Eigenschaften von mehrschichtigen Metall-Polymer-Rohren und Formstücken

Metall-Polymer-Rohre haben, wie aus dem Namen hervorgeht, Metall und Polymere in ihrer Zusammensetzung. Die Struktur und die verwendeten Materialien sind gleichzeitig verschieden, aber Produkte mit einer Schicht aus Aluminiumfolie, die auf beiden Seiten durch polymere Materialien geschützt ist, und Polymerrohre mit einem inneren Gittermetallrahmen sind weit verbreitet. Hersteller von Metall-Polymer-Verbundrohren repräsentieren beide Versionen des russischen Marktes.

Mesh-verstärkte Polymerrohre

Diese Produkte werden gemäß TU 2290-001-12333095-01 hergestellt und werden häufiger als polymerverstärkt (PAT) bezeichnet. Hersteller, Mepos, Jekaterinburg (Systemdesigner) und GIOTEK, Moskau, produzieren Rohre aus belgischem Polyethylen ELTEX und Stahldraht mit einem Durchmesser von 3 mm. APG wird für die Verlegung von Gasleitungen, Ölprodukten, verschiedenen technologischen Medien, einschließlich aggressiven Medien, sowie für Trink- und technisches Wasser bei oberirdischen, unterirdischen und Unterwasserverlegungen verwendet.

  • Produktdurchmesser von 95 mm bis 330 mm;
  • Betriebstemperatur von -45 ° C bis +60 ° C;
  • maximaler Druck bis zu 55 atm;
  • Installation ist abnehmbar (Flansch, Gewinde) und einteilig (Thermokontaktstumpfschweißen);

Mehrschichtige Metall-Polymer-Rohre mit Aluminiumschicht

Die meisten dieser Rohrsysteme sind für die Organisation von Heizsystemen (einschließlich im Freien) und Wasserversorgung (kalt und heiß) bestimmt. Das Design der Produkte ist in GOST R 53630-2009 für Metall-Mehrschichtrohre angegeben.

Materialien für die Herstellung von Metall-Polymer-Rohren

Bei der Herstellung von Metall-Polymer-Rohren (MPT) kann Folgendes verwendet werden:

  • Polyethylen normal, PE oder PEHD - für Niederdruck-Kaltwasserversorgungssysteme;
  • Polyäthylen hitzebeständig, PERT - für Wasserleitungen von kaltem und heißem Wasser, sowie Heizung (bis zu 70 ° C) von mittlerem Druck;
  • Polyethylen, vernetzt, PEH - Rohrleitungen mit erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur, UV-Beständigkeit (von einzelnen Herstellern);
  • Polypropylen.

Die Dicke der Aluminiumschicht für verschiedene Hersteller von Metall-Polymer-Rohren ist unterschiedlich und kann im Bereich sogar innerhalb der gleichen Produktion unterschiedlich sein. Die Dicke der Aluminiumschicht beeinflusst die Steifigkeit des Rohrs und sollte je nach Aufgabe ausgewählt werden.

Die Klebstoffzusammensetzung ist äußerst wichtig, da sie eine einzige, wenn auch mehrschichtige Struktur von MPT bildet. Die Hauptanforderung ist eine gute Haftung auf Aluminium und Polymer. Die besten Hersteller solcher Klebstoffe:

  • Equistar, USA;
  • Hyundai, Südkorea;
  • Mitsui, Japan.

Russische Hersteller von MAT

Die besten russischen Hersteller von MAT produzieren Produkte nicht nur für Heizung und Wasserversorgung, sondern auch für viele technische und technologische Pipelines.

Produkte unter der Marke COMPIPE werden in der Region Moskau (Stadt Kashira) und seit 2015 teilweise in der Schweiz hergestellt. Neben der Standardbezeichnung werden Rohre in der Verkabelung von Gasleitungen in Innenräumen, in offenen Bereichen der Heizung und in der Organisation von "warmen Böden" verwendet. Qualität MAT COMPIPETM aus vernetztem Polyethylen, nach Bewertungen, hoch. Es gibt eine Rückmeldung vom Hersteller. Das Unternehmen produziert auch Beschläge, Armaturen und Werkzeuge unter der Marke Comtek.

SPE "Mayak-93" sind nicht nur Hersteller von MAT, sondern entwickeln und liefern auch Ausrüstung für ihre Produktion. Zusätzlich zu den oben genannten Möglichkeiten sind ihre Rohre für die Verlegung und Isolierung von elektrischen Leitungen, in den Systemen von Schiffen und Zügen der Russischen Eisenbahnen, sowie für technologische Bedürfnisse (Druckluft, korrosive Flüssigkeiten) bestimmt.

Für die Heizung und Wasserversorgung produziert das Unternehmen "Kazan Metallopolymer Pipes" MAT, bei dem die inneren und äußeren Schichten aus Polypropylen bestehen. Aluminiumfolie ist "überlappend" verschweißt. Die Wärmeleitfähigkeit der Wände ist geringer als bei Schutzschichten aus Polyethylen, so verliert der Wärmeträger auf der Strecke weniger Wärmeenergie.

Die Unternehmen des „Kit + Service“, Tatarien, fertigen Produkte für die europäische Technologie und europäische Materialien, aber ihr Metall-Rohr entspricht GOST R 53630-2009 und Spezifikationen NIIsantehnika genehmigt. Sie verwenden auch Hochtemperatur-Polypropylen als Schutzschicht mit hoher Beständigkeit gegenüber reaktiven Medien. Die Betriebstemperatur beträgt bis zu +110 ° C. Die hergestellten Fittings für Metall-Polymer-Rohre sind universell und sowohl für MPT als auch für Polypropylen geeignet.

Gemeinsame Produktion von Russland und Italien produziert Valtec Rohre mit Polyethylen in Schutzschichten. Die Produktionseigenschaften erlauben die Verwendung solcher MPT mit häufigen Temperaturänderungen des Mediums mit kurzzeitigen "Spitzen" bis zu 130 ° С.

Ausländische Lieferanten von MAT

Verkaufsleiter sind die anerkannten Hersteller von Mehrschicht-Metall-Polymer-Rohren mit technischen Eigenschaften, die alle Anforderungen des Langzeitbetriebs erfüllen. Die ausgegebenen Garantien sind nicht selten 10 Jahre, was auf das Vertrauen des Herstellers in seine Produkte hinweist. Hier sind nur einige von ihnen:

  • FRÄNKISCHE ROHRWERKE, Deutschland;
  • HERZ, Österreich
  • HENCO, Belgien
  • RBM, Italien;
  • TECE, Deutschland;
  • REHAU, Frankreich;
  • GIACOMINI, Italien;
  • COES, Italien.

Italienische und deutsche Hersteller von Qualität MAT sind viele. Der Markt umfasst auch Hersteller aus Korea und China. Wählen Sie die technischen Eigenschaften von Metall-Polymer-Rohren verschiedener Hersteller, Zeit für das Studium der Produktkennzeichnung zuweisen. Es gibt viele Fälschungen auf dem Markt, vor allem HERZ und HENCO, die in keiner Weise den Originalpfeifen entsprechen.

Metall-Polymer-Rohre haben sich in der Wärme-, Wasser- und Gasversorgung und anderen Bereichen bestens bewährt. Die Produkte haben eine lange Lebensdauer und zuverlässige Garantien, aber achten Sie auf Fälschungen und schlechte Qualität der Installation - bitte kontaktieren Sie die Profis.

Metall-Polymer-Rohre

Metallrohr - das Verbundrohr, bestehend aus zwei oder mehr Komponenten: ein Polymerrohr mit einem geschweißten Metallrahmen verstärkt oder Gittern, beispielsweise Aluminiumfolie [1] [angeben Link]. Es gibt eine große Anzahl von Arten von Metall-Polymer-Rohren, die sich in Materialien, Produktionstechnologie, Bezeichnung und anderen Parametern unterscheiden.

Der Polymerkörper des Rohres besteht hauptsächlich aus Thermoplasten. Der Rahmen besteht aus longitudinalen und transversalen Elementen: die longitudinalen sind konzentrisch mit der Mitte der Röhre, die transversalen mit einem gewissen Schrittwind auf den longitudinalen und bilden Spiralen.

Inhalt

Das Anwendungsgebiet von Metall-Polymer-Rohren ist sehr breit. Metall-Polymer-Rohre mit kleinem Durchmesser (16-40 mm), verstärkt mit Aluminiumfolie, werden erfolgreich in Wohnhäusern und kommunalen Einrichtungen (Wasserversorgung, Heizung, Kanalisation) eingesetzt. Metall-Rohr mit größerem Durchmesser ist für die Verlegung von Rohrleitungen, Gasleitungen, Industrieleitungen für den Transport von aggressiven Medien (Säuren, Laugen und Produkten mit hohem Salzgehalt) verwendet [2]. Metall-Polymer-Rohre werden für die Untergrund- und Haufenlaugung von Nichteisen- und Seltenerdmetallen verwendet; Sie können auch für den Hydrotransport und den pneumatischen Transport verwendet werden. In marine Infrastruktur werden als Träger für verschiedene Strukturen verwendet.

