Richtige Möglichkeiten, den Schornstein zu isolieren

Bei der Planung eines Heizsystems in einem Privathaus kann ein Bedarf an einer Schornsteinisolierung bestehen. Es ist notwendig, den Verlust von Kondensat zu verhindern, was zu Rohrschäden und Betriebsunterbrechungen des Gebäudes führt.

Wo zu isolieren

An den Stellen, an denen die warme Oberfläche des Rohres mit der Außenluft in Berührung kommt, ist eine Erwärmung erforderlich. Dies geschieht im Raum des kalten Dachbodens und nach dem Ausgang zum Dach. Bei der eigenen Arbeit in Ihrem eigenen Haus müssen Sie nicht nur auf die Schornsteine ​​achten, sondern auch auf die Lüftungskanäle, die ebenfalls isoliert werden müssen.

Das Kondensat fällt immer von der Seite der Warmluft ab. Im Fall eines Schornsteins wird dies innerhalb des Rohrs auftreten, was nicht nur zu einer Beschädigung des Schornsteins führen wird, sondern auch die Feuchtigkeit zu der Heizvorrichtung hin abrollen und den Schub verschlechtern wird. Um dies zu verhindern, muss eine Kühlung der Pipeline verhindert werden.

Wärmedämmung des Schornsteins

Materialauswahl

Zur Selbsterwärmung unter Einhaltung der Brandschutztechnik ist es notwendig, das richtige Isoliermaterial richtig zu wählen.

Da die Schornsteine ​​Verbindungen sind, durch die erhitzte Luft strömt, sind brennbare und schmelzbare Materialien für die Isolierung strikt verboten.

Das einzige Material, das diese Anforderungen erfüllt, ist Mineralwolle. Um das Rohr zu isolieren, kann der Wärmeisolator verwendet werden, in Form von Matten in Rollen hergestellt wird, oder Spezial-förmigen Rohr (nicht geeignet für Schornsteine ​​aus Ziegelsteinen) aufgerollt. Die Erwärmung des Schornsteins mit Mineralwolle durch eigene Hände muss unter Einhaltung der Sicherheitsvorschriften erfolgen. Jeder Arbeiter muss folgende persönliche Schutzausrüstung tragen:

Effektives Wärmedämmmaterial

  • Maske oder Atemschutzmaske;
  • Gläser;
  • Handschuhe;
  • geschlossene Kleidung.

Dies ist notwendig, damit die Partikel des Materials nicht auf Haut, Augen und Lunge gelangen. Fasern aus Mineralwolle können starke Reizung und Juckreiz von Schleimhäuten und Haut verursachen.

Die Dicke der Isolierung wird basierend auf der Temperatur der Gase und der Außenluft sowie der Position des Rohrs ausgewählt:

  • für außen - innerhalb der Grenzen von 70-100 mm;
  • für innerhalb des Gebäudes - innerhalb von 30-50 mm.

Mineralische Watte kann folgende Arten verwendet werden: Basalt, Glaswolle, Schlacke. Lesen Sie vor dem Gebrauch die Herstelleranweisungen für den Wärmeisolator. Zusätzlich zu diesem effektiven Material werden Ziegelsteine ​​manchmal als eine kostengünstige Alternative verwendet.

Erwärmung eines gemauerten Schornsteins

Es gibt zwei Möglichkeiten, Arbeiten auszuführen, um das Rohr vor Frost und Kondensation zu schützen:

  • Verputzen auf dem Gitter;
  • Erwärmung mit Mineralwolle.

Um die Pipes mit der ersten Methode selbst zu schützen, müssen Sie die Aktionen in der folgenden Reihenfolge ausführen:

  1. Befestigung des Bewehrungsnetzes an der Wandoberfläche. Zuvor wird die Struktur von Staub und Schmutz gereinigt.
  2. Vorbereitung der Gipslösung. Mischen Sie dazu Kalk, Zement und Schlacke unter Zugabe von Wasser. Es ist möglich, modernen "warmen" Putz zu verwenden, der gute Wärmedämmeigenschaften hat.
  3. Auftragen der Lösung auf die Oberfläche. Die Dicke einer Schicht beträgt 20-30 mm. Falls erforderlich, wird die Zusammensetzung in mehreren Schichten aufgetragen. Jeder nachfolgende wird gestapelt, nachdem der vorherige getrocknet ist. Die letzte Putzschicht wird nivelliert und gerieben.
  4. Nachdem der Gips getrocknet ist, wird die Oberfläche auf Risse und Unregelmäßigkeiten überprüft. Wenn nötig, werden sie eliminiert. Die Arbeit wird vervollständigt, indem das Rohr mit Kalk oder Kalkfarbe gestrichen wird, um die Putzschicht vor den negativen Auswirkungen der Umwelt zu schützen.
Auftragen der Putzschicht

Diese Methode ist unwirksam.

Zuverlässiger schützt das Rohr vor der kalten Mineralwolle. Wenn Sie alles selbst machen wollen, folgen Sie dem folgenden Schema:

  1. Die Oberfläche wird von Schmutz und Ablagerungen gereinigt. Untersuchen Sie auf Unregelmäßigkeiten und beseitigen Sie sie bei Bedarf.
  2. Sammlung des Rahmens, der Dämmung montiert wird. Die Verkleidung besteht aus Metall-Führungsprofilen, die mit Dübeln befestigt sind. Die Stufe zwischen den Führungen ist so gewählt, dass es bequem ist, das Heizgerät zu verlegen.
  3. Lassen Sie keine Lücken und Lücken zu. Sie werden zu Wärmeverlusten und dem Auftreten von Kältebrücken führen.
  4. Befestigung der Dampfsperre mit einer Überlappung von 15-20 cm Die Fugen sind mit einem Bauband abgedichtet.
  5. Die Rohrverkleidung erfüllt eine dekorative und schützende Funktion. Wenn Sie alleine arbeiten, können Sie Trockenbauplatten auf einem kalten Dachboden verwenden.
Wärmedämmung mit Mineralwolle

Wärmedämmung von Edelstahl- und Asbestrohren

Elemente, die durch diese Technologie geschützt werden, bestehen aus einer internen Rohrleitung, die in einem Isoliergehäuse eingeschlossen ist, und einem zusätzlichen Schutzrohr. Das äußere Gehäuse besteht aus verzinktem Stahl.

Zur Erwärmung kann Mineralwolle in Rollen oder spezielle Produkte für Rohre verwendet werden.

Bei der Durchführung von Arbeiten sind folgende Anforderungen zu beachten:

  • wenn der Schornstein von dem außen liegenden Edelstahl isoliert ist, sollte die Dicke der Wärmedämmung nicht mehr als 100 mm betragen;
  • Für die im Gebäude befindlichen Abschnitte beträgt die maximale Wärmedämmdicke 40 mm.

Die Arbeiten an der Schornsteinisolierung aus Asbestbeton können auf einfachste Art und Weise ausgeführt werden, was keine ernsthaften Arbeitskosten erfordert. Diese Option eignet sich als vorläufige Maßnahme, um den Schornstein vor Kälte und Kondensation zu schützen, weil er ist von kurzer Dauer. Die Arbeit ist wie folgt gemacht:

  • bereitet Mineralwolle in Rollen vor;
  • Wickeln Sie das Rohr mit diesem Material (wenn nötig in mehreren Schichten - hängt von der erforderlichen Dicke der Wärmedämmung ab);
  • Ziehen und fixieren Sie das Material mit Klammern.

Die Methode ist nur für den Einsatz in einem kalten Dachboden geeignet. Material ohne eine Schutzschicht kann nicht im Freien arbeiten, da es nicht gegen Feuchtigkeit und negative Umwelteinflüsse beständig ist.

Um eine vollständige Isolierung durchzuführen, wird der folgende Komplex von Maßnahmen benötigt:

Wärmedämmung von Stahlrohr

  1. Ein Gehäuse besteht aus verzinktem Stahl. Bei der Wahl der Breite des zu fertigenden Bleches ist der erforderliche Durchmesser des inneren Rohrs zu berücksichtigen (so dass ein Heizer mit der gewünschten Dicke zwischen den beiden Schichten des Zinküberzugs platziert wird). Bei einer langen Rohrlänge empfiehlt es sich, ein äußeres Rohr aus Komponenten herzustellen, dessen maximale Länge 150 cm beträgt.
  2. Die Oberfläche des Rohres und der Arbeitsbereich werden von Schmutz, Staub und Schmutz gereinigt.
  3. Befestigen Sie den Boden des verzinkten Gehäuses. Füllen Sie den Raum zwischen den Rohren mit einer Heizung. Installieren Sie das nächste Stahlelement und wiederholen Sie den Vorgang. Es ist wichtig, einen festen Sitz der Gehäuseelemente zueinander sicherzustellen.
  4. Nach Erreichen der Schornsteinspitze wird das Design leicht geneigt eingebaut. Alle verfügbaren Schlitze werden mit Zementmörtel beseitigt.

Kompetente Erwärmung der Pipeline für die Entfernung von Verbrennungsprodukten wird sich nicht um die fehlende Traktion und die Verletzung der Betriebsweise der Struktur kümmern.

Erwärmung des Schornsteins aus Ziegelsteinen

Ziegelschornsteine ​​müssen unbedingt zusätzlich isoliert werden. Qualitativ isolieren Sie den Schornstein vom Ziegel und verlängern Sie dann seine Lebensdauer erheblich.

Dies wird durch die Tatsache erklärt, dass die Isolierung eines gemauerten Schornsteins Bedingungen schafft, in denen sich Kondensat nicht an seinen Wänden absetzt, d.h. der Taupunkt liegt außerhalb des Ziegelrohrs.

Wenn Sie die Frage beantworten, ob es notwendig ist, den Schornstein zu isolieren, werden die signifikanten Unterschiede in den Werten der Außenlufttemperatur und der Temperatur im Inneren des Schornsteins zur Bildung und Ablagerung an den Innenwänden der Kondensatleitung führen. In Kontakt mit der Oberfläche der Wand absorbiert Feuchtigkeit alle Verbrennungsprodukte von Kraftstoff, die sich an den Wänden abgesetzt haben. Als Folge komplexer chemischer Prozesse, die auftreten, während eines der Elemente, die sich an den Wänden absetzen, wird Schwefelsäure, was zu einem vorzeitigen Versagen der Rohrleitung führt.

Entscheiden Sie, wie das gemauerte Schornsteinrohr zu isolieren ist, und welche Materialien in diesem Fall zu verwenden, ist es notwendig, die Arbeiten an der Anordnung des Daches abzuschließen.

