Löten von Polypropylenrohren: Schweißregeln und Analyse möglicher Fehler

Die Möglichkeit, Pipelines selbst zu sammeln, ist ein unbestrittener Pluspunkt von Polypropylenprodukten. Mit einem praktischen und leichten Material können Sie schnell Ihre eigene Kanalisation bauen, die Wasserversorgung reparieren und aufwerten. Die Hauptsache ist zu wissen, wie die Verbindungen hergestellt werden. Einverstanden, das ist ein wichtiger Teil der Arbeit, verantwortlich für einen störungsfreien Betrieb.

Wir bieten Ihnen detaillierte Informationen zum Löten von Polypropylenrohren. Die von uns angebotenen Informationen werden dazu beitragen, zuverlässige Kommunikation aufzubauen.

Bei uns finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Beschreibung der Verbindungsmöglichkeiten der PP-Rohre mit Löten und Aufzählung technischer Nuancen. Für die visuelle Wahrnehmung wird der Artikel durch grafische Anwendungen und Videoführung ergänzt.

Löten von Rohren aus Polypropylen

Der Lötprozess erfolgt aufgrund der ausgeprägten thermoplastischen Eigenschaften des Materials. Polypropylen erweicht beim Erhitzen - es nimmt einen Zustand wie Plastilin an.

Allgemeine Beschreibung der Technologie

Die Rückkehr des Materials zu den Bedingungen eines normalen Temperaturhintergrundes hilft dabei, seine Struktur zu einem normalen Zustand zu verfestigen. Diese Eigenschaften sind zur Haupttechnologie des Lötens geworden, das in der Fachsprache als Polyfusionsschweißen bezeichnet wird.

In der Praxis werden zwei Verfahren zum Verbinden der geschweißten Teile verwendet:

Die erste Schweißtechnik zeigt, wie man Polypropylenrohre mit einem Formstück - einer Kupplung oder einem Rohr mit größerem Außendurchmesser - löten kann. In der Regel löten diese Verfahren Kunststoffrohre, deren Durchmesser 63 mm nicht überschreitet.

Das Prinzip des Verschweißens von zwei Teilen basiert in diesem Fall darauf, einen Teil des Rohres entlang des äußeren Umfangs und einen Teil der Kupplung über den inneren Bereich zu schmelzen. Dann passen beide Teile fest zusammen.

Die zweite Methode - der direkte Kontakt - basiert auf dem gleichen Prinzip, kleine Bereiche von Kunststoffrohren mit dem anschließenden Andocken zu schmelzen. Bei dieser Variante ragen jedoch zwei Rohre gleichen Durchmessers aus den Stoßfugen und sie sind durch Endflächen verbunden. Dieses auf den ersten Blick einfache Verfahren zum Löten von Polypropylen erfordert eine hochpräzise Bearbeitung der Verbindungen und eine genaue Montage der beiden Teile entlang der Achsen während ihrer Haftung.

Zusammen mit den angegebenen "heißen" Technologien wird auch die Technik der "kalten" Haftung praktiziert. Hier wird als aktive Lötkomponente ein spezielles Lösungsmittel verwendet, das die Struktur von Polypropylen erweicht. Die hohe Beliebtheit dieser Methode ist jedoch nicht unterschiedlich.

Lötmaschinen zum Schweißen von Rohren

Sowohl die Kupplungsmethode als auch die direkte Technik erfordern das Löten von Kunststoffrohren mit speziellen Schweißmaschinen. Konstruktiv ist die Löttechnik so etwas wie ein Bügeleisen. Die Basis der Geräte ist ein massives Metallheizelement, an dessen Oberfläche abnehmbare Befestigungen angebracht sind - Metallrohlinge mit unterschiedlichen Durchmessern.

Beim Stumpfschweißen ist die Konstruktion der Lötvorrichtung sehr komplex. Typischerweise umfasst diese Technik nicht nur ein Heizelement, sondern auch ein System zum Ausrichten der zu verschweißenden Teile. In der Regel wird direktes Schweißgerät, wie die Technologie selbst, im häuslichen Bereich selten eingesetzt. Vorrangige Verwendung hier ist der industrielle Bereich.

Neben Lötkolben benötigt der Master auch:

  • Schere für Polypropylen (Rohrschneider);
  • Roulette-Konstruktion;
  • eckige Klammer;
  • Rasierer (für Rohre mit Verstärkung);
  • Marker (Bleistift);
  • Mittel zum Entfetten von Oberflächen.

Da die Arbeiten an Hochtemperaturgeräten durchgeführt werden, ist es notwendig, enge Arbeitshandschuhe an den Händen zu tragen.

Verfahren zum Verschweißen von Polypropylen

Wichtige Vorsicht! Arbeiten zum Schweißen von polymeren Materialien sollten unter Bedingungen einer guten Belüftung des Raumes durchgeführt werden. Beim Erhitzen und Schmelzen von Polymeren werden giftige Stoffe freigesetzt, die in einer bestimmten Konzentration die menschliche Gesundheit stark beeinträchtigen.

Der erste Schritt besteht darin, sich auf die Arbeit vorzubereiten:

  1. Auf dem Plateau des Heizers stellen Sie die Rohlinge mit dem gewünschten Durchmesser ein.
  2. Der Temperaturregler des Lötkolbens ist auf 260 ° C eingestellt.
  3. Bereiten Sie die passenden Teile vor (markieren, fasen, entfetten).
  4. Schalten Sie die Lötstation ein.
  5. Warten Sie bis die eingestellte Betriebstemperatur erreicht ist (schalten Sie die grüne Anzeige ein).

Die konjugierten Teile (Rohrkupplung) werden gleichzeitig auf die Lötplatzrohlinge aufgelegt. In diesem Fall wird das Polypropylenrohr in den inneren Bereich eines Zuschnitts und die Kupplung (oder Fassung der Beschläge) auf die äußere Oberfläche des anderen Zuschnitts gesteckt.

Typischerweise werden die Enden des Rohrs entlang der Grenze der zuvor markierten Linie eingeführt, und die Kupplung wird bis zum Anschlag geschoben. Wenn Polypropylenteile auf vorgeheizten Scheiben gehalten werden, sollte man die wichtige Nuance der Technologie im Auge behalten.

Bei unzureichender Zeithaltung besteht die Gefahr, dass ein geringer Grad an Diffusion des Materials auftritt, was sich auf die Qualität der Verbindung auswirkt. Wenn die Biegezeit übermäßig ist, führt dies zu einer Verformung der Struktur des Teils und garantiert auch keine qualitative Haftung. Es wird empfohlen, die Tabelle zu verwenden, die den optimalen Zeitpunkt für Rohre mit verschiedenen technischen Parametern angibt.

Lötzeitentabelle für Polypropylen-Rohre

Nachdem die Teile für einen optimalen Zeitraum auf den Rohlingen gehalten wurden, werden sie entfernt und schnell mit erwärmten Teilen verbunden. Der Andockvorgang muss genau, schnell (entsprechend der Zeit in der Tabelle) durchgeführt werden, wobei die Ausrichtung der gelöteten Teile zu beachten ist. Es ist erlaubt, geringfügige Anpassungen entlang der Achsen vorzunehmen (innerhalb von 1-2 Sekunden), aber es ist nicht akzeptabel, die Teile relativ zueinander zu drehen.

Es sollte angemerkt werden: Die angegebene Zeit des Lötens von irgendwelchen Polypropylenrohren kann in Abhängigkeit von den Produktionsbedingungen und den Indikatoren des Materials eingestellt werden. Wenn beispielsweise die Installation bei Umgebungstemperaturen unter Null durchgeführt wird, erhöhen sich die angegebenen Normen natürlich auf 50% des Nennwerts. Für jede individuell genommene Nichtstandardbedingungen wird die Erwärmungszeit durch das Versuchslötverfahren ausgewählt.

Verbindung von Rohren mit Löten mit Verstärkung

Überlegen Sie, wie Sie verstärkte Polypropylenrohre richtig löten. Das Schutzmaterial muss unbedingt entfernt werden. Das Vorhandensein einer verstärkten Schicht (Aluminiumfolie) in der Rohrstruktur erfordert eine zusätzliche Erwärmung. Aber das ist nicht die Hauptsache.

Gewöhnlich haben solche Produkte einen vergrößerten Durchmesser und passen nicht zu den Standarddüsen des Lötkolbens. Sie müssen vor dem Lötprozess gereinigt werden. Die Ausnahme sind glasfaserverstärkte Rohre. Sie sind standardmäßig verlötet.

Betrachtet man die Vielfalt der Technologien zur Verstärkung von Polypropylenrohren, werden verschiedene Verfahren der Verarbeitung vor dem Löten verwendet. Traditionell wird zum Abstreifen ein Schaber verwendet.

Dieser Name hat eine spezielle Vorrichtung in Form einer Metallhülse mit Messern. Die Kanalisation wird auf das Ende des zu lötenden Rohres gelegt, und Drehbewegungen um die Rohrachse reinigen die verstärkte Schicht zu einem sauberen Kunststoff.

Wenn sich die verstärkte Schicht im mittleren Teil der Wand des Kunststoffrohres befindet, ist es hier sinnvoller, ein anderes Werkzeug zu verwenden - den Schutz der Kunststoffrohre.

Das Gerät unterscheidet sich nicht wesentlich von der Nähmaschine, mit Ausnahme der Anordnung und der Gestaltung der Schneidelemente. Nach der Behandlung mit dem stumpfen Ende wird der Endteil des Rohres am Ende nivelliert, zuzüglich einer Tiefe von 2 mm entlang des gesamten Umfangs, ein Teil der verstärkten Schicht wird ausgeschnitten. Eine solche Verarbeitung ermöglicht es, das Löten ohne Defekte durchzuführen.

Der Einfluss von Fehlern auf die Qualität des Schweißens

Langsame, sorgfältig durchdachte Handlungen sind eine Garantie gegen Fehler, die die ganze Arbeit zunichte machen können. Berücksichtigen Sie alle Details der Löttechnologie und verlassen Sie sie nicht in einem Schritt.

Häufige Fehler, die zu fehlerhaften Baugruppen des installierten Wasserversorgungsnetzes aus Propylen führen:

  1. Die Oberfläche der Röhre wurde nicht von dem Fettfilm gereinigt.
  2. Der Schnittwinkel der Gegenstücke unterscheidet sich von dem Wert von 90 °.
  3. Lockere Montage des Rohrendes in der Armatur.
  4. Unzureichende oder übermäßige Erwärmung der zu verschweißenden Teile.
  5. Unvollständige Entfernung der verstärkten Schicht vom Rohr.
  6. Korrektur der Position der Teile nach dem Abbinden des Polymers.

Manchmal führt eine übermäßige Erwärmung bei hochwertigen Materialien nicht zu sichtbaren äußeren Mängeln. Die Verformung ist jedoch intern, wenn das geschmolzene Polypropylen den inneren Durchgang des Rohres verschließt. Ein solcher Knoten verliert in Zukunft seine Effizienz - verstopft schnell und blockiert den Wasserlauf.

Wenn der Abschneidewinkel der Endteile von 90º abweicht, liegen die Enden der Rohre zum Zeitpunkt des Zusammenfügens der Details in einer abgeschrägten Ebene. Die Fehlausrichtung der Teile entsteht, was sich bemerkbar macht, wenn eine mehrere Meter lange Leitung bereits montiert ist. Aus diesem Grund müssen Sie die gesamte Site häufig erneut erstellen. Vor allem bei der Verlegung von Rohren in Stroboskopen.

Die Entfettung von gegliederten Oberflächen mit niedriger Qualität fördert die Bildung von "Inselchen der Zurückweisung". An solchen Stellen tritt Polyfusionsschweißen überhaupt nicht oder nur teilweise auf. Eine Zeit lang funktionieren Rohre mit einem solchen Defekt, aber in jedem Moment kann sich eine Eile bilden. Häufig sind auch die Fehler, die mit der lockeren Montage des Rohres in der Armatur verbunden sind.

Ein ähnliches Ergebnis zeigen Verbindungen, die mit unvollständiger Reinigung der Verstärkungsschicht hergestellt wurden. In der Regel wird ein Rohr mit Verstärkung auf Hochdruckleitungen gelegt. Die restliche Aluminiumfolie bildet im Lötbereich eine berührungsfreie Zone. Diese Zone wird oft zu einem Kanal, durch den Wasser herausgedrückt wird.

Ein grober Fehler ist ein Versuch, die geschweißten Elemente zu korrigieren, indem sie relativ zueinander um die Achse scrollen. Solche Aktionen reduzieren den Effekt des Polyfusionsschweißens drastisch. An einigen Punkten bildet sich jedoch die Spitze, und man erhält die sogenannte "Klebrigkeit". Mit einer kleinen Anstrengung, die "Wende" zu brechen, bleibt die Verbindung bestehen. Wenn Sie die Verbindung jedoch nur unter Druck setzen, fällt der Dorn sofort auseinander.

