Rohr konisches Gewinde

Rohrkegelgewinde werden in Verbindungen verwendet, bei denen eine höhere Rohrdichtheit bei hohen Drücken von Flüssigkeit oder Gas erforderlich ist.

Rohr konisches Gewinde hat ein Profil mit einem Winkel von 55 °, die Oberseiten und Vertiefungen davon sind abgerundet. Die Steigung dieses Gewindes wird durch die Anzahl der Umdrehungen pro Zoll ausgedrückt.

Der Neigungswinkel des Konus, auf den das konische Rohrgewinde geschnitten wird, beträgt 1 ° 47'24 ", was einer Verjüngung von 1:16 entspricht.

Die herkömmliche Bezeichnung des konischen Rohrgewindes umfasst die Buchstaben:

Gewinde konisch Zoll mit einem Profilwinkel von 60 °.

Inch konisches Gewinde ist für Gewindeverbindungen von Kraftstoff-, Öl-, Wasser- und Luftleitungen von Maschinen und Werkzeugmaschinen bestimmt. Kegelgewinde, die hauptsächlich in Rohrverbindungen verwendet werden, wurden zuvor auf der Grundlage eines Inch-Maßsystems standardisiert. Die größte Anwendung wurde mit konischem Rohrgewinde und konischem Zollgewinde mit einem Profilwinkel von 60 ° gemacht. Gegenwärtig verbreitet sich in der Praxis der Welt das konische metrische Gewinde zunehmend, wobei einer der Vorteile die Möglichkeit ist, eine äußere konische Verbindung mit einem inneren zylindrischen metrischen Gewinde zu erhalten. Die Aussichten für die Verwendung eines konischen Zollgewindes mit einem Profilwinkel von 60 ° sind aufgrund der Einführung eines konischen metrischen Gewindes sehr begrenzt.

Ein wesentlicher Nachteil des konischen Zollgewindes ist, dass es kein abgestimmtes zylindrisches Gewinde aufweist und daher keine konisch-zylindrischen Verbindungen herstellen kann.

Der Profilwinkel eines kegeligen Zollgewindes beträgt 60 °.

Die Winkelhalbierende des Profilwinkels steht senkrecht auf der Rohrachse.

Die Gewindesteigung wird mit einer Gewindesteigung von 1 ° eingestellt und parallel zur Rohrachse gemessen.

Der Neigungswinkel des Konus φ / 2 beträgt 1 ° 47 '24 ".

Die Hauptebene des Rohres beim spannungsfreien Schrauben stimmt mit dem Ende der Kupplung überein.

Das konische Zollgewinde hat abgestumpfte Ecken und Mulden, wodurch die Windungen dieses Gewindes stumpfer sind als die Mattierung des metrischen Befestigungsgewindes, was dazu beiträgt, die Undurchlässigkeit zu erreichen.

Gewinde konisch Zoll mit einem Profilwinkel von 60 ° wird in Übereinstimmung mit GOST 6111-52 hergestellt. Das in den Normen verwendete Nennprofil ist in Abb. 1

Die Hauptfadengrößen sind in Fig. 2 und in Tabelle 1 gezeigt.

Maßtoleranzen eines konischen Zollgewindes mit einem Profilwinkel von 60 °.

Gemäß GOST 6111-52 wird das Außengewinde mit einem Gewindering nach GOST 6485-69 auf den mittleren Durchmesser geprüft. Die axiale Verschiebung der Hauptebene des Rohres gegenüber der Nennposition sollte ± P (Gewindesteigung) nicht überschreiten. 3.

Das Innengewinde wird auf den mittleren Durchmesser mit einem Gewinde-Stopfen nach GOST 6485-69 geprüft. Die axiale Verschiebung der Hauptebene der Kupplung relativ zur Sollposition sollte ± P (Gewindesteigung) nicht überschreiten.

Dimensionsunterschied l1 und l2 darf nicht kleiner sein als die in Tabelle 1 angegebenen Nennweiten1 und l2.

Abweichung der Abstände der Ecken und Hohlräume des Rohrgewindes und der Kupplung von der Linie des mittleren Durchmessers des Fadens (dh1 und Dh2) Abb.5, sollte die in Tabelle 2 angegebenen Werte nicht überschreiten.

Die Abweichung der Hälfte des Profilwinkels, der Neigungswinkel (φ / 2) und die Abweichung entlang der Gewindesteigung (Abweichung der Abstände zwischen beliebigen Windungen) sollten die in Tabelle 3 angegebenen Werte nicht überschreiten.

Beispiel für das Symbol für das konische Gewinde 1/8 ": K 3/4" GOST 6111-52.

Kontrolle des konischen Zollgewindes.

Der durchschnittliche Durchmesser des äußeren konischen Gewindes wird auf einem Universalmikroskop schattiert oder mit Messern gemessen.

Bei der Messung des mittleren Durchmessers wird der Messdorn in der Mitte des Mikroskops installiert, so dass sich das kleinere Ende rechts befindet. Das kleinere Ende wird entlang des Messmessers und des Abstandes L abgetastet1 vom Ende bis zur Spitze einer der Kurven, die sich an den Seiten des Profils befinden. Messen Sie den durchschnittlichen Durchmesser entlang der rechten und linken Seite des Profils dieser Kurve. Die Größe des durchschnittlichen Gewindedurchmessers in einer Entfernung L1 von der kleineren Stirnseite (dсрL1) wird durch die Formel (1) berechnet.

wobei F die durch Formel (2) bestimmte Korrektur ist,

wo K ist die Konizität; phi ist der Neigungswinkel; α-Winkel des Gewindeprofils; S-Gewindegang Der mittlere Durchmesser in der Hauptebene ist durch die Formel (3) gegeben.

wobei L der Abstand vom großen Ende zum kleineren (die tatsächliche Höhe des Kalibers) in mm ist; a ist der Abstand vom großen Ende zur Hauptebene in mm. Die Konizität wird durch Formel (4) bestimmt

wo dсрL2 und dсрL1 - zwei Durchmesser in einem Abstand L2 und L1 vom kleineren Ende. Die Ovalität des Fadens auf dem mittleren Durchmesser wird durch die Differenz seiner Werte in der Hauptebene bestimmt, gemessen in zwei Positionen mit einer 90º-Drehung des Fadens.

