Sorten von Rohrleitungsarmaturen: Was passiert?

Ventile für Pipelines - eine Reihe von Strukturen, die an Pipelines installiert sind, um die transportierte Umgebung zu steuern, indem die tatsächliche Fläche des Rohrquerschnitts verändert wird. Die technischen Anforderungen und die Nomenklatur der Rohrleitungsarmaturen für Industrie und Haushalt sind im normativen Dokument GOST 52172 "Rohrleitungsarmatur" angegeben.

Sorten von Rohrformstücken

In diesem Artikel wird die Klassifizierung von Rohrleitungsarmaturen vorgestellt. Wir werden seine Sorten, seinen funktionellen Zweck und seine Konstruktionsmerkmale betrachten und die Kennzeichnung von Verstärkungsprodukten untersuchen.

Klassifizierung von Rohrformstücken

Gemäß den Bestimmungen von GOST werden Rohrfittings in Gruppen basierend auf den folgenden Faktoren unterteilt:

  • funktioneller Zweck;
  • Anwendungsbereich;
  • Methode der Geräteverwaltung;
  • Methode der Verbindung mit der Pipeline;
  • Prinzip der Abdichtung.

Der Hauptparameter der Klassifizierung ist ein Funktionszweck, nach dem die folgenden Arten von Rohrleitungsarmaturen unterschieden werden:

  1. Absperrventile - Konstruktionen, die den Durchfluss des zirkulierenden Mediums durch die Rohrleitung vollständig blockieren. Sperrprodukte sind wiederum unterteilt in - Ablassventile (zur Entfernung des transportierten Mediums aus der Rohrleitung) und Regelventile (überschneidet den Durchfluss und liefert das Arbeitsmedium an die Instrumentierung).
  2. Regelventile - dienen zur Regelung des Durchflusses der Rohrleitung. Geteilt durch die Drossel - es verringert den Betriebsdruck in der Rohrleitung aufgrund der Zunahme des hydraulischen Strömungswiderstandes, und Verriegelungs und Regel - kombiniert die Funktionen der beiden Arten von Verstärkungs, die am häufigsten verwendeten Rohrfittings heute.
  3. Schutz- (Absperr-) Ventile - Die Installation von Absperrventilen wird durchgeführt, um die an die Rohrleitung und die Autobahn selbst angeschlossenen Einrichtungen in Notsituationen zu schützen. Das Ventil schließt und schneidet einen Teil der Rohrleitung vom Zirkulationsring ab, wodurch die erforderlichen Reparaturarbeiten durchgeführt werden können. Eine Art Schutzanker ist eine umgekehrte Armatur, die die Möglichkeit einer umgekehrten Strömung des zirkulierenden Mediums verhindert.
  4. Sicherheitsventile sind Strukturen, die automatisch Überdruck im System ablassen, der die Anlage und die Hauptleitung vor Überlastung schützt.
  5. Verteilerventile - die Installation wird in zwei benachbarten Rohrleitungen durchgeführt, falls erforderlich, die ihre Ströme kombinieren und mischen.
  6. Verbindungsbeschläge - Strukturen zur Verbindung von Rohrleitungen oder zur Kabelverlegung an mehrere Kanäle. Diese Gruppe umfasst alle Arten von T-Shirts, Kurven, Kreuzungen usw. Das Material für die Herstellung von Verbindungsbeschlägen entspricht dem Material der Rohrleitung (sowohl die Herstellung von Stahl als auch von Polypropylen und Polymerprodukten ist etabliert).

Arten von Rohrleitungsarmaturen

Je nach Anwendungsgebiet sind alle Rohrleitungsarmaturen in Industrie und Haushalt unterteilt. Haushaltsarmaturen werden für Gasleitungen, Wasserleitungen und Heizungsrohre verwendet. Die Klasse der Industriearmaturen ist wiederum in folgende Gruppen unterteilt:

Eine separate Untergruppe umfasst Schiffsanker, die in militärischen und zivilen Schiffen eingesetzt werden und eine erhöhte Zuverlässigkeit aufweisen.

Gemäß der Steuerungsmethode sind die Pipeline-Ventile in zwei Arten unterteilt - automatisch und steuerbar. Verwaltete Ventile können verschiedene Arten von Antrieben haben:

  • manuelle Fahrt;
  • mechanischer Antrieb (elektrisch, pneumatisch, hydraulisch oder elektromagnetisch);
  • Fernbetätiger ist eine dem Anker abgewandte Regelstruktur, die über Getriebe (Welle, Seil, Getriebe oder Lager) mit diesem verbunden ist

Abhängig von der Art der Verbindung mit der Rohrleitung kann die Rohrbefestigungsverstärkung sein:

Für Rohre aus polymeren Rohren (Polypropylen, Polyethylen oder metalloplastikorvyh) werden am häufigsten Typ Drosselstruktur verwendet - es ist die üblichen Haushaltsarmaturen in Betrieb, während industrielle Ventile sind in der Regel entweder der Kupplungsflansch.

Der letzte Faktor der Klassifizierung - das Prinzip der Versiegelungsverstärkung, nach dem die Designs unterteilt sind in:

  • Stopfbüchse - an der Stelle der Verbindung des Ankers und des Endteils der Rohrleitung werden Dichtungen aus Asbest-, Graphit-, Fluorkunststoff- oder Gummidichtungsringen angeordnet;
  • Balg - anstelle von elastischen Materialien zur Abdichtung werden Metallbälge vom Wellentyp verwendet;
  • Membran - Konstruktionen, bei denen die Membran gleichzeitig Dicht- und Verriegelungsfunktion übernimmt;
  • Schlauch - ein kompressibler Gummischlauch wird als Dichtungsmaterial verwendet.

Kennzeichnung von Rohrleitungsarmaturen

Die Kennzeichnung der Rohrleitungsarmaturen erfolgt gemäß den Bestimmungen der GOST-Nr. 4666-75 "Rohrleitungsarmatur". Die Markierung besteht aus einer Reihe alternierender Buchstaben und Zahlen, ein Beispiel ist 30с941нж2, wobei

  • 30 - Art des Ankers (Absperrschieber);
  • c - Herstellungsmaterial (Kohlenstoffstahl);
  • 9 - Antriebstyp (elektrisch);
  • 41 - Modellnummer;
  • nzh - die Art des Dichtungsmaterials (Balgdichtung aus Edelstahl);
  • 2 - Variante der Ausführung.

Die Entschlüsselung jeder Nomenklaturkomponente der Markierung kann in den Tabellen des Zentralen Konstruktionsbüros für Ventilbau (TsKBA) gefunden werden.

Funktionsprinzip von Rohrleitungsarmaturen (Video)

Arten von Rohrleitungsarmaturen

Absperrventile, die häufigste Art von Verstärkungsprodukten, haben mehrere Designoptionen. Rohrfittings sind in folgende Typen unterteilt:

Das Schieberventil ist ein Rohrfitting, bei dem sich die überlappende Struktur parallel zur Strömung der zirkulierenden Strömung bewegt. Es gibt zwei Arten von Ventilen - Keil und Parallel. Bei den Keilventilen wird die Strömung durch einen Verschluss blockiert, in dem die Dichtungen in einem Winkel zueinander stehen. Die Klappe kann je nach Ausführung starr, elastisch oder in Form von zwei Scheiben aus legiertem Stahl sein.

Die Verriegelungen sind je nach Verschlussart in verschiedene Typen unterteilt. Designs mit drehbaren (nicht verlängerbar) Spindel in Pipelines transportieren korrosive neutrale Medien verwendeten, längere Exposition in der die Spindel nicht den Abbau des Materials (Öl und Wasser) verursacht, in der chemischen Industrie praktizierten Einbaustecker steigenden Spindel. Leistungsstarke Stahlschieberventile widerstehen Strömungsdrücken von bis zu 25 mPa.

