Die Vorteile von verstärkten Polyethylenrohren gegenüber anderen

Verstärkte Polyethylenrohre werden aufgrund ihrer universellen Qualitäten und ihrer Fähigkeit, auf verschiedenen Gebieten eingesetzt zu werden, weitverbreitet verwendet.

Wenn wir verstärkte Polyethylenrohre mit herkömmlichen Polyethylenrohren vergleichen, haben sie eine Reihe von Vorteilen:

  • Das verstärkte Rohr ist 1,5 bis 3 mal leichter als herkömmliche Rohre
  • Es ist auch viel billiger, was eine Menge Geld sparen wird
  • Das Vorhandensein eines speziellen Metallgeflechtrahmens in dem Rohr ermöglicht es dem Rohr, seine Geometrie beizubehalten
  • Aufgrund ihrer Flexibilität können sie sich ohne Verformung an die Unebenheiten des ausgegrabenen Grabens anpassen, was ebenfalls die Leistung verbessert
  • Ein solches Rohr hat einen kleineren linearen Ausdehnungskoeffizienten

Wenn wir sie mit Stahlrohren vergleichen, können wir folgendes feststellen:

  • Das verstärkte Polyethylenrohr hat eine 3-5 mal höhere Korrosionsbeständigkeit
  • Es kann auch aggressive Medien transportieren
  • Für den elektrochemischen Schutz des Rohres sind keine Kosten erforderlich
  • Eine solche Pipeline wird aufgrund ihrer Eigenschaften und Qualitäten keine häufige Reinigung erfordern
  • Haben Sie eine kleinere Masse, die das Stapeln erleichtert
  • Geringere Wartungskosten sind erforderlich

Die Rohre haben auch eine breite Palette von Anwendungen: Hauswasserversorgung, Transport von Erdölprodukten, sowie für unterirdische Gasleitungen, ganz zu schweigen von allen anderen einfachen Wasserversorgungssystemen.

Es ist kein Geheimnis, dass sich Polyethylenrohre dank ihrer langen Lebensdauer in verschiedenen Versorgungssystemen bewährt haben. Rohre haben die Verschleißfestigkeit sowie die Haltbarkeit erhöht. Die Hauptmarken von Polyethylen, die in der Produktion verwendet werden, sind 80 und 100.

Solche Rohre sind auch umweltfreundlich und haben keine Toxizität. Sie sind nicht so schädlichen Faktoren wie Verrottung und Korrosion ausgesetzt. Solch ein technisches Rohr ermöglicht es Ihnen, lange und ohne Überschüsse Ihre Pipeline zu betreiben. Die Verstärkungstechnologie macht es annehmbarer als ein herkömmliches Polyethylenrohr. Die Installation eines solchen Rohrs erfolgt mit herkömmlichen Schweißgeräten für Polyethylenrohre.

Überblick über Sorten von Polyethylenrohren

Polyethylenrohre sind Produkte, die in der Konstruktion von Sanitärkommunikationen weit verbreitet sind. Das PE-Rohr ist in Bezug auf die Kombination der Leistungsmerkmale einem Metall-Analog vorzuziehen - es ist billiger, hat ein geringes Gewicht, ist leichter zu installieren und nicht weniger haltbar.

Polyethylenrohre werden in diesem Artikel berücksichtigt. Sie erfahren, welche Arten von Produkten existieren und in welchen Größen sie hergestellt werden. Wir werden die Vor- und Nachteile dieses Produkts, die Kennzeichnung, die technischen Eigenschaften und die Montage der Polyethylenrohre durch unsere eigenen Hände untersuchen.

Sorten von Produkten

Anfangs wurden Polyethylenrohre aus herkömmlichen PE-Rohmaterialien hergestellt, die keiner zusätzlichen Verarbeitung unterzogen wurden. Solche Produkte hatten eine mittelmäßige mechanische Festigkeit und ein niedriges Temperaturmaximum - sie verformten sich, wenn sie auf 50 bis 60 Grad erhitzt wurden.

Bis heute werden vier Arten von Polyethylenprodukten hergestellt, die jeweils unterschiedliche Technologien produzieren:

  • aus vernetztem Polyethylen (PEH);
  • aus Polyethylen mit niedrigem Druck (HDPE);
  • verstärktes Polyethylen (Metall-Kunststoff).
  • gewellte PE-Rohre mit großem Durchmesser.

Jedes PE-Rohr hat seinen eigenen Anwendungsbereich - HDPE-Produkte zeichnen sich durch erhöhte mechanische Festigkeit aus. Angesichts dessen wird dieses Material bei der Herstellung von Produkten mit großem Durchmesser (63, 80, 100, 160 mm), die zum Verlegen von Abwasserkanälen und externen Wasserrohren verwendet werden, weitverbreitet verwendet.

Vernetztes Polyethylen hat eine maximale Beständigkeit gegenüber erhöhten Temperaturen bei allen Arten von Polymeren. Die daraus hergestellten Polyethylenprodukte können mit einer Erwärmung von bis zu + 90 Grad arbeiten. PEX-Rohre, die für Heizsysteme bestimmt sind, werden meistens in kleinen Durchmessern (16, 25, 32 mm) für die Verlegung in Gebäuden hergestellt.

Verstärkte Metall-Kunststoff-Rohre sind ebenfalls aus vernetztem PE und haben einen ähnlichen Umfang, aber aufgrund der Verstärkungsschicht haben sie keine Dampfdurchlässigkeit. Dadurch wird die Diffusion von Sauerstoff im Inneren des transportierten Kühlmittels unmöglich - dies beseitigt die Probleme mit der Rostbildung in den Kesseln und Heizkörpern.

Produkte aus vernetztem Polyethylen

Es gibt vier Arten von PEX-Rohren, deren Unterschiede in der Methode der Vernetzung des Polymers liegen. Die Markierung ist wie folgt:

  • PEX-a - vernetzt mit Peroxid (70%);
  • PEX-b - durch Silanid (65%) vernetzt;
  • REX-s - sind durch Strahlung vernetzt (60%);
  • PEX-d - durch Nitrierung vernetzt (60%).

Der Prozentsatz der Vernetzung des Materials (die Anzahl der miteinander verbundenen Ethylenmoleküle) ist in Klammern angegeben - je höher es ist, desto grßer ist die Festigkeit und Bruchzähigkeit, aber die Produkte sind weniger elastisch.

Arten von PEH-Rohren von SANEKS

Polyethylen PEH-Rohre haben folgende technische Eigenschaften:

  1. Die Betriebstemperatur des Kühlmittels beträgt bis zu +95 0.
  2. Die maximal zulässige Kurzzeittemperatur ist 110 0.
  3. Koeffizient. lineare Ausdehnung - 1,4 mm / m.
  4. Der Nenndruck beträgt 5-10 mPa.
  5. Die Erweichungstemperatur des Materials beträgt 140 0.
  6. Die Dichte beträgt 0,96 g / m³.
  7. Der Radius der Biegung beträgt nicht mehr als 5 Durchmesser.

Die führenden Hersteller solcher Produkte sind Valtek, Senex und Rechau. Die vorgestellte Tabelle zeigt die Standardgrößen von Produkten der Firma "Senex":

Die Kosten für PE-Rohre beginnen bei 110 Rubel / m. Diese Polyethylenprodukte werden rationell in Heizsystemen zu Hause und bei der Installation eines warmen Fußbodens verwendet. Die Installation von Polyethylenrohren mit ihren eigenen Händen wird durch Löten oder Anbringen durchgeführt.

Metall-Kunststoff-Produkte

Verstärkte Polyethylenrohre bestehen aus 5 Schichten - äußerem und innerem Polyäthylen, innerer Verstärkungsschicht (Aluminiumfolie oder Fiberglas) und 2 verbindenden Schichten des hitzebeständigen Klebers. Durch die Verstärkung, die den maximalen Druck der Produkte erhöht, können sie zur Ausrüstung von Druckwasserrohren verwendet werden.

Da Metall-Kunststoff-Produkte für den internen Gebrauch bestimmt sind, reichen ihre Durchmesser von 16 bis 63 mm. Für warme Böden und Heizungen werden am häufigsten Segmente mit einem Durchmesser von 20 mm verwendet, deren technische Eigenschaften wir berücksichtigen:

  • die Gesamtwanddicke beträgt 2,25 mm, die Dicke der Verstärkungsschicht beträgt 0,25 mm;
  • Gewicht pro Meter - 175 g;
  • das Flüssigkeitsvolumen im laufenden Meter beträgt 0,2 Liter;
  • linearer Ausdehnungskoeffizient - 0,26 mm / m;
  • Rauhigkeitskoeffizient der Innenwände - 0,07;
  • Zugfestigkeit - 2900 N;
  • Biegeradius mit manueller Biegung - 80 mm, mit einem Rohrbieger - 45 mm;
  • Diffusion von Sauerstoff - 0 g / m³.

Verstärkte Polyethylenrohre haben ein Temperaturmaximum von +90 Grad, sie sind für einen Druck von bis zu 20 mPa ausgelegt. Die Lebensdauer von Produkten beträgt bis zu 50 Jahren.

Die Kennzeichnung der Produkte ist im Bild dargestellt.