Spitzenart GBV-8 - Meßstreifen Rohrkegelgewinde sind auch durch Ziehen von Drähten 5. An pinolnuyu Rohr 5 optimitra horizontal oder Meßmaschine eingestellt NGL Spitzenart-3 und auf dem Rohr optimitra 1 gemessen. Auf dem Tisch der Vorrichtung ist ein Block von Endmaßen 2 auf der Auskleidungsstange 3 mit einer Höhe von 15 bis 20 mm angeordnet, gemß denen die Vorrichtung auf Null eingestellt wird. Die Blockgröße wird durch Formel (5) berechnet.

wo dсрL1 - der mittlere Durchmesser in der Entfernung L1 vom kleineren Ende;

wo dn - Durchmesser des Drahtes in mm, bestimmt durch die Formel 7

Wobei S die Gewindesteigung ist; α / 2 ist der halbe Winkel des Profils.

Auf dem Block der Endmaße 2 ist das Kaliber mit einer kleineren Stirnseite installiert. Tischvorrichtung 4 durch die Endeinheit Maßnahmen abgesenkt eingestellt, so dass Messung gegen die Spitzen der Vertiefungen ersten vorher Valium registriert wurde (die Größe dieser Vertiefung bis zum Ende muss vorher bei dem Universalmikroskop gemessen werden). In das Schnitzen der Gewinde wird ein Draht eingeführt und von der gegenüberliegenden Seite in den Hohlraum, der sich über dem markierten befindet, der zweite Draht. Die Größe P2. Der zweite Draht wird dann zu dem benachbarten unteren Hohlraum und der Größe P übertragen1. Der durchschnittliche Gewindedurchmesser in einem Abstand L1 vom kleineren Ende wird nach der Formel 8 berechnet.

Der durchschnittliche Durchmesser in der Hauptebene wird durch die Formel 3 berechnet.

Die Steigung der konischen Gewinde in den Lehrdornen wird an einem Universalmikroskop durch eine Schattenmethode oder mittels Messern gemessen. Die Messungen erfolgen parallel zur Gewindeachse. Das Kaliber befindet sich in den Zentren des Mikroskops. Bei der Schattenmessung überlagert das Fadenkreuz das Fadenkreuz des Oberfadens. Dies wird erreicht, indem die zentrale gestrichelte Linie (beim Drehen der Okularplatte) auf beiden Seiten des Profils der Kurve nacheinander überlappt wird.

Wenn die gestrichelte Linie beim Drehen des Okularrasters auf beiden Seiten des Profils ohne Lumen überlagert ist, bedeutet dies, dass das Fadenkreuz des Gitters mit der Spitze des Winkels des Gewindeprofils ausgerichtet ist. Nachdem dieser Vorgang an zwei Umdrehungen durchgeführt wurde und die Proben entlang der Längsskala des Mikroskops entnommen wurden, wird der Stufenwert als die Differenz dieser Proben berechnet.

Um den Effekt der Fadenfehlausrichtung in Bezug auf die Achse auszuschließen, werden die Messungen auf der rechten und linken Seite des Profils durchgeführt und das arithmetische Mittel verwendet.

Der Winkel des Gewindeprofils wird üblicherweise gleichzeitig mit der Messung der Steigung durch das Schattenverfahren oder mit Hilfe von Messern gemessen.

Abschließend sei darauf hingewiesen, dass die Verwendung von Gewinden gemäß GOST 6111-52 für Produkte, für die Standards festgelegt sind, obligatorisch ist, um Verbindungen zu diesem Thema herzustellen. In allen anderen Fällen ist die Verwendung eines konischen Rohrgewindes zulässig.

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Inch Carving: Tabelle der Größen, Kennzeichnung, GOST

Inch-Gewinde werden in erster Linie zur Herstellung von Rohrverbindungen verwendet: Sie werden sowohl für die Rohre selbst als auch für die Metall- und Kunststoffarmaturen verwendet, die für die Montage von Rohrkanälen für verschiedene Zwecke benötigt werden. Die Hauptparameter und Eigenschaften der Gewindeelemente solcher Verbindungen werden durch die entsprechende GOST geregelt, was zu Tabellen mit Zollgewindegrößen führt, auf die Fachleute ausgerichtet sind.

Sanitärprodukte mit rohrförmigem Zollgewinde

Grundlegende Parameter

Das normative Dokument, das die Anforderungen an die Abmessungen des zylindrischen Zollgewindes festlegt, ist GOST 6111-52. Wie jedes andere unterscheidet sich Zollgewinde durch zwei Hauptparameter: Tonhöhe und Durchmesser. Letzteres bedeutet normalerweise:

  • äußerer Durchmesser, gemessen zwischen den oberen Punkten der Gewinderippen, die sich auf gegenüberliegenden Seiten des Rohrs befinden;
  • Innendurchmesser als ein Wert, der den Abstand von einem tiefsten Punkt des Tales zwischen den Gewindescheiteln zum anderen kennzeichnet, der ebenfalls an gegenüberliegenden Seiten des Rohrs angeordnet ist.

Inch-Thread-Parameter

Wenn Sie die äußeren und inneren Durchmesser des Zollgewindes kennen, können Sie die Höhe seines Profils leicht berechnen. Um diese Größe zu berechnen, ist es ausreichend, den Unterschied zwischen solchen Durchmessern zu bestimmen.

Der zweite wichtige Parameter - die Stufe - charakterisiert den Abstand, in dem sich zwei benachbarte Grate oder zwei benachbarte Hohlräume voneinander befinden. Auf dem gesamten Abschnitt des Produkts, auf dem das Rohrgewinde hergestellt wird, ändert sich seine Stufe nicht und hat denselben Wert. Wenn solch eine wichtige Anforderung nicht erfüllt wird, wird sie einfach nicht funktionieren, es wird nicht möglich sein, das zweite Element der erzeugten Verbindung aufzunehmen.

