Elektrogeschweisstes Rohr - Merkmale und Eigenschaften

In modernen Fabriken wurden elektrische geschweißte Rohre hergestellt, die viele Probleme sowohl beim Bau verschiedener Objekte als auch bei der Verlegung von Wasserleitungen und Gasleitungen lösen. Auf dem Markt erschienen sie erst seit kurzem, fanden aber aufgrund ihrer technischen Eigenschaften bereits auf verschiedenen Gebieten breite Anwendung.

Umfang der elektrischen geschweißten Rohre

Heutzutage hat ein elektrisch geschweißtes Rohr viele Zwecke. Dieses Produkt eignet sich gut zum Transport verschiedener Flüssigkeiten und Gase. Viele Objekte, die wir auf der Straße sehen, haben solche Rohre in ihrer Zusammensetzung oder bestehen vollständig aus ihnen. So wissen zum Beispiel viele gar nicht, dass die Stopp-Pavillons meist aus solchen Rohren bestehen. Auch in der Möbelherstellung werden diese Details oft verwendet. Auf einer Straßenbank sitzend denkt niemand daran, wie richtig die Beine des Themas der Außenmöbel genannt werden, und doch sind dies alles dieselben elektrisch geschweißten Rohre.

Arten von elektrisch geschweißten Rohren

Je nach Art der Produktion gibt es verschiedene Arten von Rohren:

1. Geradlinige Naht - bei der Herstellung solcher Rohre werden auch Stahlbleche und -streifen aus diesem Metall verwendet. Sie unterscheiden sich untereinander in der Dicke der Wände;

2. Spirale - in der Regel großen Durchmesser, werden durch Schweißen und gleichzeitiges Verdrehen des Bandes hergestellt.

• Profil - es hat ein rundes oder quadratisches Profil und wird normalerweise für Metallkonstruktionen verwendet;

• Runde - sind für die Verlegung von Pipelines, Gaspipelines sowie Gas-und Ölpipelines erstellt. Sie sind verzinkt oder konventionell.

- Kesselräume - der Name selbst weist darauf hin, dass solche Rohre für die Verlegung von Wasserleitungen sowie für Kessel mit Dampfheizung verwendet werden;

- Wassergasleitend, für Wasser oder Gas;

Rohrherstellung

Elektro-geschweißte Rohre sind aus Stahl rollenden Blechen. Die Technologie ist sehr komplex und beinhaltet eine Vielzahl von Manipulationen. Die Herstellung von Rohren mit gerader Naht ist sehr populär geworden, da sie gegenüber anderen Typen viel einfacher sind. Moderne Technologien ermöglichen die Automatisierung des gesamten Produktionsprozesses dieses Produkts, wodurch die Belastung der Menschen verringert und die Produktion erweitert werden kann.

Elektrogeschweißte Rohre werden einer komplexen Prüfung auf Defekte unterzogen. Staatliche Normen regeln sowohl den Herstellungsprozess als auch die technischen Eigenschaften des fertigen Teils. Die langfristige Überwachung der Qualität von Rohren erlaubt keine Produktion von fehlerhaften Produkten auf dem Markt.

Der Produktionsprozess von Rohren besteht aus einer Reihe von verschiedenen Operationen.

Am Anfang ist es notwendig, die Stahlbleche untereinander zu verbinden, diese Stufe wird oft als Vorbereitungsstufe bezeichnet. In diesem Stadium wird ein kontinuierlicher unendlicher Streifen erzeugt. Zu den Rändern des Bandes kamen die gleichen Stahlstreifen zur Verfügung der Scheibenscheren. Wenn Sie diesen Prozess schließlich auf den fertigen Produkten überspringen, wird dies eine der Unebenheiten sein. Dann wird das Werkstück auf speziellen Geräten geformt.

In der nächsten Stufe werden Hochfrequenzströme verschweißt. Die Vorteile dieser Art des Schweißens umfassen seine Geschwindigkeit. Auch bietet es eine ausgezeichnete Qualität der Naht auf dem Produkt. Diese Methode wird auch verwendet, wenn unterschiedliche Stahlsorten verwendet werden. Der Energieverbrauch für diese Art von Schweißen ist nicht groß.

Um die Qualität der Naht zu verbessern, wird ferner die Entfernung des Wulstes verwendet. Am Ende des Herstellungsprozesses wird das Produkt kalibriert. Sehr beliebt bei der Herstellung von elektrisch geschweißten Rohren sind Kohlenstoff- und niedriglegierte Stahlsorten. In der ersten Form sollte die Kohlenstoffzusammensetzung bis zu zwei Prozent betragen. Solche Rohre sind viel billiger, aber sie haben ihre Nachteile. Die obigen Rohre haben keine sehr lange Lebensdauer. In der zweiten Form übersteigt der Kohlenstoffgehalt 2,5% nicht.

Die Zugabe von Chrom wird das Material fester machen und Nickel wird zusätzliche Festigkeit liefern. Aufgrund der Tatsache, dass die Rohre in verschiedenen Designs verwendet werden, wird deren Qualität besondere Aufmerksamkeit gewidmet. Das Sortiment der fertigen Produkte ist in zwei Klassen unterteilt. Die erste Klasse umfasst Rohre, die in der Endphase ihrer Herstellung einem Beschneiden der Enden sowie dem Entfernen der Grate unterzogen werden. In Ermangelung dieser Manipulationen wird das Produkt der zweiten Klasse zugeordnet.

In unserer Zeit können Sie jedes Produkt in Online-Shops kaufen. Dafür gibt es eine riesige Anzahl von Seiten. Bei der Auswahl von elektrisch geschweißten Rohren sollten Sie auf solche Firmen achten, die schon lange auf dem Markt sind. Solche Marken werden in der Lage sein, Produkte von anständiger Qualität zu liefern und werden allen Anforderungen des Gastes entsprechen.

Autor: Verwaltung Allgemeine Schätzung des Artikels: Veröffentlicht am: 2016.11.03

Elektrisch geschweißte Stahlrohre nach GOST 10704 91

Elektrisch geschweißte Stahllängsrohre sind Rohre, die aus einem aus einem Blech geschnittenen, aufgerollten und an der Naht geschweißten Blech bestehen.

Aus diesem Grund werden geschweißte Metallstrukturen auch Nähte oder Stiche genannt, und die Art, wie sie von Spezialisten hergestellt werden, heißt - Schweißen eines gebogenen Streifens.

Staatliche Standards für geschweißte Rohre

Staatliche Normen (GOST) sind Dokumente, die die Bedingungen für die Herstellung von Produkten regeln. In ihnen werden die technischen Eigenschaften, Eigenschaften und ein Größenbereich aller Arten von Metallstrukturen registriert, die für die Produktion zulässig sind.

GOST 10704-91 ist eine staatliche Norm, die die Anforderungen für geschweißte Stahlrohre mit einem Außendurchmesser des Erzeugnisses von 10 bis 1420 mm und einer Wanddicke von 1 bis 16,5 mm regelt. Das Dokument enthält eine Reihe von Produkten. Das Sortiment bedeutet die Sortierung der Produkte in Form einer Tabelle, in der alle Abmessungen und Eigenschaften dieses Rohres verfügbar und für die Produktion zulässig sind.

Dieser staatliche Standard wurde vom Komitee für Normung und Metrologie bereits 1991 genehmigt (und nicht in GOST 10704-76) und ist noch in Kraft. Es enthielt auch die Anforderungen der folgenden normativen und technischen Dokumente:

Die Herstellung von geschweißten Stahlprodukten GOST 10704-91 erfolgt auf der Grundlage der Anforderungen der oben genannten technischen staatlichen Standards.

Anforderungen für die Herstellung von Rohren

Für jede Art von Metallrohren wurden separate staatliche Normen entwickelt, die sowohl von Fachleuten als auch von Verbrauchern verwendet werden. Beachten Sie die Anforderungen für die Herstellung von elektrischen Stahlschweißkonstruktionen, die in Übereinstimmung mit GOST 10704-91 hergestellt wurden:

1. Für die Herstellung von Metallkonstruktionen nach GOST 10704-91 verwenden Sie:

  • Kohlenstoffstahl, der in der Zusammensetzung von hochwertigen Legierungszusätzen die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Materials verbessert;
  • Kohlenstoffarmer Stahl mit einem geringen Gehalt an Legierungszusätzen;
  • Edelstahl (Edelstahl).

2. Je nach Durchmesser der geschweißten Rohre wird gemäß der aktuellen GOST eine beliebige Länge mit dem Kunden vereinbart:

  • Dimensionslänge;
  • unbegrenzte Länge;
  • Falten Sie dimensional.

