So verbinden Sie Polypropylenrohre - ein Überblick über bewährte Docking-Methoden

Im Vergleich zu Metall- und Kunststoffrohren sind Polypropylen-Analoga billiger, langlebiger und zuverlässiger. Ein weiteres wichtiges Argument zu ihren Gunsten ist die Leichtigkeit der Fugen- und Dichtungsverbindungen, die sich positiv auf die Funktionsfähigkeit des gesamten Rohrleitungssystems auswirken.

Mit welchen Teilen verbinden sich Produkte aus Polypropylen

Wenn Sie nicht wissen, wie man Polypropylenrohre anschließt, werden unsere Erklärungen nützlich sein. Diese Vielfalt an Rohren ist bei der Vorbereitung von Wasserleitungen, Heizung und Bewässerung gefragt. Aufgrund des langfristigen Betriebs von Polypropylenrohren im Wasserversorgungsnetz, und dies ist etwa ein halbes Jahrhundert, wird diese Art zunehmend als Ersatz für abgenutzte Leitungen bevorzugt. Außerdem sind diese Rohre perfekt mit den Hilfselementen aus Stahl und Polyethylen kombiniert.

Alle Rohre aus Polypropylen, entsprechend dem Umfang, sind in folgende Typen eingeteilt:

  1. Herkömmliche Rohre für den Einbau von Rohrleitungen mit kaltem Wasser (PN 10, 16).
  2. Universelle dickwandige Rohre zur Durchführung der Heizungsanlage, die heißem Wasser mit einer Temperatur von + 80ºC standhalten (PN 20).
  3. Verbundrohre, mit einer Schicht aus Metall oder Nylon, während des Lötens gereinigt. Sie werden zur Installation eines Heizsystems verwendet, bei dem die maximale Temperatur von heißem Wasser + 95ºC (PN 25) erreichen kann.

Verbindungen von Polypropylenrohren unterscheiden das Fehlen von Nähten zwischen den Komponenten der Pipeline.

Mit ihrem Durchmesser von weniger als 50 Millimeter können Sie verschiedene Armaturen verwenden:

    • Kupplungen zum Verbinden von Abschnitten einer Querdimension;
    • Kreuzungen für Verzweigungen;
    • Stopfen zum Abdichten der Enden des Rohres;
    • Adapter zum Verbinden von Rohrprodukten aller möglichen Durchmesser;
    • Choke-Fittings zum Verbinden von Rohren mit flexiblen Schläuchen.

Wenn Sie sich entschieden haben, das Rohrleitungssystem selbst zu installieren, müssen Sie zuerst einen speziellen Lötkolben mit Aufsätzen kaufen oder mieten.

Zusätzlich dazu benötigen Sie:

  • Scheren für Kunststoffrohre;
  • Roulette, Marker für Markierungsarbeiten;
  • Reinigung für Rohroberflächen.

Rohrschweißen

Das Andocken der Komponenten der Pipeline-Hauptleitung besteht in ihrer obligatorischen Beheizung und Wirkverbindung der Teile. Für das Schweißen von Rohren werden Haushaltsgeräte bis zu einem Kilowatt verwendet, was für eine effiziente und perfekte Erwärmung des Materials völlig ausreicht. In der industriellen Produktion werden stärkere und teurere Geräte verwendet. Wenn Sie einen speziellen Lötkolben für diese Zwecke kaufen, erhalten Sie zusätzlich Befestigungen für Rohre aller möglichen Durchmesser. Das Polypropylenrohr muss von außen und die Beschläge von innen erwärmt werden.

Wie benutzt man einen Lötkolben? Zuerst muss es an das Stromnetz angeschlossen werden und die für die Heizung erforderliche Temperatur einstellen, die von der Größe der Querschnitte der zu verschweißenden Kunststoffrohre abhängt. Die Durchschnittstemperatur variiert von + 250 ° C bis + 270 ° C.

Zweitens ist es notwendig, Schutzhandschuhe zu tragen, um Verbrennungen schon bei der geringsten Berührung der erhitzten Teile zu vermeiden. Beim Schweißen von Rohren zu Hause ist es wichtig, vorsichtig zu sein und grundlegende Sicherheitsvorkehrungen zu treffen. Lesen Sie auch: "Welche Art von Verbindung von Polypropylenrohren ist zuverlässiger - Arten und Eigenschaften des Andockens".

Nähen von Rohren

Betrachten Sie das Verbinden von Rohren durch die Lötmethode:

  1. Mit einer Metallsäge oder einer scharfen Schere, die den Kunststoff nicht verformt, schneiden Sie die Rohre in einem Winkel von 90 °.
  2. Wenn am Ende ein Grat vorhanden ist, reinigen Sie diese sorgfältig.
  3. Markieren Sie die Tiefe der Spitze, d.h. Messen Sie an der Rohrleitung einen Abschnitt einer bestimmten Länge für den Eintritt in die Kupplung oder das T-Stück und ziehen Sie den Marker in Gefahr. Beachten Sie, dass die Länge des Eintauchens in das Verbindungselement direkt vom Durchmesser der Produkte abhängt. Je größer das Rohr, desto tiefer sollte die Löttiefe sein.

Der Algorithmus der Aktion wird sich geringfügig ändern, wenn die Rohre verstärkt werden. Vor dem Lötprozess muss die oberste Schicht des Rohrprodukts behandelt werden, einschließlich Aluminiumfolie, Basalt oder Capronfaser. Mit Hilfe eines Spezialwerkzeugs wird die notwendige Schichtgröße einfach entfernt. Es ist notwendig, besonders auf die Gründlichkeit der Entfernung der Folie zu achten. Selbst sein unbedeutender Überschuß am Rohr beeinträchtigt die Dichtigkeit des Dorns.

Weitere Aktionen des Lötprozesses:

  1. Installieren Sie einen Lötkolben mit Düsen auf einer glatten und zuverlässigen Oberfläche, die entsprechend dem Durchmesser der Rohre vorgewählt sind.
  2. Gleichzeitig werden ein Rohr und ein Fitting auf die heiße Düse auf beiden Seiten aufgesetzt und schieben den Marker vor der Markierung.
  3. Den Kunststoff vorwärmen, nachdem er eine gewisse Zeit gehalten hat, die von der Durchmessergröße der Rohre abhängt. Zum Beispiel, wenn die Querschnittsabmessung des Produkts 20 mm ist, dann ist zum Erwärmen es ausreichend 6 Sekunden; wenn 32 mm - 8 Sekunden.
  4. Dann werden die Elemente aus der Düse entfernt und sorgen für eine feste Fixierung aneinander. Drehe dich nicht in irgendeiner Weise.
  5. Um einen festen Halt der Verbindung zu gewährleisten, müssen Sie 4-10 Sekunden standhalten. Diese Zeit reicht für eine hochwertige Erstarrung von Polypropylen und den Erhalt einer All-in-One-Verbindung.

Bitte beachten Sie, dass es sehr wichtig ist, die notwendige Heizzeit einzuhalten. Wenn die Heizung nicht ausreicht, können sich Undichtigkeiten bilden. Eine übermäßige Überhitzung führt zu einer Abdichtung des Raums im Inneren des Rohres und dem Auftreten eines Schwimmvorgangs. Entferne es nicht sofort; Der erwärmte Kunststoff wird sich noch mehr verformen. Es ist besser zu warten, bis das Produkt vollständig abgekühlt ist, und dann den Überschuss zu entfernen.

Unser Rat

Bevor mit dem Löten von Rohren begonnen wird, ist es besser, ein paar Übungsverbindungen durchzuführen. Es ist einfacher mit kleinen Verbindungen zu arbeiten, indem eine Schweißmaschine direkt auf dem Tisch installiert wird. So können Sie überprüfen, wie gut die Rohre verlötet sind.

Es wird jedoch schwieriger, die Elemente an die teilweise fertiggestellte Pipeline anzuhängen:

  1. Auf das Polypropylenrohr die Düse des Lötkolbens aufsetzen, das T-Stück in das andere Teil einführen und die Schweißmaschine auf dem Gewicht halten.
  2. Bei der Vorbereitung einer Hauptwasserleitung ist es notwendig, nachfolgende Verbindungen zu wechseln. In schwer zugänglichen Bereichen ist es am besten, Docking-Operationen aufgrund der Schwierigkeit der Verwendung des Lötkolbens zu vermeiden.
  3. Das Material muss trocken und sauber sein, da Schmutz und Wasser die Qualität der Verbindung beeinträchtigen. Es ist bekannt, dass das Material, wenn es nass ist, sich beim Erhitzen verformen kann.
  4. Alle Produkte (Rohre, Formstücke) werden von einem Hersteller bezogen, da sich die chemische Zusammensetzung der Elemente von verschiedenen Herstellern unterscheiden kann, was schließlich zu einer undichten Verbindung führen wird.
  5. Das Temperaturregime in dem Raum, in dem mit Polypropylen gearbeitet wird, muss optimal sein und nicht unter + 5 ° C liegen.

