Rohrleitung

Der Schlauch (entschlüsseln: Schläuche) ist ein Bestandteil der Hauptleitungen von Ölraffinerien, Bergwerken, geologischen Erkundungen. In einigen Fällen werden die Produkte im Hausbau verwendet. CNT zeichnen sich durch hohe Festigkeitseigenschaften und Langlebigkeit aus - die Lebensdauer der Autobahn beträgt mehr als 20 Jahre.

Produktion

Für die Herstellung von Rohren werden hochfeste Stahlsorten verwendet, die eine erhöhte Menge an Kohlenstoff enthalten. Oft wird 30ХМА Stahl verwendet. Die Anforderung beruht auf der Notwendigkeit, die Wände der Hauptleitungen vor Oxidation durch chemisch aggressive Medien und die Flüssigkeiten und Gase, die selbst extrahiert und destilliert werden, zu schützen.

Die Produktion von Rohren in Russland wird von GOST 633-80 geregelt. Das Dokument definiert mehrere Gruppen dieser Produkte:

  • Der Schlauch (Standard) ist ein klassischer Schlauch mit einer Kupplungskupplung. Sie gewährleisten die Dichtigkeit der Netze bei einem Innendruck von bis zu 50 MPa;
  • НКТ-В - das sind Pfeifen, deren verbindendes Gewinde herausgenommen (gepflanzt) wird;
  • NKBs sind Rohre mit Gewindeverbindungsgewinden, die ohne Verwendung einer Kupplung in die Rohrleitung eingebaut werden;
  • NKM - mit einer Hochdruckkupplung für besonders wichtige Bereiche und Substanzen.

GOST spezifiziert die Größe, das Gewicht des Schlauches, die notwendigen Tests und andere Produktionsbedingungen, Qualitätskontrolle und Lagerung.

Eigenschaften

Grundlegende Anforderungen für Schläuche:

  • hohe Beständigkeit gegenüber korrosiven Medien, die Korrosion von Metall verursachen, sowie Oxidation von transportierten Medien;
  • Beständigkeit gegen niedrige und hohe Temperaturen;
  • Plastizität ist notwendig, damit Produkte die Integrität der Rohrleitung regulieren können, wenn sie erhitzt / gekühlt wird und wenn Innendruck schwankt. Der Parameter wird durch das Vorhandensein von Kunststoffverbindungen an verschiedenen Abschnitten der Pipeline bereitgestellt;
  • absolute Dichtheit;
  • die Durchlässigkeit von Substanzen im Lumen des Rohres.

Diese Eigenschaften werden durch verschiedene Dokumente geregelt - GOST und individuelle Spezifikationen, die bei jedem Hersteller verfügbar sind.

Die Abmessungen der Schläuche sind im staatlichen Standardbereich festgelegt:

  • bedingter Durchmesser (außen, auf den ganzen Wert gerundet) - 27... 114 mm;
  • Länge - 6... 10 m (dimensional und nicht-dimensional), kann nach Kundenwunsch angepasst werden.

Jeder Artikel, der vom Förderer abgegeben wird, hat ein Stigma, aus dem Sie alle entscheidenden Eigenschaften ermitteln können: den Durchmesser des Rohrs, die Wanddicke, den Widerstandswert, die Sorte oder den Stahltyp, den Namen des Herstellers.

Anwendungen

Rohrschläuche werden sowohl für direkte als auch für nicht bestimmungsgemäße Zwecke verwendet. Sie sind zunächst für die Ölindustrie bestimmt:

  • Montage von Öl- und Gasbrunnen;
  • Bitumen-Bohrbrunnen;
  • Zwangsleitungen.

Die Spezifität der Anwendung wurde durch das Material der Schläuche bestimmt, das sich durch hohe Leistung auszeichnet. Im Laufe der Zeit wurden die Produkte für andere Zwecke verwendet:

  • Anordnung von Wasserleitungen im privaten und Mehrfamilienhausbau;
  • Verwendung als tragende Strukturen für die Installation von Fundamenten, Zäunen und anderen vertikalen Strukturen.

Aus dem Rohr werden Schraubenpfähle mit unterschiedlicher Tragfähigkeit hergestellt, wobei die Schaufeln an das Rohr angeschweißt werden.

Grundlegende Regeln der Installation und des Betriebs

Kupplung ist nützlich für die Montage von Rohren in Ölquellen - die Hauptleitungen und Säulen können zerlegt, transportiert und bei Bedarf repariert werden. Für die Installation verwenden Sie Kupplungen verschiedener Typen:

Mit solchen Systemen können Sie eine Autobahn in jeder Form erhalten.

Für Rohre, die nicht mit einem Gewindeelement ausgestattet sind, ist die einzige Art der Montage das Schweißen. Es wird oft im Bauwesen verwendet.

Es gibt mehrere Regeln, an die man sich erinnern muss, wenn man Rohre als Rohrsystem im Haus oder als Pfahl wählt:

  • das Entladen von Produkten muss auf einer ebenen, vorbereiteten Seite erfolgen;
  • um das Durchhängen zu verhindern und die Gleichmäßigkeit des Rohres zu erhalten, wird es auf Holzbalken gelegt, die quer unter der gesamten Länge des Produkts ausgekleidet sind;
  • Es ist verboten, Produkte durch Ziehen zu tragen;
  • Vor Beginn der Installation auf dem Gewinde ist es notwendig, durch eine Metallbürste zu gehen, um Verunreinigungen und mögliche Korrosionsprodukte zu entfernen, gleichzeitig ein Schutzfett zu hinterlassen - es wird helfen, eine qualitative Verbindung herzustellen;
  • In keinem Fall dürfen die Rohre mechanischen Erschütterungen ausgesetzt werden, z. B. Versiegelung oder Einbau in einer Konstruktionsposition mit Hilfe eines Vorschlaghammers - dies kann leicht die Integrität der Wand beschädigen und die Qualität der Rohre beeinträchtigen.

Diese Regeln gelten für den Einsatz von Schläuchen in jeder Branche - sowohl in der Industrie als auch im Bauwesen.

Welche Elektroden machen Schläuche?

Nur Schweißnähte werden zum Verbinden von Rohren ohne Gewindeverbindung verwendet. In diesem Fall ist es möglich, nur Lichtbogenschweißen mit beschichteten Elektroden unter dem Flussmittel oder in Schutzgasen zu verwenden, was eine hohe Festigkeit der Naht gewährleistet.

Das Problem besteht darin, dass mittel- und hochlegierter Stahl, der eine hohe Festigkeit, Dichte und Feuerfestigkeit aufweist, für die Herstellung von Rohren verwendet wird. Die Spezialisten wählen die Elektroden aufgrund der Eigenschaften des Metalls und der klimatischen Bedingungen des Geländes in der Arbeitszeit aus. Für die private Praxis, können Sie klassische SSSI 13/45 oder 13/55 wählen, die Naht ist optimal gehalten, es reicht für eine lange Betriebszeit. In dieser Hinsicht hängt vieles jedoch von der Leistung der Vorrichtung und von der Geschicklichkeit des Schweißers selbst ab.

Rohrleitung

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Unsere Produktion. Ausstieg aus dem Schlauch

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Unsere Produktion. CNC-Maschinen

Pumpen-Kompressor-Rohre werden beim Betrieb von Öl- und Gasbohrlöchern für den Transport von Flüssigkeiten und Gasen innerhalb von Futterrohrsträngen sowie für Reparatur- und Hebevorgänge verwendet.

Rohrrohre werden in folgenden Ausführungen und Kombinationen hergestellt:

  • - hochfest
  • - kältebeständig
  • - Korrosionsbeständig
  • - mit nach außen gelandeten Enden
  • - mit einer Dichtungsanordnung aus Polymermaterial
  • - mit der unverwechselbaren Kennzeichnung der Kupplungen
  • - Standardversion

Rohrverrohrung wird mit folgenden Durchmessern hergestellt: 33, 42, 48, 60, 73, 89, 102, 114 mm. Rohrleitung hat die folgende Art von Gewinde - dreieckig, dreieckig, hoch hermetisch, trapezförmig. Pumpenverdichterrohre werden in Übereinstimmung mit GOST 633-80, OST R 52203-2004, API Spec 5CT und verschiedenen Spezifikationen hergestellt.

