Was ist gut für vernetztes Polyethylen zum Heizen - die Vor- und Nachteile von Rohren

Unerschütterliche Arbeit der Heizungsanlage ist eine Garantie für einen angenehmen und gemütlichen Aufenthalt des Haushalts im Zimmer bei jedem Wetter. Moderne Materialien und Technologien für die Installation von Heizsystemen machen ihre Arbeit lang und effizient. Das Hauptelement jedes Heizsystems sind Rohre, die alle Elemente und Verbindungen verbinden. Die Wahl der Rohre sollte sehr verantwortungsvoll erfolgen, da davon die Lebensdauer aller Geräte und deren Gebrauchstauglichkeit abhängt.

Vor kurzem wurde der Bau des Heizungs- und Wasserversorgungssystems mit Polyethylenrohren durchgeführt. Dieses Material hat Eigenschaften, die es gegenüber anderen Analoga sehr vorteilhaft machen. Beim Betrieb und bei der Installation von Heizelementen aus vernetztem Polyethylen müssen jedoch einige technische Merkmale dieses Materials berücksichtigt werden, die detaillierter zu finden sind.

Eigenschaften von Polyethylenrohren

Herkömmliche PE-Rohre aus Polyethylen werden für die Installation von Heizungs-, Abwasser- und Wasserversorgungssystemen einschließlich der Trinkwasserversorgung verwendet. Rohre aus einem ähnlichen Material haben einige Merkmale, unter denen wir unterscheiden können:

  • Beständigkeit gegen Minus-Temperaturen. Der Betrieb und die Wartung von Polyethylensystemen ist bei -20 Grad erlaubt. Dies ist wichtig bei der Durchführung von Arbeiten im Winter, einschließlich der Installation neuer Geräte und der Reparatur von nicht in Betrieb befindlichen Bereichen.
  • Flexibilität und Plastizität. Diese Eigenschaften ermöglichen es, eine Verformung der Rohre nicht nur beim Biegen zu vermeiden. Flexible Rohre zum Erwärmen von vernetztem Polyethylen können expandieren, wenn das Arbeitsmedium gefriert und beim Auftauen schrumpft. In diesem Fall nimmt das Produkt die gleiche Form an.
  • Die Nutzung der Polyäthylenrohre bei der Temperatur des Arbeitsmediums ist nicht mehr als 40 0 ​​С.

Das letztere Merkmal kann als Mangel bezeichnet werden, aber das Problem in Wissenschaft und Technologie hilft, das Problem zu lösen. Daher wurden spezielle Rohre aus vernetztem Polyethylen hergestellt, die in Wasserversorgungs- und Heizungssystemen mit einer Kühlmitteltemperatur von bis zu 90 ° C eingesetzt werden können. Das neue Material trägt die Bezeichnung PEH.

Eigenschaften von Rohren aus vernetztem Polyethylen

Um ein Material mit höheren Festigkeitseigenschaften zu erhalten, wurde das Polyethylen einer Hochdruckbehandlung unterzogen. Infolgedessen bildeten Polyethylenmoleküle stärkere Vernetzungen.

Um eine einzigartige "Vernetzung" zu erhalten, wurden die folgenden Methoden verwendet:

  • Polyethylen wurde in ein elektromagnetisches Feld gelegt und mit Elektronen bestrahlt.
  • Das Material wurde mit Peroxid behandelt.
  • Das Polyethylen wurde mit Stickstoffverbindungen behandelt.

Das Ergebnis eines jeden Prozesses wird robust und thermisch stabile Polyethylen, die gut für die Verwendung in Systemen des individuellen und Zentralheizungsradiatorplatte Typs und in Systemen für die Warm- und Kaltwasser sowie für „Fußbodenheizung“ System und das geeignet ist, „Schneeschmelze“. Polyethylenrohre, die als Ergebnis einer Peroxidbehandlung erhalten werden, weisen eine höhere Qualität auf.

Für den Betrieb von Rohren aus vernetztem Polyethylen müssen bestimmte Anforderungen erfüllt sein:

  • Der maximale Wert der Betriebstemperatur beträgt nicht mehr als 90 ° C. Im Extremfall können vernetzte Polyethylenprodukte jedoch für eine gewisse Zeit bei Temperaturen bis zu 100 Grad funktionieren.
  • Der Betriebsdruck im System darf nicht mehr als 10 bar betragen, sofern das Kühlmittel auf 90 Grad erwärmt wird, oder 25 bar, wenn das Arbeitsmedium auf 25 Grad erwärmt wird.

Eines der Merkmale von vernetztem Polyethylen kann als hohe Sauerstoffpermeabilität bezeichnet werden. Diese Eigenschaft ist ein Nachteil des Materials, da es den Einsatz in Reinform, insbesondere bei geschlossenen Heizsystemen, einschränkt. Um diesen Nachteil zu überwinden, wird das vernetzte Polyethylen mit einer Schicht aus Aluminiumfolie verstärkt oder mit einer speziellen Beschichtung aus Polyvinylethylen geschützt.

Anschluss von Polyethylen-Heizrohren

Für die Verbindung von Rohren aus vernetztem Polyethylen werden Formstücke verwendet, zu deren Herstellung verschiedene Materialien verwendet wurden, darunter Polymere, Messing und Bronze. Polymerarmaturen zeichnen sich durch hohe Qualität aus und zeigen sich für eine lange Zeit nur von der besten Seite. Deshalb sind die Produkte beim Verbraucher sehr beliebt.

Das Verfahren zum Anpassen der Verbindung von Rohren aus vernetztem Polyethylen ist wie folgt:

  • Mit einem Bördelwerkzeug erhält das Ende des Verbindungsrohrs einen größeren Durchmesser und drückt es auseinander.
  • In das entstandene Loch den passenden Fitting einpassen.
  • Mit einer Presse wird die Spannhülse am Rohr fixiert. Gleichzeitig wird die Verbindung haltbarer.

Der Einsatz eines solchen Verfahrens erhöht die Lebensdauer des Gelenks und erhöht dessen Festigkeit. Gleichzeitig ist die Lebensdauer der Verbindung genau gleich wie bei den vernetzten Polyethylenrohren.

Vorteile von Polyethylenrohren für Heizung

Vernetzte Polyethylenrohre weisen eine große Anzahl vorteilhafter Momente auf, wodurch sie sich von der allgemeinen Gruppe von Rohren unterscheiden, die für die Installation von Heizsystemen verwendet werden. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen:

  • Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und ausgezeichnete Festigkeitseigenschaften. Im Gegensatz zu Polypropylen und herkömmlichen Polyethylenrohren ändert sich beim Erhitzen eines neuen Materials seine Form nicht unter dem Einfluss hoher Temperaturen.
  • Beständigkeit gegen die Bildung von Korrosionsfokussen. Im Vergleich zu Kupferprodukten sind Rohre aus vernetztem Polyethylen nicht korrodiert. Darüber hinaus tritt dieser Prozess weder innerhalb der Materialstruktur noch auf der Oberfläche auf.
  • Abwesenheit von Auswüchsen in den Röhren. Die Innenwände der PE-Rohre sind nach dem Transport von korrosivem Medium nicht mit Schichten bedeckt. Dies unterscheidet sich von den meisten Stahlrohren, die nach einer gewissen Zeit aufgrund einer Abnahme der Strömungsrate weniger produktiv werden.
  • Restaurierung der alten Form. Viele Rohre verlieren durch bestimmte mechanische Einflüsse ihre Form. Rohre aus vernetztem Polyethylen können sich jedoch unter dem Einfluss von niedriger Temperatur oder mechanischer Beanspruchung zu bestimmten Parametern ausdehnen oder zusammenziehen.
  • Geringes Gewicht. Das geringe Gewicht des Materials erleichtert den Transport von Rohren aus vernetztem Polyethylen und erleichtert den Installationsprozess.
  • Einfache Installation und großartige Funktionen. PEX-Rohre passen in jedes Schema, einschließlich der Bildung einer Schleife oder einer großen Anzahl von Biegungen. Die Verbindung mit Armaturen erleichtert den Montageprozess, da Schweißgeräte, Löten und Kleben entfallen.
  • Ökologische Sicherheit. Das vernetzte Polyethylen gehört zur Gruppe der umweltfreundlichen Materialien, daher ist es möglich, PE-Rohre für den Transport von sauberem Trinkwasser zu verwenden.

