Wie man ein Wicket aus einem Profilrohr macht

Jeder normale Besitzer, der ein Landhaus, eine Hütte oder ein Grundstück besitzt, möchte sein Eigentum vor unnötigen fremden Ansichten und Eingriffen schützen. Das Wicket mit eigenen Händen aus den Profilrohren zu montieren, wird eine ausgezeichnete Alternative zu den fertigen Optionen auf dem Baumarkt sein. Darüber hinaus wird der Produktionsprozess Ihre Fähigkeiten schärfen, und das Ergebnis wird Sie für viele Jahre begeistern.

Was nützt dieses Tor?

Dieses Produkt ist seit vielen Jahren bei Menschen mit unterschiedlichem sozialen Status gefragt. Dies liegt an den vielen Vorteilen:

  1. Einfache Montage und Installation. Der Master kann eine niedrige Qualifikation haben
  2. Die allgemeine Verfügbarkeit und Vielfalt von Profilrohren
  3. Das Material ist resistent gegen Umwelteinflüsse
  4. Akzeptable Gesamtkosten
  5. Die Fähigkeit, ein einzigartiges Design zu erstellen

Vorbereitung für die Arbeit und Zeichnen einer Zeichnung

Bevor Sie mit der Herstellung eines Pförtchens aus einem Profilrohr beginnen, müssen Sie sich für einige Nuancen entscheiden: Auswahl der Materialien und Werkzeuge, Auswahl und Markierung des Installationsortes, Entwicklung einer detaillierten Zeichnung.

Wenn Sie das fertige Design nicht verwenden und bereits Erfahrung mit der Erstellung solcher Designs haben, können Sie sofort damit beginnen, das Gebiet zu markieren und die Zeichnung zu erstellen. So können Sie Zeit und Ressourcen sparen.

Liste der benötigten Materialien:

  • Profilrohre für den Rahmen mit einem Querschnitt von 40 × 20 und mehr;
  • Rohre für Stützen mit quadratischem (rechteckigem) Querschnitt 60 × 60 und mehr;
  • Ummantelung (von Holzbrettern, Ganzmetallplatten oder Wellpappe);
  • Selbstschneidende Schrauben zur Befestigung der Haut am Rahmen;
  • Scharniere eines Wickets mit dem eingebauten Lager;
  • Schloss und Griff;
  • Korrosionsschutz, Grundierung und Farbe;
  • Zement, Sand, Kies.

Um all das zu kaufen, brauchen Sie nur einen kleinen Vorsprung von 10-15%.

  • elektrische Bohrer und Bohrer;
  • ein bulgarischer und ein abnehmbarer Kreis;
  • elektrische Schweißmaschine und Elektroden, zum Beispiel: АНО-2, ОМА-4, МР-3 bis zu 2 mm;
  • Ebene, Maßband, Goniometer, Spule aus Nylonfaden;
  • Schlosser (mit einem quadratischen Stürmer);
  • Schraubendreher oder Kreuzschlitzschraubendreher;
  • Schaufel.

Wir wenden uns auf die Zeichnungs Gattern und definieren es: die Größe und den Querschnitt des Profils des Rohrs an dem Rahmen und Stützen des Rahmens und trim Abmessungen, die Höhe des Gate über dem Boden, die Position des Scharniers und verriegeln.

Versuchen Sie, die maximale Genauigkeit in den Berechnungen zu beobachten. Eine schlecht entworfene Zeichnung kann zu einem asymmetrischen Verhalten führen.

Die erste Stufe ist die Installation von Trägern

Nachdem das Land in Vorbereitung gewesen ist, Gruben unter Stützen graben. Vorgekaufte Rohre für Stützpfosten sollten zu 1/3 der Gesamtlänge im Boden verlegt werden (sollte in der Zeichnung angegeben werden). Die Rohre werden mit einer Korrosionsschutzlösung behandelt und in der Grube mit einer Gebäudeebene eingeebnet. Die Gruben sind mit Schutt gefüllt und mit einer Lösung aus Sand und Zement im Verhältnis 3: 1 betoniert.

Nach dem Gießen drücken Sie die Säulen nicht für mehrere Tage.

Nach dem Erstarren werden Schleifen an die Rohre geschweißt. Grundierung und Lackierung sind in Arbeit.

Die zweite Stufe - das Schweißen des Skelettes

Während die Lösung erstarrt, ist es möglich, den Rahmen des Wickets aus dem Profilrohr herzustellen. Die in die Zeichenmaße geschnittenen Werkbanksegmente werden auf der Bank oder einer anderen ebenen Fläche ausgelegt. Orte zum Schweißen werden mit einer bulgarischen, Feile oder Sandpapier abgeschält. Wir haben Abschnitte in der vorgeschlagenen Konstruktion und befestigen sie (vorzugsweise mit Klammern).

Als nächstes müssen Sie sich entscheiden: Wir kochen den Rahmen selbst oder beauftragen einen Schweißer. Für das selbständige Arbeiten mit Lichtbogenhandschweißen sind entsprechende Qualifikationen erforderlich.

Versuchen Sie nicht, sich selbst zu kochen, wenn Sie nicht die Fähigkeit haben. Dies ist gefährlich für Gesundheit und Leben.

Das Schweißen erfolgt in Stufen:

  1. Die Außenrohrkontur wird gefangen.
  2. Die Rechtwinkligkeit der Ecken wird mit einem Faden und einem Goniometer überprüft.
  3. Interne Partitionen werden erfasst und erneut überprüft.
  4. Alle Verbindungen sind zuverlässig verschweißt.
  5. Abgekratzt wird Unebenheit geglättet.

Im Netzwerk gibt es genug Video zum Thema: "Wie man das Wicket vom Profilrohr schweißt", aber es wird zum ersten Mal empfohlen, mit einem Spezialisten paarweise zu arbeiten.

An der fertigen Struktur sind die Scharniere der Stützen und die Kopftücher unter dem Schloss verschweißt. Es ist ratsam, das Öffnen / Schließen des Rahmens auf den Stützen zu überprüfen. Es bleibt zu Primern und streichen das Produkt mit einer Spritzpistole. Ein ähnlicher Rahmen des Wickets vom Profilrohr ist auf dem Foto gezeigt.

Die dritte Stufe ist die Verkleidungsbefestigung

Wenn innerhalb der geformten Zellen des Wickets die Dekorelemente nicht vorgesehen sind, kann es mit Stahlblechen, Holz, Carbonplatten, Wellpappe und anderen Materialien genäht werden.

Markieren Sie zuerst das Blatt, das wir für die Größe des Rahmens benötigen, und dann schneiden wir es mit dem Bulgarischen ab. Die Löcher und Löcher sind in den Rahmen gebohrt und das Blech darauf befestigt. Bohren wird auch in Tüchern unter dem Schloss und unter dem Griff in der Haut durchgeführt. Mit einem Schraubenzieher und Schrauben ziehen wir das Blech zum Profil.

Die letzte Stufe ist die Installation des Tores. Nach all den durchgeführten Arbeiten können Sie ein fertig ummanteltes und gemaltes Wicket in die Scharniere legen. Wir schrauben das Schloss an die Tücher und den Griff daran.

Das ist alles. Unser eigener Wicket aus dem Profilrohr ist fertig.

Wicket aus Profilrohr von eigenen Händen

Viele moderne Hausbesitzer bei der Auswahl von Materialien für die Herstellung von Pforten bevorzugen die Profilrohre. Solche Rohre werden aus einer Vielzahl von Legierungen hergestellt. Tore und Zäune aus solchen Materialien, kombiniert in einer zuverlässigen Konstruktion, bieten eine Gelegenheit, um das Land angemessen vor verschiedenen Arten von ungebetenen Gästen zu schützen.

Ausrüstung und Materialien

Für die qualitative Herstellung und die Anlage des Tores ist nötig es von diesem Werkzeugkasten zu reservieren:

  • Bohrer und Satz von Qualitätsbohrern für Metall;
  • Bulgare mit einem speziellen Schneidkreis, der in der Lage ist, Metall abzustreifen;
  • Schweißvorrichtung;
  • Kompressor, der den notwendigen Druck für die Möglichkeit des beschleunigten Auftragens von Farbe auf die zusammengebaute Struktur bereitstellt;
  • Winkelmesser;
  • Roulette;
  • Hammer;
  • Nylonfaden.

Als die notwendigen Materialien listen Fachleute diese Liste auf:

  • Das Profilrohr selbst Die Dicke des Metalls sollte nicht zu dünn und steif genug sein, um beeindruckenden Belastungen standzuhalten.
  • Spezialflüssigkeit zur Metallreinigung vor Korrosion;
  • Primer;
  • Malen;
  • Metallscharniere zur Befestigung des Tores und des Metalltores. Diese Elemente müssen notwendigerweise hohen Belastungen standhalten. Es ist notwendig, Scharniere mit einem eingebauten Lager zu verwenden, aufgrund dessen die Bewegung des Wickets ausreichend glatt ist;
  • Die Burg.