Crimpen von Rohren durch Crimpen

Häufig ist eine Demontage der Rohrleitung für die Reparatur erforderlich. Wenn die Verbindung der Komponenten der Autobahn durch die Methode des Lötens gemacht wird, die zuverlässig und haltbar ist, ist es fast unmöglich, sie zu zerlegen. Schauen wir uns an, wie man Polypropylenrohre ohne Lötkolben verbindet, die nicht immer von Bekannten gekauft oder gemietet werden können. In diesem Fall sind Gewindefittings mit einem Klemmring erforderlich, die als Spannzange (Crimp) bezeichnet werden. Und nicht umsonst, denn diese Art von Verbindung kann bis zu 16 Atmosphären aushalten.

Um die Komponenten der Rohrleitung mit der Crimpmethode zu verbinden, werden zusätzliche Details benötigt:

  • T-Shirts;
  • gelötete und kombinierte Kupplungen mit Innen- und Außengewinde;
  • Winkel;
  • Adapter mit Außengewinde;
  • Stecker;
  • Kugelhähne;
  • T-Stücke mit Überwurfmutter;
  • verschiedene Armaturen mit Gewinde;
  • O-Ringe zur Muffenverbindung von Polypropylenrohren usw.

Es ist notwendig, auf eine Nuance zu achten, dass zur Gewährleistung einer zuverlässigen Abdichtung alle Dichtungen und Gelenke großzügig mit Silikon behandelt werden.

  1. Schneiden Sie ein Stück Polypropylenrohr ab.
  2. Setzen Sie es sicher in die Armatur ein.
  3. Wickeln Sie den Faden des Teils mit einem Faden, um ihn zu versiegeln.
  4. Ziehen Sie den Kompressionsring und die Mutter fest.
  5. Ein Crimpschlüssel, den Sie im Voraus beachten müssen, führt eine vollständige Verschraubung der Rohrelemente durch.

Im Vergleich zum Schweißen dauert diese Methode viel länger, aber es ist sehr praktisch, wenn man Rohre und Heizkörper aus Polypropylen verbindet.

Docking-Kombination aus Metall und Polypropylen

Bei der Installation von Sanitär- und Heizungssystemen müssen Rohre aus Stahl und Kunststoff angeschlossen werden. Für solche Fälle sind spezielle Adapter-Verschraubungen erforderlich, bei denen zum einen eine glatte Bohrung für das Kunststoffrohr und zum anderen ein Gewindeeinsatz aus Metall vorhanden ist. Daher wird das Polypropylenrohr durch das Schweißverfahren verbunden, und das Stahlrohr wird mit einem Crimpschlüssel festgezogen. Infolgedessen ist die erhaltene Verbindung stärker als die geschweißte Festigkeit, aber sie wird noch viele Jahre dauern.

Bitte beachten Sie, dass nach Abschluss der Installationsarbeiten ein Probelauf von Wasser im System obligatorisch ist. So können Sie die Dichtheit der Verbindungen von Rohren und Komponenten der Rohrleitung überprüfen. Mögliche Leckage von Gewindeverbindungen, die sofort den Schlüssel anziehen müssen.

Wie Sie sehen, können Sie eine unabhängige Installation eines Wasser- oder Heizsystems aus Polypropylenrohren durchführen. Hauptsache ist, dass die Anforderungen der Gebrauchsanweisung für die Schweißmaschine und die Montagearbeitstechnik einwandfrei sind. Es wird sehr nützlich sein, Videos zu diesem Thema zu sehen.

Verbindung von Polyethylen und Polypropylen

Diese Version der Autobahn sorgt für den Kauf von speziellen Armaturen. Sie werden benötigt, wenn das Wasser durch Rohre aus HDPE in das Gebäude gelangt, und dann wird es mit Polypropylenrohren gezüchtet.

Lassen Sie uns zwei Fälle betrachten, wie man Polypropylenrohre ohne Schweißen mit Polyethylen verbindet:

  1. Am HDPE-Produkt ist eine Gewindekupplung angebracht, an deren einer Seite eine Klemmverbindung besteht. Am Ende des Polypropylenrohrs ist ebenfalls eine ähnliche Gewindekupplung angebracht, mit deren einem Ende eine Lötverbindung mit dem gegenüberliegenden Gewinde versehen ist. Um Leckagen zu vermeiden und ein qualitativ hochwertiges Andocken zu erreichen, wird ein Gewinde oder ein FUM-Band auf den Faden aufgebracht.
  2. Mit Flanschanschluss. Die Gummidichtung befindet sich zwischen den Flanschen, die durch Bolzen miteinander verbunden sind. Lesen Sie auch: "Arten von Rohrverbindungen ohne Schweißen - das sind, Plus und Minus."

Verbinden von Polypropylenrohren mit Fittings ohne Schweißen

Welche Verbindung von Polypropylenrohren ist zuverlässiger - die Arten und Merkmale des Andockens

Um eine hohe Qualität der Verbindung von Rohren aus Propylen zu erreichen, ist es wichtig, die Abmessungen ihrer Wände zu berücksichtigen. In diesem Fall wird selbst die Verbindung von Polypropylenrohren mit Metallrohren sich durch Zuverlässigkeit und Haltbarkeit auszeichnen.

Wie man Polypropylenschläuche verbindet

Dazu gibt es zwei Möglichkeiten:

  1. Schnitzen. Dies gilt für Rohre PN 10, mit denen Kaltwasserrohre (bis +20 Grad) und warme Böden (bis +45 Grad) bestückt werden. Auf diese Weise können auch PN 16-Rohre installiert werden: Sie werden üblicherweise mit kaltem Wasser mit hohem Druck oder einem Heizmedium des Heizsystems mit niedrigem Druck transportiert.
  2. Schweißen. Auf diese Weise werden PN 20-Rohre angeschlossen, die für warmes Wasser bis +80 Grad ausgelegt sind. Sie unterscheiden sich in der größeren Dicke der Wände im Vergleich zu den beiden vorherigen Versionen. Auch geschweißte verbinden verstärkte Polypropylen-Rohre für die Organisation von Warmwasser und Zentralheizung. Sie sind für Wassertemperaturen von bis zu +95 Grad ausgelegt.

Einer der Gründe, warum Polypropylen-Rohre so beliebt sind, ist die Einfachheit jeder Art von Andocken, die sogar eine Person ohne spezielle Klempnerarbeit Fähigkeiten tun kann. Die Wahl der Verbindungsmethode erfolgt situationsabhängig unter Berücksichtigung der technischen Fähigkeiten und Fähigkeiten des Künstlers.

Merkmale der Gewindeverbindungen

Diese Art der Verbindung wird durch Gewindefittings realisiert, und das Einfädeln von Polypropylenrohren ist nicht möglich. Um Dichtheit und Haltbarkeit einer solchen Verbindung zu erreichen, werden üblicherweise ein Teflonband und ein Dichtungsmittel verwendet. Kupplungen zum Verbinden von Polypropylen-Rohren sind in jedem Baugeschäft leicht zu kaufen.

Die Liste der Fittings, die zum Gewindeschneiden verwendet werden:

  • Verpackungsbox
  • Der Winkel beträgt 45 und 90 Grad. Sie können mit beliebigen Rohrdurchmessern verbunden werden.
  • Ecke für drei Biegungen. Der Durchmesser der Rohre sollte gleich sein.
  • Decke.
  • Übergänge.
  • Sattel zum Schweißen. Sie verzweigen die Pipeline.
  • Kombinationskupplung, wobei an der Überwurfmutter ein Innen- und Außengewinde vorhanden ist.
  • Kombiniertes Tee, mit einer Überwurfmutter und zwei Arten von Gewinde.
  • Kombiniertes Viereck zur Befestigung des Mixers und anderer Geräte.
  • Fließende Algen.
  • Kugelhahnlöten, gerade und eckig.

Installation der Rohrleitung aus Teilen mit unterschiedlichen Fertigungsmaterialien

Die Verbindung von Polypropylenrohren mit Fittings ohne Verschweißen mit Metall wird durch Übergangs-Spezialfittings realisiert, wobei eine Seite mit einem Lötkelch für Polypropylenrohr und die andere Seite mit einem Gewinde versehen ist.