Es ist jedoch unmöglich, solche Rohre aufgrund einiger Mängel als vollkommen fehlerfrei zu bezeichnen.

Nachteile

Bei der Verbindung von Rohren aus vernetztem Polyethylen zum Erhitzen mit Messingbeschlägen ist die Liste der für Estrich oder Putz verwendeten Materialien begrenzt. Es ist besser, solche auszuschließen, die eine Korrosion der Armatur verursachen können, um die Qualität des Systems nicht zu beeinträchtigen.

Zweitens zeichnen sich vernetzte Polyethylenrohre durch eine geringe Beständigkeit gegenüber ultravioletter Strahlung aus, so dass es besser ist, sie in geschlossenen Systemen und Kommunikationen zu verwenden.

Drittens wird empfohlen, PE-Rohre in Systemen zu verwenden, deren Druck- und Temperaturwerte den Grenzwerten der Rohre entsprechen. Bei der Auswahl von Rohren aus vernetztem Polyethylen sollten Sie sorgfältig die technischen Eigenschaften des allgemeinen Systems und die Eigenschaften des Wohnzimmers studieren, in denen die Installation eines Heizsystems aus dem angegebenen Material geplant ist.

Die praktische Verwendung von vernetztem Polyethylen zum Erhitzen zeigt, dass das Material den Parametern und Bedingungen moderner Systeme, die auf russischem Territorium einwandfrei funktionieren, vollständig entspricht.

Polyethylenrohre für Heizung: Vertrautheit und Anwendungsmerkmale

Ist ein Polyethylenrohr zum Heizen geeignet? Wir werden uns mit einem relativ wenig bekannten Material - vernetztem Polyethylen - vertraut machen, seine Eigenschaften und die verwendeten Installationsmethoden analysieren.

Aber zuerst - ein wenig allgemeine Informationen.

Ja, Polyethylen. Ja, beim Heizen. Nein, tut es nicht.

Über Polyethylen

Was wissen wir über dieses Material? Nun, es ist transparent... und es scheint, dass sie Pakete daraus machen. Auf dieser Liste von allgemein bekannten Informationen scheint zu enden.

Versuchen wir es zu erweitern.

  • Polyethylen für mehr als ein Jahrhundert. Zum ersten Mal wurde es 1899 zufällig von Ingenieur Hans von Pehman entdeckt und dann sicher vergessen.
    Im Jahr 1933 erhielt das Material ein zweites Leben in Form von Isolation für das Telefonkabel.
  • Das Material ist dielektrisch, elastisch (und behält die Elastizität bei Temperaturen unter Null bei) und ist chemisch sehr stabil. Konzentrierte Schwefelsäure kann unbegrenzt in einem Polyethylenbehälter gelagert werden.
  • Polyethylen nimmt kein Wasser auf und passiert es nicht, was eine zuverlässige Abdichtung darstellt.
  • Die Zugfestigkeit ist groß genug, um aus den Polyäthylen-Druckrohren Kaltwasserzufuhr zu machen.

Es ist nützlich: Die physikalischen Eigenschaften von Polyethylen, einschließlich Dichte und Festigkeit, unterscheiden sich in Abhängigkeit von den Polymerisationsbedingungen.
Und je geringer der Druck im Reaktionsprozess ist - desto stärker ist das resultierende Material. Es gibt Polyethylen niedriger, mittlerer und hoher Dichte.

  • Alle Arten von Polyethylen erweichen bei 80-120 ° C. Unter Berücksichtigung der Tatsache, dass das Rohr in der Wasserleitung unter Druck steht, begrenzen die Hersteller die Funktionsweise von Polyethylenrohren auf eine maximale Temperatur von... 40 Grad.

Daher - ein eindeutiges und endgültiges Urteil: Polyethylenrohre zum Heizen sind nicht geeignet. Punkt.

Rohre aus herkömmlichem Polyethylen sind nicht für heißes Wasser geeignet.

Nützliche Modifikation

Im üblichen Zustand besteht Polyethylen aus langen monomolekularen Ketten. Es gibt jedoch eine Reihe von Vorgängen, die seine Struktur ändern können.

Durch Erhitzen in Gegenwart eines Katalysators, Beschuss durch Elektronenstrahlen oder einfaches Eintauchen in Wasser mit einem Katalysator und speziellen Additiven beginnen die Moleküle nicht nur longitudinale, sondern auch transversale Verbindungen zu bilden. Nähen. Als Ergebnis wird ein grundlegend anderes Material erhalten, das üblicherweise als vernetztes Polyethylen (PE-C oder PE-X) bezeichnet wird.

Um zu verstehen, wie sich seine Eigenschaften verändert haben, folgt hier eine Beschreibung eines Rohres aus vernetztem Polyethylen zum Heizen, das in Deutschland unter der Marke Gabo Systemtechnik hergestellt wird.

  • Das Rohr kann die beanspruchten 50 Jahre im Modus 90С / 7 bar oder 70С / 11 bar erarbeiten.
  • Die maximale Betriebstemperatur liegt bei 95 ° C - das gleiche gilt für Polypropylen aus verstärktem Polypropylen.
  • Die Pfeife bleibt extrem flexibel. Der minimale Biegeradius entspricht nur 6 seiner Durchmesser. Auf der praktischen Seite bedeutet dies, dass Sie mit einer eigenen Handheizung aus vernetztem Polyethylen mit einer minimalen Anzahl von relativ teuren Fittings auskommen.

Somit kann ohne das vernetzte Polyethylen geeignet für Heizungsanlagen Vorbehalten: unter der aktuellen SNP Temperatur (., Siehe Temperaturdiagramm des Heizsystems) im Haus Ingenieurntze von Wohngebäuden nicht die höchstens 95 ° C nicht überschreiten darf, die Pfeife, wie wir eben viel Sustain gefunden.

Schmeicheln Sie sich nicht: Auch vernetztes Polyethylen kann geschmolzen werden. Aber bei einer ziemlich hohen Temperatur.

Produktion

Technologie

Als ein Beispiel der Produktionstechnologie nehmen wir die Informationen von der Website des Händlers von denselben Gabo-Röhren.

Die Deutschen sind traditionell berühmt für ihre Pedanterie und im Hinblick auf die Einhaltung von technologischen Standards ist sie sicherlich dem ganzen Planeten voraus.

  • Hochdichtes Polyethylen in Form von Pellets wird geschmolzen und durch die ringförmige Öffnung eines Extruders extrudiert - eine spezielle Presse, die ein Rohr mit dem gewünschten Querschnitt bildet.
    Im Extrusionsprozess wird eine kontinuierliche Kontrolle der Homogenität des Materials durchgeführt.
  • Das Rohr, das für Heizsysteme (zum Beispiel ein zweistöckiges Haus) und warme Böden bestimmt ist, erhält eine Sauerstoffbarriere - das Rohr ist mit einem Film aus schnell trocknendem Ethylenvinylalkohol bedeckt.

Es ist nützlich: Alle Rohre für den Transport von Trinkwasser sind mit Additiven gemischt, so dass es auch während der Extrusion undurchsichtig ist, auch für Ultraviolett.

  • Zum Schluss wird das fertige Rohr zusammengenäht. Die technologisch und billigsten Produktionsmethoden unter Verwendung von Reagenzien; Bestrahlung mit Elektronenstrahlen ist langsamer und teurer.

Die verwendete Methode wird nicht direkt aufgerufen: Auf der Website des Verkäufers wird vage angegeben, dass "schnelles Elektronenbombardement das umweltfreundlichste ist". Von hier aus machen wir eine zynische Schlussfolgerung, dass wahrscheinlich die Deutschen, wie viele andere Hersteller, die Reaktion mit einem Silan und einem Katalysator nutzen.

Das fertige Rohr wird an Händler in 200-Meter-Buchten geliefert. Der Verkaufspreis für einen Meter einer 16-Millimeter-Rohrleitung beträgt etwa 50 Rubel.

Der Extruder auf dem Foto wandelt die heiße amorphe Masse in eine starke Röhre um.

Normative Dokumente

Rohre aus vernetztem Polyethylen entsprechen vollständig GOST 52134-2003 "Druckrohre aus Thermoplasten und Verbindungsteilen mit ihnen".

Welche interessanten Dinge können wir im Text dieses Dokuments finden?