Nachdem alle oben genannten Materialien vorbereitet wurden, müssen Sie ein Profil erstellen und alle Dimensionen genau bestimmen, so dass sie auf dem Diagramm angezeigt werden können.

Zeichnung Entwicklung

Die erste Phase der Herstellung eines Wickets aus Metallrohren ist das Design oder die Herstellung der detailliertesten Zeichnung. Erst danach wird der Kauf aller notwendigen Werkzeuge und Materialien durchgeführt. Ein ausreichend qualitatives und optisch attraktives Wicket kann erstellt werden, wenn die Zeichnung so vollständig wie möglich gemacht wird. Für den Fall, dass in diesem Stadium einige Ungenauigkeiten erlaubt waren, müssen während der Herstellung des Wickets im Design des Produkts einige Anpassungen vorgenommen werden.

Um ein Wicket zu erstellen, müssen Sie folgende Aktionen ausführen:

  1. Ermitteln Sie die genauen Abmessungen des Produkts.
  2. Bereiten Sie alle notwendigen Materialien und Werkzeuge vor.

Die Stärke des Rahmens für das produzierte Wicket wird dank der Verwendung von Rohren mit einem Querschnitt von 40x20 mm gewährleistet. Materialien mit kleinerem Durchmesser werden oft verwendet, um dekorative Elemente zu erzeugen.

Werfen wir einen genaueren Blick auf die Zeichnung des einfachsten Wickets aus dem Profilrohr in diesem Foto.

Nach Bekanntschaft mit diesen Materialien kann festgestellt werden, dass das Wicket-Layout nicht kompliziert ist. Eine Zeichnung eines Tores von einem Profilrohr kann sogar von einem Laien schnell skizziert werden. Wenn jemand während der Arbeiten zum Schweißen einer Metallkonstruktion Fragen hat, ist es ratsam, sich an den Fachmann für die entsprechenden Dienstleistungen zu wenden.

Wie man richtig kocht?

Nachdem Sie den genauen Abstand zwischen den beiden Säulen ermittelt haben, können Sie beginnen, einen Wicket-Rahmen zu erstellen. In diesem Artikel wird Gate-Technologie nicht berücksichtigt. Die Grundprinzipien unterscheiden sich jedoch praktisch nicht von der Herstellung des Tores.

Alles, was Sie tun müssen, ist den Rahmen aus dem vorgekauften Profilrohr zu schweißen. Alle Arbeiten sollten nur auf einer ebenen Fläche ausgeführt werden, so dass die zu fertigende Konstruktion perfekt horizontal ist.

Alle Aktionen werden in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

  • Bei allen vorgegebenen Abmessungen werden die erforderlichen Rohrstücke abgeschnitten. Die Fugenstellen müssen mit einer Schleifmaschine in einem Winkel von 45 ° geschnitten werden.
  • Alle vorbereiteten Komponentenelemente werden auf der horizontalen Ebene platziert und dann mit Hilfe eines Befestigungselements fest gegen sie gedrückt, was eine maximale Starrheit der Fixierung bereitstellt.
  • Danach werden die Rohre mit einer Schweißvorrichtung miteinander verbunden. Das Schweißen muss mit einer Punktmethode durchgeführt werden.
  • Um die Stabilität der Form des Rahmens zu erreichen, ist es notwendig, spezielle Abstandshalter zu verschweißen.
  • Nach dem Zusammenbau des Hauptrahmens werden vorbereitete Drehgelenke an den Lagern angeschweißt.
  • Dann wird der Verriegelungsmechanismus geschweißt. Wenn Sie ein Vorhängeschloss verwenden möchten, müssen Sie an einer geeigneten Stelle eine spezielle Öse an den Rahmen anschweißen.
  • Geformte Grate und zu offensichtliche Unregelmäßigkeiten müssen sorgfältig mit einer Schleifmaschine gereinigt werden.

Um sicherzustellen, dass der Rahmen in Zukunft nicht der Korrosion ausgesetzt wird, wird empfohlen, alle seine Elemente mit einer speziellen Grundierungslösung zu behandeln. Nachdem die Grundierung getrocknet ist, können Sie das Tor mit einer Farbspritzpistole oder einem gewöhnlichen Pinsel anstreichen.

Bei der Herstellung eines Metallrahmens für ein Wicket müssen, wie bereits erwähnt, alle Abmessungen berücksichtigt werden. Es sollte verstanden werden, dass der Abstand von dem Boden zu solch einem Tor ungefähr 10 cm entsprechen sollte.Daher muss genau berechnet werden, wie weit die Antwortmechanismen von Schleifen mit Metallstiftenanzuordnen sind, auf denen der Rahmen des Tors anschließend angebracht wird.

Solche Maßnahmen sind notwendig, um das Wicket im Winter, wenn der Niederschlag in Form von Schnee fällt, bequem zu benutzen. Mit bestimmten Fähigkeiten können Sie den Rahmen des Wickets mit Ihren eigenen Händen ohne viel Schwierigkeiten und Hilfe verschweißen.

Installation

Tore aus Profilrohr

Nachdem alle oben genannten Maßnahmen in Übereinstimmung mit den obigen Anweisungen abgeschlossen sind, muss der hergestellte Rahmen des Tores an der zuvor ausgegrabenen Säule aufgehängt werden. Zu diesem Zweck können Rohre mit einem Querschnitt von 60x60 mm und einer Länge von 3,3 m verwendet werden.Dieses Element wird zuvor in einer Tiefe von weniger als 1,5 m in den Boden eingegraben. Um die Tiefe korrekt zu bestimmen, sollte das Standardverhältnis berücksichtigt werden. nach dem 1/3 der Länge des Pfostens eingegraben werden sollte.

Für eine größere Stabilität des Rohres ist es notwendig, ein Stück Blech 20x20 zu verschweißen. Wenn der erforderliche Abstand zwischen den Pfeilern erreicht ist, können Sie Zementmörtel unter Zugabe von großen Steinen einfüllen.

Damit die Geometrie der Struktur geeignet ist, empfiehlt es sich, die Klappen durch Schweißen zu befestigen. Der gerahmte Rahmen muss ebenfalls mit irgendwelchen Metallfragmenten an die Pfosten geschweißt werden. Das Verschweißen von Schleifen wird als eine der schwierigsten Stufen bei der Installation von Stützpfosten angesehen. Dieser Vorgang wird nach einer sorgfältigen Überprüfung aller Steuerparameter der Wicket-Anordnung zwischen den Polen durchgeführt.

Ummantelung

Wicket aus Profilrohr und Wellpappe

Als Materialien für die Ummantelung in den meisten Beispielen ist es genau profilierte Folie. Die Form der Blätter sollte die Geometrie des installierten Rahmens wiederholen. Sie können die Elemente aus Wellpappe sowohl innen als auch außen am Tor anbringen. Die Bleche können in Situationen, in denen dekorative Metallelemente am Rahmen verschweißt sind, von innen befestigt werden. Außenverkleidung wird in Situationen empfohlen, in denen der Rahmen für nichts bemerkenswert ist. Der Einbau von Profilblechen kann mit speziellen Schrauben oder Nieten erfolgen

Wenn eine Polycarbonatfolie als Verkleidungselemente verwendet wird, müssen Sie jemanden Ihrer Freunde anrufen, um zu helfen, da in dieser Situation ein zusätzliches Paar Hände nicht verletzt. Die Installation eines solchen Materials erfordert Schweißen. Die Festigkeitseigenschaften der hergestellten Tore werden ziemlich hoch sein. Ihre Masse wird jedoch auch beeindruckend sein, also sollten Sie dies berücksichtigen, bevor Sie die Scharniere an der Wicket und der Säule installieren.

Herstellung von Toren von Profilrohr bis Video

Es ist immer interessant, "wie geht es einem Nachbarn", schließlich ist es wahrscheinlich, dass er etwas falsch macht und besser gemacht werden kann. Das Video von Denis Krymov in zwei Teilen stammt nicht aus dieser Kategorie. Im Gegenteil, das Material ist nützlich und Sie können alle oder einige der Empfehlungen verwenden.

Schlupftür vom Profilrohr

Das Tor ist ein integraler Bestandteil des Tores und des Zauns auf der Landseite. Da es sich um eine sehr große Durchgängigkeit handelt, muss es aus starken und langlebigen Materialien bestehen. Zum Beispiel ist ein Wicket aus einem Profilrohr heute sehr beliebt. Eine solche Tür wird viele Jahre halten. Darüber hinaus ist das Profilrohr in Kombination mit anderen Materialien perfekt kombiniert. Dieser Artikel beschreibt einige der Features, wie Sie die gesamte Arbeit selbst erledigen können.