Metall-Polymer-Rohre verstärkt mit Aluminiumfolie

Das Material für das Rohr ist normalerweise Polyethylen (PERT, PEX und andere), die durch Extrusion verarbeitet werden. Bleche aus Aluminiumfolie (Dicke von Zehntelmillimetern) werden durch Ultraschallschweißen miteinander verschweißt. Um eine starke Bindung zwischen dem Polymer und dem Metall sicherzustellen, wird ein Klebstoff verwendet.

Qualitative Parameter von mit Aluminiumfolie verstärkten Metall-Polymer-Rohren sind:

  • Festigkeit der Schweißnaht aus Aluminiumfolie;
  • hohe Adhäsion des Polymers an das Metall;
  • geringe Rauhigkeit der äußeren und inneren Oberflächen des Rohres;
  • Rundheit des Gerüsts sowie die Gleichmäßigkeit der Verteilung des Polymers entlang des Umfangs der äußeren und inneren Schichten.

Vorteile von Metall-Polymer-Rohren verstärkt mit Aluminiumfolie

  • Korrosion und chemische Beständigkeit;
  • einfache Installation und Zuverlässigkeit der Verbindungen;
  • eine breite Palette von Betriebstemperaturen: von mehrfachem Einfrieren bis +95 ° C (kurzzeitig bis +110 ° C);
  • hohe Flexibilität, die Fähigkeit von Rohren, eine gekrümmte Form beizubehalten.

Nachteile von Metall-Polymer-Rohren verstärkt mit Aluminiumfolie

  • Möglichkeit der mechanischen Beschädigung;
  • niedrige Temperaturbeständigkeit;
  • niedrige Dauerfestigkeitsgrenze (für PEX-Rohre).

Metall-Polymer-Rohre verstärkt mit einem starren Gitterrahmen

Die Technologie der Produktion dieser Art von Rohr kann variieren; Allgemein ist ein starrer Bewehrungskorb aus einzelnen Elementen (Drähte, Streifen) vorhanden. Die Produktionslinie kann beispielsweise aus folgenden Komponenten bestehen [Quelle nicht angegeben 1915 Tage]:

  • Extruder (für die Polymerverarbeitung);
  • Schweißgerät (zum Schweißen von Metallrahmen);
  • Kühlsystem der Innen- und Außenwände des Rohres;
  • Kontrollsystem für geometrische Parameter des Rohres;
  • Ziehvorrichtung (zum Ziehen des Rohrs);
  • Schneidvorrichtung (zum Ablängen von Rohren der erforderlichen Länge);
  • Rollenbahn (zum Setzen fertiger Rohre).

Auf der sich kontinuierlich bewegenden (durch die Ziehvorrichtung) entlang der Produktionslinie werden die Längselemente der Verstärkung mit einer bestimmten Frequenz um die Querverstärkung herumgewickelt. Am Schnittpunkt der Quer- (Ring-) und Längsbewehrung erfolgt das Kontaktschweißen mittels einer um das Rohr rotierenden Zylinderrollenelektrode.

Der geschweißte Rahmen tritt in den Extrusionshohlraum ein, der mit der Polymerschmelze gefüllt ist. Der Innendurchmesser eines Rohres mit einer sehr hohen Oberflächenqualität (geringe Rauhigkeit) wird durch einen polierten Dorn mit autonomer Kühlung gebildet. Die Abkühlung der äußeren Oberfläche wird durchgeführt, nachdem das Rohr die Formhülse passiert hat [die Quelle ist nicht 1915 Tage spezifiziert].

Das Fehlen der Haftung zwischen dem Polymer und dem Metall (der Klebstoff nicht verwendet wird) im Falle der Fest Karkasse gewährleistet, dass, wenn auf eine Rohrbiegespannung Rahmen ausgesetzt, auf sich selbst um die Last Abfühlen elastisch verformt wird, und die Polymerkörper, während die Integrität und Stress Aufrechterhaltung Rißbeständigkeit [3]. Diese Eigenschaft von Metall-Polymer-Rohren, die mit einem starren Gitterrahmen verstärkt sind, bestimmt die Festigkeit und gleichzeitige Flexibilität dieser Rohre.

Qualitative Parameter von Metall-Polymer-Rohren, die mit einem starren Gitterrahmen verstärkt sind, sind:

  • die Stärke der Elemente des Metallgerüsts;
  • Festigkeit von Schweißverbindungen von Metallrahmenelementen (wenn sie zusammengeschweißt sind);
  • geringe Rauhigkeit der inneren Polymeroberfläche des Rohres;
  • Gleichmäßigkeit der Verteilung des Polymers entlang des Umfangs in Bezug auf den Querschnitt des Gerüsts.

Vorteile von Metall-Polymer-Rohren verstärkt mit einem starren Gitterrahmen

  • hochfestes Rohr;
  • hohe Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit;
  • geringes Gewicht;
  • lange Betriebszeit

Nachteile von Metall-Polymer-Rohren verstärkt mit einem starren Gitterrahmen

  • komplexe Fertigungstechnologie;
  • geringe Flexibilität;
  • eine signifikante Verringerung der Festigkeitseigenschaften mit einer Abnahme und Erhöhung der Betriebstemperatur.

Der dringende Bedarf an der Entwicklung von Seltenerdmetallen Extraktion situ Laugung geführt Verrohrungs Material widerstehen kann, um den Druck der Kruste (Grenzdruck) in einer Tiefe von 700 m, und bieten einen störungsfreien Betrieb (ohne Reparaturen und ohne den Bau neuer Brunnen anstelle von nicht) für verlangen vom gesamten Leben des technologischen Brunnens. Ein Team von Ingenieuren, das vom Ministerium für Maschinenbau der UdSSR beauftragt wurde, entwarf und testete die ersten Proben eines Metall-Polymer-Rohrs. Seit 1977 ist MPT für den Bau von Rohrleitungen, Verrohrungen, die Auslaugung von Seltenerdmetallen im Gehäusesektor und in anderen Sektoren der Wirtschaft eingesetzt. Gegenwärtig ist die grundlegende Technologie der Produktion von MAT unverändert geblieben. Dank der Entwicklung der Materialtechnologie wurde es möglich, hochwertige Polymere mit hoher Beständigkeit gegenüber äußeren Bedingungen (Temperatur, mechanisches Versagen, chemische Einwirkung) als Rohrkörper zu verwenden [4].

Metall-Polymer-Rohre kombinieren die hohe Festigkeit von Metallrohren und die chemische Beständigkeit und Haltbarkeit von Polymer (Polyethylen, Kunststoff).

Pipelines aus Metall-Polymer-Rohren können im Gegensatz zu korrosionsgefährdeten Metall-Pipelines über mehrere Jahrzehnte hinweg ohne Reparatur betrieben werden. Um die chemische und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, werden Metallrohre in solchen Fällen mit galvanischen Lösungen überzogen oder aus speziellen Legierungen hergestellt; in diesem Fall steigen der Preis pro Meter Rohr und die Kosten für das Verlegen der Pipeline um ein Vielfaches.

Die Festigkeit von Metall-Polymer-Rohren ist aufgrund des verstärkenden Metallrahmens höher als die Festigkeit herkömmlicher Polymerrohre [4]. In einigen Metall-Polymer-Röhren erfüllt dieses Skelett neben der direkten Wahrnehmung der Last noch weitere Funktionen. Zum Beispiel in einem metall fünfschichtige Rohr aus Polyäthylen, Aluminiumfolie, zusätzlich hergestellt, das erlaubt der Röhre eine bestimmte Form durch Biegen es auch eine Barriere Begrenzen der Bewegung von Sauerstoff zwischen der inneren und den äußeren Polymerschicht zu ergeben.

Verbesserung der Metall-Rohrtechnologie, insbesondere die Entwicklung neuen Metallrahmen, langlebigen und effizient, bietet die Möglichkeit, den Anteil an Polymer in Rohrgewicht zu reduzieren, was wiederum für das Rohr auf teueren Hochleistungspolymeren basieren kann.

Verwendung als Ausgangsmaterial für die Herstellung von Metall-Rohr Hochpolymeren beständiger gegen chemischen Angriff und stärker als die derzeit verwendeten in [5], Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid und andere, werden stark den Anwendungsbereich von Metall-Rohr erweitern.

Metallopolymerrohre Multilayer: Eigenschaften und Installation

Metall-Polymer-Rohre - die technischen Eigenschaften solcher Produkte verursachen bei allen Herstellern anderer Arten von Walzprodukten einen starken Neid. Denn die Legierung aus Metall und Polymer verleiht diesen Rohren eine hohe Ringsteifigkeit, hervorragende Hitzebeständigkeit und absolute Trägheit gegenüber aggressiven Stoffen. Daher ersetzen mehrschichtige Metall-Polymer-Rohre nach und nach ihre Konkurrenten aus thematischen Abteilungen des Baus von Supermärkten und Herzen potenzieller Käufer.