Nützliches Video zum Thema

Die Profis haben immer etwas zu lernen. Wie man mit Polypropylen arbeitet, können Sie im folgenden Video sehen:

Montieren Sie Pipelines aus Polymeren, indem Sie sie "heiß" anlöten - eine bequeme und beliebte Technik. Es wird erfolgreich in den Bedingungen der Installation von Kommunikationen einschließlich auf der Haushaltsebene verwendet. Und Menschen können diese Methode des Schweißens ohne die Erfahrung verwenden. Die Hauptsache ist, die Technologie richtig zu verstehen und sicherzustellen, dass sie genau ausgeführt wird. Und die technologische Ausrüstung kann preiswert gekauft oder gemietet werden.

Wie man ein Plastikrohr mit einem Lötkolben lötet

Hersteller von Materialien für die Verlegung von Versorgungsnetzen bieten eine breite Palette moderner Lösungen, die die traditionellen ersetzen. Dies gilt insbesondere für Rohre zum Einbau in ein Haus oder eine Wohnung einer Wasserleitung, eine Abzweigung eines Warmwasserversorgungssystems, einen Heizkörper und ein Fußbodenheizungssystem. Um eine lokale Pipeline von Polymerrohren (Polyvinylchlorid, Polypropylen) zu bauen oder zu reparieren, benötigen Sie ein spezielles Werkzeug und etwas Geschick beim Arbeiten damit. Das Löten von Kunststoffrohren gilt nicht für komplexe Arbeiten, aber es ist wichtig, die Technologie zu verstehen und eine Reihe von Punkten zu berücksichtigen, um ein zuverlässiges und dauerhaftes Ergebnis zu erhalten.

Werkzeug zum Löten von Kunststoffrohren

Vorrichtung zum Löten von Rohren

Im Alltag wird eine spezielle Vorrichtung verwendet, um das Polymerrohr an der entsprechenden Armatur oder Kupplung zu befestigen. Der maximal zulässige Durchmesser der Rohre, mit denen der Meister umgehen kann, beträgt 63 mm. Rohre mit größerem Durchmesser werden hauptsächlich mit einer professionellen Ausrüstung an den Kolben geschweißt.

Das Lötwerkzeug für den Heimgebrauch ist eine Einheit, die mit einem Ständer ausgestattet ist, dessen Arbeitsteil auf eine vorbestimmte Temperatur erwärmt wird. Das Heizelement (Sohle) ist mit Öffnungen für die Installation von Düsen verschiedener Durchmesser (von 16 bis 32 mm) versehen.

Vorrichtung zum Löten von Kunststoffrohren

Mit dem Design werden die folgenden Geräte unterschieden:

Es gibt keinen grundsätzlichen Unterschied, welcher Kunststoff zum Löten von Kunststoffrohren verwendet wird. In jedem Fall hilft Ihnen die genaue Einhaltung der Anweisungen, das gewünschte Ergebnis zu erzielen.

Geheimnisse des hochwertigen Lötens

Rohrlöten sollte in einem Raum mit einer positiven Temperatur durchgeführt werden, und je kälter die Luft, desto mehr Zeit wird benötigt, um die Teile aus Kunststoff oder Metall-Kunststoff für eine feste und starke Verbindung zu erwärmen.

Geheimnisse des hochwertigen Lötens

Um häufige Fehler bei der Installation von Heizungs- oder Wasserleitungen zu vermeiden, beachten Sie folgende Empfehlungen:

  • Die Leistung des Haushaltswerkzeugs sollte 1200 W betragen.
  • Das Gerät für den Hausgebrauch ist für das Arbeiten mit Rohren bis zu einem Durchmesser von 32 mm ausgelegt, in anderen Fällen ist es notwendig, einen professionellen Lötkolben zu verwenden.
  • Bevor Sie zu hebeln beginnen, erwärmen Sie die Maschine mindestens 5-10 Minuten, damit der Arbeitsteil mit den Düsen auf die angegebenen Parameter erwärmt wird.
  • Nachdem Sie die Elemente der Rohrleitung verschweißt haben, scrollen Sie nicht und bewegen Sie die Naht nicht, um ihre Integrität nicht zu zerstören. Es ist nur erlaubt, die Fehlausrichtungen zu begradigen, ansonsten wird die Naht unter der Last fließen.
  • Quetschen Sie die Details nicht stark gegeneinander. Da der geschmolzene Kunststoff nach innen drückt und den Durchmesser der Armatur verringert, verschlechtern sich die Betriebsparameter des Systems.
  • Lassen Sie keine Lücken zwischen der Rohrkante und der Innenseite der Armatur. Eine solche Verbindung unter Druck wird undicht.
  • Stellen Sie sicher, dass die gelötete Fläche vollständig abkühlen kann, bevor Sie sie belasten.
  • Nach jedem Lötvorgang die Düsen von den Spuren des geschmolzenen Kunststoffs reinigen. Dies verhindert das Auftreten von Kohlenstoffablagerungen sowie Schäden an den Elementen, die gelötet werden müssen.
  • Reinigen Sie die Düsen mit einem flachen Holzstab. Dies schützt die Teflonbeschichtung vor Beschädigung. Metallgegenstände können nicht verwendet werden, da Kratzer die Düse unbrauchbar machen und Plastik daran haften bleibt und verbrennt.
Achtung bitte! Bevor Sie mit der Installation der Pipeline beginnen, lesen Sie die detaillierte Videoanleitung und üben Sie das unnötige Trimmen von Kunststoffrohren.

Sicherheitsmaßnahmen

Es ist wichtig, nicht nur zu wissen, wie Kunststoffrohre zu löten sind, sondern auch Sicherheitsvorkehrungen zu beachten, wenn man mit Elektrowerkzeugen arbeitet, um sich nicht zu verbrennen oder zu verletzen.

Es ist wichtig, Schutzhandschuhe zu tragen

  1. Tragen Sie bei der Arbeit immer Schutzhandschuhe.
  2. Achten Sie auf die Sauberkeit des Bodens, die Staubigkeit des Raumes. In geschmolzenem Kunststoff eingeschlossener Schmutz verschlechtert die Qualität des Schweißens und macht die Verbindungsstelle unästhetisch.
  3. Die Löteinheit muss auf einer ebenen, ebenen Fläche stehen.
  4. Während des gesamten Arbeitsprozesses schaltet das Gerät nicht ab.
  5. Das Schweißen der Elemente kann erst gestartet werden, nachdem der Lötkolben vollständig erhitzt wurde. Bei den modernen Modellen auf dem Ausgang auf dem Arbeitsmodus informiert den ausgeschalteten Indikator. Warten Sie nach dem Einschalten des alten Geräts etwa 20 Minuten.

Verlauf der Arbeit

Betrachten Sie im Detail, wie Sie die Kunststoffrohre zu Hause löten. Im Vorfeld ist es notwendig, alle notwendigen Werkzeuge vorzubereiten:

  • Roulette und Marker;
  • Datei oder Datei;
  • Schleifpapier mit feinem Korn;
  • Rohrschneider;
  • scharfes Montagemesser;
  • Lötkolben zum Schweißen von Kunststoff.

Es werden auch Lappen und Alkohol (oder andere Entfettungsmittel) benötigt, um die zu verschweißenden Oberflächen zu behandeln.

Gegenstände vorbereiten

Die Rohre werden mit einem speziellen Rohrschneider oder einem scharfen Montagemesser auf die gewünschte Länge geschnitten. Stellen Sie sicher, dass der Schnitt streng senkrecht ist, sonst ist keine dichte Verbindung möglich.

Als nächstes müssen Sie die Kante des Rohrs bearbeiten. Es ist ratsam, ein Spezialwerkzeug zu verwenden - Rasierers, aber in seiner Abwesenheit ist genug, um eine Messeranordnung (verwendet Grate entfernen) zu verwenden, und dann der Rand des üblichen Rohres aus glasfaserverstärktem Propylen oder verarbeiten will, bis sie glatt eine Nadel-Datei mit feinkörnigem Schleifpapier.

Wichtig! Bei aluminiumverstärkten PVC-Rohren empfiehlt es sich, die obere Polymerschicht und die Folienschicht am Rand zu entfernen, um die Verbindungsqualität zu verbessern.

Stellen Sie sicher, dass die glatte Kante der behandelten Kante fast unter der Innenseite der im Laden gekauften Beschläge liegt, Sie können damit beginnen, die Elemente zu löten, zuerst die verbundenen Oberflächen mit Alkohol zu entfetten.

Löttechnik

Überlegen Sie, wie Sie den Lötkolben verwenden und welches Temperaturregime Sie für Kunststoffrohre verschiedener Typen wählen müssen. Die Arbeit an der Installation der Polymer-Pipeline mit ihren eigenen Händen wird in mehreren Phasen durchgeführt:

  1. Die Lötvorrichtung ist sicher an der Plattform befestigt und an dem Arbeitsteil einer Düse mit einem geeigneten Durchmesser installiert.
  2. Der Lötkolben wird durch Vorgabe der gewünschten Temperatur eingeschaltet. Um Teile aus Polypropylen miteinander zu verbinden, muss der Arbeitsteil auf 260 ° C erhitzt werden, beim Schweißen von PVC-Produkten muss auf 220 ° C aufgeheizt werden.
  3. Nachdem das Gerät aufgewärmt ist, werden die Armatur und die vorbereitete Kante des Rohres auf die Düsen gesetzt und die Teile werden für einige Sekunden erhitzt (die genaue Aufwärmzeit ist unten in der Tabelle angegeben, sie hängt von dem Durchmesser der Elemente ab).
  4. Nach dem Warten auf die erforderliche Zeit werden die Details sauber miteinander verbunden und vollständig abkühlen gelassen. In ähnlicher Weise werden alle anderen Elemente der Pipeline zusammengehalten.

Die Schweißtiefe des Rohres entspricht den Parametern des Innenteils des Fittings - die Düsen am Lötkolben sorgen für eine gleichmäßige Erwärmung der Elemente, um einen maximalen Kontakt der Oberflächen für eine bessere Haftung zu gewährleisten.

Technologie des Lötprozesses

Die Methode des Verbindens von Polymerrohren durch thermisches Schweißen ist einfach genug, wenn Sie die Fähigkeit kennen, erwärmte Elemente genau zu verbinden und zu wissen, wie die Teile zu löten sind. Wenn das Rohr in die Armatur eingeführt wird, wird es nicht bewegt und gedreht, so dass das erwärmte Polymer einen Monolith bilden kann. Wenn die Stelle des Spikes vor dem Aushärten des Materials rührt, sammelt sich das Polymer und die Verbindung wird drucklos gemacht.

Überprüfen Sie die Verbindungsqualität

Um die Dichtheit der Verbindungen zu überprüfen, fahren Sie fort, nachdem alle Verbindungen zusammengebaut sind und sich abkühlen. Dazu wird das System mit Wasser gefüllt und die Pipeline auf Lecks untersucht. Bevor Sie Wasser gießen, lassen Sie das installierte System mindestens eine Stunde bei normaler Raumtemperatur stehen, und wenn die Luft im Raum kühler ist, sollte die Testpause mindestens 2-3 Stunden dauern.

Wenn lose Verbindungen vorhanden sind, muss das Wasser aus dem System abgelassen werden, um den Rohrleitungsabschnitt wieder zu installieren, neue Armaturen zu installieren und ein Rohrstück mit der entsprechenden Länge zu nehmen. Ein Versuch, eine nicht abgedichtete Verbindung irgendwie abzudichten oder sie mit einem elektrischen Lötkolben zu verlöten, ist im voraus zum Scheitern verurteilt. Die Installation einer Polymer-Pipeline erfordert eine strikte Einhaltung der Technologie.

Beispiel für eine Qualitätsverbindung

Am Ende der Reparaturarbeiten wird das System erneut auf Dichtigkeit geprüft und Wasser eingefüllt. Im Fall einer Heizungsanlage wird die eigentliche Inspektion der Rohrleitung erst stattfinden, nachdem das Heizmedium im Kessel bei erhöhten Temperaturen und Drücken erwärmt wurde.

Fazit

Anleitung zum Löten von Kunststoffrohren ermöglicht es Ihnen, die Prozesstechnologie zu verstehen. Wenn einmalige Arbeiten erforderlich sind, ist es wirtschaftlich unrentabel, einen elektrischen Lötkolben für Rohre zu kaufen. Es ist einfacher, ein Werkzeug in einem Unternehmen zu mieten, das ähnliche Dienstleistungen anbietet.

Wenn es darum geht, zum ersten Mal selbständig zu arbeiten, ist es wünschenswert, Material mit einer geringen Marge zu kaufen. Wenn man nur in der Theorie weiß, wie man Rohre lötet, bevor man mit der Arbeit im Haus beginnt, muss man üben. Wenn sich die Erfahrung als erfolglos herausstellte, beauftragen Sie Fachleute mit der Installation oder Reparatur von Rohrleitungen im Haus.

Wie man Kunststoffrohre richtig und zuverlässig lötet?

Die Palette der Bauprodukte wächst jedes Jahr. Auf dem Markt gibt es moderne Materialien, die die Bauphasen erleichtern und die Produktivität der Arbeiter erhöhen. Bei der Planung von internen Systemen in Haushalten neigen die Verbraucher dazu, Rohrleitungen mit einer langen Lebensdauer zu verwenden. Eine geeignete Alternative, die die Anforderungen der Verbraucher erfüllt, ist der Bereich der internen Kommunikation aus Kunststoff. Wie man Kunststoffrohre lötet?