Für die Ausführung der Arbeiten auf der Erwärmung ist nötig es die Materialien zu verwenden, die den Forderungen des Feuersicherheit vollständig entsprechen. Es ist besser, diese Arbeiten direkt während der Bauphase auszuführen.

Vorteile der Wärmedämmung eines gemauerten Schornsteins

Die rechtzeitige und qualitativ hochwertige Ausführung von Dämmarbeiten (Isolierung eines gemauerten Schornsteins, wenn der Schornstein aus Ziegelsteinen besteht) ermöglicht:

  • Vermeiden Sie eine vorzeitige Zerstörung des Rohres und das Eindringen seiner Bruchstücke direkt auf das Dach und in Rauchflammen;
  • Das Dach, unmittelbar neben dem Durchgang durch die Heizungsrohre, ist durch eine Isolierschicht vor dem Eintritt der chemischen Elemente der Verbrennung geschützt;
  • Die Umsetzung von Wärmedämmarbeiten erhöht die optische Ästhetik von Ziegelsteinkaminen.

Wege und Technologie der Isolierung eines gemauerten Schornsteins

Derzeit, eine Entscheidung zu treffen, den Kamin von einem Ziegelstein zu isolieren, verwenden Sie einige grundlegende Optionen.

Verputzen von Schornsteinflächen

Verputzen von Schornsteinflächen

Die Verwendung von Gipsmörtel als Heizelement ist die einfachste und gebräuchlichste Möglichkeit, die Schornsteinisolierung aus einem Ziegel zu machen. Die Putzschicht wird in mehreren Lagen auf das zuvor am Rohr befestigte Bewehrungsnetz aufgebracht. Darüber hinaus muss jede nachfolgende Schicht aus Kalk- und Schlackenlösung dicker als die vorherige sein. In der Regel werden mindestens 3-5 Putzschichten aufgetragen, deren Gesamtdicke 40 mm erreicht.

Sobald der Putz trocknet wrought weiter zerrieben und dunkel Riss aufgetreten ist, und bei der Fertigstellung für diese Zwecke des verputzten Blanch Rohr mit Kreide oder Kalk Farbe.

Die Praxis zeigt, dass die auf diese Weise hergestellte Isolierung den Wärmeverlust um fast ein Viertel reduzieren kann, d.h. auf 25%.

Eine teurere und kompliziertere Option ist die Verwendung von Mineralwolle für diese Zwecke.

Erwärmung des Schornsteins mit Mineralwolle

Erwärmung des Schornsteins mit Mineralwolle

Die Wärmeisolierung des Schornsteins mit eigenen Händen beginnt damit, dass die Außenwände des Ziegelrohres sorgfältig gereinigt werden.

  • Der nächste Schritt ist die Montage auf dem Rohr der Latte aus dem Metallprofil.
  • Mit speziellen Dübelnägeln an den Kaminführungen befestigen. In diesem Fall wird der Befestigungsschritt gleich der Breite des verwendeten Isolators gewählt.
  • Zuerst werden die Zahnstangen der unteren und oberen Führungsprofile befestigt, dann werden die Zahnstangen darin befestigt und an den Schienen befestigt.
  • Die Heizung kann mit Brammen verwendet werden, oder die Rollenversion ist bevorzugt. Im ersten Fall stimmen die Abmessungen der Platten möglicherweise nicht mit den Abmessungen des Schornsteins überein, und sie müssen mit einem herkömmlichen Schuhmesser geschnitten werden.
  • Zwischen diesen Gittern befindet sich ein Plattenwärmer (Basaltwolle), so dass keine Lücken zwischen den Platten entstehen, was in Zukunft das Auftreten von "Kältebrücken" verhindert. Also, die Dämpfung des Putzes auf das Rohr aufgetragen. In diesem Fall werden die Dämmplatten mit speziellen Dübeln "mit einer Schürze" gegen die ursprüngliche Verkleidung gedrückt. So isolieren Sie ein gemauertes Schornsteinrohr für den Fall, dass die Isolierung in mehreren Schichten verlegt werden soll. Einfach. Ab der 2. Schicht müssen sie bei der Verlegung so verbunden werden, dass die Verbindung von Plattenverbänden in verschiedenen Dämmschichten ausgeschlossen ist. Beachten Sie bei der Arbeit die Sicherheitsmassnahmen, die bei der Arbeit mit Mineralheizgeräten unbedingt zu beachten sind.
  • Nach Abschluss der Installation der Isolierung decken wir die Oberfläche mit einer Dampfsperre ab. Die optimalste Wahl ist eine doppelseitige Membran. In dem Fall, in dem die übliche Isolierung ausgekleidet ist, wird sie durch ihre rauhe Schicht in der Richtung entgegengesetzt zu der Isolierung angeordnet. Fugen, die in diesem Fall entstehen, werden mit Klebeband geklebt.
  • Nach dem Einbau der Dampfsperre wird darüber ein Putzgitter angebracht, das ausreichend fest gegen die Oberfläche gedrückt wird.
  • Es erfolgt das Verputzen des gedämmten gemauerten Schornsteins mit einer gleichmäßigen Schicht der Putzmischung auf Zementbasis.
  • Danach wird die letzte Stufe der Arbeit an der Wärmeisolierung des gemauerten Schornsteins ausgeführt. Die Außenisolierung ist mit einer Verkleidung versehen, die eine Polymerbeschichtung oder Trockenputzschichten aufweist.

Die optimale Lösung für diese Arbeiten ist der einmalige Austausch des Heizungsrohrs durch Polypropylen auf allen Böden (die gesamte Spannweite).

Wenn Sie die falsche Entscheidung treffen oder eine Verbindung mit Verstößen herstellen, können Sie die Hälfte der gesamten Hitze verlieren.

Das Vorhandensein von Temperaturreglern in Heizungsanlagen ist kein Luxus, sondern eine Notwendigkeit.

Die Hauptaufgabe besteht darin, mögliche Stellen zu identifizieren, an denen Kühlmittel aus dem Heizungsnetz austritt.

Optionen für die Isolierung eines gemauerten Schornsteins

Die thermische Isolierung des Schornsteins schützt jetzt vor Kondensatbildung in den Rohren, Unterkühlung der Rauchgase und keine Laune, die Ihr Leben komplizieren könnte. Jetzt sind sie aus verschiedenen Materialien hergestellt, wie zum Beispiel Asbestrohre, Stahl und andere, aber die gebräuchlichste ist immer noch Ziegel. Jedes dieser Materialien ist im Laufe der Zeit zerstört, vor allem, wenn Ihre Region ein raues Klima hat. Um diese Zerstörung zu verzögern, müssen Sie die Rohre isolieren. Je nach dem Material, aus dem der Schornstein gebaut ist, gibt es verschiedene Möglichkeiten der Isolierung.

Die Isolierung des Schornsteins ist nicht so sehr darauf ausgelegt, dass er an kalten Winterabenden warm und gemütlich ist, sondern vielmehr mit dem Wunsch, ihn vor möglichen Ausfällen zu schützen, die mit unvorhersehbaren Temperaturschwankungen einhergehen.

Kamin aus Stahl

Nachdem wir die Frage gelöst haben, wie das Schornsteinrohr zu isolieren ist, werden wir gleichzeitig ein weiteres Problem lösen - die Erwärmung wird den inneren Aufbau des Schornsteins vor dem Feuer sichern.

Der Schornstein aus Edelstahl besteht aus zwei Rohren unterschiedlichen Durchmessers. Ein Rohr mit einem größeren Durchmesser wird mit einem Rohr mit einem kleineren Durchmesser eingeführt, und der Hohlraum zwischen ihnen wird mit einem Erhitzer gefüllt, der als Stein oder Mineralwolle verwendet wird. Bei der Arbeit mit Mineralwolle ist es sehr wichtig, die Sicherheitsregeln zu beachten, die Partikel nicht in die Augen und die Atemwege gelangen zu lassen. Für den Innenraum sollte die Dicke der Isolierung 3-5 cm, und für die äußere - 7-10 cm sein.Wärme das Innere des Rohres trägt zu einer geringeren Erwärmung der Außenseite, die die Gefahr eines Brandes verhindert. Metallkamine werden im Gegensatz zu den hitzeintensiven Ziegelrohren sehr schnell erhitzt. Und nach Gewicht ist Stahl leichter als Mauerwerk. Ein weiterer Vorteil dieses Schornsteins ist die einfache Installation und seine Haltbarkeit. Minus ist die größere Wahrscheinlichkeit eines Korrosionsrisikos von Metall bei der Wechselwirkung mit Feuchtigkeit.

Asbestzementkamin

Vata ohne Hülle wird schnell vom Wind zerfasert. Es kann Vögel oder Nagetiere dehnen. Damit das Design lange hält, muss es mit einem Gehäuse isoliert werden.

Isolieren Sie den Asbest-Zement-Schornstein mit Wärmedämmstoffen, die auf seine Außenteile aufgetragen werden. Die Wärmedämmung ist sehr wichtig. Ein Teil des über dem Dachboden liegenden Rohrs ist mit einem Ziegel oder einer Schlacke isoliert, die dicht zwischen dem Stahlgehäuse aus galvanisiertem Eisen und der Außenfläche des Asbestzements verlegt sind. Der Freiraum zwischen der Außenfläche des Schornsteins und dem Gehäuse sollte mindestens 60 cm betragen, danach ist er mit einem dicken Zementmörtel bedeckt. Das Gehäuse besteht aus Teilen, deren Höhe jeweils nicht mehr als 1,5 m betragen sollte, was die Arbeit der Verpackungsisolierung erleichtert. Die Teile des Gehäuses müssen sehr fest aneinander befestigt sein. Der obere Teil des Rohres ist leicht geneigt eingebaut. Es ist wichtig zu beachten, dass die Wärmedämmung bis ganz nach oben erfolgen muss.

Ziegelrohr

Ziegelschornsteine ​​sind schwieriger zu isolieren, aber Sie können eine von mehreren Dämmoptionen wählen. Die erste Option ist einfaches Verputzen. Um sie zu verwenden, schlacken Kalkmörtel, der mit einem Armierungsgewebe auf die Ziegelrohrschicht befestigt aufgebracht ist 3-4 cm dicken Schichten sollten Insgesamt 3 (maximal 5) sein, von denen die erste -. Flüssige und anschließende dick. Nach dem Trocknen bedecken und reiben sie Risse und bleichen dann mit Kreide oder Kalkfarbe. Diese Art der Isolierung reduziert den Wärmeverlust an der Außenseite des Schornsteins um 25%.

