Welche Rohre sind besser für einen warmen Boden und warum: Vor- und Nachteile beliebter Optionen

Warme Böden haben sich bewährt. Sie werden als Basis-, Ersatz-, alternative, zusätzliche Systeme der Heizung von Räumen verwendet. In einem milden Klima sind warme Böden in der Lage, Heizkörper zu ersetzen, und in Gebieten mit strengen Wintern werden sie in kombinierten Heizsystemen zusammen mit Heizkörpern installiert.

Beim Kauf von Rohren treten häufig Zweifel auf, da Sie zuverlässige, langlebige Materialien finden und den Überschuss nicht überbezahlen müssen. Welche Pfeifen sind besser für einen warmen Boden und warum? Welche Kriterien sollte ich bei der Auswahl verwenden?

Kriterien für die Auswahl von Rohren für die Fußbodenheizung

Wasserwarme Böden sind schwieriger zu installieren als elektrische, aber viel sparsamer. Die Hauptsache ist, das System richtig zu entwerfen, die besten Materialien aufzunehmen und die Installation korrekt durchzuführen.

Die Installation eines warmen Bodens erfordert Geschick und Erfahrung, aber das Endergebnis ist es wert. Das System ermöglicht Ihnen, bis zu 20-30% der Ressourcen zu sparen, weil Die Wassertemperatur in den Rohren ist relativ niedrig - 30-50 Grad. Gleichzeitig ist eine gleichmäßige und qualitative Beheizung des gesamten Raumes gewährleistet

Der moderne Baumarkt ist umfangreich, es gibt viele Arten von Rohren im Sortiment, die für die Installation von Heizsystemen verwendet werden können.

Bei der Auswahl müssen Sie folgende Faktoren berücksichtigen:

  • Stärke und Haltbarkeit;
  • Wärmeleitfähigkeit;
  • Leistungsmerkmale;
  • Merkmale der Installation;
  • Preis-Leistungs-Verhältnis;
  • Ruf des Herstellers.

Materialien für die Herstellung von Rohren werden am vielfältigsten verwendet. Beliebte Budget Metall-Kunststoff-, Polypropylen-Produkte und teurer Kupfer. Der Außendurchmesser der Rohre beträgt üblicherweise 16-18 mm.

Ausgewählte Rohre sollten zum Heizen und nicht zur Wasserversorgung verwendet werden. Bei Marken ist es wichtig, bewährten Marken mit einem guten Ruf zu vertrauen. Es ist wichtig, Originalprodukte zu kaufen, überprüfen Sie die Verfügbarkeit von Zertifikaten von Verkäufern, um keine Fälschung zu bekommen.

Die Haltbarkeit des Materials, aus dem Rohre für den Wasserboden hergestellt werden, ist von grundlegender Bedeutung. Produkte müssen zuverlässig sein, denn die Reparatur ist eine komplexe und kostspielige Angelegenheit. Eines der besten Materialien ist vernetztes Polyethylen

Welche Pfeifen sind besser für einen warmen Boden? Ein Festigkeitstest wurde durchgeführt:

Vor- und Nachteile von gängigen Materialien

Alle Materialien haben ihre Vorteile und Einschränkungen in der Anwendung. Wir werden 4 Arten von Rohren betrachten, die für einen warmen Fußboden am meisten geeignet sind: Kupfer, metalloplastikovye, Polypropylen und von vernetztem Polyäthylen (РЕХ-Pfeifen).

Vernetztes Polyethylen ist ein erschwingliches Material. Es kann für Jahrzehnte ohne Reparatur oder Ersatz dienen. Rohre aus vernetztem Polyethylen werden zur Beheizung und Warmwasserversorgung verwendet. Sie sind hochtemperaturbeständig, flexibel und elastisch

Option # 1: Kupfer ist ein universelles Material

Trotz der Entwicklung der Technologie und der Entstehung vieler neuer Materialien ist Kupfer immer noch ein relevantes Material. Sein Hauptvorteil ist Haltbarkeit. Auf der Oberfläche von Kupferprodukten vermehren sich Bakterien nicht. Das Material ist korrosionsbeständig und die Rohre können hohen und niedrigen Temperaturen (von -100 bis +250 Grad) und mechanischen Einflüssen standhalten.

Kupferrohre für den warmen Boden werden nicht platzen, schmelzen nicht, knacken nicht. Aufgrund der hohen technischen und betrieblichen Eigenschaften ist das Material in modernen Heizsystemen einsetzbar. Wenn alle vom Hersteller empfohlenen Bedingungen erfüllt sind, können die Rohre bis zu einem halben Jahrhundert halten. Dies zahlt sich aus den hohen Anschaffungskosten aus.

Mit all den Vorteilen und der ausgezeichneten Leistung von Kupferrohren haben sie auch Einschränkungen. Das Material ist empfindlich gegen Steifheit, Säure von Wasser. Wenn das Kühlmittel im System eine saure oder alkalische Umgebung schafft, kann die Lebensdauer der Rohre halbiert werden.

Es wird nicht empfohlen, Wasser aus Systemen mit solchen Leitungen zu oft abzulassen. Es ist auch nicht wünschenswert, Kupfer und Stahl zu kombinieren, um negative elektrochemische Prozesse nicht zu provozieren.

Der fertige wasserbeheizte Boden aus Kupferrohren ist sehr teuer, da neben den Rohren selbst auch spezielle Verbindungsteile, Beschläge, Verbindungselemente benötigt werden. Dies erhöht die Kosten des Systems um ungefähr 30%. Außerdem müssen die Kosten der Dienste der Arbeiterbrigade berücksichtigt werden

In Bezug auf die Installation sind die Kupferrohrverbindungen mit Hilfe von speziellen Pressfittings extrem langlebig. Ihre Zuverlässigkeit übersteigt manchmal die Stärke der Rohre selbst. Pressmaschinen - teure Ausrüstung, daher müssen Sie Spezialisten für die Installation einladen, was das Budget für die Anordnung der Heizungsanlage zusätzlich belastet.

Option # 2: Metall-Kunststoff - zuverlässig und kostengünstig

Eine gute Alternative zu Kupfer ist Metall-Kunststoff. Dieses Material ist billiger, daher ist es sehr gefragt. Seine Vorteile:

  • Haltbarkeit (Lebensdauer von Metall-Kunststoff-Rohren, sowie Kupfer, bis zu 50 Jahren);
  • Beständigkeit gegen Korrosionsprozesse;
  • Umweltsicherheit (Polymere sind umweltfreundlich, sie reagieren nicht mit anderen im Wasser enthaltenen Stoffen und Substanzen);
  • geringes Gewicht (dies ist ein wesentlicher Vorteil im Vergleich zu Kupferrohren, deren Gewicht viel größer ist);
  • gute Schalldämmung (durch Rohre bewegen, Wasser wird weniger Lärm).

Metall-Kunststoff-Rohre bestehen aus mehreren Schichten, und die innere Oberfläche ist perfekt glatt, was das Auftreten von Ablagerungen an den Wänden von Produkten verhindert. Polymermaterial, das die Rohre von innen abdeckt, schützt die gesamte Struktur vor Zerstörung und negativen Auswirkungen des Kühlmittels, der Aluminiumschicht und der Klebstoffzusammensetzungen.

Die Qualität der Klebeschicht ist wichtig. Wenn der Klebstoff zerstört wird, beginnen sich die Schichten des Metall-Kunststoff-Rohrs voneinander wegzubewegen, was zu Undichtigkeiten an den Verbindungsstellen führt. Um zu verstehen, wie hochwertige Komposition angewendet wird, können Sie das Rohr auf 90-100 Grad erhitzen und das Ergebnis betrachten.

Wenn das Produkt auf dem Schnitt unverändert bleibt, werden bei der Herstellung die "richtigen" Materialien und Technologien verwendet. Wenn Layer sichtbar werden, ist es besser, Rohre eines anderen Herstellers zu wählen.

Metallplastik verträgt die Wirkung von offenem Feuer kaum, aber bei der Verlegung eines warmen Bodens spielt diese Eigenschaft des Materials keine besondere Rolle. Aber was wirklich ein Problem sein kann, ist eine schlechte Verbindung. Wenn der Durchmesser des Rohres größer ist als der Innendurchmesser der Formstücke, können sich Kalkablagerungen an der Verbindungsstelle bilden. Dieser Prozess ist mit dem Auftreten von Undichtigkeiten behaftet.

Metall-Kunststoff-Rohre können Temperaturen von -10 bis +95 Grad standhalten. Die Grenze liegt bei 110 Grad, aber unter der Bedingung, dass die Heizung kurzlebig ist. Andernfalls verliert das Rohr seine Betriebseigenschaften

Bei der Installation das Rohr nicht zu stark mit der Überwurfmutter festziehen, um keine Kerbe zu hinterlassen, die später fließt. Um einen warmen Boden aus Metall-Kunststoff-Rohren zu verlegen, ist es besser, Fachleute einzuladen.

Option 3: Polypropylenrohre

Polypropylenrohre für einen warmen Boden sind trotz der offensichtlichen Vorteile - Haltbarkeit, ökologische Verträglichkeit, niedriger Preis - wenig. Die Nachfrage nach ihnen ist ungefähr die gleiche wie auf Kupfer. Wenn jedoch Kupferprodukte durch ihren Preis verängstigt werden, ist Polypropylen unbequem für die Montage des Umrisses des warmen Bodens.

Der Biegeradius des Rohres beträgt 8-9 Durchmesser. Verglichen mit Produkten aus vernetztem Polyethylen, bei denen diese Zahl 5 ist, verliert Polypropylen.

