Polyethylenrohre: Normen und Abmessungen

Der Zweck dieses Artikels ist es, die Kommunikation von Polyethylen, ihre technischen und betrieblichen Eigenschaften und Eigenschaften zu überprüfen. Um dieses Problem zu verstehen, müssen die Feinheiten der Produktion dieser Produkte untersucht werden, da für jede Art von PET-Produkten ihre Standardisierungskriterien gelten.

Rohr aus Polyethylen - ein Produkt, das streng durch GOST und spezifische Produktion geregelt wird. Diese Eigenschaften hängen von den Installationsparametern und den Kriterien für den Betrieb eines bestimmten Röhrentyps ab.

PET-Produktionsmerkmale

Polyethylen, seltsamerweise wird dies für die meisten Leser klingen, wird durch die Polymerisation von Ethylengas erhalten. Der Prozess selbst hat einen katalytisch-thermischen Charakter, der unter hohem Druck verläuft.

Abhängig von den Bedingungen, unter denen die Reaktion stattfindet, werden zwei Arten von Polyethylen hergestellt:

  • Polyethylen mit hohem Druck
  • Niederdruck-Polyethylen

Polyäthylen mit hohem Druck wird eher lose erhalten, aufgrund dessen, was es seinen zweiten Namen erhielt - lineares Polyethylen niedriger Dichte. Linearität wird durch die Ausrichtung von Polymerketten erreicht.

Polyethylen ist insofern paradox, als je höher der Druck ist, desto geringer ist die Dichte am Auslass des Materials selbst. Gleichzeitig leidet die Festigkeit, das Material ist nicht so hart. So werden die bekannten Polyethylenfolien hergestellt.

Infolgedessen kann ein Hochdruck-Polyethylen-Rohr nicht verwendet werden, um verschiedene Flüssigkeiten darunter unter Druck zu tragen. Rohre für Drucksysteme aus Polyethylen hoher Dichte werden hergestellt, deren geringe Festigkeit jedoch durch eine große Wandstärke und durch Verstärkung mit einem Capron-Faden ausgeglichen wird.

Polyethylen mit niedrigem Druck hat eine hohe Dichte, ist aber viel spröder. Ein solches Rohr kann beim Biegen platzen. Niederdruckprodukte können beträchtlichem Druck standhalten, weshalb sie häufig für Straßen, die Flüssigkeiten oder Gase übertragen, sowie für Druckabwasserkanäle verwendet werden.

Je nach Kunststoffmarke halten diese Rohre einem Druck von bis zu 20 Atmosphären stand. Druckübertragungen mit niedrigem Druck können großen Spannweiten nicht standhalten, daher müssen sie mehr Drehpunkte ausführen.

Ein weiteres charakteristisches Merkmal - die Rohre aus "unterschiedlichen Polyethylenen" können nicht miteinander verschweißt werden, da die Verbindungen instabil sind. Die beste Option ist die Verwendung von Zwischenstücken, die helfen, eine starke Verbindung zu bilden.

Polyethylen selbst sieht wie ein transparentes Granulat aus. Bei 80 Grad Celsius beginnt es weich zu werden, bei 130 Grad beginnt bereits der vollwertige Schmelzprozess. Die Beheizung erfolgt in thermoplastischen Automaten, die automatisch die Unversehrtheit des fertigen Produkts sicherstellen, ausgenommen Luftblasen und die Bildung von Schalen.

Vernetztes Polyethylen - was ist das?

Die Sache ist, dass Polyethylen eine endlose Kette von Polymerketten ist. Bei ultrahohem Druck unter Verwendung von katalytischen Additiven beginnt Polyethylen Vernetzungen zwischen den Ketten zu bilden. Das Material wird strukturierter und auch haltbarer. Dieses Material erweitert die Palette der Polyethylenrohre erheblich.

In der Tat unterscheidet sich das auf diese Weise hergestellte Polyethylen vollständig von der klassischen Version des Materials.

Um seine Plastizität zu erreichen, ist es notwendig, bis zu 200 Grad Celsius zu erhitzen, was nicht viel weniger ist als die Brenntemperatur des Papiers. Um solch ein Polyethylen zu entzünden oder zu schmelzen, benötigt er eine doppelt so hohe Temperatur.

Während der Verbrennung setzt es außerdem keine toxischen Fraktionen frei, zersetzt sich in eine kleine Anzahl komplexer nichtflüchtiger Kohlenwasserstoffe und der Hauptteil der Verbrennungsprodukte ist Wasser und Kohlendioxid. Auch kann Kohlensäure gebildet werden, die für den Menschen unschädlich ist und deren Dämpfe den normalen Ablauf des Verbrennungsprozesses behindern.

Die genähte Modifikation ist so widerstandsfähig, dass es möglich ist, durch solche Rohre sogar Wasser nahe dem Siedepunkt zu übertragen. Hersteller empfehlen bis zu 95 Grad.

Phasen des technologischen Produktionsprozesses

Polyethylenrohre werden durch konventionelle Extrusion hergestellt, die dem Herstellungsprozess von Teigwaren ähnelt. Technologisch wird dieser Prozess Extrusion genannt. In den plastischen Zustand erhitzt, wird Polyethylen durch eine hydraulische Schraubenzuführung durch den Extrusionsblock extrudiert. In diesem Fall ermöglichen die profilierten Öffnungen des Blocks die Herstellung eines Rohres mit fast jedem Querschnitt. In gleicher Weise werden Polyethylen-Hochdruckrohre hergestellt. Die Technologie ist vollständig identisch.

Nach der Extrusion werden die Rohre mit einem starken Vakuum auf heiß eingestellt. Sie sind tatsächlich auf ein Kaliber eingestellt. Dann können die Rohre mittels einer speziellen Maschine zu Coils gewickelt werden, oder sie können in Stücke mit Standardabmessungen geschnitten werden.

Es gibt auch verstärkte Polyethylenrohre, die etwas stärker sind als herkömmliche Rohre. Die Verstärkung erfolgt mit Hilfe von Nylonfäden, die bei der Extrusion in die Rohrwände eingebracht werden.

Die Maschine zur Herstellung solcher Rohre ist wesentlich teurer als ein herkömmlicher Thermoplast. Kann nicht nur mit Nylon, sondern auch mit Polystyrol oder Polyvinylchlorid verstärkt werden. Solche Produkte können einem ausreichend großen Druck von bis zu 30 Atmosphären standhalten.

Verstärkung kann auch sein:

  • doppelt,
  • mit einem verdickten Faden,
  • mit verstärktem Mesh.

Infolgedessen kann ein Polyethylen-verstärktes Rohr auch einer extensiven Belastung durch Biegung und Torsion aufgrund des internen Stromkreises standhalten.

Abmessungen und Standards für Polyethylenrohre

Alle Druckpolyethylenrohre gehorchen der GOST 18599-2001, die relativ kürzlich herauskam.

Der Standard selbst sieht aus wie eine Reihe von Tabellen für jede Art von Polyethylengranulat. Polyethylensorten sind jetzt vielfältiger als die in GOST vorgestellten, aber sie werden technologisch entsprechend ihren physikalischen und chemischen Eigenschaften dem nächstliegenden Analogon angepasst. Polyethylen mit niedriger und hoher Dichte variiert ebenfalls, aber alles ist an die bestehenden Standards angepasst.

Nach der aktuellen Dokumentation der wichtigsten Sorten von Polyethylen, nur 4: PE32, PE63, PE80 und PE100. Um alle am Markt beteiligten Marken aufzulisten, reichen Hunderte von Seiten nicht aus. Die Dichte von Polyethylen entspricht seiner in der Marke angegebenen Anzahl. PE 100 ist dichter als PE 80 usw.

Diese Tabellen enthalten Zahlen, die für alle verständlich sind, wie Wanddicke, Innen- und Außendurchmesser usw. Auch gibt es zwei unverständliche Variablen für die meisten Menschen, S und SDR. Dies sind zwei Faktoren, von denen der erste die Festigkeitsklasse eines Polyethylenrohrs und der zweite der Durchmesser dividiert durch die Dicke der Wände ist. Je mehr dieser Wert zur Einheit tendiert, desto größer ist die Stärke der Röhre.

das Sortiment der Druckrohre aus Polyethylen PE-63 GOST 18599-2001

Solche Rohre sind nach jedem Zähler oder nach Ermessen des Herstellers gekennzeichnet. Die Beschriftung kann optional beliebige Informationen enthalten, beispielsweise Kontakte und den Namen des Herstellers.

Die Standardbezeichnung in der Kennzeichnung muss Folgendes enthalten:

  • Marke von Polyethylen,
  • das SDR,
  • Außendurchmesser des Rohres,
  • Dicke seiner Wände,
  • Zweck,
  • Die GOST-Norm oder eine andere Norm, nach der das Rohr hergestellt wird, muss angegeben werden.

Kennzeichnung von Polyethylenrohren

Um die Markierung zu verstehen, können Sie eine der Optionen zerlegen: "PE100 - SDR14 - 110x10,00 trinken GOST 18599-2001"

Dies ist ein Niederdruckrohr, das aus 100-Grad-Polyethylen hergestellt ist, dessen Außendurchmesser 110 Millimeter beträgt und dessen Wandstärke 9 Millimeter beträgt. Das Rohr kann zum Transport von kalten Speisen oder kaltem Trinkwasser verwendet werden.

Montageprozess

Die Installation solcher Rohre kann durch Schweißen mit speziellen Lötkolben erfolgen. Auch dieses Verfahren kann mit Armaturen durchgeführt werden. Sie können jedoch eine Reihe einfacher Regeln ableiten, die Ihnen bei der korrekten Installation helfen.

Polyethylenrohre sollten immer so verlegt werden, dass sie nicht einfrieren. Verwenden Sie für heißes Wasser oder Heizung nur vernetztes Polyethylen. Produkte aus vernetztem Polyethylen eignen sich auch zum Einbau von Wasserheizböden.

Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 32 Millimetern werden am besten mit Fittings abgedichtet und dickere Rohre werden geschweißt.

Hochdruck-Polyethylen-Rohre können für die unterirdische Kabelverlegung verwendet werden, und als zusätzlicher Isolator ist es möglich, einen Bindemittel-Wärmeschrumpf zu verwenden.

Wer sich im Sortiment gut auskennt, kann mit Hilfe von Polyethylen-Rohren jedes technische Netzwerk leicht konstruieren und montieren. Daher ist jeder, der mit Klempnerarbeiten arbeitet, verpflichtet, zumindest annähernd darüber Bescheid zu wissen.

Polyethylenrohre: Kennzeichnung, Durchmesser, Eigenschaften, Anwendung

Wenn früher in der Installation der Wasserversorgung, Abwasser, während des Gases immer nur Metall oder Gussrohre verwendet. Es gab einfach keine Alternative. Heute verwenden sie immer häufiger Polymerprodukte und insbesondere Polyethylenrohre. Sie ersetzen zunehmend die Gegenstücke aus Metall vom Markt, und das alles dank des niedrigen Preises, der einfachen Handhabung und der langen Lebensdauer. Polarity PE-Rohre sorgen für eine einfache Installation - es gibt Armaturen, die von Hand installiert werden. Dies ist zum Beispiel bei der Installation einer Wasserleitung oder eines Bewässerungssystems im Land sehr praktisch.