Sie können sich mit den GOST-Bestimmungen für Inch-Threads vertraut machen, indem Sie das Dokument im PDF-Format über den folgenden Link herunterladen.

Tabelle der Größen von Zoll- und metrischen Gewinden

Um herauszufinden, wie metrische Threads mit verschiedenen Arten von Zoll-Threads korrelieren, können Sie die Daten in der folgenden Tabelle verwenden.

Ähnliche Größen von metrischen und verschiedenen Arten von Zoll-Gewinde im Bereich von ca. Ø 8-64mm

Unterschiede zum metrischen Thread

Nach ihren äußeren Zeichen und Eigenschaften haben metrische und Zollschnitzereien nicht viele Unterschiede, von denen die bedeutendsten sind:

  • Form des Gewindekammprofils;
  • das Verfahren zur Berechnung von Durchmesser und Steigung.

Unterschiede im Gewindeprofil

Wenn man die Formen der Gewinderippen vergleicht, sieht man, dass solche Elemente in Inch-Gewinden schärfer sind als die metrischen. Wenn über die genauen Größen gesprochen werden soll, dann ist der Winkel an der Oberseite des Grats des Zoll-Gewindes 55 °.

Parameter von metrischen und Zoll-Gewinden sind durch unterschiedliche Maßeinheiten gekennzeichnet. So werden der Durchmesser und die Steigung des ersten in Millimetern und der zweite in Zoll gemessen. Es sollte jedoch berücksichtigt werden, dass in Bezug auf das Zollgewinde ein herkömmliches Rohr (2,54 cm) verwendet wird, und ein spezieller Rohrdurchmesser gleich 3,324 cm ist. Wenn also beispielsweise sein Durchmesser 3/4 Zoll beträgt, dann in Bezug auf Millimeter entspricht es einem Wert von 25.

Um die grundlegenden Parameter eines Zollgewindees jeder Größe, die von GOST festgelegt sind, zu lernen, genügt es, in eine spezielle Tabelle zu schauen. In den Tabellen, die die Größen von Inch-Threads enthalten, werden sowohl Ganzzahl- als auch Bruchzahlen angegeben. Es sollte beachtet werden, dass der Schritt in solchen Tabellen in der Anzahl von geschnittenen Nuten (Fäden) angegeben ist, die auf einem Zoll der Länge des Produkts enthalten sind.

Zeichnung. Grundlegende Profilparameter nach GOST

Tabelle 1. Grundlegende Abmessungen des Gewindeprofils

Tabelle 2. Die Hauptparameter des Rohrthreads

Um zu überprüfen, ob die Gewindesteigung des Gewindes den von GOST vorgegebenen Maßen entspricht, muss dieser Parameter gemessen werden. Für solche Messungen, die für metrische und Inch-Gewinde mit demselben Algorithmus durchgeführt werden, werden Standardwerkzeuge verwendet - ein Kamm, ein Kaliber, ein mechanischer Zähler usw.

Der einfachste Weg, die Steigung des röhrenförmigen Zollgewindes zu messen, ist wie folgt:

  • Verwenden Sie als einfachste Schablone eine Kupplung oder ein Fitting, dessen interne Gewindeparameter genau den Anforderungen des GOST entsprechen.
  • Bolzen, die Parameter des Außengewindes, das gemessen werden muss, wird in eine Kupplung oder Verschraubung geschraubt.
  • Für den Fall, dass der Bolzen eine feste Gewindeverbindung mit der Kupplung oder der Verbindung bildet, entsprechen der Durchmesser und die Gewindesteigung, die auf seine Oberfläche aufgebracht wird, genau den Parametern der verwendeten Schablone.

Die Zoll-Gewindesteigung ist die Anzahl der Umdrehungen pro Zoll

Wenn der Bolzen nicht in die Schablone geschraubt oder geschraubt wird, sondern eine lose Verbindung mit ihm herstellt, sollten solche Messungen mit einer anderen Kupplung oder einem anderen Fitting vorgenommen werden. In gleicher Weise wird der Innenrohrgewinde gemessen, nur in diesem Fall wird ein Produkt mit einem Außengewinde als Vorlage verwendet.

Ermitteln Sie die erforderlichen Abmessungen mit einem Einfädler, bei dem es sich um eine Platte mit Widerhaken handelt, deren Form und andere Eigenschaften genau den Gewindeparametern mit einer bestimmten Steigung entsprechen. Eine solche Platte, die als eine Schablone wirkt, wird einfach auf den Faden aufgebracht, der durch ihren gezackten Teil geprüft wird. Die Tatsache, dass das Gewinde auf dem geprüften Element den erforderlichen Parametern entspricht, wird durch die enge Anpassung an sein Profil des gezackten Teils der Platte angezeigt.

Verwenden eines Fadenmessers für ein Zoll-Gewinde

Um die Größe des Außendurchmessers eines Zoll- oder metrischen Gewindes zu messen, können Sie einen Standard-Messschieber oder ein Mikrometer verwenden.

Schneidtechnologie

Rohrzylindrisches Gewinde, das sich auf den Inch-Typ (sowohl innen als auch außen) bezieht, kann manuell oder mechanisch geschnitten werden.

Gewindeschneiden manuell

Das Gewindeschneiden mit einem Handwerkzeug, das einen Gewindebohrer (für das Innere) oder einen Gewindebohrer (für den Außenbereich) verwendet, wird in mehreren Schritten durchgeführt.

  1. Das verarbeitete Rohr wird in einen Schraubstock eingespannt und das gebrauchte Werkzeug wird im Kragen (Gewindebohrer) oder im Plattenhalter (Matrize) fixiert.
  2. Der Stempel wird auf das Ende des Rohrs gesetzt, und der Hahn wird in das Innere des Rohres eingeführt.
  3. Das verwendete Werkzeug wird durch Drehen der Schlüssel oder des Plattenhalters in das Rohr eingeschraubt oder auf sein Ende geschraubt.
  4. Um das Ergebnis reiner und genauer zu machen, können Sie den Schneidevorgang mehrmals wiederholen.

