Produktion von Rohren in PPU-Isolierung

Der Wohnkomplex Russlands benötigt eine komplette Überarbeitung der verwendeten Technologien und Materialien. Als Alternative zu den moralisch und technisch veralteten Pipelines wurde eine Vorisolierung vorgeschlagen, die in Großstädten und im gesamten Land an Popularität gewinnt. Die Produktion von Rohren in PPU-Isolierung kann effektiv viele Probleme lösen, die mit der Komplexität und dem Arbeitsaufwand der Installation, großen Wärmeverlusten und unzureichender Kapazität der Kesselausrüstung verbunden sind.

PSC "Polistroy" bietet eine breite Palette von Rohren in Polyurethan-Polyurethan-Isolierung und ihre Modifikationen mit einer verzinkten Oberfläche. Wir sind bereit, verschiedenste Rohrleitungssysteme sowohl für den Haus- als auch für den Industriebereich zu liefern. Bei Bedarf fertigen wir auf Anfrage Rohre und Teile mit beliebigen Parametern. Unsere PPU-Stahlrohre entsprechen voll und ganz den Qualitätsstandards und sind eine ausgezeichnete Wahl für alle Unternehmen, die sich mit der Verlegung, Wartung und Reparatur von Rohrleitungssystemen beschäftigen.

Kommunikationssysteme aus PPU-PE-Rohren

Die Technologie der vorläufigen Isolierung von Rohrleitungssystemen hat sich nicht nur in unserem Land, sondern überall auf der Welt verbreitet. Sowohl Stahl- als auch Polyethylenrohre in PPU-Isolierung widerstehen Bodenkorrosion und Niederschlägen perfekt. Was können Sie über die klassischen Pipelines nicht sagen? Darüber hinaus erlaubt die Verwendung dieser Technologie für Heizungsleitungen, den Wärmeverlust von 25% auf 2-3 zu reduzieren. Dies verbessert signifikant die Effizienz von Kesselanlagen und reduziert die Emission von Schadstoffen in die Atmosphäre. Gleichzeitig bleiben die beanspruchten Eigenschaften solcher Systeme während des gesamten Nutzungszeitraums unverändert. Rohre in PPU-Isolierung sind zu einer hervorragenden Wahl für den Einsatz im Erd- und Erdbereich geworden. Mit ihrer Hilfe schaffen sie schnell Pipeline-Systeme für den Transport verschiedener Substanzen. Eine große Auswahl an Stahlrohren in PPU-Isolierung nach GOST 30732-2006 ermöglicht Ihnen die Auswahl der idealen Lösung für Haushalts-, Industrie- und Rückgratsysteme verschiedener Typen und Längen.

Wenn Sie spezielle Größen und Eigenschaften von Rohren benötigen, können wir aufgrund unserer Produktionsanlagen und High-Tech-Geräte auf Anfrage Produkte herstellen. So können Sie HDPE-Rohre in PPU-Isolierung oder Durchmesser erhalten, die nicht im Dimensionsraster enthalten sind.

Produktion von PPU-Rohren

Die Herstellung von Rohren aus PEU-Isolierung PE und Analoga in verzinkter Ummantelung richtet sich nach den Vorschriften und Vorschriften, die auf legislativer Ebene verabschiedet wurden. Alle Toleranzen, Normen und Anforderungen für den Produktionsprozess sind in SNiP 41-03-2003 festgelegt. Zur gleichen Zeit wird GOST 30732-2006 verwendet, um die Qualität der fertigen Produkte zu kontrollieren. Darüber hinaus überprüfen wir sorgfältig die Qualität der Rohstoffe und halten uns strikt an die Regeln der Lagerung und des Transports von Produkten, was die Abwesenheit von Ablehnung garantiert, unabhängig vom Umfang der Lieferung. Das Polyurethanschaumrohr, das wir in einer verzinkten Hülle anbieten, ist ein hervorragendes Beispiel für moderne Hochleistungsprodukte, die die Grundlage für jeden Rohrleitungsbau bilden können.

Sorten von Produkten auf der Basis von Polyurethanschaum

Wir produzieren eine breite Palette von vorgedämmten Konstruktionen, mit denen Sie jedes Rohrleitungssystem vervollständigen können. In unserem Katalog gibt es:

  • Rohr PEU PE - für die nicht kanalförmige Verlegung von unterirdischen Verbindungen;
  • Rohr PPU OC - für die Oberflächeninstallation von Heizungshauptleitungen und Hauptrohrleitungen;
  • geformte Produkte;
  • Absperrventile.

Das PPU-Rohr in verzinkter Schale oder mit PE-Oberfläche kann bei Ihrer Bestellung in der richtigen Größe hergestellt werden.

PSK "Polistroy" - hochwertige PPU-Rohre zu einem erschwinglichen Preis

PSK "Polistroy" beschäftigt sich mit der Produktion von PPU-Rohren in Moskau. Wir bieten hochwertige PP-verzinkte und Polyethylen-Rohre von hervorragender Qualität zum beiderseitigen Nutzen. Erfahrene Manager helfen gerne bei der Auswahl der Waren und organisieren sowohl einmalige als auch regelmäßige Lieferungen an die Regionen. Um jetzt Rohre PPU OC oder PE zu kaufen, rufen Sie uns am Telefon an oder hinterlassen Sie eine Anfrage auf der Website. Unsere Berater werden sich mit Ihnen in Verbindung setzen, um die Details zu klären und die sofortige Ausführung von Aufträgen jeder Größe zu gewährleisten.

PPU-Isolierung - effektive Wärmedämmung von Rohren: Technologie, Installation, Ausrüstung

Um ein solches Ergebnis der Wärmedämmung und Verringerung der Wärmeverluste zu erreichen, was sind die Unterschiede zwischen Rohren in PPU Isolierung, erlaubt keine Methode der Wärmedämmung, früher verwendet. Merkmale dieser Methode sowie die Prinzipien ihrer Verwendung werden in diesem Artikel beschrieben.

Die Verwendung von isolierten Rohren in der Fabrik reduziert die Zeit für die Verlegung von Versorgungsleitungen und reduziert die Wartungskosten

Entwicklung der Rohrisolierungstechnik

Für die Wärmeisolierung von Rohren in Heizungs- und Sanitärsystemen wurden viele Verfahren entwickelt, die jedoch nicht alle das gewünschte Ergebnis erzielen lassen. Und die ungenügende Effizienz solcher Systeme, die bei der Anordnung sowohl der Industrie- als auch der Haushaltskommunikation verwendet werden, führt zu signifikanten Verlusten an Wärmeenergie sowie zum Einfrieren von schlecht isolierten Rohren während der kalten Jahreszeit.

Die dringende Notwendigkeit einer effektiven Wärmedämmung von Rohrleitungssystemen hat zur Entwicklung einer Technologie geführt, bei der mit Polyurethanschaum vorisolierte Rohre verwendet werden. Aufgrund seiner hohen Effizienz erfreut sich diese Technologie bei Verbrauchern und Anbietern von Wärmeenergie wachsender Beliebtheit.

Rohrkonstruktion mit PPO-Ozolierung

Polyurethanschaum ist seit langem als ein Material verwendet, um die Wasserversorgungssysteme von Gefrieren zu schützen und die Wärmeverluste in Heizungsanlagen zu reduzieren. Anfangs wurde ein solches Material in Form von wärmeisolierenden Platten hergestellt, die an den Rohren befestigt waren. Diese Technologie ist nicht nur die Wärmedämmung zusätzliche Arbeit erforderlich, aber vorausgesetzt bestimmte Kenntnisse und Erfahrungen eine solche Arbeit auszuführen. Einsatz von innovativer Polyurethan-Isolierung, die in Form einer Art Schale hergestellt wird, kann leicht und ohne großen Aufwand bereits über Rohrleitungssysteme betrieben zu isolieren.

Shells PPU wird in Form von geraden Segmenten einer bestimmten Größe sowie in Form von Ecken ausgegeben

Die ersten Varianten einer solchen Schale waren ein wärmeisolierender Zylinder, der mit einem Schlitz oder zwei Hälften hergestellt wurde, die leicht an dem Rohr mittels einer "Kamm-Nut" -Verbindung oder aufgrund anderer Elemente befestigt werden können. Solch eine Schale ist ein ziemlich universelles Element der Erwärmung von Heizungs- und Wasserversorgungssystemen, sie arbeitet effektiv in einem weiten Temperaturbereich (-180 bis +130 Grad Celsius). Es ist auch wichtig, dass seine Installation keine spezielle Ausrüstung erfordert und keine größeren Probleme verursacht.

Die nächste Stufe in der Entwicklung von Rohrisolierungstechnologien war die Herstellung von Produkten, die bereits in der Phase der Herstellung in der Isolierschale aus Polyurethanschaum platziert sind. Solche Rohre, die in Wasser- und Wärmeversorgungssystemen verwendet werden, sind bereits gut isoliert und gebrauchsbereit, sie müssen nur entsprechend den Empfehlungen des Herstellers ordnungsgemäß zusammengebaut werden.

Vergleich der PPU-Hülle mit anderen Arten von Wärmedämmung

Zu den Vorteilen von Rohren mit PPU-Isolierung gehören folgende.

