PPU-Isolierrohre

Polyurethanschaum ist eines der effektivsten Materialien für die Wärmedämmung. Das Hauptmerkmal von Polyurethan-Schaum ist, dass es eine geringe Dichte und eine große Anzahl von geschlossenen Poren hat, was zu einem geringen Wärmeverlust führt. Aufgrund der Art des Auftragens ("Sprühen") dringt Polyurethanschaum in schwer zugängliche Stellen ein und wird daher aktiv zur Isolierung von Gebäuden eingesetzt.

Der Anwendungsbereich ist jedoch nicht darauf beschränkt, einer der begehrten Bereiche ist die Isolierung der PPU-Rohre mit Isolierung.

Shell PPU - Anwendungsbereich

Verwendet für die Wärmedämmung:

  • Rohrleitungen für die Wasserversorgung (kalt und heiß);
  • Öl- und Gaspipelines;
  • Kanalisationssysteme;
  • Engineering-Netzwerke der chemischen Industrie;
  • Ausrüstung und Anlagen für Kühlanlagen.

Shell PPU - was ist das?

PPU shell - ein Polyurethan-Schaummantel zur Isolierung von Rohren. Es ist ein monolithischer Halbzylinder, er kann aus 2-3-4 Segmenten bestehen, die an den Rohren durch Kleben oder Klemmen befestigt sind.

Pipe Shell PPU - das Schema der Gerätestruktur

Herstellung von PPU Shell für die Rohrisolierung

Wärmeisolierende Schale aus Polyurethanschaum kann auf zwei Arten hergestellt werden:

  • Formenbau wird manuell gemacht. Die Hauptausrüstung für die Produktion ist eine Presse und eine Hochdruckgießeinheit (UZVD).

Produktion einer Schale aus Polyurethanschaum - Video

  • vorisolierte Rohre PPU - Herstellung nach der Methode "Rohr im Rohr". Es wird in industriellen Bedingungen durchgeführt. Polyurethanschaum wird in den Raum zwischen dem Arbeitsrohr und der Schale (ein Rohr mit größerem Durchmesser) gegossen, was zu einer monolithischen Konstruktion führt - ein Rohr in PPU-Isolierung.

Das Prinzip der Herstellung von Rohren aus Polyurethanschaum - Video

Beachten Sie, dass beide Optionen gefragt sind und für bestimmte Bedingungen verwendet werden. Die erste ist relevant für die Isolierung einer bereits bestehenden Pipeline (oder für den Wiederaufbau, die Reparatur der alten Pipeline). Die zweite, es gilt als effizienter, die PPU-Rohre werden für die Verlegung neuer Autobahnen verwendet.

Shell PPU zur Isolierung von Rohren - Vor- und Nachteile

Vorteile der Polyurethanschaumschale:

  • Reduzierung des Wärmeverlustes um 40%;
  • Einfachheit des Stapelns. Wie die Praxis zeigt, sind zwei Personen ohne besondere Fähigkeiten in der Lage, eine Shell über 300 Meter der Pipeline über einen Tag zu heizen;
  • Geschwindigkeit der Installation;
  • Stabilität von Polyurethanschaum gegenüber verschiedenen Arten von Einflüssen: chemisch, mechanisch (teilweise), atmosphärisch, biologisch;
  • Umweltsicherheit;
  • Fehlen von Temperaturbeschränkungen für die Zeit der Arbeitsausführung;
  • die Möglichkeit der Wiederverwendung der Rohrschale der PPU;
  • Bereitstellung eines schnellen Zugangs zu dem beschädigten Pipelineabschnitt;
  • das Fehlen eines "Winterschwebeeffekts" - das kondensierte Wasser kondensiert nicht an der in der Schale befindlichen Röhre;
  • lange Betriebszeit

Mängel der Shell PPU:

  • zusätzliche Kosten für den Transport von Segmenten;
  • Unzulässigkeit der Verwendung bei Ultrahochtemperaturen (über +120 ° C). Somit ist die Wärmedämmung für PPC-Rohre nicht für die Wärmedämmung von Dampfrohrleitungen anwendbar.

Rohrschale für Rohre - Spezifikationen

Konfiguration der PPU-Shell (Shape)

Am meisten gefragt sind die zylindrischen Elemente der Schale. Die Rohrleitungen der Rohrleitungen sind so ausgelegt, dass sie möglichst wenig Drehungen (Biegungen) haben. Für die Isolierung von Rohren werden jedoch zusätzliche Formelemente hergestellt: T-Stücke, Bögen, Abzweigungen usw.

Hinweis: Eine Schale von beträchtlichem Durchmesser wird von drei Segmenten geliefert.

Die Verbindung von Halbsegmenten untereinander erfolgt mit Polyurethankleber (z. B. Vipol PC-2000, Spantan-1K, PULP PIPO, Regent). Nach dem Auftragen des Klebers werden die Segmente zusätzlich mit Bandagen fixiert. Die resultierende Verbindung ist absolut nahtlos. Auch können Verfahren wie: Fixieren von Halbsegmenten mit Kunststoffbindern, Metallbänder, Bindedraht verwendet werden. Aber diese Verbindungsmethode ist nicht nahtlos, was den Wärmeverlust im System erhöht.

Montage der Schale der PPU - Verbindung von Elementen

Die Schalenverbindung entlang der Länge wird mit einem speziellen Formelement - der Kupplung - ausgeführt. Seine Funktion ähnelt der Schalungsfunktion. Und der resultierende freie Raum ist mit einer Polymerzusammensetzung gefüllt. In diesem Fall ist auch eine vollständige Abdichtung der Isolierung gewährleistet.

Beschichtung der PPU-Schale

Die Art der Beschichtung bestimmt die Leistungsmerkmale des Rohres und ermöglicht die Auswahl der wärmeisolierenden Schalen aus Polyurethanschaum, die den Anforderungen der Installationsbedingungen so weit wie möglich entsprechen. Schutzbeschichtungen werden verwendet, um den Polyurethanschaum zu schützen.

Der Zweck von Schutzmaterialien ist es, zusätzliche Eigenschaften und Schutz gegen verschiedene Arten von Schäden (ultraviolette, mechanische Effekte usw.) zu verleihen.

Shell PPU beschichtet mit Folie - Folie (Pergermine). Schalen mit Polyurethanschaum haben hohe Festigkeitseigenschaften;

Durch die Dämmung des Rohres mit der Hülle aus Polyurethanschaum kann der gleiche Effekt erzielt werden wie bei der Verlegung von Fertigrohren in PPU-Dämmung. Der einzige Unterschied ist das Fehlen des ODC-Systems (Betriebsdiagnosesteuerung). Der Zweck des Systems besteht darin, den aktuellen Zustand der Brauchbarkeit der Pipeline zu überwachen.

Shell-Durchmesser (innen)

Je nach Verwendungszweck unterscheiden sich die Rohrleitungen im Durchmesser der verwendeten Rohre. Daher ist für die Isolierung von Rohren die Verwendung einer PPU-Schale mit dem passenden Durchmesser erforderlich. Darüber hinaus ist es oft notwendig, die Rohrleitungen in mehreren Schichten zu isolieren, um eine signifikante Reduzierung der Wärmeverluste zu gewährleisten. Dies stellt zusätzliche Anforderungen an den Durchmesser der Schale aus Polyurethanschaum.