Darüber hinaus können Sie eine zusammenklappbare Verbindung für Polypropylen-Rohre verwenden - eine amerikanische, wo es eine Kupplung mit einem Metallkern oder Polypropylennippel gibt.

Verbindungen von Schnitzen von Plastik und Metall

Gewindeverbindungen von Rohrleitungsabschnitten aus verschiedenen Materialien werden mit Hilfe von Teilen aus Messing mit der gleichen Art von Nickeleinsätzen ausgeführt, die zum Festziehen Befestigungsschlüssel erfordern. Die Antwort auf die Frage, wie man Polypropylenrohre so verbindet, dass absolute Dichtigkeit erreicht wird, ist die Verwendung eines Teflonfilaments oder -bandes.

Um eine hochwertige Abdichtung von Gewindeverbindungen zu erreichen, wird zusätzlich eine spezielle Dichtungspaste hergestellt. Um die Rohre zu verbinden, gibt es in Belgien hergestellte Verschmelzungen, Pressfittings und selbstsichernde Drücker. Crimpverbindungen erfordern ein Paar Schraubenschlüssel. Pressfittings zeichnen sich durch höhere Zuverlässigkeit und Dichtheit aus, aber ihre Installation wird von einem spezialisierten Werkzeug durchgeführt.

Die Montage der Steckverbindung erfolgt durch die Schneidvorrichtung und den Kalibrator, und das Material dieses Adapters ist das umweltfreundlichste aller Produkte dieses Typs.

Eigenschaften von Schweißverbindungen

Bei geschweißten Verbindungen ist der Charakter unbeweglich, da das Schmelzen die Bewegung von Makromolekülen von einem verbundenen Segment zu einem anderen fördert. Dieses Phänomen wird als gegenseitige Diffusion bezeichnet. Da die elektrische Schweißmaschine Teile mit identischen Eigenschaften schmilzt, führt dies zu ihrer organischen Verbindung.

Die Liste der notwendigen Geräte und Materialien:

  • Spezieller Lötkolben.
  • Bügelsäge für Metall.
  • Schere, Maßband.
  • Eine Reihe von Polypropylen-Rohren und Armaturen - Kupplungen, Ecken, Hähne, Bänder.

Das Design der Schweißmaschine dieses Typs umfasst einen Heizstab und spezielle Düsen mit einem Durchmesser von 16 bis 40 mm. Die Dämpfung der Anzeigeleuchte zeigt eine optimale Temperatur von +260 Grad an, was normalerweise bis zu 15 Minuten dauert. Wenn die Raumtemperatur unter Null fällt, ist Schweißarbeiten besser nicht durchzuführen.

Wenn Rohre mit kleinem Durchmesser verbunden werden sollen, wird eine Muffenschweißung verwendet. In anderen Fällen werden die Arbeiten durch Stumpfschweißen ausgeführt, wobei zusätzliche Details nicht benötigt werden.

Wie wird das Schmelzschweißen durchgeführt?

Das Andocken von Polypropylenrohren durch Schmelzschweißen beginnt mit dem Schneiden einzelner Abschnitte in einem Winkel von 90 Grad. Wenn das Etikett auf die Trichtertiefe aufgetragen wird, 2 mm hinzufügen, wonach die Teile auf die gewünschte Temperatur erhitzt werden. Um Propylen und eine Aluminiumschicht zu verbinden, wird ein spezielles perforiertes Loch benötigt, das die Festigkeit des Rohres verbessert.

Mit einem Fitting mit einem Messing- oder verchromten Einsatz können die Rohre zuverlässig mit jedem Stahl- oder Sanitärelement verbunden werden. Um die Teile zu reinigen, die mit Verstärkungen ausgestattet sind, ist es besser, einen speziellen Werkzeug - Rasierer zu benutzen.

Stumpfschweiß-Funktionen

Wie verbinden Sie Polypropylenrohre mit Stumpfschweißen miteinander? Ihre Wände sollten dazu nicht dicker als 4 mm sein. Zunächst werden die Andockabschnitte angetippt, so dass sie vollständig parallel werden.

Dann folgt der Vorgang des Erhitzens und Andockens, für dessen Genauigkeit es spezielle Führungen gibt. Während des Schweißens ist es wichtig, den Raum zu belüften.

Anschließen von Polypropylen-Rohren: Spitzen-Rohrleitungen

Verfahren zum Verbinden von Polypropylenrohren

Sammlung und Transport von kontaminiertem Wasser, Fäkalien zur weiteren Entsorgung basiert auf der Schwerkraft der Flüssigkeit. Daher wird die innere Kanalisation mittels der Glockenenden von Polypropylenrohren gesammelt. Armaturen. Versiegelte Verbindung von Rohren ohne Gewinde und Schweißen zeigt Zuverlässigkeit, die auf Gummidichtungen in den Nuten beruht, die durch das Design zur Verfügung gestellt werden. Bereiche von Druckabwasserleitungen, die zum Sammeln von Abflüssen aus den Kellergeschossen und Kellern verwendet werden, werden mit Hilfe von Seitenrahmen und Klemmverschraubungen mit Polypropylenleitungen verbunden.

Schweißverbindungen

Bei der Installation von Drucknetzen wird eine Polypropylen-Rohrverbindung verwendet, die auf der Verschmelzung der Anschlussbuchse und dem Ende der zu verbindenden Verbindung basiert. An den Stellen der Wärmebehandlung geht Polypropylen in einen flüssigen Zustand über. Die homogene Zusammensetzung während des Abkühlens zeigt eine starke Haftung auf molekularer Ebene. Das Schweißen, basierend auf dem Durchmesser der Struktur, wird durch manuelle oder mechanische elektrische Geräte durchgeführt. Das Löten umfasst solche Verfahren zum Verbinden von Polypropylenrohren:

  1. Hintern Option. Verschweißen des Rohrendes und der Buchsenkomponente des Fittings. Der innere Abschnitt des erweiterten Teils des Befestigungselements entspricht dem Außendurchmesser des Einlassrohrs.
  2. Schweißen der Sättel. Alternativen zum Reduzieren von Tees in der Anordnung von Verbindungen sind spezielle Sättel. Löcher in der Autobahn werden unter Berücksichtigung der Schweißtoleranz mit einem Fräser gebohrt.
  3. Die Installation von Rohrleitungen mit einem Durchmesser von 40-160 mm erfolgt durch Löten von Polypropylenhalsbändern, die lose Flansche halten. Die Flanschverbindung, falls erforderlich, gewährleistet den operativen Abbau der Hauptleitung.
  4. An schwer zugänglichen Stellen werden elektrische Verbindungskupplungen verwendet. Die Abdichtung der Verbindung erfolgt ohne Verwendung einer Schweißmaschine mittels einer elektrischen Verbindung.

Kompressionsklammern

Temporäre Rohrleitungen mit Kaltwasserzirkulation können mittels Klemmverschraubungen montiert werden. Die Verbindung von Polypropylenrohren mit Verschraubungen ohne Verschweißung bei der Verlegung von externen Netzen. Versteckte Installation - Eine Methode, bei der Stroboskope und Boxen verwendet werden, die den Zugriff auf die Anschlüsse erschweren, ist höchst unerwünscht. Die Verbindung von Rohren ohne Schweißen wird durch Kunststoff- oder Messingklammern erreicht, die bei der Montage von Polyethylenleitungen in der Bewässerung, Tropfbewässerung verwendet werden.

Der Außendurchmesser der Polypropylenstäbe stimmt mit den Querschnitten der entsprechenden Metall-Kunststoff-Produkte überein. Produkte unterscheiden sich in der Dicke der Wände. Sie können Polypropylen-Rohre ohne Löten verbinden, indem Sie Klemmverschraubungen für Metall-Kunststoff-Rohre ausleihen, aber Sie müssen die Fase innerhalb der Schneidabfackel entfernen. Nach dem Vorgang wird die Montage des Montageteils ohne Hindernisse in das Rohr eingetaucht. Zur gleichen Zeit wird die Integrität der Gummistulpen beibehalten. verantwortlich für die Dichtheit des Gelenkes.

Klemmverschraubung ist in den Heizkreisen mit verwendeter Temperatur bis +55 ° C für die Schnittstellenbildung Polypropylenröhrchen in warmen Böden gestapelt ist, die Ausgänge von ¾ Zoll Verteilern. Die Konen in diesen Teilen waren ursprünglich für die Dicke des Sortiments PN 10 ausgelegt. Für ein Rohr mit einem Durchmesser von 16 mm entspricht dieser Wert 2,2 mm und für 20 bis 2,3 mm.