Rohre mit Längenmaßen haben folgende Spezifikationen:

  • mit einem Durchmesser von bis zu 30 mm werden mit einer zulässigen Länge von bis zu 2 m hergestellt;
  • von 30 mm bis 70 mm - von 5 m bis 9 m Länge;
  • von 70 mm bis 219 mm - von 6 m bis 9 m;
  • von 219 mm bis 426 mm - die Länge der Rohre beträgt 10 m bis 12 m;
  • Durchmesser von mehr als 426 mm Messrohre werden nicht hergestellt.

Rohre von unbegrenzter Länge:

  • mit einem Durchmesser von bis zu 30 mm - produziert von einer Länge ab 2 m;
  • Durchmesser von 30 mm bis 70 mm - Herstellungslänge 4 m;
  • Durchmesser von 70 mm bis 152 mm - Länge von 5 m;
  • Durchmesser mehr als 152 mm - ab 10 m;
  • mit einem Durchmesser von mehr als 426 mm werden nur dimensionslose Rohre hergestellt, deren Größe auf den Verbraucher abgestimmt ist und von 6 bis 12 m betragen kann.

Bei der Bestellung nichtdimensionaler Größen von Metallprodukten muss das Gewicht berücksichtigt werden. Es wird für den Transport und die Installation eines mehrdimensionalen Produkts wichtig sein. In diesem Fall ist es zweckmäßig, den gewichteten Rohrrechner an einer beliebigen Stelle zu verwenden. Zusätzlich wird das Gewicht des Produkts aufgrund der zusätzlichen Verstärkung der Schweißnaht um ungefähr 1% zunehmen.

Rohre einer mehrfachen Länge.

Bei einer Mehrfachlänge werden Rohre mit einem Durchmesser von 250 mm bis zur unteren Grenze von Maßstrukturen, dh bis zu 426 mm, hergestellt.

Sie werden gemäß den Vorschriften hergestellt, die dem Produkt der gemessenen Länge entsprechen. Wenn die Herstellungsbedingungen nicht individuell festgelegt sind, ist es üblich, jeden Schnitt mit einer Größe von 5 mm, der in jeder zulässigen Vielzahl enthalten ist, zu berücksichtigen.

3. Bei der Bestellung ist es notwendig zu wissen, dass ein Rohr mit einer Längenmessung und ein Vielfaches zwei Genauigkeitsklassen hat und mit den folgenden zulässigen Standards hergestellt wird:

  • Klasse I - das Beschneiden der Enden erfolgt mit einer Rändelung, dh mit Entgraten;
  • Klasse II - bezeichnet das Produkt ohne Entgraten und wird durch Schneiden von Metallstrukturen auf der Schneidmühle hergestellt.

Alle möglichen und zulässigen Maßabweichungen beim Schneiden von Produkten finden Sie in den Sortimentslisten von GOST 10704-91:

  • für die Genauigkeitsklasse I ist plus oder minus 15 mm;
  • für Klasse II - 100 mm.

Doch auf Wunsch eines einzelnen Kunden und Metallprodukte, bezogen auf Klasse II, das heißt, aus GOST ohne Entgraten kann auf der einen und auf beiden Seiten zatortsovany sein.

4. In der Norm GOST 10704-91 für elektrische Stahlschweißprodukte finden Sie Informationen über alle Grenzabweichungen in den Abmessungen der Außendurchmesser von Metallkonstruktionen, die nach der industriellen Methode hergestellt werden. Im Sortiment werden diese kleinsten oder größten zulässigen Werte auf 1 mm gerundet.

5. Die Abweichung der Abmessungen entlang der Wandstärke muss den behördlichen Anforderungen entsprechen. Bei einem Rohrdurchmesser von bis zu 152 mm darf die Wandstärke in keiner Richtung mehr als 10% von GOST abweichen. Rohrleitungen mit einem größeren Durchmesser sollten der Dicke der Anforderungen entsprechen, die an die Stahlbleche gestellt werden, aus denen sie hergestellt sind.

6. Elektrogeschweißte Strukturen mit großen Durchmessern (ab 478 mm), die hauptsächlich für externe Rohrleitungen verwendet werden, weisen ebenfalls eine Abstufung hinsichtlich der Ovalitätsparameter der Produktenden auf.

Die Genauigkeit der Ovalität besteht aus drei Klassen:

  • 1. Klasse - die Abweichung darf nicht mehr als 1% des Wertes des Außendurchmessers betragen;
  • 2. Klasse - 1,5% des Wertes des Außendurchmessers;
  • Die dritte Genauigkeitsklasse beträgt nicht mehr als 2% des Außendurchmessers.

7. Die staatlichen Normen legen den maximalen Standard und einen Rohrparameter wie die Krümmung fest, die nicht mehr als 1,5 mm pro 1 m Länge betragen darf. Die Gesamtkrümmung des gesamten Endprodukts mit beliebiger Länge sollte nicht mehr als 0,2% betragen. Die Krümmung von 1 m langen Produkten ist in diesem Fall nicht bestimmt.

Produktion von geschweißten Rohren

Elektrogeschweißte Rohre werden aus Stahlbändern auf dem Walzwerk hergestellt. Nach der Art der Naht Rohr Produkte produzieren zwei Arten:

  1. genäht - mit einer Naht, geradeaus, entlang aller Metallprodukte;
  2. spiralshovnye - auch eine Naht, aber rotierende über die gesamte Länge in Form einer Spirale um das geschweißte Rohr.

Am gebräuchlichsten sind gerade Stahlrohrprodukte. Ihr Hauptvorteil ist die minimale Länge der Schweißnaht (im Vergleich zu Spiralschweißnähten), was die obligatorische Qualitätskontrolle vereinfacht. Die Spiralrohre kommen oft in größeren Durchmessern und erzeugen sie nur deshalb, weil es für die Herstellung eines geraden Rohres keinen breiten Rohling (Stahlblech oder -band) gibt.

Das technologische Verfahren zur Herstellung von elektrogeschweißten Stahlkonstruktionen ist ziemlich aufwendig, es besteht aus einer Reihe von komplexen Operationen. Zur Herstellung qualitativ hochwertiger Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern wird Hochfrequenzschweißen am häufigsten verwendet, bei dem eine Metallverbindung mit hoher Geschwindigkeit erfolgt. Bei diesem Schweißverfahren werden hohe Ströme durch das Werkstück geleitet, die zur schnellen Erwärmung der zu fügenden Kanten beitragen.

Um aus dem geschmolzenen Werkstück bzw. dessen Kanten eine starke und qualitative Schweißnaht zu bilden, werden diese unter Druck gegeneinander gepresst. Und für die Herstellung eines Rohres aus dem Stahlband mit dem erforderlichen Durchmesser, in der metallurgischen Produktion von Spezialmaschinen, Crimp-Mühlen. Mit dieser Fertigungstechnologie erhalten Sie nicht nur zuverlässige und qualitativ hochwertige Produkte am Ausgang, sondern auch eine attraktive Optik. Die Schweißnaht dieser Produkte sieht sehr gepflegt aus oder gar nicht.

Umfang von Stahl Elektro geschweißte Rohre

Die Hauptqualität, die elektrisch geschweißte Rohre besitzen und für die sie sehr geschätzt werden, ist ihre außerordentliche Vielseitigkeit in der Anwendung. Dies gilt in erster Linie für ein kreisförmiges Rohr. Die Produkte werden erfolgreich in Industrie und auf Baustellen eingesetzt:

  • bei der Installation der Pipeline;
  • bei der Herstellung von Möbeln;
  • bei der Schaffung von Geschäfts- und Wohnräumen;
  • für Zäune von Territorien und Gebäuden;
  • auf dem Geländer der Treppe;
  • bei der Herstellung von Markisen und Vordächern;
  • Haltestellen des öffentlichen Verkehrs;
  • Straßenbänke usw.

Und auch elektrisch geschweißte Rohre mit kleinen Durchmessern werden bei der Herstellung verschiedener Produkte in Form eines Verbrauchsmaterials verwendet.

Die zuverlässigen Qualitäten, die die geschweißten Elektroschweißrohre besitzen, werden durch die Tatsache bewiesen, dass sie erfolgreich für die Installation von Rohrleitungen verwendet werden, die chemisch aggressive Flüssigkeiten und Gase, die auf sehr hohe Temperaturen erhitzt sind, transportieren.

elektrisch geschweißtes Rohr

3.3 elektrisch Rohr: Rohr mit einer Längsnaht, die durch Schweißen Feuerbeständigkeit des Induktionsschweißens ohne Zusatz von Füllmetall werden die verschweißten Ränder mechanisch komprimieren und Wärme für das Schweißen aufgrund des elektrischen Stromflusses Widerstand freigesetzt.