Angesichts der viel versprechenden Natur dieses Produkts, schlagen wir vor, solche Rohre genauer zu untersuchen: das Material zu bewerten, aus dem die Mehrschichtrohre eines Metallpolymers hergestellt werden, sich mit den Eigenschaften der Produktpalette vertraut zu machen und den Prozess der Installation solcher Rohrleitungen zu studieren.

Metall-Polymer-Verbundrohre: Zusammensetzung und Herstellungsverfahren

Die internationale Kennzeichnung von Metall-Polymer-Rohren nimmt die folgende Bezeichnung an - PEX-AL-PEX. Und wenn Sie diese Abkürzung entziffern, können Sie verstehen, dass solche Rohre aus einer Schicht aus vernetztem Polyethylen bestehen, die mit einer Schicht aus Aluminiumfolie und einer weiteren Schicht aus vernetztem Polyethylen umwickelt ist. Eine alternative Rohrzusammensetzung ist jedoch möglich - PP-AL-PP. In diesem Fall ist das Rohr aus Polypropylen-Basis, Aluminium-Rahmen und Polypropylen-Außenschale.

Nach Ansicht von Experten funktionieren Metallrohre viel besser als herkömmliche Polyethylen-Optionen.

Jedoch werden sowohl PEX-AL-PEX als auch Metallpropylen nach dem gleichen Rezept hergestellt, nämlich:

  • Im ersten Schritt wird eine Innenschale aus dem Extruder extrudiert
  • In der zweiten Stufe wird eine Schicht Aluminiumfolie (Food Type) über die Schale geklebt. Gelenke aus Aluminiumrahmen brauen
  • In der dritten Stufe wird die äußere Hülle, die gerade aus dem Extruder extrudiert wurde, über das Aluminium geklebt.

Die Qualität des Endprodukts hängt nur von der Qualität der Dimensionierung der Schichten ab. Nun, die Größe der Produkte wird von staatlichen und industriellen Standards beeinflusst. Sehen wir uns diese normativen Dokumente genauer an.

GOST: Metall-Polymer-Rohre

Das Hauptdokument regulatorischen die Eigenschaften und Charakteristika von Metall-Rohr definiert, ein GOST 53630- 2009. Dieses Dokument beschreibt nicht nur das Druckmetallrohr zum Heizen und Wasser, sondern auch Mehrschichtstruktur ohne Verwendung von Aluminiumfolie gesammelt. Zum Beispiel, wie PE-X / PE-RT-Typ Rohr aus einer Innenschicht aus vernetztem Polyethylen besteht, und eine äußeren Schicht aus hitzebeständigem Polyethylen.

Aus der behördlichen Dokumentation zu den Rohren können viele Informationen gelernt werden.

Zum Beispiel gibt GOST R 53630- 2009 an, dass die zulässige Betriebstemperatur von Metall-Polymer-Rohren 95 ° C beträgt. Und in solch einer Temperaturumgebung wird das Rohr für fast 9.000 Stunden arbeiten können. Obwohl vernetztes Polyethylen (PE-X) sogar bei einem Druck von 2,5 MPa bis zu 110 ° C aushalten kann. Zusätzlich zu den Eigenschaften von Rohren in GOST R 53630- 2009, gibt es auch eine Entschlüsselung der Kennzeichnung von Produkten, bestehend aus dem Namen des Herstellers, der Bezeichnung der Art der Produkte, der Seriennummer der hergestellten Charge und dem Filmmaterial.

Der Hauptwert von GOST sind Informationen über die Größe von Produkten.

In Übereinstimmung mit den Abmessungen des Abschnitts teilt dieser GOST die Metall-Polymer-Rohre in zwei Gruppen:

  • Die erste Gruppe umfasst Produkte mit einem Durchmesser von 10 bis 63 Millimetern.
  • Die zweite Gruppe enthält Produkte mit einem Durchmesser von 75 bis 110 Millimetern.

Sprechen über die Länge des Artikels, ist zu beachten, dass die erste Gruppe mit einem Durchmesser von 63 Millimetern, wird in abgemessenen Längen oder Rollen (Durchmesser Bay mindestens 20 Rohrdurchmesser) zugeführt und die zweiten Gruppe - nur in gemessenen Intervallen. Die Bucht ist ein Vielfaches von 100 Metern. Die Länge der gemessenen Längen überschreitet nicht 12,5 Meter.

Eine ähnliche Aufteilung in zwei Gruppen impliziert ein Kriterium wie den Arbeitsdruck. Die erste Gruppe umfasst in diesem Fall Rohre, die unter einem Druck von weniger als 0,6 MPa (etwa 5 Atmosphären) arbeiten, und in der zweiten Gruppe arbeiten sie unter einem Druck von weniger als 2,5 MPa (mehr als 24 Atmosphären).

Aus den in der GOST enthaltenen Informationen werden jedoch nur die Werte für den Durchmesser und die Länge der Rohre verwendet. Schließlich sollten diese Informationen bei der Installation von inländischen Rohrleitungen berücksichtigt werden. Nun, und wie diese Installation implementiert wird, werden wir im nächsten Teil dieses Artikels betrachten.

Installation von Metall-Polymer-Rohren

Die Montage von Metall-Polymer-Rohrleitungen erfolgt auf Basis spezieller Befestigungselemente - Fittings.

Moderne Hersteller ähnlicher Produkte produzieren zwei Arten von Verbindungselementen:

  • Gewindefittings für Metall-Polymer-Rohre,
  • Pressfittings für ähnliche Rohrleitungen.

Montage an Gewindefittings

Dieses Verfahren zum Verbinden des Rohrs und des Fittings beinhaltet die Anordnung einer lösbaren Verbindung. Das heißt, die Pipeline kann jederzeit demontiert oder verändert und buchstäblich hinzugefügt werden.

Die Armatur ist demontiert: Die Befestigungsmuttern werden von den Enden verdrillt, die Dichtungsringe werden von den Armaturen entfernt. Das Ende des Rohres wird geschnitten und kalibriert.

Es ist wichtig, dass der Schnitt senkrecht zur Mittelachse der Rohrleitung ausgerichtet ist. Andernfalls ist der Kontakt zwischen dem Rohr und dem Gehäuse undicht.

Am Rohr die Befestigungsmutter und den O-Ring anbringen. Und das Rohr selbst wird auf den Fitting gesetzt. Die Verbindung ist mit einer Befestigungsmutter fixiert. Und der erste dreht Wind mit ihren Händen, und der letzte dreht sich - mit einem Schraubenschlüssel.

Diese Installationsmethode wird als die günstigste angesehen, da sie keine besonderen Fähigkeiten erfordert (Abschrauben und Festziehen von Muttern ist in der Lage, auch Menschen, die weit entfernt von Rohrleitungen sind), oder komplexe Instrumente (jeder Fahrzeugbesitzer hat einen Klappschlüssel).

Montage an Pressfittings

Diese Art der Installation beinhaltet die Anordnung einer zuverlässigeren, aber absolut dauerhaften Verbindung. Solch eine Rohrleitung kann wieder hergestellt werden, aber es ist unmöglich zu zerlegen (ohne Rohre und Armaturen zu beschädigen).

Der Prozess der Installation mit einem Fitnesstest ist wie folgt:

  • Das Rohr wird geschnitten und kalibriert. Der Verbindungspunkt sollte ideal sein, dh senkrecht zur Mittelachse des Rohres und frei von Graten und Endauslenkung von den Abmessungen.
  • Der Pressfitting wird entweder demontiert - dann wird eine Hülse vom Ende des Verbindungselements entfernt, das auf das Rohr gesetzt werden muss, oder es kann nicht demontiert werden - dann fahren wir einfach mit der nächsten Stufe fort.
  • Das Fittingrohr passt mit Kraftaufwand auf die Armatur.

Und die Kontaktstelle wird entweder visuell kontrolliert - durch ein spezielles Loch in der Hülse oder durch eine Markierung, die auf das Rohr in einem bestimmten Abstand von seinem Ende aufgebracht wird. Dieser Abstand sollte der Tiefe der Hülse entsprechen.

  • Nach der Installation des ersten Rohrs wird eine ähnliche Operation am gegenüberliegenden Ende des Beschlags durchgeführt.
  • Die Druckbeaufschlagung des Verbindungspunkts erfolgt mit einem Schlüssel - einem ziemlich großen, aber kostengünstigen Mechanismus. Der Beschlag mit zwei Rohren wird in die Schelle eingeführt, der zuvor zusammengeklappte 180 ° -Handgriff des Schlüssels wird aufeinander zu gebracht und die Verbindungshülse wird entlang des gesamten Umfanges gedrückt.

