. Die maximale Länge und die Verlegebedingungen sollten in der Planungsphase der Kabelstrecke berechnet werden.

Vor der Verlegung muss die Oberfläche der Kabel mit einem speziellen Schmiermittel bedeckt werden, das keine schädlichen Substanzen enthält.

Kabeleingang in das Gebäude

Dies geschieht, um den Widerstand während des Ziehens in den Rohren zu verringern.

Die Rohre, nämlich ihre innere Oberfläche, müssen von dem Rost und den Schuppen gereinigt werden und dann die inneren und äußeren Oberflächen mit Asphaltlack bedecken.

Sie sind bereits fertig Knoten verpackt, miteinander verbunden und führen Drähte.

Die Rohre sollten in speziellen Werkstätten zum Skizzieren oder für Modelle, die elektrische Empfänger simulieren, hergestellt werden, an denen Kabel hergestellt werden.

Bei der offenen Verlegung werden sie mit speziellen Klammern und Klammern aneinander befestigt. Elektro- oder Gasschweißen ist in diesem Fall strengstens verboten.

Um eine Beschädigung des Kabels durch die Temperatur zu vermeiden, werden spezielle Kunststoffhülsen in den Rohren hergestellt. Dadurch können Sie die gewünschte Temperatur im Inneren halten.

Schema des Rohres im Schnitt

Zur Erleichterung der Kabelverdrahtung wird auch Talkum in das Rohr injiziert und ein Draht wird angezogen, dessen Durchmesser 1, 5 bis 3, 5 mm beträgt. Zu seinem Ende ist ein Taftband mit einer Kugel befestigt.

Nach dem Eingriff wird eine Kugel in den Druckluftschlauch eingespritzt, der Draht und das daran befestigte Kabel werden mit einem Klebeband festgezogen.

Kosten der Arbeiten

Der Preis für das Verlegen von Kabeln in Rohren im Boden wird durch ein bereits fertiggestelltes Projekt bestimmt, das einen Kabellinienplan, eine Zeichnung mit Verlegeverfahren und Besonderheiten enthält, wobei die Länge der Leitung angegeben wird.

Am genauesten können die Kosten der Dichtung direkt von der Schätzung gefunden werden.

Alle Preise für die Dichtung sind vom Staat festgelegt. Der Preis einer Kabelstrecke besteht aus solchen Gegenständen wie dem Material- und Arbeitsaufwand.

Um Probleme mit der Verwendung des Kabels zu vermeiden, ist die Installation nur durch einen qualifizierten Techniker möglich, da die Überwachung der Störungsursache, das Öffnen der Asphaltdecken und die Installation von Kabelmuffen ein sehr kostspieliges Geschäft ist.

Wenn die Kosten für das Verlegen des Kabels verdächtig gering sind, dann handelt es sich höchstwahrscheinlich um eine Nichtbeachtung der Regeln des technologischen Prozesses.

Wie verlegt man das Kabel unter die Erde - praktische Tipps

Meistens besteht die Notwendigkeit, ein elektrisches Kabel in einem Graben im Vorstadtbereich zu verlegen, wenn Sie Straßenbeleuchtung an Masten machen oder Kabel im Bad führen müssen. In diesem Fall ist es sehr wichtig, die Normen (insbesondere SNiP und PUE) einzuhalten und die Sicherheitstechnik für elektrische Arbeiten zu berücksichtigen. Als nächstes werden wir Ihre Aufmerksamkeit auf die Technologie der Verlegung des Kabels in den Boden mit Ihren eigenen Händen lenken.

Anforderungen für elektrische Arbeiten

Das erste, was Sie wissen müssen, welche regulatorischen Dokumente beeinflussen können, wie Sie die Installation von elektrischen Leitungen im Erdgraben durchführen. Daher empfehlen wir Ihnen, die folgenden Einschränkungen in Übereinstimmung mit den Regeln der Elektroinstallation, SNiP und GOST für elektrische Arbeiten zu berücksichtigen:

