Vorteile von mit Aluminiumfolie verstärkten Polypropylenrohren

Seit 180 Jahren wird heißes Wasser in Heizungsanlagen durch Stahlrohre geleitet. In den letzten Jahren wurden diese Stahlprodukte jedoch schnell durch Metall-Kunststoff-Produkte ersetzt. Mit Aluminium verstärkte Polypropylen-Heizrohre - die gebräuchlichste Art dieses Produkts - erhöhen jährlich Produktion und Umsatz um 15-20%. Was sind die Gründe für solche schnellen Veränderungen?

Versuchen wir, die technischen Eigenschaften und Vorteile, Merkmale der Installation und Anwendung sowie die Hersteller, die dieses Produkt anbieten, zu verstehen.

Eigenschaften von Polypropylenrohren (PPR-AL-PPR) für Heizung

Polypropylen (abgekürzt PPR) ist beständig gegen viele Chemikalien. Alkalien wirken sich selbst bei Erwärmung praktisch nicht aus. Für Zentralheizungssysteme ist diese Eigenschaft wichtig, da dem Wasser alkalische Reagenzien zugesetzt werden, um eine Kesselsteinbildung zu verhindern.

Im Gegensatz zu Polyethylen hat Polypropylen einen viel höheren Schmelzpunkt (nicht weniger als + 140 ° C), so dass es nicht an Festigkeit verliert, wenn es mit heißem Wasser in Berührung kommt. PPR ist nicht korrodiert, verrottet nicht, die glatte Innenfläche des aus diesem Material hergestellten Rohres bleibt viele Jahre unverändert, so dass Ablagerungen, die sein Lumen verengen, nicht gebildet werden.

Polypropylen ist jedoch kein ideales Material. Der Koeffizient seiner linearen Temperaturausdehnung Kp = 0,15 mm / mK, während für Aluminium dieser Index Kp = 0,022 mm / mK ist. Dies bedeutet, dass Polypropylenrohre, die mit heißem Wasser beheizt werden, sich erheblich verlängern und verformen.

Sauerstoffluft bei erhöhter Temperatur, die die Dicke des Materials durchdringt, zerstört schließlich Polypropylen, wodurch es brüchig wird.

Sauerstoff löst sich ebenfalls im Kühlmittel und zerstört andere Materialien des Heizsystems. Die Sauerstoffdurchlässigkeit von Polypropylenprodukten ist hoch und beträgt ca. 2 g / m³ pro Tag.

Aluminium ist im Gegensatz zu PPR resistent gegen die Einwirkung von Sauerstoff und verhindert seine Diffusion von der Luft in das Kühlmittel, viel weniger expandiert beim Erhitzen, ist aber instabil gegenüber der Wirkung von Alkalien.

Die Idee, diese beiden Substanzen zu kombinieren und daraus eine Mischung zu bilden, war fruchtbar. Polypropylen-Rohr wurde mit einer Schicht aus Aluminiumfolie geklebt und dann darauf eine schützende dekorative Polymerschicht aufgetragen. Das aluminiumverstärkte Polypropylenrohr hat neue Eigenschaften:

  • Wärmeausdehnungskoeffizient Kp = 0,03-0,05 mm / mK;
  • Sauerstoffdurchlässigkeit 0,056 g / m³ Tag (für perforierte Folie).

Dank dieser Eigenschaften können verstärkte Kunststoffrohre mindestens 25 Jahre lang in Systemen mit heißem Wasser und in Systemen mit kaltem Wasser - mindestens 50 Jahre lang - beheizt werden. Verbundrohre zum Heizen mit der Struktur PPR-AL-PPR heißen thermostabil.

Technologie der Herstellung von kunststoffverstärkten Rohren

Verstärkte Produkte mit der PPR-AL-PPR-Struktur bestehen aus einem inneren Polypropylenrohr, einer Aluminiumfolienschicht und einer äußeren Kunststoffschicht, die eine schützende und dekorative Funktion erfüllt. Dies bedeutet jedoch nicht, dass das Rohr dreischichtig ist. Tatsächlich gibt es fünf Schichten: Eine Schicht aus heißem Schmelz wird auf das Produkt aufgetragen, bevor die Folie verstärkt und die Schutzschicht aufgetragen wird.

Die Folienverstärkung in der Produktion erfolgt auf zwei Arten: Überlappung und Stoß. Die erste Methode wird von den meisten russischen Herstellern verwendet. In diesem Fall ist eine obligatorische Reinigung erforderlich, bevor die Ränder der Folie verschweißt werden. Bei der zweiten Methode werden die angedockten Ränder der Folie mit einem Laser verschweißt. Unter Berücksichtigung der Technologie ist die Wahl der Verstärkungsmethode für die Qualität der Produkte praktisch nicht betroffen.

Seit Beginn der Produktion von verstärkten Rohren auf Polypropylenbasis wurde eine durchgehende Aluminiumfolie aufgebracht. Die Verstärkung durch eine kontinuierliche Aluminiumschicht schließt praktisch den Zugang von Luftsauerstoff zu dem Kühlmittel aus.

Das Verbinden einer festen Folie mit Polypropylen mittels Heißschmelzen ist jedoch nicht absolut zuverlässig. Bei der falschen Montagesystem Kühlmitteln können zwischen den Schichten aus Aluminium und Kunststoff, wodurch ein Bündel von zusammengesetztem Kunststoff Völlegefühl, und dann brechen, um das Kühlmittel nach außen dringen.

Gegenwärtig wird die Verstärkung von Polypropylenrohren durch perforierte Folie hergestellt. Gemäß dieser Technologie wird, wenn eine zweite Polymerschicht auf die Folienoberfläche aufgebracht wird, diese sicher durch die Löcher mit dem Kunststoffrohr verbunden. Somit ist eine starke Bindung aller Schichten in einem einzigen, gegen Delamination beständigen Monolithen gewährleistet. Aufgrund der Tatsache, dass die Aluminiumschicht nicht kontinuierlich ist, nimmt die Sauerstoffdurchlässigkeit des fertigen Produkts leicht zu und beträgt etwa 0,056 g / m³ Tag. Da jedoch die Fläche der Öffnungen nicht mehr als 3% der Gesamtfläche nicht überschreitet, ist dies weit unterhalb der Grenze, die 41-01-2003 ermöglicht schnitzel, p. 6.4.1 (nicht mehr als 0,1 g / m pro Tag).

Anwendungen

Die Verwendung von Polypropylenrohren wie PPR-AL-PPR findet breite Anwendung im Heizsystem für Wohn- und Industriegebäude, Fußbodenheizungen und Warmwasserversorgung. Bei richtiger Installation beträgt die Lebensdauer solcher Pipelines mindestens 25 Jahre. Dieselben Rohre können in Kaltwasserversorgungssystemen verwendet werden. In diesem Fall dienen sie nicht weniger als 50 Jahre.

PPR-AL-PPR Rohrinstallationsfunktionen

Die Installation der Heizungsanlage aus Metall-Kunststoff-Elementen erfolgt durch Schweißen. Ein Merkmal des Schweißens von verstärkten Polypropylenrohren besteht darin, dass beim Verbinden mit einem Fitting zuerst die Möglichkeit des Eindringens des Kühlmittels in die Aluminiumschicht am Ende ausgeschlossen werden muss. Wenn dieser Vorgang nicht ausgeführt wird, dringt das Kühlmittel während des Betriebs zwischen die Schichten aus Aluminium und Kunststoff ein und verursacht eine Quellung und dann einen Durchbruch der oberen Schutzschicht.

Die Schweißtechnik besteht aus folgenden Operationen:

  • Teile nach Größe schneiden.
  • Den Hintern von der Aluminiumschicht abstreifen.
  • Die Rohre erwärmen und in einem speziellen "Lötkolben" montieren.
  • Kombination von Teilen vor dem Einstellen.

Die Reinigung der Schutzschicht aus Kunststoff und Aluminiumfolie erfolgt mit einer speziellen Kupplung mit Messern. Um das Ende eines Rohres mit einer zentralen Verstärkung zu schälen, wo die inneren und äußeren Schichten aus Polypropylen ungefähr gleich dick sind, ist eine spezielle "Fläche" erforderlich, wobei Aluminium zwischen den Kunststoffschichten abgeschabt wird. In diesem Fall werden beim Verschweißen die inneren und äußeren Kunststoffschichten am Ende miteinander verschmolzen, wodurch Aluminium zuverlässig vom Kühlmittel isoliert wird.

