Blattabdeckung - Sperrholz

Blechbeschichtung

Brett aus weichen und harten Holzarten ist eine feste Oberfläche, später gekauft

Kabelverlegung in den Boden mit Hilfe eines Rohres

Die Kabelverlegung in den Boden ist für Kommunikationseinrichtungen für verschiedene Zwecke notwendig. Im industriellen Maßstab werden Hunderte von Metern Drähte unter Straßen, in der Stadt, auf Baustellen und anderen Standorten, die Elektrizität benötigen, gezogen. Außerdem wird das Verlegen von Kabeln im Boden oft in häuslicher Umgebung, auf einer Datscha oder auf einem privaten Grundstück durchgeführt. Das Verlegen unter der Erde, besonders wenn es viel Verdrahtung gibt, kann ein ernstes Problem werden, wenn Sie nicht die Technologie besitzen. Glücklicherweise sind heute viele Methoden bekannt und erprobt, eine davon die Verwendung einer technischen Leitung als Fall.

Vorteile einer Röhre

Rohr aus Polyethylen niedriger Dichte oder abgekürzt PND zeichnet sich durch geringes Gewicht, gute Flexibilität und Haltbarkeit aus. Es ist glatt, schwarz mit kleinen Flecken. Die Herstellung eines solchen Rohres basiert auf den Prinzipien der Verarbeitung von Sekundärrohstoffen. Dies können Verpackungsfolien, Plastiktüten, Flaschen und andere Produkte aus Polyethylen sein. Von diesen werden Körnchen erhalten, kleine Teilchen der gleichen Größe.

Solche Rohstoffe sind leicht zu verarbeiten. Sobald sie in dem Extruder sind, werden die Pellets erhitzt und zu der gewünschten Form gestreckt. Durchmesser, Wandstärke werden im Voraus gewählt, darunter die Linie anpassen. Die fertigen Rohre werden gekühlt und chargenweise verteilt. In den Spulen sind die Standardgrößen bis einschließlich 75 gewickelt, der Rest in Segmenten von 12 Metern.

Warum wählen Sie eine Tube?

Die Lagerung der Rohrleitung vor der Verlegung erfordert keine ernsthafte Investition. Es ist genug, um einen Ort zu finden, der vor den Sonnenstrahlen verborgen ist, da das Polyethylen in der Hitze weich wird. Wie die Installateure sagen, beginnt die Wand zu schwimmen. Als Ergebnis erhalten Sie anstelle von beispielsweise 20-23 Millimetern ein Rohr mit einem Durchgang von 25 und sogar alle 30 Millimeter. Daher ist es besser, keine Risiken einzugehen und vorab eine Prämisse zu wählen.

Phasen der Erdkabelverlegung

Zuallererst müssen Sie die Drähte sorgfältig überprüfen. Sie müssen vollständig sein, ohne Dellen und andere sichtbare Mängel. Sonst werden deine Bemühungen umsonst sein. Beschädigte Kommunikation speichert keine Shell.

Nach der Überprüfung mit der Markierung der Baustelle fortfahren und dann einen Graben graben. Es sollte keine großen Steine, Trümmer, Glas und andere Fremdkörper enthalten. Die Basis ist vorzugsweise mit einer Sandschicht von 5 oder 10 Zentimetern bedeckt. In die vorbereitete Nische legen Sie das Rohr und führen Sie die Brosche aus. Das qualitativste wird mit spezialisierten Vorrichtungen zur Herstellung von Kanälen erhalten.

Es ist jedoch für normale Meister schwierig, diese Vorrichtungen zu erhalten, insbesondere mit einer Lautstärke von mehr als 100 Metern. Im Laufe sind eine Vielzahl von Dingen, von der Angelschnur, Babyrassel und Staubsauger bis zur Armatur und Flüssigseife.

Wenn die Drähte klein sind und sich wie beim Video in einer geraden Linie befinden, ist es rationeller, das Rohr zu schneiden und das Kabel manuell zu drücken. Für längere Längen wird empfohlen, Nylonfaden, Metalldraht zu verwenden. Sie werden nach innen abgesenkt und mit der Verkabelung mitgezogen.

Experten empfehlen, keine Kupplungen und andere Armaturen für die Installation von Stromnetzen zu verwenden, sondern die Kommunikation nahtlos zu gestalten. Die Gelenke können das Siegel brechen. Diese Aussage gilt für offenes Gelände. Wenn Sie das Netzwerk in einen Raum ohne Verbindungsteile bringen, können Sie nicht tun.

Am Ende ist das Rohr 15 Zentimeter mit Sand und Erde bedeckt. Es ist auch notwendig, einen Ort zu bestimmen. Zu diesem Zweck ist ein Alarmband geeignet.

Grabenlose Kabelverlegung

Die Technologie des horizontalen Bohrens ist für die Installation von Kabelstrukturen an schwer zugänglichen Stellen vorgesehen. Wenden Sie es hauptsächlich Dienstprogramme an. Die Essenz ist ein sanfter Effekt, der die Oberflächenschichten des Bodens nicht verletzt. Studieren Sie zunächst seine Zusammensetzung und erhalten Sie eine Arbeitserlaubnis, dann folgen Sie dem folgenden Schema

1. Der primäre Brunnen ist gebohrt

2. Der Kopf mit integrierten Abschrägungs- und Zufuhrlöchern füllt den Raum mit einer speziellen Lösung, um Bodenzusammenbrüche zu verhindern

3. Rimmer erhöht das Bohrloch

4. Die Bohranlage wird mit dem Rohr festgezogen.

Der Prozess ist nicht schnell und ziemlich teuer in Bezug auf die Ausrüstung. Trotzdem bleibt die HDD eine der qualitativ hochwertigsten Methoden der Erdkabelverlegung. Die Hauptsache ist, sich an Profis zu wenden und die Kontrolle nicht zu vergessen.

Die in Betracht gezogenen Methoden gelten als die effektivsten und garantieren die Sicherheit des Kabels. Das System funktioniert für die gesamte Garantiezeit. Natürlich sollte besonderes Augenmerk auf die Vorbereitung und Beobachtung der Abfolge der Aktionen gelegt werden.

Arten von HDPE-Rohren für Kabel im Boden - die besser zu verwenden und zu stapeln sind

Bei der Verlegung von Elektrokabeln muss auf deren Schutz geachtet werden, unabhängig davon, ob die Kommunikation auf der Straße oder im Gebäude erfolgt. Der am häufigsten verwendete Werkstoff zum Schutz von Kommunikationsnetzen sind HDPE-Rohre (Niederdruck-Polyethylenrohre), die zuverlässig vor äußeren Einflüssen schützen. Über welche Rohre das Kabel in den Boden verlegt wird, wird in diesem Artikel diskutiert.

Produktion von HDPE-Rohren

Als Rohmaterial für die Herstellung von Wellrohren werden Polyethylen LDPE und MDPE verwendet. Rohre, die nicht brennbar oder schwer entflammbar sind, haben neben Polyethylen eine Flammhemmung in ihrer Zusammensetzung.

Das Verfahren zur Herstellung von Polyethylenrohren ist Extrusion. Alle Arbeiten werden mit Hilfe von High-Tech-Geräten durchgeführt, die automatisch die Qualität der fertigen Produkte überwachen. Durch eine enge Überwachung und Verfolgung der Leistungsindikatoren können Sie die Kosten des Ausgangsmaterials optimieren, die Wahrscheinlichkeit der Produktion der Ehe minimieren und die Kosten der Endprodukte senken.

HDPE-Rohre bestehen aus einer einzigen Schicht, die sich durch eine ebene Oberfläche unterscheidet. Solch ein Rohr passiert keinen elektrischen Strom, hat ausgezeichnete Festigkeitseigenschaften und widersteht dem Einfluss der meisten aggressiven Chemikalien. Die Standardfarbe von Polyethylenrohren ist schwarz. Flexible HDPE-Rohre eignen sich gut für die Installation von elektrischen Netzwerken in einem Gebäude.

HDPE-Rohre für Erdkabelverlegung

Das Verlegen eines elektrischen Kabels unter der Erde kann mit folgenden Arten von HDPE-Rohren durchgeführt werden:

  • Leicht gewellt;
  • Schwer gewellt;
  • Halogenfrei;
  • Starr glattwandig;
  • Doppelwandig.

Um dem Wellrohr mehr Steifigkeit zu verleihen, ist es möglich, einen Metalldraht als Verstärkungselement zu verwenden. Rohre mit zwei Wänden zeichnen sich durch eine glatte Polyethylen-Innenschale und eine gewellte Deckschicht aus. Eine solche Vorrichtung hat einen erhöhten Grad an Ringsteifigkeit, was der Struktur zusätzliche Festigkeit verleiht.

