Wie wählt man Klemmfittings für Stahlrohre: Klassifizierung, Abmessungen, Kennzeichnung und Installationsgeheimnisse

Hallo, lieber Leser! Wir sind daran gewöhnt, dass die Montage und die Reparatur von metallenen Steig- und Biegeteilen mit einem so unattraktiven Vorgang wie dem Schweißen verbunden sind. Es stellt sich heraus, dass Sie darauf verzichten können, indem Sie Armaturen für Stahlrohre anbringen. Betrachten Sie diese Geräte genauer, die Vor- und Nachteile, wie und wo Sie sie besser nutzen können.

Was sie sind und warum sie benötigt werden

Für die Kombination von Eisenrohren sind Produkte gefragt. Sie sind notwendig, wenn keine Möglichkeit zum Gewindeschneiden oder Schweißen besteht.

Die Elemente werden lose am Ende eines Kanals montiert und mit einer Spannmutter befestigt, und auf der anderen Seite des Teils werden verschiedene Verbindungsvarianten verwendet: Gewinde, gleiche Überwurfmutter, eckige Konstruktion (abgebildet), usw.

Crimp-Produkte werden wegen des Vorhandenseins eines Crimp-Rings (oder zwei) genannt, durch den das Crimpen des Rohrs erfolgt. Der Keks, wie er Meister genannt wird, quetscht das Rohr unter dem Druck der Mutter, die auf den Verbinder des Verbinders gewickelt ist.

Das Ergebnis ist eine Verbindung ohne Verwendung von Schweißen oder Gewindeschneiden. Solche Ringe werden Spannzange genannt. Das Material für dieses wichtige und eine beträchtliche Last tragende Material ist gewöhnlich ein geteilter Messingring und manchmal eine speziell geschnittene Buchse.

Anwendungsgebiet

Die Kompressionsverbindung (ein anderer Name der Klemmverbindung) wird in der Kommunikation für verschiedene Zwecke verwendet:

  • privates Haus;
  • mehrstöckiges Gebäude;
  • Versorgungsnetze;
  • industrielle Rohrleitungen.

Es ist für sie bequem, die Gelenke in den Winkeln der Ecke, auf den Zweigen, beim Anschließen der Kanäle verschiedener Durchmesser zu montieren. Das Gerät ist unentbehrlich bei der Reparatur von Rohrleitungen, wenn die Verbindung das Gewinde dreht und es wieder schneidet, gibt es keine Möglichkeit.

Wenn die Pressfittings eine All-in-One-Verbindung herstellen, ermöglichen die Crimpwerkzeuge die Demontage der Montage und schnelle Reparaturen, was ein großer Vorteil ist.

Mit Hilfe von Spannelementen werden nicht nur Metall-, sondern auch Metall-Kunststoff-Kanäle montiert. Steckverbinder widerstehen jeder Arbeitsumgebung: heißer Dampf, Wasser, Gase, Ölprodukte.

Das Gerät und die Montage von Crimpgeräten wird in diesem Video beschrieben:

Technische Eigenschaften

Die Arbeitsparameter der Armaturen sind wie folgt:

  • Innendurchmesser oder bedingter Durchgang;
  • Arbeitstemperaturbereich des transportierten Mediums;
  • Druck in der Rohrleitung, der dem Gerät standhalten kann.

In der Regel arbeiten die meisten von ihnen, abhängig vom Herstellungsmaterial, bei Temperaturen von -50 ° bis + 250 °, Druck 1,6 MPa, mit einem Durchmesser von bis zu 100 mm.

Struktur und Funktionsprinzip

Das Design des Produkts ist eine Kupplung mit Armaturen und Gummidichtungen auf ihnen, ein Druckring (oder zwei), Überwurfmuttern.

Die Spannzange oder der Druckring wird am Ende des Rohrs angebracht. Die Verbindung erfolgt durch die Klemmwirkung der Überwurfmutter auf den Quetschring und die Dichtung (Bild). Die Mutter wird mit dem verstellbaren Schraubenschlüssel angezogen.

Je nach Konfiguration sind Klemmfittings in folgenden Ausführungen erhältlich:

  • eckige Konstruktionen;
  • T-Shirts;
  • Übergänge für Gelenke mit unterschiedlichen Rohrdurchmessern;
  • Armaturen;
  • Stecker.

Vor- und Nachteile

Lassen Sie uns die wichtigsten Vorteile der Crimpverbinder auflisten:

  • die Fähigkeit, die Verbindung schnell aufzubauen;
  • Einfachheit und hohe Installationsgeschwindigkeit, was in Notsituationen wichtig ist;
  • Dichtigkeit der Docking Unit;
  • eine breite Palette von Produkten durch Konfiguration und in verschiedenen Durchmessern.

Gleichzeitig haben die Spannelemente folgende Merkmale:

  • sie mögen keine mechanischen Effekte: ein ausreichend schwacher Stoß und der Knoten kann seine Festigkeit verlieren;
  • sind nicht für hohen Druck ausgelegt;
  • Gummipads verlieren schnell ihre charakteristischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen, was unvermeidlich zu Undichtigkeiten führt;
  • der Kupplungsmechanismus der Klemmhülse schwächt sich mit der Zeit ab, es ist erforderlich, die Befestigungselemente regelmäßig festzuziehen.

Tipps zur Auswahl

Bei der Auswahl der richtigen Armatur ist es wichtig, die Merkmale der Rohrleitung zu kennen, in der sie verwendet werden. Um Rohre mit gleichem Durchmesser zu verbinden, werden direkte Kupplungen mit unterschiedlichen Durchmessern - Adapter - ausgewählt.

Produkte mit einem einzigen, für Metallwasserrohre geeigneten Klemmring, ausgestattet mit zwei Messingbuchsen - zur Reparatur von Druckleitungen.

Die Verbinder werden entsprechend dem bedingten Durchgang und dem Außendurchmesser des Rohrs, dem Druck und der Temperatur des Arbeitsmediums ausgewählt. Diese Daten sind auf der Kennzeichnung des Teils zu sehen, die deutlich gekennzeichnet sein muss und so viele Informationen wie möglich enthält.

Lieferanten müssen auch unter den zuverlässigen und bewährten auf dem Markt wählen.

Ungefährer Preis

Die Kosten der Produkte variieren in Abhängigkeit von den gewählten Parametern (Querschnitt, Herstellungsmaterial, Gerätetyp), Marke des Herstellers.

So kann eine Kompressionskupplung 20 × ½ "mit Innenrohrgewinde für den Übergang von einem Metallrohr zu HDPE für 47 Rubel gekauft werden.

Die Messing-Klemmverschraubung für Kupferrohre 15 × ½ "der italienischen Fabrik Tiemme kostet 114 Rubel und die Crimp-Kupplung des gleichen Herstellers 20 × ½" - 210 Rubel.

Montage von Klemmverschraubungen für Stahlrohre

Die Installation von Pressverbindungen wird verwendet, wenn das Einfädeln von Rohren zum Schneiden des Gewindes oder Schweißen nicht sinnvoll ist, oder es unmöglich ist, diese Art von Arbeit zu produzieren.

Die Hauptsache ist, die notwendige passende Anpassung aufzunehmen und eine Reihe von Werkzeugen vorzubereiten.

Da die Verbindung durch eine lösbare Einrichtung hergestellt wird, ist es unmöglich, die Verbindung in eine Wand oder einen Beton-Estrich abzudichten.

Notwendige Werkzeuge und Materialien

Aus dem Werkzeug benötigen Sie einen Schraubenschlüssel der erforderlichen Größe oder ein Drehgelenk.

Um das Rohr zu schneiden und zu bearbeiten, benötigen Sie einen Schleifer mit einer Scheibe und einer Feile.

Das Material ist der Beschlag selbst. In der Regel ist eine Drehung zum Verdrehen der Mutter nicht erforderlich.

Befestigungstechnik

Es ist wichtig, den richtigen Ort für das Verbinden von Rohren zu wählen. Vielleicht ist es notwendig, einen Teil abzuschneiden. All dies muss vor dem Kauf der Armatur berechnet werden.

Das Wesentliche der Crimpmethode zum Verbinden der Kanäle ist die korrekte und konsistente Implementierung der Vorgänge des Anziehens der Elemente der Vorrichtung.

Mit der Praxis der Verwendung und Installation der betreffenden Armaturen, können Sie sich kennen lernen, indem Sie dieses Video anschauen

Verlauf der Arbeit

Die Reihenfolge der Installation funktioniert wie folgt.