Die Kosten für verstärkte PE-Rohre beginnen bei 130 Rubel / m. Die Verbindung erfolgt mittels Fittings, die Löttechnik wird nicht zur Durchführung der Montagearbeiten verwendet.

Produkte aus Polyethylen niedriger Dichte (HDPE)

HDPE-Rohre sind die Haupttypen von Polymerprodukten für den Bau von Wasserversorgungs- und Abwassersystemen. Der Hauptnachteil von HDPE ist sein niedriges Temperaturmaximum - solche Rohre können einer Erwärmung über 40 Grad nicht standhalten.

Die Technologie der HDPE-Produktion bietet eine hohe Materialdichte, wodurch die größtmögliche Festigkeit und Verformungsbeständigkeit erreicht wird. Jede Polyethylen-Rohrfabrik bietet eine Reihe von Produkten für die Innenverlegung (Basisdurchmesser 16, 20, 25, 32 mm) und Segmente mit großem Durchmesser (63, 60, 100 und 160 mm) für Kanalisationen und Steigleitungen.

Zwei Arten von Polyethylen werden für die Herstellung verwendet: PE80 und PE100. Der numerische Index zeigt den Grad der verbundenen Moleküle in dem Material an, je höher es ist, desto stärker ist das Produkt. HDPE-Rohre aus PE100 werden zur Verlegung von Druckwasserrohren verwendet.

Auch gibt es gewellte HDPE-Rohre mit einem breiten Anwendungsbereich. Gewellte Produkte haben aufgrund von Versteifungen eine erhöhte Festigkeit, die es ermöglicht, sie für unterirdische Abwasserverlegung zu verwenden, sie werden auch für die Entwässerung und Isolierung von elektrischen Leitungen verwendet. Der Durchmesser von gewellten Produkten kann bis zu 1200 mm erreichen.

Die Kosten für glattwandige PE-Rohre beginnen bei 60 Rubel / pm, Wellpappe - sind teurer geschätzt: Ihre Mindestkosten betragen 90 Rubel / m.

Wie löscht man Polyethylenrohre? (Video)

Installationsregeln

Die Verbindung wird auf drei Arten hergestellt:

  • Löten;
  • unter Verwendung von elektrischen Kupplungen;
  • mit der Verwendung von Klemmverschraubungen.

Die Wahl einer bestimmten Verbindungsmethode hängt vom funktionalen Zweck der Rohrleitung und dem Durchmesser des Segments ab. Produkte mit einem Durchmesser von bis zu 63 mm sind in irgendeiner Weise verbunden, während Segmente mit einem großen Durchmesser (80, 100, 160 mm) durch Löten oder elektrische Kopplungen verbunden sind.

Die Verbindung von Polyethylenrohren mit kleinem Durchmesser (25, 32 mm), die für die Wasserversorgung und Heizung zu Hause verwendet werden, wird rationell mittels Klemmverschraubungen ausgeführt, da für die Durchführung der Arbeiten keine spezielle Ausrüstung erforderlich ist.

Die Technologie der Installation von Kompressionsfittings ist extrem einfach:

  1. Das Rohr wird abgeschnitten und vom Grat am Rand gereinigt.
  2. Eine Crimpermutter und ein Spaltring sind montiert, der in einem Abstand von 1 cm vom Schnitt installiert ist.
  3. Das Rohr sitzt auf dem Armaturen-Endstück auf.
  4. Mit einem Schraubenschlüssel oder einem Schraubenschlüssel wird die Überwurfmutter fest angezogen.

Die Verbindung von Segmenten kleinen Durchmessers, die für die Kaltwasserversorgung bestimmt sind, kann mit der Methode des "Kaltschweißens" durchgeführt werden - mit Hilfe von Spezialkleber, der eine mit einer Schweißverbindung vergleichbare Haftfestigkeit bietet.

Es ist empfehlenswert, den Kleber für die Polypropylenpfeifen von den zuverlässigen Produzenten "Tangit", "Griffon", Gebsoplast "zu kaufen. Zur Verbindung der Rohrleitung werden Standard-Kunststofffittings verwendet. Die Technologie zur Durchführung der Arbeiten ist wie folgt:

  1. Der Klebstoff wird gemäß den Anweisungen des Herstellers hergestellt.
  2. Die Bürste hat eine gleichmäßige Dicke des Klebers auf den Innenwänden der Armaturen und die äußere Oberfläche des Rohres mit einer Breite von 1-2 cm aufgetragen.
  3. Das Rohr wird in die Armatur eingeführt und für 15 Sekunden in der verriegelten Position gehalten. Um die Stärke des Klebers einzustellen, dauert es 15 Minuten, während denen es verboten ist, die Teile zu drehen oder zu verschieben.

Lötschema für Polyethylen-Rohre

Die Lötverbindung erfordert den Einsatz eines speziellen Lötkolbens mit Düsen für den Durchmesser der verwendeten Rohre. Technologie der Arbeitsausführung:

  1. Der Lötkolben wird auf Betriebstemperatur (270-300 0) erhitzt, das Rohr wird abgeschnitten und von den Graten gereinigt.
  2. Der Schlauch und das Fitting werden auf die Lötkolbenspitzen gelegt und dort für 5-15 Sekunden gehalten (die Zeit hängt von der Dicke der Produktwand ab);
  3. Wenn der Kunststoff schmilzt, werden die Teile aus dem Lötkolben entfernt, sie werden miteinander verbunden und 30 bis 60 Sekunden in einer stationären Position gehalten. Es ist unmöglich, die Verbindung mit Wasser zu kühlen, es sollte natürlich abkühlen.

Das Andocken durch Löten bietet die zuverlässigste und dichte Verbindung, da Rohr und Fitting eine monolithische Struktur bilden.

Mit Glasfasern verstärkte Polypropylenrohre für die Heizung

Jedes Wasserheizsystem setzt Schaltkreise voraus, durch die das Kühlmittel zirkuliert. Diese Rohrleitungen verbinden den Kessel mit allen Fernwärmetauschern - Heizkörpern. Infolgedessen kann das Gesamtsystem in einem Gebäude oder sogar in einer Wohnung mit einem großen Bereich ein sehr komplexes verzweigtes Erscheinungsbild annehmen, und die Länge der verlegten Rohre beträgt einige zehn oder sogar Hunderte von Metern.

Mit Glasfasern verstärkte Polypropylenrohre für die Heizung

Vor nicht allzu langer Zeit gab es praktisch keine Alternative zu Stahlrohren von VGP. Aber, Sie werden zustimmen, ihre Anschaffung, Transport und Installation selbst sind ziemlich kompliziert, nicht billig und nicht zugänglich für die unabhängige Durchführung der Veranstaltung. Und ehrlich gesagt gibt es bei solchen Pfeifen noch einige andere Nachteile. Eine andere Sache - billig, einfach, einfach zu installieren, und nur äußerlich schöne Polypropylen-Rohre. Es stimmt, dass nicht alle ihre Sorten für solche Zwecke angesichts des Materials der Herstellung geeignet sind. Aber Polypropylenrohre, die mit Fiberglas für Heizung verstärkt werden, sind eine ausgezeichnete Wahl.

Zusätzlich zu ihnen werden Polypropylenrohre hergestellt und mit Aluminiumverstärkung, um zu verstehen, welcher von ihnen besser ist, ist es wert, sie zu vergleichen. Nur so können die charakteristischen Merkmale verschiedener Arten dieser Produkte bewertet und identifiziert werden.

Warum benötigt die Heizung verstärkte Polypropylenrohre?

Das Heizsystem wird im Betrieb zuverlässig sein, wenn es notwendig ist, die "richtigen" Rohre dafür zu wählen, die bestimmte Anforderungen erfüllen. Solche Kriterien umfassen die Beständigkeit von Produkten gegenüber hohen Temperatur- und Druckbelastungen. zur aggressiven Wirkung des entlang dieser umlaufenden Wärmeträgers. Es ist besonders wichtig, diese Anforderungen zu berücksichtigen, wenn die Rohre und ihre Verbindungselemente für den Einbau in ein System vorgesehen sind, das an die zentrale Wärmeversorgung angeschlossen ist.

Im Fachhandel kann verstärkte Polypropylenrohre mit unterschiedlichen Wandstärken, die aus unterschiedlichen Qualitätsmaterialien gefunden werden, die zu einem erhöhten Druck im Widerstand unterscheiden und Temperaturen, UV-Bestrahlung unterschiedliche lineare Ausdehnungskoeffizienten. Wenn entschieden wird, eine neue Schaltung zu montieren oder alte Rohre durch Polypropylenrohre zu ersetzen, ist es daher notwendig, die Bewertungskriterien zu kennen, dass die für diese Zwecke verwendeten Materialien übereinstimmen müssen.

So ist es für die Installation des Heizkreises notwendig, Rohre zu wählen, die eine Reihe wichtiger Anforderungen erfüllen.

  • Die Temperatur des Kühlmittels in der Zentralheizung beträgt normalerweise 75 ÷ 80 Grad, aber manchmal kann es sogar höhere Werte erreichen, in der Nähe von 90 ÷ 95 ºС. Beim Kauf dieser Produkte lohnt es sich daher, diese mit einer thermischen Stabilität zu wählen, dh ihre Eigenschaften sollten eine Temperatur von mindestens 95 Grad anzeigen.
  • Polypropylen ist ein ausgezeichnetes Material für Rohre, aber es hat eine charakteristische Qualität - zu hoher Koeffizient der linearen Ausdehnung mit Temperaturänderung (nach Tabellendaten - 0,15 mm / m × ºC). Ein bisschen? Und was, wenn Sie dieses Ding "durch das Prisma" der absoluten Werte betrachten?