Das Ventil ist ein Anker, der die Absperrung der Strömung aufgrund der hin- und hergehenden Bewegung des Gates innerhalb der Pipeline durchführt. Das Ventil hat in den meisten Fällen ein flaches Tor, dessen Querschnitt dem Innendurchmesser des Rohres entspricht. Die Ventile werden mit einer Flanschverbindung hergestellt, die eine hohe Dichtigkeit gewährleistet.

Je nach Material kann das Ventil Gusseisen, Stahl (Edelstahl oder legierter Stahl) oder Bronze sein. Es gibt Linear-, Winkel- und Mischventile, deren Installation durchgeführt wird, wenn es erforderlich ist, die erforderliche Temperatur, Konzentration oder Dichte des transportierten Mediums aufrechtzuerhalten.

Der Dämpfer ist ein Anker, der die Rohrleitung durch Drehen um die eigene Achse der Sperrscheibe schließt. Die Klappen sind strukturell ähnlich wie Ventile, aber sie haben viel kleinere Abmessungen und einen breiteren Anwendungsbereich - diese Vorrichtung ist neben der Industrie in der Wärme- und Wasserversorgung, Kanalisationssystemen gefragt.

Der Kran ist die gebräuchlichste Variante von Absperr- und Regelventilen im Hausbetrieb. Das Verriegelungsteil im Wasserhahn ist in Strömungsrichtung des zirkulierenden Mediums angeordnet, es kann in Form eines Kugel- oder Kegelelements ausgeführt sein.

Absperrventile können an Rohrleitungen installiert werden, die ein flüssiges oder gasförmiges Medium transportieren. Vorteile dieses Ankers sind kompakte Abmessungen, Einfachheit und Wartbarkeit der Struktur, minimale Aktivierungszeit.

Je nach Bauart können die Kräne durchgängig, abgewinkelt oder gemischt (Dreiwege) sein, wobei zwei Einlaufrohre mit dem Zentralauslauf verbunden sind, wodurch mehrere Arbeitsmedien untereinander gemischt werden können.

Der Kran ist die optimale Wahl für Absperr- und Regelventile nicht nur für Stahl-, sondern auch für Polypropylen-Rohrleitungen.

Kennzeichnung von Armaturen an Rohrleitungen.

Das Ventil muss deutlich am Gehäuse gekennzeichnet sein.

a) Name oder Marke des Herstellers;

b) bedingte Passage;

c) bedingter oder Betriebsdruck und Temperatur des Mediums;

d) die Richtung der Strömung des Mediums;

Vorbereitung von Rohrleitungen für Reparaturarbeiten.

Während des Betriebs ist es notwendig, die Reparatur der Rohrleitungen entsprechend dem genehmigten Zeitplan der vorbeugenden Wartung rechtzeitig durchzuführen. Die Reparatur muss gemäß den technischen Bedingungen (Technologie) durchgeführt werden, die vor Beginn der Arbeiten entwickelt wurden.

Die Reparatur der Rohrleitungen soll nur neben der Aufnahme in die erteilte Ordnung durchgeführt werden.

Die Organisation sollte durchgeführt Protokoll Wartung, die von der zuständigen Person unterzeichnet ist für den Betriebszustand und den sicheren Betrieb von Pipelines, wird auf die Leistung der Reparaturarbeiten eingegeben werden, rufen Sie nicht für eine außerordentliche technische Prüfung.

Informationen über Reparaturarbeiten, die eine außerordentliche Inspektion der Rohrleitung erfordern, Materialien, die für Reparaturen verwendet werden, und Informationen über die Qualität des Schweißens sollten im Pipelinepass festgehalten werden.

Bevor mit Reparaturarbeiten an der Rohrleitung begonnen wird, muss sie von allen anderen Rohrleitungen durch Stopfen getrennt oder getrennt werden.

Wenn der Anker Heißwasser- Wafer, müssen die Pipeline durch zwei Verriegelungskörper in Gegenwart dazwischen der Drainagevorrichtung des Öffnungsdurchmesser nicht kleiner als 32 mm, mit einer direkten Verbindung mit der Atmosphäre durchgeführt wird. Ventilantriebe sowie offene Ablassventile müssen verriegelt sein, damit sie bei verriegelter Verriegelung nicht geschwächt werden können. Die Schlüssel aus den Schlössern müssen von der Person aufbewahrt werden, die für den betriebsfähigen Zustand und den sicheren Betrieb der Rohrleitung verantwortlich ist.

Die Dicke der Stopfen und Flansche, die beim Trennen der Rohrleitung verwendet werden, muss durch Berechnung der Festigkeit bestimmt werden. Der Stecker muss einen hervorstehenden Teil (Schaft) haben, auf dem seine Anwesenheit festgestellt wird.

Die Dichtungen zwischen den Flanschen und dem Stecker müssen ohne Zwischenlagen sein.

Rohrfittings: Anwendungen und Sorten

Pipeline-Netzwerk für jeden Zweck ist eine ernsthafte Engineering-Design, in dem jeder Teil trägt eine bestimmte funktionale Belastung, ist verantwortlich für die Qualität, Sicherheit, ununterbrochenen Betrieb des Netzwerks. Aber die Hauptleitung besteht nicht nur aus Rohren, sie erfordert auch Verstärkung. Die strukturelle Lösung solcher Details in Komplexität, Material der Herstellung (Stahl, Gusseisen, Messing, Kunststoff), Arten und Zwecken sind vielfältig. Es wird für Systeme aus Stahl, Metall-Kunststoff, Polyethylen, Polypropylen verwendet. Eine breite Palette dieser Produkte wird klassifiziert, was hilft, das Verständnis für das Problem der Rohrleitungsarmaturen zu verstehen: Was ist das?

Jede Rohrleitung ist mit verschiedenen Arten von Armaturen ausgestattet - Absperr-, Regel- und andere

Klassifizierung von Rohrleitungsarmaturen

Was ist "Rohrleitungsarmaturen"? Dieser Mechanismus ist der Betrieb von dem den Querschnitt des leitfähigen Rohres des Lumens zu ändern, um die Bewegung (Einstellung, Unterbrechung, Mischen, Dumping, Verteilung) einem oder mehreren Ströme von flüssigen, gasförmigen, pulverförmigen Materialien, nach technischen Parametern Druck, Temperatur, Kraft, Richtung und physikalisch zu organisieren -chemischer Zustand der Arbeitsumgebung. Die Klassifizierung ist ziemlich umfangreich, solche Elemente sind nach verschiedenen Kriterien unterteilt.

1. durch Funktion:

  • Absperrung - hermetisch dichtet die Bewegung der Substanz im Kofferraum zum Zeitpunkt der Schließung, bietet auch eine Durchleitung ohne Widerstand, wenn der Mechanismus geöffnet ist (Hahn, Ventil, Klappe, Schieber). Die Notwendigkeit für diesen Prozess ergibt sich periodisch entsprechend den technischen Anforderungen. Ein Element ist in der Absperrvorrichtung enthalten, um das Arbeitsmedium aus dem Tank abzulassen oder in die Instrumentierung einzutreten;
  • Regelung - ermöglicht die Änderung der Parameter Temperatur, Druck, Förderhöhe, Füllstand, Fördermenge des Fördergutes (Ventil, selbsttätiges Ventil, Kondensatableiter, Niveauregulierung). Reduzier- oder Drosselventile von Rohrleitungen regeln den Druck mittels hydraulischem Widerstand;
  • Sicherheit - aktiviert automatisch, um das Ventil bei einem höheren Druck als normal zu öffnen, während dessen die überschüssige Masse abgelassen wird (Sicherheitsventil, Membransicherung, Bypassventil);
  • Protective - deaktiviert Maschinen, den Rohrabschnitt während der Notfalländerungsindikatoren durchgeführt Stoff oder blockieren die Rückstromarbeitsfluidleitung und zum Schutz der Ausrüstung gegen Notfälle (Rückschlagventil pnevmozadvizhki, das Absperrventil);
  • Phasentrennung - trennt das Leitungsmedium, das sich in verschiedenen Phasen des Zustands befindet (Kondensatabscheidung, Öl / Gas / Luft-Trennung);
  • Verteilung - Mischen - verteilt den Stofffluss in den angegebenen Richtungen oder mischt die Flüsse zu einem einzigen (Verteilventil / Ventil, Mischer, Dreiwegeventil);
  • Steuerung - bestimmt das Niveau, Bewegung der Masse durchgeführt (Füllstandssensor, Ablasshahn).

