Polypropylen-Rohre: technische Eigenschaften und Installationstechnik

Moderne Polypropylenrohre sind umweltfreundlich und in vielerlei Hinsicht Stahlrohren überlegen. Polypropylenrohre: technische Eigenschaften + Technologie ihrer Installation bestimmen eine Reihe von Funktionen. Welche technischen Eigenschaften haben Polypropylenrohre?

Rohre aus Polypropylen

Anwendungsgebiet

  1. Polypropylen: Spezifikationen und erlauben die Verwendung von einfachen, die Rohre in der Wasserversorgung als Verteilungsmechanismus für die Verwaltungs-, Industrie- und Wohnbauten für Rohrleitungen Industrie und Trinkwasser Montage.
  2. Technische Eigenschaften von Polypropylenrohren ermöglichen es, sie im agroindustriellen Komplex zu verwenden.
  3. Polypropylen Fittings und Rohre von 3 Arten sind ausgelegt:
    • zur Kalt- und Warmwasserversorgung in Innenräumen;

Rohre und Formstücke aus Polypropylen

    • für warme Böden;

    Polypropylen verstärkte Rohre für Fußbodenheizung

    Installation von Polypropylenrohren im Heizsystem

      • Polypropylenrohre: Eigenschaften und Eigenschaften des Propylenmaterials ermöglichen den Einsatz einer Pipeline für den Drucklufttransport sowie aggressive chemische Medien.
    1. Bis heute können Polypropylenrohre in einer Vielzahl von Bereichen verwendet werden, in denen Rohre verwendet werden:
      • um das Kühlmittel zu den Vorrichtungen von Heizsystemen zu bringen;
      • für die Entwässerung;
      • für die Trinkwasserversorgung;
      • für die Bewässerung, etc.

    Wichtig: Polypropylen gehört zu Polyolefine und ist ein reines ökologisches Produkt, mit dessen Qualität er auf das Produkt bringt und bietet absolute Sicherheit des Verfahrens.

    Herstellung von Polypropylenrohren

    Informationen zum Material

    Polypropylen-Rohre - die Eigenschaften dieser Art von Rohr, hängen direkt von den Eigenschaften und Qualitäten des Rohstoffes ab. Das wichtigste Ereignis auf dem Gebiet der Kunststoffwelt Bedeutung Erfindung Herstellung von Polypropylen mit Hochtemperatureigenschaften ist - Random Copolymer (Typ 3), und seine Entwicklung in der Branche.

    Zufälliges granuliertes Copolymer

    Eigenschaften von Polypropylen Typ 3

    1. Dieses starke und sehr leichte Copolymer ist als ein Thermoplast klassifiziert.
    2. Hat eine chemische Beständigkeit gegen verschiedene Lösungsmittel, sowohl alkalische als auch saure.
    3. Thermisches Merkmal der Universalität dieser Art von Polypropylen. Rohre aus Polypropylen: technische Spezifikationen + eine breite Palette von Anwendungen bestimmen den speziellen Einsatz.
      Polypropylenrohre können im Temperaturbereich von -10 bis +90 Grad verwendet werden.

    Wichtig: Rohre aus Polypropylen des dritten Typs können kurzzeitig einem Temperaturanstieg von bis zu 110 Grad Celsius standhalten.

    1. Wasser in Rohren vom Polypropylen Typ 3 kann gefrieren, und die Struktur des Rohres kollabiert nicht, da Polypropylen ein ausreichend elastisches Material ist.
    2. "Random-Copolymer" wird erhalten durch Modifizieren der Struktur von Polypropylen, nämlich: Ethylen wird zu der molekularen Polypropylenkette hinzugefügt. Diese sogenannte "Nachbarschaft" verbessert die Eigenschaften von Polypropylen (Elastizität, Viskosität, Hochtemperaturfestigkeit).

    Molekülstruktur eines statistischen Copolymers

    1. Dieses statistische Copolymer von Propylen schädigt die Umwelt nicht.
    2. Bei der Verarbeitung dieses Copolymers sowie bei der Wiederverwertung seiner Abfälle werden keine schädlichen Umweltstoffe gebildet.

    Zufälliges transparentes statistisches Copolymer

    Temperatur und Druck

    Jedes Wasserversorgungssystem hat seine eigenen Besonderheiten, und das Temperaturregime des verwendeten Wassers sowie der konstante Druck sind von besonderer Bedeutung.

    Diese Werte sind die wichtigsten bei der Auswahl von Polypropylenrohren, da sie deren lange Lebensdauer maßgeblich beeinflussen:

    • 10 PN - Polypropylen-Röhrchen: Spezifikationen für kaltes Wasser auf 20 Grad Celsius, Bodensystem aufzuwärmen bis 45 Grad, bei Arbeitsdruck - 1 MPa;
    • PN 16 - Polypropylen-Rohr: Die Eigenschaften bestimmen den Einsatz sowohl bei heißer (bis 60 Grad Celsius) als auch bei kaltem Wasser, der Nennarbeitsdruck beträgt 1,6 MPa;
    • PN 20 - Polypropylenrohr: Die technischen Eigenschaften dieses Rohrtyps ermöglichen den Einsatz in Warmwassersystemen mit einer Temperatur von bis zu 95 Grad, der Nenndruck beträgt 2 MPa;
    • PN 25 - verstärktes Polypropylen-Rohr: Die Eigenschaften eignen sich für die Warmwasserversorgung sowie für eine Zentralheizung bis 95 Grad, der Nenndruck beträgt 2,5 MPa.

    Spezifikationen: Pilsa Polypropylenrohre

    Hinweis: Für Polypropylenrohre aller Druckbereiche sind Polypropylenfittings geeignet.

    Die Komponenten der kombinierten Struktur haben in ihrem Design einen vernickelten Messingeinsatz mit einem Innen- oder Außengewinde, mit dem Sie leicht von einem Polypropylenrohr zu einer Metallrohrleitung wechseln können.

    Vorteile von Polypropylen-Rohrleitungssystemen

    Rohre aus Polypropylen haben folgende Eigenschaften:

    • sie sind billiger und leichterwandige Wasserrohre;
    • einfache Installation, die mehrere Male schneller als die Installation von Metallrohren durchgeführt wird, bietet die Methode des Kopplerschweißens in wenigen Sekunden die Möglichkeit, eine dauerhaft zuverlässige und vor allem hermetische Verbindung zu schaffen;

    Installation von Rohren und Formstücken aus Polypropylen

    • Elastizität, dies ermöglicht die Verwendung dieser Art von Rohr in Installationen von warmen Böden;
    • hohe chemische Beständigkeit (Inertheit), eine besondere Eigenschaft von Polypropylenrohren - sie sind ungiftig, beeinträchtigen die Wasserqualität überhaupt nicht;
    • bei direktem Kontakt mit Wasserrohren sind sie korrosionsbeständig, an den Innenwänden bilden sich keine Kalkablagerungen;
    • langer Service - im Laufe der Zeit nimmt der Innendurchmesser der Rohre praktisch nicht ab;
    • Beständigkeit gegenüber wechselnden Bedingungen - Druck und Temperaturänderungen in einem relativ großen Bereich aushalten;
    • eine solche Eigenschaft von Polypropylenrohren, dass eine geringe Wärmeleitfähigkeit es im Betriebsmodus ermöglicht, dass sich kein Kondensat auf der Rohrleitungsoberfläche bildet;
    • ausgezeichnete Schalldämmung, Lärm ist begrenzt, wenn Wasser durch Polypropylen-Rohre und Armaturen für sie fließt;
    • das Verhältnis von Qualität und Preis wird aufgrund der technologischen Einfachheit der Installation und der niedrigen Rohstoffkosten erreicht;
    • Wartungsfreundlichkeit: Polypropylen-Konstruktionen erfordern keine Lackierung, da die Farbe der gesamten Oberfläche der Rohrleitung gleichmäßig ist.

    Betrachtete technische Eigenschaften von Polypropylenrohren erlauben es uns, diese Art von Rohren als eine der beliebtesten und vielversprechendsten für heute zu bezeichnen.