  • Tiefe des Kabels im Boden soll nicht weniger als 70 cm. Wenn unterirdische Leitungslänge geringer sind als 5 Meter, und wobei die Verdrahtung wird ferner durch das Rohr geschützt ist, erlaubte den Leiter in einer Tiefe von 50 cm zu legen, wie in der Abbildung dargestellt.
  • Unter der Gründung des Hauses ist eine Leitung verboten. Der Mindestabstand zum Keller sollte 60 cm betragen Wenn Sie das Kabel vom Haus zum Bad (oder einer anderen Konstruktion) durch das Fundament verlegen müssen, achten Sie darauf, die Stromleitung mit einem Stahlrohr zu schützen.
  • Der Abstand zwischen zwei Kabeln in einem Graben muss mindestens 10 cm betragen, wobei die Breite des technologischen Grabens gewählt wird.
  • Von Bäumen müssen Sie sich mindestens 2 Meter für die Verkabelung im Graben und von den Sträuchern zurückziehen - mindestens 75 cm. Wenn Sie zusätzlich den Schutz der Kabeltrasse mit einem Rohr organisieren, kann diese Regel vernachlässigt werden.
  • Die Entfernung von der Wasserversorgung und der Kanalisation sollte mehr als 1 Meter und von der Gasleitung - mindestens 2 Meter.
  • Wenn Sie nicht darauf verzichten können, die Kabeltrassen im Graben zu durchqueren, sollte die Trennschicht von Land einen halben Meter betragen.
  • Der Leiter selbst muss gepanzert sein, speziell für die unterirdische Verlegung. Die Panzerschicht ist notwendig, um die Verkabelung vor Nagetieren und mechanischen Beschädigungen zu schützen.
  • Wenn Sie das Kabel mit einer speziellen Winde ablegen, die die Trommel abwickelt, muss der Mechanismus zusätzlich mit einem Anschlag versehen werden (SNiP S.3.58). Die Begrenzungsvorrichtung ermöglicht es, einen Leiter mit einer Reserve (Schlange) zu machen, so dass es keine Dehnung der Leitung gibt.
  • Wenn Sie selbst eine elektrische Verbindung unter der Erde herstellen müssen, verwenden Sie spezielle Kupplungen, wie auf dem Foto gezeigt.
  • Für zusätzliche Schutz unterirdischer Stromleitung (beispielsweise mit starken Absenkungen) mit Asbestzementrohr oder einer speziellen Kabelstruktur des Ziegels verwendet wird (über den Graben gelegt, wie unten abgebildet). Es ist strengstens verboten, Hohlziegel zu verwenden.
  • Achten Sie darauf, das Signalband mit der Aufschrift "Vorsicht, Kabel!" Auf den Leiter in der Erde legen.

Angesichts dieser Anforderungen und Regeln können Sie sicher sein, dass die Kabelverlegung im Graben Sie und die Hausanschlussleitung nicht gefährdet! Natürlich sind das nicht alle Beschränkungen, die in den Regeln der EE und SNiP existieren, aber für die häuslichen Bedingungen der gegebenen Forderungen wird es genug sein, selbst wenn die Seite von der Post mit dem Haus verbunden wird.

Self-Stacking-Technologie

So kamen wir zum Hauptthema des Artikels, in dem wir darüber nachdenken, wie wir das elektrische Kabel selbst in den Boden verlegen können. Damit die Instruktion bequem und verständlich ist, werden wir sie Schritt für Schritt zur Verfügung stellen.