Großer Biegeradius erschwert Installation. Wenn der Rohrdurchmesser 16 mm (zulässiges Minimum) beträgt, kann er mit einem Abstand von ca. 128 mm verlegt werden. Meistens reicht dies nicht aus, um die notwendige Wärmeabgabe bereitzustellen. Die Nachteile des Materials sind die Begrenzung der Temperatur der Installation - nicht weniger als 15 Grad Celsius, die nicht immer für Regionen mit harten klimatischen Bedingungen geeignet ist.

Polypropylenrohre werden durch Schweißen (Löten) verbunden. Dazu wird eine Schweißmaschine verwendet, und der Prozess selbst ist relativ unkompliziert und benötigt wenig Zeit. Die fertige Verbindung ist langlebig, fast monolithisch

Option 4: vernetzte Polyethylenrohre

Polyethylen ist ein Material, das aus Kohlenwasserstoffmolekülen besteht, die nicht miteinander verwandt sind. Die Verwendung neuer Technologien hat es jedoch ermöglicht, Moleküle durch die Wechselwirkung von Wasserstoff und Kohlenstoffatomen zu kombinieren. Als Ergebnis wurde ein neues Material erhalten, das als vernetztes oder einfach vernetztes Polyethylen (PEH) bezeichnet wurde. Es wird einer zusätzlichen Verarbeitung unter hohem Druck unterzogen, was zu neuen molekularen Bindungen führt und die Festigkeit erhöht.

Die Herstellungstechnologie wurde vor etwa 40 Jahren erfunden, aber die breite Anwendung und Beliebtheit von vernetztem Polyethylen wurde erst in den letzten Jahren erworben. Das Material hat einzigartige Eigenschaften, die für seinen "Vorgänger" nicht charakteristisch sind. Es ist langlebig, temperaturbeständig, verschleißt nicht, reißt nicht und hat keine Angst vor Kratzern. In vielerlei Hinsicht hängt die Qualität der Rohre aus diesem Material vom Grad und der Art der Vernetzung ab.

Unten ist ein Video, das die Widerstandsfähigkeit von XLPE-Rohren gegenüber verschiedenen Einwirkungen zeigt:

Für einen warmen Boden sollten Sie ein Material wählen, dessen Vernetzungsgrad 65-80% beträgt. Dies beeinflusst die Betriebseigenschaften und die Haltbarkeit des Materials. Je höher der Indikator, desto höher ist der Preis für Fertigprodukte, aber diese Kosten zahlen sich aus. Wenn der Grad der Vernetzung gering ist, kann das Material reißen und seine Beständigkeit gegenüber äußeren Einflüssen verlieren. Die Methode, Moleküle zu kombinieren, ist ebenfalls wichtig. Es gibt nur vier von ihnen: Peroxid, Silan, Strahlung und Stickstoff.

Material markiert mit PEH-a - die höchste Qualität, aber es ist ziemlich teuer. Die größte Nachfrage ist für Rohre PEH-b (Silan Art der Vernetzung). Sie haben gute technische und betriebliche Eigenschaften, sind erschwinglich

Die Vorteile des Materials umfassen:

  • Normale Funktionalität in einem weiten Temperaturbereich - von 0 bis 95 Grad Celsius.
  • Hohe Schmelz- und Brenntemperatur. Das Material beginnt erst zu schmelzen, wenn die Temperatur 150 Grad erreicht. Die Verbrennungstemperatur beträgt 400 Grad Celsius.
  • "Molekulares Gedächtnis." Ein Rohr aus vernetztem Polyethylen kann sich verformen, aber nach Erhöhung der Temperatur erhält es sein ursprüngliches Aussehen und seine ursprüngliche Form zurück.
  • Druckverlust sinkt. Die PE-Rohre tolerieren Druckänderungen in allen Arten von Heizsystemen. Sie halten problemlos 4-10 Atmosphären aus (die genauen Werte hängen vom Rohrtyp ab und sind in der technischen Dokumentation angegeben).
  • Plastizität. Das Material ist extrem plastisch, so dass es nicht bricht, auch wenn das Produkt mehrmals an derselben Stelle gefaltet wird.
  • Chemische und biologische Resistenz. REX-Rohre sind unempfindlich gegenüber aggressiven Chemikalien. Sie sind nicht der Korrosion ausgesetzt, fördern nicht die Vermehrung von Bakterien und Pilzen.
  • Sicherheit. Vernetztes Polyethylen gibt keine schädlichen Stoffe in die Atmosphäre ab. Auch beim Verbrennen zerfällt es in Wasser und Kohlendioxid - eine Substanz, die für den Menschen sicher ist.

Obwohl PE-Rohre für den Einsatz bei 0-95 Grad empfohlen werden, kann das Material höheren und niedrigeren Temperaturen standhalten. Bei -50 - +150 Grad behält es seine Stärke und platzt nicht. Der Betrieb unter hohen Lastbedingungen kann jedoch seine Langlebigkeit beeinträchtigen.

Manchmal werden PEH-Rohre mit Rohren aus hitzebeständigem Polyethylen verwechselt. Dies sind verschiedene Materialien. Hitzebeständiges Polyethylen trägt hohe Temperaturen, aber seine Leistung ist viel niedriger als die eines vernetzten. REX-Rohre sind viel widerstandsfähiger gegen verschiedene Arten von negativen Auswirkungen, langlebiger. Gleichzeitig sind sie teurer

Die Technologie der Installation von REX-Rohren ist ziemlich einfach und erfordert keine teure Ausrüstung. Jeder kann es meistern. Wir bieten einen Meisterkurs bei der Installation an:

REX-Rohre sind perfekt für den Aufbau eines warmen Fußbodens geeignet, sie können für Radiatorenheizungen und Warmwasserversorgung verwendet werden. Das Material verträgt keine direkte Sonneneinstrahlung, aber für einen warmen Boden ist es egal.

Beim Transport und der Installation ist auf die diffusionsdichte Schutzschicht der Rohre zu achten. Im Falle einer Beschädigung der Struktur des Materials kann Sauerstoff eintreten, was sich negativ auf die Haltbarkeit des Rohres auswirkt.

Wenn das Rohr aus vernetztem Polyethylen gebogen und dann erhitzt wird, wird es seine vorherige Form wieder herstellen. An der Stelle des Biegens bleibt eine Spur unauffällig und die Eigenschaften des Produkts ändern sich nicht

Welche Pfeifen sind noch besser?

In der Regel beschränkt sich die Auswahl auf Metall-Kunststoff- und PE-Rohre. Immer mehr Menschen bevorzugen die zweite Option. Allerdings ist die endgültige Entscheidung natürlich für den Käufer. Um zu helfen, bieten wir Video, wo Sie detaillierte Informationen über die Materialien für die Herstellung von Rohren finden:

Wenn Sie sich Ihrer Fähigkeiten nicht sicher sind, sollten das Design des wassergekühlten Bodensystems, die Auswahl der Materialien und die Installation Spezialisten anvertraut werden. Zusätzliche Kosten für ihre Arbeit werden sich durch den langen und störungsfreien Betrieb des Systems auszahlen. Dies ist der Fall, wenn übermäßige Einsparungen den Komfort des Hauses beeinträchtigen können.

Rohre für einen wasserbeheizten Boden: Welches Rohr wird am besten verwendet und warum

Bei der Planung der Heizungsanlage sind die Eigentümer von Privathäusern zunehmend entschlossen, einen Heizungswasserkreislauf zu installieren. Die Variante ist sparsam und vielseitig - sie kann zum Beheizen aller Gehäuse oder als sekundäre Wärmequelle genutzt werden.

Um maximale Zuverlässigkeit und Effizienz zu erreichen, müssen die Rohre für den wasserbeheizten Boden richtig ausgewählt und die Eigenschaften der einzelnen Optionen verglichen werden.

Anforderungen für den Wasserkreislauf

Heizböden sind eine Art Heizsystem. Daher werden Design, Berechnung und Installation gemäß Standard-Zulassungsdokumenten durchgeführt. Es gibt keine einheitliche Regelung für Wasserböden - sie richten sich nach Regeln, die für einen bestimmten technologischen Prozess gelten.

Der Heizkreis wird unter ziemlich harten Bedingungen betrieben. Auf Rohren drängt von innen ständig zirkulierende Kühlflüssigkeit, und draußen ist das Coil beeindruckenden Lasten ausgesetzt: dem Gewicht von Estrich, Bodenbelag, Möbeln und den Bewohnern. Vergessen Sie nicht die thermischen Auswirkungen.

Nicht alle Materialien sind für solche speziellen Betriebsbedingungen geeignet. Die meisten Wassersysteme erfordern das Gießen von Zement oder Betonmörtel, was die Möglichkeit einer Revision des Heizungszweiges und Reparaturen ausschließt. Jede Undichtigkeit ist der Grund für die vollständige Demontage des Bodens und dessen Ersatz.

Die Qualität der verlegten Rohre sollte keine Zweifel verursachen, da das System mit der Erwartung eines langfristigen Betriebs abgewickelt wird. Die Verwendung von Produkten, die den Grundanforderungen entsprechen, ist für den Gebrauch geeignet.

Schutz vor Korrosion. Das Material sollte schmerzfrei auf ständigen Kontakt mit dem flüssigen Kühlmittel reagieren - die Entwicklung korrosiver Prozesse und die Ablagerung von Ablagerungen an den Innenwänden der Pipeline ist inakzeptabel.