Regelventile ermöglichen die Überwachung von Temperatur, Druck und anderen Parametern des Rohrleitungsbetriebs

2. Durch die Art des Managements:

  • gesteuert - angetrieben durch manuelle Manipulation oder durch mechanischen (pneumatischen, hydraulischen, elektrischen, elektromagnetischen) Antrieb. Die Fernsteuerung kann getrennt von Rohrleitungsventilen ausgeführt werden, die durch Lager, Wellen, Seil, Zahnräder verbunden sind. Die meisten Produkte, die für Rohre mit einem Durchmesser von nicht mehr als 400 mm ausgelegt sind, werden manuell gesteuert. Das Verfahren zeichnet sich durch Langsamkeit und erheblichen Aufwand aus.
  • automatisch - agiert autonom unter dem Einfluss der Arbeitsumgebung oder mit Hilfe von automatischen Auslösevorrichtungen.

3. Durch die Methode der Verbindung mit der Pipeline:

  • Kupplung - Kupplung mit Innengewinde, anwendbar für Ø nicht mehr als 80 mm und Betriebsdruck 10 atm, geeignet für Rohrleitungen aus Kunststoff, Polyethylen, Polypropylen;
  • geflanscht - eine starke Verbindung mit einem verschraubten Riegel, Flansch-Andocken kann wiederholt demontiert und zur Reparatur montiert werden, Reinigung der Armaturen. Periodische Kontrolle der Befestigungen ist notwendig, da sie schwächen können;
  • zum Schweißen - die Teile werden durch eine Schweißnaht in die Muffe oder Stoßverbindung gefügt, es gilt als das zuverlässigste und hermetischste, es wird für die Leitfähigkeit von gefährlichen Substanzen verwendet. Die Verbindung kann mit einem Unterlegring ergänzt werden, um ein Verkanten der Fügeteile zu vermeiden. Dieses Verfahren wird zur Verlegung von Rohrleitungen für Kernkraftwerke verwendet;
  • Pin-Typ - eine Methode zum Verbinden von Elementen kleiner Größe unter hohem Druck (Instrumentierung), durch Verbinden von Abzweigrohren mit Außengewinde und Kragen;
  • Drossel - für die Verstärkung Ø nicht mehr als 15 mm in Laborleitungen verwendet. Die Verbindung ist mit einem Gewinde versehen.

Flanschverbindung bezieht sich auf zusammenklappbare Befestigungselemente; Die auf diese Weise installierte Armierung ist leicht zu warten und zu ersetzen

4. Durch die Methode der Abdichtung:

  • salnikovaja - Dichtungskontakt erreicht wird, und die Spindelstange Stopfbuchse (Korden aus Asbest oder Hanffasern, imprägniert mit Dichtmittel, fluoroplastischen Dichtung);
  • Membran - Abdichtung durch die Membran (elastische elastische Scheibe), die zwischen dem Deckel und dem Körper der Verstärkung eingeklemmt wird;
  • Balg - bewegliche Elemente sind durch eine Balgeinheit (Wellrohr) abgedichtet;
  • Schlauch - ein flexibler Schlauch wird an die Verstärkungsstruktur angeschlossen, die eingeklemmt wird und die Strömung fest abschneidet.

5. Nach Anwendungsbereich:

  1. Special - wird mit spezifischen Anforderungen für bestimmte Aufgaben bestellt. Die Pipeline-Armatur dieser Konstruktion wird in Laborstudien, Tests, Verteidigungskomplexen, Kernkraftwerken verwendet;
  2. Allzweck - Serienprodukte, die in Industrie, Versorgungsunternehmen (Wasser, Heizung), anderen Fertigungsindustrien weit verbreitet sind. Dazu gehören:
  3. Dampf-Wasser - ist weit verbreitet in allen Bereichen, in denen die Pipeline mit Wasser arbeitet, ist für eine Vielzahl von Durchmessern und Betriebsdrücken ausgelegt;
  4. Gas - gilt für Gasversorgungsleitungen mit Anforderungen an eine brandgefährliche explosionsfähige Atmosphäre. Es hat eine starke, enge Verbindung;
  5. ölbeständig gegen aggressive Umwelteinbauten, installiert an der Pipeline mit Ölstrom oder Ölprodukten;
  6. Chemikalie - wird aus oxidationsbeständigen Materialien für Rohrleitungen der chemischen Industrie mit einer sehr aggressiven Arbeitsumgebung entwickelt;
  7. Energie - die Art von Rohrleitungsarmaturen im Zusammenhang mit dem Betrieb von Kraftwerkskesseln, Anlagen, Turbinen mit erhöhtem Druck (über 300 atm) und Dampftemperatur (über 500 ° C);
  8. Schiff - wird in der Flotte, Schiffbau, Offshore-Strukturen in Arbeitsbedingungen mit instabiler Position und strengen Seeklima verwendet;
  9. Tank - es ist auf Tanks für den Abfluss von Füllmedium (Entwässerung Armaturen) montiert, hat eine Verbindung Abzweigrohr.

10. Je nach Bewegungsart des Arbeitsmechanismus werden diese Arten von Rohrleitungsarmaturen unterschieden:

  • Kran - das Verriegelungselement mit dem Rotationskörper bewegt sich und dreht sich um seine Achse mit einer beliebigen Anordnung in Bezug auf die Strömungsrichtung;
  • Tor - das Element der Anpassung oder Sperre bewegt sich senkrecht zur Strömungsrichtung, hat die extremen Positionen des offenen. und geschlossen;
  • Verschluss (Verschluss, verschlossenes Ventil) - das scheibenartige Element des Verschlusses dreht sich um seine Achse senkrecht oder in einem Winkel zur Strömung;
  • Ventil (Rückschlagventil) - der Körper der Verriegelung und Einstellung ist auf der Spindel eingestellt, bewegt sich parallel zum Fluss hin und her, überlappend den Abschnitt in der horizontalen Ebene. Es arbeitet mit gasförmigem und flüssigem Medium, es ist Ventil und Ball.

Je nach Typ können die Ventile und Ventile mit gasförmigen oder flüssigen Medien arbeiten

7. Durch bedingten Druck:

  • Vakuum - isoliert einige oder alle Vakuumkammern vom Pumpsystem, um die Abfolge des Pumpvorgangs zu steuern;
  • absoluter Druck (bis zu 0,1 MPa) - anwendbar in Geräten zur Messung des absoluten Drucks der Rohrleitungsumgebung;
  • Niederdruck (bis zu 1,6 MPa) - Haushalts-Metall-Kunststoff-, Polyethylen-, Polypropylen-Wasserleitungen und -systeme aus Stahl;
  • mittlerer Druck (bis 10 MPa):
  • hoher Druck (bis zu 100 MPa);
  • Ultrahochdruck (mehr als 100 MPa).

8. Betriebstemperatur:

  • kryogen (-150 ° C und darunter);
  • Kühlanlagen (von -60 ° C bis -150 ° C);
  • niedrige Temperatur (von -20 ° C bis -60 ° C);
  • Durchschnittstemperatur (bis zu 400 ° C);
  • hohe Temperatur (bis zu 600 ° C);
  • hitzebeständig (600 ° C und höher).

Flansch-Rohrleitungsarmaturen

Flansche, die die Verstärkungsstruktur ergänzen, sind die Befestigungselemente in Form von flachen Metallringen oder -scheiben mit umlaufenden Löchern. Durch die Löcher werden die Gewindebolzen oder Bolzen angezogen, um eine sichere Verbindung zu gewährleisten. Flanschanker sind eine Sammlung von verschiedenen Arten von Pipeline-Produkten mit dieser Art von Docking, es ist üblich in Installationen mit einem breiten Bereich von Druck und Temperatur.

