Polyethylenrohre - Spezifikationen und andere Informationen

In diesem Artikel untersuchen wir, welche Polyethylenrohre technische Eigenschaften und Leistungsmerkmale haben.

Material

Zum größten Teil werden die Eigenschaften eines Objekts durch das bestimmt, aus dem es besteht. Polyethylenrohre sind keine Ausnahme.

Polyethylenrohre haben keine Angst vor Licht oder Wetter

Und sie sind aus dem Material hergestellt, das die gängigste der bestehenden Kunststoffe ist.

Seine physikalischen Eigenschaften sind wie folgt:

  • Polyethylen reagiert nicht mit Säuren, Alkalien und Alkoholen. Aber es kann flüssiges Chlor und Fluor zerstören.
    Jedoch ist der wachsame Besitzer einer Polyethylenwasserleitung normalerweise nicht bedroht: die Wahrscheinlichkeit, Fluorid und Chlor in einem freien Staat zu treffen, ist viel weniger als die Wahrscheinlichkeit, sich im Ruhzimmer des Busbahnhofs von Zhmerynka die britische Königin zu treffen.
  • Polyethylen ist etwas leichter als Wasser. Seine Dichte beträgt etwa 0,94-0,96 g / cm3. Hinweis: Die Tatsache, dass er nicht im Wasser versinkt, kennzeichnet ihn nicht von der schlechten Seite.
    Es ist nur ein einfacher Kunststoff. Das Gewicht eines Polyethylenrohrs mit kleinem und mittlerem Durchmesser wird selbst für eine Person, die weit entfernt vom Weltrekord im Krafttriathlon ist, machbar.
  • Erweichen und verlieren die anfängliche Form von Polyethylen beginnt bei einer Temperatur von 80 ° C.
  • Er hat Angst vor Licht. Unter natürlichen Bedingungen wird polymerisiertes Ethylen in etwa einem Jahr in Staub umgewandelt. Beeilen Sie sich nicht, Ihren neuen Kanister zu betrauern: Um dies zu verhindern, verwendet die Industrie spezielle Modifikatoren, die Polyethylen fast ewig machen. Ökologen an diesem Ort weinen.

Wie viel sauberer wäre es, wenn das gesamte Polyethylen in einem Jahr zersetzt würde...

  • Schließlich ist Polyethylen extrem elastisch. Seine maximale Reißdehnung erreicht 600 Prozent, und wenn das der Fall ist - der geformte Eiskorken wird das Polyethylenrohr nicht brechen, wird es sich nur ein wenig ausdehnen.
    Dies macht übrigens Polyethylenrohre, zusammen mit unverstärktem Polypropylen, zur idealen Wahl für eine Vororthaus-Wasserleitung.

Polyethylen droht das nicht

Hinweis: Schließlich ist es ratsam, das Haus unter dem Gefrierpunkt des Bodens auszufüllen. Wenn die interne Wasserleitung wärmer wird, sobald die Raumtemperatur über Null steigt, dann wärmen Sie das Kunststoffrohr in Schneewehen bei -30 auf der Straße - genießen Sie es noch.

Darüber hinaus, während des Winters Abwesenheit von Wasser aus den Rohren ist es wünschenswert, aus einem anderen Grund zu verwerfen: die Rohre haben keine Angst vor Eis, aber die Mischer wird es reißen.

Rohrspezifikationen

Technische Eigenschaften von Polyethylenrohren ergeben sich aus den Eigenschaften des Materials.

Betriebstemperatur

Für alle Polyethylen-Rohre ohne Ausnahme ist die Betriebstemperatur auf 40 Grad Celsius begrenzt. Alles darüber hinaus ist auf eigene Gefahr und Risiko. Der Hersteller hat dir das nicht versprochen.

Die untere Grenze der Betriebstemperatur ist 0 C, der Gefrierpunkt von Wasser. Das heißt nicht, dass das Rohr bei -10 bereits zu Staub zerfällt: es wird perfekt überleben und kosmisch kalt, aber Wasser kann nicht durch es hindurch zirkulieren. Es wird einfach zu Eis werden.

Die blaue Band deutet an: nur kaltes Wasser!

Arbeitsdruck

Bei einer Rohrleitung wird der maximale Betriebsdruck durch mehrere Faktoren bestimmt:

  • Eine Marke aus Polyethylen. Polyethylen aus PE32 niedriger Dichte ist, wenn andere Dinge gleich sind, viel weniger stabil als Polyethylen hoher Dichte PE100.
  • Dicke der Wände. Ich denke, es ist nicht notwendig zu erklären. Die Wand ist dicker - die Röhre ist stärker.
  • Der Durchmesser des Rohres. Polyethylenrohre mit großem Durchmesser haben eine viel größere innere Oberfläche für jeden laufenden Meter.
    Jede Atmosphäre mit Überdruck ist ein zusätzliches Kilogramm pro Quadratzentimeter Fläche. Mehr Fläche - mehr Gesamtdruck. Und etwas dehnen all diese Pfunde versuchen, eine feste Dicke zu wandeln!

Im Allgemeinen beträgt der maximale Arbeitsdruck einer Polyethylen-Wasserleitung 6 bis 16 Atmosphären. Indirekt wird der Arbeitsdruck durch die Zahlen nach den Buchstaben STR in der Markierung angezeigt: Je kleiner dieser Parameter ist, desto widerstandsfähiger ist das Rohr gegen Druck.

Durchmesser

Die Durchmesser von Polyethylenrohren sind völlig abhängig vom Anwendungsbereich. In den inneren Wasserleitungen von Privathäusern und Stadtwohnungen sind Polyethylenrohre für die Wasserversorgung mit einem Durchmesser von 20 mm am beliebtesten. Polyethylenrohre mit großem Durchmesser werden für die Installation von Autobahnen verwendet, die große Teile der Stadt mit Wasser versorgen. Sie können auch als Wände verwendet werden.

Gemäß den geltenden Vorschriften beträgt der Mindestdurchmesser des hergestellten Polyethylenrohrs 10 mm, das Maximum 1200 mm. Die Dicke der Wände variiert zwischen 2 mm und 6 cm.

Der Durchmesser des Rohres kann sehr unterschiedlich sein

Spezifisches Gewicht

Das Gewicht von Polyethylenrohren ist direkt proportional zu seinem Durchmesser und seiner Wandstärke. Sie kann leicht berechnet werden, indem die Oberfläche des laufenden Zählers des Rohres (berechnet als S = 2 π rh, wobei r der Rohrradius ist, h = 1 m) durch die Wanddicke und Dichte des Polyethylens berechnet wird.

Beispielsweise werden Polyethylenrohre mit großem Durchmesser, die für Wasserleitungen mit einem Durchmesser von 1200 Millimetern und einer Wanddicke von 6 cm verwendet werden, wiegen: 1,2 · 3,1415 · 1 · 0,06 · 960 = 217 kg pro laufenden Meter.

Zweideutigkeiten zu vermeiden: 1,2 - zwei Rohrradien in Metern, 3,1415 - Anzahl von pi, 0,06 - Wanddicke wieder in Metern, 960 - spezifisches Gewicht von Polyethylen mit hoher Dichte.

Wie Sie sehen können, macht es das Gewicht des Polyethylenrohrs bei einem großen Durchmesser unmöglich, es manuell zu installieren.

Rohre dieses Durchmessers unter dem Arm tragen nicht weg

Rauheit

Bei der Berechnung der Rohrkapazität ist der Widerstand gegen den Wasserfluss zu berücksichtigen. Es hängt wiederum linear vom Zustand der inneren Oberfläche ab.

Das Rauhigkeitsniveau von Polyethylenrohren wird auf etwa 0,005 mm oder weniger geschätzt. Bei der Berechnung des erforderlichen Abstandes wird der Rauheitsfaktor von Polyethylenrohren mit 0,01 - 0,1 angenommen.

Um die seltsamen und obskuren Formeln nicht zu erschrecken, sagen wir: Mit einem Rohrdurchmesser von bis zu 80 mm kann ein Polyethylenrohr eine Stufe dünner als ein Stahlrohr sein. 32 statt 40 mm und so weiter. Bei größeren Durchmessern wirkt sich die Reibung an der Wand weniger auf die Strömungsgeschwindigkeit aus, so dass der Durchmesser gleich ist.

Vorrat an Stärke

Bei dem angegebenen Arbeitsdruck von beispielsweise 10 Atmosphären sollte das Rohr tatsächlich viel mehr aushalten. Dies hat direkte Auswirkungen auf die Sicherheit des Betriebs von Wasser- und Gaspipelines.

Der Sicherheitsfaktor von Polyethylenrohren beträgt 1,25 für Wasser und 2,0 bis 3,15 für Gasleitungen.

Bei Gaspipelines ist der Sicherheitsabstand besonders wichtig

Haltbarkeit

Die Lebensdauer von Polyethylenrohren wird auf "50+ Jahre" geschätzt. Auf der praktischen Seite, glauben Sie mir, werden die Wände des Hauses größere Reparaturen viel früher erfordern, als die richtig zusammengebaute Polyäthylenwasserleitung fließt.

Hinweis: von modernen Materialien auf Haltbarkeit kann nur bei unbeschichteten Stahlrohren gedacht werden.

Alle anderen vergleichen besser andere Verbrauchermerkmale, sonst können Sie in Depressionen verfallen: Sie werden wahrscheinlich mehr leben als Sie und ich.

Die Wände der Hausrevision passieren manchmal häufiger als moderne Wasserversorgung

Fazit

Nachdem Sie gelernt haben, welche polyäthylentechnischen Eigenschaften Rohre haben, können Sie eine Entscheidung zu ihren Gunsten treffen oder bei einem anderen Material aufhören. Auf jeden Fall viel Glück!