Verbindung von Metall-Polymer-Rohren durch Pressfittings

Diese Methode der Verbindung erfordert den Kauf eines speziellen Werkzeugs - die Drucktaste, aber das Endergebnis ist die ähnlichen Kosten wert. Schließlich ist die Verbindung zum Pressfitting viel zuverlässiger als ein Analoggewinde.

Versuchen Sie im Montageprozess, Armaturen und Rohre von einem Hersteller zu beziehen. Einfach gesagt, wenn Sie ein Metall-Polymer-Valtec-Rohr in Ihren Händen halten, dann achten Sie darauf, die gleichen Pressfittings zu kaufen. Die Konformität der Kaliber von Fitting, Rohr und Muffe erleichtert den Installationsprozess. Und die Verbindung selbst wird dichter sein als bei der Verwendung eines Fittings von einem anderen Hersteller.

Nach dem Abschluss der Studie über die Installation von Metall-Polymer-Röhren können wir über ihre Mängel sprechen. Schließlich sind sie mit der Docking-Technologie der Pipeline-Elemente verbunden.

Ein paar Worte zu den Nachteilen von Metall-Polymer-Produkten

Wie alle anderen High-Tech-Produkte haben Metall-Polymer-Rohre auch einige Nachteile. Und einige von ihnen, wie zum Beispiel der relativ hohe Preis für Metall-Polymer-Rohre, sind durch die kompromisslose Qualität solcher Produkte gerechtfertigt. Aber mit anderen Nachteilen, wie zum Beispiel einer niedrigen Ringsteifigkeit, muss man es einfach akzeptieren.

Aber der Hauptnachteil von Metall-Polymer-Produkten ist nicht einmal mit den Rohren selbst verbunden, sondern mit der Art ihrer Montage. Denn eine so einfache und kostengünstige Verbindung zur Verschraubung bezieht sich auf die heimtückischsten technischen Lösungen, denn mit der Zeit wird die Klemmkraft der Befestigungsmutter geschwächt und die Verbindung beginnt zu lecken.

Das heißt, der Besitzer der Metall-Polymer-Pipeline muss von Zeit zu Zeit die Befestigungsmuttern an den Armaturen seines Systems anziehen.

Die einzige Möglichkeit, mit einem solchen Mangel fertig zu werden, ist die Verwendung bei der Installation von Rohrleitungen für die Technologie zum Crimpen des Kontaktortes zwischen dem Rohr und der Kupplung. Das heißt, wenn wir die einfachste T-Crimp in der Montage verwenden - glücklichere Zeiten werden für die Metall-Polymer-Rohre kommen. Und das Hauptproblem solcher Pipelines wird einfach verschwinden.

Metall-Polymer-Rohre für Heizung

Metall-Polymer-Rohre für Heizung

In diesem Artikel werden wir eine andere Art von Heizungsrohren betrachten - Metall-Polymer-Rohre. Solche Rohre werden oft als Metall-Kunststoff-Rohre bezeichnet. In gewissem Maße können die Metall-Polymer-Rohre auf Rohre aus vernetztem Polyethylen (PEX) zurückgeführt werden, da polymere Schichten des Metall-Polymer-Rohrs üblicherweise aus vernetztem Polyethylen bestehen.

In seiner Struktur ist das Metall-Polymer-Rohr ein fünfschichtiges Rohr, das aus zwei Schichten vernetztem Polyethylen, einer Schicht Aluminiumfolie und zwei Schichten Spezialkleber besteht (siehe Struktur in den beigefügten Bildern). Aluminiumfolie kann auf zwei Arten geschweißt werden: Hintern oder Schoß. Das Schweißen von Aluminiumfolienüberlappungen wird als veraltete Technologie betrachtet, daher ist es vorzuziehen, ein Metall-Polymer-Rohr zu kaufen, in dem die Aluminiumfolie Ende an Ende verschweißt ist. Die Vorteile von Metall-Polymer-Rohren umfassen ihre Sauerstoffdurchlässigkeit sowie einen kleinen linearen Ausdehnungskoeffizienten. Darüber hinaus können PEX-Al-PEX Metall-Polymer-Rohre in der Regel in Hochtemperatur-Radiatorheizung verwendet werden.

Polymerschichten des Metall-Polymer-Rohrs können aus vernetztem Polyethylen mit verschiedenen Vernetzungstechnologien hergestellt sein: PEXa, PEXb oder PEXc. Näheres zu den Verfahren zur Vernetzung von Polyethylen und den Unterschieden zwischen Rohren aus vernetztem Polyethylen, die mit verschiedenen Technologien hergestellt wurden, lesen Sie im vorherigen Artikel. Eine andere Art von Metall-Polymer-Rohren ist das Verbundrohr PERT-Al-PERT. In seiner Struktur ähnelt dieses Rohr dem PEX-Al-PEX-Rohr, mit der Ausnahme, dass die Polymerschichten eines solchen Rohrs nicht aus vernetztem Polyethylen bestehen, sondern aus Polyethylen mit erhöhter thermischer Beständigkeit (PERT). Nach seinen Eigenschaften ist Hochtemperatur-hitzebeständiges Polyethylen (PERT) dem vernetzten Polyethylen (PEX) unterlegen. PERT-Rohre werden nicht für den Einsatz in Heizungsanlagen mit Kühlmitteltemperaturen über 70 ° C empfohlen.

Die am häufigsten verwendeten Verbindungen zum Verbinden von Metall-Polymer-Rohren sind Klemmverbindungen, radiale Pressfittings und in einigen Fällen axiale Fittings (Fittings mit einer Schiebehülse).

Klemmfittings sind für unprofessionelle Installationen am günstigsten, weil sie kein spezielles Montagewerkzeug benötigen - nur zwei Schlösser und ein Kalibrator sind ausreichend. Dies ist ein Vorteil dieser Formstücke, aber diese Art der Verbindung hat einen wesentlichen Nachteil - die Kompressionsverbindung erfordert eine periodische Wartung, da sie während des Betriebs ihre Dichtheit verlieren kann.

Eine andere Art von Fittings für Metall-Polymer-Rohre sind radiale Pressfittings. Für den Einbau solcher Armaturen wird ein spezieller Werkzeugsatz benötigt - eine Presszange mit einem Düsensatz mit entsprechendem Pressenprofil. Es gibt eine große Anzahl von Pressenprofilen, aber die gängigsten Profile sind TH, U und H. Einige Hersteller produzieren Universal-Pressfittings, die mit einem Werkzeug mit verschiedenen Pressenprofilen (zB TH, U und H) gecrimpt werden können. Das Werkzeug muss also zu den Fittings passen.

Eine Reihe von Herstellern von Metall-Polymer-Rohren produziert für ihre Rohre axiale Pressfittings (Fittings mit einer Schiebehülse). Diese Armaturen haben die folgenden Vorteile gegenüber der Kompression und radiale Preßpassung: minimal verengt Fleckdurchmesser Rohranschlußarmatur, keine Gummidichtungsringe, eine hohe Verbindungszuverlässigkeit. Die Verwendung von Axialfittings ist mit Rohren aus vernetztem Polyethylen PEXa und PEXc sicher möglich. Bei der Anwendung der axialen Fittings Bezug PEXb Rohre zusammen mit, in einigen Quellen, dass ein vernetztes PEXb Polyethylen zeigen weniger elastisch ist, im Vergleich zu PEXa und PEXc jedoch die Verwendung solcher PEXb Rohrfittings unerwünscht ist (eventuell Bildung von Mikrorissen während der Expansion Rohre). Dennoch gibt es Hersteller, die axiale Fittings für PEXb (einschließlich Metall-Polymer) vernetzte Rohre herstellen. Zum Beispiel ist das Metallrohr Barbi Gladiator (PEXb) mittels Fittings mit einer Schiebehülse verbunden.

Lassen Sie uns Beispiele von Herstellern von Metall-Polymer-Rohren geben und sie nach den verwendeten polymeren Materialien gruppieren:

PEXa-Al-PEXa: Rehau Stabil

PEXb-Al-PEXb: Barbi, Compipe, Firat, Valtec

PEXc-Al-PEXc: Henco, Oventrop, Pro Aqua, Rehau Stabil, Tece

PERT-Al-PERT: Henco, Pro Aqua, Uponor MLCP

Ein wichtiger Parameter bei der Auswahl von Metall-Polymer-Rohren ist ihre Qualität. Einige skrupellose Hersteller stellen Metall-Polymer-Rohre aus gewöhnlichem Polyethylen her, die in der Kennzeichnung darauf hinweisen, dass das Polyethylen vernetzt ist. Fälle von ungleichmäßiger oder unvollständiger Vernetzung von Polyethylen sind ebenfalls üblich. Außerdem gibt es oft Fälschungen unter den Pfeifen bekannter Marken, die Qualität solcher Pfeifen kommt nicht in Frage. Bei der Auswahl von Metall-Polymer-Rohren ist es daher besser, keine Risiken einzugehen und Rohre eines bekannten Herstellers an einem geprüften Ort zu kaufen (z. B. bei einem autorisierten Händler).

