Konisches Rohrgewinde: GOST-Standards und Anwendung

Das konische Rohrgewinde kann sowohl innen als auch außen sein.

Es wird für die Verbindung von Rohren verwendet, während der Gewindeabschnitt sich zu einem Konus verjüngt. Diese Struktur ermöglicht die maximale Festigkeit der Rohrverbindung.

Parameter von konischem Rohrgewinde

Für die korrekte Verbindung von zwei Rohren sind Gewinde an jedem von ihnen. Um dies zu tun, erstellt eine Pipe einen externen Thread und die andere interne. Der Kegelwinkel des Gewindekegels beträgt 1 ° 47'24 ", was der Verjüngung dieses Gewindes am Rohr 1:16 entspricht. Und auch dieser Profilwinkel, bei dem das röhrenförmige konische Zollgewinde an seiner Oberseite 55 ° beträgt.

In den gesamten Zeichnungen Rohr konisches Gewinde hat seine unterschiedlichen Buchstabenbezeichnungen, wie beispielsweise: R für externes verjüngte Gewinderohr, Rs - für interne konisch und LH - ist die Bezeichnung für das Linksgewinde verwendet, die häufig viel weniger verwendet wird.

Die Abmessungen des konischen Rohrgewindes können von zwei Arten sein. Bisher waren nur Zoll konische Gewinde üblich, aber in den letzten Jahren wurden auch zunehmend Maße verwendet.

Das konische Rohrgewinde basiert auf internationalen BSW-Standards, die immer mit BSP-Standards kompatibel sind. Außerdem gibt es den BSPT-Standard, eine vollständige Abdichtung wird erreicht, indem eine gewisse Abflachung der Gewindezähne an beiden Rohren im Moment des Anziehens verwendet wird.

Derzeit bestehende nationale sowie internationale Standards:

  • GOST 6211-81, in dem die grundlegenden Normen der Austauschbarkeit von verschiedenen Arten konischer Gewinde angegeben sind.
  • ISO R7, BS 21, DIN 2999, JIS B 0203

Jeder Thread hat bestimmte Parameter, die streng von GOST 6211 81 geregelt sind:

  • Gewinde konisches Rohr hat einen Gewindevorsprung, dies ist eine erhöhte "Rippe" des Gewindes
  • Gewindenut, das ist der Raum zwischen den Vorsprüngen. Jeder Vorsprung hat zwei seitliche Seiten, die an der Oberseite des Vorsprungs zusammenlaufen.
  • Die bedingte Linie, die in der Mitte der Vorsprünge gezeichnet wird, wird als Gewindeprofil bezeichnet.

Verfahren zum Einfädeln konischer Rohrgewinde

Für den Einsatz von Spezialwerkzeugen, die als runde Werkzeuge bekannt sind, die die Anforderungen von GOST 6228 erfüllen. Diese unterscheiden sich in der Größe des Gewindedurchmessers, den sie schneiden können. Die Platte ist eine gehärtete Mutter mit einem zentralen Loch, das das Schneiden durchführt, sowie Seitenlöcher, die es ermöglichen, das Rohr von den resultierenden Metallspänen zu befreien.

An den Seitenflächen der Platten befinden sich Löcher zum Anschrauben der Griffe, oder es werden Cluster verstärkt, die es erlauben, mit weniger Aufwand, aber mit höherer Produktivität zu arbeiten. Bei Verwendung eines Stempels wird das Außengewinde immer in einem Durchgang geschnitten. Verwenden Sie dieses Werkzeug ist sowohl manuell als auch mechanisch möglich, die für große Mengen an Arbeit verwendet wird.

Schneidausrüstung

Es gibt auch spezielle Vorrichtungen zum Schneiden von zum Beispiel Gewindeschneidmaschinen. Diese Maschinen können als konisches und zylindrisches Gewinde an den Rohren geschnitten werden. Gewindeschneidmaschinen haben einen leistungsstarken Motor, eine spezielle Bremse für einen sicheren Betrieb, starke Lager, die die Qualität und Genauigkeit der Arbeit erhöhen, sowie die Haltbarkeit der Maschine. Eine solche Maschine ermöglicht es Ihnen, ein normales Gewinde in 16 Sekunden zu schneiden. Diese Leistung wird oft für den Bau von großen Gebäuden während der Verlegung von Pipelines benötigt.

Verwenden Sie ein Werkzeug wie einen Gewindeschneider, um das konische Innengewinde zu schneiden. Es ist eine gehärtete Schraube, die an ihrer Oberfläche Längsfurchen aufweist, entlang denen die während des Schneidprozesses gebildete Metallabschabung abgelassen wird. Der Wasserhahn hat einen Arbeits- und einen Schwanzteil. Der Schwanzteil wird in den Griff des Hahnhalters eingeführt, der der Griff ist, der während des Gewindeschneidens physisch für eine Drehung betroffen ist. Der Arbeitsteil des Wasserhahns wird seinerseits in das Rohr eingeführt und gedreht, wobei das Schneiden ausgeführt wird.

Zum Gewindeschneiden des Innenkegelgewindes gibt es auch Maschinen, bei denen der Gewindebohrer mit Hilfe eines Motors gedreht wird. Eine solche Vorrichtung wird beispielsweise beim Verlegen großer Rohrleitungsabschnitte verwendet. Zu Hause gibt es normalerweise genug Handhähne.

Anwendung von Rohren mit konischem Gewinde

Konisches Rohrgewinde wird häufig zum Verbinden von Rohren verwendet, wo hohe Anforderungen an die hohe Druckfestigkeit gestellt werden. Das Formular wird streng durch die Anforderungen von GOST 6211 81 geregelt.

Es wird für Gewindeverbindungen von Wasser-, Brennstoff-, Luft- und Ölleitungen von Werkzeugmaschinen und Maschinen verwendet. In einigen Fällen ist es möglich, spezielle Adapter zu verwenden, die auf der einen Seite konisch und auf der anderen Seite zylindrische Gewinde aufweisen, wodurch die Möglichkeiten zur Montage stark erhöht werden.

Somit ist ein solches Verfahren eine sehr wichtige und übliche technische Lösung, die zum Verbinden von Rohren verwendet wird.

Wie man die Größe eines konischen Gewindes einstellt: Anwendung und Voraussetzungen dafür

Der Artikel berichtet über Dinge, die Sie wissen müssen, wenn Sie mit konischem Gewinde arbeiten. Aber zuerst sollten Sie überlegen, warum derzeit eine Metallverschraubung verwendet wird.

Eisenrohre können jetzt nur in Häusern gefunden werden, die seit mehreren Jahrzehnten nicht repariert wurden. Eisen wurde durch Rohre aus Metall-Kunststoff und Polypropylen ersetzt. Die neuesten Entwicklungen ermöglichen eine vollständige Abdichtung der Verbindung, was zur Aufgabe von Stahl als Material für Steigrohre und andere Systeme führte.

Aber an Orten mit der notwendigen Zuverlässigkeit, die über die üblichen Werte hinausgeht, setzt sich der Einsatz von Metall fort und ist oft der einzige Ausweg.

Dafür gibt es zwei Hauptgründe:

  1. mechanische Belastungen von außen;
  2. hohe Druckwerte in der Pipeline.

Zum Beispiel wird ein vorbeifahrendes Auto leicht ein flaches vergrabenes Kunststoffrohr zerquetschen, während ein Stahlrohr dieser Belastung wahrscheinlich standhalten wird.

Es ist zu berücksichtigen, dass es nicht möglich und wünschenswert ist, Kanal- und Wasserrohre durch Schweißen zu verbinden. Dies kann dazu führen, dass die Schweißstelle nicht erreicht werden kann oder Explosionsgefahr besteht. Außerdem ist es oft notwendig, eine lösbare Verbindung zu schaffen, die den Anschluss verschiedener Messgeräte an das Rohr nach Bedarf ermöglicht. Anschlüsse sind Gewinde und werden für diesen Zweck verwendet. Das Merkmal in Form von glatten Gewindekanten bietet eine dichte Verbindung mit Dichtstoffen oder ein spezielles Isolierband.

Klassifizierung

Threads sind in zwei Haupttypen unterteilt:

Dementsprechend können die Gewindeverbindungen sein:

  • konisch-zylindrisch;
  • zylindrisch-zylindrisch;
  • konisch-konisch.