  1. Zeichnen Sie ein Diagramm der Verlegung der Verkabelung in den Graben, auf dem die genaue Entfernung von dem Haus, Garten Gebäude und Pflanzungen, gemäß den behördlichen Dokumenten zu notieren. Wenn die unterirdische Verkabelung zur Verbindung der Straßenbeleuchtung in dem Land verwendet wird, achten Sie darauf, die Position der Lichter anzugeben.
  2. Markieren Sie das Territorium des Geländes mit Pflöcken und Seilen und graben Sie den Graben entsprechend dem Layout aus. Entfernen Sie nach dem Abbau von den vorbereiteten Grabensteinen mögliche Splitter aus Glas oder Metallstücken, die die elektrische Verkabelung unter der Erde beschädigen können. Installieren Sie sofort die Lichtstützen, falls erforderlich.
  3. Auf einem verdichteten Boden ein gleichmäßiges Sandkissen von etwa 5-10 cm Dicke bilden.
  4. Verlegen Sie den Leiter in der Erde, wie auf dem Foto gezeigt. Für die Verkabelung im Graben wird empfohlen, AVBbShv-Kabel mit Aluminiumleitern oder eine teurere Version - VBbShv mit Kupferleitern - zu verwenden.
  5. Überprüfen Sie die fertige Stromleitung mit einem Megger, der einen Kurzschluss erkennt. wenn es eins gibt.
  6. Entfernen Sie die Ladung aus dem Kabel, für die die Venen mit der Rüstung verbinden und alles auf den Boden schließen. Handeln Sie vorsichtig und schützen Sie sich dabei mit Gummistiefeln und Handschuhen. Es ist ratsam, einen Partner nur für den Fall einzuladen.
  7. Schützen Sie die Verkabelung (falls erforderlich) mit einem Asbestzement oder einem Kunststoffrohr (z. B. HDPE). Wenn Sie sich entschieden haben, das Asbestzementrohr zu schützen, schneiden Sie es entlang, legen Sie den Leiter hinein und verbinden Sie das Material mit Klebeband. Diese Technologie wird die Verkabelung bei der Reparatur schnell freigeben.
  8. Machen Sie ein Bild des Netzes aus Gräben, um genau zu wissen, wo das Kabel im Garten im Boden verläuft. Übrigens ist es besser, die Zeichnung zu speichern. darauf gibt es die Bezeichnungen aller Entfernungen bei der Auskleidung der Linie vom Haus, den Schutz, usw.
  9. Fülle den Graben mit Sand. Die Schicht sollte einheitlich sein, etwa 15 cm.Nach dem Füllen sollte es vorsichtig manipuliert werden.
  10. Legen Sie auf den Sand das Signalband mit der Bezeichnung, dass die Verkabelung darunter durchgeführt wurde.
  11. Füllen Sie den Rest des Bodens mit einer Folie, die nach einigen Regenfällen sich auf der Oberfläche absetzt.
  12. Führen Sie erneut eine Messung mit einem Megohmmeter durch.

Anweisungen zur Videoinstallation

Das ist die ganze Technologie, um das Kabel im suburbanen Bereich unter der Erde zu verlegen. Wie Sie sehen können, ist es nicht so schwierig, zu Hause eine Linie zu ziehen. Es wird mehr Zeit und Mühe in die Landarbeit fließen - Grabengraben.

Praktische Ratschläge von Spezialisten

Zusätzlich zu den obigen Anweisungen empfehlen wir Ihnen, sich mit einigen Tipps zur Verlegung des Kabels in einem Graben vertraut zu machen:

  1. Verwenden Sie nur einen speziellen Panzerleiter. Solche Marken wie KG, PPPP und AABL sind besser nicht zu wählen. Die ersten beiden Kabel haben keinen ausreichenden Schutz, und um mit der letzten Marke des Dirigenten arbeiten zu können, braucht man bestimmte Fähigkeiten.
  2. Der Durchmesser des Metallrohrs, das durch das Fundament des Privathauses verläuft (falls dies erforderlich ist), sollte 2-3 mal größer sein als der Durchmesser der E-Mail. Kabel.
  3. Wenn die Einfriertiefe der Erde in Ihrer Region tiefer als 70 cm ist (die Tiefe des Grabens), stellen Sie sicher, dass das Schutzrohr so ​​befestigt ist, dass es nicht reißt und sich nicht verformt.
  4. Verwenden Sie ein Kunststoffwellrohr (DSC) zum Schutz der elektrischen Leitungen unter der Erde ist verboten. Ein Jahr später wird die Welle kollabieren und all ihre Schutzeigenschaften, die bereits so schwach sind, werden verloren gehen.
  5. Versuchen Sie, den Leiter nicht in solchen Bereichen mit erhöhter Belastung zu verlegen, wie: Kinderspielplatz, Parkplatz, Gartenwege.
  6. Eine einzige Meinung oder Regeln in der Regulierungsdokumentation, in Bezug auf den Mindestabschnitt des Kabels für die Verlegung in den Boden. In der Praxis wird am häufigsten der Querschnitt von 10 mm 2 für Kupfer und 16 für Aluminium verwendet. Konzentrieren Sie sich nur auf die Berechnung des Kabelquerschnitts für Strom und Strom. und bedenke auch, dass die Linie gepanzert sein sollte.