  • In der Markierung ist zusätzlich zu dem Material (PE-X) notwendigerweise die Methode der Vernetzung angegeben. Auf jeden Fall ist es ganz einfach, die Deutschen ins saubere Wasser zu bringen - es genügt, die Pfeife zu studieren.
  • Die Kennzeichnung aller thermoplastischen Rohre beinhaltet zusätzlich die Angabe des Außendurchmessers, der Wandstärke und des maximalen Betriebsdrucks.

Der Standard enthält eine Tabelle mit Rohrgrößen. In der Säule für vernetztes Polyethylen finden wir eine Ausbreitung in Größen von 10 mm Außendurchmesser mit einer Wanddicke von 1,3 mm bis 250 mm mit Wänden, die 3,4 cm dick sind.

Abweichungen von den angegebenen Größen auf dem durchschnittlichen Außendurchmesser sind nur auf die größere Seite zulässig und hängen von der Nenngröße ab: Für einen Durchmesser von 10 mm ist eine Abweichung von 0,3 mm zulässig, und für 250 beträgt sie 2,3 mm.

Die Wandstärke kann ebenfalls nur überschritten werden. Abweichungen auf der kleineren Seite sind nicht akzeptabel. Die Verteilung der Abweichungswerte von 0,4 mm für die dünnsten Rohre bis 3,7 für die dicksten Rohre.

In der Norm gibt es keine physikalischen Eigenschaften des Materials, diese Information wird jedoch auch nützlich sein.

Anwendungsfunktionen

Die Tatsache, dass vernetztes Polyethylen zum Erhitzen geeignet ist, haben wir bereits gefunden. Wo und wie ist es besser sich zu bewerben?

Ideale Option - Verlegung der Pfeife als warmer Boden. Die Kombination aus guter Wärmeleitfähigkeit und einem geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten macht Polyethylenrohre mehr als geeignet. Die Möglichkeit, ein unentbehrliches Rohr von bis zu 200 Metern Länge zu erwerben, ist ebenfalls willkommen.

Der Unterricht unterscheidet sich im Allgemeinen kaum von der Verlegung anderer wasserbeheizter Böden:

  • Das Rohr wird auf einem rauhen Boden mit einer Spirale oder einer Schlange ausgelegt und in den Estrich eingelassen.
  • Alle Verbindungen sind über dem Boden. Der Grund ist klar: Ein einzelnes Rohr gibt sehr wenig Leckage. 9 von 10 Lecks - auf Verbindungen, und es wäre besser für sie verfügbar zu sein.
  • Der erste Heizbeginn (siehe Heizsystem mit Zwangsumlauf) tritt nur einen Monat nach dem Einbau des Estrichs auf, wenn der Beton stärker wird. Wärmt man es vorher, beschleunigt man nicht das Trocknen, sondern lässt es platzen.

Es ist klar, dass für einen warmen Boden die maximale Betriebstemperatur von vernetztem Polyethylen eindeutig überflüssig ist. Die Temperatur über 40C wird bereits als unangenehm hoch empfunden. Normalerweise überschreitet die Temperatur des Kühlmittels in den Rohren des warmen Fußbodens 30 Grad nicht.

Ein einzelnes Rohr wird in der Kupplung ohne Verbindungen verlegt.

Wie sind die Heizungsrohre aus vernetztem Polyethylen kombiniert mit Messing- und Kunststoffarmaturen?

Es wird spezielle Ausrüstung benötigen. Zumindest eine Verlängerung, eine Schere zum Schneiden sind ebenfalls nützlich.

Das Prinzip der Verbindung benutzt das molekulare Gedächtnis des Materials: Das Rohr kann für einige Zeit seine linearen Dimensionen verändern, aber schnell zu seinem ursprünglichen zurückkehren.

  1. Das Rohr wird zugeschnitten.
  2. Darauf wird ein Ring-Fixer gelegt. Es sollte einen Millimeter über den Rand des Rohres hinausragen.
  3. Der Verlängerungskopf wird in das Rohr eingeführt und in mehreren Bewegungen mit einer Drehung zwischen ihnen dehnt sich das Rohr aus und taucht weiter und weiter, bis der Kopf vollständig darin ist.
  4. Dann wird der Extender schnell entfernt, und das gestreckte Rohr wird auf die Verbindung gesetzt, wo es zu dem ursprünglichen Durchmesser zurückkehrt und es zuverlässig abdeckt.

Tipp: Das Auftragen eines Graphitfetts verringert die Zugfestigkeit und verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs.

Manchmal werden Messingringe verwendet, die nach der Verbindung mit der Union getragen werden.

Fazit

Sie können mehr über diese Art von Rohren erfahren, indem Sie sich das Video am Ende des Artikels ansehen. Erfolgreiche Reparatur!

7 Tipps, auf denen XLPE Rohre für Fußbodenheizung, Heizung und Wasserversorgung gewählt werden sollten

Inhalt

Flexibilität, Festigkeit, Haltbarkeit, die Fähigkeit, die Form nach dem Schaden wiederherzustellen - das sind die wichtigsten, aber keineswegs einzigartigen Vorteile von Rohren aus vernetztem Polyethylen. Sie verdrängen sicher andere Arten von Rohren vom Markt, werden aktiv bei der Installation von warmen Böden, Wasserleitungen (warm und kalt) und Heizsystemen eingesetzt. Sind sie so universell? Wir legen alle Punkte auf das "i" und versuchen herauszufinden, welche XLPE-Rohre für den warmen Boden, die Heizung und die Wasserversorgung besser zu wählen sind, worauf man beim Kauf achten sollte und welchen Herstellern man vertrauen kann.

№1. Produktionsmerkmale

Wenn ein spezieller Effekt auf ein herkömmliches Polyethylen (ein Polymer, bestehend aus Kohlenstoff- und Wasserstoffatomen) auftritt, dann werden einige Wasserstoffatome getrennt, was zur Bildung einer neuen Bindung zwischen den Kohlenstoffmolekülen führt. Der Prozess zum Erhalten dieser zusätzlichen Kohlenstoffbindungen wird als Vernetzung bezeichnet. Beeinflussen Polyethylen mit verschiedenen Substanzen und Methoden, so kann der Grad der Vernetzung variieren. Die optimale Zahl ist 65-85%.

Vernetzung verbessert die Eigenschaften von Polyethylen: Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen verbessert sich, Flexibilität, Verschleißfestigkeit verbessert sich, Selbstheilung nach mechanischen Belastungen tritt auf. Der Prozess der Vernetzung wurde 1968 vom schwedischen Chemiker T. Engel entwickelt, aber er unterschätzte seine Erfindung als nicht wettbewerbsfähig. Das Patent wurde von WIRSBO erworben, das weltweit das erste Unternehmen war, das PEX-Rohre (Cross-linked Polyethylen) kommerziell produzierte und in diesem Bereich immer noch führend ist. Auf dem heimischen Markt kamen diese Produkte nicht sofort, aber jetzt sind sie sehr beliebt.

Das PEX-Rohr besteht normalerweise aus drei Schichten: innen - vernetztes Polyethylen, außen - Sauerstoffschutzschicht, sie sind mittels Klebstoff verbunden. Es gibt auch 5-schichtige Rohre im Angebot. Sie haben eine Schicht aus Leim und vernetztem Polyethylen auf der Sauerstoffschutzschicht.

Nr. 2. Die Methode zum Nähen von Rohren aus PEX-Rohren

Der wichtigste Parameter bei der Auswahl von Rohren aus vernetztem Polyethylen ist die vom Hersteller verwendete Vernetzungsmethode. Die Anzahl der gebildeten zusätzlichen Bindungen hängt davon ab und folglich die Leistung des Produkts.

Um zusätzliche Bindungen (Brücken) in Polyethylen zu bilden, werden diese Verfahren der Vernetzung verwendet:

  • Vernetzung mit Peroxid, solche Rohre sind mit PEX-A markiert;
  • Silanvernetzung, PEX-B;
  • Strahlungsvernetzung, PEX-C;
  • Stickstoffvernetzung, PEX-D.