Größen der Schläuche

Die Pumpenrohre bestehen aus Stahl mit einem Nenndurchmesser von 27 (mm) bis 114 (mm). Der äußere Durchmesser variiert von 33,4 (mm) bis 114,3 (mm) und der innere Durchmesser variiert von 26,4 (mm) bis 100,3 (mm). Die Wandstärke beträgt 3,0 (mm) - 8,0 (mm).

Gesamtabmessungen der Schläuche:

  • Nenndurchmesser: 27 mm, 42 mm, 60 mm, 73 mm, 89 m, 102 mm, 114 mm;
  • Wandstärke: 3,0 (mm), 3,5 (mm), 5,0 (mm), 6,5 (mm), 7,0 (mm), 8,0 (mm);
  • Außendurchmesser: 33,4 mm, 42,2 mm, 60,3 mm, 73,0 mm, 88,9 mm, 101,6 mm, 114,3 mm;
  • Innendurchmesser: 26,4 mm, 35,2 mm, 50,3 mm, 62,0 mm, 75,9 mm, 83,6 mm, 100,3 mm.

Typen und Markierungen:

  • Glatt mit Kupplungen (Schlauch);
  • Glatt, hochversiegelt (NKM);
  • Mit abgesetzten Enden (NCP-B);
  • Ohne Kupplung (NKB).

Kennzeichnung der Schläuche enthält:

  • Art des Rohres;
  • Nenndurchmesser (mm);
  • Wandstärke (mm);
  • Stärke Gruppe;
  • Bezeichnung des Standards

Zum Beispiel: NKT-60h5 - E GOST 633-80 - eine Markierung der Rohrkupplung mit dem externen gestauchten Enden des Stahls, die Stärke der Gruppe E, das Nenndurchmesser von 60 (mm) und eine Wandstärke von 5 (mm).

Herstellung und Betrieb von Schläuchen

Der vollständige Betrieb von Bohrlöchern in Öl- und Gasfeldern ist ohne die Verwendung von Schläuchen, denen dieser Artikel gewidmet ist, nicht möglich.

Rohre für die Lagerung

Arten und Eigenschaften von Schläuchen

Die Hauptfunktion der Rohrleitung besteht darin, die in der Produktionszone erzeugten Gase und Flüssigkeiten auf die Oberfläche des Bohrlochs zu transportieren. Auch von der Bohrlochwandung Gas und Flüssigkeit sowie verhindern, dass das Auftreten und die Entwicklung von Korrosion, Paraffin- und Asphalten im Gehäuse transportiert darauf die CNT wirken als eine Art von Isolator zu schützen. Der Rohrschlauch in dem Bohrloch platziert, ist ebenfalls erforderlich, um sicherzustellen, dass die Ein- und Reparaturarbeiten, das regelmäßig auftreten müssen.

Unter Berücksichtigung all dieser Faktoren wird deutlich, dass die Rohre während ihres Betriebs erheblichen Belastungen ausgesetzt sind und in ständigem Kontakt mit den korrosiven Umgebungen stehen, was ernsthafte Anforderungen an ihre Qualität stellt.

Zu diesen Anforderungen gehören insbesondere:

  • hohe Permeabilität auch an Abschnitten von Bohrlöchern, die durch starke Krümmung gekennzeichnet sind;
  • außergewöhnliche Dichtheit von Verbindungen von Schlauchprodukten untereinander;
  • Verschleißfestigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischer Beanspruchung;
  • hohe Festigkeit sowohl des Herstellungsmaterials als auch des Produkts selbst.

Bohrgestänge und Rohradapter

Zuerst wird das Gehäuse und dann der Schlauch installiert und mit Zement mittels Zement befestigt. Verwenden Sie spezielle Fixierelemente, die Packer genannt werden. Die Länge der einzelnen Rohre, die zum Transport von Gas und Flüssigkeit aus dem Brunnen verwendet werden, kann bis zu 11,5 Meter betragen. Für ihre Verbindung werden sie von Kupplungen verwendet, die die Dichtigkeit der Verbindung und ihre Zuverlässigkeit gewährleisten. Der Schlauch und der Durchmesser seines Abschnitts unterscheiden sich, dieser Parameter kann 50,8 bis 139,7 mm (2-5,5 Zoll) betragen.

Rohre zum Transport von Flüssigkeiten und Gasen aus Brunnen werden nach verschiedenen Parametern klassifiziert. Ein solcher Parameter ist der Typ des gepumpten Fluids, abhängig davon, welcher Schlauch in den Wells verwendet werden kann:

  • Gas- und Wassereinspritzungstyp;
  • für den Transport aus der produktiven Zone von Schweröl (Bitumen);
  • Gaserzeugung;
  • Öl.

Das Produktionsrohr des Unternehmens orientiert sich an den Anforderungen von GOST 633-80, nach denen solche Produkte in drei Typen unterteilt sind.

Schlauchverbindung mit Kupplung

  • Glatte Kupplungen, die Gewinde sind konisch und dreieckig. Schläuche dieser Art zeichnen sich durch erhöhte Kältebeständigkeit und Duktilität aus.
  • Glatte Produkte, deren Konstruktion durch eine Dichtungsanordnung aus Kunststoff ergänzt wird.
  • Produkte eines Kupplungstyps, deren konische Gewinde ein trapezförmiges Profil haben. Schläuche dieser Art zeichnen sich durch hohe Dichtigkeit aus.
  • Glatte Kupplungen, deren Gewinde konisch und dreieckig sind.
In verschiedenen Ländern gibt es Analoga dieser GOST, nach denen die Rohre in die gleichen Typen unterteilt sind. Insbesondere in den USA und einigen anderen Ländern ist ein solches Regelwerk der API-5CT-Standard.

Merkmale der Installation und des Betriebs von Schläuchen

Ein bemerkenswertes Merkmal von Rohren zum Transport von Flüssigkeiten und Gasen aus der Produktionszone ist, dass sie während des Betriebs (2-3 mal) aus dem Bohrloch sowie von Reparaturen und Wartung (von Zeit zu Zeit) entnommen werden können. Diesem Merkmal wird bei der Konstruktion von Rohrsäulen, die aus mehreren Rohren bestehen, die durch hermetische Kupplungen miteinander verbunden sind, notwendigerweise Rechnung getragen. Fachleute, die eine solche Konstruktion durchführen, sorgen zwangsläufig dafür, dass die Säulen effizient, schnell und sicher installiert und auch aus dem Brunnen entfernt werden müssen und bei Bedarf wieder eingebaut werden können.

T-Stücke und Winkel für Schläuche

Bei Bedarf können mehrere Kolonnen in einer Produktionsbohrung installiert werden, Experten versuchen sich jedoch auf maximal zwei Rohrkolonnen zu beschränken. Es ist wichtiger für Konstrukteure, einen Brunnen mit Rohren fertigzustellen, die so lange wie möglich ohne Arbeit für Reparatur oder Ersatz verwendet werden können.

Ein wichtiges Merkmal der Säulen, die aus Rohrrohren bestehen, ist die Möglichkeit, sie nicht nur für ihren beabsichtigten Zweck zu verwenden, sondern auch, um eine Anzahl anderer Probleme zu lösen. Auf diese Weise lassen sich mit Rohren, die in einer Kolonne kombiniert und in einem Produktionsbohrloch angeordnet sind, die folgenden wichtigen Aufgaben lösen:

  • Durchführung von Säurearbeiten, Detektion des Grundwasserleiters, Durchführung von Testaktivitäten, Druckmessungen im Bohrloch;
  • Perforation des produktiven Horizonts;
  • Reduzieren des Risikos eines zunehmenden Drucks in dem ringförmigen Raum, der durch die Außenwände des Rohrs und die Innenwände des Gehäuses gebildet wird (mit einem starken Anstieg dieses Drucks stellt das Rohr einen Auslaß zu der Bohrlochoberfläche bereit).

