Welche Rohre für das wasserbeheizte Bodensystem sind am optimalsten?

Die Popularität des Systems "Warm Floor" wächst von Tag zu Tag.

Dies ist leicht zu erklären - es, vor dem Hintergrund der üblichen Heizkörper, zeichnet sich durch hohe Effizienz, Wirtschaftlichkeit, Mangel an horizontalen Konvektionsströmungen aus.

Erhebliche Wichtigkeit ist auch seine Verhüllung - es stört nicht den Design-Stil des Inneren des Raumes.

Aufgrund des hohen Strompreises bevorzugen viele Hausbesitzer das Wassersystem von warmen Böden.

Das Problem ist jedoch, dass die Rohre, durch die der Wärmeträger zirkulieren soll, unter dem Bodenbelag installiert sind und es unmöglich sein wird, ihren Zustand regelmäßig zu überwachen.

Besteht die Wahrscheinlichkeit, dass ein Leck mit katastrophalen Folgen für die Eigentümer und ihre Nachbarn auftritt?

Um solche Überschreitungen zu vermeiden, ist es notwendig, die Auswahl der Rohre für die Fußbodenheizung mit höchster Aufmerksamkeit zu behandeln.

Anforderungen für Rohre

Die Bedingungen für den zukünftigen Betrieb und Standort der Heizungsrohrleitung stellen eine Reihe von erhöhten Anforderungen an das Material dar:

  1. Haltbarkeit der Nutzung. Das Heizsystem wird für viele Jahre hergestellt, es wird in den meisten Fällen mit einem Estrich gefüllt, d.h. Reparatur oder Ersatz von einigen seiner Fragmente wird sehr problematisch sein.

So sollten die Rohre den Prozessen der Korrosion, der chemischen Zersetzung, der Überwucherung nicht ausgesetzt sein, ihre Lebensdauer sollte mit der Lebensdauer der inneren Strukturen des Gebäudes vergleichbar sein.

Es ist verboten, das Nahtmaterial nach den geltenden Normen und den Regeln zu verwenden - aus den gewöhnlichen Stahlrohren der heissen Wasserleitungen, sogar rostfrei, muss man sofort vergessen.

  1. Das ideale System eines warmen Bodens ist ein nahtloses Rohr ohne Fugen, unwichtig, geschweißt, mit Gewinde oder passend. Im Internet finden Sie ein Foto der Verwendung von Rohren mit Compositing-Elementen - Ecken, T-Stücke, Übergänge usw.

Glauben Sie den Rezensionen der Autoren solcher "Arbeiten" nicht, dass das System unfallfrei arbeitet.

Jedes Gelenk ist ein Schwachpunkt, der sich auf die eine oder andere Weise manifestieren kann - Leckage oder Blockade.

  1. Für die Rohre gelten erhöhte Anforderungen an die mechanische Festigkeit - auch an einen kleinen Betonestrich - dies ist eine zusätzliche Belastung von mehreren zehn Kilogramm.

Gleichzeitig sollte das Rohr für einen Flüssigkeitsdruck von mindestens 7 - 10 bar ausgelegt sein.

  1. Die Hauptfunktion des Rohrs im Heizsystem ist die Bewegung des Kühlmittels mit einer gleichmäßigen Verteilung der Wärmeenergie über die Raumfläche. Daher der Schluss - das Rohr sollte eine hohe Wärmeleistung haben.

Der Betriebstemperaturbereich sollte in einem ziemlich großen Bereich liegen - bis zu 90-95 Grad.

  1. Es wird unangenehm sein, ständig die Bewegung des Wassers im Heizsystem zu hören - die Rohre müssen eine gute Schalldämmung haben.
  1. Für eine hochwertige Installation und gleichmäßige Verteilung der Heizungsanlage über den Raumbereich müssen die Rohre eine hohe Flexibilität aufweisen, knickresistent sein.

Für das System des warmen Fußbodens verwenden Sie in der Regel die Rohre mit dem Durchmesser 16 - 20 mm, seltener - bis zu 25 mm. Ein kleinerer Querschnitt führt zu einem starken Anstieg des inneren hydraulischen Widerstands, einer geringeren Wärmeübertragung und folglich zu einer allgemeinen Abnahme des Wirkungsgrades des Systems.

Rohre größeren Durchmessers führen zu einer übermäßigen Verdickung des Bodenbelags.

  1. Die Rohre sollten eine ausreichende Länge haben, um mit einer einzigen geschlossenen Schleife verlegt zu werden. Gleichzeitig ist die optimale Länge der Kontur ca. 60 - 80 Meter (für ein 16 mm Rohr), und der maximale Wert sollte 90 - 120 Meter nicht überschreiten (mit einem Rohrdurchmesser für einen warmen Boden - 25 mm).

Andernfalls kann der Effekt der "Regelschleife" erzeugt werden, und keine Pumpe wird in diesem Fall in der Lage sein, die Flüssigkeit durch die Pipeline zu drücken. Wenn die Fläche des Raums eine längere Rohrlänge für den warmen Boden erfordert, verwenden Sie zwei oder mehr Kreise, die an einen einzelnen Kollektor angeschlossen sind.

Eine kurze Zusammenfassung - für einen warmen Boden sind nicht alle handelsüblichen Rohre geeignet. Um die richtige Entscheidung zu treffen, sollten die Sorten genauer betrachtet werden.

Welche Rohre werden für den warmen Boden verwendet?

Polypropylen

Der warme Fußboden aus Polypropylenrohren ist wahrscheinlich die preiswerteste Variante der Installation und leider nicht die praktischste.

Was im System der Kalt- und Warmwasserversorgung sehr gut ist, ist im Heizsystem nicht akzeptabel.

Erstens hat das Polypropylenrohr keine gute Flexibilität - Biegen stellt ein großes Problem dar. Somit ist der mögliche Biegeradius gleich 8 Rohrdurchmessern.

Bleiben Lötstellen - das ist aber, wie bereits erwähnt, äußerst unerwünscht.

Zweitens haben solche Rohre nicht den erforderlichen Wärmedurchgangskoeffizienten, und das gesamte System, insbesondere unter Berücksichtigung der Dicke des Estrichs und der äußeren Abdeckung des Bodens, wird unwirksam sein.

Daher ist der einzige Vorteil ein niedriger Preis.

Metall-Kunststoff-Rohre

Diese Art von Material war vor dem Aufkommen von Spezialrohren aus vernetztem Polyethylen wahrscheinlich am beliebtesten, wenn ein warmer Boden verlegt wurde. Sogar der Name "Metalloplast", der die Vereinheitlichung aller Vorteile von Kunststoff und Metall implizierte, hat sich durchgesetzt.

Tatsächlich hochwertige Kunststoffrohre für Fußbodenheizungen, die bei der Herstellung von hitzebeständigem Material verwendet wird, schienen für Heizungssystem, das speziell - sie sind ganz einfach zu biegen, um, halten ihnen Gestalt zu geben, hat eine gute Wärmeabfuhr.

Ihre strukturelle Struktur ist eine äußere Schicht aus Polyethylen, eine geschweißte oder überlappende Schicht aus Aluminiumfolie und eine innere Polyethylenschicht.

Die monolithische Struktur wird durch Klebstoffschichten bereitgestellt, die zwischen dem Metall und dem Polymer verlaufen.

Doch nicht alles ist so "rosig" - viele Installateure kennen das Bild des Bruches eines Metall-Kunststoff-Rohres.

Es geht nicht um den Mangel an Rücksichtnahme auf das Design - das Gespräch dreht sich mehr um eine Masseninjektion einer großen Anzahl billiger und minderwertiger Produkte in den Markt.

Was offen an den Wassersteigleitungen verwendet werden kann, mit der Möglichkeit der sofortigen Reparatur im Falle eines Lecks, ist kategorisch in dem System der warmen Böden nicht anwendbar.