Gewindeschneiden auf einer Drehbank

Mechanisch wird das Rohrgewinde gemäß dem folgenden Algorithmus geschnitten:

  1. Das bearbeitete Rohr wird in das Spannfutter der Maschine eingespannt, auf dessen Träger der Gewindeschneidfräser befestigt ist.
  2. Am Ende des Rohres, mit einem Meißel, wird die Fase entfernt, und dann wird die Geschwindigkeitseinstellung des Bremssattels eingestellt.
  3. Nachdem das Werkzeug an die Rohroberfläche gebracht wurde, wird die Maschine mit einem Gewinde versehen.

Es ist zu beachten, dass das Zollgewinde mechanisch mit einer Drehmaschine nur auf Rohrprodukten geschnitten wird, deren Dicke und Steifigkeit es erlauben. Die mechanische Ausführung eines Rohr-Zoll-Gewindes ermöglicht es, ein qualitatives Ergebnis zu erhalten, aber die Anwendung dieser Technologie erfordert, dass der Dreher die entsprechenden Qualifikationen und die Verfügbarkeit bestimmter Fähigkeiten besitzt.

Klassen von Genauigkeits- und Kennzeichnungsregeln

Der Thread, der zum Inch-Typ gehört, wie von GOST angegeben, kann einer der drei Genauigkeitsklassen 1, 2 und 3 entsprechen. Neben der Figur, die die Genauigkeitsklasse bezeichnet, werden die Buchstaben "A" (außen) oder "B" (intern) gesetzt. Die vollständigen Bezeichnungen der Gewindegenauigkeitsklassen sehen je nach Typ wie 1A, 2A und 3A (für den Außenbereich) und 1B, 2B und 3B (für den Innenbereich) aus. Es sollte berücksichtigt werden, dass die erste Klasse den gröbsten Threads entspricht und die dritte der genauesten, deren Größe sehr strengen Anforderungen unterliegt.

Grenzabweichung der Abmessungen nach GOST

Um zu verstehen, welche Parameter einem bestimmten Thread-Element entsprechen, ist es ausreichend, die Bezeichnung des Threads zu kennen, der darauf angewendet wird. Die betreffende Bezeichnung wird von vielen ausländischen Herstellern verwendet, die nach amerikanischen Normen bezüglich der Elemente von Gewindeverbindungen arbeiten.

Beispiel für das Symbol für den Zoll-Thread

Diese Markierung enthält folgende Thread-Informationen:

  • Nenngröße (Außendurchmesser) - erste Ziffern;
  • die Anzahl der Windungen pro Zoll Länge;
  • Gruppe;
  • Genauigkeitsklasse.
In der Bezeichnung des Zoll-Gewindes können auch Buchstaben LH vorhanden sein, die anzeigen, dass seine Umdrehungen nicht die rechte, sondern die linke Richtung haben.

Gewinde konischen Zoll
mit einem Profilwinkel von 60 o

HAUPTABMESSUNGEN DES VERBINDUNGSGEWINDE
(GOST 6111-52 in der Redaktion von 1997)

Die Norm gilt für Gewindeverbindungen von Kraftstoff-, Öl-, Wasser- und Luftleitungen von Maschinen und Werkzeugmaschinen. In Rohrleitungen aus Wasser- und Gasrohren aus Stahl nach GOST 3262-75 müssen Verbindungen mit konischen Gewinden gemäß GOST 6211-81 ausgeführt werden.

Das Profil und die Abmessungen eines konischen Zollgewindes mit einem Profilwinkel von 60 ° müssen der Tabelle entsprechen.

Anmerkungen:
1. Beim Verschrauben von Rohr und Kupplung mit Nenngewinden ohne Anziehen der Hauptebene des Rohrgewindes stimmt das Ende der Kupplung überein.
2. Die Größe dt Referenz.
3. Anstelle eines 1/16 "Gewindes ist es erlaubt, M6 x 1 Gewinde konisch GOST 19853-74 zu verwenden.
4. Die Anzahl der Stufen mit vollem Profil in der Gewindepaarung darf nicht kleiner als zwei sein.
5. Es ist erlaubt, die Größe l zu reduzieren2 (der Abstand von der Hauptebene zum Ende des Rohres), während der Größenunterschied l1 - l2.

Beispiel für ein 3/8 "konisches Zollgewinde:

Zu 3/8 "GOST 6111-52.

- Gewindebohrungen
GOST 3469-91 - Mikroskope. Gewinde für Linsen. Abmessungen
GOST 4608-81 - Metrisches Gewinde. Sitzplätze mit Störungen
GOST 5359-77 - Okulargewinde für optische Instrumente. Profil und Abmessungen
GOST 6042-83 - Edisons Schnitzwerk. Profile, Abmessungen und Abmessungen
GOST 6111-52 - Gewinde konisch Zoll mit einem Profilwinkel von 60 Grad
GOST 6211-81 - Rohrgewinde konisch
- GOST 6357-81 - Rohr zylindrisches Gewinde
GOST 8762-75 - Rundgewinde mit einem Durchmesser von 40 mm für Gasmasken und Messgeräte dazu. Hauptabmessungen
GOST 9000-81 - Metrisches Gewinde für Durchmesser unter 1 mm. Toleranzen
GOST 9484-81 - Gewinde ist trapezförmig. Profile
GOST 9562-81 - Trapezgewinde mit Gewinde. Toleranzen
GOST 9909-81 - Kegelförmige Gewindeventile und -zylinder für Gase
GOST 10177-82 - Fadenfest. Profil und Hauptabmessungen
GOST 11708-82 - Schnitzen. Begriffe und Definitionen
GOST 11709-81 - Metrisches Gewinde für Kunststoffteile
GOST 13535-87 - Carving resistent verstärkt 45 Grad
GOST 13536-68 - Rundgewinde für Sanitärarmaturen. Profil, Hauptabmessungen, Toleranzen
GOST 16093-2004 - Metrisches Gewinde. Toleranzen. Landung mit Freiraum
GOST 16967-81 - Metrisches Gewinde für die Instrumentenherstellung. Durchmesser und Schritte
GOST 24737-81 - Trapezgewinde mit Gewinde. Hauptabmessungen
GOST 24739-81 - Gewinde-Trapezgewinde
GOST 25096-82 - Fadenfest. Toleranzen
GOST 25229-82 - Gewinde metrisch konisch
GOST 28487-90 - Gewinde konische Verriegelung für Elemente der Bohrsäulen. Profil. Abmessungen. Toleranzen

