Information - welche Rohre sind besser für einen warmen Boden zu verwenden

Der warme Boden bringt Behaglichkeit und Gemütlichkeit in das Haus und ermöglicht es Ihnen, Zugluft und häufige Erkältungen zu vergessen. Ein solches geschlossenes abgedichtetes System kann eine zusätzliche oder grundlegende Art von Raumheizung sein. Aber dass der warme Fußboden lange gedauert hat, ist es notwendig, alle Nuancen während der Installation zu berücksichtigen. Ein wichtiger Faktor ist die Wahl der Rohre.

Rohre sind auf drei Arten gestapelt:

  • - mit Betonestrich (Beton);
  • - das Rohr ohne Verwendung von Zement gelegt, mit der Abdeckung Appretur Boden ruht auf dem Aluminiumblech und eine absorbierende Schicht aus Polyethylen-Schaum oder Pappe (Planheit);
  • - Rohre für die Verlegung eines warmen Fußbodens werden auf Holzfußböden oder auf rauhen Böden verlegt.

Anforderungen für Rohre

Da die Installation von Fußbodenheizungen - ist nicht der einfachste Prozess, Heizrohre (in jedem Fall nicht für Rohre mit heißem oder kalten Wasser verwendet werden) haltbar sein muß, das heißt nicht zerstört werden, wenn der Druck oder Temperaturabfall chemische oder bakteriologische Belastungen auftreten. Unter Einhaltung aller Betriebs- und Installationsnormen beträgt die Lebensdauer von Polymer- und Metall-Polymer-Rohren mehr als 50 Jahre.

Darüber hinaus müssen Rohre eine zuverlässige Isolierung und Dichtigkeit aufweisen, die das gesamte Heizsystem vor Oxidation schützt.

Rohre für Fußbodenheizungen müssen flexibel sein (flex manuell) resistent (eine Voraussetzung für eine gute Montage und Entfernungsberechnungen zwischen den Rohren) zum Biegen nicht brechen oder reißen.

Solche Anforderungen erfüllen Metall-Kunststoff (Metall-Polymer) -Rohre, Kupferrohre, Rohre aus Polyethylen, Polybutan und auch aus Stahl.

Es ist verboten, gusseiserne Rohre gemäß den Normen zu verwenden.

Es wird empfohlen, Rohre für den warmen Boden von namhaften Herstellern zu wählen. Dies ist nicht nur ein Versprechen von qualitativ hochwertigen Produkten, sondern auch im Falle einer Ehe wird eine Entschädigung für Mängel erhalten.

Die Rohre aus металлопластика

Metall-Polymer-Rohre bestehen aus Polyethylen und Aluminium. Sie sind in der Lage, ohne Bruch zu einhundertzehn Grad erhitzt zu tolerieren (optimale Warmwasser für Fußbodenheizungen sind nicht über 55 ° C) in dem gewünschten Winkel zu biegen (maximaler Biegeradius gleich dem Außendurchmesser des Rohres, multipliziert mit 8) und sehr zuverlässig. Weiterhin metallopolimernye Rohr umweltfreundlich, korrosionsbeständig und chemisch aktive Medien, hat ein geringes Gewicht und eine hohen Isolationseigenschaften des Kühlmittels (Kühlmittelstrom vollständig unsichtbar Ton).

Es gibt auch einige Nachteile: Eine Änderung der Temperatur des Kühlmittels ist schädlich für die Wände der Rohre; Wenn das Rohr wiederholt gebogen wird, kann die Aluminiumschicht beschädigt werden. Es ist unzulässig, die Rohre zu verdrehen oder um ihre Achse zu biegen.

Metall-Kunststoff-Rohre werden aus dünnem Aluminiumband (Dicke 200-400 mk) hergestellt, das mit Hilfe der Methoden "Überlappung" oder "Stoß" mit Hilfe von Ultraschall verschweißt wird. Danach wird eine Polyethylenschicht an den äußeren und inneren Teilen des Rohrs für einen speziellen Klebstoff befestigt.

Die am häufigsten verwendeten Produkte sind 16 und 20 mm im Durchmesser. Die Dicke der Wände beträgt 2 bzw. 2,25 mm. In diesem Fall ist das Gewicht von 1 Meter linear 115 und 170 Gramm.

Video - Wie biege ich Metall-Kunststoff-Rohre für die Verlegung eines warmen Bodens

Kennzeichnung: an Rohren zeigen ein Produkte des Unternehmens, ein Zertifikat, ein Herstellungsdatum, wobei der Durchmesser der Wände und deren Dicke (in Millimetern weniger inch), der Nenndruck, die Ordnungsnummer der Partei, PE Stempel (PP-R - PP, PE-R - PE PE-X - vernetztes PE).

Polypropylen-Rohre für Heizung

Die Verlegung der Rohre aus Polypropylen erfolgt nur bei einer Lufttemperatur von nicht unter +10 Grad. Ihr Hauptvorteil, zusammen mit niedrigen Kosten - nach dem Hitzeschweißen von Rohren wird monolithisch. Solche Rohre sind sehr stark, ihre Lebensdauer beträgt nicht weniger als 25 Jahre. Die maximale Wassertemperatur beträgt 95 Grad. Solche Rohre für den warmen Boden werden jedoch wegen ihres kleinen Biegeradius nicht oft verwendet (was dementsprechend das Heizniveau des Raums reduziert). Für die Installation werden spezielle Kanten oder Schweißdüsen benötigt.

Zum Heizen verwenden Sie die mit PN25 gekennzeichneten Rohre (mit perforierter Aluminiumfolie verstärkt). Sie werden mit einem Außenwanddurchmesser von 21,2 bis 77,9 mm und einer Wandstärke von 4 bis 13,3 mm hergestellt.

Rohre für den warmen Boden aus Polyethylen (PE)

Diese Rohre sind den vorherigen vorzuziehen, aber während der Installation wird Polyethylen leicht beschädigt. Der kleinste Radius der Biegung beträgt 5 Rohrdurchmesser von außen (für Rohre aus Polypropylen - 8). PE-Rohre für den Einbau eines warmen Fußbodensystems können einer maximalen Wassertemperatur von 120 ° C standhalten. Für den Einbau von PE-Rohren ist eine große Anzahl von Befestigungselementen erforderlich, da die Rohre die Form nach dem Biegen nicht halten.

Kennzeichnung: HDPE - Rohre mit höchster Dichte, MDPE - mit mittlerer Dichte, LDPE - mit geringer Dichte.

Rohre aus vernetztem Polyethylen (PE-X) haben eine erhöhte Festigkeit und Beständigkeit gegen Verformung? Temperatur- und Druckabfälle sind solche Rohre flexibler, leichter und umweltfreundlicher. Sie werden mit einem Außendurchmesser von 10 bis 110 mm hergestellt und in Coils von 200 Metern gewickelt, was die Anzahl der Nähte verringert und die Installation vereinfacht. Bei der Anlage verwenden Sie die Fittings für металлопластика und die axialen Techniken.

Das Polyethylen wird über Peroxid, Silangas oder Elektronen in einem elektromagnetischen Feld vernetzt. Die Verarbeitungsmethode beeinflusst die Stärke des Produkts. Die hochwertigsten Rohre sind peroxidvernetzend (PE-Xa-Kennzeichnung).

Kupfer- und Wellrohre aus rostfreiem Stahl

Ziemlich teure Rohre, aber die langlebigsten und erfüllen alle Anforderungen der Installation.

Solche Rohre haben den geringsten Krümmungsradius ohne das Auftreten von Defekten, was sie zu den Vorreitern bei der Installation von warmen Böden macht. Die Mindestlebensdauer beträgt 50 Jahre. Sie können dem Anstieg der Wassertemperatur im System bis zu dreihundert Grad und Drücken bis zu 400 Atmosphären standhalten. Kupfer- und Edelstahlrohre haben keine Angst vor Äscher, Korrosion, sie werden nicht von Nagern verdorben, Rohre sind undurchlässig für Gase, sie haben eine hohe Wärmeabgabe.

Es sollte jedoch nicht vergessen werden, dass Kupferrohre nicht mit anderen Armaturen als denen aus Messing verbunden werden können.

Wir fassen zusammen, welche Rohre für die Installation eines warmen Fußbodens verwendet werden und welche nicht

Zusammenfassend ist festzuhalten, dass die besten Rohre für den warmen Boden Kupferrohre sind. Aber die Kosten der Rohre selbst und die Arbeit an ihrer Installation sowie die Arbeitsintensität des Verfahrens schrecken die Mehrheit der Verbraucher ab, die dafür kein ausreichendes Budget haben.

Häufiger sind Metall-Kunststoff-Rohre wegen ihrer geringen Kosten und ihrer einfachen Installation (Verbindungsstücke ohne Schweißen). Im Ausland werden für das warme Bodensystem häufig Kunststoffrohre verwendet, die keine Aluminiumschicht haben. Sie sind billig genug, aber qualitativ minderwertig gegenüber Metall-Kunststoff- und Kupferrohren. Übrigens haben wir über die Installation des warmen Fußbodens von der Heizung auf unserer Webseite geschrieben.

Welche Rohre sind besser für einen warmen Boden und warum: Vor- und Nachteile beliebter Optionen

Warme Böden haben sich bewährt. Sie werden als Basis-, Ersatz-, alternative, zusätzliche Systeme der Heizung von Räumen verwendet. In einem milden Klima sind warme Böden in der Lage, Heizkörper zu ersetzen, und in Gebieten mit strengen Wintern werden sie in kombinierten Heizsystemen zusammen mit Heizkörpern installiert.

Beim Kauf von Rohren treten häufig Zweifel auf, da Sie zuverlässige, langlebige Materialien finden und den Überschuss nicht überbezahlen müssen. Welche Pfeifen sind besser für einen warmen Boden und warum? Welche Kriterien sollte ich bei der Auswahl verwenden?

Kriterien für die Auswahl von Rohren für die Fußbodenheizung

Wasserwarme Böden sind schwieriger zu installieren als elektrische, aber viel sparsamer. Die Hauptsache ist, das System richtig zu entwerfen, die besten Materialien aufzunehmen und die Installation korrekt durchzuführen.

Die Installation eines warmen Bodens erfordert Geschick und Erfahrung, aber das Endergebnis ist es wert. Das System ermöglicht Ihnen, bis zu 20-30% der Ressourcen zu sparen, weil Die Wassertemperatur in den Rohren ist relativ niedrig - 30-50 Grad. Gleichzeitig ist eine gleichmäßige und qualitative Beheizung des gesamten Raumes gewährleistet

Der moderne Baumarkt ist umfangreich, es gibt viele Arten von Rohren im Sortiment, die für die Installation von Heizsystemen verwendet werden können.

Bei der Auswahl müssen Sie folgende Faktoren berücksichtigen:

  • Stärke und Haltbarkeit;
  • Wärmeleitfähigkeit;
  • Leistungsmerkmale;
  • Merkmale der Installation;
  • Preis-Leistungs-Verhältnis;
  • Ruf des Herstellers.

Materialien für die Herstellung von Rohren werden am vielfältigsten verwendet. Beliebte Budget Metall-Kunststoff-, Polypropylen-Produkte und teurer Kupfer. Der Außendurchmesser der Rohre beträgt üblicherweise 16-18 mm.

Ausgewählte Rohre sollten zum Heizen und nicht zur Wasserversorgung verwendet werden. Bei Marken ist es wichtig, bewährten Marken mit einem guten Ruf zu vertrauen. Es ist wichtig, Originalprodukte zu kaufen, überprüfen Sie die Verfügbarkeit von Zertifikaten von Verkäufern, um keine Fälschung zu bekommen.

