Wie und wie verbinden Sie PVC-Rohre - die optimalen Verbindungsmethoden

Wenn Abwasser- und Wasserinstallationsanlagen installiert werden, werden häufig Kunststoffrohre verwendet. Dieses Material hat eine lange Lebensdauer, geringes Gewicht, erschwingliche Kosten, Beständigkeit gegen Korrosionsprozesse, einfache Installation. Aber wenn Sie die Stämme verlegen, müssen Sie wissen, wie man die Plastikrohre richtig sammelt.

Varianten der Verbindung von Rohren aus PVC

Es ist nicht notwendig, viel Zeit zu investieren und besondere Anstrengungen zu unternehmen, um solche Rohre zu verbinden.

Es gibt mehrere Verbindungsmöglichkeiten:

  1. Mit der Verwendung von Armaturen. Sie werden verwendet, wenn es notwendig ist, einen Abzweig der Rohrleitung herzustellen oder Rohre aus verschiedenen Materialien zu verbinden.
  2. Lötmethode. In diesem Fall werden Lötgeräte oder Eisen verwendet. Um dies zu tun, erwärmen Sie die Enden der Produkte und drücken Sie sie gegeneinander, wonach die Verbindungsstelle monolithisch ist.
  3. Kombiniert. Es wird verwendet, wenn eine extrem zuverlässige Verbindung erstellt werden muss.

Polyfusionsschweißverfahren

Vor dem Anschluss von PVC-Rohren müssen einige Vorbereitungsarbeiten durchgeführt werden.

Vor allem sollten Sie solche Werkzeuge vorbereiten:

  • Marker und Roulette;
  • Messer (Säge) für Metall;
  • Kontaktthermometer;
  • Gerät mit Düsen;
  • Trimmgerät.

Bevor Kunststoffrohre miteinander verbunden werden, werden sie auf kleinste Mängel überprüft. Dann werden unter Verwendung von Alkohol- und Baumwollwischtüchern die Armaturen und andere geschweißte Teile gereinigt und entfettet. Die Formstücke werden auf dem Dorn installiert und die Dichte ihrer Befestigung wird überprüft.

Merkmale der Methode

Das Schweißen wird in einer bestimmten Reihenfolge durchgeführt:

  1. An den Schweißgeräten sind Schrauben befestigt. Stellen Sie das Temperaturregime auf 250-270 ° ein und verbinden Sie das Gerät mit dem Netzwerk.
  2. Führen Sie Messungen durch und schneiden Sie das Rohr in Stücke.
  3. Die Kanten werden mit einem scharfen Messer von den Graten gereinigt. Wenn das Produkt eine Aluminiumzwischenschicht hat, entfernen Sie zuerst die mittlere und obere Schicht um die Länge des Eingangs in die Kupplung. Danach werden die gleichen Manipulationen wie bei einem einteiligen Kunststoffrohr vorgenommen.
  4. Mit einem Messer wird die Fase entfernt und in einem Winkel von 30-45 ° wird die Außenkante des Produktes von der Seite gemäht, die zum Erwärmen bestimmt ist.
  5. Beim Schweißen von Produkten mit einem Durchmesser von mehr als 40 Millimetern muss die ovale Form kontrolliert werden. Die Verbindungsstelle wird von der oxidierten Schicht auf eine Dicke von 0,1 mm gereinigt.
  6. Auf der Rohrmarkierung den Abstand der Verbindung mit der Armatur unter Berücksichtigung der Tiefe der Kupplung, und das Ende des Stücks des Produkts muss nicht bis zum Anschlag eingeführt werden - lassen Sie eine kleine Lücke von etwa 1 Millimeter.
  7. Der Fitting und das Rohr geben die Länge der Verbindungsstelle an.
  8. Bereiten Sie eine Oberfläche vor, die zum Schweissen durch Reinigung und Dekontamination bestimmt ist.
  9. Auf die bereits vorbereitete Düse die Armatur aufsetzen und die Gleichmäßigkeit der Passung überprüfen.
  10. Außerdem wird das Rohr an der heißen Düse der Vorrichtung angeordnet und die Kontaktdichte wird gesteuert.
  11. Dann folgt der Heizvorgang.
  12. Dann entfernen Sie die Düse und das Rohr und die Befestigung und fixieren sie, indem Sie das Produkt auf das Verbindungselement schieben und die Tiefe auf die Markierung ausrichten.
  13. 20-30 Sekunden sind für die Nahtverbindung erlaubt. Lesen Sie auch: "Wie ist die Verbindung von Kunststoffrohren - Andockmöglichkeiten".

Flare-Verbindung

Es gibt eine andere Möglichkeit, PVC-Rohre für die Wasserversorgung zu verbinden - Glocke:

  1. Zuerst wird die Oberfläche der Kante der Rohrproduktion, die verbunden werden soll, von Schmutz gereinigt.
  2. Entfernen Sie selbst den geringsten Schmutz von der Innenfläche des Sockels.
  3. Das Gelenk ist mit einem Gummiring abgedichtet, der in die Nut der Buchse eingeführt wird.
  4. Das Ende des abgeschrägten Rohres wird mit Glycerin behandelt.
  5. Die Röhre wird in die Steckdose gesteckt.
  6. Abschließend wird die Qualität der Verbindung überprüft. Die Tatsache, dass sich der Gummiring an der richtigen Stelle befindet, zeigt eine ungehinderte Drehung in Bezug auf die Längsachse an.

So verbinden Sie starre Kunststoffrohre

Es ist notwendig, eine bestimmte Reihenfolge einzuhalten, wie man Kunststoffrohre vom harten Typ verbindet:

  1. Das Ende des Produkts wird gereinigt.
  2. Die Datei wird durch Grate entfernt und an der äußeren Kante wird eine Fase erzeugt.
  3. Kontrollieren Sie, wie einfach das Rohr im Ventil sitzt. Wenn es zu locker ist, funktioniert das qualitative Ergebnis nicht, und wenn es zu eng ist, können Sie den gesamten Klebstoff entfernen.
  4. Der Schlauch wird in die Armatur eingelegt und der Marker wird mit der richtigen Position markiert.
  5. Dann werden die Elemente getrennt.
  6. Die Oberfläche des Produkts wird mit einer Klebeverbindung aufgetragen und 15 Minuten gewartet.
  7. Das Rohr wird unter Berücksichtigung der Kennzeichnung in die Armatur eingelegt. An der Stelle der Haftung sollte sich ein Rand von überschüssigem Klebstoff bilden.
  8. Die Härtung wird etwa 4 bis 5 Minuten erwartet.
  • In dem bereits erstellten System sollte Wasser mindestens eine Stunde lang zugeführt werden;
  • Kleben wird nicht bei Temperaturen unter 4,5 ° C durchgeführt;
  • Beobachten Sie das optimale Temperaturregime für den Einsatz von Leim + 21 ° C.

Optionen zum Verbinden von PVC-Rohren, die besser zu verwenden sind

Eine der praktisch nutzbaren Eigenschaften von Kunststoff-PVC-Rohren ist die Einfachheit ihrer Installation, die es ermöglicht, auf Fachleute und teure Geräte zu verzichten. Die Verbindung von PVC-Rohren und die Installation von Kunststoffrohrleitungen können mit einigen Fähigkeiten in diesem Arbeitsbereich selbst durchgeführt werden.

Der Anwendungsbereich von PVC-Rohrleitungen ist breit und umfasst verschiedene Branchen, Wirtschaft und Alltag. Dementsprechend ist die Notwendigkeit für verschiedene Arten, sie zu verbinden, ziemlich signifikant und tritt sehr oft auf. Alle Arten von Verbindungen von Kunststoffrohren sind in Glocke, Flansch und Leim unterteilt. Jede dieser Methoden hat ihre eigenen charakteristischen Merkmale und Merkmale. Sie sollten vor dem Anschluss von Kunststoffrohren für Wasser, Kanalisation, Entwässerung oder andere Systeme im Haus oder auf einem privaten Grundstück im Detail vertraut gemacht werden.

Spigot-Verbindung von Polyvinylchlorid-Rohren

Der Trichter ist eine trichterartige Verlängerung in der Konstruktion von Rohrprodukten, die es ermöglicht, sie ohne Verwendung von Schweißnähten oder Fittings zu verbinden. Die Rohrfittings sind mit Dichtungsgummiringen ausgestattet, die eine enge und feste Verbindung ermöglichen.

Die Arbeiten an dieser Verbindung zwischen PVC-Rohren werden in mehreren Stufen durchgeführt.