  • Aufgrund der Tatsache, dass die Installation einer separaten Isolierschale nicht immer in der Qualität in der Praxis durchgeführt werden kann, ist die Verwendung von Produkten mit der bereits bestehenden Schale auf ihnen, montiert in Produktionsbedingungen, die optimale Option.
  • Die auf solchen Rohren aufgebrachte Isolierschicht ist absolut dicht, was einen zuverlässigen Korrosionsschutz bietet. Mit solchen Isolierungen überzogene Stahlrohre werden im Laufe der Zeit unter dem Einfluss von Oxidationsprozessen nicht zerstört, und verzinkte dienen noch länger.
  • Die Verwendung von Rohren mit PPU-Isolierung ist wirtschaftlich vorteilhafter, da die technologischen Prozesse für die Herstellung solcher Produkte und das Aufbringen einer Isolierschicht bei einem Produktionsunternehmen durchgeführt werden.
  • Rohre, die mit Polyethylen (PE) oder Polyurethanschaum beschichtet sind, können direkt in den Boden verlegt werden, da eine solche Schutzbeschichtung den Einfluss aggressiver Medien toleriert.
  • Durch die PPU-Isolierung wird die Lebensdauer der Wasser- und Wärmeversorgung aus Stahlrohren deutlich erhöht und ihre Leistungseigenschaften verbessert.
  • Die Installation von Rohrleitungen, für deren Anordnung solche Rohre verwendet werden, ist viel einfacher und effizienter.

Verlegung von Rohren mit PPU-Isolierung und einer Schutzabdeckung aus Polyurethanschaum

Da die Rohre mit der PPU-Isolierung, die bereits in der Fabrik hergestellt wurde, aus Stahl hergestellt sind, werden Schweißgeräte für ihre Installation verwendet, ebenso wie irgendwelche anderen ähnlichen Produkte. Die Besonderheit des Schweißens solcher Rohre besteht darin, dass es notwendig ist, ein spezielles Sieb zu verwenden, das den Polyurethanschaum vor Schmelzen und Entzündung schützt.

Shells PPU im Fertigwarenlager des Herstellers

Nach dem Ende des Schweißens ist es notwendig, die Qualität der geschweißten Schweißnaht sorgfältig zu überprüfen, für die Sie spezielle Ausrüstung oder Sichtprüfung verwenden können. Nach der vollständigen Abkühlung der Stelle der erhaltenen Verbindung wird eine spezielle Kupplung daran angebracht. Ihre Besonderheit besteht darin, dass sie aus einem Material besteht, das sich durch eine erhöhte Wärmeschrumpfungsfähigkeit auszeichnet. Die Installation einer solchen Kupplung ermöglicht, dass der Hohlraum, in den flüssiger Polyurethanschaum oder Montageschaum gegossen wird, sich an der Verbindungsstelle der Rohre ausbildet. Nachdem der Hohlraum vollständig gefüllt ist, wird die Hülse erhitzt, was zu ihrer beträchtlichen Schrumpfung führt, wodurch sie die Verbindung komprimiert, wodurch sie vollständig hermetisch wird.

Die Bestandteile der PPU-Rohrleitungen sind feste Stützen, die Steifigkeit und Stabilität der Struktur bieten

Die oben beschriebene Technologie der Installation von Rohren mit PPU-Isolierung kann sowohl zum Ausrüsten großer Rohrleitungen als auch zum Verlegen von kleinen Kommunikationsnetzen für den Hausgebrauch verwendet werden. So entstehen Wärmenetze, und es werden externe Wasserleitungen installiert, in denen oftmals gefrierende Polypropylenprodukte verwendet werden. Trotz der Tatsache, dass die Kosten von polyurethanisolierten Rohren im Vergleich zu herkömmlichen Stahl- oder Polypropylenrohren viel höher sind, wird dies durch ihre technischen Eigenschaften voll gerechtfertigt: Die Kommunikation von ihnen zeichnet sich durch ihre außergewöhnliche Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer aus.

Die wichtigsten physikalischen und mechanischen Eigenschaften der PPU-Schalen

Die Installation des Gehäuses, das getrennt vom Rohr geliefert wird, wird in der folgenden Reihenfolge durchgeführt.

  • Die Pipeline, die bereits installiert und betrieben wird, prüft auf Undichtigkeiten. Wenn sie gefunden werden, werden sie eliminiert.
  • Die Oberfläche von Stahlrohren ist, wenn sie nicht verzinkt sind, mit einer Korrosionsschutzmasse überzogen.
  • Wenn notwendig, isolieren die Rohre mit einem kleinen Durchmesser, sie montieren eine Schale, in zwei Hälften geteilt.

Die Rohre des Rohrleitungsweges können entweder durch geformte Bögen mit dem entsprechenden Durchmesser oder (mit einem großen Rohrdurchmesser) durch gerade Schalen mit schäumenden Verbindungen mit Montageschaum isoliert werden

Um die Querfugen der montierten Schale sicher zu fixieren, empfiehlt es sich, sie in einem Durchgehen zu starten. Bei Rohrleitungen, die aus Rohren mit großem Querschnitt bestehen, kann die montierte Schutzhülle in mehrere Segmente unterteilt sein. Um eine solche Schale sicher auf der Rohroberfläche zu befestigen, verwenden Sie ein Stahlband, spezielle Klemmen oder einen Bindedraht. Die Abdichtung der gebildeten Fugen erfolgt durch Verkleben mit Folienband (in Ausnahmefällen, wenn kein Material zur Verfügung steht, können Sie normales Klebeband verwenden).

Im Falle einer ordnungsgemäßen Installation der Schutzhülle werden die Betriebseigenschaften der Pipeline wesentlich verbessert. Eine gute Bestätigung dafür ist die Tatsache, dass die in eine solche Hülle eingepackte Pipeline bis zu 1.000 Gefrier- und Auftauzyklen aushält, ohne ihre technischen Fähigkeiten zu beeinträchtigen.

Technologien zur Herstellung von vorisolierten Rohren

Rohre, auf deren Oberfläche die Wärmedämmschicht während ihrer Herstellung aufgebracht wird, werden in Übereinstimmung mit den Anforderungen von GOST 30732-2001 hergestellt. Gemäß diesem normativen Dokument gibt es zwei Arten von Rohren mit PPU-Isolierung:

  • normale Leistung;
  • mit verstärkter Wärmedämmschicht.

Natürlich unterscheiden sich diese Produkte nicht nur in den Leistungsmerkmalen, sondern auch in den Kosten. Der technologische Prozess der Herstellung von Rohren mit PPU-Isolierung ist wie folgt.

  • Es wird eine äußere Polyethylenhülle hergestellt, für die eine Extrusionstechnologie angewendet wird. Um eine solche Hülle mit dem erforderlichen Innendurchmesser und der erforderlichen Wanddicke zu erhalten, wird geschmolzenes Polyethylen unter Druck in eine spezielle Form gegeben, die darin zu einem festen Zustand erstarrt. Nach dem vollständigen Aushärten wird die Schale entfernt und ein Stahlrohr wird in ihr Inneres eingeführt.
  • In dem von der Außenwand des Stahlrohrs und der Innenwand des Polyethylenmantels gebildeten Raum wird flüssiger Polyurethanschaum zugeführt, der sich ebenfalls zu einem festen Zustand verfestigen darf.

Die Außendurchmesser der produzierten Rohre unterscheiden sich je nach Art der Isolierung (Typ Nr. 1 - konventionell, Typ Nr. 2 - verstärkt)

Die Dicke der zu bildenden Polyurethanschaumschicht hängt von dem Durchmesser und der Dicke der Rohrwände ab. Bei Rohren mit einem Außendurchmesser zwischen 32 und 1420 mm und einer Wanddicke von 3 bis 12 mm liegt die Dicke der Polyurethanschaumschicht im Bereich von 46 bis 91,5 mm. Je nach den Wünschen des Verbrauchers ermöglicht GOST eine Erhöhung der Dicke der Wärmedämmschicht auf 120 mm, falls dies erforderlich ist. Natürlich sind die Kosten für Rohre mit einer solchen verstärkten PPU-Isolierung höher.

Alle Abmessungen von Rohren mit PPC-Isolierung sowie andere Eigenschaften solcher Produkte sind in den Bestimmungen des normativen Dokuments angegeben. Es werden auch alle Anforderungen festgelegt, die die Hersteller solcher Produkte strikt befolgen müssen. Diese Information ist nützlich für Verbraucher. Bis heute hat die beschriebene Technologie der Wärmedämmung von Rohren keine Analoga, und die Verwendung von Produkten mit PPU-Isolierung ist in den meisten Fällen ratsam.

Solche Rohre sind dank des vollständig abgedichteten und isolierten Mantels, mit dem sie beschichtet sind, nicht korrodiert, wie verzinkte Produkte, gefrieren nicht, auch wenn sie im Freien verwendet werden, was heute nicht über die heute noch populären Polypropylen-Leitungen gesagt werden kann.

Pipes PPU von Vadis-Center

Modernisieren Sie die alten und bauen Sie neue Thermalwege, Wasserversorgungsnetze für warmes und kaltes Wasser?

Dann können Sie auf isolierte PPU-Stahlrohre nicht verzichten. Die Firma "VADIS-Center" ist bereit, Ihre Bestellung zu erfüllen und ein persönlicher Lieferant ihrer Produkte zu werden.