Glattwandige Rohre - dies ist die beste Option für die Installation eines elektrischen Kabels, was die Verlegung der Kommunikation erheblich vereinfacht. Die Einfachheit der Installation wird auch durch ein geringes Gewicht von Polyethylenprodukten unterstützt, für dessen Installation keine komplizierte und sperrige Ausrüstung erforderlich ist. Die Technologie der Rohrverbindung ermöglicht den Einsatz von Kupplungen ohne Glockenlöcher.

Zweischichtige Wellrohre haben alle Vorteile von Polyethylen-Produkten, einschließlich der Möglichkeit der Montage bei negativen Temperaturen. Das Standardrohr für die Kabelverlegung im Boden kann mehr als 50 Jahre halten, was im Vergleich zu anderen Baustoffen als sehr guter Indikator gilt.

Klassifizierung von HDPE-Rohren für die Kabelverlegung

Für die Anordnung von Kommunikationsnetzwerken können verschiedene Arten von Polyethylenrohren verwendet werden, von denen jedes einzigartige Eigenschaften und Konstruktionsmerkmale aufweist. Die Standardklassifizierung beinhaltet die Trennung von Rohren in elektrische (hauptsächlich doppelwandige) und technische (meist einwandige glatte) Rohre. Lesen Sie auch: "Arten von gewellten doppelwandigen Rohren - Vorteile und Anwendungen".

Bei der Verlegung von elektrischen Netzen werden üblicherweise schwarze Standardrohre verwendet. Wellrohr für die Verlegung im Boden eignet sich hervorragend für die Organisation von verschiedenen Kommunikationen, deren Leistung nicht mehr als 1 kW beträgt - und dies sind Telefon- und Fernsehkabel, Computer- und Haushaltsstromnetze.

Das Kabel kann auf drei Arten verlegt werden:

All diese Methoden werden teilweise sowohl auf der Straße als auch im Gebäude angewendet. Das gewellte Rohr zum Verlegen des Kabels im Boden hat alle notwendigen Eigenschaften, unter denen eine hohe Festigkeit, Flexibilität, die Fähigkeit, die linearen Abmessungen zu ändern und die Leichtigkeit der Installation sehr hilfreich sind.

Polyethylenrohre können mit einer Sonde (Brosche) und ohne diese hergestellt werden. Ziehen - das ist ein besonderes Designelement, mit dem Sie das Kabel entlang der Innenfläche des Rohrs führen können. Rohre mit einer Sonde sind sehr praktisch und können den Zeitaufwand für die Verlegung einer Kommunikationsleitung erheblich reduzieren.

Außerdem kann das Kabelziehen in dem Rohr unter Verwendung spezieller Vorrichtungen durchgeführt werden, aber dies ist sehr schwierig und erfordert eine spezielle Ausrüstung. Rohre, die nicht über eine Ahle verfügen, eignen sich sehr gut für den Mehrwegbetrieb, aber die Verlegung der Kabel erfolgt mit großem Aufwand.

Technische Eigenschaften von HDPE-Rohren

Bei der Herstellung von Polyethylenrohren sind bestimmte Anforderungen zu beachten, die in den einschlägigen Normen festgelegt sind. Technologie und die Eigenschaften des fertigen HDPE-Rohr wird durch GOST 16338 und GOST geregelt 16337. Siehe auch: „Technische Daten HDPE-Rohre - die Kennzeichnung und Verwendung der Regeln“

Gemäß den Normen sollte das fertige Produkt keinen Schaden haben - verschiedene Einschlüsse, Blasen, Risse und andere Defekte sind nicht erlaubt. Außerdem sollte sich das Rohr nicht trennen. Die Innenseite der Rohre muss notwendigerweise vollkommen glatt sein und der äußere Teil sollte eine einheitliche Struktur haben.

Jedes HDPE-Rohr für die Kabelverlegung sollte eine hohe Lebensdauer haben. Polyethylenprodukte sind in der Lage, Innendruck bis zu 20-38 MPa mit einem linearen Ausdehnungskoeffizienten von 140 Pa zu widerstehen, abhängig von der Art der Rohre.

Der Arbeitsdruck für verschiedene Arten von Rohren ist der gleiche:

  • Leichtbau-Elektro-Rohre - 0,25 MPa;
  • Mittellicht - 0,4 MPa;
  • Medium HDPE-Rohre - 0,6 MPa;
  • Schwere Rohre - 1 MPa.

Es ist auch möglich, im Einvernehmen mit dem Kunden Rohre mit einem nicht normierten Nenndruck herzustellen. Lesen Sie auch: "Wie ist die Produktion von Polyethylen-Rohren, was für die Herstellung benötigt wird."

Vorteile von HDPE-Rohren

Rohre aus Polyethylen unterscheiden sich von Analoga mit geringen Kosten, insbesondere im Vergleich zu Metallprodukten. Genügen ist es vorteilhaft, die Tatsache, dass für die Herstellung von Kunststoffrohren können Sekundärrohstoffe verwendet werden, - für die Herstellung von Industrierohre häufig Produktionsabfälle eingesetzt, die Polymeradditive zugesetzt. Natürlich ist die Qualität der recycelten Ware etwas niedriger, aber der Preis ist auch angemessen. Siehe auch: „Was ist das Rohr für das Kabel im Boden ist die beste - Überprüfung der Vorteile der verschiedenen Arten von Rohren.“

Zu den Vorteilen von HDPE-Rohren zählt die lange Lebensdauer, die unter vernünftigen Betriebsbedingungen 50 Jahre erreicht. Dies ist zu einem großen Teil auf die volle Stabilität von Polyethylenprodukten gegenüber Korrosion und korrosiven Medien sowie auf die Abwesenheit von Kondenswasser auf der Rohroberfläche zurückzuführen. Die Betriebstemperatur von Kunststoffrohren, in denen sie ihre Eigenschaften nicht verlieren, liegt zwischen -25 und +70 Grad.

Die Installation von Rohren mit kleinem Durchmesser ist ziemlich einfach und erfordert keine spezielle Ausrüstung. Unterschiedliche Verbindungselemente sind ebenfalls nicht erforderlich - die Möglichkeit des freien Biegens (natürlich innerhalb vernünftiger Grenzen) ermöglicht es Ihnen, die Pipeline unter nahezu allen Bedingungen zu verlegen. Auch Kunststoffrohre sind nicht Stromableiter daher ihre Installation erfordert keinen Boden und Unbrennbarkeit zu verhindern Struktur brennt, selbst wenn ein Kurzschluss.

Kennzeichnung von Rohren aus Polyethylen niedriger Dichte

Alle HDPE-Rohre müssen entsprechend den Normen gekennzeichnet sein. Die Kennzeichnung ermöglicht nicht nur die Klassifizierung verschiedener Rohrtypen, sondern ermöglicht auch die Qualitätskontrolle der Produkte - die verwendeten Bezeichnungen garantieren die Eignung des Materials für den Gebrauch.

Jede Pfeife hat Symbole, die die Marke oder den vollständigen Namen des Herstellers anzeigen. Die Kennzeichnung kann nach nationalen oder internationalen Standards erfolgen. Das nächste Element ist das Material der Herstellung. Zum Beispiel, 80 ein Rohr aus PE wird als MRS 8. Ebenfalls gezeigt, muss das Rohr notwendigerweise eine Bezeichnung Mindestwandstärke aufweist, Außendurchmesser und den Nenndruck (bar).

Ein separater Artikel kann die Eignung eines Rohres für den Bau eines Gasleitungsnetzes oder den Transport von Trinkwasser angeben. Der letzte Markierungspunkt ist die Chargennummer und das Herstellungsdatum des Rohres.

HDPE-Rohre sind in sechs Klassen unterteilt, die folgende Bezeichnungen haben:

  • Schwer - T;
  • Mittelschwer - ST;
  • Mittleres Licht - OS;
  • Mittel - C;
  • Mittellicht - SL;
  • Lungen - L.

Auswahl von HDPE-Rohren für die Kabelverlegung

Wählen Sie das Schutzmaterial zum Verlegen des Kabels im Boden, das Sie kompetent benötigen. Der vielleicht wichtigste Parameter, von dem aus Sie bei der Auswahl beginnen müssen, ist die Anzahl und die Abmessungen der Drähte des Kommunikationsnetzes. Zwischen diesen Indikatoren und den Abmessungen des Rohres besteht eine direkte Abhängigkeit, die verstanden werden kann, wenn man die populärsten Größen von gewellten HDPE-Rohren genauer betrachtet.