Vorteile des Wickets aus dem Profilrohr

Es gibt mehrere positive Aspekte der Konstruktion des Wickets aus dem Profilrohr, das von Hand hergestellt wird. Unter anderem gibt es solche Vorteile:

  1. Die Kosten des Quellmaterials sind für jeden Sommerbewohner völlig nachvollziehbar.
  2. Lange Lebensdauer der fertigen Struktur.
  3. Sehr einfach zu machen und zu installieren.
  4. Das Profil des Profilrohres ist ziemlich zuverlässig.
  5. Es besteht immer die Möglichkeit, das Design zu diversifizieren, zum Beispiel mit Schmiedeelementen.

Benötigte Materialien

Bevor Sie das Wicket schweißen, müssen Sie alle notwendigen Werkzeuge und Materialien sammeln. Also, Sie brauchen Folgendes:

  • Säulen als Stützen. Die Länge des Pfostens wird aus der Höhe der Tür bestimmt. Beachten Sie auch, dass die maximale Säule bis zu 1 m tief im Boden vergraben ist. Sie können den gleichen Profilrohrabschnitt 60 × 60 mm verwenden.
  • Profilrohr für die Rahmenherstellung. Für den Rahmen wird ein Rohr mit einem Querschnitt von 20 × 40 mm verwendet.
  • Metallecken mit einem Seitenverhältnis von 40 × 40 mm. Sie sind für Jumper notwendig.
  • Metallscharniere für die Installation.
  • Farbe und Grundierung für die Karkassmalerei.
  • Schloss, Griff und anderes Zubehör.
  • Die notwendigen Baumaterialien für Betonmastenpfähle, nämlich Sand, Kies, Zement und dergleichen.

Wie für die Werkzeuge, bereiten Sie einen solchen Satz im Voraus vor:

  • Bulgarien zum Schneiden des Profilrohrs und Schleifen mit einer speziellen Schleifscheibe.
  • Schweißvorrichtung.
  • Gebäudeebene oder Lot.
  • Roulette.
  • Die Schaufel.

Fertigungstechnologie

Bevor das Wicket aus dem Profilrohr geschweißt wird, ist es notwendig, die Abfolge des technologischen Prozesses zu verstehen. Es besteht aus den folgenden Phasen:

  1. Machen Sie eine Zeichnung des zukünftigen Wickets.
  2. Laut Projekt wird das notwendige Material gezählt und gekauft.
  3. Layout von Materialien, sowie Sägen.
  4. Installation von Säulen der Unterstützung.
  5. Schweißen des Rahmens aus dem Profilrohr.
  6. Installation von Schleifen, Diagonalen für die Stärke.
  7. Grundierung und Malerei Wickets.
  8. Ummantelung des Rahmens vom Profilrohr.
  9. Dekoration (optional).

Dies sind die Hauptstufen der Herstellung des Wickets aus dem Profilrohr. Jetzt im Detail werden wir einige von ihnen betrachten.

Design und Zeichnung

Um zu wissen, was Materialverbrauch sein wird, zeichnen Sie eine Zeichnung. Sie können bereits bereit oder entwickeln Sie Ihre eigenen, individuellen. In diesem Stadium ist es wichtig, alle Messungen genau durchzuführen, sonst wird es schwierig, etwas nach dem Kauf des Materials zu reparieren. Im schlimmsten Fall müssen Sie das Material kaufen oder werden überflüssig bleiben.

Bestimmen Sie zunächst die spezifischen Abmessungen des zukünftigen Wickets aus dem Profilrohr. Berücksichtigen Sie dabei einige Faktoren. Um beispielsweise optisch besser zu sein, sollte die oberste Ebene des Wickets mit der allgemeinen Ebene des Zauns übereinstimmen (dies ist jedoch nicht notwendig).

Was die Breite betrifft, liegt das Optimum im Bereich von 900 bis 1200 mm. Jeder kann eine solche Zeichnung machen. Es ist wichtig, das Quellenmaterial zu kennen. Sie können auch die Diagramme in diesem Artikel als Grundlage verwenden.

Wir schweißen den Rahmen

In der nächsten Phase beginnen wir mit dem Schweißen des Rahmens aus dem Profilrohr. Schneiden Sie dazu entsprechend dem Projekt das Profilrohr auf die Größe. Legen Sie die Teile auf eine ebene Fläche. Um sicherzustellen, dass die Fugen des Profilrohres schön aussehen, schneiden Sie die Kanten um 45 °.

Als nächstes müssen Sie alle Elemente des Rahmens miteinander greifen. Aber verbrenne nicht sofort alles. Es wird empfohlen, das Design für eine Diagonale zu überprüfen, und ob ein Propeller vorhanden ist. Für eine größere Steifigkeit des Rahmens sind Querträger notwendigerweise verschweißt. Sie können diagonal oder quer durch das Wicket angeordnet sein, dh parallel zu den oberen und unteren Stäben.

In diesem Stadium lohnt es sich auch, eine spezielle Box für die Installation des Verriegelungsmechanismus anzuschweißen. Dies ist für den Fall, dass das Schloss einsteckbar ist. Wenn die Scharniere, dann sollte das Tor aus dem Profilrohr Scharniere geschweißt werden.

Eine wichtige Phase ist das Mahlen des Produkts. Also, mit einer Schleifscheibe und einer bulgarischen, reinigen Sie alle Schweißverbindungen. Es ist auch notwendig, alle möglichen Grate und Defekte von der Oberfläche der Struktur zu entfernen.

Den Rahmen des Tores malen

Wenn das Wicket komplett geschweißt und geschliffen ist, kommt eine andere Stufe - Malerei. Zuerst wird eine spezielle Grundierung auf das Profilrohr aufgebracht. Es gewährleistet eine gute Haftung der Farbe auf der Leinwand. Verteilen Sie die Farbe mit einem Spray oder einer herkömmlichen Bürste.

Montage

Jetzt ist es Zeit, das Wicket zu installieren. Es ist erwähnenswert, dass das Verschweißen des Rahmens mit den Scharnieren verschweißt werden muss. Sie sind auch mit Farbe bedeckt. Auch ist es notwendig, Stützpfeiler zu installieren. Üblicherweise wird dazu ein Profilrohr mit einem Querschnitt von 60 × 60 mm verwendet. Die Länge einer solchen Säule sollte so sein, dass sie im Boden auf 700 mm, maximal auf 1000 mm, zu vertiefen ist. Diese Tiefe wird ausreichen, um das Wicket und die gesamte Struktur stabil zu halten.

Alle Mess- und Grablöcher für die Installation von Pfählen, setzen Sie die Stützen streng auf die Vertikale. Überprüfen Sie in diesem Fall die Vertikale von allen Seiten. Vorübergehend setzen Sie die Abstandhalter, können Sie die Betonmischung vorbereiten und füllen Sie die Grube.

Wenn der Beton vollständig gefroren ist, ist es notwendig, die Arbeit fortzusetzen, insbesondere die Schuppen zu schweißen. Dies ist eine wichtige und wichtige Phase. Um dies zu tun, benötigen Sie Hilfe. Befestigen Sie die Wicket an den Pfosten, wie es hängt, markieren Sie, wo die Überdachungen geschweißt werden. Da der erste Teil bereits an den Türen angeschweißt ist, müssen die Vordächer noch an den Pfosten geschweißt werden. Danach schleifen Sie die Schweißnaht mit einem speziellen Kreis und einem Bulgarian. Nachdem Sie die Pfosten mit einer Grundierung bedeckt haben und auch malen.

Ummantelung

Eine der letzten Phasen der Arbeit ist das Enthäuten des Rahmens. Dazu können Sie profilierte Bleche aus Metall verwenden, die für die Wandummantelung verwendet werden. Profilierte Folie nach Farbe zum Zaun. Auch ist es notwendig, ein geeignetes Befestigungselement zu wählen. Befestigen Sie zum Beispiel die Wellpappe mit Hilfe von Hardware oder speziellen Nieten am Profil. Im Falle von Hardware, passen Sie die Hüte entsprechend der Farbe der Wellpappe an.

Legen Sie die Platte auf den Rahmen und bohren Sie die Löcher entlang des gesamten Umfangs in Schritten von etwa 200 mm. Die Löcher sind in der unteren Welle gemacht. Am Ende schrauben Sie einfach die Wellpappe an den Rahmen und das war's. Sie können das Tor nur vom Profilrohr hängen.

Nachdem Sie das Wicket an seinem Platz installiert haben, müssen Sie es auf Öffnen und Schließen überprüfen. Wenn alles funktioniert, installieren Sie das Schloss und den Griff. Auch, wenn gewünscht, können Sie das Dekor verwenden. Zum Beispiel, indem Sie fertige Schmiedeelemente kaufen, an die Struktur schweißen.

Fazit

Also haben wir mit Ihnen die Frage behandelt, wie man aus einem Profilrohr ein Wicket macht. Was die Herstellung des Tors betrifft, so ist das Prinzip dasselbe. Wir hoffen, dass Ihnen dieses Material hilft, alles selbst zu verstehen. Sie können auch Kommentare hinterlassen, wenn Sie bereits eigene Erfahrungen haben.