Stabilität des Materials Die Anforderung setzt das Vorhandensein solcher Merkmale voraus:

  1. Beständigkeit gegen regelmäßige Temperaturänderungen. Optimal, wenn das Material für thermische Belastung + 90 ° C und darüber ausgelegt ist.
  2. Chemische Trägheit. Die Qualität des Kühlmittels kann nicht für mehrere Jahre im Voraus vorausgesehen werden, daher ist es besser, Rohre zu verwenden, die keine Angst vor Verunreinigungen und Suspensionen haben und die Wechselwirkung mit verschiedenen Reagenzien minimieren.
  3. Schutz vor Sauerstoff. Am haltbarsten ist eine Rohrverbindung mit einer "Gasbarriere".

Die trennende Zwischenschicht verhindert den Eintritt von Sauerstoff in die Rohrleitung und verlangsamt die diffusionszerstörenden Prozesse im Heizkreislauf.

Hohe Festigkeit. Die Kontur muss auch bei unvorhergesehenen Wasserhämmern und Sprüngen im System ihre Integrität bewahren. Es ist besser, eine Armatur zu wählen, die bis zu 10 Bar aushält.

Spezifisches Gewicht. Die "Torte" des warmen Bodens unter Berücksichtigung des Betonestrichs belastet die strukturelle Überdeckung des Raumes erheblich. Um die Situation durch Schwermetallwalzen nicht zu verschlimmern, ist es besser abzulehnen.

Geringes Expansionsverhältnis Mit steigender Temperatur neigen Materialien dazu, das Volumen zu erhöhen, was mit einer Beschädigung des Estrichs und der dekorativen Beschichtung verbunden ist. Der zulässige Wert der Wärmeausdehnung der Rohre beträgt bis zu 0,25 mm / mK.

Gute Wärmeleitfähigkeit. Hohe Fähigkeit zum Wärmeaustausch wird begrüßt. Je höher die Wärmeleitfähigkeit, desto höher der Wirkungsgrad des Heizbodens.

Idealerweise muss die Heizschleife integral sein - ohne ineinandergreifende Bereiche. Schweißnähte an Ecken und T-Stücken - potentielle Notfallgebiete für Böen und Leckagen. Das Rohr sollte also die richtige Länge haben, um eine untrennbare Spule zu legen.

Die Heizleitung muss von innen glatt sein, um keinen Druckverlust zu verursachen. Neben der Aufrechterhaltung des hydraulischen Widerstands reduziert eine gleichmäßige Beschichtung die Geräuschentwicklung beim Transport des Kühlmittels.

Vielzahl von Rohren: Bewertung der technischen Eigenschaften

Unter Bezugnahme auf die oben genannten Anforderungen werden wir eine vergleichende Analyse der beliebtesten Produkte zur Ausstattung des Heizungswasserkreislaufs durchführen.

Metalloplastik - Praktikabilität und Zuverlässigkeit

Dank der Kombination der beiden Materialien konnten hohe technische Eigenschaften erzielt werden. Verbundrohre haben eine komplexe fünfschichtige Struktur, in der jedes Element für eine bestimmte Aufgabe verantwortlich ist.

In der Mitte der Schale aus Aluminium erhöht die Steifigkeit des Produkts, kompensiert die thermische Ausdehnung des Polymers, verhindert das Eindringen von Luft aus der Umwelt. Die innere Polyethylenschicht bietet Glätte und Schutz vor Korrosion.

Die klebrige Zusammensetzung ist verantwortlich für die zuverlässige Fixierung aller Schichten und bildet eine einzige Struktur. Von der Qualität des Klebers hängt die Haltbarkeit des Produktes stark ab.

Verbundrohre sind hervorragend für wasserbeheizte Böden geeignet, da sie eine Reihe grundlegender Anforderungen erfüllen. Hauptvorteile:

  • unbedeutender Grad der thermischen Ausdehnung;
  • Korrosionsbeständigkeit, chemische Trägheit;
  • hohe Temperaturtoleranz;
  • antioxidativer Schutz;
  • gute Flexibilität, Leichtigkeit des Legens;
  • Multilayer - sorgt für geräuscharmen Transport des Kühlmittels.

Das Rohr ist unerwünscht, um sich wiederholt zu biegen und zu lösen und um die Achse zu rollen - Aktionen können zum Bruch der Aluminiumschicht führen.

Die Spule aus Metall-Kunststoff wird die gestellte Aufgabe perfekt bewältigen. Die Hauptsache ist, nicht zu versuchen, beim Kauf von Rohrverbindungsstücken von fragwürdiger Qualität zu sparen. Es ist besser, sicher zu sein und Produkte von zuverlässigen Herstellern zu wählen: Rehau, Henco, Valtec.

Produkte auf Polyethylenbasis

Für die Organisation der Fußbodenheizung wird sehr oft ein Wasserkreislauf aus Polyethylenrohren hergestellt. In der Arbeit werden zwei Kategorien von Polymerprodukten verwendet:

  • Rohrgewalzte Produkte aus vernetztem Polyethylen (REX oder SPE);
  • Armaturen aus hitzebeständigem oder linearem PE (PE-RT oder LPE).

Beide Versionen haben gute physikalische und chemische Eigenschaften und sind in der Frage des Preis-Leistungs-Verhältnisses direkte Konkurrenten der Metall-Kunststoffe. Schauen wir uns die Besonderheiten jedes Materials genauer an.

Vernetztes Polyethylen. Die Eigenschaften des Polymers sind eine Folge seiner strukturellen Füllung. In gewöhnlichem Polyethylen sind molekulare Filamente frei schwimmend. Der Mangel an Verbindungen erklärt die Anfälligkeit des Materials für thermische Effekte - es beginnt zu schmelzen.

Die Technologie der Vernetzung hat dem Polymer eine Reihe von charakteristischen Eigenschaften verliehen:

  • hohe Druckfestigkeit / Bruchfestigkeit;
  • Erhaltung der Integrität bei Temperaturschwankungen;
  • Immunität gegen Säuren, die meisten organischen Lösungsmittel, Alkalien;
  • ausgezeichnete dielektrische Parameter;
  • Beständigkeit gegen hohe Temperaturen;
  • Erhaltung der physikalischen Eigenschaften bei starker Veränderung der Umweltbedingungen.

PEX-Polyethylen hat eine gute Flexibilität - der kleinste Radius der Schleife beträgt 5 Durchmesser. Dies ist für jedes Layoutschema ausreichend.

Schwachstellen von PEX-Polymeren: die Instabilität gegenüber UV-Strahlen und die zerstörende Wirkung von Sauerstoff in die Struktur von Polyethylen. Um das letztere Problem zu lösen, produzieren einige Hersteller mehrschichtige Rohre mit einer diffusionsdichten Barriere.

Die Methode zur Erzeugung eines Molekulargewebes bestimmt die Dichte der seitlichen Bindungen und damit die Festigkeit des fertigen Produkts. In Abhängigkeit von der Vernetzungstechnologie werden vier Gruppen von Rohrformstücken unterschieden.

PEX-a. Die chemische Methode der Bindungsbildung ist die Fixierung durch organische Peroxide. Die Reaktion findet bei hoher Temperatur in geschmolzenem Polyethylen statt.

Besonderheiten von PEX-a:

  • Einheitlichkeit der Vernetzung;
  • Steifigkeit und Festigkeit von Rohrformstücken;
  • hohe Kosten.

PEX-b. Eine leichter zugängliche alternative Technik für die Herstellung von modifiziertem Polyethylen unter Verwendung von Organosilaniden. Die Technologie bietet einen Vernetzungsgrad von bis zu 65%. Ein interessantes Merkmal - im PEX-b-Polymer gibt es einen konstant trägen Prozess. Mit der Zeit "beruhigt" sich das Material und wird härter. In der Struktur des Metall-Kunststoffs kann das B-Polymer zusammen mit einem Klebstoff schlechter Qualität zu einer Delaminierung führen.

Für den Hausgebrauch sind nur PEX-b-Organosilanid-Polyethylen-Rohre mit einem hygienischen Zertifikat geeignet. Produkte auf Silikatbasis sind für den Einsatz im Heizungs- und Wasserversorgungssystem verboten.

PEX-c. Die Technologie besteht darin, eine Masse von Polyethylen durch einen Elektronenbeschleuniger laufen zu lassen, wobei Gammastrahlung auf das Polymer einwirkt. Unfaire Hersteller verwenden Strahlung mit Kobalt, um den Prozess zu verbilligen, was die Sicherheit der Verwendung solcher Rohre in Zweifel zieht.

Der Prozentsatz der Vernetzung von Polyethylen PEX-c erreicht - 60%. Das Material wird als Außen- / Innenschale von Metall-Kunststoff-Rohren verwendet. Aber selbst unter Berücksichtigung der Verstärkung werden solche Produkte nicht für die Verlegung des Wasserkreislaufs empfohlen.

PEX-d. Nitrierungsvernetzung ist eine chemische Methode, die Stickstoffradikale verwendet, die Bindungsdichte erreicht 70%. Wegen begrenzter Freisetzung selten verwendet - die Technologie erfordert bestimmte Bedingungen für die Reaktion.

Hitzebeständiges Polyethylen. Das Material wurde als eine Alternative zu dem vernetzten Polymer geschaffen, das zusammen mit den hohen technischen Qualitäten in der Produktion arbeitsintensiv ist und einige Einschränkungen in der Verwendung hat - es kann nicht geschweißt und recycelt werden.

Besonderheiten des Heizkreises aus hitzebeständigem Polymer im Vergleich zu PEX-Polyethylen:

  • das Material hat keine Angst vor negativen Temperaturen - die Rohre bleiben intakt, wenn das Wasser im System gefroren ist;
  • Wartbarkeit der Spule;
  • Geräuschlosigkeit der Arbeit von warmen Böden, keine Quietschen beim Gehen;
  • die maximal zulässige Spitzentemperatur beträgt 125 ° C;
  • die Möglichkeit, Rohre mit Fittings zu verbinden und zu schweißen.