  1. Schälen Sie das Ende des Rohrs und entfernen Sie die Grate und Unregelmäßigkeiten, die Reste der Farbe.
  2. Kanäle ausschließlich auf einer Mittellinie haben.
  3. Eine große Nuss wird auf die Biegung gesetzt.
  4. Drücken Sie dann den Klemmring.
  5. Der Boden wird auf die Basis des Fittings gelegt.
  6. Die Mutter ist mit einem großen verstellbaren Schraubenschlüssel gewickelt.
  7. Es zieht den Knoten zusammen und eine zuverlässige Verbindung wird erreicht.

Merkmale der Installation

Es wird generell nicht empfohlen, Armaturen aus anderen Materialien als denen, aus denen die Rohrleitung hergestellt wird, zu installieren. Die Praxis hat jedoch gezeigt, dass zum Beispiel Messing-Steckverbinder perfekt mit Kupfer-Steckdosen kombiniert sind und Kupfer-Steckverbinder für Rohre aus beliebigen Rohstoffen geeignet sind.

Aber die Verbindungen mit Kupferelementen von verzinkten Wasserhähnen sind mit einem schnellen Auftreten von Rost behaftet, der zu Undichtigkeiten führt.

Ziehen Sie die Bördelmutter mit einem Schraubenschlüssel nicht fest an, da sonst die Verbindung übertragen werden kann.

Fazit

Wir haben die Hauptprobleme im Zusammenhang mit der Verwendung und Installation von Crimpfittings untersucht. Wir hoffen, dass die Informationen für Sie nützlich und in der Praxis nützlich sind. Wir wünschen Ihnen viel Erfolg bei der Reparatur, abonnieren unsere Artikel, teilen Erfahrungen in sozialen Netzwerken.

Kupplungscrimp OK, Gebo

Einsatzgebiete: Stahlrohre, Polyethylenrohre, entsprechend SDR 11 / S5
Mittwoch: Wasser, Gas, Ölprodukte und Treibstoff
Druckbereich:
- Gas: 4 kg / cm2
- Wasser 10 kg / cm2
Temperaturen:
- Gas: von -20 ° C bis + 60 ° C
- Trinkwasser: Kaltwasserbereich, Warmwasserbereich (nur Stahlrohre): bis 80 ° C

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Gewindefreie Verbindung von Stahlrohren und einer GEBO-Kupplung

Bei der Installation von Rohrleitungen kann auf den Anschluss von Steigleitungen nicht verzichtet werden. Abhängig vom Installationsort, dem Material, aus dem die Tragegurte hergestellt sind, ihrem Durchmesser, ihren linearen Abmessungen, anderen technischen Eigenschaften, Kundenfähigkeiten, verwenden sie eine gewinde- oder gewindelose Verbindung.

Beide Arten des Andockens von Stahlrohren haben ihre Vor- und Nachteile. Lassen Sie uns näher auf die gewindelose Verbindung von Stahlrohren und die Verbindung von Metallrohren mit Kunststoffrohren eingehen.

Verbindungsmöglichkeiten ohne Faden

Eine verbindungslose Verbindung kann auftreten, wenn:

  • Schweißen;
  • Flansche;
  • Kupplungen mit Flanschanschluss;
  • Gebo Crimphülsen;
  • Klemmfittings (Analoga von Guebokupplungen), die oft zum Verbinden von Kunststoff-, Metall-Kunststoff-, Polypropylen- und Polyethylenrohren verwendet werden.

Vor- und Nachteile des Schweißens

Parallel zu Gewinde war diese Verbindungsmethode lange Zeit eine der häufigsten.

  • Einfachheit der Schweißverbindungskonstruktionen und geringer Arbeitsaufwand;
  • Lockerung des Pipelinesystems;
  • die Möglichkeit, Elemente jeder Form und Größe anzudocken. Es ist nicht notwendig, dass die Rohrenden perfekt eben sind;
  • Dichtigkeit;
  • Geräuschlosigkeit des technologischen Verfahrens;
  • Prozessautomatisierung.

In den Schweißelementen des Netzes treten jedoch Eigenspannungen auf, die mit einer unzureichenden Zuverlässigkeit der Verbindung unter erheblichen Belastungen und Vibrationen einhergehen können.

Ein signifikanter Nachteil ist auch die Möglichkeit des Verziehens der geschweißten Elemente. In Anbetracht der hohen Kosten der Arbeit werden anstelle des Schweißens oft andere, ebenso zuverlässige, aber qualitativ hochwertige und billige Verbindungsmöglichkeiten der Rumpfelemente verwendet.

Vorteile der nicht geschweißten Methode

Wenn Sie die Tragegurte ohne Schweißen verbinden, können Sie:

  • bekomme eine Spleißverbindung. Diese Option ist akzeptabel, wenn Reparaturarbeiten in kurzer Zeit durchgeführt werden müssen. Gleichzeitig ermöglicht dieses Verfahren die Wiederverwendung der gleichen Fittings mit dem Austausch von Dichtungsmaterialien, was erheblich Geld spart;
  • Andocken überall, unabhängig von der Verfügbarkeit von Strom;
  • um die Qualität der Verbindung zu verbessern, weil das Schweißen nicht immer eine genaue Schweißnaht erzeugt, so dass sich die Setzstufen nicht um einen oder zwei Millimeter relativ zur Achse und zueinander bewegen;
  • auf einen teuren Meister verzichten, weil ein Schweißer, der eine qualitative Operation zur Verbindung der Steigrohre durchführen soll, über seine Kräfte hinausgeht;
  • auf teure Geräte und Geräte zu verzichten, da die Verbindung mit Hilfe von Armaturen das Vorhandensein eines Gasschlüssels und einfacher Fähigkeiten voraussieht.

Daher können solche Installationsarbeiten von eigenen Händen durchgeführt werden, von jedem, der elementare Fähigkeiten im Umgang mit Schlüsseln und ein großes Verlangen hat. Das ist alles. Es wird nichts mehr benötigt.

Andocken mit Flanschverbindungen

Diese Methode wird für die Installation von Rohren mit einem Durchmesser von 50 mm oder mehr verwendet. Es ist klar, dass in einigen Fällen Flanschfittings zum Verbinden von Steigrohren mit kleineren Durchmessern verwendet werden.

Flanschkupplung Design

Für die Herstellung der Teile wird hochfester Stahl oder Gusseisen verwendet.

  • der Körper;
  • ein Metallring mit beidseitigen Flanschen;
  • Ringdichtungen, mit deren Hilfe eine hohe Dichtheit gewährleistet wird. Sie sind direkt im Metallgehäuse platziert;
  • Befestigungsbolzen, die als Flanschverbinder dienen.

Algorithmus der Installation

Der Einbau einer Flanschkupplung muss jedem bekannt sein, da das Montageprinzip elementar einfach ist.

  • Zerlegen der Tragegurte nach dem Installationsschema;
  • saubere Rohre von möglichem Rost, Dichtungsmaterialien, anderem Schmutz;
  • Legen Sie die Flansche an die Enden der Tragegurte.
  • den Raum zwischen den Flanschen mit einem Metallring teilen;
  • Ziehen Sie die Flansche mit den Befestigungsschrauben fest an.

Über die Gelenke mit Gebo Crimp-Kupplungen

Die gewindelose Verbindung von Stahlrohren mit Hilfe von Gobo-Crimpfittings ist eine relativ "junge" Art zu docken, hat aber schon viele Bewunderer gewonnen.

Kupplungscrimp für Stahlrohre gebo ist fertiggestellt:

  • Klemmring;
  • Dichtungsmaterial in Form eines Rings;
  • Klemmring;
  • Spannmutter,

die in einem Metallgehäuse untergebracht sind.

Schema der Installation der Gebokupplung

Die Verwendung von Crimpfittings gewährleistet eine zuverlässige Verbindung von Guss-, Kunststoff-, Stahlrohren mit möglichen Windungen, Verzweigungen oder einfach in die Fuge.

Die Installation des Teils ist einfach:

  • am Steigrohrabschnitt ist eine Spannmutter befestigt;
  • Füllen der Armatur mit einer Kompressionsdichtung, Klemm- und Klemmring;
  • Ziehen Sie die Mutter am Körper des Teils fest. In diesem Fall werden die Ringe innerhalb der Struktur festgeklemmt, wodurch eine vollständige Abdichtung der Verbindung entlang des gesamten Umfangs der Steigleitung sichergestellt wird.