Die Haltbarkeit des Materials, aus dem Rohre für den Wasserboden hergestellt werden, ist von grundlegender Bedeutung. Produkte müssen zuverlässig sein, denn die Reparatur ist eine komplexe und kostspielige Angelegenheit. Eines der besten Materialien ist vernetztes Polyethylen

Welche Pfeifen sind besser für einen warmen Boden? Ein Festigkeitstest wurde durchgeführt:

Vor- und Nachteile von gängigen Materialien

Alle Materialien haben ihre Vorteile und Einschränkungen in der Anwendung. Wir werden 4 Arten von Rohren betrachten, die für einen warmen Fußboden am meisten geeignet sind: Kupfer, metalloplastikovye, Polypropylen und von vernetztem Polyäthylen (РЕХ-Pfeifen).

Vernetztes Polyethylen ist ein erschwingliches Material. Es kann für Jahrzehnte ohne Reparatur oder Ersatz dienen. Rohre aus vernetztem Polyethylen werden zur Beheizung und Warmwasserversorgung verwendet. Sie sind hochtemperaturbeständig, flexibel und elastisch

Option # 1: Kupfer ist ein universelles Material

Trotz der Entwicklung der Technologie und der Entstehung vieler neuer Materialien ist Kupfer immer noch ein relevantes Material. Sein Hauptvorteil ist Haltbarkeit. Auf der Oberfläche von Kupferprodukten vermehren sich Bakterien nicht. Das Material ist korrosionsbeständig und die Rohre können hohen und niedrigen Temperaturen (von -100 bis +250 Grad) und mechanischen Einflüssen standhalten.

Kupferrohre für den warmen Boden werden nicht platzen, schmelzen nicht, knacken nicht. Aufgrund der hohen technischen und betrieblichen Eigenschaften ist das Material in modernen Heizsystemen einsetzbar. Wenn alle vom Hersteller empfohlenen Bedingungen erfüllt sind, können die Rohre bis zu einem halben Jahrhundert halten. Dies zahlt sich aus den hohen Anschaffungskosten aus.

Mit all den Vorteilen und der ausgezeichneten Leistung von Kupferrohren haben sie auch Einschränkungen. Das Material ist empfindlich gegen Steifheit, Säure von Wasser. Wenn das Kühlmittel im System eine saure oder alkalische Umgebung schafft, kann die Lebensdauer der Rohre halbiert werden.

Es wird nicht empfohlen, Wasser aus Systemen mit solchen Leitungen zu oft abzulassen. Es ist auch nicht wünschenswert, Kupfer und Stahl zu kombinieren, um negative elektrochemische Prozesse nicht zu provozieren.

Der fertige wasserbeheizte Boden aus Kupferrohren ist sehr teuer, da neben den Rohren selbst auch spezielle Verbindungsteile, Beschläge, Verbindungselemente benötigt werden. Dies erhöht die Kosten des Systems um ungefähr 30%. Außerdem müssen die Kosten der Dienste der Arbeiterbrigade berücksichtigt werden

In Bezug auf die Installation sind die Kupferrohrverbindungen mit Hilfe von speziellen Pressfittings extrem langlebig. Ihre Zuverlässigkeit übersteigt manchmal die Stärke der Rohre selbst. Pressmaschinen - teure Ausrüstung, daher müssen Sie Spezialisten für die Installation einladen, was das Budget für die Anordnung der Heizungsanlage zusätzlich belastet.

Option # 2: Metall-Kunststoff - zuverlässig und kostengünstig

Eine gute Alternative zu Kupfer ist Metall-Kunststoff. Dieses Material ist billiger, daher ist es sehr gefragt. Seine Vorteile:

  • Haltbarkeit (Lebensdauer von Metall-Kunststoff-Rohren, sowie Kupfer, bis zu 50 Jahren);
  • Beständigkeit gegen Korrosionsprozesse;
  • Umweltsicherheit (Polymere sind umweltfreundlich, sie reagieren nicht mit anderen im Wasser enthaltenen Stoffen und Substanzen);
  • geringes Gewicht (dies ist ein wesentlicher Vorteil im Vergleich zu Kupferrohren, deren Gewicht viel größer ist);
  • gute Schalldämmung (durch Rohre bewegen, Wasser wird weniger Lärm).

Metall-Kunststoff-Rohre bestehen aus mehreren Schichten, und die innere Oberfläche ist perfekt glatt, was das Auftreten von Ablagerungen an den Wänden von Produkten verhindert. Polymermaterial, das die Rohre von innen abdeckt, schützt die gesamte Struktur vor Zerstörung und negativen Auswirkungen des Kühlmittels, der Aluminiumschicht und der Klebstoffzusammensetzungen.

Die Qualität der Klebeschicht ist wichtig. Wenn der Klebstoff zerstört wird, beginnen sich die Schichten des Metall-Kunststoff-Rohrs voneinander wegzubewegen, was zu Undichtigkeiten an den Verbindungsstellen führt. Um zu verstehen, wie hochwertige Komposition angewendet wird, können Sie das Rohr auf 90-100 Grad erhitzen und das Ergebnis betrachten.

Wenn das Produkt auf dem Schnitt unverändert bleibt, werden bei der Herstellung die "richtigen" Materialien und Technologien verwendet. Wenn Layer sichtbar werden, ist es besser, Rohre eines anderen Herstellers zu wählen.

Metallplastik verträgt die Wirkung von offenem Feuer kaum, aber bei der Verlegung eines warmen Bodens spielt diese Eigenschaft des Materials keine besondere Rolle. Aber was wirklich ein Problem sein kann, ist eine schlechte Verbindung. Wenn der Durchmesser des Rohres größer ist als der Innendurchmesser der Formstücke, können sich Kalkablagerungen an der Verbindungsstelle bilden. Dieser Prozess ist mit dem Auftreten von Undichtigkeiten behaftet.

Metall-Kunststoff-Rohre können Temperaturen von -10 bis +95 Grad standhalten. Die Grenze liegt bei 110 Grad, aber unter der Bedingung, dass die Heizung kurzlebig ist. Andernfalls verliert das Rohr seine Betriebseigenschaften

Bei der Installation das Rohr nicht zu stark mit der Überwurfmutter festziehen, um keine Kerbe zu hinterlassen, die später fließt. Um einen warmen Boden aus Metall-Kunststoff-Rohren zu verlegen, ist es besser, Fachleute einzuladen.

Option 3: Polypropylenrohre

Polypropylenrohre für einen warmen Boden sind trotz der offensichtlichen Vorteile - Haltbarkeit, ökologische Verträglichkeit, niedriger Preis - wenig. Die Nachfrage nach ihnen ist ungefähr die gleiche wie auf Kupfer. Wenn jedoch Kupferprodukte durch ihren Preis verängstigt werden, ist Polypropylen unbequem für die Montage des Umrisses des warmen Bodens.

Der Biegeradius des Rohres beträgt 8-9 Durchmesser. Verglichen mit Produkten aus vernetztem Polyethylen, bei denen diese Zahl 5 ist, verliert Polypropylen.

Großer Biegeradius erschwert Installation. Wenn der Rohrdurchmesser 16 mm (zulässiges Minimum) beträgt, kann er mit einem Abstand von ca. 128 mm verlegt werden. Meistens reicht dies nicht aus, um die notwendige Wärmeabgabe bereitzustellen. Die Nachteile des Materials sind die Begrenzung der Temperatur der Installation - nicht weniger als 15 Grad Celsius, die nicht immer für Regionen mit harten klimatischen Bedingungen geeignet ist.

Polypropylenrohre werden durch Schweißen (Löten) verbunden. Dazu wird eine Schweißmaschine verwendet, und der Prozess selbst ist relativ unkompliziert und benötigt wenig Zeit. Die fertige Verbindung ist langlebig, fast monolithisch

Option 4: vernetzte Polyethylenrohre

Polyethylen ist ein Material, das aus Kohlenwasserstoffmolekülen besteht, die nicht miteinander verwandt sind. Die Verwendung neuer Technologien hat es jedoch ermöglicht, Moleküle durch die Wechselwirkung von Wasserstoff und Kohlenstoffatomen zu kombinieren. Als Ergebnis wurde ein neues Material erhalten, das als vernetztes oder einfach vernetztes Polyethylen (PEH) bezeichnet wurde. Es wird einer zusätzlichen Verarbeitung unter hohem Druck unterzogen, was zu neuen molekularen Bindungen führt und die Festigkeit erhöht.

Die Herstellungstechnologie wurde vor etwa 40 Jahren erfunden, aber die breite Anwendung und Beliebtheit von vernetztem Polyethylen wurde erst in den letzten Jahren erworben. Das Material hat einzigartige Eigenschaften, die für seinen "Vorgänger" nicht charakteristisch sind. Es ist langlebig, temperaturbeständig, verschleißt nicht, reißt nicht und hat keine Angst vor Kratzern. In vielerlei Hinsicht hängt die Qualität der Rohre aus diesem Material vom Grad und der Art der Vernetzung ab.

Unten ist ein Video, das die Widerstandsfähigkeit von XLPE-Rohren gegenüber verschiedenen Einwirkungen zeigt:

Für einen warmen Boden sollten Sie ein Material wählen, dessen Vernetzungsgrad 65-80% beträgt. Dies beeinflusst die Betriebseigenschaften und die Haltbarkeit des Materials. Je höher der Indikator, desto höher ist der Preis für Fertigprodukte, aber diese Kosten zahlen sich aus. Wenn der Grad der Vernetzung gering ist, kann das Material reißen und seine Beständigkeit gegenüber äußeren Einflüssen verlieren. Die Methode, Moleküle zu kombinieren, ist ebenfalls wichtig. Es gibt nur vier von ihnen: Peroxid, Silan, Strahlung und Stickstoff.

Material markiert mit PEH-a - die höchste Qualität, aber es ist ziemlich teuer. Die größte Nachfrage ist für Rohre PEH-b (Silan Art der Vernetzung). Sie haben gute technische und betriebliche Eigenschaften, sind erschwinglich

Die Vorteile des Materials umfassen:

  • Normale Funktionalität in einem weiten Temperaturbereich - von 0 bis 95 Grad Celsius.
  • Hohe Schmelz- und Brenntemperatur. Das Material beginnt erst zu schmelzen, wenn die Temperatur 150 Grad erreicht. Die Verbrennungstemperatur beträgt 400 Grad Celsius.
  • "Molekulares Gedächtnis." Ein Rohr aus vernetztem Polyethylen kann sich verformen, aber nach Erhöhung der Temperatur erhält es sein ursprüngliches Aussehen und seine ursprüngliche Form zurück.
  • Druckverlust sinkt. Die PE-Rohre tolerieren Druckänderungen in allen Arten von Heizsystemen. Sie halten problemlos 4-10 Atmosphären aus (die genauen Werte hängen vom Rohrtyp ab und sind in der technischen Dokumentation angegeben).
  • Plastizität. Das Material ist extrem plastisch, so dass es nicht bricht, auch wenn das Produkt mehrmals an derselben Stelle gefaltet wird.
  • Chemische und biologische Resistenz. REX-Rohre sind unempfindlich gegenüber aggressiven Chemikalien. Sie sind nicht der Korrosion ausgesetzt, fördern nicht die Vermehrung von Bakterien und Pilzen.
  • Sicherheit. Vernetztes Polyethylen gibt keine schädlichen Stoffe in die Atmosphäre ab. Auch beim Verbrennen zerfällt es in Wasser und Kohlendioxid - eine Substanz, die für den Menschen sicher ist.

Obwohl PE-Rohre für den Einsatz bei 0-95 Grad empfohlen werden, kann das Material höheren und niedrigeren Temperaturen standhalten. Bei -50 - +150 Grad behält es seine Stärke und platzt nicht. Der Betrieb unter hohen Lastbedingungen kann jedoch seine Langlebigkeit beeinträchtigen.

