Regeln zum Schneiden von Rohrgewinde mit einem Linter

Jetzt ist ein Feuerzeug ein Werkzeug, mit dem Sie auf einfache Weise an einer Wasserleitung oder anderen Arten ähnlicher Produkte drehen können.

Gewinde schnitzen

Gewindeschneidwerkzeuge für die Herstellung von Spulen werden in Form einer Mutter aus dauerhaftem Metall präsentiert, in deren Loch Schneidezähne und Kanten sind. Wie man den Faden richtig schneidet - wir werden es unten herausfinden.

Beschreibung der Konstruktion

Die Zähne sind in solchen Winkeln angeordnet, dass, wenn sich die Lerca dreht, Windungen gebildet werden. Die Schneide des Werkzeugs hat die Form eines Konus, mit einer Dicke des Linters in 8-10 Umdrehungen (Zähne).

In den meisten Fällen erfolgt das manuelle Einfädeln des Rohrs mit einem massiven Rundeisen.

Die Vorrichtung zum Bilden der Wicklungen ist in einem speziellen Halter befestigt, und ihre Oberfläche kann bis zu fünf Nuten aufweisen.

Lerka mit einer Reihe von stirbt

Diese Rillen bilden den Arbeitsteil, der aus drei Zonen besteht. Im oberen und unteren Teil gibt es konische Abschnitte - Schnittbereiche, mit denen und Schneiden durchgeführt wird.

Die Vorrichtung zum Herstellen von runden Windungen kann zum Schneiden von Rohr-, metrischen oder Zollgewinden verwendet werden.

Solche Werkzeuge haben ein vorteilhaftes Merkmal - alle drei Kanten des Arbeitsbereichs arbeiten während des Formens, dies ermöglicht das Erzeugen eines Gewindes auf dem Rohr in einem Durchgang.

Arten und Auszeichnungen

Das Gewindeschneidwerkzeug kann sein:

  • ganz;
  • geteilt;
  • gleiten;
  • rund;
  • Quadrat;
  • Sechseck;
  • prismatisch.

Der Satz für das Einfädeln wird klassifiziert, wobei nicht nur die Form, sondern auch das Körperdesign berücksichtigt wird.

Die Bildung von runden Windungen wird mit Werkzeugen mit GOST 13536-68 durchgeführt, das Gewinde der zylindrischen Form auf den Rohren wird mit einem Werkzeug entsprechend GOST 9740-71 durchgeführt.

Das konische Schneiden von Rohren wird von einem Werkzeug nach GOST 6211-81 verwendet. Es wird empfohlen, Turns mit Hilfe der häufigsten runden Würfel durchzuführen.

Dieses Gewindewerkzeug ermöglicht es, Windungen zu bilden, die sich durch eine große Stufe mit einer metrischen Messung auszeichnen, oder ein Rohrgewinde mit einer kleinen Stufe in der Zolldimension.

Wenn jedoch das Gewinde auf dem Rohr eine besondere Genauigkeit erfordert, wird der Rundläufer nicht gehen. Dies liegt daran, dass seine Schneide nach der Wärmebehandlung nicht poliert wird.

Gewindeschneiden mit einer Lanze

Ein weiteres Merkmal ist die Abhängigkeit der Größe des zu schneidenden Gewindes vom Außendurchmesser des Werkzeugs. Je größer der Durchmesser des Lochs ist, desto besser wird die Spanentfernung durchgeführt und desto besser wird der Gewindegang auf dem Rohr hergestellt.

Einteiliger und gleitender Laker

Einteilige Gewindewerkzeuge ermöglichen eine gute Qualität der Rohre auf dem Rohr. Mit Hilfe einer festen Matrize ist es möglich, sowohl metrische als auch Zollgewinde zu bilden.

Das Gewindeschneiden mit Hilfe einer einzigen Matrize ist schnell genug und ein gutes Ergebnis wird aufgrund der hohen Steifigkeit des Metalls erreicht, aus dem das Werkzeug hergestellt ist.

Der einzige wesentliche Nachteil eines integrierten Fadenschneiders ist eine geringe Haltbarkeit.

Solche Modelle können in Fällen verwendet werden, in denen die Threads keine besonderen Anforderungen in Bezug auf die Genauigkeit haben.

Das Gewindeschneidwerkzeug kann während des Betriebs leicht federn, was zu kleinen Änderungen des Gewindedurchmessers führt.

Der Unterschied kann 0,1-0,3 mm betragen. Ein weiterer Nachteil eines integralen Lorka ist seine geringe Steifigkeit, aufgrund derer das Gewinde nicht immer sauber und genau ist.

Das Schiebewerkzeug ist mit speziellen Führungen ausgestattet, die das Anbohren erheblich erleichtern.

Dieses Modell besteht aus zwei Teilen, die mit Hilfe spezieller Schrauben in einem Rahmen befestigt werden. Schrauben helfen, die Parameter der auf das Rohr geschnittenen Windungen genau einzustellen.

Für die effektivste Arbeit empfiehlt es sich, eine ganze Reihe von Stempeln zu bekommen - so können Sie den gewünschten Durchmesser ohne viel Aufwand und Schwierigkeitsgrad schneiden. Vor dem Schneiden des Gewindes am Rohr ist es wichtig, die Schiebemutter mit den Sicherungsschrauben zu befestigen.

Auch hierfür können Gewindeschneidpatronen verwendet werden, für deren Befestigung konische Nuten und spezielle Rillen des Winkeltyps verwendet werden. Die Rillen helfen perfekt, die Genauigkeit der zukünftigen Verbindung zu regulieren.

Spezieller Linter

Zusätzlich zu den üblichen Werkzeugen zum Schneiden von Gewinden an den Rohren können spezielle Werkzeuge verwendet werden. Sie können sein:

  • metrisch;
  • links;
  • rohrförmig;
  • Rohr konisch.

Bevor Sie den Faden auf dem Rohr schneiden, müssen Sie auf die Merkmale der Kennzeichnung des Produktes achten.

Der Prozess, ein Lager zu schneiden

Ein metrisches Werkzeug beispielsweise dreht sich in Millimetern und kann als M8, M10 usw. bezeichnet werden. Entsprechend kann eine solche Lanze zu einem Rohrgewinde mit einem Durchmesser von 8 oder 10 mm geschnitten werden.

Zusätzlich wird das Schneiden dieses Werkzeugs in Schritten durchgeführt, und jeder einzelne Schritt entspricht dem Abstand zwischen den neuen Windungen.

Metricheskaya lekka kann nicht nur die grundlegenden, sondern auch einen zusätzlichen Schritt der Wende haben. Solche Werkzeuge zum Gewindeschneiden können mit der Kennzeichnung M 12-1.5, M 12-0.75 oder M 12-0.5 gekennzeichnet werden. Der Abstand zwischen den Windungen wird proportional zur Verringerung der Tonhöhe abnehmen.

Vor allem ist nötig es das linksseitige Schnitzen der Fäden zuzuweisen. Schon beim Namen ist klar, dass das vorgestellte Werkzeug das Abschneiden des linken Fadens ermöglicht.

Eine solche Vielfalt tritt nicht so oft auf wie herkömmlich, aber sie erfordern ein spezielles Werkzeug zum Gewindeschneiden.

Typischerweise wird diese Art von Vorrichtung zum Auffädeln auf solche Rohrverbindungen verwendet, die anschließend rotieren müssen. Diese Variation zeichnet sich durch eine spezielle Markierung aus, die als LN bezeichnet wird.

Die Rohrgabel ermöglicht die Herstellung zylindrischer Gewinde an kleinen Rohren, Stiften und Stangen. Konische Lerca ist unentbehrlich bei der Erstellung von Heizungs- und Wasserversorgungssystemen. Das Produkt ist mit "K" gekennzeichnet.

Empfehlungen für die Arbeit

Bevor Sie den Faden abschneiden, sollten Sie bestimmte Regeln für die Arbeit mit dem Werkzeug kennen.

Wenn Sie sich nicht daran halten, kann es sein, dass die Drehung von schlechter Qualität ist und das Einfädelwerkzeug nicht lange hält oder sogar beschädigt wird. Es gibt eine Reihe von Anforderungen, nicht nur für das Werkzeug, sondern auch für die Durchführung von Arbeiten dieser Art:

  • die Arbeit sollte immer nur mit Hilfe eines brauchbaren und ausreichend scharfen Instruments ausgeführt werden;
  • Vor Beginn der Arbeiten wird das Metallrohr vorbereitet - die alte Farbe, Rost und Schmutz werden von der Schneidstelle entfernt. Die Oberfläche wird zu "blankem" Metall gereinigt;
  • mit Hilfe einer Feile oder eines Schleifers wird am Ende des Rohres eine Außenfase hergestellt;
  • Bei der Herstellung von Coils ist es notwendig, die Schnittkanten und die Arbeitsfläche des Rohres periodisch zu schmieren. Zu diesem Zweck wird ein Schmiermittel oder eine spezielle Formulierung verwendet. Sie werden sowohl vor Beginn der Arbeit als auch während des Prozesses angewendet.