Eine effektive Vorrichtung zum Beseitigen von Leckage in dem Steigrohr ist die Klemme an dem Gebokoppler, wie durch zahlreiche Überprüfungen gezeigt wird. Der Hauptvorteil des Designs ist die Geschwindigkeit und Qualität der Installation.

Mit Hilfe einer Klemme kann das Leck, das entsteht, wenn das Wasser in der Rohrleitung während des Korrosionsprozesses infolge mechanischer Beschädigung gefriert, leicht beseitigt werden.

Das Teil wird auf Heizungsrohren, Stahlwasserrohren, beginnend von einem Durchmesser von 1/2 Zoll und endend mit 2 Zoll oder mehr montiert.

Kann ich Teile in der Heizung verwenden?

Viele sind an der Frage interessiert, ob es möglich ist, eine Hegokupplung auf Heizung zu stellen. Es gibt verschiedene Meinungen. Einige Experten glauben, dass es unmöglich ist, andere - dass Sie können.

Wie die Anweisung an die gusseiserne Ghebo-Kupplung zeigt, ist das Design für den Betrieb bei einer Temperatur von + 80 ° C und einem Druck innerhalb von 1 MPa ausgelegt. Wie die erfahrenen Installateure betonen, kann das Feedback der Verbraucher, eine Gabo-Kupplung auf einem Metallrohr qualitativ arbeiten und arbeitet bei höheren Parametern.

Zum Beispiel ist dieses Verbindungsstück im Heizsystem unentbehrlich, wenn das Ende des ersten Steigrohrs ein Gewinde hat und das Ende des zweiten Steigrohrs - ohne Gewindeabschnitt.

Um nicht nach einem erfahrenen Schweißer zu suchen, oder um den Faden nicht zu schneiden, ist es besser, eine Ghebo-Kupplung zu verwenden, die in einem Sanitärgeschäft gekauft werden kann. Preis - hängt von dem Durchmesser und dem Material der Herstellung ab.

Diese gewindelosen Fittings können neben Heizsystemen auch für den Einbau von Gas- und Kanalrohren verwendet werden.

Produzieren Docking-Elemente aus Gusseisen, Stahl und Edelstahl.

Die Ausstattung ist für den Transport aller Arten von Transportmitteln bestimmt, unter Beachtung der Transportvorschriften.

Warum Gebo?

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Rohrsteigleitungen zu verbinden. Viele bevorzugen die Verbindung der Ghebo-Kupplung, obwohl diese Art von Docking später verwendet wurde. Was ist das Erfolgsgeheimnis und die Beliebtheit des Verbindungselements?

  • Einfachheit der Installation. Es kann von einer Person montiert werden, deren Qualifikation nicht hoch ist. Das bedeutet, dass jeder Besitzer mit Hilfe seiner eigenen Hände zwei oder mehr Steigleitungen mit Hilfe von Gebos zu einem zentralen System verbinden kann, sei es eine Wasser- oder Gasleitung, Kanalisation oder Heizung. Besondere Fähigkeiten, Fähigkeitslevel - sind minimal, da eine hohe Genauigkeit der Verbindung bei der Arbeit nicht erforderlich ist. Dies liegt daran, dass die Armatur vom Kompensationstyp ist. Die Verbindung von Steigleitungen kann eine Diskrepanz in der Achse innerhalb von 3⁰ (plus oder minus 0,5⁰) tolerieren;
  • das ursprüngliche Design des Elements, wodurch keine Mindestspannung und keine allgemeine Ermüdung des Metalls beobachtet wird;
  • lange Lebensdauer, die 10 oder mehr Jahren entspricht;
  • hohe technische Eigenschaften. Das heißt, Andocken wird in Wasserleitungen, Rohrleitungen mit Druckluft verwendet, wenn sie einen Druck von bis zu 1 MPa (10 atm) und Temperaturwerte von + 75-80 ° C haben. Ein kurzzeitiger Temperaturanstieg von + 108-110 ° C ist zulässig. In Gasleitungen sollte der Druck nicht höher als 4 atm sein.

Über Kompressionsfittings

Der Crimpverbinder hat eine interessante Form: eine gewindelose Druck- / Klemmverbindung. Mit seiner Hilfe hauptsächlich montierte Metall-Kunststoff-Rohrleitungen. In einigen Fällen - eine ausgezeichnete Option für die Verbindung von Metall-Tragegurten.

Die Konstruktion der Pressverbindung für Stahlrohre sieht die Verfügbarkeit von:

  • Spannmutter;
  • ein Kompressionsring;
  • Konusdichtung aus Gummi.

Zur Herstellung von Klemmfittings werden Kupfer, Edelstahl und Messing verwendet.

Die Hauptvorteile von Produkten umfassen:

  • Zuverlässigkeit, Dichtheit und Haltbarkeit;
  • die Möglichkeit, Riser aus verschiedenen Materialien anzubringen;
  • Schnelligkeit der Befestigung;
  • Einfachheit der technologischen Operation;
  • lange Betriebszeit.

Klemmverschraubungen werden wie Klemmverschraubungen montiert. Der erste Schritt besteht darin, die Spannmutter auf das Rohr zu setzen. Danach ist es notwendig, sie allmählich festzuziehen, so dass das Teil den Ring und das Dichtungsmittel fest andrückt und somit eine vollständige Dichtheit des Andockens der Steigrohre gewährleistet.

Kupplungscrimp zum Verbinden von Stahlrohren

Die Crimphülse ist nichts anderes als eine Armatur, die konstruiert ist, um die nicht gerippten Rohrenden zwischen ihnen zu verbinden, wenn ein Schweißen unmöglich oder unerwünscht ist. Darüber hinaus wird dieses Element in Fällen eingesetzt, in denen Rohrleitungen während des Betriebs häufig montiert / demontiert werden. Crimp-Kupplung wird oft auch für hermetisch abgedichtete Stahlrohre verwendet.

Crimphülse ist eine übliche Art von Fitting für Stahlrohre

Arten von Crimpfittings

Solche Verbindungen von Pipeline-Elementen sind von zwei Arten:

  • Crimpen. Sie sind mit einem oder zwei Ringen ausgestattet. Das Funktionsprinzip von Teilen dieser Art basiert auf der Verwendung von Polymerdichtung. Unter dem Einfluss von äußerem Druck wird dieses Material komprimiert und bedeckt die äußere Oberfläche des eingeführten Rohrs dicht. Das Ergebnis ist eine dichte Verbindung.
  • drücken. Mit ihrer Hilfe wird eine nicht entfernbare Verbindung erstellt. Der Nachteil von Pressfittings ist, dass sie im Falle einer Leckage nicht wiederverwendet werden können. Dann muss es einfach ersetzt werden.

Die Crimp-Kupplung für Stahlrohre hat diesen Nachteil nicht. Solche Armaturen sind aus verschiedenen Materialien hergestellt, aber alle haben die folgenden Vorteile:

  • Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit;
  • eine große Auswahl an verschiedenen Konfigurationen.

Der Hauptnachteil der Crimpkupplung am Stahlrohr ist die relativ geringe Zuverlässigkeit der Verbindung. Um die Möglichkeit der Druckentlastung der Verbindung zu verringern, muss die Befestigung dieses Teils regelmäßig angezogen werden.

Bei Stahlrohren können Sie die Kupplung für jede Konfiguration und jeden Zweck auswählen

Der Haupteinsatzbereich von Klemmverschraubungen sind Reparatur- oder Bauarbeiten im Zusammenhang mit der Verbindung von Metallrohren, deren Außendurchmesser 60 mm nicht überschreitet. Das Design dieses Teils besteht aus einem Gehäuse (Basis) und Fittings, die mit Crimpringen und Überwurfmuttern ausgestattet sind, durch die eine zuverlässige Befestigung erfolgt. Die schnelle Montage / Demontage ist der Hauptvorteil, der für diese abnehmbaren Produkte charakteristisch ist. Wenn Sie das Rohr demontieren müssen, müssen Sie die Schweißnaht nicht schneiden.

Beratung! Um den Adapter dieses Typs zu ersetzen, können Sie nicht nur ein ähnliches Modell, sondern auch ein anderes Fitting mit identischen Eigenschaften verwenden.

Bequeme und billige Crimpverschlüsse zum Verbinden von Stahlrohren weisen praktisch keine Mängel auf, und wenn während des Betriebs Lecks auftreten, wird dies höchstwahrscheinlich durch eine schlechte Leistung des Ausführenden verursacht.