Überprüfung der geleisteten Arbeit

Nuancen bei der Verlegung im Winter

Nun, das letzte, was ich Ihnen sagen möchte, ist, ob es möglich ist, das Kabel bei niedrigen Temperaturen und insbesondere im Winter unter Tage zu verlegen. Elektrische Arbeiten im Winter sind erlaubt, aber die folgenden Regeln und Vorschriften müssen berücksichtigt werden:

  • Vor der Installation der Verkabelung in einem Graben muss der Leiter in einem warmen Raum oder mit einem Transformator erwärmt werden. Die letzte zu verwendende Methode wird nicht empfohlen, wenn Sie sie vorher nicht kennen Dafür brauchst du bestimmte Fähigkeiten.
  • Nach dem Erhitzen ist es notwendig, die Stromleitung schnell zu verlegen. Wenn die Temperatur auf der Straße nicht niedriger als -10 ° C ist, haben Sie eine Stunde Zeit von -10 bis -20 ° C - nicht mehr als 40 Minuten, unter -20 ° C - maximal eine halbe Stunde. Wenn die Temperatur im Winter niedriger ist, keine elektrischen Leitungen verlegen.
  • Ohne Vorheizen erlaubten Kabel unter der Erde in den folgenden Fällen legen: wenn die Temperatur nicht niedriger als -5 ° C, und der Leiter des Hochdrucks, wenn die Temperatur nicht unter beträgt -7 ° C und Kabelisolierung geschützt -15 ° C, wenn PVC oder Gummi-Isolierung - 20 о С für den Fall, dass die Isolierung der Leiter durch einen Polyethylenmantel oder -gummi und einen zusätzlichen Bleimantel dargestellt wird.

Arten von HDPE-Rohren für Kabel im Boden - die besser zu verwenden und zu stapeln sind

Bei der Verlegung von Elektrokabeln muss auf deren Schutz geachtet werden, unabhängig davon, ob die Kommunikation auf der Straße oder im Gebäude erfolgt. Der am häufigsten verwendete Werkstoff zum Schutz von Kommunikationsnetzen sind HDPE-Rohre (Niederdruck-Polyethylenrohre), die zuverlässig vor äußeren Einflüssen schützen. Über welche Rohre das Kabel in den Boden verlegt wird, wird in diesem Artikel diskutiert.

Produktion von HDPE-Rohren

Als Rohmaterial für die Herstellung von Wellrohren werden Polyethylen LDPE und MDPE verwendet. Rohre, die nicht brennbar oder schwer entflammbar sind, haben neben Polyethylen eine Flammhemmung in ihrer Zusammensetzung.

Das Verfahren zur Herstellung von Polyethylenrohren ist Extrusion. Alle Arbeiten werden mit Hilfe von High-Tech-Geräten durchgeführt, die automatisch die Qualität der fertigen Produkte überwachen. Durch eine enge Überwachung und Verfolgung der Leistungsindikatoren können Sie die Kosten des Ausgangsmaterials optimieren, die Wahrscheinlichkeit der Produktion der Ehe minimieren und die Kosten der Endprodukte senken.

HDPE-Rohre bestehen aus einer einzigen Schicht, die sich durch eine ebene Oberfläche unterscheidet. Solch ein Rohr passiert keinen elektrischen Strom, hat ausgezeichnete Festigkeitseigenschaften und widersteht dem Einfluss der meisten aggressiven Chemikalien. Die Standardfarbe von Polyethylenrohren ist schwarz. Flexible HDPE-Rohre eignen sich gut für die Installation von elektrischen Netzwerken in einem Gebäude.

HDPE-Rohre für Erdkabelverlegung

Das Verlegen eines elektrischen Kabels unter der Erde kann mit folgenden Arten von HDPE-Rohren durchgeführt werden:

  • Leicht gewellt;
  • Schwer gewellt;
  • Halogenfrei;
  • Starr glattwandig;
  • Doppelwandig.