    Zum Heizen verstärkte Polypropylenrohre

    Gepostet am 08.12.2015 von Nikolay Petrovich in den Pipes // 0 Kommentare

    Vorbei sind die Zeiten, in denen nur Stahlrohre für Heizsysteme verwendet wurden. Heute verschwinden die traditionellen Stahlrohre allmählich in der Vergangenheit. Sie wurden durch perfektere, zuverlässigere und haltbarere Polypropylenrohre ersetzt. Es geht um sie, dass wir reden. Insbesondere werden die Eigenschaften, Sorten, Preise und Merkmale der Installation von Polypropylenrohren betrachtet. Für eine maximale Sichtbarkeit wird das Material durch Bewertungen derjenigen ergänzt, die bereits Erfahrungen mit Polypropylenrohren beim Bau von Heizsystemen für private Häuser und Wohnungen gesammelt haben.

    Inhalt:

    Betrachten wir zunächst die wichtigsten Vor- und Nachteile von Polypropylenrohren für die Heizung.

    Vor- und Nachteile

    Die Vorteile von verstärkten Polypropylenrohren umfassen:

    1. Fähigkeit, bei sehr hohen Kühlmitteltemperaturen zu arbeiten;
    2. Geringes Gewicht im Vergleich zu Stahlrohren;
    3. Einfache Installation. Installation und Löten von Rohren erfordert keine besonderen Fähigkeiten und sehr teure Ausrüstung;
    4. Widerstand gegen die Bildung von verschiedenen Arten von mineralischen Ablagerungen an den Innenwänden von Rohren. Die Oberfläche der Innenwände der verstärkten Rohre ist auf dem Foto gezeigt;
    5. Keine Notwendigkeit für regelmäßige Wartung in Form von Anstrich der Oberfläche von Rohren;
    6. Hohe Festigkeitseigenschaften und ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber chemisch aggressiven Substanzen;
    7. Hohe Haltbarkeit der Rohre. Die Lebensdauer von Heizungsrohren übersteigt 50 Jahre;
    8. Hohe Wärmeleitfähigkeit, die eine effektive Nutzung von Polypropylenrohren in Heizungssystemen ermöglicht. Wenn Sie die Rückmeldung glauben, ist die Effektivität von Polypropylenrohren in Hausheizungssystemen fast 1,5 Mal höher als in Stahl;
    9. Volle Umweltsicherheit. Material Polypropylen, das bei der Herstellung von Rohren verwendet wird, enthält keine gesundheitsschädlichen Substanzen;
    10. Relativ niedriger Preis. Wenn wir eine Parallele zwischen Stahl- und Polypropylenrohren ziehen, dann übertreffen in der Kombination von technischen Eigenschaften, Preis, Installationspreis, Haltbarkeit, Polypropylenrohre die Stahlrohre.

    Natürlich haben alle die Vorteile von verstärkten Polypropylenrohren einige Nachteile. Dazu gehören:

    1. Geringe Feuerbeständigkeit. Natürlich unterstützen Polypropylenrohre nicht und verbreiten kein Feuer, wenn sie gezündet werden. Für den Fall, dass das Heizsystem in einem Raum mit erhöhten Brandschutzanforderungen erstellt wird, ist es besser, Stahlrohre zu wählen.
    1. Unbedeutender Indikator der thermischen Ausdehnung. Eine geringe Eigenschaft der Wärmeausdehnung eines Materials wie Polypropylen führt zu einem leichten Durchhängen, wenn das Kühlmittel durchläuft. In diesem Zusammenhang werden sie beim Verlegen der Rohre nach einer kurzen Strecke durch die Befestigungselemente fixiert. Wir betonen, dass das Durchhängen hauptsächlich bei Verwendung von Rohren minderer Qualität und bei einer Temperatur des Kühlmittels im Heizsystem von über 60 ° C auftritt.
    1. Unmöglichkeit der schnellen Reparatur von Rohrverbindungen im Schadensfall. Da die Verbindung mit Armaturen erfolgt, die eine unlösbare Verbindung ermöglichen, ist eine schnelle Reparatur im Falle eines Lecks nicht möglich. Foto der beschädigten Verbindung zweier verstärkter Rohre:

    Arten von Polypropylenrohren

    Absolut alle Polypropylenrohre sind in zwei Kategorien unterteilt - verstärkt und unverstärkt. Unverstärkt werden hauptsächlich im Bau von Wasserversorgungssystemen verwendet, während nur verstärkte Rohre verwendet werden, um Heizsysteme in Häusern und Wohnungen zu schaffen.

    Abhängig von den technischen Eigenschaften und dem verwendeten Material werden Polypropylenrohre für die Verstärkung in folgende Typen eingeteilt:

    Mit Glasfasern verstärkte Polypropylenrohre

    Rohre, für deren Verstärkung Glasfaser verwendet wird, sind vom Hersteller gekennzeichnet - "PPR-FB-PPR". Aus der genauen Kennzeichnung der Hersteller geht hervor, dass es sich in diesem Fall um Rohre mit drei Schichten handelt. Die obere und untere Schicht sind Polypropylenmaterial; Mittelschicht - Fiberglas. Übrigens verwenden verschiedene Hersteller oft ein andersfarbiges verstärkendes Glasfasermaterial. Dies ist eher ein Marketing-Schritt, da sich die technischen Eigenschaften des gesamten Polypropylen-Rohrs nicht ändern. Ein Foto von mit Glasfasern verstärkten Polypropylenrohren ist unten abgebildet.

    Der Hauptvorteil der Verstärkung eines Polypropylenrohrs mit Glasfaser besteht darin, dass die Installation eines solchen Rohrs viel einfacher und schneller ist als die Installation eines ähnlichen Rohrs, jedoch nur mit einer Aluminiumverstärkung. Die Sache ist, dass während des Lötens eines Rohres mit Glasfaserverstärkung, keine Schicht von Verstärkungsmaterial entfernt werden muss. Aber wir werden über die Feinheiten des Einbaus und Lötens von Polypropylenrohren sprechen.

    Es ist anzumerken, dass für Rohre mit einer Verstärkung aus Glasfasermaterial ein Nachteil besteht: Sie haben eine etwas größere lineare Ausdehnung als solche mit einer Aluminiumzwischenschicht. In diesem Zusammenhang sollten bei der Installation von Heizsystemen, in denen ein Kühlmittel mit sehr hoher Temperatur zirkuliert, Polypropylenrohre mit Glasfaserverstärkung nicht verwendet werden.

    Mit Aluminium verstärkte Polypropylenrohre

    Bis jetzt sind es die Rohre mit der Aluminiumverstärkung, die ausgewählt und am häufigsten bei der Konstruktion von Heizsystemen in Häusern und verschiedenen Nichtwohngebäuden verwendet werden. Solche Rohre werden von Herstellern in Form von "PPR" gekennzeichnet. Fototuben mit Aluminiumverstärkung sind unten abgebildet.

    Bis heute werden moderne Hersteller ausgegeben:

    • Rohre mit Verstärkung mit einem durchgehenden Aluminiumblech. Bei der Montage wird die Aluminiumfolie ca. 1 mm abgeschält, um eine zuverlässige Verbindung an der Lötstation zu gewährleisten. Polypropylenrohr mit Verstärkung mit einem festen Aluminiumlegierungsblech wird auf dem Foto gezeigt;
    • Rohre mit verstärkter perforierter Aluminiumfolie. Wie bei einer kontinuierlichen Blechverstärkung wird die perforierte Folie beim Verlegen von Rohren um 1-2 mm geschnitten. Ein Rohr mit Aluminiumverstärkung und Perforationen ist auf dem Foto zu sehen;
    • Rohre mit dem Ort der Verstärkung näher an den Innenwänden. Das Rohr mit dieser Methode der Aluminiumverstärkung wird auf dem Foto gezeigt :;
    • Rohre mit der Lage der Verstärkung Aluminiummaterial in der Mitte zwischen zwei Schichten aus Polypropylen-Material. Das Rohr mit der Lage des Verstärkungsmaterials in der Mitte ist auf dem Foto zu sehen.

    Wie im Falle von Polypropylenrohren, bei denen Glasfasermaterial zur Verstärkung verwendet wird, können Rohre mit einer Verstärkung aus einer Aluminiumschicht eine Vielzahl von Farben aufweisen. Diese sind von keinen technischen Eigenschaften betroffen.