Unsere Produktionsstätten befinden sich in Moskau. Die Herstellung von Rohrleitungen erfolgt seit 1999. Heute hat das Unternehmen eine High-Tech-Ausrüstung und bietet an, Rohre PPU mit einem Durchmesser von 25 bis 530 mm zu kaufen, sowie Komponenten für ihre Installation in Übereinstimmung mit den Anforderungen von GOST 30732-2006.

  • Rohr mit Isolierung aus Polyurethanschaum (PPU) und schützender Polyethylenbeschichtung;
  • in der Schale aus verzinktem Stahl;
  • dünnwandig aus Polymerethylen;
  • Druck HDPE (Niederdruck PE);
  • ein Set mit einer wärmeschrumpfbaren Hülse zum Abdichten von Fugen;
  • geformte Details.

Aufgrund der hohen Kultur der Produktion, hat sich zu einem bedeutenden Umsatzvolumen und die höchste Qualität, das Recht erhalten ein vollwertiges Mitglied der Berufsverbände „Produzenten und Konsumenten von Industrie-Pipelines mit Polymerisolation“ und „Mosoblteploenergo“ zu werden.

Produktion von Rohren aus Polyurethanschaum

Rohre in Isolierung PPU werden in Moskau nach der europäischen Technologie hergestellt. Der Prozess ist wie folgt:

  1. Beheiztes Polyethylen wird aus dem Behälter durch eine Presse der österreichischen Cincinnati-Extrusionsanlage extrudiert (bildet einen äußeren PE-Schutz in Form eines dünnwandigen Zylinders der richtigen Größe).
  2. Ein Standardstahlrohr wird in seinen Hohlraum eingesetzt.
  3. Nach dem Zentrieren wird ein Kupferleiter in den freien Ringraum gelegt, wonach ein Polyurethanschaum gegossen wird, der bei Kontakt mit Luft schnell erstarrt.

Die Ausgabe ist ein einteiliges Design, das einfach zu transportieren und bequem zu installieren ist. PPU-Rohre haben keine Angst vor Feuchtigkeit, Korrosion, sind beständig gegen die Wirkung von chemisch aktiven Lacken, Farben, Lösungsmitteln, bituminösen Verbindungen, sie widerstehen ausgezeichneten mechanischen Belastungen, Bodendruck. Ideal für die unterirdische Verlegung ohne Kanal. Verwendet für den Transport von heißem Wasser, Erdgas, Öl.

Über dem Boden und in Tunneln werden Stahlrohre in PPU verwendet, die mit verzinktem Band aus dünnem Stahlblech umwickelt sind. Es schützt Produkte auch erfolgreich vor allen schädlichen Umwelteinflüssen.

Kupferdraht ist das Rückgrat des Systems, das die betriebliche Fernsteuerung (ODK) für den Zustand des Dichtungsgehäuses durchführt. Verstöße wurden sofort behoben und der Ort des Problems genau bestimmt.

Vorteile von Stahlrohren in Polyurethanschaumisolierung

Ihre Beliebtheit bei Polyurethanrohren ist größtenteils auf die einzigartigen Eigenschaften von Polyurethan zurückzuführen. Es ist ein leichtes, langlebiges und verschleißfestes Material. Es verrotte nicht und bildet nicht, ist feuerbeständig, unterscheidet sich durch extrem niedrige Wärmeleitfähigkeit und absolute Umweltverträglichkeit. Ein weiteres Erfolgsgeheimnis ist die Konstruktion von Rohren aus thermisch isolierten PPU (Pipe in the Pipe). Die ganze Welt schätzte ihre Würde:

  • Signifikante Verlängerung der Lebensdauer (25-30 Jahre ohne Reparatur);
  • eine starke Abnahme des Wärmeverlustes (um eine Größenordnung niedriger);
  • Reduzierung der Gesamtkosten für die Erstellung einer Pipeline;
  • Arbeitskosten sparen bei der Verlegung;
  • minimale Betriebskosten;
  • schnelle Fehlersuche und kostengünstige Reparatur.

Technische Eigenschaften der Wärmeleitfähigkeit von Polyurethanschaum und anderen wärmeisolierenden Materialien:

Elemente von Pipeline-PPU-förmigen Teilen

T-Stücke, Bögen, Adapter, Endelemente, PPU-Schalen, Buchsen und andere geformte Produkte sind wichtige Komponenten bei der Verlegung von Rohrleitungen. Sie sind ebenfalls mit Montageschaum bedeckt, der durch eine Abdeckung aus PPU aus Polyethylen oder verzinktem Stahl geschützt ist, die mit Drähten eines gemeinsamen Fernüberwachungssystems ausgestattet sind.

Die Installateure der Fabrik "VADIS Center" führen professionell Aufträge für die Installation verschiedener Kommunikationen in Moskau und in der Region Moskau aus. In diesem Fall wird eine breite Palette von Markenarmaturen verwendet.

Muffen für Rohrverbindungen PPU

Wie man die Andockstelle richtig versiegelt und den langfristigen Betrieb von Pipeline-Leitungen ohne Lecks sicherstellt? Das optimale, weltweit anerkannte Verfahren zum Abdichten der Naht ist eine wärmeschrumpfbare Kupplung, zu deren Herstellung eine strahlungsmodifizierte Polymermasse verwendet wird. Führen Sie diese Operation nur durch erfahrene Erbauer vom VADIS-Zentrum aus.

Effektive Technologie ermöglicht das Ausfüllen der Verbindungsstelle mit einer Schaummischung aus der Montageverpackung. Nach dem Aushärten erhält man eine gleichmäßige, gleichmäßige Wärmeisolierung der Stoßfuge mit der gleichen Dichtigkeit wie bei den isolierten Polyurethanrohren.

In den Werkstätten des Unternehmens werden nicht nur diese Kupplungen und Beutel hergestellt, sondern auch andere Isolierkomponenten. Das Kit enthält: ein Klebeband (wirkt als Klebstoff), eine wärmeschrumpfbare Leiste, eine Verriegelungsplatte, Stopfen, Entlüftungsstopfen, Crimphülsen, Drahtgitter.

Installation von PPU-Pipelines

Das Team des Unternehmens beschäftigt Bau- und Installationsbrigaden, die Pipeline-Netzwerke über Nicht-Kanal-, Kanal- und Boden-Methoden verlegen. In jedem speziellen Fall wird eine geeignete Schutzhülle (galvanisierte oder Polyethylenfolie) ausgewählt.

Der Algorithmus der Aktionen ist wie folgt:

  • Vorbereitender Graben (Sand gegossen, Wände verstärkt);
  • zerlegt das Rohr in der PPU, geformte Produkte und andere strukturelle Teile;
  • Das Funktionspotential der verschiedenen Abschnitte der Heizungshauptleitung und des Systems der eingebauten Leitungen, die die Feuchtigkeit kontrollieren, werden verifiziert;
  • feste Stützen aufstellen;
  • das System sammeln und die Verbindungen schweißen;
  • Prüfungen von Schweißbereichen durchführen;
  • binden Kontroll-Kupferfäden in den Andockbereichen;
  • Wärmeisolierung dieser Verbindungen durchführen;
  • Decken Sie Produkte in PPU-Isolierung mit Sand und füllen Sie die Gräben, sorgfältig verdichten die Masse.

Hinter dem Kollektiv - mehr als 15 Jahre aktive produktive Tätigkeiten im Bereich der Pipelines. Eine große Anzahl von Rohren PPU, deren Gesamtlänge nicht tausend Kilometer ist. Alle Produkte funktionieren erfolgreich in den Netzen der Wohnungs-und Kommunalwirtschaft, Lebensmittel-und Chemieanlagen, Kommunikation der Metallurgie, Maschinenbau in der Region Moskau und anderen Regionen des Landes. Es ist vorteilhaft, aus objektiven Gründen mit uns zusammenzuarbeiten:

  1. Sie erhalten ausschließlich zertifizierte Produkte mit einer Qualitätsgarantie, deren tatsächliche Eigenschaften vollständig den in der Dokumentation angegebenen Parametern entsprechen;
  2. Die Lieferung von Waren erfolgt in jeder Region der Russischen Föderation;
  3. Sie können nicht nur für fertige Rohre mit PPU-Anwendung, die im Katalog angegeben ist, anwenden, sondern auch eine individuelle Bestellung mit den erforderlichen Abmessungen.
  4. Alle haben die Möglichkeit, komplexe Dienstleistungen zu erwerben, darunter:
  • Projektentwicklung;
  • Bau von Heizungsanlagen;
  • Fehlererkennung von geschweißten Momenten;
  • Abdichtung von Verbindungsleitungen mittels Kupplungen;
  • Installation, Inbetriebnahme und Einstellung von PODC-Geräten.

Kontaktieren Sie uns jetzt. Rufen Sie die angegebene Nummer an oder füllen Sie ein spezielles Formular aus. Der Manager wird die für Ihr Projekt erforderlichen Materialien genau berechnen und mit allen Verbrauchsmaterialien fertigstellen. Nach Vereinbarung der Bedingungen des Antrages wird das PPU-Rohr von unserem Transport zu dem für Sie passenden Zeitpunkt an die angegebene Adresse geliefert.

Was sind PPU (Polyurethanschaum) Rohre und wo werden sie verwendet?