Technische Eigenschaften von Polyethylenrohren

Die meisten modernen Rohrleitungssysteme bestehen aus Polyethylen - einem Polymermaterial mit einzigartigen Eigenschaften, das es von traditionellen Bau- und Rohrprodukten unterscheidet. Die neuesten Produktionstechnologien haben es ermöglicht, die Festigkeitseigenschaften von Polyethylenrohren praktisch auf eine Ebene mit Stahl zu bringen, und noch höher in Bezug auf Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit.

Grundlegende Eigenschaften

Alle Polyethylenrohre werden aus einem thermoplastischen Polymerisationsprodukt eines niederen Kohlenwasserstoffs - Ethylen hergestellt, das den Produkten ähnliche Eigenschaften verleiht:

  • Die Dichte des Rohrmaterials beträgt 0,94-0,96 g / cm 3,
  • Die Betriebstemperatur reicht von -60 bis +90 0 C, der optimale Modus ist von 0 bis 40 0 ​​C,
  • Der zulässige Betriebsdruck des Inhalts beträgt bis zu 16 atm,
  • Der Durchmesser von Polyethylenrohren kann 20 bis 1600 mm betragen,
  • Die Dicke der Wände beträgt 2 bis 60 mm.

ACHTUNG! Diese Zahlen gelten für die meisten Polyethylenmarken, aber es gibt Ausnahmen. Es gibt solche Arten von Polyethylen-Materialien, deren Produkte viel höheren Belastungen widerstehen können - mechanische, chemische und Temperatur.

Vorteile

Polyethylenrohre haben eine sehr lange Lebensdauer - mehr als 60 Jahre bei Standardbedingungen, was durch die folgenden Möglichkeiten dieses Materials erklärt wird:

  • Elastizität, dank der sich das Rohr selbst bei gefrierenden Inhalten nicht verschlechtert. In diesem Fall kann es nur geringfügig verformt werden - entlang des Durchmessers ausgestreckt.
  • Beständigkeit gegen übliche chemische Reagenzien - verschiedene Säuren, Alkohole und Alkalien, und für einige Spezies, sogar für Fette und Benzinprodukte. Polyethylen steht nicht nur mit flüssigem Fluor und Chlor in Kontakt, sondern diese Substanzen sind in reiner Form sehr selten, daher ist ein solcher Kontakt unwahrscheinlich.
  • Uneingeschränkter biologischer Abbau durch Fäulnis und Pilzbefall sowie Zerstörung durch Insekten und Nagetiere.
  • Die natürliche Zersetzungsperiode beträgt mehr als 100 Jahre.
  • Absolute Abwesenheit von toxischen Sekreten, die es ermöglicht, sie in direktem Kontakt mit Lebensmitteln zu verwenden und ohne zusätzlichen Schutz zu legen.
  • Die Fähigkeit, ein ausgezeichneter Isolator für Flüssigkeiten und Gase zu sein, mit dem Sie nichts überflüssiges verpassen, weder drinnen noch draußen.
  • Glätte der Innenwände. Dieser Faktor bestimmt einen kleinen Prozentsatz ihrer Verstopfung und das Auftreten von Auswuchs.
  • Geringes Gewicht der Produkte. Polyethylen ist noch leichter als Wasser, so dass die Installation von Kommunikationssystemen mit Polyethylenrohren keine Verstärkung von Trägern erfordert, insbesondere keine starken Befestigungselemente und keine große physische Festigkeit.
  • Einfache Installation. Um die einzelnen Rohrstücke zu verbinden, genügt es, sie mit Hilfe von Muffen und Kupplungen leicht zu erwärmen oder zu befestigen.

Interessant! Polymerisiertes Ethylen kann ein ausgezeichneter Schallisolator sein. Die Verwendung von Polyethylenrohren anstelle ihrer metallenen Gegenstücke trägt zu einer Verringerung des Geräuschpegels aus der Kommunikation bei.

Nachteile

Für die Universalität von PE-Rohren haben sie Nachteile, die mit den strukturellen Eigenschaften des Materials verbunden sind:

  1. Die Produkte halten hohen Temperaturen nicht stand und sind vor allem für den Transport kalter Flüssigkeiten und Gase ausgelegt.
  2. Reines Polyethylen wird nach längerer Sonneneinwirkung spröde. Zum Schutz vor ultravioletten Röhren werden die Behandlungen nach einer der folgenden Methoden durchgeführt:
    • mit Farbe bedecken (besser Acryl),
    • mit Schutzmaterialien blockiert,
    • Bei der Herstellung werden dem Polyethylen spezielle Schutzstoffe zugesetzt.

Eigenschaften von Polyethylenrohren

Polyethylen hat viele Sorten, die aus verschiedenen Herstellungstechniken resultieren. Zusammen mit den Designunterschieden erhalten wir Rohre mit unterschiedlichen technischen Eigenschaften, die für die unterschiedlichsten Anforderungen eingesetzt werden können.

Material

Material zur Herstellung von PE-Rohren kann sein:

  • LDPE ist ein Polyethylen niedriger Dichte, das unter hohem Druck hergestellt wird,
  • HDPE ist ein Polymer mit hoher Dichte, das bei niedrigem Druck erhalten wird,
  • Ein supermolekulares oder vernetztes Polyethylen mit einer sehr hohen Dichte und starken intermolekularen Bindungen, ähnlich dem Kristallgitter der langlebigsten Feststoffe.

Je höher die Dichte einer Substanz ist, desto stärker, stärker und vor allem höher ist der Schmelzpunkt. So "vernetzt" Polyethylen schmilzt nur bei Temperaturen über 170 0 C, und Rohre von ihm akzeptieren leicht Drücke bis zu 25 atm. Jedoch gehen Eigenschaften wie die Elastizität des Materials und die Flexibilität von Rohrprodukten verloren, die in manchen Fällen sogar noch nützlicher als die Festigkeit sein können.

Konstruktionen

Je nach Verwendungszweck werden PE-Rohre hergestellt:

  1. Unterschiedlicher Durchmesser und Dicke der Wände. Produkte mit dickeren Wänden halten größeren Drücken stand, dh sie können für Druckleitungen oder drucklose Wasserleitungen, Abwasserkanäle usw. verwendet werden.
  2. Ein- oder mehrschichtig, bei deren Herstellung zur Herstellung jeder Schicht die gleichen oder verschiedene Materialien verwendet werden. Sie geben eine höhere Zug- und Reißfestigkeit, während sie die Elastizität und Glätte der inneren Oberflächen beibehalten (beispielsweise von außen gewellt und innen glatt).
  3. Verstärkt, perforiert und andere mit höheren Werten für jene Eigenschaften, die für einen bestimmten Rohrleitungszweck verbessert werden müssen.

Technische Merkmale der Polyethylenrohre, Anwendungsgebiet

Polyethylenrohr Spezifikationen nach GOST 18599-2001 bestimmt für Rohrleitungen Wasser transportieren, einschließlich Trinkwasser, bei einer Temperatur von 0 bis 40 ° C, und anderen flüssigen und gasförmigen Stoffe, die aus Polyethylen-Racks.

Polyäthylenrohre sind aufgrund ihrer Eigenschaften weit verbreitet: hohe Festigkeit und chemische Beständigkeit, geringes Gewicht, keine Korrosion, Einfachheit und Geschwindigkeit der Installation, lange Lebensdauer. Polyethylenrohre sind beständig gegen die Einwirkung von wässrigen Lösungen von Säuren, Laugen, Salzen sowie vielen organischen Lösungsmitteln, sind jedoch nicht für den Transport von konzentrierten Säuren geeignet.

Allgemeine Empfehlungen für die Auswahl von Rohren für den Transport verschiedener Medien

Nach GOST 18599-2001 Auswahl und Berechnung der maximalen Arbeitsdruckleitungen zum Fördern von verschiedenen Flüssigkeiten und Gasen, andere als Wasser, das Polyethylen chemisch stabil ist, wird auf der Grundlage der Bestimmungen über die Installation und den Betrieb der jeweiligen Rohrleitungen durchgeführt.

Der Koeffizient der Reduzierung des maximalen Betriebsdrucks bei der Temperatur des Wassers, das durch die Rohrleitung auf 40 ° C für eine Nutzungsdauer von 50 Jahren transportiert wird, ist in der Tabelle angegeben

Arbeitswassertemperatur

Koeffizient der Druckreduzierung Ct, für Rohre aus

Gemäß GOST 15139, Abschnitte 5, 6, 4

Schmelzindex bei 190 ° C und Beladung 5 kg, g / 10 min

Zugfestigkeit, MPa, nicht weniger als

Thermische Stabilität bei 200 ° C, min, nicht weniger als

Laut GOST R 50838, (Punkt 8.9)

Rußgehalt,% Gew.

Massenanteil flüchtiger Stoffe, mg / kg, nicht mehr als

Die Art der Verteilung von Ruß (Ruß)

Gemäß GOST 16338, Punkt 5.18

Beständigkeit gegen Gasbestandteile bei 80 ° C und Vorspannung in der Rohrwand 2 MPa, h, nicht weniger (bei Rohren mit SDR 11 Durchmesser 32 mm)

Laut GOST R 50838, (Punkt 8.8)

Beständigkeit gegen langsame Rissausbreitung bei 80 ° C und Anfangsspannung in der Rohrwand 2 MPa, h, nicht weniger (bei Rohren d 110 oder 160 mm mit SDR11)

Laut GOST R 50838, (Punkt 8.11)

Die Hauptmerkmale von Rohren aus PE80 und PE100

Der Wert des Indikators für Rohre

Relative Bruchdehnung,%, nicht weniger als

Laut GOST 1 1262 und 8.4 dieser Norm

Änderung der Rohrlänge nach dem Aufwärmen,%, nicht mehr als

Laut GOST 27078 und 8.5 dieser Norm

Bei der Anfangsspannung in der Wand des Rohres 9,0 MPa 100

Bei einer Anfangsspannung in der Rohrwand von 12,4 MPa 100

Laut GOST 24157 und 8.6 dieser Norm

Bei der Anfangsspannung in der Rohrwand 4,6 MPa 165

Bei einer Anfangsspannung in der Rohrwand von 5,5 MPa 165

Laut GOST 24157 und 8.6 dieser Norm

Bei einer Vorspannung in der Rohrwand von 4,0 MPa 1000

Bei einer Anfangsspannung in der Rohrwand von 5,0 MPa 1000

Laut GOST 24157 und 8.6 dieser Norm

Rohrdimensionen und Abmessungen

Die Abmessungen von Rohren, die gemäß GOST 18599-2001 hergestellt und weltweit verwendet werden, sind in der Tabelle in der beigefügten Datei angegeben.