Ein weiterer Vorteil solcher Technologien ist die Fähigkeit, Wasserversorgungs- und Wärmenetze unabhängig zu reparieren oder zu ersetzen. Wie löscht man Kunststoffrohre für die Wasserversorgung?

Schauen wir uns die Typen an

Solche Mitteilungen sind in Unterarten unterteilt:

  1. Polyethylen - dienen zum Auslegen von Bruten in Gebäuden und auf externen Wegen. Es ist möglich, sie an Hochdruckrohrverbindungen und bei niedrigen Umgebungstemperaturen zu verwenden.
  2. PVC wird verwendet, um die Reparaturkosten zu reduzieren.
  3. Metall-Kunststoff - die praktischsten Produkte, die Nutzungsdauer von mehr als 50 Jahren. Ideal zum Ersetzen von heißem Wasser.

Die breite Anwendung dieses Materials ist auf eine Reihe von Gründen zurückzuführen. Die positiven Eigenschaften solcher Strukturen im Gegensatz zu metallischen Strukturen:

  1. Lange Lebensdauer.
  2. Geringe Korrosion.
  3. Einfach zu installieren.
  4. Erfordert keine besonderen Fähigkeiten.
  5. Umweltfreundliches Material.
  6. Sparsam und kostengünstig im Einsatz.
  7. Leicht und einfach zu transportieren.
  8. Nicht anfällig für schädliche Auswirkungen von Mikroorganismen.

Dein Wasserversorgungssystem

Polyethylenmodelle werden nach dem Spike-Verfahren oder mittels Kupplungen / Fittings (Kupplungsbaugruppe) montiert. Wie löscht man Kunststoffrohre für die Wasserversorgung?

Um neue Wasserversorgungsnetze zu führen, sind PVC- und Polyethylenprodukte ohne Verstärkung und Verstärkung geeignet. Vorbereitung erfordert die Schaffung eines Schemas der zukünftigen Wasserversorgung mit der Anzeige der Längen von Zweigen, seiner Position und aller notwendigen Befestigungen für die Installation. Die korrekte Berechnung der Längen und Anzahl der Biegungen vereinfacht die Technologie, erhöht die Geschwindigkeit der Aufgabe und verhindert Nacharbeiten.

Zum Verlöten von Polyethylenverbindungen benötigen Sie:

  1. Lötkolben.
  2. Truborez
  3. Trimmer zum Schneiden von Rohren und Schneiden von Schnittenden.
  4. Kreide Stripper Papier
  5. Kupplung (wenn Kupplung)

Das Heizgerät ist ein spezielles Gerät mit einer Sohle, an der spezielle Düsen mit verschiedenen Durchmessern angebracht sind. Es gibt Geräte, die mit zwei oder mehr Düsen gleichzeitig geliefert werden.

Die Phasen der Technologie der Verlegung von Hydrokommunikationen werden Ihnen erklären, wie man das Löten lernt:

  1. Messen Sie das Band mit der erforderlichen Länge.
  2. Schneiden Sie die Fräserlänge ab.
  3. Snag den Schnitt endet. Dies ist ein wichtiger Schritt beim Löten. Die Abschnitte sollten glatt geschliffen und gereinigt werden. Für mehr Zuversicht können Sie auch die Alkohollösung entfetten.
  4. Wir werden die Enden los. Wenn bei der Installation von Lebenserhaltungsnetzen eine Kupplung verwendet wird, dann installieren wir an einem Ende der Struktur die Kupplung / Armatur und erwärmen sie zusammen mit dem zukünftigen Rücklauf in der Düse mit dem gewünschten Durchmesser des Lötkolbens. Nach dem Aufwärmen verbinden Sie die Enden sofort und warten auf die vollständige Abkühlung der Baugruppe. Das Vorhandensein des Wulstes zeigt die Qualität des Schweißens an.

Achtung bitte! Bei der Installation von Wärme- und Wasserversorgung mit einer Spleißnaht ist es strengstens verboten, Wasser oder Feuchtigkeit in den Hohlraum oder auf die Oberfläche fallen zu lassen. Wenn Wasser erhitzt wird, verformt es sich zu Dampf und verformt die Kunststoffstruktur, wodurch es seine Festigkeit verliert.

Worauf zu achten ist

Die Temperaturmodi für das Löten sind in den Anweisungen zum Werkzeug beschrieben. Bei modernen Produkten wird abhängig von der Größe des installierten Netzes und der Schweißtiefe der automatische Heizmodus installiert. Bei früheren Sorten wurde die Heizkraft manuell ausgewählt.

Bei welcher Temperatur sollten Kunststoffrohre gelötet werden? Mit der Haftung von Polyethylen-Risern stellen wir den Temperaturregler auf 220 ° C, für Polypropylen - 260 ° C ein. Auf dem Heizmechanismus befindet sich ein Indikator, der die Betriebsbereitschaft des Geräts anzeigt. Die Anzeige leuchtet nur im Heizmodus.

Die Lötdauer hängt vom Umfangsradius der Rohrleitung ab und kann zwischen 5 und 40 Sekunden betragen. Überhitze die Enden nicht. Dies kann zur Bildung einer Verstopfung an der Stelle der Haftung führen.

Wenn Sie eine Wasserversorgung mit einer einzigen Größe installieren möchten, sollten Sie die Anzahl der Düsen und das Vorhandensein eines Temperaturmechanismus nicht überbezahlen.

Wenn eine große Menge an Langzeitproduktion unter Verwendung von Netzwerken verschiedener Größen entlang des Umfangs geplant wird, erwerben wir ein universelles Gerät für die Verbindung mit den neuesten technischen Fähigkeiten und Eigenschaften.

Nuancen des Lötens

Wissen, dass die Technologie, autonome Kommunikation zu verbinden, nicht genug ist. Für eine qualitativ hochwertige Installation müssen Sie eine Reihe von Funktionen zum Verlegen und Löten von Hausabzweigen kennen. Wie man Kunststoffrohre lötet? Um die professionelle Montage von technologischen Strukturen zu gewährleisten, ist es notwendig, einige Nuancen der Verbindung zu beachten:

  1. Für die Lötanordnung sorgt eine Aufwärmzeit. Diese Zeit ist von 5 bis 20 Minuten.
  2. Die Produktion von Haus-zu-Haus-Lebenserhaltung sollte bei einer Temperatur über Null durchgeführt werden.
  3. Nach dem Löten der Enden ist es erforderlich, sie nicht zu scrollen oder zu bewegen, es genügt, die Verzerrungen gleichmäßig auszuschließen. Du musst sie abkühlen lassen. Das Scrollen der Verbindung kann in Zukunft zu Undichtigkeiten führen. Für die Kühlung benötigt es die gleiche Zeit, um es zu löten.
  4. Die erforderliche Leistung des Lötwerkzeugs beträgt 1200 W.
  5. Hauslötkolben sind für das Löten bis zu einem Durchmesser von 32 cm ausgelegt.Wenn Sie Produkte mit großem Durchmesser montieren möchten, kaufen wir ein professionelles Gerät zum Löten.
  6. Es sollte keine Lücken zwischen dem Rand der Rohrleitung und dem Innengewinde der Armatur geben. Lücken können bei hohem Wasserdruck auslaufen. Eine übermäßige Kraft beim Zusammendrücken der Elemente kann zu einer Verringerung des Spiels in der Kavität führen und die Arbeit der gesamten Struktur verschlechtern.
  7. Entfernen Sie das Restmaterial aus den Düsen nach jeder produzierten Packung. Da die Düsen eine spezielle Beschichtung haben, entfernen Sie den Kohlenstoff sollte eine hölzerne Vorrichtung sein, um Schäden an der Integrität der Oberfläche zu vermeiden. Kratzer auf der Oberfläche der Düse verschlechtern die technologischen Eigenschaften des Geräts und machen es für die weitere Verwendung ungeeignet.

Denkst du, wie man heizt?

Die Installation von Wärmezufuhr hat eine Reihe von Schwierigkeiten. Das Gerät von Heizmodellen kann in Räumen mit niedrigen Temperaturen durchgeführt werden, was den Lötprozess erschwert. Für Wärmeversorgungssysteme werden abhängig von der Temperatur des zugeführten Wassers und dem Betriebsdruck System entwickelt. Die Verwendung von Kunststoffen im Bauwesen hat die Produktivität erhöht und die Kosten für das notwendige Material reduziert.

Die Heizungsrohre sind mit Fiberglas verstärkt, was dieses Material haltbar und haltbar macht.

Gesundheit und Arbeitsbedingungen

Bei der Herstellung von Arbeiten im Zusammenhang mit Heizungsverbindungen der Heizungshauptleitung beachten wir die Sicherheitsregeln zum Ausschluss von Verletzungen und Verbrennungen:

  1. Wir löten spezielle Schutzhandschuhe ein.
  2. Wir folgen der Sauberkeit des Bodens im Raum. Schmutz beeinträchtigt die Qualität des Schweißens und das Aussehen der gesamten Struktur.
  3. Der Lötkolben ist auf einer ebenen horizontalen Fläche installiert.
  4. Um zu beginnen, ist es notwendig, nachdem das Gerät vollständig aufgewärmt ist, nach dem Ausschalten der Bereitschaftsanzeige.
  5. Die Dichtung wird während der gesamten Installation nicht vom Netz getrennt.

Es ist nicht schwierig, die Kunststoffrohre mit eigenen Händen zu löten. Der Lötprozess erfordert keine Anwesenheit von beruflichen Fähigkeiten oder Erfahrung. Jeder kann in seinem eigenen Heim Lebenserhaltungsnetzwerke installieren. Die erforderliche Zusammensetzung des benötigten Werkzeugs beinhaltet nur die Lötvorrichtung. Andere Hilfswerkzeuge können durch improvisierte Werkzeuge ersetzt werden, ein Rohrschneider mit einem scharfen Messer. Die Pipeline aus Polyethylenkonstruktionen und PVC ist ein zuverlässiges, langlebiges und umweltfreundliches System zur Wasser- und Heizungsversorgung.

Video empfohlen: Geheimnisse der Montage von Polypropylenrohren

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Wie man Polypropylenrohre richtig lötet - Anleitung zu den Schritten

Kunststoff-Wasserrohre aus Polypropylen werden immer beliebter, auch weil die Montagetechnik sehr einfach ist und für eine eigenständige Ausführung zur Verfügung steht.

Aber dafür müssen Sie wissen, wie man Polypropylenrohre richtig lötet, denn dies ist die Hauptfunktion, die die Langlebigkeit des gesamten Systems bestimmt.

Die Installation von Kunststoff-Innenverdrahtungsrohren ist ein ziemlich einfacher, aber arbeitsintensiver Prozess, daher müssen Sie zunächst verstehen, wie Polypropylen richtig verlötet wird.

Zusammenfassung des Artikels

Eigenschaften von Polypropylen

Eines der zahlreichen Materialien aus der Familie der Kunststoffe - Polypropylen - ist ein Polymerisationsprodukt aus zwei Gasen: Ethylen und Propylen, in einem bestimmten Verhältnis gemischt. Als Ergebnis werden Körnchen erhalten, aus denen verschiedene Produkte durch Extrusion erhalten werden.

Produkte für die Wasserversorgung sind aus Kunststoff PPR, der die folgenden Eigenschaften hat:

  • Betriebstemperaturbereich von -10 bis +90 Grad;
  • schmelzender Kunststoff beginnt bei 149 Grad;
  • Nenndruck von 1,5 bis 2,5 Atmosphären.

Diese Parameter sind für kaltes Wasser geeignet, aber die Anforderungen für ein breiteres Spektrum sind offensichtlich. Zu ihrer Stärkung werden daher bestimmte technologische Methoden angewandt.

Eine davon ist die Verstärkung der Wände mit Glasfaser oder Aluminium. Dazu wird eine Schicht aus Glasfasern oder Aluminiumfolie über das fertige Rohr gelegt und dann eine weitere Schicht aus Polypropylen aufgetragen.

Diese Konstruktion ermöglicht die Herstellung von Polypropylenrohren, die auch für den Einsatz in Heizungs- und Warmwasserversorgungssystemen geeignet sind.

Die hauptsächliche Art der Verstärkung von Polypropylenprodukten ist die Installation einer Metallschicht. Zu diesem Zweck wird Aluminiumfolie in Form eines Streifens verwendet.

Es wird entlang der Helix mit einer Klebstoffschicht auf das Werkstück gewickelt, eine zweite Klebstoffschicht wird auf die Metallfolie aufgebracht. Die äußere Hülle besteht aus dem gleichen Polypropylen.

Solche Produkte eignen sich für den Einsatz in Wasserleitungen mit einem erhöhten Druck von bis zu 6 Atmosphären.

Welche Polypropylenprodukte wählen Sie?

Für kleine Druckversorgungsnetze mit Kaltwasserversorgung sind die PN16-Produkte am praktischsten. Sie widerstehen problemlos Drücken von bis zu 2 Atmosphären bei Temperaturen von bis zu +40 Grad. Dies ist genug, um der Belastung einer Wasserleitung in einem privaten Haus oder einer Bewässerungsanlage in einem Gewächshaus oder in einem Garten standzuhalten.