Polyurethanschaum (PPU) gilt als eines der besten wärmeisolierenden Materialien, dessen Verwendung bei der Herstellung von Rohren Geld für die Führung und den Betrieb von Netzen spart. Das PPU-Rohr ist eine einfache Konstruktion, die aus zwei Rohren unterschiedlicher Durchmesser besteht, die ineinander eingebettet sind.

Der freie Raum zwischen den Rohren ist mit wärmeisolierendem Material gefüllt ist, und eine Schutzschicht für die Rohre wird durch Beschichten verzinkten Beschichtungen, die aus Stahlrohren über oder Polyethylen, das erhöht die Lebensdauer des Produkts, und erweitert den Einsatzbereich gemacht.

Pipelines auf Polyurethanrohrbasis finden sich heute fast in allen Bereichen der Volkswirtschaft:

  • Netzwerk der Wasserversorgung (sowohl heiß als auch kalt);
  • Rohrleitungen für gewerbliche Zwecke;
  • Heizungshauptleitungen;
  • Öl- und Gaspipelines.

Die Verwendung von PPC-Rohren (im Vergleich zu herkömmlichem Rohrmaterial) reduziert die Kosten für die Netzwerkwartung um bis zu 9 Mal und repariert bis zu 3 Mal.

Fertigungstechnologie

Die Produkte werden ausschließlich in Werkstätten hergestellt, die mit der erforderlichen Ausrüstung ausgestattet sind. Auf das Arbeitsrohr mit dem gewünschten Durchmesser wird eine Schicht aus Polyurethanschaum einer bestimmten Dicke aufgesprüht, auf die eine äußere Beschichtung aus Galvanisieren oder Polyethylen aufgebracht wird.

Beachten Sie! Es gibt eine alternative Herstellungstechnologie, bei der anstelle des Aufsprühens der Isolationsschicht eine Polyurethanhülle der erforderlichen Dicke verwendet wird. Die Schale wird separat hergestellt und mittels Kabelbindern am Rohr befestigt.

Hersteller von PPU-Rohren

Die anerkannten Marktführer von Rohrprodukten mit Polyurethanschaumisolierung auf dem Territorium Russlands sind zwei Unternehmen:

  • Moskauer Firma Meschregioneplostetenergoremont TTS,
  • "Tatteploizolyatsiya" von Tatarstan. Arbeiten an finnischen Anlagen, mit denen pro Tag etwa 1.700 Laufmeter Fertigprodukte produziert werden können.

Große Unternehmen, die sich auch auf dem Markt bewährt haben:

  • SCT,
  • Tscheljabinsk "Bisol"
  • Die Ural Wärmedämmanlage,
  • LenSpetsStal,
  • Fabrik der Wärmedämmung aus St. Petersburg.

Bau von PPU-Rohren

Das Standardprodukt besteht aus drei Schichten:

  1. Das Hauptarbeitsrohr aus hochfestem Stahl erfüllt alle GOST-Standards.
  2. Polyurethanschaum-Isolierung - ein Hightech-Kunststoff schützt das Rohr vor Feuchtigkeit (Hygroskopizität), erlaubt es nicht, an den Wänden von Rohren Verunreinigungen erhöht Lebensdauer aufbauen und speichert Wärme im Vergleich zum für die Isolierung der vorherigen Generation Glasröhren verwendet.
  3. Die Mantelisolierung kann durch Verzinken oder Polyethylen geschützt werden. Die Art der Schale wird durch die Markierung auf dem Produkt bestimmt.

In modernen Arten von Rohren gibt es manchmal ein zusätzliches Element - eine Signalleitung des Systems der operativen Fernbedienung - UDC. Es ist ein Metalldraht, der über die gesamte Länge des Rohrs in die Schicht aus Polyurethanschaum eindringt.

Der ODK im Online-Modus liest die vollständigen Informationen über den Zustand der Pipeline und das Vorhandensein verschiedener Defekte aus: Böen des Arbeitsrohrs, der Schutzbeschichtung, der Verbindungsbereiche oder des OCD-Drahtes selbst.

Sorten von Rohren mit Polyurethan-Isolierung

Die Ausweitung des Einsatzgebietes diktiert die Forderung nach einer Erweiterung der Produktpalette. Nach dem Material für die Herstellung von externen Beschichtung Rohre sind in zwei Kategorien unterteilt:

  • ein Rohr mit einer Schicht aus Polyethylen bedeckt. Es wird beim Bau von unterirdischen Netzen für verschiedene Zwecke verwendet.
  • Rohr mit galvanisierter Beschichtung. Es eignet sich besser für den Bau von Erdpipelines, da hier die Schutzeigenschaften von Polyethylen vor der zerstörerischen Kraft von Temperaturgradienten, Sonneneinstrahlung und anderen aggressiven Umwelteinflüssen nicht immer wirksam sind.

Die Dicke der Außenisolierungsprodukte unterscheidet sich auch:

  • 1 PPU. Konventionelle Markierung für die Standarddicke der Polyurethanschaumschicht. Das Produkt ist für den Betrieb in einem gemäßigten und warmen Klima geeignet.
  • 2 PPU. Eine dickere Art der Isolierung. Es ist besser für kalte klimatische Bedingungen geeignet.

Dimensionen und Konventionen

Allgemeine Parameter der PPU-Leitung:

Rohr Polyurethan st. 32х2 2 PPU-PE mit ODK GOST 30731-2006.

  • 32 - Außendurchmesser des Rohres,
  • 2 - Dicke der Wand des Arbeitsrohrs,
  • 2 PPU - Art der Isolierung,
  • PE - Art der Außenbeschichtung (für diese Kennzeichnung - Polyethylen).

Technische Indikatoren

PPU-Rohre werden hauptsächlich für den Bau von Ingenieurnetzen verwendet, daher werden in jeder Phase ihrer Produktion eine strenge Qualitätskontrolle und Überprüfung der wichtigsten technischen Eigenschaften zur Einhaltung der Regelwerte durchgeführt:

Vorteile

Rohre mit Polypropylenisolierung sind ein relativ neues Produkt auf dem Markt, aber im Vergleich zu klassischen Produkten wird es bereits in seinen Eigenschaften als überlegen angesehen:

  1. Beim Transport des Kühlmittels kann der Wärmeverlust um 30-40% reduziert werden
  2. Sie haben eine hohe Zuverlässigkeit.
  3. Beständig gegen Korrosion, Fäulnis, Feuchtigkeit.
  4. Kann erfolgreich in einem weiten Temperaturbereich von -80 bis +130 Grad betrieben werden.
  5. Umweltfreundlich.
  6. Stellen Sie eine hohe Geschwindigkeit für den Bau von Pipelines bereit und reduzieren Sie gleichzeitig die finanziellen Kosten für Wartung und Reparatur von vorgefertigten Netzwerken.
  7. Möglichkeit, den Zustand der Pipeline zu überwachen (bei Vorhandensein eines JDC-Systems).

Grundlegende Anforderungen für PPC-Rohre

Die wichtigsten Qualitätskriterien sind in GOST streng vorgeschrieben:

  • Die Rohre selbst müssen aus hochwertigem Stahl sein. Die Methode der Produktion ist gerade oder nahtlos.
  • Bevor die Isolierung abgelagert wird, muss die Oberfläche des Hauptrohrs auf einem Strahlgerät poliert und dann gründlich auf kleine Oberflächenfehler untersucht werden.
  • Polyurethanschaum kann nur von einer festen Art sein, die eine maximale Haftung an der Rohroberfläche gewährleistet. Sein Wert kann mit obligatorischen Tests für die axiale Verschiebung geschätzt werden. Der Indikator sollte nicht weniger als 0,14 MPa betragen.
  • Der Polyethylenmantel muss GOST 18599-2001 entsprechen. Die Verwendung von PE 80 oder 100 ist erlaubt, die Farbe des Materials ist schwarz.
  • Als äußere Beschichtung sollte Verzinkungsblech verwendet werden. Die Dicke des Materials beträgt nicht mehr als 1 cm.
  • Die äußere Beschichtung muss absolut dicht sein.

Entwicklung der Rohrisolierungstechnik

Für die thermische Isolierung von Wasser und Heizsystemen wurden viele verschiedene Techniken ausprobiert, bevor der technische Fortschritt die Verwendung von PPC-Rohren erreichte.

Mineralwolle, Polystyrol und später Schaumpropylen in Form von wärmeisolierenden Platten wurden als Arbeitsmaterial verwendet, das die Netzwerke vor Frost und Korrosion schützt. Die Wärmeleitfähigkeit solcher Isolatoren war 2-3 Mal höher als die von Polyurethanschaumrohren, und die Lebensdauer betrug nicht mehr als 5-7 Jahre (moderne Lösungen können 30 Jahre oder länger dauern).

Die Weiterentwicklung der Technologie führte zum Aussehen der PUF-Schale, und die besten für heute sind Rohre, bei denen eine Schicht Polyurethanschaum direkt auf das Rohr aufgesprüht wird.

Installation von PPU-Rohren

Die Installationsarbeiten beinhalten die verbindliche Umsetzung einer Reihe vorbereitender Maßnahmen. Die Rohre werden sorgfältig auf Späne, Risse, Schnitte und andere äußere Defekte untersucht. Wenn sie gefunden werden, müssen sie gebrüht oder mit einer wärmeschrumpfbaren Folie bedeckt werden.