Wenn Sie ein Material auswählen, müssen Sie genau deren Rohrgrößen kennen. Der Durchmesser von Standardpolymerprodukten kann von 16 bis 225 mm variieren. Rohre mit einem kleinen Querschnitt (90 mm) in den Spulen erzeugt, dessen Länge kann bis zu 100 oder 200 m betragen. Wenn der Durchmesser 90 mm übersteigt, wird die Länge der einzelnen Rohrlängen beträgt 12 m.

Um die Stärke der Rohrleitung zu beurteilen, müssen Sie wissen, wie der SDR-Parameter ist. Um diesen Parameter zu berechnen, müssen Sie den Außendurchmesser durch die Wanddicke teilen. Die Stärke dieses Parameters wird einfach geschätzt: Je kleiner das Berechnungsergebnis ist, desto größer ist die mechanische Festigkeit des Produkts.

Besonderheiten beim Verlegen von technischen Rohren

Das Verlegen technischer Rohre kann auf der Straße, unter der Erde und in allen Strukturen erfolgen. Bei der Verlegung im Gebäude sollte die Leitung nicht offen, sondern in Beton-, Ziegel- oder Gipskartonwänden verlegt werden.

Die grundlegenden Nuancen, die während der Arbeit entstehen, sind wie folgt:

  1. Die Installation von Polyethylenrohren ist bei einer Umgebungstemperatur von mindestens -30 Grad möglich.
  2. Wenn die Struktur in einen Graben passt, dessen Tiefe mehr als zwei Meter beträgt, müssen Sie auf eine schützende Betonkanaldicke von 80-100 cm achten.
  3. Durch die horizontale Anordnung der Rohrleitung kann der Schutz im Fundament dicht betoniert werden.
  4. Bei der Verlegung von HDPE-Rohren für das Kabel im Boden ist es erforderlich, die Dichtigkeit aller Verbindungen zu überwachen, um zu verhindern, dass die Konstruktion von verschiedenen Verunreinigungen eindringen kann. Pressverbindungen und Stumpfschweißungen eignen sich am besten zum Fügen einzelner Rohrteile. Durch die Verwendung von Armaturen in der Rohrleitungskonstruktion ist es möglich, die Installation zu vereinfachen und die Zuverlässigkeit der Verbindung zu verbessern.
  5. Für den Fall, dass das Design unter möglichen Kondenswasserbedingungen funktioniert, muss darauf geachtet werden, dass ein Räumrohr installiert wird, das die Feuchtigkeit sammelt.

Verlegung von elektrischen Kabeln in Strukturen

Mit der Anordnung der verdeckten Leitungen ist es möglich, glatte oder gewellte Rohre zu verwenden - es gibt keinen einzigen Standard, der einen solchen Schutz verbieten würde.

Die Reihenfolge der Installation des HDPE-Rohres ist wie folgt:

  • Zuerst müssen Sie alle Punkte markieren, durch die das Kabel verläuft.
  • Das Rohr wird entsprechend der gewählten Flugbahn fixiert;
  • Ein elektrisches Kabel wird entlang des Rohres gezogen;
  • Die Konstruktion wird mit einer Betonbohle geschlossen, wenn sich die Rohrleitung auf dem Boden befindet, oder verputzen, wenn sich die Verbindung an einer Decke oder an einer Wand befindet. Die Kabelverlegung in der Rohrleitung ermöglicht weitere Reparaturen oder Aktualisierungen der Verdrahtung, ohne die Integrität der Oberfläche, unter der sich die Rohrleitung befindet, zu stören.

Auf den Boden können Sie auf Wunsch die Rohre mit Metallklammern befestigen und zur Befestigung der Struktur an der Wand oder Decke geeignete Halter mit einer Verriegelung. Stellen Sie in jedem Fall sicher, dass beim Verlegen des Kabels keine Spannung im Kabel vorhanden ist.

Auf Anordnung der Kommunikation im Raum kann für die Montage der Verbindungselemente der Rohrleitungsabschnitte verwendet werden, aber die beste Wahl wäre immer noch gewellte Elemente sein - dies wird Knicke glatte Rohre zu vermeiden, wegen denen das Material verformt werden kann.

Kabelverlegung in der Straße

Die Notwendigkeit, Kabel auf die Straße zu legen, entsteht oft auf ihren eigenen Grundstücken. Natürlich reden wir auch über den Schutz des Stromnetzes. Bevor Sie das Kabel in HDPE-Rohren verlegen, müssen Sie sicherstellen, dass seine Struktur nicht beschädigt wird.

Das HDPE-Rohr für das Kabel in den Boden legen:

  • Zuerst müssen Sie einen Graben mit geeigneten Abmessungen markieren und ausgraben;
  • Im Graben wird das vormontierte HDPE-Rohr zur unterirdischen Kabelverlegung verlegt;
  • In der Leitung befindet sich ein Kabel (es sollte keine Spannung vorhanden sein);
  • Nach dem Ziehen des Kabels wird das Rohr mit einer 10 cm dicken Sand- und 15 cm-Bodenschicht gefüllt.

Um ein verlegtes Kabel finden zu können, muss ein Alarmband oder ähnliches Material darüber gelegt werden. Beim Verlegen von Rohren in den Boden ist es ratsam, sie nicht mit Kupplungen und anderen Verbindungselementen zu verbinden - sie können die Dichtung beschädigen. Beschläge können nur verwendet werden, um eine elektrische Leitung in ein Gebäude einzuführen.

Grabenlose Verlegung des Kabels im Boden

In einigen Situationen gibt es keine Möglichkeit, einen Graben zum Verlegen einer Schutzrohrleitung vorzubereiten. In diesem Fall stellte das Kabel in dem Rohr möglich ist, nur mit Hilfe von Spezialgeräten, das Verfahren der grabenlosen, für die die Erdbohrungen horizontal Verlegung zu implementieren. Vor der Arbeit, zusätzlich zur Vorbereitung der Ausrüstung, ist es notwendig, eine Genehmigung für das Bohren zu erhalten und eine geologische Analyse des Bodens durchzuführen.

Das Kabel wird im Schutzrohr nach folgendem Algorithmus verlegt:

  • Zuerst wird ein Pilotbohrloch gebohrt;
  • Die Bohrlochabmessungen erhöhen sich;
  • Ein HDPE-Rohr wird mit einem elektrischen Kabel in das Bohrloch eingebaut.

Beim Bohren eines Bohrlochs wird eine Bodenpunktion durchgeführt, durch die eine das Bohrloch füllende Lösung dem Boden hinzugefügt wird, wodurch dem Boden während des Betriebs Festigkeits- und Kühlwerkzeuge hinzugefügt werden. Zur Erweiterung des Brunnens wird ein Trimmer verwendet, der anstelle des bisher verwendeten Bohrkopfes an der Ausrüstung installiert wird. Die Installation von HDPE-Rohren im Brunnen wird ebenfalls mit Hilfe von Ausrüstung durchgeführt.

Die Technologie des horizontalen Bohrens hat einen wesentlichen Nachteil - die Durchführung von Arbeiten erfordert spezifische Fähigkeiten und Ausrüstung. Aus diesem Grund können nur auf Bodenbohrungen spezialisierte Unternehmen diese Methode anwenden.

Fazit

Das HDPE-Rohr zur Verlegung des Kabels im Erdreich ermöglicht den Schutz der elektrischen Leitung vor möglichen Schäden durch äußere Einflüsse. Polyethylenprodukte haben alle notwendigen Eigenschaften und einen erschwinglichen Preis, also sollten sie zuerst betrachtet werden.

HDPE-Rohr für das Kabel, das in den Boden legt

Wenn Sie ein elektrisches Kabel verlegen, sollten Sie immer daran denken, es zu schützen. Schutz ist erforderlich für die Kommunikation im Freien, für die Verkabelung in einem Gebäude, für ein Kabel unter der Erde. Im letzteren Fall wäre die beste Lösung die Verwendung von Hohlrohren aus Niederdruckpolyethylen (im folgenden als HDPE bezeichnet).

Technische Eigenschaften von HDPE-Rohren

HDPE-Rohre werden im Werk durch Extrusion hergestellt. Das Standardrohr besteht aus einem homogenen Kunststoff mit einer glatten Oberfläche. Die Farbe des Produkts ist schwarz. Von den obligatorischen Anforderungen für HDPE-Rohre sind die folgenden:

  • Das Rohrmaterial ist ein Dielektrikum (erfordert keine Erdung).
  • Das Produkt hat eine gute Festigkeit.
  • Es hat Widerstand gegen die destruktiven Wirkungen vieler chemischer Verbindungen.