Wie man aus einem Profilrohr eine Pforte macht: eine Schaltung und Schritt für Schritt Installation mit eigenen Händen

Da das Theater mit einem Kleiderbügel beginnt, beginnt der Eingang zum Herrenhaus mit dem Tor. Alle Hauseigentümer stehen vor dem Problem, den Standort einzuteilen und einen bequemen Zugang zu ihm zu schaffen. Anforderungen an das Wicket: Komfort in der Bedienung, Schönheit, Stärke und zuverlässigen Schutz der Website vor ungebetenen Blick und Gäste, einfache Herstellung und Pflege, Haltbarkeit.

Ein Produkt aus Profilrohren entspricht genau diesen Anforderungen. Wicket vom Profilrohr mit ihren eigenen Händen wird als der Stolz des Besitzers und Beweis seiner Fähigkeit dienen, zu machen.

Wenn Sie, lieber Leser, diesen Artikel lesen, dann ist das Thema der Geräte-Pforten und Sie sind nicht fremd. Hier finden Sie eine detaillierte Beschreibung der Technologie zur Montage und Herstellung von Pforten aus der Rohrleitung. Wir hoffen, dass diese Informationen für Sie nützlich sein werden.

Warum Profil?

Vorteile der Konstruktion aus dem Profil:

  • Stärke;
  • niedrige Kosten;
  • Korrosionsbeständigkeit (bei unbeschädigter Beschichtung);
  • einfache Installation und die Möglichkeit der Selbstinstallation;
  • die Möglichkeit einer breiten Palette von Dekoration eines solchen Wicket - Bleche, Schmieden, profilierte Platte, Holz, Polycarbonat können Sie wählen, ein Design, das ideal für den Stil des Hauses und des Zauns geeignet ist.

Schwingen oder rutschen?

Strukturell sind die Pforten in zwei Arten unterteilt: schwingend oder gleitend.

Vor- und Nachteile von ihnen sind in der Tabelle angegeben:

Im Allgemeinen ist die Wahl des Wickettyps eine Frage des Geschmacks, obwohl viele das traditionelle Design an Scharnieren bevorzugen - so vertraut. Die Hauptvorteile von Schiebearbeiten - Automatisierung und Platzsparen beim Pflügen - sind für kleine Pforten nicht so relevant.

Zeichnung und Vorbereitung

Jede Arbeit beginnt mit der Zeichnung. Zuerst müssen Sie den Ort und die Größe bestimmen. Das Wicket kann neben dem Tor oder separat von ihnen platziert werden, seine Höhe kann gleich oder kleiner als die Höhe des Zauns sein. Bei sehr hohen Zaun Tür eine Höhe von nicht mehr als 2 m aufweisen kann (selten 2 m 10 cm) über die Jumper machen und sie auf die gleiche Weise wie ein Zaun ummanteln. Breite beträgt 0,9-1 m (geringere Breite unzweckmäßig ist, wenn geladen Betreten oder Taschen, große Unannehmlichkeiten schafft auch beim Öffnen, einen massiven Rahmen erfordert, gibt es eine Wahrscheinlichkeit Skew während des Betriebs).

Dann ist es notwendig, über die Gestaltung der Tür und der Stützpfeiler nachzudenken und die Installationsdiagramme und die Zeichnung der Türstruktur zu zeichnen. Es ist notwendig, dies im Voraus zu tun, alles zu überdenken, die notwendige Menge an Materialien zu berechnen, sie zu kaufen und zu bringen.

PSA nicht vergessen: Für Schweißarbeiten sind ein Leinenanzug und Fäustlinge erforderlich, eine Maske mit verdunkeltem Glas; Schuhe; für andere Arbeiten - Brillen und Handschuhe, Gummihandschuhe und ein Beatmungsgerät für Malerarbeiten.

Welche Werkzeuge benötigen Sie?

Liste der Werkzeuge und Verbrauchsmaterialien:

  1. Gartenbohrer, Bajonettschaufel, Schrott;
  2. Betonmischer oder Container zum Mischen von Beton für die Installation von Regalen;
  3. Sowjetische Schaufel zum Laden von Sand und Zement, Metalleimer;
  4. Schweißvorrichtung. Für einen Hausmeister genügt ein Inverterschweißgerät mit einem Schweißstrom von 160-200 A. Sie können einen Schweißer einladen - Sie können aber auch lernen, selbst einfache Produkte zu kochen - es wird immer nützlich sein. Die Schweißmaschine im Landgut wird sich schnell auszahlen - es gibt immer genug kleine Schweißarbeiten für die Gartengestaltung;
  5. Werkzeuge zum Bohren von Löchern und Schrauben selbstschneidende Schrauben - Bohrer und Schraubenzieher;
  6. Niveau, Schnur, Lot, Bauwinkel;
  7. ein Metalllineal mit einer Länge von 1 m, ein Maßband mit einer Länge von 5 m;
  8. Klemmen - mit ihrer Hilfe wird der Rahmen während des Schweißens zusammengebaut, der Rahmen wird vorübergehend angebracht, wenn das Schloss und die Scharniere installiert werden;
  9. Bürsten;
  10. Bulgarisch, Kreise zum Schneiden von Metall, Schleifscheiben.

Auswahl des Materials

Für die Herstellung von Pforten aus Stahlprofilen werden folgende Materialien benötigt:

  • Stahlrohre mit Abmessungen von nicht weniger als 80 × 80 mm für die Stützpfosten der leichten Pforte aus profiliertem Blech, nicht weniger als 100 × 100 für schwerere Modelle; Wandstärke nicht weniger als 4 mm; Es ist möglich, eine Struktur von zwei U-förmigen Kanälen zu verwenden, die in Form eines Rohres verschweißt sind. Wenn eine der Säulen gleichzeitig als Stütze für den Rahmen des Tores dient, wird das Rohr mit einem noch größeren Abschnitt versehen;
  • Stahlrohre 60 × 40 oder 40 × 40 mm zum Schweißen des Rahmens des Wickets, 40 × 20, 32 × 32 mm für die Springer;
  • farbige Dachschrauben komplett mit einer Gummischeibe;
  • Material für die Verkleidung der Karkasse - Metallplatte 2-3 mm dick; oder Wellpappe mit einer Kunststoffbeschichtung mit einer Wellenhöhe von 10-12 mm, einer Blechdicke von 10-12 mm; oder Polycarbonat, Abschlussprofile für Polycarbonat, spezielle Klebebänder zum Verschließen von Polycarbonatenden; falls erforderlich - fertig geschmiedete Teile;
  • kleine Büsche aus Stahlblech von 4-5 mm Dicke;
  • Ziegelsteine;
  • Ruberoid;
  • Schleifen;
  • Schloss;
  • Schleifpapier;
  • Zement, Sand und Schotter für Beton;
  • Kies oder Schotter (mittlere Fraktion);
  • wetterfeste Farbe für Arbeiten im Freien;
  • Korrosionsschutz-Primer;
  • Elektroden.

Montage

Bevor die installierten Stützen mit dem Fundament gefüllt werden, ist es notwendig, die Zentren der Gründungsgruben zu markieren. Dies ist mit einer Schnur gemacht - es erstreckt sich auf dem Zaun, mit Roulette-Zentren markiert sind. Dann wird das Bohrloch (oder dug - es sollte beachtet werden, dass die Kanten Gruben uneben und brauchen mehr Kies und Beton Tiefe der Stiftung Graben sollte oder größer ist als die Tiefe des Bodens gleich Gefrieren (1200 mm im Zentrum von Russland) auf dem Boden der Grube gegossen Sand Airbag 100 dick.. mm, dann gegossen oder Kiessplitt 200 mm und eine Dicke von verdichtetem Sand und Kies 1200 + 100 + 200 = 1500 mm -.. die minimale Tiefe des Lochs.

Beton für das Fundament wird in den Klassen M150 (B10) oder M200 (B15) verwendet. Die Zusammensetzung von Beton ist in der Tabelle angegeben:

So schweißen Sie die Tore selbst aus dem Profilrohr

Tore aus einem Profilrohr sind zu einem Preis erhältlich, der einfach zu verwirklichen ist, so dass sie bei Hausbesitzern beliebt sind. Außerdem ist es nicht schwierig, sie unabhängig voneinander zu machen.

Vorteile des Profilrohres für die Herstellung von Toren

Das Profilrohr, als Hauptmaterial für die Herstellung des Tors, ist aufgrund seiner folgenden Vorteile gefragt, beliebt und oft verwendet:

  • niedrige Kosten;
  • hohe Stärke und geringes Gewicht;
  • einfache Installation - das Profil ist nachgiebig, es ist einfach, die Teile zu schneiden, die Werkstücke zu verschweißen, die Schrauben zu verbinden.