Danach werden die Rohrstücke mittels einer Verlegemaschine oder eines Krans sauber in einen vorbereiteten Graben verlegt. Am Boden des Grabens ist es wünschenswert, ein Sandkissen zu legen. Die maximale Verlegetiefe der PPU-Rohre beträgt 3 Meter.

Die Rohrleitung wird direkt am Boden des Grabens durch Schweißen installiert. Die vom Gasschneider hergestellten PPU-Rohre und die Isolierschicht müssen zuvor mit einem Handwerkzeug entfernt werden. Die geschätzte Lebensdauer der fertigen Pipeline beträgt mindestens 30 Jahre.

PPU - Rohre und Formprodukte | Produktion und Verfügbarkeit im Lager

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Pipe in PPU Isolierung von einem Lager in Moskau und von der Produktion in Lipetsk

Pipes PPU aus der Produktion Holding SCTK aus dem Lager von der Verfügbarkeit und auf Anfrage von der Produktion, so schnell wie möglich mit höchster Qualität und zu den günstigsten Konditionen - das ist jetzt eine Realität.

LLC "Modern Integrated Thermal Communications" ist ein großes Industrie- und Handelsunternehmen auf dem Markt der Wärmedämmung von industriellen Rohrleitungen. Die Organisation besitzt zwei Lagerhäuser mit einer Gesamtfläche von 7,5 Hektar in den Regionen Moskau und Lipetsk und eine Anlage zur Herstellung von Produkten aus Polyurethanschaumisolierung. Der Fabrikkomplex der Firma besteht aus einem zweistöckigen Bürogebäude, einer Produktionshalle, einem Hallenlagerkomplex mit einer Fläche von 1000m2 und einem offenen Lager mit einer Fläche von 1400m2.

Die GmbH "SKTK" produziert PPU-Rohre und vorisolierte Formteile in PPU-Isolierung gemäß GOST 30732-2006.

Die Politik des Unternehmens ist eine transparente Preis- und Dokumentenverantwortung für jeden in der Rechnung angegebenen Betrag. Wir sind zuversichtlich, dass die Qualität unserer Produkte und offene Informationen unseren Kunden Vertrauen in die Zukunft geben und zu langfristigen Partnerschaften mit OOO SKTK beitragen werden.

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Detaillierte Informationen über die Verfügbarkeit von Produkten im Lager, den Produktionsprozess, den Zeitpunkt der Herstellung, den Kauf von Waren und die Lieferung können mit den Managern des Unternehmens geklärt werden. Sie können eine Frage, an der Sie interessiert sind, unter +7 (495) 981-41-40 in Moskau oder +7 (474) 222-13-85 in Lipetsk stellen. Eine schriftliche Bewerbung, eine Frage oder eine Aufforderung, Sie telefonisch zu kontaktieren, können Sie an die folgende E-Mail-Adresse senden: [email protected]

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Es gibt Rabatte, Aktionen und spezielle saisonale Angebote.

Stahlrohre in PPU-Isolierung.

Herstellung und Verkauf von Stahlrohr in PPU Isolierung und Komponenten aus dem Lager ausverkauft.

Eine der wichtigsten Aufgaben im modernen Energiekomplex ist die Erhaltung der Wärme in Rohrleitungen mit heißem Wasser. Für eine maximale Effizienz der Wärmekonservierung in Rohren wird viel Wert auf die Wahl des Materials gelegt, das für die Wärmeisolierung verwendet wird.

Zuallererst sollte ein solches Material gegen alle negativen äußeren Einflüsse beständig sein, - atmosphärische, physikalische, klimatische und chemische. Diese Anforderung beruht auf der Tatsache, dass das Material unter dem Einfluss von negativen Faktoren schnell zerstört wird, was die Kosten für die Arbeit zum Wiederherstellen (oder Ersetzen) von Stahlrohren signifikant erhöht.

Aufgrund des hohen Verschleißwiderstandes der Hydroschutzhülle und der zusätzlichen Hitzeschutzschicht - Polyurethanschaum - besitzt das Stahlrohr in der PPU-Isolierung daher hohe Zuverlässigkeits- und Haltbarkeitsindikatoren.

Die Schutzschicht der Heatpipe und der geformten Produkte wird in Übereinstimmung mit innovativen Entwicklungen auf den modernsten High-Tech-Geräten hergestellt. Alle Produktionssysteme garantieren qualitativ hochwertige Produkte und sind nach GOST 30732 zugelassen. Die Einhaltung dieser Regeln ist eine Garantie für die Qualität der thermischen und dauerhaften Isolationsbeschichtung des Produkts. Die Struktur des PPU-Rohrs ist ein Stahlrohr mit Stahlgüte "Stahl 20" und Polyurethanschaum, dessen Dicke von dem Gesamtdurchmesser des Stahlrohrs selbst und dem Ort der Rohrleitung abhängt. Auch integrale Bestandteile des Produkts sind inneres Signal Sodk Kabelsystem, das für die schnelle Erkennung der territorialen Unfallstelle dient, und von der äußeren Umgebung hydroprotective Außenschicht aus einer Polyethylenfolie oder ein verzinktes Metall zu isolieren.

Somit haben Stahlrohre PPU eine lange, mechanisch wartungsfreie Betriebszeit, während sie eine geringe Wärmeleitfähigkeit in Verbindung mit einer hohen Adhäsion der Isolierschicht an dem Stahlrohr und der äußeren Hydroschutzhülle haben; Rohre in dem Polyurethanschaum sind gegenüber dem Einfluss von negativen atmosphärischen Phänomenen beständig, gegenüber alkalischen Umgebungen und auch völlig sicher (nicht toxisch) für den Menschen. Unbestreitbarer Vorteil von Stahlrohren in Schaumisolierung ist, dass deren Montage nicht erforderlich ist, zusätzliche Betonkanäle (Trays) in dem Graben zu schaffen, die in der Regel mehrere isolierte vor den negativen Auswirkungen der Umwelt sind auch für andere Konstruktionen von Rohrleitungen.

PPU-Isolierung - Eigenschaften, Umfang

Polyurethanschaum ist ein modernes, umweltfreundliches Wärmedämmmaterial, das im modernen Bauwesen weit verbreitet ist. Es hat die folgenden Eigenschaften:

  • Leichtigkeit,
  • hohe Schlagzähigkeit,
  • erhöhte Verschleißfestigkeit,
  • ermöglicht verschiedene Verarbeitungsmöglichkeiten,
  • geringe Wärmeleitfähigkeit,
  • resistent gegen Schimmel und Fäulnis,
  • die Fähigkeit, im Boden zu "arbeiten".

Aufgrund seiner Eigenschaften wird PPU-Isolierung in einer Vielzahl von Branchen verwendet. Zum Beispiel für Rohrisolierung, die für unser Land besonders wichtig ist, wie im Winter eine solche Isolation Kunststoff und Stahlrohr ermöglicht, die durch Rohrleitungen Wärmeverlust bei heißem Wasser und verhindern ein Einfrieren des kalten Wassers zu reduzieren.

Die Verwendung von Polyurethanschaum bietet:

  • verlängerte Lebensdauer der vorgedämmten Rohrleitung ohne Reparatur oder Austausch;
  • Verlängerung des Wartungsintervalls der Pipeline und Beseitigung von Kontrollmessungen;
  • schneller Zugang zu beschädigten Bereichen und zugängliche lokale Reparatur von Schäden;
  • zuverlässige Wärmedämmung der Rohre während der gesamten Lebensdauer der Rohrleitung;
  • eine deutliche Verkürzung der Inbetriebnahmezeit von Bauvorhaben;
  • hohe Beständigkeit der Rohrleitung gegenüber chemischen Verbindungen (außer einigen Lösungsmitteln und konzentrierten Säuren).

Neben die Isolierung von Kunststoff- und Stahlrohr Polyurethanschaum wird auch für den Bau von Außenwänden, Dächern, Kellern, Decke, Fensterrahmen, Türen, Dachböden, Wohn Häusern, Hütten, Saunen, bei der Herstellung von Kühl-, Gefriermaschine Lieferwagen und Kameras, „Sandwich“ verwendet - Konstruktionen. Und das ist nicht die ganze Bandbreite der Anwendungen dieses Materials.

Stahlrohre in PPU-Isolierung und geformte Produkte in PPU-Isolierung

Der Vorgang der Isolierung ist wie folgt: zwischen dem Rohr und der äußeren Schutzhülle wird der Raum mit Polyurethanschaum ausgegossen. Aufgrund der geringen Hafteigenschaften des Materials absorbiert der gefrorene Polyurethanschaum nahezu keine Feuchtigkeit, was es dem Rohr in der Polyurethanschaumisolierung ermöglicht, unter Bedingungen mit hoher Feuchtigkeit erfolgreich zu arbeiten.

Polyurethanschaum hat eine andere nützliche Eigenschaft - geringe Entflammbarkeit. Es brennt nicht in Abwesenheit eines offenen Feuers, schwelt nicht und breitet die Flamme nicht aus.

Die wichtigsten Parameter der Funktion der vorisolierten Stahlrohr PPU: der Arbeitsdruck entspricht den Eigenschaften der Stahlrohrstahlsorte "Stahl 20" und sollte 1,6 MPa gemäß der vierten Klasse von Rohrleitungen nicht überschreiten. Die Temperatur der Arbeitsflüssigkeit ist nicht mehr als +140 ° С (für die kurze Zeit bis zu +150 ° С).