Konischer Rohrgewinde

Ein solcher Faden wird als Faden auf Rohrprodukten mit einem sich verjüngenden Profil zum Ende des Produkts bezeichnet. Wenn das Innengewinde der Gewindeverbindung bereits verschlissen oder abgerissen ist und nicht vollständig ersetzt werden muss, wird das Gewinde mit dem konischen Profil verwendet. Es kann dem Gelenk für eine gewisse Zeit eine Dichtigkeit verleihen. Wenn also das Heizungsnetz in der Winterzeit des Jahres gestartet werden muss, kann diese Funktion verwendet werden. Wie es jedoch möglich ist, sollten Sie die Verbindung vollständig ändern.

Gemäß den technischen Vorschriften werden Gewinde mit einem konischen Profil nur dann verwendet, wenn es erforderlich ist, einen unter hohem Druck stehenden Abschnitt mit vollständiger Dichtheit vorzusehen. So sind die Systeme des hydraulischen Geistes in der Arbeit der Gesamtmaschinen ein ähnlicher Fall.

Technische Vorschriften

Wir dürfen die bestehenden Normen nicht vergessen:

1. Der Wert des Winkels des Gewindeprofils muss gleich 55 Grad sein.

2. Nach Normen für verschiedene Durchmesser gibt es einen Schritt.

3. Der Wert des Abwinkelungswinkels der Konusfläche von der Rohrachse sollte ungeachtet seines Durchmessers eingehalten werden. Eine Neigung, die dem Verhältnis von 1 zu 16 entspricht, sollte beobachtet werden.

4. Sechs Zoll ist der maximal mögliche Durchmesser. Schweißen oder Verbinden durch Flansche wird auf Rohre angewendet, die durch große Durchmesser gekennzeichnet sind.

5. Ein festes Verhältnis von Durchmesser zu Länge des konischen Gewindes muss eingehalten werden. Die gesamte Länge des Außengewindes und seine Arbeitslänge sind geteilt. Das Verhältnis der Gesamtlänge zur Arbeitslänge des zu schneidenden Gewindes muss strikt eingehalten werden.

6. Die Normen regeln auch die Bezeichnungen. Der Buchstabe R bezieht sich auf das äußere konische Rohrgewinde. Die Buchstaben LH sprechen von einem Faden mit einer linken Spirale. Die Bezeichnung beinhaltet auch die Gewindegröße. Rc steht für das Innengewinde des konischen Profils und Rp für das zylindrische Profil, das oft zusammen mit dem betreffenden Gewinde verwendet wird.

Gewinde mit einem konischen Profil

Die wichtigsten Gewindeschneidwerkzeuge sind:

1. Messer und Kämme an Werkzeugmaschinen;

2. Gewindebohrer, Matrizen, Gewindeköpfe;

3. Rollwerkzeuge;

4. Schneider zum Einfädeln;

5. Kreise mit abrasiver Beschichtung.

Schneiden mit einem Werkzeug. Fräser zum Schneiden und Kämmen an Maschinen ermöglichen die Herstellung von Außen- und Innengewinden. Das Verfahren kann dadurch charakterisiert werden, dass es eine niedrige Schnittgeschwindigkeit aufweist. Jetzt wird es in der kleinen Produktion oder in der Herstellung von Schrauben verwendet, die hohe Genauigkeit haben. Einer der Vorteile ist die Benutzerfreundlichkeit des Werkzeugs und die Herstellung von Fäden mit hoher Präzision.

Schneiden mit einem Werkzeug und Gewindebohrer. Es gibt zwei Arten von Formen für Rohre: rund und gleitend. Die ersten werden zum Schneiden von 52 Millimetern verwendet. Zu letzteren gehören zwei Hälften, die sich beim Schneiden von Rohren annähern. Ein Gewindebohrer ist eine Stahlstange mit einem Gewinde mit Schneidkanten. Armaturen sind Maschine und manuell.

Gewindeschneiden durch Rollen. Diese Methode ist die wichtigste industrielle Methode. Das Produkt wird zwischen zwei flachen Platten hindurchgeführt, die ein Gewindeprofil aufweisen, und das entsprechende Gewinde ist an dem Teil ausgebildet.

Gewindefräsen wird auf den entsprechenden Maschinen durchgeführt. Der Fräser, der mit hoher Winkelgeschwindigkeit rotiert, dringt radial in das Werkstück ein und schneidet das Gewinde an seiner Oberfläche. Das Teil oder der Fräser bewegt sich allmählich in axialer Richtung um eine Entfernung, die gleich der Steigung des zukünftigen Gewindes ist.

Schleifen wird hauptsächlich zum Schneiden von Gewinden an Teilen, kleinen Längen verwendet. Die Schleifscheibe ist relativ zu dem Werkstück in einem Winkel positioniert, der dem Anheben des Gewindes entspricht.

So identifizieren Sie die Gewindeteile

Da die zu verbindenden Teile unterschiedliche Gewinde aufweisen können, bezeichnet ihre Verbindung das Verhältnis von Außengewinde zu Innengewinde. Zum Beispiel ist Rp / R ¾ R die Verbindung von Teilen mit dem Linksgewinde mittels des inneren zylindrischen und äußeren konischen.

Beim Anbringen von Teilen mit einem Gewinde desselben Typs an einem zweiten Teil mit einem anderen Gewindetyp ist Vorsicht geboten, um eine Beschädigung der Stege zu vermeiden. Daher empfiehlt es sich, Teile mit einer Art von Gewinde zu verbinden.

So wurden alle Fragen, die sich beim Arbeiten mit einem konischen Gewinde ergeben, gründlich demontiert. Sie können sicher sein, dass das Wissen in Zukunft nützlich sein wird.

Rauch aus der Leitung

Balgkompensatoren für Rohre und Rohrleitungen

Bezeichnungen und Tabellen für konische Gewinde

Das konische Gewinde und seine Bezeichnung in der vorgestellten Tabelle müssen dem festgelegten Zustand GOST entsprechen, da es verwendet wird, um eine starke Verbindung von Rohren zu schaffen, wo hoher Druck oder äußerlich hohe mechanische Lasten auferlegt werden. Beispiele für Anwendungen sind:

  1. Bei einer starken Verbindung von Rohren, die unter der unbefestigten Straße in geringer Tiefe verlegt sind, kommt es vor allem darauf an, dass sie mittels eines die Straße passierenden Kraftfahrzeugs aufgeladen werden.
  2. Außerdem wird konisches Gewinde verwendet, um Rohrleitungen dort zu verbinden, wo Schweißen nicht möglich ist oder nicht verwendet werden kann. Dies kann eine explosionsfähige Atmosphäre sein, die die Verwendung von Schweißgeräten ausschließt.
  3. Darüber hinaus wird es verwendet, wenn der Faden Abnutzungsspuren aufweist oder es nicht möglich ist, dieses Element vollständig zu ersetzen. Es ist jedoch anzumerken, dass diese Art von Produkt nicht permanent ist, da der Ersatz eines abgenutzten Elements eine unvermeidbare Maßnahme ist.

Im Wesentlichen wird es zum Abdichten von Rohren verwendet, die zum Verlegen von Wasser-Gas-Pipelines verwendet werden, wodurch eine größere Zuverlässigkeit der Verbindung selbst unter extremsten Bedingungen erreicht wird.

Kurzbeschreibung

Rohrkegelgewinde ist eine besondere Art des Aufschneidens, die in ihrer Form einem Konus ähnelt, dh eine Verringerung des Durchmessers bis zum Ende des Teils. Das Profil einer solchen Verbindung muss einen Winkel von 55 Grad haben, und der Schnitt selbst hat Mulden und abgerundete Spitzen.

In diesem Fall wird die Stufe durch die entsprechende Anzahl von Drehungen pro Zoll angezeigt und sie werden mit einer Neigung von 1º 47'24 "geschnitten, was wiederum einer Konizität von 1:16 entsprechen sollte. Zuverlässigkeit der Kohäsion liegt in der Tatsache, dass je mehr Windungen, desto höher die Dichtigkeit.

Zusätzlich gibt es ein metrisches konisches Gewinde in den Verbindungen des äußeren konischen mit dem inneren zylindrischen mit dem bezeichneten Profil, das gemäß GOST 9150-2002 abgeflachte Vertiefungen haben muss.

