Rohrgewindeabmessungen. Bezeichnung. GOSTs

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Es scheint, dass die Rohre kompliziert sind? Verbinden und verdrehen. Aber, wenn Sie kein Klempner und kein Ingenieur mit einer Profilbildung sind, dann wird es notwendigerweise Fragen für die Antworten geben, zu denen Sie gehen müssen, wohin die Augen schauen. Und sie schauen am wahrscheinlichsten zuerst im Internet)

Früher haben wir bereits über die Durchmesser von Metallrohren in diesem Material gesprochen. Heute werden wir versuchen, die Rohrgewinde für verschiedene Zwecke zu klären. Wir haben versucht, den Artikel nicht mit Definitionen zu überladen. Die grundlegende Terminologie enthält GOST 11708-82, die jeder unabhängig lesen kann.

Rohr zylindrisches Gewinde. GOST 6357 - 81

Maßeinheit der Parameter: Inch

Genauigkeitsklasse: Klasse A (erhöht), Klasse B (normal)

Warum in Zoll?

Die Zollgröße kam von westlichen Kollegen zu uns, da die Anforderungen der im postsowjetischen Raum operierenden GOST auf Basis von BSW-Fäden (British Standard Whitworth oder Whitworth Threads) formuliert sind. Joseph Witworth (1803 - 1887), ein Konstrukteur und Erfinder im fernen Jahr 1841, demonstrierte das gleichnamige Schraubenprofil für lösbare Verbindungen und positionierte es als universellen, zuverlässigen und praktischen Standard.

Diese Art von Gewinde wird sowohl in den Rohren selbst als auch in den Elementen der Rohrverbindungen verwendet: Kontermuttern, Kupplungen, Bögen, T-Stücke (siehe Bild oben). Im Querschnitt des Profils sehen wir ein gleichschenkliges Dreieck mit einem Winkel von 55 Grad und Abrundungen an den Ober- und Unterseiten der Kontur, die für eine hohe Dichtigkeit des Gelenks ausgeführt werden.

Die Gewindeverbindung ist in Größen bis 6 "geschnitten. Alle größeren Rohre für zuverlässige Verbindung und Vermeidung von Bruch werden durch Schweißen fixiert.

Symbol im internationalen Standard

Der Buchstabe G und der Durchmesser der Öffnung (Innen-Ø) des Rohres in Zoll sind angegeben. Der Außendurchmesser des Direktfadens in der Bezeichnung ist nicht vorhanden.

Beispiel:

G 1/2 - Gewinderohr Außengewinde, Innenrohr Ø 1/2 ". Der Außendurchmesser des Rohres beträgt 20,995 mm, die Anzahl der Stufen bei einer Länge von 25,4 mm beträgt 14.

Auch die Genauigkeitsklasse (A, B) und die Richtung der Windungen (LH) können angezeigt werden.

Zum Beispiel:

G 1 ½ - B - zylindrisches Gewinde, Innen-Ø 1 ½ Zoll, Genauigkeitsklasse B.

G1 ½ LH- B - Gewinde zylindrisch, Innen-Ø 1 ½ Zoll, Genauigkeitsklasse B, links.

Die Länge der Verschraubung wird zuletzt in mm angegeben: G 1 ½-B-40.

Für das zylindrische Innengewinde wird nur der Rohr-Ø angegeben, für den das Loch bestimmt ist.

Inch Carving: Tabelle der Größen, Kennzeichnung, GOST

Inch-Gewinde werden in erster Linie zur Herstellung von Rohrverbindungen verwendet: Sie werden sowohl für die Rohre selbst als auch für die Metall- und Kunststoffarmaturen verwendet, die für die Montage von Rohrkanälen für verschiedene Zwecke benötigt werden. Die Hauptparameter und Eigenschaften der Gewindeelemente solcher Verbindungen werden durch die entsprechende GOST geregelt, was zu Tabellen mit Zollgewindegrößen führt, auf die Fachleute ausgerichtet sind.

Sanitärprodukte mit rohrförmigem Zollgewinde

Grundlegende Parameter

Das normative Dokument, das die Anforderungen an die Abmessungen des zylindrischen Zollgewindes festlegt, ist GOST 6111-52. Wie jedes andere unterscheidet sich Zollgewinde durch zwei Hauptparameter: Tonhöhe und Durchmesser. Letzteres bedeutet normalerweise:

  • äußerer Durchmesser, gemessen zwischen den oberen Punkten der Gewinderippen, die sich auf gegenüberliegenden Seiten des Rohrs befinden;
  • Innendurchmesser als ein Wert, der den Abstand von einem tiefsten Punkt des Tales zwischen den Gewindescheiteln zum anderen kennzeichnet, der ebenfalls an gegenüberliegenden Seiten des Rohrs angeordnet ist.

Inch-Thread-Parameter

Wenn Sie die äußeren und inneren Durchmesser des Zollgewindes kennen, können Sie die Höhe seines Profils leicht berechnen. Um diese Größe zu berechnen, ist es ausreichend, den Unterschied zwischen solchen Durchmessern zu bestimmen.

Der zweite wichtige Parameter - die Stufe - charakterisiert den Abstand, in dem sich zwei benachbarte Grate oder zwei benachbarte Hohlräume voneinander befinden. Auf dem gesamten Abschnitt des Produkts, auf dem das Rohrgewinde hergestellt wird, ändert sich seine Stufe nicht und hat denselben Wert. Wenn solch eine wichtige Anforderung nicht erfüllt wird, wird sie einfach nicht funktionieren, es wird nicht möglich sein, das zweite Element der erzeugten Verbindung aufzunehmen.

Sie können sich mit den GOST-Bestimmungen für Inch-Threads vertraut machen, indem Sie das Dokument im PDF-Format über den folgenden Link herunterladen.

Tabelle der Größen von Zoll- und metrischen Gewinden

Um herauszufinden, wie metrische Threads mit verschiedenen Arten von Zoll-Threads korrelieren, können Sie die Daten in der folgenden Tabelle verwenden.

Ähnliche Größen von metrischen und verschiedenen Arten von Zoll-Gewinde im Bereich von ca. Ø 8-64mm

Unterschiede zum metrischen Thread

Nach ihren äußeren Zeichen und Eigenschaften haben metrische und Zollschnitzereien nicht viele Unterschiede, von denen die bedeutendsten sind:

  • Form des Gewindekammprofils;
  • das Verfahren zur Berechnung von Durchmesser und Steigung.

Unterschiede im Gewindeprofil

Wenn man die Formen der Gewinderippen vergleicht, sieht man, dass solche Elemente in Inch-Gewinden schärfer sind als die metrischen. Wenn über die genauen Größen gesprochen werden soll, dann ist der Winkel an der Oberseite des Grats des Zoll-Gewindes 55 °.

Parameter von metrischen und Zoll-Gewinden sind durch unterschiedliche Maßeinheiten gekennzeichnet. So werden der Durchmesser und die Steigung des ersten in Millimetern und der zweite in Zoll gemessen. Es sollte jedoch berücksichtigt werden, dass in Bezug auf das Zollgewinde ein herkömmliches Rohr (2,54 cm) verwendet wird, und ein spezieller Rohrdurchmesser gleich 3,324 cm ist. Wenn also beispielsweise sein Durchmesser 3/4 Zoll beträgt, dann in Bezug auf Millimeter entspricht es einem Wert von 25.

Um die grundlegenden Parameter eines Zollgewindees jeder Größe, die von GOST festgelegt sind, zu lernen, genügt es, in eine spezielle Tabelle zu schauen. In den Tabellen, die die Größen von Inch-Threads enthalten, werden sowohl Ganzzahl- als auch Bruchzahlen angegeben. Es sollte beachtet werden, dass der Schritt in solchen Tabellen in der Anzahl von geschnittenen Nuten (Fäden) angegeben ist, die auf einem Zoll der Länge des Produkts enthalten sind.

Zeichnung. Grundlegende Profilparameter nach GOST

Tabelle 1. Grundlegende Abmessungen des Gewindeprofils

Tabelle 2. Die Hauptparameter des Rohrthreads

Um zu überprüfen, ob die Gewindesteigung des Gewindes den von GOST vorgegebenen Maßen entspricht, muss dieser Parameter gemessen werden. Für solche Messungen, die für metrische und Inch-Gewinde mit demselben Algorithmus durchgeführt werden, werden Standardwerkzeuge verwendet - ein Kamm, ein Kaliber, ein mechanischer Zähler usw.

Der einfachste Weg, die Steigung des röhrenförmigen Zollgewindes zu messen, ist wie folgt:

  • Verwenden Sie als einfachste Schablone eine Kupplung oder ein Fitting, dessen interne Gewindeparameter genau den Anforderungen des GOST entsprechen.
  • Bolzen, die Parameter des Außengewindes, das gemessen werden muss, wird in eine Kupplung oder Verschraubung geschraubt.
  • Für den Fall, dass der Bolzen eine feste Gewindeverbindung mit der Kupplung oder der Verbindung bildet, entsprechen der Durchmesser und die Gewindesteigung, die auf seine Oberfläche aufgebracht wird, genau den Parametern der verwendeten Schablone.