Rohre werden in geraden Längen, Coils und Coils hergestellt. Rohre mit einem Durchmesser von 160 mm und mehr - nur in geraden Längen.

Begriffe und Definitionen

Für Arbeiten mit Polyethylenrohren müssen die folgenden Begriffe und Definitionen (gemäß GOST 18599-2001) bekannt sein:

  • Der durchschnittliche Außendurchmesser ist dcp (mm): der Quotient der Division des gemessenen Wertes des Außenumfangs des Rohres durch den Wert π = 3,142, aufgerundet auf 0,1 mm;
  • Nennaußendurchmesser - d (mm): konventionelle Größenbezeichnung entsprechend dem mittleren Außendurchmesser;
  • Nennwanddicke - e (mm): ein Symbol für die Größe, die der minimal zulässigen Wandstärke des Rohrs entspricht. Berechnet mit der folgenden Formel und auf die höchste Seite mit einer Genauigkeit von 0,1 mm gerundet:

d ist der Nennaußendurchmesser des Rohres, mm;
S - Rohrserie,

eine Reihe von Röhren S: der normalisierte Wert, definiert durch die Formel:

wo:
σ-zulässige Spannung in der Rohrwand, gleich MRS / C, MPa;
MRS - minimale Langzeitfestigkeit, MPa;
C - Sicherheitsfaktor, gleich 1,25 für Wasser;
MOP ist der maximale Arbeitsdruck, MPa.

  • Minimum Required Strength - MRS (MPa): Stress bestimmt Eigenschaften des Materials für die Herstellung von Rohren, durch Extrapolation der Lebensdauer von 50 Jahren für die Resistenz gegen internen hydrostatischen Druck auf die untere Konfidenzintervall von 97,5% bei 20 ° C Datenpipe Test erhaltenen und auf den nächstniedrigeren Wert der Reihe R10 gemäß GOST-8032 gerundet;
  • Faktor des Sicherheitsfaktors - C. Für Wasserrohre C = 1,25;
  • das Standardabmessungsverhältnis ist SDR: das Verhältnis des Nennaußendurchmessers des Rohrs d zu der Nennwanddicke e. Die Beziehung zwischen SDR und S wird durch die folgende Formel bestimmt:

wo S ist die Rohrserie.

  • Druckminderungsfaktor - Ct: Reduktionsfaktor des maximalen Betriebsdrucks des MPA, abhängig von der Temperatur des transportierten Wassers;
  • Nenndruck - PN (bar): Nennwert für die Klassifizierung von thermoplastischen Rohren, numerisch gleich dem maximal zulässigen Betriebsdruck (1 bar ≈ 0,1 MPa).

Technische Eigenschaften von Polyethylenrohren

Pipeline-Produkte aus Polyethylen sind weit verbreitet für die Verlegung von Autobahnen für verschiedene Zwecke. Daher ist es wichtig, die Betriebseigenschaften der Produkte zu kennen und was die wichtigsten technischen Eigenschaften von Polyethylenrohren sind. Die in diesem Artikel bereitgestellten Informationen helfen, die optimale Verwendung von Polyethylenprodukten für die Installation eines Wassers oder eines anderen Systems genauer zu bestimmen.

PE-Wasserrohre

Eigenschaften von Polyethylen

In einem größeren Ausmaß werden die physikalischen Parameter der Rohre durch die Eigenschaften des Materials bestimmt, aus dem sie hergestellt werden. Polyethylen gehört zu den beliebtesten Kunststoffarten, aus denen viele Produkte hergestellt werden, einschließlich der Pipeline. Die Popularität von Polyethylen beruht auf einem ganzen Arsenal an positiven Eigenschaften, dank denen es sich von alternativen Produkten zum Besseren unterscheidet. Die wichtigsten sind:

  • Beständigkeit gegen ultraviolettes Sonnenlicht und hohe Feuchtigkeit, dank der Zugabe spezieller Modifikatoren in der Produktion;
  • Nichtbefolgung von Säuren, Alkalien und Alkoholbestandteilen;
  • Geringe Dichte des Polyethylenrohrs (ungefähr 0,950 g / cm³), die ihm Leichtigkeit gibt;
  • die Fähigkeit, einer ausreichend hohen Temperatur standzuhalten, ohne ihre Form und Struktur zu verändern;
  • hohe Elastizität;
  • das geringe Gewicht des Polyethylenrohrs trägt dazu bei, dass die Produkte nicht im Wasser versinken, sie sind sehr einfach in der Beförderung und Durchführung von Be- und Entladevorgängen.

Aufgrund dieser Eigenschaften von Polyethylen hat es Anwendung für die Herstellung von Pipeline-Produkten für die Verlegung von hauptsächlich Wasser-, Gas- und Abwassersystemen gefunden.

Grundlegende Parameter von PE-Rohren

Die wichtigsten und wichtigsten folgenden technischen Eigenschaften von PE-Rohren:

  1. Betriebstemperatur und Druck.
  2. Der Durchmesser des Produkts.
  3. Spezifisches Gewicht.
  4. Durchsatz (Rauigkeit).
  5. Vorrat an Haltbarkeit.
  6. Relative Bruchdehnung und nach Erwärmung.
  7. Thermische Stabilität.
  8. Lebensdauer (mehr als 50 Jahre).

Betriebstemperatur

Hersteller gemäß den Temperaturarbeitsfluid eingestellt Spezifikationen durch Rohre befördert wird aus Polyethylen, nicht mehr so ​​40,0ºS PE-Rohr-Produkte sind blau markiert Band (für Gasleitungen markiert sind, einen gelben Streifen zu gewährleisten). Die untere Grenze der Betriebstemperatur ist 0 ° C.

PE-Rohr für den Gastransport

Trotz der etablierten Palette, Polyethylen-Rohr, ist die Temperatur des Arbeitsmediums durchaus in der Lage, bis zu 80,0 ° C zu widerstehen (natürlich nicht immer). Wenn das Wasser in einer Polyethylenröhre während der kalten Jahreszeit gefriert, kollabiert es nicht, sondern dehnt sich nur leicht aus.

Arbeitsdruck

Der Druck der Arbeitsumgebung, auf den das Produkt garantiert berechnet wird, hängt von Faktoren wie

  1. Marke von Polyethylen verwendet. Polyethylen PE32 hat eine geringe Festigkeit und PE 80 und noch mehr PE 100 sind hochfeste Materialien.
  2. Wandstärke (von 2,0 bis 60, mm). Da die Wand dicker ist, hält die Röhre mehr Druck aus.
  3. Der Durchmesser des Rohres. Je größer der Durchmesser des Produkts ist, desto kleiner ist die Druckkraft pro cm², die das Rohr prüft.

Infolgedessen liegt der Arbeitsdruck für das PE der Wasserleitung im Bereich von 6,0 bis 16,0 Atmosphären. Dieser Wert wird in der Markierung nach den SDR-Symbolen angezeigt.

Durchmesser

Rohre PE, deren Eigenschaften die technischen Anforderungen erfüllen, werden mit unterschiedlichen Durchmessern im Bereich von 10,0 mm bis 1200,0 mm hergestellt. Für die private oder private Wasserversorgung reicht es, Produkte mit einem Durchmesser von 20,0 mm zu verwenden. Rohre mit großem Durchmesser werden für Autobahnen verwendet, die große Industrieanlagen oder ganze Wohngebiete versorgen.

Spezifisches Gewicht

Das spezifische Gewicht des PE-Rohrs hängt vom Durchmesser und der Dicke der Wand des Produkts ab. Es ist sehr einfach, es selbst zu berechnen. Um dies zu tun, benötigen Sie:

  1. Messen Sie den Radius des Rohres und berechnen Sie die Fläche des laufenden Zählers des Produkts.
  2. Multiplizieren Sie die berechnete Fläche pro Meter / Meter mit der Rohrwanddicke und der Dichte von Polyethylen.

Die erhaltenen Werte zeigen, dass die Polyethylen-Rohre mit einem großen Durchmesser, mit einem spezifischen Gewicht von mehr als 200 kg pro laufenden Meter gekennzeichnet, so solche Artikel manuell Zusammenbauen ohne spezielle Ausrüstung unmöglich zu verwenden.

Durchsatz

Der Grad der Glätte (Rauheit) der inneren Oberfläche beeinflusst stark die Kapazität des Rohres. PE-Produkte zeichnen sich durch einen kleinen Rauheitskoeffizienten (bis zu 0,1) aus. Diese Eigenschaft ermöglicht die Verwendung von Rohren mit einem Durchmesser im Vergleich zu Stahlprodukten.

Innenfläche von PE-Rohren

Vorrat an Stärke

Alle Produkte aus Polyethylen für die Gewährleistung der Sicherheit des Betriebs von Wasserleitungen sind mit einem ausreichenden Sicherheitsabstand hergestellt. Der Sicherheitsfaktor gibt an, wie stark die Rohre den angegebenen Betriebsparametern standhalten. Es ist gleich für PE-Rohre 1.250 (Wasserversorgung) und bis zu 3.150 (Gasleitung).