Daher muss die Wahl von "Metall" für ein solches Heizsystem mit großer Vorsicht angegangen werden.

Ein weiterer bedeutender Nachteil - Aluminium, obwohl es als ein Metall mit geringer Korrosivität unter dem Einfluss der äußeren Umgebung betrachtet wird, unterliegt immer noch einer allmählichen Oxidation mit dem Verlust seiner Festigkeitseigenschaften.

Die Lebensdauer solcher Wasserleitungen, die keine zuverlässige Sauerstoffbarriere haben, ist begrenzt und für mehrere Jahrzehnte in den Betonboden des Bodens eingemauert - eine riskante Beschäftigung.

In jedem Fall, wenn Sie ein Kunststoffrohr für einen warmen Boden wählen, können Sie sich nicht beeilen - Sie müssen Material kaufen nur bekannte Marken mit einer Garantie für Qualität.

Klassisches Kupfer

Über die positiven Eigenschaften von Kupferrohren für den warmen Boden ist viel zu sagen, ist nicht notwendig - das ist ausgezeichnete Wärmeübertragung und Plastizität und Haltbarkeit.

Wir können sagen, dass das Material praktisch keine operationellen Mängel aufweist.

All seine "Minuspunkte" liegen in einer anderen Ebene - der Anfangswirtschaft.

Vernetztes Polyethylen

Manche mögen schon den Namen "vernetztes Polyethylen" puzzeln. Tatsächlich klingt es ziemlich ungewöhnlich.

Tatsache ist, dass Polyethylen ein Polymer mit einer linearen Molekülstruktur ist. Dies verleiht ihm eine beneidenswerte Plastizität, gibt aber leider nicht die erforderliche Festigkeit bei hohen mechanischen Belastungen.

Um die erforderlichen plastischen Eigenschaften zu erzielen, wird es "genäht" - um eine zuverlässige intermolekulare Bindung zwischen den Ketten zu gewährleisten und ein Material von höchster Festigkeit ohne Verlust an Plastizität zu erhalten.

Tatsächlich wird die lineare Struktur durch eine dreidimensionale Struktur ersetzt, die für die meisten der verwendeten Strukturmaterialien typisch ist.

Dies ist von besonderer Bedeutung, wenn das Polymer in Rohrleitungen verwendet wird, die ständigen thermischen Belastungen ausgesetzt sind - wo herkömmliches Polyethylen einfach "fließt", behält das genähte Gewebe seine Form und Leistung.

Ein anderes Merkmal von vernetztem Polyethylen für den warmen Boden ist sein eigentümliches "Gedächtnis".

Sie kann unter dem Einfluss von äußeren Einflüssen eine Deformation ergeben, tendiert jedoch immer dazu, eine bestimmte Konfiguration anzunehmen, wenn das Medium normalisiert wird.

Sorten und technische Eigenschaften

In der Praxis werden mehrere Verfahren zum "Vernetzen von Polyethylen" verwendet:

  • PE-Xa - intermolekulare Bindungen werden unter der chemischen Wirkung von Peroxid gebildet. Es zeigt sich ein sehr hoher Vernetzungsgrad - bis zu 85%. Das Material erhält eine ausgezeichnete Elastizität und eine hohe Festigkeit.
  • PE-Xb ist die billigste, silanartige "Naht". Die Flexibilität des Materials ist jedoch gering, es gibt Beschränkungen hinsichtlich des Durchmessers der Rohre entlang des Radius ihrer Biegung. Der Grad der Vernetzung erreicht kaum 65%, das "Gedächtnis" für die Erholung nach der Verformung ist extrem gering.
  • PE-Xc - "Vernetzung" tritt unter dem Einfluss des gerichteten Elektronenflusses auf. Bei geringen Produktionskosten erhält das Material immer noch nicht jene Elastizitäts- und Festigkeitseigenschaften, die dem warmen Boden auferlegt sind. Der Vernetzungsgrad beträgt nicht mehr als 60%.
  • PE-Xd - eine Methode, um intermolekulare Vernetzungen unter dem Einfluss stickstoffhaltiger Verbindungen zu erhalten. Die Technologie ist bereits irrelevant und wird in der Produktion praktisch nicht genutzt.

Fazit - die ideale Option für einen warmen Boden sind die Rohre aus vernetztem Polyethylen PE-Xa. Zum Beispiel - mehrere Modelle von Rohren von führenden Herstellern:

UPONOR

Dies ist ein bekanntes skandinavisches Unternehmen, das auf die Herstellung von Materialien und Ausrüstungen für Heizsysteme spezialisiert ist.

Eines seiner Produkte sind PE-Xa-Rohre, die ideal für "warme Böden" geeignet sind.

Zusätzlich zu den inneren und äußeren Schichten aus hochfestem vernetztem Polyethylen verfügen die Rohre über eine spezielle EVON-Schicht, die ein Eindringen von Sauerstoff verhindert und die Beständigkeit des Materials gegen chemische Korrosion deutlich erhöht.

  • Durchmesser - von 16 bis 25 mm mit einer Wandstärke von 2 bis 2,3 mm,
  • Arbeitsdruck - bis 10 bar,
  • Der Betriebstemperaturbereich beträgt bis zu 95 Grad.

Afteror Rohre für den warmen Boden werden zum Verkauf in Coils von 50 bis 240 Meter geliefert, was ermöglicht, ohne jede Verbindung einen Heizungskreislauf auszuführen.

UPONOR produziert sowohl PE-PE-Mehrschicht PE-RT-Rohre (sie haben eine höhere Flexibilität) und Metall-Kunststoff-Rohre, wo vernetztes Polyethylen zuverlässig mit geschweißten Aluminium-Überlappung verbunden ist - ihr Vorteil ist höherer Betriebsdruck.

REHAU

Diese Marke spricht für sich - so ist es auf dem Gebiet der Heizsysteme bekannt.

Das Unternehmen produziert eine breite Palette von Rohren für den universellen Einsatz, für Heizung und Wasserversorgung und für einen bestimmten Zweck.

"Rautitan stabil" ist ein universelles Metall-Polymer-Rohr (PE-X-AL-PE), das die höchsten Leistungsmerkmale aufweist und in allen Arten von Heizungs- und Wasserversorgungssystemen eingesetzt werden kann.

Für einen "warmen Boden" sind Produkte mit einem Durchmesser von 16 bis 20 mm durchaus geeignet - sie besitzen die erforderliche Wärmeübertragung und Haltbarkeit.

Für den "warmen Boden" ist ganz gut geeignet und Modelle "Rautitan Pink" oder "Rautitan Flex". Das Fehlen einer Aluminiumschicht reduziert ihre Betriebsfestigkeit nicht, wenn sie in einem Estrich abgedichtet ist, und eine hohe Flexibilität ermöglicht es, "Schlangen" sogar mit einem Abstand von 150 - 200 mm zu verlegen.

Das Vorhandensein einer "Sauerstoffbarriere" bietet einen zuverlässigen Schutz des Materials vor Korrosionsprozessen. Vernetztes Polyethylen von Rehau - eine ausgezeichnete Wahl für Rohre für den warmen Boden!

Flexibles gewelltes Edelstahlrohr

Dies - eine Neuheit unter den Pfeifen, die sofort Anerkennung unter den Meistern verdient.

Das Material ist sehr praktisch in der Bedienung - es zeichnet sich durch seine Flexibilität, höchste Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus.

Die äußere Beschichtung aus hochdichtem Polyethylen sorgt für eine vollständige Leckage des Systems.

Unzureichende Länge in den Feldern (30 - 50 m) für die vollständige Installation des Heizkreises wird durch das Vorhandensein von zuverlässigen Anschlussverbindungen ausgeglichen, die in Beton eingebettet werden können.

