Welche Pfeifen sind besser für den Brunnen?

Die Antwort auf diese Frage wird oft auf das Internet übertragen.

Auf den Seiten anderer Unternehmen finden Sie verschiedene Informationen zu der gestellten Frage. Wenn Sie diese Publikationen lesen, verstehen Sie, dass einige Artikel keine Klarheit schaffen und den Leser manchmal sogar absichtlich in die Irre führen.

Was sind die Stahlrohre? Stahlrohre werden nach dem Herstellungsverfahren in nahtlose (nahtlose) und Naht- (geschweißte) Rohre unterteilt. Geschweißte Rohre sind billiger als nahtlos, aber weniger zuverlässig und langlebig.

Mit der Frage, wie man am besten das Gehäuse der gut zu bedienen, bieten viele Unternehmen Gehäuse bequem zu bedienen für sie nach dem Grad der Komplexität der Anlage oder zu einem Preis zu arbeiten, sie als die loyalsten und qualitativ hochwertige Auswahl für die Kunden zu präsentieren. Wir haben uns dazu entschlossen, einen kurzen Überblick über alle derzeit verwendeten Bohrlochverrohrungs- und Verrohrungstechniken zu geben, ohne zu versuchen, eine bequeme Lösung für uns zu finden.

Es ist notwendig zu verstehen, wofür die Futterrohre gebraucht werden, die Hauptaufgabe des Futterrohres ist es, den Boden der Bohrlochwand zurückzuhalten.

Stahlrohre für Bohrlöcher

Bei der Montage der Säule mit Stahlrohren gibt es zwei Arten von Verbindungen:

Gewindegehäuseanschlüsse

Als Mantelrohre werden vollverschweißte Stahlrohre verwendet. Ст.20 Гост. 8732-78 mit einer Wandstärke von 6 mm. Diese Rohre schneiden Qualität und zuverlässiges Gewinde für die Verbindung. Sie halten dem Druck des Bodens perfekt stand und können ein halbes Jahrhundert lang gut funktionieren.

Mit den vorgeschlagenen niedrigen Brunnen, aus 1600-1800 Rubel pro Quadratmeter, und dem Wert von 1 Meter Rohr (gezogenen und gebügelten Wand 6 mm.) Zu 1000 Rubeln Meter Bohrloch erhalten wird und daher nicht wirksam Bohrfirma kosten günstigen Preis und die Senkung der Kosten von nahtlosen Rohren auf elektrogeschweisste ersetzt zu halten, Wandstärke 4,5 mm. 3 Gäste. 10704.

Unerfahren in allen Feinheiten des Kunden ist das beim Bohren verwendete Gehäuse schwer zu verstehen. Bei näherer Betrachtung dieses Problems wird deutlich, dass es nicht möglich ist, ein qualitativ konisches Gewinde an einem Rohr mit einer Wanddicke von 4,5 mm zu erhalten.

Beim Anbohren ist die am meisten gefährdete Stelle in einem elektrisch geschweißten Rohr eine beschädigte Naht, und an einigen Stellen sind Schlitze sichtbar, was zu einer signifikanten Verringerung der Lebensdauer des Bohrlochs führt.

Bei einer Leitungslänge von ca. 4 Metern können Sie sich vorstellen, wie viele Schwachstellen, je nach Länge der Spalte, Sie im Bohrloch haben werden. Wenn das Gehäuse versagt, ist es notwendig, den Verrohrungsstrang zu demontieren. Verschraubte, elektrisch verschweißte Rohre mit einer 4,5 mm Wand zur Wiederverwendung sind nicht geeignet. Daher müssen sie auf das Umschneiden gerichtet oder durch neue ersetzt werden, was die Kosten des Bohrlochs erhöht. Daher ist es verlockend, defekte Rohre zu verwenden.

Schweißverbindung von Stahlrohren

Schweißen ist der Prozess, um eine dauerhafte Verbindung von Teilen zu erhalten. Einer der Vorteile des Schweißens vor anderen Verbindungen von Teilen bei der Herstellung von Baukonstruktionen ist die hohe Zuverlässigkeit der Verbindung.
Die Analyse der Zerstörung von Schweißkonstruktionen zeigt, dass viele von ihnen entlang der Schweißzone auftreten, weil die Schweißnaht normalerweise stärker ist als das Grundmetall. Baustahl ist für die Herstellung von Bauwerken bestimmt - Brücken, Gas- und Ölpipelines, Farmen, Kessel usw. Alle Gebäudestrukturen sind in der Regel geschweißt. (aus den Materialien der Vorlesung Metals and Welding N.V. Khramtsov)
Die Verbindung von Mantelrohren durch Schweißen erfordert mehr qualifiziertes Personal von Bohrmannschaften, die angrenzende Spezialitäten haben - Elektroschweißgerät. Für die qualitative Durchführung solcher Arbeiten ist eine zusätzliche Bohrgerätevervollständigung mit Schweißgeräten erforderlich.

Andernfalls wird es notwendig, das elektrische Schweißgerät und die Schweißausrüstung (SAK) während der Installation des Futterrohrstranges an das Objekt zu bringen, was natürlich die Kosten der ausgeführten Arbeit erhöht und dadurch den Profit des Spielers verringert.

Daher greifen viele Künstler auf Gewindeverbindungen zurück und überzeugen den Kunden, dass dies die richtige Entscheidung für ihn ist. Es besteht die Meinung, dass die Verbindung des Rohres durch Schweißen weniger zuverlässig ist. Es ist möglich, mit diesem vereinbaren, wenn die Arbeit von Experten mit ungelernten Verbraucher Schweißtransformator mit einer herkömmlichen Steckdose Kunden verbunden getan, auch die Qualität der Schweißnaht und Unterspannung Netzwerks beeinträchtigt und kleine Haushaltsverdrahtungsabschnitt, der in der gärtnerischen Verbände praktisch die Norm.

Einige glauben, dass das Rohr an der Schweißnaht anfälliger für Korrosion wird - das ist ein Missverständnis. Bei Schweißelektroden wird eine spezielle Beschichtung verwendet, die zum Legieren der Schweißnaht führt, was die Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit des Metalls erhöht.

überzeugendes Beispiel für eine Person ist kein technisches Wissen aufweist: Hochdruckleitungen sowie Haushaltsleitungen (Gas und Wasser) durch Schweißen und ihre Festigkeit montiert sind (Öl und Gas Transport) ist niemand in Zweifel. Das Gehäuse zum Schweißen hat eine Länge von 6 Metern, so dass die Anschlüsse im Gehäuse viel kleiner sind als bei einem 4 Meter langen Rohr am Gewinde. Und die Verbindung ist der am meisten gefährdete Ort im Gehäuse.

Konversionsrohre (Galvanisieren)

Bohrunternehmen bieten auch ein Mantelrohr an - das Umformrohr PMTP-150 (im Alltag - eine Rohrverzinkung), das aus ST-10 besteht. PMTP-150 ist eine aus dem Feld stammende, demontierbare Rohrleitung mit einem Nenndurchmesser von 150 mm und einem Druck von 6 MPa, hergestellt gemäß TU 4193-001-48522239-04. Verwendet für den Transport von Öl und Ölprodukten, technischem und Trinkwasser und anderen Flüssigkeiten. Die Rohre, die für Wasserbrunnen verwendet wurden, befanden sich in der staatlichen Reserve und wurden nicht überall ausgenutzt, was leicht durch ihr Aussehen bestimmt werden kann.

Geschweißte Verbindung von Rohren 152 mm.

Vergleichen Sie mit einer Gewindeverbindung von Mantelrohren mit einem Durchmesser von 133 mm aus Stahl.

Gehäuse Regeln für Wells

Die Auswahl und Installation eines Mantelrohres ist eine wichtige Etappe in der Anordnung eines autonomen Wasserversorgungssystems. Diese hydraulische Struktur erfordert eine zuverlässige Verstärkung. Um die Qualität der extrahierten Ressourcen zu verbessern und die Lebensdauer der Konstruktion zu erhöhen, müssen die Regeln für die Installation von Futterrohrverrohrungen eingehalten werden.

Eigenschaften

Das ausgewählte Gehäuse für das Bohrloch muss bestimmte Anforderungen erfüllen. Zum Beispiel ist der Standard für Metallrohre GOST 632-80.

Der staatliche Standard für Asbestzementrohre ist 539-80. Normatives Dokument, das sich auf die Parameter von Kunststoffrohren bezieht - GOST 2248-001-84300500-2009. Die Auswahl der Rohre aus diesem Material wird durch die Tatsache erschwert, dass neben GOST viele Varianten von TU existieren.

Darüber hinaus gibt es zahlreiche ausländische Standards. Die Wahl der Vor- und Nachteile ist bei der Wahl dieser oder jener Art von Mantelrohr wichtig. Daher lohnt es sich, die Merkmale genauer zu verstehen.

Die wichtigsten Vorteile von Metallprodukten:

  • hohe Festigkeit;
  • das Vorhandensein von Gewinde, mit dem Sie ein hermetisches Design erstellen können;
  • Lebensdauer bis zu 50 Jahren;
  • die Möglichkeit der Reinigung mit Versandung.