3.44 elektrisch Rohr (elektrisch geschweißtes Rohr): ein Rohr mit einer Längsnaht durch elektrische Widerstands- oder Induktionsschweißen hergestellt, ohne Zugabe von Zusatzwerkstoff, bei dem die Kanten verschweißt werden, komprimiert sind mechanisch und Wärme für das Schweißen aufgrund des elektrischen Stromflusses Widerstand freigesetzt.

3.2.2.3 Elektrisch geschweißtes Rohr: Ein Rohr mit einer Längsnaht, hergestellt nach dem in 3.2.1.1, Nummerierung b) beschriebenen Elektroschweißverfahren.

Wörterbuch-Bezug Begriffe der normativen und technischen Dokumentation. akademisch.ru. 2015.

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LFW-Rohr - 4.41 LFW-Rohr (LFW-Rohr): Elektrogeschweißtes Rohr, hergestellt durch Niederfrequenzschweißen mit einer Stromfrequenz von weniger als 70 kHz. Quelle: GOST R ISO 3183 2009: Stahlrohre für Pipelines der Öl- und Gasindustrie. Allgemeine technische...... Wörterbuch-Bezug Begriffe der normativen und technischen Dokumentation

Elektrogeschweisstes Stahlrohr, längs - 16 Quelle: GOST 28548 90: Stahlrohre. Begriffe und Definitionen Originaldokument Siehe auch verwandte Begriffe: Elektrisch geschweißtes Stahlrohr, gerade geschnitten, warmverformt 17... Wörterbuch-Referenzbegriffe der normativen und technischen Dokumentation

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Rohrstahl elektrisch geschweißt genäht warmgearbeitet - 17 Quelle: GOST 28548 90: Stahlrohre. Begriffe und Definitionen des Originaldokuments... Wörterbuch der Begriffe der normativen und technischen Dokumentation

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Elektrisch geschweißter Rohrstahl kaltgezogen längs - 20 Quelle: GOST 28548 90: Stahlrohre. Begriffe und Definitionen des Originaldokuments... Wörterbuch der Begriffe der normativen und technischen Dokumentation

Rohrstahl elektrisch geschweißte Spirale - 21 Quelle: GOST 28548 90: Stahlrohre. Begriffe und Definitionen des Originaldokuments... Wörterbuch der Begriffe der normativen und technischen Dokumentation

Artikel

Das 21. Jahrhundert ist das Jahrhundert der Pipelines. Rohre für Öl- und Gastransportadern werden oft benötigt, und nur nahtlose Produkte können nicht. Nahtlose Rohre mit all ihren zahlreichen Vorteilen haben auch einen sehr wesentlichen Nachteil aus der Sicht des Verbrauchers: Sie sind in der Herstellung teuer. Der Hauptvorteil nahtloser Rohre - die Fähigkeit, enormen Druck auszuhalten - ist nicht immer gefragt. In vielen Rohrnetzen erreicht der Druck in den Rohren nie die Hunderte von Atmosphären, die den Einsatz von nahtlosen Rohren erfordern. Wiederum - die Technologie der Metallverarbeitung steht nicht still und die Stärke der geschweißten Nähte in unserer Zeit erlaubt geschweißten Rohren, den Druck vor mehr als dreißig oder vierzig Jahren zu halten.

Daher überrascht es nicht, dass geschweißte Rohre ihre Position behalten und teilweise sogar im Wettbewerb mit nahtlosen Rohren gewinnen. In jedem Fall sind jetzt bis zur Hälfte Rohre mit großem Durchmesser geschweißt. Das ist genug, um zu verstehen, was geschweißte Rohre sind, welche Technologien in ihrer Produktion verwendet werden und in welchen Wirtschaftsbereichen sie am erfolgreichsten eingesetzt werden können.

Gerade oder Spirale?

Seltsamerweise, aber geschweißte Rohre - das ist eine ziemlich "junge" Art von Metallprodukten. Die ersten Beispiele von geschweißten Rohren (genauer gesagt sogar von geschmiedeten Rohren) erschienen vor weniger als 200 Jahren - im Jahr 1824. Und nur zu Beginn des 20. Jahrhunderts wurden die sogenannten " "Ofenschweißen", bei dem die Befestigung der erhitzten Kanten des Rohres aufgrund ihrer Kompression durch Walzen erfolgt.

Und nur mit dem Aufkommen der elektrischen Schweißnahtrohre und sind in gerade und Spirale unterteilt.

Der Name spricht für mich „verschweißt“: Diese Methode der Herstellung von Rohren mit der Tatsache verbunden, dass die Stahlband - Leisten - erhitzt Metall Duktilität und durch zwei Reihen von Walzen zu verleihen, die das Metall „in einem Rohr“ fold - so dass nur die Kanten verbinden elektrisches Schweißen.

Dies ist eine ziemlich einfache und billige Technologie, aber mit ihrer Verwendung gibt es einige Probleme, nämlich:

- Für die Herstellung von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern werden Rohlingstreifen mit unterschiedlichen Breiten benötigt.

- Der Übergang zur Produktion von Rohren mit einem anderen Durchmesser erfordert die Umrüstung auf die neuen Teile (hauptsächlich Walzen) der gesamten Produktionslinie.

- Beim Abkühlen des Werkstücks in der Schweißnaht kommt es zu Spannungen, die seine Festigkeit deutlich reduzieren.

- Wenn ein solches Rohr dem auf es ausgeübten Druck immer noch nicht standhält, dann wird der Spalt genau entlang der Naht und der gesamten Länge des Rohrsegments auftreten, was zusätzliche Probleme im Falle der Beseitigung des Unfalls schafft.

Eine weitere Möglichkeit zur Herstellung von geschweißten Rohren ist die Verbindung von Stahlbändern mit einer spiralförmigen Schweißnaht. Mit dieser technologischen Option ist die Naht selbst viel länger als mit einer geraden Verbindung, aber es gibt eine Reihe von Vorteilen:

- Bei der Herstellung eines Spiralrohres ist es nicht notwendig, Preform-Streifen mit klar definierten Abmessungen zu verwenden; Das Rohr kann aus einem Metallband beliebiger Breite geschweißt werden

- die Änderung des Durchmessers der hergestellten Rohre kann durch eine einfache Einstellung der Produktionslinie bewirkt werden; es genügt, nur den Vorschubwinkel des Bandes zu ändern.

- Beim Schweißen von Rohren aus Metallband ist es nicht notwendig, das gesamte Metallband stark zu erhitzen; dies reduziert die Möglichkeit, die Eigenschaften des Metalls während des Heiz-Kühl-Verfahrens zu ändern, und verringert die Möglichkeit von inneren Spannungen darin.

- Beim Spiralschweißen wird die entstehende Naht selbst zu einem Element, das der Struktur zusätzliche Festigkeit verleiht

- Wenn eine solche Naht ist immer noch nicht aufsteht und divergiert, divergiert dann nicht „längs“ und „schräg“, die die Größe des Abschnitts des Rohres verringert, die ersetzt werden müssen.

Vor- und Nachteile von geschweißten oder elektrisch geschweißten Rohren

Natürlich werden alle technologischen Probleme und Energiekosten bei der Herstellung von geraden und gewundenen Rohren nicht mit den Anstrengungen verglichen, die der Hersteller für die Herstellung nahtloser Rohre aufwenden muss. Der Hauptvorteil dieser Art von Stahlmieten ist daher die relative Billigkeit.

Ein weiterer unbestrittener Vorteil von geschweißten Rohren ist ihr großer Durchmesser, der die Wanddicke um das 100-fache oder mehr übersteigen kann. Dies macht die Rohre leichter und daher bequemer für den Transport. Wegen des großen Durchmessers der geschweißten Rohre sind sie für den Bau von Öl- und Gashauptleitungen unerlässlich.

Die Technologie der Herstellung der geschweißten Rohre erlaubt, neben den runden Rohren, als auch die Profilrohre (vor allem quadratisch und rechteckig) zu bilden.

Diese Vorteile in einer Marktwirtschaft überwiegen alle Nachteile, aber diese Nachteile bestehen immer noch. Was sind sie?

Zum einen halten geschweißte Rohre dem Druck weniger stand als nahtlos. Dies kann sogar durch GOST-Standards beurteilt werden. Wenn auf dem nahtlose Rohr mit Mindestwandstärke erforderlich GOST Druck von 20 MPa zu widerstehen (das heißt etwa 200 Atmosphären), die GOST 10705 Grenzwerte für geschweißte Rohrdruck 16 MPa (160 Atmosphären). Das heißt, die Nahtmaterialrohre sind 25% weniger widerstandsfähig gegenüber solchen Belastungen.