Die Sicherheit dieses Systems zeigt sich auch darin, dass in technologischen Anlagen von Unternehmen in Japan und Südkorea seit langem korrosionsbeständige Rohrleitungen aus Wellblech verwendet werden.

Wie berechnet man die Anzahl der Rohre?

Verwenden Sie eine einfache Formel, um das Rohr für einen Warmwasserboden genau zu berechnen:

  • L - die erforderliche Anzahl von Rohren;
  • S ist der Bereich einer bestimmten Site;
  • N-Rohrverlegung;
  • 1,1 - Koeffizient, unter Berücksichtigung des Rohrverbrauchs für die Fußbodenheizung in Kurven.

Bei den Berechnungen wird berücksichtigt, dass in der Nähe von Fenstern oder Eingangstüren der Stapelschritt dichter sein kann. Also, wenn es in der Mitte des Raumes 20-25 cm sein kann, dann in den "kalten" Bereichen - 10 - 15.

Die Gesamtanzahl der Rohre ergibt sich aus der Summe der Längen in allen Raumteilen zuzüglich des Abstandes zum Kollektor und zurück.

Geschätzte Materialkosten

Wenn die erforderliche Länge der Pipeline bekannt ist, können Sie die Anschaffungskosten für das Material grob schätzen.

Die Tabelle zeigt verschiedene Preise für Rohre für den warmen Boden, typisch für die zentrale Region Russlands:

Vernetztes Polyethylen für den warmen Boden: Wie wird der beheizte Boden aus vernetztem Polyethylen ausgestattet?

Das System eines warmen Fußbodens ermöglicht es Ihnen, den Komfort im Haus deutlich zu erhöhen. Die vom System erzeugte Wärme trägt praktisch nicht zur Staubausbreitung bei. Mit bestimmten Fähigkeiten und Kenntnissen ist es möglich, die Fußbodenheizung selbst zu machen.

Das modernste, preiswerteste und leicht zu verlegende Material ist vernetztes Polyethylen für den warmen Boden, das viele Vorteile bietet.

Vernetztes Polyethylen: Merkmale und Vorteile

Vernetztes Polyethylen ist eine Variante von herkömmlichem Ethylen, das durch chemische, physikalische oder komplexe Effekte verstärkt wird. Dank dieses Verfahrens treten neben den charakteristischen Längsverbindungen Querbindungen in der Struktur des Polymers auf. Dadurch sind Polyethylenprodukte formstabil, sie erhalten eine erhöhte Festigkeit für Verformung, hohe Temperaturen.

Der Prozess der Verarbeitung mit der Einführung organischer Verbindungen in das Polymer wird als "Vernetzung" bezeichnet. Abhängig von der Technologie wird es entweder vor oder nach der Extrusion durchgeführt. Lange Rohre aus vernetzten Polyethylenspulen werden wegen ihrer hohen Dichtheit für Heizungsanlagen verwendet - das Risiko von Leckagen wird auf Null reduziert.

Spezifikationen linearer Produkte aus vernetztem Polyethylen:

  • Außendurchmesser 10-200 mm;
  • Wandstärke 2-5 mm;
  • das durchschnittliche spezifische Gewicht beträgt 110 g / m3;
  • Dichte von 949 kg / m 3;
  • Deformation bei einer Temperatur von mehr als + 200ºC, Schmelzen + 4000ºС;
  • mittlerer Arbeitsdruck 6 MPa;
  • die durchschnittliche Wärmeleitfähigkeit beträgt 0,4 W / mK.

Da die maximale Temperatur des Kühlmittels + 90 ° C beträgt und der Druck 4 bar nicht übersteigt, kann geschlossen werden, dass diese Art von Rohr hervorragend für die Montage eines wasserbeheizten Bodens geeignet ist.

Im Vergleich zu Stahlwell- oder Kupferrohren, die oft auch für warme Böden verwendet werden, haben diese Produkte folgende Vorteile:

  1. Beständigkeit gegen Korrosionsprozesse. Das Material ist nicht anfällig für Korrosion, aggressive Medien, verformt sich nicht mit erhöhter Säure, Alkalität und auch in Kontakt mit organischen Substanzen.
  2. Ausgezeichnete Festigkeitseigenschaften. Stabilität gegenüber statischen und dynamischen Belastungen, Reiß-, Biege-, Dehnungsfestigkeit, usw. Rohre ohne Beschädigung übertragen die Wirkung von niedrigen und hohen Temperaturen.
  3. Stabiler Durchsatz An den Wänden der Pipeline gibt es keine Ablagerung, wodurch der Innendurchmesser der Rohre verringert wird.
  4. Elastizität. Flexible Rohre werden beim Biegen unter keinem Radius gerissen.
  5. Ökologische Sicherheit. Wenn das Produkt erhitzt wird, werden keine Giftstoffe freigesetzt.

Bei korrekter Installation und Einhaltung der empfohlenen Temperaturregulierung hält der Polyethylen-Warmboden mindestens 50 Jahre. Die Kosten für die Erstellung eines Systems zahlen sich in 1-2 Jahren vollständig aus.

Schrittweise Installation des warmen Bodens

Die Technologie des Geräts besteht in der schrittweisen Erstellung von Schichten, die in einer bestimmten Reihenfolge angeordnet sind. Die Gesamtdicke des Systems beträgt 10-20 cm, abhängig von den Eigenschaften des Estrichs, der verwendeten Isolierung und der Bewehrung.

Vorbereitende Arbeiten vor dem Bau

Es sollte berücksichtigt werden, dass die durchschnittliche Belastung durch den "Kuchen des warmen Fußbodens" auf dem Betonsockel 300-350 kg / m2 beträgt. Daher sollte die Überlappung für dieses Gewicht berechnet werden.

Bei der Verlegung einer Fußbodenheizung mit Rohren aus vernetztem Polyethylen sind folgende Arbeitsschritte erforderlich:

  1. Wahl der Rohre. Berechnung der Länge der Kontur. Layout-Schema erstellen.
  2. Untergrundvorbereitung Verlegung von Abdichtungen und Isolierungen.
  3. Installation von Rohrkreisen. Hydraulische Prüfung.
  4. Gießen Sie den Estrich und beenden Sie den ausgewählten Bodenbelag.
  5. Das System in Betrieb nehmen.

Beim Kauf von Verteilern ist es besser, Geräte mit Strangregulierventilen und Durchflussmessern zu bevorzugen, die in Zukunft die Systemeinstellung vereinfachen und im Falle einer Fehlfunktion den Problemkreis schnell bestimmen können.

Für den Bau eines beheizten Wasserbodens ist Folgendes erforderlich:

  • Wasserheizkessel zum Erwärmen des Kühlmittels;
  • Ausdehnungsgefäß;
  • eine Zirkulationspumpe zur erzwungenen Bewegung des Kühlmittels;
  • Sanitärarmaturen: Armaturen, Kugelhähne;
  • eine Spule aus Rohren aus vernetztem Polyethylen;
  • Befestigungselemente für Wärmedämmplatten und PE-Rohre;
  • Verteiler;
  • Dämpferriemen;
  • Isolierung und Armierungsgewebe;
  • Mörtel für Estrich oder eine Mischung aus "Trockenestrich".

Alle Materialien sollten im Vorfeld vorbereitet werden, damit während der Anordnung der warme Boden nicht durch das Einkaufen und den Kauf von fehlenden Teilen abgelenkt werden kann.

Auswahl und Erstellung eines Verlegeplans

Für Wohnräume werden drei Layout-Schemata verwendet: "Schlange", "Schale" oder "Schnecke" und "Doppelhelix". Die Spiralschnecke ist die einfachste Variante und sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Wärmeenergie. Nach diesem Schema werden meistens wasserwarme Böden gebaut, weil alle Winkel darin sind 90 °.