Einer der Hauptvorteile davon ist, dass das Gewindeschneiden des konischen Gewindes direkt an Ort und Stelle unter Verwendung von Gewindewerkzeugen oder Klumpen ausgeführt werden kann. Aber um das richtige Schneiden zu erzielen, ist es notwendig, spezielle Rohrgriffe zu verwenden, da das Drehmoment während der Erzeugung der Nuten ziemlich groß ist.

Der Name selbst bedeutet, dass seine Abmessungen in Zoll angegeben sind, da es sich auf das englische Maßsystem bezieht, zum Beispiel 1/8, 1/4, 1/2 Zoll.

Technische Eigenschaften

Gemäß der staatlichen Norm muss das konische Rohrgewinde folgende Anforderungen direkt erfüllen:

  • Der Profilwinkel muss 55 Grad entsprechen.
  • Unterschiedliche Durchmesser verwenden einen eigenen Schneideschritt.
  • Obligatorische Einhaltung des Abwinkelungswinkels der Konusfläche von der Rohrachse unabhängig von deren Durchmesser. Die Steigung wird im Verhältnis 1:16 durchgeführt.
  • Der Einsatz von Schweißgeräten oder Anschlussflanschen wird nur bei großen Rohrdurchmessern angewendet. Der maximal mögliche Durchmesser beträgt 6 Zoll.
  • Zusätzlich muss das Verhältnis der Gesamtarbeitslänge zum Arbeitsschnitt eingehalten werden.

Daher ist es sehr wichtig, dass die Zeichnung vollständig den festgelegten staatlichen Standards entspricht, da solche Verbindungsteile an Stellen mit erhöhtem Druck und erhöhten Temperaturen verwendet werden, was wiederum eine maximale Abdichtung von Rohrleitungsteilen ermöglicht, falls erforderlich.

Abmessungen nach GOST 6211-81

Bezeichnung auf Zeichnungen

Aufgrund der Tatsache, dass verschiedene Arten solcher Adhäsionen verwendet werden können, wenn ein konisches Rohrgewinde verwendet wird, ist es notwendig, die Dimensionen richtig zu kennen. Gemäß GOST 6111-52 sind die Dimensionen mit einem Bruch bezeichnet, wobei der Nenner der äußere Durchmesser und der Zähler sein innerer Durchmesser ist.

Die Bezeichnungen des konischen Rohrgewindes in der Zeichnung sind durch Buchstaben wie folgt dargestellt:

  1. R - Bezeichnung eines konischen Gewindes mit Außengewinde.
  2. Rc - kennzeichnet die konischen Innenrillen.
  3. Rp ist das Innengewinde des zylindrischen Profils.
  4. LN - Schneiden mit der linken Spirale.
  5. RH - mit der richtigen Spirale.
  6. MK ist eine metrische konische.
  7. M ist ein metrischer Wert.
  8. K - konisches Zollgewinde.
  9. Rohr konisches Gewinde - Zu Rohren ½ GOST 6211-69.
  10. Mit dem abgeschnittenen Profil - Zu den Pfeifen ½ ist der Vorwurf GOST 6211-69.
  11. Trunkiert konisch mit erhöhter Genauigkeit - Zu den Rohren ¾ r. genau. GOST 6211-69.

Profil und Abmessungen des konischen Zollgewindes mit einem Profilwinkel von 60 Grad

Diese Tabelle zeigt, welche Abweichungen durch den Gradienten und den Profilschritt auftreten können.

Video: Klopfen eines konischen Rohrs.

Als zusätzliche Befestigungsmittel werden häufig Splinte als Verbindungsteile verwendet, da die Rohrleitungen sowohl ständigen als auch periodischen Schwingungen ausgesetzt sein können.

Die Sache ist, dass diese Art von Verbindung die Eigenschaft hat, sich zu entdrillen, und um dies zu vermeiden, werden Splinte für solche Verbindungen verwendet. Dies gilt insbesondere für das Verlegen von Pipelines unter Autobahnen, auf denen ständig Fahrzeuge fahren, die Vibrationen erzeugen.

Maschinenteile

Gewindeverbindungen

Klassifizierung von Threads

Teile nach Gewinde zu verbinden, ist eine der ältesten und gebräuchlichsten Arten von lösbaren Verbindungen. Einfach und einfach zu montieren und zu demontieren. Die Schraubverbindung bildet zwei Teile. An einer von diesen an der Außenseite und an der anderen an der Innenfläche sind Vorsprünge - jeweils Außen- und Innengewinde - angeordnet.
Gewinde werden auf zylindrischen oder konischen Oberflächen gebildet. Am gebräuchlichsten sind zylindrische Schnitzereien.

Die Fäden werden nach verschiedenen Merkmalen klassifiziert:

Eigenschaften der Hauptarten des Fadens

Metrisches Gewinde

Der metrische Faden (Abb. 1, a) ist der Haupttyp des Befestigungsfadens.
Das Gewindeprofil ist GOST 9150-81 und ist ein gleichseitiges Dreieck mit einem Profilwinkel α = 60 °.
Das Gewindeprofil auf der Stange unterscheidet sich vom Gewindeprofil in der Bohrung durch das Ausmaß der Abstumpfung seiner Spitzen und Täler.
Die Hauptparameter des metrischen Gewindes sind: Nennweite - d (D) und Gewindesteigung - P, festgelegt von GOST 8724-81 in Millimetern.

Metrische Gewinde kommen in großen und kleinen Schritten.
Für jede Gewindegröße (Durchmesser) wird der Standard auf die Nennweite festgelegt. Wenn der Faden auf dem Produkt eine Stufe kleiner als der Nennwert hat, wird dieser Faden als flach betrachtet, wenn der Abstand größer als der Nennwert ist, ist der Faden groß.
Gemäß GOST 8724-81 entspricht jede nominelle Gewindegröße mit einer großen Stufe mehreren kleinen Schritten.
Gewinde mit feiner Teilung sind in dünnwandigen Verbindungen angewandt ihre Integrität zu erhöhen, für Verstelleinrichtungen in der Feinmechanik und Optik, Lösen die Widerstandsfähigkeit der Teile zu erhöhen.

Wenn die Durchmesser und Gewindegänge den funktionalen und strukturellen Anforderungen nicht genügen, wird ST SEV 183-75 "Metrisches Gewinde für den Instrumentenbau" eingeführt.
Wenn ein Durchmesser mehreren Werten von Schritten entspricht, dann sind die ersten Schritte die großen. Die Durchmesser und Stufen der Gewinde in Klammern sind, wo immer möglich, nicht anwendbar.

Bei Verwendung eines konischen metrischen Gewindes (Fig. 1, g) mit einem Konus von 1:16 sind Gewindeprofil, Durchmesser, Stufen und Grundmaße in GOST 25229-82 angegeben.
Beim Anschluss des Außenkegels an das Innengewinde nach GOST 9150-81 muss das Außenkegelgewinde in einer Tiefe von mindestens 0,8d verschraubt werden.

Inch Carving

Zollgewinde (Bild 1, b) beziehen sich auf das Befestigungsgewinde.
Gegenwärtig gibt es keinen Standard, der die Hauptabmessungen eines Zollgewindes regelt. Zuvor existierende OST NKTP 1260 wird abgebrochen, und die Verwendung von Inch-Thread in Neuentwicklungen ist nicht erlaubt.
In der GUS wird es nur für Gewindeteile alter sowie importierter Maschinen (China, USA, etc.) verwendet.

Zollgewinde zeichnen sich dadurch aus, dass sie ein dreieckiges Profil mit einem Winkel α = 55 ° aufweisen und der Durchmesser in Zoll, Schritt gemessen wird - die Anzahl der Gewindegänge bei einer Länge von 1 ". Dieser Faden wurde für die Außendurchmesser d = 3/16 "- 4" und die Anzahl der Fäden pro 1 "von 28 bis 3 standardisiert.
Wenn auf das Zollgewinde Bezug genommen wird, wird der Außendurchmesser in Zoll angegeben.