PE-RT-Rohre werden hauptsächlich mit einer Verstärkungsdiffusions- oder Antidiffusionsbarriere hergestellt. Beide Optionen sind perfekt für den Wasserboden. Um zu bestimmen, welches Rohr in einem bestimmten Fall am besten für einen Warmwasserboden verwendet wird, ist es notwendig, die geschätzte Belastung des Systems abzuschätzen.

Wenn eine "nasse" Füllung und eine schwere Endbeschichtung (Fliese) verwendet werden, ist ein PET / Al / PERT-Umriss von Metall-Kunststoff-Walzprodukten geeignet.

Polypropylen - sparen auf Kosten von

Das Material hat sehr attraktive Eigenschaften: geringes spezifisches Gewicht, einfache Montage, ökologische Verträglichkeit, Korrosionsbeständigkeit, Plastizität und Schalldämmung. Diese Eigenschaften reichen aus, um ein Wasserversorgungssystem oder einen klassischen Heizungszweig mit Heizkörpern auszustatten.

Um einen warmen Boden zu schaffen, ist Polypropylen aus mehreren Gründen nicht geeignet:

  1. Hoher Index der linearen Ausdehnung. Die im Estrich bei hohen Temperaturen eingebettete Bewehrung wird ständig inneren Spannungen ausgesetzt sein, die sich im Laufe der Zeit negativ auf die Rohre selbst und den Bodenbelag auswirken werden. Die Situation wird durch Verstärkung mit Glasfaser oder einer metallisierten Zwischenschicht nicht besonders verbessert.
  2. Unzureichende Flexibilität Polypropylen ist ein starres Material, der zulässige Biegeradius beträgt etwa 9 Durchmesser der Verstärkung. Dies erfordert eine Erhöhung der Steigung zwischen den Zweigen, was nicht immer zulässig ist. Einige Meister greifen auf das Verschweißen der Konturen der Kontur zu und erhöhen die Gefahr von Undichtigkeiten immer wieder.
  3. Geringe Wärmeleitfähigkeit. Polypropylen gewährleistet keine ordnungsgemäße Übertragung der Wärme vom Kühlmittel auf den Boden, so dass das Heizsystem unwirksam ist.

Das Hauptargument für die PP-Pipeline sind niedrige Kosten. In diesem Fall ist Geld sparen jedoch nicht sinnvoll.

Kupferpumpen - Haltbarkeit und Effizienz

Kupfer ist der unangefochtene Marktführer, der die Anforderungen an das Material für den Wärmekreislauf maximal berät. Im Arsenal der Kupferrohrleitungseigenschaften überwiegen positive Eigenschaften:

  • Beständigkeit gegen Kalk, Nichtkorrosion;
  • komplette Undurchlässigkeit für Gase;
  • Stabilität und Haltbarkeit der Materie;
  • mechanische Festigkeit - Rohre ohne Probleme tragen Wasserhämmer, Temperatursprünge und Druck innerhalb von 400 Atm;
  • hohe Wärmeleitfähigkeit, die die Effizienz des Heizsystems gewährleistet.

Die Kupferkontur kann sich über einen kleinen Radius biegen. Solche Rohre sind für jede Art der Verlegung des warmen Fußbodens geeignet, unabhängig von der Form der Spirale.

Der Hauptnachteil der Kupferkontur ist eine hohe Kapitalinvestition in der Phase der Bodenkonstruktion. Für die Installation der Spule sind spezielle Ausrüstung und Messingbeschläge erforderlich.

Kombination aus Edelstahl und Wellen

Relativ vor kurzem wurden rostfreie Stahlwellrohre in warmen Fußböden installiert. Dank der Symbiose der Verarbeitbarkeit der Wellung und der Steifigkeit des Metalls konnte ein leicht biegsamer, starker Kanal für die Zirkulation des Kühlmittels erhalten werden.

Die Konstruktionsmerkmale der Metallschlauchleitung verleihen dem thermischen Kreislauf eine Reihe von Vorteilen:

  • Variabilität des Biegeradius - jede Konfiguration der Spule sollte manuell festgelegt werden;
  • Erhaltung des Durchsatzes in der Biegestelle;
  • Korrosionsbeständigkeit;
  • hohe Wärmeleitfähigkeit;
  • Geringes Systemgewicht und niedrige Geräuschschwelle;
  • Temperaturbereich - von -50 ° C bis + 110 ° C;
  • Der Berstdruck bei +20 ° C beträgt 210 bar.

In der Tat, rostfreies Wellpappe hat eine ganze Reihe von erforderlichen Qualitäten zusammen mit einem erschwinglichen Wert für Kupferprodukte.

Optimaler Durchmesser der Rohrformstücke

Bei der Wahl des Streckenabschnitts ist die Länge des Heizzweigs und der Wärmeübergangskoeffizient des Materials zu berücksichtigen. Die am häufigsten verwendeten Rollendurchmesser von 16, 20, 25 mm.

Nuancen zur Bestimmung der optimalen Größe:

  • mit einer Abnahme des Durchmessers nimmt der spezifische Widerstand zu und die Wärmeaustauschrate nimmt ab;
  • Eine Vergrößerung des Rohrleitungsquerschnitts sollte mit einer Erhöhung der Estrichdicke einhergehen - dies führt zu einer Erhöhung des Fußbodenniveaus und einer Erhöhung der Bodenbelastung.

Wenn die Parameter der Länge und des Durchmessers des Heizkreises nicht übereinstimmen, kann der hydraulische Widerstand die technischen Möglichkeiten der Pumpausrüstung übersteigen.

Es sollte auch die Wärmeleitfähigkeit von Materialien berücksichtigen. Bei der Verlegung einer Spule aus Kupfer oder Metall-Kunststoff ist die Verwendung von Rohrverschraubungen mit kleinem Durchmesser - 14, 16 mm - akzeptabel. Installation von Polymerprodukten - 20, 25 mm.

Nützliches Video zum Thema

Um bei der Wahl und dem Verständnis, welches Rohr für einen Thermalwasserboden besser ist, nicht einen Fehler zu machen, sollte man neben der Bewertung der physikalischen Eigenschaften von Materialien auch auf den Namen des Herstellers achten.

Viele Unternehmen bieten ein komplettes Set für die Organisation von Fußbodenheizungen, einschließlich einer Pumpen-Mischeinheit, Rohrfittings und Hilfselementen - Netzteil, Temperatursensoren, Thermostat usw.

Im Laufe des Stapelns und des Betriebs erhielten folgende Marken gute Kritiken:

  1. Rehau (Deutschland). Prioritätsrichtung - warme Systeme aus PEX-Polyethylen mit Schallabsorption und einer Sauerstoffbarriere. Die Garantie für die Produkte beträgt 10 Jahre. Unter normalen Betriebsbedingungen (Kühlmitteltemperatur 60 ° C) beträgt die Lebensdauer mehr als ein halbes Jahrhundert.
  2. Sanext (Italien). PEX-Polyethylen-Rohre mit mehrschichtiger Struktur - Schutz vor Lärm und Gaseindringung. Garantie - 10 Jahre.
  3. Uponor (Finnland). Integrierte Lösungen für die Organisation von Fußbodenheizungen. Im Bereich der Polyethylen- und Metallkunststoffverstärkungen unterschiedlicher Füllung und in beliebigen Standardgrößen.
  4. Emmeti (Italien). Der Hersteller kontrolliert streng alle Phasen des Herstellungsprozesses, das Herstellungsverfahren ist ISO-zertifiziert, bei Vorhandensein von Rohren aus PEX-Polyethylen, Metall-Kunststoff.
  5. Valtec (Italien / Russland). Armatur, angepasst an nicht standardisierte Bedingungen. Das Unternehmen entwickelte Standard-Kits für bestimmte Raumparameter und komplexe Lösungen. Vorgefertigte Sets sind praktisch für die Selbstinstallation.

Einige der führenden Hersteller von Kunststoff- und Verbundrohre auf der rechten Seite enthält: Henco Induetries (Belgien), Oventrop (Deutschland), Kermi (Deutschland), Purmo (Finnland), Termotech (Schweden), Neptun (Russland).

Video: Auswahl der Heizspule

In der Videobetrachtung werden die strukturellen Merkmale, physikalischen und betrieblichen Eigenschaften verschiedener Arten von Rohrformstücken im Detail diskutiert. Es wird auf die Bewertung der Qualitäten von Metall-Kunststoff-Produkten und PEX-Polymeren geachtet:

Welche Parameter sollten bei der Auswahl von Rohrprodukten für den Heizkreis berücksichtigt werden:

Wenn das Budget erlaubt, dann die ideale Lösung - Bodeninstallation aus Kupferrohren. Es ist jedoch nicht notwendig, für die übermäßige Festigkeit des Metalls zu viel zu bezahlen. Machen Sie ein zuverlässiges, langlebiges und effizientes Heizsystem aus metallverstärktem Kunststoff auf der Basis von hitzebeständigem Polyethylen. Eine würdige, budgetärere Alternative sind PEX-Rohre.

Information - welche Rohre sind besser für einen warmen Boden zu verwenden

Der warme Boden bringt Behaglichkeit und Gemütlichkeit in das Haus und ermöglicht es Ihnen, Zugluft und häufige Erkältungen zu vergessen. Ein solches geschlossenes abgedichtetes System kann eine zusätzliche oder grundlegende Art von Raumheizung sein. Aber dass der warme Fußboden lange gedauert hat, ist es notwendig, alle Nuancen während der Installation zu berücksichtigen. Ein wichtiger Faktor ist die Wahl der Rohre.