  1. Bevor Sie die Kunststoffrohre mit einer glockenförmigen Methode verbinden, sollten Sie ihre verbundenen Bereiche von Schmutz und Staub reinigen. Der Zustand des Dichtungsgummirings in der Buchse muss unbedingt überprüft werden. Die Abschrägung wird von dem glatten Ende des Rohrs entfernt, das in die Glocke eintritt, und eine Markierung wird entsprechend der erwarteten Eintauchtiefe darauf angebracht.
  2. Außerdem werden die verbundenen Teile beider Rohre mit einer speziellen Silikonverbindung geschmiert. Geschmierte Oberflächen sollten vor Fremdpartikeln oder anderen Verunreinigungen geschützt werden.
  3. Danach werden die Rohre verbunden, die eine Achse haben, und die Verbindung durchführen, wobei sie an der zuvor gemachten Markierung haften bleiben. Drücken Sie das Rohr nicht in eine zusätzliche Tiefe, die über dieser Markierung liegt, da dies die Eigenschaften der Struktur beeinträchtigt.

Flanschverbindung

Diese Art der Verbindung zwischen Kunststoffrohren wird mit Hilfe von Fittingprodukten durchgeführt, unter denen die Kupplungsflansche am häufigsten als Verbinder für PVC-Rohre verwendet werden. Eine solche Kupplung zum Verbinden von PVC-Rohren, auch "Adapter" genannt, ist üblicherweise mit einer Gummidichtung zum Abdichten der Gelenkbereiche ausgestattet.

Phasen der Flanschverbindung:

  1. Vorbereitung und Schneiden von Rohren der erforderlichen Länge und Durchmessers. Der Schnitt muss streng senkrecht zur Rohrachse verlaufen.
  2. Schleifen und Reinigen von Schnittenden. Die Fase ist nicht gemacht.
  3. Zuerst werden die Flansche in die Rohrabschnitte und dann die Gummidichtungen eingeschraubt. Die Dichtung sollte den Rand des Rohrs nicht abdecken, sollte aber etwa 10 Millimeter davon entfernt sein.
  4. Flansche an beiden Rohren werden auf die Dichtungen geschoben und mittels Bolzen miteinander verbunden. Schrauben sollten gleichmäßig, kreuzweise oder auf andere Weise angezogen werden, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Konstruktion zu gewährleisten.

Klebeverbindung von PVC-Rohren

Die Verbindung von Kunststoffrohren mittels Leim (Kaltverschweißung) ist eine weitere häufig verwendete Variante ihrer Verbindung, bei der bestimmte Zusammensetzungen mit Hafteigenschaften verwendet werden. Diese Art der Verbindung ist auch nicht sehr schwierig, aber bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie sorgfältig lesen, wie man Plastikrohre auf diese Weise richtig verbindet.

Die Hauptphasen der Installation einer solchen Verbindung sind wie folgt:

  1. Vorbereitende Maßnahmen: Überprüfung des Zustands von Rohren, Formstücken und Werkzeugen, der Qualität des Klebstoffs usw.
  2. Schneiden Sie die Rohre in Stücke der erforderlichen Länge. Die beste Schnittqualität wird erzielt, wenn ein Rollenschneider verwendet wird.
  3. Anfasen von den Rohrenden in einem Winkel von 15 Grad.
  4. Montagemarkierungen an den Kanten der angeschlossenen Rohre entsprechend der Einbautiefe.
  5. Entfernen Sie Fettpartikel und andere Verunreinigungen von den Rohrenden mit einem Reinigungsmittel und einem sauberen Lappen.
  6. Gleichmäßiges Auftragen der Klebstoffzusammensetzung auf die Innenflächen der Armatur und die Außenflächen der Rohre im gesamten Verbindungsbereich zur Befestigungsmarke (mittels eines Applikators oder einer groben Bürste).
  7. Führen Sie das Rohr mit einer Vierteldrehung in die Armatur ein (für noch gleichmäßigere Verteilung des Klebers innerhalb der Verbindung). Gleichzeitig muss vom Auftragen des Leims auf der Oberfläche bis zum vollständigen Verbinden der Rohre alles in nicht mehr als einer halben Minute erledigt werden.
  8. Entfernen Sie überschüssigen Klebstoff mit einem sauberen Tuch oder Lappen.
  9. Warten auf die notwendige Zeit für das vollständige Trocknen und natürliche Kleben der Elemente im Gelenk. Primärtrocknung Klebstoff dauert typischerweise ungefähr 10-20 Minuten, aber für eine vollständige Trocknung eines schalenSeitenZwick Verbindung zu bilden, sollte eine Stunde bis zu einem Tag warten, in Abhängigkeit von der Umgebungstemperatur und der zu erwartenden Belastung auf dem Rohr angebracht.

Die Wahl der optimalen Verbindungsmethode für PVC-Rohre

Wie zu sehen ist, sind die obigen Verfahren zum Verbinden von Kunststoffrohren nicht besonders schwierig, noch erfordern sie die Verfügbarkeit von professionellen Fähigkeiten und hochentwickelter Ausrüstung. Nachdem man sich mit dem Verbinden von Kunststoffrohren mit einer dieser Methoden vertraut gemacht hat, kann selbst ein Neueinsteiger die Installation einer PVC-Rohrleitung durchführen. Es gibt jedoch einige Punkte, die bei der Auswahl eines bestimmten Verbindungstyps berücksichtigt werden sollten.

So ist beispielsweise die Socket-Methode nicht anwendbar, wenn die Pipeline unter hohem Druck arbeiten soll. Gleichzeitig ist es sehr praktisch und hervorragend für die Montage selbstentleerend. Verbindungen mit Kupplungen und Fittings gehören zu den zuverlässigsten, sind aber im Vergleich zu anderen Methoden etwas zeitaufwendiger. Die Methode des Kaltschweißens kann in vielen Fällen als eine optimale Methode dienen, insbesondere wenn die Pipeline zu Hause installiert wird. Es ist ausreichend zuverlässig und gleichzeitig einfach: die Enden der Rohre durch Kleben unter der Kraft von fast allen zu verbinden. Es ist zu beachten, dass diese Methode bei der Installation von PVC-Rohrleitungen gut ist, aber nicht für die Verarbeitung von Produkten aus anderen Polymeren geeignet ist.

sie sehr populär bei der Montage von Wasserversorgungssystemen, Kanal- und Drainagestrukturen für die Anordnung von Heizungsanlagen Heizkörpertyp im allgemeinen, einfachen Installation ist ein wichtiger Vorteil von PVC-Rohr, die zusammen mit ihrer Zuverlässigkeit, Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnetes Geräuschfest Eigenschaften und einem geringen Wärmeleitfähigkeit macht. Da die äußere Schutzhülle, wenn Verdrahtungsleitungen, elektrische und faseroptische Kabel, sowie in verschiedenen anderen Gebieten und Anwendungen, haben sie auch als wirksam erwiesen.

Pipeline mit eigenen Händen: Möglichkeiten, Rohre aus PVC zu verbinden

Rohre aus Polyvinylchlorid werden heute zunehmend bei der Installation verschiedener Systeme verwendet: Wasserversorgung, Gasleitung, Abwasser. Die Kombination ihrer Vorzüge, wie Leichtigkeit, Haltbarkeit, Beständigkeit gegen verschiedene Effekte und Korrosion, lässt Metallgegenstücke keine Chance. Ein weiterer bedeutender Vorteil von PVC-Rohren ist die extrem einfache Installation, die weder spezielle Fähigkeiten noch professionelle Ausrüstung erfordert.

PVC-Rohre können auf verschiedene Arten verbunden werden:

  1. glockenförmige Verbindung;
  2. geflanscht;
  3. Verfahren zum "Kaltschweißen" oder Kleben.

All diese Methoden stehen einem Amateur zu Hause zur Verfügung. Alles, was Sie brauchen, ist, den Anweisungen klar zu folgen.

Anschluss von Kunststoffrohren nach der Muffenmethode

Diese Verbindungsmethode wird in zwei Fällen verwendet:

  • beim Zusammenbau einer Pipeline;
  • beim Erstellen der Verbindung mehrerer Pipelines.

In der ersten Variante werden nur Rohre mit einer Buchse an einem Ende benötigt. Im zweiten Fall muss auf die Auswahl geeigneter Fittings - spezielle Verbindungselemente für PVC-Rohre - geachtet werden.