Im Schalenmarkt ist die PPC in einem großen Innendurchmesserbereich von 15 bis 1420 mm vertreten. Eine solche Skala unterscheidet sich von den Vorschlägen großer Hersteller, z. B. Zhilpromproject LLC (das Unternehmen verfügt über das breiteste Netzwerk von Vertretungen in ganz Russland, das Hauptbüro befindet sich in Samara) und Plastic Pipe Plant (Podmoskovie). Bei den meisten Herstellern ist das Angebot durch die meisten Laufdurchmesser begrenzt - von 40 bis 400 mm. Schließlich sind diese Durchmesser bei der Mehrheit der Endverbraucher, die am Kauf von Schalen in kleinen Mengen interessiert sind, gefragter.

Shell Dicke

Der Durchmesser des Rohres selbst gibt keine erschöpfende Vorstellung von den Wärmedämmeigenschaften der PPU-Schale für die Isolierung von Rohren. Die Dicke der Polyurethanschaumhülle ist ebenfalls wichtig. Die Dicken reichen von 20 bis 80 mm. Darüber hinaus stehen sie in direktem Verhältnis zum Durchmesser der Schale. Also für eine PPU-Schale mit einem Durchmesser von 25 mm. die maximale Dicke des Polyurethanschaums beträgt 30 mm, und für die Schale 1420 beträgt die minimale Dicke 50 mm, während das Maximum 100 mm erreichen wird.

Shell-Abmessungen

Die Länge der Schale ist Standard und wird durch die verwendete Ausrüstung bestimmt. Da die Herstellung der Schale ein mühsamer Prozess ist - die Länge des Produkts überschreitet nicht 1000 mm. Sie werden von Halbsegmenten hergestellt und geliefert.

Winkel der Anlage von Halbsegmenten der Schale

Der Winkel hängt von der verwendeten Ausrüstung und dem Rohrdurchmesser ab. Die Mehrheit der inländischen Hersteller von Muscheln haben den folgenden Angrenzungswinkel von Halbsegmenten:

  • 180 ° - Durchmesser von 15 bis 700 mm;
  • 120 ° - Durchmesser von 720 bis 850 mm;
  • 90 ° - Durchmesser von 900 bis 1220 mm.

PPU-Isolierung - effektive Wärmedämmung von Rohren: Technologie, Installation, Ausrüstung

Um ein solches Ergebnis der Wärmedämmung und Verringerung der Wärmeverluste zu erreichen, was sind die Unterschiede zwischen Rohren in PPU Isolierung, erlaubt keine Methode der Wärmedämmung, früher verwendet. Merkmale dieser Methode sowie die Prinzipien ihrer Verwendung werden in diesem Artikel beschrieben.

Die Verwendung von isolierten Rohren in der Fabrik reduziert die Zeit für die Verlegung von Versorgungsleitungen und reduziert die Wartungskosten

Entwicklung der Rohrisolierungstechnik

Für die Wärmeisolierung von Rohren in Heizungs- und Sanitärsystemen wurden viele Verfahren entwickelt, die jedoch nicht alle das gewünschte Ergebnis erzielen lassen. Und die ungenügende Effizienz solcher Systeme, die bei der Anordnung sowohl der Industrie- als auch der Haushaltskommunikation verwendet werden, führt zu signifikanten Verlusten an Wärmeenergie sowie zum Einfrieren von schlecht isolierten Rohren während der kalten Jahreszeit.

Die dringende Notwendigkeit einer effektiven Wärmedämmung von Rohrleitungssystemen hat zur Entwicklung einer Technologie geführt, bei der mit Polyurethanschaum vorisolierte Rohre verwendet werden. Aufgrund seiner hohen Effizienz erfreut sich diese Technologie bei Verbrauchern und Anbietern von Wärmeenergie wachsender Beliebtheit.

Rohrkonstruktion mit PPO-Ozolierung

Polyurethanschaum ist seit langem als ein Material verwendet, um die Wasserversorgungssysteme von Gefrieren zu schützen und die Wärmeverluste in Heizungsanlagen zu reduzieren. Anfangs wurde ein solches Material in Form von wärmeisolierenden Platten hergestellt, die an den Rohren befestigt waren. Diese Technologie ist nicht nur die Wärmedämmung zusätzliche Arbeit erforderlich, aber vorausgesetzt bestimmte Kenntnisse und Erfahrungen eine solche Arbeit auszuführen. Einsatz von innovativer Polyurethan-Isolierung, die in Form einer Art Schale hergestellt wird, kann leicht und ohne großen Aufwand bereits über Rohrleitungssysteme betrieben zu isolieren.

Shells PPU wird in Form von geraden Segmenten einer bestimmten Größe sowie in Form von Ecken ausgegeben

Die ersten Varianten einer solchen Schale waren ein wärmeisolierender Zylinder, der mit einem Schlitz oder zwei Hälften hergestellt wurde, die leicht an dem Rohr mittels einer "Kamm-Nut" -Verbindung oder aufgrund anderer Elemente befestigt werden können. Solch eine Schale ist ein ziemlich universelles Element der Erwärmung von Heizungs- und Wasserversorgungssystemen, sie arbeitet effektiv in einem weiten Temperaturbereich (-180 bis +130 Grad Celsius). Es ist auch wichtig, dass seine Installation keine spezielle Ausrüstung erfordert und keine größeren Probleme verursacht.

Die nächste Stufe in der Entwicklung von Rohrisolierungstechnologien war die Herstellung von Produkten, die bereits in der Phase der Herstellung in der Isolierschale aus Polyurethanschaum platziert sind. Solche Rohre, die in Wasser- und Wärmeversorgungssystemen verwendet werden, sind bereits gut isoliert und gebrauchsbereit, sie müssen nur entsprechend den Empfehlungen des Herstellers ordnungsgemäß zusammengebaut werden.

Vergleich der PPU-Hülle mit anderen Arten von Wärmedämmung

Zu den Vorteilen von Rohren mit PPU-Isolierung gehören folgende.

  • Aufgrund der Tatsache, dass die Installation einer separaten Isolierschale nicht immer in der Qualität in der Praxis durchgeführt werden kann, ist die Verwendung von Produkten mit der bereits bestehenden Schale auf ihnen, montiert in Produktionsbedingungen, die optimale Option.
  • Die auf solchen Rohren aufgebrachte Isolierschicht ist absolut dicht, was einen zuverlässigen Korrosionsschutz bietet. Mit solchen Isolierungen überzogene Stahlrohre werden im Laufe der Zeit unter dem Einfluss von Oxidationsprozessen nicht zerstört, und verzinkte dienen noch länger.
  • Die Verwendung von Rohren mit PPU-Isolierung ist wirtschaftlich vorteilhafter, da die technologischen Prozesse für die Herstellung solcher Produkte und das Aufbringen einer Isolierschicht bei einem Produktionsunternehmen durchgeführt werden.
  • Rohre, die mit Polyethylen (PE) oder Polyurethanschaum beschichtet sind, können direkt in den Boden verlegt werden, da eine solche Schutzbeschichtung den Einfluss aggressiver Medien toleriert.
  • Durch die PPU-Isolierung wird die Lebensdauer der Wasser- und Wärmeversorgung aus Stahlrohren deutlich erhöht und ihre Leistungseigenschaften verbessert.
  • Die Installation von Rohrleitungen, für deren Anordnung solche Rohre verwendet werden, ist viel einfacher und effizienter.