Die Technologie für die Produktion von HDPE-Rohren wird von GOST 16338 und 16337 geregelt. Die Normen beschreiben das Aussehen des Produkts - ohne Blasen, Risse, Durchhänge und andere Defekte. Das Rohr kann sich nicht trennen, und seine innere Oberfläche muss so glatt wie möglich sein. Mehr Budget Option - Rohre aus recycelten Materialien (eine Mischung aus Produktionsabfällen und Polyethylen-Additiven). Ihre Produktionstechnologie stellt keine solch strengen Anforderungen, aber die Lebensdauer solcher Produkte wird viel geringer sein.

Andere Betriebseigenschaften:

  • Der Betriebsdruckindikator wird durch die Art des Rohres bestimmt und kann von 0,25 MPa für leichte Sorten bis zu 1 MPa für schwere Sorten reichen.
  • Die Lebensdauer beträgt unter normalen Arbeitsbedingungen etwa 50 Jahre.
  • Temperaturbereich von -25 bis 70 ° C.
  • HDPE-Rohre sind umweltfreundlich, emittieren keine schädlichen Stoffe.
  • Rohre können ohne Leistungsverlust leicht gebogen werden.
  • Sie haben eine hohe Elastizität, sie können die lineare Dimension wiederherstellen.
  • Produkte haben ein geringes Gewicht, besonders im Vergleich zu den Metallgegenstücken.

Es ist wichtig! HDPE-Rohr kann nicht zu stark gebogen werden. Dies kann zur Bildung von Knicken führen, um das Kabel zu dehnen, wodurch es sehr problematisch wird.

Anwendung von HDPE für Kabelverlegung im Boden

Verlegung in der Erde elektrische Kommunikation ist in erster Linie gerechtfertigt in Regionen mit häufigen Manifestationen der widrigen Wetterbedingungen: starker Wind, Blitz, usw. In der kalten Jahreszeit schützt die unterirdische Dichtung das Kabel vor Vereisung und möglichem Ansturm.

Außerdem bietet diese Verlegeart einen guten Schutz gegen Vandalen. Das Kabel zu schneiden, in der Luft zu hängen und es aus dem Boden zu graben - ist in Bezug auf die Komplexität der Aufgabe unvergleichlich.

Ein weiterer unbestrittener Pluspunkt ist der Brandschutz. Selbst wenn ein Kurzschluss im Kabel auftritt, wird die Zündung nicht stattfinden.

Klassifizierung von HDPE-Rohren für die Kabelverlegung

Für die Erdkabelverlegung sind folgende HDPE-Rohre geeignet:

  • Leicht gewellt. Ausgezeichnete Biegung, haben eine hohe Elastizität. Ideal für die Installation von Stromnetzen, für eine Leistung von nicht mehr als 1 kW - Fernsehen und Telefonnetze, Haushaltselektriker.
  • Schwer gewellt. Die Wände des Rohres sind zusätzlich mit Armierungsgewebe ausgestattet. Sie haben mehr Gewicht und weniger Flexibilität.
  • Halogenfrei. Sie haben einen erhöhten Schutz gegen Feuer. Bei längerer Exposition gegenüber offenen Flammen werden keine gefährlichen Verbindungen freigesetzt. Außerdem sind solche Rohre selbstverlöschend. Wird am häufigsten für die Kabelverlegung in Gebäuden verwendet.
  • Doppelwandig. Die Hülle des Rohres hat eine zusätzliche Schicht aus Polyethylen hoher Dichte. Bieten zusätzlichen Schutz gegen äußere Einflüsse.
  • Starre glattwandig.

Durch die Verlegung des Kabels im Rohr können die Produkte in zwei Arten unterteilt werden:

  • Ohne eine Sonde. Bei einer langen Verlängerung des Rohrs müssen Sie einen Mechanismus zum Ziehen des Kabels kaufen.
  • Mit einer Sonde. Eine teurere Option, die es ermöglicht, das Kabel so einfach und schnell wie möglich in die Pipeline zu ziehen.

Wie wählt man HDPE-Rohre für die Kabelführung?

Vielleicht ist eines der entscheidenden Kriterien für die Auswahl einer Rohrleitung die Anpassung ihres Durchsatzes an die Gesamtanzahl der Kabel, die in dieser Rohrleitung angeordnet werden sollen.

Standard-HDPE-Rohre können einen Durchmesser von 16 bis 225 mm (Wandstärke - von 2 bis 30 mm) haben. Produkte mit kleinem Querschnitt (weniger als 90 mm) werden in Buchten von 100 oder 200 Metern hergestellt. Weitere Gesamtprodukte werden in Abschnitten von 12 Metern geliefert.

Wenn in einem HDPE-Rohr der Durchmesser erlaubt, können mehrere Kabel gleichzeitig (aber nicht mehr als 4) verlegt werden. Für ein Kabel mit einem Querschnitt von 6-8 mm ist das HDPE-Rohr mit einem Durchmesser von 20-40 mm am besten geeignet.

Es ist ebenso wichtig, das richtige HDPE-Rohr in Bezug auf die Festigkeit zu wählen. Für die Verlegung in Innenräumen verwenden Sie Produkte mit geringerer Festigkeit, die unter dem Boden verlegt werden - mehr.

Beachten Sie! Sie können die Rohrstärkenindizes selbst auswerten, indem Sie den Parameter SDR (Standard Dimension Ratio) berechnen, der das Verhältnis des Außendurchmessers des Produkts zur Wanddicke darstellt. Je kleiner der SDR-Wert, desto stärker ist das HDPE-Rohr.

Jedes Produkt hat eine Markierung, die seine Eigenschaften eindeutig bestimmen kann:

  • Name des Herstellers (Marke).
  • Material. Die am häufigsten verwendeten PE-80 und PE-100.
  • SDR-Anzeige
  • Der Durchmesser des Produkts.
  • Wandstärke.
  • Arbeitsdruck.
  • Der Standard der Produktion. GOST-Nummer oder TU.
  • Zweck des Produkts. HDPE-Rohre können nicht nur zur Kabelverlegung verwendet werden. Diese Produkte werden oft für Wasserversorgungsnetze, Gasversorgung, Kanalisation verwendet.
  • Herstellungsdatum.

Ein typisches Beispiel für die Kennzeichnung: das Rohr PE 80 SDR 17,6 - 160х9,1 technische GOST 16338.

Methoden und Regeln für die Verlegung von HDPE-Rohren

Die Verlegung der HDPE-Rohrleitung zum Kabelschutz darf unterirdisch, offen oder in geschlossenen Räumen erfolgen.

Bei der Durchführung der Arbeit müssen einige wichtige Punkte berücksichtigt werden:

  • Die Installation kann bei Temperaturen von nicht weniger als -30 ° C durchgeführt werden.
  • In der Grabenbauweise sollte ein schützender Betonkanal in einer Tiefe von mehr als 2 Metern vorgesehen werden.
  • Alle Gelenke müssen versiegelt sein. Dazu können Sie Kompressionskupplungen oder spezielle Fittings verwenden. Stoßschweißen ist erlaubt.

Rohrverlegung innerhalb von Gebäuden

Es wird eine vorläufige Markierung des Dichtungsverlaufs vorgenommen, wonach die Rohre befestigt werden und ein oder mehrere Kabel eingeführt werden. Eine auf dem Boden verlaufende Rohrleitung sollte vorzugsweise in einem Betonestrich entlang einer Wand oder einer Decke verputzt sein. In Zukunft wird dies jegliche Manipulation der Verdrahtung ermöglichen, ohne die Integrität der Oberfläche zu stören.

Beachten Sie! Die Befestigung auf dem Boden ist bequemer, um Metallklammern zu erzeugen, an der Wand und der Decke - Halter mit einer Klinke.

Im Freien in einen Graben legen

Hier ist die Reihenfolge der Aktionen etwas anders:

  • Das Layout der zukünftigen Route der Dichtung wird gemacht.
  • Der Abbau erfolgt bis zur erforderlichen Tiefe.
  • Am Boden des Grabens liegt ein 10-15 cm dickes Sandkissen.
  • Auf der Sandschicht ist eine HDPE-Rohrleitung angeordnet, deren Verbindungen hermetisch abgeschlossen sind.
  • In die Rohrleitung wird ein Kabel gespannt, das frei und spannungsfrei liegen muss.
  • Weiter ist das Rohr mit einer Sandschicht (10-20 cm) bedeckt, die restliche Höhe ist mit Erde gefüllt.

Es ist wichtig! Um anschließend in der Lage zu sein, den Ort der Pipeline unter dem Boden leicht zu bestimmen, ist es wünschenswert, den Weg ihres Durchgangs mit einem Alarmband oder ähnlichen Vorrichtungen zu markieren.