Die Verlegung von Polyethylenrohren ist einfach, leicht zu aktualisieren, fast wartungsfrei

Eigenschaften, Vorteile, Nachteile

Polyethylenrohre werden für den Transport verschiedener flüssiger und gasförmiger Substanzen verwendet. In der Literatur findet sich eine verkürzte Bezeichnung: In der russischen Version ist es PE, in der internationalen Version PE oder PE-X für vernetztes Polyethylen.

Sie haben ausgezeichnete Eigenschaften:

  • Das Material ist chemisch neutral, reagiert nicht einmal mit Salzsäure. Daher werden sie in Produktionsprozessen eingesetzt.
  • Im Normalzustand emittiert keine Substanzen, beeinträchtigen nicht den Geschmack der transportierten Flüssigkeiten. Dadurch können sie beim Bau von Rohrleitungen verwendet werden, durch die Flüssigkeiten zirkulieren, die in Lebensmitteln verzehrt werden können.
  • Die Innenwände der Polyethylenrohre sind sehr glatt, auf ihnen sind keine Substanzen zurückgehalten. Auch nach vielen Jahren werden sie nicht hinterlegt.

Polyethylenrohre können unterschiedliche Durchmesser mit unterschiedlichen Wandstärken haben

Klemmfittings für Polyethylenrohre werden einfach an der Verbindungsstelle verdrillt

Ein ausgezeichneter Satz von Eigenschaften führte dazu, dass Polyethylenrohre immer beliebter werden. Um Überraschungen zu vermeiden, müssen jedoch ihre Mängel bekannt sein. Sie sind nicht sehr viele, aber sie sind ziemlich ernst.

  • Polyethylen verbrennt und emittiert bei der Verbrennung Schadstoffe.
  • Schwache Resistenz gegen ultraviolettes Licht. Unter dem Einfluss der Sonne wird das Material brüchig und brüchig. Aber diese Krankheit wird nicht durch Rohre aus vernetztem Polyethylen beeinträchtigt, sie sind in letzter Zeit zum Marktführer geworden.
  • Eine große Temperaturausdehnung - es ist 10 mal größer als die von Stahl. Um dies zu kompensieren, ist ein Kompensator installiert.
  • Wenn die Flüssigkeit in der Rohrleitung gefriert, kann das Polyethylen reißen. Da bei Kunststoffrohre für die Wasserversorgung Verbände des privaten Hauses oder Villa verwendet, ist es unter der Gefriertiefe oder isolierte Oberseite, zusätzliche Heizverfahren verwendet werden, platziert wird (Heizleitungen).

Das sind alles Nachteile. Jetzt über die Spezies. Bei der Produktion gibt es drei Arten von Rohren aus Polyethylen:

  • hoher Druck;
  • niedriger Druck;
  • aus vernetztem Polyethylen (oft rot, da es in den meisten Fällen zur Verlegung von Heizsystemen und Warmwasser verwendet wird).

Vernetztes Polyethylen überträgt den Transport von heißen Medien

In diesen Namen gibt es ein gewisses Paradoxon. Wenn sie über den hohen oder niedrigen Druck von Polyethylenrohren sprechen, denken sie an die Art ihrer Herstellung. Aber oft wird dies als ein Bereich der Nutzung wahrgenommen. Eigentlich ist es das Gegenteil. Rohre, die unter hohem Druck hergestellt werden, sind weniger haltbar. Sie können nur für drucklose Systeme (ohne Pumpen) verwendet werden. Für Druckwasserversorgungssysteme sind sie gemacht, aber die Stärke wird aufgrund der Dicke der Wände erhalten. Bei der üblichen Dicke der Wände ist ihr Einsatzgebiet Kanalisation, Entwässerungssysteme, Regenfall usw. Hier sind ihre Qualitäten optimal.

In Druckrohrleitungen, in denen Hochdruck herrscht, werden nur Polyethylen-Niederdruckrohre verwendet. Sie sind haltbarer, gleichzeitig aber auch brüchiger, viel schlechter biegbar. Das ist auch nicht sehr gut. Aber sie widerstehen signifikanten Druckverlusten ohne Schaden. Und mehr muss man sagen, dass diese beiden Arten von Polyethylenrohren nur für kaltes Wasser geeignet sind - sie können nicht heiß widerstehen, sie können schmelzen.

Für den Einbau eines wasserbeheizten Bodens werden Rohre aus vernetztem Polyethylen PE-X verwendet

Aber der dritte Typ - aus vernetztem Polyethylen - ist eine Option mit hoher Festigkeit und Flexibilität. Diese Produkte halten hohen Drücken (bis zu 20 Atm) und Temperaturen bis zu + 95 ° C stand, dh PE-X-Rohre können sowohl für die Warmwasserversorgung als auch für Heizungsanlagen verwendet werden. Übrigens werden diese Arten von Polymer durch Metall-Kunststoff-Rohre hergestellt. Aber auch hier gibt es ein "Aber" - diese Art von Material ist nicht geschweißt. Bei der Verlegung von Rohrleitungen aus vernetztem Polyethylen werden Armaturen mit Dichtungen verwendet. Die zweite Art der Montage ist geklebt, wenn die Fugen der verbundenen Elemente mit Leim eingefettet sind.

Markierung und Durchmesser

Polyethylenrohre sind üblicherweise schwarz oder hellblau, aus vernetztem Polyethylen kann eine leuchtend rote Farbe haben. Sie sind so gefärbt, dass sie speziell sind - damit sie sich leichter von anderen Polymeren unterscheiden lassen. Ein blauer Streifen kann entlang der Wand gemalt werden, wenn er für kaltes Wasser vorgesehen ist, gelb, wenn er für eine Gaspipeline verwendet wird. Die Form der Ausgabe - in den Spulen in der Länge von 20 bis 50 Meter (gewöhnlich kleine Durchmesser) und Stücke auf 12 Metern (oder die notwendige Länge unter der Anordnung).

Beispiel für eine PE-Rohrspezifikation

Durchmesser von Polyethylenrohren variieren in einem weiten Bereich - von 20 mm bis 1200 mm. Produkte mit kleinen Abmessungen (bis zu 40 mm) werden hauptsächlich für Wasser und Heizsysteme in privaten Häusern und Wohnungen verwendet, ernstere (bis zu 160 mm) gehen zu den Steigleitungen von Wasserversorgung, Heizung und Kanalisationssystemen. Große Durchmesser sind bereits ein Industrie- und Fertigungsbereich. Für private Gebäude und Wohnungen wird fast nicht genutzt.

Dichte von Polyethylen

Polyethylen unterschiedlicher Dichte wird für die Herstellung von Rohren verwendet. Die Dichte wird durch die Zahlen bezeichnet, die hinter der Abkürzung stehen:

  • PE32 - erschien zuerst, hat die niedrigste Dichte. Heute für die Herstellung von Rohren wird praktisch nicht verwendet.
  • PE63 - hat einen ziemlich großen Abstand zwischen den Molekülketten, weshalb es keine Drucksprünge toleriert, es kann zusammenbrechen. Scope - interne Verdrahtung in drucklosen Systemen (Bewässerungssysteme aus einem Fass, Sommerdusche, etc.), gelegentlich in Privathaushalten, um das Wasserversorgungssystem im Haus zu verteilen. Kanalisationssysteme können diese Art von Polymer herstellen.
  • PE80 - hat eine hohe Festigkeit, kann in Kaltwasserversorgungssystemen innerhalb und außerhalb des Hauses verwendet werden, jedoch mit einer obligatorischen Isolierung. Mit einer großen Dicke können die Wände für industrielle Zwecke verwendet werden.
  • PE100. Im Moment sind die Rohre aus diesem Material die stärksten, aber auch die schwersten. Es kann in allen Bereichen zum Transport von Flüssigkeiten und Gasen unter hohem Druck eingesetzt werden. Briefmarken aus vernetztem Polyethylen mit einer Dichte von 100 können bei der Verteilung von heißem Wasser und beim Erhitzen verwendet werden.

Vergleichseigenschaften von PE 80 und PE 100

Was noch interessant sein kann: Polyethylenrohre können auch verstärkt werden. Im Allgemeinen werden sie durch Extrusion hergestellt - im erweichten Zustand wird das Material durch die Düse gepresst und dann einer Kalibrierung zugeführt, wo es den erforderlichen Querschnitt und die erforderliche Größe erhält. Bei der Herstellung von verstärkten Polyethylenrohren sind Capron-, Polystyrol- oder Polyvinylchlorid (PVC) -Fasern in der Wand eingeschlossen. Die Ausrüstung für dieses Verfahren ist viel komplizierter, daher ist der Preis für verstärkte PE-Rohre viel höher.

Durchmesser von Polyethylenrohren und was ist SDR

Bei der Kennzeichnung von Polymerrohren besteht ein signifikanter Unterschied - der Außendurchmesser ist angegeben. Die Dicke der Wand variiert jedoch über große Grenzen, so dass der Innendurchmesser berechnet werden muss - von der äußeren nimmt sie die doppelte Wandstärke. Die Dicke der Wand in der Markierung ist nach Angabe des Außendurchmessers vorgeschrieben (normalerweise gesetzt * oder das Zeichen "x"). Zum Beispiel: 160 x 14,6. Dies bedeutet, dass dieses Rohr einen Außendurchmesser von 160 mm und eine Wandstärke von 14,6 mm aufweist. Sie können den Innendurchmesser des Polyethylenrohrs berechnen: 160 mm - 14,6 mm * 2 = 130,8 mm.

In der Markierung gibt es eine Abkürzung SDR und einige Zahlen. Die Zahlen sind das Verhältnis des Außendurchmessers zur Wandstärke. Dieser Indikator spiegelt die Stärke der Wände und ihre Fähigkeit wider, Druckspitzen standzuhalten.

Was ist SDR-Rohr

Je kleiner der SDR, desto stärker (aber auch schwerer) ist das Rohr. Es stimmt, dies gilt für die Produkte gleicher Dichte. Zum Beispiel PE 80 SDR11 - robuster als PE 80 SDR 17.

Durchmesser von Polyethylenrohren und andere Eigenschaften (SDR, PE-Qualitäten)

GOST 18599-2001, die den Namen „Polyethylene Druckleitungen“ besitzt, regelt die Qualität der Rohre und beschreibt ihre wichtigsten technischen Parameter, einschließlich Durchmesser Polyethylen-Rohr. PE-Rohre sind in der Konstruktion und die Reparatur von Rohrleitungen, Absetzbecken, in automatischen Bewässerungssystemen Pflanzungen, im Bau von Bohrungen (zum Fördern von Grundwasser) weit verbreitet.