Um Rohre auf diese Weise zu verbinden, müssen Sie Folgendes tun:

  • Reinigen Sie die äußere Oberfläche des Kunststoffrohrs an der Stelle der zukünftigen Verbindung und der Innenseite der Fassung gründlich.
  • Untersuchen Sie den Gummiring, der sich in der Nut der Buchse befindet, auf Beulen, Durchbiegungen und Verschiebungen.
  • Entfernen Sie die Fase vom Ende des PVC-Rohres in einem Winkel von 15 Grad und markieren Sie die Tiefe, in der das Produkt in die Glocke eintreten soll. Der Abstand von der Rohrkante zur Markierung sollte 10 mm weniger als die Tiefe der Muffe betragen.
  • Gelenke und O-Ring mit Glycerin oder Silikonverbindung schmieren. Stellen Sie sicher, dass nach dem Schmieren keine Fremdkörper auf die Oberfläche fallen.
  • Richten Sie die Teile so aus, dass ihre Achsen übereinstimmen.
  • Stellen Sie die Verbindung unter Berücksichtigung der zuvor angegebenen Tiefe her. Drücken Sie das Rohr nicht tiefer als die Markierung. Im Falle von Schwierigkeiten können Sie den Hebel in Form von Schrott verwenden. Vergessen Sie in diesem Fall nicht, eine Holzdichtung zu erstellen, indem Sie sie zwischen die Brechstange und das Ende des Produkts legen.

Wir verbinden PVC-Rohre mit Flanschen

Eine andere Methode der Verbindung beinhaltet die Verwendung eines Flansches aus Gusseisen mit einer Gummidichtung. Die Arbeit wird in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

  1. PVC-Rohre werden auf die erforderliche Länge geschnitten, der Schnitt erfolgt streng senkrecht zur Achse. Die Schnittfläche muss sehr glatt sein und keine Grate und Risse aufweisen. Es ist nicht notwendig, die Facette mit einer solchen Verbindung zu entfernen.
  2. Ein Flansch ist am Ende angebracht. Die Gummidichtung ist so positioniert, dass ihre Kante vom Ende des PVC-Rohres nicht weniger als 1 cm zurücktritt.
  3. Der Flansch wird auf die Dichtung geschoben, der zweite entsprechende Flansch wird mit den ersten Schrauben verbunden und fixiert die Enden der Rohre. Ziehen Sie die Schrauben gleichmäßig an und vermeiden Sie übermäßiges Anziehen.

Verbindungsrohre aus Polyvinylchlorid nach der Methode des "Kaltschweißens"

Kaltschweißen erfordert keine spezielle Ausrüstung und ist ein Prozess der Verklebung mit aggressiven Leimen einer speziellen Klasse. Anstelle des Hochtemperatureffekts, der beim konventionellen Schweißen verwendet wird, kommt hier eine Chemikalie zum Einsatz. Unter dem Einfluss von Leim löst sich die obere Schicht der zu verbindenden Objekte auf, und die Elemente der Struktur werden auf molekularer Ebene in einem einzigen Ganzen miteinander verbunden. Die Verklebung von Rohren erfolgt mit Armaturen aus dem gleichen Material.

Das Verfahren zum Verkleben der Rohrleitungselemente ist wie folgt:

  • Schneiden Sie ein Stück PVC-Rohr der richtigen Größe, falls erforderlich. Verwenden Sie eine spezielle Schere oder einen Cutter. In Ermangelung dieser Werkzeuge, nehmen Sie eine Metallsäge.

Wichtig! Schneiden Sie das Rohr so, dass der Winkel in Bezug auf die Achse gerade bleibt.

  • Sandpapier oder Feile behandeln die Enden der Rohre und entfernen Sägemehl und Grate. Entfernen Sie die Fase mit einem Messer oder Spezialwerkzeug von der Außenseite der Kante. Blasen Sie das Produkt aus.
  • Verarbeiten Sie die Teile, die Sie verbinden müssen, die Grundierung - ein spezieller Reiniger. Es hilft, den Plastik zu entfetten und zu erweichen und so den besten Effekt vom Kleber zur Verfügung zu stellen.
  • Stellen Sie vor Beginn der Verbindung sicher, dass die Abmessungen der Teile kompatibel sind, indem Sie das Rohr in die Muffe des Fittings einführen. Es sollte ohne Anstrengung gehen, aber nicht zu frei. Machen Sie eine Markierung in Form eines einzelnen Features, sodass Sie nach dem Auftragen des Klebers sofort die Teile richtig verbinden können.
  • Tragen Sie den Kleber gleichmäßig auf das PVC-Rohr und auf die Innenseite des Fittings auf.

Wichtig! Verwenden Sie nur den vom Hersteller empfohlenen Spezialkleber zum Kleben von PVC-Produkten.

  • Das Rohr sofort bis zum Anschlag in die Muffe der Armatur einführen und eine viertel Umdrehung drehen. Dies soll sicherstellen, dass der Klebstoff so gleichmäßig wie möglich verteilt wird. Nach dem Andocken der Elemente sollten sie 20-30 Sekunden lang in diesem Zustand gehalten werden, bis der Kleber festsitzt. An der Verbindungsstelle der Teile muss eine gleichmäßige Schicht Klebstoff hergestellt werden, die mit einem sauberen Tuch entfernt werden muss.

Bevor der Kleber vollständig trocknet, ist es notwendig, 24 Stunden zu warten, danach ist es möglich, den Betrieb der Pipeline zu beginnen.

Verbindung von PVC-Rohren: Arten, Methoden und Technologie der Verlegung

Kunststoffrohre positiv auf das Metall, so dass bei der Installation die Verbindung von PVC-Rohr kann seine eigene halten, ohne die Beteiligung von qualifizierten Fachleuten und der Einsatz von hoch entwickelten Geräten. Natürlich, wenn Sie sich die Mühe sparen wollen, lassen Sie die Verlegung von Kommunikationsprofis, aber glauben Sie mir, mit der Installation von PVC-Rohren teil Sie können sich leicht verwalten.

Es gibt verschiedene Arten von Verbindungsrohren aus Polyvinylchlorid:

Lassen Sie uns jeden einzelnen im Detail betrachten.

Beispiele für die Verbindung von PVC-Rohren: Bördel (links) und geflanscht (rechts)

Bördelverbindung von PVC-Rohren

Alle PVC-Rohrfittings werden mit Gummidichtringen geliefert, die fest am Ende des Produkts befestigt sind. Mit ihrer Hilfe werden die Fugen abgedichtet und die Arbeiten zum Anschluss der Rohrleitungselemente vereinfacht. Der Preis für diese Produkte ist ziemlich erschwinglich.

Wie man PVC-Rohre mit einer Glocke verbindet, lesen Sie unten:

  1. Entfernen Sie vor der Installation die Verschmutzungen (Schmutz, Sand, Staub usw.) der Muffe einer Rohrleitung und das glatte Ende der nächsten Rohrleitung. Überprüfen Sie die Qualität des Gummirings in der Buchse auf das Fehlen von Ausstülpungen und Auslenkungen. Vom glatten Ende des Rohres entfernen Sie die Abschrägung (Winkel 15 0), tragen Sie eine Markierung ein, die die Tiefe angibt, mit der das Rohr in die Glocke eintritt. Die Montagemarkierung sollte um 1 cm kleiner als die Tiefe der Glocke sein.
  2. Verschließen Sie den Muffenring und das glatte Ende des Rohres mit einer speziellen Silikonverbindung (verwenden Sie keine petrochemischen Produkte). Nach dem Auftragen des Schmiermittels dürfen sich keine Fremdkörper auf der Oberfläche absetzen.
  3. Ordnen Sie die verbundenen Elemente so an, dass die Rohrachsen übereinstimmen.

Schema des Glockengelenks

  1. Machen Sie die Verbindung der Rohre, die an der gekennzeichneten Markierung haften, drücken Sie das Rohr nicht in die Glocke in einer größeren Tiefe. Sie können die Brechstange benutzen, sie wird leicht die Funktionen des Hebels ausführen (in diesem Fall stellen Sie eine Dichtung vom Baum her, die sich zwischen dem Ende des PVC-Rohrs und dem Werkzeug befinden sollte).

Flanschverbindung von Rohren aus Polyvinylchlorid

PVC-Rohre können verbunden und mit Armaturen - dies sind spezielle Anschlüsse für PVC-Rohre. Am häufigsten werden Kupplungen verwendet oder Kupplungen-Flansche (Adapter, Gussflansche), die mit einer Gummidichtung ausgestattet sind.