Um dem Wellrohr mehr Steifigkeit zu verleihen, ist es möglich, einen Metalldraht als Verstärkungselement zu verwenden. Rohre mit zwei Wänden zeichnen sich durch eine glatte Polyethylen-Innenschale und eine gewellte Deckschicht aus. Eine solche Vorrichtung hat einen erhöhten Grad an Ringsteifigkeit, was der Struktur zusätzliche Festigkeit verleiht.

Glattwandige Rohre - dies ist die beste Option für die Installation eines elektrischen Kabels, was die Verlegung der Kommunikation erheblich vereinfacht. Die Einfachheit der Installation wird auch durch ein geringes Gewicht von Polyethylenprodukten unterstützt, für dessen Installation keine komplizierte und sperrige Ausrüstung erforderlich ist. Die Technologie der Rohrverbindung ermöglicht den Einsatz von Kupplungen ohne Glockenlöcher.

Zweischichtige Wellrohre haben alle Vorteile von Polyethylen-Produkten, einschließlich der Möglichkeit der Montage bei negativen Temperaturen. Das Standardrohr für die Kabelverlegung im Boden kann mehr als 50 Jahre halten, was im Vergleich zu anderen Baustoffen als sehr guter Indikator gilt.

Klassifizierung von HDPE-Rohren für die Kabelverlegung

Für die Anordnung von Kommunikationsnetzwerken können verschiedene Arten von Polyethylenrohren verwendet werden, von denen jedes einzigartige Eigenschaften und Konstruktionsmerkmale aufweist. Die Standardklassifizierung beinhaltet die Trennung von Rohren in elektrische (hauptsächlich doppelwandige) und technische (meist einwandige glatte) Rohre. Lesen Sie auch: "Arten von gewellten doppelwandigen Rohren - Vorteile und Anwendungen".

Bei der Verlegung von elektrischen Netzen werden üblicherweise schwarze Standardrohre verwendet. Wellrohr für die Verlegung im Boden eignet sich hervorragend für die Organisation von verschiedenen Kommunikationen, deren Leistung nicht mehr als 1 kW beträgt - und dies sind Telefon- und Fernsehkabel, Computer- und Haushaltsstromnetze.

Das Kabel kann auf drei Arten verlegt werden:

All diese Methoden werden teilweise sowohl auf der Straße als auch im Gebäude angewendet. Das gewellte Rohr zum Verlegen des Kabels im Boden hat alle notwendigen Eigenschaften, unter denen eine hohe Festigkeit, Flexibilität, die Fähigkeit, die linearen Abmessungen zu ändern und die Leichtigkeit der Installation sehr hilfreich sind.

Polyethylenrohre können mit einer Sonde (Brosche) und ohne diese hergestellt werden. Ziehen - das ist ein besonderes Designelement, mit dem Sie das Kabel entlang der Innenfläche des Rohrs führen können. Rohre mit einer Sonde sind sehr praktisch und können den Zeitaufwand für die Verlegung einer Kommunikationsleitung erheblich reduzieren.

Außerdem kann das Kabelziehen in dem Rohr unter Verwendung spezieller Vorrichtungen durchgeführt werden, aber dies ist sehr schwierig und erfordert eine spezielle Ausrüstung. Rohre, die nicht über eine Ahle verfügen, eignen sich sehr gut für den Mehrwegbetrieb, aber die Verlegung der Kabel erfolgt mit großem Aufwand.

Technische Eigenschaften von HDPE-Rohren

Bei der Herstellung von Polyethylenrohren sind bestimmte Anforderungen zu beachten, die in den einschlägigen Normen festgelegt sind. Technologie und die Eigenschaften des fertigen HDPE-Rohr wird durch GOST 16338 und GOST geregelt 16337. Siehe auch: „Technische Daten HDPE-Rohre - die Kennzeichnung und Verwendung der Regeln“

Gemäß den Normen sollte das fertige Produkt keinen Schaden haben - verschiedene Einschlüsse, Blasen, Risse und andere Defekte sind nicht erlaubt. Außerdem sollte sich das Rohr nicht trennen. Die Innenseite der Rohre muss notwendigerweise vollkommen glatt sein und der äußere Teil sollte eine einheitliche Struktur haben.