Zapchapsti zum Verbinden von Rohren

Alternative Arten von Fugen: Kleben, Klemmen

Polypropylen kann wie andere Polymere durch Kleben miteinander verbunden werden. Für die Verklebung von Kunststoff wurden zwei Arten von Bindemitteln entwickelt:

  1. Thermoplastisch. Die Zusammensetzung des Klebstoffs umfasst Harze oder Kautschuke. Bei der Wechselwirkung mit Polypropylen ändert sich die chemische Struktur des Materials.
  2. Duroplastisch. Die Basis besteht aus Epoxidharz, Polyester und anderen ähnlichen Harzen.

Die maximale Zugfestigkeit der Verbindung im Zugversuch wird mit einem Klebstoff auf Polyurethanbasis erreicht. Das Verfahren erfordert eine sorgfältige Vorbereitung der zu klebenden Oberflächen und das Temperaturregime für die Verfestigung der Bindemittelzusammensetzung.

Notfallsituationen ermöglichen den Anschluss von Rohren mit einem Gummischlauch und zwei Crimpzangen. Diese Art von Verbindung ist unzuverlässig und wird für kurze Zeit betrieben.

Gewindeverbindung

Die Heizsysteme, Wasserversorgung auf Haushaltsebene werden mit Hilfe einer Handschweißmaschine gesammelt. Für den Anschluss an ein Heiz- oder Sanitärgerät wird beim Anschluss an ein Metall eine Übergangskupplung verwendet. Eine Seite davon nimmt ein Messinggewinde an, und das andere ist mit einer Polypropylendüse verlötet. Dank zusammenklappbarer Teile wird eine einfache Installation, eine schnelle Demontage für die routinemäßige Wartung oder Instandhaltung von Komponenten und Einheiten durch Polypropylen erreicht. Dazu gehören solche Armaturen:

  1. Steckverbinder amerikanisch. Hersteller von Polypropylen-Produkten bieten zwei Versionen von Produkten. Im ersten Fall endet die zerlegbare Verbindung auf beiden Seiten mit rohrförmigen Rohrverbindungsstücken und im zweiten Fall mit Hülsen zum Löten des Rohres. Metalloberflächen werden in der Armatur durch eine Paronit- oder Gummidichtung verbunden.
  2. Steckkupplung amerikanisch. Das Montageelement umfasst einerseits einen Gewindeteil (innen oder außen) und andererseits ein Abzweigrohr oder eine Buchse zum Schweißen. American für Polypropylen-Rohre ist in zwei Varianten hergestellt: ein gerades Stück oder eine Ecke American.
  3. Montage mit Überwurfmutter. Es gibt zwei Arten: Die Mutter wird mit dem Außengewinde durch die Dichtung oder mit Hilfe eines Kegels verbunden (wird beim Binden der Kollektoren verwendet).

Connection American begleitet in der Regel die Installation von Kränen. Diese Kombination von Absperrventilen und lösbaren Armaturen ermöglicht die Autonomie und Wartbarkeit einzelner Rohrleitungsabschnitte. Lecks von zusammengebauten Netzwerken entstehen hauptsächlich beim Packen von Gewindeverbindungen, so dass ihre Anzahl tendenziell abnimmt. Zu diesem Zweck haben die Hersteller die Herstellung von Polypropylenverstärkungen eingeführt. Solche Details sind beliebt:

  • Polypropylen-Kugelhähne;
  • grobe Filter;
  • Rückschlagventile;
  • Durchgangsventile für Außen- und Unterputzmontage;
  • Heizkörperventile mit einem amerikanischen: gerade und abgewinkelt.

Wie man Polypropylen-Rohre in diesem oder jenem Fall verbindet, wird die Entscheidung abhängig von dem Zweck des zu montierenden Systems, den Durchmessern der zu verbindenden Produkte und der Verfügbarkeit von Einrichtungen und Fähigkeiten getroffen. Es ist besser, wenn Spezialisten den Polypropylen-Pipelines beitreten. Sie garantieren den stabilen Betrieb der montierten Systeme aufgrund der Zuverlässigkeit der durchgeführten Schweißarbeiten.

Wie verbindet man ein Polypropylenrohr mit Polypropylen ohne Armaturen? Wie verbinden Sie Polypropylenrohre richtig?

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Verbindung von Polypropylenrohren: Methoden und Eigenschaften

Ein hochwertiges Andocken von Polypropylenrohren wird unter Berücksichtigung der Wanddicke erreicht.

Selbst die Kombination von Polypropylenrohren mit Metallrohren wird mit diesem Ansatz zuverlässig und langlebig sein.

Installation mit Gewindeanschluss von Metall- und Polypropylenrohren

Wege der Verbindung

Dünnwandige Rohre werden durch Gewinde verbunden:

  • Rohre PN 10 für kaltes Wasser (+ 20 °) oder warme Böden (+ 45 °);
  • PN 16-Rohre werden zur Zuführung von kaltem Wasser bei erhöhtem Druck oder in Heizleitungen mit reduziertem Druck verwendet.

Prinzip einer Gewindeverbindung

Schweißen ist die qualitativste Option für:

  • Universalrohre PN 20 - sie widerstehen Wassertemperatur + 80 °. Ihre Wände sind viel dicker als die beiden vorherigen.
  • Rohre PN 25, verstärkt (Aluminiumfolie), Polypropylen, für Warmwasser und Zentralheizung. Diese Rohre widerstehen Wassertemperatur + 95 °.

Schweißverbindung im Schnitt

Die Popularität von Polypropylen-Rohren liegt in der Einfachheit ihrer Verbindungen, die den Menschen auch ohne spezielles Training zur Verfügung stehen. Daher wird die Frage, wie man Polypropylenrohre anschließt, meistens unabhängig gelöst.

Die Anschlüsse sind mechanisch lösbar mit Gewinde oder All-in-One - Schweißen.

Gewindeverbindungen

Für diesen Anschluss sind Armaturen mit Gewinde notwendig, und das Gewinde selbst kann nicht am Polypropylenrohr selbst abgeschnitten werden. Wie verbindet man Polypropylenrohre seit Jahrhunderten dicht?

Mit einem herkömmlichen Teflonband sowie einem Dichtmittel - sie machen das Gelenk robust und zuverlässig.

Polypropylen-Rohre: Wie verbindet man sich mit Armaturen im System? Die Montage des Universalsystems erfolgt sowohl durch Schweißen als auch mechanisch, Abschneiden der oberen Schicht sowie der Aluminiumschicht in den Kupplungen.

Beschläge zum Einfädeln

  • Kupplungskupplungen.
  • Quadrate 45 °; 90 ° zum Andocken von Rohren beliebiger Durchmesser.
  • Ein Dreieck, ein T-Stück zum Löten eines Rohrdurchmessers.
  • Kappen.
  • Übergänge.
  • Geschweißter Sattel zur Verzweigung der Rohrleitung.
  • Kupplungen kombiniert mit internen, Außengewinde, mit Nakidnymi Muttern.
  • Adapter mit Außengewinde DG.
  • Winkel 90 ° mit Überwurfmutter, Innen-, Außengewinde, Überwurfmutter.
  • Tees kombiniert, mit nakidnymi Muttern und Innen - Außengewinde ausgestattet.
  • Quadrate kombiniert, Mixer und andere Geräte zu fixieren.
  • Durchgang durch die Vorhalle.
  • Kräne sind Kugelgelenke, gerade und abgewinkelt (mit einem Amerikaner).
  • Andere Polypropylen-Fittings nur mit werkseitigem Gewinde.

Armaturen für universelles System

Installation von Rohren aus verschiedenen Materialien

So verbinden Sie ein Metallrohr mit Polypropylen durch Übergangs-Spezialfittings: auf der einen Seite mit einer Lötstelle in ein Polypropylenrohr und auf der anderen Seite mit einem Rohrgewinde.

Es wird auch eine zusammenklappbare verwendet - eine amerikanische mit einer Kupplung mit einem Metalleinsatz und einer Überwurfmutter sowie eine Polypropylenverbindung mit einer Überwurfmutter.

Gewindeanschlüsse Kunststoff - Metall

Bei Metall-Kunststoff-Kupplungen werden Teile mit einem Messing vernickelten Einsatz verwendet, die mit langen Schlüsseln angezogen werden.

Aber auf der sanitären Ausrüstung werden Übergänge mit Plastikfaden nicht benutzt.

Der Anschluss von Polypropylenrohren ist absolut hermetisch abgedichtet: Ein Teflonfaden oder -band sowie eine Dichtungspaste sorgen für eine hochwertige Abdichtung beim Verschrauben.

Die Rohre werden durch Pressfittings, Pressfittings oder selbstsichernde Push-Fittings nach dem neuesten belgischen Design verbunden.