Nehmen wir an, dass der Heizkreis bei einer Temperatur von +20 ºС installiert wurde. Nach dem Start der Heizungsanlage soll die Temperatur im Zulaufrohr sogar 75 ° C betragen. Also, wir haben einen Tropfen mit einer Amplitude von +55 Grad. Mit dem oben genannten Wärmeausdehnungskoeffizienten wird jeder Meter unserer Schaltung um 8,25 mm länger. Selbst auf einer relativ kleinen Geraden von 3 Metern ergibt dies bereits 2,5 cm Dehnung, ganz zu schweigen von längeren Abschnitten. Aber das ist schon - sehr ernst!

Ein paar anschauliche Beispiele, was zu "Pennies" führt - der Einsatz von unverstärkten Rohren für den Heizkreislauf

Dadurch werden die Rohre offen angeordnet, verformen sich, biegen sich, springen aus ihren Clip-Clips. Gleichzeitig erhöhen sich natürlich die inneren Spannungen in ihren Wänden, die Verbindungen werden überlastet, die Dichtigkeit der Schraubverbindungen an den Fittings kann beeinträchtigt werden. Das System verliert nicht nur deutlich an Ästhetik, sondern auch an Zuverlässigkeit.

Und was passiert mit solchen Rohren, wenn sie starr in Wände oder Böden eingebettet sind? Es ist sogar schwer vorstellbar, wie groß die inneren Spannungen sind, um ihre Wände zu testen. Es ist klar, dass von einer Haltbarkeit eines solchen Heizkreises keine Rede ist.

Bei verstärkten Rohren ist der lineare Ausdehnungskoeffizient fast fünfmal geringer. Bei den gleichen Ausgangsdaten wird sich der Drei-Meter-Abschnitt nur um 4,95 mm erstrecken, was überhaupt nicht kritisch ist. Natürlich ist dies nicht die Notwendigkeit beseitigen, für die lineare Ausdehnung bei sehr langen Intervallen zu kompensieren, aber selbst Kompensatoren (Schleife oder Balg) erfordern schon deutlich weniger und sie auch an schwer zugängliche Stellen Blick platziert werden kann.

Kompensatoren für Polypropylen-Loop-Rohre (links) und Balg-Typ

  • Neben den hohen Temperaturen, eine Zentralheizung ist nicht unterschiedliche Druckstabilität, da vor allem zu Beginn der Testaktivitäten nach der Sommersaison wird es in der Regel unkontrolliert entstehen springt ihn auf den mächtigen Wasserschlag auf. Daher müssen die Rohre gegen Drucküberlastung beständig sein, und solche Eigenschaften sind in einem viel größeren Ausmaß nur mit Aluminium oder Glasfaser verstärkte Produkte.
  • Die beanspruchte Lebensdauer von Rohren für Heizsysteme sollte vergleichbar sein mit der Langlebigkeit anderer Geräte und Elemente, die im allgemeinen Kreislauf enthalten sind. Und in dieser Position bieten verstärkte Polypropylenrohre einen klaren Vorteil.
  • Gute Eigenschaft Propylen zu der korrosiven Umgebung von Kühlmitteln inert ist, da das Wandmaterial nicht ausgesetzt sein muß gegen Korrosion und Destrukturierung durch Exposition gegenüber verschiedenen Chemikalien, das Vorhandensein, die leider nicht in dem Zentralheizungssystem gelöscht werden.
  • Idealerweise glatte Oberflächen der Innenwände von Polypropylenrohren ermöglichen eine freie Zirkulation des Kühlmittels durch den Heizkreislauf.
  • Polypropylen hat die Eigenschaft, die Geräusche der Zirkulation des Kühlmittels im System zu ersticken, was es von herkömmlichem Stahl unterscheidet. Glasfaserverstärkte Rohre haben diesen Vorteil in stärkerem Maße.

Kennzeichnung von Polypropylenrohren

Alle Polypropylenrohre müssen ausnahmslos auf ihrer Oberfläche eine alphanumerische Kennzeichnung tragen, die ihre grundlegenden physikalischen, technischen und betrieblichen Eigenschaften angibt. Beim Kauf von Rohren empfiehlt es sich, die Markierungen sorgfältig zu studieren, um bei der Auswahl der besten Option keinen Fehler zu machen.

Betrachten Sie zur besseren Übersicht die Markierung anhand eines Beispiels:

Beispiel für die Markierung eines glasfaserverstärkten Polypropylenrohrs

Und in der Regel beginnt die Kennzeichnung mit dem Logo oder dem Namen des Herstellers des Materials. Wie auch immer, die Firmen, die wirklich Autorität in diesem Bereich der Produktion genießen, zögern nicht, sich für jede Einheit ihrer Produkte einen Namen zu machen. Nun, wenn der Hersteller "poskromnichal", und in der Kennzeichnung von allem, was dies nicht angegeben ist - sollte dies ein Grund sein, darüber nachzudenken, ob es sich lohnt, solche Waren zu kaufen, ist es nicht eine billige Nachahmung.

B - Die folgende Abkürzung bezeichnet die strukturelle Struktur des Rohres. Hier gibt es normalerweise solche Varianten der Notation:

- PPR - Polypropylenrohr, das keine innere Verstärkung hat;

- PPR-FB-PPR - glasfaserverstärktes Rohr;

- PPR / PPR-GF / PPR oder PPR-GF - Rohr, verstärkt mit einem Verbundmaterial, das Glasfaser und Polypropylen umfasst;

- PPR-AL-PPR - Rohr, verstärkt mit Aluminiumfolie.

- PP-RCT-AL-PPR - diese komplexe Abkürzung zeigt an, dass das Rohr aus mehreren Schichten besteht, die aus verschiedenen Materialien bestehen. PP-RCT - intern ist also ein modifiziertes Polypropylen mit verbesserten thermostatischen Eigenschaften, AL - die mittlere Schicht ist Aluminiumfolie und PPR - die äußere Schicht - Polypropylen.

B - Die nächste Bezeichnung, PN - ist ein Rohrtyp, der im Wesentlichen die Leistungsmerkmale und die möglichen Einsatzbereiche beschreibt: Die Zahlen geben den Nennbetriebsdruck im System an (in Barren oder technischen Atmosphären):

- PN-10 - Ein solcher Rohrdruck von 10 bar standhalten kann, und kann für kaltes Wasser oder in Ausnahmefällen verwendet werden, für Beschläge an die Konturen der Fußbodenheizungsmontage mit den entsprechenden Temperaturbedingungen aufrechterhalten wurden für die Temperatur nicht mehr als + 45 Grad ausgelegt.

- PN-16 - Produkte sind für die Kalt- und Warmwasserversorgung mit Temperaturen bis +60 Grad und Betriebsdrücken bis 16 bar ausgelegt.

- PN-20 - die beliebteste Option, da sie universell verwendet werden kann, da sie sowohl für die Warm- und Kaltwasserversorgung als auch für Heizkreise verwendet wird. Rohre mit einer solchen Markierung widerstehen einer Temperatur von 95 Grad und einem Druck von bis zu 20 Bar.

- PN-25 - solche Rohre - am haltbarsten, halten einem Druck von 25 bar und einer Temperatur von 95 Grad stand. Sie werden zum Einbau in Steigleitungen von Heizungsanlagen und Warmwasserversorgung verwendet, einschließlich - und für an die zentrale Wärmeversorgung angeschlossene Stromkreise.

Die grundlegenden Standardrohrdimensionen für diese Klassifizierung sind in der folgenden Tabelle aufgeführt:

Verstärkte Kunststoffrohre

Um verstärkte Kunststoffrohre auszuwählen, ist es wichtig zu verstehen, welche Funktionen sie ausführen werden. Wird es mit kaltem oder heißem Wasser zu einem Teil der Wasserleitung oder funktioniert der Heizkreis?

Arten von verstärkten Kunststoffrohren

Für Kommunikationsgeräte werden Labels zugewiesen. Jeder von ihnen erinnert den Käufer an die Funktionalität:

RRV - Kaltwasserversorgung und Heizgerät, mit höchster Festigkeit.

PPH - Lüftungsgerät, Kaltwasserversorgung.

PPR - universelle Modelle. Dies sind Polyvinylchlorid-Produkte für die Heizeinrichtung, für die Warm- und Kaltwasserversorgung. Sie werden im Haushalt, auf den Haushaltsgrundstücken, in den Garagen und Gebäuden benötigt.

Eine Alternative zu herkömmlichen Metallrohren ist verstärktes Propylen, das sich durch folgende Eigenschaften auszeichnet:

  • Stärke
  • Beständig gegen Temperaturen
  • Widerstand gegen die destruktiven Wirkungen von Chemikalien.

Preiswerte Option - Einschichttyp. Erhöhte Festigkeit wird durch mehrschichtige Versionen mit drei bis fünf Schichten gewährleistet. Stärke wird durch alternative Materialien erreicht. Dank des Aluminiums nimmt es zu, aber das Gewicht wird nicht der Grund der Komplikation des Designs, da die Rechnung einfach bleibt.