Verlegung von Rohren mit PPU-Isolierung und einer Schutzabdeckung aus Polyurethanschaum

Da die Rohre mit der PPU-Isolierung, die bereits in der Fabrik hergestellt wurde, aus Stahl hergestellt sind, werden Schweißgeräte für ihre Installation verwendet, ebenso wie irgendwelche anderen ähnlichen Produkte. Die Besonderheit des Schweißens solcher Rohre besteht darin, dass es notwendig ist, ein spezielles Sieb zu verwenden, das den Polyurethanschaum vor Schmelzen und Entzündung schützt.

Shells PPU im Fertigwarenlager des Herstellers

Nach dem Ende des Schweißens ist es notwendig, die Qualität der geschweißten Schweißnaht sorgfältig zu überprüfen, für die Sie spezielle Ausrüstung oder Sichtprüfung verwenden können. Nach der vollständigen Abkühlung der Stelle der erhaltenen Verbindung wird eine spezielle Kupplung daran angebracht. Ihre Besonderheit besteht darin, dass sie aus einem Material besteht, das sich durch eine erhöhte Wärmeschrumpfungsfähigkeit auszeichnet. Die Installation einer solchen Kupplung ermöglicht, dass der Hohlraum, in den flüssiger Polyurethanschaum oder Montageschaum gegossen wird, sich an der Verbindungsstelle der Rohre ausbildet. Nachdem der Hohlraum vollständig gefüllt ist, wird die Hülse erhitzt, was zu ihrer beträchtlichen Schrumpfung führt, wodurch sie die Verbindung komprimiert, wodurch sie vollständig hermetisch wird.

Die Bestandteile der PPU-Rohrleitungen sind feste Stützen, die Steifigkeit und Stabilität der Struktur bieten

Die oben beschriebene Technologie der Installation von Rohren mit PPU-Isolierung kann sowohl zum Ausrüsten großer Rohrleitungen als auch zum Verlegen von kleinen Kommunikationsnetzen für den Hausgebrauch verwendet werden. So entstehen Wärmenetze, und es werden externe Wasserleitungen installiert, in denen oftmals gefrierende Polypropylenprodukte verwendet werden. Trotz der Tatsache, dass die Kosten von polyurethanisolierten Rohren im Vergleich zu herkömmlichen Stahl- oder Polypropylenrohren viel höher sind, wird dies durch ihre technischen Eigenschaften voll gerechtfertigt: Die Kommunikation von ihnen zeichnet sich durch ihre außergewöhnliche Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer aus.

Die wichtigsten physikalischen und mechanischen Eigenschaften der PPU-Schalen

Die Installation des Gehäuses, das getrennt vom Rohr geliefert wird, wird in der folgenden Reihenfolge durchgeführt.

  • Die Pipeline, die bereits installiert und betrieben wird, prüft auf Undichtigkeiten. Wenn sie gefunden werden, werden sie eliminiert.
  • Die Oberfläche von Stahlrohren ist, wenn sie nicht verzinkt sind, mit einer Korrosionsschutzmasse überzogen.
  • Wenn notwendig, isolieren die Rohre mit einem kleinen Durchmesser, sie montieren eine Schale, in zwei Hälften geteilt.

Die Rohre des Rohrleitungsweges können entweder durch geformte Bögen mit dem entsprechenden Durchmesser oder (mit einem großen Rohrdurchmesser) durch gerade Schalen mit schäumenden Verbindungen mit Montageschaum isoliert werden

Um die Querfugen der montierten Schale sicher zu fixieren, empfiehlt es sich, sie in einem Durchgehen zu starten. Bei Rohrleitungen, die aus Rohren mit großem Querschnitt bestehen, kann die montierte Schutzhülle in mehrere Segmente unterteilt sein. Um eine solche Schale sicher auf der Rohroberfläche zu befestigen, verwenden Sie ein Stahlband, spezielle Klemmen oder einen Bindedraht. Die Abdichtung der gebildeten Fugen erfolgt durch Verkleben mit Folienband (in Ausnahmefällen, wenn kein Material zur Verfügung steht, können Sie normales Klebeband verwenden).

Im Falle einer ordnungsgemäßen Installation der Schutzhülle werden die Betriebseigenschaften der Pipeline wesentlich verbessert. Eine gute Bestätigung dafür ist die Tatsache, dass die in eine solche Hülle eingepackte Pipeline bis zu 1.000 Gefrier- und Auftauzyklen aushält, ohne ihre technischen Fähigkeiten zu beeinträchtigen.

Technologien zur Herstellung von vorisolierten Rohren

Rohre, auf deren Oberfläche die Wärmedämmschicht während ihrer Herstellung aufgebracht wird, werden in Übereinstimmung mit den Anforderungen von GOST 30732-2001 hergestellt. Gemäß diesem normativen Dokument gibt es zwei Arten von Rohren mit PPU-Isolierung:

  • normale Leistung;
  • mit verstärkter Wärmedämmschicht.

Natürlich unterscheiden sich diese Produkte nicht nur in den Leistungsmerkmalen, sondern auch in den Kosten. Der technologische Prozess der Herstellung von Rohren mit PPU-Isolierung ist wie folgt.

  • Es wird eine äußere Polyethylenhülle hergestellt, für die eine Extrusionstechnologie angewendet wird. Um eine solche Hülle mit dem erforderlichen Innendurchmesser und der erforderlichen Wanddicke zu erhalten, wird geschmolzenes Polyethylen unter Druck in eine spezielle Form gegeben, die darin zu einem festen Zustand erstarrt. Nach dem vollständigen Aushärten wird die Schale entfernt und ein Stahlrohr wird in ihr Inneres eingeführt.
  • In dem von der Außenwand des Stahlrohrs und der Innenwand des Polyethylenmantels gebildeten Raum wird flüssiger Polyurethanschaum zugeführt, der sich ebenfalls zu einem festen Zustand verfestigen darf.

Die Außendurchmesser der produzierten Rohre unterscheiden sich je nach Art der Isolierung (Typ Nr. 1 - konventionell, Typ Nr. 2 - verstärkt)

Die Dicke der zu bildenden Polyurethanschaumschicht hängt von dem Durchmesser und der Dicke der Rohrwände ab. Bei Rohren mit einem Außendurchmesser zwischen 32 und 1420 mm und einer Wanddicke von 3 bis 12 mm liegt die Dicke der Polyurethanschaumschicht im Bereich von 46 bis 91,5 mm. Je nach den Wünschen des Verbrauchers ermöglicht GOST eine Erhöhung der Dicke der Wärmedämmschicht auf 120 mm, falls dies erforderlich ist. Natürlich sind die Kosten für Rohre mit einer solchen verstärkten PPU-Isolierung höher.