Wie benutzt man den Lack (Video)

Ablauf der Arbeit

Lerca ermöglicht es Ihnen, die Bildung von Windungen auf jeder Art von Rohr schnell und ziemlich qualitativ durchzuführen. Um das zu tun, müssen Sie wissen, wie man den Thread richtig schneidet:

  1. Das Rohr muss mit einem Schraubstock oder einem anderen Gerät festgeklemmt werden.
  2. Bei bereits vorbereiteten und abisolierten Rohren muss die äußere Fase entfernt werden.
  3. Setzen Sie den Vorläufer in den Halter mit einem vorbestimmten Durchmesser ein.
  4. Rohr und Gewindeschneidwerkzeug gründlich mit Fett schmieren.
  5. Lerka schließt sich so an das Rohr an, dass seine Position senkrecht zur Achse des Artikels ist. Wenn das Gewindeschneidwerkzeug selbst mit einer leichten Schrägstellung installiert wird, können die Gewinde brechen oder ihren Durchmesser ändern.
  6. Der Werkzeughalter muss im Uhrzeigersinn gedreht werden. Dadurch wird sichergestellt, dass das Produkt richtig geschnitten wird.
  7. Nach 3-5 Umdrehungen wird das Gerät in die entgegengesetzte Richtung aufgedreht, dabei werden die Metallspäne entfernt.
  8. Drehen Sie das Instrument sehr leicht und ohne scharfe Rucke.
  9. Es ist wichtig, sich an die periodische Schmierung der Schneidezähne und der inneren Oberfläche der Verbindung mit Fett zu erinnern.
  10. Nachdem die letzte Spule erstellt wurde, kehrt der Lerk nach oben zurück und durchläuft dann die vorgefertigten Windungen noch einmal.

Es sollte berücksichtigt werden, dass die Verbindungslängenanzeige nicht mehr als 10 mm betragen sollte. Dieser Abstand ist Standard für die überwiegende Mehrheit der inländischen Rohrleitungssysteme.

Wie man Gewinde an Rohren schneidet

Ein Stanzwerkzeug, oder wie es auch Lerca genannt wird, dient zum Schneiden von Fäden auf verschiedenen Oberflächen. In der Regel sind diese Flächen rund. Es gibt jedoch einige Arten von Lerroches, die nachstehend diskutiert werden, die nicht nur für zylindrische runde Produkte gelten.

Schneideisen zum Gewindeschneiden

Ich muss sagen, dass die Höhle nur dazu dient, das Außengewinde an Rohren oder anderen Materialien zu schneiden. Um das gleiche Innengewinde zu schneiden, ist ein Werkzeug, das man Tap nennt.

Klassifizierung von Leroc

Heute produziert die Industrie eine große Anzahl unterschiedlicher Werkzeuge zum Einfädeln einer Schraubverbindung. Es ist klar, dass sie sich in vielerlei Hinsicht unterscheiden. Zusätzlich zu solch einem offensichtlichen Unterschied wie der Größe gibt es eine Reihe anderer Merkmale, die zum Klassifizieren verwendet werden können:

  • Form;
  • Gehäusedesign;
  • Methode des Klopfens.

Es gibt natürlich andere Unterschiede, aber die oben genannten sind am offensichtlichsten.

Im Formular können die folgenden Typen unterschieden werden:

  • Rohrförmig;
  • In Form von Hexaedern;
  • In Form eines Quadrats;
  • Runde.

Matrizen zum Gewindeschneiden metrisch und Zoll

Vom Design her unterscheidet man:

Durch die Methode des Gewindeschneidens werden in folgende Typen unterteilt:

  • Für Rundgewinde. Hergestellt nach dem Stand 13536-68;
  • Für zylindrisch. Hergestellt nach dem Stand 9740-71;
  • Für konisch. Sind nach dem Stand 6211-81 hergestellt;
  • Für die Zoll-Regulierung ist der Gast 61111-52, und für die Metrik - der Gast ist 9150-81.

Die am weitesten verbreiteten Materialien sind kreisförmig. Sie ermöglichen es Ihnen, einen Thread in nur einem Durchgang zu erstellen. Zum Beispiel können Gleitwerkzeuge zum Einfädeln einer anderen Form die Qualität erst nach drei bis vier Durchgängen garantieren. Sie haben jedoch einen Nachteil. Zum Beispiel wird ihre Verwendung nur empfohlen, wenn Anforderungen an Threads auf Rohren oder anderen Objekten nicht höher sind als die zweite Genauigkeitsklasse.

Runde Matrizen (Gast 13536-68) ermöglichen eine kleine und große Teilung, sowohl im metrischen Berechnungssystem als auch im Zoll.

Bei der Bearbeitung ist zu beachten, dass der Durchmesser der Spanlöcher und die Abmessungen des herzustellenden Gewindes direkt durch den Außendurchmesser des Gewindes beeinflusst werden.

Einige technische Spezifikationen und bestimmte Arten von Formen

Sofort ist es notwendig zu sagen, dass alle solche Werkzeuge nur zusammen mit speziellen Haltern verwendet werden.

Solche Spannwerkzeuge können in der Regel in der Regel mit mehreren Durchmessern des Lasers gleichzeitig funktionieren. Zum Beispiel wird ein Halter sofort mit allen Lanzen bis zu 1 cm Durchmesser verwendet, derselbe Halter wird mit allen Lanzen mit einem Durchmesser von 12 mm bis 24 mm verwendet und die gleiche Situation mit Werkzeugen mit Durchmessern von 27 mm bis 42 mm.

Gewindeschneidwerkzeuge

Wie bereits erwähnt, gibt es Werkzeuge, die in der Lage sind, den Faden auf dem Rohr in der Metrik- und Zollrechnung zu schneiden. Die obigen Abmessungen gelten für das metrische System. Der Körper wird immer mit dem Buchstaben "M" gekennzeichnet. Die vollständige Bezeichnung enthält auch eine Gewindesteigung, dh 8.10 und so weiter.

Es wird so aussehen: M8, M33 und so weiter.

Gewindesteigung

Oben wurde eine Markierung gegeben, zum Beispiel M8. In einem allgemeinen Sinn sind diese zwei Symbole untrennbar, da sie zusammen die Gewindesteigung bezeichnen.

Schritt ist der Abstand zwischen zwei benachbarten Windungen. Jeder einzelne Stempel hat einen Grundschritt und einen zusätzlichen. Alle zusätzlichen Schritte sind immer weniger als die grundlegenden Schritte.

Betrachten Sie als Beispiel den Schritt M12. Der Hauptschritt ist gleich 1,75. Beim Anblick der Markierung М12 wird dieser Wert standardmäßig akzeptiert. Wenn der Schritt anders ist, dann wird auf dem Fall welcher angegeben. Zum Beispiel, M12 * 1,5, kann es auch einen Wert von 1, 0,75 und 0,5 geben.

Je kleiner dieser Index ist, desto geringer ist der Abstand zwischen den Windungen. Das Foto zeigt, dass die gleiche Markierung (M20) unterschiedliche Windungsabstände aufweist.

Im Moment gibt es verschiedene grundlegende Schritte, die in der Tabelle aufgeführt sind:

Linke Würfel

Manchmal gibt es eine Situation, in der Sie einen linken Faden auf dem Rohr brauchen. Dazu gibt es ein solches Werkzeug wie die linke Schneidplatte zum Gewindeschneiden. Ich muss sagen, dass seine Verwendung extrem selten ist. In den meisten Fällen wird ein solcher Thread benötigt, wenn sich das Element ständig in Rotation befindet.

Es ist leicht zu erklären. Wir sind daran gewöhnt, dass die ganze Drehung im Uhrzeigersinn ist. Und wenn die Schraube richtig ist, wird sich das Element ständig entspannen.

In der Erscheinung unterscheiden sich alle derartigen linken Werkzeuge nicht von Standardwerkzeugen. Der Unterschied besteht nur in der Markierung, links steht immer "LH".

Tube stirbt

Das Gewinde an der Wasserpfeife ist etwas anders als das übliche, hauptsächlich in der Größe. Dies ist aufgrund der Tatsache, dass der Pflock von einem Zoll kommt. Nur da ist ein Haken. Wenn das Rohr 10 Zoll hat, bedeutet dies nicht, dass sein Durchmesser 2,54 × 10 = 25,4 mm ist. Sein Durchmesser wird eine Säule von 33 Millimetern sein. Dies ist darauf zurückzuführen, dass die Translation in das metrische System von zwei zusätzlichen Wanddicken begleitet wird.