Bei der unterirdischen Verlegung des Stromkabels sollte die Verwendung von Kupplungen und anderen Verbindungselementen minimiert werden. Selbst bei richtiger Installation ist die Dichtheit an den Verbindungsstellen alles andere als ideal. Aber an Orten der Ausgabe des Kabels in das Gebäude ohne Armaturen nicht tun können.

Grabenlose Verlegung im Boden

Es wird ausschließlich mit Hilfe von Spezialgeräten durchgeführt, die horizontale Bohrungen ermöglichen.

Es wird ein sogenannter "Pilot" -Bohrloch gebohrt, das in der zweiten Betriebsphase mittels einer speziellen Düse erweitert wird. Oft wird gleichzeitig mit dem Bohren in den Brunnen eine Lösung angewendet, die die Wände des Kanals stärkt und sie vor einem Einsturz schützt.

Außerdem wird in das vorbereitete Loch ein HDPE-Rohr mit einem darin eingelegten Kabel eingeführt. Dies wird auch mit der Verwendung von speziellen Geräten durchgeführt.

Diese Methode ermöglicht das Verlegen von Rohren, ohne die Oberflächenschicht des Bodens zu stören. Wegen der Komplexität und der hohen Kosten wird es hauptsächlich von großen Bauunternehmen und kommunalen Organisationen verwendet.

Zu den Vorteilen der Verwendung von Rohren für die Verlegung von Kabeln im Boden

HDPE-Rohre sollen das Stromkabel vor externen negativen Faktoren (mechanisch, organisch und chemisch) sowie vor dem Einfluss von Wanderströmen schützen. Je nach dem Zweck der Kommunikationsnetze ist die Technologie ihrer Verlegung anders.

Verlegung von Stromkabeln in einem Wellrohr unter der Erde

Für den Einbau von Starkstromleitungen in den Boden werden Schutzgehäuse verwendet, die eine hohe Festigkeit, Elastizität und die Fähigkeit besitzen, ihre ursprünglichen Abmessungen wiederherzustellen - HDPE-Rohre vom Wellentyp.

Typen und Eigenschaften

Dank der gewellten HDPE-Leitung können Stromleitungen (Technik) in jedem Teil der Stadt sowie in einem Privathaus oder einem Feriendorf zuverlässig unterirdisch verlegt werden.

Darüber hinaus ist die Verlegung des Drahtes durch das schützende elastische Rohr genau unter dem Boden, es wird es viel besser vor mechanischen, chemischen oder atmosphärischen Einflüssen schützen als eine auf dem Boden basierende Dichtung. Aber zuerst ist es notwendig, die richtige Schutzhülle, Wellen zu wählen.

HDPE-Rohre, die für den Kabelschutz bei der Installation im Boden geeignet sind:

  • flexibles gewelltes Rohr;
  • Wellen doppelseitig (die Außenseite besteht aus Niederdruck-Polyethylen, die Innenseite (glatt) besteht aus hochdichtem Polyethylen);
  • Recycling-Produkte (technische Isolierung Wellen);
  • Flexible Wellpappe mit verstärkter Beschichtung;
  • starres und glattes Rohr.

Eigenschaften von HDPE-Beuteln für den Einbau in Erde

Die Wellung, die zum Ziehen von Stromkabeln entlang des Bodens verwendet wird, sollte nicht die Eigenschaft der Magnetisierung aufweisen. Daher werden für seine Herstellung meist spezielle Keramiken, Kunststoffe oder Asbestzemente verwendet.

In einem Fall sind mehrere Kabel verlegt

Der Durchmesser des erforderlichen Schutzes hängt direkt von dem Kabelmaterial ab, das Sie transportieren möchten: ein Stromkabel bis zu 5 Metern kann in ein 50 mm Rohr gesteckt werden; Ab einer Länge von 5 Metern wird ein Produkt mit einem Durchmesser von 100 mm verwendet.

Im HDPE-Rohr gibt es mehrere Schichten:

  • äußere Schicht - Schutzhülle aus Baustahl;
  • Isolierschicht auf dem Bildschirm (PVC);
  • tatsächlicher Bildschirm (Cu-Schicht);
  • XLPE - Isolationsschicht über dem Kern;
  • Vene (Material: Al oder Cu).

Der Strom fließt durch die Ader, hinter dem Schirm und dem Rohr (Wirbelströme). Bei der Herstellung dieses Produkts wird eine hochwertige Herstellung in speziellen Werkstätten durchgeführt, wo visuelle Designs (Layouts) verwendet werden, wobei der Mechanismus für die weitere Verlegung des Stromkabels berücksichtigt wird.

Vorteile von Wellrohr HDPE

Die Röhre ist gewellt, unterscheidet sich von Metallprodukten dadurch, dass sie viel billiger ist. Der langfristige Betrieb widersteht sowohl den von GOST hergestellten Produkten als auch den recycelten Rohren (es wird leicht unterschiedliche Eigenschaften und Farben geben).

Die wichtigsten Vorteile dieses Produkts sind:

  • Verkabelung ohne Verwendung von Hilfsgerüsten auf einer gekrümmten Bahn durchgeführt werden (jedoch, trotz erhöhter Flexibilität, mit einer starken Wellung fold Auswringen und Sie werden nicht einfach dehnen Stromkabel);
  • unter normalen Bedingungen erreicht die Betriebszeit 50 Jahre;
  • Um einzelne Abschnitte zu verbinden, müssen keine Schweißmaschinen verwendet werden;
  • das Wellrohr ist wesentlich leichter als das Metall;
  • hat ausgezeichnete elektrische isolierende Eigenschaften, benötigt keine Erdung;
  • haben ausgezeichnete Antikorrosionseigenschaften, so dass sie unter dem Einfluss externer negativer Faktoren nicht kollabieren;
  • Temperaturbeständigkeit von -25 bis +75 Grad;
  • Kondensat auf der Erdoberfläche nicht anreichern, nicht oxidieren und keine giftigen Stoffe freisetzen.

Wege in den Boden zu legen

Es gibt zwei Möglichkeiten, das Kabel entlang der Wellpappe in den Boden zu legen: Grabengraben und grabenloses Verlegen. Welche davon optimal ist, hängt vom Installationsort ab.

Die Verlegung des Kabels durch ein Schutzwellrohr durch Graben im Graben ist ideal für Privathäuser und Vororte. Die Tiefe der Verlegung sollte mindestens 70-80 cm betragen.Dieser Installationstyp erfordert keine zusätzlichen Kupplungen oder Pads, sondern nur zum Entfernen des Kabels unter der Erde und zum Anschließen an das elektrische System zu Hause.

Die grabenlose Kabelverlegung im HDPE-Rohr erfolgt an schwer zugänglichen Stellen und wird meist von öffentlichen Versorgungsunternehmen verwendet, da für deren Realisierung spezielle Geräte und Geräte erforderlich sind.

Grabenlose Verlegung besteht in horizontalem, gerichtetem Bohren von Boden, ohne seine Oberfläche zu beschädigen. In dem neu gebildeten Bohrloch ist das Rohr bereits mit dem Draht darin installiert.

Vorbereitungsphase

Zunächst ist es notwendig, die optimale Art der Montage des Wellpappkoffers zu bestimmen. Zu diesem Zweck werden alle Informationen über den Arbeitsplatz und den Boden gesammelt (um den erhöhten Einfluss von Grundwasser, Laugen, Säuren usw. zu vermeiden).

Unterirdische Installation wird im Falle eines normalen Grundwasserspiegels, guter Bodenindikatoren, keine behindernden Konstruktionen oder Straßen verwendet. Auch lokale Bedingungen beeinflussen die Tiefe der Kabelverlegung.

Vor dem Beginn der Installation ist es auch notwendig, den Zustand der Ausgänge und Anschlüsse der Wellpappe-Gehäuse zu überprüfen - sie müssen sauber sein, mit einer vorbereiteten (speziell behandelten) Oberfläche.

Zum leichten Ziehen wird eine ölige Substanz auf den Draht aufgebracht, die zusätzlich als Druckalarm im Rohr wirkt. Der Draht sollte nicht beschädigt oder defekt sein. Die Dichtung sollte so sicher wie möglich passieren, so dass vor Arbeitsbeginn alle Mitarbeiter zusätzlich instruiert werden, ihre Werkzeuge und Overalls überprüft werden.

Kabelverlegung im Boden (Video)

Der Prozess des Legens des Kabels in ein Rohr

In der Planungsphase der Stromleitung ist es notwendig, die genaue Länge des Kanals zu bestimmen, in den das Rohr eingebettet wird. Zeichnen Sie einen Plan für das Legen eines Power Halfter.