Die Zoll-Gewindesteigung ist die Anzahl der Umdrehungen pro Zoll

Wenn der Bolzen nicht in die Schablone geschraubt oder geschraubt wird, sondern eine lose Verbindung mit ihm herstellt, sollten solche Messungen mit einer anderen Kupplung oder einem anderen Fitting vorgenommen werden. In gleicher Weise wird der Innenrohrgewinde gemessen, nur in diesem Fall wird ein Produkt mit einem Außengewinde als Vorlage verwendet.

Ermitteln Sie die erforderlichen Abmessungen mit einem Einfädler, bei dem es sich um eine Platte mit Widerhaken handelt, deren Form und andere Eigenschaften genau den Gewindeparametern mit einer bestimmten Steigung entsprechen. Eine solche Platte, die als eine Schablone wirkt, wird einfach auf den Faden aufgebracht, der durch ihren gezackten Teil geprüft wird. Die Tatsache, dass das Gewinde auf dem geprüften Element den erforderlichen Parametern entspricht, wird durch die enge Anpassung an sein Profil des gezackten Teils der Platte angezeigt.

Verwenden eines Fadenmessers für ein Zoll-Gewinde

Um die Größe des Außendurchmessers eines Zoll- oder metrischen Gewindes zu messen, können Sie einen Standard-Messschieber oder ein Mikrometer verwenden.

Schneidtechnologie

Rohrzylindrisches Gewinde, das sich auf den Inch-Typ (sowohl innen als auch außen) bezieht, kann manuell oder mechanisch geschnitten werden.

Gewindeschneiden manuell

Das Gewindeschneiden mit einem Handwerkzeug, das einen Gewindebohrer (für das Innere) oder einen Gewindebohrer (für den Außenbereich) verwendet, wird in mehreren Schritten durchgeführt.

  1. Das verarbeitete Rohr wird in einen Schraubstock eingespannt und das gebrauchte Werkzeug wird im Kragen (Gewindebohrer) oder im Plattenhalter (Matrize) fixiert.
  2. Der Stempel wird auf das Ende des Rohrs gesetzt, und der Hahn wird in das Innere des Rohres eingeführt.
  3. Das verwendete Werkzeug wird durch Drehen der Schlüssel oder des Plattenhalters in das Rohr eingeschraubt oder auf sein Ende geschraubt.
  4. Um das Ergebnis reiner und genauer zu machen, können Sie den Schneidevorgang mehrmals wiederholen.

Gewindeschneiden auf einer Drehbank

Mechanisch wird das Rohrgewinde gemäß dem folgenden Algorithmus geschnitten:

  1. Das bearbeitete Rohr wird in das Spannfutter der Maschine eingespannt, auf dessen Träger der Gewindeschneidfräser befestigt ist.
  2. Am Ende des Rohres, mit einem Meißel, wird die Fase entfernt, und dann wird die Geschwindigkeitseinstellung des Bremssattels eingestellt.
  3. Nachdem das Werkzeug an die Rohroberfläche gebracht wurde, wird die Maschine mit einem Gewinde versehen.

Es ist zu beachten, dass das Zollgewinde mechanisch mit einer Drehmaschine nur auf Rohrprodukten geschnitten wird, deren Dicke und Steifigkeit es erlauben. Die mechanische Ausführung eines Rohr-Zoll-Gewindes ermöglicht es, ein qualitatives Ergebnis zu erhalten, aber die Anwendung dieser Technologie erfordert, dass der Dreher die entsprechenden Qualifikationen und die Verfügbarkeit bestimmter Fähigkeiten besitzt.

Klassen von Genauigkeits- und Kennzeichnungsregeln

Der Thread, der zum Inch-Typ gehört, wie von GOST angegeben, kann einer der drei Genauigkeitsklassen 1, 2 und 3 entsprechen. Neben der Figur, die die Genauigkeitsklasse bezeichnet, werden die Buchstaben "A" (außen) oder "B" (intern) gesetzt. Die vollständigen Bezeichnungen der Gewindegenauigkeitsklassen sehen je nach Typ wie 1A, 2A und 3A (für den Außenbereich) und 1B, 2B und 3B (für den Innenbereich) aus. Es sollte berücksichtigt werden, dass die erste Klasse den gröbsten Threads entspricht und die dritte der genauesten, deren Größe sehr strengen Anforderungen unterliegt.

Grenzabweichung der Abmessungen nach GOST

Um zu verstehen, welche Parameter einem bestimmten Thread-Element entsprechen, ist es ausreichend, die Bezeichnung des Threads zu kennen, der darauf angewendet wird. Die betreffende Bezeichnung wird von vielen ausländischen Herstellern verwendet, die nach amerikanischen Normen bezüglich der Elemente von Gewindeverbindungen arbeiten.

Beispiel für das Symbol für den Zoll-Thread

Diese Markierung enthält folgende Thread-Informationen:

  • Nenngröße (Außendurchmesser) - erste Ziffern;
  • die Anzahl der Windungen pro Zoll Länge;
  • Gruppe;
  • Genauigkeitsklasse.
In der Bezeichnung des Zoll-Gewindes können auch Buchstaben LH vorhanden sein, die anzeigen, dass seine Umdrehungen nicht die rechte, sondern die linke Richtung haben.

Parameter, Steigung und Eigenschaften eines Zollgewindes

Die Qualität des Schnitts, der an der Rohrleitung durchgeführt wird, und die Übereinstimmung mit dem Durchmesser des Rohrprodukts - dies ist bei der Installation eines Wasser- oder Heizsystems wichtig. Schneiden Sie den Zoll Gewinde sterben ist nicht sehr bequem. Es ist viel einfacher, eine spezielle Werkzeugmaschine zu verwenden.

Eigenschaften

Das Schneiden ist eine Schraubennut mit einer konstanten Gewindesteigung und einem konstanten Querschnitt. Es wird an Produkten mit der Form eines Konus, eines Zylinders (Bolzen, Schraubenelemente), an Teilen, die mit ähnlichen Produkten (Muttern) verbunden sind, ausgeführt.

Im Alltag treffen die Menschen meist auf eine zylindrische Gewindeverbindung an den Rohren. Neben dem Gewinde, dessen Schritt in Millimetern gemessen wird, ist ein Zollgewinde in der Russischen Föderation üblich.

Die wichtigsten metrischen Schneidparameter sind ein Schritt (Abstand zwischen Nuten oder Kämmen, der in Längsrichtung der Produktachse gemessen wird) und der Durchmesser.

Zollgewinde sind durch einen Durchmesser gekennzeichnet, der in Zoll, die Anzahl der Locken pro Zoll, gemessen wird. Wie wird die Gewindegröße in mm von Zoll umgerechnet? Multiplizieren Sie für diese Übersetzung die Größe eines Zollfadens mit 25.4.

Was unterscheidet die Zollgewindeverbindung sonst noch von der metrischen? Der Unterschied ist, dass der Zoll-Thread hat:

  • spitze Kämme;
  • abgerundete Spitzen von Gewindegängen.

Stecklinge im Alltag verwendet

Im Alltag werden Rohrprodukte mit solchen Schnittarten am häufigsten verwendet:

  1. Vierzehn Fäden pro Zoll (die Teilung beträgt 1,815 mm).
  2. Elf Gewindegänge pro Zoll (Teilung beträgt 2.310 mm).

Um das Aussehen und die Steigung des Zollgewindes zu ermitteln, wird ein Objekt, das als Schraubeneinfädler bezeichnet wird, verwendet. Darüber hinaus ist es möglich, ein gewöhnliches Lineal, Bremssättel zu verwenden.

Kalibrierelement kann als Kopplungselement dienen. Es sollte geschnitten werden, mit einer Größe, die dem Durchmesser des Zollgewindes entspricht. Das Teil wird in die Gewindeverbindung geschraubt. Wenn es keine Schwierigkeiten gab, setzte sie sich fest in das Rohrprodukt, damit die Messung abgeschlossen werden konnte. Andernfalls wiederholen Sie den Vorgang mit einem anderen Kalibrierungsteil.

Mit einem Threadmaker ist es noch einfacher. Seine Messplatten ähneln einer Reihe von Nagelfeilen. Diese Nagelfeilen müssen gegen einen Schnitt gedrückt werden, der auf dem Produkt oder in ihm hergestellt wurde. Wenn das Profil der Platte mit dem Rohr übereinstimmt, bedeutet dies, dass die Größe des Zollgewindes die gleiche ist wie die der Nagelfeile.

