Sorten von Polypropylen-Armaturen

Polypropylenrohre haben aufgrund der Verfügbarkeit einer Anzahl von Betriebsvorteilen die Metallgegenstücke aus dem täglichen Gebrauch in Wasserversorgungs- und Heizsystemen praktisch ersetzt. Solche Produkte zeichnen sich durch niedrigen Preis, einfache Installation und Haltbarkeit aus (bis zu 50 Jahren). Die Verbindung von Rohren aus Polypropylen erfolgt über Formstücke, die wir in diesem Artikel diskutieren werden.

Armaturen aus Polypropylen

In dem Material werden Polypropylenrohre und -armaturen berücksichtigt, deren Abmessungen, technische Eigenschaften und Empfehlungen für die Installation von Polypropylenarmaturen mit eigenen Händen vorgestellt werden.

Klassifizierung von Polypropylen-Fittings nach der Zusammensetzung des Materials

Produkte aus Polypropylen werden nach GOST 52135 "Druckrohre aus Thermoplasten und Formteilen für Heizungs- und Wasserversorgungssysteme" hergestellt. Gemäß den Bestimmungen dieses Dokuments sind Polypropylenrohre für den Betrieb geeignet:

  • in Systemen der Warmwasserversorgung (Temperatur bis zu 70 0);
  • in Niedrigtemperatursystemen der Fußbodenheizung (bis zu 60 0);
  • in der Hochtemperatur-Radiatorheizung (bis zu 90 0);
  • in Rohrleitungen, die kaltes Wasser transportieren.

Fittings und Rohre können aus Polypropylen (PP) mit drei verschiedenen Modifikationen hergestellt werden: PPR (Random-Copolymer), PPG (Homopolymer) und PPV (Block-Copolymer). Die Unterschiede zwischen ihnen sind in der Temperaturstabilität - PPG-Produkte sind nicht geeignet für Heizung Kommunikation, wo PPR und PPV verwendet werden kann, deren Betriebstemperatur von 95 erreicht.

Sorten von Polypropylen-Armaturen

Bei der Kennzeichnung von Produkten findet man die Nomenklatur der MRS (Mindest-Langzeitfestigkeit), sie gibt den Druck des Arbeitsmediums in der Rohrleitung an, bei dem garantiert wird, dass Polypropylen-Fittings 50 Jahre lang halten. Dieser Parameter wird durch eine numerische Bezeichnung nach der Nomenklatur des Herstellungsmaterials angegeben: PPR-63 (Arbeitsdruck 6,3 MPa), PPR-80, PPR-100 usw. In jüngster Zeit sind PPRC-Armaturen auf dem Markt erschienen, die einem Druck von bis zu 25 MPa standhalten.

Arten von PP-Rohren und die Merkmale ihrer Verbindung

Rohre aus Polypropylen können, abhängig von der Herstellungsmethode, zusammengesetzt (integral) oder verstärkt sein. Produkte verstärkt Typ sind als PN25 markiert, sie sind in Hochtemperatur-Heizungsanlagen verwendet. Die Verstärkungsschicht kann aus Aluminium oder einer Glasfaserschale bestehen. Solche Rohre sind in der Lage, einer Temperatur von 95 0 standzuhalten, aufgrund ihres mehrschichtigen Aufbaus zeichnen sie sich durch erhöhte Stoßfestigkeit und maximalen Arbeitsdruck (25 MPa) aus.

Verbundrohre sind wiederum in drei Varianten erhältlich:

  • PN10 - Betriebsdruck bis 10 MPa, Abmessungen von 16 bis 110 mm (Wandstärke 1,9-10 mm). Entwickelt für Kaltwassersysteme mit einer maximalen Temperatur von +40 0;
  • PN16 - Druck bis 16 MPa, Größenraster 16-110 mm (Wandstärke 1,6-18,5 mm). Widerstandstemperatur von +80 0, kann für Wasserversorgung und Niedertemperatur-Heizsysteme verwendet werden;
  • PN20 - Druck bis 20 MPa, Wandstärke 1,6-20,3 mm, Höchsttemperatur +95 0.

Die Konfiguration der Rohre wirkt sich direkt auf die Art ihrer Verbindung aus. Die Installation von Verbundpipelines wird meistens durch Löten unter Verwendung von Kunststofffittings durchgeführt. Verstärkte Rohre sind aufgrund des Vorhandenseins von Aluminium-Zwischenlagen nicht lötbar - sie werden mittels geteilten Kompressions- oder Kompressions-Fittings verbunden.

Beachten Sie, dass alle Produkte aus Polypropylen eine Mindesttemperatur von -20 Grad haben. Wenn das PP unter dieses Niveau abgekühlt wird, ändert sich die molekulare Struktur des Materials, was zu einer Verschlechterung der mechanischen Festigkeit des Kunststoffs führt. Wir empfehlen, Rohre oder Polypropylenarmaturen nur dann von der "überwinterten" Charge zu kaufen, wenn Sie sich der Integrität Ihres Lieferanten voll und ganz sicher sind.

Geschweißte PP-Lötfittings

PP-Verschraubungen für Schweißverbindungen sind in den Größen 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 und 90 mm erhältlich, was den Durchmessern der gängigsten Rohre auf dem Markt entspricht. Alle Arten von geschweißten Verbindungsstrukturen sind glockenartig - beim Löten wird das Rohr in den Körper der Armatur gewickelt.

Bitte beachten Sie, dass es möglich ist, Produkte der gleichen Größe erst nach dem Erwärmen der Strukturen und dem Aufschmelzen ihrer Kontaktwände zu verbinden - das Kaltrohr kann wegen ungenügenden Abstandes nicht in die Armatur eingesetzt werden. Wenn es sich herausstellt, dann ist die Ausrüstung von schlechter Qualität und mit deren Hilfe wird es nicht möglich sein, eine zuverlässige hermetische Verbindung herzustellen.

Geschweißte Fittings für Polypropylenrohre bestehen aus dem gleichen Material wie die Hauptelemente der Pipeline. Ihre technischen Eigenschaften hängen von der verwendeten Kunststoffmarke ab - PPR, PPG. PPV. Je nach Produktionstechnologie werden alle Armaturen klassifiziert in:

  • Cast - feste Produkte, die keine Gelenke haben;
  • Segment - sind aus miteinander verschweißten Segmenten aus Polypropylen-Rohren, aufgrund der Nähte haben weniger Festigkeit, zeichnen sich durch einen niedrigen Preis.

Die wichtigsten Hersteller von Lötfittings sind Valtec, Ekoplastik, Tebo, FV-Plast. Alle Unternehmen, die Polypropylenrohre an den Markt liefern, einschließlich einer großen Anzahl von chinesischen Herstellern, sind an der Implementierung von Verbindungsprodukten beteiligt. Die Qualität der chinesischen Produkte ist sehr widersprüchlich. Zur Verwendung empfehlen wir nur Armaturen der Firma Blue Ocean.

Die Technologie der Montage von Polypropylen-Armaturen

Überlegen Sie, wie eine geschweißte Verbindung aus Polypropylen-Wasserrohr hergestellt wird. Um die Arbeit ausführen zu können, benötigen Sie einen Lötkolben mit Düsen, die entsprechend dem Durchmesser der Verbindungsprodukte ausgewählt werden. Der Algorithmus ist wie folgt:

  1. Wir schneiden das PP-Rohr mit einem Rollenrohrschneider streng rechtwinklig ab.
  2. Vom Endteil entfernen wir die geformten Widerhaken mit Schleifpapier oder einer Feile.
  3. Wir erwärmen den Lötkolben auf eine Temperatur von 250-260 Grad und setzen das Rohr und die Verschraubung auf die beheizten Düsen.
  4. Wir halten die Aufwärmzeit der Produkte aufrecht, die von ihrem Durchmesser abhängt.

Aufheizzeit von Polypropylenrohren und Armaturen

Dann ist es notwendig, die Verbindung zu befestigen (nicht biegen und entlang der Achse scrollen) und lassen Sie es bei Raumtemperatur abkühlen, nach denen der Bruch von Kunststoff auf dem Spalt gebildet wird entfernt.