Metall-Polymer-Rohre

Metall-Kunststoff ist seit langem beliebt bei Verbrauchern in Reparatur oder Bau beteiligt. Metall-Polymer-Rohre sind leicht, sehr langlebig und einfach zu installieren. Lassen Sie uns Merkmale von Metall-Kunststoff-Rohren näher betrachten.

Wasserpfeifen aus Metall erschienen relativ neu, ab etwa Mitte des 20. Jahrhunderts begann man mit Kupferrohrleitungen in den USA und europäischen Ländern. Sie unterschieden sich von den Analogien dieser Zeit (Stahl) dadurch, dass:

  1. Im Laufe der Zeit nicht mit Sedimenten bewachsen;
  2. Sie gaben der Korrosion nicht nach;
  3. Fließen Sie nicht an den Kreuzungen.

Aber Kupfer hatte auch unangenehme Nachteile:

  • Kupferrohrleitungen erforderten eine spezielle Ausrüstung für die traditionelle Installation, und es war schwierig, sie zu bekommen;
  • Der Materialaufwand ist sehr "bissig".

Material für Metall-Polymer-Rohre

Eigentümer von Privathäusern und -wohnungen benötigten eine Alternative - ein Kunststoff und ein einfach zu handhabendes Metall mit einem niedrigen Preis, das zur Schaffung eines kostengünstigen Wasserversorgungssystems genutzt werden könnte.

Auf dieses "Post" -Aluminium wurde gefragt: Dieses Metall wurde zu Beginn seiner Verwendung in der Industrie für sein Gewicht in Gold geschätzt (Aluminiumgabeln auf dem Tisch galten in der hohen Welt als etwas Großartiges). Mit der Entwicklung der Technologie für die Produktion von Tonerde fielen die Kosten auf lächerliche Indikatoren.

Aber Aluminium war sehr weich, und Wasser trägt immer Elemente, die Erosion verursachen. Darüber hinaus könnte eine Vielzahl von elektrochemischen Prozessen auftreten, die zu einem beschleunigten Abbau der Pipeline führten.

Die Idee, Aluminium aus Wasser zu isolieren, war offensichtlich, und endlich begann die Menschheit, billiges Polyethylen zu verwenden. Am Ende fiel die Wahl auf dieses Material: Der äußere Teil des Rohres war mit einer Isolationsschicht bedeckt.

Die Vorteile eines solchen Materials erwiesen sich als so überzeugend, dass Metall-Polymere in nur wenigen Monaten Standard-Kupfer- und Stahlsysteme verdrängten.

  1. Die Erosion der inneren Oberfläche macht das Material nur glatter;
  2. Polyethylen hat eine viel schlechtere Wärmeleitfähigkeit als Kupfer und Aluminium. Infolgedessen haben wir ein Minimum an Wärmeverlust durch die Oberfläche;
  3. Aufgrund der minimalen Beständigkeit einer glatten Oberfläche hat das Metall-Kunststoff-Rohr einen hohen Durchsatz, während es keine Ablagerungen und Suspensionen hinterlässt. Offensichtlich wird dieser Indikator nicht mit der Zeit abnehmen;
  4. Das Polymer bildet kein galvanisches Paar mit Stahl oder Kupfer; das Material ist ein Dielektrikum, was bedeutet, dass ein Rohr dieser Art niemals mit einem elektrischen Strom in Kontakt kommt;
  5. Die Installation der Rohrleitung von solchen Produkten ist elementar (Armaturen mit Spaltringen und Überwurfmuttern werden verwendet). Die Installation von Heizungs- und Sanitäranlagen wurde nicht nur qualifizierten Fachleuten, sondern auch Anfängern im Bereich der Sanitärtechnik zur Verfügung gestellt.

Die Vorteile von Metall-Polymer-Rohren

Sobald Metall-Kunststoff-Rohre den heimischen Markt betraten, bemerkten sie alle. Zuerst die Probe vorsichtig sein (zu dieser Zeit etwas über das Internet zu lernen, war schwierig, weil er gerade auf Fahrt aufgenommen hatte), und später Menschen konfrontiert mit vorsichtiger Zustimmung, und erst danach - die Begeisterung, buchstäblich mit Begeisterung gespickt.

Erste importierte Armaturen und Rohre aus Metalloplastika kamen aus europäischen Ländern zu uns und waren ziemlich teuer. Die ersten, die die Chinesen "aufweckten", begannen mit der Produktion von Materialien, die in Bezug auf Haltbarkeit und Festigkeit minderwertig waren, aber erschwinglich und billig waren.

Russische Produzenten begannen etwas später und der Markt begann gesättigt zu werden.

Metalloplastikovye Rohre zu dieser Zeit sah sehr unbekannt vor dem Hintergrund der rostigen sowjetischen Elend aus Stahl, niemand dachte, sie unter dem dekorativen Finish zu verbergen, weil sie bereits ein festliches Aussehen hatten. Viele Besitzer haben besonders Rohrleitungen ausgesetzt: Die Strahlkraft von Chrom- und Messingbeschlägen in Kombination mit gebleichten Rohren erregte große Aufmerksamkeit.

Streng genommen ist es notwendig, Konstruktionslinien nur unter demontierbaren Elementen zu verstecken. Immerhin bricht im Laufe der Zeit alles zusammen, und um diesen oder jenen Teil zu ersetzen, ist es notwendig, schön geklebte Fliesen zu brechen. Tun Sie so, dass für die Reparatur es nicht notwendig war, wieder mit einem Vorschlaghammer und einem Meißel zu arbeiten.

Zu der Zeit, in der Beschreibung der Wohnung, die sie verkaufen wollten, zeugte der Wert von "Metall-Kunststoff-Rohre" von einer hohen Klasse, und Gehäuse gewann automatisch einen großen Vorteil gegenüber Analoga.

Die Nachteile von Metall-Polymer-Rohren

Als die Euphorie ein wenig nachließ, bemerkten einige Nutzer, dass an den Anschlüssen solche Rohre fließen. Zuerst gab es seltene Angriffe und dann einen ganzen Strom von Unzufriedenheit. Am Ende wurde allen klar, dass solche Rohre auf Heizung und Warmwasser viel weniger leben als bei der Anordnung von Kanalisation und Kaltwasserversorgung - Wasser bricht durch die Fugen an den Armaturen.

Oft gab es so unangenehme Ereignisse wie den Durchbruch der Pfeife, nachdem der betrunkene Meister versucht hatte, sich in einem Anfall von glühenden Gefühlen für den "weißen Freund" darauf zu lehnen. Schon im einundzwanzigsten Jahrhundert, als Heizsysteme installiert wurden, bei denen es unmöglich war, die Ventile zu benutzen, ohne die Wohnung zu verlassen, verwendeten kluge Mieter verzinkten Stahl.

Ergebnisse zu Metall-Polymer-Rohren

Warum ist das eine zweiwertige Einstellung? Die Lecks begannen in einigen Dutzend Zyklen (Kühlen-Heizen). Wenn man die Struktur des Metall-Kunststoff-Rohrs zerlegt, sieht alles so aus: Die Basis besteht aus Aluminium, es ist ein Rohr mit einer geschweißten Längsnaht; von innen eine Schicht Klebstoff (gewährleistet die Verbindung mit einer Schicht aus Polyethylen); Die gleiche Komposition ist von außen mit Aluminium verziert.

Wenn eine Standardverbindung mit dem Fitting verwendet wird, werden ein Spaltring und eine Überwurfmutter auf das Rohr gesetzt. Danach wird die Fase von innen entfernt, das Produkt wird auf die Armatur des Fittings aufgesetzt. Ein Paar Gummiringe in den Nuten der Verbindung und das Crimpen mit einer inneren Polyethylenschicht gewährleisten die Dichtigkeit der Verbindung. In der nächsten Phase ist es notwendig, den Spaltring abzusenken, die Mutter auf das Gewinde zu klopfen und vorsichtig zu ziehen. Gleichzeitig komprimiert das Rohr die Verbindung. Das ist alles.

Nach einiger Zeit auf heißem Wasser findet dieser Vorgang statt: Gummidichtungen verlieren an Elastizität und werden zu bröckelndem, unelastischem Material. Eine andere häufige Ursache sind Installationsfehler.

Wenn in dem Rohrabschnitt die Metall-Kunststoff-Rohre wie ein Oval aussehen, müssen sie kalibriert werden, wobei nicht zu vergessen ist, die Fase innen zu entfernen. Andernfalls werden die Ringe einfach von ihren Sitzen entfernt, und eine zusätzliche Dichtung funktioniert nicht, und die Verbindung wird fast sofort fließen.