Die Installation von PVC-Rohren mit diesen Armaturen erfolgt in der folgenden Reihenfolge:

  1. Bereiten Sie die Rohre in der erforderlichen Länge vor. Beim Schneiden sollte der Schnitt um die Rohrachse streng senkrecht sein. Streifen Sie die Enden der Rohre ab. Fase ist nicht notwendig.
  2. Setzen Sie einen freien Flansch auf den Rohrschnitt, dann eine Gummidichtung. Achten Sie darauf, dass die Dichtung den Rohrrand nicht überlappt, sondern 10 mm davon abweicht.
  3. Schieben Sie den Flansch auf die Dichtung, verbinden Sie die Elemente mit Schrauben mit einem Gegenflansch.
  4. Ziehen Sie die Schrauben gleichmäßig fest. Am besten ist es, wenn man sich kreuzweise anzieht - so passen die Flansche gleichmäßig. Hier ist ein Drehmomentschlüssel nützlich, um das Drehmoment genau zu berechnen.

Anstrengungen notwendig, um Schrauben mit Flanschverbindung festzuziehen

Klebeverbindung von PVC-Rohren

Die Verlegung von PVC- oder CPVC-Rohren kann auch mit Hilfe von Kaltverschweißung, einer anders geklebten Verbindung, erfolgen. In diesem Fall müssen Sie einen Klebstoff kaufen.

Zu den vorbereitenden Maßnahmen vor dem Verbinden von PVC-Rohren mit Leim gehören:

  • Sichtprüfung von Rohren und Formstücken;
  • Überprüfung der Qualität des Klebstoffes (Ablaufdatum, Fließfähigkeit, Eignung des Stoffes für die Rohre, die Sie haben).

Auswahl der Größe des Pinsels oder Applikators

Die Installation von PVC-Rohren der Kanalisation mit Kaltverschweißung kann wie folgt beschrieben werden:

  1. Bereiten Sie die Längen der Rohre der erforderlichen Länge vor. Das Schneiden erfolgt am besten mit einem Rohrschneider mit Rollen, da mit dessen Hilfe ein qualitativer Schnitt erzielt wird.
  2. Von den Enden der Rohre mit Hilfe der Meißel schneiden Sie die Fase (Winkel wieder 15 0). Dieser Montagepunkt wird als zwingend angesehen, da sonst der Klebstoff aus der Armatur geschabt werden kann, was zu einer Störung der Zuverlässigkeit der Verbindung führt. Bevor Sie die Tiefe des Fittings messen, tragen Sie eine Montagemarke am Ende des zu verbindenden Rohrs auf.
  1. Verwendung von Primer (Reiniger) und sauberen Tuch oder Lappen die Armatur und das Rohrende jegliche Verschmutzung, Fette und andere Rückstände zu entfernen. Lassen Sie die Oberfläche vollständig trocknen.
  1. Bürste mit einem Borste oder rauem Applikator auftragen Klebstofflösung gleichmäßig über die Innenfläche des Beschlags und den äußeren Teil des PVC-Rohres verteilt.
  2. Verwenden Sie einen Pinsel zum Auftragen von Leim, dessen Größe nicht kleiner als der Radius der verbundenen Rohre ist. Klebstoff über die gesamte Tiefe der Armatur und über die gesamte Länge der Verklebung des Rohrendes (dies ist mit einem Montageetikett gekennzeichnet).
  3. Stecken Sie das Rohr in die Armatur, fixieren Sie es, drehen Sie die Elemente um eine Viertelumdrehung - dadurch wird der Leim in der Fuge noch gleichmäßiger verteilt.
  1. Alle Vorgänge nach dem Auftragen des Klebstoffs auf die Oberfläche vor dem Verbinden des Rohrs mit dem Fitting müssen in 20-25 Sekunden abgeschlossen sein.
  2. Es wird empfohlen, überschüssigen Klebstoff von der Außen- und Innenseite der angeschlossenen Rohre mit einem sauberen Tuch zu entfernen.
  3. Trockne den Kleber. Geben Sie den geklebten Elementen der Rohrleitung die Fähigkeit, natürlich zu trocknen, und stellen Sie sicher, dass während dieser Zeit keine Auswirkungen auf sie möglich sind. Die dafür benötigte Zeit hängt zum einen von dem auf das Gelenk ausgeübten Druck und zum anderen von der Lufttemperatur ab.

Der Prozess ist im Video deutlich zu sehen:

Mindesttrocknungszeit:

  • 5-10 Minuten bei einer Lufttemperatur von +10 0 C und darüber;
  • 15-20 Minuten bei einer Lufttemperatur unter +10 0 C

Wenn die Anschlüsse in Zukunft keinen hydraulischen Tests unterzogen werden, sollte die Trocknungszeit unabhängig von Größe, Durchmesser und Druck nicht weniger als 60 Minuten betragen. Wenn die hydraulische Prüfung der Rohrleitung durchgeführt wird - mindestens einen Tag (für alle Armaturen und Rohre mit einem Durchmesser bis PN16).

So verbinden Sie verschiedene Arten von Kunststoffrohren und was für die Installation benötigt wird

Die Verbindung von Kunststoffrohren ist nicht die schwierigste, aber die wichtigste Operation, die mit der Installation von Rohrleitungen für verschiedene Zwecke verbunden ist. Eine breite Anwendung von Polymerdesigns führte zur Verwendung von Materialien für ihre Herstellung, die sich in bestimmten Merkmalen unterschieden. Bei der Entscheidung für diese oder jene Art der Verbindung der Elemente der Kunststoffrohrleitung müssen die Anforderungen der erstellten Anweisungen unter Berücksichtigung der praktischen Erfahrungen berücksichtigt werden.

Die Art der Verbindung von Kunststoffrohren hängt von der Art der Produkte, deren Durchmesser und der Leistung der montierten Leitung ab

Was beeinflusst die Wahl der Verbindungsmethode

Welche Faktoren müssen bei der Festlegung des Docking-Typs (Methode) berücksichtigt werden? Zuallererst wird berücksichtigt, welche Arten von Polymerprodukten kombiniert werden müssen:

  • Metall-Kunststoff;
  • Polyvinylchlorid (PVC);
  • Polypropylen;
  • Polyethylen.

Verbinder für verschiedene Arten von Kunststoffrohren sollten vorzugsweise aus dem gleichen Material ausgewählt werden, aus dem die Kunststoffkomponenten der Rohrleitungsstruktur hergestellt wurden. Dann ist die Zuverlässigkeit des Andockens höher als beim Verbinden verschiedener Kunststofftypen oder einer Kombination von Kunststoffstrukturen mit Metallkonstruktionen.

Zweitens müssen bei der Berechnung die Besonderheiten der Betriebsbedingungen des Abschnitts berücksichtigt werden, in dem das Andocken durchgeführt wird. Zum Beispiel sind nicht alle Arten von Klebeverbindungen nützlich, wenn ein Heizsystem installiert wird, da sie zu schmelzen beginnen, wenn die Temperatur ansteigt. Bei der Installation eines Heizsystems ist es wünschenswert, die Bereiche mit Kupplungen zu kombinieren.

Um Verzweigungen zu erzeugen und die Richtung der Rohrleitung zu ändern, verwenden Sie Beschläge: Bögen, T-Stücke, Kreuze und andere Elemente

Drittens ist es wichtig, die Komplexität und Form des Designs zu berücksichtigen. Die Installation von rechteckigen (quadratischen) Flächen schließt die Verwendung von Klebstoffen für die Verbindung aus, da es unmöglich ist, die Rohre in einem genau definierten Winkel zu verkleben. In dieser Situation ist es sinnvoll, Armaturen zu verwenden.

Arten (Methoden) von Verbindungen

Bellcube. Die einfachste Methode bei der Installation von Abwasser. In der Buchse eines Produkts wird das Ende des anderen mittels eines Dichtrings platziert. Abdichtung und Festigkeit der Verbindung werden durch die Dichtungsmasse zur Verfügung gestellt.

Geflanscht. Auftragen, Metallplots mit Plastikplots verbinden. Das Flanschverbindungsverfahren erfordert das Verschweißen der Buchsen unter den Flanschen mit den Enden. Stahlbuchsen werden auf die Buchsen geschraubt. Eine Flanschverbindung kann für die Installation einer quadratischen Struktur verwendet werden, aber dann werden Eckkupplungen zusätzlich benötigt.

Spannzangenverbindung von Rohren. Es wird verwendet, wenn Elemente mit einem kleinen Durchmesser angedockt werden. Die Installation erfolgt mit Klemmverschraubungen. Bei der Spannzangenverbindung von Kunststoffrohren erhöht das Vorhandensein einer Gummidichtung und das Einführen einer Kunststoffhülse in das Rohr die Festigkeit und Dichtigkeit der Struktur.