Um solche Verwechslungen mit Gesenken zu vermeiden, wurden sie separat für Wasserrohre hergestellt. Es ist recht einfach, sie von den Standardzeichen zu unterscheiden - für den Fall gibt es eine Markierung in Form des lateinischen Buchstabens "G".

So stellt sich heraus, dass es LKLs auf G1 / 2, G2 und so weiter gibt.

Im Allgemeinen ermöglichen die Rohrwerkzeuge das Schneiden eines Rohres mit den Abmessungen von G1 / 8 bis G2.

Konische (Zoll) Werkzeuge

Dies sind die gleichen wie im vorherigen Fall der Anpassung. Nur auf dem Rohr nicht zylindrisches Gewinde, aber konisch. Auf dem Körper befindet sich eine Markierung in Form des Buchstabens "K".

Alle diese Produkte sowie die Wasserhähne selbst bestehen aus drei Stahlsorten:

Diese Stahlsorten werden heute am häufigsten verwendet. Aber eine Art wie P18 ist selten, aber während der Sowjetzeit sehr verbreitet.

Sofort ist es notwendig zu reservieren, dass alle alten Produkte, die das Gütezeichen der UdSSR an ihrem Körper tragen, qualitativ besser sind als die modernen.

Nutzungsbedingungen

Um die Schrauben an den Rohren zu befestigen, benötigen Sie einen Satz Matrizen (Gast 9740-71), einen Schraubenschlüssel, dh einen Plattenhalter und eine Rohrschelle.

Aus dem Werkzeugsatz wird ein Werkzeug ausgewählt, das dem Durchmesser und der Steigung entspricht.

Wenn Sie in der Regel den Körper seitlich nicht erkennen können, gibt es eine entsprechende Markierung.

Es ist notwendig, die Tatsache nicht zu vergessen, dass die Schraube sowohl rechts als auch links sein kann.

Der Prozess beginnt mit der Vorbereitung des Rohres. Dazu wird eine Fase aus dem Rohr entfernt, was am einfachsten mit einer Datei gemacht werden kann. Danach wird eine schmierende Komponente auf den Arbeitsbereich aufgetragen. Es kann sowohl Pflanzenöl und Motor sein, als auch gewöhnliches Fett.

Als nächstes wird das Einfädelwerkzeug, das zuvor in dem Plattenhalter befestigt werden muss, zu dem Rohr gebracht. Es werden nicht weniger als zwei volle Umdrehungen gemacht, deren Richtung mit der Richtung des Fadens übereinstimmt.

Bei dieser Arbeit muss der Sekundenzeiger auf den Scheitel gedrückt werden, damit er in das Metall einschlagen kann. Sobald dies geschieht, können Sie weiter auf die erforderliche Tiefe schrauben.

Die Verschraubung darf jedoch nicht unidirektional sein. Es ist am besten, ein paar Runden vor und mindestens eine halbe Umdrehung zurück zu machen.

Die Arbeit wird überprüft, indem man einfach die Mutter der richtigen Größe und mit der gewünschten Steigung einschraubt.

Matrizen für metrisches Gewinde

Ich muss sagen, dass die beste Qualität und das präzise Schneiden von einer Spaltplatte erhalten wird. Es hat einen Sprengring, mit dem der Gewindedurchmesser eingestellt werden kann.

Es gibt noch eine Nuance mit den Pfeifen. Zum Beispiel können sie verschiedene Arten von Schraubverbindungen haben:

  • Hartnäckig, das heißt, wenn die verbundenen Elemente einem konstant großen einseitigen Druck ausgesetzt sind;
  • Rechteckig, dh wenn die verbundenen Elemente in Bewegung sind;
  • Trapezförmig;
  • Dreieckig.

Jede dieser Spezies wird in der oben beschriebenen Reihenfolge hergestellt.

Fazit: Wie Sie sehen können, wird die Schraube überall verwendet, da sie eine zuverlässige wiederverwendbare Art der Befestigung ist. Aus diesem Grund und eine Menge von Werkzeugen, die in der Lage sind, die Schnitzerei, sowohl extern als auch intern zu schneiden. Jeder von ihnen hat seine eigenen Unterschiede und seine Anwendungsspezifikationen. Darüber hinaus hat jeder von ihnen eine eigene GOST, die ihre Produktion regelt.

Arten von Stempeln zum Gewindeschneiden, ihre Abmessungen.

Ein Werkzeug, manchmal auch als Lerca bezeichnet, ist ein Werkzeug zum Gewindebohren von Außengewinden. Es passiert auch, dass es intern ist, es wird mit einem Wasserhahn geschnitten.

Es gibt viele Arten und Größen, wir werden die Hauptarten genauer betrachten, die am häufigsten im Alltag und bei der Arbeit verwendet werden.

Alle Werkzeuge werden in Verbindung mit den Plattenhaltern verwendet - ein Werkzeug zum Spannen,

Bereit zu verwenden

sofort für verschiedene Durchmesser von Matrizen geeignet. Zum Beispiel für kleine (bis zu 10 mm), für mittlere (von 12 mm bis 24 mm), für große Größen (27 mm bis 42 mm). Die Platte wird in den Halter gesteckt und mit einer Schraube angezogen, unter der Schraube befindet sich eine spezielle Kerbe.

Metrisch stirbt ab. Wie Sie aus dem Namen sehen können, müssen Sie den metrischen Thread abschneiden. Es wird in Millimetern gemessen, der Buchstabe "M" ist in der Markierung vorhanden.

Zum Beispiel: M8 oder M10 - bedeutet, dass Sie den Faden auf 8mm und 10mm schneiden können.
Abmessungen sind von 1 mm bis 60 mm, d. Es ist möglich, fast jeden Gewindedurchmesser zu schneiden.

Die Gewindesteigung ist der Abstand zwischen den Windungen. Jeder Würfel hat seine eigene Hauptgewindesteigung. Zusätzlich zu dem Hauptteil gibt es ein paar zusätzliche, aber ein zusätzlicher ist immer kleiner als der Hauptteil.
Ein Beispiel: Nimm den M12 Würfel. Ihr Hauptschritt ist 1.75. Es passiert auch (M12 * 1,5) (M12 * 1) (M12 * 0,75) (M12 * 0,5). Je kleiner die Stufe, desto näher sind die Spulen. Hier ist ein Beispiel:

M16 mit einer anderen Tonhöhe

Das richtige Maß für den Schritt ist Threadmeter.

Tabelle der Haupt-Thread-Schritte.

Wie man einen Faden manuell schneidet

Gewindeverbindungen sind in der Vorrichtung verschiedener Mechanismen und Maschinen weit verbreitet. Schrauben, Bolzen, Schrauben, Muttern sind universelle, austauschbare Verbindungselemente. Es gibt jedoch Zeiten, in denen Sie den Faden manuell schneiden müssen. Qualitativ führen Sie diese Arbeit wird ein spezialisiertes Werkzeug helfen.

Im Maschinenbau werden drei Grundsysteme zur Befestigung von Gewinden unterschieden: metrisch, Zoll und Rohr.

Der metrische Thread ist am häufigsten. Es hat ein dreieckiges Profil mit einem Winkel von 60 °. Die wichtigsten Parameter, Durchmesser und Steigung, sind in Millimetern angegeben. Beispielbezeichnung: M16. Dies bedeutet, dass das Gewinde metrisch ist, einen Durchmesser von 16 mm mit einer großen Stufe von 2,0 mm aufweist. Wenn der Schritt klein ist, wird sein Wert angezeigt, beispielsweise M16 * 1,5.

Die Durchmesser der Zoll- und Rohrgewinde sind in Zoll angegeben. Die Steigung ist durch die Anzahl der Gewinde pro Zoll gekennzeichnet. Die angegebenen Parameter sind standardisiert, so dass es immer möglich ist, das benötigte Werkzeug auszuwählen.

Gewindedrehen

Um das Außengewinde zu schneiden, werden die folgenden Werkzeuge und Materialien benötigt: ein Werkzeug oder ein Rohrbündel, ein Plattenhalter, eine Feile, ein Schraubstock, ein Messschieber, Maschinenöl.

Am häufigsten waren runde Würfel (Lerky). Sie können ganz oder geteilt sein. Die Durchmesser von massiven runden Platten sind standardisiert. So können Sie aus einer Vielzahl von Größen, z. B. M10, M12, M14, M16, die passende auswählen.

Eine Eigenschaft von geteilten Platten ist die Fähigkeit, den Durchmesser des zu schneidenden Gewindes im Bereich von 0,1 bis 0,25 mm einzustellen. Sie haben jedoch eine geringere Steifigkeit, was sich auf die Genauigkeit des erhaltenen Profils auswirkt.