Das Verlegen nach dem Schema "Schlange" ist etwas komplizierter, da es mit 180º Drehungen verbunden ist. Aber es ist großartig für den Aufbau eines Systems aus vernetztem Polyethylen, da sich Rohre aus diesem Material frei biegen, in den Schleifen wird der Durchsatz praktisch nicht reduziert.

Die Wahl des Layout-Schemas hängt vollständig von den Eigenschaften des Raumes ab. Wenn es um die Anordnung von großen Flächen geht, erfolgt die Verlegung nach dem Schema "Doppelhelix". Es wird auch verwendet, wenn Zonen entsprechend der Heizintensität geplant werden sollen, z. B. in der Halle, vor der Eingangsgruppe oder vor der volumetrischen Terrasse.

Für einfache Spiral- und Serpentinenschemata beträgt die optimale Länge der Kontur 60-80 M. Für Räume, in denen die Länge viel größer als die Breite ist, beträgt die Länge der Kontur 100-120 m, jedoch unter der Bedingung, dass Rohre mit größerem Durchmesser verwendet werden. Der Abstand zwischen den Rohren (Stufe) beträgt 10-35 cm, je weiter die Stufe, desto weniger Wärme kommt vom Boden.

An Spitzenpunkten, an denen der größte Wärmeverlust beobachtet wird, sollte die Stufenbreite minimal sein, zum Beispiel sollte sie in der Nähe der Eingangstür 10-15 cm betragen und sich bei Annäherung an die Raummitte vergrößern. Der Abstand der Rohre von den Wänden entlang des Umfangs beträgt 30-45 cm.

Auswahl und Berechnung der Anzahl der Rohre

Bei der Auswahl von Rohren aus vernetztem PE muss entschieden werden, welcher Durchmesser des Produkts besser zu kaufen ist. Wie die Praxis zeigt, ist die beste Option für ein Fußbodenheizgerät in Ihrem eigenen Haus oder Apartment in der ersten Etage ein 16 mm Rohr.

Für Räume, die mehrfach so lang sind wie die Breite, können 20 oder 25 mm Rohre verwendet werden. Die Wandstärke entspricht dem Standard - 2 mm.

Um die erforderliche Anzahl von Polyethylenrohren zu berechnen, können Sie die Formel anwenden:

D = S / M x k

  • D - Designrohrlänge;
  • S - Bereich der Fußbodenheizung;
  • M ist der durchschnittliche Schritt, der gemäß dem Schema gewählt wird;
  • k ist der Sicherheitsfaktor (für Räume bis 30 m2 ist 1.1, mehr als 30 m2 ist 1.4).

Es sei daran erinnert, dass die maximale Länge eines Rohrs aus vernetztem Polyethylen vom Durchmesser abhängt - je größer der Durchmesser, desto länger kann das Wärmeübertragungsrohr sein. Für Produkte mit einem Durchmesser von 16 mm - bis zu 90 m, 20 mm - 120 m, 25 mm - 150 m.

Untergrundvorbereitung für Rohre

Wenn die Berechnung der erforderlichen Anzahl von Rohren abgeschlossen ist, können Sie mit der Vorbereitung der Basis für die Kontur des wasserbeheizten Bodens fortfahren.

Diese Phase umfasst folgende Arbeitsprozesse:

  • Entfernung von altem Bodenbelag und altem Estrich;
  • Verlegen der Isolationsschicht;
  • Installation der Isolierung;
  • Verlegen von Bewehrungsmatten;
  • Dämpferband Aufkleber.

Zuerst muss die Basis so ausgerichtet werden, dass die Unterschiede nicht mehr als 5 Grad betragen (überprüfen Sie die Gebäudeebene). Zum Nivellieren können Sie eine Sandmischung verwenden, gefolgt von rammenden oder selbstnivellierenden Verbindungen. Die geerdete Basis wird von Staub und Schmutz befreit.

Dann werden wir die Imprägnierschicht verlegen. Die einfachste Form ist Polyethylenfolie.

Wenn finanzielle Mittel zur Verfügung stehen, ist es besser, hochwertige russische oder europäische Abdichtungen in Form einer Polymermembran zu verwenden. Es schützt nicht nur zuverlässig den Boden vor Feuchtigkeit, sondern lässt das System auch den Boden "atmen".

Hinter der Abdichtung kommt der Heizkörper, der als extrudierter Polystyrolschaum verwendet werden kann. Dies ist der günstigste und effektivste Weg, um den Wärmeverlust zu reduzieren.

Von den neuen Heizgeräten wird der umweltfreundlichste Korkwärmeisolator in Betracht gezogen, dessen Kosten jedoch zehnmal höher sind als die Kosten des teuersten Schaumpolystyrols.

Platten mit einer Dämmstärke von 5 cm werden mit Dübelnägeln an den Holzschienen befestigt. Zwischen den Platten sind mit Klebstoff und speziellen Klammern befestigt.

Wie für die Verstärkung des Netzes, bei der Verwendung der Platten aus Polystyrol in seiner Verlegung ist nicht notwendig - die Rohrleitung wird direkt auf der Heizung gelegt. Die Verwendung des Gitters ist für den Fall gerechtfertigt, dass eine weitere Abdichtungsebene über die Isolierung gelegt wird.

Wenn für eine Heizung keine Überzahlung verlangt wird, sollte berücksichtigt werden, dass es spezielle Wärmeisolierblöcke für die Installation eines warmen Bodens gibt, in dem Rohrkanäle vorgesehen sind. Solche Blöcke erhöhen die Kosten für die Schaffung eines warmen Fußbodens erheblich, sind jedoch sehr bequem zu verwenden.

Nach der Mesh-Schicht ist es Zeit, das kompensierende Dämpferband zu kleben. Dies geschieht einfach - am Umfang des Raumes ist Schaumstoffband aufgeklebt, das die Ausdehnung des zukünftigen Estrichs ausgleicht. Anstelle eines Dämpferbandes können Sie auch Stücke aus expandiertem Polystyrol verwenden.

Nach der Vorbereitung der Basis werden ein Heizkessel und ein Verteilerblock installiert. Der Kessel ist an das Wasserversorgungs- und Versorgungssystem (Gas oder Elektrizität) angeschlossen.

Installation von Polyethylenrohren

Die Verlegung der Fußbodenheizung erfolgt durch Konturen nach dem im Voraus gewählten Schema. Der Kreislauf ist ein geschlossener Ring des Rohres, der bei seiner Rückkehr zum Kollektor mit einem Fitting verbunden ist.

Für kleine Räume ordnen Sie 1-3 Schaltungen an. Um die Installation zu vereinfachen, wird empfohlen, die Schaumpolystyrolplatten mit einer ungefähren Kennzeichnung zu versehen. Bei der Markierung ist es einfacher für Sie, Polyethylenrohre zu verlegen und die Schrittweite zu überprüfen.

Bevor mit der Installation begonnen wird, muss auch entschieden werden, wie die Rohre hergestellt werden und wie die Polyethylenrohre an der Heizung befestigt werden.

Tatsache ist, dass die Rohrverbindungen ausgeführt werden können:

  • Schweißen;
  • Klemmverschraubungen;
  • Klemmfittings.

Die letztere Option ist am einfachsten zu implementieren und zuverlässig. Um die Rohre zu verbinden, ist es notwendig, eine bewegliche Kupplung zu installieren, und dann den Expander, um den Innendurchmesser des Rohrs sanft auf die erforderliche Größe zu erhöhen.

Vor der Befestigung den Nippel befestigen und die Hülse darüber schieben. Die Pressmasse hält länger hohen Temperaturen und Drücken von bis zu 10 MPa stand.

Was das Verfahren zum Befestigen von Polyethylenrohren an einem Heizgerät betrifft, ist dies wichtig, wenn herkömmliches expandiertes Polystyrol verwendet wird. Es gibt verschiedene Montagemöglichkeiten:

  • Spannklemmen aus Polyethylen;
  • Draht aus Stahl;
  • Fixiermittel, fixiert mit einem Hefter;
  • Schienen reparieren.