Anwendung

Crimpverbindungen werden für die Installation von Kalt- und Warmwasserversorgungssystemen, Heizsystemen, warmen Böden, für den Transport von Wasser zu Haushaltsbedürfnissen, zum Beispiel für die Bewässerung, verwendet.
Auf dem Markt finden Sie die folgenden Arten von Crimp-Fittings zur Verbindung der Komponenten von Stahlrohrleitungen:

  • Ventile;
  • Kreuze;
  • abgewinkelte T-Stücke (dreidimensional)
  • T-Shirts mit Übergängen;
  • T-Shirts einfach;
  • Eckig mit Übergängen;
  • eckig;
  • Übergänge von Durchmesser zu Durchmesser;
  • Stecker;
  • direkte Kupplungen.

Mit Hilfe von Crimphülsen werden auch PVC-Rohre für die Kanalisation verbunden, solche Armaturen sollten jedoch nicht verwechselt werden, da sie deutliche Unterschiede aufweisen.

Stahlrohre haben unterschiedliche Durchmesser und werden für verschiedene Zwecke verwendet

Installation von Kupplungen für Stahlrohre

Um diese Teile korrekt zu installieren, müssen Sie folgende Aktionen ausführen:

  1. Schneiden Sie das Rohr und schneiden Sie den Schnitt von außen und von innen.
  2. Legen Sie auf das bekommene Segment die Halskrause an.
  3. Ziehen Sie dann den Crimpring an das Rohr an.

Führen Sie das Rohr in den Körper des Fittings ein und ziehen Sie dann die Mutter am Körper fest. Sie bewegt den Faden und drückt den Quetschring in das Rohr, so dass eine dichte Verbindung entsteht. Verwenden Sie beim Festziehen keine übermäßige Kraft, geschweige denn Hebelwirkung. Die Mutter kann die Verbindung antreiben oder platzen.

Die Nachteile einer solchen Verbindung umfassen eine geringe mechanische Festigkeit. Wenn starke Vibrationen oder ein Schlag auftreten, kann es undicht werden. Aber die Stahlrohrleitungen werden gerade montiert, um die maximale Zuverlässigkeit des Wasserversorgungssystems zu gewährleisten! In der Tat, ein offensichtlicher Widerspruch. Darüber hinaus eliminiert die in der Crimphülse für Stahlrohre vorhandene Gummidichtung eine solche geforderte Qualität wie die Wärmebeständigkeit vollständig.

Achten Sie bei der Auswahl einer Crimpkupplung auf den Grenzdruck des Arbeitsmediums in der Rohrleitung, der die Verbindung nicht trennt. Die folgende Tabelle hilft Ihnen, dieses Problem zu verstehen. Sie stellt die gemittelten Daten für die Verbindung von nahtlosen Kaltarbeitsstahlrohren mit einer Kupplung mit einer Stahlspannmutter vor.

Crimp-Kupplungen werden mit Spezialwerkzeugen befestigt

Die Druckeinheit ist Balken. Wir erinnern Sie an: 1 bar1 atm. 0,1 MPa. Pmax ist der maximale Druck.

Typen und technische Merkmale von Crimphülsen für Rohre

Eine Crimp-Kupplung ist eine Armatur, die für die Montage von Rohren ohne Muffen ausgelegt ist. Wenn das Schweißen nicht möglich oder ausgeschlossen ist, verwenden Sie diese Option. Diese Elemente werden auch verwendet, wenn Rohrleitungssysteme während ihres Betriebs häufig montiert (demontiert) werden müssen.

Crimp-Kupplungen an einem Stahlrohr werden oft verwendet, um einen verschlossenen Stopfen einer Stahlstruktur herzustellen.

Arten von Kupplungen

Es gibt verschiedene Details über die Zusammensetzung des Materials: Gusseisen, Stahl, Metall-Kunststoff, Kupfer. Jeder Typ ist für den entsprechenden Rohrtyp ausgelegt.

Es gibt Kupplungen, Crimpen und Pressen.

  1. Crimp sind mit Ringen ausgestattet - ein oder zwei. Das Prinzip ihrer Arbeit bei der Verwendung von polymeren Dichtungen. Aufgrund der Einwirkung von äußerem Druck kann das Material die Außenseite des eingeführten Leiters komprimieren und eng umschließen. Dadurch ist die Verbindung abgedichtet.
  2. Presselemente erzeugen dauerhafte Verbindungen. Sie können nicht erneut verwendet werden. Wenn es ein Leck gibt, müssen Sie das Teil zu einem neuen ändern. Dies wird als Nachteil solcher Verbinder angesehen.

Wie sieht die Kupplung aus?

Es gibt keinen solchen Mangel an Kupplungen. Sie sind verschleißfest und langlebig. Aber auch ein Minus: eine kleine Zuverlässigkeit im Betrieb. Um den Prozentsatz der möglichen Leckage von Verbindungen zu reduzieren, sollte die Befestigung der Teile regelmäßig angezogen werden.

Es gibt auch solche Arten von Kupplungen:

Wo bewerben?

Hauptanwendungsgebiete von Kupplungen sind Bau- und Reparaturarbeiten, die mit dem Anschluss von Rohrleitungen mit einem Außendurchmesser von bis zu 60 mm verbunden sind. Crimpverbindungstypen werden bei der Installation von Wasserversorgungssystemen verwendet. Sowohl kalt als auch heiß. Heizungsstrukturen, warme Böden, wenn Wasser an die Bedürfnisse der Industrie transportiert wird. Zum Beispiel für die Bewässerung.

Gusseisen-Verbindung

Die Kupplung für Gussrohre ist universell und kann für Stahl, Asbestzement, PVC-Leiter verwendet werden. Der Körper eines solchen Teils ist hochfest, gusseisern, epoxydbeschichtet. Hat eine Gummidichtung von innen. Arbeitet bei einer Temperatur von -25 bis +70 Grad. Es wird für Wasserversorgungs- und Abwassersysteme verwendet.

Presshülse für Gussrohre

Der Gusseisen-Verbinder hat die folgenden Vorteile:

  • nicht dem Rost ausgesetzt;
  • Es ist in der Lage, Wasserleitungen aus verschiedenen Materialien zu verbinden;
  • bequem und einfach zu verbinden;
  • Betrieb unter den unangenehmsten Betriebsbedingungen;
  • ohne Probleme und jederzeit abgebaut werden;
  • Die Lippendichtung ermöglicht eine Montage ohne großen Aufwand.

Metall-Kunststoff-Verbindung

Crimp-Kupplungen für Metall-Kunststoff-Rohre sind in ihren Eigenschaften schwächer als metallische. Diese Klemmverschraubung ist für Kunststoffleiter geeignet.

Spezifikationen sind wie folgt:

  1. Leicht verbindet Abschnitte von Rohrleitungen und Muffen Äste.
  2. Einfach zu installieren.
  3. Sie müssen keine komplexe Ausrüstung verwenden und Spezialisten anziehen, um zu arbeiten.
  4. Die Möglichkeit, Polypropylen, Kunststoff und andere Materialien zu kombinieren.
  5. Schnell demontiert und gesammelt, wenn für Wiederaufbau oder Wartung erforderlich.

Kupplungen für Kupferrohre

Crimp-Kupplungen für Kupferrohre haben auch ihre eigenen Sorten und Merkmale. Es gibt Kapillar-, Kompressions- und Gewindeversionen. Solche Teile sind wegen ihrer Haltbarkeit, Stärke und Prostata gefragt. Der O-Ring gewährleistet die Zuverlässigkeit des Wasserversorgungssystems.

Gewindekupplungen können bei Bedarf demontiert und montiert werden. Sie haben eine hohe Dichtheit. Beständig gegen mechanische und chemische Einflüsse. Ausgezeichnete Bärenaufnahmen. Der Verbindungsprozess erfordert nicht die Einbeziehung von Fachleuten und speziellen Tools. Selbstorganisation von Strukturen ist möglich.

Hebo Kupplungen

Crimp-Kupplung für Stahlrohre GEOBO verdient besondere Aufmerksamkeit. Das Teil hat keine Threads und ist durch eine Komprimierungsmethode verbunden. Das GEBO-Element ist nicht nur mit Stahl-, sondern auch mit Polyethylenkonstruktionen verbunden.

Der Gegenstand wird am häufigsten gekauft, um Notfallsituationen zu beseitigen. Verwenden Sie kein Schweiß- und Gewinde, um die Rohre wieder anzuschließen. Verwenden Sie die GEBO Kupplung für temporäre und permanente Stahlwasserversorgungssysteme.

Die Bequemlichkeit der Details ist auch in der Tatsache, dass Sie mit ihnen arbeiten können, wenn Sie nur einstellbare Tasten verwenden. Sie müssen keine besonderen Fähigkeiten haben. Hat die Möglichkeit der Demontage.