Alle Abmessungen von Rohren mit PPC-Isolierung sowie andere Eigenschaften solcher Produkte sind in den Bestimmungen des normativen Dokuments angegeben. Es werden auch alle Anforderungen festgelegt, die die Hersteller solcher Produkte strikt befolgen müssen. Diese Information ist nützlich für Verbraucher. Bis heute hat die beschriebene Technologie der Wärmedämmung von Rohren keine Analoga, und die Verwendung von Produkten mit PPU-Isolierung ist in den meisten Fällen ratsam.

Solche Rohre sind dank des vollständig abgedichteten und isolierten Mantels, mit dem sie beschichtet sind, nicht korrodiert, wie verzinkte Produkte, gefrieren nicht, auch wenn sie im Freien verwendet werden, was heute nicht über die heute noch populären Polypropylen-Leitungen gesagt werden kann.

PPR-Rohre - Beschreibung, Hersteller, Merkmale und Abmessungen

Die Entwicklung der Richtung der Einsparung von Energieressourcen hat direkte Auswirkungen auf die Entwicklung neuer Wärmedämmstoffe und energieeffizienter Technologien. Eines davon sind die Rohre in PPU-Isolierung.

Im Rahmen dieses Artikels werden wir verstehen, was das PPU-Rohr ist und welche Möglichkeiten die Anwendung dieser Materialien im industriellen Maßstab bietet.

PPU-Rohre - was ist das?

Rohre in Polyurethanschaumisolierung (PPU-Isolierung) - dies ist eine Konstruktion, die nach dem Prinzip "Rohr im Rohr" hergestellt ist, d.h. besteht aus zwei Rohren: einer inneren Arbeit (Lager) und einer äußeren schützenden (Schale), der Abstand zwischen ihnen wird mit Polyurethanschaum gefüllt.

Zusammengefasst ist das PPU-Rohr ein Stahlrohr mit zusätzlichem Schutz in Form einer wärmeisolierenden Schicht, deren Funktionen durch Polyurethanschaum erfüllt werden. Schutzabdichtungsschale aus Polyethylen oder aus verzinktem Stahl verlängert den Begriff des störungsfreien Betriebs und erweitert den Anwendungsbereich.

Technologie der Produktion von PPU-Rohren

  • Die Herstellung von PPU-Rohren ist nur in der Fabrik möglich, wo Polyurethanschaum auf das Stahlrohr gesprüht wird, das wiederum mit einem galvanisierten Stahlmantel oder einer Polyethylenschicht (in einem Polyethylenmantel) bedeckt ist. Die Reihenfolge der Herstellung von Rohren GOST 30732-2001 ist geregelt. Schließlich wurde der Standard nur für die Verwendung im Jahr 2006 genehmigt und empfohlen, so dass der Name des PPU-Rohrs GOST 30732 2006 häufig angetroffen wird.. Es sollte beachtet werden, dass die Standards des Standards nur für das PEU PE gelten. Die Produktion von PPU-Rohren in verzinkten Schalen ist nicht geregelt;
  • Isolierung von Rohren mit Isolierung aus Polyurethanschaum. Es setzt das Auftragen von Polyurethanschaum auf das Rohr oder das Einfüllen in die Hülle des Polyurethanschaums voraus. Die Anwendung von Polyurethanschaum ist eine beliebte Option für betriebene Rohre, weil Es ist möglich, die Isolierung bereits installierter Rohrleitungen durchzuführen. Dazu ist eine Rohrisolierung mit Polyurethanschaum wirtschaftlicher.
  • PPU Shell für Rohre - sind eine Schale aus geschäumtem Polyurethan, bestehend aus einem, zwei oder mehr Teilen (Zylinder, Halbzylinder, vorgefertigte Elemente). Abmessungen der Polyurethanschaumschale: Länge 1 mp, Dicke variiert. Die Verwendung der Hülle macht es möglich, das Rohr ohne die Verwendung von Ausrüstung zum Sprühen von Polyurethanschaum zu isolieren. Die Installationstechnik sieht vor, die PUF-Schale mit Estrichen am Rohr zu befestigen.

Phasen der Produktion von PPU-Rohren

Um zu verstehen, was die hohen Betriebseigenschaften von Rohren in der PPU-Isolierung bestimmt, lassen Sie uns kurz überlegen, wie ihre Produktion durchgeführt wird:

  1. Zugangskontrolle. Die eingehenden Rohstoffe und andere Komponenten werden auf Einhaltung der Normen geprüft: Polyethylen, PPU - System, Stahl, OCD - Sensoren usw.;
  2. Produktion von Polyurethanschaum;
  3. Installation eines Stahlrohrs in einer Schale. Es beinhaltet auch die Installation von Leitern ODC;
  4. Polyurethanschaumfüllung;
  5. ausgehende Kontrolle. Alle Produkte müssen auf Einhaltung von Vorschriften und Normen geprüft werden.

Es ist genau diese Phasen des Produktionszyklus, dass das Rohr in großen inländischen Fabriken läuft.

Der Produktionsprozess wird durch die Standards geregelt:

Hauptproduzenten von PPU-Rohren

  • OOO MTER CTC (Mezhregionteplosetenergoremont TSTS) (Moskau) durch die Menge der hergestellten Polyurethan-Rohre gilt als der Führer in Russland;
  • OOO Tatteploizolatsiya (TTI), Republik Tatarstan. Es ist eines der vier größten Unternehmen, die PPU-Rohre in der Russischen Föderation produzieren. Die Produktion nutzt Geräte der Firma KWH (Finnland), die eine Produktion von über 1.700 m ermöglichen. pro Tag.

Zu den wichtigsten regionalen Produzenten gehören auch:

  • LLC "ZTI" ("Werk der Wärmedämmung"), St. Petersburg;
  • OOO SKTK (Moskau);
  • SZTGK - Nord-West-Rohrabdichtung (St. Petersburg);
  • Pervouralsk Rohrisolierungsanlage (Jekaterinburg);
  • LenSpetsStal (St. Petersburg);
  • LLC "Bisol" (Tscheljabinsk);
  • ZAO UZTI (Ural Wärmeisolationsanlage), Swerdlowsk Region, Polevskoy.

Die aufgeführten Anlagen bestätigen die Qualität der PPU-Rohre und -Komponenten, Zertifikate und Prüfberichte.