Löten von Polypropylenrohren (Video)

Kompressions- und Kompressionsfittings

Im Gegensatz zu geschweißten Produkten haben diese Armaturen einen Messingkörper, sie sind mit zusätzlichen Dichtungsringen aus Gummi oder synthetischem Gummi (EPDM) ausgestattet. Das Design der Armaturen besteht aus:

  1. Kompression - Körper, Drossel, Spaltring und Quetschmutter. Die Verbindung wird hergestellt, indem das Rohr mit einer Mutter zusammengedrückt wird, die das Dichtungsmaterial zusammendrückt, wodurch die Abdichtung der Verbindung sichergestellt wird.

Montage der Klemmverschraubung

Montage eines Pressfittings

Die Stärke von Kompressionsprodukten ist die Leichtigkeit der Installation - für ihre Installation ist nur ein Schwenker oder Autoschlüssel erforderlich, während Zangen für die Montage einer Presse analog kostet Sie 3-10 Tausend Rubel. Pressfittings bieten jedoch eine zuverlässigere Verbindung, die in Betonwände eingebettet werden kann.

Betrachten wir die technischen Eigenschaften der Produkte:

  • maximaler Druck: Presse - 75 bar, Kompression - 35 bar;
  • Lebensdauer: Presse - 50 Jahre, Kompression - 30 Jahre (regelmäßige Wartung und Festziehen der Crimpmutter erforderlich);
  • Betriebstemperatur - berechnet aus dem Temperaturmaximum der Polypropylenrohrleitung, die +95 0 ist (das Messing selbst kann bis zu +150 0 aushalten).

Die Vorteile der Verwendung beider Arten von Fittings sind das Fehlen einer Abnahme des Innendurchmessers des Wasserrohrs, die auf die Bildung eines Zustroms beim Verbinden durch Löten zurückzuführen ist.

Armaturen für Tropfbewässerung

Eine separate Kategorie umfasst Produkte, die bei der Installation von Tropfbewässerungssystemen verwendet werden. Solche Konstruktionen werden auch Start-Verbinder genannt, sie werden verwendet, um das Hauptstammrohr und den Abfluss davon zu verbinden, verzweigen sich - Abtropfbänder.

Komponenten des Tropfbewässerungssystems

Solche Fittings weisen Standardgrößen eines Abgabezweigrohrs auf, dessen Durchmesser 16 mm beträgt. Die Installation des Steckers in die Hauptleitung erfolgt nach folgender Technologie:

  1. Ein Loch wird verwendet, um ein Loch mit einem herkömmlichen 17-mm-Bohrer oder einem Bohrer zu bohren, der für die Montage der Startverbinder in dem Hauptrohr vorgesehen ist.
  2. Das Loch ist mit der Dichtung ausgestattet, die mit dem Stecker geliefert wird.
  3. Ein Fitting wird in die Dichtung eingesetzt und ein Drop-Band wird auf den Fitting gelegt, der mit einer Crimphülse befestigt wird.

Bei einigen Arten von Startverbindern für die Tropfbewässerung ist ein Kran vorgesehen, mit dem die Wasserzufuhr zu einem bestimmten Band blockiert wird. Außerdem gibt es Verbindungsstücke, die für die Verdünnung von einem Tropfen Klebeband in mehrere Richtungen ausgelegt sind - T-Stücke, Kreuze und Kupplungen (zur Reparatur).

Polypropylenrohre - Abmessungen und Klassifizierung

Die Größen für Polypropylenrohre gelten als die Werte des Außendurchmessers der Rohre. Unterschiedliche Durchmesser ermöglichen den Einsatz des Materials unter Berücksichtigung der Besonderheiten des weiteren Betriebs.

Akzeptierte Durchmesser von Polypropylenrohren (in mm):

  1. Für Gasleitungen (Gas, Lüftung): 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 90, 100, 125, 150, 160, 200, 225, 250, 30, 400, 500, 600,
  2. Für die Wasserleitung (Wasser, Heizung, Abwasser): 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125.160.180, 225, 250, 280, 315, 400, 500, 630, 800,1000, 1200, 800, 1000, 1200.

Die Verwendung dieser Produkte ermöglicht den Ersatz von Stahlanalogen. Die Durchmesser von Polypropylen sind viel kleiner als Metall und die Verwendungsdauer ist viel höher. Zum Beispiel: ein Metalldurchmesser von 17 mm kann erfolgreich durch einen Kunststoff mit einer Größe von 10 mm ersetzt werden, ein Stahldurchmesser von 43,2 mm ist besser als ein Kunststoffdurchmesser von 32 mm.

Wann und welche Größen werden angewendet?

Polypropylenrohre werden für die Installation hergestellt:

  1. Belüftung. Erforderlich, um die Luftbewegung sicherzustellen. Daher für diesen Fall:
    • Keine Notwendigkeit für besondere Stärke solcher Produkte.
    • Ein geringes Gewicht von Kunststoff ermöglicht die Installation auf leichten Trennwänden und sogar auf abgehängten Decken.
    • Produkte werden mit einem Durchmesser von 100-125 mm, einer Länge von 5 m verwendet.
  2. Abwasserkanal. In diesem Fall besondere Anforderungen an die Dichtigkeit der Rohrverbindung. Daher stellt diese Abdichtung einen Dichtungsring bereit.
  3. Innere Kanalisation: Material mit einem Durchmesser von 40,50,110 mm; Länge von 0,3 m bis 2 m.
  4. Externes Abwasser: Die Länge der Produkte beträgt 5 m; Die beliebtesten Durchmesser sind 150 mm und mehr. Beim Bau der Kanalisation zwischen den Häusern werden Rohre mit einem Durchmesser von 600 mm und einer Länge von bis zu 10 m verwendet, die mit Hilfe spezieller Ausrüstung in Gräben verlegt werden.
  5. Wasserversorgung. Für die Installation von Wasserleitungen benutzen Sie:
    • Durchmesser von 16 mm bis 110 mm;
    • die Länge solcher Rohre beträgt normalerweise 5 m.
  6. Heizung. Bei der Installation des Heizsystems wird Material mit einem Durchmesser von 20 mm bis 75 mm in verschiedenen Längen verwendet.

Kosten

Der Preis von Polypropylenprodukten hängt von mehreren Hauptfaktoren ab:

  1. Art von Polypropylen. Am teuersten sind Produkte vom Typ 3.
  2. Der Durchmesser. Je größer der Durchmesser, desto teurer das Produkt.
  3. Das Vorhandensein von Verstärkung. Gepanzerte Produkte sind teurer.
  4. Hersteller. Es gibt einige Hersteller solcher Produkte, aber unter ihnen gibt es bedingungslose Führer. Warenmarke Marke wird mehr kosten.

Richtpreise für einige Arten von Polypropylenerzeugnissen (pro Meter linear), die bei der Installation von Wasser und Heizung verwendet werden:

  • PPR№20 - 34 Rubel.
  • PPR № 25 Fiber - 39 Rubel.
  • PP-Faser, mit Glasfaser verstärkt - 40 Rubel.
  • Ekoplastik PPR №20 - 42 Rubel.
  • PP-ALUX, verstärkt mit Aluminium - 56 Rubel;
  • Ekoplastik PPR Fiber Basalt Plus, verstärkt mit Fiberglas - 99 reiben.

Vorteile und Klassifizierung

Vorteile von Polypropylen-Produkten:

  1. Widerstand gegen Auftauen. Diese Eigenschaft von Polypropylen erlaubt es uns nicht zu befürchten, dass das Heizsystem bei kaltem Wetter aufgetaut werden kann.
  2. Lange Lebensdauer. Sie sind nicht anfällig für Korrosion, das Auftreten von Rost, "Fisteln", die Ablagerung von im Kühlmittel enthaltenen Metallsalzen an den Wänden.
  3. Die Betriebssicherheit dieser Produkte ermöglicht die Installation in allen Räumen ohne Einschränkungen.
  4. Die Fähigkeit von Polypropylen, Geräusche und Vibrationen zu löschen, wenn Wasser im Heizsystem bewegt wird.
  5. Erhaltung von sauberem Wasser im Heizsystem, bei der Kalt- und Warmwasserversorgung.
  6. Unkomplizierter Ein- und Ausbau von Systemen, in denen Produkte aus diesem Material eingesetzt werden.
  7. Ein kleiner Preis ist einer der Hauptvorteile, die es ermöglichen, sich für Polypropylen zu entscheiden. Sie sind viel billiger als Metall und Metall-Kunststoff.

Im Gegenzug ist es in Arten von Polypropylen unterteilt: PPH, PPB, PPR.