Der Bremssattel kann nur die äußere Größe des Schnitts messen. Im Hinblick darauf werden die besten Zubehörteile zum Einstellen der Stufe und der Größe des Schnittes als Kalibrierteile und Fadenmesser angesehen.

In der Tat können natürlich nur sehr wenige Menschen eine makellos genaue Einhaltung der Gewindegrößen erreichen. Sie können jedoch davon ausgehen, dass ein qualitativ hochwertiger Schnitt erstellt wird, wenn Sie mindestens einen Buchstaben im Bruchteil der Zahl führen.

Schneiden

Erfolgt das Gewindeschneiden manuell und nicht maschinell, kann dies zu gewissen Schwierigkeiten führen, insbesondere wenn der Gewindeaußendurchmesser 1 Zoll überschreitet.

Verwenden Sie am besten ein spezielles Gerät, um eine Gewindeverbindung zu erstellen. Es heißt "klipp". Klipp besteht aus einem Körper mit einem Paar Griffen. Es beherbergt mobile Grate, die angepasst werden können. Mittels der Kämme wird eine allmähliche Vertiefung der Klumpen durchgeführt.

Darüber hinaus ist es möglich, austauschbare Stege mit einem vollen / unvollständigen Gewindeprofil zu verwenden. Sie sind nicht zu billig, weil nicht jeder sie kaufen kann. Sie können einen gewöhnlichen Würfel verwenden, mit dem ein Schnitt erstellt wird.

Wenn der Matrizenhalter im Uhrzeigersinn gekippt wird, wird er auf das Gewinde auf der Buchse geschraubt. Die Buchse wird mit 3 Schraubenelementen am Rohrprodukt befestigt. Dieses Gerät hat einen unbestrittenen Pluspunkt: Sie müssen zu Beginn des Schneidens keine Betonung auf das Rohrprodukt legen.

Manuelle Erstellung von Schneiden ist wie folgt:

  • Das röhrenförmige Produkt wird in einem Schraubstock befestigt, der Gewindebohrer wird in den Schraubenschlüsseln, der Matrize - in den Halter eingebaut;
  • Die Platte wird auf das rohrförmige Produkt gelegt und der Hahn wird darin platziert. Dann, Scrollen der Handkurbel oder des Halters, Durchführen des Einschraubens / Einschraubens der Gewindebohrer in das rohrförmige Produkt;
  • Falls erforderlich, wird das Verfahren mehrmals wiederholt, bis eine Nut im rohrförmigen Produkt geschnitten ist, die gleich der Höhe des Gewindeprofils ist.

Natürlich ist die Schaffung von Schneiden von außen und innen nicht parallel, sondern abwechselnd.

Das Schneiden mit einer Werkzeugmaschine erfolgt auf diese Weise:

  • Der rohrförmige Gegenstand ist in dem Futter der Drehvorrichtung befestigt. Eine Schneide, die dem Gewindedurchmesser in Zoll entspricht, sollte in dem Stützelement installiert werden;
  • das Gerät wird gestartet, im Schlauchprodukt wird eine Fase erzeugt;
  • Nach dem Anfasen wird das Werkzeug dem äußeren / inneren Teil des Rohrs zugeführt, die Fadenzuführung wird gestartet. Stellen Sie zuvor die Bewegungsgeschwindigkeit des Stützelements ein.

Natürlich können sowohl die Matrize als auch der Gewindebohrer an der Werkzeugmaschine verwendet werden, indem sie in dem vorderen / hinteren Spindelstock befestigt werden. Es sollte jedoch berücksichtigt werden, dass die Parameter des von dem Werkzeug erzeugten Zoll-Gewindes genauer sind.

Fazit

Zur Befestigung des Materials beachten Sie bitte die Tabelle der Größen der Zollgewinde. Es enthält Daten GOST (GOST - in Russland Standard akzeptiert). Denken Sie daran, dass nicht alle Stecklinge in Russland üblich sind. Zum Beispiel werden UNC und UNF häufig in den Vereinigten Staaten von Amerika, Kanada, verwendet.

Vergessen Sie nicht, dass Sie manchmal die Übersetzung von Größen von einer Einheit zur anderen durchführen müssen. Um Millimeter in Zoll zu konvertieren, benötigen Sie eine Schnittgröße, z. B. UNF (UNF - Unified Fine Thread) wird durch 25.4 dividiert.

Es ist in Ordnung, wenn Sie den Fehler machen, zu Hause eine Schraubverbindung herzustellen. Es ist notwendig, das GOST für Arbeiter in der Produktion zu beobachten. Sie können frei üben, unnötige Details zu schneiden.

Zollgewinde nach GOST. Tabelle mit Abmessungen und Durchmessern.

Zollgewinde werden zur Herstellung von Metall- und Kunststofffittings verwendet. Es hat seine eigenen Eigenschaften und spezifischen Parameter, die in diesem Artikel ausführlich beschrieben werden.

Inch Carving, seine wichtigsten Parameter und Eigenschaften

Wenn Sie das Regelwerk GOST 6357-81 mit einer Beschreibung des zylindrischen Rohr-Zoll-Gewindes lesen, finden Sie die folgenden Informationen. Sein Hauptmerkmal ist die Tonhöhe und der Durchmesser. Unter dem Durchmesser sollte eine der folgenden Definitionen verstanden werden:

  1. Der Außendurchmesser ist eine Einheit, die den Abstand zwischen den gegenüberliegenden oberen Punkten auf den Oberseiten der Gewinderippen kennzeichnet.
  2. Der Innendurchmesser ist eine Einheit, die den Abstand zwischen den gegenüberliegenden Bodenpunkten auf den Nuten der Gewindenut kennzeichnet.

Die Höhe des Profils wird bestimmt, indem die Differenz dieser zwei Durchmesser gefunden wird.

Die Steigung der Rohrversion ist der Abstand zwischen zwei benachbarten Vertiefungen oder zwei benachbarten Rippen. Es ist immer das Gleiche, da der Abstand zwischen den Windungen stabil ist. Wenn diese Bedingung nicht existiert

Es ist nicht möglich, eine Mutter oder einen Bolzen für eine solche Gewindeverbindung zu wählen.

Unterscheidungsmerkmale zwischen metrischen und Rohrgewinden

In der Tat gibt es keinen großen Unterschied zwischen einem Zoll und einem metrischen Schnitzen. Wenn wir über die prominentesten sprechen, die Zollversion vor dem Hintergrund der Metrik hervorhebend, sollte man über die Form des Profils des Gewindekamms sprechen. In der Erscheinung scheint es akuter. Die obere Ecke des Gewindeprofils ist also gleich 55 Grad.

Neben der Form ist das Merkmal der metrischen Rohrversion vom Zoll die Berechnung der Abmessungen des Durchmessers und der Steigung. So, für die metrische Berechnung tritt in Millimetern, und für Tuben - in Zoll. Die Maßeinheit "Zoll" entspricht in diesem Fall jedoch nicht dem üblichen Wert von 2,54 cm. Verwenden Sie für Rohrgewinde einen speziellen, röhrenförmigen Zoll, der 3,324 cm beträgt.

Eine detaillierte Tabelle kann in dem obigen normativen Dokument gefunden werden. Es enthält sowohl Integer- als auch Bruchwerte dieser Inches. So wird beispielsweise der mit ¾ markierte Faden ungefähr 25 mm betragen. Außerdem wird der Schritt selbst normalerweise nicht in mm, sondern in Threads betrachtet. Gewinde sind gehackte Nuten, auf einem Inch-Messsegment.

Um den Schritt zu bestimmen, müssen Sie die üblichen Werkzeuge verwenden: einen Kamm, ein Kaliber, einen mechanischen Meter usw. Daher basiert die Messung auf denselben Regeln wie bei den metrischen und Rohrversionen.

Und wie misst man den Schritt:

  1. Nehmen Sie die Kupplung oder die Verbindung mit dem geschnittenen Innen- oder Außengewinde, wobei Sie ihre Parameter kennen.
  2. Schrauben Sie den Bolzen in das Gewinde.
  3. Wenn der Bolzen fest sitzt, können die Steigung und der Durchmesser als definitiv angesehen werden. Wenn der Bolzen nicht passt, wiederholen Sie mit dem nächsten Kaliber.

Wenn Sie einen Threadmaker verwenden, ist der Prozess viel einfacher. Sie müssen nur die Platte am Gewinde befestigen. Wenn die Profile übereinstimmen, stimmt der Gewindegang mit der auf der Werkzeugplatte angegebenen Stelle überein.

Mit einem Standard-Messschieber oder Mikrometer können Sie nur den Außendurchmesser bestimmen.

Inch Carving, manuelle und mechanische Art des Schneidens

Rohr- und metrische Gewinde werden entweder auf der Außenseite oder auf der Innenseite manuell oder mechanisch geschnitten. Lassen Sie uns jeden von ihnen betrachten.