Rohre sind auf drei Arten gestapelt:

  • - mit Betonestrich (Beton);
  • - das Rohr ohne Verwendung von Zement gelegt, mit der Abdeckung Appretur Boden ruht auf dem Aluminiumblech und eine absorbierende Schicht aus Polyethylen-Schaum oder Pappe (Planheit);
  • - Rohre für die Verlegung eines warmen Fußbodens werden auf Holzfußböden oder auf rauhen Böden verlegt.

Anforderungen für Rohre

Da die Installation von Fußbodenheizungen - ist nicht der einfachste Prozess, Heizrohre (in jedem Fall nicht für Rohre mit heißem oder kalten Wasser verwendet werden) haltbar sein muß, das heißt nicht zerstört werden, wenn der Druck oder Temperaturabfall chemische oder bakteriologische Belastungen auftreten. Unter Einhaltung aller Betriebs- und Installationsnormen beträgt die Lebensdauer von Polymer- und Metall-Polymer-Rohren mehr als 50 Jahre.

Darüber hinaus müssen Rohre eine zuverlässige Isolierung und Dichtigkeit aufweisen, die das gesamte Heizsystem vor Oxidation schützt.

Rohre für Fußbodenheizungen müssen flexibel sein (flex manuell) resistent (eine Voraussetzung für eine gute Montage und Entfernungsberechnungen zwischen den Rohren) zum Biegen nicht brechen oder reißen.

Solche Anforderungen erfüllen Metall-Kunststoff (Metall-Polymer) -Rohre, Kupferrohre, Rohre aus Polyethylen, Polybutan und auch aus Stahl.

Es ist verboten, gusseiserne Rohre gemäß den Normen zu verwenden.

Es wird empfohlen, Rohre für den warmen Boden von namhaften Herstellern zu wählen. Dies ist nicht nur ein Versprechen von qualitativ hochwertigen Produkten, sondern auch im Falle einer Ehe wird eine Entschädigung für Mängel erhalten.

Die Rohre aus металлопластика

Metall-Polymer-Rohre bestehen aus Polyethylen und Aluminium. Sie sind in der Lage, ohne Bruch zu einhundertzehn Grad erhitzt zu tolerieren (optimale Warmwasser für Fußbodenheizungen sind nicht über 55 ° C) in dem gewünschten Winkel zu biegen (maximaler Biegeradius gleich dem Außendurchmesser des Rohres, multipliziert mit 8) und sehr zuverlässig. Weiterhin metallopolimernye Rohr umweltfreundlich, korrosionsbeständig und chemisch aktive Medien, hat ein geringes Gewicht und eine hohen Isolationseigenschaften des Kühlmittels (Kühlmittelstrom vollständig unsichtbar Ton).

Es gibt auch einige Nachteile: Eine Änderung der Temperatur des Kühlmittels ist schädlich für die Wände der Rohre; Wenn das Rohr wiederholt gebogen wird, kann die Aluminiumschicht beschädigt werden. Es ist unzulässig, die Rohre zu verdrehen oder um ihre Achse zu biegen.

Metall-Kunststoff-Rohre werden aus dünnem Aluminiumband (Dicke 200-400 mk) hergestellt, das mit Hilfe der Methoden "Überlappung" oder "Stoß" mit Hilfe von Ultraschall verschweißt wird. Danach wird eine Polyethylenschicht an den äußeren und inneren Teilen des Rohrs für einen speziellen Klebstoff befestigt.

Die am häufigsten verwendeten Produkte sind 16 und 20 mm im Durchmesser. Die Dicke der Wände beträgt 2 bzw. 2,25 mm. In diesem Fall ist das Gewicht von 1 Meter linear 115 und 170 Gramm.

Video - Wie biege ich Metall-Kunststoff-Rohre für die Verlegung eines warmen Bodens

Kennzeichnung: an Rohren zeigen ein Produkte des Unternehmens, ein Zertifikat, ein Herstellungsdatum, wobei der Durchmesser der Wände und deren Dicke (in Millimetern weniger inch), der Nenndruck, die Ordnungsnummer der Partei, PE Stempel (PP-R - PP, PE-R - PE PE-X - vernetztes PE).

Polypropylen-Rohre für Heizung

Die Verlegung der Rohre aus Polypropylen erfolgt nur bei einer Lufttemperatur von nicht unter +10 Grad. Ihr Hauptvorteil, zusammen mit niedrigen Kosten - nach dem Hitzeschweißen von Rohren wird monolithisch. Solche Rohre sind sehr stark, ihre Lebensdauer beträgt nicht weniger als 25 Jahre. Die maximale Wassertemperatur beträgt 95 Grad. Solche Rohre für den warmen Boden werden jedoch wegen ihres kleinen Biegeradius nicht oft verwendet (was dementsprechend das Heizniveau des Raums reduziert). Für die Installation werden spezielle Kanten oder Schweißdüsen benötigt.

Zum Heizen verwenden Sie die mit PN25 gekennzeichneten Rohre (mit perforierter Aluminiumfolie verstärkt). Sie werden mit einem Außenwanddurchmesser von 21,2 bis 77,9 mm und einer Wandstärke von 4 bis 13,3 mm hergestellt.

Rohre für den warmen Boden aus Polyethylen (PE)

Diese Rohre sind den vorherigen vorzuziehen, aber während der Installation wird Polyethylen leicht beschädigt. Der kleinste Radius der Biegung beträgt 5 Rohrdurchmesser von außen (für Rohre aus Polypropylen - 8). PE-Rohre für den Einbau eines warmen Fußbodensystems können einer maximalen Wassertemperatur von 120 ° C standhalten. Für den Einbau von PE-Rohren ist eine große Anzahl von Befestigungselementen erforderlich, da die Rohre die Form nach dem Biegen nicht halten.

Kennzeichnung: HDPE - Rohre mit höchster Dichte, MDPE - mit mittlerer Dichte, LDPE - mit geringer Dichte.

Rohre aus vernetztem Polyethylen (PE-X) haben eine erhöhte Festigkeit und Beständigkeit gegen Verformung? Temperatur- und Druckabfälle sind solche Rohre flexibler, leichter und umweltfreundlicher. Sie werden mit einem Außendurchmesser von 10 bis 110 mm hergestellt und in Coils von 200 Metern gewickelt, was die Anzahl der Nähte verringert und die Installation vereinfacht. Bei der Anlage verwenden Sie die Fittings für металлопластика und die axialen Techniken.

Das Polyethylen wird über Peroxid, Silangas oder Elektronen in einem elektromagnetischen Feld vernetzt. Die Verarbeitungsmethode beeinflusst die Stärke des Produkts. Die hochwertigsten Rohre sind peroxidvernetzend (PE-Xa-Kennzeichnung).

Kupfer- und Wellrohre aus rostfreiem Stahl

Ziemlich teure Rohre, aber die langlebigsten und erfüllen alle Anforderungen der Installation.

Solche Rohre haben den geringsten Krümmungsradius ohne das Auftreten von Defekten, was sie zu den Vorreitern bei der Installation von warmen Böden macht. Die Mindestlebensdauer beträgt 50 Jahre. Sie können dem Anstieg der Wassertemperatur im System bis zu dreihundert Grad und Drücken bis zu 400 Atmosphären standhalten. Kupfer- und Edelstahlrohre haben keine Angst vor Äscher, Korrosion, sie werden nicht von Nagern verdorben, Rohre sind undurchlässig für Gase, sie haben eine hohe Wärmeabgabe.

Es sollte jedoch nicht vergessen werden, dass Kupferrohre nicht mit anderen Armaturen als denen aus Messing verbunden werden können.

Wir fassen zusammen, welche Rohre für die Installation eines warmen Fußbodens verwendet werden und welche nicht

Zusammenfassend ist festzuhalten, dass die besten Rohre für den warmen Boden Kupferrohre sind. Aber die Kosten der Rohre selbst und die Arbeit an ihrer Installation sowie die Arbeitsintensität des Verfahrens schrecken die Mehrheit der Verbraucher ab, die dafür kein ausreichendes Budget haben.

Häufiger sind Metall-Kunststoff-Rohre wegen ihrer geringen Kosten und ihrer einfachen Installation (Verbindungsstücke ohne Schweißen). Im Ausland werden für das warme Bodensystem häufig Kunststoffrohre verwendet, die keine Aluminiumschicht haben. Sie sind billig genug, aber qualitativ minderwertig gegenüber Metall-Kunststoff- und Kupferrohren. Übrigens haben wir über die Installation des warmen Fußbodens von der Heizung auf unserer Webseite geschrieben.

Wie wählt man eine Pfeife für einen warmen Boden?

Um auf die Idee zu kommen, ein effektives Heizsystem in einem Mehrfamilienhaus zu schaffen, ist es wichtig, die Ziele und Aufgaben zu bestimmen, die Heizgeräte lösen werden und wie geeignet diese Situation für diese oder andere Verbrauchsmaterialien ist.

In letzter Zeit gab es eine Tendenz, von einer herkömmlichen Radiatorheizung zu einer Fußbodenheizungsausrüstung zu wechseln. Diese Erhitzungsmethode, die durch Statistiken und praktische Anwendungen gezeigt wird, ist bei allen vorhandenen Heizungsoptionen viel effektiver. Die Erwärmung des Wasserkreislaufs, der in einer Betonbohle oder in einer Holzkonstruktion verlegt ist, erfolgt aufgrund der Zirkulation des Kühlmittels. Die Warmwasserversorgung kann durch den Betrieb eines autonomen Heizkessels oder durch die zentrale Versorgung eines Wärmeträgers erfolgen. Die Konstruktion basiert auf Wasserrohren, die für die Hauptarbeit eines Warmwasserbodens verwendet werden. Aus welchen Rohren die Heizkreisleitungen hergestellt werden, hängt nicht nur die Effizienz der Hausheizung ab, sondern auch der Komfort und die Sicherheit der Bewohner des Hauses. Welche Materialien werden benötigt, um Heizböden zu verlegen? Aus welchem ​​Material kann das Rohrleitungssystem der Heizungsanlage sein und wie wird die notwendige Anzahl von Rohren für das Projekt berechnet.