Die Hauptmerkmale der Hersteller werden immer auf das Rohr angewendet

Anforderungen von GOST

Gemäß den Anforderungen von GOST müssen die Innen- und Außenwände von Polyethylenrohren, die in Wasserversorgungssystemen verwendet werden, glatt sein, ohne Fremdeinschlüsse, Risse, Luftblasen und Schalen. Eine leichte Welligkeit oder Längsbänder an der Rohroberfläche sind möglich, jedoch nur, wenn diese Mängel die Wandstärke nicht beeinträchtigen und die maximal zulässigen Abweichungen nicht überschreiten. Sie sind in schwarz oder blau erhältlich. Manchmal ist es möglich, Polyäthylenrohre von schwarzer Farbe mit drei blauen Längsstreifen zu treffen, die gleichmäßig um den Kreis verteilt sind und eine Markierung darstellen. Die Gasleitungen aus dem Wasserhahn sind durch gelbe Streifen auf demselben schwarzen Hintergrund gekennzeichnet.

Der Zweck von Rohren kann im Aussehen bestimmt werden

Hauptmerkmale

Rohre aus Polyethylen können in verschiedenen Bereichen der Wasserversorgung eingesetzt werden. Die Klassifizierung von PE-Rohren basiert auf folgenden Merkmalen:

  • Marke von Polyethylen für die Herstellung von Rohren;
  • Indikator des Rohrwiderstandes gegen Innendruck SDR;
  • Durchmesser der Rohre.

Polyethylene

Die Marken von Polyethylen-Rohren, in die die gesamte Palette von PE-Rohren unterteilt ist, sind wie folgt:

  • PE 63 (wurde zuerst erfunden und wird in unserer Zeit praktisch nicht angewendet);
  • PE 80;
  • PE 100.

Granulat aus Polyethylen zum Gießen

Jede Marke hat ihre eigenen Besonderheiten:

  1. PE 63 ist ein lineares Homopolymer, das vollständig aus Ethylenmolekülen besteht. Es zeichnet sich durch hohe Kurzzeitfestigkeit, aber geringe Riss- und Bruchfestigkeit aus. Der MRS-Indikator, der die Dauer der Erhaltung der Festigkeit angibt und bei der Berechnung des Arbeitsdrucks verwendet wird, beträgt 6,3 MPa. Bei fortgesetztem Betrieb beginnt das Polyethylen-PE-Rohr 63 zu brechen, weil die Festigkeitseigenschaften an einem bestimmten Punkt stark reduziert sind.
  2. PE 80 Wasserrohre haben ausgezeichnete Verbrauchereigenschaften und widerstehen den erheblichen Innendrücken von Flüssigkeiten, die sie transportieren. Wenn es notwendig ist, ein Wasserversorgungssystem mit kleinem Durchmesser (nicht mehr als 90 mm) zu bauen, ist ein Polyethylen PE 80-Rohr für diese Zwecke optimal.
  3. Die Konstruktion von Kaltwasserleitungen beinhaltet die Verwendung von Polyethylenrohren mit großen Durchmessern. Um Rohstoffe und Materialien beim Bau von Großbauten zu schonen, ist es zweckmäßig, Polyethylenrohre PE 100 zu verwenden.

Vergleich von PE 80 und 100

SDR-Polymerrohr

Einer der wichtigsten Indikatoren, die Polyethylenrohre charakterisieren, ist das Standard-Seitenverhältnis oder SDR (Standart Dimension Ratio). Dieser Parameter ist das Verhältnis des Außendurchmessers (nominal) zur Wandstärke (auch nominal):

Offensichtlich nimmt die Dicke der Rohrwand ab, wenn der SDR zunimmt, und umgekehrt nimmt die Dicke der PE-Rohrwand zu, wenn der SDR-Wert abnimmt. Obwohl in der Praxis der SDR ein Standardparameter ist, der Werte gemäß der Tabelle annimmt.

Berechnen eine nominale Wanddicke von PE-Rohren können die folgenden Formel sein: SDR hängt unabhängig davon, welche Menge Polyethylenschlauch (S): worin S - der Wert auf das bestehende Standardgröße Kunststoffrohr entspricht, die GOST 8032 entsprechend ausgewählt Reihe von R10 und gleich 2,5; 3.2; 4; 5; 6.3 und 8; 8.3; 10; 12.5 oder 16.

Die Polyäthylen-Rohrserie zeigt, wie oft die Spannung in der Rohrwand bei maximalem Betriebsdruck (MaximumOperationPressure, MOP) stärker ist als dieser Druck. Die Definition einer "Pipe-Serie" ist in der Praxis jedoch irrelevant, da es sich um ein kurzlebiges Merkmal handelt, das keine physikalische Bedeutung hat.

Der maximale Betriebsdruck ist der Druck, bei dem die Lebensdauer der Rohrleitung mindestens 50 Jahre beträgt, wenn alle Betriebsbedingungen der Rohre (sowie deren Transport und Lagerung) erfüllt sind. Der MPA wird wie folgt berechnet:

  • wobei MRS der Mindestwert der Festigkeit von Polyethylen ist;
  • C - die Rohrleitung Koeffizient Leg (auch als „Sicherheitsfaktor“ genannt), die die Verlegung von Rohren von den Bedingungen abhängt, und nimmt verschiedene Werte (1,25 - für Polyethylenrohre, verantwortlich für die Zufuhr von kaltem Wasser und 2 ÷ 3,15 - für Rohre, die brennbare Gase transportieren).

Der Zweck und die Eigenschaften bestimmter Rohrtypen, abhängig von den Indikatoren von SDR und PE, können dem Artikel "Kennzeichnung von Polyethylenrohren" entnommen werden.

Durchmesser der Polymerrohre

Der Hauptkonkurrent von Polyethylenrohren sind geschweißte Wasser- und Gasrohrstahlrohre mit kleinen Durchmessern (DN 10-DN 50, Durchmesser 57-210 mm). Inzwischen beherrschte die Mehrzahl der Anlagen zur Produktion von Polyethylen-Rohren, die Herstellung von Polyethylen-Rohren mit großem Durchmesser, die auf die Tatsache förderlich ist, dass Polyethylenrohre dauerhaft an ihre Pendants aus Metall des Markts in naher Zukunft verschieben.

PE-Rohre werden in verschiedenen Durchmessern (der Durchmesserbereich von 20 bis 1200 mm) sowie verschiedenen Drücken von 5-16 MPa hergestellt. Die Länge der Rohre hängt vom Durchmesser ab:

  • mit einem Durchmesser von 20-110 mm ist es 50 m;
  • Polyethylenrohr 110 mm und mehr hat eine Länge von 12 m.

Weitere Details zum Sortiment finden Sie in der Tabelle zur Abhängigkeit des Durchmessers der Rohrwand.

Abmessungen: Polyethylenrohre

Besondere Anforderungen werden für Rohre aus Polyethylen mit großem Durchmesser gestellt: Sie werden für den Bau von Entwässerungssystemen, Druckrohrleitungen, Regenwasserkanälen und Abwasserkanälen verwendet. Die Hauptvorteile von Rohren mit großem Arbeitsdurchmesser sind:

  • akzeptable Herstellungs-, Installations- und Betriebskosten im Vergleich zu Metallrohren;
  • geringes Gewicht, das Transport und Installation erheblich erleichtert;
  • Beim Gefrieren von Wasser im Rohr treten keine negativen Prozesse auf;

Produkte mit großem Durchmesser

  • Polyethylenrohre - toxikologisch und umweltfreundlich;
  • sie sind keine gefährlichen Güter, was für den Transport sehr wichtig ist;
  • haben eine hohe Beständigkeit gegen Dehnung und Schock;
  • beim Schweißen von stumpfgeschweißten Rohren erweist sich die Schweißverbindung als zuverlässig und langlebig; sie beeinträchtigt die Lebensdauer der Rohrleitung nicht;
  • Rohrstumpfschweißen ist eine einfache und kostengünstige Möglichkeit, Rohrleitungskomponenten zu verbinden.

Markierung von Polymerrohren

Um die Produkte zu identifizieren, markiert der Hersteller Polyethylenrohre. Es wird auf ihre äußere Oberfläche in Abständen von 1 m (manchmal weniger) aufgetragen und enthält Daten:

  • Name des Herstellers (kann durch Anbringen einer Marke ersetzt werden);
  • herkömmliche Bezeichnung des Produkts;
  • Datum der Ausstellung.

Zusätzlich kann der Hersteller die Chargen- oder Zeilennummer angeben.

Die Möglichkeit, die Kennzeichnung von Niederdruck-Polyethylenrohren zu lesen, vereinfacht die Auswahl geeigneter Materialien.

Probenrohrmarkierung

Die herkömmliche Bezeichnung von Polyethylen-Rohren enthält alle Hauptmerkmale und sieht wie folgt aus:

  • das Wort "Rohr";
  • Marke von Polyethylen, aus dem das Produkt hergestellt wird;
  • SDR (aus der Sortimentstabelle);
  • das "Strich" -Zeichen;
  • der Nenndurchmesser des Produkts;
  • Dicke der Rohrwände;
  • Verabredung ("technisches" Rohr oder "Trinken");
  • Der Name in der Produktion von GOST verwendet.

Zum Beispiel werden wir die Kennzeichnung "PE 80 SDR 11 - 50 x 4.6 technische GOST 18599-2001" zerlegen.

Decodierung: Polyethylenrohr - Durchmesser 50 mm mit einer Wandstärke von 4,6 mm, ausgelegt für technische Anforderungen und hergestellt in Übereinstimmung mit GOST 18599-2001. Bei seiner Herstellung wurde Polyethylen mit niedrigem Druck PE 80 verwendet.

Durchmesser von Polyethylenrohren und andere Eigenschaften - SDR, Gewicht, Wandstärke

Die wichtigsten Parameter bei der Auswahl der Kunststoffbogen für das Haus sind ihre Abmessungen. Alle Durchmesser von Polyethylenrohren sind standardisiert. Abhängig von der Art der Herstellung und den verwendeten Verunreinigungen können die zulässigen Gesamtabmessungen erheblich variieren.

Anforderungen von GOST

Die Hauptanforderungen für die Abmessungen von Polyethylenrohren für kaltes und heißes Wasser sind in dem Dokument GOST 18599-2001 für Russland und DSTU B B.2.7-151: 2008 für die Ukraine angegeben. Beide Standards entsprechen vollständig der internationalen ISO 4427-1: 2007. Ihre Anforderungen gelten für Kunststoffrohrprodukte aus Kunststoffdruck.