Für eine manuelle Methode des Schneidens benötigen Sie Werkzeuge wie einen Würfel (für die Außenseite) und einen Hahn (für das Innere).

Folgen Sie den folgenden Anweisungen basierend auf Ihrem Thread-Typ, um das Threading manuell korrekt durchzuführen:

  1. Befestigen Sie das Rohr in einem Schraubstock, während der Hahn in den Schraubenschlüssel und in den Plattenhalter eingeführt werden muss.
  2. Wirf einen Würfel auf das Rohr und stecke den Wasserhahn hinein.
  3. Drehen Sie den Griff des Plattenhalters oder die Schraubenschlüssel, schrauben oder schrauben Sie die Platte oder klopfen Sie auf das Rohr.
  4. Wiederholen Sie den Vorgang ggf. mehrmals.

Führen Sie die folgenden Schritte aus, um einen mechanischen Schnitt durchzuführen:

  1. Klemmen Sie das Rohr in das Futter der Maschine, indem Sie eine Gewinde-Narbe in seinen Bremssattel legen.
  2. Schalten Sie die Maschine ein und fasen Sie an.
  3. Stellen Sie die Geschwindigkeit des Bremssattels ein.
  4. Bringen Sie den Cutter an die Oberfläche und drehen Sie den Fadenvorschub.

Die Bildung des Fadens mit dem Cutter ergibt ein gutes und qualitativ hochwertiges Ergebnis (natürlich, wenn der Turner genug Geschick hat).

Inch Carving

Gewindeverbindungen sind sehr weit verbreitet. Zollgewinde werden am häufigsten bei der Herstellung von Rohren verwendet, die mit verschiedenen Fittings verbunden werden können. Der betreffende Faden kann auf Rohre aus Metall oder Kunststoff aufgebracht werden. Die Größe in Zoll wird gemäß GOST angezeigt, im Internet finden Sie verschiedene Tabellen, mit denen Sie bei der Arbeit navigieren können.

Hauptmerkmale eines Zoll-Gewindes

Gewindegrößen in Zoll und viele andere Informationen sind in der Zulassungsdokumentation angegeben, die mit GOST 6111-52 verbunden ist. Wie bei jedem anderen Thema wird das Thema durch zwei Hauptparameter charakterisiert: den Durchmesser der äußeren Windungen und ihre Tonhöhe. Auf ihre Besonderheiten können folgende Punkte zurückgeführt werden:

  1. Die Steigung des Zollfadens bestimmt den Abstand, in dem die Windungen relativ zueinander sind. Es sollte berücksichtigt werden, dass eine solche metrische Größe bestimmt, wie stark die Verbindung sein wird. Einige der Zoll-Gewindeparameter müssen über die gesamte Rohrlänge unverändert bleiben. Zum Beispiel muss der Schritt unverändert bleiben, da es sonst schwierig sein kann, ein Rohr oder ein Fitting zu verwenden.
  2. Der äußere Durchmesser wird zwischen den oberen Punkten der erzeugten Spitzen gemessen. Die Dimensionen des Rohrgewindes können in diesem Fall sehr einfach bestimmt werden, da ein herkömmliches Messinstrument verwendet werden kann.
  3. Der Innendurchmesser ist viel einfacher zu bestimmen. Dieser Indikator ist durch den Abstand von einem tiefsten Punkt zum anderen auf der gegenüberliegenden Seite des Rohres gekennzeichnet.

Durch Messen der Gewindegrößen können Sie die Höhe des Profils berechnen. Um diesen Indikator zu bestimmen, reicht es aus, einen kleineren von einem größeren Indikator zu subtrahieren.

Die Tabelle der Größen wird für das Verhältnis der metrischen Version zur Zollversion verwendet. Es dient zur Auswahl von Rohren und Formstücken. Diese Tabelle zeigt die Gewindedurchmesser und andere wichtige Indikatoren an.

Hauptparameter des Zoll-Gewindes

Injection Zoll Zoll ermöglicht die Bestimmung der Hauptindikatoren. Dieses Werkzeug arbeitet nach dem Prinzip einer Schablone, wenn der Gewindeeinfädler festgeschraubt wird. Mit dem ruhigen Lauf des Fadenmessers kann die Fadengröße mit hoher Genauigkeit bestimmt werden.

Arten von Zollgewinde

Gewinde für Rohre werden erstellt, wenn ein spezielles Werkzeug verwendet wird. Betrachtet man die Arten der Zollgewinde, bemerken wir zwei Hauptvarianten:

  1. Zoll-zylindrisches Gewinde UNF ist sehr weit verbreitet geworden, da es auf einer zylindrischen Oberfläche geschnitten ist und eine sehr hohe Festigkeit hat. American Carving wird verwendet, um eine Vielzahl von Designs zu erstellen, zum Beispiel Knoten für Autos. Der amerikanische Standard UNS in Europa ist extrem selten.
  2. Das konische Zollgewinde hat auch eine hohe Festigkeit und ist für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. Es kommt viel seltener vor, wird aber immer noch von vielen Herstellern verwendet.

Die Brix-Version und andere Sorten können auch nach folgenden Merkmalen klassifiziert werden:

  1. Genauigkeitsklasse;
  2. Schneidrichtung;
  3. Anwendungsgebiet.

Konische Gewinde sind viel seltener, werden aber immer noch bei der Herstellung verschiedener Teile verwendet. Darüber hinaus sind der UNC-Thread und der Whitworth-Thread in fast allen Verzeichnissen enthalten.

Rohr Zoll Gewinde

Ein Merkmal des Rohrgewindes ist, dass die Dokumentation immer nur den Innendurchmesser des Rohres angibt. Dies berücksichtigt nicht die Dicke der Wände. Inch-Rohre zeichnen sich durch folgende Merkmale aus:

  1. Das Gewinde wird als schraubenartige Nut mit einer konstanten Steigung und einem konstanten Querschnitt bezeichnet. Es kann auf Rohre aus verschiedenen Materialien angewendet werden.
  2. Bei Rohroptionen werden die grundlegenden Parameter in Zoll angegeben. Bitte beachten Sie, dass ein Zoll 25,4 mm ist.
  3. Der Innendurchmesser eines Zoll-Rohres kann in speziellen Tabellen angegeben werden. Dieser Parameter wird verwendet, um die Höhe der Kurve zu berechnen. Sie haben scharfe Spitzen-Vertiefungen.
  4. Die Gewinde der erzeugten Rillen sind leicht verdreht. Dadurch hat das zylindrische Rohrgewinde eine höhere Festigkeit.
  5. Wie bereits erwähnt, kann das Profil der Windungen unterschiedlich sein: zylindrisch und konisch.

Das Ausbreiten von Wasserrohren mit der Art von in Frage stehendem Gewinde kann mit der Leichtigkeit in Verbindung gebracht werden, mit der die Installationsarbeiten ausgeführt werden. Die häufigsten Arten von Rohren sind:

  1. Mit 14 Fäden pro Zoll. In diesem Fall beträgt die Teilung 1,814 mm.
  2. Mit 11 Fäden pro Zoll. Eine ähnliche Ausführungsform hat eine Teilung von 2.309 mm.

Metrische und Rohrversionen werden mit ähnlichen Technologien hergestellt. Es sollte berücksichtigt werden, dass es möglich ist, die Wicklungen manuell oder mechanisch zu schneiden. Das Schneiden mit Handwerkzeugen erfolgt wie folgt:

  1. Spannschraubstock wird verwendet, um das Werkstück zu fixieren. Für den Einsatz von Werkzeugen können spezielle Halter verwendet werden
  2. Der Würfel ist entworfen, um eine äußere Oberfläche zu schaffen, klopfen Sie den inneren.
  3. Vor der Durchführung der Arbeiten sollten die Werkzeuge und das Werkstück mit einer speziellen Substanz geschmiert werden, die den Gebrauch des Werkzeugs vereinfacht. Das Schneiden erfolgt durch Drehen des Werkzeugs.
  4. Um die Qualität der erhaltenen Windungen zu verbessern, wird der Vorgang mehrmals wiederholt.

Inch-Gewindetabelle

Zur Automatisierung des Prozesses kann eine Drehmaschine verwendet werden. Die Arbeit wird nach dem folgenden Algorithmus ausgeführt:

  1. Um Spulen auf der Oberfläche zu bilden, wird ein spezieller Schneider verwendet.
  2. Das bearbeitete Rohr ist im Futter fixiert.
  3. In den meisten Fällen wird eine Abschrägung am Ende des Rohres mit einer normalen Schneideeinrichtung erzeugt, wonach eine geeignete Geschwindigkeit der Schlittenbewegung eingestellt wird.
  4. Es ist zu beachten, dass nur die entsprechende Maschine zum Schneiden der betreffenden Oberfläche geeignet ist. Es muss eingefädelt sein.

In der Industrie werden nur Maschinen eingesetzt, da der Prozess durch Automatisierung des Prozesses beschleunigt wird und die Kosten des Produkts reduziert werden.