Relative Dehnung und thermische Beständigkeit

Aufgrund dieser Parameter wird der Plastizitätsgrad der Rohre bestimmt. Die durchgeführten Untersuchungen an Polyethylenrohren zeigen, dass qualitativ hochwertige Produkte unter dem Einfluss von erheblichen mechanischen Belastungen nicht brechen, sondern nur dehnen. Die mechanische Druckschwelle beträgt 16,0 MPa (für PE 80) und 21,0 MPa (für PE 100).

Bei hohen Temperaturen auf dem Produkt erhöht sich seine Länge gemäß den Spezifikationen um nicht mehr als 3%.

Die Eigenschaft der thermischen Stabilität bestimmt die Beständigkeit der Rohre gegen Oxidation, wenn sie für mehr als 20 Minuten hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

Die Reihenfolge der Lagerung von Rohren ihrer PE

Von den Bedingungen der Konservierung der PE-Rohre hängt ihr weiterer Betrieb mit den angegebenen Eigenschaften ab. Lagerung von Polyethylen-Rohren kann in einem Lager oder im Freien organisiert werden. Bei der Lagerung von Rohren in einem Lager werden sie parallel auf einer sauberen und ebenen Fläche gestapelt. Im Raum sind plötzliche Lufttemperatursprünge nicht erwünscht.

Für die Konservierung von Produkten im Freien ist ein Tierheim notwendig. Sie können das Produkt einfach mit einer Plastikfolie oder einem starken Zelt abdecken.

Es wurden spezielle technische Bedingungen entwickelt, die eingehalten werden müssen, um die Sicherheit von Rohren zu gewährleisten:

  1. Für die Länge der Rohre mit einem Abstand von 1 Meter ist es notwendig, hölzerne Liner zu verlegen.
  2. Wenn die Rohre in Paletten gelagert werden (wenn sie direkt von der Fabrik geliefert werden), dürfen sie sich in nicht mehr als vier Lagen übereinanderstapeln. Zur gleichen Zeit ist es notwendig zu kontrollieren, dass die Hauptmasse auf einen Holzrahmen fällt.
  3. Stapel von Polyethylenrohren sollte 1,50 Meter nicht überschreiten.
  4. Produkte sollten gerade und ohne Biegungen liegen und keinen physikalischen Einflüssen ausgesetzt sein.
  5. Der Abstand zu Heizgeräten sollte mindestens 1 Meter betragen.

Somit sind praktisch alle technischen Eigenschaften von Polyethylenrohren in dem Artikel angegeben. Produkte, die über alle notwendigen positiven Parameter verfügen, sind absolut geeignet, sie während der gesamten beanspruchten Lebensdauer als Pipeline für die Wasserversorgung oder ein anderes Backbone-System zu verwenden.

Eigenschaften und Klassifizierung von Polyethylenrohren

Polyethylenrohre werden im Land oder in einem Landhaus benutzt, um verschiedene Kommunikationssysteme, einschließlich Wasserrohre, Kanalisation, Entwässerung, Schwimmbäder und artesian Brunnen anzuschließen.

Für die Produktion der Pipeline wird Polyethylen verschiedener Güteklassen (PE 63, PE 80, PE 100) verwendet. Je nach der Marke von Polyethylen unterscheiden sich die technischen Eigenschaften der fertigen Produkte, aber die Merkmale, die für alle Arten von Rohren üblich sind, können noch unterschieden werden.

Grundlegende Eigenschaften der Polyethylen-Pipeline

Polyethylenrohre können Druck- und Nichtdruckrohre sein. Je nach Art der Pipeline unterscheiden sich die technischen Hauptmerkmale der Produkte und der Bereich ihrer Verwendung.

Die Druckleitungen werden nach GOST 18599-2001 hergestellt, nach denen diese Produkte zum Transport von Wasser und anderen flüssigen und gasförmigen Stoffen bestimmt sind, vorausgesetzt, ihre Temperatur beträgt nicht mehr als 40 ° C.

Die wichtigsten technischen Eigenschaften von Polyethylenrohren sind:

Druck Polyethylen-Rohre

  • Eine breite Palette von Produkten, die Wahl der Durchmesser von 25 bis 630 mm;
  • Abwesenheit von Korrosion;
  • Chemische Beständigkeit;
  • Niedriger Rauheitskoeffizient;
  • Flexibilität;
  • Geringes Gewicht;
  • Hohe Ringsteifigkeit;
  • Hohe Festigkeit und Elastizität;
  • Gute Abriebfestigkeit;
  • Ungiftigkeit;
  • Es besteht keine Notwendigkeit für zusätzliche Isolierung;
  • Einfache Bedienung.

Druckrohre werden hauptsächlich für die Wasserversorgung verwendet, können aber auch für die Kanalisation verwendet werden, wenn die Pipeline in einer beträchtlichen Tiefe verlegt wird. Auch die Druckleitungen sind für den Einbau von Gasleitungen verschiedener Durchmesser geeignet.

Technische Rohre ohne Druck werden aus wiederverwertbaren Materialien hergestellt, was im Vergleich zu Druckanaloga mehrere Male ihre Kosten reduziert. Sie sind weit verbreitet im Land und in privaten Haushalten für den Bau von Abwasseranlagen, die Schaffung Bewässerungssystemen, Verlegung von Kommunikationskabeln, Bodenheizung und Verfütterung von Pflanzen sowie für die Isolierung von Fernheizleitungen verwendet.

Druck-Polyethylen-Rohre für Gasleitungen

Zu den technischen Eigenschaften von drucklosen Leitungen gehören:

  • Niedriger Rauheitskoeffizient;
  • Stärke;
  • Geringes Gewicht;
  • Hohe Ringsteifigkeit;
  • Beständigkeit gegen aggressive Umgebung;
  • Benötigen keine zusätzliche Isolierung;
  • Lange Nutzungsdauer;
  • Eine große Auswahl an Größen;
  • Die Wahl einer großen Auswahl an Durchmessern.
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Eigenschaften einer zweilagigen Wellrohrleitung

Wenn es notwendig ist, den Abwasserkanal in einer beträchtlichen Tiefe an der Datscha zu verlegen, wird ein gewelltes Polyethylenrohr benötigt, dessen Eigenschaften es erlauben, in einer Tiefe von bis zu 15 Metern verwendet zu werden. Diese Linien sind zweischichtig: schwarz von außen und weiß von innen glatt.

Wellpolyethylen-Rohre

Zu den Hauptvorteilen dieser Pipeline gehören:

  • Beständigkeit gegen mechanische Einwirkung;
  • Frostbeständigkeit;
  • Beständigkeit gegenüber chemischen Angriffen;
  • Glätte der inneren Oberfläche, geringer Rauheitskoeffizient;
  • Geringes Gewicht;
  • Hohe Ringsteifigkeit;
  • Breites Sortiment von Produkten;
  • Niedriger Preis;
  • Brauche keine Isolierung;
  • Nutzungsdauer - bis zu 50 Jahren;
  • Einfache und schnelle Installation.

Wellrohr aus Polyethylen wird im Land für verschiedene Zwecke verwendet. Die Hauptanwendungsgebiete sind:

  • Häusliche Abwassersysteme;
  • Abwasser-Systeme;
  • Abwasser;
  • Ableitung von Industrieabwässern.

Wellrohr aus Polyethylen wird in Übereinstimmung mit GOST R 54475-2011 hergestellt. Die Produktpalette umfasst eine Rohrleitung mit überwiegend großem Durchmesser von 110 bis 1200 mm.

Wellpolyethylen-Pipeline

Das gewellte Polyethylenrohr für die Kanalisation ist mittels einer Kupplung und eines Dichtrings verbunden. In Anwesenheit der Glocke ist es auch möglich, mit der Socket-Methode zu verbinden. Stoßverbindungen erfordern keine Isolierung.

In der Regel wird ein gewelltes Polyethylenrohr mit großem Durchmesser mit einer Glocke von 315 mm geliefert. Um diesen Leitungstyp zu installieren, wird nur ein Dichtring benötigt.

Auch für die Anordnung von Abwassersystemen können spiralförmig gewickelte Rohre aus Polyethylen verwendet werden, die große Abmessungen und eine hohe Ringsteifigkeit aufweisen. Der Hauptvorteil des Schraubenrohrs ist die Möglichkeit, einzelne Elemente zu verbinden, indem einfach ein Ende des Stammes in das andere geschraubt wird, ohne ein zusätzliches Werkzeug zu verwenden.

Ob Polyethylen für ein Heizsystem verwendet wird

Das Polyäthylenrohr wird unter dem Einfluss der hohen Temperaturen verformt, deshalb, im Falle der Notwendigkeit der Anlage des Heizsystems, ist nötig es andere Art der Polymerrohrleitung - die Polypropylen-verstärkten Leitungen zu verwenden. Eine Ausnahme ist eine Pipeline, für die molekular vernetztes Polyethylen verwendet wird. Im Gegensatz zu herkömmlichem Polyethylen haben solche Leitungen keine Angst vor dem Einfluss der hohen Wassertemperatur, die im Heizsystem zirkuliert, und sie haben auch die folgenden Vorteile:

  • Geringes Gewicht;
  • Abwesenheit von Korrosion;
  • Niedriger Rauheitskoeffizient;
  • Verschiedene Größen für jedes Heizsystem;
  • Geringe Kosten;
  • Keine Isolierung und Färbung benötigen;
  • Lange Nutzungsdauer.