Aber trotz aller positiven Eigenschaften des Verbinders bezieht sich dies immer noch auf eine vorübergehende Lösung des Problems.

Kupplung für Rohre aus verschiedenen Arten von Materialien: Unterschiede, Installationsmethoden

Moderne polymere Materialien, die für die Herstellung von Rohren verwendet werden, haben die Stahlrohrleitungen in der heimischen Wirtschaft praktisch verdrängt, während für das Verlegen von Stämmen spezielle Methoden und Technologien verwendet werden, die die Konfiguration der Leitung ändern und ihre Länge erhöhen. Die Kupplungsmuffe für Rohre ist für die hermetische und starke Verbindung von Verbindungen an geraden Abschnitten bestimmt, für einen effektiven Betrieb müssen ihre technischen Eigenschaften den Parametern der Hauptleitung entsprechen.

Im Gegensatz zu industriellen Verbindungen mit Hilfe von Löten, Schweißen, Flanschen, Rohrkupplung wurde am häufigsten für den Einbau von Kalt-und Warmwasserleitungen, Kanalisation, Heizung in individueller Konstruktion verwendet. Dank der modernen Entwicklungen wurde es möglich, die Kommunikation von den geforderten Materialien zu verlegen: Metall, vernetztes (PE-X) und niedrigdichtes Polyethylen (HDPE) ohne die Verwendung von komplizierten Herstellungsprozessen und speziellen Konstruktionswerkzeugen.

Wenn Sie die Regeln für die Installation von Rohrleitungssystemen kennen, kann jeder Hausbesitzer eine Rohrleitung aus der Polymerrohrleitung selbst montieren (mit Ausnahme von Polypropylen, wo ein Spike erforderlich ist) und verschiedene Arten von Armaturen verwenden - dies wird bei Bedarf erhebliche finanzielle Ressourcen einsparen.

Abb. 1 Push-Kupplung für die Verbindung von Rohren - Aussehen und Gerät

Was ist eine Rohrkupplung?

Die Kupplung ist eine Art Armatur, die zum Verbinden von Rohrleitungen auf geraden Abschnitten bestimmt ist. Sie ist ein kurzes zylindrisches Teil mit einer Konstruktion, die die verbundenen Elemente sicher und hermetisch in ihrem Gehäuse befestigt.

Alle Kupplungen und Adapter sind zur Befestigung der Außenfläche vorgesehen, innen befinden sich in der Regel Stütznippel, auf die die Innenrohrschale gedrückt wird. Abhängig vom Rohrmaterial werden verschiedene Arten von Kupplungen verwendet, um sie zu verbinden:

  • Stahlprodukte - verbinden Sie Gewindefittings,
  • Polypropylen - durch Löten,
  • Metalloplastik (vernetztes Polyethylen) und Polyethylen niedriger Dichte - verbinden mit Kompressionsverstärkung.

Im Baubereich mit der unterirdischen Verlängerung der Polyäthylenverbindung, um eine hochfeste und zuverlässige Verbindung zu erhalten, werden die Enden durch elektrisch geschweißte Verbindungen verbunden.

Der letzte Durchbruch in der Technologie war die Schaffung von Push-Fittings, die eine Alternative zu Kompressions-Crimp-Typen sind. Es sollte beachtet werden, dass diese Schnittstelle einfach zu installieren ist - das Rohr ist fest mit dem Verbindungseinsatz in der Armatur verbunden, bis es klickt, dieser Vorgang dauert 1 bis 2 Sekunden.

Arten von Kupplungen

Bei der Verlegung von Kommunikationen in Haushalten gibt es häufig Situationen, in denen Elemente aus verschiedenen Materialien verbunden werden müssen, in diesem Fall werden Kupplungen mit unterschiedlichen Übergängen verwendet.

Die gebräuchlichste Variante der kombinierten Kupplungsarmatur ist der Übergang auf das Innen- oder Außengewinde zur Verbindung von Rohren aus anderen Materialien oder technischen Geräten, Sanitärarmaturen (Mischer, Absperrhähne, Handtuchhalter).

Es ist nicht ungewöhnlich, aus dem gleichen Material von einem Durchmesser auf einen anderen zu wechseln - solche Übergangsfittings sind ebenfalls im Handel erhältlich.

Abb. 2 Adapter für Gewinde und zum Löten von Polypropylen

Verbindungslose gewindelose Kupplungen zum Löten und Schweißen

Eine Besonderheit von gewindelosen Kupplungen ist die Möglichkeit, mit ihren Hilfsrohren mit gleichem oder unterschiedlichem Durchmesser an den Verbindungsstellen zu verbinden. Es gibt zwei Haupttechnologien zum Verbinden von gewindelosen Kupplungen - durch Löten (Schweißen) oder durch Crimpen des Rohres (Kompressions- oder Druckkupplungen).

nach einer kurzen Zeit der Erwärmung geschmolzenen gespleißten Abschnitte, und man ließ für einige Zeit abkühlen, wonach eine hermetische abgedichtete Verbindung - für Verklebungen Polypropylen zum Löten Polypropylenrohre mit Heizdüsen, die das Innere des Rohrfittings und der Außenfläche aufzuheizen verwendet.

Die Löttechnologie wird auch bei der Installation von Großrohrleitungen aus HDPE im Bau- und Industriesektor eingesetzt, während teure Software-gesteuerte Geräte eingesetzt werden.

Der Andockvorgang besteht aus mehreren aufeinanderfolgenden Vorgängen, einschließlich des Zuschneidens (Nivellieren der Enden in der vertikalen Ebene), Erwärmen der Kanten, die durch das Scheibeneisen verbunden werden sollen, und Verbinden derselben unter Druck mittels eines Hydraulikzylinders.

Im Baubereich werden Gas- und Wasserleitungen über elektrisch verschweißte Kupplungen verbunden, in die zwei Fugen eingefügt werden. Die Struktur ist ein Polyethylen-Zylinder mit einer Heizspule innen, deren Kontakte herausgeführt werden. Das Elektroschweißen wird durch ein elektronisches Gerät durchgeführt, das mit den Ausgangskontakten verbunden ist, es liest den Strichcode und gemäß seiner Angaben gibt das automatische Gerät für eine bestimmte Zeit die notwendige Spannung (Strom) ab.

Abb. 3 Kupplungen für Wasserversorgungsrohre vom kombinierten Typ

Kombinierte Gewindekupplungen

Die Verwendung einer kombinierten Kupplung, bei der die Auslassrohre für die Verbindung verschiedener Arten von Rohren ausgelegt sind, wird in Haushalten weit verbreitet verwendet. So werden Stahlrohre mit Polypropylen und allen Arten von Polyethylen verbunden - Niederdruck, vernetztes Polyethylen und Metallkunststoff.

Oft gibt es eine Option, wenn der Koppler eine Pressverbindung (Pressverbindung) mit der Polymerrohrleitung hat, und der andere Teil der Düse ist mit einem Gewinde ausgestattet, das für die Verbindung mit Metallrohren, Absperrventilen oder Armaturen bestimmt ist.

Abnehmbare Kupplungen-American

Vorteil des Amerikaners ist die Möglichkeit einer zerlegten Aggregatanordnung in den Bereichen der Rohrverbindung mit verschiedenen technischen Einrichtungen, beispielsweise Heizradiatoren, Umwälzpumpen, Kollektoreinheiten.

Amerikanische Frauen haben praktisch alle Arten von Rohren, Stahl, Polypropylen, Metall-Kunststoff und auch Rohre aus vernetztem Polyethylen.

Strukturell hat der Amerikaner einerseits einen Teil, der ihn mit einem Rohr verbindet, andererseits eine auf die Kupplung geschraubte Mutter und einen Übergang zu einem Außen- oder Innengewinde. Die dichte Verbindung des Split-Teils wird durch einen Gummiring gewährleistet.

Abb. 4 Combined American für Rohre

Kupplung für Rohre aus Kunststoff

Kunststoffprodukte sind in der individuellen Konstruktion weit verbreitet und ersetzen jetzt nicht nur Stahlrohrleitungen, sondern auch viele Arten von Fittings, und um HDPE im Alltag zu verstopfen, ist Kunststoff die Hauptkomponente.

In einem Privathaus arbeitet die Polymerverrohrung aus vernetztem Polyethylen und Metall-Kunststoff in Heizsystemen, warmen Fußböden, Warm- und Kaltwasserversorgung. Herkömmliches Polypropylen und seine Varietäten (verstärkt mit Fiberglas oder Aluminium PP-R) sind weit verbreitet für die Heizung, die Heiß- und Kaltwasserversorgung des Hauses.