PEX-A-Rohre werden durch Erhitzen des Rohmaterials unter Zusatz von Peroxiden hergestellt. Die Vernetzungsdichte bei dieser Methode ist maximal und erreicht 70-75%. Dies erlaubt Ihnen, über solche Vorteile wie ausgezeichnete Flexibilität (das Maximum unter Analoga) und den Memory-Effekt zu sprechen (wenn die Spule abgewickelt wird, nimmt das Rohr fast sofort die anfängliche gerade Form an). Die Knicke und Knicke, die während der Installation auftreten können, können korrigiert werden, wenn das Rohr mit einem Bau Haartrockner etwas erhitzt wird. Der Hauptnachteil ist der hohe Preis, da Peroxid-Vernetzungstechnologie als die teuerste gilt. Außerdem wird im Betrieb das Auswaschen von Chemikalien durchgeführt, und zwar etwas intensiver als bei anderen PEX-Rohren.

PEX-B-Rohre werden in zwei Stufen hergestellt. Zuerst werden dem Rohmaterial organische Silanide zugesetzt, wodurch am Auslauf ein unterdimensioniertes Rohr entsteht. Danach wird das Produkt hydratisiert, und als Ergebnis erreicht die Vernetzungsdichte 65%. Solche Rohre sind von geringem Preis, sie sind oxidationsbeständig, sie haben hohe Druckwerte, bei denen das Rohr bricht. Im Hinblick auf die Zuverlässigkeit sind sie fast so gut wie PEX-A-Rohre: Obwohl der Prozentsatz der Vernetzung niedriger ist, ist die Haftfestigkeit höher als bei Peroxid-Vernetzung. Unter den Minuspunkten stellen wir die Starrheit fest, so dass es problematisch sein wird, sie zu biegen. Außerdem ist der Memory-Effekt nicht vorhanden, so dass die ursprüngliche Form der Pipe schlecht wiederhergestellt wird. Bei Staus helfen nur die Kupplungen.

PEX-C-Rohre werden mit dem sog Strahlungsvernetzung: Auf Polyethylen werden sie durch Elektronen oder Gammastrahlen beeinflusst. Der Produktionsprozess erfordert eine sorgfältige Überwachung, da die Position der Elektrode relativ zum Rohr die Gleichmäßigkeit der Vernetzung bestimmt. Der Vernetzungsgrad erreicht 60%, solche Rohre haben ein gutes molekulares Gedächtnis, sie sind flexibler als PEX-B, aber im Laufe des Betriebs können sie Risse bilden. Zalomy werden nur durch Kopplungskopplungen korrigiert. In Russland waren solche Rohre nicht weit verbreitet.

PEX-D-Rohre werden durch Behandlung von Polyethylen mit Stickstoffverbindungen hergestellt. Der Grad der Vernetzung ist gering, etwa 60%, daher sind solche Produkte im Hinblick auf die Leistung den Analoga viel unterlegen. Technologie gehört eigentlich der Vergangenheit an und wird heute fast nicht mehr genutzt.

Zum Verkauf stehen PEX-EVOH-Rohre. Sie unterscheiden sich nicht durch die Vernetzungsmethode, sondern durch das Vorhandensein einer äußeren zusätzlichen Antidiffusionsschicht aus Polyvinylethylen, die das Produkt zusätzlich vor dem Eintritt von Sauerstoff in die Röhre schützt. Durch die Methode der Vernetzung können sie beliebig sein.

PEX-A-Rohre gelten als von höchster Qualität, aber aufgrund ihrer hohen Kosten werden PEX-B-Rohre oft verwendet. Diese beiden Arten von Produkten sind auf dem Markt am weitesten verbreitet, und die Wahl zwischen ihnen hängt vom Budget, den persönlichen Vorlieben und den Eigenschaften der Pipeline ab, die mit ihrer Hilfe aufgebaut werden müssen.

Verwechseln Sie vernetzte Polyethylenrohre nicht mit:

  • Rohre aus Niederdruck-Polyethylen, sie können Temperaturen von nicht mehr als +40 0 C standhalten und sind nur für Kaltwasserversorgungssysteme geeignet;
  • Rohre aus Polyäthylen, die Pert unterbeschichtet sind, fehlt ihnen intermolekulare Bindungen, anstatt sie verflochten Polymerketten und ihre Haftung. Solche Rohre sind in letzter Zeit auf dem Markt erschienen und halten Temperaturen von bis zu +70 ° C stand;
  • Rohre aus hitzebeständigem Polyethylen. Sie sind auch in der Lage, den Auswirkungen von hohen Temperaturen zu widerstehen (durch die Einführung von hitzebeständigen Additiven in das Polymer), aber sie können nicht so lange arbeiten wie PEX-Rohre bei hohen Temperaturen und anderen Belastungen.

№3. Vor- und Nachteile von PEX-Rohren

Calling Rohre aus vernetztem Polyethylen ist einzigartig und ein revolutionäres Produkt ist schwierig, aber die Vorteile des Materials, tatsächlich, eine Menge:

  • Aufrechterhaltung der Leistung in einem weiten Temperaturbereich. Rohr standhalten kurzen Temperaturabfall auf -50 0 C und erhöht auf 120 0 C schmilzt das Material erst bei einer Temperatur von 150 0 C. Man beachte, dass optimal das Rohr bei einer Temperatur von 0 ausnutzen... + 95 0 C - wenn das Produkt oft zu einem kritischen ausgesetzt ist hohe oder niedrige Temperaturen, wird dies seine Langlebigkeit beeinträchtigen;
  • Widerstand gegen Druckabfall, Druckfestigkeit von 4-10 atm (der spezifische Wert des Grenzdrucks hängt von der Art des Rohres ab);
  • Flexibilität. In Rohren mit einer anderen Vernetzungsmethode unterscheiden sich die Flexibilitätsindikatoren, bleiben aber im Allgemeinen in der Höhe;
  • hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit;
  • Haltbarkeit bis zu 50 Jahren, vorausgesetzt, es ist ordnungsgemäß installiert und betrieben;
  • Beständigkeit gegen Korrosion, Bakterien, Pilze, aggressive Chemikalien, so die Wirkung von Alkalien und Säuren in Wasser gelöst, überträgt das Material leicht;
  • die Glätte der Wände gewährleistet die ausgezeichnete hydraulische Leistung, die sich im Laufe der Zeit nicht verschlechtert, da sich die Wucherungen an den Wänden praktisch nicht bilden;
  • Sicherheit. PEX-A- und PEX-B-Rohre geben keine giftigen Stoffe ab, PEX-C-Rohre dürfen jedoch in einigen europäischen Ländern nicht verwendet werden.
  • Elastizität. Wenn das Wasser in der Röhre gefriert, wird es nicht platzen;
  • molekularer Speicher (für einige Arten von PEX-Rohren), der es dem Material ermöglicht, die ursprüngliche Form wiederherzustellen;
  • das Material absorbiert perfekt Geräusche, die während des Betriebs für Komfort sorgen;
  • geringes Gewicht (Laufmeter wiegt 0,1-0,15 kg);
  • relativ einfache Installation.

Unter den Minuspunkten:

  • Empfindlichkeit gegenüber längerer Sonneneinstrahlung, so ist es besser, Rohre zu verstecken. Wenn es darum geht, ein System von Warmwasserböden zu installieren, dann ist dieser Mangel unbedeutend;
  • Mit einer schützenden Antidiffusionsschicht während des Transports ist es äußerst vorsichtig zu handhaben. Es ist nicht schwer zu erraten, dass sein Schaden Sauerstoff in das System eindringen und seine Langlebigkeit verringern wird;
  • die Fähigkeit, Sauerstoff zu passieren, was zur Korrosion der metallischen Elemente der Pipeline führt. Um dieses Minus zu nivellieren, machen die Hersteller eine schützende Beschichtung;
  • die Durchmesser der vernetzten Polyethylenrohre sind begrenzt. Im Verkauf ist es unmöglich, Produkte mit großem Durchmesser zu finden - ihre Produktion ist sehr teuer, so dass die Produkte im Wettbewerb mit Metall-Kunststoff- oder Metallrohren unterlegen sind. Deshalb ist es unmöglich, PEX-Rohre universell zu verwenden.
  • Wenn das Wasser einen höheren Mineralisierungsgrad aufweist, besteht die Gefahr der Bildung von Wachstum. In diesem Fall sollten die Hauptfilter verwendet werden, da sonst die Rohre schnell verstopfen.
  • Die Fixierung des Rohres und das Zurückhalten der Form erfordern etwas mehr Aufwand als bei der Arbeit mit Metall-Kunststoff-Rohren.