Konstruktion der PPU-Leitung (Gerät)

Schema der PPU-Rohre mit Polyethylen und verzinktem Mantel

Die Struktur eines isolierten Rohres umfasst drei Schichten:

  • Haupt (Arbeits) Stahlrohr. Rohre, die die Anforderungen von GOST 3262-78, 8732-78, 10705-80, GOST 30732-2006, SNiP 3.05.03-85 erfüllen;
  • Wärmeisolierendes Material - PPU-Isolierung. Die Wärmedämmung erfolgt durch Aufsprühen von Polyurethanschaum. Dieses innovative Material unterscheidet sich von herkömmlichen Isolatoren (z. B. Glaswolle), niedrigem Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten, Hygroskopizität und Haltbarkeit. Das Wärmedämmmaterial muss GOST 30732-2006 entsprechen. Gleichzeitig ist eine wichtige Anforderung zu beachten - gute Haftung auf dem Material des Arbeitsrohres und der Hülle. Die zulässige Verschiebung (axiale Verschiebung) beträgt 0,14 MPa (t = 23 ° C);
  • Mantel-Polyurethan-Isolierung. Als solches wird Polyethylen niedriger Dichte von schwarzer Farbe (reguliert durch GOST 18599-2001) oder Galvanisierung (reguliert durch GOST 52246-2004) verwendet - eine Stahlschutzhülle (hergestellt aus galvanisiertem Stahlband). Die Art des Umschlags ist markiert, wenn das Produkt markiert ist.
  • System von DCC (das ist ein integraler Bestandteil von mehr progressiven Arten von Rohren). Das Polyurethanschaumrohr mit dem UDC (ODK) ist ein Rohr mit Polyurethanschaumisolierung, das mit einem operativen Fernsteuerungssystem ausgestattet ist.

Die Installation der UDC ermöglicht es Ihnen, Informationen in Echtzeit über mögliche Fehler zu erhalten:

  • Schäden am Hauptrohr;
  • Beschädigung des Mantelrohrs;
  • Verletzung der Signalleitung;
  • falsch montierte Verbindungen von PPC-Rohren (Drähte sind schlecht miteinander verbunden).

Mit dem DCC kann der Zustand der Pipeline an einer bestimmten Stelle oder entlang der gesamten Pipeline-Route überwacht werden.

Anwendungsbereich der PPU-Rohre

  • Verlegung von Wärmenetzen (Warmwasserversorgungsanlagen, Heizungs- und Heizungsnetze);
  • Verlegung von Wasserversorgungs- und Wasserversorgungssystemen;
  • Verlegung von industriellen Netzwerken;
  • Gasindustrie (Gastransport);
  • Erdölverarbeitungsindustrie (Transport und Verarbeitung von Erdölprodukten).

Arten von Rohren mit PPC-Isolierung

Ein breiter Anwendungsbereich und die Möglichkeit, verschiedene Materialien zu verwenden, um eine schützende Außenhülle des Rohrs zu bilden, ermöglicht die Herstellung von zwei der Sorten. Informationen über den Zweck und die Zusammensetzung des Rohres sind in der Kennzeichnung enthalten. Zuordnen von Typen und Typen:

  • Rohr Polyurethanschaum (Rohr PPU PE). In diesem Fall wird Polyethylen verwendet, um das Wärmeisolationsmaterial zu schützen. Entworfen für die Verlegung in unterirdischen, kanallosen und kanalisierten Pipelines. Einige Hersteller kennzeichnen diese Art von Rohr - StC PPU PE, was bedeutet, dass ein Stahlrohr mit einer Polyethylenhülle als Arbeitsrohr fungiert;
  • Rohre PPU in verzinkter Hülle (Rohr PPU OC). Die Schutzfunktion der Heizung ist auf das verzinkte Material übertragen, das im Gehäuse (Gehäuse, Gehäuse) gewickelt ist. Sie dienen zur oberirdischen Verlegung von Rohrleitungen (Luftpolsterung). In diesem Fall kann Polyethylen keine Schutzfunktionen erfüllen, weil wird unter dem Einfluss von ultravioletten und anderen externen Faktoren zerstört. Der galvanisierte Stahlmantel ist unter diesen Bedingungen besser geschützt.

Die Rohre unterscheiden sich in Abhängigkeit von der Dicke der Isolierung, die in ihnen verwendet wird:

1 PPU ist eine Standardisolierung. Geeignet für die Verlegung in gemäßigten Regionen. In diesem Fall sind die Rohre wie folgt gekennzeichnet: 1 PPU PE (in einer Polyethylenhülle) oder 1 PPU OC (in einer verzinkten Hülle);

2 PPU - verstärkte Isolierung. Entworfen für Gebiete mit kaltem Klima. Die Produkte werden mit 2 Polyurethanschaum oder 2 PPU OC bezeichnet.

Kennzeichnung der PPU-Leitung

Rohr Polyurethan st. 57х3-1 PPU-PE mit ODK GOST 30731-2006

Steht für: Rohr mit Polyurethanschaum Isolator Stahl, das Außendurchmesser beträgt 57 mm, die Dicke der Stahlwand - 3 mm, Polyurethan-Typ - Isolierung des ersten Typs (1 PUF), Shell-Polymer (PE), ein Rohr mit einer On-line-Fernbedienung (APC). Hergestellt in Übereinstimmung mit den Anforderungen von GOST 30731-2006.

Geformte Produkte für Rohre PPU

Die Installation von PPU-Rohren erfolgt mit geformten Produkten.

Die beliebtesten davon sind:

  • Stahlrohre PPU;
  • Hähne, Biegungen, Biegungen;
  • Shell-Polyurethan-Schaum;
  • Wärmeschrumpfbare Manschetten (ermöglichen die Dichtheit der Verbindungsstellen der Rohre);
  • Stützen von PPU-Rohren;
  • feste Stützen. Lassen Sie die Stabilität des Rohres im geraden Abschnitt der Heizungshauptleitung sicherstellen;
  • verschiebbare Stützen. Verwendet für Rohrinstallation durch Luft (Boden) Methode. Die verschiebbare Halterung ermöglicht eine Bewegung des Rohrs und gleicht die durch äußere Faktoren verursachte Ausdehnung aus.

Eine solche Vielfalt von geformten Elementen ermöglicht es, die Verlegung von Systemen unterschiedlicher Komplexität zu realisieren und eine zuverlässige Verbindung von Rohren durchzuführen.

Abmessungen der PPU-Rohre

Metrologische Parameter von PPU-Rohren (Abmessungen, Durchmesser)

Pipes PPU - Abmessungen (Durchmesser, Wandstärke und Schale)

Metrologische Parameter von PPU-Rohren (Abstufung nach Typ)

Geometrische Parameter von Rohren PPU GOST 30732-2001 Standard Shell (TIP-1) und verstärkt (TIP-2)

Rohre in PPU-Isolierung aus Polyethylen (PE)

Der Größenbereich. Außendurchmesser von 32 mm bis 1020 mm, innen 25-1000 mm, Wandstärke 2-11 mm, PE-Mantel-Durchmesser für 1-2 PPU-Typen 90-1200 mm, Polyethylen-Mantel 3,0-14,9 mm.

Abmessungen der PPU-Rohre in Polyethylen-Mantel (Durchmesser, Wandstärke und Schale)

Rohre in PPU-Isolierung aus verzinktem Stahl (OC)

Der Größenbereich. Außendurchmesser von 32 mm bis 530 mm, Innen 25-500 mm, Wandstärke 2-7 mm, Manteldurchmesser OC für 1-2 PPU-Typen 100-710 mm, Dicke des verzinkten Mantels 0,5-0,7 mm.