Betrachten Sie den Prozess der Verlegung durch Graben eines Grabens:

  • auf dem vorbereiteten Boden mit dem Sandkissen (10 cm des gelösten Sandes) wird das Rohr verlegt (ohne Interferenz, mit den kleinen horizontalen Wellen);
  • Wir strecken den Draht aus (Sie können die Rohre bereits mit dem Draht nach innen strecken, oder, wenn Sie ihn am Kupferdraht befestigen, nach dem Legen der Welle ausstrecken);
  • Wir bedecken die Rohre mit einer Sandschicht, so dass sie nicht sichtbar sind.
  • wir bedecken sie mit einer 15 cm dicken Erdschicht und verdichten sie;
  • über die gesamte Länge strecken wir das Signalband;
  • Den Graben vollständig einschlafen und den Boden verdichten;
  • Wir machen eine Testmessung des Isolationswiderstandes des Stromkabels.

Um das Kabel im Rohr zu ziehen und es durch Graben eines Grabens zu installieren, können Sie es ohne komplizierte Anpassungen oder Techniken selbst machen. Alle Phasen der Verlegung sollten gemäß den Anweisungen durchgeführt werden, alle Materialien werden überprüft und für den Gebrauch vorbereitet.

Bevor Sie ein Wellrohr kaufen, um die Stromkabel im Boden zu schützen, stellen Sie sicher, dass es nicht beschädigt wird, indem Sie es über die gesamte Länge untersuchen. Die Wahl des hochwertigen Baumaterials und die strikte Befolgung der Anweisungen für die Installation von Starkstromkabeln ist eine Garantie für den langfristigen Betrieb ohne drohende Schließungen oder andere lebensgefährliche Vorfälle.

Rohr für die Kabelverlegung in den Boden

Kabelverlegung unter dem Boden im Land

Normalerweise wird im Vorstadtbereich gebaut wie viel Gebäude: Landhaus, Sauna, Sommerküche, Wirtschaftsblock usw. usw. Zunächst wird einer von ihnen mit Strom versorgt, und alles muss elektrifiziert werden. Ja, und ich möchte eine Außenbeleuchtung machen. Und es gibt das Problem, # 8211 zu wählen, welche der Methoden der Verlegung von elektrischer Kommunikation, Luft oder unterirdisch, für Ihre schöne Sommerresidenz geeigneter ist.

Der Luftweg ist einfach und billig, wenn der Abstand zwischen den Objekten klein ist. Wenn die Entfernung groß ist, dann müssen Sie eine zusätzliche Säule, Stütze setzen. Und hängenden Girlanden über den Köpfen schmücken nicht die Landschaft.

Die unterirdische Art, das Kabel an der Datscha zu verlegen, ist ästhetischer und eignet sich für die Verlegung über große Entfernungen oder für die Beleuchtung von Außenanlagen.

Um das Kabel unter der Erde an der Datscha zu verlegen, müssen Sie alle notwendigen Anforderungen der Sicherheitsregeln erfüllen und auch die Eigenschaften Ihres Ferienhauses studieren.

Zuerst müssen Sie den besten Weg wählen, das Kabel im suburbanen Bereich unter den Boden zu legen. Es ist wichtig, dass das Kabel, mindestens einen Meter (und normalerweise mehr!) Von großen Bäumen und an Plätzen, wo offensichtlich kein Graben wird, läuft. Der Pfad des Kabels sollte nicht unter den Stellen liegen, wo der Boden stärker belastet wird, zum Beispiel eine Plattform, auf der Ihr Auto in der Datscha geparkt wird. Berücksichtigen Sie den Weg der Verlegung, damit die Kommunikation bei der zukünftigen Konstruktion nicht beeinträchtigt wird. Lassen Sie die Kommunikation ein wenig länger dauern als sie unter Ackerland oder einer zukünftigen Struktur zu halten. Es ist am besten, das Kabel unter die Schienen zu legen, aber das Beste neben ihnen. Es wird dringend empfohlen, einen Plan für seinen Standort zu erstellen.

Verwenden Sie nicht das gleiche Kabel, um Gebäude und Außenbeleuchtung zu verbinden # 8211 zuerst die Kommunikation zwischen den Gebäuden. Sie müssen ein für allemal erledigt werden. Wenn Sie fertig sind, experimentieren Sie mit Außenbeleuchtung: Dies ist eine kreative Arbeit und funktioniert nicht immer das erste Mal.

Die Verlegung des Kabels unter der Erde an der Datscha beginnt mit der Markierung und Ausgrabung des Grabens. Seine optimale Tiefe sollte nicht weniger als 70 Zentimeter sein, und angesichts des Kissens ist es besser als 80 Zentimeter. Dies ist für die Kommunikation zwischen Gebäuden. Für das Verlegen des Kabels unter der Erde für die externe Beleuchtung sind diese Zahlen normalerweise 40-50 cm.

Nach dem Aushub muss der Graben von Gegenständen wie Steinen, Eisenstücken oder Glassplittern gereinigt werden, die die Isolierung des Kabels beschädigen können. Dann musst du ein Kissen aus Sand machen. Die Dicke des Kissens sollte mindestens 5 und vorzugsweise 10 cm betragen, und der Sand selbst sollte ziemlich gleichmäßig über die Länge des Grabens verteilt sein.

Es ist Zeit, ein Kabel zu wählen. Alle modernen Arten von Kabeln und Leitungen haben den notwendigen Wasserwiderstand für die Verlegung im Boden. Selbst die üblichen Installationsdrähte der Serie (BOPP / PNPP, PVS, SHVVP) können problemlos unterirdisch oder im Wasser verlegt werden.

VVG (insbesondere VVGz) Stromkabel, KG # 8211 sind für diese Zwecke noch besser geeignet. Alle diese Drähte erfordern keine zusätzliche Abdichtung.

Trotzdem ist es besser, diese Kabel in HDPE-Rohre zu verlegen. Wenn ein kabelgeschütztes Kabel verlegt werden musste, sind die HDPE-Rohre eine ideale technische Lösung. Die beliebteste Verwendung dieser Rohre # 8211 ist der Schutz von Elektro-, Fernseh- und Telefonkabeln (Internet). Die Verwendung der GDN-LPG-Leitung ist in diesem Fall möglich, wird jedoch nicht empfohlen Hohe Rohstoffkosten und die Einhaltung aller Normen für die Herstellung von Trinkwasserrohren erhöhen die Kosten des Projekts zeitweise. Bei der Herstellung des technischen HDPE-Rohrs werden verschiedene Polyethylen-Additive verwendet (die Basis sind Sekundärrohstoffe und die Verbindung der "Rohr" -Produktion), wodurch der Preis erheblich gesenkt wird.

Die Grundfarbe der Rohre ist schwarz, aber das Vorhandensein von recycelbaren Materialien kann verschiedene Farbtöne geben. Die technischen Anforderungen ermöglichen das Vorhandensein von sekundärem Nieder- und Hochdruckpolyethylen bestimmter Güteklassen. Die Rohre sollten außen und innen rund, glatt und glatt sein.

HDPE-Rohre werden durch Kupplungen (Fittings) verbunden, aber dies garantiert nicht 100% der Integrität des # 8211 vom Gebäude bis zur Struktur, es ist besser, sie in einem Stück zu platzieren.

Es gibt auch ein spezielles armiertes Kabel für die unterirdische Verlegung # 8211 VBBSH. In diesem Kabel ist die Stahlhülse bereits eingebaut und hat eine sehr gute Wasserdichtigkeit. Es kann ohne zusätzlichen Schutz gestellt werden.

Für die Verlegung eines Kabels unter dem Boden im Landhaus zwischen Gebäuden wird dringend empfohlen, es zu benutzen.

Überprüfen Sie das Kabel von allen Seiten sorgfältig, um die Integrität des Gehäuses zu überprüfen. Verlegen Sie das Kabel so in einem Graben (oder einer Rohrleitung), dass es frei und nicht behindernd liegt.

Es ist bereits möglich, mit dem Füllen zu beginnen. Das Kabel muss zehn Zentimeter dick mit Sand bedeckt sein. Das Kabel darf nirgends in der Sandschicht auftauchen. Eine 15 cm dicke Schicht Erde wird auf den Sand gegossen. Dann kannst du (auf einem Amateur) das Signalband so auflegen, dass die Bandmitte genau über dem Kabel liegt.

Wir schlummern den ganzen Graben ein und hinterlassen gleichzeitig einen kleinen Hügel, da der Boden die Eigenschaft hat, sich niederzulassen. Bei Verwendung von HDPE-Rohren sollte der Ausgang mit Fittings versehen werden.

