Die Vorrichtung und das Funktionsprinzip des Ventils

Eine Armatur ist an jeder Industrie- oder Haushaltsrohrleitung installiert. Das Rohrventil ermöglicht es, den Fluss einer vorbeiströmenden Flüssigkeit oder eines Gases zu regulieren oder zu blockieren. Um ein Ventil für ein bestimmtes System richtig auszuwählen, ist es notwendig, die Ventilvorrichtung und das Prinzip ihrer Betätigung zu kennen.

Belüftung verschiedener Arten

Arten von Ventilen

Es gibt folgende Arten von Ventilen:

Vorteile des Kugelhahns sind:

  • Einfachheit des Designs;
  • Benutzerfreundlichkeit;
  • Haltbarkeit des Gerätes.

Der einzige wesentliche Nachteil des Kugelhahns für Wasser oder Gas ist die Unfähigkeit, das Gerät als Steuerventil zu verwenden. Das heißt, das Kugelventil kann den Materialfluss, der durch die Rohrleitung hindurchgeht, vollständig blockieren.

Absperrventile für Rohrleitungen

Das Ventilventil wird als Absperrventil verwendet, dh es dient sowohl zur Absperrung des Materialflusses als auch zur Begrenzung des Durchflusses von Flüssigkeit (Gas). Dieser Faktor ist ein wesentlicher Vorteil der Vorrichtung im Vergleich zum Kugelhahn.

Die Nachteile des Ventils sind:

  • kurze Nutzungsdauer. Das Überströmventil ist ständig in Kontakt mit der Flüssigkeit, was zu seinem natürlichen Verschleiß führt;
  • Verfügbarkeit eines komplexeren Managementsystems.

Absperr- und Regulierventile für die Rohrleitung

Das Gerät und das Prinzip der Bedienung

Die Kranventileinrichtung sowie das Funktionsprinzip sind vom Typ abhängig.

Die Vorrichtung und das Funktionsprinzip des Kugelhahns

Wie ist ein Kugelventil angeordnet? Die Hauptelemente des Geräts sind:

  1. der Ventilkörper (1). Der Körper kann aus Materialien wie Messing, Bronze, Edelstahl oder Baustahl, Silumin hergestellt werden. Der Körper kann integral sein, das heißt, durch Schweißen hergestellt oder zusammenfaltbar sein. Der zerlegbare Körper hat einige Vorteile - wenn nötig, kann das Ventil repariert werden. Wenn ein Kugelhahn mit einem festen Körper installiert ist, muss das Gerät bei Fehlfunktionen ausgetauscht werden;

Die wichtigsten Elemente des Kugelhahns

  1. Das Verriegelungselement ist die Kugel (2). In den meisten Fällen ist der Ball aus Messing, da dieses Material als haltbarer und langlebiger angesehen wird. Der Ball hat einen Durchgang für Flüssigkeit (Gas);
  2. Dichtungsringe (3) sind zwischen dem Verriegelungselement und dem Körper installiert, um die Integrität der Vorrichtung sicherzustellen. Dichtungen können aus Teflon, Fluorkunststoff oder Gummi bestehen. Am haltbarsten sind Teflon-Dichtungen, die von Temperatur und chemischer Umgebung praktisch nicht beeinflusst werden;
  3. Das Ventil kann durch Muttern (Kupplungen), Flansche oder Schweißen (4) an die Rohrleitung angeschlossen werden.

Ventil mit Flanschanschluss

  1. Die Kugel wird von einer Stange (5) angetrieben, die mit dem Steuergriff (6) verbunden ist. Dichtungselemente sind auch zwischen dem Stiel und dem Griff installiert;
  2. Der Griff ist mit einer Mutter (7) am Körper befestigt.

Das Prinzip des Kugelventils ist wie folgt. Wenn Sie den am Körper fixierten Griff drehen, dreht sich das Verriegelungselement des Gerätes - die Kugel. Wenn das Loch der Kugel in Strömungsrichtung der vorbeiströmenden Substanz gedreht wird, wird das Ventil geöffnet. Wenn die Öffnung senkrecht zur Strömung gedreht wird, befindet sich das Ventil in der geschlossenen Position.

Das Prinzip des Kugelhahns

Das Gerät des Kugelhahns sowie die Punkte, die beim Kauf des Produkts zu beachten sind, werden im Video ausführlich besprochen.

Die Vorrichtung und das Funktionsprinzip des Ventilventils

Jetzt sehen wir, wie das Ventil mit einem Ventil ausgestattet ist. Das Gerät besteht aus folgenden Elementen:

  1. Der aus verschiedenen Materialien hergestellte Ventilkörper (2) ist mit einer Abdeckung (3) ausgestattet. Eine Dichtung (12) ist zwischen dem Gehäuse und der Abdeckung fest angebracht. In der Regel besteht die Dichtung aus starkem Gummi, kann aber auch aus anderen Materialien bestehen;

Die Hauptarbeitselemente des Ventils mit Ventilabsperrelement

  1. im Körper ist mit einem Sitz (1) für das Ventil (6) ausgestattet, das ist der Verriegelungsmechanismus des Geräts. Um die Strömung und die Dichtung vollständig abzusperren, wird der Sitz durch eine Dichtung (16) ergänzt;
  2. Die Dichtung (15) befindet sich ebenfalls am Boden des Ventils;
  3. eine Buchse (7) und eine Spindel (11) sind mittels einer Mutter (14) an dem Absperrventil befestigt;
  4. am Spindelkörper befindet sich ein Gewinde (4), das zur Steuerung des Arretierkegels dient;
  5. Die Spindel ist auf das Schwungrad (8) ausgerichtet, das das Ventil antreibt. Das Schwungrad ist mit Hilfe einer Mutter (13) am Körper der Vorrichtung befestigt;
  6. Um das Schwungrad und den Ventilkörper abzudichten, wird eine Stopfbuchse (10) installiert, die mit einer separaten Mutter (5), ergänzt durch einen Dichtungsring (9), befestigt wird.

Das Design des Tors bestimmt das Prinzip seiner Funktionsweise. Wenn das Schwungrad gedreht wird, bewegt sich eine Spindel nach oben oder unten, indem sie sie nach oben oder unten bewegt, wodurch das Ventil abgesenkt oder angehoben wird.

Das Funktionsprinzip des Ventilventils

Das Ventilventil kann durch (in den Abbildungen oben) und abgewinkelt sein. Es wird empfohlen, das Eckventil am Rohrbogen zu installieren. Die Vorrichtung und das Funktionsprinzip des Eckventils sind praktisch identisch mit der Durchgangsvorrichtung. Der Hauptunterschied liegt in der Form des Körpers und der Position des Sattels.

Die Vorrichtung des Winkelventils des Ventiltyps

Kugel- und Ventilventile haben ein anderes Gerät und unterscheiden sich im Funktionsprinzip. Beide Arten von Produkten können jedoch für verschiedene Zwecke an Haushaltsleitungen installiert werden.

Wie das Wasserventil aufgebaut ist und die Merkmale seiner Reparatur

Das Wasserventil gehört zur Gruppe der Spezialventile. Es wird sowohl in internen als auch externen Wasserversorgungsnetzen verwendet, als ein Element, mit dem es möglich ist, die Wasserversorgung vollständig abzuschalten oder ihr Volumen und ihren Druck zu regulieren. Im System der inneren Wasserversorgung muss das Ventil am Eingang des Weges zum Haus (Wohnung) und in der Nähe jeder Sanitäreinrichtung installiert werden.

Designmerkmale des Geräts

Die Konstruktion des Wasserventils ist einfach, es besteht aus einem Gehäuse, in dem eine Verriegelungsvorrichtung installiert ist. In diesem Fall ist der Körper mit Düsen zum Verbinden der Vorrichtung mit der Wasserleitung versehen.

Nippel und der Körper sind integrale Elemente, weil die Casting-Technologie die Technologie ist.

Klassifizierung von Wasserversorgungsventilen

Dieses Element von Absperrventilen wird nach verschiedenen Eigenschaften klassifiziert.