Bezeichnungen und Tabellen für konische Gewinde

Das konische Gewinde und seine Bezeichnung in der vorgestellten Tabelle müssen dem festgelegten Zustand GOST entsprechen, da es verwendet wird, um eine starke Verbindung von Rohren zu schaffen, wo hoher Druck oder äußerlich hohe mechanische Lasten auferlegt werden. Beispiele für Anwendungen sind:

  1. Bei einer starken Verbindung von Rohren, die unter der unbefestigten Straße in geringer Tiefe verlegt sind, kommt es vor allem darauf an, dass sie mittels eines die Straße passierenden Kraftfahrzeugs aufgeladen werden.
  2. Außerdem wird konisches Gewinde verwendet, um Rohrleitungen dort zu verbinden, wo Schweißen nicht möglich ist oder nicht verwendet werden kann. Dies kann eine explosionsfähige Atmosphäre sein, die die Verwendung von Schweißgeräten ausschließt.
  3. Darüber hinaus wird es verwendet, wenn der Faden Abnutzungsspuren aufweist oder es nicht möglich ist, dieses Element vollständig zu ersetzen. Es ist jedoch anzumerken, dass diese Art von Produkt nicht permanent ist, da der Ersatz eines abgenutzten Elements eine unvermeidbare Maßnahme ist.

Im Wesentlichen wird es zum Abdichten von Rohren verwendet, die zum Verlegen von Wasser-Gas-Pipelines verwendet werden, wodurch eine größere Zuverlässigkeit der Verbindung selbst unter extremsten Bedingungen erreicht wird.

Kurzbeschreibung

Rohrkegelgewinde ist eine besondere Art des Aufschneidens, die in ihrer Form einem Konus ähnelt, dh eine Verringerung des Durchmessers bis zum Ende des Teils. Das Profil einer solchen Verbindung muss einen Winkel von 55 Grad haben, und der Schnitt selbst hat Mulden und abgerundete Spitzen.

In diesem Fall wird die Stufe durch die entsprechende Anzahl von Drehungen pro Zoll angezeigt und sie werden mit einer Neigung von 1º 47'24 "geschnitten, was wiederum einer Konizität von 1:16 entsprechen sollte. Zuverlässigkeit der Kohäsion liegt in der Tatsache, dass je mehr Windungen, desto höher die Dichtigkeit.

Zusätzlich gibt es ein metrisches konisches Gewinde in den Verbindungen des äußeren konischen mit dem inneren zylindrischen mit dem bezeichneten Profil, das gemäß GOST 9150-2002 abgeflachte Vertiefungen haben muss.

Einer der Hauptvorteile davon ist, dass das Gewindeschneiden des konischen Gewindes direkt an Ort und Stelle unter Verwendung von Gewindewerkzeugen oder Klumpen ausgeführt werden kann. Aber um das richtige Schneiden zu erzielen, ist es notwendig, spezielle Rohrgriffe zu verwenden, da das Drehmoment während der Erzeugung der Nuten ziemlich groß ist.

Der Name selbst bedeutet, dass seine Abmessungen in Zoll angegeben sind, da es sich auf das englische Maßsystem bezieht, zum Beispiel 1/8, 1/4, 1/2 Zoll.

Technische Eigenschaften

Gemäß der staatlichen Norm muss das konische Rohrgewinde folgende Anforderungen direkt erfüllen:

  • Der Profilwinkel muss 55 Grad entsprechen.
  • Unterschiedliche Durchmesser verwenden einen eigenen Schneideschritt.
  • Obligatorische Einhaltung des Abwinkelungswinkels der Konusfläche von der Rohrachse unabhängig von deren Durchmesser. Die Steigung wird im Verhältnis 1:16 durchgeführt.
  • Der Einsatz von Schweißgeräten oder Anschlussflanschen wird nur bei großen Rohrdurchmessern angewendet. Der maximal mögliche Durchmesser beträgt 6 Zoll.
  • Zusätzlich muss das Verhältnis der Gesamtarbeitslänge zum Arbeitsschnitt eingehalten werden.

Daher ist es sehr wichtig, dass die Zeichnung vollständig den festgelegten staatlichen Standards entspricht, da solche Verbindungsteile an Stellen mit erhöhtem Druck und erhöhten Temperaturen verwendet werden, was wiederum eine maximale Abdichtung von Rohrleitungsteilen ermöglicht, falls erforderlich.

Abmessungen nach GOST 6211-81

Bezeichnung auf Zeichnungen

Aufgrund der Tatsache, dass verschiedene Arten solcher Adhäsionen verwendet werden können, wenn ein konisches Rohrgewinde verwendet wird, ist es notwendig, die Dimensionen richtig zu kennen. Gemäß GOST 6111-52 sind die Dimensionen mit einem Bruch bezeichnet, wobei der Nenner der äußere Durchmesser und der Zähler sein innerer Durchmesser ist.