Die Platte wird in einen geeigneten Größenplattenhalter gelegt. Danach fixiere es mit Schrauben. Bei externen Rohrgewinden werden die Ratschenhalter oft mit einer Ratsche verwendet. Sie bieten eine bequeme Bedienung an schwer zugänglichen Stellen, z. B. an einer Wand.

Die Dicke der Stange wird um 0,1... 0,25 mm kleiner gewählt als der Durchmesser des Außengewindes. Zum Beispiel für die M6 mit einer großen Stufe ist es 5,80... 5,90 mm; M8 - 7,80... 7,90 mm; M10 - 9,75... 9,85 mm. Messungen werden mit einer Schieblehre durchgeführt. Die Durchmesser der Stäbe zum Schneiden des metrischen Gewindes der Mittelklasse der Genauigkeit 6g sind in der Tabelle dargestellt.

Um ein besseres Einsetzen der Matrize zu gewährleisten, wird am Ende der Stange eine Fase geschnitten. Seine Breite sollte 1 - 1,5 mm für M6... M18 betragen. Der Knüppel wird mit Maschinenöl geschmiert, was spätere Arbeiten erleichtert und eine bessere Oberfläche ermöglicht.

Die Platte wird so auf das Ende der Stange gelegt, dass ihre Ebene senkrecht zur Achse des zu schneidenden Bolzens steht. Drehen Sie dann mit leichtem Druck den Plattenhalter im Uhrzeigersinn (wenn der Faden links ist, dann gegen den Uhrzeigersinn). Wenn das Werkzeug für ein oder zwei Gewinde in die Stange schneidet, sollte es für eine bessere Spanentfernung um eine halbe Umdrehung zurückgedreht werden. Machen Sie danach wieder 1-2 Umdrehungen entlang des Fadens und 0.5 - in die entgegengesetzte Richtung. Gemäß diesem Schema wird der Bolzen auf die erforderliche Länge geschnitten.

Der Durchmesser des Außengewindes wird mit einer normalen Mutter oder einem Kaliberring überprüft. Falls erforderlich, wird der Schritt von einem Fadenzähler gesteuert.

Tippen

Um einen internen Thread zu erstellen, werden die folgenden Tools und Materialien benötigt:

  • Hammer, Kern, Bohrer, Bohrer;
  • Satz von Wasserhähnen, Schraubenschlüssel, Schlosserlaster;
  • Motoröl.

Gewindeschneidtechnik

Zuerst wird das Werkstück gefräst und das Zentrum des zukünftigen Lochs wird geschnitten. Wählen Sie einen Bohrer, der dem gewünschten Gewindedurchmesser entspricht. Dies kann mit Bezugstabellen oder approximativ mit der Formel d = D - P erfolgen. Hier ist D der Durchmesser des Gewindes, P ist seine Steigung, d ist der Durchmesser des Bohrers. Zum Beispiel für M10, d = 10 - 1,5 = 8,5 mm.

In den Details bohren Sie das Loch bis zur gewünschten Tiefe, die die Schnittlänge überschreiten sollte. Mit einem Bohrer mit einem Durchmesser größer als d wird am Rand des Lochs eine Fase hergestellt. Es dient zum Zentrieren und besseren Klopfen.

Durch die Hauptparameter des Gewindes - Durchmesser und Steigung - wird das Schneidwerkzeug ausgewählt. Verwenden Sie in der Regel einen Satz von zwei Taps. Einer von ihnen ist rau, der andere ist sauber. Wählen Sie den Schraubenschlüssel durch die Größe des Vierecks des Heckteils der Gewindebohrer.

Das Teil ist sicher in einem Schraubstock befestigt. Der Grobhahn und das Loch werden mit Maschinenöl geschmiert. Danach wird der Gewindeschneider genau senkrecht zur Oberfläche des Teils eingestellt und dreht den Schlüssel entlang der Achse und dreht ihn an den Griffen.

Schneiden Sie ein oder zwei Gewindegänge, machen Sie eine Vierteldrehung in die entgegengesetzte Richtung. Dies hilft beim Zerkleinern und Entfernen von Spänen, verhindert das Blockieren des Werkzeugs. Die Arbeit wird fortgesetzt, wobei abwechselnd gedreht wird: ½ Drehung vorwärts, ¼ - rückwärts. So muss man aufpassen, dass es keine Torsion des Wasserhahns gab. Übertreibe ihn nicht zu sehr. Um ein Festfressen zu verhindern, wird das Schneidwerkzeug periodisch entfernt und das Loch von Spänen gereinigt.

Nach dem Anbohren des Innengewindes auf die gewünschte Tiefe wird ein Fertiggewinde in das Loch gesetzt. Wenn er in die vorgeschriebene Richtung geht, wird er auf die Perücke gesteckt und arbeitet weiter. Fügen Sie regelmäßig Schmiermittel hinzu.

Das Gewinde wird mit einem Lehrdorn oder einer Schraube geprüft. Es sollte ohne Anstrengung rollen und nicht schwingen. Falls erforderlich, einen zusätzlichen Durchgang mit einem Endstück vornehmen.

Arten von Stempeln zum Gewindeschneiden

Werkzeuge oder Schlingen sind ein Werkzeug zum Gewindeschneiden verschiedener Arten von Gewinden, das sind kleine, kalzinierte Muttern mit speziellen Kanten und Spänen. Die Gewindeschneidvorrichtung besteht aus 8-10 Gewindeschritten, wobei das erste Wicklungspaar ein Probestück ist. In Verbindung mit dem Halter kann das Design nahtlos, geteilt und gleitend ausgeführt werden. Die Fräser haben die Möglichkeit, den Durchmesser fein abzustimmen und dienen zum Schneiden präziserer Abmessungen mit einer Durchmessereinstellung von bis zu 1,25 mm. Betrachten Sie die Haupttypen von Gewindeschneidwerkzeugen, die in der modernen Industrie verwendet werden.

Metrisch stirbt ab

Der Haupttyp der Formen, die bei der Herstellung der meisten Gewindeteile verwendet werden, hauptsächlich Bolzen, Bolzen und andere Befestigungselemente. Zum Schneiden von metrischen Gewinden mit einem dreieckigen Profil von 1 bis 76 mm Durchmesser. Der Gewindewinkel beträgt 60 °. Sie ist mit dem Buchstaben M und der Nummer des Gewindedurchmessers in mm gekennzeichnet. Sie werden mit einer anderen Gewindesteigung hergestellt, was den Abstand zwischen den Windungen bedeutet. Für jeden Durchmesser gibt es eine Gabel mit einer Hauptgewindesteigung und mehrere zusätzliche - kleine und große.

Würfel übrig

Verwendet zum Schneiden des Linksfadens, der beim Bau vieler Maschinen und Mechanismen verwendet wird. Es unterscheidet sich in der Annäherungsrichtung - linkshändig anstelle des üblichen Rechts, dh der Vorsprung erstreckt sich im Gegenuhrzeigersinn entlang der Achse vom Beobachtungspunkt aus. Ein solcher Faden ist bei vielen Konstruktionslösungen notwendig, insbesondere um ein spontanes Abwickeln der Befestigungselemente während der Drehung zu vermeiden. Diese Gewindeschneidmaschinen sind mit "LH" gekennzeichnet, sie können metrisch, rohrförmig oder Zoll sein, abhängig von der Art des zu schneidenden Gewindes, sie werden in einer großen Auswahl von Durchmessern hergestellt.

Pfeife stirbt

Matrizenart mit einem rohrförmigen Zollgewinde zum Schneiden der entsprechenden Gewinde an Rohren und Formteilen. Gezeichnet durch den Buchstaben G. Der Bereich der Gewindegrößen reicht von 1/8 bis 2 Zoll. Von diesen werden die Größen am häufigsten in Wasserversorgungssystemen verwendet - 1/2, 3/4 und 1 Zoll. Seltener sind 5/8, 7/8, 5/6 und 3/8 Zoll. Letztere werden in der Regel in der Hydraulik eingesetzt. Sie werden ein- und zweiteilig hergestellt und erfüllen die Anforderungen von GOST 9740-71.

Konische Rohrplatten

Spezielle Formen für das Gewindeschneiden von runden konischen Gewinden, die am häufigsten in Hochdruckleitungen verwendet werden. Sie haben ein spezielles Design, das ein einseitiges Gewinde bietet, und nicht wie beim üblichen Design eine Gabel. Die Platten haben einen Abtastkegel mit einem Winkel von 30 - 55 °, haben eine geringe Breite der Federn, um die Schneid- und Reibungskräfte zu reduzieren. Hat eine Anzahl von Chiplöchern von 4 bis 7 (für Durchmesser von 1/6 bis 2 Zoll). Die maximale Belastung für diesen Würfeltyp wird am Ende des Schnitts angewendet. Daher ist es beim maschinellen Schneiden wünschenswert, Kassetten mit Schutz gegen übermäßige Belastungen zu verwenden.