  1. Durch die Art und Ausführung der Verriegelungsvorrichtung.
  2. Nach dem Material der Herstellung.
  3. Durch die Methode der Verbindung mit dem Rohr.

Art der Konstruktion der Schließvorrichtung

Es gibt drei Positionen:

  1. Das Ventil ist ein Ventil.
  2. Kork, es ist konisch.
  3. Sharowoi.

Ventil Ventil

Ventil-Ventil, oft als ein Ventil-Ventil, ist der Fall der Vorrichtung, geteilt durch eine horizontale oder geneigte Partition. In letzterer wird ein Loch mit einer Nut unter dem Ventil hergestellt. Diese Seite heißt Sattel.

Das Ventil ist Teil des Schaftes, der sich unten befindet. Er ist mit einer elastischen Dichtung versehen, die am Sattel anliegt und somit die Wasserzufuhr blockiert.

Der Schaft selbst im oberen Teil hat ein Gewinde, das in das Gewinde der Passmutter eingreift. Durch eine Gewindeverbindung wird der Schaft angehoben oder abgesenkt, wenn sich der Schaft dreht.

Konisch

Ein Kegelhahnventil ist eine Teilmenge einer Ventilvorrichtung, weil sich die Konstruktion des Ventils von der ersten nur im Ventil unterscheidet. Es ist ein Kegelpfropfen, der sich beim Drehen der Stange in das Prallloch senkt und sich selbst schließt.

Alle Plus- und Minuswerte des Ventilventiltyps können den konischen Modellen zugeschrieben werden.

Sharowoi

Das Gerät erhielt seinen Namen aufgrund der Form der Verriegelung. Dies ist eine Kugel, in der ein durchgehender Schlitz (Kanal) hergestellt wird. Wenn letzterer beim Drehen der Stange senkrecht zur Rohrleitung steht - überlappt sich der Wasserstrom. Umgekehrt gilt, wenn sich der Kanal entlang der Rohrleitung befindet, das Ventil als offen.

Material für die Herstellung von Ventilen

Hier ist es notwendig, die Ventile in solche zu unterteilen, die in internen Wassernetzen verwendet und außerhalb installiert werden.

Für interne Netzwerke werden Geräte aus Bronze, Messing, Edelstahl und Kunststoff hergestellt. Zur Verwendung im Freien aller vorstehend genannten Materialien sowie von Stahl und Gusseisen.

  1. Instrumente aus Messing und Bronze sind die teuersten, gleichzeitig aber auch die langlebigsten. Sie haben ein kleines spezifisches Gewicht, kleine Abmessungen, sie können an einer Wasserleitung mit kaltem Wasser und mit heißem Wasser installiert werden. Bis vor kurzem wurden nur sie in der Heizungsanlage verwendet, da sich auf den Oberflächen der Messing- und Bronzegeräte keine Schuppen absetzen.
  2. Auch Edelstahlventile haben eine lange Lebensdauer. Aber sie sind viel billiger als die ersten beiden Modelle.
  3. Kunststoff-Absperrventile sind die preiswertesten mit guten technischen Eigenschaften. Heute wird es auf allen Arten von Wasserrohren und Heizungsnetzen verwendet.

Achtung bitte! Ventile aus Edelstahl werden nicht für den Einbau in ein Warmwassersystem und eine Heizung empfohlen. Auf ihrer Oberfläche wird unter dem Einfluss von heißem Wasser Zunder gebildet, der den Querschnitt des Durchgangs verringert.

Wege zur Verbindung mit der Leitung

Durch die Art der Installation sind die Wasserventile in zwei Positionen unterteilt.

  1. Koppler oder Gewinde. An der Basis des Verbindungselements befindet sich ein Gewinde, das innen oder außen sein kann. In Haushaltsnetzen werden Ventile dieses Typs insbesondere für die interne Verdrahtung verwendet. Die Bewehrung mit einer solchen Verbindung wird hauptsächlich in Rohrleitungen installiert, durch die sich Wasser mit einem Druck von nicht mehr als 1,6 MPa bewegt.
  2. Geflanscht. Dies ist entweder aus Gusseisen oder aus Stahl, mit Flanschen an den Enden der Düsen. Dies sind leistungsstärkere Geräte mit einem großen Gewicht und Gesamtabmessungen. Montieren Sie sie nur an Haupt- oder Industrierohrleitungen, in denen sich Wasser mit mehr als 10 MPa bewegt.

Kupplungsventile werden in der Wasserleitung mittels eines Gewindes installiert, das an den Enden der zu verbindenden Rohre abgeschnitten werden muss. Dies kann mit einem speziellen Werkzeug - einem Würfel - geschehen. Seine Größe wird durch den Durchmesser des Ventils und die Größe des Gewindes gewählt. Die zweite Möglichkeit besteht darin, Rohre unter Berücksichtigung der Gewindezahl an die Rohre mit dem gleichen Durchmesser wie das Ventil anzuschweißen. Wenn Sie das Gerät an die Rohre anschließen, wird FUM-Band oder -Gewinde verwendet, um eine vollständige Abdichtung der Verbindung zu erzeugen.

Tore mit Außengewinde werden an den Rohren mit einem Befestigungselement befestigt, das im Volksmund als "American" bezeichnet wird. In der Tat ist es eine Überwurfmutter mit einer Gummidichtung. Dazu wird zuerst ein Amerikaner auf das Rohr gesetzt und dann wird ein Abzweigrohr mit einer Beule am Ende mit dem ersten verschweißt. Es liegt auf der Überwurfmutter auf, während das Gewinde des Ventils aufgewickelt wird.

Flansch-Modelle schneiden in die Rohrleitung, indem sie an den Enden der geschnittenen Rohre der identischen Flanschgröße installieren. Die Verbindung der letzteren mit den Rohren erfolgt durch Schweißen (Gas oder elektrisch).

Beachten Sie! Eine Dichtung aus Gummi oder Paronit wird notwendigerweise zwischen den Flanschen des Ventils und den Rohren installiert. Die Befestigung erfolgt mit Schrauben, normalerweise vier.

Verfahren zur Befestigung von Kunststoffventilen

Dazu werden Schweißtechnik und eine spezielle Schweißmaschine eingesetzt. Da die Kunststoffvorrichtung zum Einbau in eine aus Kunststoffrohren zusammengesetzte Wasserleitung verwendet wird, besteht die Schweißtechnik darin, dass das Rohr und das Abzweigrohr des Ventils auf eine bestimmte Temperatur erwärmt werden.

Das Rohr wird entlang der Außenkontur erwärmt, das Ventil wird durch die innere Öffnung des Abzweigrohres geführt. Der Kunststoff wird aufgeweicht, das Rohr wird in den Nippel eingeführt und abkühlen gelassen. Das Material des Rohres und des Ventils sind auf molekularer Ebene verlötet, eine einzige, wahllose Konstruktion wird erhalten, die zu hundert Prozent auslaufsicher ist.

Wie man ein Ventil repariert

Dies gilt für Ventile vom Ventiltyp, bei denen die Dichtung am häufigsten versagt. Es sollte durch ein neues ersetzt werden, und das Gerät wird weiter funktionieren, ohne Probleme zu verursachen.

Achtung bitte! Reparaturventilventil kann sein, ohne es aus der Rohrleitung zu entfernen.

  • Dazu benötigen Sie einen Gas- oder Verstellschlüssel, mit dem Sie die Kranachse abschrauben müssen.
  • Die Dichtung zieht die Mutter fest. Es muss mit einem Schraubenschlüssel, der erforderlichen Anzahl oder einer Zange abgeschraubt werden.
  • Fertige Pads werden in Geschäften verkauft, aber Sie können es aus einem Stück Gummi mit einer Schere unter der Größe des alten schneiden.
  • In der Mitte der neuen Manschette befindet sich eine Öffnung unter der Gewindestange.
  • Die Dichtung wird auf den Stift gesteckt und mit einer Mutter verpresst.
  • Während das Ventil in demontierter Form ist, wird empfohlen, die inneren Hohlräume mit einem Messer zu reinigen. Dasselbe muss mit den inneren Ebenen der Kran-Achs-Box gemacht werden.
  • Ein neues Dichtungsgewinde ist auf das Gewinde des Kranachsenkastens aufgewickelt. Bessere Bettwäsche.
  • Der Kran wird von Hand in den Körper geschraubt und mit einem Gasschlüssel gedrückt. Schrauben Sie es fest nicht nötig, den Faden nicht zu brechen.