Aus PVC-Polymeren (PVC) wird eine interne Abwasserleitung installiert, und externe Abwasserrohre (orangefarbene Farbe) werden aus nicht-plastifiziertem Polyvinylchlorid (NPVC) hergestellt.

Die Niederdruck-Polyethylen-Wasserleitung (HDPE-Rohre) wird verwendet, um kaltes Wasser an das Haus zu liefern, im industriellen Sektor ist Polyethylen ein Material für die Abwasserkommunikation für den Außenbereich und für die Gaskommunikation.

In allen obigen Beispielen wird für den häuslichen Gebrauch das Andocken mittels Kupplungen durchgeführt, zum Löten von Polypropylen oder zum Installieren von Pressfittings ist eine spezielle Ausrüstung erforderlich.

Abb. 5 Kompressionskupplungen für HDPE-Rohre

Druck- und Press-Kupplungen für HDPE und Metall-Kunststoff PEX

HDPE-Rohre werden für die Organisation der individuellen Wasserversorgung verwendet, mit deren Hilfe das Wasser von einer Brunnenquelle oder einem Brunnen zu dem Haus geliefert wird, wenn die Wasseraufnahme durch eine Tauchpumpe oder eine Station, die sich in dem Senkkasten befindet, erfolgt.

Unterirdische Pflasterung die ganze Linie ohne Pausen, die Wasserversorgung angeschlossen ist, nur bis zu dem Punkt, wo es aus dem Brunnen und dem Eingang des Hauses, die oft ein Kunststoffsegment wie der Druck verwendet wird, und zu der elektrischen Pumpe von der Spitze des Bohrlochs abzuleiten verbunden.

In all diesen Fällen, bei denen Kunststofffittings verwendet werden, werden Rohrverbindungen hergestellt. Die Besonderheit ihrer Installation mit der Kupplung besteht darin, dass sie nicht nur die Rohrsegmente verbinden, sondern auch ihre Verbindung mit der Ausrüstung sicherstellen.

In ähnlicher Weise wurden vereinigt und Metall und Kunststoff, unter Berücksichtigung, dass eine Crimp-Verbindung mit dem Überwurfmutter nicht zu zuverlässig ist - ohne Federringmutter Lockerung ausgesetzt ist, und schließlich (nach 5 - 7 Jahren) können kleine Lecks auftreten. Daher ist diese Technologie nur im Freien Lage Linie in Sicht und direkten Zugang verwendet - wenn es Tropfen an der Schnittstelle erkennt immer Ihre Mutter ziehen.

Strukturell besteht die Klemmverschraubung aus folgenden Elementen:

Wohnen. Es handelt sich um einen Messingzylinder mit einem Gewinde, der ein oder zwei Seiten (Kupplung) mit Gummiringen und angeschrägten Schrägnuten hat, in die ein Verbindungsrohr eingeführt wird.

Tsanga (Keks). Er hat die Form eines sich verjüngenden kegelförmigen Rings und Innenrillen mit spitzen Vorsprüngen zur besseren Fixierung an der Rohrschale.

Die Überwurfmutter. Fixiert die Verbindung, wenn Sie das Rohr montieren, ziehen Sie eine Messingüberwurfmutter und einen Spaltring an, der durch die Befestigung der Mutter an der Karosserie zusammengedrückt wird.

Abb. 6 Ausführung und Art der Klemmverschraubung für Metall-Kunststoff

Eine zuverlässigere Methode der Befestigung ist die Verwendung von Pressfittings, mit denen sie eine versiegelte nicht trennbare Verbindung montieren, die Wasserleitung kann sicher in vorgeprägten Stichen versteckt und mit Gips verputzt werden.

Der Pressfitting hat einen einfachen Aufbau, bestehend aus einem Körper mit einem Fitting, das in das Rohr eingeführt wird, und einer äußeren Hülse, die auf seiner Oberfläche platziert ist. Nach dem Einsetzen der Körperarmatur wird die Hülse an die Verbindungsstelle gebracht und durch manuelle oder elektrische Milben gequetscht, wonach die Verbindung betriebsbereit ist.

Kupplungen zum Verschweißen von Polypropylen und zum Kleben von PVC

Für die Verbindung von Teilen einer Polypropylen-Rohrleitung gleicher und unterschiedlicher Größen sowie von Übergängen von Polypropylen zu Metall verschiedener Arten steht eine ziemlich große Auswahl an Kupplungen zur Verfügung. Wenn das Polypropylen hartgelötet wird, werden die inneren und äußeren Oberflächen der zu verbindenden Elemente gleichzeitig durch die Heizdüsen erhitzt, wonach sie schnell ineinander eingeführt werden und auf die Diffusion des geschmolzenen Kunststoffes warten.

Es gibt eine andere Art von PVC-Kunststoff-PVC-Rohren, die weit verbreitet in der Konstruktion von Filter- und Belüftungssystemen für Schwimmbäder verwendet werden. Und auch beim Bau von Druckwasserversorgungssystemen in der chemischen Industrie. Solche Rohre sind glatt und sehr stark, sie können perfekt mit aggressiven und alkalischen Flüssigkeiten in Berührung kommen.

Gerade Abschnitte solcher Rohre sind mit PVC-Kupplungen durch Kleben mit Spezialkleber verbunden. Der Klebstoff wird auf die äußere Oberfläche des Rohrs und die innere Oberfläche der Kupplung aufgetragen. Dies geschieht wie folgt:

  1. Schneiden Sie das Rohr in einem Winkel von 90 Grad zur Metallsägeachse ab.
  2. Verklebte Stellen mit einem speziellen Reiniger für Polyvinylchlorid oder Lösungsmittel behandeln.
  3. Überprüfen Sie vor dem Kleben den Kontakt, indem Sie die Elemente vorschieben, und markieren Sie die Eintauchtiefe mit einem Bleistift.
  4. Der Klebstoff wird gleichmäßig auf den inneren Teil des Fittings und die rohrförmige Oberfläche aufgetragen, wonach die verbundenen Teile um 1/4 Umdrehung gedreht werden, um die Zusammensetzung gleichmäßig zu verteilen.
    5) Klebstoff nimmt in 20 - 30 Sekunden ein und das Produkt ist nach 24 Stunden einsatzbereit.

Abb. 8 Geklebte PVC-Rohre verbinden

Steckverbindungen

Alle Kanalisationsrohre werden durch die Glockenmethode verbunden, um die gewünschte Länge der Linie zu wählen, im Falle einer Änderung in ihrer Richtung wird das letzte Rohr abgeschnitten und ein Zweig wird in sein Abzweigrohr eingeführt und die Rohrleitung geht weiter. Wenn keine Glocke in den Verbindungselementen vorhanden ist (dies tritt häufig bei der Montage komplexer Abschnitte auf), und sie haben die gleiche Größe, wird eine Zwei-Buchsen-Kupplung mit Dichtringdichtungen an den Enden zum Verbinden verwendet.

Mit Hilfe von Kanalkupplungen ist es möglich, ein T-Stück ohne Demontage des gesamten Stammes in die Leitung zu stecken, den defekten Bereich durch Aufschieben der Glocke zu reparieren - die Dichtungsringe verhindern Leckagen ohne zusätzliche Vorrichtungen, weil der Kopf im Abwassersystem zu schwach ist.

Abb. 7 Rohrkupplungen aus Kunststoff und Gusseisen für die Kanalisation

Um von einem Durchmesser zum anderen zu wechseln, verwenden Sie einen speziellen Adapter - Reduzierung, es ist notwendig für den Anschluss von 50 mm. Rohrleitung auf 110 mm. Linien aus Polyvinylchlorid oder Gusseisen. Eine weitere beliebte Variante von PVC-Adaptern ist ein spezielles Design-Abzweigrohr, das sich über die Länge seines verlängerten Teils entlang der Rohroberfläche bewegen kann. Das Teil wird oft verwendet, wenn es an eine Steigleitung oder eine Pipeline von T- oder Querzweigen angeschlossen wird.

Elektrogeschweißte Kupplungen für HDPE

Der Einsatz von elektrisch verschweißten Kupplungen zum Verbinden von HDPE durch Löten ist teuer und im Alltag nicht notwendig, wenn die Hauptleitung zur Wasserversorgung oder Abwasserentsorgung verwendet wird. Das Löten wird bei der unterirdischen Verlegung von Gasrohren aus Polyethylen verwendet, wobei die Abdichtung eine wichtigere Rolle bei der Gewährleistung der Betriebssicherheit und der Vermeidung möglicher Leckagen spielt.