Das Verputzen ist der einfachste und billigste Weg, Ihren Kamin zu isolieren.

Tragen Sie bei der Arbeit mit Glaswolle immer eine Maske, Handschuhe und Schutzbrille. Wenn seine Partikel in die Augen oder die Atemwege gelangen, gehen Sie garantiert zum Arzt.

In der zweiten Version der Isolierung von gemauerten Schornsteinen, wird die Verkleidung mit Hilfe von Mauerwerk und Wärmedämmung Materialien (meist Mineral-Basalt-Platten, die keine Angst vor Pilz, UV-Exposition, Schimmel) verwendet. Zuerst muss das Rohr mit Wärmedämmplatten gedämmt werden, und dann beginnt das Futter. Verstärken Sie die Heizung mit Klebeband aus Folie, und für die Befestigung der Platten wird eine spezielle Lösung für die Verkleidung verwendet. Von oben ist die Heizung mit einer Dampfsperrfolie verschlossen, so dass kein Wasser darauf gelangt. Der gesamte Prozess der Wärmedämmung wird mit Metallverkleidung mit einer Polymerbeschichtung, Metallprofil oder bereits bekannten Verputz beendet. Die Art der Isolierung wird in Abhängigkeit vom Klima der jeweiligen Region gewählt. Der Vorteil dieser Option ist, den Wärmeverlust um die Hälfte zu reduzieren. Auch bei dieser Art der Isolierung ist der gemauerte Schornstein vor Zerstörung geschützt.

Die dritte Version der Isolierung des gemauerten Schornsteins ist sehr einfach. Dies ist eine Wärmedämmung mit Holzschilden. Zuerst machen wir eine Holzbasis, die wir dann mit Schiefer schlachten. Diese Schirme sind in einem Abstand von 5-10 cm um die mit Schornstein gepolsterte Seite des Rohres angebracht und dieser Hohlraum ist mit Glaswolle, Erde oder Sand gefüllt. Nähte und Spalten sollten sorgfältig abgedeckt werden.

Werkzeuge für Arbeiten an der Isolierung

Welche Werkzeuge benötigen Sie, um an der Isolierung des gemauerten Schornsteins zu arbeiten? Lassen Sie uns die grundlegendsten von ihnen nennen:

  • der Bulgare;
  • Schraubendreher;
  • Perforator;
  • Roulette;
  • Messer zum Schneiden von Isolierungen;
  • Scheren für Metall;
  • Dübel und Nägel;
  • Dampfbremsfolie;
  • Metallprofil oder Abstellgleis.

Bei jeder Art der Isolierung sollte man die eigene Sicherheit nicht vergessen, daher ist es ratsam, ein zuverlässiges und hochwertiges Material zu verwenden, das umweltfreundlich und feuerbeständig ist. Das Problem der Erwärmung muss während der Bauphase gelöst werden und nicht, wenn der gemauerte Schornstein zu kollabieren beginnt. Es ist auch anzumerken, dass es nur in den befestigten Versionen isoliert ist, das heißt, wenn das Rohr nach außen statt nach innen platziert wird, aufgrund der strukturellen Merkmale des Raumes (zum Beispiel passt das Rohr nicht in das Innere des Raumes). Ungeachtet des Materials und der Art der Wärmedämmung darf nicht vergessen werden, dass es regelmäßig inspiziert und auf Mängel hin korrigiert werden muss, auch wenn sie unbedeutend sind. Die Erwärmung des Schornsteins ist eine wichtige Aufgabe beim Bau Ihres Hauses.

Wie man ein Kaminrohr isoliert

Viele Arbeiten müssen in der Phase der Montage durchgeführt werden, aber einige Installateure vermissen die Hauptnuancen aufgrund von mangelndem Wissen oder aufgrund von Budgetmangel. Um einen der Nachteile zu beseitigen, müssen Sie wissen, wie Sie das Schornsteinrohr mit Ihren eigenen Händen isolieren. Der Artikel beschreibt, warum dieser Prozess wichtig ist und wie er implementiert werden kann.

Bedeutung von Isolierarbeiten

Vielleicht haben Sie kleine oder bedeutende Streifen im Bereich der Passage der Rauchkanäle bemerkt. Ein Teil davon kann durch schlechte Abdichtung der Verbindungsnaht zum Auslass verursacht werden, aber es gibt einen anderen Grund - Kondensation. Seine Bildung ist ein natürlicher Prozess und es kommt aufgrund der Tatsache vor, dass die Temperatur im Inneren des Schornsteins Hunderte von Grad erreichen kann und draußen in der Winterzeit negativ sein kann. Als Ergebnis dieser Änderungen sammelt sich die Feuchtigkeit, die in der Luft enthalten ist, an und fließt durch die Ebene. Dies führt einerseits zu einer schlechten Traktion innerhalb des Gesamtsystems. Sie müssen mehr Treibstoff für die Abzocke ausgeben oder auf zusätzliche Methoden zurückgreifen, die eine Luftströmung erzeugen. Ein weiterer negativer Faktor ist die Bildung von verdünnter Schwefelsäure. Es ist eine Substanz der korrosiven Wirkung, die beginnt, Metallteile intensiv zu zerstören.

Ziegelmauerwerk unterliegt ebenfalls starken Auswirkungen. Dies liegt an einem anderen Merkmal von Wasser - der Fähigkeit zu expandieren. Je mehr es sich an der Oberfläche anreichert, desto mehr dringt es in die Poren des Materials ein. Moderne Kessel sind nicht in der Lage, eine sehr hohe Temperatur innerhalb des Kanals zu halten, wie es bei gewöhnlichen Öfen der Fall ist, so dass die Flüssigkeit nicht verdampft. Während des Fröstens friert es ein und lockert die Komponenten auf, wodurch sie unbrauchbar werden.

Es gibt andere Faktoren, die für eine Erwärmung sprechen. Zum Beispiel, um den Wärmeverlust zu reduzieren. Ein solcher Schritt ist notwendig, um die Effizienz des gesamten Systems zu erhöhen und die Kosten von nicht teuren Rohmaterialien zum Heizen zu reduzieren. Wenn Sie keine Schritte unternehmen, wird das Geld im wahrsten Sinne des Wortes in die Röhre fliegen.

Um ein neues Dach zu machen, müssen Sie nicht ein Zehntausend Rubel ausgeben. Nach solchen Ausgaben möchte ich, dass es für immer dient. Wenn Sie die Isolierung nicht machen, dann bewundern Sie ihre Schönheit, es kann notwendig sein, nur vor der ersten Heizperiode. Es kann mit der Bildung von Kondensat, wie oben erwähnt, oder dem Brand aufgrund der nahen Lage des Holzfachwerksystems verbunden sein. Ein kleiner Funke oder eine hohe Temperatur führen zu einem solchen Effekt. Das Risiko dieser Art besteht nicht nur in Bezug auf das Dach, sondern auch in jedem Bereich, in dem der Schornstein durch die Räume des Hauses verläuft.

Die Verbrennungsprodukte an sich sind nicht nur schädlich für die Gesundheit, sondern auch für das menschliche Leben. Wegen des Austritts von Kohlenmonoxid in die Räumlichkeiten haben viele Menschen gelitten. Dies liegt häufig an der Unkenntnis, wie Heizgeräte richtig gehandhabt werden. Ein weiterer Grund ist das Auftreten von Rissen. Wenn das Rohr isoliert ist, verhindert das Material das Austreten von Gasen in die Wohnräume.

Ein anderer Faktor, der nicht so wichtig ist wie der vorherige, aber dennoch für jemanden, kann eine Priorität haben - eine ästhetische Erscheinung. Dank der Arbeit an der Isolierung des Schornsteins gleichzeitig, können Sie es mit verschiedenen Materialien glasieren, die Rost oder zerbrochene Ziegelsteine ​​verstecken werden.

Kriterien für die Isolierung

Heizung sollte helfen, alle Auswirkungen von Niederschlag sowie Wind zu beseitigen. Um dies zu ermöglichen, muss es folgende Eigenschaften haben:

  • Beständigkeit gegen hohe Temperaturen;
  • geringe Fähigkeit, Wärme abzugeben;
  • gute Dichtheit;
  • geringes Gewicht;
  • Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeitsbildung;
  • ausreichende Plastizität;
  • lange Lebensdauer;
  • Beständigkeit gegenüber niedrigen Temperaturen.

Einige Arten von Materialien können für verschiedene Arten von Rohren verwendet werden. Aber dafür müssen Sie wissen, woraus Sie wählen können.

Von was zu wählen

Einer der Isolatoren, die verwendet werden können, ist gebrochener Ziegel, Stein oder Schlacke. Ihre Vorteile sind:

  • Unbrennbarkeit;
  • Einfachheit der Verlegung;
  • Abwesenheit von Rotteprozessen.

Die Nachteile sind:

  • groß genug Gewicht;
  • Hygroskopizität - die Fähigkeit, Feuchtigkeit anzusammeln;
  • eine gewisse Schwierigkeit, auf eine Höhe zu klettern.

Diese Methode wird selten verwendet, tut es aber. Verputzen ist eine weitere gängige Methode. Seine Unterstützer sind angezogen von:

  • niedrige Implementierungskosten;
  • hohe Ästhetik des Endergebnisses;
  • Zugänglichkeit für alle.
  • kurze Lebensdauer;
  • Exposition gegenüber Feuchtigkeit.

Eine ausgezeichnete Lösung kann Mineralwolle sein. Es hat eine große Anzahl von Vorteilen:

  • geringes Gewicht;
  • Einfachheit des Formens;
  • die Möglichkeit, selbstständig zu arbeiten;
  • beständig gegen hohe Temperaturen;
  • brennt nicht;
  • hat einen erschwinglichen Preis.

Zu den Nachteilen gehört eine gewisse Komplexität des gesamten Arbeitsprozesses, aber dies ist nur ein Merkmal. Eine der Sorten ist Glaswolle. Es ist mit den meisten der oben aufgeführten Vorteile ausgestattet, aber es absorbiert Feuchtigkeit sehr gut, was zu unerwünschten Folgen führen kann.

Eine zusätzliche Mauerwerkschicht aus Ziegelsteinen kann ebenfalls eine Lösung sein, aber meist genügt es nicht, das Gehäuse auszustoßen, der Raum muss mit etwas gefüllt werden. Die Stärken dieser Entscheidung sind:

  • schönes Aussehen;
  • lange Lebensdauer;
  • Beständigkeit gegen Feuchtigkeit mit richtigem Finish;
  • die Möglichkeit, improvisierte Materialien zu verwenden.