Das Ventil

Ein Ventil ist ein Ventil, dessen Tor durch ein Gewindepaar (Laufmutter und Spindel) bewegt und manuell gesteuert wird. Wie das Ventil ermöglicht die Vorrichtung, den Fluss des Arbeitsmediums mit einem Verschluss in Form einer flachen oder konischen Platte zu schließen. Aber die Bewegung des Ventilschiebers durch die translatorische Bewegung der Spindel - Bewehrungselementstruktur trägt die Drehmomentübertragung von der Betätigungsvorrichtung (z.B. Antrieb) auf die Gate-Ansteuerung. Diese Konstruktion hat einen wesentlichen Nachteil - die Notwendigkeit, zusätzliche Vorrichtungen zum Befestigen der Verschlußplatte zu verwenden. Bei diesem Ventilkonstruktionsproblem ist mittels einer ortsfesten Spindelmutter gelöst, die auf das Dach oder den Joch des Ventils befestigt ist, und in dem der Gewindespindel aufgeschraubt. Der Faden hat die Eigenschaften einer Selbsthemmung, so dass sich die Position der Platte unter dem Einfluss des Arbeitsmediumdrucks nicht verändert.

Die Konstruktion und Funktionsweise des Ventils

Der Ventilkörper ist ein Ventil und ein Sattel. Der Sattel ist ein fester Teil, der innerhalb des Ventilkörpers angeordnet ist, der eine Öffnung für den Durchgang des Mediums darstellt. Wenn die Bewegung von der Spindel auf die Verschlussplatte übertragen wird, startet der Verschluss die Vorwärtsbewegung, wenn das Ventil geschlossen ist, und das Rückschlagventil - wenn es geöffnet ist. In der "geschlossenen" Position passt die Verschlussplatte eng an die Öffnung des Sitzes und überlappt den Durchgang für das Arbeitsmedium. Um die Dichtigkeit des Ventils in der geschlossenen Position zu gewährleisten, werden in der Ventilkonstruktion Dichtflächen verwendet. Der Ventilkörper befindet sich innerhalb des Ventilkörpers. Aus dem Körper gehen zwei Verbindungsrohre, mit denen Sie das Ventil an die Rohrleitung anschließen können.

Arten von Ventilen

Sie können Ventile nach folgenden Kriterien klassifizieren:

  • Zweck: Absperrventil, Absperrventil und Spezialventil;
  • Aufbau des Gehäuses: ein Rückschlagventil, ein Eckventil, ein Direktstromventil und ein Mischventil;
  • Material der Herstellung: Titan, Gusseisen, Bronze, Stahl, Nichteisenlegierungen, Messing und auch nicht-metallische Materialien;
  • Art der Abdichtung: Faltenbalgventil und Stopfbuchsventil.

Das Absperr- und Absperrventil zeichnen sich durch eine Hin- und Herbewegung des Verriegelungskörpers entlang der Karosserie aus, die dafür sorgt, dass die Strömung geschlossen ist.

Absperrventile über Hand- oder Fernsteuerung stellen die Fördermenge durch Veränderung des hydraulischen Widerstandes des Drosselklappenpaares bei zuverlässig fixierten Zwischenstellungen ein.

Spezialventile werden bei erhöhten Temperaturen oder in korrosiven Umgebungen eingesetzt. Ventile für korrosive Medien werden bei hohen Drücken und Umgebungstemperaturen über 150 ° C eingesetzt.

Die Tore sind für geradlinige Rohrleitungen ausgelegt. Die Nachteile sind: relativ hoher hydraulischer Widerstand, das Vorhandensein einer Stagnationszone, große Gebäudeabmessungen, die Komplexität des Rumpfdesigns und ziemlich viel Gewicht.

Eckventile werden verwendet, um zwei Teile der Rohrleitung zu verbinden, die senkrecht zueinander oder zur Kurvenfahrt angeordnet sind. Ein Merkmal der Eckventile ist, dass sie bei niedrigen Temperaturen des Arbeitsmediums und Nenndruck bis zu 6,4 MPa betrieben werden können.

Direktstromventile zeichnen sich durch einen relativ geringen hydraulischen Widerstand, eine kompakte Bauweise, keine Stagnationszonen sowie eine große Länge und ein relativ großes Gewicht aus.

Mischventile ermöglichen das Mischen zweier Ströme eines flüssigen Mediums zwecks Verdünnung des Basismediums, Stabilisierung seiner Temperatur, Aufrechterhaltung der Qualität und andere. Die Mischung fließt direkt in den Ventilkörper.

Faltenbalgventile sind für den Betrieb in Umgebungen ausgelegt, in denen eine Leckage in die umgebende Atmosphäre nicht akzeptabel ist. Zu den Vorteilen gehören Eigenschaften wie die Zuverlässigkeit des Dichtungselements sowie die vollständige Beseitigung von Lecks in der Arbeitsumgebung.

Die Stopfbuchsenventile haben eine Reihe von Vorteilen, einschließlich der Einfachheit der Konstruktion, der Möglichkeit, die Stopfbuchse zu wechseln oder zu stopfen, und zwar relativ kostengünstig.

Vor- und Nachteile der Konstruktion

Der Hauptvorteil der Ventile ist das Fehlen von Reibung zwischen der Ventilplatte und den Dichtflächen, da sich das Tor senkrecht zu ihnen bewegt. Dies bietet ihnen eine höhere Zuverlässigkeit im Vergleich zu den Ventilen. Darüber hinaus zeichnet sich die Vorrichtung durch ihre einfache Konstruktion und hohe Dichtigkeit aus, so dass sie als Absperrventil weit verbreitet ist. Ein weiterer Vorteil des Ventils ist seine geringe Baulänge.

Umfang und Anwendungsfunktionen

Ventile werden meistens für kleine Durchgangsdurchmesser von 50 mm verwendet. Auch bei Durchmessern von 200-250 mm werden Ventile selten eingesetzt.

Bei dieser Konstruktion des Ventils spielt seine Position in der Installation eine entscheidende Rolle, da der Druck des Arbeitsmediums die Platte gegen den Sitz drückt, wenn die Installation nicht korrekt installiert ist, was einen beträchtlichen Aufwand erfordert, um das Ventil zu öffnen. Daher sind die Ventile so installiert, dass die Bewegung des Arbeitsmediums in Richtung der Torplatte erfolgt.

Meistens werden die Ventile mit Hilfe von Flansch-, Kupplungs- oder Drehzapfenanschlüssen an der Rohrleitung montiert. In Kraftwerken werden jedoch Ventile verwendet, die in die Rohrleitung eingeschweißt werden, für die die Struktur mit entsprechenden Abzweigrohren ausgestattet ist.

Tore: Arten von Geräten und Montagemöglichkeiten

Das Ventil ist eine Art Rohrleitungsarmaturen. Das Wesen seiner Wirkung beruht auf der Betätigung des Sperr- oder Regelelements, das seinerseits parallel zur Strömungsrichtung des Arbeitsmediums bewegt wird. Die Torschließvorrichtung ist auf der Spindel montiert und überlappt den Querschnitt.

Die Ventile werden aktiv in Rohrleitungssystemen eingesetzt, um Ströme verschiedener Medien, hauptsächlich flüssiger oder gasförmiger Medien, abzusperren. Solche Rohrleitungen können einen Durchmesser von bis zu 300 mm und einen Betriebsdruck von bis zu 2500 kg / cm² haben. Die zulässige Temperatur des Arbeitsmediums reicht von -200 bis +450 Grad Celsius. Tore werden in den Fällen verwendet, in denen die Anforderungen an Qualität und Abdichtung der Decke sehr hoch sind.