Festigkeit kann durch ein anderes Material erreicht werden - Fiberglas, das auf die Oberfläche aufgetragen wird. In einem mehrschichtigen Polypropylenprodukt gibt es einen Klebstoffraum, ohne den die Schichten nicht halten würden. Dank unterschiedlicher Markierungen sind sie leicht zu unterscheiden.

Im Schnitt ist das Design ähnlich wie Sandwiches, wo die Identität der oberen und unteren Schichten sehr deutlich sichtbar ist, und in der Mitte sind Schichten aus Glasfaser oder Aluminium deutlich sichtbar. Die Zusammensetzung des Markups kann sein:

  • PPR-FB-PPR ist eine Art Mittelschicht aus Glasfasern;
  • PPR-AL-PPR oder PPR-AL-PEX ist eine Art mittlere Aluminiumschicht.

Stärkung ist auf fünf Arten organisiert:

  1. Thermohärten mit Aluminiumblechen von der Außenseite der Textur. Einteilige Aluminiumbleche sind in einem Abstand von etwa einem Millimeter miteinander verbunden;
  2. Thermisches Härten mit einem perforierten Aluminiumblech, wenn an der Außenseite der Kommunikationsvorrichtungen während des Schweißens die Bleche um einen Millimeter geschnitten werden;
  3. Verstärkung mit Aluminiumblechen, wenn die Wände im Innen- oder Mittelteil verstärkt sind. Dadurch können Sie während des Schweißens keine Vorreinigung durchführen;
  4. Glasfaserverstärkung, wenn der mittlere Teil ausgekleidet ist. Andere Teile bestehen aus Polypropylen;
  5. Verbundverstärkung. Verbundmaterial wird bei der Herstellung von äußeren und inneren Kugeln verwendet - Polypropylen und Fiberglas.

Installation von verstärkten Kunststoffrohren

Verstärkung beinhaltet die Bildung eines starren Rahmens. Da Polypropylen sich in seiner Plastizität unterscheidet, erfordert das Aufbringen der Verstärkung das Bewahren der Länge und Breite des Prototyps, selbst bei erhöhten Temperaturen.

Die Flüssigkeit, die durch die Kommunikationseinrichtungen fließt, beeinflusst nicht die Dicke der Wände, sie verengt sich nicht und verstopft nicht mit der Zeit.

Für die Basis werden Kugeln der inneren Schicht des Polyäthylens benutzt, die die Nutzungsdauer verlängern und die Funktion der tragenden Wand durchführen. Zum Ball wird dank der Klebstoffzusammensetzung eine Aluminiumfolie angebracht, die die Textur stabilisiert, da Aluminium die Diffusion von Sauerstoff verhindert.

Die Enden der Folienblätter sind mit einem Laserstrahl verschweißt. Laser Gelenke sind stark, erfordern keine zusätzlichen Verbindungen.

Die dekorative und schützende Funktion wird durch die weiße Beschichtung der äußeren Polyethylenschicht erfüllt.

Als strukturelles Merkmal der Bewehrung gelten die Zonen:

Gepanzerte Modelle haben eine lange Lebensdauer. Polyethylen, das zusammensticht und eine innere Zone bildet, verleiht ihnen Glätte. Beide Polymerzonen schützen das zentrale Aluminiumteil vor der Bildung eines galvanischen Paares mit einem Stahl- und Messingteil von Kommunikationsgeräten. Reduzieren Sie Wärmeleitfähigkeit und Kondensation.

Die Garantie der Verschleißfestigkeit von verstärkten Produkten ist der Durchmesser. Der Außendurchmesser stimmt nicht mit dem Innendurchmesser überein, der bei der Auswahl berücksichtigt wird.

Alle Varianten von verstärkten Rohren werden auf verschiedene Arten gebogen:

  • manuelles Biegen Die Hauptsache ist, es nicht auf einmal zu tun, um es nicht zu brechen;
  • Spezialwerkzeug - sicherer;
  • Feder - zum Biegen von Modellen kleiner Radien;
  • Möglichkeit, Sand zu verwenden und einen Gebäudefön zu heizen.

Für thermische Netze werden Konstruktionen mit einem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten gewählt. Für die Ausrüstung der heißen und kalten Wasserversorgung, für vodokanalizatsy kann Sorten von Glasfaserprodukten anwenden.

Um die Betriebsbedingungen von Rohrleitungen zu vereinfachen, wird empfohlen, verstärkte Polypropylenversionen zu verwenden. Sie zeichnen sich durch Lebensfähigkeit und Sicherheit aus.

Vor- und Nachteile von verstärkten Kunststoffrohren

Pluspunkte:

  • Unverwundbarkeit gegenüber korrosiven Prozessen;
  • Die Kapazität ist 1,3-mal höher als bei anderen Produkten mit ähnlichem Durchmesser;
  • Stabilität aggressive Umgebung;
  • geringes Gewicht und Duktilität;
  • geringe Wärmeleitfähigkeit;
  • Installation mit einem Minimum an Abfall und eine Liste von Werkzeugen;
  • Schalldämmung;
  • antistatisch;
  • Wartbarkeit ohne Schweißen;
  • ästhetische Erscheinung.

Nachteile:

  • Schwächung der Fugen bei konstantem Temperaturabfall;
  • Bei der Verlegung muss der Längenbestand berücksichtigt werden;
  • Biegungen müssen Kompensationsschleifen bereitstellen.

Die Armatur ist sowohl für Außen- als auch für Innenmauerwerk geeignet. Dies erhöht die Nutzflächen der Räumlichkeiten.

Montage

Die Installationszeit ist gering. Rohre werden, ebenso wie andere, aus einer homogenen Kunststoffkugel gelötet. Beim Betrieb schälen sie nicht ab und behalten ihre gesamte Struktur bei.

Um Installationsarbeiten durchzuführen, erstellen Sie eine Zeichnung der Rohrverlegung mit allen detaillierten Referenzen. Dies vereinfacht die Installation. Die Produkte werden entsprechend der Konstruktionszeichnung abgelängt. Erhitzen Sie die Fugen und Fittings und fixieren Sie sie, um sie zusammen zu kleben. Nach der "heißen" Dimensionierung sind die Systeme einsatzbereit.

Es ist wichtig sich zu erinnern:

Polypropylenmodelle PPR-AL-PPR müssen vor dem Anschluss gereinigt werden. Die Installation von Aluminiumrohren erfordert mehr Zeit als bei Modellen mit Glasfaser.

Zur gleichen Zeit, Fiberglas PP-Rohre, werden keine speziellen Sweeps benötigt. Sie sind durch Löten verbunden, die Installation ist schnell erledigt.

Verstärkte Polypropylenprodukte sind viel effizienter als herkömmliche Metallprodukte. Mit der Zeit ersetzen sie sie vollständig.

Vorsichtsmaßnahmen

Die Verbindungsteile sind nicht immer zuverlässig. Die Auswirkungen von Temperaturschwankungen sowie Wasserdruck schwächen die Verbindungen, was zu Undichtigkeiten führen kann. Die beste Lösung ist, alle Verbindungen offen zu lassen, nicht zamurovyvaya ihnen.

Verstärkte Rohre kondensieren. Sie sind entweder isoliert oder in den Wänden versteckt, während sie einen Kollektorkreis verwenden, um alle notwendigen Geräte zu verbinden und die Anschlüsse der Anschlüsse im Zugang zu lassen.

Die Grenzen der Flexibilität von Kommunikationsgeräten sind anhand von Markierungen angezeigt. Gebogenes Rohr ist haltbarer. Bei Wasser- und Luftdruck ist die Integrität manchmal beeinträchtigt. Dann kommt es zu einer Pause in der Kurve.

Bei der Verwendung von verstärkten Rohren werden neue Technologien verwendet, um Pipelines zu erstellen. Ein Vermieter kann mit eigenen Händen eine Wasserpipeline bauen, ohne spezielle Kenntnisse zu nutzen und Experten einzustellen. Gepanzerte Produkte sind zu einer grundlegenden Konstruktion moderner Gebäude geworden.

Doppelwandige HDPE-Wellrohre

Typ: Zweilagiges Wellrohr mit monolithischer Glocke

Ringsteifigkeit: SN 8-9

Material: HDPE

Anwendungsbereich: Sie dienen zur Anordnung von Kanalisationen in einer Tiefe von bis zu 15 Metern. Aufgrund der Anwesenheit in der Konstruktion der Rohrformstücke sind sie einfach und einfach zu installieren. Gekennzeichnet durch chemische Stabilität, ausgezeichnete Dichtigkeit und Haltbarkeit.

Die Länge der Leitung ⌀630 / 535 beträgt 6,60 m mit der Glocke und 6,30 m ohne Glocke.

Die Länge des Rohres ⌀695 / 600 beträgt 6,50 m mit der Glocke und 6,20 m ohne Glocke.

Die Länge der Leitung ⌀923 / 800 beträgt 6,20 m mit der Glocke, 6,00 m ohne Glocke und 6,50 m mit der Glocke und 6,20 m ohne Glocke.

Die Länge des Rohres ⌀1000 / 851, ⌀1200 / 1030 beträgt 6,50 m bei der Glocke und 6,10 m ohne Glocke.