Aber zusammen mit den Pluspunkten gibt es Nachteile:

  • Schwache Korrosionsbeständigkeit. Hohe Umgebungsfeuchtigkeit und Flüssigkeit, die in das Innere der Struktur eindringen, führen allmählich zur Bildung von Rost.
  • Grundierung und Anstrich auf die Oberfläche von Rohren ist unbequem, was die Installationszeit erheblich verlängert.
  • Bei ungenauer Handhabung und Fehlern bei der Installation wird der Rahmen oft verformt.

Wie man ein Tor selbst macht

Bevor mit der Herstellung des Tores begonnen wird, ist es wichtig, die Materialauswahl zu bestimmen, die Zeichnung und die notwendigen Berechnungen zu erstellen, Werkzeuge und Materialien vorzubereiten und erst dann die Installation gemäß den Schritt-für-Schritt-Anweisungen durchzuführen.

Vorbereitende Arbeiten

Für die korrekte Berechnung, Zeichnung, Zeichnungen und Schätzungen für Materialien und Installationsarbeiten bei der Herstellung und Installation des Tores sollten Sie sorgfältig alle Nuancen berücksichtigen:

  1. Wählen Sie ein Design, bestimmen Sie die Notwendigkeit einer automatischen Installation. Das Tor kann integral, auf mehreren Blättern, Rückstoß gemacht werden.
  2. Betrachten Sie die Haut und den Farbton des Rahmens.
  3. Nehmen Sie die notwendigen Messungen vor. Im Hof ​​sollte nicht ungehindert nicht nur das persönliche Auto des Besitzers, sondern auch die Maschinen verschiedener kommunaler, medizinischer, Feuerwehrdienste eintreten. Berücksichtigen Sie außerdem die Fläche, die für die Pflüge benötigt wird.
  4. Entwickeln Sie eine detaillierte Zeichnung, die die Größe und Position des Wickets, zusätzliche Schleifen, Verstärkungselemente und die Verbindung von automatischen Geräten zeigt.
  5. Nach der Skizze wird der Durchmesser des Rohres und die erforderliche Menge an Haut bestimmt, Material wird gekauft.

Empfehlungen für die Materialauswahl

Bei der Auswahl eines Profilrohres als Material für die Ausführung des Tores stellt sich die Frage, welche Güte, Art und Größe des Rohres für das Design optimal ist.

Meistens werden für die Herstellung von Eingangstoren quadratische oder runde Rohre verwendet, die ovale Konfiguration wird äußerst selten verwendet.

Die Preispolitik wird durch das Material bestimmt, aus dem die Rohrprodukte hergestellt werden. Kohlenstoffstahl ist also eine Budget-Option, aber man muss sich darüber im Klaren sein, dass man bei der Auswahl der Rohre aus diesem Material nicht erwarten kann, dass die Konstruktion des Tors stark sein wird und lange halten wird. Verzinkte Rohre kosten mehr, sind aber korrosionsbeständig und haben daher eine längere Lebensdauer.

Für das Tor ist der Kauf von geschweißten kaltgewalzten Profilen das Optimum. Die Wandstärke von Rohren mit gleichem Durchmesser kann sich in der Hälfte unterscheiden.

Beachten Sie! Für die Herstellung des Zaunrahmens ist eine Stärke von 1,5-2 mm die beste und stärkste Stärke. Groß, wird die Produkte teurer und schwerer, was in diesem Fall nicht angebracht ist.

Wie macht man die notwendigen Berechnungen für das Design?

Für die Herstellung von Trägern wird gewöhnlich ein Stahlrohr mit einem Durchmesser von 100 × 100 mm verwendet, und die Karkassenanordnung wird mit Rohren 50 × 50 mm hergestellt. Zum Verschweißen von Brücken und Längsstreifen müssen Rohrstücke 40 x 20 mm vorbereitet werden.

Beachten Sie! Drehtore machen es einfacher, also besser geeignet für Anfänger in der Bauindustrie.

In Übereinstimmung mit dem Plan, ist es notwendig, das Material zu kaufen, aber dies muss Kleinteile, Armaturen und Materialien für die Oberflächenbehandlung: Primer, Malpinsel alle Teile, Zement und Sand bedecken, die Lösung, die Schweißmaschine mit Elektroden in dem Satz, Bulgarian, Hammer, Ebene vorzubereiten, eine Gebäudeecke, Scharniere, ein Schloss, Schrauben.

Nachdem Sie alle notwendigen Materialien gekauft und die Konstruktionswerkzeuge vorbereitet haben, können Sie mit der Vorbereitung der Teile und der Installation beginnen.

Schritt-für-Schritt-Anleitung

Die Vorbereitung der Elemente und die Installation bei der Herstellung von Schwenk- und Schiebetoren haben verschiedene Merkmale.

Flügeltore

Dies ist ein einfacheres Design und erfordert weniger Aufwand.

Algorithmus für die Vorbereitung und Installation solcher Tore:

  1. Neue Rohre entfetten mit einem Lösungsmittel. Wenn keine neuen Rohre verwendet werden, um das Tor zu installieren, werden sie gründlich gereinigt und die Korrosion wird mit einer Schleifscheibe entfernt. Die Verwendung von gewöhnlichem Sandpapier führt in diesem Fall zu zusätzlichen Zeitkosten.
  2. Weiter ist es gemäß der Zeichnung notwendig, das Metall zu markieren und zu schneiden.
  3. Für die Installation der Stützen werden zwei tiefe Gruben mit einer Tiefe von mindestens 50 cm und einer Tiefe von 50 x 50 cm gegraben, die vertikal und entsprechend der Höhe installiert und mit einem vorbereiteten Mörtel gefüllt werden. Die Zementhärtezeit beträgt 7 Tage bei einer Lufttemperatur von 25 Grad und kein Niederschlag.
  4. Alle geschnittenen Profilrohre sind zu einer einzigen Struktur verschweißt. Die Hauptsache ist, das Schweißen der Ecken genau zu überwachen und zu kontrollieren, sonst wird der Rahmen uneben. Nach dem Ende des Schweißens werden die Nähte geschliffen.
  5. Wenn der Rahmen vorbereitet ist, fahren Sie fort, die Schleife zu schweißen. Dies allein ist schwierig alleine zu machen, so dass mindestens zwei Personen für diese Arbeit benötigt werden, zuerst werden die Scharniere an den Stützen befestigt und dann an den Rahmen geschweißt.
  6. In der letzten Phase bleibt es noch übrig, sich für die Auskleidung zu entscheiden und den Rahmen zu vernähen. Profil- oder Holzplatten werden mit Schrauben verbunden. Und die erste von ihnen, können Sie an das Design sowohl außerhalb als auch innerhalb des Hofes befestigen. Bleche haben ein hohes Gewicht, daher werden sie oft durch Schweißen mit dem Rahmen verbunden. Wenn Sie als Gate-Finish verwendet werden, müssen Sie in der Anfangsphase die erforderlichen leistungsstarken Loops durchdenken.

Schiebetore

Schiebetore zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer aus. Die Kosten solcher Tore bleiben jedoch immer noch um ein Mehrfaches höher als bei Flügeltoren, für ihre Herstellung werden teurere Materialien verwendet, außerdem erfordert der Mechanismus zum Öffnen solcher Tore die Kosten.

Der Prozess der Herstellung von Schiebetoren unterscheidet sich nicht sehr vom Schweißen einer schwingenden Struktur, die Unterschiede betreffen die Installation. Je nach Mechanik können die Schiebetore auf Konsolen, Pendeln oder Schienen sein.

  • Die hängende Konstruktion besteht aus einem inneren und äußeren Rahmen und einer speziellen Kiste, auf der Gleitmechanismen installiert sind.
  • Schienentore sind viel billiger als hängende Tore und viel weniger Details werden für ihre Konstruktion verwendet.
  • Faltoptionen gelten als die bequemsten und daher am meisten nachgefragten. Am Anfang wird die Schiene projiziert, und dann werden die Rollen an dem unteren Teil des Rahmens oder einer Rolle an der Oberseite befestigt.

Es ist wichtig! Die Installation des Tors erfordert einen Raum, der halb so groß wie die Tore selbst ist und für die Anordnung von Rollenelementen bestimmt ist.

Für den Betrieb des Rückstoßsystems wird ein Fundament vorbereitet - graben Löcher, installieren Sie leistungsstarke Stangen aus dem Rohr, mit einem Durchmesser von 100 x 100 mm. Zur Sicherheit sind sie zusätzlich mit Ziegeln oder Steinen belegt.

Die Bewegung des Systems erfolgt mit Hilfe einer fest und fest verschweißten Führung am unteren oder oberen Teil des Rahmens, der an den Stützstangen befestigt ist.

Alle Elemente müssen vor Wasser, Staub und Schmutz geschützt werden.

Am Tor in der Entwurfsphase ein bequemes Tor zur Verfügung stellen.

Als Abdeckung gelten alle Materialien.

Finishing-Optionen

Metallwaren müssen vor den Auswirkungen von Natur- und Klimaphänomenen geschützt werden. Dazu wird die Oberfläche grundiert und lackiert und erst dann zur Auskleidung geführt.