Rohre aus vernetztem Polyethylen sind natürlich teurer als gusseiserne oder herkömmliche Polyethylenrohre, aber immer noch recht erschwinglich, aber Sie müssen auch auf entsprechende Armaturen achten. Die Installation wird mit einem speziellen Handwerkzeug durchgeführt. Es ist sehr, sehr wichtig, die Schutzschicht nicht zu beschädigen. Wir können sagen, dass die Langlebigkeit der Pipeline von der Vorsicht beim Arbeiten abhängt, weshalb es sinnvoll ist, die Installation zertifizierten Meistern anzuvertrauen.

№4. Umfang der Verwendung

Leistungsmerkmale von Rohren aus vernetztem Polyethylen erlauben deren Verwendung zum Aufbau folgender Ingenieurnetze:

Für industrielle Zwecke werden PEX-Rohre nicht verwendet - ein Material mit großem Durchmesser (z. B. für eine Hauptwasserleitung) ist teuer.

Nr.5. Vernetztes Polyethylen oder Metall-Kunststoff?

Rohre aus vernetztem Polyethylen und Kunststoffrohren sind die Hauptkonkurrenten bei der Ausstattung einer Wasserleitung, Heizungsanlage oder Fußbodenheizung. Sie haben viel gemeinsam. Beide Rohrtypen sind flexibel genug, stark, korrosionsbeständig und relativ einfach zu montieren - da ist absolut nichts zum schweißen. Zwar ist die Montage von Metall-Kunststoff-Rohren immer noch einfacher als PEX-Rohre, die sehr vorsichtig sein müssen

Die Metall-Kunststoff-Rohre haben eine etwas höhere Wärmeleitfähigkeit (0,45 vs. 0,38), aber sie überleben das Gefrieren im Kühlmittel nicht. PEX-Rohre können, nachdem das Wasser im System verschwunden ist, wie zuvor betrieben werden. Außerdem können einige PEX-Rohre ihre Form leicht wiederherstellen. Beständigkeit gegenüber hohe Temperatur und hohen Druck in den beiden Arten von Rohren: REPOUSSAGE standhalten Drücke bis 25 atm bei einer Temperatur von 25 0 C, kann mit einem kurzen Anstieg auf 120 0 C, obwohl der maximalen Druck in diesem Fall bei mittleren Temperaturen bis zu 95 0 C betrieben wird 10 atm. Somit sind die Leistungseigenschaften ziemlich vergleichbar mit den ähnlichen Parametern der Rohre aus vernetztem Polyethylen, die wir oben zitiert haben.

Die Wahl hängt hauptsächlich von den Einzelheiten der Wasserversorgung und des Haushalts ab. Die Preisspanne unter den Rohren, sogar innerhalb der gleichen Gruppe, ist beträchtlich, aber PEX-Rohre sind oft billiger als Metall-Kunststoff-Rohre.

Nr.5. Durchmesser und Länge

PEX-Rohre werden in Bündeln von 50, 100 und 200 m. Die Rohre 40 mm im Durchmesser verkauft und mehr zu verkaufen Längen bis zu 12 m. An dem Rohr entlang seiner gesamten Länge auf dem Herstellungsmaterial (Vernetzungstyp), Temperatur, Druck auf die Informationen angewendet wird, Durchmesser, Datum und Ort der Produktion. Für zusätzlichen Komfort legen einige Hersteller das Produkt auf dem Produkt genau jeden Meter.

Die Wahl des Rohrdurchmessers hängt von der Art der Rohrleitung, dem Wasserdruck in ihr, der Anzahl der Verbraucher und anderen Parametern ab. Allgemeine Empfehlungen für die Auswahl der Durchmesser sind wie folgt:

  • Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 15 mm (10,1 * 1,1, 14 * 1,5 und andere) sind geeignet, Wasser von der Hauptwasserleitung zu den Kränen zu führen;
  • Rohre 16 * 2 werden für die Organisation von warmen Fußböden verwendet, 16 * 2,2 für die Warmwasserversorgung und Heizkörperheizung. Rohre mit einem Durchmesser von 16-20 mm können als Hauptrohr für die Kalt- und Warmwasserversorgung von Wohnungen und kleinen Privathäusern verwendet werden;
  • Rohre 20-32 mm sind für die Organisation der Wasserversorgung in Hütten geeignet, die auch zum Heizen verwendet werden, für warme Böden werden normalerweise keine Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm verwendet;
  • Rohre 40-50 mm geeignet für Steigleitungen in Mehrfamilienhäusern;
  • Rohre mit einem Durchmesser von 50-63 mm werden sowohl in Heizungs- als auch in Wasserversorgungssystemen verwendet.

In der Regel gibt der Hersteller an, für welche Zwecke das Rohr am besten zum Beispiel für Heizung, Warmwasserversorgung geeignet ist, oder es ist universell einsetzbar.

Es ist nicht schwierig, die Länge zu berechnen, aber dafür muss es einen genauen Plan für das Wasserversorgungssystem, den Heizkörper oder die Fußbodenheizung geben. Wir messen die Länge der vorgeschlagenen Pipeline und multiplizieren den erhaltenen Wert mit 1,2 - dies ist die Reserve für unvorhergesehene Situationen, die während der Installation auftreten können.

№6. Fittings für Rohre aus vernetztem Polyethylen

Vorausschauend stellen wir fest, dass es besser ist, die Armaturen vom selben Hersteller wie die Rohre zu nehmen. Selbst bei gleicher Größe kann der Durchmesserunterschied von Produkten verschiedener Hersteller 0,5 mm erreichen. In diesem Fall ist es schwierig, über die absolute Dichtheit und Zuverlässigkeit des Systems zu sprechen.

Verwenden Sie diese Arten von Fittings, um einzelne Abschnitte von PEX-Rohren zu verbinden:

  • Kompressions-Kunststoff-Fittings. Sie bestehen aus einem Körper, einem Verbindungs- und Dichtungsring, einer Spannmutter und einem Spannring. Montag ist sehr einfach: das Rohr in einem Winkel von 90 Grad geschnitten wird, entfernt jegliche Grate, abgenutzte Mutter und Klemmring in das Gehäuse eingesetzt ist, und ein Kolbendichtring, in das Rohr bis zum Anschlag eingeschoben wird, wird der Klemmring aufgeschoben und Verdrehungsmutter. Das Festziehen kann Hand oder Werkzeug sein - die Hauptsache, ziehen Sie die Nuss fest fest. Für solche Armaturen sind keine zusätzlichen Werkzeuge erforderlich, aber das Anziehen der Muttern muss alle 3-5 Monate überprüft werden;
  • Compression Metallfittings sind stärker und langlebiger als Kunststoff, kosten ein wenig teurer, bestehen aus den gleichen Elementen. Das Prinzip der Installation ist ähnlich, keine speziellen Werkzeuge, außer dem Schraubenschlüssel, werden nicht benötigt. Klemmfittings können demontiert und wiederverwendet werden;
  • Pressfittings bestehen aus einem Körper und Crimp-Kupplung, sorgen für maximale Festigkeit der Verbindung. Bei der Installation einer Heizungsanlage (Fußboden und Heizkörper) und Warmwasserversorgung wird empfohlen, diese Art der Montage zu verwenden. Solche Produkte kosten mehr, und ihre Installation erfordert spezielle teure Ausrüstung ($ 1-2 Tausend), so dass Sie sich an Fachleute für Hilfe wenden müssen. Eine alternative Lösung ist die Vermietung von Geräten, wenn Sie sicher sind, dass Sie die Installation selbst durchführen.
  • Pressfittings bestehen aus einem Körper und einem Druckring. Die Montagetechnik ist einfach, aber es wird auch eine spezielle Ausrüstung benötigt. Es ist mehrere Male billiger als das, was für ein Pressfitting ($ 200-300) notwendig ist, aber die Stärke der Verbindung ist fast die gleiche. Die Druckarmaturen sind immer noch etwas teurer als die Pressfittinge.

Schweiß-, Löt- und Klebeverbindungen von Rohren aus vernetztem Polyethylen sind nicht möglich.