    Separat bemerken wir Polypropylenrohre, die die Produzenten "PEX" nennen. Diese Markierung zeigt an, dass die oberste Schicht ein Polypropylenmaterial ist; Mittelschicht - verstärkende Aluminiumschicht; die dritte Schicht ist vernetztes Polypropylen. Die Vernetzung von Polypropylenmaterial bedeutet die Verarbeitung von Polypropylen unter hohem Druck, was die Festigkeit des Rohres und seine Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen deutlich erhöht. Verstärktes Rohr mit vernetztem Polypropylen ist auf dem Foto gezeigt.

    Um ein Hausheizungssystem zu bauen, können Sie eine der oben genannten Arten von Polypropylenrohren wählen. Installation, Installation und Löten sind fast gleich.

    Technische Eigenschaften

    Lassen Sie uns die technischen Eigenschaften von Polypropylenrohren für Heizung genauer betrachten. Für maximale Sichtbarkeit vergleichen wir die verstärkten Rohre des gleichen Durchmessers, aber mit unterschiedlichem Verwendungszweck.

    Tabelle 1 - technische Parameter von Polypropylenrohren

    Eigenschaften von mit Glasfasern verstärkten Polypropylenrohren

    Polypropylen ist in seinen technischen Eigenschaften ein universelles Baumaterial für die Installation und den Wiederaufbau von Industrieanlagen, öffentlichen Gebäuden und Wohngebäuden.

    Gegenwärtig werden mit Polypropylen verstärkte Rohre für die Installation von Heizsystemen, Wasserversorgung und sanitären Anlagen verwendet. Für viele Eigenschaften sind sie ähnlichen Produkten aus anderen Materialien überlegen.

    Die Hauptmerkmale von Polypropylen-Rohren mit Glasfaser

    Verstärkte Kunststoffrohre im Betrieb sind bequemer und zuverlässiger als herkömmliche Polypropylenrohre. Wenn sie erhitzt werden, nehmen Polypropylenrohre zu und verlieren die notwendige Starrheit. Daher zur Stärkung der Steifigkeit und Haltbarkeit von Produkten mit Glasfaser. Produkte aus Fiberglas sind widerstandsfähiger gegenüber extremen Temperaturen und korrosiven Substanzen.

    Polypropylenrohre werden durch Extrusion mit Glasfaser verstärkt, wobei eine dreischichtige Konstruktion entsteht. Die äußere und innere Schicht bestehen aus Polypropylen, die innere aus Fiberglas.

    Fiberglas verstärkt die Konstruktion des Rohres. Solche Produkte haben eine erhöhte Festigkeit und Duktilität. Sie unterliegen keiner Stratifizierung, da sie eine integrale Struktur haben. Die Glasfaserschicht ist organisch zu Polypropylen verschmolzen.

    Vorteile von verstärkten Polypropylenrohren

    • haben antikorrosive Eigenschaften;
    • Hoher Arbeitsdruck;
    • witterungsbeständig;
    • geringer hydraulischer Widerstand;
    • sind umweltfreundlich.

    Glasfaserverstärkte Polypropylenrohre können bei Temperaturen von -50 bis +350 Grad betrieben werden und haben eine Lebensdauer von ca. 50 Jahren. Die Kennzeichnung von verstärkten Modellen wird als PPP-FB-PPR bezeichnet.

    Merkmale der Installation von Polypropylen-Produkten

    Die Installation des Rohrleitungssystems erfolgt durch thermisches Schweißen oder Löten mit einer speziellen Vorrichtung.

    Es gibt verschiedene Arten von Schweißen:

    • polyfusnaya (muftovaya), Rohre mit einem Durchmesser von nicht mehr als 63 mm verwendet werden;
    • Butt (Flansch), Durchmesser nicht weniger als 63 mm;
    • mit der Verwendung von Elektrofitting.

    Fiberglas-Produkte können nicht gebogen werden, verwenden Sie daher T-Stücke und Ecken für die Verbindung. Polypropylenrohre werden aus verschiedenen Strukturen mittels Fittings hergestellt, die durch die Methoden der Befestigungselemente, des Herstellungsmaterials usw. unterteilt sind.

    Durch die Verbindungsmethoden werden unterschieden:

    Polypropylen-Fittings sind hauptsächlich geschweißt und mit Gewinde versehen und weisen bestimmte Kerben auf, durch die ihre Position während des Schweißens festgelegt wird. Für die Reparatur unter schwierigen Bedingungen werden elektrische Schweißfittings mit einer elektrischen Heizung verwendet.

    Während der Installation der Pipeline wird eine bestimmte Reihenfolge der Arbeit beobachtet. Da die Struktur der Produkte kein Metall enthält, werden die erforderlichen Elemente gemessen und mit einem Drahtschneider geschnitten.

    Als nächstes werden die Details des Rohrs und der Armatur in die Düsen der Vorrichtung eingeführt und für 20 Minuten bei einer Temperatur von 250-270 Grad erhitzt. Danach sind die Strukturelemente eng miteinander verbunden.

    Wenn die Heizung nicht ausreicht, sind die Verbindungen unzuverlässig, und wenn es zu einer Überhitzung kommt, wird sich die Struktur verformen. Die Installation des Produkts sollte bei einer Lufttemperatur von mindestens 5 Grad erfolgen.

    Um den Kontakt von Wasser mit Glasfaser im Wasserversorgungssystem und mögliche negative Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit zu vermeiden, verwenden Sie bei der Installation der Rohrleitung die Endenschneider. Mit ihrer Hilfe werden die inneren verstärkten Schichten in eine geringe Tiefe geschnitten. Während des Erhitzens des Rohres und seiner Schweißung werden die äußeren Schichten geschmolzen und schließen die mittlere Schicht. Dadurch wird der Kontakt der Glasfaser mit Wasser beseitigt und gleichzeitig die Qualität der Installation erhöht.

    Glasfaserkunststoffstrukturen haben den Nachteil, dass sie einen geringeren Innendruckwiderstand aufweisen. Daher ist es im Installationsprozess notwendig, mehr Befestigungselemente zu verwenden. Gleichzeitig haben sie eine geringe Wärmeleitfähigkeit, wodurch es möglich ist, die Temperatur des Kühlmittels aufrechtzuerhalten.

    Wenn es erhitzt wird, hat GRP eine größere Ausdehnung verglichen mit der Aluminiumzwischenschicht (um 5-6%). Der Einbau einer solchen Rohrleitung ist jedoch viel einfacher als bei Modellen mit Aluminiumverstärkung und erfordert keine zusätzliche Bearbeitung von Produkten. Dadurch spart es Zeit für die Installation und zusätzliche Kosten, während die Qualität der Arbeit nicht abnimmt.

    Einsatzgebiete von verstärkten Polypropylenrohren

    Die Einsatzgebiete von Polypropylen-verstärkten Rohren sind sehr vielseitig. Die traditionelle Richtung ist der Einsatz in Wasserversorgungs-, Abwasser- oder Heizungsanlagen.

    Für Kläranlagen werden Produkte mit einer Länge von ca. 4 m und einem Durchmesser von 16 mm bis 125 mm sowie in Wasserversorgungssystemen mit einem Durchmesser von bis zu 110 mm verwendet. Für einen warmen Boden werden Produkte mit einem Durchmesser von nicht mehr als 17 mm verwendet.

    Die unter den Straßen befindlichen Polypropylenleitungen sind mit Stahlbetonkästen geschützt. Der Vorteil verstärkter Produkte besteht darin, dass das Material beim Gefrieren seine Integrität behält. Sie bilden auch keine Sedimente.

    Produkte aus Fiberglas mit großem Durchmesser können in Belüftungssystemen verwendet werden, da sie ein geringes Gewicht haben und keine schweren Lasten auf den hölzernen Trennwänden von Bauwerken erzeugen.

    Glasfaserverstärkte Polypropylenrohre sind in der Landwirtschaft weit verbreitet - in Entwässerungs- und Bewässerungssystemen. Sie dienen als Prozessrohrleitungen zum Transport von Flüssigkeiten und Gasen, die das Rohrmaterial nicht angreifen.