Polyethylenrohre für Heizung

Polyethylenrohr - nicht geeignet für die Installation eines Heizsystems, da es dem Einfluss von hohen Temperaturen nicht gewachsen ist und einen unzureichenden linearen Ausdehnungskoeffizienten hat. Es ist notwendig, molekular vernetztes Polyethylen oder Polypropylen zu verwenden.

Verstärkte polymere Produkte für das Heizsystem haben eine Betriebstemperatur von -10 ° C bis + 90 ° C ohne Verformung. Panzerrohre zeichnen sich durch erhöhte Festigkeit und Stabilität aus.

Je nach Struktur umfasst die Palette der Polymerprodukte:

  • Das mit Glasfaser verstärkte Netz;
  • Autobahnen verstärkt mit festem oder perforiertem Aluminium.

Jede der Rohrleitungen kann zum Heizen verwendet werden, jedoch wird der Installationsprozess etwas anders sein. Bei der Verlegung von aluminiumverstärkten Heizleitungen ist es daher notwendig, die verbundenen Kanten vorzureinigen. Der Einbau von glasfaserverstärkten Heizungsrohren erfordert kein Abisolieren und spart erheblich Zeit und Arbeitsaufwand.

Hydraulische Berechnung von Polyethylenrohr

Vor der Installation eines technischen Netzwerks ist es notwendig, eine hydraulische Berechnung der Pipeline durchzuführen. Die hydraulische Berechnung ist ein wichtiger Teil des Verfahrens zur Auswahl der Größe des rohrförmigen Produkts. Der Hauptindikator, der in der hydraulischen Berechnung enthalten ist, ist der SDR.
SDR ist das Standard-Seitenverhältnis oder, anders ausgedrückt, das Verhältnis von Außendurchmesser zu Wandstärke. Die Formel zur Berechnung des SDR lautet wie folgt:

wo s die nominale Wanddicke ist;
D ist der Nenndurchmesser der Rohrleitung.

Diese Formel zeigt den umgekehrten Anteil des SDR und die Dicke der Wände der Pipeline. Je höher also der SDR ist, desto kleiner ist die Hauptwand und umgekehrt bedeutet eine Abnahme des SDR eine Zunahme der Wanddicke. SDR ist ein Standardindikator, dessen Wert in einer speziellen Tabelle angezeigt werden kann.

Bei der hydraulischen Berechnung wird auch der Rauigkeitskoeffizient und die Stärke der Rohrleitung berechnet.

Die Berechnung der Festigkeit ermöglicht die Bestimmung der erforderlichen Wanddicke der Rohrleitung. Bis heute ist es möglich, Rohre mit dem gleichen Außendurchmesser und unterschiedlichen Wanddicken zu verwenden, und es ist die Berechnung, die hilft, die Parameter von Rohrprodukten zum Verlegen des Netzes genau zu bestimmen. Diese Berechnung berechnet sich aus dem inneren und äußeren Überdruck sowie dem Durchmesser der Rohrleitung.

Fittings für Polyethylenrohre

Druck- und drucklose Wasserversorgungssysteme sowie drucklose Entwässerungssysteme aus Polymerwerkstoffen erfordern die Verwendung spezieller Polyethylen-Fittings. Sie haben solche Vorteile:

  • Geringes Gewicht;
  • Riesige Auswahl;
  • Beständigkeit gegen Temperaturänderungen;
  • Abwesenheit von Korrosion;
  • Es besteht keine Notwendigkeit für zusätzliche Isolierung;
  • Hoher Arbeitsdruck;
  • Lange Nutzungsdauer.

Fittings für Polyethylenrohre

Je nach Verwendungszweck sind Polyethylenarmaturen von den folgenden Typen:

  • Absperrventile;
  • Regelarmatur;
  • Schutzarmatur;
  • Sicherheitsbeschläge.

Für die Kanalisation werden auch drucklose Formstücke aus Wellrohr verwendet. Ein Polyethylenrohr wird mit einem Dichtungsring aus Gummi an Wellpappen befestigt. In den Andockbereichen ist keine Isolierung erforderlich, die Verbindung ist absolut dicht und zuverlässig.

Polyethylenrohre: Kennzeichnung, Durchmesser, Eigenschaften, Anwendung

Wenn früher in der Installation der Wasserversorgung, Abwasser, während des Gases immer nur Metall oder Gussrohre verwendet. Es gab einfach keine Alternative. Heute verwenden sie immer häufiger Polymerprodukte und insbesondere Polyethylenrohre. Sie ersetzen zunehmend die Gegenstücke aus Metall vom Markt, und das alles dank des niedrigen Preises, der einfachen Handhabung und der langen Lebensdauer. Polarity PE-Rohre sorgen für eine einfache Installation - es gibt Armaturen, die von Hand installiert werden. Dies ist zum Beispiel bei der Installation einer Wasserleitung oder eines Bewässerungssystems im Land sehr praktisch.

Die Verlegung von Polyethylenrohren ist einfach, leicht zu aktualisieren, fast wartungsfrei

Eigenschaften, Vorteile, Nachteile

Polyethylenrohre werden für den Transport verschiedener flüssiger und gasförmiger Substanzen verwendet. In der Literatur findet sich eine verkürzte Bezeichnung: In der russischen Version ist es PE, in der internationalen Version PE oder PE-X für vernetztes Polyethylen.

Sie haben ausgezeichnete Eigenschaften:

  • Das Material ist chemisch neutral, reagiert nicht einmal mit Salzsäure. Daher werden sie in Produktionsprozessen eingesetzt.
  • Im Normalzustand emittiert keine Substanzen, beeinträchtigen nicht den Geschmack der transportierten Flüssigkeiten. Dadurch können sie beim Bau von Rohrleitungen verwendet werden, durch die Flüssigkeiten zirkulieren, die in Lebensmitteln verzehrt werden können.
  • Die Innenwände der Polyethylenrohre sind sehr glatt, auf ihnen sind keine Substanzen zurückgehalten. Auch nach vielen Jahren werden sie nicht hinterlegt.

Polyethylenrohre können unterschiedliche Durchmesser mit unterschiedlichen Wandstärken haben

  • Glatte Wände haben weniger Widerstand gegen den Wasserfluss. Weniger Widerstand - erfordert eine weniger leistungsstarke Pumpe zum Pumpen, weniger Energie wird verbraucht.
  • Die Lebensdauer unter normalen Betriebsbedingungen beträgt ca. 50 Jahre. Aber diese Zahl nimmt mit zunehmender Temperatur oder Druck stark ab.
  • Sie sind leicht zu schneiden, sie wiegen nicht viel, sie sind einfach zu installieren.
  • Führen Sie keine Ströme, korrodieren Sie nicht.
  • Polyethylenrohre bis 160 mm Durchmesser können mit speziellen Verschraubungen verbunden werden. Sie werden einfach ohne jegliche Ausrüstung installiert, was in den "Feldbedingungen", beispielsweise im Land, bequem ist. Große Durchmesser werden durch eine spezielle Vorrichtung geschweißt, aber sie werden üblicherweise in der Industrie verwendet.

    Klemmfittings für Polyethylenrohre werden einfach an der Verbindungsstelle verdrillt

  • Polyethylen klingt nicht gut. Eine solche Leitung oder ein Heizsystem ist also "ruhig".
  • Der Preis für eine Polyethylen-Pipeline ist 30-40% günstiger als ein ähnlicher Stahl.
  • Bereits bereit Wasserversorgung oder Heizsystem ist einfach umzubauen. An der richtigen Stelle wird das Rohr abgeschnitten, die erforderliche Armatur wird installiert, an die Sie eine weitere Abzweigung oder ein Gerät anschließen können.
  • Ein ausgezeichneter Satz von Eigenschaften führte dazu, dass Polyethylenrohre immer beliebter werden. Um Überraschungen zu vermeiden, müssen jedoch ihre Mängel bekannt sein. Sie sind nicht sehr viele, aber sie sind ziemlich ernst.

    • Polyethylen verbrennt und emittiert bei der Verbrennung Schadstoffe.
    • Schwache Resistenz gegen ultraviolettes Licht. Unter dem Einfluss der Sonne wird das Material brüchig und brüchig. Aber diese Krankheit wird nicht durch Rohre aus vernetztem Polyethylen beeinträchtigt, sie sind in letzter Zeit zum Marktführer geworden.
    • Eine große Temperaturausdehnung - es ist 10 mal größer als die von Stahl. Um dies zu kompensieren, ist ein Kompensator installiert.
    • Wenn die Flüssigkeit in der Rohrleitung gefriert, kann das Polyethylen reißen. Da bei Kunststoffrohre für die Wasserversorgung Verbände des privaten Hauses oder Villa verwendet, ist es unter der Gefriertiefe oder isolierte Oberseite, zusätzliche Heizverfahren verwendet werden, platziert wird (Heizleitungen).

    Das sind alles Nachteile. Jetzt über die Spezies. Bei der Produktion gibt es drei Arten von Rohren aus Polyethylen:

    • hoher Druck;
    • niedriger Druck;
    • aus vernetztem Polyethylen (oft rot, da es in den meisten Fällen zur Verlegung von Heizsystemen und Warmwasser verwendet wird).

    Vernetztes Polyethylen überträgt den Transport von heißen Medien

    In diesen Namen gibt es ein gewisses Paradoxon. Wenn sie über den hohen oder niedrigen Druck von Polyethylenrohren sprechen, denken sie an die Art ihrer Herstellung. Aber oft wird dies als ein Bereich der Nutzung wahrgenommen. Eigentlich ist es das Gegenteil. Rohre, die unter hohem Druck hergestellt werden, sind weniger haltbar. Sie können nur für drucklose Systeme (ohne Pumpen) verwendet werden. Für Druckwasserversorgungssysteme sind sie gemacht, aber die Stärke wird aufgrund der Dicke der Wände erhalten. Bei der üblichen Dicke der Wände ist ihr Einsatzgebiet Kanalisation, Entwässerungssysteme, Regenfall usw. Hier sind ihre Qualitäten optimal.