Die Lebensdauer der Röhren in der thermischen Hülle des Schaums beträgt 25 bis 30 Jahre, was bedeutet, dass die Reparatur des Rohres weniger mehrmals sein muß im Vergleich zu herkömmlichen Arten von Rohrleitungen, die in wirtschaftlichen Indikatoren Charakterisierung der Betriebskosten zu einer Verbesserung führen.

Verschleiß von Wärmenetzen. Pipe PPU mit ODC - "Green Technology"

Vorzugslieferung von Stahlrohr in PPU-Isolierung

OOO SKTK liefert das Stahlrohr in PPU-Isolierung, geformte Produkte und Komponenten zu einem reduzierten Tarif in die folgenden Bezirke der Region Moskau:

NORDOST-SEKTOR - Gebiete:
- Mytischtschi (Koroljow, Dolgoprudny, Chimki, Balaschicha);
- Puschkin (Ashukino, Zelenograd, Lesnoy, Prawdinski, Puschkino, Sofrino, Tscherkisowo, Yeldiginskoje, Tarassowskoje, Zarewski);
- Schelkovsky (Zagoryansky, Monino Sverdlovskii, Fryanovo, Shelkovo, Aniskinskoe, Siedlung Biokombinat, Grebnevo, Bär-Ozersk, Ogudnevskoe, Trubinskoe);
- Sergievo-Posadskiy (Bogorodskoe, Krasnozavodsk, Peresvet, Sergiev Posad, Skoropuskovsky, Hotkovo, Bereznyakovskoe, Vasilievskoe, Lazouski Remmash, Selkovskoe, Shemetovskoe).

NORDWESTLICHER SEKTOR - Gebiete:
- Dmitrovsky (Dedenevo, Dmitrov, Iksha, Nekrasovskiy, Yahroma, Bolsherogachovskoe, Gabovskoe, Kostinsky, Kulikovskoe, Sinkovsky, Yakotskoe);
- Taldomsky (Verbilki, Zaprudny, Severny, Taldom, Guslevsky, Ermolinskoje, Kvashenkovskoe, Tempovoe).

EASTER SEKTOR - Gebiete:
- Balashihinsky (Balaschicha, Dyatlovka New Milet, Pfau, Pestovo Poltevo [10] Purshevo, Rusavkino-Popovshchina, Rusavkino-Romanovo, Soboliha, Fedurnovo, Fenino, Schwarz);
- Noginsky (Vorovskoy, Noginsk, Obuhovo, Alt Kupavna Electrougli, Aksenov-Butyrsky, Bunkovskoe, Mamontovskoye, Stopanovskoe, Yamkinskoe);
- Pavlovsky-Plassadsky (die großen Höfe, Pawlowski Posad, Awerkyevskoe, Kuznetsovskoye, Rakhmanovskoye, Ulitinsky);
- Nuss Zuevsky (Drezna, Kurowskoje, Likino-Duljowo, Belavinskoe, Vereiskaya, Gorskoe, Davydov, Demikhovsky, Dorohovskoe, Ilinskoe, Malodubenskoe, Novinskaya Sobolevskaya);
- Jegoryevsky (Jegoryevsk, Ryazanovsky, Yurttsovskoye, Ramenskoye, Savvinsky);
- Shatursky (Mscheronsky, Cherusti, Shatura, Dmitrovskoe, Krivandinsky, Pyshlitskoe, Radovitskoye).

Und auch die südlichen und südöstlichen Sektoren in vollem Umfang.

PPU-Rohre

* Der Preis von PPU-Rohren ist für 1 laufenden Meter angegeben. Für Stammkunden und bei Großbestellungen sind Sonderrabatte möglich.

Bitte hinterlassen Sie eine Bewerbung oder wenden Sie sich telefonisch an die Verkaufsabteilung: 8 (495) 374-85-85.

Die Hauptaufgabe der an der Wärmeversorgung beteiligten Organisationen ist die ununterbrochene Bereitstellung von Anlagen mit Wärme. Es ist wichtig, dies mit minimalen Energieverlusten zu tun, was zu zusätzlichen Kosten führt.

Der Wunsch, unnötige Wärmeverluste zu reduzieren und die Energieeffizienz zu verbessern, hat es zu einem ernst zu nehmenden Schritt in der Gestaltung der technischen Kommunikation gemacht. Alle Methoden, die erst vor kurzem zum Beheizen der Heizleitungen eingesetzt wurden, sind nun hoffnungslos veraltet. Jetzt werden sie durch modernere Methoden und Technologien ersetzt. Eine davon ist die Rohrisolierung mit Polyurethanschaumschutz (PPU).

Im Allgemeinen wurde Polyurethanschaum verwendet, um Rohre für eine lange Zeit zu isolieren. Dieses Universalmaterial - eine Art Kunststoff - hat einzigartige Eigenschaften und ist in vielen Branchen gefragt. Aufgrund seiner Wärmeleitfähigkeit übertrifft Polyurethanschaum praktisch alle bekannten Polymere. Es kann nicht nur die Wärmeverluste reduzieren, sondern auch die Heizung vor dem Einfrieren schützen. Zuvor wurden seine Eigenschaften jedoch nicht effektiv genutzt. Die Isolierung wurde in Form von Platten hergestellt, was nicht immer praktisch war. Dann kam eine spezielle Hülle, mit der die bereits installierten Rohre isoliert wurden.

Heute ist die Produktion von Polyurethanrohren aufgebaut, die bereits werkseitig in der Dämmschicht verlegt sind. Dieser Ansatz hat viele Vorteile:

  • Alle technologischen Schritte werden unter den Bedingungen der gleichen Produktion durchgeführt, was es ermöglicht, die Produktionskosten zu reduzieren;
  • Die Herstellung der Isolierschicht wird verstärkt beachtet, ihre Qualität wird ständig überwacht;
  • Die Installation neuer Rohrleitungen mit PPU-Isolierung dauert weniger Zeit.

Der wichtigste Vorteil von PPU-Rohren ist jedoch eine deutliche Reduzierung der Wärmeverluste. Und der Verlauf korrosiver Prozesse wird durch die absolute Dichtheit der Struktur minimiert.

Bei der Herstellung von PPU-Rohren kann ein galvanisierter Stahl- oder Polyethylenmantel verwendet werden. Dies ermöglicht Ihnen, die Isolierung vor Benetzung zu schützen, und das Rohr selbst - vor Korrosion. Die Isolierung der PPU ist wasserbeständig und eignet sich für die direkte Verlegung in den Boden.

Die Produktion von PPU-Rohren wird von GOST geregelt. Gemäß diesem Dokument kann das Rohr mit einer Wärmeisolierung herkömmlicher Konstruktion oder verstärkter Ausführung hergestellt werden. Diese zwei Arten unterscheiden sich in der Dicke der Polyurethanschicht, die wiederum vom Durchmesser des Rohres abhängt.

Für die Herstellung von Rohren aus Polyurethan-Isolierung werden nur hochwertige Materialien verwendet. Dies ist ein High-Tech-Prozess, der aus mehreren Phasen besteht. Zur Herstellung einer äußeren Polyethylenhülle wird ein Extrusionsverfahren verwendet. Polyethylen wird auf eine bestimmte Temperatur erhitzt. Dann wird unter Verwendung einer Form eine Schale mit einem gegebenen Durchmesser gebildet. Ein Rohr wird in den resultierenden Vorformling eingeführt.

Danach wird der freie Raum zwischen der Hülle und dem Rohr mit flüssigem Polyurethanschaum gefüllt. Nach dem Erstarren bildet sich ein monolithisches Produkt, das in PPU-Isolierung als Rohr bezeichnet wird. Es sollte angemerkt werden, dass dies eine ziemlich zerbrechliche Struktur ist, also wenn Sie es transportieren, müssen Sie vorsichtig sein.

Das Verfahren zur Herstellung von PPU-Rohren erfordert die Verfügbarkeit von Spezialausrüstung und die Einhaltung der in den Vorschriften festgelegten Regeln. Daher müssen alle Arbeiten zur Isolierung der Rohre unter den Bedingungen des Unternehmens ausgeführt werden.

Das Hauptanwendungsgebiet der PPU-Leitung sind die Wohnungs- und Kommunalwirtschaft. Die für die Wärmeversorgung und die Qualitätskontrolle der Pipeline zuständigen Organisationen schätzen seit langem die Vorteile der PPU-Isolierung:

  • Einfachheit der Installationsarbeiten und Reduzierung der Kosten für die Verlegung der Pipeline;
  • Verringerung des Wärmeverlustes;
  • erhöhen Sie die Lebensdauer von Kommunikationssystemen.

Polyurethanschaum ist eine optimale Möglichkeit, beim Betrieb von Kommunikationsnetzen thermische Energie zu sparen. PPU-isolierte Rohre können auf jedem Gelände verlegt werden, auch in beengten Stadtverhältnissen. Die Schutzhülle am Rohr ermöglicht den Einsatz in einem weiten Temperaturbereich mit minimalen Wärmeverlusten.

Die PPU-Isolierung ist beständig gegen aggressive Medien und Chemikalien. Neben der Verlegung von Wärmesystemen werden PPP-isolierte Rohre für den Transport von Öl, Gas und raffinierten Produkten verwendet.