Mit Hilfe von elektrisch verschweißten Kupplungen wird ein gasleitfähiges Polyethylenrohr an ein Stück des gleichen Kellereintrittsrohrs in das Haus gelötet, das die Integrität des Stammes bei der Verdrängung des Einlasses (Hausschlamm) gewährleistet.

Abb. 9 Elektrodenkupplungen

Die elektrogeschweißte Kupplung ist aus Polyethylen, eine Spirale aus einer speziellen Legierung ist in ihr angeordnet und zwei Auslässe sind nach außen geführt, durch die ein elektrischer Koppler mit Elektrizität versorgt wird. Wenn ein elektrischer Strom fließt, wird die Wendel erwärmt, wodurch das Polyethylen der Kupplung und der Rohroberfläche expandiert wird, nach der Diffusionsmischung des geschmolzenen Materials wird eine einzelne integrierte Struktur mit einer starken Verbindung gebildet.

Kupplungen für Rohre aus Stahl

Verbindungen für Stahlrohre haben mehrere Varianten, die einfachste ist ein Zylinder aus Stahl, Gusseisen, Edelstahl oder Messing mit einem Innengewinde.

Der Nachteil dieses Typs ist die Notwendigkeit, eines der zu verbindenden Rohrstücke um seine Achse zu drehen, so dass dieser Typ nur bei kurzen Segmenten verwendet wird.

Für den Übergang von Innen - zu Außengewinde werden die Futurki - Varietäten der Verschraubung, die in Form von Sechskantmutter oder Hülse mit Innengewinde mit kleinem Durchmesser und Außenmaß größer gemacht werden, verwendet.

Abb. 10 Metall- und Futon-Kupplungen

Um die Enden von stationären Rohren in der Linie zu verbinden, werden die folgenden Arten von Verbindungen verwendet:

Sping. Das Produkt ist ein Stück Rohr mit einem bilateralen Außengewinde unterschiedlicher Länge, zum Verbinden der Rohrenden des Bohrers ist mit einem kurzen Gewinde in das Rohr geschraubt, und das andere Ende ist mittels einer Kupplung auf einem langen Gewindeabschnitt platziert. Die Kupplung wird auf das Außengewinde des zu verbindenden Rohres aufgeschraubt und mit einer Kontermutter fixiert, wobei eine dicke Schicht Pakli in den Befestigungspunkt eingewickelt wird.

Kompressionskupplung. Gebokupplungen arbeiten nach dem Prinzip der Metall-Kunststoff-Klemmverschraubungen, deren Konstruktion einen Klemmring mit einem Schlitz umfasst, der mit einer Überwurfmutter angezogen wird. Im Gegensatz zu den Fittings für vernetztes Polyethylen, bei denen der Ring die Kunststoffoberfläche komprimiert und dicht abdichtet, gibt es aufgrund der Steifigkeit keine solche Möglichkeit im Metallprodukt, so dass die Gebo-Konstruktion zusätzlich einen Gummidichtungsring umfasst.

Abb. 11 Gebo Konstruktion

Gusseisen-Steckdosen für die Kanalisation

Wenn die Abwasserrohre aus Gusseisen hergestellt sind, werden sie mittels eines Glockengelenks, ähnlich einem PVC-Abwasserrohr, verbunden, die Typkupplung ist ein Rohrstück mit zweiseitigen Muffen. Diese Art der Kupplung wird mit Gummiringen oder Prägung versiegelt - das alte Großvater-Verfahren, wenn ein mit Bitumen getränktes Hanf- oder Leinenseil in die Stoßfuge geschoben und dann mit Zementmörtel zementiert wird.

Eigenschaften von Montagekupplungen für verschiedene Arten von Rohren

Die meisten Kupplungen benötigen kein spezielles Werkzeug, nur ein oder zwei verstellbare Schraubenschlüssel reichen aus, um Dichtungen in Metallprodukten abzudichten, benötigen Sie ein Leinentuch oder einen Sanitärfaden, ein Klebeband für Kunststoffgewinde. Um Polypropylenrohren zu befestigen oder Pressfittinge zu installieren, werden ein Spezialwerkzeug und einige Fähigkeiten benötigt. Wenn die Arbeit selbst durchgeführt wird, ist es einfacher, die notwendige Ausrüstung bei der Vermietung eines Bauwerkzeugs mitzunehmen.

Abb. 12 Installation von Kunststoff-Kanalrohren

Kompressions-Kompressions-Verbindung

Crimpkompressionskupplungen sind zusammenklappbare Verbindungen, für ihre Installation ist kein spezielles Werkzeug erforderlich (mit Ausnahme von zwei Schraubenschlüsseln), der Prozess des Verbindens mit einem Metall-Kunststoff-Rohr umfasst die folgenden Vorgänge:

  1. Bereiten Sie das Ende des Rohrs vor, um die Kupplungsarmatur zu installieren. Dazu schneiden Sie es mit einer Schere in einem Winkel von 90 ° zur Achse und führen das Innere des Kalibrators ein, indem Sie den Schlitz leicht erweitern.
  2. Setzen Sie eine Mutter und einen Ring mit einem Schlitz auf das Rohr, setzen Sie den Fittingkörper ein und schieben Sie den Ring mit der Klemmmutter an das Ende des Gehäuses.
  3. Ein Schraubenschlüssel hält den Körper des Fittings, während ein anderer die Spannmutter festzieht.

Bei der Installation der Gebo-Kompressionskupplung an Stahlrohren ist das gleiche erforderlich. Die einzige Voraussetzung für den Hersteller, die Überwurfmutter festzuziehen, besteht darin, ein Gewindegewinde auf der Rohroberfläche offen zu lassen.

Abbildung 13 Komprimierung Komprimierung - Installation

Verbindung von Rohrleitungen aus vernetztem Polyethylen durch Pressen

Pressen ist die Hauptmethode, um Rohre aus vernetztem Polyethylen aufgrund seines zellulären Gedächtnisses zu verbinden - das Material ist in der Lage, die ursprüngliche Form nach jeder Art von Verformung wiederherzustellen. Für die Installation verwenden Armaturen mit einer beweglichen Hülse, die mit einem Handheber angezogen wird, das zweite notwendige Werkzeug ist ein manueller oder elektrischer Expander, der es erlaubt, den Durchmesser des inneren Lochs auf die gewünschten Abmessungen zu erhöhen.

Die Installationstechnik besteht aus folgenden Phasen:

  1. Schere-Gartenschere schneidet die Enden der zu verbindenden Rohre im rechten Winkel.
  2. Die Hülse wird auf die Rohroberfläche gesteckt, ihr Ende wird durch ein manuelles oder elektrisches Werkzeug erweitert.
  3. Setzen Sie den Fitting mit etwas mechanischer Kraft ein, es ist wünschenswert, zusätzliche Schmier- oder Seifenlösungen für eine zuverlässigere Befestigung zu vermeiden.
  4. Schieben Sie die Hülse mit Hilfe einer manuellen oder elektrischen Buchse auf die Verbindung, bis sie in Kontakt mit dem Ringrand der Armatur kommt.

Abb. 14 Fitting und Rohr durch Drücken montieren

Montage der Presse Kupplung

Die Technik wird hauptsächlich für das Verbinden von Rohren aus Metalloplast und vernetztem Polyethylen verwendet, ihr Hauptvorteil ist die hohe Zuverlässigkeit, die es ermöglicht, die Rohrleitung in den Wänden unter dem Putz zu schließen.

Es ist anzumerken, dass es zwei Haupttypen von Presskupplungen auf dem Markt gibt - mit einer separaten und eingebauten Muffe (die Muffe ist aus einem Stück), beide Ausführungen sind gleichermaßen gut verwendet und haben keine offensichtlichen Vorteile füreinander. Um die Presse Kupplung zu befestigen, benötigen Sie ein spezielles Werkzeug - Zange mit einem Standard-Satz von Crimp-Crimp-Düsen für verschiedene Durchmesser, Crimpen umfasst die folgende Abfolge von Aktionen:

  1. Richten Sie das Ende des Rohrs aus, schneiden Sie es mit einer Schere Schere, die innere Facette ist mit einem speziellen Reibahle entfernt, können Sie Schleifpapier verwenden.
  2. Setzen Sie den Pressfitting in das Rohrloch ein und kontrollieren Sie die Tiefe des Eintauchens in das runde Fenster.
  3. Sie heben den Griff der Milben, legen die Düsenhälften in ihre Köpfe und fixieren ihre Körper mit Klammern, legen sie auf die Entlastungsdüsen der Muffe der Armatur.
  4. Verschieben Sie die Griffe der Zecken zur Ausrichtung, mit der Bildung von ausgesparten Nuten im Körper der Hülse, die das Rohr gegen die innere Befestigung drücken - so erhalten eine starke, feste und unzerbrechliche Befestigung.