Auf diese Fragen werden wir versuchen, Antworten zu finden, die Ihnen helfen, die Aufgabe erfolgreich zu bewältigen.

Wie wichtig ist die richtige Wahl von Rohren für warme Böden

Wasserheizsystem, wenn die Kanäle, durch die das Kühlmittel zirkuliert, auf den Boden gelegt werden und warmes Wasser durch sie zirkuliert, auf den ersten Blick ist es einfach und verständlich. Es ist eine andere Sache, wie man die Rohrleitung auf der vorbereiteten Oberfläche installiert, die Schleifen des Wasserkreislaufs richtig legt, eine starke Verbindung der Rohre sicherstellt und entsprechend die fertigen Autobahnen mit der Verteilungsausrüstung verbindet. Hier gibt es viele Fragen, bei denen es notwendig ist, nach den notwendigen Antworten zu suchen und entsprechend kompetente technische Entscheidungen zu treffen.

Auf einem warmen Boden zu Hause können verschiedene Aufgaben anvertraut werden. Manche Menschen bevorzugen diese Art von Heizung in begrenzten Bereichen der Wohnräume. Andere stellen den warmen Böden große Aufgaben - heizen den gesamten Wohnbereich des Objekts. Das Rohr für einen warmen Boden spielt in diesem Fall fast die entscheidende Rolle. Die Qualität des Rohres, seine Stärke und Zuverlässigkeit sind die Hauptvoraussetzungen für einen effizienten Betrieb der Heizungsanlage, insbesondere wenn es um die Länge der Wasserkreisläufe geht.

Derzeit ist der Markt für Verbrauchsmaterialien für Heizsysteme sehr unterschiedlich. Im Einzelhandelsnetz können Sie Verbrauchsmaterialien sehen, die speziell für den Einbau in den Boden konzipiert wurden und sich in der Art der Herstellung und Zusammensetzung unterscheiden. Auf den ersten Blick können nur die Materialkosten für die Auswahl entscheidend sein, aber tatsächlich sollte die Frage der Wahl einer Wasserstraße näher betrachtet werden. Es gibt eine Reihe von Kriterien, nach denen das Verbrauchsmaterial für die Heizkreise der Heizböden ausgewählt wird. "

Zu den wichtigsten Kriterien gehören folgende Aspekte:

  • Der Querschnitt des Wasserkanals sollte unter Berücksichtigung der Estrichdicke 16 mm nicht überschreiten;
  • Alle Verbrauchsmaterialien sollten entsprechend gekennzeichnet und für die Verwendung in Niedrigtemperatur-Heizsystemen berechnet werden.
  • die Fähigkeit des Rohrs, signifikanten Änderungen des Arbeitsdrucks des Kühlmittels im System zu widerstehen;
  • technologische Beständigkeit des Materials gegenüber hohen Temperaturen;
  • Stabilität der Rohrleitung gegenüber mechanischen Einflüssen und Reaktion des Materials auf Erwärmung;
  • Komfort im Betrieb, einschließlich der Durchführung von laufenden und Notfallreparaturen.

Wichtig! Achten Sie beim Kauf von Rohren auf den Namen des Unternehmens, des Herstellers. Bekannte Marke wird für Sie eine Garantie für die Qualität der Verbrauchsmaterialien, Zuverlässigkeit des gesamten Heizsystems.

Wenn Sie wollen und mit finanziellen Möglichkeiten, können Sie auf Kupferrohre wetten, aber in diesem Fall wird der warme Boden für Sie Gold im wahrsten Sinne des Wortes werden. Ein warmer Boden, in dem das Rohr das Hauptarbeitselement ist, kann eine andere Länge haben. Machen Sie Fußbodenheizung im ganzen Haus, mit teuren Verbrauchsmaterialien, eine undankbare Beschäftigung. Kupferrohre eignen sich zur Montage eines Wasserkreislaufs im Badezimmer oder in der Küche. Die Verwendung von Kupferleitungen für andere Zwecke ist eine Verschwendung von Geld.

Jede Art von Hauptwasserkreisläufen, die in Heizsystemen von Fußbodenheizungen verwendet werden, hat ihre eigenen technologischen Eigenschaften. Dementsprechend haben die Rohrleitungen in dieser Situation unterschiedliche technische Parameter und unterschiedliche Montagebedingungen.

Als Referenz: In der Praxis werden am häufigsten Kunststoffprodukte verwendet. Bis zu 90% aller Installationen von Wasserböden bestehen aus Polymermaterialien. Der Grund für diese Popularität und Verbreitung ist, dass dieses Verbrauchsmaterial aus praktischer Sicht erschwinglich und praktisch ist.

Welche Möglichkeiten gibt es bei der Auswahl des optimalen Verbrauchsmaterials für die Fußbodenheizung? Lass uns mehr sehen

Option eins - wir verwenden Kupferrohre

In diesem Fall lohnt es sich nicht lange, auf diese Option einzugehen. Es wurde bereits oben erwähnt, dass Kupfer für einen warmen Boden ein teures Vergnügen ist. Hierbei berücksichtigen wir nicht nur die Kosten für Verbrauchsmaterialien, sondern auch die Komplexität der Installation des gesamten Heizsystems. Die Rohrverlegung aus Kupfer wird mit Hilfe von speziellen Geräten und unter Beachtung bestimmter Technologien durchgeführt, daher ist es nicht möglich, eine solche Möglichkeit der Heizung selbständig zu machen. Trotz der hohen Kosten von Kupferrohren und der mit der Installation verbundenen Kosten haben solche Produkte hohe technologische Eigenschaften. Kupfer leitet Wärme perfekt und ist sehr korrosionsbeständig.

Option zwei - Metallrohre

Im Gegensatz zu Kupferrohren ist die Verwendung von Metall-Kunststoff-Heizungswasserkreisläufen eine gute und bequeme Option für warme Böden. Dieses Material ist heute sehr verbreitet und sehr beliebt.

Zu Ihrer Information: Metall-Kunststoff-Rohrleitungen haben eine hohe Effizienz und sind langlebig. Innerhalb einer Schicht aus Aluminiumfolie haben Metall-Kunststoff-Rohre eine relativ hohe Wärmeleitfähigkeit. Dank der inneren und äußeren Schichten von Polymeren haben die Produkte die nötige Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Die Kosten solcher Lieferungen werden als akzeptabel angesehen, so dass viele Verbraucher auf Metallplastik setzen. Die Wahl, aus welchem ​​Material, aus Metall-Kunststoff, aus Kupfer, oder aus polymeren Materialien wird das Rohr für Ihren warmen Boden hergestellt, was ist besser, was schlimmer ist, für Sie. Alle Optionen haben das Recht zu implementieren und nichts Kardinal, außer dem Preis, unterscheiden sich nicht. Ein sehr wichtiger Punkt, auf den Sie achten sollten, ist Folgendes:

  • Metall-Kunststoff-Rohre können hydrodynamischen, thermodynamischen und mechanischen Belastungen standhalten;
  • Das Verbrauchsmaterial ist praktisch bei der Installation und bei der weiteren Wartung;
  • Produkte haben eine erhebliche Betriebszeit.

Bis heute haben Herstellerfirmen hauptsächlich ein fünfschichtiges Metall-Kunststoff-Rohr hergestellt, bei dem drei Schichten basisch sind, und zwei Kleber, d.h. Bindemittel.

Aufgrund der vielschichtigen Metall-Kunststoff-Rohre widerstehen mechanische und dynamische Belastungen, die für die erfolgreiche Installation einer Pipeline von warmen Böden wichtig ist. Die Wasserkreisläufe sind in Form einer Schlange oder einer Spirale geschleift, so dass der Wasserkreislauf während der Installation viele Biegungen und Wendungen hat.

Die dritte Option - Polymerrohre aus vernetztem Polyethylen

Kupfer oder Metall-Kunststoff, welches für die Ausstattung von warmen Böden besser geeignet ist, kann nicht eindeutig beantwortet werden. Die Antwort auf diese Frage ist die Beliebtheit der dritten Option, der Verwendung von Polymerrohren. Die Produkte bestehen aus vernetztem Polyethylen. Die amorphe und chemische Neutralität von Polymeren verleiht Wasserschleifen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen. Berechnete Temperaturparameter, bei denen Polymer-Pipelines verwendet werden können, erlauben es, mit einer Kühlmitteltemperatur von 95 ° C zu arbeiten. Alle Polymer-Verbrauchsmaterialien haben eine spezielle PN-Markierung.

Hinweis: Für warme Böden wird die spezielle Kennzeichnung PN 10 verwendet, in der Leitung mit dieser Kennzeichnung sollte der Betriebsdruck der Flüssigkeit 10 Atmosphären nicht überschreiten. Für PN10-Produkte beträgt die empfohlene maximale Temperatur des Wärmeträgers 55 ° C.