Von den Nachteilen der Metallgehäuse ist bemerkenswert:

  • Anfälligkeit gegenüber Korrosion;
  • rostiges Sediment in Wasser;
  • ein erhebliches Gewicht der Strukturen, was die Installation erschwert;
  • hohe Kosten für Produkte.

Asbestzement ist gut in solchen Qualitäten wie:

  • resistent gegen die korrosive Wirkung von Salzen;
  • sie sind korrosionsbeständig;
  • sicher und praktisch zu verwenden;
  • haben eine lange Lebensdauer.

Zusätzlich zu den Vorteilen hat Asbestzementgehäuse Nachteile:

  • Komplexität der Installation - Sie müssen teure Hebeausrüstung verwenden;
  • Fragilität von Produkten;
  • Abwesenheit von Gewinde, wodurch die Elemente stumpfes Ende sind;
  • Schwierigkeiten bei der Wartung: Die Reinigung der Produkte ist wegen der hohen Porosität kompliziert, außerdem kann die Arbeit, die mit der Reinigung verbunden ist, nicht ohne vollständige Entwässerung des Brunnens durchgeführt werden.

Wichtiger Punkt - Asbestzement kann nicht für artesische Brunnen in Kalksteinboden verwendet werden.

Kunststoffrohre - eine gute Alternative für einen solchen Fall. Sie sind in letzter Zeit sehr beliebt für Brunnen. Sie sind aus Polypropylen und PVC hergestellt. Die Vorteile von Niederdruckpolyethylen umfassen die folgenden Eigenschaften:

  • Eine solche Vorrichtung ermöglicht eine außergewöhnliche Dichtheit an den Verbindungsstellen.
  • Für Bohrarbeiten sind HDPE-Rohre am günstigsten;
  • Im Vergleich zu Stahlvarianten unterliegt Kunststoff keinerlei Korrosionsvorgängen.
  • Kunststoffgehäuse ist leicht;
  • ein solches Rohr kann lange Zeit und erfolgreich unter Bedingungen einer aggressiven Umgebung verwendet werden;
  • Kunststoffgehäuse ist am einfachsten selbst zu montieren.

Die größten Nachteile sind die geringe mechanische Festigkeit und die Unfähigkeit zu dynamischen Belastungen. Ein wichtiger Punkt - Kunststoffrohre sind nicht wünschenswert, für Brunnen von großer Tiefe zu wählen. Die Betriebsbedingungen von Brunnen mit PVC-Rohren sollten sanft sein.

Wenn es darum geht, ein Rohr für ein inländisches autonomes Wasserversorgungssystem zu wählen, dann sind Kunststoffprodukte das beste Beispiel für das Verhältnis von Preis und Qualität.

Abmessungen

Das Gehäuse soll die Leistung des Brunnens verbessern. Wenn man versucht, beim Ankauf von Rohren zu sparen, dann wird nicht nur der Brunnen selbst, sondern auch die Ausrüstung darin schnell in einen untauglichen Zustand kommen. Viele glauben, dass es zur Verbesserung der Qualität des Brunnens besser ist, ein Gehäuse mit einem größeren Durchmesser zu wählen.

Je größer jedoch die Größe des Gehäuses ist, desto höher ist die Strömungsrate der Wasserquelle. Um den Durchmesser des Gehäuses richtig zu wählen, müssen Sie den Verbrauch von Ressourcen kennen. Der Standardwasserfluss pro Stunde beträgt 0,7 Kubikmeter und es wird angenommen, dass dieses Volumen für den Haushalt und den Haushalt ausreicht. Ein weiterer wichtiger Parameter zur Bestimmung des Durchmessers des Rohres ist die Pumpenkapazität.

Zum Beispiel beträgt die maximale Flussrate 4 Würfel pro Zeiteinheit. Für diesen Wert wird ein Gerät mit einem Durchmesser von bis zu 8 cm empfohlen, zu dem der mögliche Abstand der Pumpe zu den Gehäusewänden, zB 5 mm, addiert wird. Dann können Sie den Innendurchmesser der Rohre bestimmen: D (int) = D Pumpe + 5 mm; D (innen) - D des inneren Gehäuses; D (Pumpe) - Durchmesser der Pumpenausrüstung.

Welche Rohre für einen Brunnen auf dem Wasser zu wählen

Der Bau eines Brunnens für Wasser an seinem Standort ist eine mühsame und kostspielige Übung, aber es erlaubt einem, Unabhängigkeit von der zentralen Autobahn zu erlangen. In einigen Fällen ist eine autonome Wasserleitung der einzige Weg, diese notwendige Ressource zu erhalten. Und damit das Wasserversorgungssystem über einen langen Zeitraum reibungslos funktioniert, ist es notwendig, dass der Schacht die Mantelrohre korrekt nach dem Durchmesser auswählt. Das Material, aus dem sie hergestellt werden, ist ebenfalls wichtig.

Rohrverrohrung: Anforderungen, die an sie gestellt werden

Um sicherzustellen, dass die Bohrlochwände nicht abfallen, wird nach dem Bohren ein Rohrstrang in die Rohre eingebaut. Dann wird der Raum zwischen der Säule und dem Boden mit Beton ausgegossen. Und erst danach wird die notwendige Ausrüstung für weitere Arbeiten in das Rohr abgesenkt. Ob die Rohre richtig ausgewählt werden, hängt von der Qualität des Wassers, der Menge der bereitgestellten Ressource, dem ununterbrochenen Betrieb des Systems und der Gesamtlebensdauer des Systems ab. Unter den Anforderungen, die an die Mantelrohre gestellt werden, können wir unterscheiden zwischen:

  • Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit gegenüber äußeren Einflüssen;
  • langes Leben der Pfeifen, weil, wenn sie zerstört werden, der übliche Ersatz nicht gemacht werden kann und es neu getan werden muss;
  • Die Möglichkeit einer dichten Verbindung und ein geringes Gewicht, wodurch die Installation der Struktur schneller und einfacher durchgeführt werden kann;
  • keine Biegung entlang der Länge des Rohres - nicht mehr als 0,7 mm pro 1 m für ein herkömmliches System, aber diese Zahl kann sogar noch steifer sein - 0,3-0,5 mm.

Rat. Bei der Auswahl der Rohre müssen Sie die Größe und den Durchmesser des Bohrlochs sowie die Art des Bodens berücksichtigen, da die Wände des Gehäuses dem Druck standhalten sollten.

Durchmesserauswahl

Bei der Wahl des Bohrlochdurchmessers wird von der Notwendigkeit eines einstufigen Wasserflusses von verschiedenen Stellen im System ausgegangen. Für ein Ferienhaus mit einer kleinen Verbrauchsquelle ist sogar der minimale Durchmesser der Darmsaite geeignet. Aber für ein Landhaus mit einem ganzjährigen Wohnsitz, der Anwesenheit einer Nebenfarm und dem Bedürfnis nach Bewässerung sollte der Durchmesser der Pfeife für den Brunnen ziemlich groß sein.

Die Größen der verkleinerten Artikel sind Standard. Der Durchmesser bei ihnen geschieht

  • 8,9 cm;
  • 10,8 cm;
  • 11,4 cm;
  • 12,7 cm;
  • 13,3 cm.

Bei der Wahl der richtigen Leitung für einen Brunnen wird die Größe der Tauchpumpe berücksichtigt, die für die Wasserversorgung verwendet wird. In diesem Fall müssen die zwingenden technologischen Abstände zwischen der Bohrlochausrüstung und der Innenwand des Gehäuses sowie die Dicke des Rohrs berücksichtigt werden. Zum Beispiel für eine Pumpe mit einem Durchmesser von 7,5 cm, Rohre mit einer Größe von 8,9; 10,8 und 11,4 cm und für eine Tauchvorrichtung mit 10,2 cm Durchmesser sind die Umhüllungsprodukte 11,4; 12,7 und 13,3 cm.

Materialien für die Herstellung von Rohren

Die für die Brunnenkonstruktion verwendeten Rohre werden hergestellt aus:

  • Metall - sind emailliert, verzinkt, aus schwarzem Stahl oder Edelstahl;
  • Kunststoff - fallen in Kategorien wie Polypropylen, Polyethylen und PVC;
  • Asbestzement.

Jedes dieser Materialien hat bestimmte Vor- und Nachteile. Die Auswahl der Rohre nach der Art des Rohmaterials erfolgt unter Berücksichtigung der zu erwartenden Lebensdauer, der Wasserqualität und -sicherheit, der Gesamtwartung des Systems und anderer Parameter. Früher für Brunnen und Holzpfeifen verwendet, aber jetzt wird diese Option sehr selten verwendet.