Die Bezeichnungen des konischen Rohrgewindes in der Zeichnung sind durch Buchstaben wie folgt dargestellt:

  1. R - Bezeichnung eines konischen Gewindes mit Außengewinde.
  2. Rc - kennzeichnet die konischen Innenrillen.
  3. Rp ist das Innengewinde des zylindrischen Profils.
  4. LN - Schneiden mit der linken Spirale.
  5. RH - mit der richtigen Spirale.
  6. MK ist eine metrische konische.
  7. M ist ein metrischer Wert.
  8. K - konisches Zollgewinde.
  9. Rohr konisches Gewinde - Zu Rohren ½ GOST 6211-69.
  10. Mit dem abgeschnittenen Profil - Zu den Pfeifen ½ ist der Vorwurf GOST 6211-69.
  11. Trunkiert konisch mit erhöhter Genauigkeit - Zu den Rohren ¾ r. genau. GOST 6211-69.

Profil und Abmessungen des konischen Zollgewindes mit einem Profilwinkel von 60 Grad

Diese Tabelle zeigt, welche Abweichungen durch den Gradienten und den Profilschritt auftreten können.

Video: Klopfen eines konischen Rohrs.

Als zusätzliche Befestigungsmittel werden häufig Splinte als Verbindungsteile verwendet, da die Rohrleitungen sowohl ständigen als auch periodischen Schwingungen ausgesetzt sein können.

Die Sache ist, dass diese Art von Verbindung die Eigenschaft hat, sich zu entdrillen, und um dies zu vermeiden, werden Splinte für solche Verbindungen verwendet. Dies gilt insbesondere für das Verlegen von Pipelines unter Autobahnen, auf denen ständig Fahrzeuge fahren, die Vibrationen erzeugen.

Rohrgewindeabmessungen. Bezeichnung. GOSTs

Inhaltsverzeichnis:

Es scheint, dass die Rohre kompliziert sind? Verbinden und verdrehen. Aber, wenn Sie kein Klempner und kein Ingenieur mit einer Profilbildung sind, dann wird es notwendigerweise Fragen für die Antworten geben, zu denen Sie gehen müssen, wohin die Augen schauen. Und sie schauen am wahrscheinlichsten zuerst im Internet)

Früher haben wir bereits über die Durchmesser von Metallrohren in diesem Material gesprochen. Heute werden wir versuchen, die Rohrgewinde für verschiedene Zwecke zu klären. Wir haben versucht, den Artikel nicht mit Definitionen zu überladen. Die grundlegende Terminologie enthält GOST 11708-82, die jeder unabhängig lesen kann.

Rohr zylindrisches Gewinde. GOST 6357 - 81

Maßeinheit der Parameter: Inch

Genauigkeitsklasse: Klasse A (erhöht), Klasse B (normal)

Warum in Zoll?

Die Zollgröße kam von westlichen Kollegen zu uns, da die Anforderungen der im postsowjetischen Raum operierenden GOST auf Basis von BSW-Fäden (British Standard Whitworth oder Whitworth Threads) formuliert sind. Joseph Witworth (1803 - 1887), ein Konstrukteur und Erfinder im fernen Jahr 1841, demonstrierte das gleichnamige Schraubenprofil für lösbare Verbindungen und positionierte es als universellen, zuverlässigen und praktischen Standard.

Diese Art von Gewinde wird sowohl in den Rohren selbst als auch in den Elementen der Rohrverbindungen verwendet: Kontermuttern, Kupplungen, Bögen, T-Stücke (siehe Bild oben). Im Querschnitt des Profils sehen wir ein gleichschenkliges Dreieck mit einem Winkel von 55 Grad und Abrundungen an den Ober- und Unterseiten der Kontur, die für eine hohe Dichtigkeit des Gelenks ausgeführt werden.

Die Gewindeverbindung ist in Größen bis 6 "geschnitten. Alle größeren Rohre für zuverlässige Verbindung und Vermeidung von Bruch werden durch Schweißen fixiert.

Symbol im internationalen Standard

Der Buchstabe G und der Durchmesser der Öffnung (Innen-Ø) des Rohres in Zoll sind angegeben. Der Außendurchmesser des Direktfadens in der Bezeichnung ist nicht vorhanden.

Beispiel:

G 1/2 - Gewinderohr Außengewinde, Innenrohr Ø 1/2 ". Der Außendurchmesser des Rohres beträgt 20,995 mm, die Anzahl der Stufen bei einer Länge von 25,4 mm beträgt 14.

Auch die Genauigkeitsklasse (A, B) und die Richtung der Windungen (LH) können angezeigt werden.

Zum Beispiel:

G 1 ½ - B - zylindrisches Gewinde, Innen-Ø 1 ½ Zoll, Genauigkeitsklasse B.

G1 ½ LH- B - Gewinde zylindrisch, Innen-Ø 1 ½ Zoll, Genauigkeitsklasse B, links.

Die Länge der Verschraubung wird zuletzt in mm angegeben: G 1 ½-B-40.

Für das zylindrische Innengewinde wird nur der Rohr-Ø angegeben, für den das Loch bestimmt ist.

Rohrgewinde konisch Zoll

1. ENTWICKELT UND DURCH DAS MASTERMINISTERIUM GEFÜHRT

2. GENEHMIGT UND IN DER AKTIVITÄT durch die Abteilung für Normung unter dem Ministerrat der UdSSR vom 10.01.52

4. REFERENZ NORMATIVE UND TECHNISCHE DOKUMENTE

Die Bezeichnung des normativen Dokuments, auf das Bezug genommen wird

5. Die Beschränkung der Gültigkeitsdauer wird gemäß dem Dekret vom 18. Dezember 1984 Nr. 4538 (IUS 3-85) zurückgezogen.

6. EDITION mit Änderungen N 1, 2, genehmigt im Dezember 1969, Dezember 1984 (MIS 1-70, 3-85)

1. In Rohrleitungen aus Stahl-Wasser-Gas-Rohren nach GOST 3262 müssen Verbindungen mit konischen Gewinden nach GOST 6211 ausgeführt werden.

2. (Ausgeschlossen, Änderung Nr. 2).

I. ABMESSUNGEN

1. Das Profil und die Abmessungen eines konischen Zollgewindes mit einem Profilwinkel von 60 ° sollten den Merkmalen 1 und Tabelle 1 entsprechen.