Abmessungen der PPU-Rohre in verzinkter Schale (Durchmesser, Wandstärke und Schale)

Schale aus Polyurethanschaum niedriger Dichte (PPU): Zweck und Anwendung

Shell PPU ist ein halbstarres (starres) zylindrisches Produkt aus Polyurethanschaum mit niedriger Dichte, aufgrund dessen eine Isolierung und, genauer gesagt, eine Wärmeisolierung von verschiedenen Rohrleitungen bereitgestellt wird. Eine solche Isolierung gilt als die effektivste für Rohre mit einem Kühlmittel oder Produkte der petrochemischen Industrie. Die technischen Parameter des Zustandes der Kanäle mit Polyurethanisolierung werden durch das ODK-System (Betriebsfernsteuerung) kontinuierlich überwacht.

Die so genannte "Schale" aus Polyurethanschaum dient zur Wärmedämmung von Rohrleitungen unterschiedlicher Verwendungszwecke

Konstruktionsmerkmale der isolierenden PUF-Schale

Strukturell sind die Schalen aus Polyurethanschaum Halbzylinder von einem Meter Länge, deren Innendurchmesser einem ähnlichen Parameter von isolierten Rohrleitungen entspricht.

Beachten Sie! Um die Montagearbeiten zu erleichtern, sind die Produkte mit längs- und quergerichteten Verriegelungselementen ausgestattet, die für die dichteste Verbindung sorgen.

Die Dichte der PPU beträgt ca. 60 kg / m 3, was die Montage und den Transport der Schale zur Isolierung von Rohren erheblich vereinfacht. Eine solche Isolierung wird durch Leim oder Schaum sowie Eisenbohlen befestigt. Um die Biegelinie zu isolieren, werden Eckelemente verwendet.

Zur Herstellung von wärmeisolierenden Polyurethanschaumschalen für Rohre werden Formen verwendet. Abhängig von den Betriebsbedingungen können solche Produkte mit einer zusätzlichen Beschichtung aus galvanisiertem Stahl, Aluminiumfolie, Mastix, verstärkter Folie oder Glasfaser hergestellt werden. Solche Schutzschichten erhöhen die Eigenschaften von Verformung und mechanischer Festigkeit und erhöhen auch die Lebensdauer der Mantelisolierung.

Die Schale hat eine steife Struktur und besteht aus zwei Teilen für eine einfache Installation

Hauptabmessungen von Produkten

Eigenschaften und Größen von wärmeisolierenden PPU-Schalen für Rohre sind in technischen Spezifikationen (5758-019-01297858-01) für Produkte dargestellt. Gemäß dem Dokument kann der Innendurchmesser der Artikel betragen: 142,0; 122,0; 102,0; 92,0; 82,0; 72,0; 63,0; 53,0; 42,6; 32,5; 27,3; 21.9; 15.9; 13.3; 10.8; 8.9; 7,6 und 5,7 Zentimeter. Die Länge der Wärmeisolierschale der Schale variiert von 100 bis 200 cm, aber nach Absprache mit dem Kunden ist es möglich, sie zu ändern.

Die Dicke des Produkts sollte dem analogen Parameter der isolierten Rohrschicht entsprechen und aus der Tabelle ausgewählt werden.

Tabelle 1

Auf Wunsch des Kunden und der Design-Basis kann die Dicke der Wärmedämmschale der PPU verändert werden.

Die Isolierung kann sowohl für Standard- als auch für Nicht-Standard-Rohrgrößen erfolgen

Der Radialwinkel von Produkten mit einem Durchmesser von 5,7 bis 53,0 cm beträgt 180 Grad; 63,0-82,0 cm einschließlich - 120 Grad; Für Rohre mit einem Querschnitt von mehr als 82,0 cm - 90 Grad. Die geometrischen Eigenschaften der PUF-Schalen, wärmeisolierende Rohrleitungen, können Abweichungen aufweisen, die in der Tabelle angegeben sind.

Tabelle 2

Technische Eigenschaften von PPU

Rohrschalen bestehen aus starrem, FCKW-freiem Polyurethanschaum. Ihre physikalisch-chemischen Eigenschaften müssen mit GOST 30732 von 2001 und den Daten in der Tabelle übereinstimmen.

Tabelle 3

0,08 (bei einer Temperatur von 140 ± 2 ° C)

0,13 (bei einer Temperatur von 140 ± 2 ° C)

4.6 (innerhalb von 1000 Stunden)

In vieler Hinsicht ist PPU vorteilhafter als andere Materialien für die Isolierung. Sein Nachteil ist die Zerstörung unter dem Einfluss von ultravioletter Strahlung. Die ungefähre Zerstörungsrate beträgt 0,05 mm pro Jahr. Unter dem Einfluss der Sonne beginnt sich die Struktur zu trennen, abzuflachen und die Starrheit zu verlieren.

Um die Zerstörung von Polyurethanschaum durch Einwirkung von Ultraviolett zu verhindern, ist die Isolierschicht mit einem Polymer beschichtet

Hauptvorteile der PPU-Heizung

Schaumpolyurethanschalen haben eine Reihe von wesentlichen Vorteilen, die hauptsächlich darin bestehen, dass sie andere Isoliermaterialien für Rohre übertreffen. Unter ihnen sind:

  • Effizienz;
  • Resistenz gegenüber Fäulnis, Schädlingen und Chemikalien;
  • die Fähigkeit, in einem weiten Temperaturbereich zu verwenden;
  • Brandschutz;
  • wiederholte Verwendung;
  • ökologische Kompatibilität;
  • Minimierung der Kosten für die Reparatur von Rohrleitungen;
  • Leichtigkeit und Geschwindigkeit der Installation.

Wenn es notwendig ist, einen Abschnitt von PPU-Rohren zu reparieren, wird die Isolierung sauber und leicht entfernt, und nach Abschluss der Arbeit wird sie an ihren Platz gebracht. Dadurch wird die Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit des Reparaturprozesses deutlich erhöht. Mit PPU gibt es keine Schwierigkeiten bei Lagerung, Transport und Be- / Entladen.

Beachten Sie! Unter normalen Bedingungen beträgt der Feuchtigkeitsabsorptionskoeffizient des Materials 0,5. PPU nur unter Druck ist in der Lage, Feuchtigkeit zu absorbieren.

Ein kleines Gewicht, ein leicht verständliches Verbindungsschema und verfügbare Befestigungsmethoden gewährleisten eine hohe Installationsgeschwindigkeit. Ein Wärmeisolierungssystem für 1 Schicht kann von zwei Arbeitern für eine Pipeline mit einer Länge von bis zu 300 Laufmetern installiert werden.

Um die Shell zu installieren ist nicht teuer, ein kleines Team von Arbeitern

Optionen für die Verwendung von Isolierung aus Polyurethanschaum

PPU-Schalen für Rohre mit einem Durchmesser von 108 und 133 mm werden zur Wärmedämmung von Abwasserrohren verwendet. Produktquerschnitt 1,5; 2.0; 3.2; 4,5 und 5,7 cm dienen in der Regel als Elemente der Isolierung von internen Heizungskanälen und Wasserversorgung. Die PUF der Schale für die Rohre von Aufzugseinheiten und Wärmepunkten hat üblicherweise einen Durchmesser von 8,9; 10.8; 13.3; 15,9 und 21,9 cm Für die Haupt- und Technologierohrleitungen werden 27,3 Produkte verwendet; 32,6 und 102,0 cm.