Zweitens - geschweißte Rohre eignen sich im Gegensatz zu nahtlosen nicht zum Biegen. Wenn Sie die Richtung der aus geschweißten Rohren zusammengesetzten Gas- oder Wasserleitung ändern müssen, müssen Sie definitiv Armaturen verwenden.

Dritte - die Technologie der Herstellung von geschweißten Rohren erfordert die Verwendung solcher Stähle, die zum Schweißen gut reagieren - das heißt, müssen aus niedrig legiertem Kohlenstoffstahl, eine relativ geringe Beständigkeit gegen Korrosion vorgenommen werden. Wie Stahlsorten 17Г1с und 09Г2С.

Dieser Umstand zwingt die Hersteller von geschweißten Rohren dazu, verschiedene Verfahren zur Verhinderung von Korrosion anzuwenden, zu denen gehören:

- Galvanisierung von Innen- und Außenflächen (für St3 und St20)

- Abdecken von Außenflächen mit Wasserabdichtung

- Beschichtung von Außenflächen mit Wärme- und Hydroisolation

Anwendungen und GOSTs

Da der Hauptvorteil (außer Billigkeit) verschweißt ist Rohr mit großem Durchmesser mit dünnen Wänden, werden sie für die Hauswasserleitungen, verschiedenes Metall verwendet - aber die meisten sind in großen Bauprojekten eingesetzt.

Die Fähigkeit von geschweißten Rohren, hohen Flüssigkeitsdrücken standzuhalten, macht es möglich, sie für die Verlegung von Haupt- und Nahverbindungen, die Verteilung von Abzweigen, lokale technische Wasserleitungen und im Bereich der Wohnungs- und Kommunalwirtschaft zu verwenden.

Dementsprechend werden die Standards, die ihre Parameter definieren, entsprechend angepasst:

Anwendung von elektrisch geschweißten Rohren

Der Einsatz von elektrisch geschweißten Rohren ist populär geworden! Mit ihrer Hilfe können Sie viele Probleme lösen, die mit dem Bau von Gebäuden und dem Verlegen von Gas- und Wasserleitungen verbunden sind. Auf dem Markt der Metallwalzprodukte sind diese Produkte erst vor kurzem erschienen, aber aufgrund ihrer Qualitätseigenschaften sind sie bereits sehr populär geworden und in verschiedenen Tätigkeitsbereichen verwendet worden.

Anwendungen von elektrisch geschweißten Rohren und ihre Eigenschaften

GOST ist ein normatives Dokument, das Standards für die Produktleistung festlegt. Die genauen Abmessungen der Rohre und mögliche Abweichungen von der Produktion, die die Endzusammensetzung der Produkte nicht beeinflussen, sind ebenfalls in den Normen GOST 10704 und 10705 vorgeschrieben.

Der einzige Unterschied zwischen GOST 10704 und 10705 besteht darin, dass die zweite Norm technische Eigenschaften für Produkte mit einem Durchmesser von 478 mm und verstärkter Schweißnaht bietet.

Elektrisch geschweißte Rohre sind selbst eine der beliebtesten und gefragtesten Rohrtypen, die viele Vorteile bieten.

Vorteile von elektrisch geschweißten Rohren

Der wichtigste Vorteil von Rohren ist eine geringe Kosten, im Vergleich zu anderen Vertretern von Walzmetall. Dies ermöglicht die Verwendung dieser Art von Produkt für industrielle und häusliche Bedürfnisse.

Zusätzlich zu den Kosten haben elektrisch geschweißte Rohre eine Reihe von Vorteilen, die sie bei anderen Arten von Walzmetall übertreffen:

  • Hohe mechanische und chemische Festigkeit;
  • Beständigkeit gegenüber aggressiven Arbeitsumgebungen;
  • Guter Durchsatz;
  • Volle Dichtheit;
  • Resistent gegen hydraulischen Druck;
  • Lange Lebensdauer.

Stahlsorten

Stahl, aus dem man elektrisch geschweißte Rohre herstellen und weiterverarbeiten kann, wird in dieser Tabelle beschrieben:

Klassifizierung von elektrisch geschweißten Rohren

Je nach Art der Schweißverbindung werden die Produkte mit einer Naht entlang der Achse (Geradnaht) und einer Naht entlang der Spirale (Spirale) hergestellt.

Unabhängig von der Art der Naht werden elektrisch geschweißte Rohre nach dem Herstellungsverfahren in Produkte unterteilt, die mit der folgenden Methode hergestellt werden:

  • Kalte Verformung;
  • Heiße Verformung.

Entsprechend der Form des Rohres gibt es Profil (für Metallstrukturen) und rund (für Baupipelines, Gas- und Ölpipelines).

Nach Vereinbarung: Die Produkte sind in Kesselräume, Wasser und Gas unterteilt.

Durch qualitative Eigenschaften können elektrisch geschweißte Rohre in mehrere Gruppen unterteilt werden:

Die Produktion von geschweißten Rohrprodukten nach dem GOST-Standard wird mit folgendem Verhältnis festgelegt:

  • Durchmesser bis zu 30 mm (DN), Wandstärke nicht weniger als 2 mm (TC), nicht-dimensionale Länge des Produkts ist nicht weniger als 2 Meter (ND), Messlänge 5-9 Meter (MD);
  • DU - 31-69 mm, TS - von 3 mm, ND - von 3 Metern, MD - 5-9 Meter;
  • DN - 70-151 mm, TS - von 4 mm, ND - von 4 Metern; MD - 6-9 Meter;
  • DU - mehr als 152 mm, TS - von 5 mm; ND - von 5 Metern, MD - 6-9 Meter.

Bei Produkten mit Fernbedienung bis 427 mm ist die Länge auf 10-12 Meter eingestellt.

Die technischen Spezifikationen für gerade geschweißte Stahlrohre erfordern zwei Genauigkeitsklassen:

  1. Mit Beschneidungsenden (eine Toleranz von bis zu 15 mm ist erlaubt);
  2. Ohne Beschnitt (bis 100 mm).

Anwendungsgebiet für elektrisch geschweißte Rohre

Der Einsatz von elektrisch geschweißten Rohren bietet viele Möglichkeiten, zum Beispiel:

  • Gas- und Wasserversorgung;
  • Öl-Produkt-Pipeline;
  • Systeme zur Bereitstellung von Heizungen;
  • Als ein Element von Metallstrukturen.

Elektrogeschweißte Produkte sind beständig gegen hohen Flüssigkeitsdruck, wodurch sie für die Verlegung von Stamm- und lokalen Systemen verwendet werden. Darüber hinaus werden Produkte mit großem Erfolg für die Herstellung von Rohrelementen verwendet: Übergänge, Hähne, Driften.

Aufgrund des großen und vielfältigen Sortiments ist der Einsatz von elektrisch geschweißten Rohren bei der Herstellung von Metallkonstruktionen möglich:

  • Elemente für Autos;
  • Stützrahmen;
  • Fechten;
  • Möbelkarkassen;
  • Straßenbau.

Parameter von geschweißten Rohren

Gewöhnliche Abnehmer von Metallwalzprodukten beschäftigen sich mit der Frage "Was unterscheidet Wasser- und Gasleitungen von elektrisch geschweißten Rohren?". Jetzt versuchen wir es herauszufinden.

Das VGP-Rohr selbst ist eine Art von elektrogeschweißten Produkten. Wenn man visuell, dann den Unterschied der elektrisch geschweißten Rohre von Wasser und Gas nur in den Größen nimmt. Aber es gibt einen kleinen Unterschied in den technischen Eigenschaften:

Elektrisch geschweißte Stahlrohre - was zeichnet die Produktion aus?

Elektrogeschweißte Stahlrohre sind sowohl im industriellen Bereich als auch im täglichen Gebrauch weit verbreitet. Wir werden ihre Eigenschaften genauer kennenlernen.

1 Was ist es und wer hat es gebraucht?

Rohre werden lange hohle industrielle Produkte genannt, hauptsächlich mit kreisförmigem Querschnitt, obwohl quadratische und rechteckige Konstruktionen angetroffen werden. In diesem Fall bleiben die Abmessungen des Abschnitts über die gesamte Länge konstant. Im letzten Jahrtausend wurden in England Hohlblöcke verwendet, um Wasser zu verteilen. Eine solche Erfindung blieb auf dem Höhepunkt der Popularität für ein ganzes Jahrhundert von 1700 bis 1800. Heute werden Rohre aus verschiedenen Materialien hergestellt (schwarz, Buntmetalle und Legierungen, Kunststoff usw.).