Produkte unterschiedlicher Typen unterscheiden sich in den Leistungsmerkmalen erheblich voneinander:

  1. TypPPH (Typ1). Hat ausreichende Stärke. Es unterscheidet sich jedoch nicht in der thermischen Stabilität. Produkte aus diesem Polypropylen bei niedrigen Temperaturen bröckeln in der Kälte.
  2. Geben Sie PPB (Typ 2) ein. Verbindungen in diesem Typ von Propylen werden zwischen den Molekülblöcken durchgeführt. Auf Stärke ist es fast das selbe wie das oben genannte PPH, aber hat eine höhere thermische Stabilität. Speziell für niedrige Temperaturen durch Polyethylen-Additive. Es hat höhere Werte für die Wärmebeständigkeit im Vergleich zum ersten Typ.
  3. Geben Sie PPR ein (Typ 3). Eine Substanz, die durch die Kombination von Propylen und Ethylen gebildet wird. Das Material hat eine kristalline Struktur. Gekennzeichnet durch hohe Festigkeit und thermische Stabilität. Es kann kurze Temperaturen bis +140 ° C und +90 ° C im Dauerbetrieb aushalten. Nach der Einwirkung von niedrigen Temperaturen stellt das Produkt dieses Polypropylens seine Form wieder her. Stärke ist besser als Metallkunststoffprodukte. Sehr beständig gegen chemischen Angriff durch Säuren, Laugen

Was wird bei der Auswahl berücksichtigt?

  1. Betriebstemperatur. Abhängig vom Umfang der Nutzung. Wenn Sie ein Heizsystem und eine Warmwasserversorgung installieren möchten, werden Rohre wie PPR benötigt. Sie sind in der Lage, hohen Temperaturen standzuhalten. Für andere Bereiche müssen Sie Typ 1 und Typ 2 kaufen, was weniger kostet.
  2. Arbeitsdruck. Die Kennzeichnung N20 oder N25 gibt den maximalen Druck an, dem Polypropylen unter Last standhalten kann.
  3. Verstärkung. Dies ist eine zusätzliche Schicht aus Aluminiumfolie oder eine Schicht aus einer Mischung aus Polypropylen und Glasfaser. Es sollte bei hohen Temperaturen verwendet werden. Die Verstärkung erlaubt keine Verformung durch Einwirkung hoher Temperaturen. Dies gilt insbesondere, wenn die Polypropylenstrukturen in Gips oder Estrich verborgen sind.

Arten von Armaturen verwendet

Fittings - der Verbindungsteil der Pipeline. Sie sind installiert, um das Verzweigungssystem, verschiedene Übergänge und die Bildung von Windungen in der Autobahn zu erhalten, die den Übergang zu einem anderen Durchmesser ausstatten.

Für Polypropylenrohre werden die folgenden Arten von Formstücken verwendet:

  1. Kupplungen. Zum Verbinden von Enden von zwei Produkten. Sein Innendurchmesser muss dem Außendurchmesser im Rohr entsprechen.
  2. Adapter. Sie unterscheiden sich von Kupplungen dadurch, dass sie an verschiedenen Enden unterschiedliche Innendurchmesser aufweisen. Beim Übergang von einem Propylenrohr zu Rohren aus anderen Materialien. Adapter mit Innen- und Außengewinde (z. B. an den Endsteigern von Heizstrahlern) werden verwendet.
  3. Ecken. Es ist notwendig für die Bildung von gebrochenen Linienunterteilungen in verschiedenen Winkeln. Sie sind mit Biegewinkeln von 90 ° und 45 ° ausgeführt. Sie können mit Adaptern kombiniert werden. Es kann einen Faden auf einer Seite geben. Der Winkel für ein Polypropylenrohr mit einem Durchmesser von 20 mm auf der einen Seite und einem Innengewinde von ¾ auf der anderen Seite wird sehr oft verwendet, wenn ein Mischer in das Badezimmer eingebaut wird.
  4. T-Stücke und Übergänge. Wird verwendet, wenn mehrere Produkte gleichzeitig im selben Knoten verbunden werden. Zum Beispiel, ein Tee verwendet, um Wasser in die Küche und das Bad zu entleeren.
  5. Die Umrisse. Sie werden in den Fällen verwendet, in denen eine Pipeline um ein Hindernis herumgekreist werden muss. Er ist in die Lücke der Autobahn geschweißt.

Welche Polypropylen-Rohre und -Verbindungen sind sinnvoll - Sortimentsübersicht

Gegenwärtig sind Polypropylenrohre das Hauptmaterial für die Ausrüstung von Wasserleitungen zu Hause. Es gibt mehrere Gründe: menschenwürdige Aussehen (kann das Rohr als Boden oder an der Wand auf der Oberfläche gelassen werden, und stecken Sie das innen), der niedrige Preis, die Lebensdauer von Produkten (in Abwesenheit von extremen Temperaturen und mechanischen Beschädigungen - bis zu 50 Jahren). Die Artikel werden die Vor- und Nachteile von Polypropylen (PPR) Rohre, die Methoden ihrer Verbindungen und großen Hersteller erklären.

Wahl des Polypropylenrohres: Vor- und Nachteile

Die Vorteile der Installation von Polypropylenrohren überwiegen im Allgemeinen die Nachteile dieser Verbrauchsmaterialien.

Zu den Vorteilen gehört Folgendes:

  • eine breite Palette von Anwendungen solcher Rohre - Polypropylen ist neutral und mit den meisten der transportierten Medien tritt keine Reaktion auf, daher ist die Wahrscheinlichkeit der Oberflächenerosion äußerst gering;
  • Einfachheit der Pipeline-Montage - Polypropylen-Rohre sind durch Schweißen verbunden; der Prozess selbst ist ziemlich schnell, und als Ergebnis wird eine einheitliche Oberfläche gebildet, die Leckage beseitigt;
  • eine leichte Ausdehnung in der Kälte - bei der Rückkehr zur normalen Temperatur nehmen Polypropylenrohre normale Maße an;
  • die Produkte sind innen glatt - sie scheiden normalerweise kein Abwasser ab, deshalb können solche Rohre für eine lange Zeit verwendet werden und für die Brauchbarkeit der Rohrleitung sind Rohre mit einem kleineren Abschnitt als für ähnliche Produkte aus anderen Materialien ausreichend;
  • Ein relativ kleiner Preis - für die gleichen Kunststoffrohre können Sie eine Rohrleitung viel länger bauen als die Metallrohrleitung.

Die Hauptnachteile von Polypropylenrohren sind zwei. Das:

  • eine signifikante Zunahme der Abmessungen unter Erhitzen (etwa 0,05 m / 1 m) - so wie Bruch und Deformation der Rohre in den instabilen thermischen Bedingungen zu vermeiden, arbeiten, für Dehnungsfugen in dem Bau der Rohrleitung (Linse oder einem anderen) zur Verfügung stellt;
  • Sauerstoffdurchlässigkeit - akzeptabel für Wasserleitungen, aber nicht für Wärmeversorgungssysteme zulässig; In diesem Fall ist es bevorzugt, aluminiumbeschichtete Produkte zu verwenden, die einen viel geeigneteren Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine Isolierung von Sauerstoff und eine maximale Betriebstemperatur (bis zu 95 ° C) aufweisen.

Wenn das System nicht für hohe Temperaturen ausgelegt ist, sind Polypropylenrohre daher eine perfekte Option für die Rohrleitungsmontage.

Wahl des Polypropylenrohres: Farbe und Eigenschaften

Normalerweise gibt es Polypropylenrohre in vier Farben: weiß, grau, schwarz und grün. Produkte mit schwarzer Färbung sind resistenter gegen ultraviolette Strahlung als andere. Ansonsten gibt es keinen Unterschied zwischen den Rohren unterschiedlicher Farben.

Ein komplexeres Thema sind die technischen Parameter von Polypropylenrohren. Die Produkte sind nach dem Hauptmerkmal gruppiert - dem maximal zulässigen Betriebsdruck.

Folgende Marken von PPR-Rohren werden unterschieden:

  • PN10 - Betrieb bei Temperaturen bis 45 ° C und Drücken bis 1 MPa;
  • PN16 - Betriebsbedingungen - bis 65 ° C und bis zu 1,6 MPa;
  • PN20 - bewältigen ihre Aufgaben bis zu 80 ° C und 2 MPa; oft mit Glasfaser verstärkt;
  • PN25 - arbeiten mit den Systemparametern bis zu 95 ° C und 2,5 MPa; Rohre dieser Art sind mit Aluminiumfolie verstärkt, so dass sie für Heizungs- und Warmwasserversorgungssysteme verwendet werden können.