  • Für Crimp-Fittings werden nur 2 Schraubenschlüssel benötigt. Pressfittings sind hermetisch abgedichtet und zuverlässiger, aber für die Installation wird ein spezielles Presswerkzeug benötigt.
  • Für den Push-Fit werden nur der Schneider und der Kalibrator benötigt, und das PVDF-Material ist umweltfreundlich und korrodiert nicht, während die drei EPDM-Ringe die zuverlässigsten Dichtungen sind.
    Daher die Frage: "Polypropylen-Rohre - wie verbinden?", Immer zugunsten von Push-Fitting gelöst.

Pressfitting zum Verbinden von Metall- und Kunststoffrohren

Schweißverbindungen

Schweißverbindungen sind All-in-One. Die Technologie des Verbindens von Polypropylenrohren: Wenn ein Makromolekül schmilzt, bewegt sich ein Teil in einen anderen (gegenseitige Diffusion).

Schmelzen durch Erhitzen durch elektrische Schweißmaschinen Teile mit den gleichen Eigenschaften verbindet sie organisch.

Benötigte Werkzeuge

  • Lötkolben für Rohre aus Polypropylen und Metallsäge für Metall oder Schere, Maßband.
  • Wir brauchen auch Polypropylen-Rohre und Fittings: Kupplungen für Polypropylen-Rohre, Ecken, Hähne, Fum-Tape.
  • Die Schweißmaschine besteht aus einem eigentlichen Heizelement und Schweißdüsen von 16 bis 40 mm Durchmesser. Wenn die Anzeige erlischt, bedeutet dies, dass die gewünschte Temperatur +260 Grad (für 10 - 15 Minuten) erreicht ist. Bei Minus-Lufttemperatur wird nicht geschweißt.
  • Für Rohre mit einem Durchmesser von weniger als 63 mm wird Schmelzschweißen verwendet.
  • Für Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 63 mm ist Stumpfschweißung geeignet, die keine zusätzlichen Teile erfordert.

Handgerät zum Schweißen von Polypropylenrohren

Schmelzschweißverfahren

  • Wir schneiden Rohre im rechten Winkel.
  • Wir setzen die Marke - die Tiefe der Steckdose + 2 mm

Installieren der Teile, die mit den entsprechenden Anhängen verbunden werden sollen

  • Die Verbindung von Rohren aus Polypropylen beginnt mit der Erwärmung der Teile mit einer Heizeinrichtung.
  • Dann verbinden wir die Teile.
  • Die Verbindung von Polypropylen mit einer Aluminium-Zwischenschicht ist durch Lochlöcher möglich. Dies erhöht die Festigkeit von PN 25-Rohren erheblich.
  • Dank Armaturen mit Messing- und Chromeinsätzen sind die Rohre gut mit Stahlteilen und Sanitärarmaturen verbunden. Rasierer - Werkzeug zum Abisolieren von verstärkten Rohren.

Schweißparameter Tabelle

Stumpfschweißen

Wie verbindet man Polypropylenrohre für Außenabwasser?

Mit Stumpfschweißung, was bei einer Wandstärke von mehr als 4 mm möglich ist.

  • Zunächst lösen wir die Schweißpunkte bis sie parallel sind.
  • Wärme- und Zentriervorrichtungen gewährleisten die Genauigkeit des Schweißens.

Wichtig! Beim Lüften belüften wir den Raum: Polypropylen raucht und emittiert Wasserdampf und Kohlendioxid.

Wenn man erkennt, wie Polypropylenrohre verbunden sind und Sicherheitsmaßnahmen beobachten, ist es möglich, ihre Verbindungen schnell und effizient herzustellen.

Installation von Polypropylen-Rohren mit unseren eigenen Händen: Wir verstehen, wie man mit Polypropylen arbeitet

Haben Sie sich entschieden, eine Generalüberholung in der Wohnung vorzunehmen? Dann ist es eine Überlegung wert, dass ohne Ersatz der Wasserleitung wird es unterlegen sein. Stimmen Sie zu, es wird beleidigend, wenn sofort nach der Reparatur eine der Leitungen ausläuft, und, was gut ist, die Nachbarn überfluten. Eine hervorragende Alternative zu veralteten Wasserleitungen sind Kunststoffrohre.

Machen Sie eine Kunststoffverkabelung einer Heizungsanlage oder einer Wasserleitung in einer Wohnung ist ganz einfach. Um die Installation von Polypropylenrohren mit eigenen Händen durchzuführen, benötigen Sie nur eine spezielle Ausrüstung und ein Minimum an technischen Fähigkeiten.

Als Nächstes erfahren Sie, welche Tools für den Job benötigt werden und wie diese korrekt verwendet werden. Darüber hinaus finden Sie im Artikel Informationen darüber, wie Sie das Layout von Kunststoffrohren korrekt erstellen können, sowie Schritt-für-Schritt-Anweisungen zum Schweißen von Polypropylenrohren. Um dem Heimwerker zu helfen, enthält das Material thematische Videos.

Anatomie von Polypropylenrohren

Die meisten Polypropylen (PP) -Rohre sind nur auf den ersten Blick gleich. Eine genauere Untersuchung zeigt Unterschiede in der Dichte des Materials, der inneren Struktur und der Wanddicke. Von diesen Faktoren hängt der Umfang der Rohre und die Merkmale ihrer Installation ab.

Klassifizierung von PP-Material

Die Qualität der geschweißten Polypropylennaht und die Leistungsmerkmale der Rohre werden weitgehend von der Technologie der PP-Herstellung bestimmt.

Es gibt solche Arten von Teilen, basierend auf dem Material ihrer Herstellung:

  1. PPH. Einschichtprodukte aus Homopolypropylen. Sie werden in industriellen Rohrleitungen und Kaltwasserversorgungssystemen eingesetzt.
  2. RRV. Einschichtprodukte aus Blockcopolymer PP. Sie werden für die Installation von Außenheizungsnetzen und kalten Rohrleitungen verwendet.
  3. PPR. Einlagige Produkte aus statistischem PP-Copolymer. Sie werden in Wasserversorgungs- und Heizungsanlagen mit einer Wassertemperatur von bis zu + 70 ° C eingesetzt.
  4. PPS. Schwierige Flammrohrart mit Betriebstemperaturen bis + 95 ° C.

Es gibt immer noch mehrlagige verstärkte Teile aus PP.

Sie haben eine zusätzliche innere Aluminiumschale, die die Temperaturverlängerung drastisch reduziert, die Verdrahtung erleichtert und die Betriebssicherheit gewährleistet.

Die Kehrseite dieser Produkte ist die Notwendigkeit, die Entfernung der oberen Polymerschicht und des Aluminiums an die Eindringtiefe des Rohrs in die Armatur zu löten.

Wie sieht die Markierung aus?

Wählen Sie die erforderlichen Rohre und Formstücke für die Kunststoffverkabelung im Baumarkt können unabhängig voneinander ausgeführt werden. Sie müssen nur die Legende der Markierung kennen.

Um den Umfang der Polypropylenprodukte zu bestimmen, ist der Hauptindikator PN. Dies ist ein Indikator für den Nenndruck in kgf / cm² (1 kgf / cm² = 0,967 Atmosphären), bei dem sich die Lebensdauer nicht ändert. Die Basistemperatur des Kühlmittels wird bei der Berechnung mit 20 ° C angenommen.

Im häuslichen Bereich gibt es 4 Haupttypen von PP-Rohren mit unterschiedlichen PN-Parametern:

  1. PN10 - für die Kaltwasserversorgung;
  2. PN16 - für kalte und warme Wasserversorgung;
  3. PN20 - für Warmwasser- und Heizsysteme;
  4. PN25 - für Heizsysteme, besonders zentrale Art.

Produkte mit PN25 haben oft eine große lineare Länge, daher sind sie fast immer mit Aluminiumfolie oder starkem Fiberglas verstärkt, um eine geringere Ausdehnung beim Erhitzen zu erzielen.

Aussehen und innere Struktur

Qualität PP-Rohre haben eine ideal runde Form auf dem Schnitt. Die Dicke der Wände und des Verstärkungsmaterials sollte entlang des gesamten Umfangs gleich sein, es sollte kein Bruch von Aluminium oder Glasfaser sein.

Das verstärkte Rohr besteht traditionell aus drei Schichten: inneres und äußeres Polypropylen und mittleres Aluminium oder Fiberglas. Die Oberflächen der Rohre sollten glatt, ohne Absätze und Vertiefungen sein.