Ein paar zusätzliche Tipps. Beim Verlegen des Kabels im Boden zwischen den Gebäuden ist ein Kabel mit einem Querschnitt von mindestens 4 mm zu verwenden. Zweitens verlegen Sie nur ein einziges Kabel unterirdisch, stellen Sie keine Verbindungen her.

Mehr zum Thema - Elektrizität

Verkabelung in Rohren im Boden

Das Verlegen von Kabeln in erdverlegten Rohren muss streng nach den Regeln für die Installation von elektrischen Anlagen erfolgen.

Nach diesen Regeln wird eine Kabelleitung eine Kabelleitung genannt, die aus einem oder mehreren Kabeln parallel zueinander bestehen kann, die durch Kupplungen, spezielle Befestigungsmittel verbunden sind, und wenn es Öl gibt, dann wird das Alarmsystem von seinem Druck beaufschlagt.

Rohre werden verwendet, um Kabel vor technischen Bauwerken, Straßen und anderen Hindernissen zu schützen.

Gewöhnlich sind sie Asbestzement, Kunststoff oder Keramik.

Aber auch sie bestehen aus anderen Materialien, die nicht die Eigenschaft der Magnetisierung besitzen.

Was den Durchmesser betrifft, so gibt es auch hier klar festgelegte Regeln.

Ihr Durchmesser sollte mindestens 5D betragen, wenn es sich um eine Verlegung eines Kabels handelt, aber nicht weniger als 50 mm, wenn die Länge des Rohres bis zu 5 m beträgt.

Wenn die Länge mehr als 5 m beträgt, sollte ihr Durchmesser 100 mm betragen.

Tiefe der Verlegung und Übergang in den Raum

Die Verkabelung in Rohren im Erdreich ist in jeder Tiefe für einen geschlossenen Raum möglich.

Die Tiefe der Dichtung sollte den örtlichen Bedingungen angepasst werden.

Hinsichtlich der Verlegetiefe in geschlossenen Räumen und in Produktionsstätten gibt es keinen klar definierten Standard.

Die Auslässe der Rohre sowie deren Anschlüsse müssen eine saubere und speziell behandelte Oberfläche haben, um das Kabel vor mechanischen Beschädigungen zu schützen.

Wenn die Lage der Dichtung ein hohes Grundwasserniveau hat, ist es besser, oberirdische Verlegung zu verwenden.

Die Verbindung der Rohre mit den Boxen und den elektrischen Empfängern wird durchgeführt:

  • ohne das Vorhandensein einer speziellen Dichtung, wenn sie zum Schutz gegen mechanische Beschädigung verwendet werden
  • mit Dichtung, um das Kabel vor Feuchtigkeit, Gasen, Dämpfen zu schützen
  • spezielle explosionssichere Dichtungen, um das Eindringen explosiver Stoffe in das Rohr zu vermeiden.

Der Verlegungsprozess

Vor der Verlegung müssen Sie die genaue Länge des Kanals des Blocks bestimmen. Die maximale Länge und die Verlegebedingungen sollten in der Planungsphase der Kabelstrecke berechnet werden.

Vor der Verlegung muss die Oberfläche der Kabel mit einem speziellen Schmiermittel bedeckt werden, das keine schädlichen Substanzen enthält.

Kabeleingang in das Gebäude

Dies geschieht, um den Widerstand während des Ziehens in den Rohren zu verringern.

Die Rohre, nämlich ihre innere Oberfläche, müssen von dem Rost und den Schuppen gereinigt werden und dann die inneren und äußeren Oberflächen mit Asphaltlack bedecken.

Sie sind bereits fertig Knoten verpackt, miteinander verbunden und führen Drähte.

Die Rohre sollten in speziellen Werkstätten zum Skizzieren oder für Modelle, die elektrische Empfänger simulieren, hergestellt werden, an denen Kabel hergestellt werden.

Bei der offenen Verlegung werden sie mit speziellen Klammern und Klammern aneinander befestigt. Elektro- oder Gasschweißen ist in diesem Fall strengstens verboten.

Um eine Beschädigung des Kabels durch die Temperatur zu vermeiden, werden spezielle Kunststoffhülsen in den Rohren hergestellt. Dadurch können Sie die gewünschte Temperatur im Inneren halten.

Schema des Rohres im Schnitt

Zur Erleichterung der Kabelverdrahtung wird auch Talkum in das Rohr injiziert und ein Draht wird angezogen, dessen Durchmesser 1, 5 bis 3, 5 mm beträgt. Zu seinem Ende ist ein Taftband mit einer Kugel befestigt.

Nach dem Eingriff wird eine Kugel in den Druckluftschlauch eingespritzt, der Draht und das daran befestigte Kabel werden mit einem Klebeband festgezogen.

Kosten der Arbeiten

Der Preis für das Verlegen von Kabeln in Rohren im Boden wird durch ein bereits fertiggestelltes Projekt bestimmt, das einen Kabellinienplan, eine Zeichnung mit Verlegeverfahren und Besonderheiten enthält, wobei die Länge der Leitung angegeben wird.

Am genauesten können die Kosten der Dichtung direkt von der Schätzung gefunden werden.

Alle Preise für die Dichtung sind vom Staat festgelegt. Der Preis einer Kabelstrecke besteht aus solchen Gegenständen wie dem Material- und Arbeitsaufwand.

Um Probleme mit der Verwendung des Kabels zu vermeiden, ist die Installation nur durch einen qualifizierten Techniker möglich, da die Überwachung der Störungsursache, das Öffnen der Asphaltdecken und die Installation von Kabelmuffen ein sehr kostspieliges Geschäft ist.

Wenn die Kosten für das Verlegen des Kabels verdächtig gering sind, dann handelt es sich höchstwahrscheinlich um eine Nichtbeachtung der Regeln des technologischen Prozesses.

Wie verlegt man das Kabel unter die Erde - praktische Tipps

Meistens besteht die Notwendigkeit, ein elektrisches Kabel in einem Graben im Vorstadtbereich zu verlegen, wenn Sie Straßenbeleuchtung an Masten machen oder Kabel im Bad führen müssen. In diesem Fall ist es sehr wichtig, die Normen (insbesondere SNiP und PUE) einzuhalten und die Sicherheitstechnik für elektrische Arbeiten zu berücksichtigen. Als nächstes werden wir Ihre Aufmerksamkeit auf die Technologie der Verlegung des Kabels in den Boden mit Ihren eigenen Händen lenken.

Anforderungen für elektrische Arbeiten

Das erste, was Sie wissen müssen, welche regulatorischen Dokumente beeinflussen können, wie Sie die Installation von elektrischen Leitungen im Erdgraben durchführen. Daher empfehlen wir Ihnen, die folgenden Einschränkungen in Übereinstimmung mit den Regeln der Elektroinstallation, SNiP und GOST für elektrische Arbeiten zu berücksichtigen:

  • Tiefe des Kabels im Boden soll nicht weniger als 70 cm. Wenn unterirdische Leitungslänge geringer sind als 5 Meter, und wobei die Verdrahtung wird ferner durch das Rohr geschützt ist, erlaubte den Leiter in einer Tiefe von 50 cm zu legen, wie in der Abbildung dargestellt.
  • Unter der Gründung des Hauses ist eine Leitung verboten. Der Mindestabstand zum Keller sollte 60 cm betragen Wenn Sie das Kabel vom Haus zum Bad (oder einer anderen Konstruktion) durch das Fundament verlegen müssen, achten Sie darauf, die Stromleitung mit einem Stahlrohr zu schützen.
  • Der Abstand zwischen zwei Kabeln in einem Graben muss mindestens 10 cm betragen, wobei die Breite des technologischen Grabens gewählt wird.
  • Von Bäumen müssen Sie sich mindestens 2 Meter für die Verkabelung im Graben und von den Sträuchern zurückziehen - mindestens 75 cm. Wenn Sie zusätzlich den Schutz der Kabeltrasse mit einem Rohr organisieren, kann diese Regel vernachlässigt werden.
  • Die Entfernung von der Wasserversorgung und der Kanalisation sollte mehr als 1 Meter und von der Gasleitung - mindestens 2 Meter.
  • Wenn Sie nicht darauf verzichten können, die Kabeltrassen im Graben zu durchqueren, sollte die Trennschicht von Land einen halben Meter betragen.
  • Der Leiter selbst muss gepanzert sein, speziell für die unterirdische Verlegung. Die Panzerschicht ist notwendig, um die Verkabelung vor Nagetieren und mechanischen Beschädigungen zu schützen.
  • Wenn Sie das Kabel mit einer speziellen Winde ablegen, die die Trommel abwickelt, muss der Mechanismus zusätzlich mit einem Anschlag versehen werden (SNiP S.3.58). Die Begrenzungsvorrichtung ermöglicht es, einen Leiter mit einer Reserve (Schlange) zu machen, so dass es keine Dehnung der Leitung gibt.
  • Wenn Sie selbst eine elektrische Verbindung unter der Erde herstellen müssen, verwenden Sie spezielle Kupplungen, wie auf dem Foto gezeigt.
  • Für zusätzliche Schutz unterirdischer Stromleitung (beispielsweise mit starken Absenkungen) mit Asbestzementrohr oder einer speziellen Kabelstruktur des Ziegels verwendet wird (über den Graben gelegt, wie unten abgebildet). Es ist strengstens verboten, Hohlziegel zu verwenden.
  • Achten Sie darauf, das Signalband mit der Aufschrift "Vorsicht, Kabel!" Auf den Leiter in der Erde legen.