Mantelrohre aus Metall

Metallprodukte halten hohen Belastungen stand und haben keine Angst vor Bodenverlagerungen. Alle Metallrohre vereinen ihre Eigenschaften wie Steifigkeit und Festigkeit. Aber galvanisierte Produkte beginnen schließlich, schädliche Substanzen für Menschen in das Wasser freizusetzen. Daher ist diese Option für einen Brunnen unerwünscht, wenn Wasser aus diesem für Nahrungsmittelzwecke verwendet wird.

Emaillierte Rohre sind gesundheitlich unbedenklich, aber zerbrechlich und anfällig für Späne, so dass es schwierig ist, sie zu pflegen. Schwarzer Stahl ist schnell mit Korrosion bedeckt. Aber Edelstahlprodukte sind eine der besten Optionen für einen Brunnen, sie sind stark, sicher, einfach zu pflegen, obwohl sie ziemlich teuer sind.

Asbestzementrohre. Dieses Material wurde lange Zeit benutzt. Es ist langlebig, korrodiert nicht, die Lebensdauer von Produkten kann unbegrenzt genannt werden. Rohre aus Asbest haben einen großen Durchmesser, aber ihr Nachteil ist, dass sie zerbrechlich und schwer sind, und dies erschwert die Gestaltung der Anlage, da es die Anwendung einer Baumaschine erfordert. Trotz der geringen Kosten werden solche Produkte für Brunnen mit dem Aufkommen modernerer Materialien heutzutage sehr selten verwendet. Asbestotsement wird jetzt mehr für technische Wasserversorgung und sanitäre Einrichtungen verwendet.

Kunststoffprodukte für Brunnen. Rohre für Brunnen aus hochwertigem Kunststoff erfreuen sich in jüngster Zeit großer Beliebtheit. Ihre Vorteile umfassen:

  • lange Lebensdauer - es übersteigt 50 Jahre;
  • gute Antikorrosionsfähigkeit;
  • geringes Gewicht, erleichtert die Installation der Struktur;
  • Möglichkeit, hohe Dichtheit zu bieten;
  • geringe Materialkosten

Wesentliche Nachteile dieser Produkte sind eine relativ geringe Festigkeit und unzureichende Stabilität vor Bodenbewegungen und Steinverschiebungen sowie die Möglichkeit einer Verformung bei starkem Frost, bei der ein Heizkabel in das Rohr eingebracht werden muss. Geeignet für keinen Boden. Diese Option ist optimal für flache Brunnen. Wenn die Tiefe gut ist, wird es besser sein, eine Kombination von Stahl- und Kunststoffprodukten zu verwenden.

Die Auswahl an Rohren für den Futterrohrstrang des Brunnens ist heute ziemlich groß. Sie müssen nur in Abhängigkeit von den spezifischen Bedingungen am Boden und unter Berücksichtigung des Wasserbedarfs, der Lebensdauer des Systems selbst, der finanziellen Möglichkeiten und anderer Parameter, die die Entscheidung in diesem oder jenem Fall beeinflussen können, richtig gewählt werden.

Welche Rohre sind besser für den Brunnen: Überprüfung und Vergleich aller Arten von geeigneten Rohren

Planung der Organisation der unabhängigen Wasserversorgung zu Hause, ist es notwendig, die Technologie und die Nuancen der Schaffung eines Brunnens zu studieren. Einer der Schlüsselmomente bei der Anordnung einer autonomen Wasserleitung ist die Wahl des Gehäuses.

Wir schlagen vor, zu verstehen, welche Rohre besser für das Bohrloch sind, welches Material und welche Art von Verbindung der Segmente des Gehäuses vorzuziehen sind, in dieser oder jener Situation zu verwenden. Erhaltenes Wissen erspart Ihnen den Kauf eines falschen Produktes.

Anforderungen für eine Bohrlochpipeline

Die Anordnung einer einzelnen Trinkwasserquelle ist ein kostspieliger und zeitaufwendiger Prozess. Durch die Investition in das Bohren eines Brunnens rechnet jeder Eigentümer eines Ferienhauses oder eines Privathauses damit, ein langfristiges Ergebnis zu erzielen.

Die Lebensdauer des Brunnens, der Kopf und die qualitative Zusammensetzung des abgesaugten Wassers hängen weitgehend von den Eigenschaften der Rohre ab, die für die Herstellung der Verrohrung verwendet werden.

Die Wasserhebe-Pipeline löst eine Reihe wichtiger Aufgaben:

  • Schützt die Wände des Grabens vor Höhlenbrüchen;
  • Gewährleistet die Integrität des Brunnens unter Druck und Bodenbewegungen;
  • verhindert das Eindringen von unbehandeltem Abwasser und Grundwasser (perchage) in den Stamm;
  • verhindert Verschlammung des Brunnens;
  • Beim Bohren in ein Rohr ist das Gehäuse gleichzeitig betriebsbereit - es sammelt Wasser aus dem Grundwasserleiter, den die Pumpe nach oben transportiert.

In der Regel wird das Bohren eines Brunnens im Hinterhof in einer Kolonne durchgeführt.

Daher sind die Qualität und das Material der verwendeten Rohre hoch:

  • hohe Festigkeit und Verformungsbeständigkeit während der gesamten Lebensdauer (ca. 20 Jahre);
  • vollständige Dichtheit der Wände und Gelenke;
  • Korrosionsbeständigkeit und negative Auswirkungen chemisch aktiver Elemente;
  • Umweltfreundlichkeit - das Material sollte die Zusammensetzung des produzierten Wassers nicht beeinträchtigen;
  • Geradheit der Produktionssäule.

Für Standardanwendungen ist es zulässig, die Länge des Gehäuses innerhalb von 0,7 mm pro laufendem Meter zu verzerren.

Gehäuse Auswahlmöglichkeiten

Der einzige echte Bohrstandard existiert nicht. Die Methode zur Organisation des Brunnens wird auf individueller Basis festgelegt.

Eine Vielzahl von Indikatoren wird berücksichtigt: Bodenstruktur, Grundwasser- und Grundwassertiefe, Parameter der Pumpausrüstung, Wasserqualität, Durchmesser und Bohrtiefe.

Jede Bohrgesellschaft wird ihre eigene Version des Projekts anbieten und ihrer Meinung nach den optimalen Rohrtyp empfehlen. Die endgültige Entscheidung über die Wahl des Gehäuses trifft der Kunde.

Die ausführende Organisation verteidigt zunächst ihre eigenen Interessen, daher ist ihre Lösung nicht immer objektiv. Einige Auftragnehmer spezialisieren sich auf einen beliebigen Gerätetyp im Bohrlochsystem und versuchen, ihnen eine vorteilhafte Option "aufzuerlegen".

Die einzig wahre Lösung besteht darin, im Voraus zu entscheiden, welche Leitung für den Brunnen zu verwenden und zu wählen ist, wobei alle Argumente "für" und "gegen" verglichen werden und danach - für die Entwicklung und Umsetzung des Projekts gelten.

Bei der Entscheidung müssen die wichtigsten Parameter der Wahl eines Wasserhebesystems berücksichtigt werden:

  1. Material der Herstellung. Dieser Parameter bestimmt das Budget für die Installationsarbeiten, die Tragfähigkeit für die Reservoirlasten, die Wartbarkeit und die Haltbarkeit des Bohrlochs.
  2. Die Methode der Verbindung der Elemente der Spalte. Die Wahl der Methode hängt vom Material der Rohrleitung, der Bohrtiefe und dem Durchmesser der Verrohrung ab. In jedem Fall muss die Verbindung vollständig abgedichtet sein, sonst verschlechtert sich die Wasserqualität im Laufe der Zeit, und die Pumpe und die Quelle als Ganzes versagen.
  3. Der Durchmesser des Rohres. Der Wert wird unter Berücksichtigung des maximal möglichen Wasserflusses pro Tag berechnet.

Je größer der Durchmesser der Versorgungsrohrleitung ist, desto höher ist die Produktivität des Bohrlochs.

Arten von Materialien und ihre Eigenschaften

Wells sind aus Metall, Asbestzement oder Kunststoff. Sehr selten werden bei der Wasseraufnahme Holzprodukte verwendet - sie sind absolut ökologisch, aber trotz der Schutzbehandlung anfällig für Bodenfeuchtigkeit und neigen zu Verformungen.

Ansicht # 1 - Stärke und Haltbarkeit von Metall

Metallversorgungsrohre werden in verschiedenen Versionen präsentiert:

  • Gusseisen;
  • Stahl;
  • emailliert;
  • galvanisiert;
  • Edelstahl.

Es ist sehr selten für Gusseisen-Analoga. Unter den Metallgegenstücken sind diese Rohre am preiswertesten, aber das Material ist sehr zerbrechlich und schwer.

Stahl ist ein traditionelles, jahrzehntelang bewährtes Gehäusematerial. Stahl entspricht nahezu 100% den Anforderungen für Brunnen.

Produkte aus Eisenmetallen halten der Prüfung in Brunnen unterschiedlicher Tiefe stand, unabhängig von der Art des Bodens.