    Fiberglas-Rohre sind in der Regel mit Glasfaser in verschiedenen Farben verstärkt - Orange, Rot, Blau oder Grün. Solch ein Pigment beeinflusst nichts. Ein farbiger Streifen kann auf die Längsfläche gedruckt werden, was bedeutet, dass das Rot für die Warmwasserversorgung geeignet ist, blau für das kalte Wasser und zwei für die Vielseitigkeit des Modells.

    Bei der Auswahl von Polypropylenrohren müssen Sie sich an den folgenden Parametern orientieren:

    • Durchmesser des Produkts;
    • der maximale Temperaturwert;
    • der Wert des Begrenzungsdrucks;
    • chemische Effekte;
    • lineare Erweiterung.

    Von großer Bedeutung ist der Grad der zu erwartenden Belastung der Rohre, die Art der Wasserversorgung, die Hauptpunkte der Installation des Heizsystems.

    Polypropylen verstärkte Rohre in vielerlei Hinsicht und Eigenschaften haben sich als die zuverlässigsten und bequemsten in Betrieb erwiesen. Gleichzeitig sind sie erschwinglich, ästhetisch ansprechend und machen es einfach, ein modernes und langlebiges technisches Kommunikationssystem zu schaffen.

    Was sind verstärkte Polypropylenrohre?

    Zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, Leistungsmerkmale von Polypropylen-Rohren, wird Verstärkung verwendet. Das Polypropylen-verstärkte Rohr behält alle positiven Eigenschaften des Kunststoffprodukts und erhält zusätzliche Vorteile - Steifigkeit, Temperatur- und Druckbeständigkeit. Verstärken Sie die Polypropylen Glasfaser oder Aluminium. Jeder der Rohrtypen hat seine Vorteile, die Feinheiten der Installation, die Betriebseigenschaften.

    Was ist ein verstärktes Rohr?

    Polypropylen ist ein organisches Polymer, aus dem die Rohre hergestellt werden, die betriebssicher sind, billige (im Vergleich zu Metall) Rohre mit einer langen Lebensdauer. Ein signifikanter Nachteil von Pipelines, die aus einfachem Polypropylen hergestellt sind, ist ihr Durchhängen und Verformen mit zunehmender Temperatur der transportierten Flüssigkeit.

    Die zweite Qualität von Polypropylen, die Probleme beim Betrieb von Rohrleitungen schafft, ist ihre lineare (lange) Ausdehnung, wenn sie in der Heizungs- oder Warmwasserversorgung verwendet wird. Die Verlängerung des Rohres beträgt 10 cm pro laufendem Meter und erfordert die Installation von Kompensatoren.

    Bei offener Montage verschlechtert dies die Ästhetik, schafft Mehrwert. Im geschlossenen Zustand - beim Laufen kann die Leitung den Gips beschädigen.

    Verstärkung ist die Hinzufügung eines verstärkenden Polypropylenmaterials zur Rohrwand: Aluminium oder Fiberglas.

    Die Verstärkung von Kunststoffmaterialien mit Glasfaser ist die neueste Entwicklung in diesem Bereich und berücksichtigt die Unzulänglichkeiten der Verstärkung mit Metall. Die zusätzliche innere Schicht stabilisiert das organische Kunststoffmaterial und macht die Rohre haltbarer.

    Verstärkte Kunststoff-Pipelines nähern sich den Fähigkeiten des Metalls und behalten gleichzeitig alle Vorteile eines organischen Polymers.

    Das Polypropylen verstärkte Rohr hat folgende Eigenschaften:

    • bleibt gegenüber chemischem Angriff inert;
    • keine gesundheitsschädlichen Stoffe ausstoßen, für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie geeignet sind;
    • bewahrt die Geschmeidigkeit der Innenwand, "überwuchert" nicht Sedimente und Abschaum;
    • sind Isolatoren, sie haben ein geringes Rauschen und Wärmeleitfähigkeit;
    • hat einen niedrigeren Preis als Metallprodukte;
    • hat geringes Gewicht, Leichtigkeit des Transportes;
    • der lineare Ausdehnungskoeffizient ist im Vergleich zu herkömmlichem Polypropylen um das 5-fache verringert;
    • widersteht stärkeren Temperatur- und Kraftbelastungen;
    • bleibt für die Selbstmontage verfügbar.

    Anwendungsbereich

    Polypropylen-verstärkte Rohre sind für die Installation geeignet:

    • Heizsysteme in zentralen Heizsystemen, Privathäusern;
    • Rohrleitungen für die Warmwasserversorgung;
    • Industrierohrleitungen für den Transport von korrosiven Stoffen und Lebensmittelflüssigkeiten (ohne Heizung).

    Der Hauptverbraucher von Polypropylen-verstärkten Rohren ist ein privater Hausbesitzer. Kunststoffprodukte sind am besten für die Bedürfnisse und Fähigkeiten der Verbraucher geeignet. Sie halten eine maximale Lebensdauer bei unabhängiger Wärmeübertragung aufrecht, sind kostengünstig, leicht zu transportieren, stehen für Selbstmontage, Wartung und Reparatur zur Verfügung.

    Beachten Sie! Polypropylenrohre (auch verstärkte Rohre) werden nicht für den Einbau in Fernwärmesysteme in kalten Regionen empfohlen. Ein erheblicher Temperaturunterschied, hohe Belastungen wirken sich negativ auf die Haltbarkeit von Kunststoffverbindungen aus.

    Arten der Verstärkung von Polypropylenrohren

    Es gibt 2 Arten von Verstärkung von Kunststoffprodukten:

    1. Verstärkung mit Aluminiumfolie.
    2. Verstärkung mit Glasfaser.

    Metallverstärkung

    Die Essenz der Verstärkung mit Aluminium ist, dass Aluminiumfolie in der Wand des Polypropylenrohrs eingebettet ist. Die Ränder der Folie sind miteinander versiegelt (bei billigen Produkten kann dies überlappend ohne Fixierung erfolgen).

    Die Wand des verstärkten Rohrs im Abschnitt ist eine dreischichtige Struktur, in der die Metallmitte die inneren und äußeren Schichten des Polypropylens bedeckt.

    Arten der Verstärkung von Polypropylen mit Aluminium:

    • Die Folie kann perforiert sein (mit Löchern im ganzen Bereich) oder fest;
    • der Ort kann genau in der Mitte der Schicht oder näher an der äußeren Kante sein;
    • Die Rohrwand kann dreischichtig oder fünfschichtig sein.

    Die fünfschichtige Wand enthält zusätzliche Klebstoffschichten (Kleber) zwischen dem Metall und dem Kunststoff. Kennzeichnung der Produkte: PP-RCT-AL-PPR (mit einer zusätzlichen Schicht) oder PP-AL-PPR (ohne Zusätze).

    Glasfaserverstärkung

    Glasfaserverstärkung sieht anders aus. Glasfaser an sich ist kein integrales "Stück" von Material, sondern ist eine nicht verbundene Faser. Das Fiberglas Fiberglas ist mit Polypropylen gemischt und wird auch an der Innenseite des Rohres hinzugefügt.

    Im Gegensatz zur Metallverstärkung ist hier die Wand ein monolithisches System mit eingebauter Glasfaser. Polypropylenrohre mit Glasfaser werden Glasfaser genannt. Kennzeichnung der Produkte: PPR-FB-PPR.

    Vergleichende Eigenschaften von verstärkten Produkten

    Glasfaserleitungen haben praktisch die gleichen Betriebsfähigkeiten und benötigen keine spezielle Verbindungsmethode. Bei der Installation von Kunststoff mit einer Aluminiumschicht sollte diese Schicht vor dem Schweißen entfernt werden.

    Der Metalleinsatz trennt das Polymer mechanisch, was während des Betriebs zu Beschädigungen und einem Verlust der Kommunikation führen kann. Solche Produkte qualitativ für den Laien zu verschweißen ist eine schwierige Aufgabe.

    Produkte mit Glasfaser werden klassisch verschweißt. Jedes Verfahren zum Verbinden einfacher Polypropylenrohre kann verwendet werden, ohne den Betriebsalgorithmus zu ändern. Monolithische Verbindungen sind der Hauptvorteil von Fiberglas vor Aluminium. Auf den linearen Ausdehnungskoeffizienten verliert GFK ungefähr 6% an Metall.

    Beachten Sie! Polypropylenrohre mit Aluminiumverstärkung sind an den Verbindungsstellen am anfälligsten. Hier ist eine ständige Überwachung bei deren Wartung und Betrieb erforderlich.