Gewelltes doppelwandiges Rohr mit Glocke SN8 - SN9

Typ: Zweilagiges Wellrohr mit monolithischer Glocke

Ringsteifigkeit: SN 6 - 7

Material: HDPE

Anwendungsbereich: Das Wellrohr wird häufig für den Bau von Druckentwässerungsanlagen im Freien in Datschen und in Landhäusern verwendet. Passt in eine Tiefe von 6 Metern. Rohre sind wirtschaftlich, einfach zu installieren. Sorgen für Dichtheit der Rohrleitungen und hervorragende hydraulische Eigenschaften.

Die Länge der Leitung ⌀630 / 535 beträgt 6,60 m mit der Glocke und 6,30 m ohne Glocke.

Die Länge des Rohres ⌀695 / 600 beträgt 6,50 m mit der Glocke und 6,20 m ohne Glocke.

Die Länge der Leitung ⌀923 / 800 beträgt 6,20 m mit der Glocke, 6,00 m ohne Glocke und 6,50 m mit der Glocke und 6,20 m ohne Glocke.

Die Länge des Rohres ⌀1000 / 851, ⌀1200 / 1030 beträgt 6,50 m bei der Glocke und 6,10 m ohne Glocke.

Welliges doppelwandiges Rohr mit Glocke SN6 - SN7

Typ: Gummidichtung

Material: Gummi

Abmessungen: 300, 400, 600 ID

Umfang: Es wird verwendet, um eine vollständige Dichtheit der Vertiefungen an der Verbindung des Teleskops mit dem Schacht des Brunnens zu gewährleisten.

Typ: Dichtring für Welle

Material: HDPE

Maße: 600, 800 ID

Umfang: Es wird verwendet, um die vollständige Dichtheit der Brunnen an der Kreuzung der Mine mit dem Hals oder Schalen zu gewährleisten.

Dichtring für die Welle

Gewelltes doppelwandiges Rohr wird aus HDPE hergestellt. Für seine Herstellung wird extrudiertes Polyethylen hoher Dichte (HDPE) verwendet. Das Rohr wird nach der Methode der Koextrusion von zwei Wänden hergestellt: die Innenwand ist glatt weiß, die Außenwand ist gewellt. Die Produkte sind weit verbreitet in der Konstruktion von drucklosen Abwassersystemen, in der Konstruktion von Kläranlagen, in der Schaffung von Brunnen, Regenwasserkanalisation, etc. Rohre können bis zu einer Tiefe von bis zu 15 Metern verlegt werden; Sie haben hohe Dichteigenschaften und ausgezeichnete hydraulische Eigenschaften.

Vorteile von FDplast-Doppelschichtrohren

  • Das gewellte Doppelrohr wird aus hochwertigen importierten Rohstoffen hergestellt und auf europäischer Ausrüstung hergestellt. Die Produkte bestehen die Qualitätskontrolle im eigenen Labor des Moskauer Werks FDplast. Die Gewährleistungsfrist für die Lagerung gemäß Spezifikation beträgt 2 Jahre.
  • Das gewellte doppelwandige Rohr hat eine hohe Schlagzähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Verformung beim Aufprall auch bei niedrigen Temperaturen, was die Zuverlässigkeit der Rohrleitung zu jeder Jahreszeit gewährleistet. Produkte sind sehr beständig gegen Säuren, Laugen oder andere korrosive Medien. Zweischichtrohre für die Außenkanalisation FD sind relativ günstig, ihre Qualität bleibt jedoch auf einem hohen Niveau.
  • Gewellte Doppelschicht-Rohre FD werden mit einer Glocke hergestellt, was die Montage der Rohrleitung erleichtert.
  • Pipelines, die aus Doppelschichtrohren zusammengebaut werden, haben einen hohen Durchsatz, da eine glatte innere Oberfläche keine festen Partikel zurückhält und somit die Verstopfungsrate des Abwassersystems verringert. Niederdruck-Polyethylen verträgt leicht niedrige Temperaturen, es ändert seine physikalisch-chemischen Eigenschaften auch bei -40 ° C nicht.
  • Doppelschichtrohre sind einfach zu transportieren und zu lagern. Die Wahl dieser Produkte erlaubt es, zusätzlich Kosten zu vermeiden, wenn das Rohr zweilagige Wellpappe zusätzlich Kosten erfordert keine Arbeit an ihrer Dicht, Ausrichtung, Justierung, Transport, Rohrträgern, durchzuführen, sowie die Verwendung eines Krans, im Gegensatz zu Produkten aus Stahlbeton.

Umfang der Produkte

Das Moskauer Werk FDplast - Hersteller von Wellrohren - bietet Rohre für die Herstellung von Rohrleitungen für verschiedene Zwecke.

  • Für den Einbau von Wasserrohren mit Kaltwasserversorgung (lange Lebensdauer sowie Beständigkeit gegen ungünstige äußere Einflüsse sind geriffelte doppelwandige Rohre aus HDPE die besten Materialien für die Herstellung von Kommunikation).
  • Um Brunnen zu schaffen
  • Zur Verlegung von drucklosen unterirdischen Kanalisationen.
  • Schaffung von Abwasserentsorgungssystemen für Industrieabwässer von Industrieunternehmen.
  • Für die Organisation eines Systems für die Ableitung von Niederschlag und Grundwasser.

FD-Rohre werden beim Bau von Agro-Komplexen und Gewächshäusern, Kanalisation in Mehrfamilienwohnkomplexen und Cottage-Siedlungen, Einkaufszentren, Bau von Sammlern, Sturmabwässern verwendet. Auf der Seite http://www.fdplast.ru/foto/ können Sie sich mit den Gebäudeobjekten vertraut machen, in denen FD-Produkte verwendet werden.

Verwenden Sie den "Checkout" -Button, um die benötigte Anzahl von Wellrohren aus der Produktionsanlage zu bestellen. Wir liefern nach Moskau und anderen Regionen.

Polyethylen, Polypropylen, Metall-Kunststoff-Rohre. Was ist besser zu wählen?

Nun, versuchen wir zu verstehen, welche Arten von Rohren auf dem Markt der Heizungs- und Wasserversorgungsanlagen (HDPE, LDPE, vernetztes Polyethylen, PE-RT, Metall-Kunststoff, Polypropylen, PVC) ohne "Wasser" weit verbreitet sind. Unter welchen Rahmenbedingungen sollte man sich festlegen und ob es sich lohnt, für die Marke zu viel zu bezahlen?
Kunststoffrohr (nicht vergessen erste Kunststoff Küchen Siphon, den Stampfer ersetzen und schreckliche Erscheinung Gusseisen) stürmte die Kommunikation in unseren Häusern etwa 80, schließlich Stahl vollständig verdrängt und Gusseisen. Was hat sich angezogen? Geringes Gewicht, niedriger Preis, einfache Installation und Wartung und absolute Korrosionsbeständigkeit. Es scheint, dass Kunststoffrohre für viele Jahre der Anwesenheit auf dem russischen Markt für Hausbesitzer gewohnheitsmäßig geworden sein sollten, aber selbst jetzt behandeln viele Leute sie mit Misstrauen und Argwohn. Lass uns verstehen.

PIPES HDPE (Polyethylen niedriger Dichte)

Sie werden für die Installation von Wasserleitungen für kaltes Wasser (Druckleitung PND für Trinkwasser) und auch für die Installation von Druckabwassersystemen verwendet. Nicht in Warmwasser- und Heizungsanlagen verwenden.

Polyethylen niedrig (HDPE) und Hochdruck (PVD) Was sind die Unterschiede?

Kurz gesagt:
LDPE ist die niedrige Dichte des Materials, das bei der Polymerisation von Ethylen bei erhöhtem Druck erhalten wird. Der Schmelzpunkt liegt in der Größenordnung von 110 ° C. Rohre aus PVD sind in der Regel für die Installation von Schwerkraft (Schwerkraft) Kanalisation und als Hülle für den Aufbau der elektrischen Kommunikation konzipiert. Es produziert eine breite Palette von Produkten - Verpackungen und Verpackungsfolie, Rohre, Isolierung von Hochspannungsleitungen, Tanks und Dosen, Möbelzubehör, etc.
HDPE - hat eine höhere Dichte und bessere Festigkeitseigenschaften im Vergleich zu PVD.

Der Schmelzpunkt liegt in der Größenordnung von 130 ° C, was 20 ° höher als für PVD ist. Die Feuchtigkeits- und Gasdurchlässigkeit von HDPE ist fünfmal niedriger als die von PVD, es hat eine größere chemische Beständigkeit gegenüber Fetten und Ölen. Typischerweise wird dieser Rohrtyp für die externe Installation von Rohrleitungen zur Kaltwasserversorgung verwendet. HDPE-Rohre werden derzeit aus Polymer-Qualität PE-100 hergestellt, die das PE-80 ersetzt. Solche Polyethylenrohre können auch für die Installation von Druckkanälen empfohlen werden.
Die Hauptanwendung der HDPE-Rohre ist eine externe Dichtung für Kaltwasserversorgung, und Polypropylen unverstärkte Rohre ist intern, Rohre HDPE widerstehen niedrigeren Temperaturen, und sie scheinen nicht geeignet für die Verlegung in der Wohnung. Meistens wird das Rohr in schwarz hergestellt und hat auf der ganzen Länge einen blauen Streifen, was bedeutet, dass es für kaltes Wasser geeignet ist.