Argumente für Walzstahlrohre:

  • Steifigkeit der Struktur - das Material eignet sich gleichermaßen für kleine Bohrlöcher (50 m) und für Tiefbohrungen (bis 300 m);
  • Präzise axiale Ausrichtung der Baugruppe und Zuverlässigkeit der Rohrverbindungen;
  • Stabilität des Materials - in Kontakt mit Wasser emittiert Stahl keine schädlichen Substanzen;
  • Gebrauchstauglichkeit - aufgrund der mechanischen Festigkeit und Vibrationsfestigkeit im eingebauten Gehäuse ist es zulässig, bei Verlandung oder Verstopfung des Bohrlochkanals zu reinigen und zu bohren.

Der Hauptnachteil des Stahlhauptteils sind die hohen Kosten des Materials. Die Hersteller billigerer Analoga, die ihre Produkte preisen, sprechen ein anderes Minus an - die Rostbildung.

Es gibt eine Meinung, dass die Verschmutzung, die erschienen ist, die Qualität von Wasser verschlechtert und den Eisengehalt darin erhöht. Dies ist jedoch ein Mythos.

Walzmetall mit Korrosionsschutz zu einem Preis, der herkömmlichen Stahlrohren überlegen ist, aber die technischen und betrieblichen Eigenschaften von Werkstoffen lassen Zweifel an der Machbarkeit von Überzahlungen aufkommen.

Emaillierte Rohre. Die Beschichtung verhindert Korrosion, aber sie ist sehr zerbrechlich und es ist unwahrscheinlich, dass Schäden während der Verrohrung vermieden werden. Die Spaltstellen und Mikrorisse des Emails sind die Roststellen.

Bei der Zerstörung des beschädigten Bereichs kann Korrosion entstehen, da bei der Herstellung von emaillierten Rohren ein Metall mit geringerer Dicke verwendet wird.

Die verzinkte Pipeline. Bei regelmäßigem Kontakt mit Wasser bildet sich an den Rohrwänden Zinkoxid - eine gesundheitsgefährdende Substanz. Die Verwendung von Verzinkung ist nur zulässig, wenn ein technischer Brunnen gebaut wird.

Edelstahl. Das Material hat alle Vorteile des Stahlwalzens und sogar höhere Kosten. Der rostfreie Stahl zeichnet sich durch eine Korrosionsbeständigkeit aus, die seine Betriebsdauer positiv beeinflusst.

Die Installation einer Metallstammleitung ist wirtschaftlich in der Anordnung eines tiefen artesischen Brunnens begründet, der für den regelmäßigen Gebrauch entworfen ist.

"Surface" Sandkanäle von saisonaler Nutzung sollten aus zugänglicheren Materialien hergestellt werden.

Art # 2 - Korrosionsbeständigkeit von Asbestzement

Die Inspektion seit Jahren und Rohre aus Asbestzement, in der Organisation der Wasserentsorgung für mehr als 70 Jahren verwendet.

Das Material zeichnet sich durch einige positive Eigenschaften aus:

  • Asbestzement ist absolut keiner Korrosion ausgesetzt;
  • neutrale Zusammensetzung des Materials - die Komponenten gehen keine chemischen Reaktionen ein;
  • unbegrenzte Lebensdauer - mehr als 60-70 Jahre;
  • niedrige Kosten.

Trotz nennenswerter Vorteile werden Asbestzementelemente heute nur noch selten bei der Entwicklung einer "Wasserquelle" eingesetzt.

Die negativen Seiten von Asbestzement umfassen:

  1. Schwierigkeiten der Installation. Die Installation einer zerbrechlichen Autobahn erfordert hochqualifizierte Arbeitskräfte. Arbeiten werden mit Hilfe von Hebezeugen durchgeführt.
  2. Mangel an Gewinde. Die Abschnitte der Autobahn sind von Ende zu Ende miteinander verbunden - es ist problematisch, eine vollständige Dichtheit der Befestigungspunkte ohne Gewinde zu erreichen.
  3. Zweifelhafte Sicherheit. Es gibt eine Theorie, dass Asbestfasern Chrysotil enthalten - eine Quelle krebserregender Substanzen, die die Gesundheit beeinträchtigen. In der Praxis ist diese Behauptung jedoch nicht bewiesen.
  4. Schwierige Reinigung. Beton ist ein poröses Material, in dessen Mikrorissen sich der Schmutz ansammelt. Um eine qualitativ hochwertige Reinigung der Gehäusewände durchzuführen, muss das Bohrloch vollständig entleert werden.

Nach dem Einbau der Asbestzementhülle sind nachfolgende Bohrungen im Bohrloch ausgeschlossen.

Ansicht Nr. 3 - verschleißfester und kostengünstiger Kunststoff

Vor relativ kurzer Zeit wurde der Gehäusemarkt mit Kunststoffrohren aufgefüllt. Moderne Technologien haben eine würdige Konkurrenz zu traditionellen Stahlrohren gemacht.

Komparative Vorteile von Elementen aus Polymeren:

  • Immunität gegen Wasser - selbst bei ständigem Kontakt mit nassen Medien bildet sich keine Korrosion auf dem Kunststoff;
  • sie behalten lange ihre Struktur und kollabieren nicht;
  • beeinflussen nicht die Zusammensetzung des Trinkwassers;
  • das Material ruft keine Entwicklung von pathogenen Mikroorganismen hervor;
  • einfache Installation und Transport durch geringes Gewicht;
  • Es ist möglich, eine Gewindeverbindung für die Montage der Säule zu verwenden, die die absolute Dichtheit der Verbindungen gewährleistet;
  • Rentabilität - ein Brunnen mit Kunststoffrohren wird eine Größenordnung billiger als Metall oder Asbestzement-Gehäuse kosten.

Die geschätzte Lebensdauer des Wasserwegs aus dem Polymer beträgt etwa 50 Jahre. Diese Theorie basiert auf der korrosiven Inertheit des Materials.

Ein zusätzliches Argument gegen die Verwendung von Kunststoffelementen ist die Empfindlichkeit gegenüber Temperaturänderungen und mechanischen Einflüssen. Kunststoffgehäuse kann Bodenbewegungen nicht standhalten und ist bei starkem Frost verformt.

Polymer-Wasseransaugrohre werden aus verschiedenen Arten von Rohmaterialien hergestellt: Hart-PVC (PVC), Frost-resistentes Polypropylen (MPP) und Polyethylen niedriger Dichte (HDPE).

Die Auswahl der Zufuhrleitung für die Bohrlochpumpe basiert auf den technischen Eigenschaften der Polymere.

Schwache Lage von Elementen aus weichmacherfreiem PVC - Frostempfindlichkeit. Dieses Problem wird gelöst, indem ein Heizkabel in dem Bohrloch installiert wird.

Gute Indikatoren für die Frostbeständigkeit sind polymere MPP- und HDPE-Rohre. Ihre Dichte reicht jedoch oft nicht aus, um als unabhängige Gehäusesäule verwendet zu werden.

Meistens wird ein solcher Kunststoff als Produktionsrohr für die Zwei-Säulen-Anordnung eines Bohrlochs verwendet.

Ansicht # 4 - kombinierte Pipeline

Um die korrosiven Prozesse zu reduzieren und die Qualität des Versorgungswassers zu verbessern, schlagen einige Bohrunternehmen vor, den Brunnen nach der "Pipe-in-pipe" -Technologie zu verkleiden.

Ein Kunststoffkanal aus HDPE-Lebensmittelpolymer wird in die Stahlhauptleitung eingeführt.

Vorteile der kombinierten Methode:

  • Das Kunststoffrohr fungiert als eine Art Barriere zwischen Wasser und Stahlgehäusewänden - es gibt weniger Rost in der Rohrleitung, der für die Pumpeinheit gefährlich ist;
  • Wenn das betriebsfähige Polymerrohr beschädigt ist, kann es durch ein neues ersetzt werden, wodurch die Integrität des Gehäuses erhalten bleibt;
  • es besteht die Möglichkeit, den Brunnen weiter zu vertiefen - bei Bedarf wird die Kunststoffhülse gestreckt, das Loch gerieben und die Polymerrohrleitung mit Betonung auf den neuen Horizont zurückgesetzt.

Technologie "Rohr in der Leitung" ermöglicht es Ihnen, den Brunnen gut zu halten - regelmäßig reinigen und den Filter rechtzeitig wechseln.

Welche Version der Säulenbaugruppe ist besser?

Die Sammlung von Anforderungen für Mantelrohre und Technologien zum Verbinden von Segmenten der Bohrlochsäule wird in GOST 632-80 gezeigt. Die Bestimmung erlaubt die Verwendung verschiedener Montageverfahren.

Ausgehend von der Methode des Andockens wird der geeignete Rohrtyp ausgewählt, so dass dieses Problem in der Phase des Bohrlochdesigns gelöst werden muss.

Nr. 1 - nicht lösbarer Kontakt von Rohren zum Schweißen

Schweißen bietet die stabilste Verbindung von Metallrohren. Der Hauptvorteil der Methode heute wird von Vertretern einer Reihe von Bohrunternehmen in Frage gestellt, die sich auf schwache Schweißorte konzentrieren:

  • Die Wahrscheinlichkeit einer unzureichenden Dichtheit der Schweißnaht;
  • die Möglichkeit der Ablenkung des Rohres entlang der vertikalen Achse, was es schwierig macht, die Säule in das Bohrloch zu montieren;
  • unzureichender Korrosionsschutz der Verbindung.