Die einfachste und wirtschaftlichste Art zu reparieren - Klemmen. Der Verbrauch beträgt 2 Stück pro 1-1,5 m.

Es gibt 10 Regeln für die Installation eines vernetzten Polyethylens für einen warmen Boden:

  1. Beim Verlegen von Bögen sind scharfe Materialstaus nicht erlaubt.
  2. Die Installationsarbeiten werden bei einer Temperatur von nicht weniger als +18 ° C durchgeführt.
  3. Nach dem Eintritt aus der Kälte muss gewartet werden, bis die Raumtemperatur erreicht ist.
  4. Der maximale Wenderadius für Rohre mit einem Durchmesser von 16 mm sollte 10-12 cm betragen.
  5. Während des Verlegevorgangs ist es nicht ratsam, die gewählte Kühlmittelanordnung zu ändern.
  6. Das Schneiden der Überlänge muss unmittelbar vor dem Anschluss an den Verteiler erfolgen.
  7. Sie können nicht darauf treten, schwere Dinge aufstellen, Werkzeuge auf Rohre setzen.
  8. Um die verlegten Rohre (falls erforderlich) zu bewegen, wird empfohlen, große Sperrholzplatten zu verwenden, um die Belastung des Kühlmittels zu verringern.
  9. Um den Wärmespeicherindex zu erhöhen, können die unter dem Boden an der Stelle der Verbindung mit der Kollektoranordnung austretenden Rohre mit einer Wärmeisolierung verstärkt werden.
  10. Die Rohre sollten flach liegen, ohne Torsion und übermäßige Spannung.

Nach dem Verlegen der Kontur kehrt das Rohr zum Kollektor zurück und wird mit einer passenden Verschraubung verbunden. Danach wird das System getestet, um Defekte zu erkennen, bevor das System unter dem Estrich versteckt wird.

Zum Testen benötigen Sie einen Haushaltskompressor, der einen Druck von 4-6 bar liefern kann. Der Wärmeträger wird mit Hilfe eines Kompressors in die Rohre geleitet und 6-12 Stunden stehen gelassen. Bei der Herstellung von Befestigungsklammern müssen diese 5 cm unterhalb des vorherigen Befestigungspunktes wieder angebracht werden.

Regeln des Geräts eines Kopplers

Wenn die hydraulischen Tests erfolgreich waren, die Rohre nicht austraten und das System vollständig mit dem Kühlmittel gefüllt war, war die Rohrinstallationsphase abgeschlossen. Jetzt können Sie das Estrichgerät starten und das Finish beenden.

Für den Estrich müssen Sie einen handelsüblichen oder selbst vorbereiteten Mörtel auf Basis von Zement M300 verwenden. Die Mindesthöhe des Estrichs, der die Rohre vor Polyethylen schützt, liegt 3 cm über dem verlegten Rohr. Diese Dicke ist optimal für eine gleichmäßige Wärmeverteilung.

In den meisten Fällen wird der Koppler ohne thermische Nähte massiv hergestellt. Thermostiele sind notwendig, wenn:

  • das Zimmer hat eine Fläche von mehr als 33 m2;
  • die Länge des Raumes ist mehr als 10 m;
  • Das Zimmer hat eine komplexe Konfiguration.

Um Nähte zu erzeugen, wird ein Dämpfungsband verwendet. Die Thermoschocks werden mit einem Dichtungsmittel behandelt.

Ist es notwendig, vor dem Gießen des Estrichs eine Bewehrung auszuführen? Es gibt keine einzige Antwort auf diese Frage.

Die Erfahrung zeigt, dass das System ohne Verstärkung perfekt funktioniert, gleichzeitig aber die Verstärkungsschicht dem Estrich zusätzliche Festigkeit verleiht. Zur Verstärkung können Sie ein Netz aus Metall oder Kunststoff 100x100 mm verwenden.

Außerdem wird die Verstärkung nützlich sein, nur dann, wenn das Verstärkungsgitter wird einfach nicht auf der Oberseite des Rohrleitungssystems liegen, und die „Senke“ in Lösung während der Erstarrung im Inneren Estrichs ist.

Die richtige Verstärkungsvorrichtung erschwert das Verlegen des Estrichs, so dass dieser Schritt übersprungen werden kann, wenn keine Erfahrung oder das Vertrauen besteht, dass alles korrekt ausgeführt werden kann. Nach dem Füllen des Estrichs kann das System frühestens nach 25-30 Tagen in Betrieb genommen werden.

Inbetriebnahme des Systems

Nach dem abschließenden Aushärten des gefüllten Estrichs kann dem System ein Kühlmittel zugeführt werden, dessen Temperatur + 26 ° C nicht überschreiten soll. Der Algorithmus zur Inbetriebnahme des Systems eines warmen Fußbodens aus vernetztem Polyethylen ist wie folgt:

  • der Kollektor ist an die Vor- und Rücklaufleitungen angeschlossen;
  • Wir öffnen alle Konturen gleichzeitig mit Hilfe von Kränen auf den Kollektoren;
  • Die Ventile der Lufthähne sind in der "offenen" Position installiert;
  • die Umwälzpumpe starten;
  • stelle die Temperatur + 25-26ºC ein;
  • der Druck im System wird auf einen Arbeitsdruck von 1 bar erhöht;
  • Schließen Sie die Krane mit allen Konturen außer den längsten;
  • notieren Sie alle Positionen der Durchflussmesser und Balancer;
  • Wir öffnen die nächste Kontur entlang der Länge und mit Hilfe des Krans gleichen wir durch Druck auf die erste Kontur aus.

So verbinden und balancieren wir alle Konturen des warmen Bodens. Bewerten Sie die Heizleistung erst nach 2-3 Betriebsmonaten.

Nützliches Video zum Thema

Ein Video über die Verlegung eines Polyethylenrohres und wie es zu reparieren ist:

Die Regeln für die Berechnung des Heizbodensystems finden Sie im Video:

Nach dem Verlegen des Rohres ist es wichtig, es vor weiteren Installationsarbeiten zu testen. Über dieses im Video:

Haushandwerker machen oft Fehler bei der Montage eines warmen Fußbodens. Die Hauptprobleme bei der Installation von Polyethylenrohren werden in einem Videoclip behandelt:

Ein richtig ausgewählter und installierter warmer Boden wird die Unterkunft ohne viel Aufwand warm und gemütlich machen. Die Technologie der Installation eines Fußbodenheizungskreislaufs aus PE-Rohren ist einfach und kann nicht nur von professionellen Bauherren, sondern auch von gewöhnlichen Bewohnern genutzt werden. Wenn Sie alle Regeln und Empfehlungen einhalten, wird das System Ihnen regelmäßig lange dienen.

Vorteile von Rohren für den warmen Fußboden aus vernetztem Polyethylen, Installationsregeln

Ein Rohr aus vernetztem Polyethylen ist der Vertreter einer neuen Generation von Rohrleitungen. Es ist bei der Montage von Systemen, die heißes und kaltes Wasser liefern, sowie Heizsystemen, die in einem Niedrigtemperaturmodus arbeiten, einschließlich eines warmen Bodensystemes, populär geworden. Die Nachfrage nach einem Rohr für einen warmen Boden aus vernetztem Polyethylen beruht auf Eigenschaften wie einfache Verwendung, gute Flexibilität, Zuverlässigkeit und angemessener Preis.

Das Gerät "warmer Boden"

Die Installation eines warmen Bodensystems in der Wohnung hilft, unnötige Kosten zu vermeiden, die mit dem Kauf zusätzlicher Heizgeräte verbunden sind. Die normale Funktion des Systems wird sichergestellt, indem der Temperaturkoeffizient des Kühlmittels im Bereich von 33-55 ° C gehalten wird. Diese Parameter werden direkt durch den Zweck des Raumes, die Dicke des Estrichs und die Art des verwendeten Rohres beeinflusst.