Vorteile von Polymerrohren HDPE und PVD:

  • eine lange Lebensdauer haben - nicht weniger als 50 Jahre;
  • Erfordern keinen kathodischen Schutz bei der Verlegung in den Boden, weil unterliegen keiner elektrochemischen Korrosion;
  • bei gleichen Eigenschaften sind die Kosten von Polyethylenrohren geringer als die von Stahlrohren;
  • Der Innendurchmesser der Rohre ändert sich nicht mit der Zeit, weil die innere Oberfläche ist glatt und scheidet keine Ablagerungen ab und akkumuliert keine biologischen Ablagerungen;
  • Der Wärmeverlust und der Grad der Bildung von Kondensat auf der äußeren Oberfläche sind extrem gering, Kunststoffrohre haben eine geringe Wärmeleitfähigkeit;
  • HDPE-Rohre, im Falle von gefrierenden Flüssigkeit im Inneren, nicht platzen, tk. der Durchmesser des Rohres kann sich unter dem Druck von gefrorenem Wasser um 5-7% erhöhen und wird nach dem Auftauen auf den vorherigen Durchmesser zurückkehren;
  • das Gewicht der Rohre ist 6 Mal niedriger als das Gewicht von Stahlrohren mit ähnlichem Durchmesser und begrenzendem Arbeitsdruck, was den Transport und die Installation erheblich erleichtert;
  • hohe Beständigkeit gegen hydraulische Stöße (niedriger Elastizitätsmodul von HDPE-Rohren);
  • Schweißen von Polyethylenrohren ist viel einfacher, schneller und billiger als Stahlrohre, geschweißte Verbindungen von HDPE-Rohren sind zuverlässig für die gesamte Dauer ihres Betriebs;
  • Polyethylen-Rohre dürfen in Systemen, die Trinkwasser liefern, völlig umweltverträglich sein.
  • Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen von -50 ° C und darunter.

Nachteile von HDPE- und LDPE-Rohren:

  • Es kann nicht in Heizungs- und Warmwasserversorgungssystemen verwendet werden, die Betriebstemperatur beträgt etwa 45 ° C, mit einer kurzen Erhöhung auf 80 ° C;
  • Installation durch spezifische Technologie;
  • weniger mechanisch stabil als Stahl- und Gussrohre. Die Lebensdauer von im Boden verlegten Polymerrohren hängt von der Mobilität des Bodens ab;
  • ihre Leistung wird unter dem Einfluss von Ultraviolett reduziert (der Grad der Beständigkeit gegenüber Ultraviolett hängt von den Katalysatoren ab, die bei der Herstellung von HDPE-Pellets verwendet werden).
  • unter dem Einfluss der Umwelt reißen, aber in hochmolekularen HDPE-Produkten fehlt dieser Mangel.

Metall-Kunststoff-Rohre (Metall-Polymer)

Vorteile des Metalls:

  • korrosionsbeständig durch Kunststoffbeschichtung,
  • sind chemisch neutral,
  • einfach zu handhaben, können Sie sogar biegen,
  • niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, und dies ist ein unzweifelhaftes Plus für die Installation eines Warmwasser-Boden - Sie können keine Angst haben, dass die Rohre bei der Warmwasserversorgung zerstört werden.

Der einzige wesentliche Nachteil von Metall-Kunststoff-Rohren besteht in ihren relativ hohen Kosten, und die Endkosten werden hauptsächlich nicht durch die Rohre selbst, sondern durch die notwendigen Armaturen und Spezialwerkzeuge für die Montage beeinflusst. Die Vorteile von Metall-Kunststoff-Rohren sind jedoch mehr als ausreichend, um die Kosten zu decken.

Warum ein dünnes Aluminiumrohr oder -folie in Metall-Kunststoff-Rohren verwenden?
Diese sogenannte "Sauerstoffbarriere" ist eine Barriere für den in der Luft enthaltenen Sauerstoff, so dass sie nicht durch die poröse Struktur des Kunststoffs des Rohrs in Wasser (Diffusion) gelangt und keine Korrosion von Heizelementen oder Wasserversorgung verursacht. Darüber hinaus reduziert der Aluminiumeinsatz zeitweise die Größe des Rohres, wenn es durch heißes Wasser oder Kühlen erwärmt wird, wenn die Zufuhr von heißem Wasser gestoppt wird.

Warum ist Aluminiumfolie in einer Metallplatte "stumpf" verschweißt, besser als verschweißt "überlappen"?
Das Verschweißen der Endstückfolie erhöht die Festigkeit der Rohre sowie ihre Flexibilität und die Fähigkeit, die gewünschte Form im Gegensatz zu der billigeren Überlappungsmethode um ungefähr 15% zu fixieren.

Welche Rohre sind am anfälligsten für wechselnde Größen, wenn sie erhitzt oder gekühlt werden?
Ändert sich die Temperatur der Umgebungsluft oder -flüssigkeit um 10 ° C, wird jeder Meter des Rohres verlängert bzw. verkürzt:

  • Pex-Al-Pex (Metall-Kunststoff-Rohre, vernetztes Polyethylen mit Aluminium verstärkt) um 0,26 mm;
  • Pex-Evon-Pex (Metall-Kunststoff-Rohre, vernetztes Polyethylen, verstärkt mit Ethylenvinylalkohol) um 0,21 mm;
  • PP-Al-PP (Polypropylen verstärkt mit Aluminium) um 0,3 mm;
  • PE (Polyethylen ohne Verstärkung) um 1,4 mm;
  • PP (Polypropylen ohne Verstärkung) um 1,5 mm.
  • PP (Polypropylen, mit Glasfaser verstärkt) von 0,15 mm.

Beispiel 10 Meter Rohr Pex-Al-Pex während seiner Erwärmung auf 50 ° C 0,26h5h10 = 13 mm zu verlängern, und das PP-Rohr unter den gleichen Bedingungen auf 1,5h5h10 = 75mm.. Der Unterschied ist mehr als 6 mal! Für eine zuverlässige und lange Leitung zu prüfen, ist erforderlich, um die thermische Ausdehnung zu seiner Zerstörung zu verhindern, insbesondere für Heizungsanlagen, Warmwasser und, in geringerem Maße, den Fußbodenheizungen.

Thermische Verformung von Kunststoffrohren

Die stabilsten Rohre: Polypropylen, glasfaserverstärkt und Rohre aus vernetztem Polyethylen
Die Stabilität des Rohres kennzeichnet die Änderung seiner Abmessungen als Folge von Erwärmung oder Abkühlung. Unverstärkte Rohre haben eine 5- bis 6-mal größere Länge als verstärkte Rohre. Als Konsequenz: Durchhängen, Herausspringen der Befestigungsklammern und sogar Rohrbruch, ohne Kompensatoren (Schleife, Serpentin usw.).
Schlussfolgerung: Unverstärkte Polypropylenrohre sollten nur für die Versorgung mit kaltem Wasser verwendet werden, und für die Warmwasserversorgung und Heizung ist es besser, verstärkte oder Rohre aus vernetztem Polyethylen zu verwenden.
Kunststoffrohre können für immer dienen?
Nein, natürlich ist es eine organische Verbindung, sozusagen "halb lebendig", und früher oder später werden sie versagen, und die gesamte Pipeline ist fast gleichzeitig. Ich bin froh, dass dies in vielen Jahren geschehen wird.
Die Dauer der Verwendung der Polypropylen-Pipeline in Heizungs- und Warmwasserversorgungssystemen beträgt mehr als 25 Jahre und in Rohrleitungen für Kaltwasser - bis zu 50 Jahren. Eine drastische Reduzierung der Lebensdauer tritt nur auf, wenn die berechnete Wassertemperatur und der Wasserdruck im System überschritten werden. Ein kurzzeitiger Temperaturanstieg über 100 ° C beeinträchtigt die Lebensdauer der Rohrleitung nicht.
Für die Anordnung warmer Böden ist es möglich, sowohl verstärkte als auch unverstärkte Rohre zu wählen, aber es ist besser, verstärkten Rohren den Vorzug zu geben, warum zusätzliche Probleme im Zusammenhang mit der Temperaturverlängerung der Rohre zu schaffen? Ergebnis: Für das Verlegen von Rohrleitungen für die Warmwasserversorgung und Heizung ist es besser, verstärkte Rohre zu verwenden, als billigere, unverstärkte Rohre zu verwenden und dann das Gehirn zu zerbrechen, um die Probleme der Temperaturdehnung zu lösen.

Rohre aus vernetztem Polyethylen

PEX-vernetztes Polyethylen ist ein technologischer Begriff, der ein spezielles technologisches Verfahren bedeutet, bei dem Polyethylen kein thermoplastisches Material mehr ist, nicht schmilzt und hochelastisch wird. Die bereits hohen Festigkeitseigenschaften von vernetzten Polyethylenrohren können durch ihre Verstärkung mit einer Aluminiumummantelung oder durch synthetische Fäden mit erhöhter Festigkeit erhöht werden, was viele Hersteller tun, beispielsweise Rohre aus vernetztem Polyethylen TECE

Unter der Naht ist die Schaffung eines räumlichen Gitters in hochdichtem Polyethylen durch Bilden von Massenvernetzungen zwischen Polymermakromolekülen gemeint. Die relative Menge an Vernetzungen, die in einem Volumeneinheit Polyethylen gebildet werden, wird durch den Index des "Vernetzungsgrades" bestimmt. Der Grad der Vernetzung ist das Verhältnis der Masse des Polyethylens, die mit dreidimensionalen Bindungen bedeckt ist, zur Gesamtmasse des Polyethylens. Insgesamt sind vier industrielle Verfahren zur Vernetzung von Polyethylen bekannt, je nachdem welches das vernetzte Polyethylen durch den entsprechenden Buchstaben indiziert ist.

