Hochdruck-Rohrleitungen und die Arten von Armaturen in ihnen verwendet

Hochdruckschläuche (HPH) - eine flexible Version von Schläuchen zur Zuführung von Flüssigkeiten von einem Element des Systems zum anderen. Zur Verbindung der einzelnen Elemente solcher Rohrleitungen sind Armaturen für RVD.

Strukturell ist der Hochdruckschlauch ein mehrschichtiger Schlauch, der aus zwei oder mehr flexiblen Rohren besteht, zwischen denen verstärkte Geflechte oder Wicklungen angeordnet sind.

In der Technologie, Industrie, Landwirtschaft und Transportwesen sind heute verschiedene Rohrleitungssysteme sehr weit verbreitet. Zu den Flüssigkeiten, die von RVD transportiert werden müssen, gehören mineralische und organische Öle, Kraftstoff, viele Arten von Schmiermitteln, Emulsionen von Wasser und Ölen, Glykolflüssigkeiten. In einigen Fällen werden Hochdruckschläuche in Dampf oder Gas überführt. RVDs können nicht nur die Flüssigkeiten selbst liefern, sondern auch die Antriebskräfte in hydraulischen Systemen und Mechanismen übertragen. In der Lebensmittelindustrie werden Schläuche häufig zum Transport verschiedener Substanzen zwischen einzelnen Verarbeitungseinheiten während der Herstellung von flüssigen oder halbflüssigen Produkten verwendet.

Der Innenschlauch RVD schützt die Rohrleitung vor schädlichen Umwelteinflüssen.

Strukturell ist der Hochdruckschlauch ein mehrschichtiger Schlauch, der aus zwei oder mehr flexiblen Rohren besteht, zwischen denen verstärkte Geflechte oder Wicklungen angeordnet sind. Rohre bestehen hauptsächlich aus Gummi oder flexiblen Polymeren. Material zum Flechten oder Wickeln ist ein dünner Stahldraht oder ein besonders starker Faden aus Textil oder Polymer. Der innere Schlauch besteht aus einem Material, das beständig gegen die transportierte Flüssigkeit oder Gas ist, der äußere muss die Rohrleitung zuverlässig vor umweltschädlichen Faktoren schützen.

Anforderungen für Steckverbinder-Armaturen

Um einzelne Abschnitte von Rohrleitungen zu verbinden, sie mit den Tanks zu verbinden, um den Strom der transportierten Flüssigkeit vorübergehend zu blockieren oder zu teilen, werden eine Vielzahl von Arten von Verbindungsstücken verwendet, die allgemein als Fittings für RVD bezeichnet werden.

Für eine zuverlässige Verbindung von Rohrleitungssystemteilen und die vollständige Übereinstimmung mit den erforderlichen Verbindungseigenschaften müssen sowohl Schläuche als auch Hochdruckarmaturen bestimmte Normen strikt einhalten. Gegenwärtig sind die am häufigsten verwendeten Schläuche und Armaturen nach folgenden Normen hergestellt:

Der britische Standard von Rohrverbindungen, ein anderer Name - Whitworth Carving.

  • GOST (eine Reihe von sowjetischen Standards, ist jetzt der einzige Standard für die meisten GUS-Staaten);
  • JIS (von japanischen Herstellern übernommene Standards);
  • ISO (von der Internationalen Organisation für Normung angenommene Normen);
  • DIN (Regeln, Normen und Empfehlungen des Deutschen Instituts für Normung);
  • BSP (Britischer Standard von Rohrverbindungen, ein anderer Name - Whitworth Carving).

Typischerweise werden Systeme, die Hochdruckschläuche und -armaturen enthalten, bei Temperaturen von -40 bis + 210 ° C und Systemdrücken von 10 bis 1500 bar betrieben. Eine besondere Anforderung an das System ist häufig sein zuverlässiger Betrieb unter den Bedingungen einer regelmäßigen und signifikanten Änderung der Betriebstemperatur und des Druckes im Kanal.

Die wichtigsten Arten von Armaturen für die WRRL

Unter den Armaturen, die auf dem Markt angeboten und in der Industrie für RVD verwendet werden, werden die folgenden Kategorien am häufigsten verwendet:

  • Nippel;
  • Armaturen;
  • Kupplungen;
  • Mutternkäfigmuttern;
  • Adapter und Einsätze.

Der Nippel ist strukturell ein Verbindungsrohr zur dauerhaften oder vorübergehenden Befestigung des Schlauches an dem anderen Schlauch oder Fitting.

Der Nippel ist strukturell ein Verbindungsrohr zur dauerhaften oder vorübergehenden Befestigung des Schlauches an dem anderen Schlauch oder Fitting. In den meisten Fällen wird eine zuverlässige Befestigung der verbundenen Teile durch eine Gewindeverbindung bereitgestellt. Manchmal befindet sich ein Einwegventil im Inneren des Nippels, um zu verhindern, dass die Flüssigkeit oder das Gas in die unbeabsichtigte Richtung transportiert wird.

Nippel wiederum fallen in eine Reihe von Grundtypen:

  • Direkt;
  • eckig;
  • geflanscht;
  • sphärisch;
  • prüfen;
  • Nippel mit flachem Ende;
  • Nippel mit Innenkonus;
  • Nippel mit einem Außenkonus.

Einige Versionen der Nippel dienen gleichzeitig und für die mechanische Befestigung der Schläuche. In diesem Fall sind das linke und das rechte Gewinde an gegenüberliegenden Enden des Stiftes vorgesehen, um die zu verbindenden Teile gleichzeitig zusammenzuziehen.

Eine Drossel wird normalerweise als ein Teil zum Verbinden mehrerer Leitungslängen verstanden. Normalerweise ist es ein kurzes einteiliges Metallrohr mit Außen- oder Innengewinde an den einzelnen Enden.

Rohrverbindungen werden sowohl für den unidirektionalen als auch den bidirektionalen Transport von Flüssigkeiten und Gasen eingesetzt.

Eine Drossel wird normalerweise als ein Teil zum Verbinden mehrerer Leitungslängen verstanden.

Besonders zu unterscheiden sind Dreharmaturen - eine Art von Verbindungsrohren, die dazu bestimmt sind, die rotierenden Elemente des Systems mit Flüssigkeit zu versorgen. Für solche Verbinder sind spezielle Anforderungen erforderlich, um die Dichtigkeit der Verbindung sicherzustellen. Die Installation und weitere Wartung solcher Verbindungen weisen ebenfalls eine Reihe von Merkmalen auf.

Kupplungen dienen auch dazu, Rohrleitungsabschnitte in der Regel zwei zu verbinden. Häufig werden Kupplungen an Stellen verwendet, an denen der Schlauch oder Schlauch mit einem Behälter oder einer Pumpe verbunden ist. Kupplungen werden nach einer Reihe von Konstruktions- und Betriebseigenschaften klassifiziert.

Nach Art der Verbindung werden die Kupplungen unterschieden:

Durch die Bezeichnung sind die Kupplungen in einteilig geteilt, führen eine Sicherheitsfunktion aus und sind schnell abnehmbar, um die Verbindung wiederholt zu montieren und zu demontieren.

Obwohl eine breite Vielfalt von Materialien für die Herstellung von Kupplungen weit verbreitet ist, werden im Falle des Verbindens von Hochdruckschläuchen hauptsächlich metallische feste Gegenstände aus Stahl, Bronze und Messing verwendet.

Die Ringmutter dient hauptsächlich dazu, eine sicherere Befestigung des Endes des Hochdruckschlauchs am Fitting oder einer anderen Komponente des Systems (Tank, Pumpe, Kran usw.) zu gewährleisten.

Eine besondere Kategorie von Armaturen für Hochdruckleitungen sind Adapter oder Adapter. Mit ihrer Hilfe werden die Rohrleitungsabschnitte verschiedener Durchmesser oder mit verschiedenen Arten von Endgewinden verbunden. Die Anwendung von Adaptern ermöglicht die Lösung folgender Aufgaben:

  • Übergang zwischen Abschnitten mit verschiedenen Threads;
  • Änderung des Drehwinkels der Achse der Rohrleitung;
  • Anschluss von Gewinden an ein Ventil, eine Pumpe oder einen Zylinder;
  • Schaffung von Zweigen;
  • zusätzliche Verdichtung der Ärmel.