Das Aussehen von PE80-Rohren

Grundlegende Parameter:

  • Kunststoffdruckrohre müssen einem Druck von mindestens 6,5 MPa standhalten. In diesem Fall müssen Rohre mit großem Durchmesser im Anfangsspannungszustand der Wirkung von 100 MPa standhalten;
  • Thermische Stabilität bei einer maximalen Wassertemperatur (200 Grad Celsius) für mindestens 20 Minuten;
  • Nicht weniger als die Hauptmerkmale ist das innere Aussehen der Düsen wichtig. Ihre Oberfläche sollte keine Risse, Gasblasen, Rauhigkeit aufweisen. Farbe: von schwarz bis dunkelblau mit deutlichen Längsstreifen. In diesem Fall muss die Schutzhülle einen hellblauen Farbton haben, eine leichte Bläue der Oberfläche ist erlaubt. Dies ist ein wichtiger Unterschied zwischen den Wasserleitungen von Produkten für Gasleitungen usw.;
  • Bei PE 32 (Durchmesser 32 mm, in Zoll 1,25) betragen die Nennwerte der Bruchdehnung 250%, für PE 100 (100 mm) - 350;
  • Bei Erwärmung beträgt die maximal zulässige Längenänderung 3%. Dieser Indikator ist Standard für alle Durchmesser und jede Wandstärke, einschließlich, wenn sie gewellt sind;
  • Es ist notwendig, eine Kennzeichnung zu haben, auf der die Chargennummer, das Herstellungsdatum, die Anlage, auf der sie hergestellt sind, angegeben sind.

Produktion von Polyethylenrohren

Tischdurchmesser und seine Erklärung (wie die Tabelle I nehme - http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html - Sie schreiben Sie einfach eine Beschreibung für sie in den folgenden Unterschriften)

Polyethylene

Für die Herstellung von Kunststoffrohren wird Polyethylen niedriger Dichte oder HDPE verwendet. Dieses Material ist als Kunststoff mit hoher Dichte bekannt. Zur Herstellung eines solchen Polyethylens werden die Grundtypen von Polyethylen (HDPE) verwendet.

Rohstoffe für die Herstellung von HDPE-Rohren 273-79 der zweiten Klasse

Abhängig von der Art der Produktion, den Bedürfnissen, der verwendeten Ausrüstung wird jedes HDPE nach Qualität klassifiziert. Dieses Material ist 1 Klasse, 2 und höher. In Bezug auf die Verwendung sind HDPE-Rohre wiederum in Druck- und Nichtdruckleitungen unterteilt.

  • Druck wird in Wasserinstallationen für erzwungene Zirkulation verwendet;
  • Drucklose Ventile werden verwendet, um Entwässerungs- und andere Systeme mit natürlicher Abwasserbewegung auszustatten.

Jetzt werden diese Polyethylensorten für die Herstellung von Niederdruckbögen verwendet:

  • PE 63. Am wenigsten dauerhaft. Sie dienen dazu, das elektrische Kabel vor Feuchtigkeit zu schützen und (selten) die Wasserleitung im Freien zu ziehen;
  • PE 80. Ideal für die Kanalisation. Druck von 25 MPa bei einer normalen Temperatur von 20 Grad und einem minimalen SDR von 6 standhalten. Unter dem Einfluss von hohen Temperaturen können Standard-Abmessungen von den Indikatoren abweichen. Die maximale Grenzabweichung beträgt 0,3 mm.
  • PE 100. Geeignet für Heizung und Warmwasserversorgung. Der Hauptunterschied zu 80 besteht in der hohen Festigkeit und Temperaturbeständigkeit. Bei einem minimalen SDR unterscheiden sich solche Abzweigrohre mit einem großen Durchmesser in den Grenzabweichungsindizes von 0,5 mm.

SDR-Polymerrohr

SDR ist ein weiterer wichtiger Indikator für Polymerprodukte. Dies ist eine nicht lineare Charakteristik, die das Verhältnis des Außendurchmessers des Rohrs zur Dicke der Kunststoffwände bestimmt. Natürlich können SDR-Rohre für Gas viel größer als die Leiter der Wasserversorgung sein.

Abhängig von den Bedürfnissen kann dieser Index mit 41 bis 6 in Beziehung gesetzt werden. Beispielsweise wird ein Rohr mit einem Durchmesser von 1000 mm und einer minimal zulässigen Wanddicke von 25 ein Verhältnis von 40 sein. Bei Polyethylen hoher Dichte wird das Verhältnis zwischen 15 und 20 gehalten. Nach dem SDR berechnen Spezialisten den maximal zulässigen Druck im Wasserversorgungssystem bei 20 Grad (für kaltes Wasser) und 40 Grad (für heißes Wasser).

Warum ist diese Übereinstimmung der Parameter so wichtig? Ein hoher SDR zeigt eine gute Überkreuzbarkeit an, aber die Dünne der Wände. Ein niedriger SDR ist dann ein Zeichen für geringe Durchgängigkeit, aber hohe Festigkeit und Dichte der Biegungen.

Es gibt einen anderen Weg, SDR zu berechnen. Für ihn ist die Formel:

Hier ist S der Koeffizient der Reihe. Es ist ein Standardindikator, der aus einer Tabelle typischer Größen ermittelt wird. Die Berechnung verwendet die parametrische Reihe R10.

Durchmesser der Polymerrohre

Die Durchmesser von Polyethylenrohren sind ebenfalls streng standardisiert. Im Gegensatz zu Gasleitungen werden Wasserversorgungssysteme im Bereich von 10 bis 300 mm hergestellt. In einigen Fällen ist es auch möglich, ein Rohr von 600 mm zu verwenden, jedoch nur als externes Abwassersystem ohne Druck.

Rohre für Rohrleitungen im Freien mit einem großen Durchmesser

Am gebräuchlichsten sind Polyethylenrohre mit niedrigem Druck von 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm und 160 mm. Zur Berechnung ihres Innendurchmessers, der übrigens nicht in der Standardmarkierung angegeben ist, muss die Wandstärke vom Außendurchmesser abweichen. Fittings werden in ähnlicher Weise berechnet.

Der Unterschied ist der Innendurchmesser. Natürlich, mit all diesen Daten auch ohne Anstrengung, ist es möglich, die SDR für die Abzweigrohre zu berechnen. Bei einem Durchmesser von 20 sollte das minimale Verhältnis zwischen Durchmesser und Wand 2,8 betragen.

Wandstärke und Gewicht

Je dicker die Wand der Röhre ist, desto höher ist ihr Gewicht. Natürlich, mit einem 200 m Durchmesser Rohr und SDR 15, ist das Gewicht um ein Vielfaches größer als das der Entnahme von 225 mm und SDR 10. Die optimale Wandstärke hängt von den Nennweiten ab und kann von 3 bis 59 mm betragen.

Geometrische Parameter von Rohren

Für die anfängliche Berechnung der erforderlichen Größe können Sie einen Nenndurchmesser und einen zulässigen SDR verwenden. Wie oben erwähnt - je mehr SDR, desto steifer wird das Rohr. Wir weisen jedoch darauf hin, dass die Fugen mit einer Größe über 1000 mm (1400 mm, 1600 mm) nicht die bevorzugten Wandstärken sind.

Um das spezifische Gewicht von Wasserhähnen zu berechnen, schlagen wir vor, die Tabelle zu verwenden.

Tabelle Nr. 1: Geschätzte Masse von 1 Meter Polyethylenrohr ohne Perforation.

Tabelle der Größen von Polyethylenrohren

In dieser Tabelle können Sie die Eigenschaften von HDPE-Rohren auf der Grundlage von Parametern wie dem Durchmesser des SDR kennenlernen. Die Tabelle der Polyäthylenrohre reflektiert GOST 18599-2001. In der Tabelle die Größen und die Umfänge, leider, diese Tabelle der Durchmesser der Polyäthylenrohre ohne Preisangabe ist angegeben. Über den Preis unserer Produkte können Sie im nächsten Abschnitt nachlesen.

Der PN-Wert gibt den Betriebsdruck der Polyethylenrohre an.

SDR gibt das Verhältnis von Rohrdurchmesser zu Wandstärke wieder. Je niedriger der SDR-Wert, desto größer die Rohrwand, desto höher der Arbeitsdruck des Polyethylenrohrs.

Die folgenden Abmessungen sind in der Tabelle angegeben: Außendurchmesser; Wandstärke; Gewicht von einem laufenden Meter, abhängig vom Durchmesser des Rohres.

Abmessungen der PE-Polyethylen-Rohre (80,100) DN Durchmesser - SDR

Tabelle - Rohre aus Polyethylen der Typen PE 80 und PE 100 für Druckwasser- und Gasversorgungssysteme DN 16 - DN 1600 (GOST 18599-2001 und GOST R50838-2009)

Arten von Polyethylenrohren - Produktionsmethoden und Anwendung

Die Installationsparameter und die Kriterien für den Betrieb von Polyethylenrohren hängen direkt von den Besonderheiten des Produktionsprozesses und den staatlichen Normen ab, die das Sortiment bestimmen. Um eine genaue Vorstellung davon zu bekommen, was Polyethylenrohre sind, ist es notwendig, alle Feinheiten ihrer Produktion, Eigenschaften und Eigenschaften von den betrieblichen und technischen Gesichtspunkten aus zu verstehen.

Produktion von PET-Kommunikation

Die Polymerisation von Ethylen ist die Grundlage für die Herstellung von Polyethylen. Der Herstellungsprozess findet unter hohem Druck statt, und abhängig von den Reaktionsbedingungen wird eine von zwei Arten von Polyethylen erhalten:

  1. LDPE ist eine Abkürzung, die für Hochdruck-Polyethylen steht. Dieser Typ hat einen zweiten Namen - eine lineare PE niedriger Dichte, aus der klar ist, warum er sie erhalten hat. Die Linearität wird durch Ausrichtung der Polymerketten erreicht. Das Paradoxe ist, dass mit zunehmendem Druck die Dichte des fertigen Materials abnimmt. Dies wirkt sich zusätzlich negativ auf die Stärkeindikatoren aus. So werden die weit verbreiteten Polyethylenfolien hergestellt. Das PVA-Rohr kann nicht zum Leiten von Flüssigkeiten unter Druck verwendet werden. Bei der Herstellung von Rohren für Drucksysteme wird das Problem der geringen Festigkeit durch die große Wandstärke und den Nylonfaden zur Verstärkung gelöst (siehe: "Eigenschaften von Druckrohren aus Polyethylen, Verbindungs- und Befestigungsmöglichkeiten").
  2. HDPE ist ein Niederdruckpolyethylen, für das eine Sprödigkeit typisch ist, trotz seiner im Vergleich zum ersten Typ höheren Dichte. Solche Produkte können beim Biegen platzen, aber sie sind in der Lage, starkem Druck standzuhalten (innerhalb von 20 Atmosphären, abhängig von der Kunststoffmarke). HDPE-Rohre werden für die Druckentwässerung und die Verlegung von Autobahnen verwendet, durch die Gase oder Flüssigkeiten übertragen werden. Gleichzeitig benötigt die Druckkommunikation mehr Stützpunkte, da sie große Spannweiten nicht aushalten können. Lesen Sie auch: "Arten von Gas-Polyethylen-Rohren, ihre Eigenschaften und Installationsregeln."