Angesichts dieser Anforderungen und Regeln können Sie sicher sein, dass die Kabelverlegung im Graben Sie und die Hausanschlussleitung nicht gefährdet! Natürlich sind das nicht alle Beschränkungen, die in den Regeln der EE und SNiP existieren, aber für die häuslichen Bedingungen der gegebenen Forderungen wird es genug sein, selbst wenn die Seite von der Post mit dem Haus verbunden wird.

Self-Stacking-Technologie

So kamen wir zum Hauptthema des Artikels, in dem wir darüber nachdenken, wie wir das elektrische Kabel selbst in den Boden verlegen können. Damit die Instruktion bequem und verständlich ist, werden wir sie Schritt für Schritt zur Verfügung stellen.

  1. Zeichnen Sie ein Diagramm der Verlegung der Verkabelung in den Graben, auf dem die genaue Entfernung von dem Haus, Garten Gebäude und Pflanzungen, gemäß den behördlichen Dokumenten zu notieren. Wenn die unterirdische Verkabelung zur Verbindung der Straßenbeleuchtung in dem Land verwendet wird, achten Sie darauf, die Position der Lichter anzugeben.
  2. Markieren Sie das Territorium des Geländes mit Pflöcken und Seilen und graben Sie den Graben entsprechend dem Layout aus. Entfernen Sie nach dem Abbau von den vorbereiteten Grabensteinen mögliche Splitter aus Glas oder Metallstücken, die die elektrische Verkabelung unter der Erde beschädigen können. Installieren Sie sofort die Lichtstützen, falls erforderlich.
  3. Auf einem verdichteten Boden ein gleichmäßiges Sandkissen von etwa 5-10 cm Dicke bilden.
  4. Verlegen Sie den Leiter in der Erde, wie auf dem Foto gezeigt. Für die Verkabelung im Graben wird empfohlen, AVBbShv-Kabel mit Aluminiumleitern oder eine teurere Version - VBbShv mit Kupferleitern - zu verwenden.
  5. Überprüfen Sie die fertige Stromleitung mit einem Megger, der einen Kurzschluss erkennt. wenn es eins gibt.
  6. Entfernen Sie die Ladung aus dem Kabel, für die die Venen mit der Rüstung verbinden und alles auf den Boden schließen. Handeln Sie vorsichtig und schützen Sie sich dabei mit Gummistiefeln und Handschuhen. Es ist ratsam, einen Partner nur für den Fall einzuladen.
  7. Schützen Sie die Verkabelung (falls erforderlich) mit einem Asbestzement oder einem Kunststoffrohr (z. B. HDPE). Wenn Sie sich entschieden haben, das Asbestzementrohr zu schützen, schneiden Sie es entlang, legen Sie den Leiter hinein und verbinden Sie das Material mit Klebeband. Diese Technologie wird die Verkabelung bei der Reparatur schnell freigeben.
  8. Machen Sie ein Bild des Netzes aus Gräben, um genau zu wissen, wo das Kabel im Garten im Boden verläuft. Übrigens ist es besser, die Zeichnung zu speichern. darauf gibt es die Bezeichnungen aller Entfernungen bei der Auskleidung der Linie vom Haus, den Schutz, usw.
  9. Fülle den Graben mit Sand. Die Schicht sollte einheitlich sein, etwa 15 cm.Nach dem Füllen sollte es vorsichtig manipuliert werden.
  10. Legen Sie auf den Sand das Signalband mit der Bezeichnung, dass die Verkabelung darunter durchgeführt wurde.
  11. Füllen Sie den Rest des Bodens mit einer Folie, die nach einigen Regenfällen sich auf der Oberfläche absetzt.
  12. Führen Sie erneut eine Messung mit einem Megohmmeter durch.

Anweisungen zur Videoinstallation

Das ist die ganze Technologie, um das Kabel im suburbanen Bereich unter der Erde zu verlegen. Wie Sie sehen können, ist es nicht so schwierig, zu Hause eine Linie zu ziehen. Es wird mehr Zeit und Mühe in die Landarbeit fließen - Grabengraben.

Praktische Ratschläge von Spezialisten

Zusätzlich zu den obigen Anweisungen empfehlen wir Ihnen, sich mit einigen Tipps zur Verlegung des Kabels in einem Graben vertraut zu machen:

  1. Verwenden Sie nur einen speziellen Panzerleiter. Solche Marken wie KG, PPPP und AABL sind besser nicht zu wählen. Die ersten beiden Kabel haben keinen ausreichenden Schutz, und um mit der letzten Marke des Dirigenten arbeiten zu können, braucht man bestimmte Fähigkeiten.
  2. Der Durchmesser des Metallrohrs, das durch das Fundament des Privathauses verläuft (falls dies erforderlich ist), sollte 2-3 mal größer sein als der Durchmesser der E-Mail. Kabel.
  3. Wenn die Einfriertiefe der Erde in Ihrer Region tiefer als 70 cm ist (die Tiefe des Grabens), stellen Sie sicher, dass das Schutzrohr so ​​befestigt ist, dass es nicht reißt und sich nicht verformt.
  4. Verwenden Sie ein Kunststoffwellrohr (DSC) zum Schutz der elektrischen Leitungen unter der Erde ist verboten. Ein Jahr später wird die Welle kollabieren und all ihre Schutzeigenschaften, die bereits so schwach sind, werden verloren gehen.
  5. Versuchen Sie, den Leiter nicht in solchen Bereichen mit erhöhter Belastung zu verlegen, wie: Kinderspielplatz, Parkplatz, Gartenwege.
  6. Eine einzige Meinung oder Regeln in der Regulierungsdokumentation, in Bezug auf den Mindestabschnitt des Kabels für die Verlegung in den Boden. In der Praxis wird am häufigsten der Querschnitt von 10 mm 2 für Kupfer und 16 für Aluminium verwendet. Konzentrieren Sie sich nur auf die Berechnung des Kabelquerschnitts für Strom und Strom. und bedenke auch, dass die Linie gepanzert sein sollte.

Überprüfung der geleisteten Arbeit

Nuancen bei der Verlegung im Winter

Nun, das letzte, was ich Ihnen sagen möchte, ist, ob es möglich ist, das Kabel bei niedrigen Temperaturen und insbesondere im Winter unter Tage zu verlegen. Elektrische Arbeiten im Winter sind erlaubt, aber die folgenden Regeln und Vorschriften müssen berücksichtigt werden:

  • Vor der Installation der Verkabelung in einem Graben muss der Leiter in einem warmen Raum oder mit einem Transformator erwärmt werden. Die letzte zu verwendende Methode wird nicht empfohlen, wenn Sie sie vorher nicht kennen Dafür brauchst du bestimmte Fähigkeiten.
  • Nach dem Erhitzen ist es notwendig, die Stromleitung schnell zu verlegen. Wenn die Temperatur auf der Straße nicht niedriger als -10 ° C ist, haben Sie eine Stunde Zeit von -10 bis -20 ° C - nicht mehr als 40 Minuten, unter -20 ° C - maximal eine halbe Stunde. Wenn die Temperatur im Winter niedriger ist, keine elektrischen Leitungen verlegen.
  • Ohne Vorheizen erlaubten Kabel unter der Erde in den folgenden Fällen legen: wenn die Temperatur nicht niedriger als -5 ° C, und der Leiter des Hochdrucks, wenn die Temperatur nicht unter beträgt -7 ° C und Kabelisolierung geschützt -15 ° C, wenn PVC oder Gummi-Isolierung - 20 о С für den Fall, dass die Isolierung der Leiter durch einen Polyethylenmantel oder -gummi und einen zusätzlichen Bleimantel dargestellt wird.

Lesen Sie Mehr Über Das Rohr