Rohr zylindrisches Gewinde

Rohrzylindrisches Gewinde (Bild 1, c) dient als Befestigungsdichtung. Gemäß GOST 6367-81 hat das zylindrische Rohrgewinde ein Zoll-Gewindeprofil, d. ein gleichschenkliges Dreieck mit einem Winkel α bei einem Scheitelpunkt gleich 55 °.
Für eine bessere Verdichtung wird das Gewinde mit einem abgerundeten dreieckigen Profil ohne Lücken an den Vorsprüngen und Vertiefungen hergestellt. Das Symbol für das Gewinde wird durch den Innendurchmesser (in Zoll) des Rohrs angegeben, auf das es geschnitten wird.

Das Gewinde ist standardisiert für Durchmesser von 1/16 "bis 6" mit der Anzahl der Schritte z von 28 bis 11.
Die Nenngewindegröße wird üblicherweise dem Innendurchmesser der Rohrleitung (dem Nenndurchgang) zugeordnet. So hat Gewinde mit einem Nenndurchmesser von 1 mm einen Nenndurchmesser von 25 mm und einen Außendurchmesser von 33,249 mm.

Rohrgewinde wird zum Verbinden von Rohren sowie dünnwandigen zylindrischen Teilen verwendet. Ein solches Profil (α = 55 °) wird mit erhöhten Anforderungen an die Dichtigkeit (Undurchlässigkeit) von Rohrverbindungen empfohlen.
Beim Verbinden der zylindrischen Gewinde der Kupplung mit dem konischen Gewinde der Rohre werden Rohrgewinde verwendet, da in diesem Fall auf verschiedene Dichtungen verzichtet werden kann.

Rohr konisches Gewinde

Rohrkegelgewinde (Fig. 1, h) dient als Befestigungsdichtung.
Die Parameter und Abmessungen des konischen Rohrgewindes sind in GOST 6211-81 definiert, wonach das Gewindeprofil dem Profil des Zollgewindes entspricht.
Das Gewinde ist standardisiert für Durchmesser von 1/16 "bis 6" (in der Hauptebene entsprechen die Gewindegrößen den Abmessungen des Rohrgewindes).

Die Gewinde werden auf einem Konus mit einem Konuswinkel von φ / 2 = 1 ° 47'24 "(wie bei einem metrischen konischen Gewinde) geschnitten, was einer Konizität von 1:16 entspricht.

Konische Gewinde gewährleisten die Dichtheit der Verbindung von Gewindeteilen ohne spezielle Dichtungen.
Die Verwendung von konischen Gewinden ermöglicht eine starke Reduzierung der Zeit (der Winkel der relativen Drehung der Schraube und der Mutter) des Schraubens und Herausschraubens, was oft kritisch für Schnelltrennverbindungen ist.
Gewinde werden für Gewindeverbindungen von Brennstoff-, Öl-, Wasser- und Luftleitungen von Maschinen und Werkzeugmaschinen verwendet. Für die Möglichkeit, konische Gewinde mit zylindrischem Gewinde zu falten, muss die Winkelhalbierende des Kegelgewindeprofilwinkels senkrecht zur Achse sein.

Rechteckiges Gewinde

Das Rechteckgewinde (Bild 1, d) bezieht sich auf die Gewinde zum Übertragen von Bewegungen unter Last. Es hat ein rechteckiges oder quadratisches Profil, der Durchmesser und die Steigung des rechteckigen Gewindes werden in Millimetern gemessen.

Rechteckgewinde ist nicht standardisiert und wird vergleichsweise selten verwendet, da es zusammen mit den Vorteilen einer höheren Effizienz als das Trapezgewinde weniger haltbar und schwieriger herzustellen ist. Es wird durch einen trapezförmigen ersetzt - bequemer herzustellen.
Es wird bei der Herstellung von Schrauben, Buchsen und Gewindespindeln verwendet.

Trapezgewinde

Das Trapezgewinde (Abb. 1, e) findet breite Anwendung in Schrauben-Muttern-Getrieben. Es hat ein symmetrisches Trapezprofil mit einem Profilwinkel α = 30 °.
Bei Schneckengetrieben beträgt der Profilwinkel α = 40 °.

Die Grundgrößen der Durchmesser und Stufen eines trapezförmigen eingängigen Gewindes für Durchmesser von 10 bis 640 mm sind in Übereinstimmung mit GOST 9481-81 festgelegt. Im Vergleich zu einem rechteckigen Trapezgewinde mit den gleichen Abmessungen hat es eine große Festigkeit, ist technologisch effizienter in der Herstellung.
Trapezgewinde wird verwendet, um eine Drehbewegung in eine Translationsbewegung unter signifikanten Lasten umzuwandeln, und kann ein- und mehrgängig sein (GOST 24738-81 und 24739-81) sowie rechts und links.

Trapezgewinde bei Verwendung einer Mutter, die entlang der Axialebene lösbar ist (z. B. bei Maschinenschrauben), ermöglicht die Auswahl von Lücken, indem die Hälften der Mutter beim Tragen radial angenähert werden.

Schubgewinde

Schubgewinde (Bild 1, und) werden in Druckschrauben mit großer einseitiger Axiallast eingesetzt.
Das von GOST 24737-81 genormte Gewinde hat ein ungleiches Trapezprofil, dessen eine Seite in einem Winkel von 3º zur Vertikalen geneigt ist, d.h. die Arbeitsseite des Profils und die andere in einem Winkel von 30 °.

Die Form des Profils und der Wert des Durchmessers der Stufen für den eingängigen Anschlagfaden legt GOST 10177-82 fest. Das Gewinde ist standardisiert für Durchmesser von 10 bis 600 mm in Schritten von 2 bis 24 mm und wird für große einseitige Kräfte in axialer Richtung verwendet.

Die Rundung (siehe Maß e, Bild 1, u) erhöht die Festigkeit der Schraube.
Die herkömmliche Bezeichnung des Anschlagfadens für den Außendurchmesser von 80 mm und die Schrittweite von 16 mm ist S 80 × 16, d.h. analog zur Bezeichnung des Trapezgewindes.

Rundgewinde

Der Rundgewinde (Bild 1, d) ist genormt. Das Profil des Rundgewindes wird durch Bögen gebildet, die durch geradlinige Segmente miteinander verbunden sind. Der Winkel zwischen den Seiten des Profils beträgt α = 30 °.

Das Gewinde wird nur begrenzt verwendet: für Sanitärarmaturen, in einigen Fällen für Kranhaken, sowie unter dem Einfluss einer aggressiven Umgebung.

Multi-Thread

Im Falle eines eingängigen Gewindes (Fig. 3a) sind die Steigung und der Hub des Gewindes gleich, wobei sich die Mutter um eine Stufe in einer Umdrehung der Schraube bewegt. Wenn die Bewegung der Mutter in einer Umdrehung groß sein muss, muss der Hub und folglich die Steigung der Einzelschneckenschraube groß sein.
Je größer die Steigung ist, desto tiefer ist das Gewinde (die Gewindehöhe hängt von der Steigung ab) und desto kleiner ist der Innendurchmesser der Schraube. Eine Schraube mit einem kleinen Innendurchmesser ist nicht stark genug und kann nicht viel Kraft übertragen.

Um die Festigkeit der Schraube zu erhöhen, wird gleichzeitig mit der Hubvergrößerung ein mehrgängiges Gewinde verwendet. In diesem Fall wird Schritt Gewindehöhe und sein Innendurchmesser entspricht einem einzigen Durchgang, und der Faden natürlich so oft, wie viele Schritte, wie die Anzahl von Einträgen, beispielsweise ein Doppelfaden (Fig. 3b) bewegt das Zweifache seiner Tonhöhe, in trehzahodnoy (Fig. 2, c) - dreimal so viel und so weiter.

Ein Beispiel für den Komfort von Multithread-Schnitzen ist ein Deckel auf Dosen mit eingemachtem Gemüse oder Säften. Leichte Drehung der Hand in einem kleinen Winkel - und der Topf ist offen. Es sollte auch beachtet werden, dass es sehr schwierig ist, in den Ansatz eines Gewindes mit einem Gewinde auf Zylindern mit großem Durchmesser zu gelangen, und in diesem Fall kann das Problem durch Multithreading reduziert werden.

Um zu verstehen, was ein Multithreading-Thread ist und wofür er benötigt wird, sollten Sie sich die Thread-Parameter wie Tonhöhe und Anschlag merken.
Die Gewindesteigung (P) ist der Abstand zwischen benachbarten ähnlichen Profilpunkten in einer Richtung parallel zur Gewindeachse derselben Schraubenoberfläche.
Fadenweg (Ph) ist der Abstand, um den sich die Schraube entlang der Achse mit einer vollständigen Umdrehung in der festen Mutter bewegt, d. h. der Stufe derselben Schraubenfadenlinie.