Es gibt folgende Kategorien von Adaptern:

  • tatsächlicher Adapter;
  • Gon;
  • T-Stück;
  • Kreuz;
  • ein Stopper;
  • geschweißter Adapter.

Die Ringmutter dient hauptsächlich dazu, eine sicherere Befestigung des Endes des Hochdruckschlauchs am Fitting oder einer anderen Komponente des Systems (Tank, Pumpe, Kran usw.) zu gewährleisten.

Spezielle Arten von Armaturen

BRS wird in Bereichen eingesetzt, in denen es erforderlich ist, die Möglichkeit des betriebsmäßigen An- und Abbaus von Verbindungen ohne Verwendung eines komplexen Spezialwerkzeugs zu bieten.

Zusätzlich zu den aufgeführten Hauptkategorien von Hochdruck-Schlaucharmaturen gibt es bestimmte Arten von Geräten, die zum Verbinden von Rohrleitungsabschnitten verwendet werden, die Merkmale aufweisen, die nicht den Standardbetriebsbedingungen oder erhöhten Sicherheitsanforderungen entsprechen.

Zum Beispiel ermöglichen Arretiervorrichtungen eine separate Schlauchbefestigung sowohl im Innendurchmesser als auch im Außendurchmesser, um eine Beschädigung oder ein Austreten des Arbeitsfluids vollständig zu verhindern. Ihre Anwendung ist für Systeme mit sehr hohem Arbeitsdruck, in Systemen mit pulsierendem Druck oder beim Transport gefährlicher Flüssigkeiten gerechtfertigt.

Eine besondere Kategorie von Armaturen bildet eine Schnellkupplung (RBS) in Bereichen eingesetzt, in denen es erforderlich ist, ohne kompliziertes Spezialwerkzeug die Möglichkeit des schnellen Auf- und Abbaus von Verbindungen zur Verfügung zu stellen. Diese Art von Verbindungen sind weit verbreitet, ein tragbares oder Hand pneumatischen Werkzeuge, Prüfstände oder Systeme in Bodenrohrverbindungen zu Kränen und vor allem in den Bereichen Verkehr vorübergehend schließen Sie die Fahrzeuge an die Service-Infrastruktur oder miteinander zu verbinden.

Im Gegenteil, es gibt oft eine Situation, in der es notwendig ist, eine zuverlässige einteilige Verbindung herzustellen. Für solche Fälle werden insbesondere Bördelarmaturen hergestellt. Typischerweise ist es eine Konstruktion aus dem eigentlichen Adapter, der Überwurfmutter und der Klemmhülse. Während des Festziehens der Mutter wird die Hülse an der Kontaktstelle zwischen dem Schlauch und dem Abzweigrohr zuverlässig aufgeweitet.

Zusammen mit Beschlägen, Steckverbinder für den Einbau von Hochdruckrohren verwendet werden, und in einem speziellen Ortungssystem Rotations Absperrventilen, in der Regel der Kugelart platziert, die Möglichkeit einer zuverlässigen Überlappung der Fluidströmung bereitgestellt wird.

Crimphülse: zuverlässige Montage von Fittings für Hochdruckschläuche

Für die Herstellung von flexiblen Rohrleitungen, die unter hohem Druck arbeiten, ist es notwendig, die zuverlässigste Installation der Endstücke an der Muffe (Schlauch) zu gewährleisten. Dieses Problem wird mit Hilfe von Crimphülsen gelöst - alles über diese Details, deren Zweck, Typen, Design und Anwendbarkeit lesen Sie in diesem Artikel.

Was ist eine Crimpverbindung?

Crimphülse (Hülse, Buchse, Ring) - Crimpfitting, zur Befestigung der Endstücke an einem Hochdruckschlauch (HPH). Die Kupplung ist ein integraler Bestandteil aller Arten von Endarmaturen des RVD und löst mehrere Aufgaben:

  • Mechanische Befestigung der Endarmaturen am RVD, um die normale Funktion bei hohem Druck zu gewährleisten;
  • Schutz des Endes der Hülse vor Rissen und Verformungen;
  • Aufgrund seiner Steifigkeit - Schutz vor Biegungen der Endteile der Hülse, wenn es mit Bögen installiert ist.

Mit Hilfe von Crimp-Kupplungen wird der RVD permanent an den Armaturen befestigt, sie dienen zur Herstellung und Serienproduktion von Hochdruckschläuchen für Hydrauliksysteme verschiedener Art und Zwecke.

Typen und Ausführungen von Crimphülsen

Strukturell sind alle Kupplungen gleich - es ist ein kurzes Stahlrohr (Buchse), an dessen einem Ende ein nach innen gerichteter Kragen zum Anliegen am Schlauchende vorgesehen ist. Die Außenfläche der Kupplungen ist glatt, Markierung in Form einer oder mehrerer Ringnuten, an einem Ende kann eine Verengung des Durchmessers oder eine Abschattung vorhanden sein. Auch am Koppler kann eine alphanumerische Markierung angebracht werden.

Crimp-Kupplungen sind je nach Anwendbarkeit und Struktur der Innenfläche in verschiedene Typen unterteilt.

Es gibt zwei Haupttypen von Kupplungen:

Leichte Kupplungen haben eine geringe Wandstärke und sind für die Montage von Endstücken der STD-Typen 1 ST / SN und 2 ST / SN (mit einem und zwei Geflechten) bestimmt. Verstärkte Kupplungen sind für die RVD-Typen 4 SP / SH, R12 und R13 (mit vier und sechs Litzen) und andere ausgelegt.

In diesem Fall sind die Crimp-Kupplungen in zwei Gruppen unterteilt, entsprechend der Art der Montage des RVD:

Reinigungskupplungen für den Einbau erfordern das Abziehen (Entrinden) der äußeren und / oder inneren Schicht der Hülse, sie kontaktieren direkt das äußere Drahtgeflecht. Ungereinigte Kupplungen können direkt auf den Schlauch montiert werden, ohne die äußere Schicht zu entfernen, dazu gehören Kupplungen für Kunststoff- und Metall-Kunststoff-Rohre.

Die Struktur der Innenfläche der Crimpkupplung ist in zwei Arten unterteilt:

  • Glatt;
  • Gewellt (Ring, Fichte).

Eine glatte Kupplung ist eine einfache Buchse, an deren einem Ende eine Druckwulst hergestellt wird. Produkte dieser Art werden für die Montage an Hülsen mit niedrigem Arbeitsdruck verwendet. Die genutete Kupplung ist eine Buchse, deren innere Oberfläche ringförmige Rippen verschiedener Form (gerade, spitz) trägt. Die Rippen der Wellkupplung werden beim Crimpen in die Außenschicht der Hülse eingecrimpt. Dies gewährleistet die zuverlässigste Fixierung, weshalb diese Produkte in Hochdruckschläuchen mit hohem Betriebsdruck eingesetzt werden.

Somit ist die ganze Crimphülse, unabhängig von der Art und Ausführung kompatibel (mit wenigen Ausnahmen) mit allen Arten von Anschlußpaßstücken - Nippeln mit Schrauben, die Ringnippel (Banjo), glatt und mit Gewinden, gerade und gekrümmte Armaturen usw.

Crimp-Kupplungen für RVD werden aus verschiedenen Stahlsorten hergestellt, sie können eine Korrosionsschutzbeschichtung (Zinkbeschichtung) haben. Alle Stahlkupplungen werden nach der Herstellung einer Glühbehandlung unterzogen, wonach sie plastischer werden, so dass sie während des Crimpvorgangs nicht reißen und ihre Festigkeit behalten.

Heute auf dem Markt gibt es Kupplungen für RVD mit einem anderen Außendurchmesser. Kupplungen für Schläuche mit Durchmessern von 6 bis 50 mm (von 1/4 bis 2 Zoll) sind am meisten gefragt, Produkte für HVD mit einem Nenndurchgang von 5 mm (3/16 Zoll) sind viel seltener auf dem Markt zu finden. Die Abmessungen und Eigenschaften der Crimphülsen sind standardisiert, so dass sie mit allen RVDs verwendet werden können, die nach DIN EN 853, EN856, EN857, GOST 6286 und einigen anderen hergestellt werden.