Der Durchmesser der Fertigprodukte wird von der Industrie des Herstellungslandes bestimmt, in den meisten Fällen sind die Laufmaße 16-110 mm (genauer: "Welche Größen von Polypropylenrohren werden in verschiedenen Systemen verwendet"). Es gibt auch Industrierohre von viel größeren Querschnitten, aber sie werden fast nie in einem breiten Verkauf gefunden.

Aufgrund ihrer oben beschriebenen positiven Eigenschaften werden die Anforderungen an das Wasserversorgungs- und Heizungssystem von Haushalten durch Rohre mit einem Durchmesser von 20 mm erfüllt (für Steigleitungen oder Rohrleitungen mit einem hohen Durchsatz von 40 mm).

Polypropylenrohre verbinden

Nachdem Sie den notwendigen Querschnitt der Rohre ermittelt haben, müssen Sie über deren Verbindung zu einem integrierten System nachdenken.

Es gibt viele Arten von Polypropylenrohren. In der Regel werden dafür Armaturen für Propylenrohre verwendet.

Die einzige zuverlässige und dauerhafte Verbindung von Kunststoffrohren ist das Löten (oder Schweißen). Die Bedienung erfolgt schnell genug mit Hilfe spezieller Werkzeuge (Lötkolben für Polypropylenrohre oder eine entsprechende Schweißmaschine). Die Verbindung ist zuverlässig, hauptsächlich aufgrund der Tatsache, dass eine gleichförmige hochmolekulare Verbindung während des Schweißens gebildet wird.

Verbindungen von Polypropylenrohren mit Schmelzschweißen sind in stumpfe oder glockenförmige Teile unterteilt. Im ersten Fall sind nur die Enden der Rohre verbunden, im zweiten Fall sind spezielle Verbindungselemente zwischen den Rohrsegmenten installiert.

Die erste Methode ist mit ihrer Einfachheit weniger zuverlässig, da bei mechanischen Beschädigungen, erhöhter Temperatur des übertragenen Mediums oder Kopfes, die Naht sich auflösen kann. Um die Rohre zu löten, verwenden Sie daher spezielle Dichtvorrichtungen - Fittings. Der Fitting deckt die Enden der Rohre ab, der Innendurchmesser des Fittings sollte gleich dem Außendurchmesser des Rohres sein.

Andere Verfahren der Rohre verbinden - mit der Hilfe des Gewinde, Klebstoffs oder Beschläge für Polypropylenrohre Crimpen - sind unzuverlässig, weil die Rohre während der Arbeit Verformung zu geben, was zu Trägern unter externen Maßnahmen relativ schnell zerstört. Folglich können nicht verschweißte Verbindungen nur als vorübergehende Maßnahme für dringende Reparaturen oder beim Vergleich verschiedener Modelle von Rohrleitungen in der Praxis verwendet werden.

Die Abmessungen der Fittings für Polypropylenrohre (in mm) sollten entsprechend dem Durchmesser der gekauften Produkte gewählt werden.

Es gibt einige Arten von Verbindungselementen.

Adapter und Kupplungen

Das einfachste Element zum Verbinden von Polypropylenschläuchen, welches ein Hohlstück ist, in welches die Enden der verbundenen Rohre von beiden Seiten eingeführt werden, wonach die Struktur geschweißt wird.

Adapter sind für das Verbinden von Rohren mit unterschiedlichen Querschnitten und, falls erforderlich, aus verschiedenen Materialien konzipiert. Daher haben die Adapter zunächst auf beiden Seiten unterschiedliche Durchmesser; zweitens, um zum Beispiel ein Kunststoff- und Metallrohr zu verbinden, ist in dem entsprechenden Adapter an einem Ende ein Metallgewinde. Lesen Sie auch: "Arten von Adaptern für Kunststoffrohre, die Vorteile einiger Materialien."

Ecken

Die Ecke für Polypropylenrohre wird an den Stellen der Rohrleitung verwendet, wo es notwendig ist, den Winkel des Durchlasses zu ändern. Da das Biegen von Polypropylenrohren zu Verformung und Festigkeitsverlust führt, ist es logischer, solche Ecken für Polypropylenrohre zu verwenden. Diese Fittings ermöglichen die Verbindung von Rohren in verschiedenen Winkeln und in Kombination mit Adaptern in verschiedenen Größen und Materialien. Das Material, aus dem die Ecken für die Rohre hergestellt werden, ist Polypropylen.

Kreuzungen und T-Shirts

Sie werden an den Orten der Konvergenz von drei (T-Stücke) oder vier (Quer-) Rohren verwendet.

Umrisse

Wenn es notwendig ist, ein Rohr über oder unter dem anderen zu platzieren, ohne den Winkel des gesamten Segments zu ändern, werden die Konturen verwendet - Verbindungselemente mit einer gekrümmten Oberfläche, die es ermöglichen, den erforderlichen Abschnitt der Rohrleitung zu umgehen.

Kompensatoren

Da, wie erwähnt, Polypropylenrohre einen hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten haben, werden Kompensatoren verwendet, um eine Verformung der fertigen Rohrleitung zu verhindern, welche die Spannung von der Struktur entlasten. Die Herstellung solcher Kompensatoren kann entweder aus Fittings mit größerem Durchmesser sein oder spezielle Schleifen verwenden.

Tore und Ventile

Das Polypropylen ist viel logischer, die Pipeline und Ventile aus dem gleichen Material zu verwenden: es ist einfacher anzubringen (und alle andere Details, Löten), sie sind billiger als Messing und mit ihnen schneller zu arbeiten.

Kappen

Die Stecker werden an den Endpunkten der Rohrleitung verwendet, um die Verbindung zu isolieren.

"Amerikanische Frauen"

Dies sind Armaturen, die eine Kupplung mit einer Überwurfmutter sind. Dank dieser Konstruktion kann die Verbindung einfach demontiert und montiert werden, was es zum Beispiel ermöglicht, Rohre von Zeit zu Zeit an den richtigen Stellen zu reinigen. Lesen Sie auch: "Wie wird ein Amerikaner für Polypropylenrohre verwendet - die Arten und Eigenschaften von Verbindungen."

Rohrklemmung

Verwenden Sie für die Befestigung von Rohren geeignete Werkzeuge mit unterschiedlichen Durchmessern, Größen und Befestigungsmethoden für Oberflächen. Die Auswahl an Befestigungs- und Befestigungselementen ist nahezu unbegrenzt, Sie sollten nur auf die Produkte namhafter Hersteller achten - das wird dazu beitragen, fallende Rohre und spätere Verformungen der Rohrleitung zu vermeiden.

Schweißen von Rohren aus Polypropylen

Um Rohre und Formstücke aus Polypropylen zu verbinden, verwenden Sie ein spezielles Werkzeug - einen Lötkolben für Polypropylenrohre.

Die beste Option ist ein Lötkolben, der von einem renommierten Unternehmen hergestellt wird und mit einer Zeitschaltuhr und einem hochwertigen Heizelement ausgestattet ist. Ein Lötkolben für Rohre kann jedoch zu Hause oder sogar mit einem gewöhnlichen Lötkolben montiert werden.

Für den Hausgebrauch genügt ein handelsüblicher Lötkolben für Kunststoffrohre bis 50 mm Durchmesser mit zwei oder drei Düsen. Für die kommerzielle oder nicht-standardmäßige Pipeline-Nutzung sind erweiterte und teure Optionen erforderlich.

Das Verfahren zum Arbeiten mit einem Lötkolben für Polypropylenrohre ist wie folgt:

  1. Installieren Sie die Düsen auf dem Heizelement des Lötkolbens: zum Schmelzen des inneren Teils des Fitting - Dorns, zum Erwärmen der Rohroberfläche - der Hülse.
  2. Stellen Sie die Heizungstemperatur - ungefähr 260 ° C ein.
  3. Verbinden Sie das Gerät mit dem Netzwerk. Wenn die Heizung die gewünschte Temperatur erreicht (normalerweise innerhalb von 15 Minuten), leuchtet das Licht am Gerät auf (oder erlischt).
  4. Weiter zu den Schweißprodukten.

Es ist zu beachten, dass Schweißarbeiten mit PP-Rohren und Formstücken nur bei einer positiven Temperatur (nicht unter + 5 ° C) durchgeführt werden können.