Die Klassifizierung erfolgt nicht nur in Abhängigkeit von dem Material, die Form und Abmessungen des Querschnitts sind wichtig, zum Beispiel sind die Rohre in Profil und rund unterteilt. Der Durchmesser hängt von der Dicke der Wand ab. Die Produktion für nahtlose Rohre und elektrisch geschweißt unterscheidet sich. Wir werden über die zweite sprechen. Bei diesen Produkten kann das Gelenk geradlinig oder spiralförmig sein.

Solche Rohre haben ihre Anwendung in vielen Bereichen gefunden. In der Konstruktion von ihnen werden die Skelette von verschiedenen Metallstrukturen zusammengebaut, Zäune und Zäune werden gemacht. Sie beteiligen sich an der Herstellung von Toren usw. Mit ihrer Hilfe ist es möglich, ohne besonderen Aufwand einen Spielplatz, eine offene Veranda oder einen Sommerpavillon zu umzäunen. Es ist auch schwierig, sich ohne sie Kommunikationssysteme, die gleiche Gas- oder Wasserversorgung vorzustellen. Und dank der unbestreitbaren Vorteile werden Stahlrohre auch bei der Verlegung von Autobahnen in der Öl- und Chemieindustrie eingesetzt.

Auch die Produktion von Wohn- und Büromöbeln konnte ohne elektrisch geschweißte Hohlkörper nicht auskommen. Sie können als Handlauf verwendet werden. Dieser Entwurf dient oft als ein Element von Radio oder Teleopor. Maschinen-, Schiffs-, Flugzeug- und Autoindustrie sind alles Industriebereiche, in denen ein Stahlrohr ein unverzichtbares Element ist.

2 Produktion von Rohren mit kleinem Durchmesser

An diesem Punkt werden wir die Produktion von mittelgroßen und kleinen elektrischen geschweißten Rohren analysieren. Sie werden aus Blech oder Streifen durch Umformen und weiteres Elektroschweißen hergestellt. Die Nahtstelle ist direkt und spiralförmig.

Technologische Verfahren zur Herstellung von Stahlrohren mit kleinem und mittlerem Durchmesser sind vom gleichen Typ. In der Vorbereitungsphase erfolgt das Andocken und Richten von Stahlrohlingen, wodurch ein Endlosband entsteht. Sehr oft passiert es eine Ausrüstung, die eine Scheibenschere mit einer Fase ist, die gleichzeitig beide Kanten ausrichtet und dadurch die Breite einstellt. Diese Notwendigkeit wird dadurch gerechtfertigt, dass die Größen der in die Rohrleitungs-Elektroschweißmaschinen (TESA) eintretenden Bänder aufgrund der zulässigen Abweichungen schwanken. Wenn Sie die Breite nicht über die gesamte Länge des Werkstücks ausrichten, ist es nicht möglich, eine genaue Konvergenz der Kanten im Schweißkaliber sicherzustellen, und dann sind Wellen am fertigen Produkt möglich.

Dann folgt die Phase des Formens des Rohrrohlings. Dazu gelangt das Stahlband im kalten Zustand in die Mehrkammer-Durchlaufmühle. Die Anzahl der Stände reicht von 6 bis 11, abhängig von der Größe des Produkts. Neben der horizontalen Profilbildung sind auch vertikale Rollen beteiligt. Ihre Aufgabe ist es, sich nach der Verformung zu lösen.

Die nächste Stufe ist das Schweißen hochfrequenter (hochfrequenter Ströme). Zu den Vorteilen zählen hohe Geschwindigkeiten (bis zu 2,5 m / s) in Kombination mit einer guten Nahtqualität, auch bei unbeschnittenen Warmbändern. Auf diese Weise können Sie verschiedene Sorten von Stahl kochen. Und der Stromverbrauch ist unbedeutend. Alle diese Vorteile werden durch eine hohe Stromkonzentration an den Schweißenden gewährleistet.

Nach einem solchen Vorgang sollte der Rost entfernt werden, um die Qualität der Naht zu verbessern. Und schließlich wird die Kalibrierung an Mühlen mit 3-4 Zweiwalzenkäfigen und alternierenden horizontalen und nicht angetriebenen vertikalen Wellen durchgeführt. Nach der Kalibriereinrichtung werden die Rohre dem richtigen Vierwalzengerüst zugeführt. In diesem Stadium wird die Ovalität entfernt. Für eine gemessene und mehrdimensionale Länge wird das Produkt im laufenden Betrieb mittels flüchtiger Abtrennung und diskontinuierlicher Vorrichtungen unterteilt.

3 Wenn der Querschnitt groß sein soll

Jetzt werden wir darüber nachdenken, wie die Produktion von Stahlschweißrohren mit großem Querschnitt organisiert ist. Dazu werden Stahlbleche verwendet, die mit einem Kran zum Förderer befördert werden. Dann werden sie an die technologischen Stäbe geschweißt. Diese Elemente spielen eine sehr wichtige Rolle, da sich die Schweißmaschine allmählich erwärmt und es nicht möglich ist, sofort eine Naht der erforderlichen Qualität zu bilden. Und auf der Zone der technologischen Streifen geschieht diese Heizung gerade.

Auf der Hauptlinie geht es zunächst um das Fräsen der Kanten, danach kommt das Werkstück an der Kantenbiegemaschine an. Tatsache ist, dass sich die Kanten bei der Hauptverformung nicht im gewünschten Winkel biegen, dies kann nur mit Hilfe von Ausrüstung erreicht werden. Dann geht das Werkstück zur wichtigsten Einheit - der Rohrformpresse. Zu Beginn hat das zukünftige Rohr einen Abschnitt in Form eines Sechsecks und erstreckt sich dann von der Innenseite zum Zylinder. Die Arbeit wird in 2 Stufen durchgeführt, zuerst wird die eine Hälfte bearbeitet und dann die zweite.

Jetzt geht das Werkstück direkt zum Schweißen. Die technologische Naht verbindet die Enden der zukünftigen Pfeife, danach wird sie sowohl außen als auch innen gekocht. Die Technologie-Balken, die ihre Relevanz verloren haben, sind abgeschnitten. Bei Bedarf wird geschliffen und geraderichtet. Fertige Produkte werden sorgfältig kontrolliert und mehrere Kopien von jeder Charge werden zum Testen an das Labor geschickt.

In der Zwischenzeit wird der Rest des Produkts erweitert. Strukturell ähnelt der Expander der Trommelbremse der Hinterräder des Autos, nur in diesem Fall ist die Anzahl der Köpfe nicht 2, sondern fast 24. Während des Prozesses verläuft das Hohlrohr zwischen dem idealen Kreis, auf dem der Sensor mit dem Schuh montiert ist. Wenn ein Teil des hohlen Elements nicht bis zum Kreis reicht, drücken die Pads es von innen heraus und sorgen so für eine ideale Form.

Jetzt ist es notwendig, eine Kante zu machen, es ist so wichtig, dass die Kanten perfekt sind. Eine spezielle Ausrüstung bearbeitet gleichzeitig beide Kanten, unabhängig von der Länge der Struktur. Am Ende werden Qualitätskontrolle, Anfasen und Abnahme durchgeführt. Wenn notwendig, das Produkt ist mit einer Korrosionsschutz-Verbindung beschichtet, beginnt von außen und dann die innere Oberfläche.

4 Woraus bestehen diese Rohre?

Elektrogeschweißte Rohre werden aus verschiedenen Stahlsorten hergestellt, aber Kohlenstoff und niedriglegierte sind sehr beliebt. Die erste umfasst Legierungen mit einem Kohlenstoffgehalt von bis zu 2%, während der Anteil der verbleibenden Verunreinigungen unbedeutend ist. Solche Stähle haben eine ausgezeichnete Härte und Festigkeit. Ein weiterer Vorteil einer solchen Legierung kann als akzeptable Kosten bezeichnet werden. Es gibt auch Nachteile - geringe Wärmebeständigkeit und unzureichende Verschleißfestigkeit.

Die besten Eigenschaften sind legierter Stahl. In seiner Zusammensetzung gibt es neben den Standardkomponenten (Eisen und Kohlenstoff) spezielle Additive, dank derer es möglich ist, die gewünschten Eigenschaften zu erhalten.

In niedriglegierten Legierungen überschreitet ihr Gehalt 2,5% nicht. Chrom macht das Material fester und mit ein wenig Nickel können Sie die Festigkeit, Härtbarkeit und Duktilität verbessern. Auch legierter Stahl wird Korrosionsbeständigkeit und Schlagzähigkeit erhöhen. Die meist günstig für die Härte und Verschleißfestigkeit wird die Einführung von Mangan beeinflussen, aber die Verbesserung der Plastizität, wird dieses Element nicht helfen, im Gegenteil, wird diese Funktion nur noch schlimmer. Niobium wird gegenüber sauren Umgebungen eine bessere Beständigkeit aufweisen, und Aluminium wird die Beständigkeit gegenüber Kalk und Wärme erhöhen.