Die Polypropylen-Produkte PN20 sind resistenter gegenüber verschiedenen Einflüssen, die als universell gelten und auch für das Erwärmen mit einer Kühlmitteltemperatur von bis zu 95 Grad verwendet werden können.

Aber die zuverlässigsten in allen Wasserleitungen PN25, verstärkt mit Aluminium oder Fiberglas.

Ausrüstung für Polypropylen-Montage

Polypropylen-Wasserrohre haben ihre eigenen Besonderheiten in der Montagetechnologie, die durch die Eigenschaften des Rohmaterials bestimmt werden. Bevor Sie Rohre aus Polypropylen verlöten, müssen Sie dafür ein spezielles Werkzeug kaufen.

Seine Menge ist nicht sehr umfangreich, aber es hat einige Anpassungen, die nur für diesen Prozess verwendet werden:

Schere zum Schneiden von Polypropylen-Produkten. Sie werden benötigt, um ein streng senkrechtes Schneiden zu gewährleisten. Wenn sich beim Löten an der Verbindungsstelle ein Spalt bildet, besteht die Gefahr des Versagens der Fugendichtheit.

Shiwer ist ein Gerät zum Reinigen der Oberfläche von Gegenständen vor dem Löten. Ohne dieses Gerät ist es in der Regel nicht möglich, mit beliebigen Materialien verstärkte Polypropylenrohre zu löten. Der Punkt ist, dass das Löten von Polyethylen ein Diffusionsprozess ist, in dem eine gegenseitige Durchdringung des geschmolzenen Materials stattfindet.

Natürlich ist Aluminium oder Fiberglas für diesen Zweck nicht geeignet. Mit diesem Werkzeug können Sie auch die Fase in einem Winkel von 45 Grad an den Enden der zu verbindenden Teile entfernen, um das Andocken während des Lötvorgangs zu erleichtern.

Konstruktive Lösungen für dieses Gerät sind zahlreich, so dass beim Kauf eines Werkzeugs eine große Auswahl zur Verfügung steht.

Lötkolben. Das wichtigste Mittel zum Löten von Polypropylen-Wasserrohren. Die Basis dafür ist eine Platte, auf der austauschbare Buchsen verschiedener Größen befestigt sind. Diese Düsen sind gepaart - eine für die Montage, die zweite für die Rohrleitung.

Die zu verbindenden Teile sind auf dem Wechselwerkzeug montiert. Das Einschalten erfolgt am Handgriff des Gerätes, dort befindet sich auch ein Temperaturregler. Die Erwärmungszeit der zusammenpassenden Teile beträgt 6 Sekunden oder mehr.

Empfehlungen für diesen Parameter sind im Pass des Lötkolbens angegeben. Die vorgeheizten, vorgeschmolzenen Teile werden angedockt und für bis zu 30 Sekunden gehalten. Während dieser Zeit kühlt das Material bis zur Aushärtung ab.

In der Regel ist ein Schraubenzieher zum Einsetzen eines Ersatzwerkzeugs, eine Markierung zum Markieren, ein Maßband zum Durchführen von Messungen im Werkzeugsatz enthalten.

Vorbereitung für die Installation von Wasserleitungen aus Polypropylenrohren

Wir können mit Zuversicht sagen, dass die qualitative Vorbereitung für die Montage der Verkabelung maßgeblich deren Leistung und Haltbarkeit bestimmt.

Eine der Hauptaufgaben dieser Aktivitäten ist außerdem die Fehleinschätzung des tatsächlichen Bedarfs an Wasserleitungselementen.

Wahl des Verbindungsschemas

Zur Zeit sind zwei Hauptverfahren zum Installieren von Rohrspulen üblich:

Тройниковая - daran wird jeder Verbraucher des Wassers mit dem zentralen Rohr verbunden, das mit der Erhöhung verbunden ist. Dafür werden Tees verwendet.

Der Nachteil dieses Schemas ist die Tatsache, dass beim gleichzeitigen Öffnen mehrerer Kräne der Druck in der Versorgungsleitung stark abfällt und die Wasseraufnahme in jedem von ihnen abnimmt. Besonders betroffen sind die Analysepunkte entfernt vom Steigrohr.

Der zweite negative Punkt ist, dass, wenn aktuelle Reparaturen notwendig sind, das gesamte Wasserversorgungssystem für diese Zeit getrennt werden muss.

Die Tee-Systeme werden in Wohnungen oder kleinen Privathäusern verwendet. Von den Vorteilen kann die Leichtigkeit der Installation und ein relativ geringer Materialverbrauch bezeichnet werden.

Kollektor-Schaltplan Ein solches Verfahren zur Bildung eines Wasserversorgungsnetzes besteht darin, dass das Versorgungsrohr vom Steigrohr zum topografischen Zentrum des Wasserversorgungssystems geleitet wird und mit der Installation eines Kamms endet.

Der Kamm ist ein kurzes Abzweigrohr mit daran montierten Wasserhähnen mit einem Gewinde unter dem Kugelhahn. Somit wird ein Verteilerknoten gebildet, von dem die Verdrahtung zu den Verbrauchsstellen ausgeführt wird.

Infolgedessen besteht die Möglichkeit, jeden Punkt des Wasserverbrauchs getrennt zu überlappen. Der Rest des Systems funktioniert weiterhin im normalen Modus mit der gleichen Wasserdurchflussrate.

Temperaturbetriebsarten

Hersteller von Produkten für Wasserleitungen deklarieren die maximale Temperatur des Kühlmittels bei 95 Grad. Die physikalischen Eigenschaften des Materials unterscheiden sich jedoch etwas von diesem Indikator.

Die Erweichung durch Polypropylen beginnt bei einer Temperatur von etwa 140 Grad zu erscheinen, das Schmelzen tritt bei 175 auf. Angesichts dieser Parameter kann gefolgert werden, dass dieses Material für jegliche Heizwasserversorgung geeignet ist, mit Ausnahme von Dampf.

Die Betriebstemperatur in den Dampfrohrleitungen beträgt genau 175 Grad.

Es könnte scheinen, dass es besser sein könnte? Die Besonderheit des Materials liegt jedoch darin, dass es ab einer Temperatur von 135 Grad weich wird. Die Verdrahtung beginnt durchzuhängen, auszudünnen und bricht schließlich.

Hersteller von Polypropylenrohren geben offiziell eine viel niedrigere zulässige Temperatur an, um ihre Produkte zu versichern und sie haltbarer zu machen.

Es ist anzumerken, dass in einer ordnungsgemäß ausgestatteten Wohnung mit ausreichendem Wärmeschutz der Wände diese Betriebstemperatur ausreichend ist.

Es ist anzumerken, dass es in Heizsystemen ratsam ist, verstärkte Polypropylenrohre zu verwenden, die eine Reihe von Vorteilen haben:

  1. Stabilität der Längenausdehnung von Wasserleitungselementen unter dem Einfluss von thermischen und mechanischen Belastungen. Sie können dem Druck bis 10 Atmosphären ohne merkliche Veränderungen standhalten.
  2. Die Lebensdauer einer verstärkten Rohrleitung, die bei erhöhter Temperatur ständig unter Druck steht, ist um ein Mehrfaches höher als derselbe Index der unverstärkten Produktion.
  3. Der Schmelzpunkt in diesen und anderen Produkten ist derselbe, aber unter gleichen Bedingungen wird das Rohr ohne Verstärkung zerstört, und das verstärkte nicht.

Wie man Polypropylenrohre mit eigenen Händen lötet

Der Prozess des Lötens von Polypropylenprodukten ist nicht kompliziert und hat sich daher in der Technologie der Installation von Wasserrohren von Kalt- und Warmwasserversorgungs- und Heizungssystemen durchgesetzt.

Dennoch gibt es einige Feinheiten, die in der Arbeit erkannt und berücksichtigt werden müssen.

So löten Sie durch Diffusionsmethode - Schrittanweisung

Der Lötprozess basiert auf dem Schmelzen der Oberfläche des Teils bis zu einer bestimmten Tiefe. Wenn in diesem Zustand zwei Teile verbunden und abgekühlt werden, kehrt das Material in seinen ursprünglichen Zustand zurück und nimmt die ursprüngliche Struktur an.

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Während dieser Zeit hat die Schmelze Zeit sich zu vermischen, wodurch ein monolithisches Material in der Eindringtiefe entsteht. In der Physik nennt man das Diffusionsschweißen.

Die Ausführung der Verbindung umfasst die Herstellung der folgenden technologischen Operationen:

  1. Schneiden Sie eine spezielle Länge des Rohres mit einer speziellen Schere.
  2. Fase an beiden Enden in einem Winkel von 45 Grad.
  3. Verschmutzungen reinigen und Schweißflächen am Werkstück von außen entfetten und innen einpassen.
  4. Installieren Sie eine Düse geeigneter Größe auf dem Lötkolben.
  5. Schalten Sie den Lötkolben ein und erwärmen Sie die Gegenstücke für die in der Anleitung angegebene Zeit.
  6. Entfernen Sie die Teile vom Lötkolben und verbinden Sie sie in der gewünschten Position. Halten Sie bis vollständig abgekühlt.

Es ist notwendig, auf die Einhaltung der Heizzeit zu achten. Um eine gute Verbindung zu erhalten, ist es notwendig, dass eine feste Basis unter der Schicht aus geschmolzenem Kunststoff verbleibt. Dadurch können die Details koaxial ineinander greifen. Wenn die Teile überhitzt sind und der Kunststoff auf die volle Dicke aufgeweicht ist, können sie nicht zusammengefügt werden, sie bröckeln einfach ab.

Daher empfehlen Werkzeughersteller für jede Größe separate Zeitintervalle.

Aus der Tabelle können Sie sehen, wie lange es dauert, bis jede Stufe der Montage qualitativ verläuft. Wie Sie sehen können, sind die Bedingungen ziemlich streng.

Beim Löten mit der Hand ist es wichtig, vor Beginn der Arbeit mehrere Testverbindungen zu montieren, um die Dauer der temporären Materialien zu fühlen.

Beim Zusammenfügen der Teile ist auch auf die Genauigkeit der Montage in axialer Richtung zu achten. Die Zeit für Kontrolle und Korrektur bleibt eine Angelegenheit von Sekunden.

Bei welcher Temperatur Lot-Polypropylen-Rohre in das Design der Schweißmaschine eingebaut werden, ist es wichtig, die Empfehlungen zum Zeitpunkt der Erwärmung der Teile zu befolgen. Dieser Indikator hängt von der Leistung des Instruments ab, die sich in verschiedenen Modellen unterscheiden kann.

So löten Sie mit einer Koppel- (Steckdosen-) Methode

Diese Art von Verbindung wird verwendet, um Produkte zu verbinden, um die geraden Abschnitte zu erweitern. Dazu wird ein Kupplungsbeschlag verwendet.

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Es wird am Ende des Rohres durch Löten installiert, nach dem es gelötet wird, der zweite Teil. Das Löten erfolgt gemäß der oben beschriebenen Technologie.

Löten nach Endmethode

Es wird oft als Schweißen bezeichnet. Das Funktionsprinzip bleibt das gleiche - Schmelzen des Materials, Kompression der beiden Enden in einem speziellen Mechanismus, Abkühlen. Diese Art der Verbindung wird für Artikel mit einem Durchmesser von mehr als 63 Millimetern verwendet.

Das End-Docking durch eine solche Technologie kann erfolgreich in dem Gebiet verwendet werden. Wie man Polypropylenschläuche genau zum Lötkolben lötet?

Dazu ist es erforderlich, die Enden vorläufig zu bearbeiten, um eine absolute Parallelität der verbundenen Enden zu gewährleisten.

So löten Sie das verstärkte Polypropylen

Verstärkungsschicht, Stärkung der Struktur des Polypropylenrohrs. Erzeugt ein gewisses Hindernis beim Andocken einzelner Teile. Die Verstärkungseinlage verhindert die Diffusion des Materials, wodurch die Verbindung unzuverlässig wird.

Die einzige Möglichkeit, eine zuverlässige Verbindung sicherzustellen, besteht darin, die verstärkte Schicht zu entfernen. Die Entfernung der Außen- und Verstärkungsschicht erfolgt mit einem speziellen Werkzeug - dem Fänger.

Nach dem Ablösen der oberen Schicht müssen Sie die Grate vorsichtig entfernen und die Oberfläche des Schmutzes reinigen, wonach Sie die oben genannte Technologie löten können.

Um zu verstehen, bei welcher Temperatur das verstärkte Polypropylen gelötet werden sollte, muss berücksichtigt werden, dass sich seine Struktur nicht von gewöhnlichen Rohren unterscheidet und die Lötregime gleich sind.

Kaltschweißen in Polypropylen-Verbindungen

Eine Zweikomponenten-Epoxidzusammensetzung unter diesem Namen hat aufgrund ihrer Wirksamkeit eine gewisse Popularität erlangt. Es zieht die Benutzerfreundlichkeit an - es ist genug, um einen Klumpen der Zusammensetzung zu dehnen und auf die zu klebenden Oberflächen aufzutragen. Die Aushärtezeit der Mischung beträgt ca. 10 Minuten, die vollständige Einstellung beträgt ca. eine Stunde.