Flanschverstärkung kann aus Stahl hergestellt werden, es kann in einem weiten Bereich von Druck und Temperatur arbeiten

Durch die Möglichkeit, die Halterung zu demontieren, können Sie das Ventil und die Rohrleitung prüfen oder reparieren. Die Konstruktion, Abmessungen, Anforderungen der Verstärkungsflansche entsprechen GOST. Als Teil des Verstärkungsgehäuses sind die Flansche aus Gusseisen (grau, formbar) oder Stahl gegossen. Ein ähnlicher Flansch ist an die Rohre angeschweißt.

Die einschränkenden Parameter für den Betrieb von Formstücken aus internen Netzwerken aus Gusseisen und Stahl sind in Tabelle 1 angegeben.

Rohrfittings. Klassifizierung ─ Arten, Arten, Sorten

Die Welt der Rohrleitungsarmaturen ist riesig und vielfältig, und bei der ersten Bekanntschaft mag es chaotisch und unverständlich erscheinen.

Aber wenn man die Grundsätze ihrer Klassifizierung vorgeschlagen in den Vorschriften zu verstehen, wird es sein, gut strukturiert und geordnet. Klassifizierung ─ ein sehr bequemes und nützliches Werkzeug, entladen jedes Produkt seinen Platz und seine Positionierung in Bezug auf andere Produkte, die Aufgaben, die es im Prinzip Gerät, die Art des Merkmals in seinen Materialien und so weiter entscheiden. D.

In Bezug auf Rohrleitungsventile können wir über zwei grundlegende Prinzipien der Klassifizierung sprechen - Typen und Arten von Rohrleitungsarmaturen.

Arten von Rohrleitungsarmaturen

Ein Wendepunkt zwischen den verschiedenen Arten von Verstärkung ist seine Funktionalität, je nachdem, welche es in mehr großen Segmente unterteilt: Stopp, Rücklauf, Sicherheit, Verteilung - Mischen, Regeln, zu brechen.

Absperrventile sind eine der häufigsten und gefragtesten Arten von Rohrleitungsarmaturen. Dank seiner Verwendung ist es möglich, die Strömung des Arbeitsmediums mit dem einen oder anderen Grad der Dichtheit vollständig zu überdecken. Die Dichtigkeit und die Lebensdauer der Dichtung dienen somit als grundlegende Indikatoren für die Funktionalität und Qualität der Absperrarmaturen.

Hinsichtlich des Absperrventils werden zwei Zustände als "offen" und "geschlossen" bezeichnet. Zwischenstellung des Arbeitskörpers darf nicht vorgesehen sein.

Sein Anwendungsbereich ist sehr breit und umfasst den Seeverkehr, Tiefseefahrzeuge, Luft- und Raumfahrtausrüstung, Kernkraft und natürlich die Blutgefäße der russischen Wirtschaft - die wichtigsten Öl- und Gaspipelines.

Die moderne Pipeline ist ein komplexer Komplex von Ingenieurbauwerken, deren Funktionsstörungen, die mit einer Verletzung des normalen technologischen Ablaufs einhergehen, schwerwiegende wirtschaftliche und ökologische Folgen haben können.

Die Allgegenwart von Ventilen zeigt deutlich die Tatsache, dass standardmäßig das Wort „Absperren“, „Stop“ in Kombination mit dem Typ (für weitere Einzelheiten über die Typen unten diskutiert werden) Armaturen nicht gelten. Sagen Sie zum Beispiel nicht "Absperrschieber", obwohl es die Schieberventile sind, die die gebräuchlichste Art von Absperrventilen sind.


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Reverse Armaturen (nennen Sie es einen umgekehrten Aktionsarm nicht empfohlen) dient dazu, automatisch den Rückfluss der Arbeitsumgebung zu verhindern.
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Die Aufgabe von Sicherheitsventilen ist es, das Gerät vor Überdruck im Notbetrieb oder anderen Parametern der Arbeitsumgebung zu schützen, indem das überschüssige Material automatisch zurückgesetzt wird. Vielleicht ist eines der auffälligsten Beispiele für Sicherheitsventile ein Sicherheitsventil, das an einem Dampfkessel installiert ist.

Arten von Rohrleitungsarmaturen

Die wichtigsten Arten von Armaturen sind noch kleiner als die Typen ─ nur vier: der Schieber, das Ventil, der Hahn, der Scheibenverschluss. Die Zugehörigkeit zu jedem von ihnen wird durch Konstruktionsmerkmale bestimmt, ausgedrückt in der Richtung der Bewegung des Sperr- oder Regulierelements in Bezug auf die Strömung des Arbeitsmediums.

Die Art des Ankers, in dem sich das Sperr- oder Regelelement senkrecht zur Strömungsachse des Arbeitsmediums bewegt, wird als Absperrschieber bezeichnet.

Ventil (es ist besser, es wegen der Mehrdeutigkeit und Unbestimmtheit dieses Begriffes nicht als Ventil zu bezeichnen) ─ die Art des Ankers, in dem sich das Sperr- oder Regelelement parallel zur Achse der Strömung des Arbeitsmediums bewegt.
Bei dem Kran dreht sich das Verriegelungs- (Regel-) Element, das in Form eines Rotationskörpers oder eines Teils davon ausgebildet ist, um seine eigene Achse (der eine Hin- und Herbewegung vorgeschaltet sein kann), die in Bezug auf die Strömungsrichtung des Arbeitsmediums willkürlich angeordnet ist.
Bei einem Scheibenschloss dreht sich das scheibenförmige Sperr- (Regel-) Element um eine Achse senkrecht oder in einem Winkel zur Strömungsrichtung des Arbeitsfluids.
Jeder dieser Typen eignet sich für eine detailliertere Strukturierung. Somit sind die Ventile, abhängig von der Konstruktion des Sitzes und des Verschlusses, keilförmig und parallel mit einem einziehbaren oder nicht gleitenden Schaft (Spindel).
Ventile mit einem Verschluss in Form einer Platte heißen Schüssel und in Form einer konischen Nadel sind sie nadelförmig. Zusätzlich können die Ventile einsitzig und zweisitzig sein.
Die Kräne sind in konische, zylindrische, sphärische unterteilt.
Jede dieser Arten von Rohrleitungsventilen hat ihre eigenen Vorteile und Nachteile und entsprechend - mehr und weniger bevorzugte Anwendungsgebiete.
Somit sind eine Funktion der Ventile eine erhebliche Gebäudehöhe (Maß von den horizontalen Durchgangsabschnitt Ventilgehäusen mit dem oberen Ende der Spindelstange oder das Laufwerk mit der vollen Öffnung des Ventils), ein kleine Baulänge (linear Auflösungsverstärkungs zwischen den äußeren Endflächen der Verbindungsabschnitte mit dem Rohr oder der Ausrüstung) ein geringer Strömungswiderstand, eine große Kraft auf dem Ventilstellglied genug gelassen Betrieb und bei verunreinigten Flüssigkeiten - die Verschleißfläche des Sattels. Ventile erfüllen die Rolle von Absperrventilen viel besser als Regelventile.
Im Gegensatz zu Schieberventilen haben die häufigsten Arten von Rohrleitungsarmaturen - Ventile - eine geringe Bauhöhe, eine große Baulänge, eine schnelle Arbeitsweise, einen beträchtlichen hydraulischen Widerstand und eine hohe Dichtheit. Ventile sind Teil des Designs der meisten Atemregler.
Krane sowie Ventile haben eine geringe Bauhöhe und schnelle Bedienung. Und als Riegel - kleine Baulänge.
Das Scheibentor (von der Bezeichnung "Dämpfer" ist korrekter zu enthalten) geringe Bauhöhe, Baulänge, Kraft auf den Torantrieb, hydraulischen Widerstand und schnelle Bedienung.