Konische Formen

Spezielle Gewindeschneidmaschinen zum Gewindeschneiden werden zum Schneiden konischer Gewinde verschiedener Arten verwendet. Gekennzeichnet durch den Buchstaben K. Der Hauptunterschied zum Design ist der längliche Anfangsteil des Stempels mit unvollständigem Gewinde, der sich allmählich in der Kalibrierungszone voll ausfüllt. Aus diesem Grund wird der Faden über die gesamte Länge des Produkts geschnitten. Es ist anzumerken, dass von der spezifischen Konstruktion (Fehlen eines kalibrierten Teils) der größte Aufwand am Ende des Schneidens aufgebracht wird, so dass es ratsam ist, spezielle Schutzpatronen zu verwenden. Der Winkel des Gewindeprofils beträgt 60 °, hergestellt aus Werkzeugstahl - P6M5 oder P6M5K5, erfüllt die Anforderungen von GOST 6227-80.

Zoll stirbt

Werkzeug zum Einfädeln in das Zollsystem, das in Großbritannien, Kanada, den USA und anderen Ländern eingeführt wurde. Es wird in der Regel für die Reparatur von importierten Geräten, Herstellung von Teilen für ausländische Zeichnungen und für andere Zwecke verwendet. Zoll Matrizen werden verwendet, mit Stahl, Gusseisen und NE-Metallen zu arbeiten, in der Regel 2 oder 3 komplette Ausführungsform mit drei Genauigkeitsklassen. Variiert in der Art Zoll Gewinde - BSW (Grundgrobgewinde mit einem Spitzenwinkel 55 °), UNC und UNF - amerikanisches Unified-Gewinde mit einem Öffnungswinkel von 60 °, SIE, 8UN, UNEF, etc...

Platte zum Gewindebohren von Außengewinde: Merkmale eines Lackes

Zum Schneiden des Außengewindes kann ein Stempel verwendet werden, der als Lanze bezeichnet wird. Gewindeschneidwerkzeuge sind in der Regel für die Bearbeitung von zylindrischen Oberflächen ausgelegt. Es gibt nur eine große Anzahl verschiedener Arten dieses Werkzeugs, sie alle haben ihre eigenen spezifischen Eigenschaften.

Klassifizierung von Formen

In jüngster Zeit wird bei der Werkzeugherstellung Werkzeugstahl verwendet, der eine hohe Abriebfestigkeit aufweist. Die Matrize zum Gewindeschneiden eines Außengewindes kann nach folgenden Merkmalen klassifiziert werden:

  1. Form.
  2. Methode des Schneidens.
  3. Gehäusedesign.

Folgende Formen unterscheiden sich in der Form:

  1. In Form eines Quadrats. Der äußere Teil des Körpers kann die Form eines Quadrats haben, was die Übertragung von Kraft erleichtert.
  2. Tubulars sind sehr weit verbreitet.
  3. In Form eines Sechsecks.
  4. Das Werkzeug mit der runden Form des Gehäuses wurde ebenfalls weit verbreitet. Sie ermöglichen es Ihnen, ein Gewinde in kleinen oder großen Schritten, metrisch oder Zoll zu erhalten.

Lery zum Schneiden von Gewinden auf der Grundlage von konstruktiven Merkmalen ist das Folgende:

  1. Ganzes - ein ziemlich einfaches Werkzeug, das einen einteiligen Körper hat. Gekennzeichnet durch niedrige Kosten und Benutzerfreundlichkeit.
  2. Geriffelt haben eine komplexe Form des Innenraums.
  3. Schiebesysteme haben ein komplexes Design, das zum Gewindeschneiden auf zylindrischen Oberflächen verschiedener Durchmesser verwendet werden kann. Dies wird durch die Schaffung eines Körpers mit beweglichen Elementen zur Verfügung gestellt.

Durch die Methode des Gewindeschneidens wird das Werkzeug in folgende Gruppen unterteilt:

  1. Für Rundgewinde.
  2. Für zylindrisch.
  3. Für konische Gewinde.

Das am weitesten verbreitete Werkzeug ist eine runde Form, da es in einem Durchgang zum Gewindeschneiden verwendet werden kann.

Einige technische Spezifikationen

Zunächst stellen wir fest, dass die Art des fraglichen Instruments nur zusammen mit speziellen Haltern verwendet werden kann. Dies liegt an der Tatsache, dass das Werkzeug während der Bearbeitung auf eine große Kraft übertragen werden sollte. Ein Halter kann verwendet werden, um gleichzeitig mit verschiedenen Lasertypen zu arbeiten.

Folgende Informationen sollten ebenfalls berücksichtigt werden:

  1. Linkshänder-Matrizen werden verwendet, um Linksgewinde zu erhalten. Heute werden sie extrem selten benutzt. Für die Bezeichnung des Geräts ist die Bezeichnung "LH" anzubringen. Ein solcher Faden ist erforderlich, wenn sich das Element während des Betriebs ständig in Rotation befindet.
  2. Die Röhrenversionen unterscheiden sich von den metrischen Versionen, um das Symbol "G" auf der Oberfläche des Körpers anzuzeigen.
  3. Um ein Gewinde unter dem Konus zu erhalten, wird ein konisches Rohrwerkzeug verwendet. Am häufigsten in Produktionslinien für die Herstellung von Werkzeugmaschinen oder Kraftstoffleitungen eingesetzt. Es wird durch Anwenden der Buchstaben "K" auf die Oberfläche des Gehäuses angezeigt.

Bei der Auswahl eines Werkzeugs sollte auf den Abstand zwischen zwei benachbarten Windungen geachtet werden. Es sollte berücksichtigt werden, dass der Würfel einen grundlegenden und zusätzlichen Schritt aufweist.

Qualität der angewandten Werkzeuge

Im Verkauf ist es möglich, die Formen aus den verschiedensten Legierungen zu treffen. Die folgenden Metalle können bei der Herstellung verwendet werden:

  1. Schnellstahl 9ХС und CSU, Р6М5. Es wird heute öfter verkauft als anderer Stahl. Dies liegt an außergewöhnlicher Leistung und relativ niedrigen Kosten. Weniger gebräuchlicher Stahl P18, der zur Zeit der Existenz der UdSSR üblich war.
  2. Die Qualität des Instruments hängt weitgehend von der Genauigkeit seiner Produktion ab. Wenn die Genauigkeit der Form niedrig ist oder Defekte an der Oberfläche vorhanden sind, deutet dies auf eine schlechte Qualität des Werkzeugs hin.

Die Kosten des Instruments können von einer ausreichend großen Anzahl von Momenten abhängen. In der Regel sind Werkzeuge ausländischer Hersteller viel teurer als inländische.

Nutzungsbedingungen

Um eine Schraube am Rohr zu erstellen, benötigen Sie einen Satz passender Matrizen, einen Schraubenschlüssel und eine spezielle Klemme. Zum Gewindeschneiden wird der am besten geeignete Werkzeugsatz gewählt, abhängig vom Durchmesser des Rohres und der erforderlichen Steigung der Windungen. Einige Parameter können durch visuelle Inspektion der Oberfläche bestimmt werden, aber auf der Oberfläche des Gehäuses muss auch eine entsprechende Markierung vorhanden sein. Vergessen Sie nicht, dass die erstellte Schraube links oder rechts sein kann.

Der ganze Prozess der Schaffung einer Schraube auf dem Rohr kann in mehrere grundlegende Stufen unterteilt werden:

  1. Die Arbeit sollte mit der Vorbereitung der Pfeife beginnen. Die Oberfläche des Metalls sollte keinen Rost oder schwere Defekte aufweisen. Die Reinigung kann schnell genug mit speziellen Geräten erfolgen.
  2. Eine Fase wird von der Stirnfläche entfernt. Diese Arbeit kann während der Verwendung der Datei ausgeführt werden.
  3. Wie beim Wasserhahn sollte in diesem Fall die Oberfläche mit Öl oder einer ähnlichen Substanz eingeölt werden. Ohne Schmierstoff kann im Betrieb eine hohe Belastung auftreten, die zu einer Verformung der Schneide führt.
  4. Die Platte ist in einem speziellen Plattenhalter befestigt. Es wird darauf geachtet, wie fest die Befestigung ist, da eine hohe Belastung auf den Hauptteil des Werkzeuges übertragen werden kann.
  5. Während mit einer Hand gearbeitet wird, wird das Werkzeug gedreht, die zweite ist seine Einrückung. Um das Werkzeug in das Metall einzuführen, muss es erheblich beeinflusst werden.
  6. Es wird empfohlen, zwei Umdrehungen in der Richtung des Gewindes und eine Umdrehung in der entgegengesetzten Richtung zu machen. Dadurch wird ein Entfernen der gebildeten Späne aus der Schneidzone sichergestellt, was den Werkzeughub erleichtert.