Video: "Installation von Kunststoffrohren PPR-AL-PPR"

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Hersteller von Polypropylenrohren im Ausland und in Russland

Die Herstellung von Polypropylenrohren mit Aluminiumverstärkung wird von vielen Unternehmen auf der ganzen Welt gehandhabt, so dass eine rationale Entscheidung beim Kauf sehr schwierig ist. Wenn Sie nach Bewertungen von Installateuren in den Foren im Internet suchen, können Sie eine Bewertung der Popularität dieser Produkte vornehmen.

  1. Die Liste der Hersteller von Polypropylenrohren der deutschen Firmen Banninger und Aquatherm ist der Spitzenproduzent. Ihnen folgen Wafatherm und Rehau. Deutsche Pfeifen der Stabi-Serie gelten als von höchster Qualität, daher sind ihre Kosten am höchsten. Diese Produkte halten einer Temperatur von + 130 ° C und einem Druck von bis zu 20 bar stand.
  2. Der zweite Platz ist mit Produkten der tschechischen Firmen WAVIN EKOPLASTIK und FV-Plast besetzt. Die Qualität ist nicht weniger enthusiastisch, aber immer noch schlechter als in Deutschland.
  3. An dritter Stelle stehen die türkischen Firmen TEBO, Vesbo, Pilsa, Valtek, Kalde, FIRAT und Jakko. Sie produzieren ihre Produkte mit deutscher Technologie, deutsche Qualität ist jedoch schlechter. Während des Betriebs ist es daher nicht ratsam, die Kühlmitteltemperatur über + 95 ° C zu erhöhen - ihre thermische Stabilität ist niedriger als die der deutschen. Manchmal sind in der Sektion die Pfeifen der Firmen Pilsa und FIRAT oval, weil das Wischen wiederholt werden muss. Die Preise für diese Produkte sind niedriger.
  4. Den vierten Platz belegen die chinesischen Hersteller BLUE OCEAN und Dyzain. Die BLUE OCEAN-Produkte sind von hoher Qualität, obwohl der Außendurchmesser auch innerhalb einer Charge leicht abweichen kann. Markierung und Ungenauigkeit der äußeren Markierungen. Die Produkte der Firma Dyzain sind der europäischen Qualität nicht unterlegen, aber viel billiger, weshalb sie erfolgreich auf dem russischen Markt verkauft werden.
  5. Der fünfte Platz in der Beliebtheit unter den russischen Herstellern RVK, PRO AQUA, Santrade, Heisskraft und Politek. PRO AQUA-Produkte übertreffen die Festigkeit der Chinesen um den Faktor 1,6 und widerstehen Drücken von bis zu 79,5 bar, was sie zu qualitativ hochwertigen Produkten macht. Produkte der Firma RVK geben wegen der Instabilität in der Größe eine niedrige Punktzahl. Die von deutscher Technologie in der Region Moskau hergestellten Heisskraftrohre gelten als gute Produkte, obwohl ihre Kosten viel niedriger sind als die der deutschen. Die Qualität der Polytek-Produkte wird als "durchschnittlich" bewertet, und die Produkte von Santrade sind noch nicht allgemein bekannt.

Die russische Produktion von verstärkten Rohren beginnt sich gerade erst zu entwickeln. In den kommenden Jahren sollten heimische Produkte auf dem russischen und dem Weltmarkt einen würdigen Platz einnehmen.

Mit Aluminium verstärktes Polypropylenrohr für Heizung und Warmwasser. Eigenschaften, Nachteile

Die Herstellung von Sanitäranlagen mit Kunststoffmaterialien hat sich bereits zu einer Tradition entwickelt. Die beliebteste für das Erhitzen von Polypropylen-Rohr, verstärkt mit Aluminium.

Polypropylen ist ein Produkt, das als Ergebnis der Polymerisation von Ölcrackprodukten erhalten wird. Das Molekül dieser Substanz ist eine Struktur aus zwei Kohlenstoffatomen in Verbindung mit Wasserstoff.

Die atomare Kohlenstoff-Kohlenstoff-Bindung besteht aus zwei Bindungen, von denen eine weniger stark ist. Unter dem Einfluss von hoher Temperatur und hohem Blutdruck bricht es, und das Molekül wird chemisch aktiv.

Und da im Weltraum unter diesen Bedingungen viele ähnliche Formationen existieren, haften sie aneinander und bilden Molekülketten, die die Basis von Polypropylen bilden. Das Verfahren wird in Gegenwart von Katalysatoren durchgeführt.

Das resultierende Material ist eine feste plastische Formation, die mit steigender Temperatur schmilzt. Diese Eigenschaft des Stoffes wird für die Herstellung verschiedener Produkte, einschließlich Rohre, durch Extrusion (Pressen) verwendet.

Die physikalischen Eigenschaften von Polypropylenrohren lassen jedoch viel zu wünschen übrig. Ihr Hauptnachteil ist der hohe lineare Wärmeausdehnungskoeffizient.

Als ein Ergebnis erfuhren die Rohrleitungen unter der Betriebstemperatur des Kühlmittels eine beträchtliche Dehnung, was zu ihrer Verformung führte. Darüber hinaus war die Substanz, die zu den Thermoplasten gehörte, die Ursache für das Quellen der Rohre unter der kombinierten Wirkung von Temperatur und Druck.

Zusammenfassung des Artikels

Warum ist Aluminium verstärkt?

Die Lösung dieser Probleme wurde im Designbereich gefunden. Die Anordnung von Polypropylen im Rohr ist mit verstärkenden Einsätzen verstärkt. Materialien mit entgegengesetzten mechanischen Eigenschaften wurden gewählt: Glasfaser und Metall.

Die Verstärkung von Polypropylen erwies sich als eine gute Idee - die mechanischen Eigenschaften der Rohrleitungen haben sich deutlich verbessert: Der lineare Wärmeausdehnungskoeffizient ist um 75% gesunken, sein Restwert ist vergleichbar mit dem gleichen Index für Metallanaloga.

Und die Festigkeitsindikatoren haben sich mehr als verdoppelt - verstärkte Rohre können den Druck von heißem Wasser auf 20 Atmosphären übertragen. Auf diese Weise wurde ein Ergebnis erhalten, das den weiten Einsatz von mit Aluminium verstärkten Polypropylenrohren für Wasserversorgungssysteme für Warmwasser und Heizung ermöglicht.

Besonders hervorzuheben ist die Verstärkung von Polypropylen mit Aluminiumfolie. Vor allem - warum wird Aluminium gewählt? Ein charakteristisches Merkmal dieses Metalls ist der zuverlässige Schutz der Oberfläche von Produkten von ihm mit einem Oxidfilm. Aluminiumpatina (Al2O3) ist sehr resistent gegen die Wirkung von Oxidationsmitteln und chemisch aktiven Substanzen.

Es kann nur Quecksilbersalze zerstören. Daher ist es ein zuverlässiger Chemikalienschutz zum Aushärten von Rohren. Gleichzeitig ist die mechanische Festigkeit der Produkte ausreichend, um dem Überdruck von der transportierten Flüssigkeit von innen mit einer Dicke von 0,1 bis 0,5 Millimetern standzuhalten.

Ähnliche Eigenschaften besitzen einige andere Metalle, beispielsweise Gold, Silber und Platin. Aber ernsthaft über ihre Verwendung in der Produktion von Rohren nachdenken, werden wir nicht aus offensichtlichen Gründen sein.

Eigenschaften und Eigenschaften von Polypropylen verstärkt mit Aluminium

Mit Fiberglas verstärkte Rohre weisen eine Reihe bemerkenswerter Eigenschaften auf. Einer der wenigen Nachteile solcher Produkte ist die Durchlässigkeit der Wände für molekularen Sauerstoff der Luft, die eine der stärksten natürlichen Oxidationsmittel ist. Dies führt zu einer beschleunigten Korrosion der Metallteile der Rohrleitungen:

  1. In Heizungsanlagen sind dies die Innenflächen von Heizkesseln, beheizten Handtuchhaltern und Metallheizkörpern sowie Metallabsperrventilen.
  2. In den Wasserleitungen der Heißwasserversorgung leiden die Filter, die Metall-Kunststoff-Adapter und alles, was oxidationsanfällig ist.

Hier kommen hohe Schutzeigenschaften von Aluminium und seine hohe metallische Dichte zum Einsatz. Polypropylen, verstärkt mit Aluminium, hat den höchsten Sauerstoffschutz und kann bis zu 50 Jahren in Sanitäranlagen eingesetzt werden.