Die physikalischen Eigenschaften des Klebstoffs machen es unmöglich, ihn für Heißwasserversorgung oder Heizungsrohre zu verwenden. Es ist nur für den Einbau einer Wasserleitung geeignet.

Anschluss von Polypropylenrohren mit Elektroinstallation

Diese Installationsmethode ist in der Industrie weit verbreitet. Um in diesem Fall Verbindungen durchzuführen, wird Elektroinstallation verwendet. Ein Heizelement ist während seiner Herstellung in dem Körper des Teils installiert.

Das System wird ohne Löten installiert, aber jedes Fitting ist an das Stromnetz angeschlossen. Erst nachdem die Verdrahtung abgeschlossen ist, wird Spannung angelegt.

Unter dem Einfluss des Stromes schmelzen die Heizelemente die zusammenpassenden Teile in den erforderlichen Zustand, die Abschaltung erfolgt automatisch. Nach dem Abkühlen der Details ist das gesamte Netzwerk oder sein lokaler Bereich betriebsbereit.

Die Verwendung dieser Installationsmethode erhöht die Arbeitsproduktivität erheblich und eliminiert den persönlichen Faktor bei der Ausführung der Arbeit. Daher ist die Qualität der Verbindungen für das gesamte Wasserversorgungsnetz stabil.

Mit dieser Technologie können die Rohrleitungskomponenten qualitativ an schwer zugänglichen Stellen montiert werden.

Löten von Rohren in komplexen Bereichen

Bei der Montage einer Wasserleitung oder eines komplexen Heizsystems können Probleme beim Zugang zur Lötstation auftreten. Wie man Polypropylenrohre an schwer zugänglichen Stellen lötet?

Bei der Vorbereitung ist es erforderlich, das gesamte Netzwerk in separate Knoten zu zerlegen, die auf einer Werkbank verbunden werden können, wonach die fertigen Zweige an zwei oder drei Punkten in das System eingeschweißt werden. Folgendes gilt als schwierig zu installieren:

  • Rohrleitungen unter der Decke;
  • an Orten, wo es unmöglich ist, einen Lötkolben zu setzen.

Der beste Weg, Schwierigkeiten in diesem Fall zu vermeiden, besteht darin, deren Auftreten zu verhindern. Um dies zu tun, müssen Sie die Montageordnung durchdenken und komplexe Knoten auf einer Werkbank machen, nicht auf Ihren Händen. Wenn dies nicht möglich ist, ist es besser, Elektrofitting zu verwenden.

Im Allgemeinen ist das Auftreten solcher Schwierigkeiten eine Konsequenz von Konstruktionsfehlern. Technologische Installation ist die wichtigste Voraussetzung für den Designer.

Montieren Sie den Sattel im Wassersystem

Dieses Element der Pipeline wird verwendet, um einen zusätzlichen Zweig zu erzeugen, und die Notwendigkeit für seine Installation ergibt sich in der Regel bei der Reparatur bestehender Streuer.

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In einem Rohr mit größerem Durchmesser wird ein kleineres Fitting verlötet, wodurch eine Verzweigung aus der Stromverdrahtung in einem Winkel von 90 Grad hergestellt werden kann.

Dazu benötigen Sie:

  • In der Wand des Arbeitsrohrs muss der Meister ein Loch mit dem gewünschten Durchmesser bohren, die Grate entfernen und Fasen durchführen.
  • Passende Teile werden mit einem Lötkolben nach traditioneller Technologie erhitzt.
  • Der Sattel (Fitting) ist fest in das Loch im Rohr eingepasst.

Diese Art der Schaffung von zusätzlichen Verzweigungen in der Wasserleitung aus Polypropylenrohren ermöglicht es, die Entwicklung des Netzes mit dem geringsten Arbeitsaufwand fortzusetzen.

Wenn Sie wissen, wie man Polypropylen richtig lötet, können Sie problemlos Pipelines beliebiger Länge und Komplexität montieren.

Wie man Plastikrohre von Hand lötet - detaillierte Anweisungen

Wenn Sie sich entscheiden, Ihre eigene Wasserversorgung für Ihr Haus zu machen, dann wissen Sie, dass das beste Material dafür Kunststoffrohre sind. Um die Rohre in einem System zu verbinden, müssen Sie sich vorstellen, wie das Schweißen des Kunststoffs erfolgt. Lassen Sie sich davon jedoch nicht einschüchtern, denn der Prozess des Lötens von Kunststoffrohren ist nicht besonders kompliziert und erfordert keine große Anzahl von Spezialwerkzeugen.

Für die Herstellung von Schweißarbeiten benötigen Sie:

  • Roulette;
  • ein Marker;
  • Gebäudeebene;
  • Scheren zum Schneiden von Kunststoffrohren;
  • Schweißvorrichtung für Kunststoffrohre.

Alle Instrumente außer dem letzten sind in fast jedem Meister erhältlich. Letzteres kann nur einmal in Ihrem Leben erforderlich sein, daher ist es viel sinnvoller, es nicht zu kaufen, sondern es zu leihen oder zu mieten.

Kurz über die Schweißmaschine

Bevor Sie mit dem Löten beginnen, sollten Sie sich kurz mit dem Gerät vertraut machen, das Sie verwenden werden.

Ein wichtiges Element der Schweißmaschine ist eine mit Heizelementen ausgestattete Sohle. Die Bequemlichkeit der Arbeit wird durch die Tatsache gewährleistet, dass es Löcher auf der Sohle gibt, die das Befestigen spezieller Lötspitzen erlauben. Die Temperatur wird mit einem Thermostat am Gehäuse eingestellt.

Lötprozess

Beim Starten des Lötens muss das Gerät in der gewünschten Position installiert und darauf Düsen von geeigneter Größe befestigt werden. Stellen Sie mit dem Thermostat die gewünschte Temperatur ein:

  • 260 ° C für Polypropylenrohre;
  • 220 ° C für Polyethylenrohre.

Lassen Sie das Gerät 10-20 Minuten warmlaufen, bis die Anzeige erlischt.

Bei der Durchführung des Lötens muss man von den folgenden Daten ausgehen:

Der Lötprozess reduziert sich auf folgende Vorgänge:

  • Mit einer Spezialschere das Rohr in der gewünschten Länge abschneiden und die Stelle der Gelenke mit einer Alkohollösung von Schmutz und Fett befreien;
  • Rohr und Mund an die Düse zurückführen und für die in der Tabelle angegebene Zeit aufwärmen;
  • Erhitzen Sie die Heizelemente zusammen, indem Sie das Rohr in die Muffe einführen. Diese Operation sollte innerhalb der Zeit ausgeführt werden, die in der Tabelle durch die technologische Pause angegeben ist;
  • Überprüfen Sie nach Abschluss des Vorgangs die Qualität der erhaltenen Schweißverbindung, die sich in Form von Kunststoffringen bemerkbar macht.

Empfehlungen für das korrekte Löten

Wir haben gerade das Wesen des Lötprozesses erklärt. Um die Zuverlässigkeit des Pipelinebetriebs zu gewährleisten, sollten jedoch folgende Punkte beachtet werden:

  • Der erste Schweißvorgang sollte nach fünf Minuten nach dem Aufheizen des Lötkolbens durchgeführt werden.
  • Wenn nötig, schweißen Sie die verstärkten Rohre, Sie sollten ein spezielles Werkzeug namens Rasierer verwenden, um Aluminium und Polypropylen zu entfernen, die die beiden oberen Schichten aus dem Rohr bilden. Danach werden die Rohre gemäß der bereits beschriebenen Methode zusammengefügt.
  • Schweißarbeiten dürfen nur durchgeführt werden, wenn die Umgebungstemperatur über Null liegt.
  • Lassen Sie die angeschlossenen Rohre nach dem Schweißen abkühlen, damit sie nicht gescrollt oder bewegt werden können. Für den Fall, dass sich die Verbindungsnaht als minderwertig herausgestellt hat, muss das Gerät geschnitten und der Schweißprozess erneut durchgeführt werden.

Beim Arbeiten mit der Schweißmaschine sind bestimmte Vorsichtsmaßnahmen zu beachten, deren Nichtbeachtung die Qualität der Schweißverbindungen beeinträchtigen kann. Insbesondere ist zu beachten, dass die Düsen eine Teflonbeschichtung aufweisen, die die Bildung von Kohlenstoffablagerungen verhindert. Am Ende jeder Operation müssen die geschmolzenen Rückstände mit einem Holzspatel von ihnen entfernt werden. Es ist strengstens verboten, Restmaterial nach dem Abkühlen der Düsen zu entfernen, da dies die Beschichtung beschädigen und eine Fehlfunktion des gesamten Geräts verursachen kann.

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Wie man Plastikrohre von Hand lötet - detaillierte Anweisungen

Wenn Sie sich entscheiden, Ihre eigene Wasserversorgung für Ihr Haus zu machen, dann wissen Sie, dass das beste Material dafür Kunststoffrohre sind. Um die Rohre in einem System zu verbinden, müssen Sie sich vorstellen, wie das Schweißen des Kunststoffs erfolgt. Lassen Sie sich davon jedoch nicht einschüchtern, denn der Prozess des Lötens von Kunststoffrohren ist nicht besonders kompliziert und erfordert keine große Anzahl von Spezialwerkzeugen.

Für die Herstellung von Schweißarbeiten benötigen Sie:

  • Roulette;
  • ein Marker;
  • Gebäudeebene;
  • Scheren zum Schneiden von Kunststoffrohren;
  • Schweißvorrichtung für Kunststoffrohre.

Alle Instrumente außer dem letzten sind in fast jedem Meister erhältlich. Letzteres kann nur einmal in Ihrem Leben erforderlich sein, daher ist es viel sinnvoller, es nicht zu kaufen, sondern es zu leihen oder zu mieten.

Kurz über die Schweißmaschine

Bevor Sie mit dem Löten beginnen, sollten Sie sich kurz mit dem Gerät vertraut machen, das Sie verwenden werden.

Ein wichtiges Element der Schweißmaschine ist eine mit Heizelementen ausgestattete Sohle. Die Bequemlichkeit der Arbeit wird durch die Tatsache gewährleistet, dass es Löcher auf der Sohle gibt, die das Befestigen spezieller Lötspitzen erlauben. Die Temperatur wird mit einem Thermostat am Gehäuse eingestellt.

Lötprozess

Beim Starten des Lötens muss das Gerät in der gewünschten Position installiert und darauf Düsen von geeigneter Größe befestigt werden. Stellen Sie mit dem Thermostat die gewünschte Temperatur ein:

  • 260 ° C für Polypropylenrohre;
  • 220 ° C für Polyethylenrohre.

Lassen Sie das Gerät 10-20 Minuten warmlaufen, bis die Anzeige erlischt.

Bei der Durchführung des Lötens muss man von den folgenden Daten ausgehen:

Der Lötprozess reduziert sich auf folgende Vorgänge:

  • Mit einer Spezialschere das Rohr in der gewünschten Länge abschneiden und die Stelle der Gelenke mit einer Alkohollösung von Schmutz und Fett befreien;
  • Rohr und Mund an die Düse zurückführen und für die in der Tabelle angegebene Zeit aufwärmen;
  • Erhitzen Sie die Heizelemente zusammen, indem Sie das Rohr in die Muffe einführen. Diese Operation sollte innerhalb der Zeit ausgeführt werden, die in der Tabelle durch die technologische Pause angegeben ist;
  • Überprüfen Sie nach Abschluss des Vorgangs die Qualität der erhaltenen Schweißverbindung, die sich in Form von Kunststoffringen bemerkbar macht.

Empfehlungen für das korrekte Löten

Wir haben gerade das Wesen des Lötprozesses erklärt. Um die Zuverlässigkeit des Pipelinebetriebs zu gewährleisten, sollten jedoch folgende Punkte beachtet werden:

  • Der erste Schweißvorgang sollte nach fünf Minuten nach dem Aufheizen des Lötkolbens durchgeführt werden.
  • Wenn nötig, schweißen Sie die verstärkten Rohre, Sie sollten ein spezielles Werkzeug namens Rasierer verwenden, um Aluminium und Polypropylen zu entfernen, die die beiden oberen Schichten aus dem Rohr bilden. Danach werden die Rohre gemäß der bereits beschriebenen Methode zusammengefügt.
  • Schweißarbeiten dürfen nur durchgeführt werden, wenn die Umgebungstemperatur über Null liegt.
  • Lassen Sie die angeschlossenen Rohre nach dem Schweißen abkühlen, damit sie nicht gescrollt oder bewegt werden können. Für den Fall, dass sich die Verbindungsnaht als minderwertig herausgestellt hat, muss das Gerät geschnitten und der Schweißprozess erneut durchgeführt werden.

Beim Arbeiten mit der Schweißmaschine sind bestimmte Vorsichtsmaßnahmen zu beachten, deren Nichtbeachtung die Qualität der Schweißverbindungen beeinträchtigen kann. Insbesondere ist zu beachten, dass die Düsen eine Teflonbeschichtung aufweisen, die die Bildung von Kohlenstoffablagerungen verhindert. Am Ende jeder Operation müssen die geschmolzenen Rückstände mit einem Holzspatel von ihnen entfernt werden. Es ist strengstens verboten, Restmaterial nach dem Abkühlen der Düsen zu entfernen, da dies die Beschichtung beschädigen und eine Fehlfunktion des gesamten Geräts verursachen kann.