Manchmal werden PEH-Rohre mit Rohren aus hitzebeständigem Polyethylen verwechselt. Dies sind verschiedene Materialien. Hitzebeständiges Polyethylen trägt hohe Temperaturen, aber seine Leistung ist viel niedriger als die eines vernetzten. REX-Rohre sind viel widerstandsfähiger gegen verschiedene Arten von negativen Auswirkungen, langlebiger. Gleichzeitig sind sie teurer

Die Technologie der Installation von REX-Rohren ist ziemlich einfach und erfordert keine teure Ausrüstung. Jeder kann es meistern. Wir bieten einen Meisterkurs bei der Installation an:

REX-Rohre sind perfekt für den Aufbau eines warmen Fußbodens geeignet, sie können für Radiatorenheizungen und Warmwasserversorgung verwendet werden. Das Material verträgt keine direkte Sonneneinstrahlung, aber für einen warmen Boden ist es egal.

Beim Transport und der Installation ist auf die diffusionsdichte Schutzschicht der Rohre zu achten. Im Falle einer Beschädigung der Struktur des Materials kann Sauerstoff eintreten, was sich negativ auf die Haltbarkeit des Rohres auswirkt.

Wenn das Rohr aus vernetztem Polyethylen gebogen und dann erhitzt wird, wird es seine vorherige Form wieder herstellen. An der Stelle des Biegens bleibt eine Spur unauffällig und die Eigenschaften des Produkts ändern sich nicht

Welche Pfeifen sind noch besser?

In der Regel beschränkt sich die Auswahl auf Metall-Kunststoff- und PE-Rohre. Immer mehr Menschen bevorzugen die zweite Option. Allerdings ist die endgültige Entscheidung natürlich für den Käufer. Um zu helfen, bieten wir Video, wo Sie detaillierte Informationen über die Materialien für die Herstellung von Rohren finden:

Wenn Sie sich Ihrer Fähigkeiten nicht sicher sind, sollten das Design des wassergekühlten Bodensystems, die Auswahl der Materialien und die Installation Spezialisten anvertraut werden. Zusätzliche Kosten für ihre Arbeit werden sich durch den langen und störungsfreien Betrieb des Systems auszahlen. Dies ist der Fall, wenn übermäßige Einsparungen den Komfort des Hauses beeinträchtigen können.

Auswahl von Rohren für Fußbodenheizung

Das Rohr für einen wasserbeheizten Boden hat sich seit langem als wirksam bei der Beheizung des Raumes erwiesen. Sie werden als Basis-, Reserve-, Alternativ- oder Hilfsmittel verwendet, die normale Bedingungen für die menschliche Lebensaktivität bieten.

Angesichts der Lage der Struktur in einer Region mit einem milden Klima, können sie durchaus die Rolle der Hauptquelle spielen, im mittleren Band und im Norden eine Hilfsfunktion ausüben. Aber bei ihrer Wahl ist es notwendig, äußerst aufmerksam zu sein und nur qualitative und haltbare Materialien zu bekommen.

Allgemeine Anforderungen in Materialien

Es sollte angemerkt werden, dass es für einen warmen Boden besser ist, spezielle Materialien zu verwenden, die für diese Zwecke entwickelt wurden. Nur wenn diese Bedingung erfüllt ist, wird das System eine lange Zeit dauern.

Es wird empfohlen, auf ähnliche Analoga zu verzichten, da sie nicht für solche Konstruktionen vorgesehen sind und jederzeit platzen können. Daher sollten Sie sich vor dem Kauf mit den Anforderungen vertraut machen, welche Art von Rohr für einen warmen Boden am besten geeignet ist.

Das System muss nur aus einem einzigen Rohrstück montiert werden, Anschlüsse sind nicht erlaubt. Darüber hinaus ist es notwendig, dass es Kunststoff ist, der alle Bereiche des Raumes füllt, ohne die Spannung an seiner Wand zu erhöhen.

Es sollte bemerkt werden, dass einige Fotografien des beheizten Fußbodens aus Polypropylenrohren, die an Stellen von Biegungen geschweißt sind, eine direkte Verletzung der Technologie sind.

Darüber hinaus gibt es noch eine Reihe von Anforderungen an die Materialauswahl. Basierend auf diesen Eigenschaften können Sie wählen, welches Rohr am besten für den warmen Boden Ihres Raumes ist. Hier sind die wichtigsten:

  1. Das Produkt muss eine hohe mechanische Festigkeit aufweisen. Die Rohrleitung ist in ihrer Betriebsweise hohen physikalischen Beanspruchungen ausgesetzt, die mit dem Druck des Systems im Inneren und außerhalb der Betonbohle und der auf dem Boden installierten Möbel verbunden sind. Daher muss es einer maximalen Belastung von mindestens 10 bar standhalten.
  2. Wählen Sie das Material, das nur unter thermischen Einflüssen wärmebehandelt wird.
  3. Die Innenwände der Rohre, die für die Installation des warmen Bodens verwendet werden, müssen vollkommen glatt und ohne Rauhigkeit sein. Dies reduziert den Widerstand gegen Wasserzirkulation in ihnen. Bei unebenen Wänden kann die Bewegung der Flüssigkeit zusätzlich von einem Geräusch begleitet sein.

Im Allgemeinen haben Rohre für warme Böden einen Durchmesser von 16,20 oder 25 mm. Es sollte beachtet werden, dass die Anzahl der Befestigungselemente für die Pipeline direkt von diesem Wert und der Durchschnittstemperatur der Flüssigkeit im Inneren des Systems abhängt.

Offiziell

In diesem Fall kann man von der offiziellen Dokumentation ausgehen, die die Eigenschaften und die Art der Verwendung der Materialien regelt:

  1. SNIP 2.03.13 - 88, beschreibt die Bestimmungen für die Anwendung und Anordnung der Kapitalbasis, Bodenbelag und alle Kommunikation in der Etage.
  2. GOST SP 41-109-2005, in dem alle Regelwerke für die Verwendung von Polyethylenrohren in Heizungs- und Sanitärsystemen zusammengefasst sind.
  3. GOST SP 41-102-98, ähnliche Bedingungen für Metall-Polymer-Produkte.
  4. SNiP 41-01-2003, in dem die Probleme im Zusammenhang mit Rohren für einen Warmwasserboden beschrieben werden, die Daten aus Prüfungen der Integrität der Systeme enthalten.

Trotz der offiziellen Regelwerke ist es notwendig, die Arbeiten sorgfältig und sorgfältig durchzuführen. Die Nichtbeachtung dieser Anforderungen kann zur Druckentlastung des Systems und zur Überflutung der Wohnung oder des Hauses führen.

Unabhängige Wahl

Welche Rohre sind besser, um den Raum mit warmer Bodentechnologie zu beheizen: Metall oder Polymer?

Jedes der Materialien hat seine Vor- und Nachteile, so dass die Wahl aufgrund der spezifischen Eigenschaften des Raums, der Region, in der sich die Struktur befindet, und der finanziellen Eignung des Eigentümers festgelegt wird.

Die Überprüfung der Eigenschaften der Kupferrohrleitung charakterisiert sie als eine optimale Option für die Installation solcher Systeme.

Das einzige, was es nicht erlaubt, sie massiv zu verwenden, sind die hohen Kosten des Materials und die komplizierte Bearbeitungstechnologie, was wiederum die Kosten beeinflusst.

Aber die Vorzüge, die für Kupferrohre charakteristisch sind, lassen uns die obige Aussage über ihren Vorteil unter den Analoga bestätigen:

  1. Das Metall hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit, woraus auf eine lange Lebensdauer des Systems geschlossen werden kann.
  2. Die Rohre sind aus Kunststoff, und wenn alle Bedingungen der technologischen Installation erfüllt sind, können sie in verschiedenen Winkeln gebogen werden.
  3. Kupfer hat eine gute Wärmeleitfähigkeit, die für eine maximale Wärmeübertragung sorgt.
  4. Die Dichte des Materials ermöglicht es, von seiner Druckbeständigkeit und Änderungen des Temperaturregimes der Flüssigkeit in dem System zu sprechen.

Edelstahl

Der Nachteil von speziellen Wellrohren aus rostfreiem Metall, wie im Falle von Kupfer, sind die hohen Kosten des Materials. Trotz der Tatsache, dass ein mit Wasser beheizter Boden aus einem solchen Material erst vor relativ kurzer Zeit auftrat, hat er sich bereits von der positiven Seite gezeigt.

Darüber hinaus schließt das Metall die Möglichkeit von Korrosion aus, darüber ist es mit einer zusätzlichen Polymerbeschichtung bedeckt. Die Vorteile des Materials sind ähnlich wie beim vorherigen, der Unterschied besteht nur darin, dass der Edelstahl nicht so gute Wärmeleitfähigkeitsindikatoren wie Kupfer aufweist. Aber im Gegensatz dazu ist es viel einfacher, diese Kurve zu biegen und sicher zu halten.

Edelstahlrohre für den warmen Boden können mit zahlreichen Beschlägen für die Verbindung und Verdrahtung einzelner Segmente verwendet werden.

In dieser Situation ist dies das einzige Material, für das im Boden unter dem Estrich Installationsverbindungen hergestellt werden dürfen. Seine Qualität gibt eine 100% Garantie gegen mögliche Lecks.

Metalloplast

Metall-Kunststoff-Rohre für den warmen Boden sind die beste Option, um das System zu einem günstigen Preis zu montieren. Im Vergleich zu Metallkonstruktionen ist Polyethylen um ein Vielfaches billiger, was es erlaubt, über seine breite Popularität zu sprechen.

Darüber hinaus hat das Material eine gute Leistung und Haltbarkeit. Gute Wärmeübertragungseigenschaften werden in erster Linie durch die Aluminiumzwischenschicht im Inneren des Rohrs ausgedrückt, die auf beiden Seiten durch eine Polymerschicht geschützt ist, die vor mechanischer Beanspruchung und Salzbildung schützt. Weitere Informationen zur Auswahl von Rohren für den Boden finden Sie in diesem Video:

Vorteile sind wie folgt:

  • lange Lebensdauer, nicht weniger als Kupfer, bis zu 50 Jahren;
  • beständig gegen Korrosion;
  • ökologische Kompatibilität;
  • ein geringes Gewicht der gesamten Struktur ist für einige Arten von Gebäuden von erheblicher Bedeutung;
  • ausgezeichnete schalldämmende Eigenschaften, erlauben uns zu sagen, dass, wenn sich die Flüssigkeit innerhalb der Rohrleitung bewegt, dies nicht hörbar ist.

Überprüfen Sie die Qualität des Metalls wie folgt. Bei Erwärmung auf 90 - 100 ° C muss das Rohr sein Aussehen behalten. Wenn die Schichten, aus denen es besteht, sichtbar sind, wird empfohlen, dieses Material nicht zu verwenden und einen anderen Hersteller zu verwenden.

Vernetztes Polyethylen

Das vernetzte Polyethylenrohr für den warmen Boden besteht aus Kohlenwasserstoffmolekülen, die nicht miteinander in Beziehung stehen. Sie verbinden sich unter dem Einfluss von Wasserstoff und Kohlenstoffatomen. Dieses Material wurde PEX genannt.

Es hat gute Indikatoren für den Einsatz in dieser Technologie. Es ist stark genug, resistent gegen mechanische Beanspruchung und hohe Temperaturen.

Es sollte angemerkt werden, dass vernetzte Polyethylenrohre in verschiedenen Arten existieren. Die Klassifizierung erfolgt ausgehend von Vernetzungsprozessen von Molekülen, die sich auf die Betriebsparameter und die Haltbarkeit auswirken.

Materialien mit einem geringen Vernetzungsgrad sind anfällig für Risse und können bei mechanischem Aufprall von der Seite beschädigt werden.

Insgesamt gibt es 4 Verbindungsmethoden:

Es ist besser, für den warmen Boden Rohre zu verwenden, die auf die ersten beiden Arten genäht werden, da sie in ihrer Leistung am haltbarsten sind.

Trotz der Tatsache, dass das Material etwas teurer ist als die Metallplatte, ist es viel billiger zu montieren als Metallsysteme.