Abb. 15 Drücken Sie die Verbindung der Rohre mit der Kupplung zusammen

Montage der Kupplung von Polypropylenrohren

Alle Polypropylenprodukte werden unter Verwendung einer speziellen Sanitärvorrichtung mit einer Heiztemperatur von 260 ° C und Düsen mit verschiedenen Durchmessern gelötet. Der Schweißprozess umfasst die folgenden Schritte:

  1. Schneiden Sie die verbundenen Produkte mit einer Schere ab, entfernen Sie die Fase je nach Lötseite von der Innen- oder Außenseite.
  2. Bestimmen Sie anhand des Durchmessers der geschweißten Rohre, ihrer Haltezeit im Lötkolben die Tabelle, zusätzlich können Sie das Zeitintervall für ihre Abkühlung ermitteln. Reinigen Sie die angeschlossenen Bereiche von Schmutz und Entfetten.
  3. Setzen Sie die verbundenen Produkte auf beiden Seiten in die Lötkolbenspitzen ein, versuchen Sie, einen rechten Winkel zu halten, behalten Sie die berechnete Zeit, danach werden die Segmente entfernt (auf keinen Fall können sie um ihre Achse gedreht werden) und schnell miteinander verbunden werden.
  4. Nach dem Halten der Teile in einer festen Position der berechneten Zeit ist die Verbindung betriebsbereit. Vor der Durchführung der Arbeiten empfiehlt es sich, an kurzen Abschnitten eine Probe zu verlöten, um den optimalen Modus zu wählen.

Abb. 16 Montage der Gewindekupplung - Zaun

Montage von Schraubkupplungen

Für die Verbindung beweglicher Segmente von Stahlrohren werden herkömmliche Kupplungen mit Innengewinden oder Fittings verwendet, die es ermöglichen, Teile verschiedener Abschnitte zu verbinden. Wenn die Rohre stationär sind, wird Gebrauch gemacht von dem Bohrer, dem Verfahren zum Abdichten des Gewindes und dessen Installation besteht aus den folgenden Operationen:

  1. Schneiden Sie einen Teil der Rohrleitung so aus, dass er mit der Kupplung in den Antrieb geschraubt werden kann.
  2. Schrauben Sie den Leinenstreifen auf der kurzen Seite des Laufwerks in die Drehrichtung und schrauben Sie ihn mit einem Gasverrohrungsschlüssel, der für runde Teile geeignet ist, in das Gewinde der Innenfläche des Rohrs.
  3. Wound Leinen- oder FCMs Zuführrohr auf einem Außengewinde auf der rechten Seite, ist an der Überwurfmutter zugeführt und das Gewinde und wickeln den Kurzkupplungsrohrzange zum Anschlag (Gewindeverschlussgewinde).
  4. Schrauben Sie eine dicke Schicht Leinsamenbaumwolle um das linke Ende der Kupplung, treiben Sie die Sicherungsmutter mit einem Schraubenschlüssel oder einem Schraubenschlüssel an, während Sie gleichzeitig das Kupplungsgas halten. Schrauben Sie die Sicherungsmutter so auf den Anschlag, dass zwischen ihr und der Kupplung ein Abstand von 0,5 - 1 mm besteht.

Abb. 17 Resistive elektrisch geschweißte Rohrkupplung

Montage von elektrisch geschweißten Kupplungen für HDPE-Rohre

Verbindung HDPE-Rohr Elektrokupplungen von einer speziellen Vorrichtung durchgeführt (es kann gemietet werden, die Kosten für die Kopplung mit kleiner Durchmesser liegt im Bereich von 3 bis 5 cu..), hergestellt in der folgenden Reihenfolge:

  1. Bereiten Sie die Außenseite der zu verschweißenden Rohre vor. Dazu werden sie von Schmutz gereinigt, entfettet und mit einem speziellen Schaber gereinigt, wobei die dünne Oberflächenschicht des Materials entfernt wird.
  2. Führen Sie die Enden der Rohre in die Widerstandskupplung ein, nachdem sie auf ihrer Oberfläche eine Linie, auf die sie vertieft werden sollen, vorläufig umrissen haben, verbinden Sie das Gerät mit den Anschlüssen.
  3. Ein spezielles Gerät liest einen Barcode auf der Oberfläche der Kupplung ein, um automatisch die Betriebsmodi des Gerätes einzustellen. Wenn der Barcode beschädigt ist, werden die Parameter manuell entsprechend der Markierung auf der Oberfläche des Produkts eingegeben.
  4. Schalten Sie das Gerät mit den angegebenen Heizmodi ein und warten Sie, bis es sich automatisch ausschaltet.
  5. Als Ergebnis der resistive Heizwendel innerhalb der Hülse einen hohen Widerstand gegenüber elektrischem Strom aufweist, tritt auf seinem Schmelz in Verbindung mit der Oberfläche der Teile nach 10 für die Kühlung - 20 Minuten, eine dauerhafte Verbindung, eine hohe Integrität des Systems bereitstellt.

Abb. 18 PVC-Kupplung für die Kanalisation - Beispiel für die Paarung mit einem T-Stück

Muff-Verbindung von Kunststoff-Abwasserrohren

Installation und Installation von Abwassersystemen erfordern keine speziellen Werkzeuge und die Verwendung von Dichtmittel, der Prozess der Verbindung von Rohren ist wie folgt:

  1. Die ineinandergreifenden Rohre werden in einem Winkel von 90 Grad geschnitten, die Abschrägung wird von der äußeren Oberfläche durch eine Feile entfernt.
  2. Die Oberfläche von Rohren und Gummiringen ist mit einer Seifenlösung bestrichen, die Tiefe des Eintauchens in den Adapter an der Außenschale der Teile mit einem Bleistift markieren.
  3. Setzen Sie die Kupplung ein und schieben Sie die verbundenen Teile zusammen, bis sie die Bleistiftmarkierung von 10 mm erreichen

Installation der Kanalisation aus Gusseisen mit Prägung

Gussrohre werden in modernen Abwassersystemen nur selten eingesetzt, das Gegenstück kommt zum Einsatz, wenn im Kupplungsteil keine Gummiringe vorhanden sind. Der Docking-Prozess besteht aus den folgenden Schritten:

  1. Machen Sie ein Seil aus organischen Fasern und tränken Sie es mit flüssigem Bitumen (es heißt "Kohl"), wickeln Sie das Bündel mehrmals um das Rohr. Kabalku drücken in den Schlitz der Düse mit einem schmalen Gegenstand, einem Schraubenzieher, einem Spatel, eine Metallplatte wird passen. Lassen Sie einen Abstand von 20 bis 30 mm.
  2. Nachdem die Faserstränge verdichtet sind, wird eine Zement- oder Asbestzementlösung verdünnt, und ein Epoxidharz mit irgendeinem Füllstoff wird ebenfalls zur Befestigung verwendet.
  3. Drücken Sie die Lösung mit einer Kraft mit einem schmalen Spatel in den Spalt der Verbindungen des Gusseisenrohrs, nachdem die Formulierung getrocknet ist, ist das ausgehärtete Produkt betriebsbereit.

Abb. 19 Beispiele für die hermetische Abdichtung von Kanalrohren aus Gusseisen durch Verjagung

Fachleute haben eine Reihe von Verfahren zum Verbinden von Rohren unter Verwendung von Kupplungen entwickelt, bei denen Gewindeschneiden, Pressen, Kompressionsverpressen, Löten mit Schmelzen des Materials der zu verbindenden Teile verwendet wird.

Moderne Technologien zum Verbinden von Rohren aus verschiedenen Materialien sorgen dafür, dass sie ohne den Einsatz teurer Spezialwerkzeuge und komplexer technologischer Verfahren schnell installiert werden können. Jüngste Fortschritte in der die Verbindung von Kunststoffrohren ist eine Erscheinung auf Aufstecken auf den Markt - mit ihrer Hilfe Rohr in die Hülse eingesetzt, bis es einrastet und die Verbindung betriebsbereit ist, nimmt der Prozess von 1 bis 2 Sekunden.

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