PEX-a: Vernetzung mit organischen Peroxiden oder Hydroperoxiden, min. Vernetzungsgrad nach GOST-70, Vernetzungsmethode - chemisch
PEX-b: Vernetzung mit organischen Silaniden (Silanen), min. Vernetzungsgrad nach GOST-65, Vernetzungsmethode - chemisch
PEX-c: Vernetzung durch einen Strom von Elementarteilchen (Strahlungsmethode), min. Vernetzungsgrad nach GOST-60, Vernetzungsmethode - physikalisch
PEX-d: Nitrierquerschnitt, min. Vernetzungsgrad nach GOST-60, Vernetzungsmethode - chemisch

Die Vernetzungsdichte in PEX-a ist maximal und erreicht 70-75%. Dies erlaubt uns, über maximale Flexibilität zwischen Analoga und dem Memory-Effekt zu sprechen (wenn die Spule abgewickelt wird, nimmt das Rohr fast sofort die ursprüngliche direkte Form an). Die Knicke und Knicke, die während der Installation auftreten können, können korrigiert werden, wenn das Rohr mit einem Bau Haartrockner etwas erhitzt wird. Der Hauptnachteil ist der hohe Preis, da Peroxid-Vernetzungstechnologie als die teuerste gilt.

PEX-b hat eine Vernetzungsdichte von 65%. Solche Rohre sind von geringem Preis, sie sind oxidationsbeständig, sie haben hohe Druckwerte, bei denen das Rohr bricht. Im Hinblick auf die Zuverlässigkeit sind sie fast so gut wie PEX-A-Rohre: Obwohl der Prozentsatz der Vernetzung niedriger ist, ist die Haftfestigkeit höher als bei Peroxid-Vernetzung. Unter den Minuspunkten stellen wir die Starrheit fest, so dass es problematisch sein wird, sie zu biegen. Außerdem ist der Memory-Effekt nicht vorhanden, so dass die ursprüngliche Form der Pipe schlecht wiederhergestellt wird. Bei Staus helfen nur die Kupplungen.

In PEX-c erreicht der Vernetzungsgrad 60%, solche Rohre haben ein gutes molekulares Gedächtnis, sie sind flexibler als PEX-B, aber während des Betriebs können sie Risse bilden. Zalomy werden nur durch Kopplungskopplungen korrigiert. In Russland waren solche Rohre nicht weit verbreitet.

In PEX-d ist der Grad der Vernetzung niedrig, etwa 60%, daher sind die Rohre in Bezug auf die Leistung den Analoga weit unterlegen, und heutzutage werden sie fast nicht verwendet.

Die Vorteile von Rohren aus vernetztem Polyethylen sind die gleichen wie bei Metall-Kunststoff-Rohren, aber es gibt zusätzliche Vorteile:

  • Stabilität der Form: Ohne Spannungen auf Rohren aus vernetztem Polyethylen verformen sie sich nicht bei Temperaturen bis zu 200 Grad.
  • Hohe Abriebfestigkeit.
  • Beständig gegen Rissbildung und Korrosion.
  • Hohe Schlagzähigkeit und Zähigkeit an den Einstichstellen auch bei Temperaturen von -50 Grad. Aufgrund der resultierenden Vernetzungen - aus denen das vernetzte Polyethylen besteht - toleriert das Rohr den Effekt niedriger Temperaturen gut.
  • Hohe Beständigkeit gegenüber der Einwirkung reaktiver Substanzen.
  • Ausgezeichnete Schrumpfeigenschaften des Materials.
  • Abwesenheit von schädlichen Substanzen.
  • Vernetztes Polyethylen ist im Vergleich zu herkömmlichem Polyethylen nicht so spröde, so dass es abhängig vom Grad der mechanischen Belastung im Temperaturbereich von -120... + 120 Grad verwendet werden kann. Wenn keine mechanische Wirkung auf die Rohre ausgeübt wird, kann das vernetzte Polyethylen die Temperatur für kurze Zeit bis +120 Grad aushalten.
  • Lebensdauer von vernetzten Polyethylenrohren: mehr als 15 Jahre bei konstantem Innendruck von 9 bar und einer Arbeitsmediumtemperatur von 95 Grad; mehr als 50 Jahre, bei einem konstanten Innendruck von 9 bar und einer konstanten Temperatur von 70 Grad.

Die Nachteile von Rohren aus vernetztem Polyethylen sind praktisch nicht vorhanden, abgesehen von ihrem hohen Preis.

Frage Antwort

Was ist der Memory-Effekt?
Der Memory-Effekt ist jedem vernetzten Polyethylen inhärent. Der Unterschied zwischen PEX-a in der Gewinnungsmethode liegt nur in der Tatsache, dass PEX-a während der Extrusion vernetzt ist, und die ursprüngliche Form, die die Pipeline zurückzugeben sucht, ist gerade. PEX-b und PEX-c werden in der Regel nach dem Formen zu Coils zusammengenäht, und dementsprechend ist die Form, nach der Pipelines streben werden, ein Kreis mit einem Radius gleich dem Radius der Bucht.

Wie durchdringt Sauerstoff die Dicke von Polyethylen und löst sich in Wasser auf?
Dieser Prozess wird als Diffusion von Gasen bezeichnet, ein Prozess, bei dem eine gasförmige Substanz aufgrund der Differenz der Partialdrücke eines bestimmten Gases auf beiden Seiten der Substanz die Dicke eines amorphen Materials durchdringen kann. Die Energie, die es dem Gas ermöglicht, die Dicke des Kunststoffs zu passieren, ergibt sich aus der Differenz der Partialdrücke von Sauerstoff in der Luft und Sauerstoff im Wasser. Der Partialdruck von Sauerstoff in Luft unter normalen Bedingungen beträgt 0,147 bar. Der Partialdruck in absolut entgastem Wasser beträgt 0 bar (unabhängig vom Kühlmitteldruck) und wächst mit der Sättigung von Sauerstoff mit Wasser.

Warum sind Rohre aus Polyethylen PEX-b nicht für die Montage mit Armaturen mit Schiebehülsen geeignet?
Und weil während dieser Installation das Ende des Rohres mit einem Extraktor erweitert wird. Die relative Bruchdehnung in PEX-b im Vergleich zu PEX-a ist aufgrund der stärkeren Silanbindungen geringer. Daher führt das Verfahren zum Erweitern der Pipeline für PEX-b zur Ansammlung von Mikrorissen, was die Lebensdauer der Verbindung verkürzt.

PEX-EVOH-Rohre sind ebenfalls auf dem Markt erhältlich. Was ist das?
PEX-EVOH-Rohre unterscheiden sich nicht durch die Vernetzungsmethode, sondern durch das Vorhandensein einer externen zusätzlichen Antidiffusionsschicht aus Polyvinylethylen, die das Produkt zusätzlich vor dem Eindringen von Sauerstoff in das Rohr schützt. Durch die Methode der Vernetzung können sie beliebig sein.

Polymerrohre PE-RT

Hitzebeständiges Polyethylen PERT ist ein relativ neues Material für die Herstellung von Rohren. In jüngster Zeit hat es sich durch den Einsatz von Niedrigtemperatur-Heizsystemen, wie "warm floor", verbreitet. Einige PERT-Hersteller sind auf der Baustelle vertreten, zum Beispiel: TECEfloor Rohrleitungssystem, NED Thermo PE-RT Rohre.

Im Gegensatz zu herkömmlichem Polyethylen, das Buten als Copolymer verwendet, ist das PERT-Copolymer Octen (Octylen C8.H16). Das Octenmolekül weist eine ausgedehnte und verzweigte räumliche Struktur auf. Durch Bildung der Seitenäste des Basispolymers erzeugt das Copolymer einen Bereich von ineinandergreifenden Ketten von Copolymeren um die Hauptkette herum. Diese Zweige benachbarter Makromoleküle bilden eine räumliche Kohäsion, die nicht auf Kosten der Bildung interatomarer Bindungen wie bei PEX geht, sondern aufgrund der Kohäsion und Verwebung ihrer "Zweige".