Vorteile, die dem Design inhärent sind, wenn die Installation von Rohren für einen warmen Boden aus vernetztem Polyethylen wie folgt ist:

  1. Funktioniert gut im Betriebstemperaturbereich von 0 bis 96 °.
  2. Verwendet für die Verlegung auf der Technologie eines warmen Bodens, hat es molekulare Speicher. Wenn es erhitzt wird, kann es leicht verformt werden, nach dem Abkühlen nimmt es seine vorherige Form an.
  3. Hat einen guten Indikator für die Beständigkeit gegen chemische Bestandteile in Wasser. Es unterliegt keiner Korrosion und trägt nicht zur Schimmelpilzbildung bei.
  4. Ausgezeichnet hält Innen- und Außendruck bis 10 bar.
  5. Gute Biegung und Erholung.
  6. Die Wahl eines Polyethylenrohrs für den warmen Boden, genäht nach dieser Technologie, erlaubt Ihnen, die Installation selbst durchzuführen. Das Verfahren ist ziemlich einfach.

In einem größeren Ausmaß, vor der Frage, welche Art von Rohr für einen warmen Boden für Ihr Haus oder Wohnung zu verwenden, ist der Vorteil der Metall oder Kunststoff vernetzte Elemente gegeben. Dies ist auf gute Leistungsindikatoren, niedrige Kosten und die Fähigkeit zurückzuführen, die Installation unabhängig oder mit Bezug auf Spezialisten durchzuführen, jedoch mit minimalen Installationskosten (die Arbeit an Metallrohrleitungen ist viel teurer). Weitere Informationen zur Installation einer Polyethylen-Fußbodenheizung finden Sie in diesem hilfreichen Video:

Aber trotz des Betrags, der den Installationsvorgang kostet, werden die Kosten aufgrund einer zusätzlichen Heizquelle der Räumlichkeiten, die mit der Hauptheizung verbunden sind, erstattet. Außerdem wird das Leben in einer solchen Wohnung komfortabler, denn auf dem warmen Boden ist viel angenehmer als die Kälte.

Rohre für einen wasserbeheizten Boden: Welches Rohr wird am besten verwendet und warum

Bei der Planung der Heizungsanlage sind die Eigentümer von Privathäusern zunehmend entschlossen, einen Heizungswasserkreislauf zu installieren. Die Variante ist sparsam und vielseitig - sie kann zum Beheizen aller Gehäuse oder als sekundäre Wärmequelle genutzt werden.

Um maximale Zuverlässigkeit und Effizienz zu erreichen, müssen die Rohre für den wasserbeheizten Boden richtig ausgewählt und die Eigenschaften der einzelnen Optionen verglichen werden.

Anforderungen für den Wasserkreislauf

Heizböden sind eine Art Heizsystem. Daher werden Design, Berechnung und Installation gemäß Standard-Zulassungsdokumenten durchgeführt. Es gibt keine einheitliche Regelung für Wasserböden - sie richten sich nach Regeln, die für einen bestimmten technologischen Prozess gelten.

Der Heizkreis wird unter ziemlich harten Bedingungen betrieben. Auf Rohren drängt von innen ständig zirkulierende Kühlflüssigkeit, und draußen ist das Coil beeindruckenden Lasten ausgesetzt: dem Gewicht von Estrich, Bodenbelag, Möbeln und den Bewohnern. Vergessen Sie nicht die thermischen Auswirkungen.

Nicht alle Materialien sind für solche speziellen Betriebsbedingungen geeignet. Die meisten Wassersysteme erfordern das Gießen von Zement oder Betonmörtel, was die Möglichkeit einer Revision des Heizungszweiges und Reparaturen ausschließt. Jede Undichtigkeit ist der Grund für die vollständige Demontage des Bodens und dessen Ersatz.

Die Qualität der verlegten Rohre sollte keine Zweifel verursachen, da das System mit der Erwartung eines langfristigen Betriebs abgewickelt wird. Die Verwendung von Produkten, die den Grundanforderungen entsprechen, ist für den Gebrauch geeignet.

Schutz vor Korrosion. Das Material sollte schmerzfrei auf ständigen Kontakt mit dem flüssigen Kühlmittel reagieren - die Entwicklung korrosiver Prozesse und die Ablagerung von Ablagerungen an den Innenwänden der Pipeline ist inakzeptabel.

Stabilität des Materials Die Anforderung setzt das Vorhandensein solcher Merkmale voraus:

  1. Beständigkeit gegen regelmäßige Temperaturänderungen. Optimal, wenn das Material für thermische Belastung + 90 ° C und darüber ausgelegt ist.
  2. Chemische Trägheit. Die Qualität des Kühlmittels kann nicht für mehrere Jahre im Voraus vorausgesehen werden, daher ist es besser, Rohre zu verwenden, die keine Angst vor Verunreinigungen und Suspensionen haben und die Wechselwirkung mit verschiedenen Reagenzien minimieren.
  3. Schutz vor Sauerstoff. Am haltbarsten ist eine Rohrverbindung mit einer "Gasbarriere".

Die trennende Zwischenschicht verhindert den Eintritt von Sauerstoff in die Rohrleitung und verlangsamt die diffusionszerstörenden Prozesse im Heizkreislauf.

Hohe Festigkeit. Die Kontur muss auch bei unvorhergesehenen Wasserhämmern und Sprüngen im System ihre Integrität bewahren. Es ist besser, eine Armatur zu wählen, die bis zu 10 Bar aushält.

Spezifisches Gewicht. Die "Torte" des warmen Bodens unter Berücksichtigung des Betonestrichs belastet die strukturelle Überdeckung des Raumes erheblich. Um die Situation durch Schwermetallwalzen nicht zu verschlimmern, ist es besser abzulehnen.

Geringes Expansionsverhältnis Mit steigender Temperatur neigen Materialien dazu, das Volumen zu erhöhen, was mit einer Beschädigung des Estrichs und der dekorativen Beschichtung verbunden ist. Der zulässige Wert der Wärmeausdehnung der Rohre beträgt bis zu 0,25 mm / mK.

Gute Wärmeleitfähigkeit. Hohe Fähigkeit zum Wärmeaustausch wird begrüßt. Je höher die Wärmeleitfähigkeit, desto höher der Wirkungsgrad des Heizbodens.

Idealerweise muss die Heizschleife integral sein - ohne ineinandergreifende Bereiche. Schweißnähte an Ecken und T-Stücken - potentielle Notfallgebiete für Böen und Leckagen. Das Rohr sollte also die richtige Länge haben, um eine untrennbare Spule zu legen.

Die Heizleitung muss von innen glatt sein, um keinen Druckverlust zu verursachen. Neben der Aufrechterhaltung des hydraulischen Widerstands reduziert eine gleichmäßige Beschichtung die Geräuschentwicklung beim Transport des Kühlmittels.

Vielzahl von Rohren: Bewertung der technischen Eigenschaften

Unter Bezugnahme auf die oben genannten Anforderungen werden wir eine vergleichende Analyse der beliebtesten Produkte zur Ausstattung des Heizungswasserkreislaufs durchführen.

Metalloplastik - Praktikabilität und Zuverlässigkeit

Dank der Kombination der beiden Materialien konnten hohe technische Eigenschaften erzielt werden. Verbundrohre haben eine komplexe fünfschichtige Struktur, in der jedes Element für eine bestimmte Aufgabe verantwortlich ist.

In der Mitte der Schale aus Aluminium erhöht die Steifigkeit des Produkts, kompensiert die thermische Ausdehnung des Polymers, verhindert das Eindringen von Luft aus der Umwelt. Die innere Polyethylenschicht bietet Glätte und Schutz vor Korrosion.

Die klebrige Zusammensetzung ist verantwortlich für die zuverlässige Fixierung aller Schichten und bildet eine einzige Struktur. Von der Qualität des Klebers hängt die Haltbarkeit des Produktes stark ab.

Verbundrohre sind hervorragend für wasserbeheizte Böden geeignet, da sie eine Reihe grundlegender Anforderungen erfüllen. Hauptvorteile:

  • unbedeutender Grad der thermischen Ausdehnung;
  • Korrosionsbeständigkeit, chemische Trägheit;
  • hohe Temperaturtoleranz;
  • antioxidativer Schutz;
  • gute Flexibilität, Leichtigkeit des Legens;
  • Multilayer - sorgt für geräuscharmen Transport des Kühlmittels.

Das Rohr ist unerwünscht, um sich wiederholt zu biegen und zu lösen und um die Achse zu rollen - Aktionen können zum Bruch der Aluminiumschicht führen.

Die Spule aus Metall-Kunststoff wird die gestellte Aufgabe perfekt bewältigen. Die Hauptsache ist, nicht zu versuchen, beim Kauf von Rohrverbindungsstücken von fragwürdiger Qualität zu sparen. Es ist besser, sicher zu sein und Produkte von zuverlässigen Herstellern zu wählen: Rehau, Henco, Valtec.

Produkte auf Polyethylenbasis

Für die Organisation der Fußbodenheizung wird sehr oft ein Wasserkreislauf aus Polyethylenrohren hergestellt. In der Arbeit werden zwei Kategorien von Polymerprodukten verwendet:

  • Rohrgewalzte Produkte aus vernetztem Polyethylen (REX oder SPE);
  • Armaturen aus hitzebeständigem oder linearem PE (PE-RT oder LPE).

Beide Versionen haben gute physikalische und chemische Eigenschaften und sind in der Frage des Preis-Leistungs-Verhältnisses direkte Konkurrenten der Metall-Kunststoffe. Schauen wir uns die Besonderheiten jedes Materials genauer an.

Vernetztes Polyethylen. Die Eigenschaften des Polymers sind eine Folge seiner strukturellen Füllung. In gewöhnlichem Polyethylen sind molekulare Filamente frei schwimmend. Der Mangel an Verbindungen erklärt die Anfälligkeit des Materials für thermische Effekte - es beginnt zu schmelzen.

Die Technologie der Vernetzung hat dem Polymer eine Reihe von charakteristischen Eigenschaften verliehen:

  • hohe Druckfestigkeit / Bruchfestigkeit;
  • Erhaltung der Integrität bei Temperaturschwankungen;
  • Immunität gegen Säuren, die meisten organischen Lösungsmittel, Alkalien;
  • ausgezeichnete dielektrische Parameter;
  • Beständigkeit gegen hohe Temperaturen;
  • Erhaltung der physikalischen Eigenschaften bei starker Veränderung der Umweltbedingungen.

PEX-Polyethylen hat eine gute Flexibilität - der kleinste Radius der Schleife beträgt 5 Durchmesser. Dies ist für jedes Layoutschema ausreichend.

Schwachstellen von PEX-Polymeren: die Instabilität gegenüber UV-Strahlen und die zerstörende Wirkung von Sauerstoff in die Struktur von Polyethylen. Um das letztere Problem zu lösen, produzieren einige Hersteller mehrschichtige Rohre mit einer diffusionsdichten Barriere.

Die Methode zur Erzeugung eines Molekulargewebes bestimmt die Dichte der seitlichen Bindungen und damit die Festigkeit des fertigen Produkts. In Abhängigkeit von der Vernetzungstechnologie werden vier Gruppen von Rohrformstücken unterschieden.

PEX-a. Die chemische Methode der Bindungsbildung ist die Fixierung durch organische Peroxide. Die Reaktion findet bei hoher Temperatur in geschmolzenem Polyethylen statt.

Besonderheiten von PEX-a:

  • Einheitlichkeit der Vernetzung;
  • Steifigkeit und Festigkeit von Rohrformstücken;
  • hohe Kosten.

PEX-b. Eine leichter zugängliche alternative Technik für die Herstellung von modifiziertem Polyethylen unter Verwendung von Organosilaniden. Die Technologie bietet einen Vernetzungsgrad von bis zu 65%. Ein interessantes Merkmal - im PEX-b-Polymer gibt es einen konstant trägen Prozess. Mit der Zeit "beruhigt" sich das Material und wird härter. In der Struktur des Metall-Kunststoffs kann das B-Polymer zusammen mit einem Klebstoff schlechter Qualität zu einer Delaminierung führen.