    Technische Parameter des Betriebs

    Sogar Kunststoffmaterialien, die mit einer zusätzlichen Schicht verstärkt sind, haben Einschränkungen in den Betriebsbedingungen. Sie können für die Kalt- und Warmwasserversorgung sowie für die Installation eines auf Wasser arbeitenden Heizsystems verwendet werden. Für Dampfheizkreise sind solche Materialien nicht geeignet.

    Technische Fähigkeiten des Produkts sind in seiner Kennzeichnung verschlüsselt. Die Markierung der Zusammensetzung des Materials ist oben angegeben. Rohre importierter Produktion können folgende Angaben zum Material haben:

    • Stabi - Aluminium;
    • Fiber - Fiberglas.

    Die Durchmessermarkierung gibt gleichzeitig die maximale Druckfestigkeit in kgf / sq an. sehen

    Eigenschaften und Verwendung:

    • PN 10. Die maximal zulässige Temperatur beträgt bis zu 45 Grad. Sie werden für die Installation einer Kaltwasserversorgungsleitung und einer Vorrichtung für einen warmen Boden verwendet.
    • PN 16. Die Temperatur beträgt 60 Grad, der Druck beträgt 16 Atmosphären. In der Ausstattung von Privathäusern wird selten genutzt. Der Zweck ist eine kalte und heiße (begrenzte) Wasserversorgung.
    • PN 20. Warmwasserversorgung. Die zulässige Temperaturschwelle beträgt bis zu 95 Grad, die empfohlene Temperatur beträgt 80 Grad. Der maximale Druck beträgt 20 atm.
    • PN 25 (verstärkt). Installation von Heizsystemen jeder Ebene. Die Temperatur beträgt 95 Grad, der Druck beträgt 25 atm.

    Installation von Polypropylen verstärkten Rohren

    Die Montage von verstärkten Rohren unterscheidet sich nicht von Schweißprodukten aus einfachem Polypropylen.

    • chemische Bindung (Kaltverschweißung);
    • Gewindeverbindungen;
    • Diffusionsschweißen.

    Die beste Verbindung der Teile wird durch hochwertiges Diffusionsschweißen erreicht.

    Für Produkte, die im klassischen Schweißalgorithmus mit Aluminiumfolie verstärkt sind, ist die Stufe der Reinigung des geschweißten Rohrstücks vom Metall enthalten. Verwenden Sie dazu ein spezielles Werkzeug - den Rasierer.

    Algorithmus zum Schweißen von Polypropylenrohren:

    1. Vorbereitung: Die Produkte werden zugeschnitten, gereinigt und entfettet. Das Schweißgerät wird auf 260 Grad erhitzt (im Betrieb nicht ausschalten).
    2. Heizung: Das Rohr wird in die Muffe des Schweißers eingeführt, der Fitting wird auf den Dorn gelegt. Mache dies gleichzeitig mit ausreichender körperlicher Anstrengung, aber ohne Scrollen.
    3. Verbindung: Beide Teile werden gleichzeitig aus dem Gerät entfernt und mit Gewalt verbunden. Während der Härtung sind die Kunststoffteile bewegungslos fixiert.


    Das Verfahren zum Installieren von Polypropylenrohren ist nicht kompliziert, erfordert jedoch praktische Fähigkeiten.

    Mit Glasfasern verstärkte Polypropylenrohre

    Die Zeit ist vergangen, als die Wasser- und Abwasserrohre aus Metall waren. Moderne Rohre bestehen aus Kunststoffpolymeren. Dieses Material ist hygienisch und bequem zu installieren, und seine Lebensdauer erreicht 50 Jahre. Es gibt viele verschiedene Arten von Kunststoffen. Am gebräuchlichsten sind Polyvinylchlorid (PVC), Polypropylen (PP) und Polyethylen (PE). Polypropylenrohre sind ebenfalls verstärkt (PPR) und unverstärkt. Die Abkürzung PPRC bedeutet, dass Sie ein verstärktes Polypropylenrohr vor sich haben.

    Eigenschaften von verstärkten Polypropylenrohren

    Vorteile von verstärkten Polypropylenrohren

    • unverstärkte Polypropylenrohre können aufgrund ihrer hohen Plastizität ihre Abmessungen bei Kontakt mit einem Hochtemperaturmedium drastisch erhöhen. Im offenen Raum bringt dies nicht viel Schaden, aber hier kann ein Polypropylenrohr, das in der festen Basis einer Wand oder eines Bodens montiert ist, in der Größe vergrößert werden, einen Riss in der tragenden Oberfläche verursachen. In diesem Fall werden die Wände des verstärkten Rohrs durch einen starren Rahmen geschützt.
    • Bei hohen Temperaturen verlieren unverstärkte Rohre aus Polypropylen ihre Steifigkeit und sind unempfindlich gegenüber Druck. Verstärkte Rohre halten viel höherem Druck stand.
    • unverstärkte Polypropylen-Rohre unter dem Einfluss von hohen Temperaturen beginnen, ihre Größen zu ändern, daher im System der Dampfheizung und verstärkte Polypropylenrohre verwendet werden. Sie beginnen sich bei einer Temperatur von 175 ° C auszudehnen, und selbst dann wird das verstärkte Rohr nicht platzen, sondern einfach seine Form verlieren und an den Befestigungselementen hängen.
    • Ausdehnungskoeffizient der verstärkten Rohre 75% weniger als die von konventionellen Polypropylenrohren, t. h. sie sind bei einer Temperatur über 70 0 C erweitert 1 cm pro Längenmeter Rohr und nicht Rohr bei derselben Temperatur verstärkt ist, erweitert um 10 cm mal 1 m Rohre.
    • Rohre aus glasfaserverstärktem Polypropylen müssen im Gegensatz zu aluminiumverstärkten Rohren vor der Installation nicht gereinigt und kalibriert werden
    • höhere Beständigkeit gegen Korrosion und mechanische Festigkeit.

    Nachteile von Polypropylenrohren

    • Die Sonnenstrahlen beeinträchtigen die Struktur von Polymeren, so dass Polypropylen-Rohre nicht im offenen Raum verwendet werden können
    • Die lineare Ausdehnung von polymerverstärkten Rohren ist 2 mal größer als die Ausdehnung von Metallrohren

    In dieser Hinsicht werden verstärkte Polypropylenrohre in dem Heißwasserversorgungssystem verwendet. Sie werden durch Doppelcoextrusion hergestellt. Eine Schicht aus thermoplastischem Polymer wird unter hohem Druck von der Außen- und Innenseite auf den Verstärkungsrahmen aufgebracht. In Luft härtet der Kunststoff aus, was zu einer starken Verbindung mit einem starren Gerüst führt.

    Dies gilt für alle Arten von Polymeren sowie für PVC und Polypropylen und andere Sorten. Die technologischen Eigenschaften von Armierungsrohren sind jedoch sehr unterschiedlich. Es kommt darauf an, aus welchem ​​Material der Verstärkungsrahmen besteht. Meistens wird als Rahmen entweder Aluminiumfolie oder Glasfaser verwendet. Aluminiumverstärkte Rohre haben eine geringere Wärmeausdehnung. Die Diffusionsbarriere verhindert das Eindringen von freiem Sauerstoff durch die Wände der Rohre, Kalzium setzt sich nicht ab und daher werden die Wände des Kessels und der Heizkörper nicht oxidiert.

    Glasfaserverstärkte Rohre (PPR-FB-PPR) haben Glasfaserfäden, die als Rahmen in Polypropylen gelötet sind. Dies sind dreischichtige Strukturen, bestehend aus einer äußeren Schicht aus Polypropylen, einer Verstärkungsschicht aus Glasfaser und einer inneren Schicht aus Polypropylen. Durch die Extrusion werden alle drei Schichten zu einer einzigen Kruste gesintert und bilden einen sehr festen Rohrkörper. Solche Rohre sind plastischer als aluminiumverstärkte Rohre. Außerdem ist der Radius der letzteren auf 63 mm begrenzt, und die ersten erreichen 125 mm Durchmesser.