Wie man Plastikrohre lötet und eine zuverlässige Wasserleitung erhält

Eine moderne Reparatur mit dem Ersatz von Wasserversorgung und Heizsystem ist ohne den Einsatz von Kunststoffrohren undenkbar. Auffallend in den Markt der Baumaterialien im späten zwanzigsten Jahrhundert einbrechend, machten Polypropylenkunststoffrohre eine Revolution in der Geschichte der Wasserversorgung und nahmen fest ihre führende Position ein.

Über das Löten von Kunststoffrohren aus Polypropylen und ersetzen Sie sie mit ihren eigenen Händen, werden wir in diesem Artikel erzählen.

Heizungsrohr aus Polypropylen-Rohren

Im modernen Leben werden Kunststoffrohre in absolut allen Sphären verwendet und werden aufgrund ihrer gewichtigen Vorteile gegenüber anderen Materialien immer unentbehrlicher beim Bau und der Reparatur jeder Größe:

  • nicht korrodieren;
  • haben eine hohe chemische Beständigkeit;
  • resistent gegen Mikroorganismen;
  • geringe Wärme- und Schallleitfähigkeit haben;
  • geringes Gewicht und bequemer Transport;
  • sind umweltfreundlich;
  • einfach zu installieren;
  • geeignet für externe und vergrabene Verlegung;
  • langlebig - Die Garantiezeit für den Gebrauch beträgt 50 Jahre, vorausgesetzt, dass die korrekte Gebrauchsweise eingehalten wird.

Richtiger Modus: Kunststoffrohre aus Polypropylen halten einem Betriebsdruck von bis zu 15 bar bei einer Temperatur von 0 bis 10 Grad und 2 bar bei hohen Temperaturen (95 Grad) stand.

Arsenal von Armaturen und Ecken aus Polypropylen

Aufgrund seiner ökologischen Verträglichkeit wird dieser Rohrtyp erfolgreich bei der Warm- und Kaltwasserversorgung und Beheizung von Häusern eingesetzt. Und die Vielfalt an Beschlägen mit Messing- und Chromeinsätzen macht es einfach, mit vorhandenen Stahlbefestigungen und irgendwelchen Sanitärwaren zu kombinieren.

Um zu lernen, wie man eine Kunststoffrohrleitung qualitativ montieren kann, wird Ihnen der Video-Kurs helfen: wie man die Kunststoffrohre lötet.

Notwendige Ausrüstung

Für die Installation einer Rohrleitung für die Wasserversorgung oder Heizung werden Rohre mit einem Außendurchmesser von 16 bis 63 mm verwendet, für deren Verbindung Rohrverbindungsschweißungen verwendet werden.

Für eine hochwertige Installation benötigen Sie einen kleinen:

  1. Ein Lötkolben mit Düsen unterschiedlichen Durchmessers.

Wie wählt man einen Lötkolben für Kunststoffrohre, so dass die Installation schnell und hochwertig ist? Das Sortiment an Lötkolben ist großartig und vielfältig, wie die Preispolitik.

Ein Lötkolben mit einer Reihe von Teflon Düsen

  • Von großer Bedeutung ist die Leistung des Lötkolbens. Für den Einsatz unter häuslichen Bedingungen und Rohrdurchmessern von 16-63 mm reicht eine ausreichende Leistung von bis zu 1200 W. Mit einer Leistung von 1800 Watt oder mehr ermöglicht die Leistung des Lötkolbens den Einsatz in professionellen Arbeiten. Aber der Anfänger mit einer kleinen Geschwindigkeit der Operation solch ein Aggregat wird nicht benötigt.
  • Die Düsen sind Heizelemente und bestehen aus einer Hülse, die die äußere Oberfläche des Rohrendes schmilzt, und dem Dorn, der die innere Oberfläche der Muffe des Verbindungsstücks verschmilzt. Düsen sollten eine Antihaft-Teflonbeschichtung haben. In der Regel werden dem Lötkolben 6 Düsen unterschiedlichen Durchmessers beigefügt.
  • Es ist bequemer, einen Lötkolben mit der Möglichkeit zu verwenden, nicht eine, sondern drei Düsen zu installieren. Dies spart viel Zeit beim Austausch von Düsen von einem Durchmesser zum anderen, weil Um sie zu ersetzen, müssen Sie den Lötkolben abkühlen und dann wieder erhitzen.
  • Der professionelle Lötkolben ist mit einer elektronischen Temperaturregelung ausgestattet, die die Erwärmung der Düse mit einer Genauigkeit von 1-5 Grad steuert. Sie können auf das Modell ohne Temperatureinstellung verzichten, indem Sie ein Thermometer zum Messen der Temperatur an der Düse kaufen.

Es ist wichtig, die Temperatur der Düse nicht um 260 Grad zu überschreiten, bei der der Dorn aus Polypropylen auftritt, und bei 270 Grad verliert der Kunststoff an Stabilität und beginnt übermßig zu kleben, das Rohr tritt nicht in die Armatur ein.

Wenn die Erwärmung unzureichend ist, erreichen die Teile möglicherweise nicht die erforderliche viskose Plastizität und das Material diffundiert nicht. Als Folge - Unzuverlässigkeit der Verbindung.

  1. Das zweite notwendige Werkzeug für die Installation sind spezielle Scheren für Kunststoff.
  1. Außerdem benötigen Sie ein Maßband, einen Bleistift, einen Leinentuch sowie die benötigten Rohre und Formstücke.

Betrieb des Lötkolbens

Es gibt mehrere Regeln, wie man einen Lötkolben für Kunststoffrohre verwendet

Der Lötkolben ist auf einer ebenen Fläche installiert und die Düsen aller erforderlichen Durchmesser sind mit speziellen Schlüsseln darauf befestigt. Näher an der Kante befindet sich eine Düse, die zum Löten direkt an der Wand benötigt wird.

  • Alle Einzelteile der Rohrleitung sollten besser auf einem stationären Lötkolben für Polypropylenrohre montiert werden. Die Montage einzelner Fragmente in einer Kette an der Wand muss mit Hilfe eines Assistenten erfolgen.
  • Es ist notwendig, die Arbeit nach dem vollständigen Aufwärmen des Lötkolbens (für Polypropylenrohre - 260 Grad), 10-15 Minuten nach dem Einschalten zu beginnen (siehe Anweisungen zum Gerät).
  • Der Lötkolben muss während der gesamten Betriebszeit mit dem Netzwerk verbunden sein.
  • Die Erwärmung der beiden Teile erfolgt gleichzeitig.
  • Kunststoffreste mit noch heißen Düsen werden unmittelbar nach Beendigung jeder Episode des Schweißens von Polypropylenrohren mit einem Leinentuch entfernt. Es ist nicht akzeptabel, die kalten Düsen zu reinigen.
  • Montageprozess

    Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Löten von Kunststoffrohren hilft Ihnen, eine qualitativ hochwertige und schnelle Installation zu realisieren.

    1. Mit einer abgeschnittenen Schere das Rohr senkrecht zu seiner Achse schneiden.
    2. Wir wählen die passende Größe aus.

    Beachten Sie! Die nicht beheizte Armatur sollte einen Innendurchmesser haben, der etwas kleiner ist als der Außendurchmesser des Rohres.

    1. Wir reinigen die Muffe der Armatur und das Rohrende von Staub, entfetten mit Seifenwasser oder Alkohol und trocknen es.
    2. Wir montieren die zu verbindenden Teile an die entsprechende Lötkolbendüse: Das Rohr wird bis zur vollen Schweißtiefe in die Muffe eingeführt, die Muffe der Muffe wird auf den Dorn gesetzt.

    Kunststoffrohre: wie man lötet und eine Qualitätsverbindung erhält

    1. Wir halten die Aufheizzeit, die dem Rohrdurchmesser entspricht, gemäß der Tabelle:

    * - Die Tabelle zeigt die Zeit für die Erwärmung der Teile bei einer Lufttemperatur von 20 ° C; Bei niedrigeren Temperaturen sollte die Erwärmung der Teile verlängert und bei höheren Werten reduziert werden.

    Es ist verboten, Polypropylenrohre bei einer Umgebungstemperatur unter 0 Grad zu löten.

    1. Entfernen Sie die Teile vom Lötkolben und verbinden Sie sie miteinander, ohne sich in Richtung der vollen Tiefe der Muffenbuchse zu drehen.

    So löten Sie Kunststoffrohre: Es ist wichtig, schnell und sicher zu handeln und die Ausrichtung der Teile zu beachten.

    1. Wenn das Gelenk richtig verbunden ist, sollte sich am Rand der Fassung ein durchgehender rippenartiger Rand in Form einer Rolle entlang des gesamten Umfangs bilden, wie auf dem Foto unten gezeigt:

    Richtig verbundene Teile

  • Wir halten die Kühlperiode aufrecht, während der Verformungen in Form von Biegen oder Drehen der geschweißten Teile inakzeptabel sind.
  • Die Verbindung mit der Fehlausrichtung der Ausrichtung oder der Winkel der gegenseitigen Positionierung der Teile muss geschnitten und ersetzt werden.

    Die richtige Position der Ecken, T-Stücke, Kräne erfordert besondere Aufmerksamkeit. Der Krangriff muss sich frei in jede Position bewegen lassen.

    Ohne die Erfahrung zu haben, Kunststoffrohre zu löten, machen Sie mehrere Testverbindungen. Schneiden Sie die Probe zur Überprüfung entlang der Achse. Es muss monolithisch sein:

    Probe eines monolithischen Gelenks

    Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass die Sicherheitsvorschriften eingehalten werden müssen. Die Installation erfolgt schließlich mit Elektrowerkzeugen, hohen Temperaturen und Kunststoff, der bei Erwärmung auf hohe Temperaturen gefährliche Dämpfe freisetzt.

    Seite 2

    Das System der Wasserversorgung oder Heizung in einem privaten Haus kann von Ihnen selbst durchgeführt werden, ist es wichtig zu verstehen, wie Kupferrohre zu löten, um eine zuverlässige Verbindung zu erhalten.

    Rohre aus Kupfer haben eine Flexibilität, die für Stahlrohre unzugänglich ist, sie sind langlebig und resistent gegen chemische Elemente, weshalb dieses System vorzuziehen ist.

    Kupferrohrleitung

    Kupfer gehört zu den Elementen, die der Menschheit seit mehr als 1000 Jahren bekannt sind.

    Daher ist es nicht überraschend, dass es in vielen Vorrichtungen und Systemen Anwendung gefunden hat, zum Beispiel:

    • als Rohre im Wasserversorgungssystem;
    • als Heizungsrohre für Privathäuser.

    Solche Systeme dienen während der gesamten Lebensdauer des gesamten Hauses, so dass Sie sich keine Sorgen um den Zugang zu ihnen machen müssen - Immissionen, Beton gießen, mit Wandpaneelen bedecken usw.

    Die einzige Voraussetzung für die monolithische Platzierung von Kupferrohren ist die Verwendung eines Dämpfungsmaterials: eine Wellen- oder PVC-Isolierung, die den mechanischen Einfluss von Materialien auf die Rohrleitungen bei Temperaturänderungen (Winter-Sommer) verhindert.

    Löten des Eckelements

    Die Situation auf dem Verbrauchermarkt

    Viele Verbraucher stellen sich eine natürliche Frage: Wenn es Kupfer so viele Vorteile gibt, warum sind dann Kupferrohre nicht auf dem Markt der Heizungs- und Sanitäranlagen vorherrschend?

    Es geht um häufige Missverständnisse, von denen es einige wichtige gibt:

    1. Kupferrohre sind ziemlich teuer.
    2. Das Löten von Kupferrohren ist sehr schwierig.

    In der Tat wird bei der Herstellung von Kupferrohren für Heizungs- und Wasserversorgungssysteme Kupfer von hoher Qualität verwendet, das hohe Antikorrosionseigenschaften aufweist. Es schmilzt perfekt, widersteht hohem Druck, verliert nicht an Härte und Plastizität. Und dementsprechend ist es teuer.

    Aber in Bezug auf 1 laufenden Meter des bereits installierten Wasserversorgungs- oder Heizsystems ist das kostenpflichtige System von Kupferrohren auf dem Niveau ähnlicher Systeme, zum Beispiel aus Kunststoffrohren, aufgrund von Einsparungen bei teuren Armaturen.

    Der zweite Punkt, der die Verbraucher stoppt, ist der Mangel an Informationen darüber, wie Kupferrohre richtig gelötet werden können und ob dies allein möglich ist.

    Löten von Kupferrohren

    Als Referenz: Kupfer ist ein außergewöhnliches Metall, das perfekt lötbar ist. Seine Oberfläche ist gut von Oxiden und Verunreinigungen gereinigt und bietet eine ausgezeichnete Haftung mit Loten.

    Die Adhäsion (Benetzung) von Kupferoberflächen während des Lötens trägt zum Auftreten eines Kapillareffekts bei, dank dessen das Lot in die Spalten eindringt und sich in alle Richtungen ausbreitet, sogar nach oben.