Polypropylen, das mit PPR gekennzeichnet ist, ist ein haltbareres Material für Heißwasserrohre, da es erhöhte Temperaturen und Druck im System im Vergleich zu anderen herkömmlichen Produkten besser verträgt.

Die innere Oberfläche der Rohre ist eine stabile Oberfläche, die:

  • korrodiert nicht;
  • nicht bakteriologisch kontaminiert;
  • Es legt keine Kalkablagerungen ab, die für Wasserleitungen typisch sind;
  • praktisch nicht anfällig für körperliche Verschlechterung.

Dadurch können Sie PPR-Pipes für eine lange Zeit betreiben, ohne die physikalischen Parameter des Systems zu ändern.

Nachteile von PPR-Rohrleitungen mit Aluminium verstärkt

In diesem Fall handelt es sich um ein ziemlich perfektes Material, das lange und zuverlässig dienen kann. Trotzdem hat er erhebliche Nachteile.

Dazu gehört die Notwendigkeit, die verbundenen Enden mit dem Entfernen der Verstärkungsschicht zu reinigen. Dies ist eine unbequeme Operation, ein Fehler, bei dessen Ausführung eine Verletzung der Integrität des Systems vorliegt.

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Mängel können auch auf die Instabilität des Materials gegenüber der Einwirkung von harter UV-Strahlung zurückgeführt werden. Bei längerer Sonneneinstrahlung wird es brüchig und bricht leicht.

Um die Widerstandsfähigkeit gegen UV-Strahlung zu verbessern, wird der Zusammensetzung Ruß in einer Menge von bis zu 2% der Gesamtmasse zugesetzt. Aber es ist zuverlässiger, PP-Rohre für Rohrleitungen in offenen Gebieten einfach nicht zu verwenden.

Anwendungsgebiet

In Anbetracht der Anwendbarkeit solcher Produkte muss man auf ihren Ursprung und ihre grundlegenden Eigenschaften aufbauen.

Thermoplastische Materialien sprechen direkt von der Unmöglichkeit, sie bei hohen Temperaturen zu verwenden. Daher werden nicht verstärkte rohrförmige Materialien für schwerkraftfreie Schwerkraftpipelines, dh Abwasser, verwendet.

Jedoch ist auch hier die Möglichkeit der maximalen Erwärmung auf eine Temperatur von 95 Grad zu berücksichtigen. Verbraucher vermeiden Überhitzung durch Mischen mit Wasser aus einem kalten Wasserhahn, während sie kochendes Wasser ablassen.

Die zweite Möglichkeit sind die Lüftungskanäle. Es gibt keine Probleme mit der Anwendung, da sich diese Objekte immer im Raum befinden und vor Sonneneinstrahlung und hohen Temperaturen geschützt sind.

Alle Nachteile des Ausgangsmaterials werden durch Verstärkung eliminiert. Die Schaffung einer Schutzschicht aus Glasfasern kompensiert die Fließfähigkeit und die hohe Fähigkeit zur Wärmeausdehnung.

Dadurch sind die Produkte in der Lage, Drücken von bis zu 25 Atmosphären standzuhalten, ohne die Form zu verändern. Und diese Fähigkeit bleibt auch bei einer Temperatur von + 95 Grad erhalten. Dies ist jedoch eine vorsichtige Empfehlung des Herstellers, in der Tat kann dieses Produkt + 135 Grad standhalten.

Nach Angaben der Hersteller von aluminiumverstärkten Rohren verhindert eine stabile Sauerstoffabschirmung der Aluminiumschicht die Korrosion der Metallteile von Heiz- oder Warmwassersystemen. Theoretisch ist dies richtig, aber es gibt keine verständlichen Statistiken über den erhöhten Verschleiß solcher Spreads.

Vergleich der Verstärkung mit Glasfaser und Aluminium

Wir schlagen vor, das Problem im Detail zu betrachten, beginnend mit dem Produktionsprozess.

In beiden Fällen werden Pressen gleicher Bauart verwendet, in einigen Fällen können sie in einer Doppelversion verwendet werden. Ein wesentlicher Unterschied besteht in dem Verfahren zum Aufbringen der Verstärkungsschicht.

Für Aluminium ist dies die Notwendigkeit, Klebeschichten aufzubringen, die eine sehr giftige Substanz sind. Wenn ein massiver Aluminiumfitting verwendet wird, ist es notwendig, einen hochpräzisen Laserschweißkopf zu verwenden. Dies verkompliziert die Ausrüstung etwas, wodurch die Kosten für aluminiumverstärkte Rohre höher sind.

Die Leistungsmerkmale beider Typen sind praktisch identisch mit denen für Heißwasser und Kälte.

Im Prinzip werden Produkte aus dem gleichen Material berücksichtigt, und daher ist die Technik der Installation von Wasserversorgungssystemen nahezu identisch. Der einzige, nicht sehr signifikante Unterschied ist die Notwendigkeit, den Aluminiummantel vor dem Löten während der Installation zu reinigen.

Es ist naheliegend, dass wir es mit dem gleichen Material mit fast identischen Eigenschaften und Anwendungsgebieten zu tun haben. Der erklärte Vorteil von Rohren mit Sauerstoffschutz ist nur theoretisch gerechtfertigt.

Offensichtlich sind die Unterschiede zwischen Rohren, die mit Glasfaser und Aluminium verstärkt sind, im Prinzip gering.

Markierungen und Symbole

Die Bezeichnung auf solchen Produktproben ist eine Abkürzung von PPR-AL-PPR, die die Struktur des Materials vollständig erklärt. Solche Pfeifen haben mehrere Unterarten:

  • Die erste Variante wird Produkten mit perforiertem Aluminium im Inneren präsentiert;
  • die zweite Variante besteht aus einer durchgehenden metallischen Schicht, die einen zuverlässigen Schutz gegen das Eindringen von Sauerstoff bietet;
  • Der dritte Typ sind fünfschichtige Rohre, bei denen sich Polypropylen außen und innen befindet, in der Mitte befindet sich eine Aluminiumschicht, oben und unten befinden sich zwei Schichten aus Schmelzkleber.

Bei einigen Herstellern wird die Bezeichnung PPR durch die Abkürzung PEX ersetzt, die im Prinzip ein und dieselbe ist.

Die Markierung wird auf der äußeren Oberfläche von Kunststoffrohren angebracht. Im Fall von mit Aluminium verstärktem Polypropylen enthält es folgende Daten:

  1. Logo oder Warenzeichen des Herstellers.
  2. Bezeichnung des Rohrtyps
  3. Nennbetriebsdruck.
  4. Abmessungen des Rohres mit Angabe des Außendurchmessers und der Wandstärke.
  5. Klasse der Betriebsbedingungen
  6. Maximal zulässiger Arbeitsdruck.
  7. Hinweis auf die Übereinstimmung der technischen Dokumentation - GOST oder technische Spezifikationen.

Überlegen Sie Hersteller

Es kann mit Sicherheit gesagt werden, dass Kunststoffrohre überall auf der Welt produziert werden. Sichtbar in der Welt und auf dem russischen Markt sind folgende:

  1. Das tschechische Unternehmen FV Plast ist vor nicht allzu langer Zeit auf dem europäischen Markt präsent - 15 Jahre. Aber während dieser Zeit hat es eine verdiente Autorität von qualitativ hochwertigen Produkten und Bindung in der Lieferung gewonnen. Im Auftragsbuch der Firma 30 Stammkunden in Europa.

Die Bandbreite der produzierten Rohre reicht von 20 bis 115 Millimetern für alle Arten von Produkten, einschließlich rein plastischer und verstärkter Produkte. Es gibt auch Lieferungen in den russischen Markt.

  1. Der russische Hersteller von Kunststofferzeugnissen Ltd. Metak hat sich auf die Herstellung von Polypropylenrohren in den Größen von 16-100 Millimetern und eine ganze Reihe von Fittings für diese spezialisiert. Insgesamt werden 250 Arten von Produkten hergestellt. Eine bedeutende Rolle für den erfolgreichen Betrieb des Unternehmens spielt eine Ingenieursgruppe, die ständig an der Verbesserung der Technologie und der Entwicklung neuer Arten von Gütern arbeitet. Die hohe Qualität der Produkte hat dem Unternehmen einen wohlverdienten Ruf und Ruhm auf dem Markt eingebracht.
  2. Einer der bekanntesten Lieferanten von Kunststoffprodukten für Pipelines ist die deutsche Firma Banninger, das Land von Hessen, Deutschland. Hier legen sie besonderen Wert auf die Qualität der Rohstoffe, daher sind die Produkte dieses Unternehmens stets zuverlässig und langlebig. Das wichtigste Tätigkeitsfeld des Unternehmens ist jedoch das Labor für die Entwicklung vielversprechender Produkte. So produziert es nicht nur standardisierte Produkte, sondern ist auch einer der Gesetzgeber in der Frage neuer Produkte.