Jedes HDPE-Rohr für die Kabelverlegung sollte eine hohe Lebensdauer haben. Polyethylenprodukte sind in der Lage, Innendruck bis zu 20-38 MPa mit einem linearen Ausdehnungskoeffizienten von 140 Pa zu widerstehen, abhängig von der Art der Rohre.

Der Arbeitsdruck für verschiedene Arten von Rohren ist der gleiche:

  • Leichtbau-Elektro-Rohre - 0,25 MPa;
  • Mittellicht - 0,4 MPa;
  • Medium HDPE-Rohre - 0,6 MPa;
  • Schwere Rohre - 1 MPa.

Es ist auch möglich, im Einvernehmen mit dem Kunden Rohre mit einem nicht normierten Nenndruck herzustellen. Lesen Sie auch: "Wie ist die Produktion von Polyethylen-Rohren, was für die Herstellung benötigt wird."

Vorteile von HDPE-Rohren

Rohre aus Polyethylen unterscheiden sich von Analoga mit geringen Kosten, insbesondere im Vergleich zu Metallprodukten. Genügen ist es vorteilhaft, die Tatsache, dass für die Herstellung von Kunststoffrohren können Sekundärrohstoffe verwendet werden, - für die Herstellung von Industrierohre häufig Produktionsabfälle eingesetzt, die Polymeradditive zugesetzt. Natürlich ist die Qualität der recycelten Ware etwas niedriger, aber der Preis ist auch angemessen. Siehe auch: „Was ist das Rohr für das Kabel im Boden ist die beste - Überprüfung der Vorteile der verschiedenen Arten von Rohren.“

Zu den Vorteilen von HDPE-Rohren zählt die lange Lebensdauer, die unter vernünftigen Betriebsbedingungen 50 Jahre erreicht. Dies ist zu einem großen Teil auf die volle Stabilität von Polyethylenprodukten gegenüber Korrosion und korrosiven Medien sowie auf die Abwesenheit von Kondenswasser auf der Rohroberfläche zurückzuführen. Die Betriebstemperatur von Kunststoffrohren, in denen sie ihre Eigenschaften nicht verlieren, liegt zwischen -25 und +70 Grad.

Die Installation von Rohren mit kleinem Durchmesser ist ziemlich einfach und erfordert keine spezielle Ausrüstung. Unterschiedliche Verbindungselemente sind ebenfalls nicht erforderlich - die Möglichkeit des freien Biegens (natürlich innerhalb vernünftiger Grenzen) ermöglicht es Ihnen, die Pipeline unter nahezu allen Bedingungen zu verlegen. Auch Kunststoffrohre sind nicht Stromableiter daher ihre Installation erfordert keinen Boden und Unbrennbarkeit zu verhindern Struktur brennt, selbst wenn ein Kurzschluss.

Kennzeichnung von Rohren aus Polyethylen niedriger Dichte

Alle HDPE-Rohre müssen entsprechend den Normen gekennzeichnet sein. Die Kennzeichnung ermöglicht nicht nur die Klassifizierung verschiedener Rohrtypen, sondern ermöglicht auch die Qualitätskontrolle der Produkte - die verwendeten Bezeichnungen garantieren die Eignung des Materials für den Gebrauch.

Jede Pfeife hat Symbole, die die Marke oder den vollständigen Namen des Herstellers anzeigen. Die Kennzeichnung kann nach nationalen oder internationalen Standards erfolgen. Das nächste Element ist das Material der Herstellung. Zum Beispiel, 80 ein Rohr aus PE wird als MRS 8. Ebenfalls gezeigt, muss das Rohr notwendigerweise eine Bezeichnung Mindestwandstärke aufweist, Außendurchmesser und den Nenndruck (bar).

Ein separater Artikel kann die Eignung eines Rohres für den Bau eines Gasleitungsnetzes oder den Transport von Trinkwasser angeben. Der letzte Markierungspunkt ist die Chargennummer und das Herstellungsdatum des Rohres.

HDPE-Rohre sind in sechs Klassen unterteilt, die folgende Bezeichnungen haben:

  • Schwer - T;
  • Mittelschwer - ST;
  • Mittleres Licht - OS;
  • Mittel - C;
  • Mittellicht - SL;
  • Lungen - L.