Was Polyethylen betrifft, weist es eine Reihe von Mängeln auf. Das Material erreicht nur wenige Male den Erweichungspunkt und es beginnt zu fließen und dehnt sich unter Druck aus. Dadurch bekommen wir eine unangenehme Lücke, die Verbindung verliert ihre Dichtheit. In einigen Fällen muss die Mutter mehrmals angezogen werden, bis das gesamte Polyethylen zwischen der Verbindung und dem Aluminium verdrängt worden ist. Der weitere Indikator der Dichtheit hängt nur von der Qualität der Bearbeitung beider Oberflächen ab.

Metallopropilenovye Rohre in der Liste der ähnlichen Baustoffe stehen auseinander. Polypropylen selbst hat eine etwas andere Qualität. Die Hauptsache ist, dass es widerstandsfähiger gegen Hitze ist. Das Aluminiumrohr spielt in diesem Fall eine verstärkende Rolle, es begrenzt die Wärmeausdehnung des gesamten Systems.

Wie Sie sehen können, ist die Verwendung dieser Art von Material sehr profitabel. Rohre aus Metall-Propylen können mit Kompressionsfittings und mit Fittings für Produkte aus Polypropylen durch Diffusionsschweißen verbunden werden.

Alternative Rohrleitungsoptionen

Vor nicht allzu langer Zeit gab es eine weitere Methode, Rohre an Verbindungen zu quetschen. Wir sprechen über Pressfittings. Anstelle eines Spaltrings wird das Rohr durch eine Hülse aus Messing gecrimpt. Beachten Sie, dass die Methode erfordert das Vorhandensein von speziellen Geräten, aber solche Verbindungen fließen nicht, wenn sie richtig zusammengebaut sind.

Eigenschaften von Metall-Polymer-Rohren

Schauen wir uns die technischen Eigenschaften von Metall-Polymer-Rohren an. Die überwiegende Mehrheit der Hersteller bietet Produkte mit Durchmessern von 40, 32, 26,20 und 16 mm an. Wenn wir über den maximalen Betriebsdruck sprechen, überschreitet er nicht 10-12 bar. 95 Grad Celsius - die obere Temperaturschwelle (auch eine kurzzeitige Erhöhung auf 130 möglich).

Das Material wird Meterware verkauft und mit Buchten geliefert.

Wenn wir das GOST sorgfältig lesen, werden wir feststellen, dass die Metall-Polymer-Rohre nicht zu gefährlichen Gütern gehören. Dies bedeutet, dass sie bei jedem Transport gemäß den allgemein anerkannten Transportregeln transportiert werden können.

Verschleißfestigkeit, Festigkeit und andere Eigenschaften, die Metall-Polymer-Rohre besitzen, regelt dieser Standard nicht.

Wie wir gesehen haben, haben Metall-Polymer-Rohre dieser Art einzigartige Eigenschaften, aber trotzdem sind sie ein bemerkenswertes modernes Material, das bei der Installation von Konstruktionssystemen verwendet werden muss. Wenn Sie jedoch Kupplungen mit Nakidnymi-Muttern verwenden, ist es besser, Metallplastik für Kaltwasserversorgungssysteme zu verwenden.

Metall-Kunststoff-Rohre zum Heizen Ihres Hauses

Metall-Kunststoff-Rohre (MP) sind weit verbreitet für den Transport von verschiedenen Medien - Gas, Wasser, ätzende Flüssigkeiten, etc. verwendet. Je nach Anwendungsbereich können sie entweder Universal-Typ sein oder einen besonderen Zweck haben. MP-Rohre für die Hausheizung werden ebenfalls in Typen unterteilt, die dem Schema und den Parametern des Heizsystems der Wohnungen entsprechen.

Um beispielsweise die Pipeline im Freien zu verlegen, werden Produkte mit einer Schutzschicht verwendet, die sie vor UV-Strahlung schützt. Andere Eigenschaften haben MP Röhren, entworfen für Ausrüstung "warmer Boden".

Metall-Polymer-Rohre haben eine fünfschichtige Struktur im Querschnitt. Die innere Schicht ist das sogenannte "vernetzte" Polyethylen (REX oder PE-RT). Die äußere Schicht ist eine Schutzhülle aus Polyethylen. In der Mitte befindet sich eine verstärkende Aluminiumschicht, die mit zwei weiteren Schichten durch Klebeschichten verbunden ist.

  • Eine detaillierte Beschreibung der Einrohrheizung eines Privathauses befindet sich hier.
  • Unter diesem Link finden Sie Informationen zur Organisation einer Zweirohr-Heizungsanlage.
  • In dieser Veröffentlichung wird der Prozess des Pressens des Heizsystems nach der Installation betrachtet.

Eine Schicht aus Aluminiumfolie verhindert das Eindringen von Sauerstoff in das Rohr, erhöht den Widerstand gegen Temperaturausdehnung. Die Diffusion von Sauerstoff schädigt die MP-Rohre selbst nicht, verursacht jedoch eine erhöhte Korrosion von Heizkörpern, Ventilen, Kesselteilen und Pumpen.

MP-Rohre werden in Coils von jeweils 40-200 m Länge geliefert. Ein Meter Rohr wiegt 100-200 Gramm, abhängig vom Durchmesser. Diese Art der Lieferung ist wirtschaftlich beim Schneiden von Rohren für die Installation. Es gibt praktisch keine Reste.

Unterscheidungsmerkmale von Metall-Kunststoff-Rohren

Weithin beworbene Vorteile von Metall-Polymer-Rohren: Korrosionsbeständigkeit, Flexibilität, Festigkeit, Haltbarkeit usw. Bei der Installation einer Heizungsanlage ist es jedoch wichtig, ihre Nachteile zu kennen. Die wichtigsten negativen Eigenschaften von MP-Rohren sind: die Unmöglichkeit der verdeckten Installation von Rohren mit Verschraubungen, die Verschlechterung der Qualität des Polstermaterials im Laufe der Zeit, instabiles Abtauen, verengte Abschnitte und hohe Kosten von Armaturen.

Die Arbeitstemperatur des Wärmeübertragungsmediums für MP-Rohre beträgt bis zu 95 ° C. Der maximale Druck bei dieser Temperatur beträgt 10 atm. Rohre widerstehen einem kurzzeitigen Anstieg der Temperatur des Kühlmittels auf 110 ° C. Wenn Temperatur und Druck des Kühlmittels ansteigen, sinkt die Lebensdauer des Materials. Im Vergleich zu Metall hat Kunststoff einen deutlich höheren Wärmeausdehnungskoeffizienten. Wenn sich die Temperatur ändert, ändern sich die Rohrabmessungen, wodurch sich die Verbindungen entspannen können. Die Verformung wird auch durch Sonnenlicht verursacht.

Bei der Verwendung von MP-Rohren werden Maßnahmen ergriffen, um den Einfluss dieser Materialeigenschaften auf die Integrität und Funktionalität des Systems auszuschließen. Bei externer Verlegung sind die Rohre mit Kanälen oder Wellschläuchen abgedeckt. In den Rohrleitungen sind Ausgleichsvorrichtungen vorgesehen und Schutz vor Wasserschlägen.

Der Satz von Rohren, Verbindungselementen und Formstücken muss technisch begründet sein und fachgerecht von einem zuverlässigen Hersteller hergestellt werden. Die hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der MP-Rohrleitung wird durch die Einhaltung von technologischen Anweisungen und durch qualifizierte Montagearbeiten gewährleistet.

Die Hauptpunkte der Technologie der Installation von Metall-Kunststoff-Rohren

Metall-Polymer-Rohre werden mit Hilfe von abnehmbaren Kompressions- (Schraub-) und Klemmfittings montiert. Elemente der Armaturen können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden: Kunststoff, Messing, Bronze, Edelstahl.

Für die Installation von MP-Rohren sind folgende Werkzeuge erforderlich:

  • Schere zum Schneiden;
  • Kalibrator;
  • Presswerkzeuge;
  • Schraubenschlüssel;
  • Feder zum Biegen von Rohren.

Anschluss von MP-Rohren mit Klemmverschraubungen

Die Verbindung mit Verschraubungen verursacht keine Komplikationen. Beim Anziehen der Überwurfmutter wird die Verbindung durch Zusammendrücken des Quetschrings abgedichtet. Für die Arbeit werden nur eine Schere zum Schneiden, zwei Schraubenschlüssel und ein Kalibrator benötigt. Am Ende des abgeschnittenen Rohrabschnitts müssen scharfe Kanten an den Kanten und im Inneren entfernt werden. Sie können die Dichtscheibe beschädigen. Wenn möglich, können Sie einen Kalibrator verwenden. Sicherstellen, dass Gummidichtringe in den Nuten der Armatur sitzen. Um sie nicht zu beschädigen, ist das Ende des Rohres besser von innen aufzuweiten.

Die Verschraubung der Verschraubung ermöglicht den Ausbau und den Zusammenbau bei Änderungen im Rohrleitungsverlauf oder bei der Reparatur. Aber wenn es verwendet wird, wird der Rohrquerschnitt des Rohres in den Verbindungen reduziert, weil der Choke in das Rohr eingeführt wird. Im Laufe der Zeit können zusätzliche Armaturen erforderlich sein. Klemmen Sie den Quetschring nicht fest, da er die äußere Schicht des Materials beschädigen kann.