Anordnung der Vertiefungen mit Röhren

Basierend auf dem Zweck der Rohrsäulen werden sie mit einer Reihe von Anforderungen konfrontiert. Also sollten sie:

  • Hohe Festigkeit und hohe Zugbelastbarkeit;
  • Bereitstellung der erforderlichen Strömungseigenschaften einer Flüssigkeit oder eines Gases;
  • es ist gut, den Beanspruchungen zu widerstehen, die bei der Durchführung von Arbeiten anderer Art auftreten (Säurebehandlungen, Frakturiervorgänge usw.);
  • Halten Sie den erforderlichen Druck von Flüssigkeit oder Gas beim Transport durch eine Rohrleitung aufrecht;
  • während der gesamten Lebensdauer des Bohrlochs eine hohe Erosions- und Korrosionsbeständigkeit aufweisen;
  • mit Kupplungen ausgestattet werden, die in der Lage sind, den Druck- und Zugspannungen lange Zeit standzuhalten, wodurch das Risiko von Leckagen ausgeschlossen wird.

Die Übereinstimmung mit diesen Bedingungen ermöglicht es, die Lebensdauer der Säulen auf 20 Jahre zu verlängern und arbeitsintensive Arbeiten zu vermeiden, um sie aus dem Brunnen zu extrahieren.

Einige Besonderheiten der Produktion von Schläuchen und ihre Akzeptanztests

Für die Herstellung von Rohren zum Transport von Flüssigkeiten und Gasen aus Produktionsbohrungen können verschiedene Materialien verwendet werden.

Pump-Rohre aus diesem Material werden zur Ausrüstung von Brunnen der Nutzung und Injektion verwendet. In der Regel werden Pumpen mit Elektrozentrifugaltyp (ESP) in Kombination mit solchen Rohren verwendet.

Die am häufigsten verwendeten Stahlsorten einsetzbar für Rohrproduktionsrohr sind 30HMA, 30, 20. Wenn die fertigen Stahlrohre zur Verwendung in Bohrlöchern, besteht auch nur die geringste Abweichung von der DIN-Anforderung ist, werden sie an den Schmelzer gesendet.

Legierungen, die Aluminium enthalten

dieses Metallrohr mit Hilfe von Rohren zusammengesetzt ermöglicht es ihnen, eine hohe Korrosionsbeständigkeit, einschließlich Schwefelwasserstoff, kann signifikant das Gewicht der Anordnung reduzieren.

Unabhängig davon, aus welchem ​​Material der Schlauch besteht, applizieren viele Hersteller zusätzlich spezielle Schutzbeschichtungen auf ihren Innenwänden. Als solche Beschichtungen können spezielle Lacke, Epoxidharze und Wasserglas verwendet werden, was es ermöglicht, die Lebensdauer von Rohrleitungen signifikant zu erhöhen und sie vor dem Auftreten von Ablagerungen an den Wänden zu schützen. Die Verwendung von Schutzbeschichtungen für Rohre ist eine wirtschaftlich vertretbare Lösung, die zu niedrigeren Betriebskosten und Reparaturkosten führt. Angesichts der Tatsache, dass Edelstahl nicht für die Produktion von Rohren verwendet wird, ist die Verwendung von speziellen Beschichtungen die einzige Option zum Schutz von Bohrlochpipelines.

Aufnahmebrücken für Schläuche

Damit die Rohrleitung ihren beabsichtigten Zweck vollständig erfüllt, werden ihre Eigenschaften in allen Produktionsstufen genau überwacht. Insbesondere werden folgende Parameter überprüft:

  • Beständigkeit gegen Korrosion Sulfid-Cracking;
  • Härte;
  • Zugfestigkeit;
  • Wasserbeständigkeit;
  • Zähigkeit des Herstellungsmaterials.

Es ist wichtig, dass das Rohr nur verwendet werden darf, wenn es alle Anforderungen dafür erfüllt. Andernfalls wird das fertige Produkt zum Recycling geschickt.

Wie man den Schlauch richtig betreibt

Bei der Verwendung von Schlauchrohren sind strengstens die Anforderungen an ihre Eigenschaften, aber auch die Bedingungen für deren Transport, Lagerung und Installation zu beachten. Es gibt eine Reihe allgemein anerkannter Regeln.

  • Für den Fall, dass die Rohre vor dem Gebrauch für eine Weile gelagert werden müssen, sollten Sie dafür einen speziellen Bereich vorbereiten. So können die Pumpenkompressionsrohre nicht auf dem Boden gelagert werden - es ist notwendig, sie auf Holzbalken zu legen und sicherzustellen, dass die Produkte nicht unter ihrem Eigengewicht durchhängen.

Tubing Pipes - Arten von Rohren und ihre Anwendung

Viele Menschen, die zuerst mit den Begriffen der Pipelineindustrie konfrontiert werden, stellen sich die Frage: Was ist das? Rohrverrohrung? Die Verwendung des Begriffs „Schlauchrohr“, das Transkript - „Schlauch“, die von der Hardware ein Teil des täglichen Lebens mit dem Gebäude werden, so dass eine Reihe von Ölindustrie durchzuführen, und Explorationsbohrungen. Dieser Artikel beschreibt die Arten, Eigenschaften und Anwendungen von Schläuchen.

Ausgabe und Markierung von Schläuchen

Pump-Schläuche (Schläuche) sind das Hauptstützelement von Pipelines in verschiedenen Industrien. Aufgrund ihrer Bezeichnung und erhöhten Leistungsanforderungen müssen diese Produkte den geforderten Sicherheitsstandards entsprechen und entsprechend gekennzeichnet sein.

Um die Stärke seiner Produkte zu gewährleisten, zusammen mit Kupplungen von hochfesten Stahlgüten D, E hergestellt werden, K, L und M. Diese Sorten von Stahlrohrleitungen teurer sind als minderwertige Pendants, aber ihre Verwendung hilft, die notwendig ist, um Arbeit für die längsten und Rohrleitungen in verschiedenen klimatischen Bedingungen.

Die Produktion solcher Rohre in Russland wird in Übereinstimmung mit GOST 633-80 durchgeführt, wobei die Herstellung der folgenden Rohrtypen vorgesehen ist:

  1. Standardschläuche, hergestellt mit Kupplungen zum Anschluss.
  2. NKM ist eine Marke von Produkten für die Herstellung von Rohrleitungsabschnitten mit erhöhter Dichtheit.
  3. НКТ-В - Pfeifen mit nach außen (ausgeschnittenem) Faden.
  4. NKB - Schlauchart ohne Kupplung.

Die Produktion ist erlaubt gemäß Spezifikation (technische Spezifikationen), mit den folgenden Eigenschaften der Schläuche:

  1. Die besondere Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen, die die Verwendung von Produkten in den Regionen des Fernen Nordens ermöglicht (TU 14-3-1282-84 und TU 14-3-1588-88).
  2. Erhöhte Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen mit erhöhtem Schwefelwasserstoffgehalt (H2S) und saure Dämpfe unterschiedlicher Natur (TU 14-161-150-94 und TU 14-161-173-97).
  3. Verbesserte Plastizität - solche Produkte sind mit einem oder mehreren Kunststoffverbindungselementen (TU 14-3-1722-91) ausgestattet.

In Bezug auf die Kennzeichnung von Produkten, die eine unabdingbare Voraussetzung für die Herstellung von Schläuchen ist, muss sie gemäß den Regeln in Form einer Narbe nahe dem Ende des Produkts anstelle der Kupplung platziert werden.

Es ist charakteristisch für Schläuche, dass ein solches Stigma Informationen enthält:

  1. Über das Herstellungsdatum (Jahr und Monat).
  2. Über die Dicke der Wand und den Durchmesser des Schlauches (beide Parameter sind in Millimetern angegeben).
  3. Auf der Stahlsorte, aus der das Produkt hergestellt wurde (gekennzeichnet durch einen der obigen Buchstaben).
  4. Die Marke des Herstellers.

Standard-Schlauchparameter

Die Bandbreite der Produktdurchmesser ist recht groß und variiert von 27 bis 114 mm. Die gebräuchlichsten in industriellen Rohrleitungen sind Rohrleitungen mit Durchmessern von 73, 89 und 114 mm.

Jedes Rohrstück hat eine eigene Wandstärke, die die Langlebigkeit des Produktes im Langzeitbetrieb gewährleistet. Zum Beispiel beträgt die Wanddicke für einen Durchmesser von 89 mm 8 mm und für 114 mm 7 mm.

Das Verhältnis von Durchmessern und Wanddicken aller Varianten von gefertigten Produkten kann der jeweiligen Referenzliteratur entnommen oder direkt beim Hersteller erfragt werden.