Eine beliebte Option für die Dekoration des Tors sind die Wellplatten. Eine große Auswahl an Farben ermöglicht es Ihnen, den richtigen Farbton zu wählen und das Design perfekt in das Gesamtbild der Website einzupassen.

Die Verkleidung mit Holz wirkt solide und verleiht dem Ort eine repräsentative Erscheinung. Um die Holzlatten vor dem Einfluss von klimatischen und atmosphärischen Phänomenen zu schützen, werden sie zusätzlich behandelt und mit antiseptischen und feuchtigkeitsabweisenden Substanzen überzogen.

Metallgewebe ist die günstigste Art, die Tore zu nähen, es hat eine lange Lebensdauer, ist nicht sehr korrosionsanfällig.

Polycarbonat - ein neues Element auf dem Markt der Baumaterialien, hat jedoch aufgrund der einfachen Installation und der einfachen Befestigung am Rahmen bereits an Popularität gewonnen.

Die Metallkonstruktion für die Fertigstellung des Tors wird zuverlässig und haltbar sein, aber schwer, was zusätzliche Verstärkung und mehr Befestigungen erfordern wird.

Wicket aus dem Metallprofil mit ihren eigenen Händen - Schema + Reihenfolge der Arbeitsleistung

Profiliertes Blech kann als universelles Material bezeichnet werden, da es im privaten Bau für eine Vielzahl von Anforderungen verwendet wird. Sie überlappen die Dächer von Häusern und Hilfsstrukturen, sie werden verwendet, um Wände und Trennwände in den Häusern zu schaffen, sie sind auch für Zäune, Tore und Tore geeignet. Oft, nebenbei bemerkt, ist es, dass mit dem Tor oder Toren starten, die Host-Site in der Praxis bekannt, die Einfachheit und Bequemlichkeit der Arbeit mit diesem Material, und es ihn zu einer kompletten Renovierung eines alten Holzzauns stimuliert sein Gebiet Folie verwendet.

Wicket aus dem Metallprofil mit ihren eigenen Händen - Schema + Reihenfolge der Arbeitsleistung

Über einen Zaun aus Wellpappe auf der Website haben separate Publikationen und in diesem Artikel wollen wir mal sehen, wie das Wicket von Blechen mit den Händen gemacht wird - das Schema + die Reihenfolge der Ausführung der Arbeiten. In diesem Beispiel wird der kleinste Bereich, Zellenstandort-Gehäuse, einfacher, das Prinzip der Vorgänge zu verstehen, mit den notwendigen Werkzeugen für diese, Materialien und Komponenten mit den grundlegenden technologischen Methoden bei der Montage eingesetzt.

Vorbereitende Phasen

Benötigte Werkzeuge

Jeder weiß, dass beim Schweißen von Metallteilen zur Befestigung einzelner Elemente an ein gemeinsames Design meist das Schweißen zum Einsatz kommt. In der Tat ist dies der zuverlässigste Weg zur Metallfixierung. Dennoch gibt es Fälle, in denen es nicht möglich ist, eine solche Technologie zu verwenden, und dann greifen die Meister auf andere Installationsmethoden zurück.

Eine Reihe von Werkzeugen und Vorrichtungen zum Durchführen von Schweißarbeiten. Dies ist natürlich die optimale Art, einen Metallrahmen zu montieren

Also, für die Herstellung und die Anlage des Pförtchens mit der Haut aus dem Metall, muss man vorbereiten:

  • Schweißvorrichtung. Dieses Gerät ist immer nützlich für Besitzer von Privathäusern, besonders für diejenigen, die eine Generalüberholung ihrer Häuser oder die Errichtung von Farmgebäuden auf dem Hinterhof geplant haben. Für nicht-professionelle Künstler haben genug in seiner instrumentalen „Arsenal“ Inverter-Schweißgerät zum Schweißstrom Der Preis dieser Geräte auf 160 ÷ 200 A kann in diesen Tagen durchaus sinnvoll betrachtet werden, wenn sie richtig das Gerät behandelt seit vielen Jahren dauern wird. Und übrigens, es wird helfen, noch größere Mengen zu sparen, da die Einladung für jeden Anlass des Schweißers mit seiner Ausrüstung - nicht billig ist.

Die Fähigkeit, Metall selbstzuschweißen - löst viele Probleme

Im täglichen Leben eines Landhauses kommt es häufig vor, dass verschiedene Schweißarbeiten ausgeführt werden müssen. Die optimale Option natürlich, um eigene Ausrüstung zu kaufen und die Fähigkeiten zu haben, damit zu arbeiten. Wie wählt man die richtige Schweißmaschine und wie fängt man an, die grundlegenden Methoden der Schweißarbeiten zu beherrschen? Lesen Sie die Sonderpublikation unseres Portals.

  • Winkelschleifer ("Bulgarisch") und ein Satz Kreise zum Bearbeiten von Metall - zum Schneiden und Schleifen.
  • Schraubenzieher - dieses Werkzeug hilft schnell und ohne großen Aufwand Wellpappen auf einem Metallrahmen zu befestigen.
  • Ein Strich wird helfen, Details für eine Metallstruktur zu markieren. Im Gegensatz zu einem Bleistift oder Marker gibt der Schreiber klare richtige Linien, die leicht zu schneiden sind.
  • Außerdem benötigen Sie zum Markieren ein Metalllineal, ein Maßband, ein Gebäudequadrat und eine Ebene.
  • Klemmen - diese Vorrichtungen sind notwendig bei der Montage des Rahmens, bei der Installation von Scharnieren und Schlupftür.
  • Ein Gartenbohrer mit einem Durchmesser von 200 ÷ 250 mm hilft nicht nur schnell und einfach ein Loch zu bohren, um die Tragsäulen des Tores zu installieren, sondern auch erheblich bei losen Baumaterialien zu sparen. Dies wird durch die Tatsache erklärt, dass die von der Schaufel ausgegrabene Grube immer viel breiter ist, was bedeutet, dass ein größeres Mörtelvolumen erforderlich ist, das durch die Lagergestelle fixiert wird.
  • Wenn der Betrieb keinen Betonmischer hat, muss ein Behälter zum Mischen von Beton vorbereitet werden. Eine qualitative Vermischung der Lösung kann in diesem Fall dem Konstruktionsmischer helfen. Eine elektrische Bohrmaschine mit einem Düsenmischer mit dieser Aufgabe ist kaum zu bewältigen.
  • Schaufeln, Schaufeln und Bajonette - sowohl zum Ausheben als auch zum Mischen von Beton. Wenn dies manuell geschieht.
  • Lom - die Beseitigung von Luftblasen aus der Lösung nach dem Eingießen in die Pits - Dieses Werkzeug zum Ausheben Pits für Spalten (wenn der Pfad des Bohrers kommt und fest) und zum Unterstopfen Kies um die Tragarm und „shtykovaniya“ verwendet.

Ausarbeitung und Vorbereitung der notwendigen Materialien

Nachdem Sie die Werkzeuge vorbereitet haben, können Sie fortfahren, Materialien für die Herstellung des Wickets zu kaufen. Und zu berechnen, wie viel und was benötigt wird, wird nach einem vordefinierten Blueprint-Projekt nicht schwierig sein.

In der Regel halten sich die meisten Master an Standard-Wicket-Größen - so beträgt seine Breite in der Regel 1000 × 1100 mm und die Höhe - 2000 mm. Der Höhenparameter des Flügels kann jedoch beliebig gewählt werden, wobei der Schwerpunkt auf der Höhe des Tors und des Zauns liegt. Darüber hinaus gibt es verschiedene Designs des Rahmens des Tors, dies wird auch die Menge des Materials für die Herstellung gekauft.

Die meiste, vielleicht, einfache Variante - das ununterbrochene Tor des Tores aus dem profilierten Blatt

Somit kann die Tür des Wickets fest sein, das heißt, vollständig mit einer Wellpappe-Bahn geschlossen sein.

Ein massives Blech bedeckt nur den mittleren Teil des Wickets und die Gitter sind von oben und unten verschweißt

Einige Hobby-Meister wählen individuelle Entwürfe, die horizontale oder vertikale Öffnungen haben, die durch Gitter verschlossen sind, die aus Bewehrungsstäben, Quadraten oder Metallstreifen geschweißt sind.

Der zentrale vertikale Einsatz, der mit der Hauptabdeckung kontrastiert, hebt das Tor auf dem allgemeinen Hintergrund des Zauns hervor

Es ist sehr originell, wenn das Metallprofil mit anderen Materialien kombiniert wird - das kann Polycarbonat, Holz oder Kunststoff sein.

Geschmiedete Einsätze - das ist die Zierde des Wickets und gleichzeitig - die Verstärkung seines Rahmens

Eine weitere Variante des Designs ist eine Kombination aus Wellpappe mit Einsätzen aus geschmiedeten Elementen, die nicht nur das dekorative Design, sondern auch zusätzliche Steifigkeit verleihen.