Wenn das Gewinde eingängig ist, sind die Steigung und der Hub natürlich gleich, weil sich der Stab bei einer Umdrehung der Schraube um die Schrittgröße entlang der Achse bewegt.

Wenn Knoten oder Mechanismen entworfen werden, wird es manchmal notwendig, den Hub der Schraube zu erhöhen. Bei eingängigen Gewinden kann dies durch eine Erhöhung der Steigung erreicht werden, wobei hier die Grenze der Kreativität durch den Innendurchmesser des Gewindes begrenzt ist, da es notwendig ist, die Schneidtiefe zu erhöhen. Und wenn der Durchmesser abnimmt, nimmt auch die Festigkeit der Gewindestange (Bolzen, Bolzen) ab.

Sie können den Winkel des Gewindes erhöhen, aber gleichzeitig gehen viele wertvolle Eigenschaften der Gewindeverbindung verloren. Außerdem kann der Winkel zum Anheben des Gewindes nur in bestimmten Grenzen erhöht werden, da es sonst unmöglich ist, die Schraube in der Mutter zu wickeln.

In solchen Fällen ist die beste Lösung für das Problem - mehrere Threads, die (im Vergleich zu einem Single-Pass-Gewinde) bewegen, ist eine mehrfache Anzahl von Einträgen, also der Verlauf der mehrgängiges Gewinde auf die Anzahl der Besuche in der Gewindesteigung gleich ist... Gleichzeitig verringert sich der Durchmesser des Gewindes und der Bolzenstange nicht.

Um das Prinzip der Herstellung von Multi-Faden besser zu verstehen, stellen Sie sich vor, dass das Gewinde der Schraube gleichzeitig von mehreren Schneidezähnen geschnitten wird, die in einer Stütze in einer Reihe entlang der Achse der Schraube befestigt sind. Jeder Fräser schneidet eine separate Nut, die nicht mit benachbarten verbindet. Offensichtlich sollte die Steigung der Schraubenlinie, die von jedem Schneider geschnitten wird, so sein, dass sie nicht die Schraubenlinie des benachbarten Schneiders kreuzt, d. H. Vergrößert.
Als Ergebnis erhalten wir einen mehrgängigen Faden, dessen Anzahl von der Anzahl der Schneidezähne abhängt.

Visuell Multithreading kann durch Blick auf das Ende der Schraube (Bolzen, Bolzen, Muttern) bestimmt werden. In diesem Fall können Sie deutlich sehen, wie viele Threads aus dem Butt stammen. Bei einem Gewinde mit einem Gewinde (Abbildung 3, d) ist nur ein Ende der Schraube am Ende der Schraube oder Mutter zu sehen, und zwei, drei oder mehr beim Mehrfachdurchgang (Abbildung 3, d).
Wenn Sie sich mit einer scharfen Nadelspitze oder einem anderen Objekt entlang einer Spirale eines Multi-Fadens bewegen, kommen Sie nie in die Nut der nächsten Kurve.
Technologisch sind Multi-Thread-Fäden viel komplizierter und dementsprechend teurer.

Vor- und Nachteile von Gewindeverbindungen

Vorteile von Gewindeverbindungen

Gewindeverbindungen haben eine Reihe von wesentlichen Vorteilen, aufgrund derer sie eine führende Position unter allen anderen Verbindungen von Teilen in der modernen Technik einnehmen. Zu solchen Vorteilen kann man tragen:

  • die Möglichkeit der mehrfachen Montage-Demontage;
  • Bequemlichkeit der Montage-Demontage;
  • hohe Zuverlässigkeit;
  • Einfachheit des Designs;
  • Billigkeit (aufgrund der Standardisierung);
  • Herstellbarkeit;
  • die Möglichkeit, die Kompressionskraft einzustellen;
  • Bei einer geringen Kraft auf den Schlüssel entstehen durch die Keilwirkung des Gewindes und ein großes Verhältnis der Länge L des Schraubenschlüssels zum Radius r des Gewindes erhebliche Anzugskräfte (L / r ≈ 28). Somit kann das Anzugsdrehmoment der M12-Schraube 20.000 N (ungefähr 2 Tonnen) betragen;
  • Sie ermöglichen die Montage von Teilen mit unterschiedlicher gegenseitiger Anordnung.
Nachteile der Gewindeverbindungen:
  • Spannungskonzentration in den Schnitzereien;
  • geringer Vibrationswiderstand (selbsttätiges Abschrauben während der Vibration).

Umfang der Gewindeverbindungen

Für die Befestigung werden Gewindeteile in Form von Schrauben, Bolzen und Stehbolzen mit Muttern verwendet, die mehrere Teile in einem Stück verbinden. Der Körperteil kann die Rolle der Nuss übernehmen.

Beispiele für Verbindungen mit Gewindeteilen:

  • Integration von getrennten Abschnitten von Brücken, Kränen;
  • Verbindung mehrerer Montageeinheiten (Untersetzungsgetriebe und Flanschmotor, Kurbelgehäuse, Zylinderblock und Zylinderkopf im Verbrennungsmotor, Räder mit der Halbachse des Fahrzeugs);
  • Verbindung der Teile (Deckel und Sockel des Getriebegehäuses, Lagerdeckel mit dem Getriebegehäuse); Befestigung der Einheiten und Teile auf der Basis (Reduzierung auf der Platte, Platten auf dem Boden des Ladens, Fräser in der Unterstützung der Drehbank).

Die konischen Gewinde (Abb. 1, f, h) bieten die erforderliche Dichtigkeit (Dichtigkeit) der Verbindung ohne jegliche Dichtungen - aufgrund von radialen Störungen. Sie werden zum Verbinden von Rohrverbindungsstücken, Stopfen, Stopfen, Fittings von Hydrauliksystemen, Schmiernippeln verwendet.

Neben den Verbindungen werden Gewindeteile verwendet:

  • in Schrauben-Mutter-Übertragungen, die dazu dienen, eine Drehbewegung in eine Translationsbewegung umzuwandeln;
  • zur Regelung von Axialspiel in Wälzlagern, zur Regelung von Kegelrad- und Schneckengetrieben usw.

Grundlegende geometrische Parameter des metrischen Fadens

Abbildung 4 zeigt die wichtigsten geometrischen Parameter des metrischen Gewindes - die wichtigsten für Befestigungsmittel:

  • d - Außendurchmesser des Außengewindes (Nenngewindedurchmesser);
  • d1 - Innendurchmesser des Außengewindes;
  • d2 - der durchschnittliche Durchmesser (die Breite des Hohlraums ist gleich der Breite des Vorsprungs);
  • d3 - Innendurchmesser des Außengewindes auf dem Hohlraum;
  • α ist der Winkel des Profils;
  • P ist der Schritt;
  • H ist die Höhe des ursprünglichen Dreiecks: H = 0.5R√3;
  • H1 - Arbeitshöhe des Profils: H1 = 5H / 8 = 0,541 P;
  • D, D1 und D2 - jeweils äußerer, innerer und mittlerer Durchmesser des Innengewindes.

Da der Auftriebswinkel der Schraubenlinie von dem Durchmesser des Zylinders abhängt (wobei der Auftriebswinkel bei einem kleineren Durchmesser größer ist), wird angenommen, dass der Winkel θ des Fadenhubs auf dem durchschnittlichen Durchmesser d bestimmt ist2 :

Das Gewinde einer Nennweite kann unterschiedliche Stufen haben. Für einen M64-Thread ist ein großer Schritt also 6 mm, kleine Schritte sind 4; 3; 2; 1.5; 1 mm. Die kleinere Stufe entspricht einem größeren Innendurchmesser d3. Für Befestigungselemente ist es wünschenswert, Fäden mit einer großen Stufe zu verwenden.
Gewinde mit einem feinen Abstand weniger Punkt schwächen, werden sie durch eine erhöhte Selbsthemmung zu unterscheiden, da der geringe Steigung Steigungswinkel klein ist. Das Feingewinde ist in Schraubverbindungen, ausgesetzt variierenden Lasten (Anbringen Fahrzeugrad, fremdgezündeten Brennkraftmaschine), sowie dünne und feine Details, die Verstelleinrichtungen (Feinmechanik, Geräte) verwendet.