Die Heizzeit für verschiedene Umgebungsbedingungen ist unterschiedlich, mehr dazu sollte in der Bedienungsanleitung des jeweiligen Gerätes stehen.

Es ist wichtig, die maximale Heizzeit, da mit zu hohen Zeit Rohr schmilzt und für die Montag ungeeignet wird, genau zu halten, aber mit wenig Erwärmung der Rohre wird nicht homogene Masse, die wesentlich die strukturelle Festigkeit verschlechtern.

Vergessen Sie nicht die Sauberkeit: Nach jedem Löten sollten der Dorn und die Hülse mit einem Lappen abgewischt werden, um die Kunststoffreste zu entfernen. Dies sollte vorsichtig durchgeführt werden: Die zerkratzte Oberfläche des Produkts für die weitere Arbeit ist nicht mehr geeignet.

Die Durchmesser der Rohre und Formstücke aus Polypropylen sollten wie folgt aufeinander abgestimmt sein: Der äußere Durchmesser des Rohres sollte geringfügig über die innere Größe des Fittings hinausgehen. Dadurch entsteht während des Spikes ein Rändelrost, der die Festigkeit und Isolierung der Verbindung erhöht.

Dementsprechend ist es notwendig, die Armatur so zu wählen, dass das Rohr mit Mühe in sie eindringt oder fest mit dem Dorn des Lötkolbens verbunden ist. Wenn diese oder jene Bedingung nicht erfüllt wird, gibt es keine zuverlässige Verbindung, und eine andere, dichtere Anpassung sollte gefunden werden.

Der Handlungsalgorithmus für das Schweißen von Rohren ist wie folgt:

  1. Die erforderliche Länge des Polypropylenrohrs wird mit einer Schere geschnitten. Es ist wichtig, dass die Schere das Rohr nicht verformt und das Ende des resultierenden Schnitts vertikal in Bezug auf die Längsachse des Rohrs ist.
  2. Das Ende und die Kanten der Armatur werden entfettet (Seifenlösung oder Alkohol), von Graten und Schmutz gereinigt, getrocknet.
  3. Wenn verstärkter Folienschlauch PN25 verwenden, bestimmte Geräte verwenden - Rasierapparat - vor der Operation Materialschicht zu verschweißen entfernen (ansonsten wird das Rohr nicht eintritt in die Armatur, die manchmal, wenn die Folie in der Kernschicht des Rohrs ist, ist es notwendig, die Hobelmaschine entfernen unter Verwendung von Aluminium-Segment vorsteht.
  4. Bis zum Ende das abgeschälte Rohrende mit der Armatur verbinden und im montierten Zustand eine Markierung im Abstand von 2 mm vom Rand der Armatur anbringen. Es ist möglich, falls vorhanden, das für diesen Zweck vorgesehene Messwerkzeug mit Markierungen für Rohre mit beliebigem Querschnitt zu verwenden.
  5. Die Armatur und das Rohr werden auf die Lötkolbenspitzen gelegt und beginnen zu heizen.
  6. Nach dem Fälligkeitsdatum werden die Elemente des zukünftigen Gelenks von den Befestigungen entfernt und verbunden, wobei das Ende des Rohrs in die Armatur zur Markierung eingefügt wird. Nach der Verbindung kann die Position der Elemente nicht verändert werden, da sonst die Naht kollabiert.
  7. Lassen Sie die Verbindung abkühlen.

Wenn sich herausstellt, dass die Gegenstände ungenau schlampig sind, können Sie ein Stück Rohr abschneiden und eine neue Armatur darauf schweißen. Sie können dies tun, bis die Länge des Segments erschöpft ist, ohne irgendwelche Konsequenzen.

Der gesamte Prozess wird die erforderliche Anzahl von Malen wiederholt, bis die Pipeline vollständig zusammengebaut ist.

Polypropylen-Rohre: Hersteller und Qualität der Produkte

Bei Herstellern von PPR-Rohren sind folgende Firmen zu nennen:

  1. Valtec (Italien). Rohre werden in drei Varianten hergestellt: mit dünnen Wänden, verstärkt mit Glasfaser oder Aluminiumfolie (99,4% Aluminium). Bei der Herstellung von Verbindungsschichten werden amerikanische und japanische Klebstoffe verwendet, so dass sich die Rohre durch eine erhöhte Festigkeit (70 N / 10 mm bei einer Rate von 15 N / 10 mm) auszeichnen. In der Produktion verwenden. Der Hersteller verwendet eine konische Form der Trichter, die die Verbindung erleichtert. Außerdem sind gemischte Armaturen (Gewinde) in achteckiger Form erhältlich, so dass Sie bei der Arbeit Standardschlüssel verwenden können.
  2. Banninger Kunststoff-Produkte, GmbH (Deutschland). Bei der Herstellung wird hochwertiger Kunststoff (Marke Random-Copolymer) mit erhöhter Festigkeit und Chemikalienbeständigkeit verwendet. Die Produkte können für die Installation von Wasserleitungen mit Trinkwasser verwendet werden. Solche Rohre sind mehr wert als Analoga.
  3. Wavin Ecoplastic (Tschechische Republik). Wie aus dem Namen der Marke hervorgeht, verwendet die Produktion auch ein chemisch neutrales Polymer, das für die Übertragung von Trinkwasser geeignet ist. Die Rohre der Stabi-Serie sind mit Aluminiumfolie, Fiber und Basalt + - Basaltfaser verstärkt.
  4. Kalde (Türkei). Rohre von akzeptabler Qualität zu gleichen Preisen. Es werden einfache Produkte hergestellt, die mit Glasfaser (Fiber) und perforierter Folie (Superpipe) verstärkt sind, so dass keine Schweißarbeiten erforderlich sind, um das Rohr zu trimmen und zu schneiden. Rohre haben eine übliche Lebensdauer (50 Jahre) bei Temperaturen bis 70 ° C.
  5. Tebo (Türkei). Die Rohre sind aus hochfestem Polypropylen "Random Copolmer" hergestellt. Das Unternehmen besitzt GOST-, DIN-, TSE-Zertifikate. Der Durchmesser des Produkts ist 20-160 mm, die Rohrmarken sind PN10, PN20, PN25.
  6. SPK (Türkei). Gebrauchte Rohstoffe aus den Niederlanden und Geräte aus Deutschland, der Preis der Produkte ist niedriger als bei einem europäischen Hersteller. Die Rohre sind ziemlich stabil, sie können unter den Bedingungen Sibiriens verwendet werden.

Wie Sie sehen können, Hersteller und Marken von Rohren gibt es viele, und jeder Meister kann gefunden werden, was zu wählen ist. Schließlich geht es nicht primär um die Kosten des Produkts oder des Herkunftslandes, sondern um die korrekte Berechnung und genaue Arbeit bei der Installation der Pipeline.

Fittings für Polypropylen-Rohre: Arten und Größen

Versuchen wir zu verstehen, wie Polypropylenrohre verbunden sind; mit denen, abgesehen von einem anderen Abschnitt des Rohres, eine Verbindung hergestellt werden kann, um die Dichtigkeit sicherzustellen und wie die Verbindungen montiert werden.

Eigenschaften der Verbindung von Polypropylen mit Polypropylen

Fangen wir von weitem an. Wir haben es mit einem relativ niedrig schmelzenden und duktilen Material zu tun.

In jedem Laden gibt es jetzt die reichhaltigste Auswahl an Armaturen für Polypropylen

  • Gewinde schneiden darauf wird keine große mechanische Festigkeit der Verbindung bieten;
  • Bei Verwendung einer Kompressionsverschraubung mit einem Spaltring verformt sich das Rohr einfach am Kompressionspunkt und fließt unvermeidlich;
  • Eine gepresste Verbindung mit einer Gummidichtung ist möglich, hat jedoch eine geringe mechanische Festigkeit: jeder Ruck des Rohrs bricht die Integrität der Verbindung;
  • Einfaches Erwärmen auf den Schmelzpunkt von Polypropylen und Ausrichten der Teile führen zu einer gegenseitigen Diffusion, um eine monolithische und perfekt abgedichtete Verbindung zu bilden.

Die Schlussfolgerungen sind offensichtlich, nicht wahr? Schweißen, schweißen und noch einmal schweißen.