Es ist erwähnenswert, dass, da diese Rohre nicht nur in Russland produziert werden, manchmal Käufer mit der Darstellung der Parameter der Produkte in Zoll konfrontiert sind. In diesem Fall müssen Sie die Abmessungen in Millimetern um ein Verhältnis von 1 Zoll zu 25,4 mm verschieben. Die Übereinstimmung der Parameter importierter Produkte mit technologischen Anforderungen kann analog zu GOST - API 5CT überprüft werden.

Die übliche Länge von Rohrrohren beträgt 6 bis 10,5 m, durch gegenseitige Entscheidung des Kunden und des Herstellers kann die Länge des Produkts um einen weiteren Meter verlängert werden.

Arten von Schläuchen im Anwendungsbereich

Der allgemeine Zweck von Schläuchen besteht darin, sie in Bohrlöchern zu verwenden, in denen sich flüssige und gasförmige Medien gemäß dem technologischen Schema bewegen. Es ist klar, dass die Substanz aus dem Brunnen unter hohem Druck kommt; Unter diesen Bedingungen ist die Grundanforderung für das Produkt die Beständigkeit gegenüber erhöhten Werten dieses Parameters.

Die Pumpenrohre werden nach der Art der aus dem Bohrloch produzierten Substanz unterteilt: Öl, Gas oder Wasser.

Für den Fall, dass ein besonders korrosives Arbeitsmittel durch die Rohrleitung bewegt werden soll, wird die Rohrleitung nicht aus Stahl unterschiedlicher Güte hergestellt, sondern aus Nichteisenmetallen, insbesondere Aluminium. Das Gewicht solcher Rohre ist viel geringer als bei Stahl, so dass die Belastung pro Quadratmeter des Fundaments der Produktionsstätte reduziert wird.

Im Allgemeinen ermöglicht die Verwendung von Rohren aus Leichtlegierungen die Konstruktion längerer Produktionssäulen (über die Länge von Stahl um etwa 150% hinaus) bei gleichem Konstruktionsgewicht. Der einzige Nachteil solcher Produkte sind die erhöhten Kosten.

Natürlich muss man bei der Planung eines Unternehmens und dem Einkauf von Rohren für NCs verstehen, dass dies ein verantwortungsvolles und teures Geschäft ist, was bedeutet, dass zusätzliche Beratung mit Verkaufspersonal und Verifizierung von Produkten mit Kennzeichnung nicht überflüssig sein wird.

Eigenschaften von Schläuchen

Wie bereits erwähnt, ist der Schlauch so konstruiert, dass er unter besonders schwierigen Bedingungen funktioniert. Daher sollten während der gesamten Betriebszeit von Produkten solche Ereignisse wie die Bildung von Schichtungen und Rissen oder der Verlust der Unversehrtheit des Rohrs vermieden werden. Darüber hinaus sollte der Brunnen selbst so hoch wie möglich gestaltet werden, was auch den ununterbrochenen Betrieb des Industriekomplexes verlängern wird.

Unter Berücksichtigung aller Merkmale der Verwendung von Rohren können wir die Hauptanforderungen an sie unterscheiden:

  • fehlende Neigung zur Korrosion;
  • Haltbarkeit;
  • Dichtheit über die gesamte Länge des Produkts;
  • Glätte der inneren Oberfläche.

Durch das Vorhandensein von Gewindeprodukten werden unterteilt in:

  • Produkte mit glatten Enden;
  • Rohre mit Außengewinde.

Rohre der zweiten Art sorgen für eine bessere Abdichtung der Rohrleitung. Ein korrosionsschützender Dichtschmierstoff wird während des Herstellungsprozesses auf das Außengewinde aufgebracht. Die Enden der Rohre sind durch spezielle verschleißfeste Kupplungen verbunden. Da der Druck in den Rohren in Abhängigkeit vom Zweck der Rohrleitung einen Wert von 50 MPa erreichen kann, wird ein Trapezgewinde mit erhöhter Zuverlässigkeit verwendet, um die Elemente der Struktur zu verbinden.

Coiled-Tubing-Betrieb

Rohre sind für den langen, problemlosen Einsatz in Rohrleitungen mit unterschiedlichen Drücken, Umgebungen und nahezu jedem Klima ausgelegt. Die gewissenhafte Montage der Konstruktion, die Einhaltung der Betriebsregeln und die rechtzeitige Durchführung der geplanten Arbeiten garantieren daher den sicheren und effizienten Betrieb des gesamten Bergbaukomplexes.

Die grundlegenden Regeln, die bei der Installation und Verwendung von Rohrleitungsstrukturen zu beachten sind:

  • Um die Elemente der zukünftigen Pipeline nicht zu verschmutzen, sollten sie vor Beginn der Arbeiten auf einer erhöhten Plattform aufgestellt werden (z. B. auf einer hölzernen Plattform).
  • Vor dem Verbinden der Strukturelemente ist es notwendig, die Rohr- und Kupplungsgewinde mit einer geeigneten Bürste zu reinigen, ohne das Schmiermittel zu beschädigen;
  • An den Enden des Fadens sollten Sicherheitsringe angebracht werden;
  • Um eine Beschädigung der Oberfläche der Rohre zu vermeiden, werden sie mittels eines Rohrzuges transportiert, sie können nicht über den Boden gezogen werden;
  • während und nach der Montage sollten die Rohre nicht durchhängen, daher sollten für die Montagearbeiten z. B. Stützen aus Holz verwendet werden;
  • Bei Installationsarbeiten werden die Rohre mit einem Kran bewegt, sie können nicht herunterfallen;
  • Bei der Montage / Demontage verwenden Sie ein spezielles Montagewerkzeug, wenden Sie unverhältnismäßige Kraft an und schlagen Sie nicht auf die Oberfläche des Rohres oder der Kupplung.
  • Vor der Montage sollten die Querschnitte der Elemente der zukünftigen Rohrleitung sorgfältig ausgewählt werden: zu enge Rohre beim Bewegen viskoser Medien verstopfen schnell.

Schutz der Innenoberfläche von Rohren

Da eine Vielzahl von Substanzen durch die Rohre - sowohl strömende Fluide und Gase als auch viskose Medien mit Verunreinigungen - transportiert werden, müssen spezielle Anforderungen an die innere Oberfläche des Rohres gestellt werden. Die Gewährleistung der inneren Glätte der Produkte und die Verwendung einer Schutzschicht garantieren den langen ununterbrochenen Betrieb der Pipeline und des gesamten Unternehmens.

Während des Betriebs des Rohres unter bestimmten Bedingungen können Schichten auf dem inneren Teil der Verbindungen von Schwermetallen, Calcium, Paraffinen, Gips, gehärteten Gasverbindungen gebildet werden. All diese Ablagerungen erschweren natürlich das normale Funktionieren des Systems und führen schließlich zur Reparatur.

Ein Weg, um mit dem Problem fertig zu werden, ist das Verglasen der inneren Oberfläche von Rohren. In diesem Fall werden die Produkte innen mit flüssigem Glas verarbeitet, was die Kapazität des Rohrs stark erhöht. Es ist auch möglich, das Produkt mit einem speziellen Lack, Kunststoff oder Epoxidharz zu verarbeiten.

Eine solche Verarbeitung kann zusammen mit der Umsetzung der restlichen Anforderungen für die Installation und die industrielle Verwendung von Rohrleitungen die weiteren Kosten der außerplanmäßigen Reparatur und des Austauschs von Rohrleitungsteilen verringern.

Schläuche: die optimale Lösung für Gas- und Ölquellen

Pump-Tubing (NCP) - die Basis der Kommunikation in der Öl- und Gasindustrie. Das Funktionieren der Öl- und Gasindustrie, Exploration und Bohrung von artesischen Brunnen ist ohne zuverlässige spezialisierte Ausrüstung unmöglich. Diese Produkte werden nicht nur in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt, sondern auch zur Wasserversorgung artesischer Brunnen und zum Transport von Druckluft unter Druck.

Rohrleitungsrohre werden in der Öl- und Gasindustrie zum Transport aggressiver Medien eingesetzt

Grundlegende Anforderungen für die Standardisierung von Schläuchen

Pump-Tubing (NCP) - die Basis der Kommunikation in der Öl- und Gasindustrie. Sie zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus. Kupplungen und glatte Rohlinge werden aus den starken Stahlsorten D, E, K, L und M hergestellt.