Die Farbe des Materials kann grün, weiß oder grau sein, aber davon sind die Qualität und die Eigenschaften der Pfeifen völlig unabhängig.

Vorteile und Nachteile von PP

Die Vorteile von PP-Rohren für den Einbau von Eigenwärme und Wasserversorgung liegen auf der Hand und bestätigen ihre ungeteilte Dominanz in diesem Bereich. Die Eigenschaften, die dieses Produkt zu einer Priorität für die Montage von In-House-Kommunikation machen, sind:

  • Geräuschlosigkeit;
  • Schlagzähigkeit;
  • Leichtigkeit;
  • Korrosionsbeständigkeit;
  • Haltbarkeit;
  • Dichtheit der Gelenke;
  • Billigkeit;
  • Unempfindlichkeit der Innenwände von Plaques.

Aber Polypropylenrohre haben auch negative Seiten, die während der Installation Unannehmlichkeiten verursachen:

  • Mangel an Flexibilität;
  • starke Dehnung beim Erhitzen;
  • Die Notwendigkeit für ein spezielles Werkzeug beim Verbinden einzelner Produkte.

Spezialisten, die täglich PP-Rohre konfektionieren, haben lange Wege gefunden, um diese Mängel auszugleichen, so dass es keine besonderen Alternativen zu Polypropylen gibt.

Vorbereitung für die Installation von PP-Rohren

Die Wasserverteilung mit einer Hand und die Rohre sind nicht möglich, deshalb müssen Sie die Schemata der Heizung und Wasserversorgung, die notwendigen Werkzeuge, die Verbindungsmethoden und die verwendeten Materialien verstehen.

Schritt # 1. Ausarbeitung

Bevor Sie Material für die Installation von Heizung und fließendem Wasser kaufen, müssen Sie ihren Schaltplan bestimmen. Schließen Sie die Batterien auf vier Arten an den Heizkreis an:

  • fließend;
  • mit ungeregelter Umleitung;
  • mit Ventilen;
  • mit einem Dreiwegeventil.

Die endgültige Wahl der Installationsoption wird normalerweise durch die finanziellen Möglichkeiten der Eigentümer der Wohnung bestimmt, weil die Absperrventile nicht billig sind.

Die Wasserversorgung hat auch grundlegende Design-Pläne für die Verkabelung, aber es gibt nur zwei: Kollektor und Tee (traditionell in Wohnungen).

Das Tee-Muster wird sequenziell genannt. Es umfasst das Führen eines Rohres entlang aller Sanitärarmaturen, aus denen nacheinander mit Hilfe eines T-Stücks Wasserhähne hergestellt werden.

Das Kollektorschema beinhaltet die Installation von Wasser am Einlass des Kollektors in Form einer Flöte. Es ermöglicht Ihnen, mehrere Biegungen in verschiedene Richtungen kompakt zu machen.

Das Layout kann innerhalb der Wände oder im Freien erfolgen. Die erste Option erfordert detaillierte Berechnungen, die die Dehnung der Rohre bei Erwärmung berücksichtigen.

Schritt # 2. Vorbereitung von Werkzeugen

Wesentliches Minus bei der selbständigen Arbeit mit Polypropylenrohren ist die Notwendigkeit, ein Spezialwerkzeug zu verwenden. Der Preis für das Installationskit beträgt zwischen 100 und 200 US-Dollar.

Ein solcher Satz sollte umfassen:

  • Elektroschweißmaschine mit Ständer;
  • Scheren-Rohrschneider;
  • Rasierer zum Entfernen der äußeren Schicht und Aluminium von verstärkten Rohren;
  • Kalibrator und faskosnimatel für die Kontrolle und Regulierung des Durchmessers von Teilen;
  • Düsen zum Erwärmen der gelöteten Elemente.

Für die Installation von PP-Rohren werden neben einer speziellen Ausrüstung auch Schraubenschlüssel, Markierer, Roulette und andere allgemein wirtschaftliche Werkzeuge benötigt.

Wenn einmalige Installationsarbeiten geplant sind, können Sie das Lötset zur Miete mitnehmen.

Schritt # 3. Auswahl von Polypropylen-Fittings

Um PP-Rohre untereinander in verschiedenen Kombinationen zu verschweißen und mit Sanitärarmaturen zu verbinden, werden PP-Fittings verwendet. Zu ihnen tragen;

  • Adapter;
  • Nippel verbiegt;
  • Kupplungen;
  • Kupplungen mit Gewinde;
  • T-Shirts;
  • Stecker;
  • Kreuzungen;
  • abnehmbare Anschlüsse;
  • Kugelhähne;
  • Klemmen.

Ein paar Tipps für die Auswahl von Fittings und die Installation von Rohren:

Rohrleitungen aus Polypropylenrohren: Methoden und Merkmale

Als Alternative zu dem veralteten System der Wasserversorgung oder Heizung auf der Basis von Metallrohren haben sich Polypropylenrohre als sehr gut erwiesen. Einfache Installation, niedriges spezifisches Gewicht und Nichteinhaltung der Korrosion sind die Hauptvorteile, die das Vorherrschen von Kunststoffrohren bestimmen. Erfahrene Installateure wissen, wie man Polypropylenschläuche korrekt miteinander verbindet, um die gleichen Fehler zu vermeiden. Ein Anfängermeister hilft bei der konsequenten Einhaltung aller Phasen der Systemmontage.

Abhängig vom Zweck der Rohrleitung, eine heiße oder kalte Methode der Verbindung von PP-Rohren

Die klassische Methode der Verbindung von Rohren durch thermische Diffusion

Bevor mit der Installation begonnen wird, ist es notwendig, die beste Art der Verbindung der Polypropylenrohre zu wählen, die dem Design am nächsten kommt. Die Anordnung von Heizungs- oder Wasserversorgungssystemen während der Bauphase oder die Reparatur (Modernisierung) des bestehenden Systems erfordert unterschiedliche Installationsmethoden und verschiedene Arten von Rohrverbindungen.

Die physikalischen Eigenschaften von Polypropylenrohren ermöglichen eine Kombination auf molekularer Ebene durch Erhitzen der verbundenen Oberflächen. Die Festigkeit und Dichtheit der Verbindung wird durch Armaturen gewährleistet. Um eine qualitativ hochwertige Verbindung von Polypropylenrohren zu realisieren, sind ein spezielles Werkzeug und praktische Fähigkeiten beim Arbeiten mit Polypropylenrohren erforderlich.

Die Methode, Rohre mit einem speziellen Eisen zu löten, wird von Profis und Hausmeistern verwendet

Werkzeuge und Ausrüstung

Vor allem ist es notwendig, Rohre für die Installation vorzubereiten. Die qualitative Verbindung von Polypropylenrohren wird durch eine genaue - in einem Winkel von 90 ° - durch einen Schnitt der Endkante des Rohres und durch Beobachtung des Heizintervalls gewährleistet. Eine zwingende Bedingung ist die Einhaltung von Sicherheitsmaßnahmen beim Arbeiten mit einem Werkzeug, das vor Beginn der Arbeiten überprüft werden muss. Jede erkannte Fehlfunktion kann die Qualität der Verbindung beeinträchtigen, und es ist einfach gefährlich, ein defektes Werkzeug zu bedienen.

Zum Schneiden von Rohren auf die erforderliche Länge werden in einer idealen Version spezielle Scheren verwendet, die zum Schneiden von Polyethylen-, Polypropylen- und Metall-Kunststoff-Rohren bestimmt sind. Die Bügelsäge wird auch für Metall verwendet, in diesem Fall wird der Rand des Rohrs mit dem unvermeidlichen Rand des verschütteten Materials "verziert", und bevor die Polypropylenrohre mit Fittings verbunden werden, muss die Endkante des Rohrs abgestreift werden.

Die qualitative Verbindung für Polypropylenrohre durch das Verfahren der thermischen Diffusion wird ohne eine spezielle Schweißvorrichtung schwierig zu realisieren sein. Öfter heißt es "Lötkolben für Rohre". Eine Besonderheit eines professionellen Tools ist das Vorhandensein einer Heizanzeige und die Anpassung des Temperaturregimes. Bei der Arbeit mit kleinen Rohren - bis zu 40 mm Durchmesser - ist es einfacher, einen Rohrlötkolben zu verwenden, da er leichter Verbindungen an schwer zugänglichen Stellen anbringen kann, zum Beispiel im Raum zwischen den Wänden oder zur Montage eines T-Stücks oder einer Einsteckverbindung. Stellt sich bei Reparaturarbeiten die Frage, wie ein Rohr aus Polypropylen ohne Verschweißen verbunden werden soll, wird die Methode des "Kaltschweißens" angewendet.