Praktische Methoden

Zum Verschweißen von Polypropylenrohren mit Fittings wird ein einfacher Niedertemperatur-Lötkolben mit Düsen für mehrere Rohrdurchmesser verwendet. Die äußere Fase muss aus dem Rohr entfernt werden (andernfalls kann sich das Rohr beim Einsetzen in das Rohr verformen). Dann kann im Falle eines verstärkten Rohrs ein anderer Verfahrensschritt ausgeführt werden - Abisolieren für Polypropylenrohre. Es besteht darin, Aluminiumfolie von der Rohrmontagefläche zu entfernen.

Dies geschieht um:

  • Im Falle einer externen Stelle des Verstärkungsfilms war es nicht zwischen dem Fitting und dem Rohr;
  • Bei der inneren Anordnung der Aluminiumschicht zwischen den Polypropylenschichten wurde diese nicht mit Wasser benetzt.

Eines der Werkzeuge zum Abisolieren von Aluminiumverstärkungen

Tipp: Bei Innenbewehrung mit Aluminium wird der Abisoliervorgang oft übersprungen.

Die Logik ist einfach: Die Folie stört das Schweißen nicht. Unter bestimmten Umständen kann jedoch eine allmähliche Zerstörung der verstärkenden Metallschicht zu einer Delaminierung des Rohres führen.

Und wenn es ein Potentialpotential zwischen der Installation oder dem Heizsystem gibt, wird es zusammenbrechen.

Verwenden Sie das Gesicht besser und entfernen Sie den Verstärkungsfilm vollständig von der Schweißstelle.

Nun, dann ist alles einfach.

  • Wir wählen eine Düse für einen Lötkolben für Polypropylenrohre, die dem Durchmesser des Rohrs und der Armatur entspricht;
  • Wir montieren es in das Heizelement;
  • Schalten Sie den Lötkolben ein;
  • Wir legen das Rohr in einen breiteren Teil der Düse und setzen das Fitting auf ein schmaleres;

Verfügbares Werkzeug, einfache Technologie

  • Nach einigen Sekunden vorsichtig und ohne zu drehen das Rohr in die Armatur einführen und für einige Sekunden festhalten, bis der Kunststoff aushärtet.

Fertig. Sie können mit der nächsten Verbindung fortfahren.

Verbindung zu einem Metallrohr

Natürlich ist es nicht immer beim Montieren von Polypropylen notwendig, nur mit Polypropylen zu docken. Eine typische Situation ist, wenn eine neue Wasserleitung anstelle der alten montiert wird, um die alten Stahlrohre zu ersetzen, die ihrer Zeit gedient haben.

In diesem Fall ist das schwere Vermächtnis der Vergangenheit Stahl Steigungen und Stahl Biegungen von ihnen.

Es ist logisch anzunehmen, dass das Diffusionsschweißen für die Verbindung mit dem Metall nicht funktioniert.

Die Reihenfolge der Operationen kann wie folgt sein:

  • Schalten Sie die Steigleitungen aus und lassen Sie das Wasser ab;
  • Wir demontieren die alte Wasserversorgung;

Tipp: Wenn Sie keine besonders warmen Gefühle für alte Pfeifen empfinden und die alte Wasserleitung nicht komplett im Sanitärkeramik-Museum aufstellen wollen, schneiden Sie sie mit einer Turbine.

Das ist viel schneller, als alle verrosteten Schnitzereien zu zerlegen und Dübel aus der Wand zu reißen, die meist an den Rohrhalterungen befestigt sind.

Das beste Werkzeug zum Zerlegen von alten Rohren

  • Schalten Sie das alte Ventil aus. In der Regel wurden alte Wasserrohre aus nicht verzinktem Stahl durch äußerst unzuverlässige Schraubventile mit Gehäusen aus Gusseisen oder Messing harmonisch ergänzt.
    Wenn wir die Gelegenheit nutzen, werden wir sie durch moderne Kugelhähne ersetzen, die sich durch eine einfache Drehung des Griffs oder der Fahne überlappen.
  • Wir reinigen den Kabelabschnitt der Wasserleitung zum Steigrohr. Andernfalls wird dieses Rohrstück, das wahrscheinlich von Sedimenten und Rost überwuchert ist, ein Flaschenhals im Wasserversorgungssystem sein.
  • Installieren Sie ein neues Ventil und Filter. Die Installation von Filtern ist sehr zu empfehlen: Es verlängert die Lebensdauer Ihres Mischers mit Keramikhähnen oder einer automatischen Waschmaschine.
    Um die Verbindung abzudichten, ist es besser, gewöhnlichen, mit Farbe oder Leinöl getränkten Leinsamen zu verwenden.
  • Nach dem Filter installieren wir einen Fitting für Polypropylen-Rohre, mit einem Gewinde der entsprechenden Durchmesser auf der einen Seite, und auf der anderen Seite - eine herkömmliche Polypropylen-Kupplung.

Nun, dann ist uns alles vertraut.

Der einzige Fehler hier ist, den Filter auf kaltem Wasser mit einem Siedler nach unten zu filtern

Durchmesser

Die Durchmesser der verwendeten Armaturen sind untrennbar mit den Durchmessern der Wasserrohre verbunden. Und wenn ja, konzentrieren wir uns zuerst auf sie.

Der Durchmesser des Rohres ist untrennbar mit der Kapazität der Wasserleitung verbunden. Um den richtigen Durchmesser richtig zu wählen, ist es nützlich, sich an einige Feinheiten zu erinnern, die speziell auf Polypropylen bezogen sind:

Dicke Wände

Die Markierung zeigt den Außendurchmesser des Rohrs an, und die Wände der Polypropylenrohre sind ziemlich dick. Polypropylen- und Metall-Kunststoff-Rohre mit einem Durchmesser von 32 haben eine völlig andere Durchgängigkeit. Es ist nicht schwer zu erraten, dass es nicht für Polypropylen ist.

Glatte Oberfläche

Die innere Oberfläche des Polypropylenrohrs weist keine für Stahl charakteristische Rauhigkeit auf und überwächst nicht im Laufe der Zeit mit Ablagerungen und Rost. Dank des gleichen Lumens bietet es eine deutlich größere effektive Durchgängigkeit.

Wenn man auf das Ende des Rohres schaut, ist auch die Dicke der Wände sichtbar und die innere Oberfläche

Durchmesserbereich

Alle gleich dicken Wände begrenzen den minimalen Durchmesser der Polypropylenröhre. In den Katalogen der Hersteller finden sich in der Regel Rohre mit einem Durchmesser von 20 mm. Zur gleichen Zeit für metalloplastika beim Aufbau von inneren Wasserrohrleitungen ist der populärste Durchmesser 16.

Die gängigsten Größen von Fittings und Rohren aus Polypropylen sind 20, 25, 32 und 40 Millimeter. Hersteller produzieren massiv Armaturen bis zu einem Durchmesser von 110 Millimetern; aber die Fälle, wenn die Verdrahtung von technischen Dienstprogrammen von Mehrfamilienhäusern und noch mehr von einem privaten Haus solch einen Durchmesser braucht, können Sie auf Ihren Fingern zählen.

Es scheint, sogar an den Fingern einer Hand einer erfahrenen Fräsmaschine, die mehrere schwere Unfälle bei der Arbeit überlebte.

Tipp: Wenn Sie eine Wasserversorgung für eine Wohnung oder ein Privathaus mit einer angemessenen Anzahl von Entnahmestellen benötigen, nehmen Sie ein Rohr mit einem Durchmesser von 20 Millimetern, ohne nach Tabellen für die Berechnung zu suchen.

Seine Bandbreite reicht für immer und überall.

Streng genommen werden Polypropylenrohre auch für Wasserrohre mit einem großen Durchmesser von 600 Millimetern und mehr hergestellt. Sie werden dort eingesetzt, wo es notwendig ist, ganze Mikrodistrikte mit Wasser zu versorgen.

Ja, ja, das ist auch eine Polypropylen-Wasserleitung

Die Methoden ihres Andockens haben jedoch wenig mit Armaturen im üblichen Sinne zu tun:

  • Solche Rohre werden stumpfgeschweißt, weil die Dicke der Wände es erlaubt;
  • Zur Verbindung mit Ventilen, Rückschlagventilen und anderen Armaturen werden Stahlflansche verwendet. In diesem Fall ist Stahl eine geeignete Wahl, da es keinen Kontakt mit Wasser hat.

Die Arten von Fittings für Polypropylenrohre sind Dutzende von Positionen in Preislisten, die sich sowohl im Durchmesser als auch in der Form unterscheiden. Die Form, wie man leicht erraten kann, beruht auf der Tatsache, dass mit welchem ​​und in welchem ​​Winkel die Armatur verbunden werden muss.