Üblicherweise werden vorgezogene Schraubverbindungen verwendet. Das anfängliche Anziehen erzeugt einen Druck an der Verbindungsstelle der zu verbindenden Teile, was die erforderliche Verbindungssteifigkeit und Verbindungsdichte bereitstellt.

Der Moment des Widerstands im Thread

Wir finden die Beziehung zwischen der Kraft TÜberlastung Anzugsmomente und Drehmoment Tp Widerstand im Faden:

Aus der erhaltenen Abhängigkeit folgt, dass das Widerstandsmoment im Gewinde um so größer ist, je größer der reduzierte Reibungswinkel φ ist1= φ / cosγn, d.h. Tp hängt vom Material des Gewindepaares und vom Winkel γ der Steigung der Arbeitsseite des Profils ab.
Im metrischen Gewinde ist der Neigungswinkel des Profils am größten (γ = 30 °), daher ist das Widerstandsmoment im Gewinde am größten. Dies ist für die Gewindefixierung kein Nachteil, da der Drehmomentwiderstand im Gewinde ein selbsttätiges Abschrauben verhindert.

Moment Tp Widerstand im Gewinde verdreht die Gewindestange (erzeugt Scherspannungen).

Reibmoment am Ende der Mutter

Der Mutterkontakt mit der flachen Auflagefläche des Körpers ist durch einen Ring mit einem Innendurchmesser gleich dem Durchmesser d begrenzt0 Löcher in dem Gehäuse für die Schraubenwelle, und der Außendurchmesser D entspricht der Fasengrenze auf der Mutterstützfläche.
Ungefähr in dem Moment Tt Die Reibung am Ende der Mutter ist als das Produkt der Reibungskraft F definierttr = FÜberlastungft auf dem durchschnittlichen Radius RMi= (d0+D) / 4 der Ringfläche:

hier ft - Reibungskoeffizient auf der Kontaktfläche.

In den meisten Gewindeverbindungen sollte ein stabiler Betrieb ohne Selbstlockerung gewährleistet sein.

Der Zustand der Selbsthemmung des Gewindes ohne Reibung am Ende der Mutter, in Analogie zur schiefen Ebene, kann in der Form geschrieben werden: ψ < φ1,
wo: ψ - der Winkel des Anhebens des Fadens (1,5. 3 °);
φ1 - reduzierter Reibungswinkel (bei f = 0,1, 0,3 φ1= 6. 16 °).

Daraus folgt, dass alle Befestigungsgewinde selbsthemmend sind. Dies gilt jedoch nur für statische Lasten. Für Schwingungen φ1 Sie verringert sich infolge der Mikroverschiebungen der Reibungsflächen, der Mikrorauigkeit auf den Arbeitsflächen der Gewinde, und das Gewindepaar wird abgeschraubt.
Daher werden in der Praxis häufig verschiedene Verfahren zum Verriegeln verwendet, die Folgendes verwenden:

  • zusätzliche Reibung im Gewinde oder am Ende der Mutter (Federringe, Kontermuttern, Reibungseinsätze in Schrauben oder Muttern);
  • Befestigungsteile (Splinte, Draht, Sicherungsscheiben mit Pfoten);
  • Schweißen oder plastische Verformung (Nieten, Entkernung);
  • Pasten, Firnisse, Farben, Dichtungsmittel und Klebstoffe.

Methoden zur Herstellung von Fäden

Gewinde können hergestellt werden:

  • Schneiden mit einem Metallwerkzeug - Gewindebohrer, Matrizen (sowohl manuell als auch an Maschinen). Zum Schneiden von Außengewinde mit einer Vielzahl von Werkzeugen, Matrizen, Gewindekämmen und Mühlen sowie für Innengewindebohrer. Diese Methode wird bei individuellen Produktions- und Reparaturarbeiten eingesetzt;
  • Schneiden mit einem Meißel auf der Drehmaschine oder auf speziellen Boltonazere-Maschinen;
  • Fräsen auf speziellen Gewindefräsmaschinen. Zum Schneiden von Schrauben mit großen Durchmessern mit erhöhten Anforderungen an die Gewindegenauigkeit (Lauf- und Cargo-Schrauben, Gewinde an Wellen usw.);
  • Rändeln auf speziellen Gewinderollmaschinen. Mit dieser leistungsstarken und kostengünstigen Methode werden die meisten Gewinde von Standardbefestigungen (Schrauben, Schrauben usw.) hergestellt. Nakatka verstärkt die Gewindeteile deutlich;
  • Gießen von Gusseisen, Kunststoff, Glasdetails und Details aus Nichteisenlegierungen;
  • Extrusion für dünnwandige Teile (z. B. Messing).

Das Schneiden von mehrgängigen Gewindegängen eines beliebigen Profils wird gestartet, als ob ein eingängiger Gewindegang in Schritten geschnitten werden müsste, die der Hublänge entsprechen. Wenn die erste Spule in ein vollständiges Profil geschnitten wird, wird die Schneidvorrichtung durch transversale Zuführung zu ihr zurückgezogen, und indem die Führungsschraube einen umgekehrten Hub erhält, wird der Bremssattel in die Anfangsposition zurückgeführt.
Dann, mit einem feststehenden Leitspindel gedreht Detail mit Doppelgewinde - eine halbe Umdrehung, mit trehzahodnoy - eine dritte Kurve und erst nach dieser zweiten Rundschnitt, etc...

Bezeichnung von Multi-Thread-Fäden in Zeichnungen

Die Bezeichnung metric zylindrisches mehrgängiges Gewinde sollte Folgendes umfassen: die Buchstaben „M“, das Nenndurchmesser des Gewindes, das Zeichen «×», Buchstaben „Ph“, den Wert der Gewindesteigung des Buchstaben „P“ und den Schrittwert.

Beispiele für die multithreadmetrische Thread-Identifikation:
M16 × Ph 3 P1.5-6g, wobei 16 der nominelle Gewindedurchmesser ist, 3 ist der Hub, P ist die Schrittbezeichnung, 1,5 ist die Steigung, 6g ist das Gewinde-Toleranzfeld;
M16 × Ph 3 P1,5-LH -6g, - der gleiche Faden, aber der linke.

Symbol Trapez mehrere Faden besteht aus den Buchstaben «Tr», der Nominal-Fadendurchmesser, die numerischen Werte in Klammern und Hub des Buchstaben „P“ und dem numerischen Wert des Schrittes. Das Toleranzfeld und die Länge der Verschraubung sind die gleichen wie für das Einfachgewinde.

Beispiele für die Außengewindekennzeichnung (am Stab):
Tr20 × 8 (P4) - 8 - trapezförmiges Zweifadengewinde mit einem Durchmesser von 20 mm mit einem Hub von 8 mm und einer Teilung von 4 mm;
Tr20 × 8 (P4) - 8e - 110 - derselbe Gewindegang mit der Schraubenlänge L = 110 mm;
Tr20 × 8 (P4) LH-8e-110 - derselbe Thread, aber der linke.

Beispiel zum Markieren des Innengewindes (für das Loch):
Tr20 × 8 (P4) -8H.

Das Symbol für den Mehrfadenstoppfaden enthält den Buchstaben "S", den Nenndurchmesser, den Strich und den Buchstaben "P" in Klammern und den Schrittwert.

Beispiele für einen Multi-Thread Thread Stop:
S80 × 20 (P10) - Zweifadengewinde mit einem Durchmesser von 80 mm in 10 mm-Schritten und einem Verfahrweg von 20 mm;
S80 × 20 (P10) LH - derselbe Thread, aber der linke.

Rechteckgewinde ist nicht genormt und wird in Fugen verwendet, bei denen unter der Wirkung der aufgebrachten Last keine Selbstlockerung auftreten sollte. Da das Profil dieses Gewindes nicht standardisiert ist, wird in den Zeichnungen das rechteckige Gewinde entsprechend den Konstruktionsabmessungen eingestellt: Außen- und Innendurchmesser, Teilung, Zahnbreite.
Die Bezeichnung des Threads wird durch seine Wörter, die Anzahl der Besuche (wenn es sich nicht um ein einfaches Tippen handelt) und die Richtung (wenn es links ist) angezeigt.
Quadratfaden ist ein Sonderfall eines Rechtecks.