№7. Hersteller von Rohren aus vernetztem Polyethylen

Um 100% sicher zu sein, dass die Pipeline in ein paar Jahren nicht repariert werden muss, oder komplett - um sich zu ändern, ist es besser, Rohre von einem vertrauenswürdigen Hersteller zu nehmen, der eine Garantie auf alle Produkte gibt. Große Unternehmen riskieren ihren Ruf nicht und produzieren Produkte von schlechter Qualität. So, heute auf dem Markt der Rohre aus quervernetztem Polyethylen gibt es solche grundlegenden Hersteller:

  • Rehau, Deutschland. Diese Rohre gelten als Qualitätsstandard, sind aber auch teuer. Der Hersteller bietet eine große Auswahl an Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern, eine große Auswahl an Armaturen. In dieser Hinsicht sind die Produkte des Unternehmens der Konkurrenz sicher voraus. Alle Rohre bestehen aus vernetztem Polyethylen Typ PEX-A, oben sind sie mit einer Sauerstoffschutzschicht aus Ethylenvinylalkohol (EVAL) überzogen. Das Unternehmen produziert Rohre aus mehreren Serien, die sich nach Farbe unterscheiden. Das Sortiment umfasst Produkte, die für die Organisation der Kalt- und Warmwasserversorgung und Heizung geeignet sind. Der Hersteller spricht von der besonderen Festigkeit und Zuverlässigkeit, erklärt, dass die Lebensdauer der Rohre etwa 50 Jahre beträgt, und sie können ohne Skrupel unter dem Estrich und dem Putz verlegt werden;
  • Uponor, Deutschland. Die Rohre bestehen aus vernetztem PEX-A Polyethylen, die Produkte zeichnen sich durch erhöhte Flexibilität und Haltbarkeit (ca. 50 Jahre) aus. Geeignet für die Montage von Rohrleitungen aller Art, inkl. für eine versteckte Dichtung;
  • BIR PEKS, Russland. Produziert Rohre Typ PEX-B. Die Produkte sind erschwinglich und von hoher Qualität, das Unternehmen berücksichtigt die Besonderheiten der häuslichen Bedingungen, so dass die Rohre ideal für die Anordnung von Heizungs- und Wasserversorgungssystemen geeignet sind. Der Hersteller verwendet hochwertige englische Ausrüstung;
  • Valtec, Italien. Das Unternehmen produziert Rohre aus vernetztem Polyethylen des Typs PEX-B. Diese Art der Vernetzung ist nach Aussage des Unternehmens optimal, da eine zuverlässige einheitliche Verbindung der einzelnen Polymerketten gewährleistet ist und die Herstellungskosten für die Mehrheit der Verbraucher bezahlbar bleiben. Rohre sind geeignet für die Anordnung von warmen Fußböden, Warm- und Kaltwasserversorgung, Heizkörperheizung;
  • Frankische, Deutschland. Produziert PEX-A-Rohre mit ausgezeichneter Leistung, aber die Produkte des Unternehmens haben keine besondere Verbreitung auf dem heimischen Markt gefunden;
  • SANEXT, Russland. Ein großes Unternehmen produziert alles, was für ein Heizsystem benötigt wird. Es gibt auch ein Sortiment von Rohren Typ PEX-A mit einer schützenden Anti-diffuse Barriere EVOH. Die Produkte sind universell, geeignet für Heizung und Wasserversorgung, Durchmesser von 16 bis 63 mm;
  • Rosterm, Russland. Es produziert Universal-Rohr Typ PEX-B, sowie Armaturen und eine große Auswahl an Ausrüstung für Heizung und Wasserversorgung;
  • KAN-therm, Deutschland. Es produziert Rohre wie PEX-C und Pert, alle Produkte erhalten eine Schutzschicht gegen den Durchtritt von Sauerstoff;
  • Watts, Deutschland. Das Unternehmen produziert PEX-B-Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern. Produkte können in verschiedenen Systemen verwendet werden;
  • Tiemme, Italien. Der Hersteller produziert Rohre vom Typ PEX-B mit verschiedenen Durchmessern, erklärt Haltbarkeit auf dem Niveau von 50 Jahren.

Die meisten Hersteller geben die maximale Garantiezeit an, das sind 20-30 Jahre und sogar alle 50. Die Bedingungen dieser Garantie sollten sorgfältig geprüft werden, so dass sie während der Installation und des Betriebs nicht verletzt werden, da der Hersteller sonst das Recht hat, seinen Verpflichtungen nicht nachzukommen.

Merkmale des Betriebs von Rohren aus vernetztem Polyethylen

Vernetztes Polyethylen ist ein Material, das als Ergebnis der Polymerisationstechnologie erhalten wird, bei dem Ethylenmoleküle miteinander verbunden sind, was die maximale Dichte des Endprodukts gewährleistet. Rohre aus vernetztem Polyethylen sind leistungsfähiger als alle anderen Kunststoffe, so dass sie nicht nur für die Kaltwasserversorgung, sondern auch für Heiz- und Fußbodenheizungen eingesetzt werden können.

Rohre aus vernetztem Polyethylen

Polyethylenrohre für Heizung werden in diesem Artikel berücksichtigt. Sie lernen ihre Varianten, technischen Merkmale und Montagetechniken mit Pressfittings und Löten kennen.

Arten von Rohren aus vernetztem Polyethylen

Die Produkte aus vernetztem Polyethylen sind mit PEH markiert, an dessen Ende die Abkürzung für die Vernetzungsmethode verwendet wird, die bei der Herstellung des Materials verwendet wurde. Es gibt 4 Möglichkeiten, Polyethylen zu vernetzen:

  • PEX-a - die Reaktion erfolgt mit einem Peroxid-Katalysator (Wasserstoffperoxid), der prozentuale Anteil der Vernetzung beträgt 85-90%;
  • REX-b - der Katalysator ist ein Silan-Polymer, der Prozentsatz der Vernetzung ist bis zu 70%;
  • REX-c - Vernetzung erfolgt unter Verwendung von Strahlung, 60%;
  • REX-d - Stickstoff als Katalysator, eine der am schwierigsten zu implementierenden Methoden, 70%.

Der Prozentsatz der Vernetzung ist eine Eigenschaft, die die Anzahl der Moleküle bestimmt, die von einem gemeinsamen molekularen Polyethylennetzwerk miteinander verbunden sind. Je höher der Prozentsatz ist, desto größer ist die Dichte und folglich die mechanische Festigkeit und die Beständigkeit gegen Rißbildung.

Bei der Auswahl von PE-Rohren in der Praxis sind jedoch die Technologie und der Prozentsatz ihrer Vernetzung nicht von vorrangiger Bedeutung. Die gleiche hohe Dichte von PEH-PE kann überflüssig sein, und das Fehlen von Plastizität und die Unmöglichkeit ihrer Flexibilität werden im Gegenteil zu einem kritischen Faktor.

Die Wahl XLPE Heizrohre, bevorzugen bewährte Produzenten (Rehau, Valtek), da es Fälle gibt, in Gegenwart von IPA Produktmarkt Polyethylen, als PEX markiert. Spezifikationen HDPE (Polyethylen hoher Dichte) erlaubt nicht die Verwendung solcher Rohre zum Heizen und Fußbodenheizungen, da die maximale Temperatur der Kühlmittelrohre in IPA auf 70 Grad begrenzt ist.

Die Qualität des Produktes wird überprüft, indem ein kleiner Teil im Ofen auf eine Temperatur von 160-180 0 erhitzt wird. Das PE-Rohr (von jeder Vernetzungsmethode) behält seine Form aufgrund der starren Bindungen zwischen den Molekülen bei, während die Fälschung von HDPE schmilzt und sich verformt.

Vor- und Nachteile

Die Vorteile von vernetzten Polyethylenprodukten umfassen:

  1. Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit - das Material verformt sich bei Kontakt mit sauren, alkalischen Medien und organischen Lösungsmitteln (Xylol, Toluol) nicht.
  2. Hohe Festigkeitseigenschaften von Produkten und Beständigkeit gegen Stoß-, Biege- und Zugbelastungen, Rissbeständigkeit.
  3. Elastizität - Produkte werden nicht durch das Einfrieren und die thermische Ausdehnung des Wassers in ihnen zerstört. Das Material verliert nicht an Festigkeit, wenn die Temperatur auf -50 ° C fällt.
  4. Hoher Durchsatz durch eine ideal glatte Innenoberfläche, kein Druckverlust der Umlaufströmung.
  5. Sanitäre Sicherheit des Materials, die es ermöglicht, Rohre für die Warm- oder Kaltwasserversorgung zu verwenden.
  6. Beständigkeit gegen hohe Temperaturen - im Gegensatz zu anderen Kunststoffprodukten, deren maximale Temperatur 70 Grad beträgt, sind PE-Rohre für einen konstanten Gebrauch bei einer Kühlmitteltemperatur von +90 0 geeignet.