Die Produktpalette deckt den Bedarf an Materialien für den Wohnungsbau vollständig ab. Hier werden die Ausrüstung und das Zubehör für die Installation von Rohrleitungen hergestellt.

Eigenschaften der Montage von Polypropylen

Im Vergleich zu anderen Kunststoffen hat Polypropylen eine wichtige Eigenschaft: Härte. Aus diesem Grund ist es nicht möglich, die Rohrbiegung während der Installation zu verwenden. Daher sind alle Elemente der Rohrleitung mittels Fittings durch Diffusionsschweißen verbunden.

Sein Wesen ist es, die verbundenen Oberflächen bis zu einer Tiefe von etwa 1 Millimeter mit anschließender Kompression zu schmelzen. In diesem Fall wird das Material der Teile gemischt und bildet eine monolithische Masse an der Verbindungsstelle. Die Erstarrung erfolgt innerhalb von ein bis zwei Minuten und das Ergebnis ist eine zuverlässige Verbindung. Die Montage der Abschnitte der Wasserleitung erfolgt auf einer Werkbank.

Die Verbindung der Abschnitte zwischen ihnen erfolgt nach Gewicht, was nicht sehr bequem ist und es notwendig ist, die Dienste eines Assistenten zu nutzen.

Wenn Sie mit Polypropylen arbeiten, das mit Aluminium verstärkt ist, müssen Sie das Ende des Teils reinigen, um es vom Metallhemd zu befreien, da sich das Metall nicht mit der Kunststoffdiffusion verbinden kann. Hierfür werden spezielle Werkzeuge verwendet.

Richtig montierte Pipelines der Wasserversorgung aus Polypropylen mit Aluminium können bis zu 50 Jahre lang dienen. Viel Glück für Sie!

Rohre aus Polypropylen für Wasserversorgung und Heizsysteme, verstärkt mit Aluminium

Die Vorteile von Polypropylenrohren haben ihre hohe Nachfrage im Segment der Sanitärkeramik des Weltmarktes verursacht. Hier gab es jedoch einige Mängel. Insbesondere haben sie einen hohen linearen Ausdehnungskoeffizienten. Daher haben die Fabriken die Produktion von Produkten, die mit einer Verstärkungsschicht verstärkt sind, gemeistert. Sie werden für Heizungs- und Wasserversorgungssysteme verwendet. Besonders beliebt sind derzeit mit Aluminium verstärkte Polypropylenrohre.

Verstärkte Polypropylenrohre werden in Heizungssystemen mit hoher Kühlmitteltemperatur verwendet

Eigenschaften von Polypropylenrohren

Diese Produkte haben eine erhöhte Beständigkeit gegenüber chemisch aggressiven Verbindungen und weisen eine sehr lange Lebensdauer auf. Sie sind durch Abwesenheit gekennzeichnet:

  • Korrosionsangriff;
  • Rost;
  • Kalkablagerungen;
  • verrotten.

Ein wichtiger Faktor, der Popularität verursacht hat, ist die Unveränderlichkeit ihres Durchmessers und dementsprechend die Stabilität der Gesamtkapazität der Pipeline. Und nicht zuletzt spielt die Tatsache eine Rolle, dass während des gesamten Betriebs von Polypropylenrohren ihre innere Oberfläche nahezu glatt bleibt. Solche Produkte neigen im Winter zum Durchhängen. Die Verwendung einer Wärmeisolierung für Polypropylenrohre kann dieses Problem jedoch teilweise lösen.

Je nach Fertigungstechnologie halten Polypropylenrohre verschiedenen Drücken stand. Nach diesem Kriterium sind sie in verschiedene Typen unterteilt.

PN10. Dies ist ein dünnes Rohr mit einer Lebensdauer von etwa 50 Jahren. Es wird in Kaltwasserversorgungssystemen verwendet. Nenndruck bis 1 MPa.

PPR-Rohre haben unterschiedliche Durchmesser: die dünnsten sind für Systeme mit niedriger Temperatur der transportierten Flüssigkeit geeignet

Die Standardabmessungen von Polypropylenrohren sind in der Tabelle aufgeführt.

Tabelle 1

Eine nützliche Information! Auf der Grundlage von Rohren PN10 ist es möglich, einen "warmen Boden" mit einer Kühlmitteltemperatur von nicht mehr als + 45 ° C zu schaffen.

PN20. Rohre dieser Kategorie werden für heiße (Kühlmitteltemperatur bis +80 ° C) und Kaltwasserversorgung in Industrie- und Wohngebäuden verwendet. Der Nenndruck beträgt bis zu 2 MPa. Die Lebensdauer beträgt ca. 25 Jahre.

Im Folgenden sind die geometrischen Standardeigenschaften von PN20-Polypropylenrohren aufgeführt.

Tabelle 2

PN25. Zu dieser Gruppe gehören mit Aluminium verstärkte Produkte, die für die Installation von Warmwasserversorgungs- und Heizungssystemen verwendet werden. Der Nenndruck beträgt bis zu 2,50 MPa. Diese Pfeife eignet sich für die verdeckte und offene Verlegung innerhalb und außerhalb des Raumes.

Die Standardabmessungen von PN25-Polypropylenrohren sind nachstehend angegeben.

Tabelle 3

Im Vergleich zu Metall haben Polypropylenrohre zwei schwerwiegende Nachteile. Das:

  1. Erhöhte Sauerstoffdurchlässigkeit.
  2. Hoher thermischer Längenausdehnungskoeffizient

Aber die Verstärkung von Polypropylenstrukturen löst diese Probleme.

Aluminium-Zwischenlagen, die sich im Rohr befinden, verleihen dem Produkt eine besondere Festigkeit und Beständigkeit gegenüber hohem Druck

Eigenschaften von aluminiumverstärktem Polypropylenrohr

Die Verstärkung von Polypropylen gibt dem Endprodukt die folgenden positiven Eigenschaften:

  • Kontakt mit einem überhitzten Medium führt nicht zu einem Verlust der Steifigkeit. Der Körper eines nicht verstärkten Polypropylenrohrs kann, wenn er unter Druck von einem überhitzten Medium transportiert wird, einfach zusammenfallen. Produkte dieser Art werden übrigens nicht in der Warmwasserversorgung eingesetzt;
  • das Ausgangsmaterial wird weniger plastisch. Die hohe Elastizität von Polypropylen ist in offenen Systemen nicht signifikant. Jedoch montierte eine unkontrollierbare Erhöhung der Abmessungen des Rohres in einer festen Wand oder Boden Überlappung, wenn es in der Hohlraum gelangt Flüssigkeit kann die Bildung von Rissen auf der Auflagefläche führen. Und aufgrund des Vorhandenseins eines starren Rahmens in dem mit Polypropylen verstärkten Rohr wird keine Verformung auftreten.

Dieses Produkt kann verwendet werden, um Heizsysteme zu erstellen: ein solches Rohr beginnt nicht bei einer Temperatur von + 120 ° C zu quellen. Der zulässige Grenzwert nähert sich 175 ° C.

Darüber hinaus führt selbst eine solche extreme Erwärmung nur zu einem Verlust der Steifigkeit, wodurch das Rohr durchhängt, aber seine Integrität bewahrt wird.

Gepanzerte Rohre durchbrechen nicht unter dem Einfluss von Temperatur und das System funktioniert ohne Unterbrechung

Beratung! Oben sind die Daten von Experimenten, die im Labor durchgeführt wurden. In der Praxis ist es besser, den Transport von Flüssigkeiten mit Temperaturen über + 95 ° C zu vermeiden.

Unter dem Gesichtspunkt der Möglichkeit der Nutzung in "heißen" Wasserrohren und Heizsystemen für mit Aluminium verstärkte Polypropylenrohre ist diese Beschränkung jedoch unkritisch. Immerhin verliert das Wasser, selbst wenn es im Kessel auf + 100 ° C erwärmt wird, "unterwegs" Wärme und tritt in diese technischen Verbindungen mit einer Temperatur in der Größenordnung von + 95 ° C ein.