PE-Rohre unterschiedlicher Art können nicht miteinander verschweißt werden, da solche Verbindungen geringe Festigkeitswerte aufweisen. Die beste Möglichkeit für die Bildung einer starken Verbindung ist die Verwendung von Zwischenfittings.

In der Produktion hat Polyethylen das Aussehen eines transparenten Granulats. Bei 80 C weich und beginnt, wird bei 130 ° C zu schmelzen Formmaschinen verwendet, um Wärme Integrität des Produkts zu gewährleisten, ohne Hohlräume und Luftblasen (lesen: „Wie ist die Herstellung von Kunststoffrohren, die für die Herstellung notwendig ist“). Der ganze Prozess ist automatisch.

Was ist vernetztes Polyethylen?

Polyethylen selbst ist eine endlose Kette von Polymerketten, deren Querbindungen durch katalytische Additive gebildet werden. Dadurch erhält das Material höhere Festigkeitswerte, wird strukturierter. Es erweitert das Angebot an PE-Rohren erheblich, da es deutliche Unterschiede zur klassischen Version von Polyethylen aufweist.

Um die Plastizität des Materials zu erreichen, muss es auf 200 ° C erhitzt werden, während es für seine Zündung eine doppelt so hohe Temperatur benötigt. Bei der Verbrennung zerfällt das Material in komplexe nichtflüchtige Kohlenwasserstoffe und gibt keine giftigen Anteile ab. Der Hauptanteil von Verbrennungsprodukten von Polyethylen ist Kohlendioxid und Wasser, unbedeutend - für eine Kohlensäure, die für Menschen harmlos ist, deren Paare den Prozess der normalen Verbrennung stören.

Außerdem weist das PE-Rohr der vernetzten Modifikation so hohe Festigkeitswerte auf, dass heißes Wasser (bei einer Temperatur nahe dem Siedepunkt) entlanggeleitet werden kann. Nach den Empfehlungen der Hersteller sollte die Wassertemperatur nicht über 95C liegen.

Polyethylen-Produktionstechnologie

Nach dem Produktionsprinzip ähneln Polyethylen-Rohre der Herstellung von Teigwaren: In beiden Fällen basiert die Technologie auf Extrusion oder Extrusion. Das Polyethylen wird in einen plastischen Zustand erhitzt und dann durch den Extrusionsblock mittels einer hydraulischen Schraubenzuführvorrichtung extrudiert. Die Einheit hat profilierte Öffnungen, die es ermöglichen, Rohre mit beliebigem Querschnitt herzustellen. LDPE-Rohre werden in ähnlicher Weise hergestellt.

Am Ende werden die Rohre mit einem Vakuum kalibriert, so dass sie tatsächlich zu einem einzigen Messgerät passen. Fertige Produkte werden unter Verwendung einer speziellen automatischen Maschine in Buchten gewickelt oder in Standardstücke geschnitten.

Besondere Aufmerksamkeit sollte der HDPE-Rohrverstärkung gewidmet werden, die sich von den üblichen höheren Festigkeitsindizes unterscheidet. Für diese Zwecke werden Nylonfäden verwendet, deren Einführung während der Extrusion des Rohres durchgeführt wird.

Die Verstärkung erfolgt ebenfalls mit Polystyrol und Polyvinylchlorid. Die Herstellung solcher Rohre erfolgt im Vergleich zu einem Thermoplast auf einer teureren Maschine. Aber die Produkte unterscheiden sich erheblich in der Stärke: der ultimative Druck, den sie aushalten können, können 30 Atmosphären erreichen.

Zusätzlich werden verschiedene Bewehrungsarten verwendet:

  • doppelt;
  • unter Verwendung von verstärktem Gewebe;
  • einen verdickten Faden verwenden.

Infolgedessen können solche Produkte nicht nur einem großen Druck standhalten, sondern auch erheblichen Belastungen durch Torsion und Biegung.

PE-Rohre: Normen und Abmessungen

Gegenwärtig wird die Produktion von PE-Druckrohren gemäß der neuen staatlichen Norm 18599-2001 durchgeführt, bei der es sich um eine Tabelle für alle Arten von Granulat handelt. Trotz der Vielfältigkeit der modernen Polyethylenmarken sind sie bei der Herstellung auf das in der staatlichen Norm am nächsten stehende Analogon eingestellt. Dies gilt auch für die Eigenschaften von Materialien mit niedriger und hoher Dichte.

PE32, PE63, PE80, PE100 (wo die Zahl der Dichte Polyethylen zeigt :: je größer es ist, desto höhere Dichten), so in den BESUCHER nur die wichtigsten von ihnen enthalten alle Marken auf dem Markt zur Liste Hunderte von Seiten erfordern.

Die Tabellen zeigen die Dicke der Wände, ihre Durchmesser (innen, außen) und andere Eigenschaften. Besondere Aufmerksamkeit wird Variablen wie S und SDR gewidmet, die für normale Menschen nicht verständlich sind. Der erste Koeffizient gibt die Festigkeitsklasse an, zu der das Polyethylenrohr gehört, die zweite ist der Durchmesser dividiert durch die Wanddicke. Je größer der Wert für die Einheit, desto größer ist die Stärke der Pfeife.

Was die Markierung betrifft, wird dies auf jeden Meter der Leitung oder nach dem Ermessen des Herstellers angewendet. Der darin enthaltene Inhalt jeglicher Informationen ist erlaubt, einschließlich des Namens des Herstellers und seiner Kontaktdaten.

Wenn über die Standardbezeichnung gesprochen werden soll, sollte die Kennzeichnung folgende Informationen enthalten:

  • Polyethylen-Klasse;
  • Produktdurchmesser (außen);
  • SDR-Wert;
  • Zweck;
  • Dicke der Wände;
  • Standard (Zustand oder andere), nach dem das Produkt hergestellt wurde.

Als ein Beispiel betrachten Sie ein Rohr mit der Aufschrift "PE100-SDR14-110x10.00 trinken GOST18599-2001": Es ist ein HDPE-Rohr aus Polyethylen Grad 100, Durchmesser 110 mm, Wandstärke 9 mm. Solche Produkte können für die Verlegung einer Polyethylenleitung verwendet werden, die für den Transport von kaltem Wasser oder (auch kalten) Lebensmitteln ausgelegt ist.

Installation von Polyethylenrohren

Der Installationsprozess kann auf eine der folgenden Arten ausgeführt werden:

  • Schweißen mit speziellen Lötkolben;
  • Verbindung mit Armaturen.

Um die Installation von Polyethylenrohren ordnungsgemäß durchzuführen, müssen Sie einige einfache Regeln einhalten:

  1. Das Verlegen von Rohren aus Polyethylen sollte so erfolgen, dass ein Einfrieren ausgeschlossen ist. Wenn sie für den Transport von Heizung oder Warmwasser verwendet werden sollen, sollte ein quervernetzter PE gewählt werden, dessen Produkte auch für die Installation von Fußbodenheizung geeignet sind.
  2. Die Abmessungen der PE-Rohre sind ebenfalls wichtig für die Installation. Zum Beispiel, für die Befestigung von Produkten mit einem Durchmesser von nicht mehr als 32 mm, werden Armaturen verwendet, für andere - Schweißen (genauer: "Wie man Polyethylenrohre installiert - Reihenfolge der Aktionen, Materialien und Werkzeuge").
  3. Es ist erlaubt, LDPE-Rohre für unterirdische Kabelverlegung zu verwenden, aber in diesem Fall wird ein zusätzlicher Isolator, zum Beispiel eine verbindliche thermische Schrumpfung, benötigt.

Alle, die mit Rohrleitungen arbeiten, müssen eine Vorstellung vom Sortiment haben, um ein Projekt zu erstellen und die Installation eines technischen Netzwerks mit Polyethylenrohren durchzuführen.

Pipe Polyethylen Durchmesser Tabelle

Durchmesser und einige andere Eigenschaften von Polyethylenrohren

Rohre aus Polyethylen (PE) haben eine breite Anwendung beim Bau von Wasserrohren, automatischen Bewässerungssystemen, bei der Anordnung von Schwimmbecken, bei der Schaffung von artesischen Brunnen und so weiter gefunden. Ihre Qualität wird durch die Anforderungen von GOST 18599-2001, gültig auf dem Territorium unseres Landes, geregelt. Dasselbe normative Dokument enthält Informationen über die Durchmesser von Polyethylenrohren und beschreibt ihre anderen Eigenschaften.

Polyethylenrohre sind in verschiedenen Größen erhältlich, der Mindestdurchmesser beträgt 16 mm

Physikalische Eigenschaften von PE

Wie bekannt ist, werden die Eigenschaften eines jeden Gegenstandes zu einem großen Teil durch das Material bestimmt, das zu seiner Herstellung verwendet wurde. Polyethylenrohre sind keine Ausnahme. Außerdem. Die physikalischen Eigenschaften von Polyethylen brachten diese Produkte in die Kategorie eines der beliebtesten Produkte des Sanitärmarktes. Wir diskutieren kurz einige der Eigenschaften dieses Polymers.

  • Polyethylen ist gegenüber Säuren, Laugen und Alkoholen chemisch inert. Unabhängig von der Größe des PE-Rohrs und der Dicke der Wände kann es jedoch flüssiges Fluor und Chlor zerstören;
  • leichter als Wasser. Die Dichte von Polyethylen liegt im Bereich von 0,94 bis 0,96 Gramm. Das heißt, dieses Material ist ein leichter Kunststoff;
  • beginnt zu erweichen und verliert seine ursprüngliche Form bei einer Betriebstemperatur von +80 ° C;
  • nicht beständig gegen Sonnenlicht. Dieser Nachteil wird durch Zugabe spezieller Modifikatoren zu den Rohmaterialien beseitigt;
  • Polyethylen hat eine hohe Elastizität. Seine maximale Zugfestigkeit beträgt 600%. Selbst wenn daher ein Eiskorken in dem Hohlraum des Rohrs gebildet wird, behält die Rohrleitung ihre Integrität bei. Diese Eigenschaft von Polyethylen-Rohrprodukten ermöglicht es, die Wasserleitung eines Landhauses zu bestücken. Der Eingang in das Haus sollte jedoch immer noch unter dem Gefrierpunkt des Bodens vergraben sein.

Technische Eigenschaften von PE-Rohren

Jedes Merkmal hängt von bestimmten Eigenschaften von Polyethylen ab, seiner Marke.

Die technischen Eigenschaften des Rohres hängen von der Marke des Polyethylens ab, aus dem es hergestellt wird

Arbeitsdruck. Der Wert dieses Indikators wird bestimmt durch Faktoren wie:

  • Polymerqualität. Polyethylen der Marke PE 100 mit hoher Dichte ist viel stärker als PE 23 mit niedriger Dichte;
  • Wandstärke. Aus den geometrischen Abmessungen der Polyethylenrohre (dies ist vielleicht der wichtigste Parameter). Es ist klar, dass je dicker die Wände sind, desto größer der Druck sein kann, der der Wasserversorgung standhält;
  • Durchmesser. Die innere Oberfläche ähnlicher Produkte steht in direktem Verhältnis zu ihrem Durchmesser. Dementsprechend ist der Gesamtdruck umso höher, je größer er ist.