Spannzangen-Armaturen ermöglichen eine hohe Dichtheit ohne Schweißen oder Kleben

Stumpfschweißen. Wird verwendet, wenn Produkte mit einem Durchmesser von mehr als 50 mm verbunden werden. Anschließbare Elemente sind vorgereinigt, im Zentralisator installiert, prüfen die Genauigkeit der Verbindung und die Parallelität der Teile, verbinden Sie die Heizplatte. Nach dem Entfernen der Platte verbinden Sie die Elemente der Struktur. Die Verwendung von Stumpfschweißung unter Verwendung einer speziellen Schweißmaschine ist bei der Montage von quadratischen Strukturen ausgeschlossen. Verwenden Sie diese Art der Verbindung nicht, wenn die Betriebsbedingungen mit hohem Druck und Druckabfall verbunden sind. Zwangsläufig kommt es zu Deformationen, das Gelenk verteilt sich. Entscheiden Sie in diesem Fall, wie Sie die Kunststoffrohre a ohne Löten verbinden.

Schweißen mit einer Elektrofusionskupplung. Vorbereitete (gereinigte und entfettete) Elemente werden in der gleichen Ebene platziert und auf sie eine elektrische Kupplung gesetzt. Durch Anschließen des Stroms werden die Kupplung und die Rohre an der Verbindungsstelle erwärmt, wonach sie die Verbindung abkühlen lassen. Die elektrische Kupplung für Kunststoffrohre wird wegen der Instabilität der entstehenden Verbindungen nicht für die Installation von Heizsystemen empfohlen.

Gewinde. Es wird in Fällen verwendet, in denen es notwendig ist, Metall- und Polymerstrukturen zu verbinden.

Klebstoff. Dazu gehört auch das "Kaltschweißen", bei dem das Andocken auf molekularer Ebene erfolgt, wenn der Rohrabschnitt gelöst ist.

Andocken von Polyethylenrohren

Polyethylenstrukturen werden unter Verwendung von lösbaren und einteiligen Verbindungen verbunden. Die Wahl zugunsten des einen oder anderen Typs wird durch die Notwendigkeit oder Unerwünschtheit der Demontage während des Betriebs bestimmt.

Wenn Polyethylenrohre mit großen Durchmessern verbunden werden, ist Stumpfschweißen bevorzugt

Teilverbindungen mit kleinem Durchmesser werden durch Spannzangenverbindung mit Klemmverschraubungen hergestellt. Bei großen Durchmessern von Polyethylenelementen sind sie durch eine Flanschmethode verbunden.

Nicht lösbare Verbindungen werden durch Schweißen erzeugt:

  1. Beheiztes Werkzeug von Hintern.
  2. Verwendung der Elektrofusionskupplung.

Das Schweißen von Polyethylen-Produkten erfordert eine spezielle Ausrüstung und die Verfügbarkeit eines qualifizierten Spezialisten für die Wartung. Aber diese Methode verspricht ihre Vorteile:

  • keine zusätzlichen Elemente werden benötigt;
  • Der gesamte Vorgang erfordert eine einzige Schweißnaht, deren Festigkeit den zu verbindenden Teilen nicht unterlegen ist.
  • die Flexibilität der Produkte bleibt erhalten;
  • Es ist erlaubt, die Arbeiten an der Oberfläche auszuführen, und dann sollte die gesamte Struktur an der richtigen Stelle installiert werden.

Schweißnahtschweißen wird ausschließlich für die gleiche Dicke der Wände von Polyethylenrohren verwendet. In anderen Fällen ist Thermistorschweißen unter Verwendung einer elektrischen Kupplung erforderlich.

Verbindung von Polyvinylchlorid-Rohren

Die Haftung von PVC-Produkten wird üblicherweise in der Fassung durchgeführt. Schneiden Sie mit einem Rohrschneider (oder Metallsäge) Abschnitte der erforderlichen Länge. Reinigen und entfetten Sie das Verbindungsende und die innere Oberfläche des Sockels. Eine Gummidichtung ist in der Steckdose installiert. Das glatte Ende des Rohres, geschmiert mit einer Silikonverbindung, wird so weit wie möglich eingeführt und dann um 7-10 mm auf die voreingestellte Markierung zurückgestreckt. Dies verleiht dem Gelenk eine größere Festigkeit. Die Montage selbst wird in der Regel manuell durchgeführt, und zur Positionierung greifen sie auf Schrott als Hebel zurück (in schwierigen Fällen greifen sie auf einen Wagenheber zurück).

Die Verbindung von PVC-Rohren mit Klebstoff ist eine ziemlich zuverlässige Methode, die die Dichtigkeit und Haltbarkeit des Systems gewährleistet

Eine Klebeverbindung von PVC-Kunststoffrohren wird in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

  1. Nach der Reinigung werden die zu verklebenden Oberflächen mit einem Schleiftuch zu einer Rauheit behandelt, um den Griff zu verstärken.
  2. Der Klebstoff wird gleichmäßig auf 2/3 der Muffe und den gesamten kalibrierten Teil des Rohres aufgetragen.
  3. Schieben Sie das Rohr eine Vierteldrehung hinein, bis es stoppt. Alle Operationen werden innerhalb von drei Minuten ausgeführt.
  4. Etwa eine Minute eng aneinandergepreßte die verbundenen Elemente, so daß ein dünner Leimstreifen an der Verbindungsstelle herausgedrückt wird.

Verbindungsrohre aus vernetztem Polyethylen

Produkte aus vernetztem Polyethylen sind mit Fittings verbunden:

  • Kompression;
  • Anpassung;
  • elektrogeschweißt.

Die Verbindung erfolgt in Verbindung mit einer Durchgangskupplung, zwei Montagehülsen und einem Bördelwerkzeug. Die Reihenfolge ist wie folgt:

  1. Ein Abschnitt von ungefähr fünf Zentimetern Länge ist stark senkrecht von dem Arbeitsrohr, und die Abschrägung steht hervor.
  2. Auf dem Produkt in Richtung der anzubringenden Kupplung wird über eine interne Befestigungsnut eine Kupplung aufgesetzt.
  3. Das Rohr dehnt sich aus. Ein manuelles oder hydraulisches Werkzeug wird verwendet. Seine Expansionsdüse wird relativ zum Werkstück gedreht. Nach der ersten Erweiterung wird noch eine Runde gemacht, etwa 30 °.
  4. Die Kupplung wird eingeführt und für eine Weile gehalten (mit einem Durchmesser von 11 cm - etwa drei bis vier Minuten). Diese Zeit reicht aus, damit das Produkt den Fitting fest andrückt.
  5. Eine Hülse wird bis zum Anschlag an die Hülse gedrückt.

Rohre aus vernetztem Polyethylen können mittels Kupplungen verbunden werden, die mit einer speziellen Zange befestigt werden

Die gleichen Vorgänge werden für das andere Ende des Rohrs ausgeführt, wodurch die hermetische und zuverlässige Verbindung vervollständigt wird.

Andocken von Polypropylenrohren

Polypropylenteile mit einem Durchmesser von bis zu 63 mm sind verbunden:

  1. Mit Hilfe von Klemmverschraubungen, ohne die Verwendung von speziellen Geräten.
  2. In der Steckdose oder bei der Verwendung von Kupplung Schweißen. Für Produkte mit größerem Durchmesser wird Stumpfschweißen empfohlen.

Bei Verbindung von Polypropylenelementen mit einem Durchmesser von bis zu 40 mm ist es zulässig, eine Handschweißmaschine zu verwenden. Für große Durchmesser wird ein Aggregat mit Zentriervorrichtung benötigt. Die Düse (Heizelement) besteht aus einer Hülse und einem Dorn, die die Außenfläche des Rohres und die Innenseite der Buchse schmelzen. Standard-Teflon-Düse mit einem Durchmesser von 16-40 mm nach jedem Schweißen ist gereinigt (es ist unzulässig, die kalte Düse aus dem Kunststoff zu reinigen!).

Zum Schweißen wird das Gerät mit den erforderlichen Düsen, die eine Betriebstemperatur von 260 ° C haben, installiert und auf einer ebenen Fläche befestigt. Wonach:

  • das Rohr wird senkrecht geschnitten;
  • sein Ende und die Fassung der Armatur werden gereinigt;
  • in einem Abstand 2 mm höher als die Tiefe des Trichters wird eine Markierung auf das verbundene Element gelegt;
  • das Rohr wird in die Hülse eingeführt, die Muffe wird auf den Dorn gesetzt;
  • Durch Halten der notwendigen Heizzeit werden die Teile entfernt und angedockt.

Zum Verbinden von Rohren aus Polypropylen wird eine spezielle Ausrüstung verwendet, mit der die Enden der Werkstücke auf die gewünschte Temperatur erhitzt werden

Verbindung von Metall-Kunststoff-Rohren

Angesichts des signifikanten Unterschieds zwischen den Schmelztemperaturen des Polymers und des Aluminiums, die in den Kunststoffverbundprodukten enthalten sind, können sie nicht verschweißt werden. Installieren Sie unabhängig eine Metall-Kunststoff-Rohrleitung, verwenden Sie Armaturen:

  • Crimpen;
  • drücken Sie;
  • Selbstfokussierende Push-Fittings.