Für den Hausgebrauch sind nur PEX-b-Organosilanid-Polyethylen-Rohre mit einem hygienischen Zertifikat geeignet. Produkte auf Silikatbasis sind für den Einsatz im Heizungs- und Wasserversorgungssystem verboten.

PEX-c. Die Technologie besteht darin, eine Masse von Polyethylen durch einen Elektronenbeschleuniger laufen zu lassen, wobei Gammastrahlung auf das Polymer einwirkt. Unfaire Hersteller verwenden Strahlung mit Kobalt, um den Prozess zu verbilligen, was die Sicherheit der Verwendung solcher Rohre in Zweifel zieht.

Der Prozentsatz der Vernetzung von Polyethylen PEX-c erreicht - 60%. Das Material wird als Außen- / Innenschale von Metall-Kunststoff-Rohren verwendet. Aber selbst unter Berücksichtigung der Verstärkung werden solche Produkte nicht für die Verlegung des Wasserkreislaufs empfohlen.

PEX-d. Nitrierungsvernetzung ist eine chemische Methode, die Stickstoffradikale verwendet, die Bindungsdichte erreicht 70%. Wegen begrenzter Freisetzung selten verwendet - die Technologie erfordert bestimmte Bedingungen für die Reaktion.

Hitzebeständiges Polyethylen. Das Material wurde als eine Alternative zu dem vernetzten Polymer geschaffen, das zusammen mit den hohen technischen Qualitäten in der Produktion arbeitsintensiv ist und einige Einschränkungen in der Verwendung hat - es kann nicht geschweißt und recycelt werden.

Besonderheiten des Heizkreises aus hitzebeständigem Polymer im Vergleich zu PEX-Polyethylen:

  • das Material hat keine Angst vor negativen Temperaturen - die Rohre bleiben intakt, wenn das Wasser im System gefroren ist;
  • Wartbarkeit der Spule;
  • Geräuschlosigkeit der Arbeit von warmen Böden, keine Quietschen beim Gehen;
  • die maximal zulässige Spitzentemperatur beträgt 125 ° C;
  • die Möglichkeit, Rohre mit Fittings zu verbinden und zu schweißen.

PE-RT-Rohre werden hauptsächlich mit einer Verstärkungsdiffusions- oder Antidiffusionsbarriere hergestellt. Beide Optionen sind perfekt für den Wasserboden. Um zu bestimmen, welches Rohr in einem bestimmten Fall am besten für einen Warmwasserboden verwendet wird, ist es notwendig, die geschätzte Belastung des Systems abzuschätzen.

Wenn eine "nasse" Füllung und eine schwere Endbeschichtung (Fliese) verwendet werden, ist ein PET / Al / PERT-Umriss von Metall-Kunststoff-Walzprodukten geeignet.

Polypropylen - sparen auf Kosten von

Das Material hat sehr attraktive Eigenschaften: geringes spezifisches Gewicht, einfache Montage, ökologische Verträglichkeit, Korrosionsbeständigkeit, Plastizität und Schalldämmung. Diese Eigenschaften reichen aus, um ein Wasserversorgungssystem oder einen klassischen Heizungszweig mit Heizkörpern auszustatten.

Um einen warmen Boden zu schaffen, ist Polypropylen aus mehreren Gründen nicht geeignet:

  1. Hoher Index der linearen Ausdehnung. Die im Estrich bei hohen Temperaturen eingebettete Bewehrung wird ständig inneren Spannungen ausgesetzt sein, die sich im Laufe der Zeit negativ auf die Rohre selbst und den Bodenbelag auswirken werden. Die Situation wird durch Verstärkung mit Glasfaser oder einer metallisierten Zwischenschicht nicht besonders verbessert.
  2. Unzureichende Flexibilität Polypropylen ist ein starres Material, der zulässige Biegeradius beträgt etwa 9 Durchmesser der Verstärkung. Dies erfordert eine Erhöhung der Steigung zwischen den Zweigen, was nicht immer zulässig ist. Einige Meister greifen auf das Verschweißen der Konturen der Kontur zu und erhöhen die Gefahr von Undichtigkeiten immer wieder.
  3. Geringe Wärmeleitfähigkeit. Polypropylen gewährleistet keine ordnungsgemäße Übertragung der Wärme vom Kühlmittel auf den Boden, so dass das Heizsystem unwirksam ist.

Das Hauptargument für die PP-Pipeline sind niedrige Kosten. In diesem Fall ist Geld sparen jedoch nicht sinnvoll.

Kupferpumpen - Haltbarkeit und Effizienz

Kupfer ist der unangefochtene Marktführer, der die Anforderungen an das Material für den Wärmekreislauf maximal berät. Im Arsenal der Kupferrohrleitungseigenschaften überwiegen positive Eigenschaften:

  • Beständigkeit gegen Kalk, Nichtkorrosion;
  • komplette Undurchlässigkeit für Gase;
  • Stabilität und Haltbarkeit der Materie;
  • mechanische Festigkeit - Rohre ohne Probleme tragen Wasserhämmer, Temperatursprünge und Druck innerhalb von 400 Atm;
  • hohe Wärmeleitfähigkeit, die die Effizienz des Heizsystems gewährleistet.

Die Kupferkontur kann sich über einen kleinen Radius biegen. Solche Rohre sind für jede Art der Verlegung des warmen Fußbodens geeignet, unabhängig von der Form der Spirale.

Der Hauptnachteil der Kupferkontur ist eine hohe Kapitalinvestition in der Phase der Bodenkonstruktion. Für die Installation der Spule sind spezielle Ausrüstung und Messingbeschläge erforderlich.

Kombination aus Edelstahl und Wellen

Relativ vor kurzem wurden rostfreie Stahlwellrohre in warmen Fußböden installiert. Dank der Symbiose der Verarbeitbarkeit der Wellung und der Steifigkeit des Metalls konnte ein leicht biegsamer, starker Kanal für die Zirkulation des Kühlmittels erhalten werden.

Die Konstruktionsmerkmale der Metallschlauchleitung verleihen dem thermischen Kreislauf eine Reihe von Vorteilen:

  • Variabilität des Biegeradius - jede Konfiguration der Spule sollte manuell festgelegt werden;
  • Erhaltung des Durchsatzes in der Biegestelle;
  • Korrosionsbeständigkeit;
  • hohe Wärmeleitfähigkeit;
  • Geringes Systemgewicht und niedrige Geräuschschwelle;
  • Temperaturbereich - von -50 ° C bis + 110 ° C;
  • Der Berstdruck bei +20 ° C beträgt 210 bar.

In der Tat, rostfreies Wellpappe hat eine ganze Reihe von erforderlichen Qualitäten zusammen mit einem erschwinglichen Wert für Kupferprodukte.

Optimaler Durchmesser der Rohrformstücke

Bei der Wahl des Streckenabschnitts ist die Länge des Heizzweigs und der Wärmeübergangskoeffizient des Materials zu berücksichtigen. Die am häufigsten verwendeten Rollendurchmesser von 16, 20, 25 mm.

Nuancen zur Bestimmung der optimalen Größe:

  • mit einer Abnahme des Durchmessers nimmt der spezifische Widerstand zu und die Wärmeaustauschrate nimmt ab;
  • Eine Vergrößerung des Rohrleitungsquerschnitts sollte mit einer Erhöhung der Estrichdicke einhergehen - dies führt zu einer Erhöhung des Fußbodenniveaus und einer Erhöhung der Bodenbelastung.

Wenn die Parameter der Länge und des Durchmessers des Heizkreises nicht übereinstimmen, kann der hydraulische Widerstand die technischen Möglichkeiten der Pumpausrüstung übersteigen.

Es sollte auch die Wärmeleitfähigkeit von Materialien berücksichtigen. Bei der Verlegung einer Spule aus Kupfer oder Metall-Kunststoff ist die Verwendung von Rohrverschraubungen mit kleinem Durchmesser - 14, 16 mm - akzeptabel. Installation von Polymerprodukten - 20, 25 mm.

Nützliches Video zum Thema

Um bei der Wahl und dem Verständnis, welches Rohr für einen Thermalwasserboden besser ist, nicht einen Fehler zu machen, sollte man neben der Bewertung der physikalischen Eigenschaften von Materialien auch auf den Namen des Herstellers achten.

Viele Unternehmen bieten ein komplettes Set für die Organisation von Fußbodenheizungen, einschließlich einer Pumpen-Mischeinheit, Rohrfittings und Hilfselementen - Netzteil, Temperatursensoren, Thermostat usw.

Im Laufe des Stapelns und des Betriebs erhielten folgende Marken gute Kritiken:

  1. Rehau (Deutschland). Prioritätsrichtung - warme Systeme aus PEX-Polyethylen mit Schallabsorption und einer Sauerstoffbarriere. Die Garantie für die Produkte beträgt 10 Jahre. Unter normalen Betriebsbedingungen (Kühlmitteltemperatur 60 ° C) beträgt die Lebensdauer mehr als ein halbes Jahrhundert.
  2. Sanext (Italien). PEX-Polyethylen-Rohre mit mehrschichtiger Struktur - Schutz vor Lärm und Gaseindringung. Garantie - 10 Jahre.
  3. Uponor (Finnland). Integrierte Lösungen für die Organisation von Fußbodenheizungen. Im Bereich der Polyethylen- und Metallkunststoffverstärkungen unterschiedlicher Füllung und in beliebigen Standardgrößen.
  4. Emmeti (Italien). Der Hersteller kontrolliert streng alle Phasen des Herstellungsprozesses, das Herstellungsverfahren ist ISO-zertifiziert, bei Vorhandensein von Rohren aus PEX-Polyethylen, Metall-Kunststoff.
  5. Valtec (Italien / Russland). Armatur, angepasst an nicht standardisierte Bedingungen. Das Unternehmen entwickelte Standard-Kits für bestimmte Raumparameter und komplexe Lösungen. Vorgefertigte Sets sind praktisch für die Selbstinstallation.

Einige der führenden Hersteller von Kunststoff- und Verbundrohre auf der rechten Seite enthält: Henco Induetries (Belgien), Oventrop (Deutschland), Kermi (Deutschland), Purmo (Finnland), Termotech (Schweden), Neptun (Russland).

Video: Auswahl der Heizspule

In der Videobetrachtung werden die strukturellen Merkmale, physikalischen und betrieblichen Eigenschaften verschiedener Arten von Rohrformstücken im Detail diskutiert. Es wird auf die Bewertung der Qualitäten von Metall-Kunststoff-Produkten und PEX-Polymeren geachtet:

Welche Parameter sollten bei der Auswahl von Rohrprodukten für den Heizkreis berücksichtigt werden:

Wenn das Budget erlaubt, dann die ideale Lösung - Bodeninstallation aus Kupferrohren. Es ist jedoch nicht notwendig, für die übermäßige Festigkeit des Metalls zu viel zu bezahlen. Machen Sie ein zuverlässiges, langlebiges und effizientes Heizsystem aus metallverstärktem Kunststoff auf der Basis von hitzebeständigem Polyethylen. Eine würdige, budgetärere Alternative sind PEX-Rohre.