Ein Thread höherer Qualität kann nur durch Verwendung eines geteilten Chips erhalten werden. Dies liegt an der Tatsache, dass die Konstruktion einen Haltering hat, durch den der Durchmesser eingestellt wird.

Bei der Ausführung von Arbeiten sollte berücksichtigt werden, dass es mehrere Arten von Schraubverbindungen gibt:

  1. Dreieckig.
  2. Trapezförmig.
  3. Rechteckig.
  4. Hartnäckig.

Die feste Art der Verbindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die verbundenen Elemente ein konstanter einseitiger Druck sind. Deshalb sollten die Spulen eine hohe Festigkeit haben. Die rechteckige Verbindungsart ist dadurch gekennzeichnet, dass die beweglichen Elemente der Struktur kombiniert werden.

Zusammenfassend stellen wir fest, dass der Verkauf eine recht große Anzahl von Würfeln ist. Wenn die Gewindeschneidarbeiten häufig ausgeführt werden, sollten Sie die Sets von den namhaften Herstellern beziehen, die bei der Werkzeugherstellung hochwertigen Stahl verwenden.

Arten von Stempeln zum Gewindeschneiden, ihre Abmessungen.

Ein Werkzeug, manchmal auch als Lerca bezeichnet, ist ein Werkzeug zum Gewindebohren von Außengewinden. Es passiert auch, dass es intern ist, es wird mit einem Wasserhahn geschnitten.

Es gibt viele Arten und Größen, wir werden die Hauptarten genauer betrachten, die am häufigsten im Alltag und bei der Arbeit verwendet werden.

Alle Werkzeuge werden in Verbindung mit den Plattenhaltern verwendet - ein Werkzeug zum Spannen,

Bereit zu verwenden

sofort für verschiedene Durchmesser von Matrizen geeignet. Zum Beispiel für kleine (bis zu 10 mm), für mittlere (von 12 mm bis 24 mm), für große Größen (27 mm bis 42 mm). Die Platte wird in den Halter gesteckt und mit einer Schraube angezogen, unter der Schraube befindet sich eine spezielle Kerbe.

Metrisch stirbt ab. Wie Sie aus dem Namen sehen können, müssen Sie den metrischen Thread abschneiden. Es wird in Millimetern gemessen, der Buchstabe "M" ist in der Markierung vorhanden.

Zum Beispiel: M8 oder M10 - bedeutet, dass Sie den Faden auf 8mm und 10mm schneiden können.
Abmessungen sind von 1 mm bis 60 mm, d. Es ist möglich, fast jeden Gewindedurchmesser zu schneiden.

Die Gewindesteigung ist der Abstand zwischen den Windungen. Jeder Würfel hat seine eigene Hauptgewindesteigung. Zusätzlich zu dem Hauptteil gibt es ein paar zusätzliche, aber ein zusätzlicher ist immer kleiner als der Hauptteil.
Ein Beispiel: Nimm den M12 Würfel. Ihr Hauptschritt ist 1.75. Es passiert auch (M12 * 1,5) (M12 * 1) (M12 * 0,75) (M12 * 0,5). Je kleiner die Stufe, desto näher sind die Spulen. Hier ist ein Beispiel:

M16 mit einer anderen Tonhöhe

Das richtige Maß für den Schritt ist Threadmeter.

Tabelle der Haupt-Thread-Schritte.

Regeln zum Schneiden von Rohrgewinde mit einem Linter

Jetzt ist ein Feuerzeug ein Werkzeug, mit dem Sie auf einfache Weise an einer Wasserleitung oder anderen Arten ähnlicher Produkte drehen können.

Gewinde schnitzen

Gewindeschneidwerkzeuge für die Herstellung von Spulen werden in Form einer Mutter aus dauerhaftem Metall präsentiert, in deren Loch Schneidezähne und Kanten sind. Wie man den Faden richtig schneidet - wir werden es unten herausfinden.

Beschreibung der Konstruktion

Die Zähne sind in solchen Winkeln angeordnet, dass, wenn sich die Lerca dreht, Windungen gebildet werden. Die Schneide des Werkzeugs hat die Form eines Konus, mit einer Dicke des Linters in 8-10 Umdrehungen (Zähne).

In den meisten Fällen erfolgt das manuelle Einfädeln des Rohrs mit einem massiven Rundeisen.

Die Vorrichtung zum Bilden der Wicklungen ist in einem speziellen Halter befestigt, und ihre Oberfläche kann bis zu fünf Nuten aufweisen.

Lerka mit einer Reihe von stirbt

Diese Rillen bilden den Arbeitsteil, der aus drei Zonen besteht. Im oberen und unteren Teil gibt es konische Abschnitte - Schnittbereiche, mit denen und Schneiden durchgeführt wird.

Die Vorrichtung zum Herstellen von runden Windungen kann zum Schneiden von Rohr-, metrischen oder Zollgewinden verwendet werden.

Solche Werkzeuge haben ein vorteilhaftes Merkmal - alle drei Kanten des Arbeitsbereichs arbeiten während des Formens, dies ermöglicht das Erzeugen eines Gewindes auf dem Rohr in einem Durchgang.

Arten und Auszeichnungen

Das Gewindeschneidwerkzeug kann sein:

  • ganz;
  • geteilt;
  • gleiten;
  • rund;
  • Quadrat;
  • Sechseck;
  • prismatisch.

Der Satz für das Einfädeln wird klassifiziert, wobei nicht nur die Form, sondern auch das Körperdesign berücksichtigt wird.

Die Bildung von runden Windungen wird mit Werkzeugen mit GOST 13536-68 durchgeführt, das Gewinde der zylindrischen Form auf den Rohren wird mit einem Werkzeug entsprechend GOST 9740-71 durchgeführt.

Das konische Schneiden von Rohren wird von einem Werkzeug nach GOST 6211-81 verwendet. Es wird empfohlen, Turns mit Hilfe der häufigsten runden Würfel durchzuführen.

Dieses Gewindewerkzeug ermöglicht es, Windungen zu bilden, die sich durch eine große Stufe mit einer metrischen Messung auszeichnen, oder ein Rohrgewinde mit einer kleinen Stufe in der Zolldimension.

Wenn jedoch das Gewinde auf dem Rohr eine besondere Genauigkeit erfordert, wird der Rundläufer nicht gehen. Dies liegt daran, dass seine Schneide nach der Wärmebehandlung nicht poliert wird.

Gewindeschneiden mit einer Lanze

Ein weiteres Merkmal ist die Abhängigkeit der Größe des zu schneidenden Gewindes vom Außendurchmesser des Werkzeugs. Je größer der Durchmesser des Lochs ist, desto besser wird die Spanentfernung durchgeführt und desto besser wird der Gewindegang auf dem Rohr hergestellt.

Einteiliger und gleitender Laker

Einteilige Gewindewerkzeuge ermöglichen eine gute Qualität der Rohre auf dem Rohr. Mit Hilfe einer festen Matrize ist es möglich, sowohl metrische als auch Zollgewinde zu bilden.

Das Gewindeschneiden mit Hilfe einer einzigen Matrize ist schnell genug und ein gutes Ergebnis wird aufgrund der hohen Steifigkeit des Metalls erreicht, aus dem das Werkzeug hergestellt ist.

Der einzige wesentliche Nachteil eines integrierten Fadenschneiders ist eine geringe Haltbarkeit.

Solche Modelle können in Fällen verwendet werden, in denen die Threads keine besonderen Anforderungen in Bezug auf die Genauigkeit haben.

Das Gewindeschneidwerkzeug kann während des Betriebs leicht federn, was zu kleinen Änderungen des Gewindedurchmessers führt.

Der Unterschied kann 0,1-0,3 mm betragen. Ein weiterer Nachteil eines integralen Lorka ist seine geringe Steifigkeit, aufgrund derer das Gewinde nicht immer sauber und genau ist.

Das Schiebewerkzeug ist mit speziellen Führungen ausgestattet, die das Anbohren erheblich erleichtern.

Dieses Modell besteht aus zwei Teilen, die mit Hilfe spezieller Schrauben in einem Rahmen befestigt werden. Schrauben helfen, die Parameter der auf das Rohr geschnittenen Windungen genau einzustellen.

Für die effektivste Arbeit empfiehlt es sich, eine ganze Reihe von Stempeln zu bekommen - so können Sie den gewünschten Durchmesser ohne viel Aufwand und Schwierigkeitsgrad schneiden. Vor dem Schneiden des Gewindes am Rohr ist es wichtig, die Schiebemutter mit den Sicherungsschrauben zu befestigen.