Auswahl von HDPE-Rohren für die Kabelverlegung

Wählen Sie das Schutzmaterial zum Verlegen des Kabels im Boden, das Sie kompetent benötigen. Der vielleicht wichtigste Parameter, von dem aus Sie bei der Auswahl beginnen müssen, ist die Anzahl und die Abmessungen der Drähte des Kommunikationsnetzes. Zwischen diesen Indikatoren und den Abmessungen des Rohres besteht eine direkte Abhängigkeit, die verstanden werden kann, wenn man die populärsten Größen von gewellten HDPE-Rohren genauer betrachtet.

Wenn Sie ein Material auswählen, müssen Sie genau deren Rohrgrößen kennen. Der Durchmesser von Standardpolymerprodukten kann von 16 bis 225 mm variieren. Rohre mit einem kleinen Querschnitt (90 mm) in den Spulen erzeugt, dessen Länge kann bis zu 100 oder 200 m betragen. Wenn der Durchmesser 90 mm übersteigt, wird die Länge der einzelnen Rohrlängen beträgt 12 m.

Um die Stärke der Rohrleitung zu beurteilen, müssen Sie wissen, wie der SDR-Parameter ist. Um diesen Parameter zu berechnen, müssen Sie den Außendurchmesser durch die Wanddicke teilen. Die Stärke dieses Parameters wird einfach geschätzt: Je kleiner das Berechnungsergebnis ist, desto größer ist die mechanische Festigkeit des Produkts.

Besonderheiten beim Verlegen von technischen Rohren

Das Verlegen technischer Rohre kann auf der Straße, unter der Erde und in allen Strukturen erfolgen. Bei der Verlegung im Gebäude sollte die Leitung nicht offen, sondern in Beton-, Ziegel- oder Gipskartonwänden verlegt werden.

Die grundlegenden Nuancen, die während der Arbeit entstehen, sind wie folgt:

  1. Die Installation von Polyethylenrohren ist bei einer Umgebungstemperatur von mindestens -30 Grad möglich.
  2. Wenn die Struktur in einen Graben passt, dessen Tiefe mehr als zwei Meter beträgt, müssen Sie auf eine schützende Betonkanaldicke von 80-100 cm achten.
  3. Durch die horizontale Anordnung der Rohrleitung kann der Schutz im Fundament dicht betoniert werden.
  4. Bei der Verlegung von HDPE-Rohren für das Kabel im Boden ist es erforderlich, die Dichtigkeit aller Verbindungen zu überwachen, um zu verhindern, dass die Konstruktion von verschiedenen Verunreinigungen eindringen kann. Pressverbindungen und Stumpfschweißungen eignen sich am besten zum Fügen einzelner Rohrteile. Durch die Verwendung von Armaturen in der Rohrleitungskonstruktion ist es möglich, die Installation zu vereinfachen und die Zuverlässigkeit der Verbindung zu verbessern.
  5. Für den Fall, dass das Design unter möglichen Kondenswasserbedingungen funktioniert, muss darauf geachtet werden, dass ein Räumrohr installiert wird, das die Feuchtigkeit sammelt.

Verlegung von elektrischen Kabeln in Strukturen

Mit der Anordnung der verdeckten Leitungen ist es möglich, glatte oder gewellte Rohre zu verwenden - es gibt keinen einzigen Standard, der einen solchen Schutz verbieten würde.

Die Reihenfolge der Installation des HDPE-Rohres ist wie folgt:

  • Zuerst müssen Sie alle Punkte markieren, durch die das Kabel verläuft.
  • Das Rohr wird entsprechend der gewählten Flugbahn fixiert;
  • Ein elektrisches Kabel wird entlang des Rohres gezogen;
  • Die Konstruktion wird mit einer Betonbohle geschlossen, wenn sich die Rohrleitung auf dem Boden befindet, oder verputzen, wenn sich die Verbindung an einer Decke oder an einer Wand befindet. Die Kabelverlegung in der Rohrleitung ermöglicht weitere Reparaturen oder Aktualisierungen der Verdrahtung, ohne die Integrität der Oberfläche, unter der sich die Rohrleitung befindet, zu stören.