Weiter werden wir detaillierter analysieren, welche Arten von Vorrichtungen gemäß den Materialien, aus denen sie hergestellt sind, unterteilt sind.

Messingventile

Messingventile werden oft an Rohrleitungen installiert, um die Bewegung von Wasser durch sie zu sperren oder zu regulieren. Die Position bei seiner Installation kann jeder sein, und als ein Material für die Herstellung von Körperteilen wird Messing ЛЦ40Сд verwendet.

Das Messingventil ist eine Verriegelungsvorrichtung, die durch Bewegung des Absperrorgans die Bewegung von flüssigem Arbeitsmedium zuverlässig blockieren kann. Das Produkt hat in seinem Design eine Spindel, die ein beweglicher Mechanismus ist, der in das Muttergewinde eingeschraubt wird. Das Vorhandensein eines Fadens ermöglicht es, den Verriegelungskörper in jeder gewünschten Position anzuhalten. In diesem Fall wird diese Bereitstellung stabil und konstant sein, so dass selbst ein ausreichend starker Druck dies nicht ändern kann.

Sorten

Das Messing-Absperrventil kann, abhängig von seinen Konstruktionsmerkmalen, sein:

Durch die Methode der Versiegelung sind die Geräte auch in verschiedene Arten unterteilt:

Das Gewinde kann fern oder untertauchbar sein, und als Absperrorgan kann die Membran in bestimmten Fällen vorstehen.

Diese Art von Ventil wurde am meisten nachgefragt, nachdem es gelungen war, die Dichtigkeit, die den Fluss der Arbeitsmedien qualitativ beeinflusste, signifikant zu erhöhen.

Die wichtigsten Merkmale und Vorteile von Messingventilen sind:

  • Die Einfachheit des Designs und als Ergebnis, Wartungsfreundlichkeit und die Möglichkeit der langfristigen Nutzung ohne unnötige Kosten für Reparaturen.
  • Das Ventil widersteht ruhig dem starken Druck des Arbeitsmediums und reagiert nicht auf seine Schwankungen.
  • Das Absperrorgan führt einen eher kleinen Arbeitshub aus.
  • Das Gewicht des Produkts ist klein und seine Abmessungen sind sehr kompakt.

Die Installation eines solchen Ventils ist auf jeder Länge der Pipeline in einer leicht zu bedienenden Position nicht schwierig.

Wählen eines Messingventils

Bei der Auswahl eines Ventils lohnt es sich vor allem, wenn Sie in einer kleinen Wohnung wohnen. Ein wichtiger Parameter ist auch die Zuverlässigkeit und das Aussehen des Gerätes - es sollte ästhetisch sein und nicht auffallen. Der Markt für Pipelines von heute ist gefüllt mit Produkten in verschiedenen Formen und Größen, die sehr futuristisch aussehen, aber für ein Badezimmer ist es am besten, kompaktere Ventile zu wählen.

Am beliebtesten sind zwei Arten von Ventilen - Ventile und Kugelhähne. Ventile sind an Haushaltsleitungen installiert. Sie sind hervorragend zur Regulierung des Wasserflusses mit hohem Chlorgehalt geeignet. Die Reparaturkosten sind gering, da sie oft nur dann Dichtmittel mit einem Volumen ersetzen müssen, wenn das Ventil zu lecken beginnt.

Der Kugelhahn hat ein elegantes Aussehen und kann in manchen Fällen als dekoratives Element dienen. Es ist mit einem einzigen Griff ausgestattet, der sich in verschiedene Richtungen dreht. Mit einem Messingkugelventil können Sie sowohl die Wassertemperatur als auch den Druck ändern. Diese Produkte sind sehr gefragte Elemente der Schließtechnik, und die Bereiche, in denen sie eingesetzt werden, nehmen mit jedem Tag zu.

Gusseisen Ventile

Durch ihre Konstruktion sind Absperrventile, und das Material für die Herstellung ihres Körpers ist Gusseisen. Gießen Sie den Körper in der gewünschten Form, meist aus Temperguss oder Grauguss, in einigen Fällen - hochfestes Gusseisen.

Der Verriegelungskörper in dem Gußeisenventil führt Bewegungen aus, die sich hin- und herbewegen, während denen die Strömung des Arbeitsmediums geschlossen ist. Als bewegliches Element, wie bei einem Messingventil, steht eine Spindel vor und ihre Lage ist praktisch identisch. Verwenden Sie zum Abdichten Paronit oder Messing, manchmal - Edelstahl.

Die Position bei seiner Installation kann beliebig sein, aber hier ist es vorzuziehen, ein Gusseisenventil an den Teilen der Rohrleitung zu installieren, zu denen es freien Zugang gibt - dies wird das Verfahren für die Wartung des Geräts in der Zukunft wesentlich erleichtern.

Gusseisenventile unterscheiden sich untereinander, abhängig von der Art der Verbindung zur Rohrleitung. Sie sind:

Zum Abdichten der Verbindungen in den Kupplungen werden herkömmliche Dichtungen, Teflonfaden, Sanitärleinen usw. verwendet. In den geflanschten Produkten werden spezielle Gummi- oder Paronit-Pads verwendet.

Vorteile von Gusseisenventilen

Die Kosten von Gusseisenventilen sind niedriger als zum Beispiel die gleichen Stahlprodukte. Diese Produkte werden aktiv in Rohrleitungen verschiedener Industrieanlagen, in der Wärmeenergietechnik sowie im Wohn- und Kommunalbereich eingesetzt. In Bezug auf seine Eigenschaften ist diese Art von Ventil den Analoga nicht unterlegen, aber ihr Hauptnachteil ist die Zerbrechlichkeit des Materials, aus dem sie hergestellt sind, sowie ihre Neigung zu rosten. In diesem Fall sind Gussventile sehr betriebssicher, da sie sogar sehr hohen Druck des Arbeitsmediums aufnehmen können. Darüber hinaus sind die aus Gusseisen gefertigten Ventile ausreichend langlebig und wartungsarm.

Installation von Gusseisenventilen

Die Installation dieser Tore ist nicht die schwierigste Aufgabe. Dies erfordert nur Schrauben, mehrere Befestigungselemente, Werkzeuge und natürlich das Ventil selbst. Der Einbau eines Graugussventils am Anfang einer Wasserleitung vereinfacht und beschleunigt den Reparaturprozess bei Bedarf erheblich. In diesem Zusammenhang erleichtert die Installation dieses Geräts im Keller oder im Unterfeld das Abschalten der Wasserversorgung und Sie müssen sich nicht an die entsprechenden Spezialisten oder Servicemitarbeiter wenden, um unnötige Kosten zu vermeiden.

Ventile aus Gusseisen sind natürlich sowohl für die Verwendung in Hauswasserversorgungssystemen als auch in anderen Rohrleitungen geeignet, da sie sehr anspruchslos und einfach zu verwenden sind. Diese Geräte bewältigen qualitativ ihre primären Aufgaben und dämpfen den Druck des Wassers perfekt. Darüber hinaus sind ihre Kosten extrem günstig, wodurch Gusseisenventile für den Betrieb noch attraktiver werden.

Stahlventile

Stahlventile gelten als eine der hochwertigsten und zuverlässigsten. Sie dienen als Absperrorgane an industriellen Rohrleitungen, deren Arbeitsmedium nicht nur Wasser oder Dampf sein kann, sondern auch Kohlendioxid, Ammoniak, Erdgas und andere korrosive Medien.

Die Aufgabe eines solchen Ventils ist die gleiche - Einstellung oder Abschaltung des Arbeitsmittelstroms in der Rohrleitung. Stahlventile zeichnen sich dadurch aus, dass sie unter sehr harten Bedingungen, auch bei hohen Temperaturen und Drücken, arbeiten können. Die Masse der Stahlvorrichtung ist viel kleiner als beispielsweise Gusseisen, so dass die Installation eines solchen Ventils ohne die Verwendung verschiedener zusätzlicher Elemente durchgeführt werden kann.