Einige stimmen einer solchen Entscheidung aufgrund von

  • ausreichende Arbeitsintensität der Arbeit;
  • Schwierigkeit beim Heben von Material;
  • die Notwendigkeit bestimmter Fähigkeiten im Bauwesen;
  • die Notwendigkeit für zusätzliche Erwärmung.

In einigen Fällen ist es erlaubt, Schaum und expandiertes Polystyrol zu verwenden. Es müssen jedoch alle Vorkehrungen getroffen werden, um das Eindringen von Funken in das Material zu verhindern. Meistens wird diese Methode an Ziegelsteinkaminen verwendet. Die Dicke der Wand an ihnen ist groß, so dass die Temperatur seiner Außenseite die Heizung nicht schmelzen wird.

Und wenn das Rohr aus Metall ist

Um einen Schornstein aus Metallrohren herzustellen, wird üblicherweise ein Material gewählt, das lange Zeit hält, beispielsweise kann es sich um Edelstahl einer bestimmten Güteklasse handeln. Neben der Tatsache, dass es nicht korrodiert und resistent gegen Temperaturänderungen und Stöße ist, sind die Innenwände so glatt, dass sich die Ablagerung praktisch nicht absetzt. Das Erwärmen kann mit verschiedenen Methoden erfolgen. Der erste von ihnen ist eine Hülse mit einem größeren Durchmesser. Um die Sache zu Ende zu bringen, benötigen Sie Werkzeuge und Komponenten:

  • Nieten;
  • bohren;
  • Ein Bohrer, der dem Durchmesser der Nieten entspricht;
  • Roulette;
  • ein Marker;
  • Blech aus verzinktem Blech;
  • Scheren für Metall;
  • Füller.

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie entscheiden, wie viel sie ausgegeben werden: Wird nur der Teil des Schornsteins, der über das Dach hinausragt und sich auf dem Dachboden befindet oder die gesamte Länge des Rohrs berührt, isoliert? Dies bestimmt die Vorbereitungsphase sowie die Menge an Material, die benötigt wird. Sie müssen Folgendes tun:

  • Die Oberfläche des Rohres ist gut gereinigt. Dies ist keine Voraussetzung, aber es wird einfacher zu arbeiten sein. Auch nach einem solchen Prozess können Sie sicher sein, dass sich der Pilz nicht im Inneren bildet.
  • In Abhängigkeit von der Größe der Baustelle, die für die Isolierung geplant ist, ist es notwendig, Rohlinge herzustellen. Alles hängt von der Breite und Länge des verzinkten Bleches ab. Die Hauptanforderung ist, dass die Streifengröße es ermöglicht, dass die Hülle so hergestellt wird, dass ein Abstand von 10 cm zwischen dem Rohr und dem installierten Rohr besteht, und dass das eine Ende des anderen um mindestens 5 cm überlappt.
  • An einem der Enden der vorbereiteten Bleche werden Löcher gebohrt. Der Abstand zwischen ihnen kann im Bereich von 5-10 cm liegen, alles hängt von der Höhe der resultierenden Patronenhülse ab.
  • Der nächste Schritt erfordert einen Assistenten. Der Streifen wird mit einer geplanten Überlappung verdreht, fixiert und durch die bereits gebohrten Löcher werden Markierungen am anderen Ende gemacht.
  • Auf den Markierungen sind Löcher für die verfügbaren Nieten gemacht.
  • Mit Hilfe der Niete werden die Teile zu einem Abzweigrohr zusammengefügt.
  • Auf diese Weise wird die erforderliche Anzahl von Komponenten erzeugt.
  • Die Verbindung zwischen ihnen kann auf verschiedene Arten implementiert werden. Der erste ist, dass eine zusätzliche innere Schulter gemacht wird. Schneiden Sie dazu einen kleinen Streifen dieser Größe so, dass er so in die Düse passt, dass ein Flug von 5 cm entsteht, anschließend wird das Element in das nächste Rohr eingeführt und mit Nieten befestigt. Eine andere Lösung besteht darin, jeden nächsten Block ein paar Millimeter größer als den vorherigen zu machen, so dass sie aufeinandergesetzt und mit Nieten fixiert werden.
  • Das Gehäuse ist in Teilen montiert. Nach dem Einbau jeder der Muffen wird der Raum zwischen den Rohren mit einer der aufgeführten Heizungen gefüllt.
  • Die Oberseite des Schornsteins sollte ca. 10-15 cm frei bleiben.
  • Das obere Ende ist mit einem Stopfen verschlossen. Es besteht aus dem gleichen Blattmaterial und ist ein Kreis. Ihr Durchmesser sollte 2 cm größer als der Durchmesser der Hülse sein. In der Mitte wird ein Loch geschnitten, das der Größe des Rohres entspricht. Ein kleiner Vorsprung ist am Rand gebogen. Das resultierende Design wird oben angebracht und mit Nieten fixiert.
  • Besondere Aufmerksamkeit sollte dem Ort der Nähe zum Dach gewidmet werden. Es ist wichtig, es gut zu behandeln, damit keine Risse entstehen, durch die Wasser fließen kann. Dies kann mit Silikondichtstoff, Epoxidharz oder Gummidichtung erfolgen, die den Umfang umschließt und mit einer Blechplatte mit selbstschneidenden Schrauben mit einer Gummidichtung befestigt wird.
  • Vergessen Sie nicht, auch einen Pilz zu installieren, der einerseits das Eindringen von Regenwasser verhindert und andererseits die Traktion bei starkem Wind verbessert.

Rohre können auf Bestellung von einem Klempner hergestellt werden. Er wird in der Lage sein, alles gemäß den angegebenen Größen zu machen, und er wird auch Rillen zum Abfackeln machen. Wenn keine Lust besteht, mit Nieten herumzutüfteln, dann ist es möglich, Edelstahlklammern zu verwenden, die in der Größe passen. Sie müssen sie alle 30-50 cm installieren.

Eine andere mögliche Lösung wird die Verwendung von Basaltwolle und dichter Konstruktionsfolie sein. Der ganze Prozess wird auf die Tatsache reduziert, dass der Schornstein in eine Heizung eingewickelt und befestigt werden muss. Dies kann mit Aluminiumband erfolgen. Oben wird das ganze Flugzeug mit Folie festgezogen und ebenfalls mit Klebeband verschlossen. Wenn es in der Gegend keine großen Winde gibt, kann eine solche Struktur lange genug stehen.

Eine andere Lösung für die Isolierung des Metallauslassrohrs wird die Konstruktion eines Ziegelgehäuses sein. Es kann aus verschiedenen Materialien gebaut werden: Gasblock, Vormauerziegel, Silikat usw. Für die Arbeit benötigen Sie:

  • Kelle;
  • Mischung zur Lösungsvorbereitung;
  • Metallgitter für Mauerwerk;
  • das Niveau.

Wenn sich der gesamte Kanal außerhalb des Gebäudes befindet, muss die Struktur mit Unterstützung auf dem Boden platziert werden. Damit das Gerät zuverlässig ist, muss auf das Vorhandensein eines kleinen Fundaments geachtet werden. Es ist so gemacht:

  • Eine Grube wird ausgegraben. Wenn es bekannt ist, dass es in Ihrer Gegend eine Pfütze gibt, wird es notwendig sein, sie unter dem Gefrierpunkt des Bodens auszugraben. Wenn dies nicht getan wird, wird die gesamte Struktur bei den ersten strengen Frösten verzerrt und zerstört.
  • Die Länge und Breite der Grube muss 10-15 cm länger als die Länge und Breite der geplanten Struktur sein.
  • Die Wände sind eingeebnet. Der Boden ist gerammt.
  • Eine 10 cm dicke Sandschicht wird aufgetragen und gut verdichtet.
  • Im Inneren ist die Schalung installiert. Es kann nicht entfernbar sein. Um dies zu tun, können Sie ein spezielles Design aus Schaumstoff kaufen oder selbst herstellen, indem Sie sie so platzieren, dass sie eins zu eins sind. Es wird auch eine zusätzliche Isolierung von Feuchtigkeit sein.
  • Eine Metall- oder Glasfaserverstärkung mit einem Durchmesser von 12 mm ergibt eine Kiste. In Form sollte es eine hohle Säule mit Querbalken alle 40 cm ähneln, seine Abmessungen sollten 5 cm auf jeder Seite weniger sein als die vorbereitete Grube.
  • An der Unterseite ist ein Ziegelstein gelegt, der als Stütze für die Kiste dient.
  • Im Inneren ist die vorbereitete Struktur platziert.
  • Der Beton wird gegossen.
  • Der nächste Schritt wird sein, es mit einem Vibrator zu versiegeln. Dies wird es ihm ermöglichen, alle Lücken zu füllen und gleichmäßig über das Gebiet verteilt.
  • In diesem Zustand muss es für 3 Wochen stehen bleiben, für die die erforderliche Festigkeit erhalten wird.

Eine andere Möglichkeit wäre, einen Gießpfahl mit einem Pad auf der Oberfläche zu machen. Dazu wird das Bohrloch auf die erforderliche Tiefe gebracht. In der Mitte befindet sich ein Ruberoid, der die innere Wand umhüllt. Die Kiste wird hergestellt und abgesenkt. Im oberen Teil befindet sich eine Nut in der Größe, wie in der vorherigen Version. Passt auf eine andere Kiste und bindet sich an die, die in das Bohrloch abgesenkt wird. Der vorbereitete Platz wird mit Beton ausgegossen.

Wenn die Basis bereit ist, können Sie mit der Erektion fortfahren. Die Gehäusegröße sollte so sein, dass in der Mitte des Rohres zu den Wänden mindestens 5 cm sind, für das Mauerwerk ist es notwendig, eine Lösung vorzubereiten. Um sicher zu gehen, ist es besser, eine Fertigmischung zu kaufen, die gegen hohe Temperaturen beständig ist. Sie können sie jedoch selbst herstellen. Das Verhältnis der Komponenten: 1: 3: 1 - der Zement, der Sand des Schamats, der gemahlene Ziegel. Zuerst wird alles trocken gemischt und erst dann wird Wasser hinzugefügt.

Vor Beginn der Montage wird das Fundament mit einem Stück Dachpappe oder einem Bicot abgedeckt. Dies geschieht, um den Ziegel vor dem Eindringen von Feuchtigkeit zu schützen. Die Kupplung erfolgt in einem Kreis mit einer Bindung. Alle 3-5 Reihen gibt es ein Metallgitter. Es ist wichtig, das Flugzeug mit Hilfe einer Gebäudeebene ständig zu überwachen. Im Laufe der Konstruktion wird der Hohlraum mit einer Heizung gefüllt.