Rohrprodukte sind die Basiselemente, die richtige Wahl gewährleistet einen einwandfreien Betrieb und eine lange Nutzungsdauer des gesamten Systems.

Die folgenden sind nicht weniger wichtige Bestandteile eines Warmwasserbodens:

  • Material für die Wärmedämmung.
  • Verbindungselemente für Heizkreisteile.
  • Wasserabdichtendes Material.
  • Verteiler.
  • Materialien, die maximale Wärme fördern.

Das Prinzip der Raumbeheizung mit einem Fußbodenheizungssystem besteht darin, die Wärme des Wassers im Heizkreis an die Luft zu übertragen. Die Montage solcher Heizungsanlagen erfolgt streng nach den gesetzlichen Vorschriften. Die Länge des Rohrs und der Abstand zwischen den Windungen wird in Abhängigkeit von der Größe des Raums, der Kapazität der Vorrichtung zum Erwärmen des Wassers, der Art des Isolationsmaterials und dem Material, aus dem der Boden und die Wände hergestellt sind, bestimmt.

Effektive Arbeit wird durch eine gleichmäßige Wärmezufuhr im gesamten Gebiet sichergestellt. Vermeiden Sie in diesem Fall eine zu starke Erwärmung einzelner Bereiche.

Unterscheidungsmerkmale des Materials

Die Herstellung von Polyethylen der neuen Generation beinhaltet die Verwendung einer chemischen oder physikalischen Methode. Bei der Herstellung werden Ethylenmoleküle durch spezielle Querelemente gebunden, die eine dreidimensionale Struktur in Form eines Gitters mit Zellen bilden.

Je nach Herstellungsart unterscheidet man folgende Typen dieses Polymers:

  • PE-Xa ist eine Polymerverbindung, die durch Erhitzen unter Beteiligung von Peroxiden gebildet wird.
  • PE-Xb ist ein Polyethylen, das durch Behandlung mit Feuchtigkeit mit einem Katalysator und einem Silan hergestellt wird.
  • PE-Xc ist das Ergebnis eines elektronischen Angriffs von Polymermolekülen.
  • PE-Xd ist ein sehr seltenes Polymer, für das Stickstofftechnologie verwendet wird.

Vernetztes Polyethylen hat eine sehr hohe Festigkeit, die auf molekularer Ebene entsteht, wodurch es schwierig wird, eine solche Verbindung zu verformen.

Polyethylen mit PE-Xa-Kennzeichnung ist die beste Option für die Fußbodenheizung.

Die Standards, die die Rohre eines Warmwasserbodens erfüllen müssen

Jedes Element des Systems muss bestimmte Anforderungen erfüllen. Rohrelemente, die für die Installation verwendet werden, müssen eine hohe Beständigkeit gegenüber mechanischen Belastungen, eine lange Lebensdauer und eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen und keine Gefahr für die Umwelt und die menschliche Gesundheit darstellen.

Wichtige Eigenschaften von Rohren sind: hoher Wärmeübergangskoeffizient, gute Schallabsorption und Elastizität.

Alle diese Eigenschaften haben in gewissem Maße Rohrelemente aus Polyethylen, Kupferlegierungen, Metall-Kunststoff-, Polypropylen- und Wellstahlrohren. Kupferne Elemente für den warmen Boden parallel dazu haben einen hohen Preis. Für ihre Installation werden zusätzliche Verbindungsstücke und Polymer-Schutzhüllen benötigt.

Stahlwellrohre zeichnen sich gegenüber Kupferelementen durch einen geringeren Verbrauch aus, befinden sich jedoch in einer ähnlichen Preisklasse.

Der Preis von Polyethylenrohren für den warmen Boden ist vergleichsweise niedriger, sie sind leicht, einfach und einfach zu installieren, unterscheiden sich jedoch in einer signifikanten linearen Ausdehnung, wenn sie erhitzt werden. Die Verwendung solcher Materialien zur Verlegung in einem Betonestrich beinhaltet eine Vorverstärkung mit Aluminium- oder Glasfaser.

Metalplastic hat eine gute Empfehlung für die Installation eines warmen Bodensystems erhalten. Bei der Auswahl der Metall-Kunststoff-Rohre oder des vernetzten Polyethylens ist jedoch eine geringfügige Verringerung der ersten Option - die Bildung von Zunder innerhalb der Gewindefittings - zu berücksichtigen.

Die positiven Eigenschaften von vernetztem Polyethylen

Vernetztes Polyethylen ist ideal für Fußbodenheizungssystem, da eine ganze Reihe von erforderlichen Eigenschaften, einschließlich hohen Elastizitäten inverser Schrumpfung und die Fähigkeit, Erhitzen auf 120 0 C zu widerstehen Es lohnt sich, unter Berücksichtigung, dass andere polymere Produkte bestimmte Eigenschaften bei der Temperatur des Arbeitsmediums auf +80 behalten 0 C. Lesen Sie auch: "So installieren Sie Polyethylenrohre zum Heizen - die Nuancen der Installation aus der Praxis."

Eine einzigartige Eigenschaft von vernetztem Polyethylen ist seine Selbstheilung nach starken Belastungen. Andere ähnliche Materialien, die unter solchen Bedingungen funktionieren, verformen sich schnell, was unvermeidlich zu einem Bruch der Kontur führt.

Bei der Verlegung der Kontur mit Rohren aus vernetztem Polyethylen darf das Material ohne Bruchgefahr über einen großen Radius gebogen werden. Darüber hinaus zeichnet sich das Material durch erhöhte Betriebszeit aus, es setzt keine Schadstoffe frei, ist nicht anfällig für Fäulnis und Korrosion.

Durch die Verwendung von Rohren aus vernetztem Polyethylen für ein warmes Fußbodensystem ist es möglich, den Geräuschpegel im Raum deutlich zu reduzieren, da das Material die Vibrationen des Kühlmittels absorbiert.

Der einzige Nachteil solcher Produkte kann als Sauerstoffübertragung bezeichnet werden, die zur Bildung korrosiver Prozesse in Materialien in der Nähe führen kann. Reduzieren Sie die Indizes wird durch spezielle Sprühen unterstützt. Rohrelemente aus vernetztem Polyethylen halten die Form schlecht, daher empfiehlt es sich, sie während des Verlegens zu fixieren. Zu diesem Zweck werden spezielle Halterungen mit Riegeln oder Lamellen mit Nuten zum Verlegen des Rohres verwendet.

Sorten von Rohrprodukten

Produkte dieses Typs werden in strikter Übereinstimmung mit den Standards der europäischen Ebene hergestellt, nach denen das Sortiment von PE-X-Rohren von 19 Standardgrößen ist. Unter ihnen können die maximalen Werte wie folgt sein: 25 cm - der Durchgangsdurchmesser, 2,8 cm - die Dicke der Wände.

Bei der Montage der Systeme eines warmen Fußbodens wird ein Rohr von 12 bis 32 mm Durchmesser verwendet. Solche Parameter des Rohrs erschweren den Prozess des Gießens von Beton-Estrich nicht. Idealerweise sollte die Bodeninstallation mit Produkten mit einem Durchmesser von 16 mm durchgeführt werden. Wenn diese Bedingung erfüllt ist, wird die maximale Wärmeübertragung von dem vernetzten Polyethylenrohr erreicht und die Estrichschicht wird nicht erhöht.

Bei der Auswahl von Produkten aus Polyethylen der neuen Generation ist es wichtig, den Grad der Vernetzung des Materials zu beachten, da die technischen Parameter der Rohrelemente, die Betriebsdauer und deren Preis davon abhängen.