Das Material für die Herstellung des Stahlventils ist rostfreier Stahl, und der Körper des Produkts selbst kann aus legiertem oder unlegiertem Stahl hergestellt sein. Diese Modelle aus legiertem Stahl haben eine etwas größere Sicherheitsreserve und sind für einen längeren Einsatz ausgelegt. Der konventionelle Durchgang von Stahlventilen ist normalerweise größer als der von Gusseisen und Messing und wird daher oft an Pipelines mit großen Volumen von gepumpten Medien installiert. In Wohngebäuden sind Stahlventile nicht sehr beliebt, da die Verwendung dieser Vorrichtungen in solchen Anlagen all ihre Hauptvorteile zunichte macht.

Verwendung von Stahlventilen

Meistens werden diese Ventile in einer geflanschten Version hergestellt - dies ermöglicht eine bessere Abdichtung der Verbindung mit der Rohrleitung. Außerdem macht es diese Konstruktion viel bequemer, das Ventil zu demontieren, ohne andere Elemente des Absperrventils zu berühren. Stahlventile haben eine Reihe von entscheidenden Vorteilen:

  • sie sind in der Lage, ihre unmittelbaren Aufgaben auch bei plötzlichen Druckabfällen zu erfüllen;
  • beständig gegen hohen Arbeitsdruck;
  • die Temperatur des Arbeitsmediums kann 425 Grad Celsius erreichen;
  • Ein einfacher Entwurf erlaubt Ihnen, das Ventil schnell zu demontieren oder zu reparieren;
  • Die Arbeit von Stahlventilen wird unabhängig von ihrer Position in der Rohrleitung ausgeführt.

Stahlventile haben üblicherweise einen konditionierten Durchmesser von bis zu 100 mm, so dass sie große Volumina passieren können - bei diesem Indikator übertreffen sie ihre Pendants deutlich. Auch mit ihrer Hilfe können Sie überschüssige Wärme abführen, die zur großen Oberfläche des Gerätes beiträgt. Ein weiterer Zweck des Stahlventils ist es, es als Heizkörper zu verwenden.

Merkmale von Ventilen aus rostfreien Materialien

Rostfreie Ventile werden aus verschiedenen korrosionsbeständigen Metallen hergestellt, basierend auf der Art der Flüssigkeiten, für die sie verwendet werden und welche Aufgaben ihnen zugewiesen werden. Edelstahlventile gibt es in verschiedenen Formen und Größen. Die zulässigen Temperatur- und Druckwerte hängen direkt vom verwendeten Material ab. Die maximalen Temperatureigenschaften des Arbeitsmediums erreichen 400 Grad Celsius. Rostfreie Ventile sind in verschiedenen Bereichen sehr gefragt. Sie werden hauptsächlich in Installationen mit heißem oder kaltem Wasser, Öl oder Dampf verwendet.

Das Edelstahlventil wird aktiv in Industrieanlagen, in Heizungsanlagen, im Energiebereich eingesetzt. Es zeichnet sich durch hohe Dichtheit, Zuverlässigkeit, hervorragende Sicherheitsleistung, kompakte Abmessungen und komfortable Montage aus.

Die Vorrichtung und das Design des Ventils

Vorrichtung des Ventils

  • Verriegelungselement (flache Scheibe, zylindrisch, konisch oder radial)
  • Gewindestange / Spindel aus Stahl oder Edelstahl
  • Der Körper (gerade oder eckig aus Gusseisen, Stahl oder Bronze)
  • Bedienelement (Schwungrad oder Elektroantrieb)

Durch die Art der Schaftdichtung werden drei Ventilkonstruktionen unterschieden

Die Stopfbuchspackung ist das einfachste und am häufigsten verwendete Ventildesign, kostengünstig, wartungsfreundlich und wartungsfreundlich.

Die Dichtheit der Schaftdichtung wird durch die weiche Füllung (Stopfbuchse) erreicht, die den Raum zwischen dem beweglichen Schaft und dem Ventilkörper füllt. Die Packung wird durch die Stopfbuchsenbuchse gedrängt und erfordert, wenn sie sich entwickelt, ein regelmäßiges Anziehen und Ersetzen.

Tore mit Stopfbuchsenpackungen werden in Wasser- und Dampfrohrleitungen verwendet.

Die Verpackung wird in den Stamm verbreitet Ventile 15kch19p1, 15ch14p und 15kch16p1 vorgesehen.

Balgdichtungsstange - zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit, vollständige Dichtheit aus, erfordert keine Wartung, hat aber auch einen höheren Preis als die Ventile mit Stopfbuchse.

Die Dichtung ist vollständig mit einem Faltenbalg aus rostfreiem Stahl abgedichtet, der die den Arbeitsmedium berührende Körperhöhle und den Ventildeckel trennt, in dem die feststehende Spindelmutter befestigt ist.

Ventile mit Balgdichtungsstange werden in Rohrleitungen eingesetzt, die Wasser, Dampf und Druckluft transportieren.

Druckmittler - zeichnet sich durch vollständige Dichtheit, hohe Zuverlässigkeit, einfache Form des fließenden Teils, hohe Kosten und in der Regel niedrige Temperaturen des Arbeitsmediums aus.

Ventil mit Druckmittler, für Leitungswasser, viskose und gasförmige Medien.

Nach dem Material des Falles

Gussventile, wie Ventile für allgemeine technische Zwecke, haben die breiteste Anwendung erhalten, sie sind in Flansch- oder Muffenbauweise hergestellt, sie sind leicht zu erhalten und zu niedrigen Preisen, aber Gusseisen ist sprödes Metall und neigt zu Korrosion.

Stahlventile werden in einer geflanschten Version hergestellt und häufiger in Prozessanlagen mit hohen Betriebsumgebungsparametern und hohen Zuverlässigkeitsanforderungen verwendet. Stahlventile, wie Gusseisen, sind anfällig für Korrosion, aber Stahl ist dehnbarer.

Bronze- und Messingventile werden hauptsächlich in einer Kupplungsversion hergestellt und zeichnen sich durch eine hohe Korrosionsbeständigkeit aus, wodurch sie in Heizungs-, Kalt- und Warmwasserversorgungssystemen verwendet werden können.

Nach Art der Kontrolle

Für die manuelle Steuerung des Ventils werden Schwungräder verwendet, und für automatische Steuerungsantriebe Motorantriebe.

Ventile mit Elektro für die Prozessautomatisierung verwendet, Fernsteuerung, als auch für Ventile mit größerem Durchmesser der Öffnung.

Um das Ventil zu öffnen, muss der elektrische Antrieb eine große Anzahl von Umdrehungen machen, dies erlaubt die Verwendung von elektrischen Antrieben mit geringer Leistung, schließt jedoch die Möglichkeit eines schnellen Öffnens oder Schließens aus. Diese Eigenschaft macht es unmöglich, Ventile mit elektrischen Antrieben zu verwenden, um den Durchfluss schnell zu unterbrechen, aber sie bieten einen großen Vorteil in Systemen, die keine hydraulischen Stöße zulassen.

Merkmale der Verwendung von Wasserventilen

Das Ventil ist die gebräuchlichste Art von Absperr- und Regelventilen, die an Rohrleitungen installiert sind, die Gas und Wasser transportieren. Das Kugelventil ermöglicht es, das Volumen des durch die Rohrleitung strömenden Arbeitsmediums zu ändern und, falls erforderlich, die Zufuhr vollständig zu unterbrechen.

Ventil für Rohre mit kleinem Durchmesser

In diesem Artikel wird ein Tippen berücksichtigt. Sie lernen Aufbau, Installationstechnik und Reparaturfunktionen kennen und erhalten Empfehlungen für die Auswahl von Armaturen für Wasserversorgungssysteme.

Sorten von Wasserventilen

Die technischen Anforderungen an Wasserversorgungsventile sind in der Norm GOST Nr. 571-65 "Mehrzweck-Rohrverschraubungen" angegeben, nach deren Bestimmungen die Klassifizierung von Ventilen an drei Faktoren vorgenommen wird:

  • Körperform;
  • Art des Verschlusselements;
  • Methode der Fixierung auf der Pipeline.