Erwärmung eines gemauerten Schornsteins

Die erste Methode, die verwendet werden kann, um einen Ziegelkamin zu isolieren, ist Verputzen. Aber die Lösung selbst, die ausgeführt wird, unterscheidet sich leicht in der Zusammensetzung von dem, was gewöhnlich verwendet wird. Es wird für ihn notwendig sein:

Komponenten sollten in solchen Anteilen 2: 1: 1 gemischt werden. Die feine Schlacke wird in trockenem Zustand mit dem Zement vermischt. Der vorbereitete Teil des Löschkalks wird mit Wasser in den Milchzustand verdünnt und der trockenen Mischung zugegeben. Bei Bedarf können Sie mehr Wasser hinzufügen und den Schlackenanteil erhöhen. Im Gegensatz zur üblichen Sand-Zement-Mischung kann dieses Produkt länger ohne Schrumpfung gelagert werden. Die nächsten Schritte werden sein:

Die zweite Version der Isolierung ähnelt in vielerlei Hinsicht einem ähnlichen Prozess für die Wände. Damit alles gut läuft, ist es notwendig, Folgendes vorzubereiten:

  • Stein- oder Glaswolle;
  • Metallprofil oder Bretter unter einem Holzrahmen mit einer Größe von 50 × 30 mm;
  • Perforator;
  • Befestigungsmaterial;
  • Hydrobarriere.

Im Kreis ist der überstehende Teil mit einem Hydrobohrer bedeckt. Dies geschieht, damit Feuchtigkeit aus dem porösen Ziegel nicht von Baumwolle absorbiert wird. In kleinen Bereichen ist es nicht notwendig, der Profilteilung zu folgen, wie es bei einer herkömmlichen Wand der Fall ist, sondern es genügt, sie an den Ecken auf jeder Seite zu befestigen. Wenn mehrere Kanäle in einem gemeinsamen Schornstein vereinigt sind und seine Länge größer ist, dann ist es empfehlenswert, den allgemein anerkannten Normen zu folgen. Zwischen den Lamellen wird Mineralwolle verlegt. Es ist mit Kunststoffdübeln mit einer breiten Haube befestigt. Dies ist notwendig, damit die Schichten fest an der Rohrebene haften. Um die gesamte Struktur zu schützen, kann sie mit Hydrobarier abgedeckt und mit Wellpappe oder Metallplatten abgedeckt werden. Eine andere Möglichkeit besteht darin, es mit einer Klebeverbindung abzudecken, die das Eindringen von Feuchtigkeit verhindert. Die Fertigstellung kann nach Belieben erfolgen.

Eine andere Möglichkeit, die bei der Verwendung von modernen Heizkesseln und anderen Niedrigtemperatur-Heizgeräten angewendet werden kann, ist die Isolierung mit Schaum. Um dies zu tun, benötigen Sie:

  • die notwendige Menge an Isolierung;
  • Metallprofil;
  • Kleiderbügel;
  • Befestigungsmaterial;
  • Montageschaum;
  • Stanzen oder Bohren.

Der Fortschritt der Arbeit wird wie folgt sein:

  • Auf jeder Seite sind an den Ecken des Schornsteins Aufhängungen angebracht. Es ist wichtig zu versuchen, sie so zu fixieren, dass sie sich auf gegenüberliegenden Seiten in einer Ebene befinden. Sie können dies erreichen, indem Sie ein Quadrat verwenden, das an einer der Lamellen anliegt, so dass ein Teil davon auf der Oberseite des Kamins liegt. Wenn Sie eine Leitungsebene oder Regel fortsetzen, können Sie dieselbe Platzierung erreichen. Der vertikale Abstand zwischen ihnen sollte so sein, dass die Heizplatte an ihr haftet. Die Anhänger müssen wie ein Buchstabe P geformt sein, der durch eine Spitze mit vorstehenden Beinen verschraubt ist.
  • Ein Blatt Penoplex wird aufgetragen und etwas heruntergedrückt, so dass sich Dellen von den Befestigungselementen ergeben.
  • Die Heizung wird umgedreht und an den Stellen der Markierungen wird ein durchgehender Schlitz hergestellt.
  • Auf der Rückseite des Heizgerätes ist ein Montageschaum aufgebracht.
  • Metalllöcher werden durch das Loch geführt und die Bleche werden fest gegen die Rohrwand gedrückt.
  • Es ist nicht notwendig, der korrekten Ebene eines Penoplex zu widerstehen.
  • Zu den vorbereiteten Aufhängungen sind Profilleisten montiert. Sie müssen entsprechend dem Level eingestellt werden. Dies ist wichtig, weil Sie dienen als Grundlage für die Verkleidung.
  • Die obere und untere Umreifung ist gemacht. Dazu werden die Profilstücke quer angebracht. Sie dienen der zusätzlichen Steifigkeit und erleichtern zudem die Montagearbeiten.
  • Das erste Blatt ist ausgeschnitten. Es ist besser, es um 5 mm kleiner als erforderlich zu machen, so dass es nicht bereits an Ort und Stelle eingestellt werden muss.
  • Weil Die obere Bandage wird eingeebnet und ist der Extrempunkt, dann kann eine Seite genau entlang ausgerichtet werden.
  • Das Blech wird mit selbstschneidenden Schrauben mit einem Pressbecher oder einer Gummidichtung befestigt. Es ist wünschenswert, dass die Befestigungen eins unter eins in einer Linie sind, wenn es nicht so ist, wird es sehr auffällig sein. Um dies zu erreichen, ist es notwendig, den Abstand von der Kante zum ersten Schraubverschluss zu messen und dann Markierungen für diesen Abstand zu machen.
  • Die restlichen drei Seiten sind, ausgehend vom Referenzbogen, zugenäht.
  • In allen Winkeln sind spezielle Lamellen installiert. Sie werden die Gelenke schließen und ein monolithisches Aussehen geben. Wenn das Element geschliffen werden soll, muss der größte Teil von oben gesichert werden.
  • Um zu verhindern, dass Wasser zwischen Profil und Heizkörper einströmt, wird aus dem Weißblech eine Auskleidung hergestellt, die dieses Lumen verschließt.
  • Oben ist ein Visier montiert.

Erwärmung des Schornsteins durch Asbest

Produkte aus Asbest können lange Zeit mit der richtigen Vorgehensweise im Einsatz bleiben. In seinem Kern ist es auch ein Rohr, so dass alle Methoden, die für einen Metallkamin beschrieben werden, darauf anwendbar sind. Es kann in Mineralwolle eingewickelt werden, die zwischen dem Gehäuse und dem Abzweigrohr passt. In einem anderen Fall wird nach dem Verlegen der Isolierung die gesamte Fläche mit Folie und Aluminiumband umwickelt und mit Klammern oder einem Bindedraht verstärkt.

Wie Sie selbst sehen konnten, ist die Arbeit an der Schornsteinisolierung ein nichttrivialer Prozess. Jeder Ansatz kann darauf angewendet werden. Die Verkleidung wird auch auf persönlichen Wunsch des Kunden realisiert. Es kann sogar ein dekorativer Stein sein, der die Pfeife in eine allgemeine Erscheinung bringt. Ist dein Kanal rauchgefrischt? Wenn ja, dann teile die Wege, die du persönlich benutzt hast, in den Kommentaren.

Video

Im nächsten Video können Sie sehen, wie Sie das Rohr isolieren und mit einem Metallprofil abdecken:

Wie man den Schornstein selbst isoliert

Mit dem Problem der Isolierung des Schornsteines kollidiert jeder Besitzer eines Landhauses oder Häuschens mit Ofenheizung. Zu der Frage: Ist es notwendig, dies zu tun, ist die Antwort eindeutig - ja. Dies wird die Kanäle für die Entfernung von Verbrennungsprodukten vor vorzeitigem Versagen bewahren und die Lebensdauer ihrer Produkte verlängern.

Warum muss der Schornstein isoliert werden?

Im Falle eines Schornsteins ist die Isolierung nicht gerade der richtige Begriff, tatsächlich sprechen wir von Wärmedämmung. Es muss getan werden, um eine schnelle Zerstörung des Schornsteins zu verhindern. Dafür gibt es mehrere Gründe:

  1. Zusammen mit dem Rauch gelangt Feuchtigkeit in das Rohr und setzt sich mit Kondensat an den Wänden des Schornsteins ab. Dies führt zur Zerstörung des Materials. Je größer der Unterschied in der Außen- und Innentemperatur des Schornsteins ist, desto schneller wird das Kondensat das Rohr zerstören.
  2. Wasserdampf wird mit Verbrennungsprodukten gemischt und bildet aggressive Verbindungen in Form von Säuren. Sie setzen sich auch an den Wänden des Gebäudes ab und zerstören allmählich das Material und verkürzen die Lebensdauer des Schornsteins.
  3. Der ungeheizte Schornstein unterliegt einer periodischen Expansion, wenn er während der Abkühlung aufgrund der niedrigen Umgebungstemperatur erwärmt und verschmälert wird. Dies ist ein weiterer Grund für die Zerstörung.

Ohne Wärmedämmung ist die Schornsteinzerstörung viel schneller

Die Verbindungen von Dampf mit Verbrennungsprodukten sind giftig. Wenn sie in den Raum kommen, können sie die Bewohner vergiften.

Das Wesen der Isolierung des Schornsteins ist die Schaffung einer Wärmesperre um das Rohr, die den Temperaturunterschied zur Umgebung reduziert. Die Erwärmung sollte vor allem durch unbeheizte Räume führen und sich außerhalb des Gebäudes befinden.

Wärmedämmung Optionen

Bevor Sie anfangen zu arbeiten, müssen Sie das Material der Heizung bestimmen. Sie können fast alle verwenden, es ist nur zu berücksichtigen, dass der Schornstein auf hohe Temperaturen erhitzt wird, was bedeutet, dass die Isolierung hitzebeständig und nicht brennbar sein muss.

  1. Mineral-, Basalt- oder Glaswolle. Das am häufigsten verwendete Material. Es wird in Matten oder in Rollen verkauft. Das Material ist nicht brennbar, hat gute Wärmedämmeigenschaften, weist oft eine zusätzliche wasserabweisende Schicht in Form einer Dickschicht auf. Es sollte berücksichtigt werden, dass Watte die meisten Wärmedämmeigenschaften verliert und sich allmählich verschlechtert. Im Freien sollte die Struktur durch eine Ummantelung aus Metall oder einem anderen Material geschützt sein.