Grundsätze der Bezeichnung

Um die grundlegenden Qualitäten zu bestimmen, müssen Sie deren Bezeichnung verstehen. Die Gewindebezeichnung in den Zeichnungen unterscheidet sich geringfügig von denen, die der Hersteller bei der Herstellung von Produkten verwendet. Tabellen von Gewinden erlauben nur durch Bezeichnung, um die Haupteigenschaften zu bestimmen.

Folgende Punkte können als markierende Merkmale klassifiziert werden:

  1. Das Symbol für den Thread G in Frage.
  2. Der Durchmesser ist nach dem Buchstaben angegeben. Ein Beispiel für eine Notation ist 1 1.
  3. Das Symbol L zeigt an, dass die Kurven linksgängig sind.
  4. Das nächste Zeichen H gibt die Genauigkeitsklasse an.
  5. Die Länge der Verschraubung wird durch die Zahlen am Ende der Markierung dargestellt.

Die Bezeichnung des konischen Gewindes in der Zeichnung gibt einen Hinweis auf die Genauigkeitsklasse. Das Symbol für die Genauigkeitsklasse kann in der technischen Dokumentation angegeben werden. Die Bildung der Wendungen wird bei der Beobachtung einer von drei Klassen durchgeführt. Zusätzlich zu der Nummer kann der Buchstabe "A" und "B" sein: der erste zeigt den Außenindikator an, der zweite ist der innere. Die erste Klasse entspricht den gröbsten Schnitzereien, die dritte der höchsten Qualität.

Korrespondenz zweier Notationssysteme

Metrische und Zoll-Gewinde haben eine relativ geringe Anzahl von Unterschieden. Ein Beispiel ist das Folgende:

  1. Die Form des Gewindekammprofils.
  2. Das Verfahren zur Bestimmung des Durchmessers und der Steigung der Schleifen.

Zur Angabe der Hauptparameter werden unterschiedliche Maßeinheiten verwendet. Betrachtet man den Rohr-Zoll in Millimetern, sollte berücksichtigt werden, dass der Indikator nicht Standard ist, ist 3,324 cm.Deshalb beträgt das Zoll-Gewinde in Millimetern mit Nicht-Standard-Bezeichnung 3/4 in Bezug auf die metrische Bezeichnung 25 mm. Die Übersetzung wird sehr oft durchgeführt, da die diametrale Größe wichtig ist, wenn man Beschläge und andere Elemente auswählt. Die Tabelle der Zoll- und metrischen Gewinde finden Sie in speziellen Nachschlagewerken.

Unterschiede in Zoll-Gewinde von metrisch

Es ist zu berücksichtigen, dass nicht viele Versionen von metrischen und Zoll-Windungen miteinander verbunden sind. Deshalb wird in den meisten Fällen die Translation durchgeführt, um die Durchmessergröße des Produkts zu bestimmen, auf dem die Verbindungsfläche geschnitten wird.

Mit einem Zoll Gewinde

Um eine hohe Festigkeit der hergestellten Verbindung mit den USA und Kanada zu gewährleisten, werden die Gewinde mit dem Winkel an der Spitze von 60 Grad verwendet. Eine Ausnahme kann die Herstellung von Sanitärkeramik genannt werden. Bolzen mit Zollschnitzen sind auch in Europa zu finden. Sie zeichnen sich durch hohe Festigkeit aus. Darüber hinaus kann eine Schraube mit einem Zollgewinde verwendet werden, um verschiedene Techniken und Mechanismen zu erstellen.

Zollgewinde in der Rohrleitung gewährleisten eine hohe Verbindungsqualität, da die Rohrverbindung hohen Drücken und variablen Belastungen standhalten muss. Es wurde jedoch bei der Herstellung verschiedener Geräte, beispielsweise Kameras, verwendet. Einige metrische Versionen ähneln den Parametern inch, was die Vielseitigkeit der Anwendung gewährleistet.

Zusammenfassend ist festzuhalten, dass es nicht notwendig ist, die englische industrielle Schnitzerei mit der heutzutage weit verbreiteten zu verwechseln. Das alte Modell wurde 1841 benutzt. Diese Version der Aufführung wiederholt das Thema fast vollständig, aber es gibt immer noch markante Merkmale. Es sollte berücksichtigt werden, dass Schrauben und Muttern mit solchen Windungen nicht mit Zoll-Befestigungselementen übereinstimmen, die in Amerika und Kanada weit verbreitet sind.

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Maße des Zollgewindes

Gewinde genannt auf der zylindrischen Oberfläche auf dem Konus oder Material Schraube Vertiefungen und Vorsprüngen mit einem festen Querschnitt künstlich geschaffen. In der Welt gibt es mehrere Arten von Schnitzen, aber die wichtigsten sind Zoll und metrisch. Wenn sie in Bezug auf die Schrittlänge in Betracht gezogen werden, Gewinde-Zoll-Größe angemessen ist, und sie nicht mit dem metrischen System übereinstimmen.

Zollgewinde werden normalerweise durch eine Ziffer angezeigt, über der zwei oder mehr Striche gesetzt sind. Mit dieser Bezeichnung können sich Fachkräfte beispielsweise bei der Erstellung technischer Zeichnungen von Teilen, bei der Bestellung von Drehern usw. schnell orientieren. Wenn es erforderlich ist, ein Teil auf einer Drehmaschine mit einem Gewinde von drei Zoll zu produzieren, dann legen Sie einfach 3 ".

Für die Klassifizierung von Größen wurden spezielle Tabellen entwickelt und repliziert, deren Verwendung die Suche nach der gewünschten Zollgewindegröße beim Arbeiten mit beliebigen zylindrischen und konischen Objekten erleichtert. Dies findet Anwendung bei der Herstellung von Armaturen, Steckern und so weiter. nimm ein konkretes Beispiel. Nimmt man die Größe eines Zollgewindes mit einem Profilwinkel von 55 ° oben an, so wird theoretisch die Höhe des Profils nach der Formel H = 0,960491P berechnet. Der Faden wird an Rohren bis zu 6 mm geschnitten. "Es ist nicht mehr möglich. Es ist GOST gestattet nur Rohre zu schweißen.

Für jedes Schraubenprodukt wird die Zollgewindegröße berechnet und angewendet. Dies wird durch die Technologie der Fertigungssysteme und Baueinheiten bedingt, wo höhere Anforderungen an Gewindeverbindungen gestellt werden. Um dies zu erreichen, müssen Sie die Tiefe des Gewindeschneidens genau bestimmen, wobei Sie die Dicke des Materials sowie die Anzahl der Windungen berücksichtigen, die eine starke Verbindung von Teilen und Baugruppen gewährleisten.

Das Unternehmen hat die Möglichkeit, auf der Grundlage spezifischer Bestellungen Großaufträge für die Herstellung von Hardware mit verschiedenen Zollgewinden zu erstellen. Um dies zu tun, ist es in der besten Zeit für den Kunden notwendig, eine Bestellung aufzugeben und sie bei der Hauptverwaltung des Unternehmens zu registrieren oder sie über das Internet zu senden. Die Qualität der Bestellung ist garantiert.

Tabelle der Größen von Zoll- und metrischen Gewinden

Inch-Gewinde - Tabelle, Abmessungen, Typen

Die Befestigung mit Hilfe des Schnitzens ist seit der Antike bekannt. Wissenschaftler finden immer noch Reste von Teilen, die modernen Schrauben und Muttern ähneln. Aber der häufigste Faden wurde während der industriellen Revolution des 18. Jahrhunderts erhalten. Anfänglich wurde die Verbreitung der geteilten Gewindeverbindung durch die fehlende Standardisierung behindert, die es unmöglich machte, die Austauschbarkeit der Produkte zu gewährleisten. Löste dieses Problem, der talentierte englische Ingenieur Charles Whitworth. Er entwickelte ein einheitliches System von Größen und Bezeichnungen, das für diesen englischen Zoll verwendet wurde. So wurde das Zollschnitzen geboren. Und alle Größen sind in der Tabelle nach GOST aufgeführt.

Parameter

Zollgewinde ist eine lösbare Verbindung eines dreieckigen Profils mit einem Scheitelwinkel von 55 Grad. Seine Maßeinheit ist Zoll. Es sollte sofort darauf hingewiesen werden, dass in Russland die Verwendung von Zollgewinde bei der Entwicklung neuer Produkte verboten ist. Seine Verwendung ist nur erlaubt bei der Herstellung von Ersatzteilen für Geräte, die bereits mit einem Zollgewinde hergestellt worden sind. Darüber hinaus ist es erlaubt, dieses Gewinde als Rohrverbindung und bei der Herstellung von Dichtungshydraulikelementen zu verwenden.