Abhängig von der Form des Gehäuses kann das Ventil abgewinkelt oder gerade sein. Die Winkel Arretierelement Strukturen an der Grenzfläche von zwei Rohren angeordnet ist, wird sie einen Winkel gedreht - in dem offenen Strömungs Obturator in der Position parallel zu den Wänden des Gehäuses, während der direkte Strömungs Absperrventile als Ergebnis einer Querbewegung des Absperrorgans erfolgt.

Eckventil mit Kunststoffgehäuse

Geradlinige Gehäuse werden am häufigsten in Absperrventilen verwendet, winkelförmige Gehäuse werden zum Verriegeln und Regulieren von Produkten verwendet, die nicht nur das Blockieren der Rohrleitung ermöglichen, sondern auch das Volumen der Wasserversorgung durch Ändern des Strömungsquerschnitts regeln.

Basierend auf der Klassifizierung der Art des Absperrmechanismus kann der Wasserhahn sein:

Das Ventilventil ist ausschließlich im Eckgehäuse ausgeführt. Der Verriegelungsmechanismus besteht aus einer Gewindestange und einem Kolben (Ventil). Der Durchmesser des Ventils entspricht dem Querschnitt des Durchgangslochs des Ventilkörpers. Beim Einstellen der Position des Ventils wird es in die Sitzmutter geschraubt und blockiert so den Durchfluss des zirkulierenden Mediums.

Ventilventile sind absperrbar - zur Erreichung der erforderlichen Wassermenge kann die Zwischenstellung des Ventils verändert werden. Es gibt eine separate Kategorie von Ventilprodukten, bei der der Verriegelungsmechanismus durch einen Nadelkopf in Form eines Konus repräsentiert wird. Solche Konstruktionen werden in Druckrohrleitungen eingesetzt, sie können Systemdrücken von bis zu 210 bar standhalten.

Membranventile werden immer in einem geraden Gehäuse hergestellt. In einem solchen Artikel ist ein elastischer Schlauch aus Polymermaterial angeordnet, der durch einen speziellen Guillotinverschluss eingeklemmt wird. Solche Armaturen werden am häufigsten in Abwasserkanälen mit großem Durchmesser verwendet. Ihr Einsatz in Wasserversorgungssystemen ist höchst zweifelhaft, da dieser Verriegelungsmechanismus bei geschlossener Rohrleitung keine vollständige Dichtheit bereitstellen kann.

Die gebräuchlichste Art von Wasserversorgungsventilen sind Konstruktionen mit einem Kugelsperrmechanismus, der sowohl in einem geraden als auch in einem Eckgehäuse hergestellt werden kann. Die Verriegelungsanordnung ist eine kugelförmige Struktur, die frei in der Durchgangsöffnung des Gehäuses rotiert.

Wenn es geöffnet ist, fließt Wasser durch das Loch in der Kugel. Wenn es notwendig ist, die Durchflusskapazität einzustellen, ändert sich die Position der Kugel relativ zu der Strömungsachse, wodurch das Volumen der transportierten Flüssigkeit beeinflusst wird. Die konstruktiven Merkmale dieses Ventils erlauben jedoch keine Feineinstellung der Strömungsintensität, weshalb sie häufiger als Absperrventil verwendet werden.

Wie wähle ich einen Wasserhahn?

Ventile für Wasserversorgungssysteme werden von allen an der Rohrversorgung beteiligten Unternehmen eingesetzt. Unter den bewährten Herstellern werden wir solche Firmen wie Valtec, Rehau, AS Gruppe und Lavita unterscheiden. Die Produkte dieser Firmen sind seit langem auf dem Markt, werden in der Praxis von vielen Verbrauchern getestet und werfen keine Qualitätsprobleme auf.

Achten Sie bei der Auswahl eines Absperrventils zunächst auf den Körper des Produkts - es muss Messing sein, vorzugsweise aus der Legierung CW617N. Billige chinesische Produkte werden oft aus sekundärem (recyceltem) Messing hergestellt, das Verunreinigungen enthalten kann, die für den menschlichen Körper schädlich sind. Vernachlässigen Sie diesen Faktor nicht und fragen Sie, falls erforderlich, den Verkäufer nach einem Zertifikat für Hygieneartikel.

Qualitätswasserhahn

Sie müssen auch auf das Verriegelungselement schauen - um die Kosten für Messing zu reduzieren, wird oft durch normalen Stahl ersetzt, der korrodiert ist. Im Laufe des Betriebs eines solchen Produkts kann aufgrund des Rosts der Absperreinheit die Integrität des Ventils leiden, was zu einem Bruch der Wasserleitung führen wird.

Wenn Sie einen Kugelhahn wählen, schauen Sie auf die Oberfläche des Balls. Es sollte vollkommen glatt sein (die Wände des Balls werden durch Diamantschleifen bearbeitet), aber wenn die Beschichtung rauh ist, wird die Kapazität des Ventils in der offenen Position beeinträchtigt, und wenn das Wasser zirkuliert, wird sich charakteristisches Geräusch bilden.

Bei den Wasserventilen ist der Einstellhebel immer rot oder schwarz, in den Rohrleitungsarmaturen - gelb. Wenn das Wasserrohr in einem begrenzten Raum verlegt wird, ist es vernünftig, ein Design mit einem kompakten Schmetterlingsgriff zu verwenden.

Installation des Ventils im Wasserversorgungssystem (Video)

Installation von Wasserventilen

Abhängig von der Art der Installation werden die Wasserventile in vier Arten eingeteilt:

  • Kupplung - installiert auf Rohren bis zu einem Durchmesser von 45 mm;
  • Drossel - für Rohrleitungen mit einem Querschnitt von 45 mm;
  • geschweißt - für große industrielle Rohrleitungen;
  • Flanschen (mit Gewinde) - für Hauswasserversorgungssysteme.

Berücksichtigen Sie die Technologie der Montage von Gewindeventilen. Um die Arbeiten ausführen zu können, benötigen Sie ein Minimum an Werkzeugen - einen Schraubenschlüssel und eine Dichtung (ein Kabel oder ein Band), mit denen die Gewinde gewickelt werden.

Gewindeventile können interne oder externe (seltener - kombinierte) Gewinde haben. Wählen Sie die Armatur entsprechend dem Durchmesser der Rohrleitung, achten Sie auch darauf, dass der Flansch der Rohrleitung und das Ventil verschiedene Gewindearten haben können.

Zuallererst ist es notwendig, den Wasserkreislauf in der Pipeline abzuschneiden und das gesamte Wasser aus dem System abzulassen. Wenn Sie einen Wasserhahn austauschen, entfernen Sie die alte Armatur und reinigen Sie das Gewinde am Rohr von den Resten der Dichtung. Im Falle von Defekten am Gewinde (oft die ersten 2-3 Umdrehungen gerade rot), ist es notwendig, den beschädigten Bereich mit Hilfe eines Schleifers zu schneiden und einen neuen Faden zu schneiden.

Das Ventil an der Rohrleitung festziehen

Beachten Sie, dass das Ventil für mindestens 5 komplette Umdrehungen auf das Rohr aufgeschraubt werden muss. Überprüfen Sie die Tiefe des Gewindeeintritts ohne Flachs, wenn es in Ordnung ist - wickeln Sie das Dichtmittel auf und ziehen Sie das Ventil am Rohr mit dem verstellbaren Schraubenschlüssel fest.

Das Wickeln der Dichtung (Flachs oder Folienband) muss entsprechend der Richtung des Gewindes erfolgen. Die Dicke der Versiegelung sollte 1 mm nicht überschreiten, nach dem Wickeln sollte der Flachs mit einer dünnen Schicht Einbettmasse (Zusammensetzungen wie Unipack, Hermetic) bestrichen werden.