Alle Anforderungen für die Herstellung von Produkten sind in den Standards von GOST 633-80 festgelegt, nach denen die Profilunternehmen die folgenden Sorten produzieren:

  • Standardschläuche mit Verbindungskupplungen;
  • hochfeste Produkte NKM;
  • mit Außengewinde НКТ-В;
  • kupplungslose Rohre NKB.

Es ist erlaubt, Produkte gemäß Spezifikationen (technische Bedingungen des Unternehmens) zu produzieren:

  1. mit erhöhter Beständigkeit gegen extrem niedrige Temperaturen für den Betrieb in den nördlichen Regionen - TU 14-3-1282-84 und 14-3-1588-88.
  2. kältebeständige Elemente mit erhöhter Beständigkeit gegen Schädigung (Korrosion) der Medienzufuhr mit einem erhöhten Gehalt an Schwefelwasserstoff und Säuredämpfe - TU 14-161-150-94 und 14-161-173-97.
  3. Produkte mit erhöhter Plastizität, ausgestattet mit einem Verbindungsknoten von Polymeren - TU 14-3-1722-91.

Achtung bitte! In einem kleinen Abstand vom Ende des Produkts, wo es eine Kupplung geben sollte, muss eine Kennzeichnung in Form einer Marke vorhanden sein.

Das Stigma enthält solche Informationen:

  • Ausgabedatum (Jahr und Monat);
  • Wandstärke und Querschnitt (in mm);
  • Stahlmarkierung für Stärke (Buchstabenbezeichnung);
  • Marke des ausstellenden Unternehmens.

Eine Art von Rohren sind Rohre mit erhöhter Korrosionsbeständigkeit

Die Standarddurchmesser der Produkte dieses Segments liegen zwischen 27 mm und 114 mm. Die beliebtesten Produkte sind 73 mm, 89 mm und 114 mm, und jede Gruppe entspricht der in den Tabellen angegebenen Wanddicke und Stahlgüte. Zum Beispiel Schläuche, Abmessungen:

  1. 27 mm - Wandstärke 3 mm;
  2. 48 mm - 4 mm;
  3. 60 mm - 5 mm;
  4. 89 mm - 8 mm;
  5. 102 mm - 6,5 mm;
  6. 114 mm - 7 mm.

Bei einer Bestellung mit den Managern ist es wichtig zu spezifizieren, für welche Art von Brunnen diese Produkte gekauft werden - für Wasser, Gas oder Öl, was dazu beiträgt, die beste Wahl zu treffen. Stellen Sie beim Kauf sicher, dass Sie vom Hersteller oder Lieferanten Zertifikate für alle Waren, einschließlich Kupplungen, verlangen, bei denen die angegebenen Parameter mit der Kennzeichnung der Produkte übereinstimmen müssen.

Sorten von Produkten

Der Schlauch ist für Wells konzipiert, die flüssige und gasförmige Medien transportieren. Spezifität der internen Umgebung, unter Druck geliefert - die Präsentation von hohen Anforderungen an die Qualität ähnlicher Produkte.

Achtung bitte! Bei der Kennzeichnung von importierten Produkten gibt es Zeichen in Zoll, die mit den Tabellen verglichen werden sollten. Zum Beispiel die Dicke von 50,8 bis 139,7 mm, bzw. von 2 bis 5,5 Zoll. Ein Analogon des russischen GOST ist das ausländische API 5CT.

Der Schlauch eines bestimmten Typs wird nur für die Herstellung von Bitumen und anderen schweren halbflüssigen Medien verwendet. Die Klassifizierung A, B, C und G sind auf die Art des Gewindes, das Vorhandensein einer Polymerdichtung, erhöhte Frostbeständigkeit und das Vorhandensein von O-Ringen auf dem Gewinde reduziert.

Schlauchleitungen werden nach ihrem Verwendungszweck für jede Art von Bohrloch eine bestimmte Art von Produkt klassifiziert

Aber der Schlauch wird nach der Art der Materie klassifiziert, die aus den Eingeweiden der Erde gepumpt wird:

  • Ölquellen;
  • Gas-Lager;
  • Wasserinjektion.

Für höchste Korrosionsbeständigkeit werden Produkte für Pumpstationen aus NE-Metallen hergestellt. Rohre auf Aluminiumbasis garantieren Beständigkeit gegen die zerstörende Wirkung von Schwefelwasserstoff. Aufgrund der Tatsache, dass der Schlauch 1 Meter dick ist, wird die Ausrüstung der Stationen weniger wiegen. Dementsprechend wird die Gesamtbelastung der Oberfläche, auf der sich der Bergbaukomplex befindet, eine verbesserte Leistung aufweisen. Die Festigkeit dieser Teile ist um eine Größenordnung höher als bei herkömmlichen Stahlprodukten.

Das geringe Gewicht der Rohre aus Leichtmetall - die Möglichkeit, eine längere Säule zu bauen, etwa 2,5 mal größer als Stahlteile mit gleichem Gewicht.

Eigenschaften von Schläuchen

Rohre für eine Rohrinstallation sollten von hoher Qualität sein, um die Funktionalität und hohe Belastung zu bewältigen. Ausgeschlossener Schaden, Verletzung der Integrität, Delamination oder Risse, die zu deren Druckabbau führen könnten. Innerhalb des Brunnens selbst sollte es keine Diskontinuitäten oder Verschiebungen geben, um so lange wie möglich zu machen, ohne den Brunnen und die Ausrüstung zu überholen. Diese Produkte können auch verwendet werden, um Wasser aus einem autonomen Brunnen zu liefern. Eine andere Verwendung des Rohrs ist das Einblasen von Luft in das Bohrloch, um das Bohrloch durch Blasen zu reinigen.

Bei Produkten dieser Klasse werden hohe Qualitätsanforderungen gestellt

Da solche Teile von außen oft mit einer aggressiven Umgebung in Berührung kommen, sollte ein hoher Druck daher anders sein:

  • Korrosionsbeständigkeit;
  • Verschleißfestigkeit;
  • absolute Dichtheit;
  • ausgezeichnete Geländetauglichkeit (glatt).

Standard - innerhalb von 6-10,5 m, um die Kundennachfrage kann länger als 1 Meter, das heißt - 11,5 m industrielle Herstellung von Rohren GOST Rohr eingestellt wird, wobei die Abmessungen angegeben und in den Tabellen beschrieben..

Die Produkte dieser Probe werden in 2 Arten hergestellt:

  • mit glatten Enden;
  • mit Außengewinde.

Der an den Verbindungen behandelte Schlauch hat den größten Schutz gegen Druckabbau und Korrosion. Die Gewinde sind zusätzlich mit einer speziellen Schmierung versehen, um eine absolute Dichtheit der Installation zu gewährleisten. Optisch unterscheiden sie sich dadurch, dass die Enden Außengewinde mit einer Beschichtung aufweisen, so dass die Enden der beiden Rohre durch eine spezielle Kupplung verbunden sind.

Die Garantie der Dichtheit der Kommunikationen bei der standardmäßigen Belastung - die Kupplung der Rohre. Der übliche Druck im System liegt bei 50 MPa, während ein spezielles Trapezgewinde verwendet wird.

Nutzungsbedingungen

Der Schlauch ist für eine lange Lebensdauer ausgelegt, wenn alle Bedingungen für Installation, Transport und Betrieb erfüllt sind. Die Belastung der Produkte wird jedoch aufgrund von Komplikationen der Relief- und Steinschichten erhöht, wobei Fehler beim Bohren des Bohrlochs und andere Umstände angenommen werden.

Solche Produkte erfordern strenge Lager-, Transport- und Betriebsbedingungen

Es ist wichtig, bestimmte Bedingungen für einen langen und einwandfreien Betrieb der Schläuche zu beachten:

  • um Produkte vor Durchhängen und Verschmutzung zu schützen, werden sie vor der Verlegung auf Holzbalken gelegt;
  • Wenn Sie die Rohre mit Metallbürstenbürsten verbinden, ziehen Sie vorsichtig das Gewinde der Kupplung und das Ende ab, ohne das Gewindeschmiermittel zu beschädigen.
  • Aufschrauben der Gewindeenden der Sicherheitsringe;
  • Es ist verboten, sie durch Ziehen zu ziehen, der Transport der Produkte wird von einem Rohrträger nach allen Regeln ausgeführt;
  • Produkte sollten nicht unter ihrem eigenen Gewicht absacken und biegen (und in den Schläuchen ist es wichtig);
  • Lassen Sie das Produkt beim Entladen nicht auf den Boden fallen, der Wasserhahn wird für den Transfer verwendet;
  • Bereiten Sie vor dem Anheben die Brücken vor und stützen Sie das hintere Ende des Werkstücks;
  • Es ist verboten, mechanische Stöße anzuwenden, einen Vorschlaghammer zu verwenden, um die Kupplung abzudichten, oder auf andere Weise versuchen, das Anschrauben der Produkte ohne Spezialwerkzeug zu erleichtern.