Entsprechend den etablierten Standards im Produktionsprozess muss das Polyurethanrohr mit einem funktionsfähigen Fernüberwachungssystem ausgestattet sein. Mit dem DCC können Sie die beschädigten Rohrabschnitte schnell identifizieren und sofort mit der Fehlersuche beginnen. Aufgrund der Anwesenheit innerhalb der Isolation der Transit- und Signalleitungen wird die Kontrolle der Integrität der Kommunikationsnetze überwacht. Überempfindliche Detektoren identifizieren die beschädigten Stellen und senden das Signal an das Kommunikationsendgerät. Das OCD-System erleichtert die Reparaturarbeiten des PPU-Rohrs während seines Betriebs.

Haltbarkeit ist einer der wichtigsten Vorteile eines Rohres in der PPU-Isolierung. Die Lebensdauer solcher Produkte wird für 30 Jahre oder mehr berechnet. Dies wird dadurch erreicht, dass bei der Herstellung von Produkten die Hülle das Rohr vollständig bedeckt. Der Kontakt von Stahl mit Wasser und Luft während des Betriebs ist ausgeschlossen. Die Verlangsamung von Korrosionsprozessen ermöglicht eine Verlängerung der Lebensdauer der Pipeline.

Ausgehend von allen oben genannten Vorteilen kann der Schluss gezogen werden, dass die Verwendung von PPU-Rohren für die Installation von Hauptrohrleitungen nicht nur die Energieeffizienz verbessert und Wärmeverluste reduziert, sondern auch die Lebensdauer von Kommunikationssystemen verlängert. Die ausgezeichneten Eigenschaften der Rohre in der Polyurethanisolierung erlauben uns, auf die Wirtschaftlichkeit ihrer Anwendung zu zählen. Es ist wichtig anzumerken, dass heute Rohre in PPU-Isolierung am meisten auf dem Markt der Baumaterialien gefragt sind. Daher legen alle Unternehmen der Hüttenindustrie besonderes Augenmerk auf die Produktion von PPU-Rohren.

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Produktion von Rohren in PPU-Isolierung: Ausrüstung und Technologie

Die Frage der Isolierung von Rohrleitungen vor Umwelteinflüssen blieb offen, bis die Technologie zum Schutz der Polyurethanschaumhülle in die Produktion eingeführt wurde. Rohre aus Polyurethan-Isolierung zeichnen sich durch eine höhere Betriebsdauer aus und sind besser gegen Korrosion und Wanderströme geschützt. Indikatoren für Wärmeverluste in durch PPU-Isolierung geschützten Netzwerken werden auf die in SNiP 2.04.14 und dem Design-Joint-Venture vorgeschriebenen Normen reduziert.

Die Produktion von Rohren in PPU-Isolierung kann die Probleme der Wärmeisolierung von Heizungsleitungen und anderen Autobahnen effektiv lösen

Verfahren zur Herstellung von Rohren aus Polyurethanschaumisolierung

Die Produktion beinhaltet den Erhalt eines fertigen Produkts nach dem Prinzip "Pipe in the Pipe". Das Stahlprodukt mit dem erforderlichen Durchmesser wird auf die Zentrierstützen aufgesetzt und tritt in die äußere Rohrschale ein. Für Rohre, die für die Innenverlegung bestimmt sind, wird ein Polypropylen-Abdichtungsrohr als zweites Mantelrohr verwendet. Bei Produkten für die Außeninstallation wird verzinkter Stahl verwendet. Der einheitliche Raum zwischen den beiden Rohren ist mit Polymerkomponenten gefüllt, die schließlich aushärten und eine einzige monolithische Isolierung bilden.

Der technologische Prozess, der isoliert Rohre produziert, umfasst 8 aufeinander folgende Stufen. Die Reihenfolge der Ausführung wird von GOST unter der Nummer 30732-2006 (frühere Version - 30732-2001) gesteuert.

  1. Die erste Stufe der Produktion wird die Qualitätskontrolle der Materialien sein, die vorbereitet werden. Die Kontrolle ist notwendig für die rechtzeitige Erkennung von Fehlern auf der Oberfläche des inneren Stahlrohrs und Polyethylen (verzinkt) Rohr-Mantel). Rohstoffe mit festgestellten Mängeln sind abweisend. Zu diesem Zeitpunkt werden Zeugnisse, Reisepässe und andere Dokumente vorbereitet und verifiziert.
  2. Die äußere Oberfläche des inneren Stahlrohrs ist vorbereitet. Bei unzureichender Oberflächenbehandlung des Stahls ist eine ausreichende Haftung auf der PPC-Schicht nicht gewährleistet. Die Haftung wird durch ölige oder fettige Flecken, Rost, Zunder, Staub und Schmutz beeinträchtigt. Zur optimalen Verarbeitung wird Kugelstrahlen, Kugelstrahlen oder Bürstenreinigung verwendet. Manchmal wird die Behandlung mit Flammen oder chemischen Reagenzien verwendet.
  3. Die Vorbereitung der Zentrierelemente und Systeme des JDC wird durchgeführt. In einem gleichmäßigen gleichmäßigen Abstand voneinander sind Zentralisierer verteilt, die das Stahlinnenrohr in der exakt geometrischen Mitte des schützenden Polyethylen- oder verzinkten Mantels halten. Durch die Löcher ("Ohren") der Zentralisierer wird ein Kupferdraht bereitgestellt, der ein System der operativen Fernsteuerung (abgekürzt UDC) bereitstellt.
  4. Ein Stahlrohr mit einem verlängerten Kabel des ODC-Systems ist in einer Schutzhülle untergebracht. Dazu wird die Traktionszugausrüstung verwendet. Die Anwendung dieser Vorrichtung sieht einen gleichen Abstand zwischen der Oberfläche des inneren Rohrs und der Schutzhülle vor. Diese Bedingung ist besonders wichtig für dieselbe über die gesamte Produktlänge der PPU-Schicht.
  5. Die Temperaturstabilisierung des Werkstücks wird durchgeführt. Das Rohr wird auf eine Temperatur von +230 Grad erhitzt. Dieses Verfahren ermöglicht eine maximale Haftung der PUF-Schale mit den übrigen Oberflächen.
  6. An den Enden der Struktur sind Gussflansche angebracht, die für das weitere Gießen von Polyurethanschaum bestimmt sind. Einer der Flansche ist mit Löchern versehen, die zum Entlüften von Luft erforderlich sind und sich in dem Zwischenrohrraum befinden. Um das Isoliermaterial zu füllen, wird eine Gießmaschine verwendet, die unter hohem Druck arbeitet. Das Rohr ist in einer Neigung von 1 bis 15 Grad zur absoluten Horizontalen positioniert.
  7. Um die Haftung zu verbessern und eine hohe Leistung zu erzielen, wird das Produkt mit einer gefüllten Schicht aus Polyurethanschaum zur Alterung in den Lagerraum geschickt. Auslaufende Flansche werden aus dem Rohr entfernt, überschüssiger Schaum wird abgekratzt.
  8. Das fertige Produkt, das die Alterungsphase durchlaufen hat, unterliegt einer gründlichen technischen Qualitätskontrolle. Der Grad der Einhaltung bestimmter Normen von SNiP wird bestimmt.

Das Rohr in der PUF ist eine dreischichtige Struktur, in der sich ein Stahlrohling und zwei Isolierschichten befinden

Manchmal wird der Prozess des Gießens von Polyurethanschaum durch die Technologie des Aufsprühens des Materials auf einen kontinuierlich rotierenden Stahlblock ersetzt. GOST geht von der Freigabe von Produkten mit verstärkter und konventioneller Isolierung aus. Auch die Tatsache des obligatorischen Vorhandenseins von Segmenten und zwei Enden des Rohres, das der Isolierung beraubt ist, wird berücksichtigt. Diese Maßnahme ist notwendig, um die Installationsarbeiten zu vereinfachen.

Verwendung von vorgefertigten PPU-Schalen für Rohre

Neben dem Gießen und Sprühen des Materials gibt es ein Verfahren, bei dem einzelne Schalen zur Wärmedämmung hergestellt werden. Es kann zur Isolierung einer fertigen Rohrleitung oder Rohrummantelung mit einem ungewöhnlichen Relief verwendet werden. Die Rohrleitung ist betriebsbereit, wenn die PPU-Schale mit einem speziell für die Wärmedämmung entwickelten Klebstoff auf einer vorbereiteten Oberfläche befestigt wird.

Vor dem Verkleben von Stahl- und Polyurethanoberflächen ist es notwendig, nicht nur das Schmutzrohr zu reinigen, sondern auch Mastix. Für eine stärkere Verbindung werden die Halteklammern verwendet.

Wichtig! Die Verwendung von Klebstoffen und Mastix widerspricht nicht den Normen von SNiP in Bezug auf die Verlegung von Wärmenetzen mit Isolierung.

Isolierende PUF-Schalen werden durch Mischen von zwei chemischen Komponenten unter hohem Druck hergestellt. Das Material wird in Formen unterschiedlicher Dicke und Durchmesser gegossen. Aufgrund der Formenvielfalt bieten die Hersteller dem Kunden eine große Auswahl an Schalendicken, die für unterschiedliche Betriebsbedingungen ausgelegt sind.