Merkmale der Reparatur

Während des Betriebs kann das Ventil folgenden Fehlern ausgesetzt sein:

  • Leckage aufgrund von Verschleiß oder völliger Abwesenheit (in gefälschten Produkten) der Dichtung;
  • Das Verriegelungselement fliegt von der Stange weg, die es mit dem Steuerhebel verbindet;
  • die Stange biegt sich wegen der schlechten Qualität des Metalls;
  • Das Ventil blockiert nicht die Wasserzufuhr aufgrund von Zunder zwischen der Verriegelungseinheit und den Wänden des Gehäuses.

Wenn die Verriegelungseinheit von der Stange gefallen ist oder der Schaft verbogen ist, müssen Sie das Ventil vollständig wechseln - Sie können nur die Probleme mit der Dichtheit des Ventils selbst beseitigen. Dies geschieht mit der folgenden Technologie:

  1. Mit Hilfe des verstellbaren Schraubenschlüssels wird der Ventilkopf (Kurbelgehäuse) verdreht.
  2. Die Überwurfmutter, der Schaft, das Schwungrad und die Stopfbuchse sind demontiert.

Umkehrventilanordnung

Montage des Kopfes am Ventilkörper

Ziehen Sie dann die Überwurfmutter fest und prüfen Sie die Dichtheit der Struktur. Wenn die obigen Reparaturen unwirksam wären, wäre es notwendig, das Ventil in ein neues zu wechseln.

Technische Eigenschaften, Design von Ventilen

Tore (Ventile) sind Verriegelungsvorrichtungen mit der Translationsbewegung des Verschlusses in einer Richtung parallel zu der Strömung des transportierten Mediums. Der Bolzen wird mit dem System "Schraubenmutter" bewegt. Um die Zuverlässigkeit und Dichtheit der Überlappung der Passage zu gewährleisten, werden hohe Anforderungen gestellt. Die Ventile werden verwendet, um Ströme von gasförmigen und flüssigen Medien in Rohrleitungen mit konditionalen Durchlassdurchmessern von weniger als 400 mm bei Betriebsdrücken von bis zu 250 MPa und mittleren Temperaturen von minus 200 bis 450 ° C abzusperren. In Abb. 2.8 zeigt die allgemeine Ansicht des Ventils.


Abb. 2.8. Gesamtansicht des Ventils ALV - 4 Dy 6 - 1000 mm.

Im Vergleich zu anderen Ventiltypen bieten die Ventile folgende Vorteile:

  • Die Möglichkeit des Arbeitens bei hohem Druck sinkt auf die Spule und bei hohen Betriebsdrücken;
  • Einfachheit der Konstruktion, Wartung und Reparatur unter Betriebsbedingungen;
  • ein kleinerer Kolbenhub (im Vergleich zu den Ventilen), der notwendig ist, um den Durchgang vollständig zu blockieren (normalerweise 0,25 Dy);
  • relativ geringe Gesamtabmessungen und Gewicht;
  • Anwendung bei hohen und niedrigen Temperaturen des Arbeitsmediums;
  • Dichtheit der Passage Überlappung; Verwendung als Regulierungsbehörde;
  • Installation an der Pipeline in jeder Position (sowohl vertikal als auch horizontal);
  • Beseitigung der Möglichkeit eines hydraulischen Schocks.

Im Folgenden sind kurze technische Eigenschaften, insgesamt und einige Installationsgrößen von Absperrventilen aus den am häufigsten verwendeten Designs.

Die allen Ventilausführungen gemeinsamen Nachteile sind:

hoher hydraulischer Widerstand (im Vergleich zu Ventilen, Klappen und Ventilen); die Unmöglichkeit, stark verschmutzte Medien in Bächen sowie Umgebungen mit hoher Viskosität zu verwenden; große Baulänge (im Vergleich zu Schlössern und Scheibenverschlüssen);

Das Medium wird nur in einer Richtung geliefert, die durch die Konstruktion des Ventils bestimmt wird.

Je nach Gehäusedesign sind die Ventile in Durchlass-, Durchström-, Winkel- und Mischventile unterteilt. In Abb. 2,9 - 2,13 zeigt die Konstruktion dieser Ventile. Nach Terminabsprache sind sie geschlossen, abgestellt und abgeschaltet. Die Konstruktion des Absperrventils ist in Abb. 2.9. Regelventile werden entsprechend der Auslegung der Drosseleinrichtungen in Ventile mit profilierten Vergilbungselementen und Nadelventilen unterteilt. Absperrventile sind in Ventile Scheiben- und Membranventile unterteilt. Die Spindeldichtungen sind Stopfbuchsen- und Balgdichtungen.


Abb. 2.10. Direktstromventil: 1 - Gehäuse; 2 - der Schieber; 3 - der Bestand; 4 - Abdeckung; 5 - das Netz; 6 - das Gestell; 7 - das Schwungrad; 8 - die laufende Mutter; 9 - die Spindel; 10 - Kopplung.


Abb. 2.11. Das Eckventil ВУ 50414.


Abb. 2.12. Mischventil.


Abb. 2.13. Absperrventil Stahl PN = 16 MPa, Dy = 15, 20, 25 mm.

Die Tore haben ein Gehäuse mit koaxialen oder parallelen Düsen und sind in der Praxis weit verbreitet. In diesen Ventilen macht die Strömung des Arbeitsfluids mindestens zwei Windungen (was zu einem großen hydraulischen Widerstand führt). Der untere Teil des Körpers ist mit einer Versteifung verstärkt, was die Zuverlässigkeit des Gehäuses erhöht. Dies ist die häufigste Form von Gates.

Die Durchgangsventile haben ein Gehäuse mit koaxialen Düsen und einen praktisch geradlinigen Flüssigkeitsströmungsfluss, und die Spindelachse ist in einem Winkel zur Achse des Durchgangs angeordnet. Diese Ventile haben einen geringen hydraulischen Widerstand, sind kompakt, haben keine stagnierenden Zonen im Körper, sondern haben eine große Konstruktionslänge und eine große Masse.

Eckventile haben einen Körper mit senkrecht angeordneten Düsen. Eine der Düsen kann koaxial oder parallel zur Achse der Spindel sein. Diese Ventile sind an den Ecken der Rohrleitungen angebracht. Sie haben einen großen hydraulischen Widerstand, große Abmessungen (Höhe) und Masse. Sie sind für den Betrieb bei Drücken des Arbeitsmediums bis 6,4 MPa und normalen Umgebungstemperaturen ausgelegt.

Mischventile sind zum Mischen von zwei Strömen A und B in einem Gehäuse vorgesehen. Hinsichtlich der Gesamtabmessungen, des Gewichts und der Kosten unterscheiden sich die Mischventile nicht von den Strömungsventilen, aber ihr hydraulischer Widerstand beträgt 1,5. 2 mal niedriger. Diese Ventile können auch als Trennventile verwendet werden. Der Ventilkörper hat eine "Drei-Wege" -Konstruktion. Mischventile sind noch in begrenzten Mengen verfügbar.

Absperr- und Steuerventile sind Vorrichtungen, die eine Steuerung der Fluidzufuhr durch Ändern des hydraulischen Widerstandes des Drosselklappenpaares mit zuverlässiger Fixierung der Zwischenpositionen ermöglichen. Diese Ventile überlappen nicht nur den Durchfluss, sondern überschneiden ihn auch. Die Konstruktion der Absperr- und Regelventile ähnelt der Ausführung von Durchgangs- oder Eckabsperrventilen. Bei ihnen ist die Verriegelungsvorrichtung in Form einer profilierten Spule hergestellt, am häufigsten vom konischen Steckertyp, und die gut bearbeitet und miteinander vermahlen sind. Die Spule und der Sattel bestehen aus speziellen Legierungen. Tore mit einer Spule in Form eines Kegels werden Nadel genannt. Bei dieser Konstruktion gibt es keine speziellen Sitze, und die Abdichtung wird durch Schleifen der Oberfläche des Stopfens an der Dichtungsfläche des Gehäuses erreicht. Nachteile: Fressen des Verschlusses, Läppen eliminiert Austauschbarkeit.