Methoden der Verstärkung

Meistens werden die Arbeiten zur Verstärkung von Polypropylenrohren so ausgeführt, dass die Kanten der Aluminiumfolie geläppt werden. Obwohl diese Technologie von vielen inländischen Herstellern übernommen wurde, wurde heute auch die Kanten der Folie durch Stoß mit einem Laser ausreichend entwickelt. Diese Konstruktion stellt sicher, dass das Kühlmittel nicht mit der Verstärkungsschicht in Kontakt kommt. Gleichzeitig bleibt das Verschweißen der Verbindung von Rohr und Fitting unverändert qualitativ.

In der Anfangsphase der Entwicklung dieser Technologie wird eine kontinuierliche Verstärkung von Aluminiumfolie ausgeführt, die das Kühlmittel am Eindringen und die Außenfläche des Rohres haben außergewöhnliche Geschmeidigkeit Sauerstoff verhindert. Gleichzeitig gab es jedoch ernsthafte Schwierigkeiten beim Befestigen der Folie an den Polypropylenschichten. In diesem Zusammenhang werden bei der Herstellung von aluminiumverstärkten Rohren besondere Anforderungen an die Qualität des Klebstoffs und an die Feuchtigkeit sowie an das Temperaturregime gestellt.

Die Verwendung von perforierter Aluminiumfolie in PP-Rohren verringert das Risiko der Verformung von Rohren unter dem Einfluss von Kondensat

Das oben beschriebene Verfahren zur Herstellung dieses Produkts hat einen weiteren Nachteil. Polypropylen ist hygroskopisch, daher dringt Feuchtigkeit in das Innere der Struktur ein, kann jedoch nicht über die Folienschicht hinausgehen. Infolge seiner Anhäufung auf der Oberflächenschicht entstehen unnötige Quellungen.

Um dieses Phänomen auszuschließen, wird heute eine Verstärkungsfolie aus Aluminium mit Perforation zur Verstärkung verwendet. Das heißt, auf seiner gesamten Oberfläche sind runde Löcher gleichmäßig angeordnet. Dieses Verfahren liefert eine starke Verbindung zwischen den dekorativen und Basisschichten des Polymers im gesamten Produktbereich. Die Hersteller stellen sicher, dass die Leistungsmerkmale des aluminiumverstärkten Polypropylenrohrs, das mit dieser Technologie hergestellt wird, die Lebensdauer von Bauwerken mit kaltem Wasser von 50 und mit heißem Wasser von 25 Jahren gewährleisten.

Ist es notwendig, Polypropylenrohre verstärkt zu isolieren?

Diese Frage ist ziemlich natürlich. Schließlich ist Polypropylen nicht korrodiert. Dies ist der Hauptvorteil der daraus hergestellten Rohre im Vergleich zu Metallprodukten. Im Falle einer externen Verlegung der Pipeline ist jedoch auch eine Isolierung erforderlich. Aus diesem Grund:

  • das Niveau der Wärmeverluste in der kalten Jahreszeit nimmt ab. Technische Kommunikation wird verlegt und im Freien und nicht nur in den Räumlichkeiten. Ohne Isolierung für Polypropylen-Rohre, einschließlich solcher, die mit Aluminium verstärkt sind, verschwindet die meiste Wärme auf dem Weg zum Ziel einfach;
  • Kondensatkühlung. Dies betrifft die Kaltwasserversorgung. Auf der Oberfläche von Produkten dieser Art wird im Vergleich zu ihren Stahl- "Kollegen" ebenfalls Kondensat gebildet, jedoch in einem kleineren Volumen.

Für die Wärmedämmung von PP-Rohren eine vorgefertigte "Schale" aus gepresstem Kunststoff

Wichtig! Wenn ein geringer Niederschlag beobachtet wird, kann der Temperaturunterschied ebenfalls ein solches Phänomen verursachen. Daher ist Hitzeschutz auf jeden Fall erforderlich.

Die Liste der Produkte für die Isolierung von mit Aluminium verstärkten Polypropylenrohren ist die gleiche wie für herkömmliche Produkte. Dies sind die folgenden Materialien:

  • Glaswolle. Eine solche Heizung ist am günstigsten. Steklovata hat keine Angst vor hohen Temperaturen oder Feuer. In diesem Fall hat es gute Wärmedämmeigenschaften;
  • expandiertes Polyethylen. Meistens ist es in Form einer Hülse mit einem einseitigen Schnitt gemacht. Viele unserer Landsleute bevorzugen diese Isolierung für Polypropylenrohre wegen der Leichtigkeit seiner Installation;
  • expandiertes Polystyrol (Schaum). Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit gilt er als einer der effektivsten Heizkörper.
  • Polyurethanschaum. In Aussehen ähnelt es einem traditionellen Schaum, aber unterscheidet sich in der Struktur der Zellen. Im Verkauf ist in der Regel in Form einer Schale vorhanden.

Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Eigenschaften und Eigenschaften sind Rohre aus Polypropylen, verstärkt mit Aluminium, sehr gefragt. Die richtige Wahl und die kompetente Installation ersparen Ihnen während der gesamten Betriebszeit Probleme.

Aluminium verstärkte Rohre

Struktur von aluminiumverstärkten Rohren:

  • innere Schicht aus PPR
  • eine dünne Schicht aus thermoplastischem Klebstoff, die eine gute Haftung von Aluminium mit Polypropylen gewährleistet
  • Aluminiumfolie
  • eine dünne Schicht aus thermoplastischem Klebstoff, die eine gute Haftung von Aluminium mit Polypropylen gewährleistet
  • eine äußere Schicht aus PPR

Beim Schleifen, Schneiden und Löten von aluminiumverstärkten Premium-Rohren sollten spezielle Düsen verwendet werden. Sie ermöglichen eine qualitativ hochwertige Installation und vermeiden Leckagen in den Verbindungen. Gleichzeitig müssen keine Standard-Schweißdüsen verwendet werden. Es ist wichtig zu berücksichtigen, dass Aluminium bei der Durchführung von Schweißarbeiten nicht auf die Rohroberfläche fallen darf. Ansonsten wird das Schweißen schlecht ausgeführt.

Die Länge von PP ™ Polypropylenrohren beträgt 4 Meter.

Material: Polypropylen - "Random-Copolymer" (Typ 3) BOREALIS RA 130E (Finnland), Verstärkung mit Aluminium PPR-AL-PPR extern.

Nenndruck: PN25 SDR5 Standart - 2,5 MPa (25,49 kgf / cm 2)

Mechanische Stabilität: Der lineare Wärmeausdehnungskoeffizient (CLT) beträgt 0,03 mm / (m*° C).

Umfang: Die Polypropylenrohre PN 25 SDR 5 Standart FD verwendet, in technischen Systemen, Heiß- und Kaltwasser und Abwasser mit einer Arbeitstemperatur bis + 95 ° C, für Kalt- und Trinkwasser von erhöhtem Druck, für Fußbodenheizungen, Verdrahtungen Zentralheizungen, Warm trinkbaren und Industriewasser, für den Transport und die Lagerung von Druckluft, Chemikalien und industriellen Verteilernetzen.

Lebensdauer: Polypropylenrohre PN25 SDR5 Standart FD sind für den Betrieb für 50 Jahre ausgelegt, unter Berücksichtigung aller Installations- und Betriebsbedingungen.

Lieferart: Rohrstücke (4 Meter breit), Mehrfachpackungen

Farbe: Polypropylenrohre PN25 SDR5 Standart FD-Typen werden in den Farben Weiß und Grau hergestellt.

Rohr PN 25 SDR 5 Standart (externe Verstärkung)

Material: Polypropylen - "Random-Copolymer" (Typ 3) BOREALIS RA 130E (Finnland), Verstärkung mit Aluminium PPR-AL-PPR intern.

Nenndruck: PN20 SDR6 Standart - 2,0 MPa (20,394 kgf / cm 2)

Mechanische Stabilität: Der lineare Wärmeausdehnungskoeffizient (CLT) beträgt 0,03 mm / (m*° C).

Umfang: Die Polypropylenrohre PN 20 SDR 6 Premium FD verwendet, in technischen Systemen für Kalt- und Warmwasser und Abwasser mit einer Arbeitstemperatur bis + 95 ° C, für Kalt- und Trinkwasser von erhöhtem Druck, für Fußbodenheizungen, Warm Trink- und Brauchwasser für Transport und Lagerung von Druckluft, Chemikalien und industriellen Verteilernetzen.