    Der einzige Nachteil von mit Glasfaser verstärkten Rohren ist ihre geringere Innendruckfestigkeit als die von aluminiumverstärkten Rohren. In dieser Hinsicht müssen Sie für ihre Befestigung mehr Befestigungsmittel verwenden. Zusammenbauen produzieren Polypropylenröhrchen kann mittels Kupplungen verklebt werden (Kleber auf die Hülse aufgebracht wird, und von dem Rohr, und dann für 15 Sekunden glue „prihvatyvaet“ clutch), aber dieses Verfahren ist nicht zuverlässig. Es ist möglich, Pressfittings für Metall-Kunststoff-Rohre zu verwenden, aber das Diffusionsschweißen wird als das zuverlässigste Verfahren angesehen, wenn das Rohr und der verschmolzene Koppler einen einzigen Körper bilden.

    Aufgrund der hohen Popularität von verstärkten Rohren bei den Verbrauchern verwenden einige Hersteller bei der Produktion minderwertige Rohmaterialien, um die Kosten des Endprodukts zu reduzieren. Und im Aussehen ist es fast unmöglich, ein Qualitätsprodukt von Fälschungen zu unterscheiden. Fiberglas kann verschiedene Farben haben, daher sollte seine Farbe nicht orientiert sein. Der Verkäufer von mit Polypropylen verstärkten Rohren muss ein Zertifikat haben und er muss dem Käufer erlauben, den Zustand des Produkts durch eine externe Inspektion zu überprüfen. Befestigungselemente müssen ebenfalls von hoher Qualität sein, insbesondere sollten sie Messing enthalten. Nur Polypropylenrohre von hoher Qualität haben eine starke Verbindung und Korrosionsschutzeigenschaften.

    Eigenschaften von vernetztem Polyethylen für die Herstellung von Rohren und den Umfang ihrer Anwendung

    Vernetzte Polyethylenrohre sind eine gute Alternative zur Stahlkommunikation im privaten Wohnungsbau. Cross-linked Polyethylen ist ein Produkt von High-Tech-Produktionen, wenn die Bemühungen von Wissenschaftlern und Herstellern Materialien mit einzigartigen Eigenschaften erstellen. Polymer-Kommunikation hält Belastungen für das Wasserheizsystem stand, sie sind sicher für die Wasserversorgung, haben eine lange Lebensdauer.

    Technische Eigenschaften von vernetztem Polyethylen

    Die optimale Betriebstemperatur in Heizsystemen beträgt 90 Grad bei 6 Atmosphären Betriebsdruck. Diese Parameter garantieren eine Lebensdauer von 50 Jahren.

    Beachten Sie! Zum Vergleich - herkömmliches Polyethylen beginnt sich bei einer Temperatur von über 40 Grad zu verformen.

    Die maximale Temperatur des Kühlmittels beträgt bis zu 120 Grad (ohne negative Folgen), die minimale Temperatur beträgt -50 Grad. Und dank der Elastizität des Materials kollabieren die Rohre aus vernetztem Polyethylen nicht durch die Ausdehnung des in ihnen gefrorenen Wassers. Sie haben sich in der klassischen Warmwasserbereitung eines individuellen Hauses bewährt. Hier tragen Temperaturregime und Druck (klein) zu ihrem langzeitfreien Betrieb bei.

    Beachten Sie! Polyethylenrohre können nicht in einer Dampfheizung verwendet werden.

    Technische Merkmale eines Rohres aus vernetztem Polyethylen mit einem Mindestdurchmesser von 16 mm:

    • Gewicht pro Meter 110 g;
    • die Wand der Röhre ist 2 mm;
    • das Volumen der Flüssigkeit, die während des Betriebs 1 Meter Kommunikation enthält, ist ungefähr 113 ml;
    • Dichte von Polyethylen 940 kg / m³;
    • die Wärmeleitfähigkeit beträgt 0,39 W / mK.

    Das vernetzte Polyethylen leuchtet bei einer Temperatur von etwa 400 Grad auf, bei 200 Grad beginnt es zu schmelzen.

    Es gibt dreischichtige Rohre und fünfschichtige Rohre. Mehrschichtige Polyethylenrohre werden durch ihre Instabilität gegenüber ultravioletter Strahlung und die Fähigkeit, Sauerstoff zu leiten, erklärt. Der Betrieb ungeschützter Rohre im Licht führt zu einem schnellen Verschleiß. Die Fähigkeit, Sauerstoff durchzulassen, macht die Polyethylen-Kommunikation für Stahlelemente gefährlich. Sauerstoff ist das stärkste Oxidationsmittel und führt zur aktiven Korrosion von Metallen.

    Dreischichtige Rohre haben folgende Struktur:

    • eine innere Polyethylenschicht;
    • Kleber;
    • Schutzschicht - Sauerstoffbarriere.

    Fünfschichtig haben zwei Schichten des Klebers, zwei (innere und äußere) Schicht des Polyäthylens und in der Mitte eine Schutzschicht vom Eindringen von Sauerstoff. Je komplexer die Struktur des Rohres ist, desto zuverlässiger ist daher sein Schutz und desto höher ist der Preis.

    Herstellung von Rohren aus vernetztem Polyethylen

    Vernetztes Polyethylen ist ein Produkt moderner Technologien in der chemischen Industrie. Aus dem organischen Polymer des Ethylens entsteht ein High-Tech-Material, indem die Rohstoffe auf molekularer Ebene "vernetzt" werden.

    Das Polyethylenmolekül ist eine sehr lange Kette von Ethylenmolekülen, die in Reihe geschaltet sind. Die Vernetzung erfolgt durch Initiierung von Vernetzungen zwischen langen (polymeren) Molekülen. Schematisch kann dies als die Bindung einzelner Fasern an ein starkes Netzwerk dargestellt werden. Die Ausgabe ist vernetztes Polyethylen - ein Material mit besonders starken physikalischen und chemischen Eigenschaften.

    Je nach den Eigenschaften des Verfahrens gibt es folgende Arten von vernetztem Polyethylen für Rohre:

    • PEX-A ist ein Material, das unter Verwendung von Wasserstoffperoxid zur Initiierung von Vernetzungen erhalten wird. Solche Rohre haben unter allen Sorten bessere Eigenschaften der Belastbarkeit. Die Vernetzung mit Peroxid ermöglicht die Bindung von bis zu 90% der Moleküle. Pipes zeichnen sich durch eine erhöhte Elastizität und ein längerfristiges molekulares Gedächtnis aus. Wenn sie die Bucht entrollen, richten sie sich schnell auf und halten die Form gut. In Kurven (innerhalb der Grenzen der zulässigen Normen und der Einhaltung der Technologie) nicht brechen.
    • PEX-B ist ein vernetztes Polyethylen für Rohre, das unter Verwendung von Silan-Polymeren erhalten wird. Die Silanvernetzung ergibt etwa 80% der Bindung der Moleküle des Ausgangspolymers. Der Produktionsprozess läuft in zwei Phasen ab. Auf dem ersten Polymer ist mit dem Silan gesättigt, auf dem zweiten - ist es mit dem zusätzlichen Wasser (hydriert) gesättigt. Rohre sind nicht in der Stärke Peroxid unterlegen, aber weniger elastisch und weniger die ursprüngliche Form wiederherzustellen.
    • PEX-C - diese Marke wird durch eine Technologie erhalten, die radioaktive Strahlung verwendet, um das Polymer zu vernetzen. Hier beträgt die Ausbeute an Vernetzungen im fertigen Material etwa 60% der möglichen Gesamtzahl. Das Material wird dabei mit Elektronen beschossen. Die Ausgangseigenschaften des Materials hängen von der räumlichen Ausrichtung in der Produktion ab. Rohre sind nicht zu flexibel, anfällig für Falten. Zalomy kann nur durch eine Kupplung entfernt werden.
    • PEX-D - Stickstoff wird bei der Herstellung dieses Polymers produziert. Die nützliche Ausbeute beträgt hier etwa 70%, was mehr ist als die von PEX-C. Diese Technologie ist jedoch in der praktischen Umsetzung am schwierigsten, und die Hersteller geben allmählich ihre Verwendung auf.

    Beachten Sie! Die besten Leistungsmerkmale sind PEX-A-Rohre. Das beste Preis / Leistungsverhältnis für PEX-B-Rohre. Sie sind die beliebtesten unter den Verbrauchern.