Die führende Position bei der Herstellung von Elementen für den Einbau eines warmen Bodensystems nimmt Rehau ein. Rohre dieses Herstellers sind durch eine große Auswahl an Standardgrößen und -modellen vertreten (lesen Sie auch: "REHAU-Rohre fachgerecht verlegen - von der Vorbereitung bis zum Abschluss der Montage"). Pipelines aus den universellen Spezialprodukten Stabil, Flex, His, Pink können im Hochtemperatur-Modus lange einwandfrei funktionieren. Die von Uponor, Wirsbo vorgestellten Rohre sind nicht weniger gefragt. Lesen Sie auch: "Was sind Rehau-Rohre nach dem Material der Produktion und wie sie verwendet werden?"

Das System zusammenbauen

Legen Sie die Rohranordnung des warmen Bodensystem kann spiralförmig oder in Form einer doppelten oder einzelnen Schlange sein. Eine Schlange wird als eine vereinfachte Methode betrachtet, aber diese Packung sorgt für eine ungleichmäßige Erwärmung der Oberfläche. Die Abstände zwischen den Linien der Kontur können nicht mehr als 35 cm sein Das Rohr für das System hat zulässige Längenstandards, nicht mehr als 120 Meter. Die durchschnittliche Größe des zu verlegenden Rohres sollte ca. 60 m betragen, da sonst hohe Wärmeverluste beobachtet werden können und Wasser mit einer niedrigeren Temperatur zurückkehrt.

Vor dem Verlegen der Rohre ist es notwendig, eine Schicht aus wärmeisolierendem Material zu verlegen. Hierzu können Polystyrol, Polystyrolschaum oder ein Reflektor auf Basis von expandiertem Polyethylen verwendet werden. Stärkung der Isolierung wird mit Hilfe von speziellen Clips oder Dübeln empfohlen. Die einzelnen Isolierungsmodelle haben ein spezielles Profil für die Befestigung des Rohres und die Markierung.

Beim Gießen eines Betonestrichs können Kompensationsnähte nicht vergessen werden, die eine Verformung durch lineare Ausdehnung der Produkte verhindern.

Das Starten der Anlage beginnt, nachdem der Betonestrich vollständig fest geworden ist. So ist es unmöglich, die Temperatur des Kühlmittels scharf zu erhöhen, es ist am besten, diesen Parameter täglich um 3-5 ° C zu erhöhen.

Wenn auf dem vernetzten Polyäthylen ein externer Antidiffusionsschutz vorhanden ist, sollte die Montage des Systems nur ohne Beschädigung der Oberfläche des Rohres begonnen werden.

Andocken von Rohren

Es empfiehlt sich, Rohrleitungselemente aus vernetztem Polyethylen mit Klemmverschraubungen zu verbinden. Dieses Verfahren wird als weniger kompliziert im Vergleich zu Elementen vom Presstyp betrachtet.

Um die Klemmverschraubung am Rohrelement zu montieren, muss die Klemmmutter auf das Gewinde in Richtung des anderen Verbindungsteils aufgesetzt werden. Dann wird der Schneidring auf die Kommunikationsleitungen gelegt, wobei er sich 1 mm vom Abschneidepunkt zurückzieht. Dann wird das Verbindungselement auf das Rohr gesteckt und die Crimphutsche mit den Schlüsseln angezogen. Lesen Sie auch: "Methoden zur Verlegung von Rohren aus vernetztem Polyethylen - Anschlussmöglichkeiten".

Das Andocken von Rohren unter Verwendung von Druckverschraubungen erfolgt einteilig. Um die Rohre auf diese Weise herzustellen, ist es notwendig, ein spezielles Gerät unter den Händen zu haben.

Ein Warmwasserboden ist eine vorteilhaftere Variante der Heizungsanlage. Rohre aus Polyethylen der neuen Generation erhöhen die Effizienz des Betriebs und verlängern die Betriebszeit.

Vernetztes Polyethylen: 4 Arten der Produktion

Als Material für den warmen Boden kommt vernetztes Polyethylen zum Einsatz, auf das wir im Alltag mit gewöhnlichem Polyethylen stießen. Plastiktüten, Filme, Flaschen und Kanister, Hotmelt und sogar Panzerplatten für Körperschutz sind daraus gemacht! Aus dem Chemiekurs weiß jeder, was Polyethylen ist. Es ist ein Polymer einer Substanz namens Ethylen, thermoplastisch, es gehört auch zu der Klasse der Polyolefine (makromolekulare Verbindungen). Es ist chemisch resistent, außerdem frostbeständig, ein ausgezeichneter Stoßdämpfer (in der Regel nicht stoßempfindlich). Der Schmelzpunkt ist relativ niedrig: 80-120 ° C. Es ist eine weiße Masse.

Metall-Kunststoff oder vernetztes Polyethylen

Nun, was nennt man vernetztes Polyethylen oder Metall-Kunststoff? Lassen Sie uns versuchen, in einer klaren und einfachen Sprache zu definieren.

So ist vernetztes Polyethylen (auch bekannt als PE-X, XLPE oder PE-C) ein Ethylenpolymer, nur seine linearen Moleküle sind vernetzt. Was bedeutet das? Stitching bezieht sich auf den Prozess der Bindung von Molekülen an ein dreidimensionales Gitter mit breiten Zellen, und diese lineare Wechselwirkung tritt aufgrund der Bildung von Vernetzungen auf.

Vernetztes Polyethylen hat ausgezeichnete Leistungseigenschaften und wird zu einem niedrigen Preis verkauft

Vernetztes Polyethylen wird auf vier Arten hergestellt:

  • Erhitzen mit Peroxiden (Peroxid-Technologie);
  • Behandlung mit Feuchtigkeit mit einem speziellen Katalysator (Silan-Technologie);
  • Bombardierung durch Elektronen (elektronisch);
  • Stickstoff-Technologie, die jetzt fast nicht mehr verwendet wird.

Zur Charakterisierung von vernetztem Polyethylen wurden folgende Parameter entwickelt: der Anteil des kristallinen Materials, das Vernetzungsverhältnis, die Dehnung und die Zugspannung. Metallplastik wird in vielen Bereichen des menschlichen Lebens verwendet. Zum Beispiel, Heizung (aus Rohren aus Metall Kunststoff).

Rohre aus vernetztem Polyethylen

Was sind die Rohre aus vernetztem Polyethylen? Erstens ist es eine moderne, neueste, bequeme Generation von Pipelines. Sie werden in Niedertemperatur-Heizsystemen, in der Warm- und Kaltwasserversorgung und in verschiedenen anderen Baubereichen eingesetzt. Zweitens haben vernetzte Polyethylenrohre die Flexibilität, die ausreicht, um ein komplexes Netzwerk von ihnen zu bilden. Außerdem ist der Preis von Rohren aus vernetztem Polyethylen relativ gering (andere Materialien sind viel teurer). Gleichzeitig sind sie praktisch, bequem zu verwenden und einfach zu installieren.

XLPE Rohre haben mehrere Vorteile gegenüber anderen Materialien, beispielsweise sie einen weiten Betriebstemperaturbereich aufweisen, haben sie ein geringes Gewicht, Festigkeit und Flexibilität, während, zusätzlich, diese Rohre beständig gegen UV-Strahlung und aggressive Medien sind.

Da sich bei der Vernetzung von Polyethylen auf molekularer Ebene zusätzliche Vernetzungen zwischen den Kohlenstoffketten bilden, ist dieses Material völlig unempfindlich gegen hohen Druck und Temperatur.

Rohre aus vernetztem Polyethylen sind ökologisch unbedenklich, wenn sie in einem Wasserversorgungssystem verwendet werden, da sie während der Verwendung keine toxischen Substanzen freisetzen und den Geschmack, die physikalisch-chemischen Eigenschaften oder andere Eigenschaften von Wasser nicht verändern. Einige Artikel geben einen Vergleich von Metall-Kunststoff-Rohren, beispielsweise mit Kupfer- oder Aluminiumrohren. Wir werden uns jedoch nur auf eine umfassende Beschreibung von Rohren aus Metall-Kunststoff konzentrieren.