Inch, wie jeder andere auch, zeichnet sich durch folgende Grundparameter aus:

  • Der äußere Durchmesser ist der Abstand zwischen den Oberseiten der Windungen, die sich auf gegenüberliegenden Seiten des Fadens befinden. Je größer der Wert dieses Parameters ist, desto größer ist die axiale Belastung, der der Faden widerstehen kann. Die Rückseite der Münze ist die Verschlechterung der Dichtigkeit, die mit der Ansammlung von Fehlern beim Einfädeln verbunden ist.
  • Der Nenndurchmesser ist ein im Gewindeprofil beschrifteter Kreis, dessen Durchmesser von der Steigung abhängt und eine Zwischenposition zwischen Innen- und Außendurchmesser einnimmt. Dieser Parameter ist unter normalen Bedingungen schwer zu messen, und für seine Definition gibt es eine Referenztabelle für Threads.
  • Der Innendurchmesser ist der Durchmesser des Kreises, der entlang der Nuten des Gewindeprofils eingeschrieben ist.
  • Schritt ist der Abstand zwischen den benachbarten Ausbuchtungen der Gewindeverbindung. Dieser Parameter wird in der Anzahl der Umdrehungen pro Zoll gemessen. Die Größe der Tonhöhe kennzeichnet den Wert und die Verteilung der Spannung zwischen den Windungen der Zollgewinde. Designer in ihrer Praxis erhöhen die Steigung, wenn sie dem Gewinde großer mechanischer Belastungen ausgesetzt sind. Wenn der Faden zur Aufrechterhaltung der Dichtheit erforderlich ist, wird der Schritt reduziert.
  • Der Winkel der Windung ist der Winkel zwischen den Seiten des Profils der Windungen. Ursprünglich war der Wert für alle Arten von Zollgewinden 55 Grad. Aber jetzt gibt es mehr und mehr Zollgewinde mit einem Profilwinkel von 60 Grad.

Sorten von Zoll-Gewinde

Es gibt viele Arten von Gewindeverbindungen, deren Abmessungen Zoll sind, aber unter ihnen werden in Russland die folgenden Haupttypen unterschieden:

  • Rohr zylindrisch
  • Rohrförmig konisch

Jede Kategorie hat ihre eigenen Eigenschaften. Das zylindrische Rohrgewinde wird von GOST 6357-81 geregelt. Die Gewindegrößen sind standardisiert und in einer speziellen Tabelle aufgeführt. Diese Zollgewinde zeichnen sich in erster Linie durch eine kleinere Steigung aus, was weniger Umdrehungen pro Zoll bedeutet.

Tabelle. Rohr zylindrisches Gewinde. GOST 6357-81.

Inch Carving. Tabelle der Zollgewinde

Ein Inch-Gewinde ist ein Gewinde, bei dem alle Parameter in Zoll angegeben sind, die Gewindesteigung in Bruchteilen eines Zolls (Zoll = 2,54 cm). Für röhrenförmige Zollgewinde zeigt die Größe in Zoll einen bedingten Abstand in dem Rohr an, und der Außendurchmesser des Rohrs selbst ist geringfügig größer.

Zollgewinde werden in Gewindeverbindungen und Schraubzahnrädern verwendet. Inch-Threads gehören zu den folgenden Typen:

  1. Zoll zylindrisch - UTS (Unified Thread Standard). Ein solches Schnitzen ist in den USA und Kanada weit verbreitet. Der Winkel an der Spitze eines solchen Fadens beträgt 60 Grad. Je nach Schritt ist unterteilt in: UNC (Unified Coarse); UNF (vereinheitlicht); UNEF (vereinheitlicht extra fein); 8UN; UNS (Unified Special). Der häufigste Thread ist der UNC-Thread. Dieser Thread entspricht dem ANSI 1-Standard.
  1. Zoll geschnitzter britischer Standard - BSW. Das Feingewinde wird BSF (British Standard Fine) genannt. Der Winkel an der Spitze eines solchen Fadens beträgt 55 Grad.
  2. Zoll konisch NPT oder zylindrisch NPS. Entspricht ANSI / ASME 20.1. Dieser Thread wird für Rohrverbindungen verwendet. Hat einen Winkel an der Spitze von 60 Grad. In Russland entspricht dieser Thread GOST 6111-52.

Am häufigsten in Russland gibt es in letzter Zeit einen Verschluss mit Zoll UNC-Gewinde (Unified Large Thread). Eine solche Befestigung findet man oft an den Maschinen, die in unser Land importiert werden (Rasenmäher, Trimmer, Generatoren, Grubber, Autos der amerikanischen Montage usw.) aus den USA, China und einigen anderen Ländern. Wenn Sie mit einem Inch-Verbindungselement arbeiten, müssen Sie daran denken, dass die Größe der Schlüssel für Zoll-Befestigungselemente sich von den Schlüsseln für metrische Befestigungselemente unterscheidet.

Schnitzen Zoll

HAUPTZOLLROHRPARAMETER
(BSW, BSF, UNC, UNF)

Die Ober- und Hohlkehlen des Profils des Zollgewindes werden, ähnlich wie bei der Metrik, flach abgeschnitten. Schritt Zoll Gewinde durch die Anzahl der Gewinde (threads) pro Zoll 1‘bestimmt, aber es hat einen Scheitelwinkel von 55 ° (Whitworth-Gewinde - British Standard BSW (Ww) und BSF), der Spitzenwinkel 60 ° beträgt (American Standard UNC und UNF ).

Der Außendurchmesser des Gewindes wird in Zoll 1 '= 25,4 mm - in (услов) Zoll gemessen. Zollgewinde sind durch die Anzahl der Gewinde pro Zoll gekennzeichnet. Nach amerikanischen Standards wird ein Zollgewinde mit einer großen (UNC) und einer flachen (UNF) Stufe hergestellt.
NPSM ist der amerikanische Standard für das Zoll zylindrische zylindrische Gewinde.
NPT ist der amerikanische Standard für ein Zoll konisches Gewinde.

ASME / ANSI B1.1 - 2003 Unified Inch Schraubengewinde, UN UNR-Gewindeform
ASME / ANSI B1.10M - 2004 Unified Miniaturgewinde
ASME / ANSI B1.15 - 1995 Unified Inch Schraubengewinde, UNJ Gewindeform

AMERIKANISCHER ZOLLGEWINDE

Die wichtigsten Parameter des Zoll-Gewinde:

d (D) - der äußere Durchmesser des Gewindes bzw. Bolzen und Mutter;
dp (Dp) - der durchschnittliche Gewindedurchmesser bzw. Bolzen und Mutter;
dich (Dich) - Gewindeinnendurchmesser, bzw. Schraube und Mutter;
n ist die Anzahl der Gewinde pro Zoll.

Amerikanischer Faden mit einem großen Schritt - UNS

Gewindegrößen, Zoll (mm)

Gewindegrößen, Zoll (mm)

Amerikanischer Faden mit kleinen Schritten - UNF

Gewindegrößen, Zoll (mm)

Gewindegrößen, Zoll (mm)

Amerikanisches Gewinde mit einer besonders kleinen Stufe - UNEF

Gewindegrößen, Zoll (mm)

Gewindegrößen, Zoll (mm)

Gewindeabmessungen sind der Außendurchmesser des Gewindes, ausgedrückt in Bruchstücken eines Zolls. Eine der Haupteigenschaften eines Zoll-Schraubengewindes ist die Anzahl der Umdrehungen pro Zoll der Gewindelänge (n). Die Anzahl der Windungen und die Gewindesteigung P hängen mit der Beziehung zusammen:

Amerikanische Standards sehen zwei Arten von Fäden vor:

- Gewinde mit einer flachen Mulde, die mit den Buchstaben UN bezeichnet ist;
- Gewinde mit einem radialen Hohlraum, der mit den Buchstaben UNR bezeichnet wird.

Der Standard definiert drei Klassen der Fadengenauigkeit. Diese Klassen werden als 1A, 2A, 3A, 1B, 2B, 3B bezeichnet. Genauigkeitsklassen 1A, 2A, 3A beziehen sich auf Außengewinde; Genauigkeitsklassen 1B, 2B, 3B beziehen sich auf interne Threads. Die Genauigkeitsklasse 1A, 1B ist die gröbste und wird in Fällen verwendet, in denen eine schnelle und einfache Montage erforderlich ist, auch bei teilweise verschmutzten und zerknitterten Gewinden. Die Genauigkeitsklasse 2A, 2B ist am gebräuchlichsten und wird für allgemeine Gewinde verwendet. Die Genauigkeitsklasse 3A, 3B stellt die strengsten Anforderungen für Gewinde dar und wird in Fällen verwendet, in denen es erforderlich ist, eine minimale Lücke in der Gewindeverbindung vorzusehen.