Auswahl und korrekte Verwendung von Crimp-Kupplungen

Die Auswahl der Crimp-Kupplungen muss abhängig von der Art der Hochdruckschläuche, deren Eigenschaften, Größen und Verwendungszwecken erfolgen. Für Luftkanäle vom Typ 1 ST / SN und 2 ST / SN sind leichte Kupplungen geeignet, für den Hochdruckschlauch Typ 4 SP / SH, R12 und R13 müssen verstärkte Kupplungen verwendet werden. In den meisten Fällen ist es ausreichend, universelle Kupplungen zu verwenden, obwohl bei der Herstellung einiger Rohrleitungen Endanschlüsse mit speziellen Konstruktionskupplungen erforderlich sein können.

Für Gummi RVD am besten geeignet Wellkupplungen, die die zuverlässigste Installation für Längscrimpung bieten. Für das Quetschverbinden werden glatte Kupplungen verwendet, bei denen Ringnuten an der Kupplung gebildet werden. Glatte Kupplungen werden auch für die Arbeit mit vielen Arten von Kunststoffrohrleitungen verwendet.

Besondere Aufmerksamkeit bei der Auswahl von Kupplungen sollte auf die Technologie ihrer Installation gerichtet werden, nämlich - ob es das Abziehen des RVD erfordert oder nicht. Wenn die Kupplung sauber ist, muss zuerst der Schlauch vorbereitet werden - die äußere und / oder innere Gummischicht entfernen; Wenn die Kupplung nicht sauber ist, kann die Installation ohne vorherige Verarbeitung der Hülse durchgeführt werden. Die Montage von Abisolierkupplungen an einem nicht abisolierten Schlauch ist verboten, da dies die Zuverlässigkeit des Schlauches und der Endarmaturen beeinträchtigt. Diese Regel gilt auch für ungereinigte Kupplungen - sie werden nicht für die Montage an einem abisolierten Schlauch empfohlen.

Die Druckbeaufschlagung von Hochdruckschläuchen erfolgt mit speziellen Pressen. Wenn die Arbeit unter Verwendung von Abisolierkupplungen ausgeführt wird, ist es notwendig, auch eine Entrindungsmaschine zum Entfernen der oberen und / oder inneren Schicht der Hülse zu haben. Wenn das Crimpen richtig durchgeführt wird, erfüllen der Hochdruckschlauch und sein Endfitting die Anforderungen von GOST. Diese Produkte gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb von hydraulischen und anderen Systemen unter allen Bedingungen.

Fittings für RVD - Komfort und Sicherheit

Jedes Hydrauliksystem enthält Teile, die den Anschluss von Verriegelungselementen und Hochdruckschläuchen ermöglichen.

Sie werden Armaturen genannt, und wenn sie erworben werden, wird zuerst klar, was der GOST für die Armaturen für die Hochdruckschläuche ist.

Gerätefamilie für die WRRL

Was sind Armaturen?

Voraussetzungen für das Anschließen von Geräten

Zuverlässigkeit ist die Hauptqualität

Fittings RVD-Montagevorrichtung, bestehend aus einer Befestigungsmutter und einem Anschlussnippel. Sie gewährleisten den Anschluss von Hochdruckschläuchen an das Hydrauliksystem und steuern den Durchfluss von Flüssigkeiten, die in den Hydrauliksystemen zirkulieren.

Je nachdem, wo diese Geräte verwendet werden, haben sie unterschiedliche Formen, Gewinde und Größen. Der Preis für Armaturen für Hochdruckschläuche kann 40% der Kosten des gesamten Systems betragen.

Hydraulische Kommunikation enthält Verbindungen, die verschiedenen Einflüssen ausgesetzt sind:

  • hohe und niedrige Temperaturen;
  • signifikante Belastungen;
  • Vibration;
  • aggressive Flüssigkeiten;
  • mechanische Lasten.

Um einen zuverlässigen Betrieb der Produkte bei teilweise sehr schweren Betriebsbedingungen zu gewährleisten, muss die HVD-Armatur in ihrer Ausführung sehr hohen Anforderungen genügen.

Achtung: Das montierte Hydrauliksystem muss unbedingt eine Dichtheitsprüfung an den Anschlussstellen bestehen.

Die Verbindungselemente müssen einerseits Festigkeit, Zuverlässigkeit, Explosionssicherheit, ausreichende Lebensdauer, geringe Kosten aufweisen. Auf der anderen Seite müssen sie High-Tech sein, korrosionsbeständig und den Auswirkungen aggressiver Umgebungen standhalten.

Die Herstellung von RVD-Fittings ist auf dem Markt durch eine beträchtliche Anzahl von Modellen vertreten, aber keines von ihnen kann alle Anforderungen erfüllen, die an solche Vorrichtungen gestellt werden. Hochdruckschläuche und -armaturen, die in hydraulischen Systemen zum Einsatz kommen, müssen zunächst gewartet werden.

Dies bestimmt die Möglichkeit eines störungsfreien Betriebs solcher Systeme. Nun, das Design und die Technologie der Installation der Armatur wird durch die hohe Qualität und Langlebigkeit der Hülsen bestimmt, die unter hohem Druck stehen.

Arten von Armaturen für WFD

Messinganschlüsse für Schläuche

Es gibt verschiedene Arten von Vorrichtungen zum Verbinden von Hydrauliksystemteilen.

Sie werden abhängig von der Situation angewendet, in der das hydraulische System verzweigt:

  1. Ecke. Sein Zweck ist es, die Richtung der Hülse zu ändern. Diese Änderung erfolgt in einem Winkel von 45 oder 90 Grad.
  2. Abschlag. Das Fitting für die WFD, ermöglicht eine Verzweigung aus der Hauptrichtung.
  3. Übergänge. Element, das eine Verzweigung in zwei Richtungen ermöglicht, die sich von der Hauptrichtung unterscheiden.
  4. Kopplung. Eine Rohrkupplung ist ein Element, das Rohre mit dem gleichen Durchmesser verbinden soll, um die Länge des geraden Abschnitts zu vergrößern.
  5. Decke. Element, notwendig, um die Enden der Hülsen zeitweise oder dauerhaft abzudichten.
  6. Der Sockel. Ein Gerät zur Verbindung von Rohren unterschiedlicher Durchmesser. Es hat zwei Arten von Thread an entgegengesetzten Enden: intern und extern.
  7. Die Nuss. Die einfachste Art der Verbindung, in Form eines Details mit einer Öffnung und einem Gewinde im Inneren.
  8. Nippel. Bietet eine enge Rohrverbindung und sieht aus wie ein Metallrohr mit einem Gewinde.

Montage von Armaturen

Komponenten von Tee

Die gebräuchlichste Armatur für die Montage von Hochdruckschläuchen ist eine Vorrichtung, die aus einem Gehäuse mit einem Nippel oder einer Mutter besteht.

Auch er hat:

  1. O-Ringe;
  2. ein isolierender Ring;
  3. Crimphülse.

Wenn wir über das Material des Gehäuses sprechen, wird meistens die Messingarmatur für das HDPE-Rohr verwendet. Manchmal werden bei der Herstellung eines Fittingkörpers polymere Materialien verwendet. Polymer Fittings können auch mit PVC-Rohren für die Kanalisation geliefert werden.

Fittings aus solchen Materialien sind in der Lage, alle notwendigen Parameter zu liefern und verfügen über eine hohe mechanische Festigkeit, Beständigkeit gegen aggressive Medien, Korrosionsbeständigkeit.

Der Isolierring aus Teflon im Fitting-Design dient zur galvanischen Trennung zwischen den Elementen des Hydrauliksystems und verhindert damit elektrochemische Korrosionsprozesse. Bei der Herstellung von Crimphülsen wird in den meisten Fällen Stahl für hochlegierte Stähle verwendet.

Der Teil der Vorrichtung, der zum Crimpen in der RVD verwendet wird, wird "Schwanz" genannt und kann strukturell:

  • Universalschaft (zum Beispiel Multifit, hergestellt von Manuli);
  • Verriegelung;
  • Serie CS, die die Firma Tieffe anbot.

Die genannten Modelle von "Tails" sehen die Verwendung verschiedener Technologien vor, durch die die RVD gedrückt werden. Der "Kopf" des Geräts (sein Verbindungsteil) ermöglicht die Verbindung mit der Rohrleitung oder mit irgendeiner hydraulischen Vorrichtung (dem sogenannten Gegenstück) und gewährleistet die Abdichtung einer solchen Verbindung.

Die Versiegelung kann auf verschiedene Arten durchgeführt werden:

  • Bolzen;
  • Dichtung;
  • konisches Gewinde;
  • kugelförmige Oberfläche;
  • O-Ring;
  • Kegel.