Beachten Sie! In einer solchen Eigenschaft, wie der Durchmesser, und die Wichtigkeit des vorherigen Index - die Dicke der Wände - manifestiert sich.

Die Abhängigkeit des Durchmessers von der Dicke der Wände ist in Tabelle 1 dargestellt.

Betriebstemperatur. Der Wert dieses Parameters für Polyethylenrohre reicht von 0 ≤ T ≤ 40ºC. Die Überschreitung der Grenzen führt zum Verlust der Leistungseigenschaften des Materials. Dies bedeutet jedoch nicht, dass solche Produkte bei einer negativen Temperatur auseinander fallen. Nein, sie bleiben intakt. Das Überschreiten der Marke + 80 ° C bewirkt jedoch eine Materialerweichung, die zum Ausfall der Wasserleitung führen kann.

Gewicht. Diese Eigenschaft von Polyethylenrohren ist direkt proportional zu ihrem Durchmesser und ihrer Wanddicke. Er wird berechnet, indem man die Fläche der Oberfläche des Zählers multipliziert (Spm) Produkte durch die Dichte des Polymers und durch die Wandstärke (TKunst.):

Der Parameter wird wiederum nach folgender Formel berechnet:

wo H = 1 (ein laufender Meter), ist R der Radius des PE-Rohrs.

Somit werden Polyethylenrohrprodukte mit großem Durchmesser - 1200 mm und mit einer Wanddicke von 6 cm, aus denen die Wasserleitungen aufgebaut sind, 217 kg / m wiegen. Wie Sie sehen können, ist es aufgrund ihres großen Gewichts nahezu unmöglich, Rohre mit großem Durchmesser aus diesem Polymer ausschließlich von Hand zu montieren.

Das Verlegen von Rohren mit großem Durchmesser ist aufgrund des großen Produktgewichts nur mit Hilfe von Technologie möglich

Vorrat an Haltbarkeit. Wenn Rohre ausgewählt werden, um eine technische Kommunikation mit einem bestimmten angegebenen Druck, beispielsweise 10 Atmosphären, zu erzeugen, ist es notwendig zu verstehen, dass sie viel mehr aushalten müssen. Dies gewährleistet die Sicherheit des Betriebs der Gas- und Wasserversorgung. Für Gasleitungen wird der Sicherheitsfaktor von PE-Rohren mit 2,0 - 3,15, für Wasserversorgungssysteme mit 1,25 angesetzt.

Rauheit. Die Kapazität der Pipeline aus diesem Polymer wird nicht nur von den Durchmessern der in die Struktur eintretenden Elemente beeinflusst, sondern auch von dem Widerstand gegen den Strom des Wassers. Diese Eigenschaft hängt wiederum von dem Zustand ab, in dem sich ihre innere Oberfläche befindet. Experten schätzen das Rauhigkeitsniveau von PE-Rohren in 0,005 Millimetern oder weniger. Um die notwendige Clearance zu berechnen, wird der Wert dieses Koeffizienten in dem Bereich von 0,01 bis 0,1 genommen.

Haltbarkeit Hersteller geben die Lebensdauer einer Polyethylen-Pipeline von 50 Jahren oder mehr an.

Eine nützliche Information! Im Allgemeinen sollte man über die Haltbarkeit moderner Materialien nur bei der Verwendung von nicht galvanisierten Stahlrohren nachdenken.

Polyethylene

Die gesamte Palette der Polyethylenrohre ist in folgende Marken unterteilt:

  • PE 63. Es ist eine der Varietäten eines linearen Homopolymers. Hohe Kurzzeitfestigkeit wird durch geringe Bruch- und Rissfestigkeit ausgeglichen. Heute wird diese Marke praktisch nicht genutzt;
  • PE 80. Wasserversorgungsrohre dieser Art widerstehen beträchtlichem Druck der Arbeitsumgebung und weisen ausgezeichnete Verbrauchereigenschaften auf. Ihre Wahl ist die optimale Lösung für den Bau von technischen Kommunikationen mit einem kleinen Durchmesser (bis zu 90 mm);
  • PE 100. Es empfiehlt sich, beim Bau von Großbauten Materialien und Rohstoffe einzusparen.

Durchmesser von HDPE-Rohren für Rohrleitungen

HDPE ist die gebräuchliche Abkürzung für "Niederdruck Polyethylen". Aufgrund der spezifischen Eigenschaften dieses Materials haben die daraus hergestellten rohrförmigen Produkte eine breite Anwendung für den Aufbau einer großen Vielfalt von Netzwerken gefunden.

Der Durchmesser der Rohre für Wasserversorgungsnetze hängt vom Zweck der Hauptleitung und ihrer Leistung ab

Wenn es um die Dimensionen von Polyethylenrohren einschließlich HDPE-Produkten geht, besteht in den meisten Fällen eine Verbindung mit ihrem Durchmesser. Diese Eigenschaft kann verschiedene Werte haben, die von der Messmethode abhängen.

  • Nenndurchmesser. Im Reisepass für HDPE-Schlauchprodukte ist der Wert dieses Parameters am häufigsten angegeben. In Zahlen ausgedrückt zeigt es den Durchmesser des Kreises an, der in Kontakt mit der Armatur der Armatur ist. Der Nenndurchmesser kann intern und extern sein;
  • bedingter Durchmesser. Es ist in GOSTs angegeben. Es ist ein Nennwert, der in der größeren Richtung auf 0,1 gerundet wird;
  • äußerer (äußerer) Durchmesser. Dies ist der Wert des von der Ebene der Außenfläche gebildeten Kreises;
  • Innendurchmesser. Gemessen entlang des Umfangs der inneren Oberfläche.

Achten Sie bei der Auswahl eines Rohres auf die Bezeichnung der Messmethode. Inländische Hersteller geben Außendurchmesser von HDPE-Rohren an und einige ausländische Firmen - interne.

Kommunikation mit anderen Dimensionen von HDPE-Rohren

Rohrförmige Produkte aus festen polymeren Materialien, einschließlich Polyethylen niedriger Dichte, werden sowohl in sehr großen als auch in kleinsten Abschnitten hergestellt. Der numerische Wert des Durchmessers von HDPE-Rohren für die Wasserversorgung liegt zwischen 10 und 1600 Millimetern. Gleichzeitig können andere lineare Abmessungen variieren.

Länge. Die Lieferung von dünneren Produkten mit einem Außendurchmesser von nicht mehr als 160 mm wird üblicherweise in Coils oder Coils mit einer Länge von Metern durchgeführt, obwohl sie auch geschnitten werden können. Dicke HDPE-Rohre mit einem Außendurchmesser (D) von mehr als 160 mm sind in Messlängen von 3 bis 12 Metern erhältlich.

Rohre mit großen Abmessungen haben keine hohe Flexibilität, daher werden sie in Form von geraden Längen hergestellt

Wandstärke. In der Kennzeichnung dieses Produkts wird es normalerweise als der SDR-Index bezeichnet.

  • bei DPritsche ≥ 10 mm Wandstärke SKunst.≤ 2 mm;
  • bei DPritsche ≥ 90 mm Wandstärke variiert im Bereich 2,2 ≤ SKunst.≤ 15 mm.
  • Eine weitere Zunahme der Abmessungen des Querschnitts von HDPE-Produkten kann mit einer Zunahme der Dicke ihrer Wände einhergehen.

Gut zu wissen! Der wichtigste Indikator, der die Stärke einer bestimmten Pipeline charakterisiert, ist das Verhältnis dieser Größen von HDPE-Rohren zur Wasserleitung, sowohl der Außendurchmesser als auch die Wanddicke.

Wege der Verbindung

Die Verbindung von HDPE-Produkten kann abnehmbar und nicht entfernbar sein. Der erste Typ ist in Bezug auf die Geschwindigkeit der Installation / Demontage vorzuziehen. Optional können Armaturen und Flansche für die Realisierung verwendet werden. Diese Methode ist nur für die drucklose und niederdrucktechnische Kommunikation mit HDPE-Rohren mit kleinem oder mittlerem Durchmesser geeignet. Es gibt auch ein Glockengelenk. Es wird hauptsächlich in Abwassersystemen an Rohren mit mittlerem Querschnitt verwendet.

Eine nicht lösbare Verbindung durch das Schweißverfahren liefert eine besondere Festigkeit der Verbindungen, erfordert jedoch die Verwendung spezieller Ausrüstung. Es basiert auf der Thermoplastizität des Polymers. Verwendet in der Konstruktion von Pipelines mit großen und mittleren Durchmessern. Das Schweißen kann konifiziert oder elektromotorisch sein und wird abhängig von der Größe des HDPE-Rohrs ausgewählt. Stäbe sind mit Durchmessern von 50 mm verbunden. Das Elektroschmelzverfahren eignet sich für HDPE-Rohrleitungen, deren Durchmesser 160 mm nicht überschreitet.

Und abschließend ein Tipp. Durchbiegungen mit einem Durchmesser von 1 mm können ausreichen, dass die von verschiedenen Firmen hergestellten Komponenten der Wasserversorgungssysteme nicht zueinander passen. Daher ist es die beste Lösung, HDPE-Rohre und Teile von einem Unternehmen zu kaufen.

Durchmesser von Polyethylenrohren und andere Eigenschaften - SDR, Gewicht, Wandstärke

Die wichtigsten Parameter bei der Auswahl der Kunststoffbogen für das Haus sind ihre Abmessungen. Alle Durchmesser von Polyethylenrohren sind standardisiert. Abhängig von der Art der Herstellung und den verwendeten Verunreinigungen können die zulässigen Gesamtabmessungen erheblich variieren.

Anforderungen von GOST

Die Hauptanforderungen für die Abmessungen von Polyethylenrohren für kaltes und heißes Wasser sind in dem Dokument GOST 18599-2001 für Russland und DSTU B B.2.7-151: 2008 für die Ukraine angegeben. Beide Standards entsprechen vollständig der internationalen ISO 4427-1: 2007. Ihre Anforderungen gelten für Kunststoffrohrprodukte aus Kunststoffdruck.

Das Aussehen von PE80-Rohren

  • Kunststoffdruckrohre müssen einem Druck von mindestens 6,5 MPa standhalten. In diesem Fall müssen Rohre mit großem Durchmesser im Anfangsspannungszustand der Wirkung von 100 MPa standhalten;
  • Thermische Stabilität bei einer maximalen Wassertemperatur (200 Grad Celsius) für mindestens 20 Minuten;
  • Nicht weniger als die Hauptmerkmale ist das innere Aussehen der Düsen wichtig. Ihre Oberfläche sollte keine Risse, Gasblasen, Rauhigkeit aufweisen. Farbe: von schwarz bis dunkelblau mit deutlichen Längsstreifen. In diesem Fall muss die Schutzhülle einen hellblauen Farbton haben, eine leichte Bläue der Oberfläche ist erlaubt. Dies ist ein wichtiger Unterschied zwischen den Wasserleitungen von Produkten für Gasleitungen usw.;
  • Bei PE 32 (Durchmesser 32 mm, in Zoll 1,25) betragen die Nennwerte der Bruchdehnung 250%, für PE 100 (100 mm) - 350;
  • Bei Erwärmung beträgt die maximal zulässige Längenänderung 3%. Dieser Indikator ist Standard für alle Durchmesser und jede Wandstärke, einschließlich, wenn sie gewellt sind;
  • Es ist notwendig, eine Kennzeichnung zu haben, auf der die Chargennummer, das Herstellungsdatum, die Anlage, auf der sie hergestellt sind, angegeben sind.