Auf den Boden können Sie auf Wunsch die Rohre mit Metallklammern befestigen und zur Befestigung der Struktur an der Wand oder Decke geeignete Halter mit einer Verriegelung. Stellen Sie in jedem Fall sicher, dass beim Verlegen des Kabels keine Spannung im Kabel vorhanden ist.

Auf Anordnung der Kommunikation im Raum kann für die Montage der Verbindungselemente der Rohrleitungsabschnitte verwendet werden, aber die beste Wahl wäre immer noch gewellte Elemente sein - dies wird Knicke glatte Rohre zu vermeiden, wegen denen das Material verformt werden kann.

Kabelverlegung in der Straße

Die Notwendigkeit, Kabel auf die Straße zu legen, entsteht oft auf ihren eigenen Grundstücken. Natürlich reden wir auch über den Schutz des Stromnetzes. Bevor Sie das Kabel in HDPE-Rohren verlegen, müssen Sie sicherstellen, dass seine Struktur nicht beschädigt wird.

Das HDPE-Rohr für das Kabel in den Boden legen:

  • Zuerst müssen Sie einen Graben mit geeigneten Abmessungen markieren und ausgraben;
  • Im Graben wird das vormontierte HDPE-Rohr zur unterirdischen Kabelverlegung verlegt;
  • In der Leitung befindet sich ein Kabel (es sollte keine Spannung vorhanden sein);
  • Nach dem Ziehen des Kabels wird das Rohr mit einer 10 cm dicken Sand- und 15 cm-Bodenschicht gefüllt.

Um ein verlegtes Kabel finden zu können, muss ein Alarmband oder ähnliches Material darüber gelegt werden. Beim Verlegen von Rohren in den Boden ist es ratsam, sie nicht mit Kupplungen und anderen Verbindungselementen zu verbinden - sie können die Dichtung beschädigen. Beschläge können nur verwendet werden, um eine elektrische Leitung in ein Gebäude einzuführen.

Grabenlose Verlegung des Kabels im Boden

In einigen Situationen gibt es keine Möglichkeit, einen Graben zum Verlegen einer Schutzrohrleitung vorzubereiten. In diesem Fall stellte das Kabel in dem Rohr möglich ist, nur mit Hilfe von Spezialgeräten, das Verfahren der grabenlosen, für die die Erdbohrungen horizontal Verlegung zu implementieren. Vor der Arbeit, zusätzlich zur Vorbereitung der Ausrüstung, ist es notwendig, eine Genehmigung für das Bohren zu erhalten und eine geologische Analyse des Bodens durchzuführen.

Das Kabel wird im Schutzrohr nach folgendem Algorithmus verlegt:

  • Zuerst wird ein Pilotbohrloch gebohrt;
  • Die Bohrlochabmessungen erhöhen sich;
  • Ein HDPE-Rohr wird mit einem elektrischen Kabel in das Bohrloch eingebaut.

Beim Bohren eines Bohrlochs wird eine Bodenpunktion durchgeführt, durch die eine das Bohrloch füllende Lösung dem Boden hinzugefügt wird, wodurch dem Boden während des Betriebs Festigkeits- und Kühlwerkzeuge hinzugefügt werden. Zur Erweiterung des Brunnens wird ein Trimmer verwendet, der anstelle des bisher verwendeten Bohrkopfes an der Ausrüstung installiert wird. Die Installation von HDPE-Rohren im Brunnen wird ebenfalls mit Hilfe von Ausrüstung durchgeführt.

Die Technologie des horizontalen Bohrens hat einen wesentlichen Nachteil - die Durchführung von Arbeiten erfordert spezifische Fähigkeiten und Ausrüstung. Aus diesem Grund können nur auf Bodenbohrungen spezialisierte Unternehmen diese Methode anwenden.

Fazit

Das HDPE-Rohr zur Verlegung des Kabels im Erdreich ermöglicht den Schutz der elektrischen Leitung vor möglichen Schäden durch äußere Einflüsse. Polyethylenprodukte haben alle notwendigen Eigenschaften und einen erschwinglichen Preis, also sollten sie zuerst betrachtet werden.

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