Schweißer gelistete Mängel werden jedoch nicht mit einem hohen Maß an Professionalität behoben. Die meisten Bauwerke (Brücken, Traversen, Ölpipelines) bestehen aus Stahl und sind in der Regel geschweißt.

Ein anderes Problem ist, dass eine qualitativ hochwertige Leistung Schweißausrüstung und die Beteiligung eines qualifizierten elektrischen Schweißers erfordert.

Diese Maßnahmen erhöhen die Kosten der ausgeführten Arbeiten und verringern den Gewinn und die Wettbewerbsfähigkeit der Exekutivorganisation.

№2 - Wasserhebekanäle mit Gewinde

Bei der Ummantelung eines Bohrlochs mit Metallwalzwerk verwenden 90% der Bohrunternehmen eine Gewindeverbindung, die die Standards von GOST angibt.

Es klingt überzeugend genug, aber Manager von Organisationen verschweigen oft, dass die Normen für Rohre mit einem Durchmesser von 146 mm und einer Wandstärke von mindestens 6 mm relevant sind.

Der Einsatz von Gewindetechnik verkürzt die Lebensdauer des Gehäuses erheblich.

Die Verwendung einer Schraubverbindung an Kunststoffstämmen hat keine so schwerwiegenden Folgen, wird aber im Gegenteil als die zuverlässigste angesehen. Zum Verbinden von Polymerrohren gibt es mehrere Möglichkeiten:

  1. Nippel. Der Faden wird von der Innenseite der Kunststoffrohre abgeschnitten. Zwei Elemente sind durch einen Nippel mit einem Außengewinde verbunden. Der Durchmesser der Grube ist nicht erhöht.
  2. Kupplung. Ein Außengewinde ist an beiden Enden des Rohres vorgesehen. Das Andocken erfolgt mit Hilfe einer Kupplung, die den Durchdringungsdurchmesser vergrößert.
  3. Gewindebuchse Gewinde. Es werden Segmente mit Fäden auf der Außen- und Innenfläche verwendet - das Andocken erfolgt ohne zusätzliche Elemente.

Bei der Muffenverbindung ist eine geringfügige Durchmessererweiterung an den Verbindungsstellen zulässig.

Druck oder Nicht-Druck-Pipeline?

Die einzig richtige Option ist die Verwendung von Druckrohren. Nur solche Produkte sind in der Lage, bilateralem Druck standzuhalten. Auf der Außenseite wirkt der Auftrieb der Böden auf die Wände der Säule und von innen der Wasserkopf.

Die Videoüberprüfungen unten helfen Ihnen, die beste Option für die Umhüllung des Brunnens zu bestimmen.

Nützliches Video zum Thema

Vergleich der Qualität der Gewindeverbindung an den NPVC-Rohren:

Übersicht der geschweißten und gewindeten Stahlrohre:

Überprüfen Sie die Festigkeitseigenschaften von Metall- und Kunststoffrohren:

Aus dem Vorstehenden ergibt sich die Schlussfolgerung: Für ein Haus mit ganzjährigem Wohnen, in dem der Brunnen die einzige ständige Trinkwasserquelle ist, ist es wichtig, die Stabilität und Zuverlässigkeit des Wasserversorgungssystems sicherzustellen. Optimale Option - Zweirohrsäule aus Stahl und Kunststoff. Das Polymer eignet sich für eine flache Mine zur Anordnung eines "saisonalen" Brunnens.

Was sollte der Durchmesser des Brunnens sein: ein Unterrohr und Pumpenausrüstung

Neben der Tiefe des Bohrlochs ist sein Durchmesser von großer Bedeutung. Tatsache ist, dass dieser Parameter von der Komplexität und den Kosten der Bohrvorgänge abhängt. Die unterschiedlichen Durchmesser des Brunnens für Wasser wirken sich außerdem direkt auf die Leistungsmerkmale des Bauwerks und dessen Wartung aus, daher ist es besser, schon im Entwurfsstadium des Wasserversorgungssystems auf die Wahl der optimalen Größe zu achten.

Inhalt

Bohrlochdurchmesser: warum es wichtig ist ↑

Bohrlochdurchmesser bedeutet die innere Größe des Produktionsstrangs, in den die Pumpausrüstung, die Wasserhebe-Pipeline und andere Ausrüstung abgesenkt werden. In diesem Fall wird das direkte Bohren des Bodens durch einen größeren Bohrer durchgeführt, insbesondere wenn der zweispaltige Bohrlochaufbau angeordnet ist.

Es ist interessant zu wissen. Bohrungen in zwei Spalten werden durchgeführt, wenn sich andere Horizonte über dem Hauptaquifer befinden. In diesem Fall schützt das äußere Gehäuse (Leiter) den Haupthorizont vor dem Eindringen von Wasser aus den oberen Quellen, und die innere Säule betreibt die Wasseraufnahmeorganisation.

Unter dem Gesichtspunkt der Produktivität und Wartung ist der hohe Durchmesser des Rohrs für den Schacht bevorzugter. Zum einen nimmt das Volumen der Filterzone zu und damit kann bei gleicher Wasserträgerkapazität pro Zeiteinheit mehr Wasser abgepumpt werden (obwohl der Quellparameter der Grundparameter bleibt). Zweitens wird es möglich, eine dimensionalere (und leistungsfähigere) Ausrüstung zu verwenden, und auch den Prozess der Reparatur und Wartung der Struktur wesentlich zu vereinfachen.

Auf der anderen Seite: ein großer Durchmesser - ein hoher Preis. Mit einer Vergrößerung der Bohrungsbreite erhöhen sich die Kosten für die Arbeiten um fast das Zweifache. Daher ist es sehr wichtig, eine Berechnung vorzunehmen, die sowohl den finanziellen als auch den Verbraucherbedürfnissen entspricht.

Betriebsrohre für Wasserbrunnen ↑

Die Größe des Rohres kann unterschiedlich sein und hängt davon ab, wie gut das Bohrloch gebohrt wird. Das Gehäuse wird nach oder während des Bohrvorgangs installiert, um die Innenwände vor Steinschlag zu schützen. Um die Struktur zwischen der Außenfläche und dem Boden zu verstärken, wird eine Betonlösung gegossen, danach wird der Brunnen weiterentwickelt: Die Pumpanlage wird installiert, die Pipeline wird installiert, die Oberseite wird durch den Kopf geschlossen.

Verwendete Materialien ↑

Die für die Schachtel verwendeten Rohre bestehen aus:

Asbestzement hat seine Tauglichkeit auf dem Gebiet der Wasserversorgung seit mehreren Jahrzehnten bewiesen. Solche Produkte haben keine Angst vor Korrosion, sind chemisch neutral und haben eine gute Haltbarkeit. Die Zerbrechlichkeit des Materials zwingt die Installation jedoch dazu, äußerst sauber zu sein. Der Installation von Asbestzement-Säulen wird in der Regel von Spezialisten vertraut.

Stahlkonstruktionen werden häufig für artesische Quellen verwendet. Ein solches Produkt ist in der Lage, starken Belastungen standzuhalten, die durch Bodenschichten erzeugt werden, so dass es keine Angst vor Felsbewegungen hat. Der Durchmesser des Stahlrohrs für das Bohrloch kann in einem weiten Bereich variieren, die Betriebslebensdauer beträgt mehr als 50 Jahre.

Es lohnt sich, darauf zu achten. Einer der Nachteile eines Stahlrohrs ist seine Korrosionsanfälligkeit. Als Folge der Oxidationsreaktion bildet sich mit der Zeit Rost an den Wänden, der Wasser mit Eisen übersättigen kann.

Mit jedem Tag werden Kunststoffgehäuseleitungen, die mit guten Zuverlässigkeitsindikatoren deutlich weniger Gewicht haben, immer beliebter. Sie sind nicht anfällig für Korrosion und sind nicht anfällig für chemische Angriffe aus der Umwelt, und daher können mehr als ein Jahrzehnt ausgenutzt werden. Noch attraktivere Kunststoffprodukte sind relativ günstig. Für komplexe Böden ist Metall jedoch vorzuziehen.

Technische Indikatoren ↑

Zu den Produktionssäulen gibt es bestimmte Anforderungen, die in erster Linie die Dicke der Wände und den Durchmesser betreffen. Für den Standardgebrauch ist die Nicht-Geradlinigkeit dieser Indizes nicht größer als 0,7 mm pro 1 m In einigen Fällen kann die nicht-geradlinige Schwelle jedoch steifer sein - 0,5 und sogar 0,3 mm pro 1 m.