    In Druckrohrleitungen, in denen Hochdruck herrscht, werden nur Polyethylen-Niederdruckrohre verwendet. Sie sind haltbarer, gleichzeitig aber auch brüchiger, viel schlechter biegbar. Das ist auch nicht sehr gut. Aber sie widerstehen signifikanten Druckverlusten ohne Schaden. Und mehr muss man sagen, dass diese beiden Arten von Polyethylenrohren nur für kaltes Wasser geeignet sind - sie können nicht heiß widerstehen, sie können schmelzen.

    Für den Einbau eines wasserbeheizten Bodens werden Rohre aus vernetztem Polyethylen PE-X verwendet

    Aber der dritte Typ - aus vernetztem Polyethylen - ist eine Option mit hoher Festigkeit und Flexibilität. Diese Produkte halten hohen Drücken (bis zu 20 Atm) und Temperaturen bis zu + 95 ° C stand, dh PE-X-Rohre können sowohl für die Warmwasserversorgung als auch für Heizungsanlagen verwendet werden. Übrigens werden diese Arten von Polymer durch Metall-Kunststoff-Rohre hergestellt. Aber auch hier gibt es ein "Aber" - diese Art von Material ist nicht geschweißt. Bei der Verlegung von Rohrleitungen aus vernetztem Polyethylen werden Armaturen mit Dichtungen verwendet. Die zweite Art der Montage ist geklebt, wenn die Fugen der verbundenen Elemente mit Leim eingefettet sind.

    Markierung und Durchmesser

    Polyethylenrohre sind üblicherweise schwarz oder hellblau, aus vernetztem Polyethylen kann eine leuchtend rote Farbe haben. Sie sind so gefärbt, dass sie speziell sind - damit sie sich leichter von anderen Polymeren unterscheiden lassen. Ein blauer Streifen kann entlang der Wand gemalt werden, wenn er für kaltes Wasser vorgesehen ist, gelb, wenn er für eine Gaspipeline verwendet wird. Die Form der Ausgabe - in den Spulen in der Länge von 20 bis 50 Meter (gewöhnlich kleine Durchmesser) und Stücke auf 12 Metern (oder die notwendige Länge unter der Anordnung).

    Beispiel für eine PE-Rohrspezifikation

    Durchmesser von Polyethylenrohren variieren in einem weiten Bereich - von 20 mm bis 1200 mm. Produkte mit kleinen Abmessungen (bis zu 40 mm) werden hauptsächlich für Wasser und Heizsysteme in privaten Häusern und Wohnungen verwendet, ernstere (bis zu 160 mm) gehen zu den Steigleitungen von Wasserversorgung, Heizung und Kanalisationssystemen. Große Durchmesser sind bereits ein Industrie- und Fertigungsbereich. Für private Gebäude und Wohnungen wird fast nicht genutzt.

    Dichte von Polyethylen

    Polyethylen unterschiedlicher Dichte wird für die Herstellung von Rohren verwendet. Die Dichte wird durch die Zahlen bezeichnet, die hinter der Abkürzung stehen:

    • PE32 - erschien zuerst, hat die niedrigste Dichte. Heute für die Herstellung von Rohren wird praktisch nicht verwendet.
    • PE63 - hat einen ziemlich großen Abstand zwischen den Molekülketten, weshalb es keine Drucksprünge toleriert, es kann zusammenbrechen. Scope - interne Verdrahtung in drucklosen Systemen (Bewässerungssysteme aus einem Fass, Sommerdusche, etc.), gelegentlich in Privathaushalten, um das Wasserversorgungssystem im Haus zu verteilen. Kanalisationssysteme können diese Art von Polymer herstellen.
    • PE80 - hat eine hohe Festigkeit, kann in Kaltwasserversorgungssystemen innerhalb und außerhalb des Hauses verwendet werden, jedoch mit einer obligatorischen Isolierung. Mit einer großen Dicke können die Wände für industrielle Zwecke verwendet werden.
    • PE100. Im Moment sind die Rohre aus diesem Material die stärksten, aber auch die schwersten. Es kann in allen Bereichen zum Transport von Flüssigkeiten und Gasen unter hohem Druck eingesetzt werden. Briefmarken aus vernetztem Polyethylen mit einer Dichte von 100 können bei der Verteilung von heißem Wasser und beim Erhitzen verwendet werden.

    Vergleichseigenschaften von PE 80 und PE 100

    Was noch interessant sein kann: Polyethylenrohre können auch verstärkt werden. Im Allgemeinen werden sie durch Extrusion hergestellt - im erweichten Zustand wird das Material durch die Düse gepresst und dann einer Kalibrierung zugeführt, wo es den erforderlichen Querschnitt und die erforderliche Größe erhält. Bei der Herstellung von verstärkten Polyethylenrohren sind Capron-, Polystyrol- oder Polyvinylchlorid (PVC) -Fasern in der Wand eingeschlossen. Die Ausrüstung für dieses Verfahren ist viel komplizierter, daher ist der Preis für verstärkte PE-Rohre viel höher.

    Durchmesser von Polyethylenrohren und was ist SDR

    Bei der Kennzeichnung von Polymerrohren besteht ein signifikanter Unterschied - der Außendurchmesser ist angegeben. Die Dicke der Wand variiert jedoch über große Grenzen, so dass der Innendurchmesser berechnet werden muss - von der äußeren nimmt sie die doppelte Wandstärke. Die Dicke der Wand in der Markierung ist nach Angabe des Außendurchmessers vorgeschrieben (normalerweise gesetzt * oder das Zeichen "x"). Zum Beispiel: 160 x 14,6. Dies bedeutet, dass dieses Rohr einen Außendurchmesser von 160 mm und eine Wandstärke von 14,6 mm aufweist. Sie können den Innendurchmesser des Polyethylenrohrs berechnen: 160 mm - 14,6 mm * 2 = 130,8 mm.

    In der Markierung gibt es eine Abkürzung SDR und einige Zahlen. Die Zahlen sind das Verhältnis des Außendurchmessers zur Wandstärke. Dieser Indikator spiegelt die Stärke der Wände und ihre Fähigkeit wider, Druckspitzen standzuhalten.

    Was ist SDR-Rohr

    Je kleiner der SDR, desto stärker (aber auch schwerer) ist das Rohr. Es stimmt, dies gilt für die Produkte gleicher Dichte. Zum Beispiel PE 80 SDR11 - robuster als PE 80 SDR 17.

    Polyethylen-Produkte. Rohreigenschaften nach GOST

    Polyethylenprodukte werden für die Installation von Pipelines für verschiedene Zwecke verwendet. Technische und betriebliche Eigenschaften ermöglichen den Einsatz von PE-Produkten für die Verlegung von Kabeln und Leitungen, den Transport von Gasen und Flüssigkeiten. Polyethylen-Verbindungen haben sich bei der Installation von Abwasserkanälen, Entwässerungssystemen und Druckwasserleitungen bewährt. Parameter und Eigenschaften des Rohres werden von GOST geregelt.

    Polyethylenrohre sind Produkte, die häufig für die Installation von Wasser, Gas, Abwasser und anderen Versorgungseinrichtungen verwendet werden

    Verwendung von Polyethylenprodukten

    Es gibt Rohre aus Polyethylen (P) hohen (B) und niedrigen (H) Drücken (D). LDPE-Produkte haben ein begrenztes Einsatzgebiet. In der Regel werden Trinkwasserleitungen oder andere flüssige Medien auf deren Basis gebaut. LDPE-Rohre können ohne zusätzliche Schutzhüllen in den Boden verlegt werden.

    Hohe Härte, Dichte, geringe Entflammbarkeit, Entflammbarkeit, dielektrischen Eigenschaften ermöglichen HDPE-Rohre sie als Grundlage für Kanalisationen nehmen, Wasser (wie beispielsweise Trink- und Brauchwasser), Rohrleitungen, Rohrleitungen für die industriellen Einsatz, für die Verlegung von Kabeln und elektrischen Elementen.

    LDPE wird unter erhöhtem Druck hergestellt. Sein Schmelzpunkt ist ungefähr 110 Grad. Die Gas- und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit von HDPE-Produkten ist fünfmal geringer als die von PVD. Sie sind hervorragend für Außenrohrleitungen geeignet.

    Überblick über GOSTs auf PE-Rohren

    Es gibt verschiedene Normen (GOST) für Polyethylenrohre. Jedes Dokument definiert die wichtigsten Merkmale, Merkmale, Sortiment und andere wichtige Eigenschaften von Produkten. So ist es möglich, GOST 18599, GOST 22689, GOST 32415, GOST 50838 zuzuordnen. Die Eigenschaften von PE als Material sind in der Norm 198533 vorgeschrieben.

    Polyethylenrohre werden mit markierenden Farbstreifen und ohne diese hergestellt

    Dokument 18599-2001 erweitert die Wirkung auf Druckrohre, die in 3 Arten unterteilt sind:

    1. Produkte aus PE mit dem möglichen Vorhandensein von Markierungsstreifen.
    2. PE-Rohre, die innen und / oder außen Koextrusionsschichten der gleichen MRS-Ebene (Minimum, erforderlich, Festigkeit) aufweisen.
    3. Polyethylenprodukte mit einer Schutzhülle aus thermoplastischem Material.

    GOST 22689, genehmigt im Jahr 2014, legt die technischen Parameter der geformten Elemente und PE-Rohre für das interne Wasser-und Abwassersystem fest. Dokument 50838 legt die Anforderungen an PE-Rohre für den Gastransport fest, die als Brennstoff und Rohstoffe in der Industrie oder in Haushalten verwendet werden.