Foto eines konischen Fittings

Vorrichtungen können eine andere Art von Gewinde, metrisch oder Zoll, haben, jede von ihnen kann auch zylindrisch oder konisch sein. Die Art des Rohrgewindes bestimmt die Art der Armatur: Es handelt sich entweder um eine Armatur mit Außengewinde oder eine Mutter bzw. um ein Innengewinde. Nun, es gibt auch einen Unterschied in der Größe des verwendeten Schlüssels.

Die Rolle von Armaturen

Die Verwendung von Fittings für RVD ermöglicht es Ihnen, schnell und ohne viel Zeit und Mühe mit Ihren eigenen Händen die Montage von Rohrleitungssystemen beliebiger Komplexität durchzuführen.

Achtung: Vergessen Sie beim Herstellen von Rohrverbindungen nicht das FSM-Band, da diese Anschlüsse sonst auslaufen können.

Wenn Hochdruckschläuche mit Armaturen angeschafft werden, wird dem Letzten die meiste Aufmerksamkeit geschenkt. Fachleute wissen, dass, wenn die Armaturen aus hochwertigem Material bestehen, wenn sie installiert werden, die Anweisungen befolgt werden, dann werden viele Probleme vermieden.

Insbesondere stellt sich so eine Frage wie das Austreten von Öl aus der Hydraulik, was zu ausreichend langen Stillstandszeiten führt. Und das bedeutet, dass das Metall, das zur Herstellung von Rohrgewindeverbindungen verwendet wird, eine besondere Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit aufweisen muss. Und natürlich kann es starken Temperaturschwankungen standhalten.

Fazit

RVD mit gepressten Anschlüssen

Geräte, die das Sammeln von Pipelines ermöglichen, spielen eine große Rolle, insbesondere bei hohem Druck. Daher geht die Qualität an die erste Rolle. In dem Video in diesem Artikel finden Sie weitere Informationen zu diesem Thema.

Wie sind die Anschlüsse für die RVD-Verbindung?

Fittings in Übersetzung aus dem Englischen - zum Sammeln, anpassen. Es dient zur sicheren Verbindung von Rohren, Windungen und Abzweigungen von Schläuchen, Übergängen von einem Durchmesser zum anderen und bei häufigen Rohrreparaturen. Stellen Sie eine dichte Verbindung für die Lieferung der Arbeitsmischung zur Verfügung.

Hochdruckschläuche mit eingebauten Armaturen

Die Fittings sind gerade (wenn die Abmessungen der zu verbindenden Rohre gleich sind) und Übergangsstücke (wenn die Größen der zu verbindenden Segmente unterschiedlich sind).

Vielzahl von Armaturen für RVD

Abhängig von der Anwendung, Armaturen (für RVD und für andere Systeme) sind:

  1. Gewindebohrer, Ecken - werden bei Bedarf verwendet, um die Richtung der verlegten Rohre auf 45, 90 oder 120 ° zu ändern.
  2. T-Stücke und Verteiler - helfen, Kurven von der Hauptstraße in eine Richtung zu machen.
  3. Übergänge - dienen zur Verzweigung in verschiedene Richtungen.
  4. Kupplungen - sorgen für das Andocken von Rohren gleichen Durchmessers auf der Geraden der Leitung.
  5. Adapter - Fahrten, Nippel, "American" - verbinden Rohre verschiedener Typen.
  6. Kappen, Stopfen, Kappen - dienen zur dichten Abdichtung der Enden von Rohrleitungen.
  7. Armaturen - falls erforderlich, verbinden Sie das Rohr mit einem flexiblen Schlauch - ein unverzichtbarer Teil.

Bei Metallrohren werden Armaturen sowohl aus Eisenmetallen (Gusseisen, Stahl) als auch aus Nichteisenmetallen (Messing, Kupfer) hergestellt. Bei der Installation von Kunststoffsystemen werden Polypropylen-Verbinder verwendet. Unabhängig vom Material müssen die Teile den erforderlichen Belastungen standhalten.

Mehr über die WRRL

Hochdruckschläuche (RVD) sind flexible Rohrleitungssysteme zur Versorgung eines flüssigen Mediums. Meistens - in verschiedenen Mechanismen und Systemen von Maschinen und Anlagen verwendet.

Arten von Armaturen für WFD

Sie bestehen aus zwei oder mehr gummi- und benzinresistenten Schläuchen unterschiedlicher Durchmesser, die nach dem Prinzip einer Puppe ineinander gesteckt sind.

Um zusätzliche Festigkeit zu verleihen, werden sie mit hochfesten Geflechten oder Coils verstärkt. Je nach Geflecht halten die Hülsen einen ausreichend hohen Arbeitsdruck aus.

Die Hauptmerkmale umfassen die Betriebstemperatur der Rohrleitung und den Biegeradius des Schlauchs. Rohrleitungen können Temperaturen von -40 bis + 100 ° standhalten.

Für extreme Betriebsbedingungen werden sie speziell für den RVD mit einem Temperaturbereich von -50 bis +155 hergestellt. Vom Radius der Biegung der Hülse hängt ab, wie bequem es ist, damit zu arbeiten. Je höher dieser Indikator, desto weniger komfortabel ist die Installation und Bedienung.

Für die Installation des Hydrauliksystems werden hauptsächlich die mit der galvanischen Schutzschicht beschichteten Stahlspitzen verwendet. Armaturen aus Edelstahl oder aus Buntmetallen sind seltener.

Über Arten von WRRL

Die derzeit verwendeten Hochdruckschläuche (oder -schläuche) sind üblicherweise in 5 Kategorien unterteilt:

  1. Druck (maximaler Druck - 10 Atmosphären, Temperatur - + 175 °). Sie dienen zum Transport von Dampf, Druckluft, Kraftstoffgemischen, Säuren (mit einer Konzentration von weniger als 20%).
  2. Druck-Sog (maximaler Druck - 10 Atmosphären, Temperatur - + 90 °). Sie werden in Systemen zum Pumpen chemischer Verbindungen sowie von Lebensmitteln und Trinkwasser eingesetzt.
  3. Brennstoffverteilung (maximaler Druck - 5 Atmosphären, Temperatur - + 120 °). Sie dienen zum Transport von flüssigem Brennstoff. Äußerlich und innen haben sie eine Schutzschicht gegen Statik.
  4. Pneumatisch (maximaler Druck - 5 Atmosphären, Temperatur - + 100 °). Wird zur Luftübertragung in pneumatischen Systemen verwendet.
  5. Gasschweißen (maximaler Druck - 20 Atmosphären, Temperatur - + 70 °). Sie dienen dazu, das Medium (brennbares Gas) vom Zylinder zum Brenner zu transportieren.

Anforderungen für Armaturen für RVD

Befestigungsprodukte, die zum Verbinden des RVD verwendet werden, müssen bestimmte Anforderungen erfüllen (die in GOSTs separat aufgeführt sind):

  1. Der anhaltende Druck beträgt bis zu 10-20 Atmosphären (abhängig von dem oben beschriebenen Anwendungssystem).
  2. Die Temperaturgrenze liegt bei + 100-220 °.
  3. Beständigkeit gegen aggressive chemische Verbindungen.

Standards für Armaturen für RVD

Für die Kompatibilität und Austauschbarkeit von Teilen gibt es bestimmte Normen (GOST, DIN, SAE usw.), obwohl es Fälle gibt, in denen die Produkte nach den Mustern des Kunden hergestellt werden und von den üblichen Normen abweichen.

Es gibt Teile aus zwei Teilen: der Schaft und das Verbindungsteil.

Verbindungsarten nach dem Linertyp:

  • Multifit (Universal Schaft oder Weihnachtsbaum) ist die häufigste Option. Es wird praktisch mit allen Hülsen verwendet, außer Rohren mit 6 Spulen (R15 und R13);
  • Interlock - zum Verpressen von Hochdruckschläuchen mit 4 oder 6 Spulen, mit teilweiser Entfernung der Innen- und Außenschicht der Hülse. Resistent gegen Wasserschlag. Verwenden Sie für die Installation einen Beschlag und eine Kupplung derselben Produktion. Dieser Anschluss unterscheidet sich von seinen Analoga in großen Größen;
  • SC-Serie - für die Installation von Schläuchen mit 4 und 6 Wickeln, ohne die Schichten zu entfernen;
  • Serie 19 - Steckertyp für die Montage von HPH mit 4 Spulen mit großem Durchmesser. Entfernen Sie während der Verwendung nur die äußere Schicht des Rohrs.