Produktion von Polyethylenrohren

Tischdurchmesser und seine Erklärung (wie die Tabelle I nehme - http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html - Sie schreiben Sie einfach eine Beschreibung für sie in den folgenden Unterschriften)

Polyethylene

Für die Herstellung von Kunststoffrohren wird Polyethylen niedriger Dichte oder HDPE verwendet. Dieses Material ist als Kunststoff mit hoher Dichte bekannt. Zur Herstellung eines solchen Polyethylens werden die Grundtypen von Polyethylen (HDPE) verwendet.

Rohstoffe für die Herstellung von HDPE-Rohren 273-79 der zweiten Klasse

Abhängig von der Art der Produktion, den Bedürfnissen, der verwendeten Ausrüstung wird jedes HDPE nach Qualität klassifiziert. Dieses Material ist 1 Klasse, 2 und höher. In Bezug auf die Verwendung sind HDPE-Rohre wiederum in Druck- und Nichtdruckleitungen unterteilt.

  • Druck wird in Wasserinstallationen für erzwungene Zirkulation verwendet;
  • Drucklose Ventile werden verwendet, um Entwässerungs- und andere Systeme mit natürlicher Abwasserbewegung auszustatten.

Jetzt werden diese Polyethylensorten für die Herstellung von Niederdruckbögen verwendet:

  • PE 63. Am wenigsten dauerhaft. Sie dienen dazu, das elektrische Kabel vor Feuchtigkeit zu schützen und (selten) die Wasserleitung im Freien zu ziehen;
  • PE 80. Ideal für die Kanalisation. Druck von 25 MPa bei einer normalen Temperatur von 20 Grad und einem minimalen SDR von 6 standhalten. Unter dem Einfluss von hohen Temperaturen können Standard-Abmessungen von den Indikatoren abweichen. Die maximale Grenzabweichung beträgt 0,3 mm.
  • PE 100. Geeignet für Heizung und Warmwasserversorgung. Der Hauptunterschied zu 80 besteht in der hohen Festigkeit und Temperaturbeständigkeit. Bei einem minimalen SDR unterscheiden sich solche Abzweigrohre mit einem großen Durchmesser in den Grenzabweichungsindizes von 0,5 mm.

SDR-Polymerrohr

SDR ist ein weiterer wichtiger Indikator für Polymerprodukte. Dies ist eine nicht lineare Charakteristik, die das Verhältnis des Außendurchmessers des Rohrs zur Dicke der Kunststoffwände bestimmt. Natürlich können SDR-Rohre für Gas viel größer als die Leiter der Wasserversorgung sein.

Abhängig von den Bedürfnissen kann dieser Index mit 41 bis 6 in Beziehung gesetzt werden. Beispielsweise wird ein Rohr mit einem Durchmesser von 1000 mm und einer minimal zulässigen Wanddicke von 25 ein Verhältnis von 40 sein. Bei Polyethylen hoher Dichte wird das Verhältnis zwischen 15 und 20 gehalten. Nach dem SDR berechnen Spezialisten den maximal zulässigen Druck im Wasserversorgungssystem bei 20 Grad (für kaltes Wasser) und 40 Grad (für heißes Wasser).

Warum ist diese Übereinstimmung der Parameter so wichtig? Ein hoher SDR zeigt eine gute Überkreuzbarkeit an, aber die Dünne der Wände. Ein niedriger SDR ist dann ein Zeichen für geringe Durchgängigkeit, aber hohe Festigkeit und Dichte der Biegungen.

Es gibt einen anderen Weg, SDR zu berechnen. Für ihn ist die Formel:

Hier ist S der Koeffizient der Reihe. Es ist ein Standardindikator, der aus einer Tabelle typischer Größen ermittelt wird. Die Berechnung verwendet die parametrische Reihe R10.

Durchmesser der Polymerrohre

Die Durchmesser von Polyethylenrohren sind ebenfalls streng standardisiert. Im Gegensatz zu Gasleitungen werden Wasserversorgungssysteme im Bereich von 10 bis 300 mm hergestellt. In einigen Fällen ist es auch möglich, ein Rohr von 600 mm zu verwenden, jedoch nur als externes Abwassersystem ohne Druck.

Rohre für Rohrleitungen im Freien mit einem großen Durchmesser

Am gebräuchlichsten sind Polyethylenrohre mit niedrigem Druck von 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm und 160 mm. Zur Berechnung ihres Innendurchmessers, der übrigens nicht in der Standardmarkierung angegeben ist, muss die Wandstärke vom Außendurchmesser abweichen. Fittings werden in ähnlicher Weise berechnet.

Der Unterschied ist der Innendurchmesser. Natürlich, mit all diesen Daten auch ohne Anstrengung, ist es möglich, die SDR für die Abzweigrohre zu berechnen. Bei einem Durchmesser von 20 sollte das minimale Verhältnis zwischen Durchmesser und Wand 2,8 betragen.

Wandstärke und Gewicht

Je dicker die Wand der Röhre ist, desto höher ist ihr Gewicht. Natürlich, mit einem 200 m Durchmesser Rohr und SDR 15, ist das Gewicht um ein Vielfaches größer als das der Entnahme von 225 mm und SDR 10. Die optimale Wandstärke hängt von den Nennweiten ab und kann von 3 bis 59 mm betragen.

Geometrische Parameter von Rohren

Für die anfängliche Berechnung der erforderlichen Größe können Sie einen Nenndurchmesser und einen zulässigen SDR verwenden. Wie oben erwähnt - je mehr SDR, desto steifer wird das Rohr. Wir weisen jedoch darauf hin, dass die Fugen mit einer Größe über 1000 mm (1400 mm, 1600 mm) nicht die bevorzugten Wandstärken sind.

Um das spezifische Gewicht von Wasserhähnen zu berechnen, schlagen wir vor, die Tabelle zu verwenden.

Tabelle Nr. 1: Geschätzte Masse von 1 Meter Polyethylenrohr ohne Perforation.

Druckrohre aus Polyethylen, GOST 18599-2001. Rohrdurchmesser und andere Eigenschaften.

GOST 18599-2001 INTERSTATE STANDARD

ROHRE AUS POLYÄTHYLEN

Diese Norm gilt für Druckrohre aus Polyethylen, für Rohrleitungen bestimmen den Wassertransport, einschließlich Trinkwasser, bei einer Temperatur von 0 bis 40 ° C, und andere flüssige und gasförmige Stoffe (Anhang A),

Die Norm gilt nicht für Rohre zur Durchführung elektrischer Arbeiten und zum Transport von brennbaren Gasen, die als Roh- und Brennstoffe für den industriellen und häuslichen Gebrauch bestimmt sind.

Die verbindlichen Anforderungen an die Qualität der Produkte, die Gewährleistung ihrer Sicherheit für Leben, Gesundheit und Eigentum der Bevölkerung, Umweltschutz, sind in 5.1 und 5.2, Tabelle 5 dargelegt.

Folgende Standards werden in dieser Norm verwendet:

Arbeitsschutz-Standards. Allgemeine hygienische und hygienische Anforderungen an die Luft im Arbeitsbereich

Das System der Arbeitsschutznormen. Brand- und Explosionsgefahr von Stoffen und Materialien. Nomenklatur von Indikatoren und Methoden zu ihrer Bestimmung

Arbeitsschutz-Standards. Verarbeitung von Kunststoffen. Sicherheitsanforderungen

Arbeitsschutz-Standards. Industrielle Gasfiltermasken. Technische Bedingungen

GOST 17.2.3.02-78 Schutz der Natur. Atmosphäre. Vorschriften für die Festlegung zulässiger Schadstoffemissionen von Industrieunternehmen

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Bremssättel. Technische Bedingungen

GOST 6507-90 Mikrometer. Technische Bedingungen

Maßband Metall. Technische Bedingungen

Bevorzugte Zahlen und Zeilen bevorzugter Zahlen

GOST 11262-80 Kunststoffe. Zugversuchsmethode

GOST 11358-89 Dickenmessgeräte und Stokomerie-Anzeiger mit einem Teilungspreis von 0,01 und 0,1 mm. Technische Bedingungen

GOST 11645-73 Kunststoffe. Verfahren zur Bestimmung des Schmelzindex von thermoplastischen Schmelzen

GOST 12423-66 Kunststoffe. Bedingungen für die Konditionierung und Prüfung von Proben (Proben)

GOST 14192-96 Kennzeichnung von Waren

GOST 15139-69 Kunststoffe. Methoden zur Bestimmung der Dichte (Schüttdichte)

GOST 15150-69 Maschinen, Geräte und andere technische Produkte. Performances für verschiedene klimatische Regionen. Kategorien, Betriebsbedingungen, Lagerung und Transport im Hinblick auf die Auswirkungen von Umweltfaktoren

GOST 16337-77 Polyethylen mit hohem Druck. Spezifikationen GOST 16338-85 Niederdruck-Polyethylen. Spezifikationen GOST 21650-76 Mittel zur Befestigung von Stückgut in Transportverpackungen. Allgemeine Anforderungen

GOST 22235-76 Güterbahnwagen der Spurweite 1520 mm. Allgemeine Anforderungen für die Gewährleistung der Sicherheit bei der Herstellung von Lade- und Entlade- und Rangierarbeiten.

GOST 24157-80 Rohre aus Kunststoff. Methode zur Bestimmung des Widerstandes bei konstantem Innendruck

GOST 26277-84 Kunststoffe. Allgemeine Anforderungen für die Herstellung von Proben durch mechanische Bearbeitung.

GOST 26311-84 Polyolefine. Methode zur Bestimmung von Ruß GOST 26359-84 Polyethylen. Methode zur Bestimmung des Gehalts an flüchtigen Stoffen GOST 26653-90 Vorbereitung von Stückgut für den Transport. Allgemeine Anforderungen GOST 27078-86 Rohre aus Thermoplasten. Methoden zur Bestimmung der Rohrlängenänderung nach dem Erwärmen

GOST 29325-92 (ISO 3126-74) Rohre aus Kunststoffen. Größenanpassung

Die folgenden Begriffe werden in dieser Norm mit den entsprechenden Definitionen verwendet:

3.1 durchschnittlicher Außendurchmesser dMi (mm): Insbesondere durch Division des gemessenen Wertes des Außenumfangs des Rohres durch den Wert Pi = 3,142, aufgerundet auf 0,1 mm.