Die Stärke des Materials wird durch Produktionstechnologie erreicht. Vernetzte Polyethylenrohre für warme Böden sollten eine Vernetzungsdichte im Bereich von 65-80% aufweisen, abhängig von der Oberflächenbehandlung hängt die Vernetzungsdichte davon ab. Die Festigkeit und Dichtheit der Verbindungen aller Schlaufen zu einem einzigen Heizsystem wird durch spezielle Armaturen gewährleistet. Mit Hilfe einer Schweißmaschine ist es möglich, einen Wasserheizkreis mit der erforderlichen Länge erfolgreich herzustellen. Die Länge der Wasserschleife für den warmen Boden ist einer der technologischen Hauptaspekte des Projekts "warme Böden". Im Gegensatz zu Kupfer- und Metall-Kunststoff-Rohren ermöglichen Polymer-Verbrauchsmaterialien die Konstruktion von Heizschleifen mit maximal zulässiger Länge (bis zu 120 m).

Der einzige Nachteil dieser Version des Verbrauchsmaterials für Heizsysteme ist die Fußbodenheizung, die einen ausreichend großen Biegeradius des Rohres (8 Durchmesser und mehr) darstellt. Mit anderen Worten, bei einem Kanaldurchmesser von 20 mm beträgt der Abstand zwischen den beiden Schleifenlinien mindestens 320 mm, was den Grad der Erwärmung des Betonestrichs und des Bodenbelags wesentlich beeinflusst.

Die vierte Option, als Alternative - PEX-Rohre

Die kostengünstigste Möglichkeit, Probleme bei der Installation des Wasserkreislaufs zu lösen, sind PEX-Rohre. Die Kosten solcher Verbrauchsmaterialien sind gering. Ein solches Material überträgt die Wärmeenergie perfekt auf den Bodenbelag und ist für den Langzeitbetrieb ausgelegt. Das einzige Argument von Spezialisten für Warmwasserböden, die mit diesem Material arbeiten, ist die Notwendigkeit einer starren Fixierung der Pipeline zum Zeitpunkt der Installation. Wenn Sie diese Bemerkung vernachlässigen, kann sich Ihre Rohrleitung leicht aufrichten und dann wird das gesamte Layout und Layout der Rohrleitung gestört.

Um solche Störungen zu vermeiden, ist es erforderlich, den Heizkreis aus diesen Materialien auf einem speziellen Substrat zu installieren, in dem Zellen für die Hauptleitung vorgesehen sind.

Wie berechnet man den optimalen Rohrverbrauch für einen warmen Boden?

Wenn die Situation mit den Materialien, aus denen Rohre für die Fußbodenheizung hergestellt werden, durchaus verständlich ist, dann stellen sich mit der Menge an Verbrauchsmaterial, die für das Heizsystem "Warmwasserboden" benötigt wird, viele Fragen. Welches Rohr für die Installation eines warmen Bodens zu wählen, und in welcher Menge, spezielle Berechnungen helfen.

Der Materialverbrauch wird in der Planungsphase des Heizsystems selbst bestimmt. Die Berechnung muss auf der Tatsache basieren, dass die maximal zulässige Länge des Wasserkreislaufs 120 m nicht überschreiten darf: Eine Schleife des Wasserkreislaufs muss aus einem einzigen, einteiligen Rohrstück bestehen.

Wichtig! Das System der warmen Böden erlaubt keine Verlegung und Installation von Rohrleitungen mit mehreren Anschlüssen. Die einzige Ausnahme können Fragmente sein, die während des Notauslaufs während des Reparaturvorgangs in den Körper der Kontur eingeführt werden.

Zum Verkauf gibt es Rohre, die zu Buchten verdreht sind. In der Regel reicht eine Bucht aus, um den Boden in einem beheizten Raum von 20 m 2 zu bedecken. Wenn für Sie die Gesamtfläche der beheizten Räumlichkeiten bekannt ist, können Sie die ungefähre Entfernung der Wasserleitung berechnen. Berücksichtigen Sie bei der Berechnung den Pipeline-Schritt, d. H. Abstand zwischen benachbarten Schleifenwindungen. Die maximal zulässige Schrittweite beträgt 35 cm Es ist nicht mehr möglich, weniger, wenn Sie eine höhere Temperatur im Raum erzeugen möchten.

Fazit

Wenn Sie alles richtig und auf höchstem Niveau machen wollen, laden Sie Spezialisten für die Installation des Heizkreises ein. Sie können eigenständig Arbeiten auf dem Verlegen von warmen Böden in kleinen Bereichen durchführen. Die korrekte Berechnung der Wasserdurchflussrate führt zu erheblichen Kosteneinsparungen.

Vernachlässigen Sie nicht den Wert der Planungsarbeiten für die Heizungsanlage. Das vorbereitete Projekt wird eine normale Installation ohne Überschreitungen und Ausfälle bereitstellen. Das Ergebnis kompetenter Arbeit wird ein vollwertiges Heizsystem in Ihrem Haus sein, das für den Langzeitbetrieb ausgelegt ist.

7 Tipps zur Auswahl von Rohren für einen warmen Wasserboden

Inhalt

Wasserwarmer Boden - die Lösung für das Problem, das bequemste Zuhause auszustatten. Es ermöglicht eine effiziente Wärmeverteilung im Haus und erfordert im Gegensatz zum Elektroanalog geringe Betriebskosten. Es ist nicht überraschend, dass Systeme mit wasserbeheizten Böden immer beliebter werden und oft zu einer unabhängigen Wärmequelle im Haus werden. Die Qualität eines solchen Systems und seine Haltbarkeit hängen gleichermaßen von den ausgewählten Materialien und der Professionalität der Installation ab. Mit den Besonderheiten der Wahl der Rohre für einen warmen Wasserboden, lassen Sie uns genauer hinschauen, und ihre Installation für die eigene Ruhe ist besser Spezialisten anvertraut. Die Verbindung liefert umfassende Informationen und Beispiele von Arbeiten des führenden Unternehmens, das mit der Installation eines wasserbeheizten Bodens in Moskau und der Region beschäftigt ist. Es bleibt nur übrig, geeignete Rohre zu erwerben.

№1. Anforderungen für Rohre

Vorteile des Wassersystems von warmen Böden sind mehr als genug. Es ist Wirtschaft, und sogar Warm-up, und Haltbarkeit, und die Fähigkeit, die Temperatur zu regulieren, und der Mangel an Heizkörpern, die oft nur das Innere des Traumes stören. Die einfachste Art, Heizen mit einem Warmwasserboden in einem Privathaus zu organisieren - in einem mehrstöckigen Gebäude ist die Aufgabe viel komplizierter. Um das Heizsystem des ganzen Hauses nicht zu stören und die Wärme von Nachbarn nicht zu nehmen, wird es notwendig sein, das bestehende Heizsystem zu rekonstruieren oder einen eigenen elektrischen Kessel zu installieren.

Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des warmen Bodens hängen in vielerlei Hinsicht von Rohren ab, die jahrzehntelang gesäubert werden müssen, um Integrität und Dichtheit zu erhalten. Sie werden solche Anforderungen gestellt:

  • Haltbarkeit und Fähigkeit, Druck- und Temperaturänderungen zu widerstehen. Rohre für die Warmwasserversorgung sind nicht geeignet. Achten Sie auf die Produkte namhafter und bewährter Hersteller, die eine Garantie für Rohre ab 50 Jahren gewähren;
  • zuverlässige Isolierung und Dichtigkeit, weil das Heizsystem vor Oxidation geschützt werden muss;
  • Elastizität und Biegefestigkeit. Während der Installation werden die Rohre gebogen, um eine gleichmäßige Erwärmung des Bodens zu erreichen, so dass sie bei der Installation und dem weiteren Betrieb nicht brechen und reißen sollten, wodurch die Integrität des Systems verletzt wird;
  • der optimale Durchmesser der Rohre beträgt 16 oder 18 mm, während die Höhe des Bodens nur unwesentlich zunimmt und der Bedarf an zusätzlicher Ausrüstung zur Gewährleistung der normalen Hydraulik des Systems verschwindet;
  • der Ausdehnungskoeffizient sollte 0,25 mm / mK betragen, die Wärmeleitfähigkeit 0,43 W / mK.

In den Systemen des warmen Fußbodens, der hauptsächlich metalloplastikowoje und der Polyäthylenrohre verwendet wird, ist seltener - die Kupfer-, Polypropylen- und die Stahlwellrohre. Normen es ist verboten, gusseiserne Rohre zu verwenden.

Nr. 2. Metall-Kunststoff-Rohre für die Fußbodenheizung

Metall-Kunststoff-Rohre waren fast am weitesten verbreitet. Haltbarkeit und hervorragende Leistung sind auf die Mehrschichtstruktur des Materials zurückzuführen. Die innere Schicht ist das extrusionsgebundene Polyethylen, das für die Leistung des Rohres verantwortlich ist. Als nächstes gibt es eine Schicht aus Aluminium, die mit einer speziellen Klebstoffzusammensetzung an Polyethylen befestigt ist. Aluminiumfolie schützt vor dem Eindringen von Sauerstoff in das Rohr und hemmt lineare Ausdehnung und Kontraktion. Die Dicke dieser Schicht beträgt 0,2-0,25 mm, abhängig vom Durchmesser. Die Folie ist stumpf oder überlappend geschweißt, eine versiegelte Schicht wird erhalten. Auf der Folie befindet sich eine weitere Klebeschicht, die sie zusammen mit einer äußeren Schutzschicht aus Polyethylen hält.

Diese Struktur erlaubt es uns, über die zahlreichen Vorteile von Metall-Kunststoff-Rohren zu sprechen:

  • ausgezeichnete Flexibilität und Fähigkeit, die Form nach dem Biegen gut zu halten;
  • Wärmeleitfähigkeit, die durch eine Zwischenschicht aus Aluminium bereitgestellt wird, und Beständigkeit gegen Beschädigung und Überwachsen aufgrund der Verwendung von Polymer;
  • Die Installation solcher Rohre erfordert keine spezielle Ausrüstung, so dass es billig ist;
  • hohe Haltbarkeit;
  • Fähigkeit, Temperaturen von bis zu 110 0 C zu widerstehen, ohne die grundlegenden Leistungsmerkmale zu verändern;
  • Beständigkeit gegenüber Korrosion und korrosiven Umgebungen;
  • geringes Gewicht;
  • gute Schalldämmung. Das Geräusch der Kühlmittelbewegung durch das System wird nicht gehört.