Produkte der letzteren Art - wiederverwendbar, Armaturen für die Reparatur. Wird nur für Gummimanschetten verwendet. Montiert mit Gewindeverbindungen und Konen.

Kupplungen und Fittings müssen aus Kompatibilitätsgründen ausgewählt werden, da sie sich im Gewinde unterscheiden können. Für eine lange Zeit sind diese Tipps besser nicht zu installieren, es ist besser Crimp zu verwenden.

Crimpen an der Muffenverschraubung Typ Interlock (Video)

Klassifizierung der Armaturen durch Verbindungsteil

Unabhängig von den Schäften können die Anschlüsse in zwei Gruppen unterteilt werden: Gewinde und ohne Gewinde.

Nicht-Antenne sind von den folgenden Arten:

  • Verbinder - wird für Reparaturen beim Abreißen von Hülsen verwendet. Es sieht aus wie zwei gleich große, miteinander verbundene Schäfte;
  • Banjo ist ein Ring-Typ passend. Montiert mit einem speziellen Bolzen Banjo. Diese Schrauben werden mit metrischen und rohrförmigen Gewinden hergestellt. Bei der Auswahl eines Fittings muss daher auf den Durchmesser des Bolzenlochs geachtet werden.
  • steck - Schlossbeschlag. Die Abdichtung der Verbindungen wird mit Hilfe eines Dichtungsringes erreicht, und die Verbindung erfolgt aufgrund einer Verriegelung durch eine Verriegelung;
  • BEL und BES - glatte Armaturen. Sie sind mit Zapfen und Muttern befestigt;
  • UTS - werden durch Löten installiert. Sie sehen aus wie ein Zylinder, in dem Teile platziert und gelötet werden;
  • Flansche - zum Biegen von Hülsen bei 45 ° und 90 °. Die Zuverlässigkeit der Verbindung wird durch einen Dichtungsring erreicht.

Direktanschluss und Bogen mit Überwurfmuttern für HVD

Gewindefittings - werden nach Gewindetyp klassifiziert:

  • metrisches Gewinde (DIN / GOST) - Normung nach europäischen Normen;
  • Tube Zollgewinde (BSP) - englische Standardisierung (1 Zoll entspricht 30,3 mm);
  • Zollgewinde (SAE) - Amerikanischer Standard. In einem solchen System ist 1 Zoll gleich 25,4 mm.

Dank der Verwendung von Fittingen ist die Installation von Hochdruckschläuchen viel einfacher geworden, und die Vielfalt der Teile ermöglicht es, genau und zuverlässig zu arbeiten.

Rohrleitungen und Hochdruckschläuche

Rohrleitungen und Hochdruckschläuche

Um die Funktionsweise eines Hydrauliksystems sicherzustellen, ist notwendig, um eine zuverlässige Verbindung der beiden Hauptelemente des hydraulischen Betätigungszylinder und der Hydraulikeinheit oder Motormechanismus zu gewährleisten. Element des hydraulischen Systems, vorausgesetzt, es sind der Hochdruckrohre und Schläuche (RVD), die auf der Zufuhrrate des Öls, berechnet werden, abhängig, und deren Gestaltung ist auf dem Öl gewählten Druck abhängig, die gegenseitige Anordnung des Hydraulikmotors und der Hydraulikeinheit sowie die Arbeitsbedingungen des Hydraulikmotors (beweglich oder stationäre Position des Hydromotorgehäuses während des Betriebes).

Rohrleitungen

Als nahtlose Rohre in Rohren werden nahtlose kaltgezogene Rohre gemäß GOST 8734-75 verwendet. Die Art der Endverbindung wird abhängig von der Position, dem Grad der Mobilität und der Art der Verbindungshähne an der Hydraulikplatte und am Hydraulikzylinder gewählt. Die allgemeinen technischen Anforderungen für Rohrleitungsverbindungen werden gemäß GOST 15763 - 2005 festgelegt. Die Arten von Rohrleitungsendverbindungen sind in der Tabelle angegeben. 1.

Hochdruckschläuche

Hochdruckschläuche werden verwendet, um Öl unter Druck von der Hydraulikplatte der Hydraulikeinheit zu den sich während des Betriebs bewegenden Hydraulikzylindern zu führen. RVD umfasst Hülse 1 Enden Endanschlüsse gekräuselt sind, von denen jeder der Armatur 2 (3) besteht und die Box 4 (siehe. Fig. 1). Der Aufbau des Beschlagteils, in dem kugelförmigen Gelenkstift und die Überwurfmutter, in einfachen Anschlussnippeln, die, analog zu den Leitungen mit einem Nippel oder gon verbunden sind. Spezifikationen für die RVD definierten GOST 6286-73 und GOST25452 - 90.Tipy Endanschlüsse für Hochdruckschläuche sind sowie für Rohre, insbesondere in Abhängigkeit von der Position Abgriffe verbunden Hydropanels und dem Hydraulikzylinder ausgewählt. In Abb. 2 zeigt die am häufigsten verwendeten Endverbindungen (Fittings) für RVD.

In Abb. Fig. 2a zeigt eine Armatur, bestehend aus einem Stift mit einem Innenkonus und einer Überwurfmutter, in Fig. 2b - eine Armatur, bestehend aus einem Kugelsauger und einer Überwurfmutter, in Abb. 2c - eine Verschraubung in Form eines Nippels für eine Flanschverbindung, in Abb. 2d - ein Fitting in Form einer Drehverbindung, in Abb. 2e - ein Fitting in Form eines Fittings mit einem externen Konus, in Abb. 2e ist ein Fitting, das in Form eines Fittings mit einem Innenkonus hergestellt wird.

In einer Reihe von Fällen ist der Aufbau der Hydraulik viel einfacher und kompakter, wenn ein RVD mit Eckbeschlägen verwendet wird, dessen Design und allgemeine Erscheinung in den Haupttypen in Abb. 3. In Abb. Fig. 3a zeigt den Aufbau eines Eckbeschlages bestehend aus einem Kugelnippel und einer Überwurfmutter, in Fig. 3b - die Gestaltung eines Eckbeschlags in Form einer Armatur mit einem Gewindeanschlussloch, in Abb. 3c ist ein Eckfitting in Form eines Nippels einer Flanschverbindung, in Abb. 3g Übersicht, gelistete Eckbeschläge für RVD

Abb. 3. Aufbau und allgemeine Erscheinung
Eckbeschläge für die WFD

Die Zuverlässigkeit und Dauerhaftigkeit des RVD zu einem großen Teil durch die Verbindung bestimmt (embedded) Hülsen und Armatur (Nippel Einpassen), aber in einigen Fällen zusätzlich zu dem traditionellen Wegen Dichtungs (siehe. Fig. 1), insbesondere in anspruchsvollen hydraulische Stellgliedern bei hohen Drücken (p> 16 Betrieb, 0 MPa) werden die ursprünglichen Abdichtungsmethoden angewendet. Betrachten wir einige Varianten der ursprünglichen Abdichtung der WFD.

Abb. 4. Verbindung des RVD-Schlauches mit der Armatur, die die Klemmung verhindert
Innengummi

In Abb. 4. zeigt die Verbindung des Schlauchs mit dem Schlauch des Schlauchs mit einer Armatur, die es erlaubt, das Drücken der inneren Gummischicht beim Drücken des Schlauchs zu verhindern. In diesem Fall RVD Anker der Kupplung 1 an der äußeren Oberfläche besteht, die Vorsprünge 2 mit der Lage der Vorsprünge übereinstimmen 3 auf der Innenfläche des Kastens, den Stift 4 und den Schlauch 5, mit abgenommenem Außenschicht.
Die Schlauchverbindung ist wie folgt. Zu dem anfänglichen Zeitpunkt der Kompression tritt der Kontakt der Kupplung 1 mit dem Schlauch 5 nur entlang der Scheitelpunkte 6 der inneren Vorsprünge 3 auf. Wenn der spezifische Druck q zunimmt,
Die Vorsprünge 2 auf der Außenfläche der Hülse 1 beginnen mit dem Schlauch 5 und den Seitenflächen 7 der inneren Vorsprünge und dann mit der gesamten Fläche der Ausnehmung auf der Innenfläche der Hülse in Kontakt zu kommen. In diesem Fall werden aufgrund der zunehmenden Kontaktfläche der Innenflächen der Hülse 1 mit dem Schlauch 5 während des Reduktionsprozesses die spezifischen Drücke auf die innere Gummischicht des Schlauchs verringert. Ein weiterer Anstieg der spezifischen Belastung q führt zu einer plastischen Verformung der Vorsprünge 2 an der Außenfläche der Hülse 1, und die Kraft wird nicht auf die innere Gummischicht des Schlauchs übertragen.