Konischer Rohrgewinde: Allgemeine Informationen

Rohrgewinde konischen Typ wird in Arbeiten verwendet, in denen es wichtig ist, ein gutes Dichtungssystem, seine Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Normalerweise wird es verwendet, wenn das Design für Flüssigkeiten oder Gase unter hohem Druck gedacht ist. Dieser Faden hat drei Durchmesser: innen, außen und in der Mitte. Der Durchmesser wird zu seinem Ende kleiner. Das Design mit dieser Art des Schneidens im Profil hat eine konische Form.

Vorrichtung zum Gewindeschneiden von Innengewinde

Anwendung

Gewöhnlich werden konische Rohrgewinde unter folgenden Bedingungen verwendet:

  • Das Vorhandensein von verformten Schnitt im Inneren mit Verschleißspuren an den Gelenken, wenn das Problem nicht durch vollständiges Ersetzen des Elements beseitigt werden kann. Dieser Zuschnitt ermöglicht es, dem System mehr Luftdichtheit zu verleihen. Dies ist jedoch eine vorübergehende Maßnahme. Ein kompletter Ersatz des Elements ist unvermeidlich und es ist besser, es so schnell wie möglich herzustellen. Es ist wichtig sich zu erinnern, dass das System sonst in einen Notfall kommen kann;
  • Wird verwendet, um die notwendige Dichtigkeit in der Struktur zu gewährleisten, in der der Träger unter hohem Druck steht. Diese Art von Spulen bietet eine zuverlässige Verbindung auch unter extremen Bedingungen.

Vorrichtung zum Abgreifen von Außengewinde

Standards

Gewinde konisch Typ, nach GOST, unterscheidet sich im Profil mit einem Winkel von 55 g. Seine Wendungen sind abgerundet. Es hat auch eine andere Steigung zwischen den Kurven. Die Schrittweite hängt vom Durchmesser ab. Der maximale Durchmesser des Teils, an dem der konische Gewindegang geschnitten wird, beträgt 6 Zoll. Bei einem Durchmesser, der diesen Wert übersteigt, wird für die Verbindung Schweißen verwendet.

Laut GOST haben Rohrgewinde dieses Typs ein geregeltes Verhältnis zwischen dem durchschnittlichen Durchmesser, außen und innen. Auch die Länge des Ausschnitts ist wichtig. Die Länge ist unterschiedlich und die Arbeitslänge ist unterschiedlich. Ihr Verhältnis sollte auch festgelegt werden. Je mehr das Element eingeschaltet wird, desto zuverlässiger und hermetischer ist die Verbindung.

Tapered Pipe Thread: Anwendung und Standards

In Hauswasserleitungen können Sie jetzt die üblichen Stahlrohre treffen, außer an Stellen, an denen seit Jahrzehnten keine größeren Reparaturen vorgenommen wurden. Aus dem Bereich des Hausgebrauchs werden sie durch Metall-Kunststoff- und Polypropylen-Rohre ersetzt.

Mit dem Aufkommen der letzteren mit ihrer absoluten Abdichtung der Verbindungen von dem Stahlrohr haben die Steigleitungen und verschiedene Abfüllungen von Heiz- und Sanitärsystemen praktisch aufgehört.

Das kanonische Beispiel dafür, worüber dieser Artikel geschrieben wurde

Wo immer eine höhere mechanische Festigkeit erforderlich ist, bleiben die Traditionen jedoch in Kraft.

Die Hauptgründe für die Verwendung von traditionellem Material können jetzt zwei genannt werden:

  • Externe mechanische Effekte.
  • Hoher Druck der Pipeline.

Wo die Wasserleitung beispielsweise in geringer Tiefe unterhalb der unbefestigten Straße verläuft, ist es sinnvoll, sie zu stählen. Polypropylen-Rohr kann einfach durch das Gewicht eines vorbeifahrenden LKW abgeflacht werden.

Dieser Regel ist eindeutig nicht gefolgt

An einigen Stellen ist die Verwendung von Schweißrohren zum Verbinden von Abwasser- oder Wasserrohren unmöglich oder unerwünscht. Die Ursache kann der Zugang oder eine explosive Umgebung sein.

Auf jeden Fall ist es manchmal besser, auf das Schweißen zu verzichten

Außerdem müssen mehrere Verbindungen zusammenklappbar gemacht werden.

Gewindeverbindungen werden traditionell zum Verbinden von Rohren verwendet, die als Rohrverbindungen bezeichnet werden. Eines ihrer Hauptmerkmale - geglättete Gewindegänge - ermöglicht es, für die Dichtheit solcher Verbindungen wie schnellhärtende Dichtstoffe und Dichtungsbänder zu verwenden, und traditionell in Sanitär-organischen Fasern verwendet - Flachs.

Arten von Fäden

Rohrgewinde sind in zwei Hauptkategorien unterteilt:

Wenn bei zylindrischer Schnitzerei alles verständlich erscheint - diese Fäden können überall und immer gesehen werden, was ist dann konisch und warum könnte es nötig sein?

Konisches Gewinde

Konisch heißt ein Rohrgewinde mit den Durchmessern - intern, extern und mittel -, die zum Ende des Gewindes hin abnehmen. Das Ende eines Rohres mit Gewindegängen ist kein Zylinder, sondern ein Kegel im Profil.

Es gibt zwei Hauptanwendungen für einen solchen Thread.

  • Im Falle eines abgenutzten oder teilweise gerissenen Innengewindes einer Schraubverbindung, die aus irgendeinem Grund nicht vollständig ausgetauscht werden kann.
    Ein konisches Gewinde mit einem etwas größeren maximalen Durchmesser kann die Dichtigkeit der Verbindung für einige Zeit gewährleisten.

Tipp: Diese Methode wird nur als temporäre Halbmessung verwendet. Beispiel - im Winter ist es notwendig, das Heizsystem dringend zu starten, ohne es zu enteisen. Bei der ersten Gelegenheit muss die Verbindung vollständig ersetzt werden.

Das Staatsoberhaupt warnt

  • Gemäß GOST 6211 81 wird das konische Rohrgewinde in dem Fall verwendet, in dem es notwendig ist, die Dichtheit einer Rohrleitung unter sehr hohem Druck sicherzustellen. Ein typischer Fall ist ein Hydrauliksystem, das schwere Maschinen antreibt.

Standards

Wir erwähnen auch die bestehenden Standards.

  1. Rohrkegelgewinde GOST 6211 81 muss ein Profil mit einem Winkel von 55 Grad haben. Seine Spitzen und Täler sowie zylindrische Rohrgewinde müssen notwendigerweise abgerundet sein.

Hier ist das Gewindeprofil perfekt sichtbar

  1. Laut GOST hat das konische Rohrgewinde eine unterschiedliche Gewindesteigung und jeder Schritt hat seinen eigenen charakteristischen Schritt. Der Schritt ist die Anzahl der Umdrehungen pro Zoll.
  2. Rohrkonisches Gewinde GOST 6211 81 hat, unabhängig vom Durchmesser, einen festen Winkel, auf dem die Oberfläche des Konus von der Achse des Rohres abweicht. Es wird gleich 1 ° 47'24 "genommen. Dies entspricht einer Steigung von 1:16.
  3. Der Durchmesser der Rohre, für die konische Gewinde verwendet werden, ist auf sechs Zoll begrenzt. Für größere Durchmesser werden geschweißte oder geflanschte Verbindungen verwendet.
  4. Laut GOST muss das konische Rohrgewinde ein festes Verhältnis von mittleren, äußeren und inneren Durchmessern mit der Gewindelänge haben. In diesem Fall sind die Arbeitslänge und die Gesamtlänge des Außengewindes geteilt. Fäden kürzerer Länge sind jedoch ebenfalls akzeptabel. Gleichzeitig ist das Verhältnis der Arbeitslänge des Gewindes zur vollen Länge, die das Außengewinde des konischen Rohres GOST aufweist, starr. Logischerweise kann im Allgemeinen - eine Schraubverbindung, die nur an zwei oder drei extremen Gewinden gehalten wird, für Dichtheit sorgen, aber offensichtlich keine ausreichende Festigkeit haben.
  5. Die Bezeichnung eines konischen Rohrgewindes wird ebenfalls von GOST bestimmt. Es gibt tatsächlich den Buchstaben R, der angibt, dass es sich um ein externes konisches Rohrgewinde und die Größe des Gewindes handelt. Linksgewinde, wie bei zylindrischen Gewindeverbindungen, sind mit den Buchstaben LH gekennzeichnet.
    Das innere konische Gewinde ist mit dem Buchstaben Rc, das innere zylindrische Gewinde mit Rp markiert. An was hier zylindrisch? Tatsache ist, dass die äußeren konischen Gewinde oft paarweise genau mit dem zylindrischen Inneren der entsprechenden Stufe verwendet werden.