Auch hierfür können Gewindeschneidpatronen verwendet werden, für deren Befestigung konische Nuten und spezielle Rillen des Winkeltyps verwendet werden. Die Rillen helfen perfekt, die Genauigkeit der zukünftigen Verbindung zu regulieren.

Spezieller Linter

Zusätzlich zu den üblichen Werkzeugen zum Schneiden von Gewinden an den Rohren können spezielle Werkzeuge verwendet werden. Sie können sein:

  • metrisch;
  • links;
  • rohrförmig;
  • Rohr konisch.

Bevor Sie den Faden auf dem Rohr schneiden, müssen Sie auf die Merkmale der Kennzeichnung des Produktes achten.

Der Prozess, ein Lager zu schneiden

Ein metrisches Werkzeug beispielsweise dreht sich in Millimetern und kann als M8, M10 usw. bezeichnet werden. Entsprechend kann eine solche Lanze zu einem Rohrgewinde mit einem Durchmesser von 8 oder 10 mm geschnitten werden.

Zusätzlich wird das Schneiden dieses Werkzeugs in Schritten durchgeführt, und jeder einzelne Schritt entspricht dem Abstand zwischen den neuen Windungen.

Metricheskaya lekka kann nicht nur die grundlegenden, sondern auch einen zusätzlichen Schritt der Wende haben. Solche Werkzeuge zum Gewindeschneiden können mit der Kennzeichnung M 12-1.5, M 12-0.75 oder M 12-0.5 gekennzeichnet werden. Der Abstand zwischen den Windungen wird proportional zur Verringerung der Tonhöhe abnehmen.

Vor allem ist nötig es das linksseitige Schnitzen der Fäden zuzuweisen. Schon beim Namen ist klar, dass das vorgestellte Werkzeug das Abschneiden des linken Fadens ermöglicht.

Eine solche Vielfalt tritt nicht so oft auf wie herkömmlich, aber sie erfordern ein spezielles Werkzeug zum Gewindeschneiden.

Typischerweise wird diese Art von Vorrichtung zum Auffädeln auf solche Rohrverbindungen verwendet, die anschließend rotieren müssen. Diese Variation zeichnet sich durch eine spezielle Markierung aus, die als LN bezeichnet wird.

Die Rohrgabel ermöglicht die Herstellung zylindrischer Gewinde an kleinen Rohren, Stiften und Stangen. Konische Lerca ist unentbehrlich bei der Erstellung von Heizungs- und Wasserversorgungssystemen. Das Produkt ist mit "K" gekennzeichnet.

Empfehlungen für die Arbeit

Bevor Sie den Faden abschneiden, sollten Sie bestimmte Regeln für die Arbeit mit dem Werkzeug kennen.

Wenn Sie sich nicht daran halten, kann es sein, dass die Drehung von schlechter Qualität ist und das Einfädelwerkzeug nicht lange hält oder sogar beschädigt wird. Es gibt eine Reihe von Anforderungen, nicht nur für das Werkzeug, sondern auch für die Durchführung von Arbeiten dieser Art:

  • die Arbeit sollte immer nur mit Hilfe eines brauchbaren und ausreichend scharfen Instruments ausgeführt werden;
  • Vor Beginn der Arbeiten wird das Metallrohr vorbereitet - die alte Farbe, Rost und Schmutz werden von der Schneidstelle entfernt. Die Oberfläche wird zu "blankem" Metall gereinigt;
  • mit Hilfe einer Feile oder eines Schleifers wird am Ende des Rohres eine Außenfase hergestellt;
  • Bei der Herstellung von Coils ist es notwendig, die Schnittkanten und die Arbeitsfläche des Rohres periodisch zu schmieren. Zu diesem Zweck wird ein Schmiermittel oder eine spezielle Formulierung verwendet. Sie werden sowohl vor Beginn der Arbeit als auch während des Prozesses angewendet.

Wie benutzt man den Lack (Video)

Ablauf der Arbeit

Lerca ermöglicht es Ihnen, die Bildung von Windungen auf jeder Art von Rohr schnell und ziemlich qualitativ durchzuführen. Um das zu tun, müssen Sie wissen, wie man den Thread richtig schneidet:

  1. Das Rohr muss mit einem Schraubstock oder einem anderen Gerät festgeklemmt werden.
  2. Bei bereits vorbereiteten und abisolierten Rohren muss die äußere Fase entfernt werden.
  3. Setzen Sie den Vorläufer in den Halter mit einem vorbestimmten Durchmesser ein.
  4. Rohr und Gewindeschneidwerkzeug gründlich mit Fett schmieren.
  5. Lerka schließt sich so an das Rohr an, dass seine Position senkrecht zur Achse des Artikels ist. Wenn das Gewindeschneidwerkzeug selbst mit einer leichten Schrägstellung installiert wird, können die Gewinde brechen oder ihren Durchmesser ändern.
  6. Der Werkzeughalter muss im Uhrzeigersinn gedreht werden. Dadurch wird sichergestellt, dass das Produkt richtig geschnitten wird.
  7. Nach 3-5 Umdrehungen wird das Gerät in die entgegengesetzte Richtung aufgedreht, dabei werden die Metallspäne entfernt.
  8. Drehen Sie das Instrument sehr leicht und ohne scharfe Rucke.
  9. Es ist wichtig, sich an die periodische Schmierung der Schneidezähne und der inneren Oberfläche der Verbindung mit Fett zu erinnern.
  10. Nachdem die letzte Spule erstellt wurde, kehrt der Lerk nach oben zurück und durchläuft dann die vorgefertigten Windungen noch einmal.

Es sollte berücksichtigt werden, dass die Verbindungslängenanzeige nicht mehr als 10 mm betragen sollte. Dieser Abstand ist Standard für die überwiegende Mehrheit der inländischen Rohrleitungssysteme.

Hauptmenü

Früher in den Rohrleitungen, bei der Installation von Rohrleitungen, wurden Gewindeverbindungen universell verwendet. Und obwohl in der gegenwärtigen Konstruktion oft Kunststoffrohre verwendet werden, ist das Schnitzen an den Rohren immer noch oft zu finden. Werkzeuge und Zubehör für hochwertige Schnitzereien, Lorki und Klippi nehmen einen festen Platz im Werkzeugschrank der Klempnerei ein.

Vorrichtung zum Schneiden von Rohrgewinde

Eine Metallscheibe mit einem Loch, das einem der Rohrdurchmesser entspricht, ist eine Lerca, das gebräuchlichste Gewindeschneidwerkzeug. Der innere Teil sind die spiralförmigen Schneidkanten, wobei der Abstand der Gewindesteigung entspricht. Indem wir einen Stempel auf ein Rohr oder eine Stange schrauben, erhalten wir das Gewinde in der richtigen Größe. Auf der Außenfläche befinden sich kreisförmige Rillen, um das Instrument am lercota-Halter zu befestigen.

Stiele haben je nach Breite bis zu 8 Schneiden. Dies ist in GOST 9740 von 1971 festgelegt. Hergestellt aus legiertem Werkzeugstahl. Gleichzeitig werden solche Schneidbrenner zum Schneiden von Gewinden an Teilen aus ähnlichen Stahlsorten nicht verwendet. CSU, 9ХС, und natürlich, der häufigste Werkzeugstahl Р6М5.

Bis 1991 wurden Stahlplatten P18 hergestellt. jetzt ist das eine große Seltenheit. Mit einem solchen Werkzeug ist es zwar einfach, einen Faden zu schneiden. Alle modernen Dummies mit dieser Bezeichnung sind von minderwertigen Fälschungen. Du solltest sie nicht kaufen.

Der Durchmesser des Werkstücks zum Einfädeln muss der Innengröße des Stempels entsprechen. Am Rand des Schneidteils wird eine Fase zum Einfädeln gemacht. In Rohren wird ein Zoll Rohrgewinde verwendet.

• Halbzollrohr - Durchmesser 15 mm;

• Zoll Rohr - 25 mm;

• Zoll und Viertel - Durchmesser 32 mm.

Es ist wichtig. Die Abmessungen des Innendurchmessers der Rohre sind angegeben, um den Außendurchmesser zu bestimmen, ist es notwendig, eine Dicke 2 = x der Rohrwände hinzuzufügen.

Folgende Werte sind auf dem Werkzeugkörper angegeben:

• Die Größe der Rohrleitung wird durch die Werte ½, ¾, 1 usw. angezeigt. d;

• Bezeichnung der Gewindeart;

• Die Art des Lackes ist angegeben:

2. G ist zylindrisch;

3. R ​​- konische Rohrplatte.

Um die Arbeit an dem Schneiden von Rohrgewinde durchzuführen, ist es notwendig, nicht nur eine Matrize, sondern auch andere Werkzeuge und Materialien zu verwenden.