Das Ventil

Ein Ventil ist eine Regel- und Verriegelungsvorrichtung, die sich auf eine Rohrleitung, ein System von Heizvorrichtungen, Schwerkraft- und Einrohrheizungssystemen, Thermostaten, Zweirohr-Zentralheizungsmechanismen bezieht. Seine Aufgabe ist es, den Fluss von Dampf, Flüssigkeiten oder Gasen abzudecken und zu regulieren. Für diese Zwecke gibt es einen beweglichen Teil, der sich vorwärts bewegt, wenn sich die Spindelposition ändert und den Fluss überlappt. Dieser Teil sieht aus wie eine Nadel, ein Teller oder eine Scheibe.

Das Ventil zeichnet sich aus durch:

  • Material, aus dem es gemacht ist. Es kann Titan, Gusseisen, Bronze, Stahl, Nichteisenlegierungen, Messing und auch Nichtmetalle sein.
  • Zweck. So ist das Ventil sowohl abgesperrt als auch abgesperrt. Somit sind die ersten beiden Varianten eine Art von Anker, für den eine hin- und hergehende Bewegung des Sperrorgans entlang des Körpers charakteristisch ist, um die Strömung zu blockieren. Zusätzlich drosselt der zweite Typ den Fluss. Spezialventile werden in ungewöhnlichen Betriebsumgebungen eingesetzt: bei erhöhten Temperaturen in korrosiven Umgebungen.
  • Design, das Ventil ist von vier Arten: eckig, direkte Strömung, Mischen und durch.
    • Das Eckventil ist so konstruiert, dass es Teile der Rohrleitung senkrecht miteinander verbindet.
    • Das Durchgangsventil ist dadurch gekennzeichnet, dass die Spindelachse in einem Winkel zur Übertragungsachse liegt und sich im Gehäuse Pumpendüsen befinden.
    • Das Mischventil verbindet zwei Medien, um Temperatur, Qualität und Konzentration im Ventilkörper selbst zu normalisieren.
    • Das Ventil wird normalerweise in Rohrleitungen ohne Ecken (geradlinig) installiert, weil es parallele Düsen hat.
  • Art der Abdichtung - Faltenbalg und Stopfbuchse. Die erste Sorte eliminiert Leckagen. Daher wird ein solches Ventil dort angeordnet, wo die Freisetzung der Substanz in die Umgebung nicht akzeptabel ist.

Alle Ventile sind so kombiniert, dass sie eine manuelle Einstellung ermöglichen - proportional oder dreistufig. Das Ventil muss in einer Position installiert werden, in der der Durchfluss der Flüssigkeit und der Pfeil übereinstimmen. In der Regel wird es mit der größten Abweichung von der vertikalen Stange nicht mehr als neunzig Grad auf den Kopf gestellt. Gegenüberstellung ist verboten. Es ist möglich, den Stamm in einer horizontalen Position zu installieren. Dies ist relevant für Fälle, in denen eine Erwärmung des Antriebs ausgeschlossen werden muss.

Was die Vor- und Nachteile der Ventile betrifft, werden wir einige davon nennen. Die Hauptvorteile von Ventilen können daher folgende sein: geringes Gewicht und geringe Abmessungen, elementare Konstruktion und einfache Reparatur unter Arbeitsbedingungen, die Möglichkeit, überall in der Pipeline zu installieren.

Es gibt auch Nachteile: das Vorhandensein von nur einer Richtung der Arbeitsumgebung, die Unfähigkeit, in stark kontaminierten Umgebungen und Umgebungen mit einem hohen Grad an Viskosität zu verwenden, großer hydraulischer Widerstand.

Tore


Die Ventile sind im Gegensatz zu den Wasserhähnen an einem relativ unzugänglichen Ort installiert, sie werden nicht in die Augen geworfen und erfordern keine häufigen Reparaturen. In der Funktion von Absperrventilen - Ventilen und Ventilen - gibt es eine Überlappung von Wasser vor Beginn der Reparatur von Kanalnetzen (Abbildung 34).

Abb. 34. Die Einrichtung des Ventiles: 1 - das Schwungrad; 2 - die Buchse; 3 - Stopfbuchspackung; 4 - Kopf Gehäuse; 5 - Stängelgewinde; 6 - Isolierung; 7 - das Ventil mit der Verlegung.

Tore werden normalerweise in der Sanitärinstallation von Häusern verwendet und müssen immer funktionstüchtig sein. Bei einer Überschwemmung im Falle eines Unfalls kann eine Wohnung nur durch ein Ventil gerettet werden.
Ein getrenntes Ventil sollte an der Steckdose jedes Verbrauchers installiert werden (das Element der Sanitäreinrichtung): an den Mischer, die Toilettenschüssel oder die Zuleitung des Heizsystems, wenn eine autonome Wassererwärmung vorhanden ist. Auf dem Rohr mit kaltem oder heißem Wasser muss auch ein separates Ventil vorhanden sein. Das Steuerventil muss am Eingang selbst oder am Abzweig des Steigrohrs sein. Dies ist erforderlich, wenn nicht nur ein einziges Gerät repariert werden muss, sondern ganze Abschnitte der internen Kommunikation, z. B. Änderungen am Schaltplan.
Der Aufbau und die Funktionsweise der Ventile sind ähnlich wie bei herkömmlichen Ventilen. Sie haben auch ein Fenster in der inneren Trennwand des Gehäuses, durch das Wasser fließt, ein Ventil mit einer Dichtung, die dieses Loch verriegelt, und eine Stange mit einem hin- und hergehenden Hub, der durch den Kopf des Gehäuses verläuft. Der Unterschied besteht darin, dass die Verbindung des Ventils mit dem Schaft über ein Kugelgelenk erfolgen kann. Die Stopfbuchsenhülse kann durch eine Überwurfmutter gedrängt werden, oder die Rolle einer solchen Mutter kann durch eine spezielle Hülse mit einem Gewinde ausgeführt und in ein Gewinde geschraubt werden, das in den Kopf geschnitten ist. Zwischen dem Gehäuse und dem Ventilkopf kann eine halbstarre Dichtung aus Paronit sein, oder die Verbindung ist mit einem Leinenstrang mit Imprägnierung versiegelt.
Da das Ventil während seines Betriebs in dem offenen Zustand ist, muss jedes Element der Struktur sehr zuverlässig und dauerhaft sein. Eine große Last liegt am Regelventil am Eingang.
Das Ventilkopfventil hat eine Dichtung, die mit einer Mutter und einer Unterlegscheibe an der Spindelzentrierspindel befestigt ist, im Gegensatz zu einem Kran, der ohne Befestigung befestigt werden kann (einfach in ein Ventil mit der Form einer Scheibe mit einer Felge eingesetzt). Dies liegt daran, dass die Ventilanordnung ständig unter dem Druck von Wasser steht.
Das Ventil ist im Gegensatz zum Ventil für den Einbau in die Rohrleitung ausgelegt, daher müssen die Installationsvorschriften befolgt werden, um das Auftreten eines hydraulischen Widerstandes zu vermeiden. Als Folge der Nichtbeachtung dieser Regeln strömt Wasser in den Ventilkörper in die entgegengesetzte Richtung, anstatt es durch das Design selbst vorgesehen ist. Dies erhöht den Druck auf der Ventildichtung und die Rohrleitung vor dem Ventil, das auf der Dichtung von Gewindeverbindungen in der Last zu einer Erhöhung führt, der Druck am Auslass des Ventils, im Gegenteil, reduziert.
Auf der äußeren Oberfläche zur Überwachung der korrekten Installation weist der Ventilkörper einen Pfeil auf, der die Richtung des normalen Wasserdurchgangs anzeigt. Wenn Sie ein neues Ventil installieren, müssen Sie dies mit dem Pfeil überprüfen.
Zur Verhinderung, von Zeit zu Zeit alle Ventile auf die Unversehrtheit der Dichtungen und anderer Elemente, die Zuverlässigkeit der Verriegelung, die Abwesenheit des Durchsickerns von der Stopfbuchse überprüfen.

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