5 Sortiment - schauen wir uns die Zahlen an

Da die Rohre in verantwortungsvollen Strukturen verwendet werden, werden an ihre Qualität hohe Anforderungen gestellt. Das gesamte Sortiment kann in vier Gruppen unterteilt werden:

  • A - Rohre, gekennzeichnet durch mechanische Eigenschaften;
  • B - Produkte mit besonderen chemischen Eigenschaften;
  • B - das Material hat eine spezielle chemische Zusammensetzung, aufgrund derer die notwendigen mechanischen Eigenschaften erreicht werden;
  • D - Produkte, die auf hydraulischen Druck geprüft wurden.

Detailliertere Abmessungen von elektrisch geschweißten Rohren können in staatlichen Normen betrachtet werden. Gerade-Naht-Elemente werden in dimensionalen und unbegrenzten Längen hergestellt. Und in beiden Fällen hängen ihre Abmessungen vom Durchmesser ab. Das Sortiment hier hat bestimmte Normen, wir werden sie berücksichtigen.

  • Wenn der Querschnitt nicht mehr als 30 mm beträgt, sollte das Erzeugnis mit unbegrenzter Länge nicht kürzer als 2 m sein.
  • Produkte mit einem Durchmesser von 30 bis 70 mm werden mindestens 3 mm hergestellt.
  • Weiter ist der Abschnitt von 70 bis 152 mm und über 152 mm. Die gemessene Länge solcher Produkte beträgt 4 bzw. 5 m.
  • Gehören die Produkte zu den Gruppen A oder B, so können auf Wunsch des Kunden Elemente mit einem Querschnitt von 152 mm mit einer Länge von 10 mm hergestellt werden.
  • Hohlkörper mit einem Durchmesser von nicht mehr als 70 mm können alle vier Gruppen in Längen von 4 mm hergestellt werden, wiederum nach den persönlichen Wünschen des Verbrauchers.

Wenn es sich um eine gemessene Länge handelt, muss das Sortiment leicht abweichenden Normen entsprechen. Abhängig vom Durchmesser wird die Länge sein:

  • mit einem Durchmesser von bis zu 70 mm - 5-9 m,
  • von 70 bis 219 mm - 6-9 m,
  • von 219 bis 426 - 10-12 m.

Außerdem sind einige Abweichungen für Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 70 mm erlaubt, sie können auf Anfrage des Kunden von 6 bis 12 m hergestellt werden, vor allem verletzen sie nicht die untere Grenze.

Die Palette der beschriebenen Produkte umfasst zwei Genauigkeitsklassen. Wenn die Enden in der letzten Stufe abgeschnitten wurden und die Grate entfernt wurden, sollte eine solche Ware als Gruppe I klassifiziert werden. In diesem Fall beträgt die maximale Abweichung entlang der Länge 15 mm. Und wenn die oben genannten technologischen Operationen nicht durchgeführt werden, ist es die Gruppe II (die Abweichungen in der Länge nicht mehr als 100 mm).

Der Verbraucher kann immer verlangen, dass die Waren der Genauigkeitsklasse II mit konischen Kanten auf einer oder beiden Seiten sind. Zulässig ist die Verdickung des Rostes um 0,15 mm für Produkte mit einer Querschnittsbreite von 76 mm. Die Dicke der Wände kann jedoch bei Produkten mit einem Durchmesser von nicht mehr als 152 mm innerhalb von 10% schwanken. Detailliertere Informationen über die Palette der elektrisch geschweißten Stahlrohre finden Sie in GOST 10705-80 und 10704-91.

Die Produktpalette mit einem Durchmesser von mehr als 478 mm hat drei Genauigkeitsklassen. In diesem Fall wird besonders auf die Ovalität geachtet, die 1 nicht überschreiten sollte; 1,5 und 2% für die I-, II- und III-Gruppen. Wenn der Querschnitt des Rohres nicht mehr als 152 mm beträgt, darf die Abweichung nicht 1 mm pro Meter Länge überschreiten, bei anderen Produkten 1,5 mm. In einigen Fällen wird die Gesamtkrümmung berücksichtigt, die Toleranz beträgt nicht mehr als 0,2% der Gesamtlänge.

Elektrogeschweisstes Rohr

Elektrisch geschweißtes Stahlrohr

Elektrisch geschweißtes Stahlrohr ist ein weit verbreitetes Produkt in der Industrie, das durch Längsschweißen von Blechprodukten oder Bändern hergestellt wird. Das ideale Material für die Herstellung ist Kohlenstoff oder legierter Stahl:

Elektrisch geschweißtes Rohr

Die Haupteinsatzgebiete sind der Transport von Gasen und flüssigen Medien, die Schaffung von Metallstrukturen und Autobahnen. Der Preis für elektrisch geschweißte Rohre hängt von der Größe, der Metallmarke und der Fertigungstechnologie ab.

Die Kosten sind in der Preisliste angegeben. Die Preise für Produkte können je nach Größe und Herstellungsmaterial variieren. Wir liefern Waren direkt aus dem Lager.

Elektrisch geschweißtes Rohr GOST

Produkte werden in strikter Übereinstimmung mit den Anforderungen von GOST, TU und europäischen Qualitätsstandards hergestellt. Alle Produkte werden einer umfassenden Prüfung auf Mängel unterzogen.

Elektrogeschweisstes Rohr: kaufen

"Ariel Metal" verkauft elektrisch geschweißte Stahlrohre: verzinkt und unbeschichtet. Wir arbeiten mit den führenden Herstellern von Metallwalzprodukten in Russland zusammen und bieten unseren Kunden günstige Lieferbedingungen. Verkauf erfolgt im Groß- und Einzelhandel.

Bei der Bestellung können unsere Kunden kostenpflichtige Dienste nutzen. Wir bieten:

  • Reservierung, Reservierung ausgewählter Gegenstände,
  • vorbereitende Ausrüstung des Loses,
  • Schneiden von Metall,
  • Leichter Tonnageversand.

Achtung: Zusatzleistungen werden separat bezahlt und sind nicht im Preis der in der Preisliste angegebenen Stahlrohre enthalten. Um die tatsächlichen Kosten der Bestellung unter Berücksichtigung aller Arbeiten zu aktualisieren, können Sie anrufen. Der Verkaufsleiter berechnet den Betrag und liefert detaillierte Informationen.

Elektrisch geschweißtes Stahlrohr

Elektrisch geschweißtes Stahlrohr ist ein weit verbreitetes Produkt in der Industrie, das durch Längsschweißen von Blechprodukten oder Bändern hergestellt wird. Das ideale Material für die Herstellung ist Kohlenstoff oder legierter Stahl:

Elektrisch geschweißtes Rohr

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Elektrisch geschweißtes Rohr GOST

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Elektrogeschweisstes geschweißtes Rohr

Gerades elektrogeschweißtes Rohr st. 20 ist ein Rohrerzeugnis aus Kohlenstoffstahl durch Hochfrequenzschweißen mit einer geraden parallelen Verbindung des Rohres. Durch die gesamte Länge hat eine Längsnaht. Geradlinige Produkte werden in der Regel bei der Errichtung von Ingenieurnetzen, beim Bau von Gebäuden und Bauwerken sowie bei der Anordnung von Baustellen und Barrierestrukturen eingesetzt.

Elektrisch geschweißtes Längsrohr GOST

Alle ES-Rohre der Firma Ariel Metal sind nach GOST 10706-76, 20295-85, TU zertifiziert. Es besteht die Möglichkeit, verzinkte Rohre zu kaufen oder die Verzinkung von Rohren mit großem Durchmesser mit einer anderen Stahlsorte zu bestellen.

Elektrogeschweißte Stahlrohre: Preis

Vorteile der Bestellung in Ariel Metal:

  1. Preis / Qualität - wir garantieren die einwandfreie Qualität der angebotenen Produkte. Und da unser Unternehmen direkt vom Hersteller arbeitet, kaufen unsere Kunden Produkte mit einem Mindestaufschlag.
  2. Lieferung, Bündelung, Lagerung, Verladung von Produkten - der Komplex unserer Zusatzleistungen erspart Ihnen viele Probleme und Probleme auf der Baustelle.
  3. Günstige Einkaufskonditionen - unsere Stammkunden bieten Ihnen gerne an, elektrisch geschweißte Rohre und andere Produkte auf Kredit zu kaufen, und bieten Ihnen auch die Möglichkeit, die erforderlichen Positionen zu reservieren.