Lassen Sie uns näher darauf eingehen, was in verschiedenen Fällen mit einer konischen Bezeichnung mit Gewinde versehen sein kann.

Notation

Die Gewindeverbindung kann hier, weil Gewinde verschiedener Typen verbunden werden können, durch einen Bruch angegeben werden, in dem der Zähler der interne Thread ist und der Nenner der externe ist. Somit ist Rp / R 3/4 LH eine Verbindung mit Linksgewinde, die ein rohrförmiges zylindrisches Innengewinde und einen konischen Außendurchmesser von 3/4 Zoll aufweist.

Natürlich ist es bei der Verbindung von Gewinden unterschiedlicher Art immer sinnvoll, Ihre Begeisterung auf die Anwendung von Gewalt zu beschränken, damit es nicht so geschieht:

Alles über den vielseitigen Rohrkegel: 5 Gebrauchsgeheimnisse

Die Klassifizierung von Gewindeverbindungen ist sehr umfangreich. Selbst wenn wir einen separaten Fall betrachten, zum Beispiel ein Rohr, das in Form eines Kegels geschnitten ist, können wir nicht ohne Angabe seiner Merkmale und Typen auskommen. Kegelgewinde werden weit genug verwendet, um zuverlässige, dichte Verbindungen ohne Schweißen zu ermöglichen. Sie werden sogar als universell bezeichnet, da sie die einzige Art von Schraubengewinde sind, die den Anschluss an Rohre anderer Formen und Querschnitte ermöglicht.

Arten und Klassifizierung: Zoll Fanuc und andere

Je nach der Form der Oberfläche des Rohres, auf das das Gewinde aufgefädelt wird, kann es sein:

  • Zylindrisch - traditionelles Schneiden beim Walzen mit konstantem Durchmesser;
  • Konisch - hier ist die Basis das Kegelrohr, dh das mit dem äußeren Durchmesser bis zum Ende allmählich abnehmend.

In diesem Fall unterscheiden sich die inneren und äußeren Schraubengewinde entsprechend ihrer Position an den Wänden. Der Verwendungszweck kann nur einer sein: Das Innengewinde des Rohres bildet wie das Außengewinde Befestigungsdichtungen.

Auf dem gebundenen Messsystem werden Rohre mit zwei Gewindetypen hergestellt:

  • Metrisch (mit einem Profilwinkel von 60º) ist die am häufigsten verwendete Art von Verbindungen in unserem Land bei der Herstellung neuer Geräte.
  • Inch (α = 55º), dessen Außendurchmesser und andere Parameter an das englische Maßsystem gebunden sind, also in Zoll ausgedrückt. Das konische Zollgewinde ist dadurch gekennzeichnet, dass es keine Bindung an den Schneideschritt aufweist. Stattdessen wird die Anzahl der Windungen pro Längeneinheit verwendet.

Die Richtung der Kurven kann richtig sein, selten - links. Berücksichtigen Sie auch die Anzahl der Besuche.

Eine weitere Klassifizierungsstufe, die eine präzise Auswahl und Berechnung des Kegelgewindes für austauschbare Elemente erlaubt, unterteilt sie in zwei Gruppen entsprechend der Häufigkeit der Windungen:

  • Normal

Bei Durchmessern von 1 bis 6 wird häufiger ein Gewinde mit 11 Gewindegängen pro Zoll verwendet.

Es zeichnet sich durch eine große Anzahl von Windungen pro Längeneinheit aufgrund des verkürzten Schneidschrittes aus. Dies geschieht, um die Dicke und Festigkeit der Wände, maximale Dichtheit der Verbindungen oder Feineinstellung der gegenseitigen Anordnung der Teile zu erhalten.

Für Rohre mit einem Durchmesser von nicht mehr als einem Zoll (½ "und ¾") werden 14 Windungen akzeptiert, aber die Gewinde 19 und 28 können bei d von 1/16 "bis 3/8" geschnitten werden.

Kegelgewinde und seine Anwendung: Innen mit Standardkaliber und natürlichem Drehmoment

Das konische Rohrgewinde wird häufig in der Konstruktion von unter Druck stehenden Rohrleitungen (Wasser, Heizung, Kraftstoffleitungen und Gasleitungen) verwendet, da es die Dichtigkeit von Verbindungen sogar bei einem Druck von einigen zehn MPa gewährleistet.

Wenn man von der Universalität des konischen Schneidens spricht, heißt das, dass es zusammen mit zylindrischen Kupplungen montiert werden kann. Diese Art der Verbindung muss beim Anschluss an Rohre, bei denen das Innengewinde teilweise zerstört oder verformt ist, verwendet werden, und es ist nicht möglich, den defekten Bereich zu ersetzen oder das Problem durch Schweißen zu lösen.

Natürlich wird in diesem Fall der Kontakt der zwei Rohre minimal sein - nur in dem Teil, wo der Durchmesser des Konus und des Zylinders zusammenfallen. Es ist nicht notwendig, über Zuverlässigkeit zu sprechen, daher wird die Methode nur als vorübergehende Maßnahme betrachtet.

Unter Beachtung der festgelegten Normen der Austauschbarkeit nach GOST 6357-81 kann das innere rohrförmige Gewinde jedoch in Verbindung mit einem konischen Gewinde gehen. In diesem Fall sollte jedoch die Länge der Verschraubung der einzelnen Elemente, die Toleranzen für den Durchmesser und die Genauigkeitsklasse eingehalten werden.

Normen für konische Rohrgewinde nach GOST 6211 81: Durchmesser und andere Abmessungen

Bei der Klassifizierung von Fugen haben wir bewusst nicht die gesamte Vielfalt an Gewindeprofilen berührt. Denn zum Schneiden der Schraube an den konischen Rohren ist nur die dreieckige Form geeignet - die zuverlässigste und langlebigste. Es stimmt, es hat mehrere Optionen für die Ausführung der Ober- und Unterseite des Threads, abhängig von den angewendeten Standards. Und hier sind bereits mögliche Unterschiede.

Das sogenannte britische Rohrkegelgewinde hat ein Dreiecksprofil mit abgerundeten Zähnen und Aussparungen (BSPT-Standard). Dadurch kann es gleichzeitig mit flüssigen Dichtstoffen und Dichtungsbändern verwendet werden. Darüber hinaus halten abgerundete Kanten dynamische Lasten perfekt. Der Winkel α an der Spitze jedes Dreiecks beträgt 55 °, und alle Abmessungen sind durch die Standards des Zoll-Maßsystems spezifiziert.

Domestic Analog - GOST 6211 81 regelt streng die Parameter eines Zoll konischen Profils:

  • Steigung in Bezug auf die Mittellinie des Rohres (Taper) wird auf einem Niveau von 1:16 gehalten. In diesem Fall werden die Länge und die ausgewählte Abschnittsgröße der Rolle nicht wiedergegeben.
  • Konische Verbindung ist nur für Rohre mit einem Durchmesser von nicht mehr als 6 zulässig, so dass der Thread auch entsprechende Größenbeschränkungen hat.

In dem NPT-Profil haben die gleichschenkligen dreieckigen Windungen (& agr; = 60 °) flache Oberseiten mit den gleichen reziproken Basen. Das Gewindedrehen wird in Übereinstimmung mit den amerikanischen Standards UNS (mit einem großen Schritt), UNF und UNEF (mit kleinen und sehr kleinen) durchgeführt. Hier ist eine bescheidenere Auswahl an Durchmesser: von 1/16 "bis 4 Zoll. Bei uns für solche Art der Vereinigungen wird der abgesonderte GOST auf dem konischen Schnitzwerk 6111-52 (Zoll) und GOST 25229-82 (metrisch) entwickelt.

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