Warmer Boden mit Rohren aus vernetztem Polyethylen

Nachteile PEX Produkte - die allmähliche Zerstörung des Eindringens von Sauerstoff in das Material (wenn irgendwelche Mikrorisse, Schnitte oder Chips), und die Instabilität gegenüber ultraviolettem Licht (Zeile nicht ohne Isolierung in der prallen Sonne gelegt werden können).

Beachten Sie, dass die Verbindung von Rohren aus vernetztem Polyethylen mit Stahlarmaturen erfolgt, die unter dem Einfluss von Beton Korrosion ausgesetzt sind - solche Systeme sollten nicht in die Wand eingemauert werden.

Technische Eigenschaften

Rohre aus vernetztem Polyethylen sind in Durchmessern von 10 bis 200 mm erhältlich. Im Alltag - für die Installation einer warmen Fußboden-, Wasser- und Heizungskommunikation die am meisten nachgefragten Produkte mit einem Innendurchmesser von 16 mm. Betrachten wir ihre technischen Eigenschaften:

  • Wandstärke - 2 mm;
  • Gewicht pro Meter - 110 Gramm;
  • Arbeitsvolumen des laufenden Zählers - 0,113 l;
  • Dichte des Materials - 940 kg / m³;
  • Verlust der Verformung und Schmelzen bei einer Temperatur von + 200 Grad, Zündung bei +400 0 (PEH gibt keine giftigen Substanzen ab, zersetzt sich bei Verbrennung in Wasser und Kohlendioxid);
  • die nominelle Wärmeleitfähigkeit beträgt 0,39 W / mK.

Die maximale Betriebstemperatur des Wärmeträgermediums für VPE-Rohre für Heizung und Fußbodenheizung beträgt +90 Grad (bei dieser Temperatur darf der Druck des Zirkulationsstroms 6 mPa nicht übersteigen). Wenn die Temperaturbedingungen erfüllt sind, beträgt die Lebensdauer der Leitung mit 16 mm Durchmesser 50 Jahre.

Tipps zum Betrieb von PE-Rohren (Video)

Befestigungstechnik

Die Verlegung der Rohre aus dem querverbundenen Polyäthylen erfolgt mittels Formstücken - metallischen Verbindungselementen. Im Gegensatz zu anderen Kunststoffprodukten, deren Verbindung in ähnlicher Weise ausgeführt wird, gewährleistet die Elastizität des PEX die maximale Dichtheit der Verbindungen und den niedrigen linearen Ausdehnungskoeffizienten - das Fehlen von Leckagen der Rohrleitung während des Betriebs.

Es gibt zwei Verbindungsoptionen:

  • Klemmverschraubungen - Die Befestigung erfolgt durch Bördeln der Mutter über den Stutzen. Das erforderliche Werkzeug ist ein Schraubenschlüssel;
  • Pressfittings - das Segment wird mit einer speziellen Hülse gecrimpt, für deren Installation Sie eine manuelle Presszange oder ein hydraulisches Werkzeug benötigen.

Der Anschluss von PEH-Rohren mit Klemmfittings erfolgt nach folgendem Algorithmus:

  1. Das Produkt wird zugeschnitten und von Graten gereinigt.
  2. Das Rohr ist mit einer Quetschmutter und einem Spaltring ausgestattet, der im Abstand von 1 cm vom Rand befestigt ist.
  3. Das Rohr wird auf dem Fitting des Fittings montiert.
  4. Mit einem Werkzeug - einem Schraubenschlüssel - wird das Rohr durch Anziehen der Mutter an der Verbindung gecrimpt.

Die Technologie der Verbindung von Rohren aus vernetztem Polyethylen mit Pressfittings:

  1. Das Rohr wird in Rohlinge der erforderlichen Länge geschnitten und von Graten gereinigt.
  2. Zwei Segmente werden bis zum Anschlag in den Pressfitting eingebaut.
  3. Mit Hilfe einer Pressbacke wird die Metallkante des Fittings gequetscht, bis die Hände der Milben zusammenkommen.

Außerdem gibt es herkömmliche Polyethylen-Fittings, die zum Löten ausgelegt sind. Für diese Installation benötigen Sie ein Werkzeug zum Löten von Rohren, ein kostengünstiger chinesischer Lötkolben kostet etwa 2-3 Tausend Rubel. Das Werkzeug wird komplett mit Kopfstützen für verschiedene Durchmesser (16, 20 mm usw.) geliefert.

Die Reihenfolge des Lötens ist wie folgt:

  1. Das Rohr wird abgeschnitten und von Graten gereinigt.
  2. Der Lötkolben wird auf Betriebstemperatur erwärmt.
  3. Die Düsen des erhitzten Lötkolbens sind mit einem Rohr und einem Fitting versehen, wo sie für 5-10 Sekunden gehalten werden, dann werden die Elemente entfernt und zusammengefügt. Drücken Sie das Rohr und die Armatur 16-30 Sekunden lang.

Produktbewertungen

Wir bringen Ihre Aufmerksamkeit auf PE-Rohre von Personen, die Erfahrung in ihrer Tätigkeit haben.

S. Buraev, 29 Jahre alt, Moskau:

Kürzlich hat er die Installation eines Fußbodenheizungssystems aus vernetztem Polyethylen von Rehau mit Rohren von 16 mm abgeschlossen. Das Ergebnis ist vollends zufrieden, die Installation dauerte 3 Tage. Durch Löten gelötet, kostet das Werkzeug 4 Tausend - ein billiger chinesischer Lötkolben, um Angst zu haben. Ich hoffe, es wird lange dauern!

O. Stepanow, 50 Jahre alt, Rostow:

Ich bin ein Installateur mit mehr als 20 Jahren Erfahrung. Ich beschäftige mich mit den Leitungen der Wasserversorgung, der Heizung und der Systeme des warmen Fußbodens. Die meisten Kunden verwenden jetzt überall PE-Rohre, womit ich voll und ganz einverstanden bin - eine ausgezeichnete Alternative zu teuren Metallanaloga. In der Nähe des Hauses wurden Wasserrohre aus Polyethylen seit fast 10 Jahren verwendet. Ich bin mit allen zufrieden.

Verwendung von vernetztem Polyethylen für Heizsysteme

Das Heizsystem erfordert die Verwendung von hochwertigen und verschleißfesten Materialien, die keine Angst vor hohem Druck und häufigen Temperaturänderungen haben. Alle oben genannten Eigenschaften entsprechen Polyethylenrohren zum Heizen.

Vernetztes Polyethylen für Fußbodenheizung

Um dem Polyethylen Flexibilität, chemische und mechanische Beständigkeit zu verleihen, ist es durch einen Elektronenfluss vernetzt. Es gibt verschiedene Wege, vernetztes Polyethylen herzustellen, und je nach Technologie variieren die technischen Eigenschaften des Materials, jedoch sind die Hauptvorteile und -nachteile immer noch üblich.

Vorteile von vernetztem Polyethylen

Anders als herkömmliches Polyethylen erweicht das vernetzte Material nicht und verformt sich nicht unter dem Einfluss hoher Temperaturen. Es ist diese Eigenschaft, die es ermöglicht, Material für Heizungs- und Fußbodenheizungssysteme zu verwenden. Darüber hinaus hat vernetztes Polyethylen (PEH) folgende Vorteile:

  • Vollständige Abwesenheit von Korrosion;
  • Rohre überwachsen nicht und schluffen;
  • Geringes Gewicht;
  • Einfach zu installieren und zu transportieren;
  • Toleriert stark große Druckabfälle und Temperaturen;
  • Knackt nicht;
  • Ausgezeichnete Schalldämmung;
  • Widerstand gegen negative Temperatur;
  • Hat ein molekulares Gedächtnis;
  • Es ist umweltfreundlich für Menschen und andere lebende Organismen;
  • Kostengünstige Kosten;
  • Stärke;
  • Die langdauernde Laufzeit (nach der Versicherung der Hersteller bildet es ungefähr 50 Jahre).

Vernetztes Polyethylen zum Erhitzen

Hauptnachteile des Materials

Die positiven Eigenschaften von vernetztem Polyethylen machten es für Heizsysteme und Fußbodenheizungen unverzichtbar. Dennoch gibt es einige Mängel, unter denen es gibt:

  • Keine Resistenz gegenüber ultravioletten Strahlen;

Um die schädigende Wirkung von ultraviolettem Licht auf vernetztes Polyethylen zu reduzieren, sind die Rohre mit einem speziellen Schutzlack überzogen.