Rohr für einen warmen Boden, wie man wählt

Die Prototypen von "warmen Böden" werden seit langem in der Praxis der Beheizung von Wohngebäuden eingesetzt. Zum Beispiel Archäologen in der Geschichte der Architektur-Spezialisten finden Bestätigung bei Ausgrabungen der antiken Siedlungen in den skandinavischen Stämmen, Reste der römischen Patrizier Häuser in den mittelalterlichen feudalen Schlössern Europas, in den traditionellen Wohnhäusern der fernöstlichen Nationen. Das System der Kanäle, die unter dem Boden verlegt wurden, gewährleisteten den Durchgang der heißen Luft aus den Öfen, was zu einer gleichmäßigen Aufwärmung des Raums beitrug. Eine neue Geburt erhielt "warme Böden" mit dem Auftreten von Pumpen und Vereinfachung der Produktion von Rohren - anstelle von Luft wurde Wasser als Kühlmittel verwendet. Aber die große Popularität und die allgemeine Verfügbarkeit solcher Heizungsanlagen haben bis zum Ende des letzten Jahrhunderts erhalten, die für die Produktion von qualitativ hochwertigem Low-Cost-Kunststoff-Rohr zur Entstehung und Umsetzung von Technologien zurückzuführen ist.

Rohr für einen warmen Boden, wie man wählt

Zurzeit nimmt die Zahl der Unterstützer dieser Art der Beheizung der Räume ständig zu. Mehr und mehr Eigentümer von Privathäusern und Wohnungen sind entschlossen, in ihrem Besitz ein System von Wasser "warmen Böden" zu schaffen, die Wirtschaftlichkeit, Komfort in der Bedienung und die Schaffung einer angenehmen Temperaturverteilung in den Räumlichkeiten. Natürlich gibt es für "unsere Person" immer den Wunsch, alle oder viele Dinge mit unseren eigenen Händen zu tun. Verlassen Sie sich jedoch nicht auf die Zusicherungen einiger Online-Publikationen, dass dies eine sehr einfache Angelegenheit ist. Um das System funktionsfähig, zuverlässig, störungsfrei, effizient und wirtschaftlich zu machen, ist es notwendig, eine Reihe von Nuancen in der Berechnung zu berücksichtigen, einschließlich Parameter und Qualität der Komponenten. Und in der Abfolge aller notwendigen Materialien, Teile und Baugruppen ist eine der Schlüsselpositionen die Wärmeaustauschkonturen von Rohren, ohne deren garantierte Qualität der Wasser "warme Boden" einfach unmöglich ist. Welche Anforderungen muss das Rohr für den warmen Boden erfüllen? Wie wählen Sie den richtigen aus dem modernen Bereich - all diese Themen finden Sie in dieser Publikation.

Die wichtigsten Anforderungen an die Rohre der "warmen Boden" -Konturen

Bitte kontaktieren Sie das Haus Enthusiasten „cool down“, die, hochrot Idee der Schöpfung in seinem eigenen Haus „warmen Boden“, erwarten einige Rückstände in den Bereichen Haushalt, oder keine kostengünstige Rohre aus Gründen der maximalen, zu tun, um die Kosten für das gesamte Projekt zu reduzieren. Nichts wird wahrscheinlich funktionieren - ein solches System der Raumheizung beinhaltet die Verwendung von außergewöhnlich hochwertigem Material, das eine Reihe von Anforderungen erfüllt. Keine "Analoga" in dieser Situation werden zur Rettung kommen - es ist entweder einfach verboten, oder ihre Verwendung wird einer "Hypotheken-Bombe" ähnlich sein, die unbekannt ist, wenn sie explodiert.

Bevor Sie eine Entscheidung treffen und einen Ausflug in das Lager für das Material planen, müssen Sie sicher alle grundlegenden Anforderungen für Rohre, die für den Einsatz im "warmen Boden" akzeptabel sind, sorgfältig studieren. Da kann nichts getan werden - die Betriebsbedingungen sind sehr spezifisch.

  • Selbst wenn der Besitzer einen Vorrat an Metallrohren von VGP hat, oder es gibt eine Möglichkeit, diese zu niedrigen Kosten zu bekommen - trotzdem sollte diese Idee sofort weggefegt werden. Und es spielt keine Rolle, ob es sich um normale Stahlrohre, verzinkt oder gar aus Edelstahl handelt. Dieses kategorische Verbot ist durch mehrere Faktoren vorgegeben.

VGP-Stahlrohre sind sofort ausgeschlossen

In den geschlossenen Kreisläufen des warmen Fußbodens dürfen gemäß den geltenden Bauvorschriften und Regeln keine Rohre verwendet werden, die in Schweißtechnik hergestellt werden (unabhängig davon, ob es sich um eine gerade Linie oder um eine Spirale handelt). Gut und zweitens - solche Pfeifen verfügen über das ziemlich beeindruckende Gewicht. In Kombination mit der Tatsache, dass der ganze "Kuchen" des warmen Bodens, unter Berücksichtigung des gegossenen Estrichs, viel wiegt, wird die Verwendung von Stahlkonturen erhöhte und absolut ungerechtfertigte Lasten auf den Böden erzeugen.

Die einzige Option für ihre Anwendung sind die Leitungen vom Heizraum zu den Verteilern. Aber auch in diesem Fall können wir eine solche Lösung als "gestrigen Tag" betrachten - es gibt einfachere und bequemere Ausführungsoptionen.

  • Obwohl es Möglichkeiten gibt, Wasser "warme Böden" für "trockene" Technologie zu schaffen, beinhaltet die überwältigende Anzahl von Systemen das Gießen von Beton-Estrich. In diesem Fall wird das System effizienter, da eine monolithische Betonschicht eine gleichmäßige Wärmeverteilung auf der Oberfläche erzeugt und darüber hinaus zu einer kraftvollen Speicherung von Wärmeenergie wird, die die Wirtschaftlichkeit und den reibungslosen Heizbetrieb gewährleistet.

All dies legt nahe, dass es völlig unmöglich ist, die gestapelten Konturen zu überprüfen oder kleinere Reparaturen durchzuführen. Jeder Notfall führt zu einer extrem großen und kostspieligen Demontage der Betonfüllung und des Ersatzes des gesamten Kreislaufs als Ganzes. Daher sollte die Qualität der Rohre so sein, dass die Bedingungen ihres Betriebs mit der Dauerhaftigkeit der Gebäudestrukturen vergleichbar sind. Das System des "warmen Bodens" sollte mit der Erwartung von Jahrzehnten ausgeführt werden.

Eine Notfallsituation kann oft nur mit speziellen Wärmebildgeräten festgestellt werden

Die Rohre für den "warmen Boden" sollten einen vollständigen Schutz vor der Entwicklung der Korrosion haben, von den Prozessen der eingewachsenen Wände mit den Schaum- und Salzablagerungen, die das Lumen verengen. Das Herstellungsmaterial sollte unabhängig von der Art des verwendeten Kühlmittels chemisch inert sein, keiner Alterung unterliegen und temperaturbeständig sein. Idealerweise wird empfohlen, Produkte zu verwenden, die mit einer speziellen "Barriere" aus Sauerstoffdiffusion ausgestattet sind - solche Rohre zeichnen sich durch höchste Leistung aus.

  • Bei der Verlegung der "Warmboden" -Kontur sollten Spleißstellen der vom Estrich überdeckten Rohre (mit einigen Ausnahmen, die weiter unten erwähnt werden) ausgeschlossen werden. Jeder Ort der Verbindung - ob es sich um einen Fitting oder eine Schweißnaht handelt - war und ist immer ein gefährdeter Ort, an dem im Falle zufälliger Ereignisse am häufigsten Unfälle passieren.

Jede Leckage ist unangenehm, aber in einem offenen Bereich, in der Regel, um die Folgen zu beseitigen, ist nicht schwierig. Andernfalls, wenn dies unter einer Betonschicht geschieht - "Konsequenzen" im Wortsinn können die Folgen katastrophal werden. Selbst die schadhafte Stelle kann nicht sofort erkannt werden - sie kann sich durch Leckagen an Nachbarn oder sogar eine Fehlfunktion des Stromnetzes bemerkbar machen, was eine extrem hohe Gefahr darstellt.

Und das zweite Argument gegen die Verbindungen in den Schaltungen. Solche Knoten sind immer anfälliger in Bezug auf die Bildung von Überwuchern oder Blockaden. Es ist ungleich schwieriger, die Umrisse eines "warmen Bodens" zu waschen als ein offener Heizkörper.

Daher die Schlussfolgerung - die Kontur muss aus einem einzigen Rohrstück der erforderlichen Länge ausgeführt werden. Außerdem muss das Rohr selbst ausreichend plastisch sein, um krummlinige Abschnitte mit gleichmäßigen Krümmungen unter Beibehaltung der gegebenen Form ohne übermäßige innere Spannungen in den Wänden auslegen zu können.

Es ist nicht notwendig, dies als ein Beispiel für Nachahmung zu betrachten

Man mag einwenden, dass, sagen wir, das Internet schafft Demonstration „warmen Böden“, durchgeführt, beispielsweise aus Polypropylenröhrchen Konturen auftreten wird natürlich mit Schweißungen an Biegungen, T-Stücke, usw. Aber sehen Sie, nicht alles, was im Netzwerk veröffentlicht wird, sollte ein Modell für Wiederholung werden. Beachten Sie: auf dem allgemeinen Hintergrund - das, buchstäblich, Einzelfälle, deren Geschichte der Ausbeutung übrigens in keiner Weise bedeckt wird. Es gibt immer noch Argumente gegen diese Entscheidung - sie werden diskutiert, wenn man die Eigenschaften von Rohren betrachtet.

  • Aus dem vorherigen Punkt folgt logisch, dass die Rohre eine ausreichende Länge haben müssen, um die Kontur mit einem einzelnen Segment zu verlegen. Diese Anforderung wird von den meisten Produkten erfüllt, die für diese Anwendung hergestellt werden - sie werden in Regalen in Buchten verkauft.

In diesem Fall müssen die Grenzen der Gesamtlänge der Kontur berücksichtigt werden. Übermäßiges Rohrgeräusch kann dazu führen, dass sein hydraulischer Widerstand die Kapazität der Umwälzpumpe übersteigt und die Wirkung des "Regelkreises" erscheint - das Kühlmittel wird sich nicht entlang der Kontur bewegen. Es gibt bestimmte Grenzen, die nicht überschritten werden sollten.

Wenn die Raumfläche, wobei Wasser „Fußbodenheizung“ angelegt, so dass das erforderliche Rohr größeren Länge, wird es in zwei oder mehr separate Kreisläufe ein Teil von ungefähr gleicher Länge bricht sie zu einer gemeinsamen Sammelleitung verbindet.

Mehrere Schaltungen sind mit einem Verteilerknoten verbunden

  • Da der Durchmesser der Rohre erwähnt wurde, kann man bei dieser Eigenschaft sofort anhalten.

In der Regel für die Konturen des warmen Bodens verwendet Rohre von drei Größen - 16,20 und, viel seltener - 25 mm.

Für warme Böden, Rohre mit einem Durchmesser von 16, 20 und seltener 25 mm

In dieser Hinsicht ist es wichtig, das "goldene Mittel" zu wählen, das den spezifischen Bedingungen am besten entspricht. Es ist klar, dass je enger die Rohröffnung ist, desto wichtiger ist der hydraulische Widerstand und desto geringer ist das Wärmeaustauschpotential der Schaltung. Mit zunehmendem Durchmesser wird jedoch die Dicke des Estrichs sicher erhöht, was zu einer Erhöhung der Bodenfläche führt, was nicht immer möglich ist, und zu einer Erhöhung der Belastungen der Böden.