3.2 Nennaußendurchmesser d (mm): Die Nenngrößenbezeichnung entspricht dem minimalen mittleren Außendurchmesser.

3.3 Nennwanddicke e (mm): Nennmaß-Bezeichnung entsprechend den minimal zulässigen Dicke der Rohrwand, aus der folgenden Formel berechnet und wird auf 0,1 mm gerundet

3.4 Reihe von Rohren S: Der normalisierte Wert, definiert durch Formel

wo σ die zulässige Spannung in der Rohrwand ist, gleich MRS / C, MPa:

MRS - minimale Langzeitfestigkeit, MPa,

C-Faktor der Sicherheit, gleich 1,25 für Wasser;

MOP - maximaler Arbeitsdruck, MPa.

3.5 Mindestlänge MRS Festigkeit (MPa): Stress, bestimmt Eigenschaften des Materials für die Herstellung von Rohren, durch Extrapolation der Lebensdauer von 50 Jahren für die Resistenz gegen internen hydrostatischen Druck auf die untere Konfidenzintervall von 97,5% bei 20 ° C Datenpipe Test erhaltenen und auf den nächstniedrigeren Wert der Reihe R10 gemäß GOST 8032 gerundet.

3,6 Koeffizient des Sicherheitsfaktors C. Koeffizient, gleich Wasserrohre 1.25.

3.7 Standarddimensionsverhältnis von SDR. Das Verhältnis des Nennrohraußendurchmessers d zu der Nennwanddicke e Die Beziehung zwischen SDR und S wird durch die folgende Formel bestimmt

wo S ist die Rohrserie.

3.8 Druckminderungsfaktor Ct Reduktionsfaktor des maximalen Betriebsdrucks des MPA in Abhängigkeit von der Temperatur des transportierten Wassers, ausgewählt gemäß Anhang A.

3.9 Maximaler Betriebsdruck MPA (MPa): Der maximale Wasserdruck im Rohrstapel, berechnet nach der Formel

wobei MRS die minimale Langzeitfestigkeit ist, MPa;

C ist der Sicherheitsfaktor;

SDR - das Standardabmessungsverhältnis;

Ct - Druckabfall in Abhängigkeit von der Temperatur.

4. Grundlegende Parameter und Abmessungen

4.1 Die Abmessungen der Rohre sind in Abhängigkeit von dem für die Herstellung von Rohren verwendeten Polyethylen in den Tabellen 1-4 angegeben.

4.2 Rohre werden in geraden Längen, Coils und Coils und Rohre mit einem Durchmesser von 180 mm und mehr nur in geraden Längen hergestellt. Die Länge der Rohre in geraden Segmenten sollte von 5 bis 24 m mit einer Breite von 0,25 m betragen, die maximale Abweichung der Länge vom Nennwert - plus 1%. In Rohren mit einer Länge von weniger als 5 m, aber nicht weniger als 3 m in einer Menge von bis zu 5% der Gesamtlänge dürfen Rohre in Längen von einem Stück enthalten sein.

Tabelle 1 - Abmessungen der Polyethylenrohre PE 32

* Rohre werden bedingt auf die entsprechende Dimensionsserie SDR (S) bezogen, tk. Die minimale Rohrwanddicke von 2,0 mm wird basierend auf den Bedingungen des Verschweißens der Rohre bestimmt.

Tabelle 2 - Abmessungen und maximale Betriebsdrücke von Polyethylen-PE-Rohren 63

Tabelle 3 - Abmessungen und maximale Betriebsdrücke von Polyethylen PE 80

Tabelle 4 - Abmessungen und maximale Betriebsdrücke von Polyethylen PE 100 Rohren

Die Grenzabweichung der Länge der in Coils und Coils hergestellten Rohre beträgt plus 3% für Rohre mit einer Länge von weniger als 500 m und plus 1,5% für Rohre mit einer Länge von 500 m oder mehr.

Im Einvernehmen mit dem Verbraucher dürfen Rohre mit anderen Längen und anderen Grenzabweichungen hergestellt werden.

Die berechnete Masse von 1 m Rohren ist in Anhang B angegeben.

4.3 Symbol Rohre bestehen aus dem Wort "Rohr", Akronym Material (PE 32, 63 PE, PE 80, PE 100), das Standard-Abmessungsverhältnis (SDK), Nennaußendurchmesser dash, eine nominale Wanddicke, Zielrohr: wirtschaftlich - Getränkebezeichnung wird mit dem Wort "Trinken", in anderen Fällen - "technisch" und Bezeichnungen dieser Norm bezeichnet.

Beispiele für Symbole

Rohr PE 32 SDR 21 -32x2 trinken GOST 18599-2001

Rohr PE 80 SDR 17 - 160 x 9.1 technische GOST 18599-2001

4.4 Die Kodizes des OKP nach dem Allrussischen Klassifizierer für industrielle und landwirtschaftliche Produkte entsprechen denen in Anhang B.

5.1. Die Rohre bestehen aus Polyethylen mit einer minimalen Dauerfestigkeit MRS 3,2; 6.3;

8,0; 10,0 MPa (PE 32, PE 63, PE 80, PE 100) (Anhang D und E) der technischen Dokumentation, ordnungsgemäß genehmigt.

Die Rohre für die häusliche und Trinkwasserversorgung werden aus von den Gesundheitsbehörden zugelassenen Polyethylensorten hergestellt.

Im Einvernehmen mit dem Verbraucher ist es erlaubt, technische Rohre aus recycelten Rohstoffen derselben Marke herzustellen, die bei der eigenen Herstellung von Rohren nach diesem Standard entstehen.

5.2 Rohre müssen den in Tabelle 5 angegebenen Eigenschaften entsprechen.

Leichte Längsstreifen und Welligkeiten, ohne dass die Rohrwanddicke herzuleiten erlaubt otkloneniy.Na über die äußeren, inneren und Stirnflächen der Rohre erlaubt Blasen, Risse, Spülen, Fremdeinschlüsse, sichtbar, ohne Vergrößerung. Farbröhren schwarz- schwarz mit blauen Längsstreifen von mindestens vier gleichmäßig um den Umfang des Rohres oder blauen Tönen beabstandet, die nicht geregelt sind. Rohre aus PE 32 werden nur in schwarz hergestellt. Das Aussehen der Oberfläche von Rohren und Enden sollte der Kontrollprobe gemäß Anhang E entsprechen.

5.3.1 Kennzeichnung an der Oberfläche des erhitzten Metallrohrwerkzeug oder ein anderes Mittel angewendet wird, nicht die Qualität Rohr in Abständen von nicht mehr als 1 m verschlechtern Markierung umfassen :. Der Name des Herstellers und / oder Markensymbol Rohr ohne das Wort „pipe“ Herstellungsdatum (Monat, Jahr). Es ist erlaubt, andere Informationen in die Markierung einzufügen, zum Beispiel Losnummer, Zeilennummer.

Es ist zulässig, Rohre mit einem Durchmesser von 10 und 12 mm nicht wie mit dem Kunden vereinbart zu markieren. Die Prägetiefe beträgt bei Rohren mit einer Nennwanddicke von bis zu 2 mm nicht mehr als 0,3 mm und bei Rohren mit einer Nenndicke von mehr als 6 mm nicht mehr als 0,7 mm.

5.3.2 Verpackungen, Coils, Coils sind mit der Anbringung der Transportkennzeichnung nach GOST 14192 unter Angabe der Anschrift und des Landes des Herstellers gekennzeichnet.

5.4.1 Rohre mit einem Durchmesser von 225 mm und nicht weniger als die in Segmenten hergestellten Rohre sind in Paketen von bis zu 1 Tonne zu verbinden und an mindestens zwei Stellen so zu befestigen, dass der Abstand zwischen den Verbindungsstellen zwischen 2 und 2,5 m beträgt Rohrbündel für Gebiete im Fernen Norden und schwer zugängliche Gebiete von 1 bis 1,5 m.

Es ist erlaubt, wie mit dem Verbraucher vereinbart, die Rohre in den Abschnitten nicht zu verpacken. Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 225 mm in Säcken binden nicht.

Beim Verpacken von Rohren in Coils und Coils müssen die Enden der Rohre starr befestigt werden. Der Innendurchmesser des Feldes muss mindestens 20 Rohraußendurchmesser betragen.

Die Buchten sind an mindestens vier Orten befestigt, und für Regionen im Fernen Norden und schwer erreichbare Gebiete - an nicht weniger als sechs Orten.

Verwenden Sie beim Verpacken von Rohren alle Mittel gemäß GOST 21650 oder andere mit einer Qualität, die nicht unter den angegebenen Werten liegt.

b Sicherheitsanforderungen

6.1 Rohre aus Polyethylen sind gemäß GOST 12.1.005 als 4. Gefahrenklasse eingestuft. Die Rohre sind nach GOST 12.1.044 als "brennbar" eingestuft. Die Zündtemperatur des Rohrmaterials beträgt nicht weniger als 300 ° C.

Löschmittel: Sprühwasser mit einem Netzmittel, Feuerlöschmittel (Agenten), Kohlendioxid, Schaum, Feuerlöschpulver PF, Sand, Koshma. Um das Feuer zu löschen, ist es in den Gasmasken der Marke В nach GOST 12.4.121 notwendig.

6.2 Unter den Bedingungen der Lagerung und des Betriebs geben Polyethylenrohre keine giftigen Stoffe in die Umwelt ab und haben keine schädlichen Auswirkungen auf den menschlichen Körper, wenn sie in direktem Kontakt stehen, und die Arbeit mit ihnen erfordert keine besondere persönliche Schutzausrüstung.

Die Sicherheit des technologischen Prozesses bei der Herstellung von Rohren muss GOST 12.3.030 entsprechen. Die höchstzulässigen Konzentrationen der Hauptprodukte der thermooxidativen Zerstörung in der Luft des Arbeitsbereichs von Industriegebäuden und der Gefahrenklasse nach GOST 12.1.005 sind in Tabelle 6 angegeben.

6.3 Um Luftverschmutzung während der Rohrherstellung zu vermeiden, müssen die Anforderungen von GOST 17.2.3.02 erfüllt werden.

Rohre sind gegen Abbau unter atmosphärischen Bedingungen unter Betriebs- und Lagerbedingungen beständig. Der bei der Herstellung von Rohren anfallende feste Abfall ist ungiftig, entgiftet nicht und unterliegt der Verarbeitung. Abfälle, die nicht recycelt werden können, werden gemäß den Hygienevorschriften für das Sammeln, Transportieren, Entsorgen und Entsorgen von Industrieabfällen vernichtet.

7.1 Rohre werden in Chargen akzeptiert. Eine Charge wird als Anzahl von Rohren mit einem Nennaußendurchmesser und einer Nennwanddicke betrachtet, die zu einem bestimmten Zeitpunkt aus Rohmaterialien einer Marke oder Charge hergestellt und von einem Qualitätsdokument begleitet werden

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