Die Zusammensetzung des transportierten Öls und dessen Viskosität beeinflussen ebenfalls die Lebensdauer. Zum Beispiel kann in Bitumen eine große Beimischung von Sedimentgesteinen, Gips, Sand oder Paraffin vorliegen. Unter solchen Betriebsbedingungen ist es vorzuziehen, Rohre mit den größten Werten in Bezug auf Breite, Stahlklasse und inneren Schutz der Produkte zu wählen.

Merkmale des Schutzes von Innenwänden von Schlauchprodukten

Die Innenwände der Rohre enthalten Beschichtungen, die nicht nur vor Rost schützen, sondern auch Ablagerungen von Schwermetallsalzen, Paraffin, Kalzium und Gips verhindern. Die Verwendung glatter Teile mit einer speziellen Schicht ermöglicht den ungehinderten Betrieb von Pumpstationen über einen langen Zeitraum hinweg, ohne auf den Austausch von Bohrlochausrüstung und Überholung zurückgreifen zu müssen.

Die besondere Stärke von Rohrrohren ermöglicht den Einsatz in Regionen mit rauem Klima

Das ist interessant! Vitrifikation ist der üblichste Prozess der Flüssigglasbehandlung der inneren Oberfläche dieser Produkte. Die innere Oberfläche des Rohres ist ebenfalls mit technischem Lack, Polymer oder Epoxid bedeckt, was das Rutschen des transportierten Mediums vereinfacht.

Unter schwierigen Betriebsbedingungen (Regionen mit kalten Wintern) härten und setzen sich gasförmige Verbindungen auf der Innenoberfläche von Spezialrohren ab. Diese Art der Rohrbehandlung ist eine der Möglichkeiten, den Durchgang von viskosen aggressiven Medien in einem Bohrloch oder einer Pumpstation zu verbessern, wo es schwierig ist, Produkte zu reparieren und zu ersetzen.

Grundlegende betriebliche Anforderungen:

  • hohe Verschleißfestigkeit;
  • 100% ige Dichtigkeit;
  • große Sicherheitsspanne;
  • glatte Wände in Produkten.

Optimale Lösung für die Erkundung, Pumpen von natürlichem oder verflüssigtem Gas, Öl, Bitumen, flüssigen Medien aus Tiefbrunnen - Schläuche. Sie sind zuverlässig beim Transport von dem Bohrloch zu der Oberfläche eines beliebigen flüssigen Mediums oder Gases. Spezifität des unter Druck gelieferten internen Mediums - die Darstellung von hohen Anforderungen an die Qualität der Rohre im Rohrstrang.

Ölrohre: Klassifizierung und Standards

In dem Artikel werden wir versuchen zu verstehen, was Ölleitungen sind, welche Leitungen in verschiedenen Stadien der Ölproduktion und -verarbeitung verwendet werden und nach welchen Standards sie hergestellt werden.

So viele stellen sich den Umfang ihrer Anwendung vor

Und so sieht sie oft in der Realität aus

Die Rohre, die man Öl nennen kann, sind zwei große Kategorien sehr, sehr unterschiedlicher Produkte:

  • Ölfeldrohre;
  • Rohre für den Öltransport.

Die erste Kategorie umfasst wiederum mehrere weitere Unterarten; Für jeden von ihnen haben sie ihre eigenen Standards.

Mit den Fischern und beginnen.

Rohre für die Ölproduktion

Gehäuse

Ihre Funktion besteht darin, die Wände des Brunnens vor Zerstörung, Verschiebungen der Nähte und folglich der Zerstörung der Ölproduktionsausrüstung und der Beendigung des Öltransfers zu bewahren.

Die Durchmesser solcher Rohre liegen innerhalb der Grenzen von 114 bis 508 mm; Die Wandstärke des Rohres beträgt 5 bis 16 mm.

Eine vollständige Liste von Zulassungsdokumenten, auf denen ein Gehäuse hergestellt werden kann, entsetzt und entmutigt:

  • GOST 632-80,
  • Tu 39.0147016-63,
  • Di 14-162-13-95,
  • Tu 14-161-175-98,
  • Di 14-157-24-92,
  • Di 14-3r-76-2004,
  • Di 14-3r-29-2007,
  • Tu 1321-205-00147016-01.

Für eine vollständige Liste der Rohrgrößen werden wir in diesem Artikel verzichten; Es ist erwähnenswert, dass bei der Herstellung von Öl als Gehäuse als Rohre mit Einschnitten auf beiden Seiten der Segmente des inneren und äußeren Rohrgewinde und mit Gewinde für die Kupplung und mit Kupplungsmuffen verwendet werden können.

Schützen Sie beim Transport von Gewinden vor versehentlicher Beschädigung

Wichtig: Aufgrund der Besonderheiten bei allen Mantelrohren ist der minimale Außendurchmesser der Kupplungen und Buchsen wichtig. Genauer gesagt sollte es minimal vom Außendurchmesser des Rohres abweichen.

Bohren

Diese Ölleitung ist speziell für das Bohren entwickelt worden: Sie überträgt das Drehmoment von der Bohrausrüstung auf Schneidwerkzeuge, die in den Boden, Sedimentgestein und sogar in das Gestein eindringen.

Die Liste der normativen Dokumente ist nicht weniger beängstigend:

  • GOST R 50278-92,
  • Tu 39.0147016-63,
  • Di 14-162-13-95,
  • Tu 14-161-175-98,
  • Di 14-157-24-92,
  • Di 14-3r-76-2004,
  • Di 14-3r-29-2007,
  • Tu 1321-205-00147016-01.

Tehuslovia tekuslovami, aber wir, natürlich, die interessantesten GOST mit der Palette und Anforderungen enthalten.

Sie laufen auf folgendes hinaus:

  • Ölbohrrohre werden mit einem Außendurchmesser von 60,3 bis 139,7 mm mit einer Wanddicke von 7,1-10,5 mm hergestellt;
  • Dies ist ein außergewöhnlich nahtloses Rohr (logisch: große Lasten erfordern maximale Festigkeit);
  • Die Rohre werden mit geschweißten Schlössern geliefert; In der Schweißzone sollten keine Defekte vorhanden sein, die das Rohr aus den maximalen Durchmessertoleranzen herausführen;
  • Der Schweißbereich muss einer Wärmebehandlung unterzogen werden (in einfachen Worten wird er abgeschreckt);
  • Die Schweißverbindung wird nicht nur auf Nahtqualität, sondern auch auf Biegung geprüft.

Bohrrohre werden mit bereits geschweißten Schlössern hergestellt

Die Schwere der Anforderungen ist klar: Ein gebrochenes Schloss bedeutet im besten Fall eine lange, einfache Ausrüstung zum Zeitpunkt der Entnahme der verbleibenden Bohrung im Bohrloch. Im schlimmsten Fall die Notwendigkeit, einen neuen Brunnen zu bohren...

Pumpstationen

Um die Gründe für die Anforderungen an Rohrleitungen zu verstehen, ist es notwendig, klar zu verstehen, warum diese Ölleitung verwendet wird.

Tatsächlich sinkt es in den Brunnen und durch dieses wird Öl nach außen geliefert.

Es ist logisch anzunehmen, dass es sein sollte:

  • Haltbar. Die Tiefe des Brunnens kann Hunderte von Metern betragen. Bei einer solchen Länge ist auch das Gewicht des Rohres ohne zusätzliche Lasten enorm, und schließlich schwingt auch Öl mit;
  • Hermetisch verbunden mit anderen Abschnitten der Pipeline. Es scheint, dass es keine Notwendigkeit gibt, die Gründe zu erklären.