Werkzeuge, die für die Arbeitsausführung benötigt werden

Dafür brauchen wir:

• In der Regel verwenden erfahrene Installateure 2 Linter. Eine für das grobe Stricken und die andere für das Finishing. Mit dieser Methode können Sie eine gute Qualität der ausgeführten Arbeit erreichen.

• Lercerhalter. Vorrichtung zur Befestigung des Linters. Dazu wird es in den Plattenhalter eingesetzt und mit 3 Schrauben fixiert. Auf der einen Seite wird eine Führung vorgenommen, um eine Fehlausrichtung zu verhindern. Zwei Griffe sind auf den Körper geschraubt.

• Persönliche Flachdatei oder Bulgarisch. Dieses Werkzeug wird zum Anfasen des Rohres benötigt.

• Zum Schutz vor Überhitzung des Öls werden Salzöl und Öl verwendet.

Rat. Holen Sie ein Stück Fett aus dem Haus, bevor Sie den Faden abschneiden, schleifen Sie den Rand des Rohres zu ihm. Lerka wird "wie am Schnürchen" schneiden. Es eignet sich besonders zum Walzen von Edelstahlrohren.

Der Prozess des Gewindeschneidens ist in mehrere grundlegende Stufen unterteilt.

Phasen der Arbeit

Die Ausführung dieser Schlosserarbeiten erfolgt in 2 Stufen.

1. Vorbereitung von Werkzeugen und Rohren für die Arbeit.
Die Qualität der Arbeit und die Zeit für die Umsetzung hängen direkt von einem verantwortungsbewussten Vorgehen in dieser Phase ab.

Dazu müssen Sie:

• Das Werkzeug muss auf den richtigen Zustand vorbereitet sein. Rost entfernen. Wenn neue Werkzeuge und ein Halter verwendet werden, müssen diese vom Konservierungsfett gereinigt werden. Überprüfen Sie den Zustand der Schneidkanten. Sie sollten scharf, ohne Risse und erhebliche Späne sein.

• Beim Einfädeln eines montierten Rohrs ist es beim Ersetzen eines Rohrleitungsabschnitts erforderlich, es von der Farbschicht zu reinigen, nachdem der Abschnitt um die Länge des Gewindes gereinigt wurde. Dies kann mit einem anderen Werkzeug, wie einem Gebäude Haartrockner, Sandpapier, Feile oder Bulgarisch erfolgen.

• Durch die Feile oder, wenn die Entfernung zur Mauer es erlaubt, durch den Bulgare, richten wir das Rohrende auf.

• Schleifen Sie mit den gleichen Werkzeugen die Kante des Teils, entfernen Sie die Fase, bevor Sie einen Kegel für eine bessere Annäherung an die Matrize bilden.

Es ist wichtig. Vor allen weiteren Arbeiten ist es notwendig, die Unversehrtheit des Rohrleitungssystems zu gewährleisten, es während des Schneidens zuverlässig vor Verdrehen zu sichern. Andernfalls können Sie die Leitung unterbrechen.

2. Rohrgewinde schneiden.

• Für diesen ersten (groben) ist es besser, einen konischen Schopf zu verwenden. Es ermöglicht einen einfachen Start des Schneidevorgangs, aber die Kante des Fadens wird nicht in der Größe erhalten. Daher lohnt es sich, eine zylindrische Form zu verwenden.

• Bereiten Sie die Bremsen vor, fixieren Sie das Werkstück. Wenn Sie mit einem separaten Rohr arbeiten, befestigen Sie es besser in der Rohrschelle. In diesem Fall ist es möglich, einen Schraubstock mit speziellen Dichtungen einzuklemmen oder am Schraubstock zu befestigen. Die Hauptsache hier ist nicht das Rohr zu zerquetschen.

• Wenn Sie mit einer installierten Rohrleitung von Gebäudesystemen arbeiten, sollte das Rohr von der Wand entfernt werden, indem Sie darunter die Dichtungen für die Befestigung legen. Zur Sicherung ist es besser, sie mit einem Gasschlüssel zu befestigen.

• Schmieren Sie einen Teil des Rohres für kurze oder lange Gewinde mit einem festen Öl oder Fett. Ausarbeiten von Motoröl kann verwendet werden.

• Schmieren Sie die Schneidkanten und die Lerco-Halterführung.

• Wir legen die Führung auf das Rohr und bringen es an den Rand des Rohres. Es sollte in einem 900-Grad-Winkel zum Rohr angeordnet sein.

• Wir drehen und drücken gleichzeitig den Plattenhalter, wir erreichen eine sichere Kopplung mit dem Werkstück. Wir wickeln die ersten paar Kurven.

• Dann ist es notwendig, in die entgegengesetzte Richtung zu drehen, um die Späne zu entfernen.

• Es ist darauf zu achten, dass der Lerco-Halter korrekt in Bezug auf das Rohr positioniert ist, um Verzerrungen zu vermeiden.

• Den Faden weiter rollen, die Gabel 2 volle Umdrehungen drehen und eine halbe Umdrehung zurückdrehen. Also, bringen Sie es zum Markup-Punkt.

• Fügen Sie regelmäßig Schmiermittel hinzu - für eine bessere Leistung.

• Wir drehen die konischen schwarzen Würfel und wiederholen die Operation mit einem sauberen, zylindrischen Würfel.

Gewindeschneiden mit Gleitmatrizen

Verwenden Sie Gleitwerkzeuge in einem Klumpen, fädeln Sie den Faden auf ein Rohr mit großem Durchmesser. Beginnend mit Rohren mit einem Durchmesser von einem Zoll und einem Viertel, ist es besser, einen Klapp zu verwenden. Dieses Werkzeug kann in mehrere Durchgänge geschnitten werden. Die Stümpfe werden mit Schrauben befestigt, wenn der vordere Teil der Zähne gelöscht ist, können sie entfaltet werden.

In der Anfangsphase sollten Sie besonders vorsichtig sein. Achten Sie bei der Eingabe darauf, einen rechten Winkel zum Rohr einzuhalten. Mit einem leichten Anziehen der Führung und einer beträchtlichen Schrägstellung muss das Teil verändert werden. Ausreichend in der Länge des Griffs, der Bedienung in 2 Durchgängen - diese Merkmale machen das Gewinde der Krupp-Leuchte produktiv.

Aber mit der Nähe des Rohres in der Nähe der Wand wird es schwierig sein, es zu benutzen. Um dies zu tun, ist es notwendig, das Rohr deutlich zu entfernen und es mit einem Keil zu befestigen. Manchmal muss man sogar eine Putzschicht abschlagen.

Tipps für Anfänger Klempner

• Kaufen Sie keinen Kran mit einem dickwandigen Innengewinde in 3,5 Umdrehungen. Ein solches Absperrventil ist für die Montage mit Messing-Gewindefittings ausgelegt. Auf einer Stahlrohrleitung ist ein solcher Kran nicht installiert.

• Schneiden Sie den schwarzen Faden ab, indem Sie immer den Lerco-Halter mit der Führung verwenden, um die Möglichkeit eines Verdrehens zu vermeiden.

• Beim Erstellen eines Finishing-Fadens können Sie auf eine Hilfslinie verzichten. Es ist wichtig, die ersten paar Windungen zu wickeln.

• Schneiden Sie bei kurzen Fäden mindestens 5 Fäden. Danach den Wasserhahn ohne Umspulen einschalten. Es sollte 5 Umdrehungen machen. Dies ist notwendig, um sicherzustellen, dass der Gewindebohrer nach dem Aufwickeln auf Vollgewinde gedreht wird. In diesem Fall sollten Sie keine Energie sparen. Drehen Sie den Kugelhahn 2 Umdrehungen, können Sie einen teuren Kran verlieren und Ihre Nachbarn überfluten.

Aus dem Vorhergehenden können wir abschließend einige Schlussfolgerungen ziehen.

Zu wissen, alle Regeln und Anweisungen, um die Arbeit zu verrichten, wird sogar ein Anfänger in der Lage sein, sondern nur in eine bestimmte Anzahl von Fäden auf den Hülsen und die Düsen im Studio geschnitten und verwendet, um Rohre. Theoretisches Wissen ist wichtig, aber ohne praktische Anwendung bedeuten sie nichts. Lassen Sie sich nicht entmutigen, wenn der erste Schuss ein "Klumpen" ist.

Aber es ist auch wichtig zu beachten, dass Sie mit neuen Entwicklungen im Sanitärbereich hervorragende Ergebnisse erzielen können. Aber die alte, bewährte Lerca wird niemals ihren Platz im Sanitärschrank verlassen. Ein Qualitätswerkzeug hilft Ihnen, die Arbeit schnell und ohne viel Aufwand zu erledigen.

Lass das Wasser in deinem Haus nur vom Wasserhahn fließen und nicht vom verzogenen Faden.

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