Lebensdauer: PN20 SDR6 Premium FD-Rohre sind für einen Betrieb von 50 Jahren ausgelegt, sofern alle Installations- und Betriebsbedingungen erfüllt sind.

Lieferart: Rohrstücke (4 Meter breit), Mehrfachpackungen

Farbe: Polypropylen-Rohre PN20 SDR6 Premium-Klasse FD sind in weißen und grauen Farben hergestellt.

Rohr PN 20 SDR 6 Premium (innere Verstärkung)

Rohr PN 25 SDR 5 Standart (externe Verstärkung)

Rohr PN 20 SDR 6 Premium (innere Verstärkung)

Der Umfang der Rohre aus Polypropylen, verstärkt mit Aluminium

Im Durchschnitt steigen Produktion und Verbrauch von Kunststoffrohren jährlich um etwa 20%. Ein solches Wachstum ist auf die offensichtlichen Vorteile dieses Produkts zurückzuführen. Die Hauptvorteile von Kunststoffrohren sind die einfache Installation und ausgezeichnete Leistungsmerkmale (wenn Sie sie mit den anderen vergleichen).

Polypropylen (abgekürzt PPR) ist haltbar und widerstandsfähiger gegen höhere Temperaturen und chemisch aktive Substanzen als andere traditionelle Materialien, die bei der Herstellung von Rohren verwendet werden. Im Laufe der Zeit tritt Korrosion an der inneren Oberfläche von Metallrohrleitungen auf, und organische und anorganische Ablagerungen treten auf, was eine allmähliche Verringerung des Durchmessers und des Durchsatzes mit sich bringt. Rohre aus Polypropylen, einschließlich solchen, die mit Aluminium verstärkt sind, haben keine derartigen Nachteile.

Außerdem hat PPR Nachteile: Es hat eine höhere Wärmeausdehnung und Sauerstoffdurchlässigkeit als Metalle. Dies kann zu einer allmählichen Verformung der Rohrleitung und zum Ausfall ihrer Elemente führen. Um diese Nachteile zu kompensieren, werden Polypropylenrohre mit Aluminium (AL) verstärkt. Das erhaltene dreischichtige Rohr (PPR-AL-PPR) weist keine derartigen Nachteile auf.

PPR-Rohre aus PPR-AL-PPR werden zum Heizen, zur Versorgung mit Trink- und Brauchwasser (kalt und heiß) verwendet. Darüber hinaus werden sie für die Verlegung von warmen Fußböden und in Abwassersystemen, in internen Ingenieurnetzen und für die Verlegung im Erdreich eingesetzt. Rohre aus Polypropylen, verstärkt mit Aluminium, sind nicht korrosionsanfällig, haben eine geringe Gas- und Dampfdurchlässigkeit, ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften.

Alle oben genannten Vorteile und Ursachen für solch eine breite Palette von Anwendungen solcher Produkte.

Polypropylen-Rohr (PPR) verstärkt mit Aluminium

Polypropylen (PPR) -Rohre sind am weitesten verbreitet in der Installation von Wasserleitungen (Trinken und Technik) und Heizung. Vorteile der Pipeline-PPR sind Beständigkeit gegen Korrosion und Sedimentation, geringer Wärmeverlust, einfache Installation und einfache Konstruktion, relativ niedriger Preis.

Es gibt jedoch einen offensichtlichen Nachteil. Wenn Hitze wirkt, dehnt sich Polypropylen aus und der lineare Expansionswert kann 10% erreichen. Das heißt, jeder Meter des Rohrs kann um 10 cm zunehmen, wenn Sie heißes Wasser verwenden.

Bei einer offenen Rohrleitung wird dies das Aussehen des Raumes beeinträchtigen, da die Rohre gewölbt sind oder in Wellen verlaufen. Wenn die Pipeline unter den Abschlussmaterialien verlegt wird, gibt es zwei mögliche Ergebnisse:

  • Bei einer flachen Verlegung drücken die expandierten Rohre auf das Ende, was zu Rissen oder völliger Zerstörung führt.
  • Wenn die Rohre tief in der Wand sind und sich nirgendwo ausdehnen können, wird dem Produkt ein sehr starker Innendruck injiziert, und als Ergebnis wird es einfach platzen, mit allen sich daraus ergebenden Konsequenzen.

Aus diesem Grund werden herkömmliche Polypropylenrohre nur für die Kaltwasserversorgung verwendet. Die Verwendung von PPR-Rohren ist auch für die Installation von warmen Fußböden (bis zu +45 ° C) akzeptabel.

Nichtsdestoweniger sind alle anderen Eigenschaften von Polypropylen so gut, dass die Hersteller beschlossen haben, diese Technologie nicht aufzugeben, sondern einen Weg entwickelt haben, die lineare Expansion einzudämmen. Mit Verstärkung.

Warum Polypropylenrohre verstärken?

Verstärkung von PPR-Rohren ist die Verstärkung von Polypropylen mit Aluminiumfolie oder Glasfaser. Diese Technologie wird in erster Linie verwendet, um lineare Ausdehnung zu enthalten.

Es ist interessant zu wissen. Die thermische Ausdehnung von herkömmlichen Propylenrohren kann 10% der ursprünglichen Länge erreichen. Bei verstärkten Produkten überschreitet diese Zahl nicht 1%.

Aufgrund dieses geringen Expansionsverhältnisses werden verstärkte PPR-Rohre erfolgreich für die Warmwasserversorgung und in Heizungsanlagen eingesetzt.

Unter Laborbedingungen widerstehen die verstärkten Rohre der Temperatur der transportierten Flüssigkeit bis zu +120 ° C ohne nennenswerte Verformung. Unter realen Bedingungen erreicht die Wassertemperatur selten + 100 ° C, daher sind verstärkte PPR-Rohre die rationellste Lösung für die Verlegung von Warmwasserleitungen und Heizungen.

Gut zu wissen. Polypropylen hält einem kurzen Anstieg der Temperatur auf +145 ° C stand und beginnt dann zu erweichen. Bei Temperaturen über +170 ° C wird das Material aktiv geschmolzen.

Zusätzlich zur Begrenzung der linearen Ausdehnung verbessert die Verstärkung zwei weitere Eigenschaften von PPR-Rohren:

  1. Aufgrund der dichteren Wände kann das verstärkte Rohr einem höheren Innendruck widerstehen als ein herkömmliches PPR-Produkt.
  2. Die zusätzliche Steifigkeit des Materials erlaubt es, größeren mechanischen Belastungen standzuhalten, und erfordert auch weniger Abstützungen und Befestigungen (das verstärkte Rohr sackt nicht wie sonst üblich durch).

In Heizungsanlagen lohnt sich der Einsatz von verstärkten PPR-Rohren. Bei der Installation einer Wasserleitung ist es sinnvoll, solche Produkte zu verwenden, wenn dieselben Rohre mit kaltem und heißem Wasser versorgt werden. Für kaltes Wasser ist es rationeller, herkömmliche Polypropylenrohre zu verwenden.

Vergleich der Verstärkungsmethoden mit Glasfaser und Aluminium

Verstärkung Polypropylen wird durch Hinzufügen einer Schicht aus Glasfaser oder Aluminiumfolie hergestellt.

Normalerweise hat das "befestigte" Material die Form eines Sandwiches:

  1. Die innere PPR-Schicht,
  2. Verstärkung,
  3. Äußere PPR-Schicht.

Im Falle einer Aluminiumverstärkung ist es möglich, dass das Rohr nur aus 2 Schichten besteht. Dann ist die Aluminiumfolie außen und trägt nicht nur zur Materialsteifigkeit bei, sondern wird auch zum Schutz vor UV-Strahlen.

Unabhängig von der Art der Verstärkung des PPR profitieren Rohre mit einem starren Rahmen stark von nicht verstärkten Produkten. Die meisten Eigenschaften von Rohren mit Glasfaser und Aluminiumfolie sind die gleichen, aber es gibt immer noch einen Unterschied, der die Wahl des Produkts beeinflussen kann.

Eigenschaften von aluminiumverstärkten Rohren

Polypropylen mit Aluminiumverstärkung erweitert die Einsatzmöglichkeiten von Pipeline-PPR erheblich.

Auf jeder Rohrmarkierung aufgetragen, wobei die eine Dateneinheit verschlüsselte: ein Hersteller, die Herstellung und Chargennummer Datum der Zertifizierungsdaten des Produktes wird das Material, aus der hergestellt, einem druckfesten, den Betrieb der Klasse, was das Rohrdurchmesser und die Wanddicke (in mm) usw.