Basaltwolle wird in Rollen oder in Form von Matten verkauft und kann einen wasserabweisenden Film auf der äußeren Oberfläche haben

Claydite ist in einem Gehäuse um den Schornstein herum angeordnet

Zylindrische Heizung ist für den Durchmesser des Schornsteinrohrs ausgewählt

Schlackenbetonplatten werden zur Isolierung von gemauerten Schornsteinen verwendet

Es wird nicht empfohlen, Schaum für die Wärmeisolierung von Kaminen wegen seiner Entflammbarkeit zu verwenden.

Die Wahl der Isolierungsmethode hängt weitgehend vom Material des Schornsteins ab. Es ist auch notwendig, die Stärke der Struktur zu berücksichtigen, auf der die Struktur installiert wird. Eine starke Isolierung kann schließlich die Decke drücken und ihre Verformung verursachen.

Video: Beratung eines Fachmannes bei der Auswahl einer Faserisolierung

Auswahl der Art der Wärmedämmung in Abhängigkeit vom Material des Schornsteins

Vorbei sind die Zeiten, als Schornsteine ​​meist aus Ziegelsteinen bestanden. Mit dem Aufkommen von Gas- und Festbrennstoffkesseln begannen sie, aus Metall hergestellt zu werden, und Asbestpfeifen sind ebenfalls nicht ungewöhnlich. Die Erwärmung verschiedener Rohre erfordert einen individuellen Ansatz.

Erwärmung von Metallrohren

Für die Wärmeisolierung von Rohren von Kaminen und Öfen, die nicht die Hauptwärmequelle sind, aber periodisch verwendet werden, muss das Rohr verputzt werden. Diese Methode wird häufiger für Ziegelrohre verwendet, ist aber auch für Metallrohre anwendbar.

Für Schornsteine ​​von Öfen und Heizkesseln wird eine andere Methode verwendet. Dies sind die sogenannten Sandwich Kamine. Solche Konstruktionen sind im Angebot, aber sie kosten nicht billig. Mit einem begrenzten Budget können Sie sie selbst erstellen.

Sandwich-Schornstein kann auf dem Baumarkt gekauft oder eigenhändig hergestellt werden

Verwenden Sie kein verzinktes Rohr für den Schornstein. Unter dem Einfluss von hohen Temperaturen verdampft Zink und bildet toxische Verbindungen, die gesundheitsschädlich sind.

Nach dem gleichen Prinzip ist das Asbestrohr isoliert. Neben Mineralwolle kann eine lockere Isolierung verwendet werden.

Wärmedämmung von Asbestrohren

Die beste Isolierung für eine Asbestrohr ist Mineralwolle. Dieses Material ist oft mit einem wasserdichten Schutzfilm überzogen, der wegen seiner Fähigkeit, Feuchtigkeit aufzunehmen, sehr wichtig für Asbest ist. Für die Wärmeisolierung von losem Material rund um das Rohr muss ein Schutzgehäuse angebracht werden, in dem das Heizgerät abgedeckt wird. Um das Eindringen von Feuchtigkeit von oben zu verhindern, ist der Spalt zwischen Rohr und Gehäuse mit einer Zementlösung gefüllt.

Erwärmung von gemauerten Schornsteinen

Ziegel, wie Asbest, können mit Feuchtigkeit gesättigt werden, deshalb ist es wichtig, nicht nur über die Isolierung, sondern auch über die Abdichtung nachzudenken. Die einfachste Methode ist das Verputzen, aber es ist viel sicherer, Mineral- und Basaltwolle herzustellen.

Ein gemauerter Schornstein kann durch Verputzen geschützt und isoliert werden

Es eignet sich auch zur Dämmung mit Schlackenbetonplatten und Mörtel- oder Plattenwerkstoffen.

Die Art der Isolierung muss auf der Stufe der Schornsteinkonstruktion berücksichtigt werden, in einigen Fällen ist es notwendig, den Draht für die Befestigung im Mauerwerk vorzulegen, um den Ziegel nicht zu beschädigen.

Selbsterhitzung - das Vorgehen von Handlungen

Bevor Sie das Gerät zur Wärmedämmung in Betrieb nehmen, bereiten Sie alles vor, was Sie zum Arbeiten benötigen. Reinigen Sie das Rohr von Staub, reparieren Sie Risse und Späne. Es ist wichtig, dass die Oberfläche trocken ist, da sonst die Qualität der Wärmedämmung abnimmt.

Verputzen

  1. Die Mischung wird unter Verwendung eines Konstruktionsmischers in den vom Hersteller angegebenen Anteilen mit Wasser gemischt. Es ist richtiger, zuerst Wasser in den Behälter zu gießen und dann eine trockene Mischung hinzuzufügen.
  2. Mit einem Spachtel oder einer Kelle wird die Lösung über die gesamte Oberfläche des Rohres gefärbt und nivelliert.

Die Putzlösung wird über die gesamte Oberfläche des Rohres eingeebnet

Damit die Putzschicht auf der Kaminoberfläche gehalten werden kann, ist ein Armierungsgewebe vorgesehen

Video: Putz- und Schornsteinisolierung

Vergoldung oder Sandwich-Schornstein

  1. Um dies zu tun, benötigen Sie ein Stahl- oder verzinktes Rohr, einen Durchmesser größer als der Kamin von 6-10 cm und Mineral-oder Basaltwolle.
  2. Der Kamin ist mit einer Isolierschicht umwickelt. Die Dicke der Schicht muss mindestens 5 cm betragen, die Wicklung wird überlappt.
  3. Die Schicht der Watte wird durch Windungen aus Draht oder Folienband fixiert.

Gulzirovanie wird mit Hilfe einer Heizung und eines Rohres eines größeren Durchmessers gemacht

Wenn Sie mit faserigen Materialien arbeiten, schützen Sie das Atmungssystem mit einer Maske oder einem feuchten Tuch auf einem elastischen Band.

Video: Anleitung zum Herstellen eines Sandwich-Schornsteins

Glättung eines gemauerten Schornsteins

Das oben beschriebene Verfahren eignet sich für Metall- und Asbestkamine, das Mauerwerk erfordert viel Aufwand und Zeit.

  1. Mattenisolierung wird in die Größe der Wände des Schornsteins geschnitten und mit einem Strickdraht oder -band an ihnen befestigt. In einigen Fällen kann eine Hülle erforderlich sein.

Für die Isolierung eines Ziegelrohres, manchmal eine Ummantelung

Wickeln Sie die wärmende Schicht mit Folie, dies wird seine Wärmedämmeigenschaften erhöhen.

Erwärmung mit Schüttgut

  1. Ein Gehäuse ist um den Schornstein herum gebaut. Je nach Material kann es rund oder rechteckig sein.
  2. Der Spalt zwischen dem Gehäuse und dem Rohr ist mit Sand, Blähton oder Ziegelbruch gefüllt.
  3. Die Oberseite besteht aus gegossenem Zementmörtel, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit in das Innere gelangt.

Für die Isolierung mit Blähton und anderen losen Materialien eine Hülle

Diese einfache Arbeit schützt den Schornstein nicht nur vor Zerstörung und verlängert seine Lebensdauer, sondern hilft auch, durch die Minimierung von Wärmeverlusten erheblich zu sparen.

So isolieren Sie das Schornsteinrohr mit Ihren eigenen Händen: die Wahl der Isolierung, Vorbereitung und Durchführung von Isolierarbeiten

Schornstein ist das zentrale Element der Entrauchungsanlage in jedem privaten Haus, in dem Heizgeräte mit festen oder flüssigen Brennstoffen betrieben werden. Für seinen effektiven Betrieb ist nicht nur die Einhaltung der Installationstechnik erforderlich, sondern auch der Einbau einer kompletten Wärmedämmschicht, die sich außerhalb des Schornsteins befindet.

Warum müssen Sie den Schornstein isolieren?

Während des Betriebs wird eine große Anzahl von Verbrennungsprodukten und heißer Luft durch den Rauchkanal transportiert. All dies reduziert die Lebensdauer des Schornsteins aufgrund der Beschleunigung von Korrosionsprozessen und Oxidation der Innenwände des Abflusskanals.

Zu den häufigsten Problemen, die zu Schäden am Schornstein führen, gehören:

  • Anwesenheit von Feuchtigkeit - hoher Druck und konstante Feuchtigkeit werden in der Leitung des Rauchkanals beobachtet. Aufgrund des Temperaturunterschieds innerhalb und außerhalb des Schornsteins kondensiert Feuchtigkeit teilweise an den Kanalwänden, was sich letztendlich nachteilig auf den Betriebszustand des Metalls auswirkt; Bei fehlender Wärmedämmung im Schornstein sammelt sich eine große Menge an Kondensat an
  • chemische Umgebung - Beim Verbrennen fester oder flüssiger Brennstoffe entstehen eine Vielzahl von korrosiven Substanzen, die für die menschliche Gesundheit gefährlich sind. Bei richtiger Funktion des Schornsteins werden alle Formstoffe durch natürlichen Zug nach außen abgegeben. Wenn der Tiefgang reduziert wird oder wenn der Schornstein nicht funktioniert, sammeln sich an den Wänden des Rauchkanals Substanzen an, die zu einer langsamen, aber fortschreitenden Zerstörung des Schornsteinrohres führen.

Die Erwärmung des Schornsteins mit modernen Wärmedämmstoffen reduziert das Risiko von Schäden und verringert die Korrosionsrate. Zum Beispiel verlängert die Isolierung von Stahlkamin die Lebensdauer des Produkts um das 2-fache oder mehr.

Vorteile von isolierten Schornstein

Die rechtzeitige Wärmedämmung des Schornsteins reduziert das Risiko der Einwirkung von Faktoren, die zu Schäden im Metall, Ziegel oder Keramik führen. Bei richtiger Dämmdicke wird das Kondensatproblem fast vollständig gelöst - der Taupunkt wird auf den Rohrabschnitt oberhalb der Dachebene verlagert. Dies erhöht signifikant die Ressourcen des Rauchkanals und die Lebensdauer des Rauchsystems insgesamt.