Andernfalls kann es zu einer kleinen Verlegenheit kommen. Es scheint, dass vor ein paar Jahren der Grund für die Unterbrechung des Golfstroms und den Klimawandel in Europa war

Die Liste der normativen Dokumente stürzt immer noch in Depressionen:

  • GOST 633-80,
  • Tu 14-161-150-94,
  • Tu 14-161-173-97,
  • Tu 14-161-158-95,
  • Tu 14-161-195-2001,
  • Tu 14-161-198-2002,
  • GOST R 52203-204.

Der Größenbereich beträgt 26,7 - 114,3 mm bei Wänden mit einer Dicke von 5 bis 7 Millimetern.

Rohre werden durch Kupplungen oder durch eine direkte kupplungsfreie Verbindung verbunden: Ein Rohr hat ein Innengewinde, das andere ist außen. Die Verbindungen hier sollten auch minimal im Durchmesser vom Rohr selbst abweichen.

Eine Art von Schlauchverbindungen

Wichtig: Um die Dichtheit der Verbindungen zu gewährleisten, müssen die Rohre vor dem Zusammenfügen geschmiert werden.

Es ist möglich, den Schmierstoff durch andere Dichtungen zu ergänzen, aber es ist der Schmierstoff, der benötigt wird: Er schützt den Gewindegang auch vor Riefen und Korrosion.

Rohre müssen hydraulischen Tests unterzogen werden. Auch wenn das Rohr gebrochen wird, wird dies ernste Probleme für die Fischer verursachen, so dass sich die Testkosten auszahlen.

Die Druckprüfung von Rohren ist in der Tabelle dargestellt:

Die Werte des hydraulischen Prüfdrucks der Rohre

Nennrohrdurchmesser, mm

Wandstärke, mm

Druck für Stahlrohre der Festigkeitsgruppen, MPa (kgf / cm 2)

Rohrleitung

Rohrschläuche (Pumpschläuche) - für den Betrieb von Gas- und Ölquellen, für den Transport von gasförmigen und flüssigen Stoffen sowie für Reparatur- und Hebevorgänge. Aufgrund der ständigen mechanischen Belastungen und Wechselwirkungen mit korrosiven Medien sind die Rohr- und Kompressorrohre der Rohre sehr korrosions- und erosionsgefährdet.

Gemeinsame Eigenschaften für das gesamte Rohrrohrsortiment sind:

  • Rohrleitungen müssen eine ausreichende Festigkeit und eine zuverlässige Dichtheit der Verbindungen der Rohrsäulen aufweisen;
  • Einhaltung der Anforderungen an die Verschleißfestigkeit;
  • Verlegung von Rohren in Bohrlöchern, an schwer zugänglichen Stellen (einschließlich Stellen mit starker Krümmung).

Klassifizierung der Schläuche

Rohrleitungen haben verschiedene Anwendungen. Der Rohrschlauch hat eine andere Dicke. Der Schlauch kann in verschiedenen Industrien verwendet werden.
Alle Schlauchleitungen unterscheiden sich nach Typen:

  • Der Rohrschlauch ist gemäß GOST 633-80 / li> glatt
  • Schläuche mit Schlauchenden API 5ST / li>
  • Rohrleitung glatt dicht nach GOST 633-80 / li>
  • Rohrverrohrung ist glatt mit einer Dichtung aus Polymer
  • Schlauch glatt glatt
  • Rohrverrohrung mit erhöhter Duktilität
  • Schlauchleitungen mit erhöhter Kältebeständigkeit
  • Rohrleitung TU 14-3-1282-84 / li>
  • Rohrleitung ist glatt
  • Schlauch glatt glatt
Rohre von Rohr A der Leistung A bestehen aus Polymermaterial. Rohre von Schlauch A können mit erhöhter Plastizität hergestellt werden. Rohrschläuche haben zudem eine erhöhte Kältebeständigkeit. Der Schlauch kann korrosionsbeständig gemacht werden. Für Medien mit niedrigem Schwefelwasserstoffgehalt kann der Schlauch auch hergestellt werden.

Größen der Schläuche

Rohrschlauch hat unterschiedliche Abmessungen -. 6-10,5 m auf Wunsch das Schlauchrohr mit einer Länge von 11,5 m Rohr erreichen kann eine Rohrleistung kommt 9,5-10,5 m langen Rohrschlauch geometrische Abmessungen entsprechen 633- GOST.. 80. Schlauchgewicht nach GOST 633-80. Zulässige Abweichungen in der Größe von Rohrrohren sind unbedeutend, dies macht sie praktisch.

Herstellung von Schläuchen

Der Schlauch besteht aus den folgenden Stahlsorten: Stahlrohr 20, Stahlrohr 30, Stahlrohr 30XMA. Der Prozess der Herstellung des Rohres wird sorgfältig kontrolliert, im Falle eines Defekts geht das Rohr sofort zum Umschmelzen. Nach der Herstellung werden die Rohre getestet.

Jeder Schlauch muss überprüft werden:

  • beim Dehnen
  • Schlagviskositäten
  • auf Härte
  • Hydrotest
  • Sulfidkorrosionsrisse
Nach der Überprüfung werden die Rohre an das Lager gesendet.

Rohrleitungen

Pumpen-Kompressor-Rohre (Schläuche) sind zur Verwendung in der Zusammensetzung von Pumpen-Kompressor-Einheiten vorgesehen. Solche Einheiten werden sowohl in der Ölindustrie als auch im Verfahren zur Rückgewinnung von flüssigem Schwefel verwendet. Rohrleitungen werden direkt zum Absenken in den Brunnen verwendet. Durch sie findet die vertikale Bewegung der produzierten Flüssigkeit statt.

Zuverlässigkeit und Haltbarkeit

Pumpenrohre haben ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Sie tolerieren alle Arten von äußeren Einflüssen, einschließlich hoher statischer Lasten senkrecht zur Rohrachse und scharfer Stöße. Sie sind auch sehr resistent gegen Verformung. Dies ist besonders wichtig, wenn es nicht möglich ist, die vertikale Ausrichtung des Rohres im Bohrloch zu beobachten.

Kupplungsverbindung

Rohrleitungsrohre sind mit anderen Elementen der Rohrleitungseinheiten mittels einer Gewindekupplung verbunden. Eine solche Verbindung bietet ein hohes Maß an struktureller Flexibilität, ein hohes Maß an Dichtigkeit sowie eine einfache Reparatur.

Fehlen von Schweißnähten

Ein wichtiges Merkmal von Schläuchen ist das Fehlen von Schweißnähten. Solche Nähte sind der am meisten gefährdete Teil eines Rohres, so oft tritt ein Schaden auf. Bei einer Verrohrung könnte dies zur Druckentlastung des gesamten Produktionskomplexes führen.

GOST R 53366-2009

Festigkeitsgruppe: H40, J55, N80 Typ 1, N80 Typ Q, L80 Typ 1, R95, C90, T95, P110

Länge:

  • R1 (6,10-7,32 m) nach Vereinbarung max. 8,53 m
  • R2 (8,53-9,75 m) nach Vereinbarung von max. 10,36 m
  • R3 (11,58-12,80 m) nach Vereinbarung von max. 13,72 m

Themen:

  • NU (abgerundeter Dreiecksfaden)
  • EU (abgerundeter Dreiecksfaden mit außenliegenden Enden)
  • Tubing (gerundetes Dreiecksgewinde)
  • НКТВ (abgerundeter Dreiecksfaden mit außenliegenden Enden)

Schläuche: Eigenschaften und Betriebsvorschriften

Die breiten Betriebseigenschaften von Schläuchen erlauben den Einsatz von Produkten nicht nur in der Öl- und Gasindustrie, sondern auch im privaten Wohnungsbau.

Sie sind wirksam bei der Durchführung von Reparatur- und Bohrlocharbeiten. Unterscheiden sich in Größe, Durchmesser und Gewicht. Kann durch spezielles Spritzen verarbeitet werden, was die Lebensdauer um 20 Jahre verlängert.

Was ist Schlauch?

Die Abkürzung des Schlauches wird als Schlauch entschlüsselt. Mit ihrer Hilfe wird eine breite Palette von Arbeiten durchgeführt, von der Förderung von Gas und Flüssigkeit aus dem Brunnenhohlraum bis zur Herstellung verschiedener Reparaturarbeiten.