Sorten von Rohrformstücken


Genau wie in mathematischen Sätzen in Teilmengen zerfallen, können die Arten der Verstärkung auf einer Vielzahl strukturiert werden.


● Abwechslung nach Zweck und Anwendung


Der größte dieser "Teilmengen" ist eine Sorte für den Zweck und den Anwendungsbereich.
Als Klassifizierungsmerkmale können Betriebsmerkmale verwendet werden - Vakuumfittings, kryogene Fittings; oder Betriebsfunktionen, zum Beispiel Absperrventile (Absperrventile mit einer minimalen Ansprechzeit). Die Grundlage für die Trennung ist auch: der Installationsort (Entnahmebehälter - die am Ende der Rohrleitung vor der Pumpe installierten Rückflussverschlüsse) und die Verfügbarkeit zusätzlicher Optionen (Armaturen mit Heizung).
Aber der wichtigste Grund zu trennen Rohrverschraubungen nach Art ─ seinen Zweck: Regelventile, Schwallventile, Minderer, Entwässerungsventile, vorläufig-Ablassventile, etc...
Anwendungsbereiche von Rohrleitungsarmaturen können besondere Anforderungen an sie stellen. Die in der Gaswirtschaft verwendeten Armaturen müssen dicht sein in Verbindung mit der hohen Brand- und Explosionsgefahr des Gases, in diesem Fall des Arbeitsmediums.
Rohrleitungsarmaturen für die öl- und ölverarbeitende Industrie sollten wegen der ausreichend hohen chemischen Aggressivität des Öles eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Eine noch aggressivere Umgebung einschließlich konzentrierter Säuren und Laugen wirkt sich auf die Rohrleitungsarmaturen aus, die in der chemischen Industrie verwendet werden.


● Vielfalt beim Anschluss an die Pipeline


Aus diesem Grund ist das Ventil in einen geflanschten Wafer-Typ-Wafer-Typ (dh ohne Wafer, der zwischen den Pipeline-Flanschen installiert ist) unterteilt. Die Kupplungsarmatur ist mit Verbindungsrohren mit Innengewinde ausgestattet. Schweißfittings - Düsen zum Anschweißen an die Rohrleitung. Es gibt auch Verbindungsrohre für die Montage von Armaturen.

● Vielfalt in der Gestaltung und Gestaltung des Körpers


Basierend auf der Position der Leitungen kann eine von einer vorübergehenden Befestigung sprechen (Verbindungsrohre sind koaxial oder parallel zueinander verlaufenden) oder Eckbeschläge (Einlass- und Auslassrohre sind senkrecht zur Achse oder parallel angeordnet sind). Es gibt auch einen Anker mit versetzten Achsen der Düsen.

Wenn die Querschnittsfläche des Durchflussteils kleiner als die Öffnungsfläche des Einlasszweigrohrs ist, handelt es sich um ein unvollständiges Fitting. Wenn ungefähr gleich oder größer als ─ Vollversteifung.
Nach dem Verfahren zur Herstellung von Rumpfteilen wird die Gießarmatur gegossen, gegossen, geschweißt, gegossen, geschweißt und gestanzt.

● Dichtungsarten

Ein Anker, bei dem die Abdichtung des Schaftes, der Spindel oder eines anderen sich bewegenden Elementes gegenüber der Umgebung durch eine Stopfbuchsendichtung vorgesehen ist, wird als Stopfbuchse bezeichnet.

Eine Armatur, die keine Dichtungsmanschette zum Abdichten anwendet, wird als nagellose Armatur bezeichnet. Die Balg- und Membranarmaturen fallen in diese Kategorie.

Die Alphabete der meisten Sprachen der Welt enthalten Dutzende von Buchstaben. Aber das hat sie nicht davon abgehalten, Hunderttausende von Wörtern zu sammeln, mit deren Hilfe Millionen von Büchern geschrieben wurden. Also mit Pipeline-Anker - seine unglaubliche Vielfalt besteht aus einer relativ kleinen Anzahl, manchmal Zehner, der Anzahl der Klassifizierungseinheiten. Und es erschien nicht zufällig, sondern wegen der Notwendigkeit, eine große Anzahl von Fragen zu beantworten, einen Algorithmus zur Lösung einer großen Anzahl von Problemen zu finden.
Rohrfittings werden mit solch einem breiten Spektrum von Anforderungen präsentiert, dass oft technische Lösungen, mit denen sie erreicht werden können, miteinander in Konflikt geraten, und die Entstehung einer großen Anzahl von verschiedenen Designs ist eine der Möglichkeiten, sie zu überwinden. Eine Klassifizierung - der beste Weg in dieser Sorte ist nicht verloren.

Arten von Rohrleitungsarmaturen - Klassifizierung, Verwendung

Um den Fluss von Medien verschiedener Arten (Flüssigkeit, Suspension, Gas-Flüssigkeit, Gas und Pulver) zu steuern, sind ihre Transport- und Lagerungssysteme mit speziellen Ventilen - Pipeline ausgestattet.

Arten von Rohrleitungsarmaturen

Klassifizierung, Kennzeichnung und Anforderungen von Normen

Rohrfittings aufgrund seiner Fähigkeit, den inneren Abschnitt der Pipeline zu ändern, ermöglicht es Ihnen, den Fluss von verschiedenen Arten von Medien effektiv zu verwalten. So ermöglicht es die Verwendung der folgenden Operationen:

  • die Phasen der Bewegung der Arbeitsmedien zu verteilen;
  • den Fluss zurücksetzen;
  • Schalten Sie das Futter aus;
  • mehrere Fäden mischen;
  • die Strömungsparameter einstellen;
  • Verteilen Sie die Arbeitsumgebung.

Die Klassifizierung des Ankers basiert auf seinen funktionellen Fähigkeiten. Abhängig von diesem Parameter können die Rohrleitungsarmaturen von den folgenden Typen sein.

Mit Hilfe solcher Rohrleitungsventile werden die Parameter des Durchflusses des Arbeitsmediums und entsprechend dessen Haupteigenschaften verändert. In dieser Kategorie werden die Drossel- und die Abschaltart unterschieden. Mit Hilfe der ersten Art der Bewehrung, die oft als Reduktion bezeichnet wird, kann der Arbeitsaufwand in der Rohrleitung reduziert werden, indem der hydraulische Widerstand in seiner Strömungszone erhöht wird. Die Absperr- und Regulierrohrarmatur ist eine Gruppe von Vorrichtungen, die dabei helfen, die Parameter des Arbeitsflusses und seine Überlappung zu regulieren.

Absperrventile für verschiedene Rohrdurchmesser

Solche Pipelineventile werden verwendet, um den Fluss des Arbeitsfluids abzudichten. Wenn es verwendet wird, um den Fluss des Arbeitsmediums in die Instrumentierungseinheiten zu steuern, wird es als Steuerungseinheit bezeichnet. Es gibt auch ein Drainage-Absperrventil, durch das das Arbeitsmedium aus Rohrleitungen oder Tanks abgelassen wird.

Solche Rohrleitungsventile gewährleisten die Durchmischung von Arbeitsmittelströmen sowie deren Verteilung in den erforderlichen Bewegungsrichtungen.

Dieser Rohrleitungsanker dient dazu, die Elemente des Systems vor den Auswirkungen von Änderungen der Strömungsparameter des Arbeitsmediums zu schützen. Solche Änderungen können meistens Folgen von Notfällen im System sein. Der Anker dieser Art kann auch einen Schutz gegen eine Änderung der Bewegungsrichtung des Arbeitsflusses bieten.

Es ist eine Rohrverschraubung, die das Arbeitsmedium von verschiedenen Phasenzuständen trennt. Zum Beispiel kann es den überhitzten Dampf und das Arbeitsmedium teilen, das Kondensat (einen Kondensatableiter) auffangen und auch eine Reihe anderer Aufgaben lösen.

Diese Art von Rohrleitungsarmaturen schützt das System vor einem kritischen Druckanstieg des Arbeitsmediums.