    Beachten Sie! Produkte zur Kabelführung werden nach der Norm 18599 hergestellt.

    GOST 32415 genehmigt im Jahr 2013 und gilt für Produkte aus thermoplastischen Kunststoffen, einschließlich Polyethylen, Druckart für Heizung, H / G Wasserversorgung und Verbindungselemente (Armaturen) zu ihnen.

    Eigenschaften von PE (GOST 16338)

    Das Normativdokument 16338 regelt die technischen Parameter von HDPE (hohe Dichte), das durch Gasphasen- oder Suspensionspolymerisation von Ethylen (C2H4) bei niedrigen Drücken.

    Auch hier sind Zusammensetzungen und Marken von PE, erlaubt für die Herstellung von Produkten in Kontakt mit Trinkwasser, Lebensmitteln, medizinischen und kosmetischen Zubereitungen und anderen Zwecken. Rohre und Folien müssen aus Gasphasenzusammensetzungen der ersten und höheren Güteklasse oder Suspensionen der zweiten und ersten Güteklasse hergestellt sein.

    GOST regelt die Zusammensetzung der Rohstoffe, die für die Herstellung eines bestimmten Rohrtyps verwendet werden

    Das Dokument legt die maximalen Konzentrationen von Schadstoffen fest, die in Lebensmittel, Wasser oder Luft freigesetzt werden können. Die entsprechenden Werte sind in der Tabelle angegeben.

    Tabelle 1

    HDPE (nach GOST 16338) ist ein brennbares Material. Bei Raumtemperatur setzt es keine schädlichen Stoffe in die Umwelt frei. Während der Verarbeitung, wenn die Werte 140 ° überschreiten, ist die Freisetzung von flüchtigen Produkten, die organische Säuren enthalten, möglich.

    Produktion von HDPE-Rohren

    GOST für Polyethylen-Produkte für Kabel, Wasserleitungen, Kanalisation, Gas, regulieren nicht nur das technologische Verfahren zur Herstellung von HDPE-Halbzeug, sondern auch Rohre. So werden gemäß der Norm 18599 zwei Arten unterschieden, um das Endprodukt zu erhalten:

    Extrusion bedeutet Extrusion eines Rohres aus Granulat in geschmolzenem Zustand. Das Produkt erhält dank des Extruderkopfes die notwendige Form. In diesem Fall wird das überhitzte Polymer durch die Presse herausgedrückt.

    Die Herstellung des Rohres durch Gießen wird mittels einer rotierenden Form durchgeführt, an deren Wänden das geschmolzene Material anhaftet.

    Beachten Sie! Dieser Prozess ist schwieriger als die Extrusion, aber es ist möglich, genauere HDPE-Rohre mit minimalen Abweichungen und Ovalität zu erhalten.

    Es gibt einen anderen Weg, um das Rohr zu bekommen - pneumatische Formgebung. In diesem Fall wird das Polymer unter pneumatischem Druck in die Form eingeführt, was zur Bildung des HDPE-Artikels führt.

    Die Extrusion ist die einfachste Art, PE-Rohre herzustellen

    Abhängig von der Art der Produktion und der ausgewählten Rohstoffe ist es möglich, das Endprodukt mit verschiedenen technischen Eigenschaften zu erhalten. HDPE-Rohre, GOSTs, Regulierung ihrer Parameter, spezifische Anwendungsbedingungen - das sind alles wichtige Fragen, die besondere Aufmerksamkeit erfordern, wenn die Pipeline für Gas, Wasser, Kabel usw. ausgerüstet werden muss.

    Abmessungen der PE-Rohre nach Dokument 32415

    GOST für Rohre (Polyethylen) für die Wasserversorgung bestimmen die Hauptabmessungen der Produkte. Die entsprechenden Werte aus dem Standard sind in der Tabelle angegeben. SDR (SRO) ist ein Standard ("Standard") dimensionales ("Maß") Verhältnis.

    Tabelle 2

    Beschränken Sie Abweichungen in den Abmessungen von Polyethylenrohren

    GOST 32415 legt zulässige Abweichungen von Durchmesser und Ovalität von PE-Produkten fest.

    Tabelle 3

    Für die Dicke der Wand von PE-Rohren liefert GOST solche Daten (in Millimetern).

    Tabelle 4

    Grundlegende Design-Beziehungen

    Laut GOST kann ein Polyethylenrohr 50 Jahre bei einer Arbeitsmediumtemperatur von 20 Grad betrieben werden. Diese Werte sind bei der Kaltwasserversorgung inhärent.

    Am häufigsten werden Rohre mit kleinem Durchmesser und geringer Wandstärke verwendet, um kaltes Wasser unter häuslichen Bedingungen zu transportieren

    Für ihn stehen Nenndruck, Designstress und Produktserie in diesem Verhältnis zueinander:

    D = 10 * N / C = 10 * MRS / C * K,

    wobei K die Sicherheitsspanne in Form eines Koeffizienten ist, der die Betriebsbedingungen der Pipeline berücksichtigt; C-Rohr-Serie; MRS - Mindestwert der Langzeitfestigkeit, ausgedrückt in MPa; H ist die Entwurfsspannung (in MPa).

    Wenn die Leitung Wasser führt, dessen Temperatur über 20 Grad liegt, wird der Wert des Arbeitsdrucks durch Eingabe des Koeffizienten korrigiert. In diesem Fall

    wobei Δ1 - zulässiger Druck, ausgedrückt in bar; D ist der Nenndruck; K1 ist der Druckabfall in der Koeffizientenform, dessen Wert in der Tabelle angegeben ist.

    Tabelle 5

    Technische Anforderungen gemäß GOST 32415

    Die Rohre sollten innen und außen glatt sein. Die Erfüllung dieser Anforderung ist wichtig, um eine gegebene Pipeline-Kapazität sicherzustellen. Geringfügige Welligkeit und das Vorhandensein von Längsstreifen sind zulässig.

    Beachten Sie! Auf der Oberfläche sollten keine Blasen, Schalen, Fremdeinschlüsse und Risse sein.

    Einer der Indikatoren für die Qualität von PE-Rohren ist die absolute Glätte der äußeren und inneren Oberflächen von Produkten

    Der Widerstand der Rohre (GOST 32415) gegenüber dem Innendruck wird in den Prüfungen bestimmt, deren Regimes in der Tabelle angegeben sind.

    Tabelle 6

    Im Falle eines Kunststoffversagens für den zweiten Modus werden die Tests unter den in der Tabelle angegebenen Bedingungen wiederholt.

    Tabelle 6

    Wasserrohre können nach dem Erhitzen mit einer Temperatur von 110 ± 2 ° C nicht mehr als 3% verlängert werden. Die Tests dauern 60 ± 2 Minuten für Produkte mit einer Wand bis zu 8 mm, 120 ± 2 Minuten - von 8 bis 16 mm und 240 ± 2 Minuten - mehr als 16 mm. Bei Bruch beträgt die relative Dehnung eines Rohres der Klassen 80, 100 nicht weniger als 350%. Die Veränderung der MFR im Vergleich zu der anfänglichen beträgt nicht mehr als 20%, die Thermostabilität bei einer Temperatur von 200 ° beträgt nicht weniger als 20 Minuten.

    Die Prüfung von PE-Rohren erfolgt unter hohem Druck

    Parameter für den Widerstand der Rohrverbindung

    Polyethylenrohre, die mittels Fittings verbunden sind, müssen die Anforderungen der Norm erfüllen. Geschweißte docking Produkte und ihre technischen Parameter während der Stabilitätsprüfung geprüft bei 80 ° C für mindestens 165 Stunden unter einer hydrostatischen (ringförmigen) Belastung von 5,4 MPa (für PE 100) und 4,5 MPa (für PE 80).

    Die mechanischen Verbindungen von Polyethylenrohren werden unter den in der Tabelle angegebenen Bedingungen geprüft.

    Tabelle 7

    Mechanische Verbindungen unterliegen auch der Überprüfung der Zugfestigkeit (bei einer Temperatur von 20 Grad nicht weniger als eine Stunde), die nach der Formel berechnet wird:

    wo РН - Zuglast, Н; H - zulässige Spannung: 8 MPa (für PE 80), 10 MPa (für PE 100); ND - Nennwert Außendurchmesser, mm; TC ist der Durchschnittswert der Wanddicke, mm.

    Der Biegeradius kann 15 Rohraußendurchmesser betragen (in mm), wenn der Nenndruck ≤10 und 20 Außendurchmesser ist, wenn mehr als 10. Der Nenndruck sollte aus der Tabelle ausgewählt werden.

    Tabelle 8

    Wenn Klemmverbindungen für den Anschluss verwendet werden, muss der Prüfdruck den Werten in der Tabelle entsprechen (Symbol: ND - Nenndruck).

    Jede der PE-Rohrverbindungsmethoden muss den anerkannten Standards entsprechen

    Tabelle 9

    Abmessungen der Kanalisationsprodukte aus Polyethylen

    Abwasserrohre (GOST 22689) zeichnen sich durch die in der Tabelle angegebenen Abmessungen aus.

    Tabelle 10

    Der Standard legt auch die Wandstärke fest.

    Tabelle 11

    Andere Wandstärken an jedem der Punkte sind akzeptabel, aber nicht mehr als 1,25 der Mindestgrenze.

    Für den Einbau von Druckkanalsystemen, glatten und gewellten Rohren mit dicken Wänden

    Technische Parameter der Abwasserleitung

    Polyethylenrohre (GOST 22689) für Abwasser nach dem Erhitzen können nicht um mehr als 3% verlängert werden. In diesem Fall ist das Auftreten von Rissen oder Blasen nicht akzeptabel. Änderung der MFR für Rohre, die zum Stumpfschweißen ausgelegt sind - nicht mehr als 2 * 10 -1 g / 10 Minuten.