In diesem Abschnitt der Vollversion des Artikels finden Sie 7 Beispiele für die Konstruktion einer Schlauchverbindung mit einem Fitting (siehe Abb.

Wenn sie mit Hydraulikzylindern RVD verbinden, insbesondere während des Betriebes des Gehäuses eine gewisse Bewegung ausführt, ist es notwendig, diese Art von Raspaud-Proposition Ende bereitzustellen Armatur (Nippel mit Überwurfmutter, die Vereinigung oder quadratisch), die es von der Wirkung seiner eigenen elastischen Kräfte und Reaktionskräften abladen kann entstehen mit einem plötzlichen Druckanstieg im RVD. In Abb. 11 zeigt die Möglichkeiten für die korrekte und inkorrekte Lokalisierung der Endverbindungen der WFD in Abhängigkeit von dem Ort des Annäherns und Zurückziehens.

Abb. 11. Varianten der Lage der Endverbindungen des RVD relativ zu den Orten seiner Verbindung.

Rigging und Ausrüstung zum Crimpen

Für die Ölversorgung von der Hydraulikeinheit zu den beweglichen Hydraulikzylindern ist es ratsam, den RVD seriell von den Herstellern zu verwenden. Aber in einigen Fällen, zum Beispiel, wenn für die Optimierung der Hydraulikverkabelung, eine nicht-Standardlänge RVD, oder RVD mit verschiedenen, und manchmal ursprünglichen Befestigungen am Ende, erforderlich ist. In diesem Fall ist das Unternehmen mit einer einfachen Takelage zweckmäßiger, sie selbst herzustellen. Berücksichtigen Sie das Design des Riggs und der Ausrüstung zum Crimpen der Enden der RVD-Fittings.

Dieser Abschnitt der Vollversion des Artikels enthält
3 Beispiele für Geräte zum Crimpen des RVD (siehe Abb.

Die Vollversion des Artikels, die 13 Seiten und 14 Zeichnungen umfasst, enthält:
- Beispiele für das ursprüngliche Design von Hochdruckschlauchkupplungen,
- Berechnungen von Rohrleitungen,
- Ausrüstung und Ausrüstung zum Crimpen von Hochdruckschläuchen.

LITERATUR

1. Ignatiev, N. P. Grundlagen des Designs. Asow 2011,
2. Ignatiev NP Design von Montageausrüstung und Ausrüstung. Asow, 2014

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Armaturen und Spitzen RVD

Armaturen für RVD. DU10. Gruppe Nr. 036.82

Das Archiv enthält Zeichnungen von Armaturen am RVD DU10.
Die Zeichnungen sind im Format dwg (autocad), pdf, jpg (hohe Qualität) auf drei Blättern:
1. Mutter
2. Nippel
3. EURO-Kupplung (Längskräuselung)

Anschlussbuchse mit Dichtung DN20

Zeichnung im DWG- und PDF-Format

Archiv enthält:
1. Zusammenbauzeichnung
2. Verbindungsstück anschließen
3. Einschraubmuffe M33 × 2
4. Einschraubschraube
5. T-Stück für Rohr
6. Armaturen verstopfen
7. Dichtung aus Kunststoff
8. Polsterung aus Kupfer
9. Nippel für das Rohr 28x5
10. Klappmutter M36x2

Fittings sind eine Montagevorrichtung, die dazu bestimmt ist, Hochdruckschläuche und Verbindungsschläuche mit anderen Hydraulikeinheiten zu verbinden, um den Fluss von Fluiden zu steuern, die in hydraulischen Systemen transportiert werden.

Die Armatur ist ein integraler Bestandteil jedes Hydrauliksystems. Die Kosten dafür betragen in der Regel 30-40% der Kapitalinvestitionen und die operativen Merkmale 60-70%. Beim Arbeiten in verschiedenen Systemen ist die Armatur verschiedensten Einflüssen ausgesetzt: hohen und niedrigen Temperaturen, erheblichen Drücken, Vibrationen, korrosiven Flüssigkeiten, mechanischen Einflüssen. Aus diesem Grund sind die Anforderungen an die Armatur sehr vielfältig. Die wichtigsten von ihnen - Festigkeit, Haltbarkeit, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit, niedrige Kosten und Herstellbarkeit, Explosionssicherheit, Korrosionsbeständigkeit - sind widersprüchlich und können nicht gleichzeitig bereitgestellt werden. Daher gibt es bis heute eine große Anzahl verschiedener Designs, von denen jedes einen gewissen Kompromiss zwischen diesen widersprüchlichen Anforderungen darstellt.

Die industrielle Armatur ist in eine allgemeine Armatur für den Einbau in hydraulischen Systemen, die unter normalen Bedingungen betrieben werden, und in eine spezielle Armatur unterteilt, die besonderen Anforderungen im Zusammenhang mit der spezifischen Art der Systeme unterliegt, in denen sie installiert ist.

Für funktionelle Zwecke wird der Fitting auf den folgenden Gummitypen installiert und für verschiedene Durchmesser des RVD hergestellt.

1) GOST 6286;

2) DIN 2002;

3) SAE 100;

Armaturen mit verschiedenen Designs:

NUT-ZYLINDERMUTTER

• mit metrischem Gewinde;

• mit Zollgewinde;

• mit Rohrgewinde;

NIPPEL

• Sphärischer Nippel mit Mutter;

• Nippel mit einem Einsatzring und Mutter;

• Gewindenippel mit Innenkonus;

• Winkel- und gerade Flanschnippel.

KUPPLUNG

• für die laterale Reposition (GOST);

• für die Längsverkleinerung (EURO);

Typische Arten von Fittings zur Verstärkung von WRRL:

Passender direkter Check (IF)

Passender direkter Check (IF)

Passender direkter Check (IF)

Passendes gerades Gewinde (OL)

Passendes gerades Gewinde (OL)

Passendes gerades Gewinde (OL)

Passender gerader konischer Kragen (PKN)

Passender gerader konischer Kragen (PKN)

Passender gerader konischer Kragen (PKN)

Passender gerader Ball (PN)

Passender gerader Ball (PN)

Passender gerader Ball (PN)

Schemazeichnungen von Armaturen

Schlüssel Mutter S24 M20x1,5

Schlüssel Mutter S24 M20x1,5

Anschraubmutter für Schlüssel S36 M33x1,5; M33x1,0

Anschraubmutter für Schlüssel S36 M33x1,5; M33x1,0

Nippel 2PT-12

Nippel Н.036.83.001 ДУ12

Nippel Н.036.86.001А ДУ20

Original Nippel

EURO-Kupplung 2PT-12 (gemeißelt)

Kupplung GOST (gestempelt)

Standards Armaturen RVD, Tipps

DK - Russischer Standard

Thema: metrisch von M16x1.5 zu M52x2

Schlauchdurchmesser: 8 bis 32 mm (5/16 "- 1 1/4")

Arten der Anpassung: gerade 0 °, Winkel 45 °, Winkel 90 °

DK- (D) Fitting mit Kugelsauger und Überwurfmutter

DK- (W) Nippel mit Außengewinde

J. I. S. - Japanischer Industriestandard (japanischer Standard)

Gewinde: Zoll von 1/4 "- 2"

Schlauchdurchmesser: von 6 bis 50 mm (1/4 "- 2")

Arten der Anpassung: gerade 0 °, Winkel 45 °, Winkel 90 °

JIS- (D) Verschraubung mit Überwurfmutter "universal"

JIS-S (D) mit Überwurfmutter "schwer"

JIS- (W) Verschraubung mit Außengewinde "universal"

JIS-S (W) mit Außengewinde "schwer"

J.I.C. - Joint Industries Council (Amerikanischer Standard)

Gewinde: Zoll von 7/16 "-20" bis 2 1/2 "-12"

Schlauchdurchmesser: von 6 bis 50 mm (1/4 "- 2")