Bei der Anordnung von artesischen Brunnen werden Säulen mit einem Durchmesser von 90 bis 165 mm am häufigsten verwendet. Für Löcher im Sand, um eine schnelle Verschlammung zu vermeiden, wird empfohlen, ein Loch von 125 mm zu machen. Obwohl beispielsweise in den Abessinierbrunnen die diametrale Größe der Produktionssäule selten 50 mm überschreitet.

Detailliertere Informationen zu den vorhandenen Durchmessern und Wanddicken in den Gehäusesträngen finden Sie in der entsprechenden Tabelle:

Abhängigkeit des Durchmessers der Versorgungsleitung von den Abmessungen der Pumpe ↑

Der Durchmesser des Bohrlochs auf dem Wasser hängt direkt von der Art und der Größe der Pumpe ab und umgekehrt, die Wahl der Pumpausrüstung richtet sich nach den Abmessungen des Gehäuses.

Bohrlochdurchmesser für Pumpstation ↑

Wenn der Wasserspiegel nicht weit von der Oberfläche entfernt ist, können Sie für den Wassereinlass selbstansaugende Oberflächenpumpen verwenden, die oft mit hydraulischen Akkumulatoren ausgestattet sind und Pumpstationen genannt werden.

Es ist interessant zu wissen. Das Prinzip des Betriebs der selbstansaugenden Einheiten bestimmt die Tiefe der Wasseraufnahme, die 9 Meter nicht überschreitet. Daher werden bei einem niedrigeren Wasserstand Tauchvorrichtungen verwendet, die Wasser aus einer Tiefe von mehr als 50 m heben können.

Bei Verwendung einer Pumpstation hängt der Durchmesser des Bohrlochs vom Durchmesser der Wasserleitung oder des abfließenden Schlauchs ab. Typischerweise genügt in diesem Fall ein 50-Millimeter-Gehäuse, um den normalen Betrieb des Wasserversorgungssystems zu gewährleisten.

Durchmesser des Brunnens für Unterwasserausrüstung ↑

Der Mindestdurchmesser der Tiefbrunnenpumpen beträgt 3 Zoll (76 mm). Die Installation solcher Geräte kann bereits in einem 90-Millimeter-Gehäuse durchgeführt werden. Für den häuslichen Bedarf werden in den meisten Fällen 4-Zoll-Geräte verwendet, die billiger und leistungsfähiger sind. Für ihre normale Platzierung wird eine Arbeitssäule von mindestens 110 mm verwendet.

Rat. Experten empfehlen, Bohrlöcher größerer Größe vorzuziehen. Der Unterschied in den Kosten des Bohrens eines Laufs von 90 mm und 110 mm ist nicht so signifikant, während es viel leichter ist, eine 110 mm-Säule zu erhalten.

Der Abstand zwischen dem Gehäuse und der Gehäusewand darf nicht weniger als 2 mm entlang des gesamten Radius betragen. In diesem Fall ist dieses Kriterium für Vibrations-Tauchpumpen strenger, da ein direkter Kontakt mit dem Produktionsstrang zu einem strukturellen Versagen führen kann.

Beispiel für die Berechnung des Durchmessers eines Rohres für eine Bohrlochpumpe ↑

Um den Durchmesser eines Rohres für eine Bohrlochpumpe genau zu bestimmen, kann man die einfache Formel verwenden:

D (Gehäuse) = D (Pumpe) + Spalt + Wandstärke

Bei einer 3-Zoll-Einheit beträgt die minimale Durchmessergröße also:

D = 76 + 4 + 5 = 85 mm

Davon ausgehend ist für solche Vorrichtungen die Säule 90, 113 oder 125 Millimeter (gemäß obiger Tabelle) geeignet.

Für eine Tauchbrunnenpumpe mit einem Durchmesser von 4 Zoll (102 mm) ist die zulässige Überkreuzungssäule unterschiedlich:

D = 102 + 4 + 5 = 111 mm

Am Tisch wählen wir die notwendigen Maße: 113, 125 oder 140 Millimeter.

Rat. Es ist besser, eine größere Säulengröße zu bevorzugen, um die Möglichkeit zu verringern, dass die Pumpenausrüstung während der Installation und während des Betriebs blockiert wird.

Einerseits ist ein Bohrloch mit kleinem Durchmesser schwer zu warten und neigt dazu, schnell zu verschlammen, andererseits ist das Bohren und Ausstatten von zu großen Bohrlöchern finanziell unrentabel. Manchmal ist es sehr schwierig, selbst die rationellste Lösung zu finden. In diesem Fall ist es nicht überflüssig, die Hilfe von Spezialisten zu nutzen.

Größe (Durchmesser) von Mantelrohren

Das Gehäuse ist so konstruiert, dass es die innere Oberfläche des Brunnens vor dem Abwurf schützt. Wenn dieser Schutz nur im Fall von qualitativer Paßsitz der Außenwände des Rohres und der Bohrung ist, und somit der Durchmessers des Gehäuses sorgfältig auf die Größe der Bohrung angepasst werden muß, das heißt ein Lochdurchmesser des Wassers.

Typischerweise hängt die Größe des Gehäuses davon ab, mit welcher Art von Bohrloch sie ausgestattet sind. Die folgenden Optionen sind verfügbar:

  • gut "auf Sand" mit einer Tiefe von nicht mehr als 30 Metern für die Wasserversorgung eines kleinen Landhauses oder einer Sommerresidenz - in diesem Fall werden gewöhnlich Kunststoffmantelrohre mit einem Durchmesser von 125 und 170 mm verwendet;
  • Kalkstein oder Bohrungen für das Wasser gesamter Städte oder Stadtteile - hier nach Art der Pumpe in Abhängigkeit installiert werden, wobei das Gehäuse Durchmesser unter Verwendung von 90, 110, 125, 159, 170 mm;
  • Bohrlöcher für die Öl- oder Gasproduktion - Es werden Futterrohrrohre in Sondergrößen verwendet, die den Abmessungen der Ausrüstung entsprechen, die in ihnen installiert wird.

In jedem Fall werden die Durchmesser des Rohrs für den Brunnen für Wasser basierend auf den Eigenschaften der zu verwendenden Tauchpumpe berechnet.

Optimaler Durchmesser für Gehäuse

Die autonome Wasserversorgung eines Privathauses basiert auf einem komplexen technologischen System, bestehend aus einem Brunnen für Wasser und einem großen Komplex von Wasserhebeanlagen. Um eine wirklich hochwertige und ununterbrochene Wasserversorgung für lange Zeit zu erreichen, kann jede Komponente dieses Systems entscheidend sein. Betrachten Sie einen so wichtigen Parameter des Bohrlochs wie seinen Durchmesser.

Der erste Schritt bei der Erstellung einer Wasserversorgungseinheit wird das Bohren des Bohrlochs ins Wasser sein, also benötigen wir ein Bohrgerät. Das Bohren erfolgt rotierend, d. H. Rotierend, unter Verwendung von Bohrstangen und Mantelrohren. Bohrstangen übertragen eine Rotationskraft auf die Bohrkrone, und die Verrohrung von innen verstärkt die Wände des Bohrlochs und verhindert, dass sie zerbrechen. Erst nach der Bohrlochverrohrung erfolgt die weitere Entwicklung des Bohrlochs. Für eine zusätzliche Abdichtung und den Schutz der Brunnen Wasseraufnahme, am Boden in der wasserführenden Schicht befand, wobei der Raum zwischen der Bodenwand und der Außenfläche des Gehäuses kann mit einem Spezialmörtel gefüllt werden. Der Durchmesser des Gehäuses wird unter Berücksichtigung des Durchmessers der gebohrten vertikalen Arbeiten gewählt.

Welche Materialien machen Mantelrohre?

Die Wahl des Materials hängt von den Nutzungsbedingungen und den zugewiesenen Aufgaben ab. In einigen Fällen ist es möglich, auch Rohre aus speziellen starken Holzarten zu verwenden. Aber die Besonderheiten der Organisation der individuellen Wasserversorgung heutzutage benutzen hauptsächlich die folgenden Materialien:


drei Arten von Casing - Stahl, Kunststoff, Asbestzement

Wie wir sehen, können Sie für den gleichen Zweck - um Wasser aus dem Brunnen ins Haus zu bringen - sehr unterschiedliche Materialien verwenden. Dies liegt natürlich an verschiedenen Anforderungen an das Wasserversorgungssystem, an seinem Preis und an seiner Zuverlässigkeit.

Gehäuse Anforderungen

Die wichtigsten Eigenschaften des Gehäuses sind neben dem Material, aus dem es hergestellt wird, der Durchmesser und die Dicke der Wand. Ein weiterer wichtiger Parameter ist die Geradheit des Rohres. Offensichtlich, wenn ein große Länge (genauer gesagt, Höhe) erhöhte Krümmung Mantelrohr verkomplizieren ihre Absenken in das Bohrloch und die Befestigung zusammen. Daher ist eine Toleranz für die Geradheit der Gehäuse mehr Meter in einzelnem Wassersystem kann einen Wert von 0,7 mm pro 1 m zu genauerem nimmt Systeme höhere Anforderungen :. 0,5 mm pro 1 m Rohrdurchmesser von 108 bis 146 mm, und 0, 3 mm pro 1 mm für Rohre mit einem Durchmesser von 33-89 mm.