Zu den Nachteilen gehört die Unzulässigkeit des Verdrehens der Rohre und des Biegens um die Achse, die bei der Installation berücksichtigt werden müssen. Es ist auch wichtig, die Eigenschaft der Aluminiumschicht zu berücksichtigen, durch wiederholtes Biegen beschädigt zu werden.

№3. Rohre aus vernetztem Polyethylen

Der Hauptkonkurrent von Metall-Kunststoff-Rohren sind Rohre aus vernetztem Polyethylen. Der Hauptindikator für die Qualität des Produkts - die Qualität der Schweißnaht, die anhand der Dichte der Vernetzung beurteilt werden kann. Der empfohlene Wert beträgt 60-85%. Die Verarbeitung kann auf verschiedene Arten erfolgen:

  • Wenn mit Peroxid vernetzt, wird eine Dichte von 75% erreicht, dies ist die am meisten bevorzugte Methode. Solche Rohre sind als PE-Xa markiert;
  • wenn es mit Silan vernetzt wird, wird eine Dichte von 65% erhalten;
  • Wenn sie mit einem Elektronenstrahl in einem Magnetfeld bestrahlt wird, erreicht die Vernetzungsdichte 60%.

In der Kennzeichnung kann die Abkürzung den Dichtebereich der Querverbindung angeben: HDPE - die Rohre mit der höchsten Dichte, MDPE - mit der mittleren Dichte, LDPE - niedrig.

Vorteile:

  • Fähigkeit, Kühlmitteltemperatur bis zu 120 0 C zu widerstehen;
  • Widerstand gegen Temperatur- und Druckänderungen;
  • geringes Gewicht, ausreichender Innenquerschnitt mit relativ kleinem Durchmesser;
  • Stärke;
  • ausreichende Flexibilität. Der minimale Biegeradius für solche Rohre beträgt 5 Durchmesser, und dies ist ziemlich genug für die Montage eines effektiven Systems von warmen Böden;
  • relativ einfache Installation;
  • niedriger Preis.

Nachteile:

  • die Notwendigkeit, das Rohr bei der Verlegung starr zu fixieren, sonst kann es gerade werden. Zur Befestigung mit einer Bewehrung oder einem speziellen Untergrund wird eine große Anzahl von Befestigungselementen benötigt, um die Rohre in der erforderlichen Form zu befestigen;
  • Bei der Montage ist es nicht schwer, das Rohr zu beschädigen, daher muss mit einer gewissen Vorsicht gearbeitet werden.

Rohre aus vernetztem Polyethylen werden im Durchmesser von 10 bis 110 mm hergestellt, die Länge erreicht 200 m.

№4. Kupferrohre für den warmen Boden

Auf der Leistungsstufe ist Kupfer ein ideales Material für die Verlegung von wasserbeheizten Böden. Nicht umsonst wird in vielen europäischen Ländern dieses Material hauptsächlich verwendet.

Vorteile:

  • hohe Festigkeit, nicht mit Polymer-Analoga verglichen. Die Festigkeit von Kupferrohren kann im Zusammenhang mit warmen Böden sogar als überflüssig bezeichnet werden;
  • Haltbarkeit. Die Mindestlebensdauer beträgt 50 Jahre;
  • ausgezeichnete Wärmeübertragung, es ist Metall;
  • der minimale Biegeradius unter allen Rohren, so dass die Gleichmäßigkeit der Erwärmung erreicht wird;
  • Fähigkeit, Temperaturen bis zu 300 0 C und Systemdruck bis zu 400 atm zu widerstehen;
  • vollständige Undurchlässigkeit von Rohren für Gase, Beständigkeit gegen Korrosion, Kalk und Nagern.

Die breite Anwendung von Kupferrohren auf Wohnräumen ist durch einige ihrer Nachteile eingeschränkt:

  • hoher Preis;
  • Die Notwendigkeit, spezielle Geräte für die Installation zu verwenden, die Sie handhaben müssen. Die Verbindung wird nur mit Messingbeschlägen hergestellt, was ebenfalls die Installationskosten erhöht.

Nr.5. Gewölbtes Edelstahlrohr

Rostfreie Rohre werden trotz der erheblichen Vorteile noch seltener Kupfer verwendet. Solche Produkte haben eine lange Lebensdauer, weisen eine hohe Wärmeleitfähigkeit auf, sind gut gebogen, haltbar und nicht korrosionsanfällig, können jedoch keine niedrigen Kosten aufweisen. Der größte Nachteil ist die begrenzte Lebensdauer des Dichtgummis (nur 30 Jahre), die die Langlebigkeit der Rohre beeinträchtigt.

№6. Polypropylen-Rohre

Polypropylenrohre werden um ein Vielfaches billiger als Kupfer-, Stahl- und sogar Metall-Kunststoff-Rohre sein, aber sie haben immer noch keine breite Verbreitung gefunden. Für das System der warmen Böden verwenden Sie die Produkte PN25, die mit perforierter Aluminiumfolie verstärkt sind. Der äußere Durchmesser beträgt 21 bis 78 mm, die Dicke der Wände beträgt 4-13 mm.

Vorteile:

  • niedriger Preis;
  • Fähigkeit, der Temperatur des Kühlmittels bis zu 95 0 C bei der optimalen 55 0 C im System des wasserbeheizten Bodens standzuhalten;
  • hohe Festigkeit, Lebensdauer von mindestens 25 Jahren.

Nachteile:

  • ein kleiner Biegeradius, weshalb es oft unmöglich ist, das Heizsystem mit der erforderlichen Effizienz auszustatten. Der minimale Biegeradius des Polypropylenrohrs beträgt 8 Durchmesser, was bedeutet, dass Rohre mit einem Durchmesser von beispielsweise 23 mm in einem Abstand von 368 mm voneinander angeordnet werden können, was möglicherweise nicht ausreicht, um sich gleichmäßig aufzuwärmen. Wenn der warme Boden als zusätzliche Wärmequelle genutzt wird, ist die Verwendung von Polypropylenrohren gerechtfertigt.
  • Bedingungen der Installation von Polypropylenrohren. Die Installation erfolgt bei einer Temperatur über + 10... + 15 0 C, was nicht immer möglich ist.

№7. Wie viele Rohre werden benötigt?

Um die benötigte Anzahl von Rohren mehr oder weniger genau zu berechnen, können Sie Software oder Millimeterpapier verwenden, auf denen der Plan des Raumes gezeichnet wird. Das Schema zeigt notwendigerweise alle großen Möbelstücke an, die stehen bleiben werden - unter ihnen sind Rohre nicht notwendig zu legen: es ist unrentabel und schädlich für die Möbel selbst.

Das Layout der Rohre ist im Plan eingezeichnet. Die Verlegung erfolgt normalerweise auf eine der folgenden Arten:

  • "Schlange". Dies ist eine einfachere Version der Installation, hat aber einen wesentlichen Nachteil - ungleichmäßige Erwärmung des Raumes, wie aus der Abbildung hervorgeht. Im ersten Fall wird ein Teil des Raumes wesentlich weniger erwärmt werden soll, da es das Kühlmittel tritt abgekühlt ist, in der zweiten - der Abstand zwischen den Abschnitten mit großem, so wird der Boden noch nicht wassergekühlt zu ungleichmäßig aufzuwärmen, die bewegt, wird gefühlt werden, wenn;
  • "Spirale" ist komplizierter zu installieren, erfordert eine professionellere Berechnung und Installation, aber die Hitze auf dem Boden wird gleichmäßig verteilt, da sich die Zonen mit warmem und kaltem Wasser abwechseln. Außerdem sind die Winkel der Windungen geringer, was die Geschwindigkeit des Kühlmittels in den Rohren beeinflusst;
  • kombiniertes System.

Berücksichtigen Sie bei der Erstellung des Plans, dass die Rohre in einem Abstand von 15-20 cm von den Wänden verlegt werden, der Abstand zwischen ihnen sollte 20 cm, höchstens 35 cm betragen Wenn der Boden die einzige Wärmequelle ist, sollte der Schritt minimal sein In Häusern, in denen der warme Boden nur eine Nebenrolle spielt, dürfen Polypropylenrohre mit einem großen Biegeradius verwendet werden.

Ein Rohr mit einem Durchmesser von 16 mm ist in der Lage, 10-15 cm der Oberfläche in beiden Richtungen von sich selbst zu erhitzen. An Außenwänden ist es wünschenswert, einen Schritt weniger zu machen, um eine zuverlässige Kältebarriere zu schaffen. Die ungefähre Anzahl von Rohren kann mit dem erstellten Schema berechnet werden, aber es ist besser, das Material mit einer Reserve zu nehmen oder die Spezialisten zu fragen, die die Installation durchführen werden.

Die empfohlene Länge eines Kühlmittelkreislaufs beträgt nicht mehr als 60 m, sonst wird das Wasser zu stark abkühlen und Sie werden kein effizientes Heizsystem bauen. Reicht dies nicht aus, um einen Raum zu heizen, ist es besser, mehrere Heizkreise auszustatten. Die Daten werden gegeben, damit Sie die ungefähre Anzahl der notwendigen Materialien und die Kosten für sie berechnen können - ein System von warmen Fußböden sowie ihre Installation entwerfend, ist es besser, Profis anzuvertrauen.

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