Arten der Anpassung: gerade 0 °, Winkel 45 °, Winkel 90 °

JIC- (D) Verschraubung mit Überwurfmutter "universal"

JIS-C (D) mit Überwurfmutter "schwer"

JIC- (W) Verschraubung mit Außengewinde "universal"

JIS-C (W) mit Außengewinde "schwer"

B. S. P. - britischer Standart Pipe (englischer Standard)

Gewinde: Rohrförmig zylindrisch

Schlauchdurchmesser: von 6 bis 50 mm (1/4 "- 2")

Arten der Anpassung: gerade 0 °, Winkel 45 °, Winkel 90 °

BSP- (D) Verschraubung mit Überwurfmutter "universal"

BSP-S (D) mit Überwurfmutter "schwer"

BSP- (W) Verschraubung mit Außengewinde "universal"

BSP-S (W) mit Außengewinde "schwer"

DKO Deutscher Standard

Thema: metrisch von М12х1,5 bis М52х2

Schlauchdurchmesser: von 6 bis 38 mm (1/4 "- 1 1/2")

Arten der Anpassung: gerade 0 °, Winkel 45 °, Winkel 90 °

DKO- (D) Verschraubung mit Überwurfmutter "universal"

DKO- (W) Verschraubung mit Außengewinde "universal"

DKI

Thema: metrisch von M16x1.5 zu M52x2

Schlauchdurchmesser: von 6 bis 32 mm (1/4 "- 1 1/4")

Befestigungsarten: gerade 0 °

DKI- (D) Verschraubung mit Überwurfmutter "universal"

DKI- (W) Verschraubung mit Außengewinde "universal"

O. R. F. S. - O'Ring Face Seal (Amerikanischer Standard)

Thema: metrisch von М12х1,5 bis М52х2

Schlauchdurchmesser: von 6 bis 50 mm (1/4 "- 2")

Befestigungsarten: gerade 0 °

Dichtungsart: für Dichtung

ORFS- (D) Verschraubung mit Überwurfmutter "universal"

ORFS- (W) Verschraubung mit Außengewinde "universal

BRS - Schnellkupplung wird in Hydraulikanlagen zum Öffnen (Schließen) von hydraulischen flexiblen Rohrleitungen (RVD) mit obligatorischer Arbeitsflüssigkeitsabschaltung verwendet.

Verbindungstyp: mit Kugelschloss

BEL Die Armatur ist glatt und wird in Verbindung mit dem Einsatzring und für geschweißte Rohrleitungen verwendet.

Schlauchdurchmesser: von 6 bis 38 mm (1/4 "- 1 1/2")

Arten der Anpassung: gerade 0 °, Winkel 45 °, Winkel 90 °

BEL- (Ш) - passend "universal"

N.P.T.F. - National Pipe Tapered Fuel (Amerikanischer Standard)

Gewinde: konischer Zoll 1/4 "-2" (GOST 6111-52)

Schlauchdurchmesser: von 6 bis 50 mm (1/4 "- 2")

Befestigungsarten: gerade 0 °

NPTF - Montage mit Außenkonusgewinde "universal"

SF

Anschlussart: Stecker mit O-Ring und Klemmschloss

Schlauchdurchmesser: von 6 bis 50 mm (1/4 "- 2")

Befestigungsarten: gerade 0 °

STECK

Anschlussart: Stecker mit O-Ring und Klemmschloss

Schlauchdurchmesser: von 6 bis 50 mm (1/4 "- 2")

Befestigungsarten: gerade 0 °

Banjo

Verbindungstyp: Gewinde mit Querbohrung

Schlauchdurchmesser: von 6 bis 16 mm (1/4 "- 5/8")

Befestigungsarten: gerade 0 °, 45 ° abgewinkelt, 90 ° abgewinkelt

Wiederverwendbare Verschraubung mit Überwurfmutter

Wiederverwendbare Verschraubung mit Außengewinde

Wiederverwendbare Kupplung

Wiederverwendbare Montageeinheit

Armaturen für RVD. Typdefinition Verzeichnis - Standards.

Armaturen für Hochdruckschläuche sind ein integraler Bestandteil des Hydrauliksystems. Sie sind an den Enden aller flexiblen Rohrleitungen zum Anschluss, Abzweigen und Drehen installiert. Es gibt verschiedene russische und ausländische Normen (DIN, SAE, GOST usw.), deren Übereinstimmung die Kompatibilität der Armaturen und deren Austauschbarkeit gewährleistet.

Typischerweise kann die Armatur durch ihr Aussehen, ihre Dichtfläche / Dichtungsart oder durch ihren Gewindetyp / ihre Gewindeform identifiziert werden. Die Identifizierung im Aussehen erfordert keine Erklärung. Die Identifizierung durch den Kompaktierungsmechanismus und durch den Thread erfordert jedoch eine detailliertere Erläuterung.

Ermitteln der Art des Threads:

Mit der Fadenstärke können Sie die Anzahl der Gewinde pro Zoll bestimmen. Befestigen Sie das Messgerät an dem Gewinde, schauen Sie sich den Gewinde gegen das Licht an - dies wird Ihnen helfen, eine genauere Messung durchzuführen.

Messung mit einer Schieblehre

Um den Durchmesser des Gewindes zu messen, verwenden Sie einen Messschieber (der Außendurchmesser wird durch ein Außengewinde gemessen und der Innendurchmesser wird durch das Innengewinde gemessen).

Nach Art des Gewindes sind die Armaturen in drei Arten unterteilt:

  • Metrisches Gewinde (DIN / GOST) - Europäische Standardgewinde. DKO, DKI, DKM, DK - Wohnung, DKL und DKS, DKFM und DKFG, DKWC, JIS - Komatsu, NTK.
  • Rohr Zoll Gewinde (BSP) - Gewinde Standard-Englisch: BSP, BSPT, BSP - Flat, BSP (O - Ring), NPTF, NPSM, JIS - Toyota..
  • Inch Carving (SAE) - Amerikanischer Gewinde-Standard: JIC, ORFS, SAE.

Zur schnelleren Identifizierung von Fittings nach Gewindetyp bieten wir Ihnen eine schnelle Referenz der gebräuchlichsten Typen:

DKO Sehr leichte Serie (LL)

DKO 24 ° Serie Light (DKOL) und Heavy (DKOS) mit O-Ring

DKO-Serie Light (DKOL) und Heavy (DKOS) ohne O-Ring

Beschläge DK (DKL)

DK - Beschläge der russischen Norm. Die Verbindung erfüllt die Anforderungen von GOST 42705-81. DK Beschläge sind metrische Gewinde von M14h1,5 bis M52h2 und vielseitig Umfang zum Einpassen mit Ecken Rückseite 24 abdichten °, 37 ° und 60 °

Beschläge DKI (74 °)

Britischer Standard (BSP)

Bei BSP-Gewindefittings (auch bekannt als Whitworth-Schnitte) erfolgt die Abdichtung durch Kontakt mit dem Gewindeprofil oder einer Kombination aus Dichtkonus und O-Ring. Der Winkel der Dichtflächen beträgt für beide Formen 60 °. Es gibt zwei gängige Formen von Gewinden: Parallel - British Standard Pipe Parallel (BSPP) und Conical - British Standard Pipe Tapered (BSPT).

BSP Metall-Metall ohne O-Ring:

BSP O-Ring "Metall-Metall" mit Ring:

Die Dichtung in den BSPT-Fittings ist mit einem Gewinde versehen. Es ist notwendig, sie von Fittings mit NPTF-Außengewinde zu unterscheiden. Der Winkel des BSPT-Gewindes beträgt 55 und der NPTF 60 Grad.

BSP Flachdichtung

NPTF Dryseal Gewinde

SAE JIC 37 °

SAE mit Bördel (Rückführkegel) 45 °

SAE mit O-Ring (Einschraubtyp)

ORFS Armaturen werden aufgrund der hohen Verdichtung und guten Vibrationsfestigkeit zu den beliebtesten Armaturen des internationalen Standards unter den Maschinenherstellern. Dichtmechanismus-Dichtring. Armaturen mit Innengewinde haben flache Enddichtflächen und Überwurfmuttern mit einem geraden UNF-Gewinde. Armaturen mit Außengewinde haben einen Dichtring in der Nut.