  • Eine der wichtigsten Anforderungen für Rohre ist eine hohe mechanische Festigkeit. Die Wände des Rohres müssen beträchtliche Lasten tragen, sowohl außenseitig von der Seite des Beton-Estrichs als auch innen, verursacht durch den Druck des Kühlmittels im Kreislauf. Es ist klar, dass kritische Drücke hier definitionsgemäß nicht vorhanden sein sollten, aber um Unfälle durch extreme Sprünge zu vermeiden, muss das Rohr bis zu 10 bar aushalten können.
  • Das Rohrmaterial darf keiner thermischen Verformung bei hohen Temperaturen ausgesetzt werden. Die Schaltungen „warmen Boden“ heating Kühlmittel normalerweise übersteigt selten 40 ÷ 45 ° C, aber für eine vollständige Sicherungsrohr Konservierungs ausgewählte Material, das seine Eigenschaften nicht und ändern, wenn der 90 ÷ 95 ° C - im Falle von unvorhergesehenen Notsituationen auf der Sammelausrüstung.
  • Die ideale Glätte der Innenwände des Rohres ist Voraussetzung für die effektive Arbeit des "warmen Bodens". Dies ist erstens notwendig, damit der Wert des hydraulischen Widerstandes innerhalb akzeptabler Grenzen liegt. Zweitens ist die Wahrscheinlichkeit der Plaquebildung und der festen Ablagerungen auf einer glatten Oberfläche viel geringer. Und drittens - bei schlechter Qualität, unebenen Wandflächen, kann die Übertragung von Kühlmittel durch die Rohre von Lärm begleitet werden, der weit weg von allen Menschen ist.

So wurden die Grundanforderungen an die Rohre der "warmen Boden" Konturen festgelegt. Nun können Sie die Materialarten betrachten, um zu beurteilen, inwieweit sie den oben genannten Parametern entsprechen, wie einfach sie zu arbeiten sind, in Bezug auf Materialkosten und Installationsaufwand wirtschaftlich sind.

Welche Rohre sind optimal für die Fußbodenheizung?

Rohre aus Metall

Eine Art von Metallrohr wurde bereits kurz oben betrachtet - es handelt sich um Stahl VGP. Bei ihnen ist alles eindeutig - sie sind in den Konturen des "warmen Bodens" kategorisch inakzeptabel. Aber es gibt andere Sorten - und hier sind sie für diese Zwecke so gut wie möglich geeignet.

Kupferrohre

Wenn wir Kupferrohre im Lichte der obigen Anforderungen betrachten, dann sind sie wahrscheinlich nahe am Ideal.

Kupferrohre sind in ihren Eigenschaften dem Ideal nahe

  • Kupfer ist ein ausgezeichneter Wärmeleiter, dh eine Kontur solcher Rohre gewährleistet eine maximale Wärmeübertragung.
  • Dieses Metall hat die höchste Korrosionsbeständigkeit, das heißt, die Rohre sollten in ihrer Dauerhaftigkeit keinen Zweifel verursachen. In der ersten Ausbaustufe wird Kupfer mit einer dünnen Patina bedeckt - und danach hört der Prozess des "Alterns" praktisch auf.
  • Kupferrohre sind sehr duktil und können, mit bestimmten technologischen Methoden, in einem sehr kleinen Radius gebogen werden.
  • Die Wände aus Kupferrohren zeichnen sich durch hohe mechanische Festigkeit aus, sie haben keine Angst vor plötzlichen Druckstößen und Temperaturschwankungen.
  • Viele moderne Hersteller von Kupferrohren praktizieren auch eine externe Polymerfilmbeschichtung - das ist ein weiterer Pluspunkt für die Langlebigkeit solcher Schaltungen, die zusätzlich vor der aggressiven Umgebung von Zement geschützt werden.

Nachteile von Kupferrohren sind, aber sie können "indirekt" zugeschrieben werden - sie beeinträchtigen nicht die Leistung und Sicherheit des Heizsystems:

  • Die Installation von Kupferrohren ist eine ziemlich komplizierte Aufgabe, die spezielle Fähigkeiten und spezielle Ausrüstung erfordert. Dies reduziert natürlich die Möglichkeit, selbst ein "warmes Boden" -System zu schaffen.
  • Und zweitens - die Kosten von Kupferrohren sind unvergleichlich höher als die von Polymer- oder Verbundrohren. Sie sind nicht für jeden zugänglich, daher ist ihre Popularität sehr hoch.

Gewellte Edelstahlrohre

  • Eine solche Vielfalt von Rohren erschien relativ kürzlich, hat sich aber gegenüber vielen anderen sofort als vorteilhaft erwiesen.
  • Die Rohre sind aus rostfreiem Stahl, das heißt, ihre Korrosion ist vollständig ausgeschlossen. Zusätzlich können sie eine zusätzliche Polymerbeschichtung aufweisen.

Gewellte Edelstahlrohre - eine ausgezeichnete Lösung für den "warmen Boden"

  • Solche Rohre haben eine gute Flexibilität, was für das Auslegen von Konturen komplexer Konfiguration extrem wichtig ist und gleichzeitig die gegebene Biegung stabil hält. Selbst ein zufälliger Bruch des Rohres wird bei der Bildung einer Biegung vollständig ausgeschlossen.
  • Die mechanische Festigkeit der Rohre ist nicht zu begrüßen.
  • Die Stabilität des Materials gegenüber verschiedenen Einflüssen - Temperatur, Druck, aggressive Fördermedien, ermöglicht den Einsatz solcher Rohre auch in technologischen Industrieanlagen - und dies spricht für sich.

Wellrohre aus nichtrostendem Stahl

Gewellte Edelstahlrohre werden in Buchten mit einer Länge von 30 oder 50 Metern hergestellt. Es scheint - offensichtlich nicht genug für die Schaltungen des warmen Bodens. Aber hier ist alles in Ordnung.

Solche Rohre sind im System der Verbindungsbeschläge so perfekt, dass die Andockbaugruppen ohne Leckagerisiko in den Estrich eingesetzt werden können. Dies ist wahrscheinlich die einzige Ausnahme zu der oben erwähnten Regel - solche Rohre können während der Verlegung einer langen Kontur verbunden werden.

Solche Rohre sind mit sehr zuverlässigen Verbindungselementen ausgestattet

Was begrenzt den breiten Einsatz solcher Rohre? Vor allem ist dies sicherlich ein hohes Preisniveau für sie. Ein weiterer Grund ist jedoch nicht ausgeschlossen - viele potenzielle Käufer haben einfach keine Informationen über die Existenz einer solchen zuverlässigen Option.

Polymerrohre

In dieser Kategorie ist es möglich, eine Teilung in Polypropylen-Rohre und -Produkte vorzunehmen, wobei das Hauptmaterial Polyäthylen des einen oder anderen Grades der Verarbeitung ist.

Polypropylen-Rohre

Sie haben bereits über höhere gesprochen, aber es ist immer noch ein bisschen Aufmerksamkeit wert.

Polypropylenrohre sind ein ausgezeichnetes Material für den Einsatz in Wasserversorgungssystemen oder bei der Installation von Heizkreisen des "klassischen" Typs - mit Heizkörpern oder Konvektoren. Sie sind auch geeignet, den Transport des Kühlmittels vom Kessel zum Installationsort des Verteilers sowohl für die Versorgung als auch für den Rücklauf sicherzustellen. Die Installation ist nicht kompliziert und in Anwesenheit einer speziellen Schweißmaschine werden die notwendigen Fähigkeiten buchstäblich von unterwegs erworben. Die Kosten für die Rohre selbst und alle notwendigen Elemente für die Installation sind sehr gering.

Polypropylenrohre haben viele Vorteile, aber für die Kontur des "warmen Bodens" passen sie nicht

Aber hier für eine Schaltung ist bereits notwendig, nach anderer Entscheidung zu suchen.

  • Die Form der Herstellung solcher Rohre ist kurz (hinsichtlich der Länge der Konturen des warmen Bodens).
  • Das Rohr hat eine sehr scharlachrote Plastizität, dh es biegt sich selbst unter einem relativ großen Radius - es ist unmöglich, geschweige denn die Schleifen der Kontur zu legen. Das heißt, Schweißnähte, deren Unzulässigkeit bereits erwähnt wurde, können auf keinen Fall vermieden werden.
  • Die Wärmeleitfähigkeit des Materials ist gering, das heißt, eine ausreichende Wärmeübertragung zwischen dem Kühlmittel und dem mageren Boden ist nicht gewährleistet, und die Gesamteffizienz des Systems ist gering.
  • Rohre aus Polypropylen zeichnen sich gegenüber dem allgemeinen Hintergrund durch höchste thermische Längenausdehnungsraten aus. Selbst verstärkte, für heißes Wasser ausgelegte Abschnitte erfordern auf langen Abschnitten die Installation von Kompensationsschleifen. In einem warmen Boden, der mit einem Estrich gefüllt ist, kann dies nicht durchgeführt werden, und die Wände der Rohre werden beträchtlichen inneren Spannungen ausgesetzt sein, die natürlich ihre Haltbarkeit beeinflussen.

Mit einem Wort, egal was man sagen mag, solche Rohre für die Schaltungen des warmen Fußbodens zu verwenden, ist aus jeder Sicht eine völlig ungerechtfertigte Entscheidung.

Rohre auf Polyethylenbasis

Es erscheint angemessen, dass sofort eine sehr wichtige Reservierung vorgenommen wird. Der Punkt ist, dass wenn Sie die meisten Publikationen zu diesem Problem analysieren, können Sie zu einer falschen Schlussfolgerung kommen. Sehr oft wird die Graduierung aller flexiblen Rohre, die für das System der "warmen Fußböden" geeignet sind, aus dem querverbundenen Polyäthylen und den metall-plastischen gemacht. Unwillkürlich besteht eine dauerhafte Verbindung, dass Polyethylen - es ist für sich allein, und für einen Metall-Kunststoff ist ein anderes Polymer verwendet.

In Wirklichkeit ist alles etwas einfacher. Alle modernen flexiblen Rohre ähnlichen Zwecks werden auf der Grundlage des sogenannten vernetzten Polyäthylens gemacht, das sich jedoch in der Technologie der Verarbeitung des Rohstoffes unterscheiden kann. Aber bereits in der Struktur der Röhre selbst können eine Metallverstärkungsschicht und einige andere technologische Schichten enthalten sein, die die Betriebseigenschaften des fertigen Produkts erhöhen.

Lasst uns daher in diesem Artikel versuchen, der gleichen Klassifizierung zu folgen - basierend vor allem auf dem Rohmaterial der Rohrherstellung.

Für den Anfang lohnt es sich wahrscheinlich, ein bestimmtes Konzept zu bekommen, was unter dem mysteriösen Namen "vernetztes Polyethylen" versteckt ist.

Rohre auf der Basis von vernetztem Polyethylen

Die Entwicklung billiger und bezahlbarer Technologie für die Herstellung von Polyethylen im vollen Sinne des Wortes revolutionierte das Leben der Menschheit - dieses Material tritt buchstäblich bei jedem Schritt auf und ohne es ist es schwierig, sich unser Leben vorzustellen. Aber mit all den Vorteilen dieses Materials - Trägheit, Unbedenklichkeit für Wasser und Produkte, Plastizität, eine ausreichend hohe Gesamtfestigkeit, gibt es eine Reihe von Mängeln, die auf die molekularen Eigenschaften des Polymers zurückzuführen sind.

Polyethylenmoleküle sind ausgeprägte lange Ketten, die nicht oder sehr lose miteinander verbunden sind. Bei hoher Belastung beginnt sich das Material stark zu dehnen und bei thermischer Belastung, noch weniger signifikant - zu schwimmen, verliert man die gewünschte Form. Dies begrenzte natürlich den Umfang eines solchen Polymers in Produkten, die unter ähnlichen Bedingungen betrieben werden.

Wenn wir jedoch Vernetzungen zwischen Molekülketten herstellen, ändert sich das Bild sofort. Die Struktur wird nicht linear, sondern bereits dreidimensional erhalten, und Polyethylen, ohne irgendeinen seiner Vorzüge zu verlieren, erhält zusätzliche Qualitäten - erhöhte Festigkeit und Stabilität der Form, die ihm gegeben wird.

Der Unterschied in der Molekülstruktur zwischen herkömmlichem (PE) und vernetztem (PEH) Polyethylen

Je mehr solcher verbindender "Jumper", dh je höher der Grad der Vernetzung von Polyethylen, gemessen in Prozent, desto stabiler und hochwertiger ist das Material.