Aufgrund der Isolierung der Strömung von den Wänden des Brunnens verhindert es die Bildung von Korrosion, Erosion und die Bildung von Ablagerungen von Sand und Asphaltenen. Die Abmessungen der Rohre können von 50,8 bis 139,7 mm Durchmesser variieren. Ihr Zweck hängt von der Flüssigkeit ab, mit der sie arbeiten.

Also, unterscheiden:

  • Modelle zur Fertigstellung von Ölquellen;
  • Modelle für Gasbohrungsanlagen;
  • Modelle für Injektionsbrunnen;
  • Modell für die Ausrüstung von Brunnen für die Extraktion von Bitumen.

In einem Bohrloch können bis zu mehrere Rohrleitungssäulen gleichzeitig betrieben werden. Ihr Hauptunterschied zu herkömmlichen Mantelrohren ist die Mobilität. Sie können aus dem Brunnen entnommen werden, wenn ein Austausch oder eine Reparatur erforderlich ist. Während Gehäuseanalogs zementiert und dauerhaft installiert werden. Auch kürzlich verwendete Modelle, die nicht ersetzt werden müssen.

Ein solcher Schlauch erfüllt die folgenden Funktionen:

  • Möglichkeit, Säurebehandlung durchzuführen, Druck zu messen, das Auftreten von Wasser zu finden;
  • die Möglichkeit, den Ausstoß zu zirkulieren, wodurch der Druckaufbau zwischen dem Schlauch und dem Gehäuse verhindert wird;
  • Die Möglichkeit, die Horizonte für die Montage zu perforieren.

Eine solche Pump-and-Well-Anlage kann 20 Jahre Betrieb ohne Absaugung an die Erdoberfläche erreichen.

Kompressor-Rohrtypen

Die Schläuche sind von zwei Arten:

Die erste Art von Ausrüstung - ein Rohr ohne Abzug - wird unter Druckbedingungen bis zu 50 mPa betrieben. Es ist diesem Indikator zu verdanken, dass er seine Betriebseigenschaften und Dichtheit beibehält. Die Enden eines solchen Rohres sind durch einen Ausfall gekennzeichnet und seine Verbindungen zeichnen sich durch maximale Festigkeit aus. Durch konische Dichtflächen kann eine hohe Dichtheit erreicht werden. Sie befinden sich hinter dem Trapezgewinde.

Die Rohrleitung der Rohrleitung arbeitet auch bei einem Druck von nicht mehr als 50 mPa. Die Festigkeitsindizes seiner Verbindungen zeigen bis zu 90% seines Körpers. Das Produkt besteht aus Aluminiumlegierungen. Es hat eine Verschleißfestigkeit vor Korrosionsinhibitoren. Trotz des geringen Gewichts des Materials ist es 2,5-mal stärker als das Stahl-Analog, was es ermöglicht, Säulen 2,5-mal länger als Stahlsäulen zu bauen.

Kupplungsrohre sind in solche Subtypen unterteilt:

  • Modell mit einer glatten Oberfläche, ein konisches Gewinde eines dreieckigen Profils;
  • Modell mit einer glatten hochhermetischen Oberfläche, einem konischen Gewinde eines trapezförmigen Profils;
  • Modell mit einer glatten Oberfläche, ein konisches Gewinde eines Profils eines dreieckigen Profils (hat eine erhöhte Plastizität und Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen).

Es werden auch Produkte mit Schutzbeschichtung hergestellt, die Ablagerungen auf ihrer Oberfläche in Form von Paraffin, Salzen, Gips usw. verhindern sollen.

Wie erfolgt die Schlauchreparatur?

Der Schlauch mit spezieller Beschichtung dient länger. Von Zeit zu Zeit erfordert es eine Reinigung in Form einer chemischen Behandlung oder mechanischen Entfernung von Ablagerungen. Sie zielen auf die Entfernung von Asphaltenen, Harzen sowie Paraffinen ab. Zusätzlich zu diesen Reinigungsverfahren werden auch magnetische, thermische und Entparaffinierungsverfahren verwendet.

In einigen Fällen ist eine Reinigung nicht ausreichend und eine Reparatur ist erforderlich, einschließlich einer Vielzahl von Schritten, um die Leistungsmerkmale des Materials wiederherzustellen. Die Reparatur von Pumpen-Brunnen-Ausrüstung kann mit Rohren durchgeführt werden, deren Größen 60, 73, 89, 102, 114 mm im Durchmesser sind.

Ihre Reparatur umfasst solche Phasen:

  1. Verwerfen des Produkts durch visuelle Inspektion.
  2. Reinigen Sie das Produkt mit Wasser.
  3. Mechanisches Entfernen von Verunreinigungen auf der inneren Oberfläche des Produkts.
  4. Vorlagen.
  5. Identifizierung und Beseitigung von Produktfehlern.
  6. Drehen - beinhaltet das Einfädeln sowie die Reparatur und Reinigung der Kupplung.
  7. Muftonavot.
  8. Testen Sie das System durch Wasser.
  9. Auf Haltbarkeit prüfen.
  10. Obligatorische Produktkennzeichnung
  11. Bearbeitung der Kupplungs- und Nippelteile mit Schmierstoffzusammensetzung.

Um das Material länger zu reparieren, verwenden Sie spezielles Sprühen. Seine Oberfläche ist mit einer Diffusionszinkbeschichtung versehen, die eine hohe Adhäsion an das Eisen und eine abstoßende Wirkung auf Paraffine zeigt. Diese Beschichtung kann die Lebensdauer des Systems um das 3-5-fache verlängern.

Technische Eigenschaften

Laut GOST variieren die Produktgrößen zwischen 6 und 10,5 Metern. Mit der betrieblichen Anforderung kann das Produkt auf 11,5 Meter erweitert werden. Die Dimensionen ihres bedingten Außendurchmessers sind 60; 73; 89; 114 mm. Die Abmessungen der Wanddicke des Artikels können innerhalb von 5,0 variieren; 5.5; 6.5; 7,0 mm.

Die Erzeugnisse werden aus Stahl НКТ 20, НКТ 30 und Stahl НКТ 30ХМА hergestellt. Bei der Herstellung von Produkten sind etwaige Mängel ausgeschlossen. Nach ihrer Entdeckung wird das Produkt zum Recycling geschickt. Seine Festigkeit ist durch die Gruppen D, K, E gekennzeichnet. Während des Herstellungsprozesses muss jede Einheit des Produkts auf Zugfestigkeit, Härte, Rissbildung, Schlagfestigkeit und Hydrotest geprüft werden.

Die Rohre 73 und 89 sind mit einem dreieckigen oder trapezförmigen Gewinde hergestellt, und 60 und 114 mm sind dreieckig. Die Größe von 89 Millimetern entspricht der Dicke der Wände - 7,0 mm. Der Zweck der Röhre ist 89 mm breit genug. Es kann nicht nur in der Öl- und Gasproduktionssättigung, sondern auch im privaten Wohnungsbau für den Bau einer Pfahlgründung genutzt werden. Das Gewicht des Produkts beträgt 89 mm Durchmesser pro 1 m. ist 13,5 kg.

Wartung und Reparatur von Schläuchen (Video)

Betriebsregeln

Damit Rohre lange halten, müssen bestimmte Regeln für ihren Betrieb eingehalten werden. Für Überflutung und Transport werden mechanisierte Rohrleitungen verwendet. Transportiere keine Produkte per Drag. Sie sollten sich nicht biegen oder durchhängen. Schützen Sie das Material vor mechanischen Beschädigungen. Daher erfolgt das Entladen mit einem Kran.

Auf der Baustelle muss es nicht auf blankem Boden, sondern auf Holzbalken verlegt werden, um Verunreinigungen oder Verformungen zu vermeiden. Der Gewindeteil muss mit einem Sicherheitsring versehen sein.

Vor dem Betrieb ist es notwendig, die Produkte anhand einer Vorlage zu überprüfen. Zu diesem Zweck wird bereits ein Metermaß mit einem Durchmesser von 2,3 mm bereits von seinem Innendurchmesser durch die Leitung geführt. Auch muss man mit dem Pinsel das Schnitzwerk und die Kupplung reinigen. Behandeln Sie die Oberfläche von Teilen mit Spezialfett. Die Gewindekupplung wird sorgfältig eingefädelt. In diesem Fall können Sie keinen mechanischen Druck, Schocks verwenden.

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