Kupplungen

Die einfachste Art der Anpassung. Es dient zur Verbindung von zwei Rohren und ist ein Rohr mit einem Innendurchmesser, der dem Außendurchmesser des Rohres entspricht.

Die einfachste Anpassung

Adapter

Von Kupplungen unterscheiden sich darin, dass auf zwei gegenüberliegenden Seiten des Fasses die Innendurchmesser sich unterscheiden. Außerdem gibt es Adapter aus Polypropylen an Gewindeverbindungen - sie haben ein Innen- oder Außengewinde. Warum Übergänge zu Threads notwendig sind - ich glaube nicht, dass es notwendig ist zu erklären; Übergänge von Durchmessern können zum Beispiel an den Endsteigern der Heizung gesehen werden, an der Verbindungsstelle des Steigrohrs mit dem Krug (horizontale Verteilung des Heizsystems).

Das gleiche, kann aber Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern verbinden

Ecken

Natürlich passen die Rohre nicht immer zusammen und bilden eine tadellose gerade Linie.

Das Polypropylenrohr kann im Prinzip gebogen werden, indem es einfach auf den Erweichungspunkt von Polypropylen (140 ° C) erhitzt wird; Gleichzeitig treten jedoch an der Biegestelle recht unangenehme Veränderungen auf:

  • Die Kapazität des Rohres ist reduziert;
  • Die Wand ist dünner als die Außenseite der Biegung.

Das Sprichwort "wo subtil, da und Tränen" spiegelt das Verhalten einer solchen Wasserleitung ideal wider, wenn Designdruck und Temperatur überschritten werden.

Wenn ja - wir führen zwei Rohre in die vom Hersteller im gewünschten Winkel gebogene Armatur ein, heizen sie mit einem Lötkolben vor und genießen das Leben.

Ecken werden mit einem Biegewinkel von 90 und 45 Grad hergestellt und können mit Rohrdurchmesserkreuzungen kombiniert werden (denken Sie an den gleichen Fall mit einem Steigrohr, da wird eine solche Anpassung genau richtig sein).

Auf der einen Seite der Ecke kann gut carven. So wird die Ecke für Polypropylen mit einem Durchmesser von 20 mm auf der einen Seite und einem Dreiviertel-Innengewinde auf der anderen Seite für die Montage eines Wandmischers im Badezimmer verwendet.

Diese Armatur ermöglicht es beispielsweise, ein Polypropylenrohr im rechten Winkel zu montieren, ohne den Filter abzufiltrieren

T-Stücke und Übergänge

Oft ist es notwendig, mehrere Rohre miteinander zu verbinden. Ein typisches Beispiel ist ein T-Stück an einer Wasserleitung, das Wasser vom Steigrohr in die Küche und ins Badezimmer leitet.

Natürlich gibt es Raum für die Fantasien der Hersteller: Es gibt T-Stücke mit verschiedenen Durchmessern und mit einer Vielzahl von Außen- und Innengewinden, Fittings für andere Arten von Rohren - Kupfer und Metallplastik. Allerdings sind zu exotische Optionen so selten im Angebot, dass es oft einfacher ist, heterogene Rohre durch einen Vermittler zu verbinden - gewöhnliches Schnitzen. Es gibt Adapter überall und immer.

Die passenden Biegungen müssen nicht in derselben Ebene liegen

Umrisse

Wenn es notwendig ist, ein Rohr um ein Hindernis mit einem minimalen Abstand von der Wand zu halten, und das Biegen aus den obigen Gründen unerwünscht ist, wird eine speziell geformte Biegung verwendet, die in den Bruch der Wasserleitung eingeschweißt wird.

Manchmal erfordert der Bypass keine Montagekupplungen

Fazit

Wie Sie sehen können, ermöglicht eine Vielzahl von Arten von Armaturen, Wasserleitungen jeder Konfiguration aus Polypropylen zu machen, mit Rohren aus anderen Materialien zu verbinden und ein beliebiges Absperrventil zu installieren. Diese Tatsache, verbunden mit niedrigen Kosten und einfacher Installation, macht Polypropylen zu einem nahezu idealen Material für Wasserversorgungs- und Heizungssysteme.

Polypropylen-Rohre. Abmessungen, Spezifikationen und Anwendung

Inhaltsverzeichnis:

Kunststoffrohre sind seit langem eine hervorragende Alternative zu Metallprodukten. Diese Beliebtheit ist auf die Festigkeit und Haltbarkeit von Polymermaterialien zurückzuführen. Darüber hinaus haben Polypropylenrohre eine Verbundstruktur, die es ermöglicht, dass das Material hohen Temperaturen und Drücken standhält (ohne Verformung), nicht korrodiert wird und nicht auf aggressive Komponenten reagiert.

Außerdem ist die Installation solcher Rohrleitungen viel einfacher: der Kunststoff wird einfach bearbeitet, durch thermisches Schweißen geschweißt. In diesem Artikel werden wir die Schlüsselparameter analysieren, die sowohl für den Heimmeister als auch für den professionellen Klempner nützlich sein werden.

Einsatzbereich von Rohren aus Polymermaterial

Wenn man bedenkt, dass Polypropylenrohre praktisch unter allen Bedingungen funktionieren können, haben die Produkte ein breites Anwendungsspektrum. Insbesondere:

Bereitstellung von warmem und kaltem Wasser in mehrstöckigen und privaten Gebäuden.

Anordnung im Haus des "warmen Boden" Systems.

Abfall- und Abwasserentsorgung.

Schaffung von Entwässerungs-, Bewässerungs- und Meliorationssystemen.

Pipelines für den Transport von chemisch aktiven Substanzen.

Es ist zu beachten, dass je nach Anwendungsgebiet unterschiedliche Rohrtypen verwendet werden. Unter den Bedingungen des Betriebs können diese Produkte ungefähr 50 Jahre ohne Verlust der Funktionalität dauern.

Physikalisch-mechanische Eigenschaften

Schmelzpunkt: + 149ºC (GOST21553).

Dichte: 0,9 g / cu. cm (GOST 15139).

Streckgrenze (Spannung): von 24 bis 25 N / kV. mm (GOST11262).

Zugfestigkeit: von 34 bis 35 N / kV. mm (GOST11262).

Dehnung in der Fließgrenze: 50%.

Ausdehnungskoeffizient: 0,15 mm / mm (GOST15173).

Wärmeleitfähigkeit (bei + 20 ° C): 0,24 W / mS (DIN 52612).

Spezifische Wärme (+ 20 ° C): 2 kJ / kgC (GOST23630).

Vor- und Nachteile von Kunststoffrohren

Polypropylen hat eine Reihe von unbestreitbaren Vorteilen gegenüber Metallrohrleitungen. Die Stärken des Materials umfassen:

Lange Lebensdauer. Die Hersteller versichern, dass die bei der Kaltwasserversorgung verwendeten Rohre mindestens 100 Jahre halten können.

Geringes Gewicht. Polypropylen ist ein leichtes Material. Wenn wir Produkte ähnlicher Länge und Durchmessers aus Kunststoff und Metall vergleichen, wird die erste um etwa 9 mal einfacher.

Einfache Installation. Mit der Installation einer solchen Wasserleitung kann eine Person umgehen, die keine besonderen Fähigkeiten und Kenntnisse besitzt.

Erhöhte Geräuschdämmung. Rohre in Wohngebäuden verpassen keinen Lärm.

Korrosionsbeständigkeit. Die innere Oberfläche des Rohres wird mit einer speziellen Technologie bearbeitet, die das Auftreten von festen Formationen verhindert, die die Kapazität der Pipeline reduzieren.

Darüber hinaus können wir die hohe Beständigkeit gegenüber niedrigen Temperaturen und dynamischen Belastungen feststellen. Solche Rohre benötigen keine besondere Wartung, sind in einem erschwinglichen Preissegment realisiert.

Das Material hat einige Nachteile. Insbesondere:

Es besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit für lineare Ausdehnung, was die Installation spezieller Kompensatoren erfordert.

Beschleunigte Alterung des Materials unter direkter Sonneneinstrahlung.

Geringe Wärmebeständigkeit, was die obligatorische Verwendung von Isolierungen voraussetzt.

Außerdem ist das Durchhängen der Wandbefestigungsrohre nicht erlaubt, weshalb die Anzahl der Befestigungselemente wesentlich erhöht ist.