Verdeckte Schale zur Isolierung von Rohren, die in geschlossenen Räumen installiert sind. Ein solches System ist nicht geeignet für den Einsatz in Heizungsnetzen mit Kanal- oder Nichtkanaldichtung. Die PPU-Schale, die mit einer verstärkten Folie abgedeckt ist, kann sowohl innerhalb als auch außerhalb der Gebäude montiert werden. Eine solche Folie schützt die Isolierschicht zuverlässig vor den Auswirkungen der atmosphärischen Ausfällung.

Beachten Sie! Wenn die wärmeisolierende Schale mit Glasfaser oder feuchtigkeitsbeständigem Kunststoff überzogen ist, ist das System für alle Arten von Rohrleitungen geeignet, insbesondere für solche, die direkt in den Boden verlegt werden.

Die galvanisierte Isolierung für Rohre (PPU-Mantel) wird hauptsächlich für die offene Verlegung auf Autobahnen im regionalen und kommunalen Bereich sowie für Öl- und Gasleitungen verwendet.

Technische Parameter anderer Materialien für die Isolierung

Zusätzlich zu PPU mit UDC können Rohre mit anderen Materialien isoliert werden. Die Tabelle zeigt einige der technischen Parameter solcher Isolatoren im Vergleich zu Polyurethanschaum.

Tabelle 4

Ein anderes recht verbreitetes Material zur Isolierung ist expandiertes Polystyrol (PPP). Bei gleicher Form und Größe hat das Wärmedämmverbundsystem PPU eine höhere Dichte als das PPP. Mit anderen Worten: Polyurethanschaum ist stärker als geschäumtes Polystyrol.

Isolierung aus expandiertem Polystyrol verliert Polyurethanschaum in der Stärke

Für PPP sind die folgenden Schlüsselindikatoren typisch:

  • Dichte: 25-50 kg / m 3;
  • Wärmeleitfähigkeit bei 25 Grad: nicht mehr als 0,038-0,042 W / m * K;
  • Wasseraufnahme: nicht mehr als 1,0%;
  • Betriebstemperaturen: -50- + 75 ° C

Expandiertes Polystyrol kann für alle Rohrleitungen verwendet werden, außer für solche, die Dampf oder überhitztes Wasser führen.

Die Notwendigkeit des ODK-Systems für PPC-Rohre

Die Wärmedämmung der Kanäle ist mit einem ODC-System ausgestattet, dessen Hauptaufgabe es ist, den Feuchtigkeitszustand des Polyurethanschaums während des Betriebs der Pipeline zu kontrollieren. Ohne eine solche Überwachung ist eine rechtzeitige Erkennung von Korrosion des Rohrabschnitts nahezu unmöglich. Das System hilft Unfälle zu vermeiden und die Reparaturkosten zu minimieren.

Beachten Sie! Die Feuchtigkeit der Isolierschicht kann aufgrund des Eindringens von Bodenfeuchtigkeit in sie oder aufgrund von Leckage des Kühlmittels aufgrund von Verbindungsdefekten oder Korrosion erhöht werden.

Das ODC-System besteht aus folgenden Elementen:

  • Signalleiter aus Kupfer in der Wärmedämmschicht der Rohrleitung, die über ihre gesamte Länge verlaufen (Haupt- und Durchgangsleiter-Anzeiger);
  • Terminals zum Schalten von Signal-Signal-Indikatoren in Kontrollpunkten und Verbindungsvorrichtungen;
  • Kabel;
  • Schadensdetektor (tragbar oder stationär).

Zur Kontrolle des Feuchtigkeitsgehaltes der Isolierschicht ist der Mantel mit dem ODC-System ausgestattet

Lineare Leiteranzeigen für die UDC sollten in einem Abstand von 10 bis 25 mm von der Rohroberfläche platziert werden. Sie bestehen aus Draht mit einem Querschnitt von 1,5 mm 2. Der zulässige Widerstand der Leiter des ODC-Systems beträgt 0,012-0,015 Ohm pro Meter linear. Um sie zu verbinden und die Überwachungsgeräte anzuschließen, wird ein End-, Zwischen-, Doppelanschluss-, Verbindungs- oder Durchgangsanschluss verwendet.

Für das ODC-System müssen solche Schwellenwerte für die Parameter bereitgestellt werden: der elektrische Widerstand der Schleife (Signalstromkreis) beträgt ungefähr 200 Ohm (für eine Pipeline von 5 km); Widerstand (elektrische) Isolierung 1-5 kΩ.

Im Vergleich zu anderen Dämmmaterialien ist die Polyurethanschaumhülle für Rohre effizienter, gleichzeitig aber auch kostengünstig. Wenn die Wärmeisolierung aus Basalt etwa einmal in 3-4 Jahren ersetzt werden muss, kann die PPU mit der UDC dieses Problem für mindestens 30 Jahre lösen. Angesichts der geringen Installationskosten und des geringen Wärmeverlustes zahlt sich diese Isolation schnell aus.

Technische Eigenschaften und Herstellung von Rohren in PPO-Isolierung

Rohre für Wasserversorgung und Heizung benötigen eine Wärmedämmung. Solche Maßnahmen werden ergriffen, um die Kosten für die Heizkosten zu senken und einen längerfristigen Betrieb sicherzustellen. Von äußeren Einflüssen isoliert, kollabiert die Pipeline nicht vor Korrosion und benötigt keine häufigen Ersatz- und Reparaturkosten.

Beschreibung der PPU-Rohre

Pipelines mit PPU

Die Polyurethanschaumisolierung ist fortgeschritten und ziemlich effektiv. Diese Art von Kunststoff ist überlegen in der Wärmeleitfähigkeit zu allen anderen Polymeren sowie Mineralwolle Isolierung. Rohre mit dieser Art von Isolierung werden für Außen-, Kanal- und Kanalheizsysteme, Gas- und Ölpipelines verwendet.

Herstellung von Rohren mit PPU

Das technologische Verfahren zur Herstellung solcher Rohre wird durchgeführt, indem auf die Stahloberfläche eine Polyurethanschaumschicht mit verschiedenen Dicken aufgebracht wird. Es ist aus umweltfreundlichen Materialien Izolan 345 und Vorates CD 100 hergestellt. Auf beiden Seiten der Rohre verlassen Bereiche ohne Isolierung (von 150 bis 210 mm). Sie sind notwendig, um sie durch Schweißen zu verbinden. Um solche Bereiche zu isolieren, werden speziell entwickelte Kits verwendet, zu denen gehören:

  • thermische Kopplung;
  • Komponenten aus Polyurethanschaum;
  • Kleber;
  • Befestigung von ODC;
  • Stecker zum Kuppeln und Entlüften von Luft;
  • Die Hülsen verbinden die Leiter des ODC.

Pipe in PPU Isolierung

Auf der Oberseite der Isolierhülle befindet sich die Schale, die in 2 Typen unterteilt ist:

  • Polyethylen (PE) - wird für die nichtkanalige Verlegung und an schwer zugänglichen Stellen verwendet.
  • Galvanisiert (OC) - wird für die Oberflächenmontage und in Durchgängen verwendet.