Devil 1 - Konisches Zollgewinde


Die Gewindesteigung wird parallel zur Gewindeachse gemessen.


(Geänderte Ausgabe, Rev. N 2).

Bezeichnung, Gewindegröße, Zoll

Fadendurchmesser in der Hauptebene

1. Beim Verschrauben von Rohr und Kupplung mit Nenngewinden ohne Anziehen der Hauptebene des Rohrgewindes stimmt das Ende der Kupplung überein.

3. Anstelle des Gewindeschneidens darf ein konisches Gewinde M6x1 nach GOST 19853 verwendet werden.

4. Die Anzahl der Umdrehungen mit vollem Profil in der Gewindepaarung darf nicht kleiner als zwei sein.

5. Es ist erlaubt, die Größe zu reduzieren (der Abstand von der Hauptebene bis zum Ende des Rohres), während die Anforderung von Abschnitt 4 in Bezug auf die Abmessungen erfüllt sein muss.

§ 4.7. Rohr konisches Gewinde

Das Laufband wird in konischen Gewindeverbindungen und in externen konischen Gewinden mit zylindrischen Innengewinden verwendet. Profile und Hauptabmessungen sind in GOST angegeben

6211-81 (Tabelle 4.10).

GOST 6211-81 "Rohrgewinde konisch"

Die Norm definiert das Nennprofil des Rohrgewindes (außen und innen). Die Abmessungen seiner Elemente müssen denen in Abb. 4.8.

Abb. 4.8. Profil eines konischen Rohrgewindes (GOST 6211-81)

Folgende Symbole werden in der Norm verwendet: d -

konisches Gewinde; d 1 - Innendurchmesser des äußeren konischen Gewindes

würde; d 2 - mittlerer Durchmesser des Außenkonusgewindes; D - Außendurchmesser des Innenkonusgewindes; D 1 - Innendurchmesser des inneren Kegelschnitts

Faden; D 2 - mittlerer Durchmesser des Innenkonusgewindes;

Fäden; φ ist der Winkel des Kegels;

- Neigungswinkel; H ist die Höhe des Originals

ka; H 1 - Arbeitshöhenprofil; R - Radius der Abrundung der oberen und der Mulden

Fäden; C - Schnitt der Scheitelpunkte und Nuten des Gewindes; l 1 - Arbeitslänge

Länge des Außengewindes

vom Ende bis zur Hauptebene;

2 tg 2 1:16; φ = 3 ° 34 '48 "; 2 = 1 ° 47 '24 ".

Das Gewinde hat eine Konizität von 1:16.

Abmessungen des konischen Rohrgewindes (GOST 6211-81), mm

Gewindedurchmesser in der Hauptsache

Ende der Tabelle. 4.10

Bezeichnung eines konischen Rohrgewindes

Das Symbol für das Gewinde muss die Buchstaben (R - für das konische Außengewinde, R C - für das konische Innengewinde, R P - für das zylindrische Innengewinde) und die Gewindegrößenbezeichnung enthalten. Das Symbol für den Linksfaden wird durch die Buchstaben LH ergänzt.

Beispiele für die Fadenbezeichnung:

1 1/2 in. Außengewinde konisches Gewinde:

1 1/2-Zoll-Innengewinde konisches Gewinde:

inneres 1 1/2 Zoll Rohrgewinde:

Linksgewinde Bezeichnung:

Die Gewindeverbindung wird durch eine Fraktion, beispielsweise R R C oder R C R, angezeigt.

der Buchstabe zeigt die Buchstabenbezeichnung des internen Threads und im Nenner - der externe Thread. Nach dem Schuss wird auch die Gewindegröße für den Linksfaden des Buchstabens LH angezeigt.

Beispiele für die Gewindeverbindung: Rohrgewinde (intern und extern):

§ 4.8. Gewinde konisch Zoll mit einem Profilwinkel von 60 °

Das Nachbacken wird in Verbindung mit Brennstoff-, Öl-, Wasser- und Luftleitungen von Maschinen und Werkzeugmaschinen verwendet. Das Profil, die Hauptabmessungen werden von GOST 6111-52 eingestellt (Tabelle 4.11).

GOST 6111-52 "Gewinde konisch Zoll mit einem Profilwinkel von 60 °"

Die Norm gilt für Gewindeverbindungen von Rohrleitungen von Maschinen und Werkzeugmaschinen. Das Profil und die Abmessungen des konischen Zollgewindes mit einem Profilwinkel von 60 ° müssen der Abb. 4.9.

Abb. 4.9. Gewindeprofil konisch mit 60 ° Profilwinkel

Die Bezeichnung eines konischen Zollgewindes mit einem Profilwinkel von 60 °

Die herkömmliche Bezeichnung des sich verjüngenden Gewindes muß den Buchstaben K und den Wert des Durchmessers des bedingten Durchlaufs in dem Rohr (in Zoll) enthalten.

Beispiel einer konventionellen Gewindebezeichnung mit einem konditionalen Passdurchmesser 3 4

Rohrgewinde: Tabelle und Grundtypen

Ein solches Referenzmaterial wie der Rohrgewindetisch sollte für fast jeden Meister zur Hand sein, da für eine Reihe von Installationsarbeiten nur der Durchmesser und andere Eigenschaften des Gewindes bekannt sein müssen.

Aus diesem Grund haben wir uns entschieden, diesen Artikel diesem scheinbar recht engen, aber immer noch sehr wichtigen Thema zu widmen.

Fadentypen

Fadeneigenschaften

Gewinde als solches ist eine Folge von schraubenförmigen Nuten mit einem konstanten Wert von Querschnitt und Steigung, die auf der Oberfläche einer zylindrischen oder konischen Form aufgebracht sind. Das Gewinde dient zum Einschrauben von Rohrverbindungen für verschiedene Zwecke.