Polypropylen ist mit den Symbolen PPR bezeichnet. Wenn das Rohr mit Aluminiumfolie verstärkt ist, lautet die Abkürzung PPR-AL oder PPR-AL-PPR.

Perforierte Aluminiumfolie wird bei der Herstellung von verstärkten PPR-Rohren verwendet. Hersteller verwenden genau perforiertes Material, da eine durchgehende Aluminiumschicht nicht zuverlässig mit Polypropylen verlötet werden kann.

Aufgrund der schwachen Haftung kann das Rohrbündel auftreten, und wenn Flüssigkeit oder Luft zwischen die Schichten gelangt, führt dies zu einer Störung der Funktionalität und der Gefahr eines Rohrbruchs. Durch Perforation können alle Schichten fest miteinander verbunden werden, aber Aluminiumfolien haben immer noch eine Schwachstelle - die Kanten des Produkts, die vor der Installation einer speziellen Behandlung bedürfen.

Montage

Der Hauptunterschied zwischen dem Einbau einer aluminiumverstärkten Rohrleitung besteht in der Notwendigkeit der Vorbehandlung der Rohrkanten. Tatsache ist, dass die Schichten der Glasfaserrohre, wenn sie kombiniert werden, buchstäblich ineinander verschmelzen und einen Monolithen bilden.

Gleichzeitig sind Polypropylen und Aluminium zu unterschiedlich in der Molekülstruktur und daher ist ihre Verbindung nicht so zuverlässig. Der Schnitt des Rohres mit Aluminiumverstärkung ist ein Sandwich aus zwei PPR-Schichten, zwischen denen eine Folie gelegt wird.

Damit die transportierten Medien während des Betriebs nicht in die Aluminiumschicht fallen, müssen Polypropylenschichten bei der Montage sorgfältig verschlossen werden. Dafür wird eine spezielle Ausrüstung benötigt - ein Gesichtsteil, das das Abkratzen überschüssiger Folie und das Löten innerer und äußerer PPR-Schichten ermöglicht.

Im übrigen ist die Installation von Polypropylenrohren die gleiche:

  1. Das Schneiden von Rohren wird mit speziellen Scheren, Rohrschneidern oder herkömmlichen Sägen und Schleifmaschinen durchgeführt.
  2. Dann wird die Kante des Rohrs mit einem Gesichtsschneider bearbeitet.
  3. Weiter, die Verbindung von Rohrstücken durch Schweißen oder durch Kunststoff-Fittings mit Gewinde (wenn die Beschläge sind speziell, für die Aluminium-Verstärkung, dann gibt es keine Notwendigkeit in der End-schneiden).

Achtung bitte! Verwenden Sie für die Installation von PPR-Rohren mit Aluminiumfolie nicht die Art des Klebens (Kaltschweißen). Der Klebstoff dringt nicht tief genug ein und kann einen Raum hinterlassen, durch den Wasser zwischen die Rohrlagen gelangt und zu dessen Zerstörung führt.

Isolierung von aluminiumverstärkten Rohren

Polypropylenrohre haben eine Reihe von Vorteilen, zum Beispiel bilden sie praktisch kein Kondensat und der Wärmeverlust ist minimal. Daher ist eine Wärmeisolierung von Rohren mit Aluminiumverstärkung normalerweise nicht notwendig.

Es gibt jedoch einige Situationen, in denen eine Isolierung noch erforderlich ist.

  1. Polypropylen ist schwach resistent gegen ultraviolette Strahlen, daher ist es besser, wenn die Pipeline durch die offene Luft geht, etwas damit zu verpacken.
  2. Es kann auch notwendig sein, zu isolieren, wenn heißes Wasser durch Rohre geliefert wird (oder dies ist ein Heizsystem), aber ein Teil der Rohrleitung verläuft in einem ungeheizten Raum oder auf der Straße. Um den Wärmeverlust zu minimieren und die Kondensatabscheidung zu reduzieren, sind auch Rohre eine Erwärmung wert.

Die gebräuchlichsten Dämmstoffe sind Mineralwolle, geschäumtes Polyethylen, expandierter Polystyrolschaum und Polyurethanschaum. Die letztere Option gilt als die technologisch fortschrittlichste und garantiert den geringsten Wärmeverlust.

Auch die Isolierung mit Polyurethanschaum ist sehr praktisch in der Installation, da sie normalerweise in Form einer Schale hergestellt wird, in der ein Rohr angeordnet ist.

Eigenschaften von verstärkten Polypropylenrohren

Die Popularität von Kunststoffrohren auf globaler Ebene wächst Jahr für Jahr. Vorteile von Kunststoffrohren liegen auf der Hand. Sie sind im Vergleich zu anderen Materialien bequemer für Installation und Wartung. Für verschiedene Zwecke verwendet. Dies ist die Wasserversorgung für kaltes und warmes Wasser, Heizungsanlagen usw. Im Moment sind mit Aluminium verstärkte Polypropylenrohre sehr beliebt.

Polypropylenrohre haben eine hohe Beständigkeit, Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Chemikalien.

Rohre aus Polypropylen (PPR)

Polypropylenrohre haben eine hohe Qualität der Haltbarkeit, Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Chemikalien, im Vergleich zu anderen üblicherweise verwendeten Materialien zur Herstellung von Produkten.

Da sie durch das Fehlen von Rost, Korrosion Plaque gekennzeichnet, Schmutz, Verrotten, verschiedene Bakterien (diese Eigenschaften für das Trinkwasser Verwendung ermöglichen) nicht reduziert wird, Kalkablagerungen, bleibt das Rohrdurchmesser des Polypropylens im Laufe der Zeit in der Menge an der inneren Oberfläche glatt und die Bandbreite die Fähigkeit ändert sich nicht in einer stabilen Position.

Wenn man die herkömmlichen Polypropylenrohre mit Kunststoff, der Koeffizient, welche die Verlängerung (normale Strukturen) zu betrachten, ist etwa 10 cm pro m durch Temperaturregime irgendwo in Grad 70 das gleiche Verhältnis von Polypropylen zu erhöhen Systemen (verstärkte) etwa 1 cm m) Der Unterschied ist offensichtlich.

Ein herkömmliches Rohr ermöglicht im Winter ein Durchhängen (bei kalten Temperaturen).

Es sieht eher unästhetisch aus. Die neu installierte Heizung erzeugt einen angenehmen Eindruck, aber im Winter, wenn Sie Ihre Augen aufheizen, macht es Sie nicht glücklich, dass Sie nicht von der Verwendung von aluminiumverstärkten Teilen sprechen können. Ihr Aussehen ist das ganze Jahr über perfekt, auch im Winter.

Traditionell sind 4 Haupttypen von Polypropylenrohren:

Polypropylenrohr PN 25 mit Aluminium verstärkt, geeignet für die Installation von Heizsystemen (es kann auch für kaltes Wasser verwendet werden).

  • PN10, verwendet für kaltes Wasser (heißes Wasser ist ausgeschlossen);
  • PN 20, verwendet für kaltes und heißes Wasser;
  • PN 20, mit Glasfaser verstärkt, geeignet für Heizungsanlagen und Wasserleitungen mit heißem Wasser (kaltes Wasser kann verwendet werden);
  • PN 25, verstärkt mit Aluminium, geeignet für die Installation von Heizsystemen (kann auch für kaltes Wasser verwendet werden).

Polypropylenprodukte werden aufgrund ihrer positiven Eigenschaften erfolgreich im Bau von Wasserversorgungssystemen (mit kaltem und heißem Wasser) und Heizung in der Bauindustrie und anderen Bereichen eingesetzt.

Wenn die Vergleichspolymerprodukte (z.B. Polypropylen) mit einem Metall, können mit Sicherheit gesagt werden, dass das System von Polymermaterialien höhere Raten von Wärmeausdehnung und Sauerstoffdurchlässigkeit.

Aber dieses Problem kann leicht durch Verstärken von Polypropylenstrukturen mit Folie (Aluminium) gelöst werden.

Warum Polypropylenrohre verstärken? Methoden der Verstärkung

Bei der Herstellung von Arbeiten an der Bewehrung von Polypropylen-Rohren mit Hilfe von Aluminiumfolie, sind seine Kanten oft auf den Rohren Überlappung fixiert.