Ein wichtiges Element von Rohren mit Isolierung ist das Signalkabel der ODKK (Systeme der Betriebsfernsteuerung). Es hilft, die Integrität der Pipeline entlang der gesamten Länge der Route zu bestimmen. Diese Methode reduziert den Zeit- und Kostenaufwand für Reparaturen erheblich. Rohre von GOTT sind in Übereinstimmung mit GOST 30732-2006 hergestellt.

Es ist wichtig. Die Anwesenheit von Polyurethan-Isolierung auf Stahlrohren ermöglicht ihre Grabenverlegung durchzuführen, ohne ein Entwässerungssystem und eine Betonschale zu schaffen.

Eigenschaften von Rohren mit PPU-Isolierung

Pipe in PPO Isolierung mit Polyethylen und verzinkten Mantel

Die Herstellung von Produkten mit Polyurethanschaumisolierung wird nur im Werk unter strikter Einhaltung des technologischen Prozesses und in Übereinstimmung mit den verabschiedeten Normen (Normen) und GOST durchgeführt.

Rohre mit PPC-Isolierung haben hervorragende technische Eigenschaften:

  • Wärmeleitfähigkeitskoeffizient - 0,032 W / m * K;
  • Korrosionsbeständigkeit;
  • die maximale Wärmeverlustrate beträgt 4%;
  • hohe mechanische Festigkeit - bis 200 kg / m 3;
  • Die Möglichkeit des Betriebs bei Temperaturen bis zu + 150 ° C und einem Druck von 1,6 MPa;
  • Die Mindestbetriebsdauer beträgt 30 Jahre.

Die Kombination dieser Eigenschaften ermöglicht eine erhebliche Einsparung bei der Reparatur von Rohrleitungen und verkürzt auch die Zeit ihrer Verlegung um fast das Doppelte.

Rohre für gemäßigtes Klima

Die Wirksamkeit der PPC-Isolierung hängt von ihrer Dicke ab. Nach diesem Merkmal ist es in 2 Arten unterteilt:

  1. Für Gebiete mit gemäßigtem klimatischen Hintergrund. Hat die Bezeichnung - 1 ППУ ПЭ, 1 ППУ ОЦ.
  2. Für Gebiete mit kaltem Klima - 2 PPU PE, 2 PPU OC.

Die Art der Isolierung wird in Abhängigkeit von der territorialen Lage des Bezirks festgelegt und im Projekt der Verlegung einer Wärme-, Gas- oder Ölpipeline festgelegt.

Trotz der Tatsache, dass die Kosten dieser Produkte höher sind als die eines einfachen Stahlrohrs, ermöglicht die Effizienz des Betriebs, dass Sie die Kosten in kürzester Zeit zurückzahlen können. Dies ist ein sehr wichtiger Aspekt in den Bedingungen der modernen russischen Wirtschaft.

Dimensionen und Konventionen

Herstellung von Rohren mit Polyurethanschaum

Die Produktion von Qualitätsrohren sollte nur im Werk und vom Gast durchgeführt werden, aus Materialien von höchster Qualität und in der Organisation der Kontrolle in allen Phasen der Produktion. Produkte, die handwerklich hergestellt werden, entsprechen nicht den anerkannten Standards, und ihre Leistung ermöglicht es Ihnen nicht, das gewünschte Ergebnis vollständig zu extrahieren.

Um in der Terminologie zu navigieren, geben wir die Decodierung der Notation:

  • St, t ist ein Stahlrohr;
  • S ist die Dicke der Stahlwand;
  • d ist der Durchmesser des Rohres;
  • n ist die Art von PPU;
  • D ist der Durchmesser der Röhre mit Hülle und Isolierung;
  • PE - Polyethylenfolie;
  • OC - ​​Galvanisieren;
  • VGP - Rohr für Wasser- und Gasverkabelung;
  • PODC ist ein System zur operativen Fernüberwachung.

Es ist wichtig. Es ist notwendig, dass die Dicke des Rohres und der zugehörigen Teile absolut gleich ist.

Die Dicke des Rohres entspricht den Details

Diese Bezeichnungen sollten bei der Bestellung von Rohren vom Hersteller bekannt sein. Die erforderlichen Größen und Mengen der gekauften Waren werden projektspezifisch mit den Lieferanten abgestimmt. Der Durchmesser des isolierten Rohrs und die Dicke des Stahls hängen direkt von der Region ab, in der die Rohrleitungen verlegt sind.

Hier ist ein Beispiel Bezeichnung eines Stahlrohrs mit 76 mm Durchmesser, 3 mm dicken Typs 2 Isolierung ummantelt Verzinken: cm-76 * 3-2 PUF-OC GOST 30.732 bis 2.006.

Anforderungen für Produkte mit Isolierung von PPU

Die hohe Qualität des Materials wirkt sich direkt auf den reibungslosen und langfristigen Betrieb der Pipeline aus. Für die daraus hergestellten Materialien und Produkte, die in den Werken hergestellt werden, gelten strenge Anforderungen gemäß GOST, von denen die wichtigsten nachstehend aufgeführt sind.

  1. Rohre sollten aus hochwertigem Kohlenstoff oder niedrig legiertem Stahl in einer nahtlosen oder geradlinigen Methode hergestellt werden. Vor dem Aufbringen der Dämmung müssen diese bei einer späteren Inspektion unbedingt auf geringfügigen Mängeln gestrahlt werden.
  2. Zur Isolierung wird nur Polyurethan-Hartschaum verwendet, der GOST 30732-2006 entspricht. Zwischen der Stahloberfläche und dem Wärmedämmschaum sollte die Haftung (Adhäsion) vollständig gewährleistet sein. Sie wird in den axialen Scherversuchen bewertet und beträgt 0,14 MPa bei 23C.
  3. Die Polyethylenschale wird nur aus Niederdruck PE 80 oder 100 Schwarz GOST 18599-2001 hergestellt. Wenn die Ergebnisse des Tests nicht den Anforderungen von GOST 30732-2006 entsprechen, ist das Material nicht für die Installation zugelassen.
  4. Als Abdeckmaterial für die Außenverdrahtung wird dünnwandiger Stahl mit einer Dicke von nicht mehr als 1 cm in der Klasse der Verzinkung 1 (GOST 52246-2004) verwendet. Die Installation des OC-Gehäuses auf PPU-Isolierung und geformten Produkten sollte absolut hermetisch sein.

Die Produktion von PPP-isolierten Rohren umfasst die Einrichtung und Überwachung der Leiter der UDC. Für sie gibt es auch bestimmte Anforderungen an Querschnittsabmessungen und bestimmte Einbauorte.

Rat. Um sich mit allen Kontrollanforderungen und der Art der Installation von Rohren mit Polyurethanisolierung vertraut zu machen, lesen Sie das Dokument "Über die Einrichtung und den Betrieb von thermischen Netzwerken (thermische Netzwerke) mit Isolierung von PPU".

Wenn Sie die Rohrleitung ausführen oder ersetzen möchten, kaufen Sie Rohre mit einer modernen und energiesparenden Polyurethanisolierung. Qualität wird Ihnen beim Kauf solcher Produkte garantiert, die nicht handwerklich hergestellt werden, sondern nur bei spezialisierten Anlagen mit moderner Ausrüstung.

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