    Jeder kann lernen, wie man ein haltbares und umweltfreundliches System in seinem eigenen Heim schafft. Dazu ist es nur notwendig, das Prinzip des Kupferlötens zu studieren und ein wenig Erfahrung zu sammeln.

    Vorbereitung auf die Arbeit

    Bevor Sie mit der Montage des Heizsystems oder der Wasserleitung beginnen, sollten Sie sich mit Werkzeugen versorgen, ohne die es unmöglich ist, die abgedichteten Anschlüsse einer Kupferrohrleitung zu erhalten.

    Werkzeuge zum Löten von Kupfersystemen

    Um mit Kupferrohren zu arbeiten, benötigen Sie:

    1. Truborez. Kupferrohre sind ziemlich weich, und jeder Druck kann zu Verformungen führen. Daher benötigen Sie ein hochwertiges Schneidwerkzeug.
    2. Faskosnimatel. Nachdem die gewünschte Länge des Rohres abgeschnitten ist, ist es notwendig, die Fase zu entfernen, so dass die Rohre nacheinander gehen und die Grate diesen Prozess stören.
    3. Rohrexpander. Da die Rohre gleich groß sind, muss in einem der Rohre der Durchmesser vergrößert werden. Und dank der Plastizität von Kupfer ist dies mit Hilfe eines Rohrexpanders einfach möglich.

    Extruder für Kupferrohre

    1. Rouge Stahl zum Reinigen der Innenflächen von Rohren.
    2. Pinsel zum Reinigen der zu lötenden Oberflächen. Es ist wie die Bürste notwendig, um Oxide und Verunreinigungen zu entfernen, die das Löten mit hoher Qualität stören.
    3. Gasbrenner mit einer Düse zum Einstellen der Flamme.

    Sie können Kompaktbrenner verwenden, die auf Haushaltsgasflaschen basieren, um touristische Teller (Campinggas) zu betanken.

    Tragbarer Propanbrenner

    Darüber hinaus werden für die Installation des Systems und allgemeine Bauwerkzeuge benötigt:

    • Niveau;
    • Roulette;
    • Hammer (für Expander);
    • Markierung.

    Lötprozess

    Wir fangen an, einfache Tricks zu lernen, wie man Kupferrohre lötet:

    1. Schneiden Sie das Rohr der gewünschten Länge mit einem Rohrschneider. Wir halten das Rohr streng senkrecht zum Werkzeug, damit wir eine glatte Kante bekommen.

    Arbeiten mit einem Rohrschneider

    1. Entfernen Sie den Grat mit einer Bürste, um die zu lötenden Oberflächen zu reinigen. Achten Sie darauf, die innere Oberfläche mit einer speziellen Bürste zu reinigen.

      Vorsicht! Es ist verboten, ein feinkörniges Schmirgelleinen zum Entgraten und Ablösen von Oberflächen zu verwenden.

      Aufgrund der Weichheit des Kupfers bleiben die Schleifteilchen vom Schmirgelleinen auf der Oberfläche und beeinträchtigen die Haftung.

      1. Der zweite Rohrabschnitt wird mit Hilfe eines Rohrexpanders auf den gewünschten Durchmesser aufgeweitet. Wir streben danach, dass sich die Rohre mit einer Lücke frei ineinander schieben.

      Erhöhung des Durchmessers eines Kupferrohres

    1. Ebenso reinigen wir die Kante des aufgeweiteten Rohres von Graten und Schmutz.
    2. Wir wenden Flussmittel an. Es ist am besten, es auf ein einzelnes Rohr anzuwenden, das eingesetzt wird (kleinerer Durchmesser). Gleichmäßig mit einem Pinsel über die Oberfläche verteilt.

    Achtung: Wenn viel Flussmittel vorhanden ist, tritt beim Erhitzen ein Lot in das Rohr ein, wo es einen Tropfen bildet. Dies kann während des Betriebs zu Wassergeräuschen führen.

    1. Wir fügen Rohre ineinander (wir verbinden). Überschüssiges Flussmittel wird mit einem feuchten Tuch entfernt, damit das Lot nicht anhaftet.
    2. Wir beginnen damit, die gesamte Verbindung aufzuwärmen. Stellen Sie sicher, dass der ganze Knoten gleichmäßig erwärmt wird. Ein guter Tipp ist, die Farbe des Flussmittels zu ändern - wenn es silbrig wird, sollte die Hitze gestoppt werden.

    Wie man Kupferrohre lötet - wir verwenden spezielles Lot in Form von Draht

    1. Wir bringen zum Verbindungsrohr Lot. Es fängt an, ohne einen Brenner zu schmelzen, aus heißem Kupfer und, ausbreitend, füllt alle Hohlräume zwischen den Rohren wegen des Kapillareffektes aus. Sobald Löttropfen auf der Rohroberfläche erscheinen, sollte das Löten gestoppt werden.
    2. Während des Abkühlens der Lötstelle auf der Verbindung nicht blasen, nicht üben.

    Bringen Sie den Prozess nicht zur Überhitzung der Rohre. Wenn das Rohr beginnt, schwarz zu werden, muss die Erwärmung beendet werden, weil bei einem überhitzten Rohr der "kapillare" Löteffekt nicht funktioniert.

    1. Nachdem die Verbindung abgekühlt ist, wischen Sie sie mit einem feuchten Tuch ab, um die Reste von Flussmittel und Lot zu entfernen. Das ganze System sollte sauber ausfallen.

    Hochwertiges Lötergebnis

    Hilfreiche Ratschläge

    • Wenn Sie keine Lötkenntnisse haben, sollten Sie zunächst Rohre schneiden. Experten sagen, dass es 2-3 mal ausreicht, um Fähigkeiten zu erlernen und eine Vorstellung davon zu bekommen, mit Kupfer zu arbeiten.
    • Es ist am besten, Teile des Systems auf dem Tisch vorzumontieren und sie dann an der Stelle zu löten. Zum Beispiel wird das Kugelventil zuerst an den vorbereiteten Teilen des Systems mit Gewindeverbindungen installiert und dann in dem zusammengebauten Wassersystem zusammengebaut.
    • Spülen Sie das System nach der Montage gründlich mit heißem Wasser, um überschüssiges Flussmittel und Lot zu entfernen.

    Fazit: Wie man sieht, kann das Löten des Systems der Wasserversorgung oder der Heizung aus Kupfer von jedem gemeistert werden, der mit einfachen Werkzeugen umgehen kann. Es ist wichtig, alles nur sorgfältig zu tun und keine Verletzungen der Löttechnik zuzulassen.

    Löten von Kunststoffrohren mit eigenen Händen: richtig machen

    Polypropylen ist ein beliebtes Material, das in vielen Bau- und Montagebereichen weit verbreitet ist. Und die Installation war keine Ausnahme. Polypropylen-Leitungen sind beständig gegen Korrosion, lange Lebensdauer, gute Wärmeleitfähigkeit und Dichtigkeit. Das letzte Kriterium hängt ganz davon ab, wie korrekt das Löten von Kunststoffrohren durchgeführt wird. Und du hast das nicht falsch interpretiert. Polypropylen ist im Gegensatz zu Polyvinylchlorid notwendig und kann einfach mit einer speziellen Schweißmaschine für Polymere zu einer einzigen Struktur gelötet werden.

    Wie man das Bügeleisen benutzt (wie in den Kreisen der Meister ein Lötkolben für Kunststoff genannt) und wie man das Wasserrohrsystem richtig schweißt, finden Sie in unserem Material unten mit einer detaillierten Videoanleitung.

    Wichtig: Bevor man sich entscheidet, eine Wasserleitung aus Polypropylenrohren zu installieren, lohnt es sich zu lernen, dass dieses Material unter dem Einfluss von hohen Temperaturen zur Dehnung neigt. Das heißt, wenn Sie Polypropylenrohre für die Trinkwasserleitung verwenden, kann diese Kommunikation einfach mit der Zeit absacken. Bei heißem Wasser müssen daher nur aluminiumverstärkte Polypropylenrohre verwendet werden.

    Um die Anweisungen zu befolgen, das gesamte Wasserversorgungssystem mit seinem Langzeitbetrieb zu löten, ist es ratsam zu verstehen, mit welcher Art von Leitung der Master arbeitet

    Um die Anweisungen zu befolgen, das gesamte Wasserversorgungssystem mit seinem Langzeitbetrieb zu löten, ist es ratsam zu verstehen, mit welcher Art von Leitung der Master arbeitet. Schließlich wird Polypropylen in vier Kategorien unterteilt, von denen jede für den Gebrauch unter bestimmten Bedingungen bestimmt ist. Die Nichteinhaltung der Betriebsempfehlungen wird durch alle Bemühungen des Kapitäns aufgehoben und die Wasserversorgung wird letztendlich fehlschlagen.

    Also, es gibt vier Arten von Polypropylen-Rohren:

    • Rohre mit der Kennzeichnung PN 10. Dünnwandiges Material mit kleinem Durchmesser für den Einsatz bei Temperaturen bis zu 45 Grad. Kann im Gerät des HVS-Systems oder des warmen Fußbodens verwendet werden.
    • Röhrchen mit PN 16 Markierung. Es lohnt sich hier sehr vorsichtig zu sein. Polypropylen dieser Kategorie kann entweder unter Bedingungen von hohem Druck in der Kommunikation, aber für kaltes Wasser oder bei niedrigem Druck in einem Netzwerk mit heißem Wasser verwendet werden.
    • Die Kennzeichnung PN 20 erlaubt die Verwendung von Kunststoffrohren für das Gerät jeder Autobahn, die bei einer Temperatur von nicht mehr als + 80 Grad betrieben wird.
    • Rohre PN 25 - am stärksten mit Rohren aus Aluminium oder Fiberglas verstärkt, geeignet für die Installation eines Warmwasserversorgungssystems. Hier kann das Material in einem Temperaturbereich von bis zu 95 Grad Celsius betrieben werden.

    Darüber hinaus sollte klar sein, dass alle Rohre aus Polypropylen jeder Kategorie eine andere Farbe zum Verkauf haben können. Kohler spielt keine Rolle, außer für Schwarz. Diese Farbe der Rohre zeigt an, dass das Rohr stark vor UV-Strahlung geschützt ist.

    Wichtig: Alle Polypropylenrohre werden nur dann fachgerecht betrieben, wenn die Betriebsdruck- und Temperaturbereiche im Netz eingehalten werden. Je höher die Wassertemperatur in der Wasserleitung ist, desto niedriger ist der Druck und umgekehrt.

    Vorrichtung zum Löten von Rohren

    Um Kunststoffrohre zu löten, ist es nur mit Hilfe eines speziellen Werkzeugs möglich - eines Lötkolbens. Die Haushaltseinheit in Form ähnelt einer Art Eisen auf dem Stand. Seine Heizsohle (Spiegel) ist in der Lage, sich auf Temperaturen über 260 Grad zu erhitzen, was das Schmelzen (Löten) des Polymers für eine Qualitätsverbindung ermöglicht.

    Auf der Heizsohle sind die Düsen angebracht. In der Regel können im Haushaltsgerät 2-3 Düsen gleichzeitig an der Sohle angebracht werden. Ihr Durchmesser hängt von der Konfiguration ab, die ursprünglich vom gekauften Instrument stammt. Am häufigsten sind Düsen mit einem Durchmesser von 16 bis 32 mm.

    Wichtig ist: Das Löten zu Hause mit den eigenen Händen kann nur Pfeifen, deren Durchmesser 63 mm nicht überschreitet. Gleichzeitig sind sie nur mit dem Einsatz von Kupplungen und Armaturen verbunden. Rohre mit größerem Durchmesser werden auf Profigeräten und am häufigsten auf Stoß gelötet.

    Die Kunststoffrohre können entweder mit Hilfe einer Xiphoid-Vorrichtung oder mit einer zylindrischen mit ihren eigenen Händen gelötet werden. Die Qualität des Lötprozesses bleibt unverändert und gleich gut, wenn Sie den Anweisungen folgen.

    Wichtig: Der Lötkolben darf nur mit den eigenen Händen in einem auf plus Temperaturen erhitzten Raum betrieben werden. Es ist wichtig zu wissen, dass, je kühler der Raum ist, desto länger die Aufwärmzeit von Kunststoff und Metall-Kunststoff (im Falle eines verstärkten Rohrs) ist.

    Vorbereitungsphase

    Wichtig: Das aluminiumverstärkte Rohr wird mit einem Rasierer geschnitten. In diesem Fall entfernen Sie vor dem Löten zuerst die obere Schicht aus Polypropylen und Aluminium. Dies verbessert die Qualität der Verbindung. Rohre, die mit Glasfaser verstärkt sind, sind auf die gleiche Weise wie Standard-Polypropylen geflochten.