Der Vorteil dieser Armaturen ist, dass sie erlauben, um die Schlauchleitungen in Räumen / Segmenten fester Länge einzuzubetten, ohne daß andere Komponenten des Systems bewegen, durch die flachen Oberflächen der Formteile mit Außen- und Innengewinde - Schlauchanordnung kann einfach an Ort und Stelle eingesetzt werden kann.

Japanische Armaturen - JIS

JIS-Fittings (japanischer Industriestandard) können in den meisten japanischen Geräten gefunden werden. Sie verwenden einen 30 ° Dichtsitz und ein metrisches oder BSPP-Gewinde. Es ist notwendig, JIS-Fittings von BSP- und JIC-Fittings zu unterscheiden. Der Dichtungsmechanismus beträgt 30 ° der Oberfläche der "Metall-Metall" -Dichtung.

Crimphülse: zuverlässige Montage von Fittings für Hochdruckschläuche

Für die Herstellung von flexiblen Rohrleitungen, die unter hohem Druck arbeiten, ist es notwendig, die zuverlässigste Installation der Endstücke an der Muffe (Schlauch) zu gewährleisten. Dieses Problem wird mit Hilfe von Crimphülsen gelöst - alles über diese Details, deren Zweck, Typen, Design und Anwendbarkeit lesen Sie in diesem Artikel.

Was ist eine Crimpverbindung?

Crimphülse (Hülse, Buchse, Ring) - Crimpfitting, zur Befestigung der Endstücke an einem Hochdruckschlauch (HPH). Die Kupplung ist ein integraler Bestandteil aller Arten von Endarmaturen des RVD und löst mehrere Aufgaben:

  • Mechanische Befestigung der Endarmaturen am RVD, um die normale Funktion bei hohem Druck zu gewährleisten;
  • Schutz des Endes der Hülse vor Rissen und Verformungen;
  • Aufgrund seiner Steifigkeit - Schutz vor Biegungen der Endteile der Hülse, wenn es mit Bögen installiert ist.

Mit Hilfe von Crimp-Kupplungen wird der RVD permanent an den Armaturen befestigt, sie dienen zur Herstellung und Serienproduktion von Hochdruckschläuchen für Hydrauliksysteme verschiedener Art und Zwecke.

Typen und Ausführungen von Crimphülsen

Strukturell sind alle Kupplungen gleich - es ist ein kurzes Stahlrohr (Buchse), an dessen einem Ende ein nach innen gerichteter Kragen zum Anliegen am Schlauchende vorgesehen ist. Die Außenfläche der Kupplungen ist glatt, Markierung in Form einer oder mehrerer Ringnuten, an einem Ende kann eine Verengung des Durchmessers oder eine Abschattung vorhanden sein. Auch am Koppler kann eine alphanumerische Markierung angebracht werden.

Crimp-Kupplungen sind je nach Anwendbarkeit und Struktur der Innenfläche in verschiedene Typen unterteilt.

Es gibt zwei Haupttypen von Kupplungen:

Leichte Kupplungen haben eine geringe Wandstärke und sind für die Montage von Endstücken der STD-Typen 1 ST / SN und 2 ST / SN (mit einem und zwei Geflechten) bestimmt. Verstärkte Kupplungen sind für die RVD-Typen 4 SP / SH, R12 und R13 (mit vier und sechs Litzen) und andere ausgelegt.

In diesem Fall sind die Crimp-Kupplungen in zwei Gruppen unterteilt, entsprechend der Art der Montage des RVD:

Reinigungskupplungen für den Einbau erfordern das Abziehen (Entrinden) der äußeren und / oder inneren Schicht der Hülse, sie kontaktieren direkt das äußere Drahtgeflecht. Ungereinigte Kupplungen können direkt auf den Schlauch montiert werden, ohne die äußere Schicht zu entfernen, dazu gehören Kupplungen für Kunststoff- und Metall-Kunststoff-Rohre.

Die Struktur der Innenfläche der Crimpkupplung ist in zwei Arten unterteilt:

  • Glatt;
  • Gewellt (Ring, Fichte).

Eine glatte Kupplung ist eine einfache Buchse, an deren einem Ende eine Druckwulst hergestellt wird. Produkte dieser Art werden für die Montage an Hülsen mit niedrigem Arbeitsdruck verwendet. Die genutete Kupplung ist eine Buchse, deren innere Oberfläche ringförmige Rippen verschiedener Form (gerade, spitz) trägt. Die Rippen der Wellkupplung werden beim Crimpen in die Außenschicht der Hülse eingecrimpt. Dies gewährleistet die zuverlässigste Fixierung, weshalb diese Produkte in Hochdruckschläuchen mit hohem Betriebsdruck eingesetzt werden.

Somit ist die ganze Crimphülse, unabhängig von der Art und Ausführung kompatibel (mit wenigen Ausnahmen) mit allen Arten von Anschlußpaßstücken - Nippeln mit Schrauben, die Ringnippel (Banjo), glatt und mit Gewinden, gerade und gekrümmte Armaturen usw.

Crimp-Kupplungen für RVD werden aus verschiedenen Stahlsorten hergestellt, sie können eine Korrosionsschutzbeschichtung (Zinkbeschichtung) haben. Alle Stahlkupplungen werden nach der Herstellung einer Glühbehandlung unterzogen, wonach sie plastischer werden, so dass sie während des Crimpvorgangs nicht reißen und ihre Festigkeit behalten.

Heute auf dem Markt gibt es Kupplungen für RVD mit einem anderen Außendurchmesser. Kupplungen für Schläuche mit Durchmessern von 6 bis 50 mm (von 1/4 bis 2 Zoll) sind am meisten gefragt, Produkte für HVD mit einem Nenndurchgang von 5 mm (3/16 Zoll) sind viel seltener auf dem Markt zu finden. Die Abmessungen und Eigenschaften der Crimphülsen sind standardisiert, so dass sie mit allen RVDs verwendet werden können, die nach DIN EN 853, EN856, EN857, GOST 6286 und einigen anderen hergestellt werden.

Auswahl und korrekte Verwendung von Crimp-Kupplungen

Die Auswahl der Crimp-Kupplungen muss abhängig von der Art der Hochdruckschläuche, deren Eigenschaften, Größen und Verwendungszwecken erfolgen. Für Luftkanäle vom Typ 1 ST / SN und 2 ST / SN sind leichte Kupplungen geeignet, für den Hochdruckschlauch Typ 4 SP / SH, R12 und R13 müssen verstärkte Kupplungen verwendet werden. In den meisten Fällen ist es ausreichend, universelle Kupplungen zu verwenden, obwohl bei der Herstellung einiger Rohrleitungen Endanschlüsse mit speziellen Konstruktionskupplungen erforderlich sein können.

Für Gummi RVD am besten geeignet Wellkupplungen, die die zuverlässigste Installation für Längscrimpung bieten. Für das Quetschverbinden werden glatte Kupplungen verwendet, bei denen Ringnuten an der Kupplung gebildet werden. Glatte Kupplungen werden auch für die Arbeit mit vielen Arten von Kunststoffrohrleitungen verwendet.

Besondere Aufmerksamkeit bei der Auswahl von Kupplungen sollte auf die Technologie ihrer Installation gerichtet werden, nämlich - ob es das Abziehen des RVD erfordert oder nicht. Wenn die Kupplung sauber ist, muss zuerst der Schlauch vorbereitet werden - die äußere und / oder innere Gummischicht entfernen; Wenn die Kupplung nicht sauber ist, kann die Installation ohne vorherige Verarbeitung der Hülse durchgeführt werden. Die Montage von Abisolierkupplungen an einem nicht abisolierten Schlauch ist verboten, da dies die Zuverlässigkeit des Schlauches und der Endarmaturen beeinträchtigt. Diese Regel gilt auch für ungereinigte Kupplungen - sie werden nicht für die Montage an einem abisolierten Schlauch empfohlen.

Die Druckbeaufschlagung von Hochdruckschläuchen erfolgt mit speziellen Pressen. Wenn die Arbeit unter Verwendung von Abisolierkupplungen ausgeführt wird, ist es notwendig, auch eine Entrindungsmaschine zum Entfernen der oberen und / oder inneren Schicht der Hülse zu haben. Wenn das Crimpen richtig durchgeführt wird, erfüllen der Hochdruckschlauch und sein Endfitting die Anforderungen von GOST. Diese Produkte gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb von hydraulischen und anderen Systemen unter allen Bedingungen.

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