Bezüglich der Größen, Preise und Verfügbarkeit von Produkten im Lager, kontaktieren Sie bitte die Manager des Unternehmens per Telefon: +7 (495) 981-41-45

Elektro-geschweißte Rohre 3PS / SP5

Das elektrisch geschweißte Rohr aus Stahl ZPS / SP5 wird gemäß GOST 10704-91, TU durch Schweißen von Blech hergestellt. Das Rohr hat eine Naht entlang der gesamten Länge. Der Korrosionsschutz wird durch eine spezielle verzinkte Beschichtung gewährleistet.

Die Rohre wurden im Industrie- und Zivilbau sowie im Wohnungsbau und in kommunalen Dienstleistungen verwendet.

Warum lohnt es sich, E-Pipes in Ariel Metal zu bestellen?

  • Wir bieten Produkte nur zu günstigen Preisen an, da wir direkt vom Hersteller arbeiten
  • Mögliche Reservierung von Rohren im Lager für den von Ihnen festgelegten Zeitraum
  • Zusätzliche Dienstleistungen bei der Bündelung und Lieferung von Waren bieten eine Mindestversanddauer
  • Schneiden von Rohren und Montage von vorgefertigten Wagen auf Wunsch des Kunden
  • Wir arbeiten nur mit zuverlässigen Lieferanten - alle Produkte wurden nach GOST und europäischen Qualitätsstandards getestet
  • Die Rohre werden in einem der besten Lagerhäuser in Moskau gelagert, so dass wir ihren tadellosen Zustand garantieren

Die Nummer des Stahlrohres ES entspricht seinem Außendurchmesser. Rufen Sie unsere Manager an, und Sie werden gemeinsam die Produkte auswählen, die für Ihre TU geeignet sind: +7 (495) 981-41-45

Elektrogeschweisste Rohre: Sortiment

Das elektrisch geschweißte (ES) Rohr besteht aus Kohlenstoff oder niedrig legiertem Stahl durch Umformen und Verschweißen aus Bändern oder Stahlblech. Der Umfang ist von 57х3,5 mm bis zu 168х4мм. In der Schweißphase wird der Korrosionsschutz der Rohre durch spezielle Beschichtungen der Fugen gewährleistet.

Warum lohnt es sich, zu kaufen oder in loser Form oder im Einzelhandel zu bestellen?

  1. Einwandfreie Qualität: Alle Rohre entsprechen GOST 10704-91 und wurden nach europäischen Normen geprüft
  2. Günstige Einkaufsbedingungen: Für Stammkunden bieten wir den Verkauf von Waren auf Kredit, sowie die Reservierung von Produkten im Lager an
  3. Die Möglichkeit der schnellen Lieferung: Die Liste unserer zusätzlichen Dienstleistungen umfasst die Lieferung von Güterverkehr, die Montage von Produkten und die Lieferung von vorgefertigten Wagen. Auf Wunsch des Kunden werden Rohre und Bleche geschnitten.
  4. Angemessene Preise: Da Ariel Metal direkt vom Hersteller arbeitet, bieten wir unseren Kunden die besten Preise

Wir helfen Ihnen, Produkte zu finden, die Ihren Anforderungen entsprechen. Um eine Bestellung für das gewünschte Sortiment zu tätigen, wenden Sie sich bitte telefonisch an den Geschäftsführer des Unternehmens: +7 (495) 981-41-45

Elektrogeschweißte Rohre 17Г1С

Sind aus Streifen oder Blech durch Formen und Elektroschweißen hergestellt. Das Material des Rohres ist niedriglegierter oder Kohlenstoffstahl. In der Regel werden e / cv-Rohre in der Gasindustrie verwendet, wenn Pipelines installiert und verschiedene Arten von Strukturen hergestellt werden.

Der Hauptunterschied der Stahl-ES-Rohre 17G1S - erhöhte Festigkeit und Beständigkeit gegen äußere Einflüsse durch Verarbeitung auf einem Hochfrequenzinduktor. Alle Produkte werden in Übereinstimmung mit GOST 20295-85, TU hergestellt.

Bei Ariel Metal können Sie Groß- und Einzelhandel e-c Rohre zu den günstigsten Konditionen bestellen. Da wir direkt von Produktionsstätten aus arbeiten, bieten wir unseren Kunden nur die besten Preise. Alle Produkte werden in einem der größten Lager in Moskau gelagert.

Der Komplex der zusätzlichen Dienstleistungen umfasst:

  • Bildung von vorgefertigten Wagen

Herstellung und Versand von Metallprodukten mit kleinen Tonnage Packs (bis zu 5 Tonnen)

Unterbringung und Befestigung von Fracht in einer Gondel

Lieferung von Waren mit Fahrzeugen der Firma

Wenn Sie elektrisch geschweißte Rohre 17G1S-20 kaufen möchten, wenden Sie sich an die Manager des Unternehmens: +7 (495) 981-41-45

Elektrogeschweißtes verzinktes Rohr: Sortiment, Produktionstechnologie und Auswahlkriterien

Pflegen den Großteil der Kommunikation kann nicht ohne elektrisch geschweißte verzinkte Rohre, die sich durch eine Korrosionsschutzbeschichtung auszeichnen. Für die Herstellung von Metallprodukten dieser Art wurden viele Standards entwickelt, so dass jeder von ihnen alle technischen Anforderungen und den erwarteten Arbeitsaufwand erfüllt. Das elektrogeschweißte dünnwandige Rohr wird bei Vorhandensein einer Schutzschicht ungefähr anderthalbmal länger als ähnliche Verbindungen aus gewöhnlichem Metall sein. Das ist es, was Wasserrohre mit verzinkter Beschichtung bei Bauunternehmen und Hausmeistern am beliebtesten macht.

Verzinkte Rohre sind korrosionsbeständig, daher ist ihre Lebensdauer länger als bei herkömmlichen Stahlrohren

Eigenschaften von elektrisch geschweißten verzinkten Rohren

Die Bezeichnung "elektrisch geschweißtes verzinktes Rohr" bestätigt, dass Schweißen von Schweißverbindungen und Verzinken der äußeren und inneren Schichten bei der Herstellung von Produkten aus Walzmetall verwendet wird.

Das bequemste Verfahren zum Verbinden von Verbindungen von Metallprodukten ist elektrisches Schweißen. Solche Produkte sind im Betrieb absolut zuverlässig und die Naht selbst wird mit einem speziellen Scanner überprüft. Die Fugenränder der Produkte sind sicher verschweißt, wodurch die Beständigkeit gegen äußere Belastungen und Innendruck des transportierten Mediums gewährleistet ist.

In den folgenden Bereichen besteht eine große Nachfrage nach Produkten:

  • die Verlegung aller Arten von Verbindungen, einschließlich des Heizungs-, Abwasser- und Wasserversorgungssystems;
  • Bau von Metallkonstruktionen und Anlagen für Hangars und Vordächer;
  • Organisation von Außenwerbung (Banner, Werbetafeln, Werbetafeln);
  • Transport flüssiger Medien in verschiedenen Bereichen der Chemie- und Erdölindustrie.

Das Schweißen und Formen des geschweißten Rohres wird durch die Anforderungen geregelt:

Für diese Standardisierung betragen die Abmessungen verzinkter Produkte mit einer geraden Naht von 10 mm bis 530 mm, und ihre Reichweite ist in den GOST-Tabellen angegeben.

Achtung bitte! Die verzinkten Rohre werden mit den gleichen GOST wie für die Erzeugnisse aus dem gewöhnlichen schwarzen Metall abgedeckt, die TU für die Herstellung der Rohre entspricht GOST 10705, das Sortiment und die Grenzabweichungen sind laut GOST 10704.

Die Eigenschaften von verzinkten Rohren ermöglichen den Transport von verschiedenen aggressiven Flüssigkeiten, zum Beispiel in der chemischen Industrie

Produktion von verzinkten Rohren

Bei der Herstellung von elektrisch geschweißten verzinkten Rohren wird üblicherweise niedrig legierter Stahl verwendet, der mit einer kleinen Menge an Mangan und Chrom ergänzt wird. Bei normalen Kommunikationen schwankt ihr Inhalt innerhalb von 2,5% und bei erhöhter Belastung - bis zu 10%. Eine Erhöhung des Gehalts an anderen Metallen erhöht die Festigkeit der Gasleitung, wo ein Innendruck von bis zu 16 MPa möglich ist.