    Führende Hersteller auf dem Markt der Polymerrohrprodukte sind die Länder Europa - Schweden und Deutschland. Im Osten konkurriert die israelische Chemieindustrie mit ihnen. In Russland, unsere eigene Produktion von Polyethylen genähte Materialien. Der Durchmesser der Rohre variiert von 10 mm bis 250. Pioniere in diesem Bereich waren die Schweden, und sie gaben den Rohren des REX Mitte des letzten Jahrhunderts den Namen.

    Anwendungsbereich

    Im industriellen Maßstab finden Rohre aus vernetztem Polyethylen wenig Verwendung, da ihr Durchmesser auf maximal 250 mm begrenzt ist und die Kapazität für schwere Lasten begrenzt ist. In der individuellen Konstruktion wird die Verwendung von vernetztem Polyethylen in der Installation weit verbreitet verwendet:

    • Heizung Kommunikation;
    • in der kalten und heißen Wasserversorgung.

    Beliebte Rohre aus vernetztem Polyethylen für die Einrichtung eines warmen Fußbodens. Dieses Material ist einfach zu installieren, erfordert keine besonderen Fähigkeiten oder hochentwickelte Ausrüstung, ist langlebig und zuverlässig. Für Heizsysteme werden nur Rohrmaterialien mit einer Schutzschicht verwendet.

    Bei der Auswahl von Rohren und Formstücken für die Installation von Wasserversorgungs- oder Heizungssystemen sollte man sich an die Empfehlungen des Herstellers halten, da die Dokumentation immer die Gebrauchsrichtung und die zulässigen Betriebsparameter angibt.

    Beachten Sie! Alle Rohrprodukte sind außen detailliert gekennzeichnet.

    Die Markierung zeigt an:

    • Art der Produktion;
    • Veröffentlichungsdatum (bis zu einer Woche);
    • Wandstärke und Durchmesser;
    • zulässige Betriebsparameter;
    • ein Zeichen für die Qualitätskontrolle.

    Jeder Hersteller bietet Armaturen für die Montage ihrer Produkte. Die Verwendung von nativen Materialien ist der Schlüssel für eine zuverlässige Verbindung und langfristigen Betrieb, da ein Prozess bei der Herstellung von Rohren und Formstücken verwendet wird.

    Merkmale der Installation und des Betriebs

    Die Verlegung von Rohren aus vernetztem Polyethylen erfolgt nur unter Verwendung von Formstücken. Hier wird nicht geschweißt, wie bei der Arbeit mit anderen Polymerrohren.

    Beachten Sie! Dank der Elastizität von Polyethylenrohren ist es möglich, die Anzahl der verwendeten Armaturen auf ein Minimum zu reduzieren. Dies reduziert die Kosten des Montageprozesses. Der Schlüssel zu einer optimalen Installation ist ein kompetentes Projekt in der Vorstufe.

    Zwei Methoden zum Verbinden von Polyethylen-Pipelines sind üblich:

    • Kompression - mit einer Kappe, Anzugsmutter;
    • Pressen - mit einer speziellen Presshülse.

    Für Klemmverschraubungen benötigen Sie zwei verstellbare Schraubenschlüssel oder einen Satz Schraubenschlüssel. Zum Pressen benötigen Sie Spezialwerkzeuge - Presszange und Expander, die auf den Durchmesser Ihrer Rohre abgestimmt sind. Kaufen Sie sie können mit Rohren und Armaturen, Marken vom Hersteller gebündelt werden. Es ist jedoch billiger, ein Rollwerkzeug zu verwenden.

    Für vorbereitende Arbeiten benötigen Sie ein Werkzeug zum Trennen von Rohren. Hier ist es besser nicht zu speichern und einen professionellen Rohrschneider zu verwenden. Nur ein solches Werkzeug kann einen qualitativen, für die weitere Arbeit geeigneten Schnitt erhalten. Dies sollte ein streng senkrecht zur Achse geschnittener sein, der die Achse ohne Grate mit einem undeformierten Kreis führt.

    Die Installation der Klemmverschraubung ist wie folgt:

    • Auf das vorbereitete Rohr wird die Mutter aufgeschraubt.
    • dann fixiere den Schneidring 1 cm von der Kante;
    • Die Armatur des Fittings wird in das Rohr eingeführt;
    • Bewegen Sie die Mutter in den Ring und ziehen Sie sie mit den Schlüsseln an (einer hält den Beschlag, der zweite zieht die Mutter fest).

    Die Kompressionsverbindung ist einteilig. Das Verfahren ist wie folgt:

    • Legen Sie die Crimphülse auf das Rohr;
    • erweitern Sie den Durchmesser des Schnitts auf die Größe der Union;
    • Setze die Verbindung ein;
    • Ziehe den Ärmel und drücke ihn mit den Milben.

    Die Druckverbindung hat eine erhöhte Festigkeit, sie wird für die Installation von Heizsystemen und Warmwassersystemen verwendet.

    Mit Glasfasern verstärkte Polypropylenrohre für die Heizung

    Jedes Wasserheizsystem setzt Schaltkreise voraus, durch die das Kühlmittel zirkuliert. Diese Rohrleitungen verbinden den Kessel mit allen Fernwärmetauschern - Heizkörpern. Infolgedessen kann das Gesamtsystem in einem Gebäude oder sogar in einer Wohnung mit einem großen Bereich ein sehr komplexes verzweigtes Erscheinungsbild annehmen, und die Länge der verlegten Rohre beträgt einige zehn oder sogar Hunderte von Metern.

    Mit Glasfasern verstärkte Polypropylenrohre für die Heizung

    Vor nicht allzu langer Zeit gab es praktisch keine Alternative zu Stahlrohren von VGP. Aber, Sie werden zustimmen, ihre Anschaffung, Transport und Installation selbst sind ziemlich kompliziert, nicht billig und nicht zugänglich für die unabhängige Durchführung der Veranstaltung. Und ehrlich gesagt gibt es bei solchen Pfeifen noch einige andere Nachteile. Eine andere Sache - billig, einfach, einfach zu installieren, und nur äußerlich schöne Polypropylen-Rohre. Es stimmt, dass nicht alle ihre Sorten für solche Zwecke angesichts des Materials der Herstellung geeignet sind. Aber Polypropylenrohre, die mit Fiberglas für Heizung verstärkt werden, sind eine ausgezeichnete Wahl.

    Zusätzlich zu ihnen werden Polypropylenrohre hergestellt und mit Aluminiumverstärkung, um zu verstehen, welcher von ihnen besser ist, ist es wert, sie zu vergleichen. Nur so können die charakteristischen Merkmale verschiedener Arten dieser Produkte bewertet und identifiziert werden.

    Warum benötigt die Heizung verstärkte Polypropylenrohre?

    Das Heizsystem wird im Betrieb zuverlässig sein, wenn es notwendig ist, die "richtigen" Rohre dafür zu wählen, die bestimmte Anforderungen erfüllen. Solche Kriterien umfassen die Beständigkeit von Produkten gegenüber hohen Temperatur- und Druckbelastungen. zur aggressiven Wirkung des entlang dieser umlaufenden Wärmeträgers. Es ist besonders wichtig, diese Anforderungen zu berücksichtigen, wenn die Rohre und ihre Verbindungselemente für den Einbau in ein System vorgesehen sind, das an die zentrale Wärmeversorgung angeschlossen ist.

    Im Fachhandel kann verstärkte Polypropylenrohre mit unterschiedlichen Wandstärken, die aus unterschiedlichen Qualitätsmaterialien gefunden werden, die zu einem erhöhten Druck im Widerstand unterscheiden und Temperaturen, UV-Bestrahlung unterschiedliche lineare Ausdehnungskoeffizienten. Wenn entschieden wird, eine neue Schaltung zu montieren oder alte Rohre durch Polypropylenrohre zu ersetzen, ist es daher notwendig, die Bewertungskriterien zu kennen, dass die für diese Zwecke verwendeten Materialien übereinstimmen müssen.

    So ist es für die Installation des Heizkreises notwendig, Rohre zu wählen, die eine Reihe wichtiger Anforderungen erfüllen.