Thermisch stabiles Polyethylen hat eine Reihe von Eigenschaften von vernetztem Polyethylen: Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und ultravioletten Strahlen. PERT-Rohre haben jedoch keine Langzeitbeständigkeit gegenüber HOHEN Temperaturen und Drücken und sind auch weniger säurebeständig als PEX-vernetztes Polyethylen. Vernetztes Polyethylen mit wenig Zeit verliert selbst bei hohen Temperaturen seine Festigkeit. In diesem Fall ist das Diagramm des Festigkeitsabfalls einfach und leicht vorhersagbar. Bei PERT weist das Diagramm bei hohen Temperaturen eine Fraktur auf, die nach zwei Betriebsjahren auftritt. Der Bruchpunkt wird als kritisch bezeichnet, wenn dieser Punkt erreicht ist, beginnt das Material, den Festigkeitsverlust aktiv zu beschleunigen. All dies führt dazu, dass das Rohr, das einen kritischen Punkt erreicht hat, sehr schnell versagt. Dies geschieht jedoch bei Kühlmitteltemperaturen ab 80 Grad Celsius.
Das heißt, die Verwendung von PERT-Rohren in Niedertemperatur-Heizsystemen, wie einem "warmen Boden", ist gerechtfertigt!
PERT hat auch den Vorteil, dass es anders als vernetztes Polyethylen ein thermoplastisches Material ist, d.h. fähig zum wiederholten Schmelzen und Schweißen.

Polypropylen-Rohre

PP nach internationaler Klassifizierung ist eine verbesserte Art von Kunststoffrohren, haltbarer und resistent gegen hohe Temperaturen.
Im Gegensatz zu dem Metall-Kunststoff-Rohr, das ein Aluminiumrohr ist, das innen und außen mit einer Schutzschicht aus Kunststoff bedeckt ist, ist das Polypropylenrohr vollständig aus Kunststoff. Polypropylen-Rohre sind steifer als Metall-Kunststoff-Rohre, daher werden sie durch Messlängen und nicht in Spulen geliefert. Ein Rohr mit einer Metallzwischenschicht in der Mitte und roter Markierung wird für Warmwasserversorgung und Heizsysteme verwendet.
Rohre aus Polypropylen sind in drei Kategorien unterteilt:

  • PN 10 - für Kaltwasserzufuhr (bis + 20 ° C) und warme Böden (bis + 45 ° C), Nennarbeitsdruck 1 MPa (10,2 kg / cm²), dünnwandige Ausführung;
  • PN 20 - für Warmwasserversorgung (Temperatur bis + 80 ° C), Nenndruck 2 MPa (20,4 kg / cm²), Universalrohr;
  • PN 25 - für Warmwasserversorgung und Zentralheizung (bis + 95 ° C), Nenndruck 2,5 MPa (25,49 kg / cm²), verstärkt mit Alufolie, Lieblingsrohr unserer Installateure.

Die Aluminiumfolie in Rohren PN 25 ist näher an der Außenseite, am häufigsten perforiert, wodurch es nicht möglich ist, Klebstoff zu verwenden, um die Schichten des Rohres zu befestigen.
Die Kombination von Polypropylen und Aluminium erhöht die Stabilität und Festigkeit der Rohre erheblich. Die wärmebeständigste Variante von Polypropylen ist ein statistisches Copolymer (mit der Bezeichnung PP Typ 3).

Vorteile von Polypropylenrohren:

  • Kunststoff, haltbares Material,
  • arbeiten im Temperaturbereich von -10 bis 90 ° C, erlauben eine kurzzeitige Temperaturerhöhung auf 110 ° C,
  • wenn das Wasser gefriert, wird das Polypropylenrohr nicht zerstört, und nach dem Auftauen kehrt das Rohr zu seinen ursprünglichen Abmessungen zurück,
  • absolut korrosionsbeständig, nicht salz- und kalkhaltig,
  • weniger Wärmeverlust im Vergleich zu Metallrohren aufgrund des niedrigen Wärmeleitkoeffizienten als Konsequenz - die Abwesenheit von Kondenswasser an den Außenwänden des Rohres.
  • nicht giftig, ändern Sie nicht den Geschmack und Geruch von Wasser, das durch sie fließt,
  • geräuschlos, dank einer glatten Innenfläche,
  • sind resistent gegen Druckabfälle, einschließlich zu hydraulischen Schocks,
  • einfache und schnelle Installation,
  • lange Lebensdauer,
  • Rohre sind billiger und leichter als Stahlrohre.
  • die Wärmeeinsparung beim Transport von heißem Wasser beträgt 10 bis 20% im Vergleich zu Metall,
  • Der Durchsatz der Pipe sinkt nicht mit der Zeit, weil Es gibt keine chemische Korrosion.

Und welches Polypropylenrohr ist besser zu benutzen?
Über die Farbe, absolut kein Unterschied, es ist Geschmackssache.
Gepanzert oder ungepanzert?
Weil Polypropylen hat die „unangenehme“ Eigenschaft thermische Dehnung beim Erhitzen, nichtverstärkten Polypropylenröhrchen besser (und kostengünstige) in kaltem Wasser anzuwenden, und verstärkte - in der Heizungs- und Warmwasseranlagen.
Und warum sollte man ein nicht verstärktes Rohr verwenden, wenn es so viele Nachteile hat?
Und weil es billig ist, sind die Temperaturerweiterungen neben den Systemen der Kaltwasserversorgung unbedeutend. Wollen Sie in diesem Fall mehr für Verstärkungen bezahlen? Und warum?!
Welches Polypropylenrohr ist besser zu verwenden? Mit externer Verstärkung oder intern? Aluminiumverstärkungen von Polypropylenrohren dienen nur dazu, ihre Wärmeausdehnung (Kompression) zu verringern und beeinflussen nicht die Festigkeitseigenschaften der Rohre. Egal.

Welches Polypropylenrohr ist besser für die Montage geeignet?
Unverstärkt und verstärkt mit Fiberglas, Glasfaser schmilzt zusammen mit Polypropylen und die Verbindung ist sehr langlebig und hochwertig. Die "lästigsten" - Rohre, verstärkt mit Aluminium. Vor dem Erwärmen und Verbinden von Rohren mit Außenbewehrung und Rohren mit Innenbewehrung muss die Aluminiumschicht mit einem speziellen Reinigungswerkzeug entfernt (abgekratzt) werden. Das ist sehr wichtig, sonst wird es keine Qualitätsverbindung geben! Mit Aluminium verstärkte Rohre gelten als veraltet, moderner und praktischer sind mit Glasfaser verstärktes Polypropylen.

PVC-Abwasserrohre (PVC)

PVC - steif, lichtbeständig und beständig gegen Alkalien, Säuren, Alkohol, Öle, Benzin und andere aggressive Polymerstoffe.
Die Anwesenheit von Chlor in PVC begrenzt die Verwendung solcher Rohre für die Wasserversorgung.
Kanalrohre aus Polyvinylchlorid dienen zur Ausrüstung von druckloser Kanalisation, Abluftkanälen, Sturmabflusskonstruktionen.

Vorteile von PVC-Rohren:

Hohe Durchsatz, Säure, kältebeständig, verschleißfest, korrosionsbeständig, fähig Wasser kurzzeitig eine Temperatur von etwa 100 ° C, dem niedrigen Preis von Rohren und Formteilen zu widerstehen.
Zu beachten sind die verringerte Brennbarkeit und Empfindlichkeit von PVC gegen UV-Strahlung und die erhöhte chemische Beständigkeit von PVC im Vergleich zu anderen Polymeren.
Die glockenförmige Gestaltung der Haupt- und Verbindungselemente, Gummidichtringe in speziellen Nuten, gewährleisten die hochwertige Verbindung von Rohren und Formstücken.
Verwenden Sie für die Innenentwässerung in Räumen mit einem stabilen Temperaturregime PVC-Rohre in grauer Farbe mit einer Wandstärke von 2,2 mm.
Für die Außenkanalisation werden orangefarbene Rohre mit einer Wandstärke von 3,2 mm verwendet.
Typischerweise wird PVC-Rohr Lichtart platziert, wo es keine Verkehrsbelastung auf dem Boden, Mitte Typ- in Bereichen mit wenig Verkehr, schwere Ausführung - in Bereichen mit starkem Verkehr.
In Europa heute, fast vollständig auf den Einsatz von PVC-Rohren, auch in Kaltwasser-Systemen. Warum? Im Laufe der Zeit wird der Prozess der Chlorethen-Trennung (Karzinogen) sowie brennbares PVC aktiviert und bei der Verbrennung werden giftige Gase freigesetzt. Daher werden PVC-Rohre heute in Europa nur in Systemen mit billigem Abwasser verwendet. In Russland werden Druckrohre aus Polyvinylchlorid hauptsächlich für unterirdische technische Wasserversorgungsnetze außerhalb von Gebäuden verwendet.

Welche Marke von Polypropylenrohren ist besser?
Der Führer in Qualität und Preis ist, natürlich, Rehau - Prestige, Qualität und. teuer.
Es gibt andere Hersteller, die Rehau nicht unterlegen sind, zum Beispiel der finnische Konzern UPONOR, der deutsche TECE, der türkische Firat. Tschechische FV Plast.
Im übrigen Rohre und Fittings FV Plast guter Wert, aber auch deutlich teurer nicht schlechter in der Qualität türkischen Firat Valfeks oder ihre einheitlichere Verstärkung entlang der Breite des Rohres, aber es hat praktisch keinen Einfluss auf die Leistung der Rohre. Wir empfehlen es nicht, weil die chinesischen pokupat- Rohre und Armaturen, sowie türkische Pilsa, versuchen Sie nach einer gewissen Zeit ersetzt ein Stück Rohr - während der Erwärmung lose bekommen, wie die Masse von Bimsstein, statt gleichmäßig geschmolzenen Kunststoff.

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