Push-Fittings drängen schnell andere Arten. Sie werden einfach und schnell mit nur einem Kalibrator und einem Cutter montiert. Neben der hohen Zuverlässigkeit hat diese Verbindung einen weiteren Vorteil - sie kann bei Bedarf demontiert werden.

Die Verwendung von Pressfittings bietet eine All-in-One-Verbindung. Das Rohr wird abgeschnitten und an seinem Ende, bearbeitet mit einem Kalibrator, wird eine Crimphülse aufgesetzt. Nach dem Einbau der Armatur wird die Kupplung mit einer Zange gedrückt. Es ist wichtig sich daran zu erinnern, dass es verboten ist, den Crimp der Kupplung zu wiederholen, um ihn nicht unbrauchbar zu machen.

Die Verbindung von Metall-Kunststoff-Rohren kann bei einem Druck von 10 bar verwendet werden.

Universelle Verbindung

In einigen Fällen ist es nicht möglich zu bestimmen, welches Material aus Polymerrohren besteht, die verbunden werden müssen. In Ermangelung von Vertrauen in das Material, mit dem zu arbeiten, greifen Sie auf eine universelle Methode des Andockens zurück.

Flexible Rohre und Schläuche werden über Schnellkupplungen verbunden

Die Verbindung von flexiblen Polymerstrukturen erfolgt mit einer Schneckenklemme und einer Kunststoffschlauchkupplung:

  1. Der steife Teil der Schlauchkupplung wird in das Rohr eingeführt.
  2. 18 bis 20 mm vom Rohrende entfernt wird eine Schneckenklemme montiert.
  3. Hartplastikprodukte werden nach folgendem Verfahren verbunden:
  4. Das Rohr wird geschnitten, die Kante wird gereinigt und nivelliert, die Schrammen werden entfernt.
  5. Nachdem die Außenseite des Produkts facettiert wurde, wird eine Probemontage durchgeführt, die die festen Positionen der zusammengebauten Elemente mit dem Marker markiert.
  6. Lösen Sie die Verbindung und das Rohr, tragen Sie sie auf die Oberfläche auf, um ein besseres Klebemittel zu erhalten.
  7. Tragen Sie den Klebstoff gleichmäßig mit einem Pinsel auf.
  8. Das Rohr wird unter Berücksichtigung der zuvor markierten Markierungen in die Armatur eingeführt. Die Verbindung wird für etwa eine Minute geklemmt, um die Leimeinstellung sicherzustellen.

Die Arbeit mit der Verbindung kann nach fünf bis zehn Minuten fortgesetzt werden. Das Wasser in der Sammelrohrleitung kann nach einer Stunde in Betrieb genommen werden, sofern die Temperatur 21 ° C nicht übersteigt.

Durch das Andocken von verschiedenen Arten von Polymerrohren können Sie zuverlässig Zuverlässigkeit, Festigkeit und Dichtheit der Verbindungen erreichen. Da das Ergebnis der durchgeführten Arbeiten zufriedenstellend war, sollten die Bedingungen, unter denen die Pipeline arbeitet, berücksichtigt werden. Ausgehend von ihnen werden die notwendigen Elemente ausgewählt, und das Andocken erfolgt nach der akzeptablen und langfristigen Garantiemethode.

Anschluss von Kunststoff-Wasserrohren - lohnt es sich, selbstständig zu arbeiten?

Wenn Sie diese Zeilen lesen, bedeutet das wahrscheinlich, dass Sie sich entschieden haben, selbst eine Wasserleitung aus Kunststoffrohren zu installieren. Auf der einen Seite gibt es nichts Superkompliziertes, auf der anderen Seite - um ein qualitatives Ergebnis zu erhalten, ist es notwendig, die Technologie und einige Nuancen der Verbindung gründlich zu kennen.

Damit Sie selbst die obige Frage selbst beantworten können, werde ich Ihnen in diesem Artikel sagen, auf welche Weise und wie die Verbindung von Kunststoffrohren verschiedener Art ausgeführt wird, und auch werde ich Sie mit einigen Feinheiten dieser Arbeit bekannt machen.

Rohrverbindung

Zunächst einmal muss gesagt werden, dass das Konzept der "Kunststoffrohre" eine ganze Gruppe von Materialien umfasst:

Arten von Kunststoffrohren

Alle von ihnen haben unterschiedliche Eigenschaften, wodurch ihre Verbindung auf verschiedene Arten durchgeführt wird. Deshalb werde ich Ihnen weiter erzählen, wie man Plastikwasserrohre aller oben genannten Arten anschließt.

Lötkolben mit Düsen für Polypropylenrohre

Polypropylen

In jüngerer Zeit erfreuen sich Polypropylenrohre aufgrund ihrer geringen Kosten, ihrer Haltbarkeit und ihrer Haltbarkeit der größten Beliebtheit. Lasst uns deshalb mit den "Weisheiten" der Verbindung zu ihnen beginnen.

So wird die Installation von "Polypropylen" durch Schweißen durchgeführt. Es ist immer notwendig, Armaturen - Kupplungen, Winkel, T-Stücke, etc. zu verwenden.

Bevor Sie die Wasserleitungen aus Polypropylen selbst anschließen, müssen Sie folgende Werkzeuge vorbereiten:

Rohrschneider für Kunststoffrohre

Außerdem werden Sie während der Installation der Pipeline definitiv ein Maßband und einen Bleistift benötigen.

Armaturen müssen vom selben Hersteller wie die Rohre gekauft werden. Ansonsten ist eine qualitative Verbindung auch bei strikter Einhaltung der Schweißtechnik nicht gewährleistet.

Also, die Instruktion über die Installation der Wasserpfeife aus "Polypropylen" sieht so aus:

  1. Zuerst müssen Sie den Lötkolben einschalten und aufwärmen. Das Gerät sollte auf Betriebstemperatur gebracht werden, dann heruntergefahren werden und dann wieder aufwärmen. Die Betriebsmodi des Geräts werden durch Leuchtanzeigen angezeigt;
  2. während der Lötkolben erhitzt wird, ist es notwendig, eine Kehrvorrichtung zu verwenden und die obere Verstärkungsschicht von dem Teil zu entfernen, der mit der Armatur verschweißt wird;

Schneiden der Verstärkungsschicht durch Abziehen

  1. Weitere verbundene Oberflächen müssen von Staub, Schmutz und Feuchtigkeit gereinigt werden. Ich stelle fest, dass einer der häufigsten Fehler von Neuankömmlingen die Vernachlässigung der Reinheit ist, die zu einer schwachen Verbindung führt;

In der Foto - Erwärmung der zu verbindenden Teile in den Düsen

  1. weiter sollten das Rohr und die beheizte Armatur in die Düse eingeführt werden. In diesem Stadium ist es extrem wichtig, der korrekten Heizzeit zu widerstehen, die vom Durchmesser der zu verbindenden Teile abhängt. Wenn Sie die Details in den Düsen überstrapazieren, verformen sie sich, wenn Sie sie nicht halten, ist die Verbindung nicht stark genug.
    Im vollständigen Satz mit der Schweißmaschine muss eine Tabelle mit der Angabe der Erwärmungszeit für Teile mit unterschiedlichen Durchmessern vorhanden sein;

Verbindung von beheizten Teilen

  1. Nach dem Erhitzen des Kunststoffs müssen Sie die Teile aus den Düsen entfernen und miteinander verbinden. Ich muss sagen, dass diese Phase am meisten verantwortlich ist, da die Operation schnell durchgeführt werden muss, damit der Kunststoff nicht abkühlt. Außerdem ist es wichtig, das Rohr bis zum Ende in die Armatur einzuführen, aber nicht zu verformen.
    Nach dem Verbinden der Teile müssen sie in dieser Position gehalten werden, bis der Kunststoff abkühlt.
  2. Nach diesem Prinzip werden alle Elemente der Wasserversorgung projektbezogen gesammelt.

Bevor Sie mit der Montage der Rohrleitung fortfahren, üben Sie auf den Rohrstücken, um die nötige Erfahrung zu sammeln.

Auf den ersten Blick scheint es, dass die Technologie ziemlich komplex ist, aber in Wirklichkeit, wenn Sie selbst mehrere Verbindungen durchführen, wird die Arbeit schnell und einfach gehen.