    • Die Temperatur des Kühlmittels in der Zentralheizung beträgt normalerweise 75 ÷ 80 Grad, aber manchmal kann es sogar höhere Werte erreichen, in der Nähe von 90 ÷ 95 ºС. Beim Kauf dieser Produkte lohnt es sich daher, diese mit einer thermischen Stabilität zu wählen, dh ihre Eigenschaften sollten eine Temperatur von mindestens 95 Grad anzeigen.
    • Polypropylen ist ein ausgezeichnetes Material für Rohre, aber es hat eine charakteristische Qualität - zu hoher Koeffizient der linearen Ausdehnung mit Temperaturänderung (nach Tabellendaten - 0,15 mm / m × ºC). Ein bisschen? Und was, wenn Sie dieses Ding "durch das Prisma" der absoluten Werte betrachten?

    Nehmen wir an, dass der Heizkreis bei einer Temperatur von +20 ºС installiert wurde. Nach dem Start der Heizungsanlage soll die Temperatur im Zulaufrohr sogar 75 ° C betragen. Also, wir haben einen Tropfen mit einer Amplitude von +55 Grad. Mit dem oben genannten Wärmeausdehnungskoeffizienten wird jeder Meter unserer Schaltung um 8,25 mm länger. Selbst auf einer relativ kleinen Geraden von 3 Metern ergibt dies bereits 2,5 cm Dehnung, ganz zu schweigen von längeren Abschnitten. Aber das ist schon - sehr ernst!

    Ein paar anschauliche Beispiele, was zu "Pennies" führt - der Einsatz von unverstärkten Rohren für den Heizkreislauf

    Dadurch werden die Rohre offen angeordnet, verformen sich, biegen sich, springen aus ihren Clip-Clips. Gleichzeitig erhöhen sich natürlich die inneren Spannungen in ihren Wänden, die Verbindungen werden überlastet, die Dichtigkeit der Schraubverbindungen an den Fittings kann beeinträchtigt werden. Das System verliert nicht nur deutlich an Ästhetik, sondern auch an Zuverlässigkeit.

    Und was passiert mit solchen Rohren, wenn sie starr in Wände oder Böden eingebettet sind? Es ist sogar schwer vorstellbar, wie groß die inneren Spannungen sind, um ihre Wände zu testen. Es ist klar, dass von einer Haltbarkeit eines solchen Heizkreises keine Rede ist.

    Bei verstärkten Rohren ist der lineare Ausdehnungskoeffizient fast fünfmal geringer. Bei den gleichen Ausgangsdaten wird sich der Drei-Meter-Abschnitt nur um 4,95 mm erstrecken, was überhaupt nicht kritisch ist. Natürlich ist dies nicht die Notwendigkeit beseitigen, für die lineare Ausdehnung bei sehr langen Intervallen zu kompensieren, aber selbst Kompensatoren (Schleife oder Balg) erfordern schon deutlich weniger und sie auch an schwer zugängliche Stellen Blick platziert werden kann.

    Kompensatoren für Polypropylen-Loop-Rohre (links) und Balg-Typ

    • Neben den hohen Temperaturen, eine Zentralheizung ist nicht unterschiedliche Druckstabilität, da vor allem zu Beginn der Testaktivitäten nach der Sommersaison wird es in der Regel unkontrolliert entstehen springt ihn auf den mächtigen Wasserschlag auf. Daher müssen die Rohre gegen Drucküberlastung beständig sein, und solche Eigenschaften sind in einem viel größeren Ausmaß nur mit Aluminium oder Glasfaser verstärkte Produkte.
    • Die beanspruchte Lebensdauer von Rohren für Heizsysteme sollte vergleichbar sein mit der Langlebigkeit anderer Geräte und Elemente, die im allgemeinen Kreislauf enthalten sind. Und in dieser Position bieten verstärkte Polypropylenrohre einen klaren Vorteil.
    • Gute Eigenschaft Propylen zu der korrosiven Umgebung von Kühlmitteln inert ist, da das Wandmaterial nicht ausgesetzt sein muß gegen Korrosion und Destrukturierung durch Exposition gegenüber verschiedenen Chemikalien, das Vorhandensein, die leider nicht in dem Zentralheizungssystem gelöscht werden.
    • Idealerweise glatte Oberflächen der Innenwände von Polypropylenrohren ermöglichen eine freie Zirkulation des Kühlmittels durch den Heizkreislauf.
    • Polypropylen hat die Eigenschaft, die Geräusche der Zirkulation des Kühlmittels im System zu ersticken, was es von herkömmlichem Stahl unterscheidet. Glasfaserverstärkte Rohre haben diesen Vorteil in stärkerem Maße.

    Kennzeichnung von Polypropylenrohren

    Alle Polypropylenrohre müssen ausnahmslos auf ihrer Oberfläche eine alphanumerische Kennzeichnung tragen, die ihre grundlegenden physikalischen, technischen und betrieblichen Eigenschaften angibt. Beim Kauf von Rohren empfiehlt es sich, die Markierungen sorgfältig zu studieren, um bei der Auswahl der besten Option keinen Fehler zu machen.

    Betrachten Sie zur besseren Übersicht die Markierung anhand eines Beispiels:

    Beispiel für die Markierung eines glasfaserverstärkten Polypropylenrohrs

    Und in der Regel beginnt die Kennzeichnung mit dem Logo oder dem Namen des Herstellers des Materials. Wie auch immer, die Firmen, die wirklich Autorität in diesem Bereich der Produktion genießen, zögern nicht, sich für jede Einheit ihrer Produkte einen Namen zu machen. Nun, wenn der Hersteller "poskromnichal", und in der Kennzeichnung von allem, was dies nicht angegeben ist - sollte dies ein Grund sein, darüber nachzudenken, ob es sich lohnt, solche Waren zu kaufen, ist es nicht eine billige Nachahmung.

    B - Die folgende Abkürzung bezeichnet die strukturelle Struktur des Rohres. Hier gibt es normalerweise solche Varianten der Notation:

    - PPR - Polypropylenrohr, das keine innere Verstärkung hat;

    - PPR-FB-PPR - glasfaserverstärktes Rohr;

    - PPR / PPR-GF / PPR oder PPR-GF - Rohr, verstärkt mit einem Verbundmaterial, das Glasfaser und Polypropylen umfasst;

    - PPR-AL-PPR - Rohr, verstärkt mit Aluminiumfolie.

    - PP-RCT-AL-PPR - diese komplexe Abkürzung zeigt an, dass das Rohr aus mehreren Schichten besteht, die aus verschiedenen Materialien bestehen. PP-RCT - intern ist also ein modifiziertes Polypropylen mit verbesserten thermostatischen Eigenschaften, AL - die mittlere Schicht ist Aluminiumfolie und PPR - die äußere Schicht - Polypropylen.

    B - Die nächste Bezeichnung, PN - ist ein Rohrtyp, der im Wesentlichen die Leistungsmerkmale und die möglichen Einsatzbereiche beschreibt: Die Zahlen geben den Nennbetriebsdruck im System an (in Barren oder technischen Atmosphären):

    - PN-10 - Ein solcher Rohrdruck von 10 bar standhalten kann, und kann für kaltes Wasser oder in Ausnahmefällen verwendet werden, für Beschläge an die Konturen der Fußbodenheizungsmontage mit den entsprechenden Temperaturbedingungen aufrechterhalten wurden für die Temperatur nicht mehr als + 45 Grad ausgelegt.

    - PN-16 - Produkte sind für die Kalt- und Warmwasserversorgung mit Temperaturen bis +60 Grad und Betriebsdrücken bis 16 bar ausgelegt.

    - PN-20 - die beliebteste Option, da sie universell verwendet werden kann, da sie sowohl für die Warm- und Kaltwasserversorgung als auch für Heizkreise verwendet wird. Rohre mit einer solchen Markierung widerstehen einer Temperatur von 95 Grad und einem Druck von bis zu 20 Bar.

    - PN-25 - solche Rohre - am haltbarsten, halten einem Druck von 25 bar und einer Temperatur von 95 Grad stand. Sie werden zum Einbau in Steigleitungen von Heizungsanlagen und Warmwasserversorgung verwendet, einschließlich - und für an die zentrale Wärmeversorgung angeschlossene Stromkreise.

    Die grundlegenden Standardrohrdimensionen für diese Klassifizierung sind in der folgenden Tabelle aufgeführt:

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