Um eine qualitative Verbindung von Rohren durch thermische Diffusion zu erreichen, sollten nur spezielle Werkzeuge verwendet werden

Ein spezielles Werkzeug wird auch verwendet, wie der Schweiger: Es wird verwendet, um das Ende des Rohres zu reinigen, um die Verstärkungsschicht zu entfernen. Beim Löten muss eine hochwertige Verbindung realisiert werden.

Für die Pressverbindung sind eine Crimpzange (siehe genaue Ausstattung der Profi-Klasse) und Sonderarmaturen erforderlich, ergänzt durch Crimpscheiben. Die Methode erfordert einen professionellen Ansatz, die Kosten für eine gute Ausstattung können nicht niedrig sein. Die Verbindung durch gleitende Befestigungselemente erfordert das Vorhandensein eines speziellen Werkzeugs (Expanders), das die Innenfläche des Rohrs vorbereitet, und dementsprechend ein Werkzeug zum Festziehen des Crimpelements an dem Fitting.

Es erfordert eine gewisse Menge an Entschlossenheit, sowohl die Armatur als auch das Rohr in die Düse des Lötkolbens einzuführen. Es ist notwendig, ein Temperaturintervall einzuhalten, das mit den Durchmessern der zu verbindenden Elemente übereinstimmt - von 5 Sekunden für Rohre mit einem Durchmesser von 16 mm bis zu 12 Sekunden für ein 40 mm Rohr;

Wichtig! Alle Verbindungen von Polypropylenrohren mit anderen Arten von Rohren werden durch kombinierte Fittings bereitgestellt. Verwenden Sie für die Verbindung mit dem Metallrohr einen Fitting, der mit einer Metall-Gewinde-Baugruppe ergänzt wird. Die Montage erfolgt zuerst auf einem Metallrohr, nach Sicherstellung der Dichtigkeit des Gewinderandes wird ein Polypropylenrohr verlötet.

Um die Elemente der Rohrleitung miteinander zu verbinden, müssen Armaturen mit dem entsprechenden Durchmesser verwendet werden

Bei der Verbindung von beheizten Verbindungen ist es nicht zulässig, die Ausrichtung der Verbindung zu unterbrechen oder die verbundenen Elemente zu durchdrehen. Es gilt als guter Ton und als Zeichen eines echten Meisters, Tests mit maximalem Druck am Ende der Systemmontage durchzuführen.

Arten von Formstücken für Polypropylenrohre

Nach eingehender Prüfung des Projekts, der Entscheidung, welche Polypropylenrohre benötigt werden, wie sie angeschlossen werden und wo sie montiert werden, müssen Sie die erforderliche Anzahl an Fittings berechnen.

Die Geometrie der Dichtung bestimmt die Art und Anzahl der Verbindungselemente, die in zwei Gruppen unterteilt sind:

  • Fittings zur direkten Verarbeitung von Polypropylenrohren;
  • Armaturen für Verbindungen des kombinierten Typs.

In jedem Fall ist der Typ der Fittings derselbe, mit Ausnahme der internen oder externen Gewindeverbindung, die notwendig ist, um eine lösbare Verbindung herzustellen.

  • Kupplung;
  • T-Kurve;
  • Drehbeschlag 45 °;
  • Drehbeschlag 90 °;
  • Reduktion (Übergang von einem Rohrdurchmesser zum anderen);
  • Übergangswinkel;
  • Fitting - Stecker (mit interner oder externer Montage);
  • Befestigungsklammern (einfach, doppelt, dreifach usw.).

Bei der Installation einer Wasserleitung, Armaturen verschiedener Arten und Formen

Wie man ein Polypropylenrohr ohne die Hilfe von Schweißgeräten verbindet

Für die Installation von Wasserversorgungssystemen, die mit einem niedrigen Druckniveau betrieben werden sollen, wird eine Niedertemperaturmethode zum Verbinden von Rohren verwendet. Ein spezieller Klebstoff wird verwendet, der es ermöglicht, ein Polypropylenrohr und eine Verschraubung auf molekularer Ebene zu verbinden. Eine Verbindung dieser Art wird selten für die Installation des gesamten Systems verwendet, sie ist eine hervorragende Möglichkeit, das System in Räumen mit erhöhter Brandgefahr zu reparieren oder ein bestehendes System aufzurüsten.

Wichtig! Nach Abschluss der Installationsarbeiten ist es notwendig, einige Zeit zu warten, von 10 bis 20 Minuten, abhängig von der Qualität des Rohrs und der Art des Polymers, das für seine Herstellung ausgewählt wurde.

Die Klebeverbindung ist nach dem Aushärten der Schicht aus verflüssigtem Polymer einsatzbereit, der Hersteller gibt das Verpackungsintervall an, auf das nach Abschluss der Arbeiten gewartet werden muss.

Rohrleitungen aus Polypropylenrohren

Pipelines aus Polypropylen mit einer hochwertigen Montage können für ein halbes Jahrhundert ohne Reparatur gewartet werden. Die Beliebtheit der Kunststoffkommunikation beim Bau von Einzelhäusern erklärt sich zum Teil daraus, dass die Installation von Polypropylen-Rohrleitungen für eine eigenständige Ausführung zur Verfügung steht.

Die Wahl der Verbindungsmethode für Kunststoffrohre hängt von der Verfügbarkeit eines speziellen Werkzeugs, der Art der zu verbindenden Materialien und dem Zweck der Kommunikation ab.

Verfahren zum Verbinden von Polypropylenrohren

Alle Arten der Montage von Polypropylenrohren können in zwei große Kategorien unterteilt werden. Eine beinhaltet Schweißmaterialien durch Erhitzen des organischen Polymers auf den Schmelzpunkt. Die zweite Möglichkeit kann alle "kalten" Verbindungsarten umfassen, mit Ausnahme des Kaltschweißens.

  1. Schweißverbindungen werden als Integral bezeichnet. Hier sind Diffusionsprozesse beteiligt. Homogene Polymere werden auf molekularer Ebene unter Bildung eines Monolithen gemischt. Dieses Andocken ist am haltbarsten, erfordert jedoch ein spezielles Werkzeug oder einen Klebstoff (zum Kaltschweißen). Der zweite Nachteil ist die Unmöglichkeit, die Kommunikation zeitweilig abzubauen, ohne einen Teil der Struktur zu zerstören.
  2. Gewindeverbindungen werden mit speziellen Fittings hergestellt. Sie werden zum Verbinden von dünnwandigen Rohren mit kleinem Durchmesser verwendet, wenn Strukturen aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, indem Polypropylen mit Polyethylen mit Metallelementen verbunden wird.

Diffusionsschweißen

Es gibt Schweißstumpf (Rohr zu Rohr) und zusätzliche Armaturen (Kupplung). Dies sind Technologien, die auf dem Schmelzen von Polypropylen basieren, die sich in den Nuancen der Arbeit unterscheiden.

Das Diffusions-Muffenschweißen wird an Polypropylenrohren mit einem Durchmesser von 16 bis 40 mm durchgeführt.

Hier dient die Armatur dazu, eine zusätzliche Menge Polypropylen zuzuführen, so dass die Verbindung zuverlässig ist.

Bei dickeren Materialien erfolgt das Schweißen durch Stumpfschweißen, wobei die Rohrteile direkt ohne Verwendung zusätzlicher Teile verbunden werden. Hersteller von Polypropylenmaterialien bieten Armaturen komplett aus polymeren Materialien kombiniert mit dem Übergang zu Gewinde für Metallelemente.

Die Konfiguration der Fittings wird basierend auf den Merkmalen der Pipeline ausgewählt. Hersteller bieten folgende Arten von Verbindungselementen an:

  • Ecken, T-Stücke, Kupplungen;
  • Beschläge für Verbindungselemente gleichen Durchmessers, mit Übergang zu einem anderen Durchmesser;
  • voll Polymer oder Polymer-Metall-Kombinationen;
  • mit Innen-, Außengewinde.

Das Diffusionsschweißen von Polypropylenrohren wird mit einem Spezialwerkzeug durchgeführt. Für die Installation wird benötigt:

  • Schweißgerät oder "Lötkolben" für Polypropylen;
  • Rohrschneider;
  • Ein Spezialwerkzeug zum Abisolieren von Metallverstärkungen;
  • Werkzeuge zum Anfasen aus einer Scheibe
  • Messen von linearen Werkzeugen, Gon, Marker, Level.