Der Thread ist gekennzeichnet durch solche Indikatoren wie:

  • Maßeinheiten des Durchmessers
  • Standort:
  • Profil der fadenbildenden Oberfläche
  • Ziel
  • Anzahl der Threads

Rohrgewinde ist eine ziemlich separate Gruppe von Normen, die die Verbindungsparameter unter Verwendung von Rohren aus verschiedenen Materialien regeln. Im Folgenden betrachten wir verschiedene Arten von Rohrgewinde.

Zylindrische Rohrgewinde

Rohr zylindrisches Gewinde Auch bekannt als Vitvada Carving. (BritischStandardWhitworth). Diese Art von Gewinde wird für eine zylindrische Gewindeverbindung und auch für die Verbindung der inneren zylindrischen und äußeren konischen Rohrgewinde verwendet.

Die Parameter dieses Thread-Typs lauten wie folgt:

  • Die Bezeichnung der Form des Profils ist ein Zollgewinde (Gewindeprofil in Form eines gleichschenkligen Dreiecks mit einem oberen Winkel von 55 Grad)
  • Der größte Durchmesser des Rohres für eine Gewindeverbindung beträgt 6 Zoll

Verwenden Sie eine Schweißverbindung, um Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 6 Zoll zu verbinden.

Konischer Rohrgewinde

Gewinde dieses Typs werden für die konische Rohrverbindung sowie zum Verbinden des zylindrischen Innengewindes mit einem äußeren konischen Gewinde verwendet.

Die Abdichtungsfunktion verwendet in diesem Fall das Gewinde selbst, es ist jedoch zwingend ein Dichtmittel zu verwenden.

Doppelkegelgewinde

  • Gewindeart Zoll mit Konus
  • Der Buchstabenindex des Threads gibt seinen Typ an (R - Außengewinde und Rc - Innengewinde, LH - linkes Gewinde)

Gewinde rund (für Sanitärarmaturen)

Rundgewinde für Sanitärarmaturen finden dort Verwendung, wo oft lösbare Verbindungen angebracht werden müssen. Aufgrund seiner Konstruktionsmerkmale hat dieser Gewindetyp eine lange Lebensdauer und eine hohe Belastbarkeit (auch sehr signifikant).

Rundfaden wird in solchen Elementen wie verwendet:

Es ist erlaubt, diese Art von Gewinde in Elementen zu verwenden, die in einer verschmutzten Umgebung arbeiten.

Kreisförmiges Threading-Schema

Fädeln Sie NPSM ein

Dieser Gewindetyp steht für Nationales Rohrgewinde und entspricht dem amerikanischen Standard für Rohrgewinde NSI / ASME B1.20.1. Das NPSM-Gewinde bezieht sich auf zylindrische Zollgewinde (ein dreieckförmiges Gewindeprofil mit einem Winkel von 60 Grad) und wird im Bereich von 1/16 Zoll bis 24 Zoll hergestellt.

Diese Art von Gewinde sollte nicht mit dem NPT-Gewinde verwechselt werden, das ein amerikanischer Standard für konische Rohrgewinde ist und verwendet wird, um eine erhöhte Zuverlässigkeit von Hochdruckrohrverbindungen zu gewährleisten.

Natürlich haben wir hier nur die häufigsten Arten von Rohrgewinde betrachtet. Diese Information ist jedoch ausreichend für diejenigen, die die Rohrverbindungen unabhängig voneinander ausstatten werden. Nun, dass die notwendigen Informationen immer zur Hand waren, unten geben wir das für jeden Master notwendige Referenzmaterial.

Rohrgewinde: Tabelle

Dieser Abschnitt enthält eine Tabelle mit Rohrleitungsabschnitten, die Informationen zu den Hauptparametern von Rohrleitungsverbindungen enthält. Wir empfehlen Ihnen, sich auf diese Tabelle zu beziehen und zum Beispiel das Badezimmer zu reparieren:

I. ABMESSUNGEN

1. Das Profil und die Abmessungen des konischen Zollgewindes mit einem Profilwinkel von 60 ° müssen mit den Merkmalen übereinstimmen. 1 und Tab. 1.

Die Gewindesteigung wird parallel zur Gewindeachse gemessen.

Die Profilwinkelhalbierende steht senkrecht zur Gewindeachse.

Beispiel des Symbols für ein konisches Gewinde 3/4 ¢ ¢:

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2).

Abmessungen in Millimetern

Anzahl der Fäden pro 1 ¢ ¢

Fadendurchmesser in der Hauptebene

Innendurchmesser des Gewindes am Ende des Rohres

Arbeitshöhe der Wicklung

vom Ende der Leitung bis zur Hauptebene

1. Beim Verschrauben von Rohr und Kupplung mit Nenngewinden ohne Anziehen der Hauptebene des Rohrgewindes stimmt das Ende der Kupplung überein.

2. Die Größe dT Referenz.

4. Die Anzahl der Umdrehungen mit vollem Profil in der Gewindepaarung darf nicht kleiner als zwei sein.

5. Es ist erlaubt, die Größe l zu reduzieren 2 (der Abstand von der Hauptebene bis zum Ende des Rohres) und die Anforderung von Abschnitt 4 dieser Norm über den Unterschied in den Abmessungen l 1 - l 2.

II. TOLERANZEN

2. Das Rohrgewinde (Außengewinde) wird auf den mittleren Durchmesser mit einem Gewindering nach GOST 6485-69 geprüft. Axiale Verschiebung der Hauptebene des Rohres D l 2 (Bild 2) sollte nicht mehr als ± P (Gewindesteigung) betragen.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsanträge Nr. 1, 2).

3. Das Gewinde der Kupplung (das Innengewinde) wird auf dem mittleren Durchmesser vom Gewindelehrdorn nach GOST 6485-69 geprüft. Axiale Verschiebung der Hauptebene der Kupplung D l 2 (Abb. 3) sollte in Bezug auf die Nennposition ± P (Gewindesteigung) nicht überschreiten.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsanträge Nr. 1, 2).

5. Abweichung der Abstände der Ecken und Hohlräume des Rohrgewindes und der Kupplung von der Linie des mittleren Durchmessers des Fadens (d h 1 und d h 2 auf Abb. 4) darf nicht überschreiten:

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