Metall-Kunststoff

Metall-Kunststoff-Rohre können auf drei Arten mit den eigenen Händen verbunden werden:

  1. Klemmfittings - in diesem Fall wird das Ende des Rohres auf die Spannzange aufgesetzt, woraufhin ein Druckring auf ihn geschoben wird, der durch eine Spannmutter zusammengedrückt wird;
  2. Crimp-Fittings - in diesem Fall gibt es einen Ring am Ende des Fittings, der durch eine spezielle Presse gecrimpt wird;
  3. mit Hilfe von Push-Fittings - eine neue Art der Verbindung, die keinen Einsatz von Werkzeugen erfordert.

Ich muss sagen, dass Sie unabhängig von der Verbindungsmethode die folgenden Tools benötigen:

Wenn Sie diese Werkzeuge nicht zur Hand haben, können Sie ein Montagemesser und jeden zylindrischen Gegenstand mit einem geeigneten Durchmesser verwenden.

Am gebräuchlichsten in unserer Zeit ist die Installation mit Klemmverschraubungen. Es wird in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

  1. Zuerst wird das Beschneiden der Rohre mit einem Rohrschneider durchgeführt. In diesem Stadium ist es wichtig, die Schnittlinie streng in einem Winkel von 90 Grad zu halten;
  1. Vor dem Anschließen der Plastikrohre für die Wasserleitung, muss man das abgeschnittene Ende bearbeiten, nämlich - die Kalibrierung (die Ausrichtung) des Durchmessers mit dem Kalibrator durchzuführen und, die Fase zu entfernen. In der Regel werden diese Manipulationen von einem Instrument durchgeführt;
  2. Dann müssen Sie die Mutter aus der Armatur drehen und auf das Rohr setzen. Nachdem die Mutter auf den Kompressionsring gesetzt wurde;

Verbindung von Metall-Kunststoff-Rohr mit Klemmverschraubung

  1. Danach wird die Spannzange bis zum Anschlag in das Rohr eingeführt. Bevor Sie diesen Vorgang durchführen, müssen Sie sicherstellen, dass die Gummikappe auf die Spannzange gesetzt wird.
  2. Dann wird der Klemmring zur Spannzange bewegt, dann wird die Mutter auf das Gewinde der Armatur aufgeschraubt. Ziehen Sie diese nicht fest an, um die Gummidichtungen nicht zu beschädigen.

Nach diesem Prinzip sind alle Elemente der Wasserversorgung miteinander verbunden. Der Vorteil dieser Installation ist, dass sie ein Minimum an Werkzeugen benötigt, die für fast jeden Mann verfügbar sind. Außerdem ist dies die einzige Möglichkeit, eine lösbare Verbindung zu erhalten, die in manchen Fällen sehr praktisch ist.

Der Vorgang des Verbindens der Klemmverschraubungen wird in der gleichen Reihenfolge durchgeführt, und nur der Klemmring und die Mutter sind mit einem Klemmring versehen, der durch eine spezielle manuelle oder elektrische Presse gequetscht wird.

Das Fitting mit einer elektrischen Presse befestigen

Die schnellste und interessanteste Art, Metall-Kunststoff-Rohre zu verbinden, ist der Einbau von Steckfittings. Das Rohr (nach der Herstellung des Stumpfes gemäß dem oben beschriebenen Schema) wird einfach in die Armatur eingeführt, bis es stoppt, und weiterhin werden keine Manipulationen durchgeführt. Darüber hinaus tritt es recht einfach in die Armatur ein.

Steckfitting für Kunststoff- und Polyethylenrohre

Nach dem Zusammenbau der Wasserleitung wird Wasser eingeschaltet, wodurch der Keil der Armatur gedrückt und festgeklemmt wird, wodurch eine Leckage verhindert wird. Um also eine solche Verbindung durchzuführen, brauchen Sie nicht einmal Schlüssel, außerdem erhöht sich die Geschwindigkeit der Installation der Wasserleitung um ein Vielfaches.

Push-Fittings können nicht nur für Metall-Kunststoff-Rohre verwendet werden, sondern auch aus vernetztem Polyethylen.

Ich muss sagen, dass jede dieser Methoden Ihnen eine zuverlässige Verbindung ermöglicht, so dass jeder wählen sollte, wie man Metall-Kunststoff-Wasserrohre verbindet, unter Berücksichtigung der Verfügbarkeit von Werkzeugen und der Kosten für die Armaturen.

Das Schema der Verbindung der Polyäthylenrohre mit den Kompressionsfittings

Polyethylen

Die Verbindung von Polyethylenrohren kann auch auf verschiedene Arten erfolgen. Die gebräuchlichsten sind folgende Befestigungstechnologien:

  • Klemmverschraubungen;
  • Schweißen mit einer elektrischen Kupplung.

Grundlegende Teile von Kompressionsfittings

Die Montage mit Hilfe von Klemmverschraubungen ähnelt der Verbindung von Metall-Kunststoff-Rohren, jedoch gibt es einige Nuancen:

  1. Wie in vorherigen Fällen beginnt die Arbeit mit dem Trimmen des Rohrs und dem Anfasen;
  2. Dann werden die Fittings in der folgenden Reihenfolge auf das Rohr gesetzt:
    • Spannmutter;
    • Spannzange;
    • Druckring;
    • O-Ring;
  3. Danach wird das Ende des Rohres in den Körper eingeführt, dann werden alle Teile eingezogen und die Mutter festgezogen. Es ist zu beachten, dass die Mutter von Hand verdreht werden muss.

Diese Verbindungsmethode wird in der Regel für die Bewässerung außerhalb von Wasserleitungen in Ferienhäusern verwendet. Aber das Schweißen des elektrischen Kopplers kann für die Verlegung von Wasserleitungen im Freien verwendet werden.

Schweißen von Polypropylenrohren unter Verwendung einer elektrischen Kupplung

Um dieses Verfahren durchzuführen, benötigen Sie eine spezielle Vorrichtung und elektrische Kupplungen mit geeignetem Durchmesser. Die Arbeit wird in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

  1. die Oberfläche der zu verbindenden Teile sollte vorbereitet werden - entfernen Sie die obere Schicht mit einem speziellen Schaber, dann entfetten Sie die vorbereitete Fläche;
  2. dann wird eine elektrische Kopplung an die verbundene Oberfläche angelegt. Es sollte so angeordnet sein, dass die Verbindung der zu verbindenden Teile in der Mitte ist;
  3. An die elektrische Kupplung sind Elektroden angeschlossen, wodurch sich die darin befindlichen Spiralen zu erwärmen beginnen. Dies führt dazu, dass das Polyethylen schmilzt und die Oberflächen miteinander verschweißt werden.

Der Preis für die Schweißmaschine ist sehr hoch, daher ist es rentabler, Ausrüstung zu mieten.

Behandlung von PVC-Rohren mit einer Klebeverbindung

Polyvinylchlorid

Polyvinylchlorid-Rohre sind in der Regel miteinander verklebt. Es kann zwar nur bedingt Leim genannt werden, da die Zusammensetzung, mit der die zu verbindenden Oberflächen durch Kunststoff geschmolzen werden. Somit wird das Schweißen von Teilen durchgeführt und nicht geklebt.

Die Verbindung wird in der folgenden Reihenfolge hergestellt:

  1. Die Fügeflächen werden von Schmutz und Feuchtigkeit gereinigt, zusätzlich wird eine Fase vom Rohrende entfernt. Dies ist notwendig, um sicherzustellen, dass die Grate beim Zusammenfügen von Teilen den Klebstoff nicht abkratzen;
  2. dann müssen Sie die Tiefe des Fittings messen und eine Befestigungsmarkierung mit einem Bleistift auf dem Rohr anbringen;
  3. Danach ist es notwendig, die verbundenen Teile mittels eines Pinsels mit einem Klebstoff zu bearbeiten;
  1. Am Ende der Arbeit müssen die Teile verbunden und um eine viertel Drehung relativ zueinander gedreht werden, so dass die Zusammensetzung gleichmäßig verteilt ist. Bei der Trocknung des Klebstoffes auf dem Teil sollte es keine äußeren Einflüsse geben. Der Stockpunkt hängt von der Lufttemperatur und einer Reihe anderer Faktoren ab.

Von dem Moment des Auftragens des Leims auf die Oberfläche der Details, bis ihre Verbindung nicht mehr als 25 Sekunden gehen soll.

Hier, vielleicht, und alle Informationen, wie Sie die Kunststoffrohre für die Wasserleitung selbst anschließen, die ich mit Ihnen teilen wollte.

Fazit

Die meisten Kunststoffrohre können, wie wir herausfanden, unabhängig voneinander verbunden werden, ohne dass sie über Erfahrung und spezielle Ausrüstung verfügen. Um dies zu tun, müssen Sie nur die Technologie genau beachten und die oben genannten Tipps befolgen. So können Sie das Familienbudget bei der Installation einer Wasserpfeife speichern.