Gewindebezeichnung. Zuerst wird die Nenngröße aufgezeichnet, dann die Anzahl der Umdrehungen pro Zoll Gewinde, die Symbole der Gewindegruppe und das Symbol der Genauigkeitsklasse. Die Buchstaben LH am Ende des Datensatzes bezeichnen den linken Thread. Die Nenngröße ist der äußere Durchmesser, definiert als die Bruchteilgröße oder Fadenzahl oder deren Dezimaläquivalent.
Zum Beispiel: 1/4 - 20UNS - 2A oder 0.250 - 20UNC - 2A

BRITISH STANDARD ZOLL GEWINDE
(BSW (Ww) und BSF)

GOST 3469-91 - Mikroskope. Gewinde für Linsen. Abmessungen
GOST 4608-81 - Metrisches Gewinde. Sitzplätze mit Störungen
GOST 5359-77 - Okulargewinde für optische Instrumente. Profil und Abmessungen
GOST 6042-83 - Edisons Schnitzwerk. Profile, Abmessungen und Abmessungen
GOST 6111-52 - Gewinde konisch Zoll mit einem Profilwinkel von 60 Grad
GOST 6211-81 - Rohrgewinde konisch
- GOST 6357-81 - Rohr zylindrisches Gewinde
GOST 8762-75 - Rundgewinde mit einem Durchmesser von 40 mm für Gasmasken und Messgeräte dazu. Hauptabmessungen
GOST 9000-81 - Metrisches Gewinde für Durchmesser unter 1 mm. Toleranzen
GOST 9484-81 - Gewinde ist trapezförmig. Profile
GOST 9562-81 - Trapezgewinde mit Gewinde. Toleranzen
GOST 9909-81 - Kegelförmige Gewindeventile und -zylinder für Gase
GOST 10177-82 - Fadenfest. Profil und Hauptabmessungen
GOST 11708-82 - Schnitzen. Begriffe und Definitionen
GOST 11709-81 - Metrisches Gewinde für Kunststoffteile
GOST 13535-87 - Carving resistent verstärkt 45 Grad
GOST 13536-68 - Rundgewinde für Sanitärarmaturen. Profil, Hauptabmessungen, Toleranzen
GOST 16093-2004 - Metrisches Gewinde. Toleranzen. Landung mit Freiraum
GOST 16967-81 - Metrisches Gewinde für die Instrumentenherstellung. Durchmesser und Schritte
GOST 24737-81 - Trapezgewinde mit Gewinde. Hauptabmessungen
GOST 24739-81 - Gewinde-Trapezgewinde
GOST 25096-82 - Fadenfest. Toleranzen
GOST 25229-82 - Gewinde metrisch konisch
GOST 28487-90 - Gewinde konische Verriegelung für Elemente der Bohrsäulen. Profil. Abmessungen. Toleranzen

Rohrgewinde: Hauptparameter und Bezeichnungen, spezielle Techniken

Auf den ersten Blick scheint es keine Schwierigkeiten zu geben, eine Pfeife zu schaffen. Sie müssen nur die einzelnen Teile verbinden und verdrehen.

Aber für den Fall, dass Sie keine spezielle technische und technische Ausbildung mit einer Profilspezialität besitzen, dann werden unvermeidlich bestimmte Fragen bei der Arbeit entstehen, für Antworten, zu denen es sich lohnt, an einen Fachmann zu gehen. In den meisten Fällen gehen die Benutzer jedoch sofort zu Informationen im Internet.

Es wurde bereits darauf hingewiesen, dass es unterschiedliche Durchmesser von Metallrohren gibt. Heute lohnt es sich, in den Rohrverschraubungen verschiedener Anwendungen mehr Klarheit zu schaffen. Sie sollten versuchen, den Artikel nicht mit vielen Definitionen zu überladen. Die grundlegende Terminologie kann in GOST 11708-82 betrachtet werden, die Sie unabhängig voneinander lesen können.

Rohr zylindrisches Gewinde

  1. Die Maßeinheit ist in.
  2. Die Richtung wird verlassen.
  3. Genauigkeitsklasse: Klasse A wird in diesem Fall aktualisiert und Klasse B ist durchschnittlich.

Warum die Messung in Zoll erfolgt

Zollgrößen kamen von westlichen Herstellern zu uns, da die Anforderungen des auf dem postsowjetischen Raum operierenden GOST auf der Basis von BSW-Spezialgewinde (British Standard Whitworth oder Whitworth-Gewinde) formuliert sind. Der Konstrukteur Joseph Fitworth (1803-1887) erfand im fernen Jahr 1841 das gleiche Schraubenprofil für Steckverbinder eines getrennten Typs und demonstrierte es als vollständig universell, zuverlässig und auch komfortabel in der Anwendung.

Diese Art von Gewinde wird sowohl in einfachen Rohren als auch in ihren Elementen und Verbindungen verwendet: Kontermuttern, Kupplungen, Bögen, T-Stücke.

Im Querschnitt des Profils sieht man ein gleichschenkliges Dreieck mit einem gemeinsamen Winkel von 55 Grad und Abrundungen an den Spitzen und in den Hohlräumen der Kontur selbst, die für eine höhere hermetische Verbindung verwendet werden.

Das Schneiden von Gewindeverbindungen muss in einer Größe von bis zu 6 durchgeführt werden. Alle Rohre sind groß, für besondere Zuverlässigkeit und um den Prozess des Brechens des Rohres in den Fugen zu verhindern, ist es notwendig, zusätzliches Schweißen zu befestigen.

Herkömmliche Symbole im Standard.

Die Anweisungen für den Buchstaben G sowie den Durchmesser des Durchgangslochs werden in Zollform angegeben. Der Außendurchmesser des Direktfadens in der Bezeichnung kann nicht gefunden werden.

Gewindegrößen von röhrenförmigen Zoll

G ½ - Rohre in Form eines Zylinders von externer Art, der Innendurchmesser des Loches ist ½. Der Außendurchmesser eines solchen Rohres beträgt 20,995 mm, die Anzahl der Stufen entlang der Länge beträgt 25,4 mm, was etwa 14 Stufen bedeutet.

  1. G½-B-Gewinde zylindrisch, Innendurchmesser des Lochs ist ½ Zoll, die Genauigkeitsklasse des Rohrs stimmt mit der B-Markierung überein.
  2. G1 ½ LH-B-Rohr von zylindrischer Art, Innendurchmesser der Bohrung erreicht ½, Genauigkeitsklasse B, links.

Für ein inneres zylindrisches Rohr ist es sinnvoll, ein Loch zu verwenden, das den Parametern vollständig entspricht.

Wie man schnell einen Schritt in der Leitung findet

Sie können zusätzliche Fotos von englischsprachigen Websites betrachten, die die Methode zum Verwenden und Konstruieren der Struktur visuell veranschaulichen. Rohrgewinde zeichnen sich in den meisten Fällen nicht durch die Gesamtgröße zwischen den Oberseiten des Profils aus, sondern durch die Anzahl der gemeinsamen Windungen pro Zoll entlang der gesamten Achse der Oberfläche. Verwenden Sie ein einfaches Maßband sowie ein Lineal, wenden Sie einen Zoll an (25,4 mm) und berechnen Sie visuell die Anzahl der Schritte.

Es wird viel einfacher sein, wenn in Ihrer Toolbox ein Gewindezähler für die Zollmessung vorhanden ist. Solch ein Instrument ist einfach genug, um alle Messungen durchzuführen, aber es lohnt sich, daran zu denken, dass der Faden sich in den Ecken der Ecken unterscheiden kann - 55 und 60 Grad.

Konisches Rohrgewinde GOST 6211081

Die Maßeinheit aller Parameter ist in diesem Fall.

Die Form eines solchen Rohres entspricht dem Profil einer rohrförmigen zylindrischen Kerbe mit einem Gesamtwinkel von 55 Grad Celsius.

Hauptbezeichnungen:

  1. International - R
  2. Japan - PT.
  3. Vereinigtes Königreich BSPT.

Dazu müssen der Buchstabe R und der Gesamtnenndurchmesser Dy angegeben werden. Die Buchstabenbezeichnung kennzeichnet den Außengewinde-Typ, Rc ist intern und Rp ist der innere zylindrische Typ. Für das gleiche Analog mit einem zylindrischen Rohr für das linke Gewinde sollte LH verwendet werden.

R1 ½ ist das äußere Rohr einer konischen Kerbe, deren Nenndurchmesser Dy 1/2 Zoll ist.

R1 ½ LH ist ein äußeres konisches Rohr mit einem Nenndurchmesser Dy von ½ Zoll.

  1. Zoll Filet von konischer Form nach GOST 6111-52.
  2. Die Maßeinheit ist in diesem Fall ebenfalls ein Inch.
  3. Es wird auf der Oberfläche mit einer Konizität von 1:16 hergestellt.