Rohrfittings, gemäß den Anforderungen der State Standard Р52720-2007, sind durch zwei Hauptparameter gekennzeichnet:

  • bedingter Druck;
  • bedingter Durchlauf

Herkömmliche Druck, bezeichnet mit PN PN oder von einem Wert des Parameters, gekennzeichnet, wobei der Behälter oder Rohrleitungen können für eine gewisse Zeit aufrechterhalten werden, vorausgesetzt, dass die Flüssigkeitstemperatur beträgt 20 Grad Celsius. Die Klassifizierung der Rohrleitungsarmaturen und die Nennwerte dieses Parameters sind in der staatlichen Norm 26349-84 festgelegt.

Die Werte des bedingten Durchlaufs des Ankers, die mit DN oder DN bezeichnet sind, kennzeichnen die Parameter der Elemente, aus denen die Pipelines bestehen. Die zulässigen Werte dieses Parameters sind in der Landesnorm 28338-89 festgelegt.

Andere Parameter von Rohrleitungsventilen

Rohrfittings können sich im Anwendungsbereich unterscheiden. Abhängig von diesem Parameter ist er in folgende Kategorien unterteilt:

  • allgemeiner Zweck (wird seriell produziert und kann in den meisten Industrien verwendet werden);
  • spezieller Zweck (seine Parameter werden in einer individuellen Reihenfolge ausgehandelt);
  • Sanitär (zur Ausstattung von Haushaltsgeräten verwendet und in Produktionslinien hergestellt, um die Ästhetik und Leichtigkeit der Operation der Verstärkung dieser Art sind erhöhte Anforderungen);
  • für spezielle Betriebsbedingungen (zur Ausrüstung von Systemen, die erhöhten Anforderungen unterliegen, neigen solche Systeme dazu, aggressive toxische Medien zu transportieren);
  • zur Ausrüstung von Schiffbau- und Transportunternehmen.

Es gibt mehrere Möglichkeiten, Pipeline-Ventile an Tanks oder Rohrleitungssysteme zu befestigen. So kann es angehängt werden mit:

  • Brustwarze (Brustwarze);
  • Flansche (geflanscht);
  • Kupplungen mit Innengewinde (Muffe);
  • Drossel (Drossel);
  • Außengewinde (Stiel);
  • Gewindebolzen und Muttern (Anziehen).

Zusätzlich können Rohrformstücke durch Schweißen verbunden werden. Es ist diese Methode, die eine maximale Dichtheit der Verbindung gewährleistet und keine vorbereitende Vorbereitung der Oberflächen erfordert. Ein Hauptnachteil dieses Verfahrens besteht darin, dass es schwierig ist, die Wartung oder Reparatur der Elemente einer solchen Verbindung durchzuführen.

Rohrfittings sind in mehrere Grundtypen unterteilt.

Drehventil oder Ventil

Das Sperr- und Regelelement in einem solchen Anker führt hin- und hergehende Bewegungen aus, die sich parallel zur Bewegungsrichtung des Arbeitsstroms bewegen.

Scheiben- (Dreh-) Verschluss (hermetisches Ventil)

Ein solches Ventil hat, wie aus seinem Namen hervorgeht, die Form einer Scheibe, deren Achse in einem Winkel oder senkrecht zur Richtung des Arbeitsflusses steht.

Das Arbeitselement einer solchen Vorrichtung bewegt sich senkrecht zur Bewegungsrichtung des Arbeitsflusses.

Das Bedienelement eines solchen Steuer- oder Absperrventils dreht sich um seine Achse, die eine andere Position in Bezug auf die Bewegungsrichtung des Arbeitsflusses einnehmen kann.

Verfahren zur Herstellung, Wartung und Reparatur von Rohrleitungsarmaturen

Fälle von Rohrleitungsarmaturen, die verriegeln, schützen und andere Funktionen ausführen, können aus den folgenden Materialien hergestellt werden:

  • verschiedene Arten von Gusseisen: grau, formbar und hochfest;
  • Legierungen auf Titanbasis;
  • Aluminium und seine Legierungen;
  • Stahl, einschließlich Legierung und Edelstahl;
  • Glas;
  • polymere Materialien, Vinylkunststoff;
  • Legierungen auf Kupferbasis: Bronze und Messing;
  • keramische Materialien, hauptsächlich Porzellan;
  • Monel-Metall.

Damit die Rohrleitungsventile den negativen Auswirkungen des Arbeitsmediums erfolgreich standhalten, ist die innere Oberfläche ihrer Elemente mit verschiedenen Schutzmaterialien bedeckt, von denen die wichtigsten sind:

  • Nayrit oder polymere Materialien;
  • Emailbeschichtungen;
  • Gummi;
  • führen.

Schutzfunktionen führen darüber hinaus auch Dichtungselemente aus, zu deren Herstellung folgende Materialien verwendet werden können:

  • Fluorkunststoffverbindungen;
  • babbitt;
  • Gummi;
  • Legierungen auf Kupferbasis - Messing und Bronze;
  • Sormayt;
  • nitrierter Stahl;
  • Polymere;
  • Ebonit;
  • Stellit;
  • Stahl, hauptsächlich rostfrei;
  • Echtes Leder.
Rohrfittings für verschiedene Zwecke können mit einem mechanischen, ferngesteuerten oder autonomen Steuerantrieb ausgeführt werden.

Für den Fall, dass die Elemente der Pipeline-Ventile versagen, werden sie fast nie repariert, sondern einfach durch neue ersetzt. Dieser Ansatz wird durch die Tatsache erklärt, dass die Reparatur solcher Elemente wirtschaftlich unzweckmäßig ist, insbesondere in solchen Situationen, in denen die gesamte Pipeline aufgrund eines Bruchs leer ist. Um die Lebensdauer der Elemente von Rohrleitungsventilen signifikant zu verlängern und das Risiko ihres plötzlichen Versagens zu minimieren, reicht es aus, regelmäßig vorbeugende Maßnahmen durchzuführen und Diagnosen durchzuführen.

Klassifizierung von Pipeline-Industrieventilen

Industrieventile sind ein Gerät zur Steuerung des Durchflusses von Arbeitsmedien. Es ist auf Schiffen, Einheiten und Pipelines installiert.

Die Armatur ist ein Gerät zur Steuerung des Arbeitsmedienflusses.

Es wird manuell oder mittels elektrischer Antriebe aktiviert.

Arten von Rohrleitungsarmaturen

Rohrfittings werden an Rohrleitungen, Einheiten und Behältern installiert und sind für die Steuerung bestimmt.

  1. Sperren. Dies ist eine industrielle Pipeline-Armopause, die verwendet wird, um den Fluss von Substanzen in der Pipeline in flüssigem und gasförmigem Zustand abzudecken. Es ist notwendig, dass sich diese Stoffe vermischen und dass die äußere Umgebung und der Verschluss selbst vollständig abgedichtet sind. Dies ist der am häufigsten verwendete Typ (in 80% der Fälle) von Rohrformstücken.
  2. Wasserrückhaltung. Es wird für technische Systeme (Wasserversorgung, Heizung, Kanalisation) verwendet. Dazu gehören verschiedene Ventile, Kräne, Verschlüsse und die dafür notwendigen elektrischen Antriebe.
  3. Ventile sind eine Rohrleitungsarmatur mit einem absperrbaren oder einstellbaren Element. Sie sind scheibenförmig und können um eine senkrecht zur Rohrleitung stehende Achse gedreht werden. Meistens werden die Tore für die Installation in hydraulischen Strukturen auf Autobahnen mit großen Durchmessern verwendet. Die Verschlüsse werden manuell über ein Reduzierstück oder über einen elektrischen Antrieb, der nur zur Fernsteuerung dient, gesteuert. Mit Hilfe des Elektroantriebs ist es möglich, die Verriegelung in jeder Position zu stoppen. Es ist möglich, die Motoren bei Unfällen und so weiter automatisch auszuschalten. Wenn man sich auf die detaillierten Eigenschaften der Motoren bezieht, kann man verifizieren, dass die elektrischen Antriebe nur für den Kurzzeitbetrieb ausgelegt sind, ein gutes Beispiel ist ein Drehkegel oder ein beliebiger Rohrleitungstyp.
  4. Verschlüsse sind ein Absperrventil mit einem Verriegelungskörper, der sich von der Strömung des Arbeitsfluids in einer senkrechten Richtung bewegen kann. Dies ist eine der notwendigsten Details. Das Ventil hat sowohl positive als auch negative Seiten. Zu den positiven Eigenschaften können die Einfachheit der Konstruktion und der relativ geringe hydraulische Widerstand beitragen. Große Abmessungen machen die Nachteile des Absperrschiebers aus. Um die Rohrleitung wird es mittels Flanschen befestigt, die notwendig sind, um Dichtheit der Verbindungen in den Rohren zu erreichen. Sie sehen aus wie flache Ringe mit Löchern für Bolzen und Bolzen. Heute werden Flansche verschiedener Typen hergestellt, abhängig von der Art, wie sie an die Rohre geschweißt werden. Flansche sind flachgeschweißt und Kragen (Stumpfnähte).