Anschluss von MP-Rohren mit Pressfittings

Der Einsatz von Pressfittings hat Vorteile gegenüber Schraubverbindungen:

  • Es ist erlaubt, Rohre mit Pressfittings innerhalb der Gebäudekonstruktion zu verlegen und in Beton zu gießen.
  • keine vorbeugende Wartung ist erforderlich;
  • Installation bietet eine hohe Zuverlässigkeit ohne Löten und Gewindeschneiden;
  • die Verbindung widersteht einem Druck von 10 atm, kann bis zu 50 Jahre lang dienen.

Die Montage erfolgt mit einem Spezialwerkzeug - Handpresse Milben oder Mikroprozessor hydraulische Presse. Das Drücken der Verbindungen erfolgt in der folgenden Reihenfolge:

  1. Spezialscheren schneiden in einem Winkel von 90 ° zur Rohroberfläche.
  2. Mit Hilfe des Kalibrierwerkzeugs und des Sweep wird der Innendurchmesser für die Montage eingestellt, die Verformung nach dem Besäumen entfällt und die Fase wird entfernt.
  3. Eine Edelstahlhülse wird auf den vorbereiteten Bereich gelegt. Bei einigen Armaturen wird die Crimphülse zunächst fixiert.
  4. Der Schaft des Fittings wird bis zum Anschlag in das Rohr eingetaucht. Die Tiefe des Rohrs, das an den Schaft angepasst ist, wird durch die Löcher in der Hülse und ein lichtdurchlässiges Polyethylenschloss kontrolliert.
  5. Die Presse Zecken packten den Ärmel. Griffe des Werkzeugs sind bis zum Anschlag reduziert. Ein klar definierter Ring sollte sich auf der Hülse bilden.

Pipeline MP Verlegung

Durch die Gebäudestruktur wird die Heizungsrohrleitung mit Einfügung in die Öffnung von Metallrohrabschnitten verlegt. Ihr Durchmesser sollte 5-10 mm größer sein als der Außendurchmesser des zu verlegenden Rohres. Der Spalt ist mit nicht brennbarem Material abgedichtet, das die Verschiebung des Rohres nicht behindert. Risiken beim Markieren eines Materials werden nur mit einem Bleistift oder Marker aufgebracht.

Für die Befestigung der Rohrleitung an Bauwerken ist es besser, die vom Rohrhersteller hergestellten Aufhängungen und Stützen zu verwenden und ihre axiale Bewegung sicherzustellen. Auf den Metallbefestigungen sind Dichtungen aus weichem Material gelegt.

Die Flexibilität der MP-Rohre ermöglicht während der Installation, keine zusätzlichen Hähne und Bögen zu verwenden, wenn die gerade Linie der Rohrleitung verschoben wird. Der zulässige Biegeradius des Rohres während der Verlegung beträgt 5 seiner Durchmesser. Bei einem signifikanten Biegeradius des Rohres ist es wünschenswert, innere und äußere Dorne zu verwenden. Innendorne sind eine Feder mit einem Durchmesser kleiner als der Innendurchmesser des Rohres. Sie werden verwendet, wenn sich der Biegeabschnitt in der Nähe des Rohrendes befindet.

Beseitigung von Lecks in Metall-Kunststoff-Rohren

Das Design der MP-Rohre ist ein Aluminiumrohr, das mit einem Laser verschweißt und von innen und außen mit Polyethylenschichten geschützt ist. Diese Materialstruktur ermöglicht praktisch keine Leckage direkt im Rohrkörper.

Ihr Aussehen ist nur bei starker mechanischer Einwirkung auf das Material oder Nichtbeachtung des zulässigen Biegeradius möglich. Bei einer schlecht installierten oder beschädigten Rohrverbindung kann sich ein Leck bilden.

Wenn an der Verbindung mit der Klemmverschraubung ein Leck festgestellt wird, müssen Sie zunächst versuchen, die Mutter am Gewinde festzuziehen. Mit der Zeit wird das Anziehen der Gewindeverbindungen geschwächt. Wenn das Leck nicht beseitigt werden konnte, ist es notwendig, den beschädigten Bereich zu bedecken, das Wasser daraus oder aus dem gesamten System abzulassen.

Nachdem Sie die Verbindung demontiert haben, prüfen Sie die O-Ringe in den Nuten der Verbindung. Achten Sie auf die Laufruhe des Rohrendes und den Zustand der Armatur. Wenn Sie verschlissene Montageelemente austauschen oder die Montagefehler korrigieren, reparieren Sie die Baugruppe. Verteilen Sie die Gelenke mit Silikon.

Wenn an der Verbindungsstelle mit dem Pressfitting eine Leckage auftritt, trennen Sie das Rohr auf der Leckseite vom Fitting. Entfernen Sie dazu die Überwurfmutter von der Olive (weicher Ring). Olive kann mit einer Metallsäge abgesägt und das Ende des Rohres mit feinkörnigem Sandpapier gereinigt werden. Legen Sie eine neue Olive auf den getrimmten Schnitt. Schließen Sie die Verbindung wieder an, indem Sie die Überwurfmutter vorsichtig anziehen. Wenn Undichtigkeiten entfernt werden, ziehen Sie die Mutter mit einem Schraubenschlüssel fest.

In einer anderen Ausführungsform wird das Rohr vor und nach dem Fitting geschnitten, und andere Fittings mit einem Innengewinde am Auslass werden mit den Enden der Rohre verbunden. In den abgeschnittenen Bereich Kupferrohr mit Außengewinde an den Enden einlegen. Die Muttern der Fittings werden auf das Shunt-Gewinde aufgewickelt und drücken auf die Verbindung.

Wenn durch mechanische Einflüsse ein Riss im Rohrkörper entsteht, ist es besser, sofort den Notbereich zu ersetzen. Wenn dies aus irgendeinem Grund nicht möglich ist, können Sie die Bandage vorübergehend mit einem Riss installieren. Sie sollten eine Bandage kaufen oder herstellen, deren Ränder auf beiden Seiten des Risses um 2 cm überstehen. Darunter befindet sich weicher Gummi. Aber für lange Risse ist der Verband nicht gut.

Rat. Um die Bildung von Rissen zu vermeiden, biegen Sie die Rohre nur unter Verwendung einer Feder oder Dornen und mit einem Radius, der dem Durchmesser entspricht. Bei Einhaltung der Installationstechnik und der Betriebsvorschriften ist eine Reparatur der Metall-Kunststoff-Rohrleitung kaum erforderlich.

Preisunterschiede von MP-Rohren

Der Preis für MP-Rohre zum Heizen unterscheidet sich von den Kosten für Rohre dieser Art, aber für einen anderen Zweck. Dies ist auf die Zirkulation eines Hochtemperaturkühlmittels in ihnen zurückzuführen, was besondere Betriebseigenschaften erfordert, insbesondere die Qualität der Verbindungen. Der höchste Preis für abnehmbare Armaturen.

Heizung MP Rohrleitungen können aus Elementen unterschiedlicher Art und Größe montiert werden, und der Preis für sie variiert erheblich. Zum Beispiel variiert der Preis von MP-Rohren von JANSEN (Schweiz), RBM (Italien), HENCO (Belgien) je nach Durchmesser von 37 bis 160 Rubel / m. Split-Verbindungen mit einer Kupplung - von 53 Rubel / pc (16x1 / 2) bis 200 Rubel / Stück (32x1).

Die MP-Rohre von guter Qualität, die zum Heizen bestimmt sind, sind 1,5-mal billiger als Polypropylen-Analoga. Die Polypropylen-Fittings sind jedoch in Bezug auf die Kosten der Verbindungselemente für die MP-Pipeline um ein Vielfaches niedriger. Unterschiede in den Kosten der Installation von Systemen aus diesen Arten von Rohren sind vernachlässigbar. Dies hat zur Folge, dass die Gesamtkosten bei Verwendung von MP-Schläuchen etwas höher sind, aber die Arbeit wird einfacher und schneller gemacht.

Trotz der Mängel, die auf die Eigenschaften, Metall-Polymer-Rohre und Zubehör zu ihnen zurückzuführen sind - ein hochwertiges modernes Material für die Ausrüstung von Heizsystemen von Wohnräumen. Bei der Verwendung von Klemmverschraubungen ist jedoch Metallplastik für die Kaltwasserversorgung praktikabler.

Metall-Kunststoff-Rohre für Heizsystem: Installation, Bewertungen, Durchmesser und Kennzeichnung

Für die Wärme- und Warmwasserversorgung in vielen Ländern der Welt werden heute Metall-Kunststoff-Rohre zum Heizen verwendet. Sie funktionieren einwandfrei und weisen aufgrund ihrer Temperatur- und Hydraulikeigenschaften einen guten Wirkungsgrad auf und erfüllen alle hygienischen Anforderungen. Ihre Vorzüge, Besonderheiten der Markierung und Installation werden in diesem Artikel diskutiert.