Es gibt eine weitere bemerkenswerte Eigenschaft von vernetztem Polyethylen - dies ist eine Art "Memory-Effekt". Wenn das Produkt unter dem Einfluss von äußeren Lasten seine Form oder Konfiguration ändert, wird es unter normalen Bedingungen zu seiner ursprünglichen Position neigen. Für die Herstellung von Rohren ist dies in der Regel ein unschätzbarer Vorteil.

Es gibt eine allgemein anerkannte Buchstabenbezeichnung, nach der sofort festgestellt werden kann, dass das Produkt aus vernetztem Polyethylen - PEX besteht. Aber normalerweise geht nach diesen Buchstaben noch ein weiterer - es ist ein Symbol, das die Technologie der Schaffung von Querverbindungen in der molekularen Struktur des Materials anzeigt. Von der verwendeten Methode hängt die Leistung des Polymers ziemlich stark ab, daher lohnt es sich, auf diese Nuance einzugehen.

  • RE-Xa - die intermolekulare Vernetzung von Polyethylen passiert unter dem Einfluss eines chemischen Reagenz - Peroxid. Von all den Technologien, die bisher verwendet wurden, gibt dieser den maximalen Grad der Vernetzung - er erreicht 85%. Das Ausgangspolymer verliert seine Eigenschaften in keiner Weise, aber seine Festigkeit und Stabilität nimmt dramatisch zu, wobei ein besonders ausgeprägter "Memory-Effekt" festgestellt wird.

Die Technologie ist ziemlich kompliziert und teuer, aber sie liefert die besten Ergebnisse am Ausgang. Es ist auch wichtig, dass der Vernetzungsprozess vollständig kontrolliert werden kann, das heißt, dass ein Polymer mit streng spezifizierten Parametern am Ausgang erhalten wird.

  • PE-Xb - Die Vernetzung erfolgt nach der Silanol-Technologie, bedingt durch das sogenannte "Pfropfen" des aktiven Silanmoleküls und Wasserdampfbehandlung. Ich muss sagen, dass diese Technologie ursprünglich als ein billigerer Ersatz für RE-Kh konzipiert wurde, aber es kann nicht gesagt werden, dass das erklärte Ziel vollständig erreicht wurde.

Das vernetzte PE-Xb-Polyethylen ist der Plastizität unterlegen, das heißt, es wird viel schwieriger sein, die Rohre in einem kleinen Radius zu biegen. Der Gesamtvernetzungsgrad übersteigt selten 65%. Der Nachteil ist auch, dass der technologische Prozess ist schwierig zu überprüfen, und bei der Produktion der Produkte der verschiedenen Parteien können sich in ihren Parametern unterscheiden. Darüber hinaus hört der Prozess der Vernetzung in fertigen Produkten nicht auf - er geht einfach in eine langsame Phase. Es stellt sich heraus. Mit der Zeit können die gleichen Rohre steifer werden, setzen sich hin. In einigen Ländern ist dieser Polyethylen-Typ aus diesem Grund für den Einsatz in Heizungsnetzen verboten - die Anschlüsse an den Armaturen sind nicht die zuverlässigsten und erfordern daher normale Zahnspangen. Nun, in den Metall-Kunststoff-Rohren auf der Basis von PE-Xb wurde das Bündel der allgemeinen Wandstruktur wiederholt notiert.

  • PE-Xs ist vernetztes Polyethylen, dessen Querbindungen durch gerichtete Emission von Elektronen entstehen. Die Herstellung dieses Polymers ist technisch sehr einfach und kostengünstig, jedoch ist das Material PE-Xa PE deutlich unterlegen.

Es findet natürlich seine Anwendung, zum Beispiel geht es um die Herstellung von preiswerten Metall-Kunststoff-Rohren. Sie sind für Wasserversorgungsnetze durchaus anwendbar, aber sie können in der Kontur des warmen Bodens mit einer sehr großen Konventionalität verwendet werden.

  • RE-Xd - nach dieser Technologie entstanden Quervernetzungen durch Verarbeitung von Rohstoffen mit speziellen stickstoffhaltigen Substanzen. Gegenwärtig hat diese Methode die Konkurrenz zu anderen völlig verloren und wird nicht wirklich verwendet, und Rohre mit einem solchen Index werden nicht gefunden.

Qualitätsrohre aus vernetztem Polyethylen werden häufig in Systemen mit warmen Böden verwendet. Außerdem sind einige ihrer Typen ausschließlich für solche Funktionen vorgesehen.

  • Die große Nachfrage nach Handwerkern verwendet Metall-Kunststoff-Rohre, die die inneren und äußeren Schichten ihres vernetzten Polyethylens und die innere massive Aluminiumschicht kombinieren. Die anerkannte Bezeichnung für solche Rohre ist PEH-AL-PEH.

Metall-Kunststoff-Rohr auf der Grundlage von vernetztem Polyethylen (РЕХ-ll-РЕХ)

1 - innere Schicht von PEX

2 - äußere Schicht von PEH.

3 - eine kontinuierliche Schicht aus Aluminiumfolie, stumpf geschweißt.

4 - Klebeschichten (Klebstoff), die Integrität der Wandstruktur zu gewährleisten.

Solche Rohre haben recht gute Leistungseigenschaften, da sie die Vorteile von Polymer und Metall vereinen. Sie sind leicht zu biegen (unter Einhaltung spezieller technologischer Regeln), stabil halten die gegebene Konfiguration der Schaltung, haben eine ausreichend hohe Wärmeübertragung.

Aber wenn wir über die Konturen des warmen Bodens sprechen, dann stehen die Parameter des Polymers, aus dem das Rohr hergestellt wird, im Vordergrund - das sollte besondere Beachtung finden. Tatsache ist, dass die äußeren Metall-Kunststoff-Rohre sehr ähnlich sind, und manchmal skrupellose Verkäufer neigen dazu, den Käufer nicht den Feinheiten widmen, ihre Waren als universal, passend für alle Betriebsbedingungen.

Wie bereits erwähnt, sollten Rohre bevorzugt werden, bei denen die innere Schicht (oder besser beide Polymerschichten) aus vernetztem PE-Xa besteht. Sie werden natürlich nicht billig sein, aber es ist es wert.

Der Markt der Baumaterialien wimmelt buchstäblich von Fälschungen für Markenprodukte, und das Risiko, eine minderwertige Pfeife zu erwerben, ist ziemlich groß. Daher sollten alle Ihre Unentschlossenheit "zu Hause gelassen" werden - stellen Sie sicher, dass Sie die Verkäufer nach Dokumenten fragen, die die Originalität des Produkts und die Einhaltung der Standards bestätigen.

Es ist möglich, Metall-Kunststoff-Rohre zu treffen, bei denen die äußere Schicht aus PE-Xs oder sogar allgemein aus gewöhnlichem Hochdruck-Polyethylen - PE-HD besteht. Sie unterscheiden sich äußerlich praktisch nicht, aber, sie in den Systemen des warmen Fußbodens zu verwenden - es ist nicht notwendig. Jeder Klempner mit Erfahrung kann sagen, wie sehr er in seiner Praxis die Durchbrüche des Metall-Plastiks getroffen hat. Die nicht steife äußere Schicht beginnt mit der Zeit zu "bräunen", knackt, insbesondere an den Stellen, an denen sich Schleifen drehen oder biegen, und kann leicht reißen. Eine dünne innere Schicht und eine Aluminiumschicht können unter solchen Umständen dem Druck von innen nicht standhalten.

Außerdem ist die allmähliche Delamination des Rohrkörpers nicht ausgeschlossen, da die Materialien bei steigender Temperatur immer noch einen anderen linearen Ausdehnungskoeffizienten aufweisen. Daher ist es trotz der Masse der tatsächlichen und scheinbaren Vorteile immer noch erwähnenswert, diese Art von Rohr in der Kontur unter dem Estrich zu verwenden. Für diese Zwecke ist einlagig aus vernetztem Polyethylen PE-Xa oder PE-Xb geeigneter.

Kunststoffrohre aus vernetztem Polyethylen

Solche Rohre werden durch Buchten mit einer großen Grundfläche realisiert. Sie sind sehr praktisch, um selbst die komplexesten Konturen auszulegen und halten mit der Befestigungstechnik die Form perfekt. Die Plastizität des Materials ermöglicht es Ihnen, die Konturen mit der kleinsten Stufe zwischen den Windungen zu stapeln - etwa 100 mm.

Noch besser, wenn es möglich ist, solche Rohre zu kaufen, ergänzt durch eine spezielle Barriere gegen Sauerstoffdiffusion. Penetration des aktiven Sauerstoffs in dem Kühlmittel und der Außen Ursachen aktiviert Korrosionsprozesse in metallischen Teilen und Komponenten des Heizsystems und besonders anfällig für solche Alterungskessel Wärmetauscher. Um einen solchen Prozess zu verhindern, wurden spezielle Barrieren für die Sauerstoffdiffusion entwickelt.

Fünfschichtiges Kunststoffrohr mit Anti-Diffusionssperre

1 - innere Schicht PE-Xa oder PE-Xb

2 - die Sauerstoffbarriere EVON.

3 - verbindende Schichten.

4 - die äußere Schicht, beziehungsweise in gleicher Weise - PE-Xa oder PE-Xb

Diese Barriere ist normalerweise eine Zwischenschicht aus einer speziellen organischen Verbindung, Polyethylvinylalkohol. Es ist charakteristisch, dass alle Komponenten einer solchen Struktur gleiche Eigenschaften der Wärmeausdehnung aufweisen, daher ist selbst bei signifikanten thermischen Tropfen keine Delaminierung der Wände gefährdet.

Um alle soll hinzugefügt werden, dass die Hersteller solcher Rohre XLPE, dass ihre Produkte mit praktischen Verbindungselementen bündeln, die es einfacher machen, an die Konturen des Boden Heizkreisverteiler zu verbinden.

Das System der speziellen Befestigungen stellt zuverlässige Verbindung der Rohre zu den Kollektoren sicher

Um das Rohr leichter und unehrlicher Verkäufer zu machen - es ist schwieriger, den Käufer in die Irre zu führen, können Sie versuchen, das Markierungssystem zu verstehen. Sie können mit gutem Beispiel vorgehen - obwohl verschiedene Hersteller in dieser Angelegenheit Merkmale haben können, aber das allgemeine Prinzip bleibt erhalten.

In der Rohrmarkierung sind viele Informationen hinterlegt

1 - in der Regel in der ersten Position werden eine Marke und ein bestimmter Sortimentstyp der Rohrleitung angezeigt.

2 - Daten über den Außendurchmesser des Rohres und die Gesamtdicke seiner Wand.

3 - Ziffern, die die Einhaltung anerkannter internationaler Normen für akzeptable Rohranwendungen anzeigen. Der Indikator in diesem Beispiel zeigt an, dass das Rohr zum Pumpen von Trinkwasser geeignet ist.

4 - Steuerungstechnik für die Bewertung der Produktqualität angewendet.

5 - die Technologie der Vernetzung des Polyäthylens, die in dem obigen Artikel betrachtet wird.

6 - Bestätigung der Übereinstimmung des Rohres mit den festgelegten Normen DIN 16892/16893. Diese Normen bestimmen die maximalen Werte von Temperatur und Druck der gepumpten Flüssigkeit. Bei einigen Rohrmodellen wird die Anwendung dieser Indikatoren auf die Kennzeichnung praktiziert. Zum Beispiel könnte es so aussehen:

"DIN 16892 PB 14/60 ° C PB 11/70 ° C PB 8/90 ° C"

das bedeutet maximal 14 bar bei t = 60 ° C, 11 bar bei t = 70 ° C und 8 bar bei t = 60 ° C.

Diese Indikatoren können in der Tabellenform in der technischen Dokumentation angegeben werden, die dem Rohrbündel beigefügt ist. Darüber hinaus können die Fristen für den Betrieb unter verschiedenen Regelungen gegeben werden. Zum Beispiel:

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