Die Vorteile von Ventilen können der Einfachheit der Konstruktion und dem relativ geringen hydraulischen Widerstand zugeschrieben werden.

Kugelhähne als Alternative zu Ventilen

Aufgrund ihrer positiven Eigenschaften sind Kugelhähne bei Montage- und Bauunternehmen sehr beliebt.

Eine Alternative, herkömmliche Stopfen zu ersetzen, sind Kugelhähne. Die einfachsten Arten von Absperrventilen sind progressive Kugelventile. Um einen solchen Hahn zu schließen oder zu öffnen, ist es notwendig, ihn um die Achse einer kleinen Kugel zu drehen, die ein Loch in der Mitte hat. Es ist erwähnenswert, dass zu diesem Zweck keine Anpassung der Durchflusskapazität des Mediums vorgesehen ist. Aufgrund ihrer positiven Leistungsmerkmale sind Kugelhähne bei Montage- und Bauunternehmen sehr beliebt, die sich hauptsächlich auf die Installation von Wärmesystemen und anderen Bereichen spezialisiert haben.

Pipeline-Typ wird in der Installationsorganisation, Wasserkanal, Wohnungs-und Kommunalwirtschaft, Industrieunternehmen, etc. verwendet

Pipeline-Typ wird in der Installation Organisation, Wasserkanal, Wohnungs-und Kommunalwirtschaft, Industrieunternehmen, Stromversorgungssysteme, Landwirtschaft und andere öffentliche und private Strukturen verwendet. Daher eine so große Nachfrage nach diesem Produkt bei ähnlichen Konsumunternehmen. Die Vielfalt der Lock-Typen in der Anwendung kann zur Entstehung einer Vielzahl von technischen Problemen führen, die nur professionelle Profis richtig lösen können. Deshalb sollte jedes Unternehmen bei der Auswahl der Details für die Pipeline sehr vorsichtig sein, zum Beispiel bei der Auswahl der Biegungen. Tatsache ist, dass die Verwendung einer Pipeline mit schlechter Qualität zu schweren Unfällen und schwerwiegenden Folgen führen kann.

Zweck der industriellen Rohrformstücke

Industrielle Rohrleitungsventile sind für die Verteilung, Abschaltung, Entleerung oder Regulierung von gasförmigen, flüssigen, pulverförmigen und gasförmigen Flüssigkeiten des Arbeitsmediums erforderlich.

Industrielle Rohrleitungsarmaturen sind eine Anzahl von Vorrichtungen, die entworfen sind, um an Rohrleitungen, verschiedenen Behältern und Baugruppen installiert zu werden. Die Hauptaufgabe seiner Operation ist das Management. Es ist für die Verteilung, Abschaltung, Rückstellung oder Regulierung von gasförmigen, flüssigen, pulverförmigen, gasförmigen und flüssigen Strömungen des Arbeitsmediums notwendig, wobei ein Verfahren zum Verringern oder Vergrößern der Fläche des Strömungsabschnitts verwendet wird.

Im Betrieb können zwei Hauptparameter unterschieden werden: die Nenngröße (bedingte Passage) und der Nenndruck (bedingt).

  1. Ein bedingter Durchlauf ist ein Parameter, der die Elemente der Pipelineverbindung kennzeichnet. Die Nennweite der Bewehrung hat eine Millimeter-Messmethode, die in etwa dem Durchmesser der inneren Fläche des befestigten Elements entspricht.
  2. Der Nenndruck ist ein Parameter, der den maximalen Überdruck in Systemen während einer Arbeitsumgebung von 20 Grad charakterisiert. Dies hilft sicherzustellen, dass einige der Verbindungselemente eine nützliche Lebensdauer haben. Der Wert und die Bezeichnung eines solchen Drucks sollte dem Nennwert entsprechen, der in GOST angegeben ist.

Klassifizierung von Rohrleitungsarmaturen

  1. Industrie (allgemeine industrielle Nutzung). Diese Art wird in vielen Branchen verwendet, es gibt keine speziellen Anforderungen für bestimmte Kunden.
  2. Spezial (Spezialzweck). Dieser Typ wurde speziell entwickelt und implementiert, wobei die Anforderungen der Kunden berücksichtigt und auf bestimmte Nutzungsbedingungen angewendet werden.

Detailliertere Klassifizierungen werden im Folgenden betrachtet.

Klassifizierung von Rohrleitungsarmaturen nach Industriebereichen

  1. Pipeline für allgemeine Zwecke. Geeignet für den Einsatz in jeder Industrie und Industrie. Hat eine Serienfreigabe.
  2. Pipeline für besondere Arbeitsbedingungen. Es findet Anwendung in Energiesystemen, die hochtechnologische Eigenschaften aufweisen. Darüber hinaus hat diese Art von Industriearmaturen eine breite Anwendung bei der Installation von Rohrleitungen, die den Transport von aggressiven und hochtoxischen Betriebsumgebungen verwenden.
  3. Spezielles industrielles. Es wird nur für individuelle Bestellungen von speziellen Unternehmen und Abteilungen entwickelt und produziert. Es wird in Schiffskraftwerken, Objekten des Verteidigungsministeriums, Kernkraftwerken und so weiter verwendet.
  4. Schiff und Transport. Es ist für den Einsatz in der Transportindustrie geschaffen, insbesondere hat es eine breite Verwendung im Schiffbau. Diese Art von Armaturen hat sehr hohe technische Anforderungen, die die Abmessungen, das Gewicht des Produkts und die Wahrscheinlichkeit der Verwendung und Verwendung von Rohrformstücken in verschiedenen Klimazonen und anderen Eigenschaften berücksichtigen.
  5. Klempnerarbeitspipeline industriell. Verwendet in den vollständigen Sätzen der Haushaltsausrüstung, um ihre Funktionalität sicherzustellen. Diese Art von Verstärkung unterscheidet sich in einem kleinen Durchmesser und ist während der Verwendung nicht schwierig zu verwenden. Die Ausgabe einer solchen Verstärkung erfolgt durch Produktionslinien. Bei der Produktion wird besonderes Augenmerk auf individuelle Verbrauchereigenschaften, vor allem Produktdesign, gelegt.

Klassifizierung von Armaturen nach Funktionalität

Die Armatur ist in mehrere Varianten unterteilt.