Die Isolierung des Schornsteins erhöht seine Lebensdauer um ein Vielfaches

Weitere Vorteile des isolierten Kamins sind:

  1. Verringerung des Ablagerungsniveaus - Wärmedämmstoffe tragen dazu bei, den Temperaturunterschied zwischen den Verbrennungsprodukten und der Oberfläche des Schornsteins zu verringern. Dies reduziert die Menge an Substanzen, die sich auf der inneren Oberfläche des Schornsteins ablagern.
  2. Energiesparend - während der Arbeit entzieht der isolierte Schornstein der Verbrennung des Brennstoffes weniger Energie. Dadurch können Sie den Kraftstoffverbrauch und die Energie, die Sie für die Aufrechterhaltung einer konstanten Temperatur in der Brennkammer verbrauchen, reduzieren.
  3. Stärke und Stabilität - Wärmeisolierung, die um den Schornstein herum angebracht ist, spielt die Rolle eines Rahmens und erhöht die Stärke und Stabilität der Struktur. Dies ist besonders bei der Installation von dünnwandigen Metallschornsteinen spürbar.

Moderne Heizungen erhöhen die Frostbeständigkeit der Entrauchungsanlage. Wenn die Wärmedämm-Technologie eingehalten wird, ist es möglich, die Auswirkung von hohen Temperaturen in dem Rohrauslass durch das Dach zu reduzieren oder vollständig zu eliminieren.

Wärmedämmung für die Schornsteinisolierung

Um den Ofenkamin zu isolieren, werden Materialien verwendet, die einen hohen Grad an Isolierung bei geringer Wärmeleitfähigkeit bieten. Dies eliminiert das Risiko von "Kältebrücken", Vereisung und Kondensation.

Unter den effektivsten und beliebtesten Materialien für die Isolierung sind die folgenden:

  • Gips - zur Isolierung von Schornsteinen aus Stein und Stein. Stucklösung wird auf eine vorbereitete verstärkte Oberfläche aufgetragen. Durch das Verhältnis von Arbeit und Qualität ist diese Methode am wenigsten gerechtfertigt; Die Wärmeisolierung des Kamins mit hitzebeständigem Gips erfordert unverhältnismäßig hohe Arbeitskosten
  • Bruchstein - zur Wärmedämmung von Ziegel- und Stahlkonstruktionen. Das Material wird in ein Gehäuse gefüllt, das um den Schornstein herum befestigt ist. Der Mindestabstand zum Kamin beträgt 60 mm. Manchmal wird Schlacke anstelle von Ziegelbruch verwendet; Die gesiebte Schlacke füllt den Installationsspalt dicht und bietet eine hohe Wärmeisolierung des Schornsteins
  • Basaltwolle - ein modernes Wärmedämmmaterial, hergestellt in Form von Matten oder Zylindern mit verschiedenen Innenbereichen. Das Material wird um den Schornstein herumgelegt und an den Stahlpressklemmen befestigt. Durch das Verhältnis von Preis und Qualität ist diese Methode am effektivsten.

Tatsächlich haben alle oben beschriebenen Methoden einige Gemeinsamkeiten - die Isolierung wird auf der Außenfläche des Schornsteins angebracht oder befestigt. Danach wird das Wärmedämmmaterial durch ein Stahlgehäuse geschützt.

Um zu sparen, kann das äußere Stahlrohr durch Holz- oder Schlackenbetonplatten ersetzt werden. Zum Beispiel kann um den Schornstein herum ein rechteckiger Rahmen befestigt werden, wobei verfügbare handgeschützte Holzschilde verwendet werden und der Raum zwischen dem Rohr und den Schirmen mit irgendeinem Wärmeisolationsmaterial gefüllt wird.

Welche Isolierung ist besser zu wählen?

Bei der Auswahl eines Materials für die Isolierung des Schornsteins ist zu beachten, dass die Isolierung aus nicht brennbaren Komponenten bestehen muss. Während des Betriebs der Schornsteinisolierung wird auf 100-150 ° C erhitzt, und an der Stelle des Rohrauslasses durch die Überlappung kann die Temperatur noch höher sein.

Wenn die Arbeiten zur Installation der Isolierung von einer Person durchgeführt werden, ist es besser, das leichteste und einteilige Material zu wählen. Andernfalls entstehen im Zuge der Erwärmung zwangsläufig Probleme, die sich letztlich auf die Qualität der Arbeit auswirken.

Zur Selbstisolierung des Schornsteins ist es besser, eine Basaltdämmung zu verwenden. Die Form und Dicke des Produkts wird unter Berücksichtigung der vorhandenen Konstruktion des Schornsteins ausgewählt.

Basalt Zylinder kann genau für die Größe des Schornsteinrohres gewählt werden

Die Vorteile von Heizkörpern auf Basis von Basaltwatte sind:

  • hohe Wärmedämmeigenschaften;
  • gute Dampfdurchlässigkeit;
  • Beständigkeit gegen Chemikalien;
  • Immunität gegen Pilze und Schimmelpilze;
  • hohe Hitzebeständigkeit bei Erwärmung über 100 ° C;
  • Umweltfreundlichkeit und Sicherheit.

Bevor Sie die fertige Wärmedämmung vom Hersteller verwenden, sollten Sie sorgfältig die Technologie seiner Installation studieren. Typischerweise werden hochwertige Produkte mit einer Papiereinlage oder Anleitung ergänzt, in der die Art des Schneidens und Montierens detailliert beschrieben wird.

Video: Ein Test für die Brennstoffe von Basaltwolle

Stahlisoliertes Schornsteindesign

Der isolierte Schornstein ist eine "Rohr-in-Rohr" -Konstruktion ähnlich einem Sandwich-Rohr, das auch für den Bau von Rauchkanälen verwendet wird. Typischerweise ist ein Außenrohr eine mit Asbestplatten ausgekleidete Holzkiste oder ein Stahlrohr mit großem Durchmesser.

Jeder isolierte Schornstein besteht aus einem Rauchkanal, einer Außenhülle und einer Isolationsschicht zwischen ihnen

Zwischen der Außenschale und dem Schornstein ist ein nicht brennbares wärmeisolierendes Material befestigt oder mit einem hitzebeständigen Klebstoff oder Dichtungsmittel verklebt. Das Innere des isolierten Schornsteins ist nichts als ein Schornstein.

Die Materialschicht, die als Heizung dient, wirkt als Wärmesperre. Auf der einen Seite erhitzt es nicht die Elemente direkt in Kontakt mit dem Schornstein. Auf der anderen Seite kühlt kalte Luft den Schornstein nicht und erzeugt somit keinen scharfen Unterschied zwischen der Temperatur der austretenden Verbrennungsprodukte und der inneren Oberfläche des Rohres.

Berechnung von Materialien und Design-Parametern

Vor dem Kauf einer Heizung und der Materialien, die benötigt werden, um den Rahmen um die Schornsteinkonstruktion herum zu montieren, müssen diese berechnet werden. Dies spart Geld, insbesondere wenn spezialisierte teure Produkte für die Isolierung verwendet werden.

Bevor Sie die Berechnungen durchführen, müssen Sie Folgendes messen:

  • äußerer Teil des Schornsteins;
  • Länge und Breite (Durchmesser) des Schornsteins;
  • Höhe des Rohres vom Zulaufrohr.

Die erhaltenen Daten ermöglichen die Berechnung der erforderlichen Menge an wärmeisolierendem Material und zusätzlichem Zubehör. Als Beispiel werden wir Materialien für die Isolierung eines Stahlkamin mit einem Querschnitt von 200 mm und einer Höhe von 5 m berechnen.

Zur Wärmeisolierung von runden Schornsteinen, fertig konfektionierte zylindrische Heizkörperfragmente

Bei Verwendung einer Basaltschale werden Produkte mit einer Gesamtlänge von 5 lfm mit einem Zylinderinnendurchmesser von 210 mm benötigt. Dichte der Isolierung - 120-150 kg / m 3. Die Dicke des Wärmeisolators wird unter Berücksichtigung des Temperaturregimes in dem Bereich ausgewählt. Für den Betrieb unter den Bedingungen des russischen Winters gibt es genug Zylinder 70-100 mm dick. Als Außenrohr wird ein Produkt aus verzinktem Stahl mit einem Querschnitt von 280-310 mm mit einer Gesamtlänge von 5 m benötigt.

Um die Schornsteine ​​von quadratischer Form zu isolieren, ist es zweckmäßig, Basaltwolle in Platten zu verwenden

Um die Schornsteine ​​eines quadratischen oder rechteckigen Abschnitts zu isolieren, müssen Sie ihre Abmessungen kennen. Zum Beispiel wird ein quadratischer Schornstein mit einer Seitenlänge von 0,3 m (0,3 * 5) * 4 = 6 m 2 Isolierung benötigen. Die Länge des Schornsteins entspricht immer noch 5 m.

Wenn Sie eine Qualitätsisolierung kaufen, ist in der Regel eine Rolle mit einer Gesamtfläche von 5 m 2. Daher werden für unser Beispiel zwei Pakete von Basaltwolle in Rollen benötigt. Rollenparameter - 5000x1000x50 mm. Um einen Rahmen um einen quadratischen Kamin zu bauen, können Sie einen Balken 50 × 50 mm verwenden. Als äußere Abdeckung ist Asbestplatte 3000x1500x12 besser.

Benötigte Werkzeuge und Zubehör

Neben einer Heizung zur Durchführung von Wärmedämmarbeiten werden zusätzliche Verbrauchsmaterialien benötigt. Für die Montage des Holzrahmens und seiner Plattierung werden verzinkte Selbstschneider von 30 mm Länge verwendet. Zur Fixierung des Wärmeisolators wird ein feuerfester Dichtstoff verwendet - Penosil High Temp, PENOSIL Premium 1500 oder MAKROFLEX HA147.

Um die Isolierung an der Oberfläche des Schornsteins zu befestigen, wird hitzebeständiger Dichtstoff verwendet

Um Schornsteine ​​aus Stahl oder Keramik zu isolieren, benötigen Sie:

  • Scheren für Metall;
  • Konstruktionsmesser;
  • Schraubendreher;
  • Winkelschleifer;
  • Satz Schraubendreher;
  • Schutzbrillen und -handschuhe;
  • Maßband und Bleistift.

Zur Herstellung von Verputz Schornstein erforderliche Kapazität für Putz, der Gipsspachtel, Holz polutorok rechteckigen, dreieckigen polutorok und typischerweise Pinsel mit langen Borsten.

Vorbereitende Arbeiten vor dem Einbau der Wärmedämmung

Vor der Durchführung von Wärmedämmarbeiten sollten Sie die Zuverlässigkeit und Festigkeit des Fundaments überprüfen, das unter dem Ofen oder anderen Heizgeräten aufgestellt wurde.