Weitere Informationen finden Sie im Video in diesem Artikel. Wenn Sie Schwierigkeiten bei der Installation der Wasserleitung haben, stellen Sie Fragen in den Kommentaren, und ich werde auf jeden Fall versuchen, Ihnen zu helfen.

Kunststoffrohre verbinden - wie macht man ein zuverlässiges Wasserversorgungssystem?

Wenn bestimmte Merkmale der Arbeit beobachtet werden, verursacht die Verbindung von Kunststoffrohren mit ihren eigenen Händen für Wasserversorgungssysteme keine ernsthaften Schwierigkeiten für Hausmeister.

Kunststoffrohre - wie das Neue ersetzt das Alte

Jetzt, wenn Wassersysteme installiert werden, werden Kunststoffrohre aktiv verwendet. In vielen ihrer Indikatoren sehen sie viel besser aus als die bisher verwendeten Metallrohre. Zu den wichtigsten Vorteilen von Kunststoff-Wasserrohren gehören:

  • ausgezeichnete Umweltverträglichkeit (Kunststoffrohre enthalten keine schädlichen Bestandteile);
  • Abwesenheit von korrosiven Manifestationen;
  • hohe Durchlässigkeit;
  • geringes Gewicht der Rohre, Erleichterung ihres Transports und ihrer Installation;
  • Beständigkeit gegenüber Säuren und anderen aggressiven Medien;
  • lange Nutzungsdauer (ca. 50 Jahre);
  • ein ausgezeichnetes Maß an Schalldämmung.

Beachten Sie auch, dass für die Montage von Wasserleitungen aus Kunststoffprodukten in der Regel keine speziellen Geräte und Spezialwerkzeuge verwendet werden müssen. Und mit der Zeit nimmt die Installation von Rohren ein Minimum an Zeit in Anspruch. Die Hauptsache in dieser Angelegenheit ist, die Technologien für die Ausführung solcher Arbeiten gründlich zu studieren.

Unter Kunststoffrohren wird eine breite Palette von Produkten verstanden, deren technische Eigenschaften oft sehr unterschiedlich sind. Daher werden einige ihrer Gruppen durch Fittings zusammengebaut, andere durch Kupplungen, andere durch Schweißen und so weiter. Kunststoffprodukte sind in folgende Typen unterteilt:

  1. Polyethylen - wird für externe und interne Wasserleitungen verwendet. Sie können bei niedrigen Temperaturen installiert werden. Polyethylen-Rohrleitungen können unter erhöhtem Druck arbeiten.
  2. Polyvinylchlorid (PVC) - zeichnet sich durch niedrigen Preis und einzigartige Haltbarkeit aus.
  3. Metall-Kunststoff - bestehen aus mehreren Aluminium- und direkt Kunststoffschichten. Solche Produkte gelten als die langlebigsten im Betrieb. Sie halten Belastungen von 10 bar und Wassertemperaturen von bis zu 100 ° problemlos stand.
  4. Vernetztes Polyethylen - empfohlen für Heißwassersysteme.

Diese Rohre können mit verschiedenen Technologien verbunden werden. Lass uns später darüber reden.

Varianten der Installation von Rohrprodukten aus Kunststoff

Der Anschluss von Kunststoffrohren erfolgt nach einer der folgenden Methoden:

  1. Mit Flanschen. In diesem Fall ist es notwendig, Stahl-Deckenflanschelemente und spezielle Buchsen zu verwenden. Meistens wird diese Technik verwendet, wenn es notwendig ist, eine einzige Struktur von Stahl- und PVC-Produkten zu schaffen.
  2. Zündtechnologie. Es bedeutet, dass das Ende eines Rohrprodukts in die Glocke der zweiten gelegt wird. Es ist notwendig, den Ort einer solchen Verbindung mit einem speziellen Ring aus Gummi zu verschließen. Dann wird das Design eine garantierte Dichtheit und Festigkeit haben.
  3. Gewindeverbindung. In der Regel wird es für die Schaffung von Wasserversorgungssystemen verwendet, in denen es sowohl Stahl- als auch Kunststoffrohre (PVC und Polyethylen) gibt.
  4. Mittels einer elektrischen Kupplung. Die Technologie der Arbeit ist einfach - entfetten Sie die Rohre, die für die Vereinigung bestimmt sind, ordnen Sie sie nach dem geforderten Schema an, ziehen Sie auf die Erzeugnisse der Kupplung aus dem PVC-Material an. Danach ist es notwendig, die gesamte Struktur mit Hilfe eines elektrischen Stromes zu erwärmen. Dann warte bis die Rohre abkühlen - die Arbeit ist erledigt!
  5. Collet-Docking Diese Technik eignet sich für Situationen, in denen das Wasserversorgungssystem aus kleinen Querschnittselementen montiert wird. Das Verfahren wird durch den Einbau von Spezialarmaturen (sie werden als Crimpen bezeichnet) und Gummidichtungen durchgeführt.
  6. Bindung. Eine solche Verbindung wird durch Kaltverschweißen oder gewöhnliche Klebstoffverbindungen für PVC-Rohre hergestellt. Beim Kaltschweißen wird eine stärkere Verbindung erreicht, da dadurch die Verklebung von Produkten auf Molekülebene gewährleistet wird.

Für Wasserversorgungsnetze ohne wesentliche Druckunterschiede, die aus Rohren mit einem Querschnitt von mehr als 5 cm gesammelt werden, kann Stumpfschweißen verwendet werden. Der Vorgang wird mit einer speziellen Schweißeinheit durchgeführt. Die Fähigkeiten, mit solchen Geräten zu arbeiten, sind ausschließlich professionelle Schweißer. Daher wird diese Technik nicht von Home-Mastern verwendet.

Empfehlungen für die Auswahl der Verbindungsmethode für Kunststoffsysteme

In der Praxis werden PVC-Rohre mit einem Querschnitt von mehr als 6,3 cm durch Kupplungen und Klemmverschraubungen verbunden. Es gibt jedoch eine Nuance. Es ist nicht immer möglich, Armaturen mit den erforderlichen geometrischen Parametern in den Baumärkten zu erwerben. In solchen Situationen empfehlen Experten das Stumpfschweißen. Um es auszuführen, müssen Sie keine zusätzlichen Gegenstände kaufen.

Rohre für den Wasserleitungsquerschnitt bis 6,3 cm sind besser durch Muffenschweißen oder durch Muffe zu verbinden. In Situationen, in denen Docking-Baugruppen in der Pipeline vorhanden sind, können Muffenfittings verwendet werden. Polyethylenrohre werden am besten geschweißt. Es kann unter Verwendung einer Thermistorschaltung oder eines Endstücks ausgeführt werden.

Rohrverbindungen durch Muffenschweißen

Es ist erlaubt, Rohrprodukte aus Polyethylen zu kleben. Aber nur wenn es um drucklose Systeme geht. In seltenen Fällen werden Polyethylenstrukturen mit mechanischen Gewindeverbindungen montiert.

PVC-Rohre sind in der Regel mit Steckdosen verbunden. Um diese Operation mit ihren eigenen Händen durchzuführen, sind nur Fähigkeiten und Schrott erforderlich. Letzteres ist notwendig für die korrekte Positionierung und Platzierung von Rohrprodukten. Einige Handwerker vereinfachen den Prozess noch mehr, indem sie einen herkömmlichen Wagenheber verwenden. Wenn Sie sich nicht mit den Muffenverbindungen von PVC-Rohren beschäftigen möchten, machen Sie das Andocken der Produkte nach der Kupplungsmethode oder der Flanschmethode.

Metalloplastikovye Pipelines sind auf zwei Arten montiert: durch Gleitkupplungen; Klemmfittings. Für den Querschnitt der verwendeten Rohre sollten Kupplungen gewählt werden. Dies ist manchmal, wie gesagt, problematisch für die Vorbereitung der Installation. Beim Anbringen von Armaturen ist keine spezielle Ausrüstung erforderlich. Der Vorteil der Montagetechnik besteht auch darin, dass es bei Bedarf immer möglich ist, einen bestimmten Abschnitt der Wasserleitung zu demontieren und ein ausgefallenes Element zu ersetzen.

Hinweis! Für welche Verbindungstechnik Sie sich auch entscheiden, die Rohre müssen gründlich von Schmutz, Ablagerungen und Sand gereinigt und anschließend entfettet werden. Erst danach ist es möglich, mit dem Bau einer Wasserversorgungsstruktur fortzufahren.

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