Der Rahmen des Wickets kann auch auf verschiedene Arten ausgeführt werden, die Hauptsache ist, dass er starr und vollkommen eben sein sollte. Die Steifigkeit der Konstruktion wird durch horizontale Brücken (Lags) und diagonale Einsätze (Versteifungen) erreicht. Letzterer kann die gesamte Struktur des Rahmens durchqueren oder jedes seiner Segmente kreuzen, in die er durch Querelemente unterteilt ist.

Der Rahmen ist mit einem diagonalen Gitter verstärkt, das aus Bewehrungsstäben geschweißt ist

Hier können Sie auch ein Beispiel für Versteifungen geben, die aus Bewehrungsstäben bestehen, die in Form eines Gitters angebracht sind. Diese Rippen sind an die Innenflächen der Rahmenrohre geschweißt, die notwendigerweise ein horizontales Querelement aufweisen müssen, das die vertikalen Gestelle der Struktur miteinander verbindet und die Last von ihnen entfernt. Ein solcher Rost macht das Tor oder Tor haltbarer, da das Metallprofilblech eine geringe Dicke aufweist und selbst bei einem starken Schlag von Hand leicht zerknittert.

Betrachten wir zum Beispiel das einfachste und gebräuchlichste Design des Wickets aus Wellpappe auf einem Metallrahmen.

Eine Zeichnung des oft verwendeten Tors auf einem geschweißten Metallrahmen

1 - Stützpfosten, die auch vertikale Stände der "Schachtel" Wicket sind. Für ihre Herstellung wird am häufigsten ein Profilrohr mit einem Querschnitt von 60 × 60 mm (selten 80 × 80) verwendet. Die Länge der Regale wird sofort so gewählt, dass sie ausreichen, um in den Boden und die berechnete Höhe des Tores einzudringen.

Es ist klar, dass das Tor niemals "von allein" ist. Das heißt, seine Stützpfeiler können gleichzeitig Zaunpfosten oder Tore sein.

2 - Gruben sind Grabgruben der erforderlichen Tiefe. Wenn der Boden dicht ist, genügt es, einen Brunnen mit einer Tiefe von 900 mm zu bohren. Wenn sich der Standort auf einem lehmigen Boden mit einer Neigung zu frostigen Anschwellungen befindet, müssen die Säulen nicht weniger als 1200 mm vergraben werden. Die endgültige Befestigung der Säule in der Grube erfolgt mit Hilfe von Betonmörtel und Sand-Kies-Pfählen - das wird später besprochen.

Es ist klar, dass das Eindringen der Säulen direkt die Menge des gekauften Materials, dh die Länge des Metallrohrs, sowie die erforderliche Menge an Sand, Zement und Schotter beeinflusst.

3 - Für die Stärke werden die Stützpfosten am besten von oben mit einer Brücke verbunden. Es besteht aus einer Röhre mit dem gleichen Querschnitt wie die Pfosten selbst.

Übrigens werden Beispiele oft versucht, wenn ein solcher Jumper entlang der unteren Grenze der Öffnung unter dem Gate hergestellt wird. Material dafür wird ein wenig brauchen - nur ein extra Meter, gut, die Stärke des resultierenden Designs von einem solchen Add-On gewinnt nur. Es stellt sich jedoch heraus, Nägel, aber Sie gewöhnen sich schnell daran.

4 - Vertikale Ständerwerk der Tür Gatter oft von Formrohr 40 × 25 mm hergestellt werden - dies ist völlig ausreichend. Aus dem gleichen Material werden Werkstücke für horizontale Brücken (Verzögerung) von der Ober- und Unterseite des Rahmens (Schlüssel 5) und für eine oder mehrere horizontale oder diagonal positionierte Verstärkungen (Schlüssel 6) vorbereitet.

Die Abmessungen der Werkstücke werden üblicherweise in Länge und Breite gleich der Tür des Wickets angenommen, da die Montage am häufigsten das Verbinden und Schweißen von Teilen mit einem Winkel von 45 Grad einschließt.

Das übliche Prinzip des Andocken und Schweißens von senkrechten Teilen des Torrahmens

Übrigens, sowohl für die Stützgestelle, als auch für den Rahmen des Skelettes, wird die Anwendung der Profilrohre zwei verschiedener Abschnitte ziemlich oft geübt. Es stellt sich heraus „Schritt“, die „Box“ das Gate nützlich sein kann - durch direkte Analogie mit dem üblichen Türrahmen und den Rahmen selbst, wie es Ihnen die Installation von Profilblech in den Rahmen ästhetischer tun können.

Rahmentürrahmen, verschweißt aus Profilrohren in zwei Größen: 40 × 40 und 20 × 20 mm, wodurch das Profilblech von innen befestigt werden kann - die Befestigungselemente sind von außen nicht sichtbar.

7 - das Blatt der Wellpappe der notwendigen Umfänge. Die am häufigsten verwendeten Modelle sind Wellpappe mit einer niedrigen Welle, etwa 8 × 10 mm. Dicke ist wünschenswert, mehr zu verwenden - von 0,6 bis 0,9 mm.

8 - für die gelenkige Verbindung des Wickets mit seiner "Box", das heißt, tatsächlich, damit sich die Tür frei öffnen kann, benutzen Sie normalerweise gedrehte Metallschlaufen. Für das Pförtchen aus dem Stahlskelett und die Hülle von proflist wird das Gelenk im Umfang 30 mm genug sein.

Solche Schleifen sind leicht von Turner-Meistern auf den Wirtschaftsmärkten zu erwerben. Stellen Sie sicher, dass der Ball innen installiert ist - mit einem ähnlichen "Lager" funktioniert die Schleife viel einfacher und reibungsloser

9 - Griff, der wie gewünscht oder bei Bedarf installiert wird.

10 - Tor oder Riegel;

11 - Wenn es notwendig ist, das Tor vor unbefugtem Zutritt von Fremden zu schließen, wird auch ein Einsteckschloss installiert.

Ein Schloss dieser Art eignet sich perfekt für die Montage an einer Schlupftür

Natürlich müssen alle Stahlteile nach dem Schweißen (und einige - und bevor sie beginnen) mit Korrosionsschutzmitteln behandelt werden. Daher müssen Sie Bitumen Mastix oder Lack kaufen - um den unteren Teil der Stützpfosten zu behandeln, die in den Boden vertieft werden. Und alle äußeren Teile der Struktur nach dem endgültigen Schweißen und Strippen sollten mit einem Korrosionsschutzprimer behandelt werden, und dann für Außenarbeiten mit wetterfester Farbe bedeckt werden.

Wenn Sie alles vorbereitet haben, können Sie zur Installation von Support-Racks gehen.

Installationsarbeiten

Installation von Giebelstützen

Die tragenden Elemente der Konstruktion müssen perfekt vertikal und fest im Boden verankert sein, da sie eine ziemlich hohe Belastung für sie haben, die sie ruhig und ohne Verformung über mehr als ein Jahrzehnt aufrechterhalten müssen.

Wie man ein Tor aus einem Profilrohr mit eigenen Händen macht

Heute können Sie in vielen Gehöftlandschaften die Tore sehen, die von einer Profilröhre gemacht werden. Normalerweise versuchen viele Besitzer von Landhäusern, ihre eigenen Türen zu bauen, die ihren Anforderungen und Parametern entsprechen. Lassen Sie uns sehen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen ein zuverlässiges Tor bauen können und welche Werkzeuge dafür benötigt werden.

Profilrohr für Tore - Vor- und Nachteile

Profilierte Rohrabschnitt hat mehrere Typen: rechteckig, quadratisch, kreisförmig und oval, und können unterschiedliche Parameter aufweisen und wird häufig verwendet, dauerhaft Gerüsten jede Art von Ziel zu machen. Das Rohr kann aus starkem Stahl sein:

Grundsätzlich wird für die Herstellung von Schwing- oder Schiebetoren massiver Kohlenstoff oder verzinkter Stahl verwendet. Edelstahl ist ein leichteres Material und kann deshalb nicht zu viel Gewicht aushalten.

Das Profilrohr unterscheidet sich durch die Art der Produktion:

  1. Geschweißtes warmgewalztes Material ist für die Herstellung von Schweißkonstruktionen bestimmt, die keine starke und schwere Belastung erfordern.
  2. Geschweißte kaltgewalzte Rohre werden normalerweise im Alltag für die Herstellung verschiedener Rahmen verwendet.
  3. Das nahtlose Rohr ist zuverlässiger und von hoher Qualität, da der schwächste Punkt aller geschweißten Produkte eine große und grobe Naht ist. Solche Rohre sind sehr plastisch und beständig gegen hohen vertikalen Druck. Daher wird es oft für Tore verwendet.