Diese Technologie wird von einer großen Anzahl von inländischen Herstellern für Polypropylenelemente verwendet, obwohl heute das Laserschweißen der Kante der Folie Ende an Ende ausreichend entwickelt wurde. Die Folienüberlappungsverstärkung erfordert das Abziehen der Folie vor dem Verschweißen mit Verbindungsstücken.

Es gibt zwei Möglichkeiten, Polypropylenrohre mit Aluminiumfolie zu verstärken: Die Kanten werden stumpf oder überlappend befestigt.

  • Bei dieser Konstruktion kommt das Wärmeübertragungsmedium nicht mit der Folie in Kontakt, und das Verschweißen des Fittings des Fittings und des Rohrs wird nicht weniger qualitativ. Bei Systemen vom PEH / Al / PEX-Typ wird eine Folienverbindung nach dem "Butt" -Verfahren als traditionell angesehen.

Zu Beginn der technologischen Entwicklung der Verstärkung von Polypropylenrohren wurde Aluminiumfolie in einer kontinuierlichen Version verwendet. Eine solche Verstärkung lässt keinen Sauerstoff in das Kühlmittel eindringen und verleiht der äußeren Oberfläche des Rohrs die Eigenschaft der Glätte. Gleichzeitig ist die Verbindung mit Polypropylenschichten schwierig.

In Verbindung mit diesen Eigenschaften der Folie, der Qualität des Klebstoffs sowie den Temperatur- und Feuchtigkeitsregimen bei der Durchführung von Produktionsarbeiten werden spezielle Anforderungen gestellt.

  • Wenn technische Verletzungen erlaubt oder Abweichungen von den allgemein anerkannten Qualitätsstandards von Rohstoffen bei der Herstellung von Rohren, von Aluminium verstärkt ist, wird es möglich, folgende Situation: die Feuchtigkeit dringt durch die Wand einer Polypropylens Struktur (da dieses Material hygroskopisch ist) und ferner, traf auf dem Weg der Folienschicht passieren kann nicht. Feuchtigkeit sammelt sich zwischen dem Aluminium und Polypropylenschichten, die von Blasen auf der Oberflächenschicht, um unnötige Bildung beiträgt.

Die Schichtung des mehrschichtigen Rohrs kann darauf zurückzuführen sein, dass beim Schweißen nur der äußeren Schicht Wasser auf das Rohrende einwirkt und dieses schließlich abblättert.

Um solche Situationen zu vermeiden, werden derzeit Polypropylenrohre mit einer Aluminiumfolie mit Perforation verstärkt, das heißt mit runden Löchern, die gleichmäßig über die gesamte Oberfläche der Folie verteilt sind.

Diese Art der Herstellung von verstärkten Polypropylen-Produkten gewährleistet eine starke Verbindung von zwei Schichten Polypropylen (dekorativ und Basis) untereinander über die gesamte Oberfläche.

Die garantierte Lebensdauer für mit Polypropylen verstärkte Elemente wird bei der Interaktion mit heißem Wasser auf 25 Jahre und bei Kaltwasserkonstruktionen auf 50 Jahre festgelegt.

Verfahren zur zentralen Verstärkung von Polypropylenrohren

Polypropylenrohre mit Verstärkung durch das "Überlapp" -Verfahren (oben diskutiert) weisen einen signifikanten Nachteil in Bezug auf die Leichtigkeit des Zusammenbaus (Direktschweißen) auf. Dies ist das sogenannte Trimmen von Rohren vor dem Schweißen, bei dem die obere Schicht aus Aluminium und die äußere dekorative Schicht aus Polypropylen entfernt werden. Um diesen Prozess zu vereinfachen, produzieren viele Hersteller Produkte mit einer zentralen Verstärkung (Folie PPR / Al / PPR).

Das Schema zur Herstellung eines verstärkten Polypropylen-Rohres zum Löten

Mit dieser Bewehrungsmethode können Sie die Vorteile verstärkter Systeme voll ausschöpfen - einen kleinen linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine geringe Sauerstoffdurchlässigkeit.

Die Nachteile dieser Rohre schließen die Notwendigkeit ein, die Enden der zu schneidenden Struktur herzustellen, um einen Kontakt der Folie mit dem Kühlmittel zu verhindern.

Wenn diese Maßnahmen nicht durchgeführt werden (Trimmen) und die Installation der Rohrleitung erfolgt mit einer herkömmlichen Düse verwendet wird, dann das Kühlmittel während des Betriebs ist es möglich, in den Raum zwischen dem Aluminium und Polypropylen gebildet einzudringen. Und dies wird zwangsläufig zu einem Anschwellen der Oberfläche führen.

Ein solcher Defekt kann zu einer Beschädigung der Rohrleitung führen, da die Dekorschicht aus Polypropylen sehr dünn, nicht stark genug ist und solchen Belastungen nicht standhalten kann. Es wird unweigerlich zu dessen Zerstörung kommen, was zu einer Leckage der Wärmeträger- und Notfallsituation führen wird.

Es kann davon ausgegangen werden, dass das Verfahren, das ein Ende bei Montagearbeiten mit zentral verstärkten Rohren vorsieht, zwingend vorgeschrieben ist. Es ist jedoch unmöglich, die Qualität der oben beschriebenen Operation in einer bereits installierten Pipeline zu überprüfen. Es bleibt nur, auf die Professionalität und den Anstand der Montagearbeiter zu hoffen.

Aber es kommt vor, dass selbst Fachleute, die falsche Werbung von skrupellosen Lieferanten oder Verkäufern vertrauen, zuversichtlich sind, dass solche Produkte kein Vorabstrippen durchführen müssen. Übrigens gibt es spezielle Düsen, um ein qualitativ hochwertiges Schweißen ohne Nachschneiden zu gewährleisten.

Mit speziellen Düsen ist es nicht erforderlich, die Rohrenden zu ritzen oder zu reinigen.

Die Konstruktion der oben erwähnten Düse ist wie folgt.

  • Die Düse ist so ausgelegt, dass die Innen- und Außenflächen beheizt werden. Wenn es von innen keine Erwärmung gibt, schließt die Polypropylenschicht die Aluminiumschicht.

Damit die Düse erfolgreich arbeitet, stellt ihre Konstruktion eine spezielle Öffnung für die Abgabe von Luft bereit, die in dem Raum zwischen dem Rohr selbst und der Düse, die während des Erwärmungsprozesses geschweißt werden soll, eingeschlossen ist. Eine weitere Funktion dieser Öffnung ist die visuelle Kontrolle des Heizprozesses.

Wenn also spezielle Düsen verwendet werden, die dafür sorgen, dass die Schweißung von hoher Qualität ist, wird kein Schneiden oder Beschneiden der Rohrenden durchgeführt. Die Vorteile einer solchen Düse liegen auf der Hand.

Kann zum Erwärmen des Rohres aus Polypropylen, und Strom (zulässige Abweichung von 3 bis 5 Grad) Positionieren der Röhre in einer horizontalen Position zur Verfügung gestellt mangels leicht erhöhte Zeit berechnet werden, wenn zu der Zeit in der Düse durchgeführt wird, wenn Schweißen.

Arten von Aluminiumrohren

Grundsätzlich ist die Technologie der Installation eines Wasserversorgungssystems (kaltes und warmes Wasser) oder eines Heizsystems mit verstärkten Produkten für alle gleich. Standardaktionen:

  • Schneiden von Teilen nach der erforderlichen Größe;
  • Anfasen;
  • Heizsystem und Montage mit einem speziellen Gerät;
  • Ausrichtung (Schweißen) und so weiter.

Aber es gibt einen signifikanten Unterschied. Dies erfordert ein zusätzliches Verfahren speziell für aluminiumverstärkte Systeme - Stripping. Vor dem Ausführen der Aktion zum Erhitzen der Struktur und der Verbindung ist es notwendig, sie von der Aluminiumschicht zu reinigen.

Es ist notwendig, ein Stück Rohr in eine spezielle Kupplung mit Messern zu stecken, ein paar Umdrehungen zu machen, und das Rohr ist bereit für die weitere Aktion. Für zentral verstärkte Rohre wird ein etwas komplizierteres Werkzeug, das "Gesicht" genannt, verwendet.

Mit ihrer Hilfe wird die Innenschicht aus Aluminium, die sich am Ende des Rohrs befindet, leicht gereinigt. Dies gewährleistet eine zuverlässige Verbindung mit der Armatur. Dementsprechend wird es keine Trennung des Rohres und keine Zerstörung der Aluminiumschicht geben.

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