    Wenn Rohre und Formstücke mit einer Dichtung verbunden werden sollen, sollte die Wasserdichtheit ohne Undichtigkeiten bei einem Druck innerhalb von 0,05 MPa 15 Minuten und Luftdichtigkeit bei einem Druck von 0,01 MPa - 5 Minuten lang sein. Indikatoren für MFR für Produkte entsprechen GOST 11645.

    Beachten Sie! Das Dokument erlaubt die Zugabe von recyceltem Material mit dem gleichen Stempel zu der Zusammensetzung.

    HDPE-Rohre weisen aufgrund ihrer Kristallstruktur eine hohe Steifigkeit auf. Sie zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Dichte, niedrigen Elastizitätsmodul aus. Das Hauptdokument für das Druckabwasserrohr (HDPE) ist GOST 18599.

    Gewicht von Polyethylenrohr für die Kanalisation

    GOST 18599 legt die Masse von 1 Meter Pipeline aus PE-Produkten fest.

    Tabelle 12

    Qualitätsrohre für das Stumpfschweißen sollten sich nicht verschlechtern

    Bei der Berechnung der Masse beträgt die Dichte von Polyethylen 950 kg / m 3.

    Eigenschaften von Gasleitungen

    GOST für Polyethylenerzeugnisse, die für Gas bestimmt sind, werden ihre erforderlichen technischen Parameter festgelegt. Einige der Indikatoren sind für beide Materialmarken üblich (80 und 100). Somit sollte die festgelegte Dichte mehr als 930 kg / m 3 betragen, die MFR-Dispersion beträgt ± 20%, der Massenanteil von Ruß (technischer Kohlenstoff) 2,0-2,5%, die flüchtigen Bestandteile - nicht mehr als 350 mg / kg.

    Indikatoren, die für verschiedene Polyethylensorten unterschiedlich sind, sind in der Tabelle angegeben (Symbol: BRT - schnelle Ausbreitung von Rissen).

    Tabelle 13

    Die Rohre für das Gas aus verschiedenen Sorten unterscheiden sich nach dem Designfaktor des Sicherheitsfaktors, der in der Tabelle angegeben ist.

    Tabelle 14

    Maximaler Arbeitsdruck, kPa

    Gasleitungen werden nach den Festigkeitsparametern ausgewählt, die Wahl hängt vom Druck auf der zukünftigen Autobahn ab

    HDPE-Rohre für Kabel

    GOST 18599 definiert die Eigenschaften und technischen Rohre, die zum Verlegen und Schützen von Kabeln verwendet werden können.

    Beachten Sie! Bei der Herstellung eines solchen Produkts ist die Verwendung von recycelten Materialien erlaubt (in Übereinstimmung mit dem Verbraucher), was die Grundkosten um ungefähr 50% reduziert.

    Rohre für Kabel aus Polyethylen sind nicht nur in finanzieller, sondern auch in praktischer Hinsicht vorteilhaft. Solche Kommunikationen widerstehen dem Innendruck nicht, was zu ihrer begrenzten Anwendung führt:

    • für Nicht-Druck-Drainage;
    • als ein Fall für das Stromkabel.

    Technische Rohre werden in der Regel in Buchten von einhundert oder zweihundert Metern sowie in Segmenten von 12 Metern geliefert. Die unterschiedliche Dicke der Wand bestimmt den Bezug des Produkts zu einer der Optionen für die Steifigkeit (siehe Tabelle).

    Tabelle 15

    Technisches Rohrsortiment

    Technische Rohre haben die in der Tabelle angegebenen Eigenschaften.

    Tabelle 16

    Vorteile von HDPE-Rohren in Stahl

    Polymerrohre sind heutzutage sehr verbreitet. Die Breite ihrer Verwendung wird durch eine Reihe positiver Eigenschaften bestimmt.

    Einer der Vorteile von PE-Rohren ist die Korrosionsbeständigkeit, die es ermöglicht, unterirdische Verbindungen ohne zusätzlichen Schutz zu verlegen

    PE-Produkte sind weitgehend billiger als Stahlrohre und haben eine garantierte Lebensdauer von mindestens 50 Jahren. Da HDPE-Rohre (GOST 18599, 22689, 32415 und 50838) keinen kathodischen Schutz benötigen, ist eine weitere Wartung nicht erforderlich.

    Solche Produkte haben keine Angst vor Korrosion, Exposition gegenüber Chemikalien. Aufgrund des geringen Gewichts werden die Montagearbeiten erleichtert. Außerdem ist die Installation aufgrund des Verschweißens von PE-Rohren kostengünstiger. Gefrorenes Wasser in der Pipeline zerstört es nicht, während es seine Integrität und Integrität beibehält.

    Druckrohre aus HDPE sind gut gegen Mikroorganismen und Bakterien geschützt. Eine glatte innere Oberfläche bietet einen ausgezeichneten Durchsatz. Bei Verwendung solcher Rohre ist die Reinheit der transportierten Flüssigkeit gewährleistet, wodurch Trinkwasserleitungen auf der Basis von Polyethylenprodukten angeordnet werden können.

    Merkmale der Kennzeichnung von HDPE-Rohren

    Informationen über die Eigenschaften von Produkten, ausgedrückt in alphanumerischer Form, sind auf der äußeren Oberfläche der Rohre verfügbar. Die Fähigkeit, solche Markierungen zu lesen, vereinfacht den Prozess der Auswahl der geeigneten Kommunikation erheblich und ermöglicht es, kritische Fehler während der Pipeline-Montage zu verhindern.

    Die Kennzeichnung von Polyethylenprodukten umfasst den Namen des Herstellers sowie die Bezeichnung der Norm, für die solche Produkte hergestellt werden, z. B. GOST 18599.

    Beachten Sie! Der Name des Rohrmaterials hat internationales Format: PE 100 (oder 63 oder 80).

    Nach der Polymersorte ist eine Gruppe von Ziffern angegeben, die dem Außendurchmesser entspricht. Dieser Wert ist in Millimetern angegeben und entspricht dem Sortiment. Zusätzlich zu den äußeren Abmessungen beinhaltet die Markierung die innere Wanddicke. Es wird auch in Millimetern ausgedrückt.

    Technische Daten sind in bestimmten Abständen auf der Rohraußenfläche angegeben

    Ein wichtiges Merkmal, das bei der Auswahl des HDPE-Rohrs berücksichtigt werden muss, ist der Nenndruck. Manchmal geben Hersteller auch den maximalen Wert dieses Parameters an, ausgedrückt in MPa.

    Die endgültigen Positionen der Kennzeichnung sind die Chargennummer und das Herstellungsdatum.

    PE mit erhöhter Hitzebeständigkeit

    GOST 32415 unterscheidet eine spezielle Art von Polyethylen, das eine erhöhte thermische Beständigkeit aufweist. Das Sortiment ist in der Tabelle angegeben.

    Tabelle 17

    Solche Rohre können in geraden Längen, Spulen, Spulen hergestellt werden. Abweichungen von Produkten mit einer Länge von bis zu 12 Metern sollten auf der größeren (oder kleineren) Seite 10 mm betragen. Die begrenzenden Maßabweichungen und die Ovalität sind in der Tabelle angegeben.

    Tabelle 18.

    Eigenschaften von vernetztem Polyethylen

    Normative Dokumente (z. B. GOST 32415) regeln die technischen Eigenschaften und Bedingungen für die Verwendung einer anderen Art von Polymermaterial - vernetztes Polyethylen.

    Das vernetzte Polyethylen ist besonders fest, so dass Rohre auch bei der Installation von Heizsystemen verwendet werden

    Ein typisches HDPE-Polyethylen wird in Gegenwart von Katalysatoren unter Einwirkung von Niederdruck hergestellt. Seine Struktur umfasst Moleküle mit einer signifikanten Anzahl von Verzweigungen, von denen die meisten im freien Zustand im Raum sind.

    Beachten Sie! Nach der Vernetzung entstehen laterale Bindungen, die ein intermolekulares Netzwerk bilden, das sich durch besondere Festigkeit auszeichnet.

    Unterschiedliche Vernetzungstechnologien führen zu einer Zunahme oder Abnahme der Anzahl solcher Bindungen, was sich auf die Eigenschaften des Produkts auswirkt. Zum Beispiel wird das Polymer PEX-a durch ein teurereres Verfahren erhalten, aber es hat die größte Rissbeständigkeit, Schlagzähigkeit und den höchsten Schmelzpunkt.

    Vernetzte Polyethylen-Parameter

    Die Standards definieren alle technischen Parameter des Materials. So beträgt seine Dichte 940 kg / m 3, der Schmelzpunkt beträgt +200 Grad, die Wärmeleitfähigkeit beträgt 0,38 W / m * K. Vernetztes Polyethylen hat Zugfestigkeiten von 350 bis 800% und eine sehr hohe Flexibilität. Aus einem solchen Polymer hergestellte Rohre zeichnen sich durch eine erhöhte Kapazität aus, die 20-30% höher ist als bei anderen Kommunikationen. Die Zwischenrohrverbindungen zeichnen sich auch durch ihre erhöhte Festigkeit aus.

    Zu den negativen Eigenschaften des Materials gehören eine Instabilität der ultravioletten Strahlung, die bei längerer Exposition zu ihrer Sprödigkeit und langsamen Zerstörung sowie der destruktiven Wirkung von Sauerstoff (O2) beim Eindringen in die molekulare Struktur der Materie.

    Rohr HDPE (GOST 32415, 22689, 18599 und 50838) ist ein qualitativ hochwertiges Produkt mit einer Reihe von positiven Eigenschaften. Die technischen Eigenschaften, die in den Normen festgelegt sind, ermöglichen ihre Anwendung in vielen Bereichen und für verschiedene Rohrleitungen.

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