Für den Bau von langlebigen und zuverlässigen Schwenk- oder Schiebetoren ist ein kostengünstiges, kostengünstiges Warmwalzrohr ideal. Ihr Design ist einfach genug und beinhaltet nur den Rahmen und die Flügel. Es ist der Rahmen, der aus einer starken Röhre besteht. Landtore können gewöhnliches Schwingen, Hängen oder Zurückrollen sein und unabhängig von ihrem Typ können sie ein modernes automatisches System zum Fernöffnen und Schließen des Bedienfeldes der Struktur installieren. Ein solches Tor wird im Garten gut aussehen und den Hof vor neugierigen Blicken schützen.

Fast jeder Besitzer des Hauses wird in der Lage sein, ein Tor des Profilrohres selbst zu machen, wenn er Schweißen, einen Bulgarian, einen Bohrer benutzen kann, und kann auch Zeichnungen zeichnen. Die Garantie für zuverlässige Tore wird auch ein hochwertiges Profilrohr und Fittings sein.

Das Stahlrohr ist am besten für den Bau von Vorstadttoren geeignet, da es einen geringeren Materialverbrauch gibt, was die Kosten der gesamten Tore erheblich reduziert.

Die Ummantelung besteht aus Materialien wie:

  • Profil oder Wellblech. Es ist stark genug, resistent gegen die negativen Auswirkungen von externen Faktoren und hat auch ein geringes Gewicht und einen erschwinglichen Preis.

Vorbereitung für den Bau: Wie berechnet man die Dimensionen eines zukünftigen Designs?

Flügeltore erfordern bei aller Einfachheit bestimmte Berechnungen.

  • Die Türen der Flügeltore müssen so ausgeführt sein, dass das Fahrzeug ungehindert passieren kann. Es ist auch notwendig, den Raumbereich zu berücksichtigen, den das Blatt beim Öffnen einnehmen wird.

Welches Profilrohr wählen, Tipps

Die Hauptsache ist, die Profilrohre des gewünschten Querschnitts richtig zu wählen. Einige Meister machen Unrecht und erstellen einen Rahmen aus den Überresten von Metall (Pfeifen). Infolgedessen erweist sich das Tor als schwer und stark schief. Sie werden nicht vorstellbar sein, und sie werden schlecht geschlossen sein.

Von den Überresten empfehlen, nur Finishing, Stürze und Formen zu tun. Quadratischer oder rechteckiger Querschnitt ist die vorteilhafteste Möglichkeit, um Brücken auf dem Tor herzustellen. In der Regel wird ein nahtloses Kohlenstoffstahlrohr verschiedener Güteklassen verwendet. Seltener wird Zink oder Edelstahl verwendet. Edelstahl ist teuer genug, daher wird das Tor sehr teuer sein. Aber das Tor davon kann getan werden. Solide oder nahtlose Rohre können leicht einer starken Belastung standhalten, daher werden der Rahmen, die starken Stützpfosten und Rahmenkonstruktionen am besten aus diesem Material hergestellt.

Berechnung von Material und Werkzeugen für die Arbeit

Ausschwenken das Land Tor ist leicht genug in das Gerät, so dass sie günstig sind, aber starke Stahlrohr.

  • Für starke Stützen wird empfohlen, ein Profil mit einem bestimmten Querschnitt von 100x100 mm zu verwenden;
  • Für die Konstruktion von Rahmen und Rahmen sollte ein Rohr mit einem Querschnitt von 40x40 mm oder 50x50 mm verwendet werden;
  • Zum Schweißen von Brücken oder Stäben eignen sich ein Stahlstab oder Rohrstücke mit einem Querschnitt von 40x20 mm.

Aus einem profilierten Rohr können mehrere Arten von Toren hergestellt werden:

  • Durchbrochen;
  • Gitter;
  • Geschmiedet;
  • Mit Plattierung von Profilblech;
  • Mit Beplankung von einem Holzbrett.

Wenn Sie wenig Erfahrung im Schweißen haben, ist es am besten, eine Schwenktür aus einem zuverlässigen Metallprofilrohr und einer Stahlstange zu machen. Genaue Berechnungen sind notwendig, um die benötigte Menge an benötigtem Material zu erhalten. Wenn Sie eine moderne automatische Steuerung installieren möchten, muss diese ebenfalls in den Kosten enthalten sein.

Das Design sollte bequem genug für den täglichen Gebrauch der Maschine sein. Die Mindestöffnung sollte mindestens 3 Meter betragen, damit ein PKW oder gar ein PKW ohne Probleme problemlos wieder zurückfahren kann. Die Höhe des Rahmens des Tors sollte mindestens 1,6 Meter betragen, aber normalerweise ziehen es die Besitzer von Häusern vor, ein Tor zu machen, sowie einen Zaun von mindestens 2 Metern. Die Breite des Wickets sollte auch optimal sein, damit ein Mann von jedem Teint frei in sie eindringen kann. Dies kann eine Wicketbreite von 0,75 bis 1 Meter sein.

Für die Herstellung von Landtoren benötigen wir:

  • Loops (stark);
  • Dekorative Schmiedeelemente;
  • Ein starkes Schloss;
  • Grundierung für Metall;
  • Selbstschneidende Schrauben;
  • Malen;
  • Zement, Sand, Bruchstein.
  • Schweißvorrichtung;
  • Satz Elektroden;
  • Kraftvoller Bohrer;
  • Bulgarisch (Winkelschleifer);
  • Pinsel;
  • Gebäudeecke;
  • Gebäudeebene;
  • Trenn- und Schleifscheibe;
  • Hammer.

    Die Instruktion über die Herstellung verschiedener Typen des Tores

    Flügeltore für ein Landhaus

    Nachdem die großformatige Zeichnung vollständig zusammengestellt ist und alles notwendige Material gekauft ist, gehen wir zu den nächsten Arbeitsschritten über.

    1. Wir bereiten Materialien und Rohre für die Weiterverarbeitung auf. Wenn Sie nicht neue Profilrohre erworben haben, müssen diese gründlich mit einer Schleifmaschine und einer speziellen Schleifscheibe von Korrosion und Zunder befreit werden. Sie können gewöhnliches Schmirgelpapier nehmen, aber es muss sehr lange arbeiten. Es wird notwendig sein, die neuen Rohre mit einem einfachen Lösungsmittel zu entfetten.
    2. Weiterhin erfolgt eine vollständige Kennzeichnung und weiteres Schneiden von Rohren und Metall. Um das richtige Design zu erhalten, müssen Rohre mit großem Querschnitt paarweise exakt (gleich groß) geschnitten werden. Solche Maßnahmen müssen getroffen werden, um sicherzustellen, dass die zukünftige geschweißte Struktur symmetrisch ist, und um ungleichmäßiges und unregelmäßiges Schneiden des Profils zu vermeiden.

    Schiebetore

    In jüngerer Zeit waren rollende Landtore eine Seltenheit, weil der automatische Mechanismus teuer genug war und nicht jeder Hauseigentümer es sich leisten konnte.

    1. Heute hat sich das Sortiment ausreichend erweitert und Sie können jetzt ein günstiges und recht gutes System kaufen. Einige Handwerker machen einige einfache Elemente und Details der Mechanismen selbst, aber es ist am besten, sicher zu sein und nur das gesamte Kit des automatischen Fabrikproduktionssystems zu kaufen, da es viel besser hausgemacht ist und auf das maximale Gewicht der Struktur ausgelegt ist.

    Tipps zum Finishing

    • Um Rohre vor Korrosion zu schützen, müssen sie mit einer speziellen hochwertigen Grundierung gut behandelt werden. Dann können Sie den Rahmen selbst malen.
    • Profil- und Wellplatten werden bereits lackiert verkauft, sodass keine zusätzliche Bearbeitung erforderlich ist.
    • Wenn der Korpus mit Holz gepolstert ist, müssen die Bretter mit einem Heilmittel für den Pilz behandelt und dann mit Lack oder Farbe geöffnet werden. Diese Behandlung wird die Lebensdauer des Materials erheblich erhöhen.

    Elemente des Schmiedens - wie man macht

    Elemente des Schmiedens können das Tor leicht verzieren. Dazu können Sie dekorative Elemente (Monogramme, Locken usw.) mit einer Schweißmaschine oder einem Schweißbrenner herstellen und sie dann vorsichtig an die Metallhaut des Tors anschweißen.

    Und Sie können einfach fertige Schmiedeprodukte in einer spezialisierten Firma oder in einer Schmiede kaufen. Dort werden professionelle Meister jede Art von Mustern nach Ihrer Skizze machen und das Tor wird seine Individualität erlangen.

    Video: Wie schweisst man die Tore mit eigenen Händen aus dem Rohr?

    Für welche Art von Tor Sie sich auch entscheiden, die Hauptsache ist, dass sie Ihren Anforderungen voll entsprechen und nach genauen und genauen Zeichnungen hergestellt werden. Wenn Sie ein Anfänger Meister sind, ist es am besten, die Flügeltore zu wählen, die einfach herzustellen und zuverlässig genug sind. Schiebetore haben ein komplexeres Design, damit sie hart arbeiten müssen.

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