Hat einen allgemeinen Profilwinkel von etwa 60 Grad. Wird bei der Herstellung von Rohrleitungen (Wasser, Luft und Brennstoff) Maschinen und Maschinen mit niedrigem Druck während des Betriebs verwendet. Die Verwendung dieser Art von Verbindungen beinhaltet eine spezielle Dichtigkeit und eine Fadenarretierung ohne den Einfluss zusätzlicher improvisierter Mittel (Flachsgarne sowie Garn mit Wachs).

Hauptnotationen

Der erste im Titel ist der Buchstabe K, und dann kommt das Wort GOST.

Beispiel: An: ½ GOST 6111-52.

Eine solche Beschriftung wird wie folgt entziffert: Gewinde konischer Zoll mit äußerem sowie innerem Durchmesser in der Hauptebene, ungefähr gleich dem äußeren oder inneren Anschluss eines Rohres vom zylindrischen Typ G ½.

Metrischer konischer Kerbentyp. Nach dem GOST von 25229 -82.

Diesmal ist die Maßeinheit mm.

Der Prozess zum Erstellen eines Rohrs erfolgt auf Oberflächen mit einer gemeinsamen Verjüngung von 1:16.

Es wird während der Verbindung von Rohrleitungen verwendet. Der Winkel an der Spitze der Spule wird 60 erreichen. Die Hauptebene ist verschoben, wenn Sie auf den Kolben schauen.

Hauptparameter für das Rohr

Das normative Dokument, das die zwingenden Anforderungen für die Abmessungen von zylindrischen Gewinden beschreibt, wird als GOST 6111-52 betrachtet. Wie andere Sorten enthält der Zollschnitt zwei Hauptmerkmale: Durchmesser und Steigung. Auf der letzten ist es notwendig, die folgenden Merkmale zu verstehen:

  1. Der Außendurchmesser, der zwischen dem oberen Punkt in der Gewindespitze auf der gegenüberliegenden Seite des Rohrs gemessen wird.
  2. Der innere Durchmesser ist ein Wert, der den Gesamtabstand von einem tiefsten Punkt des Tals zwischen den Gewinderippen und zu dem zweiten, ebenfalls am gegenüberliegenden Ende des Rohres, kennzeichnet.

Wenn Sie sich an den äußeren und inneren Durchmesser eines Zollgewindes erinnern, können Sie leicht die Höhe seines Profils berechnen. Um einen solchen Parameter zu berechnen, reicht es aus, die Gesamtdifferenz zwischen zwei solchen Durchmessern zu bestimmen.

Der zweite wichtige Parameter ist der Schritt, der den Abstand kennzeichnet, in dem zwei benachbarte Grate oder zwei benachbarte Täler voneinander abstehen. Auf dem ganzen Abschnitt eines solchen Produkts, auf dem der Rohrgewinde hergestellt wird, beginnt seine Stufe nicht zu ändern und hat den gleichen allgemeinen Wert. Wenn eine solche Anforderung nicht erfüllt wird, wird sie nicht funktionieren, es wird nicht möglich sein, das zweite Element des zu erstellenden Designs auszuwählen.

Hauptunterschiede zu metrischem Gewinde

In Bezug auf seine äußeren Eigenschaften und Merkmale haben sowohl Zoll- als auch metrische Gewinde keine so große Anzahl von Unterschieden, die wichtigsten sind:

  1. wie man die Schrittparameter berechnet;
  2. allgemeine Form des Grates (sein Profil).

Bei einem Vergleich der Art der Gewinderippen kann man leicht erkennen, dass der Inch-Typ schärfere Elemente aufweist als die metrischen. Wenn wir die genauen Abmessungen betrachten, dann wird an der Spitze des Zollgewindes ein Winkel von 55 Grad sein.

Parameter von metrischen und Inch-Schnitten werden durch verschiedene Metriken beschrieben. So wird der Durchmesser und der Abstand des ersten in Millimetern und der zweite in Zoll gemessen. Es sollte auch berücksichtigt werden, dass in Bezug auf den Zollschnitt nicht der herkömmliche (2,54 cm), sondern ein spezieller Rohrzoll, der bis zu 3,324 cm betragen wird, verwendet wird, beispielsweise im Falle seines Gesamtdurchmessers wird gleich ¾ Zoll, dann in Millimetern ist es gleich dem Wert von 25.

Um die Hauptparameter eines Zollausschnitts in jeder Größe zu berechnen, der vom offiziellen GOST festgelegt wird, ist es einfach notwendig, durch einen spezialisierten Tisch zu schauen. In den Tabellen, in denen es Inch-Gewindegrößen gibt, sind sowohl ganzzahlige als auch gebrochene Indizes gezeigt. Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass der Schritt in solchen Tabellen in Form von geschnittenen Rillen (Fäden) verwendet wird, die einen Zoll der Länge des gesamten Produkts umfassen.

Um zu verstehen, ob der Schritt dem resultierenden Thread in seiner Größe entspricht, der den GOST selbst angibt, sollte ein solcher Parameter qualitativ gemessen werden. Für diese Art der Messung, die sowohl metrisch als auch inch durchgeführt werden kann, wird das Gewinde nach dem gleichen Prinzip unter Verwendung von Standardwerkzeugen ausgeführt: Kaliber, mechanische Messgeräte und auch Kamm.

Der einfachste Weg ist das Messen des Zollgewindes auf folgende Arten:

  1. Als einfache Technik ist es sinnvoll, eine Kupplung oder Drossel zu verwenden, deren interner Abschaltparameter allen Normen des GOST selbst entspricht.
  2. Schraube, die allgemeinen Parameter des Außengewindes, das vollständig gemessen wird, schraubte eine zusätzliche Kupplung oder Verbindung.
  3. Für den Fall, dass die Schraube selbst eine vollständige Gewindeverbindung mit der Hülse oder Verbindung hergestellt hat, entsprechen der Gesamtdurchmesser und die Steigung des Gewindes, das auf ihr Teil aufgebracht wurde, vollständig allen Parametern der verwendeten Schablone.
  4. Die Zollteilung ist die Anzahl der Umdrehungen pro Zoll.

In diesem Fall, wenn der Bolzen nicht in eine einfache Schablone eingeschraubt oder eingeschraubt ist. Aber gleichzeitig schafft es eine schlechte Qualität Verbindung, dann müssen Sie Messungen mit einer einfachen Kupplung oder eine andere Art von Düse machen. Mit der gleichen Methode lohnt es sich, das Innengewinde in der Rohrleitung zu messen, nur als spezielle Schablone ist es in solchen Fällen notwendig, ein Produkt mit einem Außengewinde-Typ zu verwenden.

Um die notwendigen Größenanforderungen zu ermitteln, lohnt es sich, einen Gewindehersteller zu verwenden, der wie eine Platte mit speziellen Kerben aussieht, deren Form und andere Eigenschaften allen Gewindeparametern mit Tonhöhenmessung vollständig entsprechen. Diese Art von Platte, die als eine spezielle Schablone dient, sollte einfach auf das zu prüfende Gewinde mit einer gezahnten Seite aufgebracht werden. Die Tatsache, dass das Schneiden auf dem Element allen Parametern entspricht und auch korrekt ausgeführt wird, ist ein Beweis für eine enge Anpassung an sein Profil des gezackten Teils der Platte.

Um den Außendurchmesser eines Zoll- oder metrischen Gewindes zu messen, ist es empfehlenswert, einen einfachen Mikrometer oder Messschieber zu verwenden.

Spezielle Schneidetechniken

Das Gewinde des rohrförmigen zylindrischen Typs, das als Zollzeichen (sowohl intern als auch extern) bezeichnet wird, kann sowohl mechanisch als auch manuell geschnitten werden.

Der Vorgang des Gewindeschneidens mit einem Handwerkzeug, bei dem ein Gewindebohrer (für das Innere) oder ein Werkzeug (für das Äußere) verwendet wird, wird in wenigen Schritten verwendet.

  1. Das bearbeitete Rohr muss in den Schraubstock eingespannt werden, und das verwendete Werkzeug sollte im Kragen (Gewindebohrer) oder im Plattenhalter (Matrize) befestigt werden.
  2. Die Platte wird an einem Ende des Rohres angebracht, und der Hahn wird in den inneren Teil eingeführt.
  3. Das angewendete Werkzeug wird mit Hilfe einer speziellen Rotation des Bohrers oder Ploshkoderzhatelya an einem Ende in das Rohr geschraubt oder angeschraubt.
  4. Um das Ergebnis der Arbeit ist am saubersten und Qualität, es lohnt sich, den Vorgang des Schneidens in mehrere Teile durchzuführen.

Herkömmliche Symbole für ein Zoll-Rohr

In dieser Markierung finden Sie solche Informationen über den Thread, wie:

  1. Gruppe.
  2. Klassifizierung der Genauigkeit.
  3. Die Nenngröße (dh der Außendurchmesser des Rohrs) ist die ersten Ziffern.
  4. Die Anzahl der Umdrehungen, die einen Zoll lang sind.

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