Symbole - Markierung

Durch das Markieren von Polypropylenrohren können Sie sich über die verwendeten Rohstoffe und die technischen Eigenschaften des Materials informieren. Oben wurden die Bezeichnungen angegeben, die die Fähigkeit von Rohren anzeigen, einem bestimmten Druck innerhalb der Pipeline standzuhalten.

Betrachten Sie nun die Markierung, die einige Eigenschaften des Materials anzeigt. Auf dem Baumarkt können Sie Rohre dieser Kategorien finden:

PPB - Produkte mit hoher Beständigkeit gegen mechanische Beschädigung und Wasserhämmer, verwendet in Systemen "warmen Boden" und Kaltwasserversorgung.

PPH - Rohre mit großem Durchmesser, die normalerweise für die Installation von Lüftungsanlagen verwendet werden.

PPR - universelle Produkte, gleichermaßen effektiv in der Kalt- und Warmwasserversorgung.

Unabhängig von der Kennzeichnung bestehen Polypropylenrohre aus Kunststoff. Hersteller geben dem Rohstoff jedoch üblicherweise Wirkstoffe bei, die die Elastizität und thermische Stabilität des Materials erhöhen.

Typen und Klassifizierung

Es gibt 4 Klassifizierungsgruppen, die nach den Arbeitsdruckparametern unterteilt sind. Es sieht so aus:

PN 10. Sie dienen zum Transport von Flüssigkeiten mit niedrigen Temperaturen - bis zu +45 Grad.

PN 16. Geeignet für die Anordnung eines Gas- oder Flüssigkeitstransportsystems, vorausgesetzt, dass die Temperatur des Kühlmittels +60 Grad nicht übersteigt.

PN 20. Weit verbreitete Rohre, die Temperaturen von bis zu +95 Grad standhalten können.

PN 25. Produkte für die Lieferung von heißem Wasser und Dampf, mit der Temperatur des Kühlmittels bis zu +100 Grad.

Die numerische Bezeichnung jeder Gruppe gibt den Druckwert in den Atmosphären innerhalb der Linie an. Auslegungsdruck in Abhängigkeit von Lebensdauer und Temperatur:

Nach Typen werden Produkte in verstärkt und unverstärkt unterteilt. Für die zweite Gruppe ist eine Verstärkung mit solchen Materialien erlaubt:

Innenverstärkung mit perforierter Folie.

Extern - eine Schicht aus Aluminium.

Composite: innere Zwischenschichten aus Glas oder Fiberglas.

Zur Anordnung von Warmwasserversorgungs- oder Heizungssystemen werden nur verstärkte Rohre verwendet.

Tabellen von Standardgrößen

Angesichts der Tatsache, dass Rohre dieser Art fast überall verwendet werden, produzieren Hersteller Produkte in einer Vielzahl von Größen. Die Größe des Produkts variiert innerhalb der folgenden Grenzen:

Durchmesser - von 5 bis 400 mm. Die kleinen Rohre werden gewöhnlich für die Verlegung der pneumatischen Systeme, die mittlere - private und mehrstöckige Konstruktion, groß verwendet: die Konstruktion der Gebäude, wo die hohe Kapazität der technischen Kommunikation notwendig ist.

Länge - der Standardwert ist 4 Meter, aber dies ist kein Benchmark-Merkmal, es liegt im Ermessen des Herstellers.

Die Dicke der Wände beträgt 1,9-15,1 mm.

Es sollte klargestellt werden, dass Polypropylenrohre in Form einer Monoschicht- und Mehrschichtstruktur hergestellt werden können. Die zweite Option ist die Verstärkung: eine fünfschichtige Konstruktion, bei der zwischen den Kunststoffschichten eine Aluminiumdichtung angeordnet ist. Die Dicke der Verstärkungsschicht variiert üblicherweise zwischen 0,1-0,5 mm.

Siehe die Größentabelle für Wasser- und Gasrohrstahlrohre. Erfahren Sie mehr über den bedingten Durchlauf und wie Sie Verwechslungen zwischen Zoll und mm vermeiden können. Gehe zum Artikel >>>

Einige wichtige Nuancen der Bearbeitung

Die Installation von Kunststoffrohren unterscheidet sich geringfügig von Metallanaloga. Insbesondere während der Installation müssen folgende Bedingungen beachtet werden:

Polypropylenrohre biegen sich nicht rechtwinklig, sie verwenden T-Stücke und passende Verbindungen, um die Richtung der Autobahn zu ändern.

Der Kunststoff kollabiert nicht unter dem Einfluss von Temperaturänderungen: Das Rohr wird länger. Wenn die Länge eines Rohrleitungssegments 10 Meter überschreitet, müssen daher Temperaturkompensatoren installiert werden.

Unter dem Einfluss von hohen Temperaturen unterliegen die Rohre einer linearen Ausdehnung, daher ist eine starre Befestigung der Rohrleitung innerhalb der Wandkonstruktionen nicht erlaubt: Wärmeabstände sind notwendigerweise übrig.

Für die Warmwasserversorgung werden nur verstärkte Produkte verwendet, die weniger anfällig für lineare Erweiterungen sind.

Ein leichtes Biegen des Rohres ist zulässig. Dies kann durch Erhitzen der Oberfläche mit einem Bau Haartrockner (Temperatur ca. 140 Grad) erfolgen.

Es ist zu beachten, dass die Lagerung von Kunststoffrohren in offenen Räumen nicht empfohlen wird. Um die Produkte vor direkter Sonneneinstrahlung zu schützen, die die Struktur zerstören, sind die Schuppen unbedingt ausgestattet.

Schlüsselauswahlkriterien

Um qualitativ hochwertige Rohre zu kaufen, die leicht die angegebene Lebensdauer des Herstellers berechnen, ist es notwendig, die Empfehlungen für die Wahl zu befolgen:

Wahl des Zubehörs.

Während der Installation sind Kupplungen, Armaturen, T-Stücke der Verkabelung erforderlich. Ideale Option werden kombinierte Elemente mit Gewindeeinsätzen oder Metallrahmen sein. Solche Produkte gewährleisten einen qualitativen Übergang zwischen Kunststoff- und Metallrohren.

Hersteller.

Die Produkte erfreuen sich weltweit einer anhaltend hohen Nachfrage, deshalb werden Kunststoffrohre von inländischen, europäischen und asiatischen Firmen hergestellt. Bewährte Pfeifen von deutschen, tschechischen und russischen Firmen. Die Produkte türkischer und chinesischer Hersteller sollten mit Vorsicht behandelt werden: niedrige Kosten bedeuten geringe Qualität.

Markierung.

Hier müssen Sie auf die Kapazität der Rohre, die Beständigkeit gegen Wasserschläge und Temperaturänderungen achten. Optimale Option - die Wahl eines Rohres, dessen Eigenschaften die geforderten Werte leicht überschreiten.

Es sollte beachtet werden, dass die Langlebigkeit der Kunststoffrohrleitung nicht nur von den Eigenschaften des Produkts, sondern auch von der korrekten Installation beeinflusst wird.

Bewertung von bewährten Herstellern

Unter den Unternehmen, die sich mit der Produktion von Polypropylenrohren beschäftigen, sind die bekanntesten Marken:

WAWIN ECOPLASTIK. Die tschechische Firma, die es geschafft hat, eine hohe Bewertung unter den Bauherren der Welt zu gewinnen. Die revolutionäre Lösung des Herstellers sind die Vollkunststoff-FIBER-Rohre, die ein geringes Gewicht haben, aber gleichzeitig eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegenüber linearen Verlängerungen aufweisen.

FV-PLAST. Ein weiteres tschechisches Unternehmen, das auf dem Markt durch verstärkte Rohre mit perforierten Aluminiumeinsätzen vertreten ist. Produziert Produkte haben eine große Auswahl an Größen, ideal für die Bereitstellung von heißem und kaltem Wasser.

PRO AQUA. Russisches Unternehmen, das sich mit der Herstellung von multifunktionellen Polypropylenrohren beschäftigt. Die Produkte des Unternehmens zeichnen sich durch hohe technische Eigenschaften aus und werden zu einem erschwinglichen Preis angeboten.

Außerdem können Sie auf die Produkte solcher Firmen achten: BANNINGER REISKIRCHEN (Deutschland) und VALTEC (Italien). Kunststoffrohre dieser Marken sind in einem hohen Preissegment, aber sie haben praktisch eine Standardqualität.

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