Ist der Gehäusedurchmesser wichtig für die Organisation der hochwertigen Wasserversorgung? Natürlich ist dies eine der Komponenten, die die Systemleistung bestimmen, dh die Menge an Wasser, die Sie pro Zeiteinheit erhalten können. Die Abhängigkeit ist offensichtlich: Ein Bohrloch mit einem großen Durchmesser kann ein größeres Wasservolumen in das System einspeisen. Darüber hinaus benötigt eine leistungsstarke Pumpe mehr Platz, um unterzubringen, dh das Rohr sollte nicht zu eng sein.


Gehäusefertigung

Die optimale Wahl des Futterrohrdurchmessers wird basierend auf den Ergebnissen der Berechnung des Wasserverbrauchs ausgewählt. Gleichzeitig müssen Sie nicht nur Ihren täglichen durchschnittlichen Wasserbedarf berücksichtigen, sondern auch seltene Spitzenzeiten - zum Beispiel Gäste.

Maximaler Wasserdurchfluss

Die Spitzenflussrate zeigt den maximalen Wasserverlust an, den Ihr Wasserversorgungssystem haben kann. Mit diesem Parameter können Sie den Rohrdurchmesser und die Pumpenleistung auswählen. Es wurde lange Zeit die optimale Produktivität des Brunnens festgestellt, um das Wasserversorgungsproblem für die meisten Familien außerhalb der Stadt zu lösen. Dies sind 3 m3 / h, was 4-5 gleichzeitig offenen Kränen bei einem Wasserdruck von 5 Atmosphären entspricht. Der Bohrlochdurchmesser - genauer der Innendurchmesser des Gehäuses - beträgt üblicherweise 133 mm. Möglicherweise benötigen Sie mehr Wasser, dann haben Sie ein Rohr mit einem Durchmesser von 159 mm und einem Wasservolumen von 4 bis 8 m3 / h.

Die Menge an zugeführtem Wasser hängt nicht nur von der Kapazität der Leitung ab, sondern auch von der Kapazität der Pumpe. Wenn Sie also sicher sind, dass in einigen Jahren der Wasserbedarf steigen wird, wählen Sie den Durchmesser des Gehäuses, damit eine leistungsstarke Pumpe mit erhöhtem Durchmesser in diese hineingelassen werden kann.

Wählen Sie den Durchmesser der Pfeife

Wie wir bereits gesagt haben, sind die Durchmesser des Gehäuses und der Bohrlochpumpe miteinander verbunden, und zusammen sind sie mit der Wassermenge verbunden, die in einem suburbanen Gebiet zum Verbraucher gebracht werden muß. Zum Beispiel kann eine Pumpe mit 3 Zoll (76 mm) Wasser mit 3 Kubikmeter pro Stunde liefern, und ein Gehäuse mit einem Durchmesser von mindestens 89 mm wird benötigt, um es zu installieren. Eine Pumpe mit einem Durchmesser von 4 Zoll (102 mm) ergibt ein Wasser von 5 m3 / h, der Durchmesser des Gehäuses sollte mindestens 112 cm betragen.


Elektrisch geschweißte Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern

Offensichtlich ist, je niedriger das Pumpendurchmesser von 102 mm in dem Gehäusekanal 112 mm im Durchmesser (das heißt mit einem Abstand von 5 mm) bis zu einer Tiefe von 100 oder 200 m mindestens riskant. Ein kleiner Schräglauf stört die Pumpe im Rohr und das Herausziehen wird sehr schwierig, wenn überhaupt möglich. Daher ist in Wirklichkeit eine solche Vielzahl von Gehäusen mit unterschiedlichen Durchmesser und die Steigung wird bei der Auswahl der Gehäusedurchmesser für artesischen Brunnen wie folgt verwendet: 133 mm, 159 mm, 168 mm. Fachleute empfehlen, diese Durchmesser zu verwenden.

Kleinere Durchmesser können in flachen, nicht artesischen Quellen und anderen Wasserquellen verwendet werden. Somit kann die Pumpe nicht nur unter Wasser, sondern auch oberflächlich sein. Das heißt, der Schlauch von der Pumpstation wird in das Gehäuse abgesenkt.

Gehäusematerial

Billige Kunststoff- und Asbestzementrohre sind nicht für Tiefbrunnen geeignet, sie haben eine hohe Sprödigkeit beim Auspressen der Schalung mit Erdschichten. Asbestzementrohre sind sehr schwer, was die Lieferung und Installation erschwert und schlecht an den Verbindungsstellen abschließt. Es wird angenommen, dass Asbestverbindungen gesundheitsschädlich sind.

Ein dickwandiges Kunststoffrohr kann nur in geringen Tiefen und in starken Böden ohne Bodenbewegung als Gehäuse verwendet werden. Das Material für solche Rohre kann Polypropylen (PP), weichmacherfreies Polyvinylchlorid (nPVC) und Polyethylen niedriger Dichte (HDPE) sein. Im Gegensatz zur gefährlichen Asbest-Gesundheit sind diese Polymere Nahrung, das heißt, sie sind wissenschaftlich bewiesen, dass sie für Menschen in Kontakt mit Trinkwasser oder Nahrungsmitteln unbedenklich sind.


nahtloses Stahlgehäuse

Eine bessere Möglichkeit besteht darin, Bohrbrunnen Stahlrohr mit einer Wandstärke von 4-5 mm, mit einer Gewindeverbindung fähig ist für eine lange Zeit zu widerstehen, Druck- und Korrosionsschichten - bis zu 50 Jahren. Stahl einteilig ist sehr stark, aber auch sehr teuer. Um alltägliche Probleme zu lösen, genügt ein geschweißtes Stahlrohr. Gleichzeitig ist der Preis für das Nahtrohr viel niedriger als für das Nahtlosrohr.

Wir empfehlen unsere eigene Entwicklung der Firma BIIKS - Nahtstahlrohr mit nahtlosen Gewindeterminals. Ein solches Rohr an den kritischsten Stellen - an Schraubverbindungen - ist teuer, da es nahtlos ist.

Doppelter Stahl / Kunststoff-Gehäuse wird Ihnen einen noch größeren Vorteil verschaffen, bei dem die Lebensdauer eines Bohrlochs theoretisch um den Faktor 2 ansteigen kann. In Kombination mit dem richtig gewählten Durchmesser wird eine solche Hülle zu einer zuverlässigen Basis für ein System der autonomen Wasserversorgung eines Landhauses.

Rohrverrohrungen für Brunnen: Überblick über Strukturen, Abmessungen, Eigenschaften und Installation

Ein wichtiger Schritt in der Anordnung eines autonomen Wasserversorgungssystems für ein Haus und ein Bad ist die Auswahl und Installation eines Gehäuses. Um eine zuverlässige Verstärkung der Wände der hydraulischen Struktur zu gewährleisten, die Betriebsdauer zu erhöhen und die Qualität des produzierten Wassers zu verbessern, wird eine Hülle für den Brunnen verwendet. Als nächstes überlegen Sie, wie Sie die Größe eines Rohrs für die Installation in einem privaten Bohrloch bestimmen und welches Material zu wählen, um die Haltbarkeit des Gehäuses zu gewährleisten.

Definition und Zweck des Gehäuses

Zuerst müssen Sie bestimmen, was das Gehäuse ist und welche Funktionen ihm zugewiesen sind.

Das Gehäuse ist ein spezielles Rohr mit einem verstärkten Gehäuse, das das innere Design des Bohrlochs verstärkt. Oft sind mehrere Funktionselemente im tiefen Schacht installiert, die hermetisch miteinander verbunden sind und ein einziges Gehäuse bilden.

In diesem Fall wird die Dicke der Wände des Futterrohrstranges durch das Herstellungsmaterial und die Art der hydraulischen Struktur, in der es installiert ist, bestimmt.

Produkte aus Metall und Beton unterscheiden sich durch ihren großen Durchmesser, ihre Länge und Wandstärke als in Kunststoffprodukten. Das Ende eines Rohres ist mit einer Kupplung versehen, um eine abgedichtete Verbindung zwischen den beiden Elementen zu schaffen. Die zweite ist mit einem Ring zum zuverlässigen Schutz der Gewinde vor Beschädigungen ausgestattet.

Gehäuseelemente für den Brunnen haben die folgenden Abmessungen:

  • Die Länge beträgt 3 bis 13 Meter, während der Standardwert 8 Meter beträgt.
  • Der Innendurchmesser beträgt von 6,5 bis 42,5 cm, der Außendurchmesser beträgt von 8 bis 45 cm.
  • Die Dicke der Wände beträgt 5 bis 16 mm, der Standard ist 12 mm.
  • Festigkeitsklasse für Metallprodukte.