Regalsegmente haben Quer- und Längssperrfugen, wodurch das Risiko von Spalten verringert wird. Wenn Segmente direkt auf ein Stahlrohr geklebt werden, ist die Nahtnaht fast vollständig abgedichtet und nähert sich ihren Eigenschaften an einen Monolithen an. Schalen können nicht nur mit einem Metall- oder Polymergehäuse, sondern auch mit GFK oder Armophol überzogen werden.

Für die unterirdische Verlegung werden Rohre mit einem Außenmantel aus Polymer verwendet, da sie keiner Feuchtigkeit und Korrosion ausgesetzt sind

Anforderungen für die Herstellung von PPC-Rohren nach SNiP

Die Bestimmungen von SNiP 41-03-2003 definieren die Anforderungen an die Gestaltung von Wärmedämmkonstruktionen. Die Anforderungen an die Herstellung von PPU-Rohren lauten wie folgt:

  1. SNP 41-03-2003 besagt, dass bei einer Temperatur von enthaltenen Substanzen und Kühlmittel im Bereich von 20 bis 300 Grad, und wenn beliebige Verfahren Dichtung (nicht als U-Dichtung) mit einer Dichte Wärmeisoliermaterialien gelten nicht mehr als 200 g / m3. Der maximale Wert des Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten nach SNiP im trockenen Zustand und bei einer durchschnittlichen Betriebstemperatur von +25 Grad beträgt 0,06 W / (m * K).
  2. Wenn die Temperatur des Kühlmittels +300 Grad überschreitet, ermöglicht SNiP die Verwendung von Wärmedämmstoffen mit einer Dichte von bis zu 350 g / m3.
  3. Bei der Auswahl des Materials für die Wärmedämmung und seiner Deckschichten wird die Beständigkeit anderer Strukturelemente gegenüber reaktiven Stoffen in der Umwelt berücksichtigt.
  4. Das normative Dokument bestimmt die Dicke der Wärmedämmung.

SNiP verpflichtet die Hersteller von Rohren aus Isoliermaterialien zur Verfügbarkeit von Zertifikaten (Hygienebedingungen, Feuerbescheinigungen, Konformitätsbescheinigungen von Produkten).

Auch in Übereinstimmung mit den Normen von SNiP werden die Festigkeit und Dichte von Fertigprodukten in Isolations- und Formteilen getestet. Die Haupttests werden hydraulisch durchgeführt.

Die Bestimmungen des Gemeinschaftsunternehmens über die Konstruktion von PPU-Rohren

Der vorgelegte Verhaltenskodex (SP 41-105-2002) enthält Normen und Richtlinien für den Entwurf und Bau von Heizungsnetzen aus Stahlrohren ("schwarzen" Rohren) und geformten Produkten, die mit industriellen Isolierungen aus PPU beschichtet sind.

Die Herstellung von PPU-Rohren erfolgt unter strenger Kontrolle gemäß GOST-Normen

Wichtig! Die Umsetzung der im JV beschriebenen Maßnahmen korreliert mit den in SNiP 41-03-2003 und anderen SNPPs, die Dämmstoffe festlegen, angekündigten obligatorischen Anforderungen. Das Gemeinschaftsunternehmen bezieht sich auf Rohre PPU, deren Herstellung in Übereinstimmung mit GOST unter der Nummer 30732 durchgeführt wurde.

Die JV-Bestimmungen definieren:

1. Das Vorhandensein von linearen Leitern für die UDC, die den Feuchtigkeitszustand überwachen.

2. Stahlsorten für den Betrieb in Bereichen mit einer Außenlufttemperatur unter 0 Grad:

  • bis zu -30 Grad - die Stahlsorten 10, 20 und Вст3сп5 werden verwendet;
  • bis zu - 40 Grad - der Marke 17GS, 17G1S oder 17G1SU;
  • bis zu - 50 Grad - Klasse 09G2S.

3. Das Jointventure erlaubt auf Wunsch des Kunden eine Lagerhaltung der Wanddicke der für die Korrosion vorgesehenen Innenrohre einer bestimmten Organisation.

4. Wenn das Risiko besteht, dass das Rohr unter dem Gewicht des Bodens versagt, wenn der Innenbehälter installiert wird, empfiehlt das Joint Venture die Verwendung von verstärkten Wänden.

5. Rohrenden, die im Werk nicht für eine einfache Montage isoliert sind, müssen während der gesamten Montagezeit mit Korrosionsschutzmastix abgedeckt werden.

6. Nach Angaben des Joint Ventures ist die Produktion von wärmeisolierten Rohren mit einem Durchmesser von 530-720 mm für die Verlegung von Heizungsnetzen im gesamten Territorium der Russischen Föderation und der Länder des nahen Auslandes vorgesehen.

7. Das Gemeinschaftsunternehmen verpflichtet die Hersteller auch zur Lieferung der Komponenten mit PPU-Rohren, wie:

  • Platten aus Stahlbeton;
  • Axialkompensatoren;
  • Start Kompensatoren;
  • Elemente zur Isolierung von Stoßfugen;
  • Polyurethanschaumkomponenten zum Füllen von Fugen;
  • Dichtungsmuffen aus Gummi oder Polymeren;
  • Geräte von Systemen zur Fernsteuerung.

Die Anlage, die PPC-Rohre produziert, produziert auch eine Vielzahl von Fittings, Stützen und anderen Komponenten für diese Art von Produkt

Darüber hinaus legt das JV die Bedingungen für die statische Festigkeit fest und ermutigt die Hersteller, die notwendigen Berechnungen mit Hilfe von Desktop-Software durchzuführen.

Anlagen zur Herstellung von Polyurethanschaumisolierungen für Rohre

Die Produktionslinien werden sowohl in Form eines kompletten Produkts als auch in einzelnen Arbeitseinheiten angeboten. Praxis ist die Option, wenn der Kunde von der Firma eine Reihe von Zeichnungen für die unabhängige Produktion einzelner Produktionsstandorte erwirbt. Die Sätze der Produktionslinien hängen von den Anforderungen für die Kapazität und die Fläche des Ladens ab. Standardausrüstung ist:

  • Rollenbahn aus Stahlrohren;
  • Kettenförderer;
  • Rollenbahn für Polymerprodukte;
  • Rollenbahn von fertigen Stahlrohren;
  • Füllmaschinen;
  • Eingießen von Tischen;
  • Kammern zum Erwärmen des Werkstücks;
  • Kragarm von fertigen Rohrkonstruktionen;
  • Kanovatel-Polyethylen-Rohrschalen;
  • ein Tisch zum Zusammenbauen;
  • Wasserkraftwerk;
  • fahren.

Eines der wichtigsten Elemente der Produktionslinie ist eine Maschine zum Gießen von Polyurethanschaum, die unter Hochdruckbedingungen arbeitet. Füllmaschinen ermöglichen die Herstellung von Rohren aller Durchmesser, die in den entsprechenden GOST angegeben sind. Einige Maschinen sind mit programmierbaren Steuerungen ausgestattet. Solche Geräte haben bis zu 60 verschiedene Füllmodi.

Anlagen zur Herstellung von PPU-Rohren müssen über eine Ausrüstung für die Arbeit mit verschiedenen Arten von Außenschalen verfügen

Das ist interessant! Unter optimierten Betriebsbedingungen kann die minimale Zeit zum Gießen eines Segments 0,5 mm betragen.

Zur Verzinkung der Außenhaut ist auch eine spezielle Ausrüstung erforderlich. Für die Herstellung von Kunststoffrohrschalen werden Zieh- und Schweißgeräte benötigt, um mit Polymerwerkstoffen zu arbeiten.

Die Ausrüstung, die an der Technologie der Isolierung von Polyurethanrohren arbeitet, ist Standard:

  • zwei Behälter zum Mischen von Komponenten;
  • Pumpe zur Injektion;
  • Wasserkraftwerk mit einer Leistung von 3 kW;
  • Schaltschrank mit automatisiertem Steuerungssystem;
  • Injektionsvorrichtung für Polyurethanschaum.

Maschinen zum Gießen von Polyurethanschaum weisen Leistungsunterschiede auf. Aus diesem Indikator werden dementsprechend die Kosten der Maschine abhängen. Um die richtige Wahl zu treffen, sollte sich beim Kauf der geplante Durchmesser der Produkte orientieren. Es ist notwendig, die Menge an injiziertem Polyurethanschaum jede Minute zu berechnen, und die Menge von diesem Index ist, um die Produktivität der Maschine zu bestimmen. Zum Beispiel beträgt der Durchmesser der Rohrleitung mit einem Durchmesser des inneren Rohrs von 426 mm 560 mm. Um diesen Platz zu füllen, benötigen Sie 87 kg Dämmmaterial. Daher ist die Produktivität der Maschine zum Gießen mit einem Index von 96 kg pro Minute erforderlich.

Beim Kauf von Rohrleitungsausrüstungen in Isolationen sollte berücksichtigt werden, dass Installations-, Inbetriebnahme- und Einstellarbeiten sowie Kosten für Schulungspersonal vorgeschrieben sind.

Alles, was für die Organisation der Produktion der PPU-Rohre notwendig ist, ist eine detaillierte Untersuchung der Feinheiten des Produktionsprozesses und der in GOST, SNiP und JV beleuchteten Bestimmungen für Rohre aus isolierten Materialien. Die Ausrüstung zum Gießen oder Sprühen der FPU-Schicht (oder der Schale) wird in Übereinstimmung mit individuellen Leistungsanforderungen ausgewählt.

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