Um die Festigkeit elektrogeschweißter Produkte zu erhöhen und ihre Lebensdauer zu verlängern, werden nicht nur Zinkbeschichtungen, sondern auch Bitumen- und Polymerbeschichtungen verwendet. Die Kombination von Legierungsbestandteilen, ausreichende Wandstärke und zuverlässiges Schweißen bringen diese Rohre in die Reihe der massivsten festen Metallprodukte. Um die Lebensdauer zu erhöhen, sind die elektrisch geschweißten Rohre mit einer dünnen Schicht Verzinkung überzogen, die 35-40 Mikrometer nicht überschreitet. Dies erhöht den Korrosionsschutz und verbessert die Qualität des Wasserflusses durch die Rohre - das Vorhandensein von Rost wird auf ein Minimum reduziert.

Die Oberflächenbehandlung von Rohren mit Zinkzusammensetzung erfolgt nach 5 Methoden:

  1. Kaltverzinkung (ähnlich wie bei der Färbung).
  2. Hot-Coating-Verfahren (Fixieren).
  3. Thermodiffusionszinkbeschichtung.
  4. Galvanische Anwendung.
  5. Gas-thermisches Spritzen von Zink.

Wie viele werden als Korrosionsschutzschicht dienen, hängt von der Zinkschicht und ihrer Dichte ab. Die Wahl des Verfahrens hängt direkt mit dem Durchmesser des Barrens und der weiteren Funktionalität der Pipeline zusammen.

Kaltverzinken ist am üblichsten, da es die am leichtesten zugängliche Art ist, eine Korrosionsschutzbeschichtung aufzubringen. Elektrisch geschweißte verzinkte Rohre werden mit einer speziellen Grundierung auf der Basis von Zinkpulver behandelt. Diese Anwendung weist jedoch keine hohe Beständigkeit gegenüber mechanischen Angriffen auf. Achten Sie bei der Verarbeitung von Rohrleitungen auf Sicherheitsmaßnahmen, da Lösungsmittel mit feinstverteiltem Zink schädlich sind. Die Verarbeitung von Produkten in mehreren Schichten erhöht die Lebensdauer des Netzes. Tragen Sie das Produkt unter normalen Bedingungen für Bau- und Installationsarbeiten auf. Der Anteil an Pulver und Primer variiert von 1: 1 bis 3: 1.

Ungeachtet der Art der Abscheidung der Zinkschicht sollte ihre Dicke die von GOST festgelegten Standards nicht überschreiten

Produkte mit Feuerverzinkung sind ebenfalls sehr gefragt, und bei der Herstellung von Rohren bleibt diese Verarbeitung bei der Anzahl der führenden. Das Verfahren wird jedoch der herkömmlich schädlichen Produktion aufgrund der chemischen Behandlung von geschmolzenem Zink bei einer Temperatur von bis zu 4800 ° C zugeschrieben. Das Verfahren erfordert erhebliche Energiekosten, so dass es nicht wirtschaftlich sein kann. Trockene Metallprodukte (meistens Fittings für Rohre und Drähte für Bauarbeiten) werden in einen Behälter mit einer heißen Zinklegierung getaucht, um sie vor Rost zu schützen.

Seit mindestens einem Jahrhundert wird die Thermodiffusionsverzinkung (TDC) eingesetzt, die zu Beginn des 20. Jahrhunderts in Großbritannien entwickelt wurde. Nach einer Weile wurde es durch fortgeschrittenere Methoden der Metallverarbeitung ersetzt, aber es wurde nicht aus der Produktion von Metallprodukten entfernt. Das Wesen der Technologie besteht darin, eine Schutzschicht auf der Oberfläche des Metalls durch Schmelzen von Zinkatomen bei Werten über 4500 ° C zu erhalten. Die resultierende Legierung aus Eisen und Zink ist absolut zuverlässig, sie wird durch GOST R 51163-98 und andere technische Standardisierung (ASTM B633 und ASTM B695) kontrolliert. Die Überzugsschicht hängt von der Bearbeitungszeit ab, ihr wichtiger Vorteil ist das Eindringen in das Gewinde oder die Löcher der Formstücke für Produkte mit komplexer Konfiguration.

Galvanische Verzinkung ist ein interessanter Prozess mit Wasser und Elektroden, den viele aus dem Physikunterricht kennen. Das elektrochemische Verfahren wird für die meisten Metalle und andere Materialien verwendet, die mit einer Schutzschicht gemäß einer anderen Formulierung schwer zu bedecken sind. Der Hauptvorteil ist die ästhetische Erscheinung der Produkte, die glatt und glänzend sind. Für herkömmliche Produkte wird es nicht verwendet, aber Wasserhähne, Wasserhähne und Mischer von hoher Qualität, die in den Bedingungen von Wohnungen und Privathäusern verwendet werden, so verarbeiten sie es.

Das gas-thermische Zinksprühen wird in einem Hochdruckgasstrom durchgeführt, was die Verarbeitung eines großen Volumens von Rohren mit großem Durchmesser ermöglicht. Es entsteht eine Beschichtung, die an die Oberfläche der Produkte erinnert. Die Rohre erhalten oft eine zusätzliche Korrosionsschutzbehandlung, um einen komplexen Schutz der Kommunikation bei schwierigen klimatischen und äußeren Bedingungen zu gewährleisten. Produkte mit ähnlichem Schutz sind auch in Umgebungen anwendbar, die mit Meerwasser und chemischen Reagenzien in Kontakt kommen.

Gas-thermisches Spritzen ermöglicht die schnelle Verarbeitung von Rohren mit großem Durchmesser

Das Grundsortiment der elektrogeschweißten Rohre mit Verzinkung: Auswahlkriterien

Bei der Herstellung von geschweißten Produkten aus Bändern (Plattenware) werden drei Methoden angewendet:

  • warmgewalzt;
  • kalte Verformung;
  • Heißspinnen;
  • elektrisch (geschweißt und spiralig geschweißt).

Die elektrogeschweißten Knüppel aus Kohlenstoffstahl von 15ХМ (10, 20, 35 und 45) werden mit einer solchen Bezeichnung hergestellt:

  • rundes elektrogeschweißtes Rohr;
  • profilierte quadratische Produkte;
  • flachovale Rohre;
  • rechteckige elektrisch geschweißte Rohre (rechteckiger Querschnitt).

Nach Vereinbarung (funktional) werden die Produkte klassifiziert:

  • allgemeiner Zweck;
  • spezieller Zweck.

Wichtig! Herkömmliche elektrogeschweißte verzinkte Rohre sind in nicht sehr wichtigen Bereichen der Kommunikation oder in Strukturen mit geringer Belastung anwendbar.

Berücksichtigen Sie bei der Berechnung des Chargengewichts Faktoren wie Wandstärke, Längenmaß (Maß und Längenmaß) und Durchmesser. Der Koeffizient K = 1,03 wird verwendet, da das Gewicht der galvanisierten Rohre leicht ansteigt, beträgt der Standard etwa 76x3,5 - 6,45 kg / lfm.

Elektrogeschweisste Rohre sind von zwei Arten - gerade und spiralförmig; der zweite Typ wird als zuverlässiger angesehen

  • besonders dünnwandig;
  • dünnwandig;
  • dickwandig;
  • besonders dickwandig.

Elektrisch geschweißte Wasser und Gasleitungen werden durch GOST-Normen geregelt:

  1. Korrosionsbeständig (11068-81).
  2. Elektrogeschweißt längs (10704-91).
  3. Stahlvierkant (8642-68).
  4. Geschweißt rechteckig (25577-83 und TU 14-105-568-93).
  5. Die ovale Form (8642-68).
  6. Flachoval (8644-68).

Elektrogeschweißte verzinkte Gerade-Endrohre werden je nach Anwendungsbereich in 5 verschiedenen Klassen hergestellt:

1. Klasse - Verlegen von Wasser- und Gaspipelines, Heizungsanlagen sowie Außenkonstruktionen von Rohren und Profilstahl.

2. Klasse - Ölpipeline oder Gaspipeline, Hochdruckpipeline (hydraulische und chemische Unternehmen).

3. Klasse - in der Kommunikation mit erhöhter thermischer Belastung (chemische Industrie, Lebensmittelindustrie).

4. Klasse - Fahrzeugbau und schwere Ingenieur-, Bau- und Montageskelette mit hoher Belastung.

5. Klasse - Produkte eines immensen Lärms für besondere Bestellung.

Alle diese Parameter werden bei der Auswahl und Bestellung von Kunden aus geschweißten, elektrisch geschweißten verzinkten Rohren für ihre Anwendung berücksichtigt. Das Losvolumen wird mit den Vorgesetzten besprochen und die Verfügbarkeit des Sortiments wird anhand der Tabellen überprüft.

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