    Empfehlungen zum richtigen Löten

    Für diejenigen, die nicht wissen, wie man Kunststoffrohre (Kunststoff / PVC) zu Hause mit ihren eigenen Händen richtig löten kann, müssen die folgenden Empfehlungen bei der Arbeit eingehalten werden:

    • Der Lötvorgang beginnt frühestens 5-10 Minuten nach dem Einschalten des Lötkolbens. Es sollte sich auf die eingestellte Temperatur aufwärmen.
    • Polypropylenrohre bis 40 mm Durchmesser können erfolgreich an einer Schwertfräsmaschine gelötet werden. Bei Rohren mit größerem Durchmesser ist es besser, eine professionellere Zentriereinheit zu verwenden.
    • Nach dem Erhitzen des Polymers (PVC oder Metallkunststoff) auf den Teflon-Beschichtung Düsen bleiben Stücke aus weichem Kunststoff. Sie sollten sofort mit einem Holzspatel gereinigt werden. Es ist nicht möglich, die Reste des Polymers an einer gekühlten Düse oder mit Hilfe von Metallgeräten abzukratzen. Es besteht die Gefahr, die Teflonbeschichtung zu beschädigen und dadurch das Teil zu beschädigen.

    Wichtig: Die rechtzeitige Reinigung der Düse von den Polymerresten ermöglicht eine garantiert glatte und glatte Verbindung.

    Lötprozess

    So werden Polypropylen (PVC) -Elemente des Wasserversorgungssystems in mehreren Stufen gelötet:

    • Ein Lötkolben ist auf der Plattform installiert und sicher befestigt. Die Maschine wird auf die gewünschte Temperatur eingestellt. Für Polypropylen beträgt es 260 Grad, für Polyethylen sind es 220 Grad.
    • Auf der Plattform, bevor Sie den Lötkolben einsetzen, befestigen Sie die Düsen des gewünschten Durchmessers.
    • Sobald sich das Gerät aufwärmt, können Sie ein Rohr schneiden und unterbringen und es auf die Düse setzen. Wir halten die Teile in Übereinstimmung mit dem Durchmesser der Elemente (siehe Empfehlungen unten).
    • Sobald alle Teile der Rohrleitung gründlich erhitzt sind, müssen die Teile fest und langsam zu einem festen Sitz zusammengefügt werden. Wir lassen den Kommunikationsbereich vollständig abkühlen. Löten auf diese Weise erfordert alle Teile der Kommunikation.

    Wichtig: Nachdem das Rohr in die Armatur eingeführt wurde, ist es verboten, es zu bewegen und irgendwie zu drehen. Polymer (PVC) in dem Lumen des Rohres kann knittern und es wird eine Druckverminderung der Verbindung geben.

    Nachdem die Rohre geschweißt und abgekühlt sind, können Sie durch sie Wasser oder Luft passieren, um die Dichtheit der Verbindung zu überprüfen.

    Empfehlungen für die Zeit, in der die Elemente erwärmt werden müssen, um sie zuverlässig zu löten:

    • Für Rohre mit einem Querschnitt von 16 mm - können wir 5 s aushalten;
    • Für Rohre mit einem Durchmesser von 20 mm - Heizung 6 Sekunden;
    • Rohre 25 mm - Hitze 7 Sekunden;
    • Elemente von 32 mm - löten 8 Sekunden;
    • Rohre mit einem Durchmesser von 40 mm - Erhitzen für 12 Sekunden;
    • Rohrdurchmesser von 50 mm - 24 Sekunden;
    • Rohr 63 mm - 40 Sekunden.

    Wichtiger Hinweis: Wenn der Meister zum ersten Mal Rohre aus Polypropylen (PVC) mit eigenen Händen löscht, dann können Sie unnötige Längen von Polypropylenelementen vorarbeiten. Wenn während des Lötprozesses Fehler in der Verbindung zugelassen wurden, können Sie diesen Rohrabschnitt einfach abschneiden und einen neuen verschweißen.

    Hinweis: Der Kauf eines Lötkolbens für eine einmalige Arbeit ist in finanzieller Hinsicht sehr unzweckmäßig. In diesem Fall ist es besser, den Apparat für PVC-Rohre in einem spezialisierten Baumarkt zu mieten.

    Wie man Plastikrohre für eine Wasserleitung richtig lötet?

    Stellen Sie sich die Situation vor: Sie müssen dringend zwei Kunststoffrohre koppeln. Wasser läuft direkt davon, und Sie müssen dringend die Situation retten! Aber wie werden die Kunststoffrohre gelötet? Vor allem, wenn Sie keine Übung haben. Der Artikel beschreibt einen detaillierten Prozess, wie man richtig lötet.

    Die effektivste und "schmerzloseste" Option: die Herausforderung der Hausmeisterarbeiten zu Hause. Option kann und die zuverlässigste, aber schwere Schläge auf der Tasche / Handtasche Hausbesitzer, und das Ich „Mann im Hause“, auch.

    So wird diese Option verworfen und wir lernen, wie man richtig lötet - dann ist der Geldbeutel voller knuspriger Rechnungen, und der Mann im Haus selbst repariert alles!

    Vorbereitung für den Prozess. Was für ein Instrument brauchen wir?

    Wir schließen das Wasser und gehen zum Sanitärgeschäft (falls Sie nicht schon alles Notwendige für die Reparatur der Wasserleitung in Ihrer Heimwerkstatt aufgestockt haben)!

    Unsere Aufgabe: Wir müssen zwei Kunststoffrohre für die Wasserversorgung löten.

    Welche Werkzeuge und Materialien werden benötigt? Wie man Kunststoffrohre lötet?

    1. Das Gerät soll die Kunststoffrohre anlöten. Erklären Sie dem Verkäufer im Laden, wofür Sie eine Schweißmaschine benötigen und er wird sich freuen, die richtige Option für Sie zu finden.

    Darüber hinaus wird eine Vorrichtung zum Löten Kauf viel billiger nach Hause Sanitär zu nennen, die, wie wir uns erinnern - eine der grundlegenden Optionen unabhängige Entscheidung zu wählen, hatten Probleme Verbindungsrohre!

    Solch ein Gerät für das Löten wird Ihnen erlauben, korrekte Reparatur von Kommunikationen im Haus auszuführen!

    1. Ein scharfes Messer oder ein Rohrschneider. Sie werden es brauchen, um die Rohre zu schneiden und die Kanten so zu schneiden, dass die Oberfläche der verbundenen Enden vollkommen glatt ist. Es ist auch möglich, ein spezielles Gerät zu verwenden - einen Rohrschneider.
    2. Eine dünne Datei, eine Datei, vielleicht feinkörniges Sandpapier. Dies wird benötigt, um die Enden, die wir löten werden, auf einer ideal glatten Oberfläche zu reinigen.
    3. Die Armatur / Kupplung ist eine kleine Röhre, die Sie an beiden Enden der Rohre anbringen werden, die wir löten werden (auch im Sanitärgeschäft gekauft).
    4. Roulette.
    5. Faskosnimatel.

    Also, alles ist bereit für die Installation - weiter! Nur wir werden alles richtig machen!

    Der erste Schritt und vielleicht das Wichtigste - bereiten die notwendigen Elemente für das Löten vor.

    Vorbereitung gelöteter Elemente

    Zuerst ordentlich mit einem scharfen Messerrohr auf die gewünschte Länge zuschneiden. Sie können einen speziellen Rohrschneider verwenden, wenn er in Ihrem Haus Arsenal oder plötzlich in der Werkstatt gefunden wird.

    Dann den Grat an den Enden abschneiden. Grate - dünne Späne aus Kunststoff, Kerben an den Enden der Rohre. Da die zu verbindende Oberfläche absolut glatt sein muss, entfernen Sie diese Kerben vorsichtig mit einem Messer.

    Danach werden die Enden der verbundenen Kunststoffrohre gereinigt. Zu diesem Zweck wir sein, eine dünne Datei, Nadel-Datei verwenden kann sogar Welligkeiten (Arbeitsplatte dieser Spezies speziell gebogene Nadel Dateien, so dass gereinigte Arbeitsflächen in den Rohren, und dergleichen).

    Sie können auch versuchen, Schleifpapier fein zu schleifen. Vergessen Sie nicht die wichtige Regel - die Oberfläche nach dem Abisolieren sollte glatt und nicht rau sein, also verschonen Sie nicht Ihre Stärke und reinigen Sie die Enden der Kunststoffrohre gründlich und führen Sie sie zum Ideal!

    Jetzt führen wir den gleichen Zyklus von Maßnahmen für die Anpassung durch, wenn es selbst gemacht ist, und es ist nur ein Stück Rohr, das Sie zum Löten verwenden werden.

    Wenn der Beschlag oder die Kupplung im Geschäft gekauft wird, sollte ihre Oberfläche (die wir für die Verbindung benötigen) bereits glatt und von der richtigen Größe sein.

    So sind die Rohre fertig, die Montage ist fertig.

    Wir gehen zum Löten über

    Video 2. Wie man richtig lötet

    Jetzt direkt zur Haftung von Oberflächen übergehen. Dies erfordert eine Vorrichtung zum Löten von Kunststoffrohren und direkt die Rohlinge selbst. Das Wichtigste dabei ist, die Temperatur der Lötvorrichtung so zu überwachen, dass sie für Ihre Werkstücke optimal ist.

    Temperaturregime für Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern sind in einer speziellen Tabelle aufgeführt und müssen eingehalten werden. Übrigens wärmt die Lötvorrichtung die Düse normalerweise automatisch auf die erforderliche Temperatur.

    Richtig, in älteren, früheren Versionen von Lötgeräten gibt es keine solche Funktion, so dass Sie die Temperatur manuell einstellen müssen.

    Es ist notwendig, das Werkstück gut vor der Verbindung selbst auszuarbeiten. Achten Sie darauf, die Oberfläche von Schmutz zu reinigen, entfetten Sie mit Alkohol.

    Außerdem müssen Sie die Fasen von den Rohlingen entfernen. Um dies zu tun, müssen Sie ein foskosnimatel und Alkohol verwenden. Dieser Vorgang ist nur für solche Rohre erforderlich, die zuvor mit Aluminium oder einer anderen Zusammensetzung verstärkt wurden.

    Moderne Vorrichtungen zum Löten von Kunststoffrohren weisen eine Vielzahl von Designs auf, und einige von ihnen können die für die Durchführung des Vorgangs erforderliche Zeit erheblich reduzieren.

    Zum Beispiel können bei einigen Lötvorrichtungen mehrere Düsen installiert werden - bis zu 4 Stück.

    Mit anderen Worten, es ist möglich, zwei Rohre und zwei Formstücke gleichzeitig zu erwärmen, und nachdem sie in kurzer Zeit auf die erforderliche Temperatur gebracht wurden, entsteht eine ziemlich große Struktur.

    Die Verbindung selbst muss so schnell wie möglich ausgeführt werden, um eine Verringerung der Hermetizität des Systems zu verhindern. Sobald Sie sehen, dass die Werkstückelemente auf die gewünschte Temperatur erwärmt sind, entfernen Sie sofort die Werkstücke aus den Düsen und fahren Sie mit der Verbindung fort.

    Die richtige Verbindung muss sehr dicht ausgeführt werden, damit in Zukunft keine Leckage im Heizungs- oder Wasserversorgungssystem entsteht.

    Überprüfen Sie die Verbindung nach dem Anschluss nach dem Löten

    Dadurch sind zwei Kunststoffrohre für die Wasserversorgung fest miteinander verbunden! Haben wir alles richtig gemacht? Das können Sie erst nach einer Weile beurteilen, wenn Sie das Wasser durch die "neue" Wasserleitung lassen.

    Nachdem Sie die Rohre mit der Armatur gelötet haben, eilen Sie nicht, um den Wasserhahn zu öffnen: Nach all dem Vorgang Ihrer eigenen Reparatur muss mindestens eine Stunde vergehen.

    Wenn Sie das Verfahren aus irgendeinem Grund noch in einem kalten Raum durchgeführt haben, in dem die Temperatur unter Raumtemperatur lag, sollten Sie mindestens zwei bis drei Stunden vor dem Probelauf des Wassers warten. Hier gilt es vor allem nicht zu eilen und alles richtig zu machen, damit Ihre Arbeiten nicht verschwendet werden.

    In der Endphase der Installation muss sichergestellt werden, dass der Ort der Lötung ausreichend zuverlässig ist. Um dies zu tun, ist es am besten, das Wasser zu testen. Öffne den Wasserhahn. Kontrollieren Sie nach Inbetriebnahme des Wassers sorgfältig die gesamte Wasserversorgungseinheit, die Sie repariert haben.

    Wenn dennoch gab es Flecken auf der Struktur oder an der Armatur / Kupplung, Wasser sickert, tropft oder sprudelnden Strom von unter einer neuen Verbindung, bedeutet dies, dass Ihr Betrieb die Hauswasserversorgung zu retten, unter der Leitung nicht korrekt!

    Es sollte entweder den gesamten Reparaturvorgang erneut durchführen oder aber einen Klempnermeister nach Hause bringen. Wenn alles gut ging und das Wasser nur aus dem Wasserhahn läuft, wie es sich gehört, dann gratulieren wir Ihnen zum Erfolg!

    Mission erfüllt, die Familie ist zufrieden, Kunststoffrohre für die Wasserversorgung sind sicher und dicht verbunden! Wie Sie jetzt sehen können, ist diese Operation nicht unpraktisch, und wenn Sie den üblichen Gemeinplätzen folgen, können Sie das gewünschte Ergebnis erzielen!

    Jetzt können Sie die neue Reparatur sicher in Frage stellen, da Sie bereits genügend Kenntnisse haben und wissen, wie man die Kunststoffrohre richtig lötet!

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