Wenn kein Fundament vorhanden ist, muss vor dem Isolieren des Schornsteins die Tragkonstruktion unter dem Außengehäuse montiert werden. Es kann sowohl eine Stütze, die im Laden gekauft werden kann, und ein geschweißter Rahmen aus einer Stahlecke sein. Üblicherweise werden für Schornsteine ​​aus Stahl vorgefertigte Stützkonsolen verwendet, und im Fall eines gemauerten Schornsteins ist die Fundamentkonstruktion bereits für Stromlasten ausgelegt.

Danach sollten Sie sorgfältig den Ausgang des Schornsteins durch die Böden und das Dach inspizieren. Der Austritt von der Decke muss durch eine Stahlbox geschützt werden. Der Mindestabstand vom Schornstein zu den Wänden der Schachtel beträgt nicht weniger als 20 cm. Beim Austritt durch das Dach darf der Schornstein die Dachkonstruktionen nicht berühren. Stellen Sie dazu einen geeigneten Abstandhalter oder eine spezielle Haube bereit, die außerhalb des Gebäudes montiert wird.

Der Austritt des Kamins durch die Decke muss durch eine Metallbox geschützt werden

Den Schornstein mit eigenen Händen erwärmen

Bevor Sie mit der Isolierung fortfahren, sollte die äußere Oberfläche des Schornsteins von Staub und Verunreinigungen gereinigt werden. Verwenden Sie dazu eine herkömmliche Bürste mit einem festen Stapel und einem Besen. Beim Reinigen eines gemauerten Kamins entfernen Sie überschüssigen Staub und lösen Sie den Zement. Dies kann mit einem Pinsel und Wasser erfolgen.

Technologie der Isolierung von gemauerten Schornsteinen

Die Erwärmung eines gemauerten Schornsteins kann mit verschiedenen Materialien erfolgen. Die zeitaufwendigste und ineffektivste Methode ist das Verputzen, aber viele benutzen es immer noch, weil es nicht viel kostet. Im Durchschnitt werden die Wärmeverluste nach der Arbeit um 20-25% reduziert.

Die Reihenfolge der Aktionen für das Verputzen ist wie folgt:

  1. In einem sauberen Behälter mit abgerundetem Boden mischen Sie eine Lösung auf der Basis von M500 Zement, trockenem Kalk und Feinfraktionsschlacke. Vor dem Mischen wird die Schlacke gesiebt. Der erste Teil der Lösung sollte sehr dick sein. Für die Vorbereitung des Putzes muss man die Lösung des Zements, des Kalks und der Schlacke mischen
  2. Die Lösung wird sorgfältig auf die Nähte zwischen den Ziegeln aufgetragen. In diesem Stadium müssen Sie alle Lücken füllen. Es ist ratsam, dies zu tun, bevor das Stahlgeflecht an der Rohroberfläche befestigt wird. Ziegelkamine werden manchmal mit hitzebeständigem Gips erwärmt, obwohl dies als der am wenigsten wirksame Weg angesehen wird
  3. Auf der Oberfläche des Schornsteins ist ein verstärkendes Stahlgitter befestigt, dann können Sie beginnen, die Putzmischung zu tragen. Die Dicke der ersten Schicht beträgt nicht mehr als 3-4 cm Nach dem Auftragen sollte die Putzschicht erfasst und leicht getrocknet werden.
  4. Ausgeführt, um eine zweite pflaster Schichtdicke von 5-7 cm angelegt wird. Wenn die angegebene Dicke Ursache fehlschlägt, dann wird eine Schicht von 3-4 cm. Weiterhin wird es warten, um zur Einstellung und den Vorgang wiederholen die gewünschten Dicke der Putzschicht zu erhalten.
  5. Die Deckschicht wird aufgetragen. Die Oberfläche wird sorgfältig nivelliert und in der Hälfte gerieben. Beim Trocknen können sich Risse bilden, die vor dem Auftragen der Oberfläche verschmiert werden müssen. Nach Fertigstellung des Fertigmantels wird der Schornstein nicht nur warm, sondern auch viel schöner

Nach dem Trocknen wird der Putz mit einer Lösung aus Kalk und Kreide gebleicht. Bei Bedarf wird es in 2-3 Schichten aufgetragen. Anstelle der Zement-Schlacke-Mischung kann ein hitzebeständiger Putz mit Feuerfestigkeit bis zu 600 ° C verwendet werden.

Video: Beplankung und Dämmung eines gemauerten Schornsteins

Technologie der Schornsteinisolierung aus Stahl

Die unten beschriebene Technologie kann zur Isolierung jedes runden Schornsteinkanals verwendet werden, wird jedoch am häufigsten zur Wärmedämmung von Stahlkonstruktionen verwendet. Die Reihenfolge der Arbeiten hängt vom Typ der externen Rohrleitung ab. Wir empfehlen, ein Teleskoprohr vom Hersteller zu verwenden.

Die Wärmedämmarbeiten werden in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:

  1. Auf der Oberfläche des Schornsteins in der Nähe des Zulaufrohres ist eine Basaltdämmung befestigt. Dazu wickelt es sich um den Schornstein, bevor er die gewünschte Dicke erhält. Danach wird der Wärmeisolator mit einer Crimpzange festgezogen.
  2. Ein Stahlrohr mit größerem Durchmesser wird auf die isolierte Sektion gelegt. Im unteren Teil wird das Rohr mittels einer Crimpzange für Kamine befestigt. Danach wird die Arbeit wiederholt, bis die gesamte Struktur isoliert ist. Die Verbindungen der Rohre sind mit einem hitzebeständigen Dichtungsmittel behandelt. Die Erwärmung des Stahlschornsteins kann mit Rollenmaterial erfolgen oder die fertigen zylindrischen Knüppel mit dem gewünschten Durchmesser verwenden
  3. Wenn ein Basaltzylinder verwendet wird, kann er nach der Installation des Gehäuses montiert werden. Dazu werden der innere Teil sowie der verbindende "Dorn" und die "Nut" des Zylinders mit einer hitzebeständigen Dichtmasse behandelt. Danach wird der Zylinder in das Gehäuse abgesenkt.

Während der Arbeit sollten Sie das Andocken der Elemente genau überwachen. Die Verbindung zwischen oberem und unterem Rohr sollte ohne sichtbaren Abstand sein. Bei Verwendung von Rohren ohne Schweißnaht wird die Verbindung ebenfalls mit einem Dichtungsmittel behandelt.

Video: Stahlkaminisolierung

Erwärmung von Kaminen mit quadratischer und rechteckiger Form

Diese Technologie wird am häufigsten zur Isolierung von Kaminen aus Ziegelsteinen verwendet. Bei Bedarf kann diese Methode jedoch dazu verwendet werden, den Schornstein von einer oder mehreren Asbestrohren zu isolieren.

Die Erwärmung wird in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:

  1. Auf dem Umfang des Schornsteins ist ein Rahmen aus einem Holzblock 50 × 50 mm oder eine Metallecke montiert. Bei der Montage ist zu berücksichtigen, dass zwischen den Rahmenwänden und dem Schornstein ein Abstand von mindestens 100 mm eingehalten werden muss. Zur Montage werden verzinkte Nägel und Selbstschneider von 30-50 mm Länge verwendet. Der Rahmen um den Kamin für die Verlegung der Isolierung wird von Holzbalken oder von einem Metallprofil gesammelt
  2. Der Rahmen ist auf dem Schornsteindesign montiert. Dadurch entsteht zwischen dem Rohr und den Wänden des Rahmens, der mit Basaltwolle gefüllt ist, ein Zwischenraum. Wärmeisolierung, wie im vorherigen Fall, ist an einer hitzebeständigen Dichtungsmasse befestigt.
  3. Nach dem Einbau der Isolierung wird der vordere Teil des Rahmens mit einer 10-12 mm dicken Asbestplatte abgedeckt. Nach dem Beschichten wird die Arbeit wiederholt. Falls gewünscht, kann die Abdeckung des gesamten Schornsteins in der letzten Kurve unmittelbar nach dem Füllen der Hohlräume mit einer Heizvorrichtung erfolgen.

Nach dem Einbau wird die Naht zwischen den Asbestplatten an den Ecken des Rahmens mit hitzebeständigem Gips gefüllt. Von der Auslaufseite des Schornsteins wird die Oberfläche zusätzlich mit hitzebeständigem Putz eingerieben.

Grundlegende Fehler in der Wärmeisolierung

Nach der Durchführung von Wärmeisolierungsarbeiten ist es notwendig, einen Testofen oder Kessel zu betreiben. Die maximale Leistung beträgt nicht mehr als 60% des Nennwerts. Um die Qualität der Isolierung zu diagnostizieren und zu überprüfen, müssen Sie eine Wärmebildkamera kaufen oder ausleihen. Bei der Diagnose muss herausgefunden werden, wie dicht das Außengehäuse des isolierten Schornsteins ist. Wenn alles in Ordnung ist, werden weder die Wände des Gebäudes noch die Fugen die Wärme abgeben. Dies wird auf dem Hardware-Bildschirm deutlich sichtbar sein.

Der Verlust der Luftdichtheit ist das häufigste Problem, das zu einem Durchbrennen des Schornsteins und einer Überhitzung der Isolierung führt. Wenn es ein solches Problem gibt, ist es notwendig, das äußere Rohr oder Gehäuse zu entfernen und es unter Beachtung der Technologie neu zu installieren.

Das Brennen eines wärmeisolierten Schornsteins kann aufgrund des Verlustes der Luftdichtheit oder aufgrund einer nicht richtig gewählten Dicke des Wärmeisolators auftreten

Wenn sich nach der Kondensation des Schornsteins das Kondensat immer noch anhäuft, dann wurde die Dicke der Isolierung höchstwahrscheinlich falsch gewählt. Die Mindestdicke der Isolierung soll nicht weniger als 4 cm. Die Isolierung von Stahlrohren und Asbest Höhe mehr als 6 m Dämmdicke von 10 cm empfohlen. Bei Erwärmung Ziegel Schornsteine ​​bessere Nutzung Platten mit einer Gesamtdicke von 8 cm isolierend.

Die Erwärmung des Schornsteins ist eine obligatorische Arbeit, die unmittelbar nach der Errichtung der Entrauchungsanlage und der Lüftung ausgeführt werden muss. Es ist optimal, wenn bereits in der Schornsteinanordnung moderne Dämmmaterialien oder Fertigprodukte mit einer wärmeisolierenden Schicht verwendet werden. Dies ermöglicht Ihnen, einen Schornstein zu montieren, der den gesamten angegebenen Zeitraum ohne erzwungene Ausfallzeiten für Reparaturzeiten abdeckt.

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