Metall-Kunststoff-Rohre zeichnen sich durch das Vorhandensein von Metallfittings und die Möglichkeit des leichten Biegens des Rohres aus

Vorteile von Metall-Kunststoff-Rohren

Schon aus dem Namen ist es klar, dass Metall und Polymermaterialien für die Herstellung von Rohren verwendet werden, deren Kombination Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von Produkten garantiert. Die Hauptvorteile von Rohren aus Metall-Kunststoff sind:

  1. Einfachheit der Installation - es ist keine Schweißausrüstung erforderlich, da die Elemente der Rohrleitung mittels Fittings verbunden sind;
  2. kleines Gewicht der Produkte;
  3. hohe Korrosionsbeständigkeit;
  4. gute Flexibilität, die es ermöglicht, dass die Installation nicht Winkel und andere Verbindungsteile verwendet, sondern die Rohre in verschiedenen Winkeln (bis zu einem Winkel von 900) biegen;
  5. lange Lebensdauer von Rohrleitungen - im Durchschnitt 20 Jahre oder mehr;
  6. Widerstand gegen Änderungen des Temperaturregimes innerhalb des Systems;
  7. das Fehlen einer linearen Ausdehnung beim Erhitzen, was die Verwendung von Rohren in einer Vielzahl von Bereichen ermöglicht;
  8. Bei der Verlegung von Rohrleitungen sind Wand- und Bodenmontagemethoden verfügbar;
  9. die Oberfläche der Produkte ist chemisch inert, was die Wahrscheinlichkeit der Bildung und Entwicklung von Schimmel und lebensbedrohenden Pilzen in den Rohren auf Null reduziert;
  10. erschwinglicher Preis im Vergleich zu den Kosten von Kupfer oder Gusseisen Pendants.

Struktur von Metall-Kunststoff-Rohr

Kennzeichnung von Metall-Kunststoff-Rohren

Markierungen für Rohre aus Metall-Kunststoff werden angebracht, um die Produkte zu identifizieren. Die Fähigkeit, Symbole auf der Oberfläche von Rohren zu lesen, ist eine Garantie, dass Sie beim Kauf die beste Option wählen.

So beinhaltet die Kennzeichnung von Rohren:

1) Art des Polymermaterials:

  • Polyethylen (PE-R);
  • Polypropylen (PP-R);
  • vernetztes hochfestes Polyethylen (PE-X);
  • Polyethylen thermostabil (PE-RT).

2) Durchmesserproduzenten produzieren Rohre mit einem Querschnitt von 10? 1200 mm; Die beliebtesten Durchmesser sind in der folgenden Tabelle angegeben.

Metall-Kunststoff-Rohre für Heizung: Durchmesser, Gewicht und Wandstärke

3) Art der Vernetzung von Produkten - Die Vernetzung von Metall-Kunststoff-Rohren erfolgt nach verschiedenen Methoden:

  • mit Hilfe von Pyroxid (Vernetzung a);
  • Silangas (b);
  • durch einen gerichteten Elektronenfluss (c);
  • durch Azoverbindung von Molekülen (d).

4) Nenndruck (PN) - gibt den Druck an, den die Rohre bei einer Temperatur von + 200 ° C aushalten können.

Zusätzlich zu den aufgeführten Eigenschaften wird auf Metall-Kunststoff-Rohren zusätzlich angegeben:

  • Chargennummer;
  • die Nummer der Schicht, die die Produktcharge ausgegeben hat;
  • Anzahl der Förderer und Maschinen;
  • Herstellungsdatum.

Beispiel für die Kennzeichnung eines Metall-Kunststoff-Rohres

Installation von Rohrleitungen aus Metall-Kunststoff-Rohren

Wege der Verbindung

Wie bereits erwähnt, ist die Installation eines Heizsystems mit Metall-Kunststoff-Rohren einfach und erfordert keine Schweißausrüstung. Die Verbindung erfolgt durch spezielle Formstücke aus Metall-Kunststoff-Werkstoffen, deren Sortiment sehr vielfältig ist: Kupplungen, T-Stücke, Winkelstücke usw.

Im Englischen bedeutet das Wort "Fitting" wörtlich "montieren, passen", das heißt, die Fittings sind die Verbindungselemente, die an den Rohrleitungen installiert sind, wo die Rohre gespleißt oder verzweigt sind. Dies ist eine sehr bequeme Art der Verbindung und bietet Haltbarkeit, hohe Qualität und Zuverlässigkeit von Heizsystemen. Mit Hilfe einer Vielzahl von Fittings ist es möglich, eine kompetente und qualifizierte Installation der kompliziertesten Verlegeschemata herzustellen.

Fittings, je nach Art der Befestigung an den Rohren, werden klebrig, mit Gewinde oder Kompression hergestellt. Crimp- und Pressfittings werden verwendet, um Teile des Kunststoffrohrs zu verbinden.

Rohrverschraubungen

Als Verbinder sind die Pressfittings am beliebtesten, sie werden für die Installation von Heizsystemen, Wasserversorgung und Gasversorgung verwendet. Die Konstruktion dieser Verbindungseinheiten umfasst eine in das Gehäuse eingesetzte Hülse, wobei das Crimpen durch eine spezielle Vorrichtung erfolgt.

Pressfittings sorgen für Verbindungssicherheit und erhöhte Dichtigkeit bei gleichzeitig gutem Aussehen, bei dem das Heizsystem von Metall-Kunststoff-Rohren als versteckte Methode verlegt werden kann, und extern. Habe diese Beschläge natürlich und Nachteile. Erstens, die höheren Kosten der Produkte im Vergleich zu anderen Typen, und zweitens, mit ihrer Hilfe, werden nur einteilige Verbindungen erhalten, die nicht zerlegt werden können, ohne ihre Integrität zu verletzen.

Die Technologie der Installation von Pressfittings

Rohrverbindung durch Klemmverschraubungen

Für die Installation einer anderen Art von Verbindungsprodukten - Crimpfittings, wird dieses Werkzeug benötigt:

  • Schraubenschlüssel;
  • faskosnimatel - zum Reinigen der Enden der verbundenen Rohre;
  • Rohrbieger - um die Form der Rohre zu ändern;
  • Rohrschneider - zum Korrigieren der Rohrdimensionen.

Das Prinzip der Montage der Crimp-Fittings ist, dass der Crimpring an der Verbindungsstelle mittels einer Spannmutter gequetscht und fixiert wird. Solche Formteile kosten eine Größenordnung weniger und schaffen durch die zerlegbare Konstruktion eine lösbare Verbindung, das heißt, sie können nach der Demontage der alten Rohrleitung wiederholt eingesetzt werden. Bezüglich der negativen Eigenschaften ist Folgendes zu beachten:

  1. das Erfordernis für das periodische Festziehen der Befestigungsmuttern 3-4 mal im Jahr zur Verhinderung oder öfter (im Falle von Leckage von den Verbindungspunkten);
  2. Sicherstellen des ständigen Zugangs zu Rohrverbindungen - das bedeutet, dass es schwierig ist, die Kommunikation mit dieser Verbindungsmethode zu verbergen, ist es oft unmöglich.

Technologie der Installation von Rohren durch Klemmverschraubungen

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Installationsanleitung für Metall-Kunststoff-Rohre

Wenn Sie Metall-Kunststoff-Rohre zum Heizen in einer Wohnung bauen, müssen Sie die Installation unter Berücksichtigung mehrerer wichtiger Empfehlungen installieren:

  1. Rohre aus Metall-Kunststoff, die für die Beheizung von Räumen bestimmt sind, sollten bei einer Temperatur von 950 ° C und bei einem Druck von 6,6 atm oder mehr funktionieren; Um das richtige Produkt zu erhalten, lesen Sie die Etikettierung.
  2. Bei der Befestigung der Rohre an den Wänden sollte der Abstand zwischen den Befestigungen maximal 0,5 m betragen, da es sonst im Laufe des Betriebs zu einem Lockern der Rohre kommen kann, was zu einer Störung der Bewegung und der Zirkulation des Kühlmittels führt;
  3. Es ist nicht erwünscht, Metall-Kunststoff-Rohre von außerhalb des Raumes zu installieren, da diese beim Auftauen des Heizsystems platzen können. Dies führt zu einer Notabschaltung des Heizkessels und der Notwendigkeit, das gesamte Heizsystem zu ersetzen.

Die Pipeline an die Wand montieren

Produkte aus Metall und Kunststoff haben sich in der Anwendung in Heizungssystemen bewährt. Es bleibt nur übrig, eine passende Marke zu wählen. Wie "spezifische" Metall-Kunststoff-Rohre sich während des Betriebs verhalten - Erfahrungsberichte sagen am besten.

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