Der Algorithmus zum Verbinden von Polypropylenrohren mit Muffenschweißen ist wie folgt:

  • Lötkolben ist auf einer ebenen Fläche installiert, auf 260 Grad erhitzt, schaltet sich während des Betriebs nicht ab;
  • die Düse der Vorrichtung ist mit Düsen des erforderlichen Durchmessers ausgestattet, die für das Rohr und die Armatur bestimmt sind;
  • Aluminiumverstärkte Rohre werden von Metall vorgereinigt;
  • Alle Scheiben entfetten, von Verunreinigungen säubern, entgraten, die Abschrägung entfernen;
  • die vorbereiteten Teile der Rohrleitung werden durch körperliche Anstrengung auf die beheizten Vorrichtungen gezwungen und behalten die notwendige Zeit bei;
  • Gleichzeitig mit beiden Händen entfernen und sofort miteinander verbinden, bis zum Abkühlen fixieren.

Geschmolzenes Polypropylen wird auf der Ebene von Molekülen miteinander vermischt (der Prozess der gegenseitigen Durchdringung oder Diffusion), wodurch eine integrale Struktur gebildet wird.

Stoßverbindung

Das Stumpfschweißen basiert ebenfalls auf dem Verfahren der thermischen Diffusion von Polypropylen, wird jedoch mit einem anderen Werkzeug durchgeführt.

Um Polypropylen-Rohre mit einer "Butt" -Methode zu verbinden, benötigen Sie eine Schweißscheibeneinheit (mit einer Zentriervorrichtung), die dauerhaft installiert ist. Die Technologie wird verwendet, um Rohrleitungen mit einem Durchmesser von mehr als 6 cm mit einer ausreichenden Wandstärke (mehr als 4 mm) zu installieren.

  1. Wärmen Sie die verbundenen Elemente in einer festen Form an und lehnen Sie sie gleichzeitig gegen den Lötkolben.
  2. Docken Sie die beheizten Elemente an und halten Sie sie bis zum Abkühlen.

Die dicken Wände haben genug "Material", um eine starke Kopplung zu bilden. Mit dem Stumpfschweißen können Sie hochwertige Rohrleitungen aus Polypropylen herstellen, die jahrzehntelang unterirdisch verlegt werden können.

Beachten Sie! Die Anforderungen an Schnitte zum Stumpfschweißen sind erhöht, da die Qualität der Installation vom vollständigen Kontakt der Wände abhängt. Abschnitte sind streng senkrecht zur Achse des Rohres und parallel zueinander, von Schmutz, Rauheit gereinigt.

Dinge, an die man sich bei der Installation von hot erinnern sollte:

  • Die zu verbindenden Teile können nicht am Lötkolben oder im zusammengeschalteten Zustand gedreht werden.
  • Nach jedem Löten müssen Teflon-Düsen von Spuren von Polypropylen gereinigt werden;
  • Wenn Sie vor dem Abkühlen der Schweißmaschine schmutzige Düsen zurücklassen, ist es unmöglich, sie zu reinigen, ohne die Beschichtung zu beschädigen.
  • Es ist immer wichtig, die verbundenen Teile auf der gleichen Achse zu zentrieren und den gewünschten Winkel einzuhalten.

Beachten Sie! Diffusionsschweißen sollte bei einer Lufttemperatur von mindestens 10 Grad durchgeführt werden. Wenn die Arbeiten auf der Straße ausgeführt werden, muss der Arbeitsplatz vor schlechtem Wetter geschützt werden. Regen und Wind mindern die Qualität der Verbindung erheblich.

Schweißen mit Elektroinstallation

Mögliche Diffusionskopplung ohne Lötkolben. Eine solche Kombination von Polypropylenrohren wird unter Verwendung einer speziellen Elektroinstallation durchgeführt, die die Rolle einer Heizvorrichtung übernimmt.

Electrofitting ist ein Polypropylen-Fitting mit Heizelementen. Ihre Kontakte sind raus. Wenn Sie die Rohrleitung installieren, reicht es aus, eine solche Verschraubung am Rohr anzubringen und die Elektroden mit einem speziellen Gerät zu verbinden.

Beachten Sie! Die Prozesse, die mit Polypropylenwerkstoffen beim Temperaturdiffusionsschweißen stattfinden, unterscheiden sich nicht voneinander, egal welche Heizmethode Sie wählen.

Kaltes Schweißen

Hier basiert die Kombination von Polypropylenmaterialien auf chemischem "Schmelzen". Eine spezielle Substanz "Polypropylenkleber" wird auf die zu verbindenden Teile aufgetragen, sie können eine gewisse Zeit standhalten. Verbinden Sie die Armatur und das Rohr mit einer einfachen körperlichen Anstrengung und lassen Sie das Material stabilisieren.

Die resultierende Spitze ist weniger stark als beim Erhitzen. Aus diesem Grund wird das Kaltschweißen von Polypropylen-Verbindungen nur zum Transport von gekühlten Flüssigkeiten verwendet. Diese Art der Verbindung von Polypropylenrohren entbindet jedoch die Notwendigkeit, teure Ausrüstung zu verwenden.

Abnehmbare Verbindungen

Gewinde- und Crimpverbindungen von Polypropylen-Rohrleitungen werden verwendet, wenn es erforderlich ist, sie periodisch zu zerlegen oder Materialien unterschiedlicher Art zu verbinden.

Crimpwerkzeuge

Mit speziellen Crimp- (Spann-) Fittings und Schlüsseln beim Verbinden von Polypropylen mit Metall. Der Kern des Verfahrens besteht darin, dass der Polypropylenteil nach der Methode des Quetschens des Rohres mit einem Fitting montiert wird, dessen gegenüberliegende Seite ein Metallgewinde ist.

Das Ende des Polypropylenrohrs wird in die Armatur eingeführt, mit einem speziellen Klemmring (oder Mutter) festgezogen und muss mit Silikon geschmiert werden. Das Verfahren zum Verbinden von Polypropylenrohren ist besonders für die Installation von Heizsystemen in Verbindung mit dem Heizkörper und der Rohrleitung erforderlich.

Gewinde

Gewindeverbindungen werden zum Verbinden von Metall und Kunststoff verwendet. Hier werden spezielle Kombinationsbeschläge verwendet, von denen ein Ende aus Polypropylen besteht und durch eine Diffusionsschweißmuffe mit einem ähnlichen Rohr verbunden ist. Das andere Ende der Armatur ist mit einem Metallgewinde versehen, an das der Metallteil der Rohrleitung angeschraubt wird.

Um eine Kunststoff-Metall-Verbindung zu montieren, benötigen Sie:

  • verstellbarer Schraubenschlüssel;
  • spezielle Armaturen;
  • Material zum Abdichten von Fugen;
  • eine amerikanische Kupplung und ein spezieller Schlüssel mit Haken.

Die Verbindung von zwei Rohren jeder Art ist bequem mit einer speziellen Kupplung mit einer Überwurfmutter durchzuführen, die "American" genannt wird. Eine amerikanische Kupplung ermöglicht den Anschluss einer Polypropylen-Rohrleitung an Orten, an denen es unmöglich ist, eine Schweißmaschine zu verwenden.

Die Gewindeverbindung erleichtert das Auseinanderbauen der Struktur, ohne ihre Komponenten zu beschädigen. Um die Fäden zu versiegeln, verwenden Sie spezielle synthetische Fäden oder Leinen, die mit Farbe imprägniert sind.

Andocken von Polypropylen und Polyethylen Materialien

Die Verbindung von Polyethylen- und Polypropylen-Teilen der Rohrleitung kann für die Installation von Kaltwasserversorgung beansprucht werden. Es verwendet auch speziell hergestellte Armaturen für Gewinde- und Flanschverbindungen, Löten.

  1. Die erste Methode der Verbindung, wenn die Anpassung das Schweißen mit einem Polypropylenteil und eine Crimpverbindung mit einem Polyäthylenrohr einschließt.
  2. Die zweite Methode ist eine Flanschverbindung. Verschließen Sie die Flanschverbindung mit einer Gummidichtung.

Die Notwendigkeit für eine solche Kombination ergibt sich, wenn die Verbindung zum Haus aus Polyethylen-Materialien besteht und die Innenverkabelung aus Polypropylen besteht.

Schlauchverbindung

Bei der Verlegung von Rohren mit einem Durchmesser von 50 mm, die an einem Ende eine spezielle Verlängerung haben, ist der Anschluss von Polypropylenrohren ohne Verwendung von Fittings, Gewinden oder Schweißen möglich. Der Hersteller liefert ein solches Produkt zunächst mit einem Dichtungsgummiring. Der Assembler kann nur Rohre ineinander stecken.

Das Andocken von Polypropylenrohren wird bei der Installation von Wasserkanälen, Abwasserkanälen in individuellen Konstruktionen verwendet.

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