Rohrverrohrungen für den Brunnen sind für folgende Funktionen vorgesehen:

  1. Stellen Sie die Integrität der Konstruktion des Wassereinlasses während der gesamten Betriebszeit sicher. Produkte haben erhöhte Festigkeit, Trägheit zu Verformungen, Schaden und Bodenverschiebungen.
  2. Sorgen Sie für eine vollständige Abdichtung des Gehäuses, um ein Eindringen von Grundwasser in den Hydrobau und eine mögliche Kontamination der Quelle zu verhindern.
  3. Halten Sie Trinkwasser aus reinen Aquiferen im Gehäuse.
  4. Schützen Sie das Hydrauliksystem vor erhöhtem Bodendruck.
  5. Schützen Sie die installierten Pumpen in der Säule vor möglicher Kontamination.

Wichtig! Um eine zuverlässige Abdichtung des Gehäuses zwischen ihnen zu gewährleisten, wird empfohlen, eine Gewindeverbindung zu wählen.

Arten von Rohren für Futterbrunnen

Es scheint, dass bei der Auswahl von Rohren für das Gehäuse nur die Leistungsmerkmale wichtig sind. In der Tat hängt die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit eines Bohrlochs nicht nur vom Durchmesser und der Länge der Produkte ab, sondern auch vom Material, das für ihre Herstellung verwendet wird.

Für den Einbau in Wasserbrunnen gibt es folgende Arten von Mantelrohren:

  • Kunststoff;
  • Metall;
  • Asbestzement;
  • hölzern.

Es ist schwierig, eine eindeutige Antwort auf die Frage zu geben, welche Rohre besser geeignet sind, das Gehäuse in Bohrlöchern anzuordnen. Die richtige Wahl des Elements wird durch die betrieblichen und klimatischen Bedingungen, die Produktivität und den Durchmesser der Wasseransaugstelle, technische Indikatoren der Pumpenausrüstung bestimmt.

Mantelrohre aus Metall

Gehäuse Produkte können sein:

  • Gusseisen;
  • Stahl;
  • emailliert;
  • aus rostfreiem Stahl;
  • galvanisiert.

Stahlprodukte - die beliebteste und praktischste Option für das Gehäuse. Sie erfüllen alle technischen und betrieblichen Anforderungen, die an solche Elemente gestellt werden. Stahlprodukte werden für die Organisation artesischer Brunnen verwendet, wenn in kalkhaltigen oder sandigen Böden gebohrt wird.

Die Hauptvorteile der Produkte umfassen:

  • Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit gegen Beschädigung und Verformung.
  • Das Vorhandensein einer Gewindeverbindung, um eine abgedichtete Struktur zu schaffen.
  • Die Lebensdauer der Produkte, deren Dicke 6 mm beträgt, beträgt 50 Jahre.
  • Die Möglichkeit, das Bohrloch mit einem Bohrwerkzeug zu reinigen, wenn der Boden schluffig ist.
  • Unterbrechungsfreie Versorgung mit Trinkwasser während der gesamten Lebensdauer der Anlage.

Die Nachteile von Stahlelementen schließen die folgenden ein:

  • Anfälligkeit für Korrosion und Rost im Wasser.
  • Die Schwierigkeit der Selbstinstallation aufgrund des erheblichen Gewichts von dickwandigen Produkten.
  • Hohe Kosten für Verbrauchsmaterialien.

Neben Stahlrohren kommen emaillierte, galvanisierte und rostfreie Modelle zum Einsatz.

Gehäuse mit einer Emailoberfläche sind anfällig für Korrosion, die auftritt, wenn das Email deformiert oder beschädigt wird.

Galvanisierte Strukturen haben eine lange Lebensdauer, neigen jedoch dazu, die Wasserquelle mit Zinkoxid zu kontaminieren.

Rohrverrohrung aus Asbestzement

Wegen ihrer Billigkeit und Beständigkeit gegenüber aggressiven Wirkungen von Salzen und chemischen Elementen wurden Produkte aus Asbestzement lange Zeit verwendet, um verschiedene Hydrokonstruktionen auszurüsten.

Die Hauptvorteile des Materials umfassen:

  • Korrosionsbeständigkeit.
  • Erschwingliche Kosten.
  • Sicherheit und praktische Anwendbarkeit.
  • Lange Lebensdauer - bis zu 65 Jahren.

Trotz einer Reihe von Vorteilen hat die Asbestzementumhüllung erhebliche Nachteile:

  • Die Komplexität der Installationsarbeiten besteht in der Notwendigkeit, teure Hebevorrichtungen zu verwenden.
  • Erhöhte Sprödigkeit des Materials.
  • Keine Gewindeverbindung. Die Befestigung der einzelnen Elemente erfolgt am stumpfen Ende, was nicht die vollständige Abdichtung der Struktur garantiert.
  • Schwierigkeiten bei der Wartung und Reinigung. Hohe Porosität der Betonunterlage führt zu einer schnellen Ansammlung von Verunreinigungen in den Wänden der Säule. Eine regelmäßige Reinigung der Oberfläche erfordert eine vollständige Drainage des Brunnens.

Wichtig! Asbest-Zement wird nicht verwendet, um einen artesischen Brunnen in Kalksteinboden auszustatten.

Mantelrohre aus Kunststoff

Kunststoffrohre für die Brunnen sind zu einem ernstzunehmenden Konkurrenten für traditionelle Stahl- und Betonkonstruktionen geworden. Sie sind aus PVC, Polypropylen und Polyethylen ND.

Das Kunststoffrohr hat folgende Vorteile:

  • Lange Lebensdauer des Materials.
  • Widerstand gegen die negativen Auswirkungen von Salzen und chemischen Elementen.
  • Korrosionsbeständigkeit.
  • Einfache und kostengünstige Installation, die Sie selbst durchführen können.
  • Hohe Dichtigkeit der Struktur durch das Vorhandensein einer Gewindeverbindung.
  • Ein kleines Gewicht von Elementen.
  • Erschwinglicher Preis des Materials.

In Kunststoffprodukten verändert Trinkwasser seine chemische Zusammensetzung nicht; Außerdem entwickelt es keine pathogenen Mikroorganismen.

Wichtig! Casing wird in der Anordnung von Brunnen in sandigen Böden verwendet, deren Tiefe 55 Meter nicht überschreitet. Darüber hinaus sind solche Strukturen für den Aufbau von Filtersäulen geeignet.

Unter den Mängeln kann die Anfälligkeit für Beschädigung, Verformung und niedrige Temperaturbereiche identifiziert werden.

Berechnung des Durchmessers des Mantelrohres

Von dem richtigen Durchmesser des Rohres hängt die Produktivität des Brunnens ab. Je größer die Größe des Gehäuses ist, desto höher ist die Durchflussrate der Wasserquelle. Dazu wird der Wasserdurchfluss bei Lastspitzen bestimmt. Gemäß den Normen beträgt der Wasserverbrauch pro Stunde 0,7 Kubikmeter. m., während es für häusliche und Haushaltsbedürfnisse verwendet werden kann.

Bei der Festlegung des geeigneten Futterrohrdurchmessers werden Art, Größe und Leistung der Pumpanlage berücksichtigt.

Zum Beispiel beträgt die Spitzenflussrate 4 Kubikmeter pro Zeiteinheit. Bei einem ähnlichen Wert wird empfohlen, Geräte mit einem Durchmesser von bis zu 8 cm zu verwenden.

Zu dem Durchmesser der Pumpenausrüstung werden 5 mm (Abstand von der Pumpe zu den Gehäusewänden) und 5 mm (Dicke der Gehäusewände) hinzugefügt. Zur Bestimmung des Innendurchmessers von Rohren gilt folgende Formel:

D (intern) = d (us.) + 10 mm, wo

D (intern) - der Wert des Innendurchmessers des Gehäuseelements;

D (us.) - der Wert des Durchmessers der Pumpausrüstung.

Beispiel: Bei einer 90-mm-Pumpe beträgt der Innendurchmesser 90 + 10 = 100 mm. Unter Berücksichtigung der Wanddicke (5 mm) beträgt der Designdurchmesser des Rohres: 100 + 5 × 2 = 110 mm.

Gehäuseelemente entsprechen folgenden Standardmaßen (mm): 89, 108, 114, 127, 133.

Daher wird empfohlen, ein Produkt mit einem Durchmesser von 114 mm zu wählen.

Gehäuseanordnung

Gehäuse-String für Hydrokonstruktion hat eine spezielle Struktur, bestehend aus den folgenden Elementen:

  1. Der anfängliche Filter zur Reinigung von Trinkwasser aus Ton- und Sandelementen. Zur Herstellung wird ein rostfreies Gewebe oder Draht verwendet.
  2. Bottom Kiesfilter zum Schutz der Wasserentnahmestelle vor Grundwasser und Verschmutzung von den unteren Schichten.
  3. Hermetischer Kopf zum Schutz der Quelle vor den negativen Auswirkungen externer Faktoren.

Die große Auswahl an Rohren, die auf dem Baumarkt vertreten sind, ermöglicht es, ein hochwertiges, zuverlässiges und langlebiges Material zu wählen, das eine lange Lebensdauer der hydraulischen Struktur gewährleistet.

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