  • Die Möglichkeit von mechanischen Schäden, z. B. Nagetiere;
  • Es gibt keinen Widerstand gegen den Einfluss von Tensiden;
  • Zerstörung unter dem Einfluss von Sauerstoff.

Wenn Sauerstoff in die inneren Schichten der Pipeline eindringt, bricht er schnell zusammen. Aus diesem Grund fügen viele Hersteller eine Schutzschicht aus der Wirkung von Sauerstoff hinzu, die sogenannte Sauerstoffbarriere. Dies reduziert das Risiko der Zerstörung des Produkts, verursacht jedoch einen Anstieg seiner Kosten.

Das Design und die Produktionsmethode der PEX-Leitung

Rohrvernetztes Polyethylen ist eine mehrschichtige Konstruktion, die aus fünf Kugeln besteht. Die Hauptschichten sind wie folgt:

  • Innenkugel aus vernetztem Polyethylen;
  • Kleber Ball;
  • Sauerstoffbarriere;
  • Kleber Ball;
  • Externe Kugel aus vernetztem Polyethylen.

PEX-Rohrkonstruktion

Es ist diese fünfschichtige Konstruktion, die für eine hohe thermische Stabilität des Materials sorgt, weil sie sich nicht verformt, selbst wenn die übertragene Flüssigkeit bis zu 95 ° C beträgt. Deshalb ist REX eine ausgezeichnete Wahl für Heizung und Fußbodenheizung.

Für die Herstellung der Rohrleitung wird das Entgratungsverfahren verwendet, das darin besteht, die gewünschte Form aus geschmolzenem Polyethylen zu extrudieren. Danach werden alle Röhrchen mit Vakuum kalibriert. Die Produkte werden je nach Durchmesser in Rollen oder Schnitten angeboten.

Produktspezifikationen

Die einzigartigen Eigenschaften von vernetztem Polyethylen haben es auf das gleiche Niveau mit vielen Feststoffen gebracht. Die Hauptmerkmale des Materials umfassen:

  • Der Schmelzpunkt beträgt 200 Grad;
  • Die Verbrennungstemperatur beträgt etwa 400 Grad;
  • Zugspannung - 350 - 800%;
  • Dichte - 940 kg pro Kubikmeter.

Die Pipeline aus Polyethylen, vernetzt auf molekularer Ebene, wird in einer Vielzahl von Durchmessern hergestellt. Hersteller bieten Größen von 12 bis 250 mm, aber die beliebtesten bei den Verbrauchern verwenden Durchmesser von 16 bis 25 mm.

Methoden der Vernetzung von PEX

Es gibt ungefähr 15 Möglichkeiten, Polyethylen zu vernetzen, am häufigsten sind jedoch drei.

Heute sind die Methoden der Vernetzung gefragt:

  • Peroxid (PEX-a);
  • Silan (PEX-b);
  • Strahlungsmethode (PEX-c).

Teurer jedoch, und eine mehr qualitative Methode der Vernetzung ist Peroxid. Ihm ist es zu verdanken, dass etwa 85% der freien Moleküle gebunden werden können. Dadurch kann das auf diese Weise hergestellte Material eine erhöhte mechanische Beständigkeit und einen höheren Schmelzpunkt aufweisen.

REX-a - die beste Methode zur Herstellung von vernetztem Polyethylen, alle anderen Optionen sind nur ein Versuch, die Materialkosten zu senken.

Verstärkte Rohrleitung für Heizung

Eine der neuesten Innovationen auf dem Markt für Heizmaterialien und Fußbodenheizung ist das verstärkte Rohr aus vernetztem Polyethylen. Es unterscheidet sich noch mehr Festigkeit und Hitzebeständigkeit als herkömmliche REX. Der Hauptunterschied in der Produktionstechnologie besteht in der Einführung von Nylonfäden in die Rohrwand, die auf der Stufe der Formextrusion aus heißem geschmolzenem Polyethylen auftritt.

PEX-c PEX-Rohre

Die Verstärkungsmethoden können wie folgt sein:

  • Capron-Gewinde;
  • Kevlar;
  • Aluminiumfolie.

Die verstärkte Rohrleitung widersteht selbst solchen Belastungen wie einem Druck von 30 Atmosphären, reißt nicht bei Torsion oder Biegung. Aber die Kosten von Produkten sind höher, weil für die Herstellung von teuren Geräten.

Schlüsselhersteller von vernetztem Polyethylen

Vernetztes Polyethylen ist das erfolgreichste Material für die Installation eines Heizsystems und eines warmen Fußbodens. Heute beschäftigt eine ganze Gruppe ausländischer und einheimischer Unternehmen hochwertige und langlebige Produkte. Die wichtigsten Produzenten sind:

  • Rehau (Deutschland);
  • Valtec (Italien);
  • Uponor (Schweden);
  • Tece (Deutschland);
  • Bir Pecks (Russland).
  • STOUT (Spanien)

Rehau ist weltweit führend in der Herstellung von vernetzten Polyethylenrohren für Heizung und Fußbodenheizung.

Vernetztes Polyethylen Rehau

Die führende Position auf dem Weltmarkt wurde heute von der Firma Rehau eingenommen. Es sind ihre Produkte, die sich durch hervorragende Qualität und gute Leistungseigenschaften bewährt haben. Der Preis der Produkte ist nicht der billigste, so viele Entwickler suchen nach ihrem Haus mehr Budget-Optionen, zum Beispiel Markenprodukte STOUT.

STOUT ist eine professionelle Sanitäreinrichtung für die Installation von Heizungs- und Wasserversorgungssystemen. Die Produkte werden in den gleichen europäischen Werken hergestellt, in denen andere Marken des Premiumsegments ihre Produkte bestellen.

Die Grundpositionen des STOUT-Sortiments sind mit einer Garantie von 5 Jahren abgesichert. Alle Teile des Systems sind ideal aufeinander abgestimmt, einfach zu installieren und zu warten, angepasst an die Betriebsbedingungen in Russland.

Rohre aus vernetztem Polyethylen

Rohre aus vernetztem Polyethylen

Verschiedene Hersteller verwenden unterschiedliche Arten der Vernetzung von Polyethylen: PEX-a, PEX-b, PEX-c. Der beste Weg, heute zu vernetzen erkannt Peroxid (PEX-a), es ist aus diesem Grunde ist es empfehlenswert, die Wahl auf ein Produkt zu stoppen Marken Rehau, Uponor und Stout, die mit dieser Technologie hergestellt wird.

Merkmale der Materialbefestigung

Die Installation von Heiz- und Fußbodenheizungen mit vernetztem Polyethylen kann auf zwei Arten erfolgen:

  • Mit der Verwendung von Klemmverschraubungen;
  • Mit der Verwendung von Druckarmaturen.

Eine einfachere Montagemöglichkeit, die es Ihnen auch erlaubt, die Struktur beim Andocken wiederholt zu demontieren, ist bei Bedarf mit Klemmverschraubungen zu montieren. Um einen warmen Boden mit dieser Technologie zu installieren, müssen Sie die folgenden Aktionen ausführen:

  1. Setzen Sie die Quetschmutter auf das Rohr.
  2. Setzen Sie den Spaltring auf.
  3. Passen Sie das Rohr an die Drossel an.
  4. Schrauben Sie mit einem Schraubenschlüssel.

Installation von vernetztem Polyethylen

Achtung bitte! Ziehen Sie die Quetschmutter vorsichtig an, da übermäßige Kraft das Rohr beschädigen kann.

Die Installation eines warmen Fußbodens unter Verwendung von Druckarmaturen schafft eine dauerhafte Verbindung. Es ist notwendig, die Montagepresse im Voraus vorzubereiten und den folgenden Anweisungen zu folgen:

  1. Befestigen Sie die Klemmhülse.
  2. Setzen Sie den Expander der entsprechenden Größe in das Rohr ein.
  3. Führen Sie das Rohr in die Armatur der Armatur ein.
  4. Drücken Sie die Hülse auf die Armatur.
  5. Warten Sie ein paar Sekunden und erhalten Sie eine starke und zuverlässige Verbindung. Aufgrund des molekularen Gedächtnisses des Materials kann das Rohr nicht aus dem Fitting entfernt werden.
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