Was sind vernetzte Polyethylenrohre?

Werfen wir einen Blick auf einige weitere Details von verschiedenen Arten von vernetzendem Polyethylen. Wie wir oben gesehen haben, gibt es vier Möglichkeiten, Polyethylen zu vernetzen, aber die häufigsten sind chemische. Die erste Methode ist Peroxid (PEX-a). Gemäß dieser Technologie wird die Vernetzung in zwei Stufen durchgeführt. Zuerst wird das Polyethylen gleichmäßig mit Peroxiden gemischt und dann in einem Extruder unter hohem Druck und auch bei einer sehr hohen Temperatur vernetzt. Aus diesem Grund beträgt der Grad der Vernetzung bis zu 75%, und die physikalischen und chemischen Anzeigen sind an jedem Punkt des Rohrs gleich.

Das so vernähte Polyethylen kann nach jeder Belastung seine ursprüngliche Form wieder herstellen und behält seine thermophysikalischen Eigenschaften im breitesten Temperaturbereich bei.

Vernetzte Polyethylenrohre können sich in Durchmesser und Dicke unterscheiden

Bei der Silanvernetzung wird das Produkt PEX-b genannt. Es tritt folgende Reaktion ein: In Polyethylen werden Wasserstoffatome ausgetauscht, und wenn sie den Extruder verlassen, durchläuft das Rohr sowohl von außen als auch von innen eine Behandlung mit sogenannten Organosilmen. Der maximale Vernetzungsgrad liegt auf der Oberfläche des Produkts, in den Tiefen nimmt es jedoch ab. PEX-B-Rohre haben den geringsten Grad an Firmware, so dass der Preis für sie relativ klein ist, seltsamerweise ist genähter Kunststoff nicht sehr teuer. In modernen Geschäften ist eine breite Palette von Metall-Kunststoff-Rohren der weltweit führenden Marken vertreten: Stout, Rehau, Firat.

Wärmeübertragung eines Metall-Kunststoff-Rohres

Der Wärmeübergangskoeffizient von Rohren aus vernetztem Polyethylen hängt von bestimmten Parametern ab.

Nämlich:

  • Die Temperaturen des zu transportierenden Wassers;
  • Wärmeleitfähigkeitskoeffizient der Rohrwände;
  • Umgebungstemperaturen.

Auch der Durchmesser der Metall-Kunststoff-Rohre, ihr Standort und die Anzahl der Heizkörper sind wichtig, sogar welche Art von Installation Sie verwendet haben. Es sollte daran erinnert werden, dass alle Arten von Kunststoffrohren (Rohre aus vernetztem Polyethylen - keine Ausnahme), Wärmeübertragung ist sehr gering. Wenn Sie also ein Heizsystem installieren, wird es nicht heizen. Die Heizungswärme wird durch Radiatoren, Konvektoren und andere von Ihnen installierte Geräte erzeugt (Details sollten mit dem Installateur besprochen werden).

Fußbodenheizung von metalloplastikovyh Rohren

Um einen warmen Boden zu schaffen, werden oft moderne innovative Materialien wie Polypropylen oder vernetztes Polyethylen (Metallkunststoff, der gleiche Metall-Kunststoff) verwendet. Das Funktionsprinzip von Metall-Kunststoff-Rohren für die Fußbodenheizung ist die gleichmäßige Verteilung der Wärmeenergie entlang der unter dem Bodenbelag verlegten Rohrleitungen. Typischerweise zirkulieren die Rohre das gewöhnlichste erhitzte Wasser, aber gelegentlich wird stattdessen eine Lösung von Ethylenglykol oder Frostschutzmittel verwendet. Soll ich vernetztes Polyethylen als Material für das Wärmerohr wählen?

Zweifellos ist dieses Material zuverlässig, es ist möglich, Rohre jeder Dichte zu erhalten. Es besteht jedoch eine große Chance, dass das Rohr während der Installation beschädigt wird.

Metall-Kunststoff-Rohr besteht aus mehreren Schichten. Die innere Schicht ist eine Schutzrohrleitung gegen Korrosion und Zunderpolymer. Die mittlere Schicht ist Aluminium. Es ist notwendig, dass das weiche und plastische Polyethylen besser in Form gehalten wird. Und schließlich besteht die äußere Schicht aus Polyethylen, das Aluminium vor schädigenden Einflüssen durch äußere Einflüsse schützt. Alle drei Schichten sind mit einem speziellen Kleber verbunden. Die Mehrschichtschicht macht das Rohr stabil, zuverlässig und einfach zu bedienen. Deshalb wird angenommen, dass das Rohr aus Metall-Kunststoff die besten Eigenschaften von Polymer und Metall vereint.

Verwendung von vernetztem Polyethylen für Fußbodenheizung

Metallplastik ist sehr praktisch als Material für die Pipeline, die unter Ihrem Boden verborgen ist und die Beine für Sie und Ihre Familie erwärmen muss. Metall-Kunststoff-Mehrschicht, so dass er nicht berührt wird, oder auf ein Minimum Korrosion ausgesetzt, für mehr als 50 Jahre verwendet, haben die Rohre ein hohes (50 bis 500 Meter) Material, aber auch sie haben eine kleine lineare Dehnung beim Erhitzen.

Vernetztes Polyethylen kann sowohl auf der gesamten Oberfläche des Bodens als auch in einem bestimmten Teil verlegt werden

Bei der Verlegung von Kunststoffrohren wird großen Wert auf die Art der Verbindung der Rohre selbst mit den Armaturen (Verbindungsteile der Rohrleitung) gelegt.

Die Anschlüsse sind abnehmbar, bedingt abnehmbar und nicht abnehmbar. Verbindungsstücke enthalten Gewinde- und Spannzangen-Formstücke; bedingt abnehmbar - Kompression und nicht abnehmbar - Pressfittings. Natürlich müssen Sie sowohl die Rohre selbst als auch die Armaturen nur von zuverlässigen und bewährten Herstellern beziehen.

Metall-Kunststoff-Rohre für den Boden haben viele Vorteile, aber sie haben auch einige Nachteile. Diese Nachteile können sehr groß sein, es sei denn, Sie werden im Voraus über sie informiert.

So kann erstens wegen der unterschiedlichen Ausdehnungsfaktoren für das Polymer und Aluminium eine spontane Ausdehnung auftreten und / oder die Rohre brechen (es gibt ein Phänomen, das Fachleute das Rohrbündel nennen). Zweitens, wenn Sie Gewindeverschraubungen in der Installation verwenden, ist eine Skalierung auf ihrer Innenseite möglich. Daher ist es besser, nur Pressfittings zu verwenden (natürlich, wenn möglich).

Drittens, wenn die Fittings während des Montageprozesses geklemmt werden, kann sich ein Schnitt auf dem Rohr bilden. Und schließlich haben Metall-Kunststoff-Rohre Angst vor mechanischen Belastungen und thermischen Effekten (wenn in einfacher Sprache - bläst und Feuer öffnet).

Trotz einiger bedeutender Nachteile sind Metall-Kunststoff-Rohre für die Fußbodenheizung bis heute die beste und am meisten verwendete Option für diejenigen, die an Komfort, langer Lebensdauer des Produkts, aber auch an ihrer eigenen Sicherheit und der Sicherheit ihrer Familie interessiert sind. Sie haben eine gute Wärmeleitfähigkeit, sie haben mehrere Pluspunkte.

Vernetztes Polyethylen (Video)

Als Leser wohl erkannt hat, ist es durchaus notwendig, sorgfältig und sehr sorgfältig das Rohr wählen, egal, was das Material war - Propylen, Polypropylen, vernetztes Polyethylen oder Kunststoff, - und dann werden sie Sie lange treu dienen. Erfolgreiche Reparatur!

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