  1. Sperren. Der funktionelle Zweck eines solchen Ankers ist das vollständige Öffnen und Schließen der Strömungen in der Rohrleitung. Die Verwendung dieser Art von Bewehrung erfolgt mit ihren technischen Anforderungen.
  2. Pipeline-Steuerungstyp Wird verwendet, um die Parameter von Arbeitsmedien zu steuern. Regelventile umfassen Druckregler, Füllstand, verschiedene Regelventile, Drosseln und andere.
  3. Mischen und Trennen (Hähne und Ventile). Es ist notwendig, die Ströme der Arbeitsumgebung zu mischen und sie in die gewünschte Richtung umzuleiten.
  4. Art der industriellen Sicherheit. Notwendigkeit eines automatischen Schutzes gegen Überdruck in Rohrleitungen und Anlagen. Bei der Verwendung von Sicherheitsbeschlägen werden Notfallsituationen verhindert, indem überschüssige Medien aus den Systemen zurückgesetzt werden. Die gebräuchlichsten Arten dieser Art von Armaturen sind Sicherheitsventile und -vorrichtungen, Membranbruchvorrichtungen und Bypasskanäle.
  5. Schutzart (Sperr- und Absperrventile). Bietet automatischen Schutz vor Fehlern aufgrund von Änderungen der Parameter und der Flussrichtung. Während der Verwendung von Schutzventilen werden Notfallsituationen verhindert, indem ein Überschuß des Arbeitsmediums ohne Auswerfen durchgeführt wird.
  6. Pipeline-Phasentrennungsart. Es wird verwendet, wenn es notwendig ist, die automatische Trennung der Arbeitsmedien unter Berücksichtigung ihres aktuellen Zustands und ihrer Phase zu organisieren. Die am meisten verwendeten Arten von Ventilen dieses Typs sind Ölabscheider, Luftabscheider, Kondensatableiter, Gasabscheider und so weiter.

Konstruktionsmerkmale des Ventils

Industriearmaturen sind in verschiedene Kategorien unterteilt: Ventil, Ventil, Hahn, Verschluss.

Klassifizierung von Industriearmaturen nach Konstruktionsmerkmalen. Folgende Bewehrungsarten werden unterschieden:

  1. Das Absperrventil. Diese Art von Rohrformstücken bewegt sich in einer senkrechten Richtung in Bezug auf die Strömungsrichtung des Arbeitsfluids. Am häufigsten als Absperrventil verwendet.
  2. Das Ventil (Ventil). Das Sperr- oder Regulierorgan bewegt sich in einer parallelen Richtung in Bezug auf die Strömungsachse. Eine Variante dieser Art von Anker ist das Membranventil, bei dem die Membran die Rolle des Verriegelungselements übernimmt, das zwischen dem Deckel und dem Körper von außen festgelegt ist. Die Membran dichtet den Verriegelungskörper, Körperteile und bewegliche Elemente in Bezug auf die äußere Umgebung ab.
  3. Der Kran. Das Absperr- oder Regulierorgan von Industriearmaturen hat die Form eines Teils oder des Körpers der Rotation selbst. Es kann sich um seine Achse drehen und ist in beliebiger Richtung in Fließrichtung angeordnet.
  4. Auslöser. Ventiltyp mit einem Regel- oder Verriegelungskörper in Form einer Scheibe, die um eine Achse rotieren kann (aber nicht eine eigene).

Der Konditionierdruck des Arbeitsmediums hat folgende Eigenschaften:

  • unter 0,1 MPa bei der Vakuumverstärkung;
  • 0-1,5 MPa bei niedrigem Druck;
  • 1,5-10 MPa für Mitteldruckventile;
  • 10-80 MPa bei hohem Druck;
  • 80 und über MPa bei Rohrleitungsventilen bei ultrahohem Druck.

Die Wege der Verbindung der Ventile mit den Rohrleitungen

Es gibt mehrere Möglichkeiten, den Anker zu verbinden: Muffe, Nippel, Schweißnaht, Stich, Flansch, Schaft, Drossel.

Klassifizierung von industriellen Rohrformstücken nach der Methode der Verbindung mit Rohrleitungen. Die folgenden Bewehrungsarten unterscheiden sich je nach Art der Befestigung an der Rohrleitung:

  1. Der Muff-Weg. Kupplung mit einem Innengewinde.
  2. Nippelweise. Angebracht mit Hilfe von Nippeln.
  3. Schweißverfahren. Diese Methode wird durch Schweißen durchgeführt. Dieses Verfahren zeichnet sich durch eine Vielzahl von Vor- und Nachteilen aus. Die Vorteile des Verfahrens liegen in der qualitativen Verschweißung der Bewehrung, die die Zuverlässigkeit aller Verbindungen garantiert. Diese Methode erfordert keine nachträgliche zusätzliche Wartung, zum Beispiel müssen Sie die Flansche nicht wie bei Flanschverbindungen anziehen. Die Nachteile sind, dass das Schweißen während der Arbeit zu bestimmten Problemen führen kann.
  4. Anziehverfahren. Die Befestigung erfolgt mit Bolzen und Muttern.
  5. Flansch-Methode. Verbindungen werden mit Flanschen hergestellt. Diese Methode hat ihre Vor- und Nachteile. Zu den Vorteilen gehört die mehrfache Installation und Entfernung der Bewehrung, die Festigkeit der hergestellten Verbindungen sowie der Betrieb in der Situation der Anwendung verschiedener Bereiche von Durchgängen und Drücken. Zu den Nachteilen gehört die Schwächung der Befestigungen, die zu einem Verlust der Dichtheit der Verbindungen führt, und große Abmessungen und Gewicht.
  6. Gefangener Weg. Die Verbindung des Ventils mit der Rohrleitung erfolgt durch Außengewinde unter der Dichtung mit dem Kragen.
  7. Stanzmethode. Es ist mittels der Nippel befestigt.

Abdichtung von Rohrleitungsarmaturen

Die Faltenbalgansicht des Ventils wird zum Abdichten der beweglichen Teile verwendet.

Klassifizierung von Rohrformstücken durch Versiegelung.

    • Membran Aussehen. Die Dichtigkeit wird durch Abdichtung der Gehäuseelemente, beweglicher Kupplungselemente gegenüber der äußeren Umgebung erreicht. Zusätzlich zu all dem ermöglicht die Dichtung in dem Gate, eine Membranarmatur bereitzustellen;
  • Glanduläre Ansicht. Bietet eine Abdichtung gegen die äußere Umgebung des Schaftes oder der Spindel. Die Abdichtung erfolgt durch Verwendung einer Stopfbuchse, die in Kontakt mit dem Schaft oder der Spindel steht;
  • Faltenbalgansicht. Wird verwendet, um die beweglichen Teile (Spindel und Spindel) abzudichten, wenn ein Faltenbalg verwendet wird, der ein empfindliches und kraftvolles Element der gesamten Struktur ist.

Klassifizierung von Rohrformstücken durch Kontrollmethode

Industriearmaturen werden in kontrollierte und automatische unterteilt.

  1. Fernansicht Eine Eigenschaft von Armaturen mit Fernbedienung ist das völlige Fehlen von Steuerungen. In diesem Fall wird die Kommunikation mit der Steuerung durch die Verwendung von Übergangselementen wie einem Balken, einer Spalte und anderen sichergestellt.
  2. Laufwerksansicht Die Steuerung wird direkt oder ferngesteuert von den Laufwerken durchgeführt.
  3. Industrielles Aussehen. Die automatische Steuerung des Ventils erfolgt ohne die Hilfe des Bedieners, indem direkt auf das empfindliche oder Kraftelement der Arbeitsumgebung selbst eingewirkt wird. Als Kontrolle können Signale verwendet werden, die von Geräten oder ACS-Geräten an das Laufwerk gesendet werden.
  4. Manuelle Ansicht. Die Kontrolle übernimmt der Betreiber.

Die Dichtheitsklasse im Tor ist einer der wichtigsten und grundlegenden Parameter der industriellen Rohrleitungsarmaturen. In unserem Land gibt es bestimmte Klassen von Dichtheit, die einem bestimmten GOST entsprechen. Es lohnt sich einige Fakten zu beachten. Bei Absperrventilen muss die Dichtheitsklasse in den Spezifikationen angegeben werden. Das Testmedium zur Bestimmung der Dichtigkeit muss in Abhängigkeit davon, für was die Armopoies bestimmt sind und was es erfüllen soll, gewählt werden.

Parameter von Rohrformstücken

Bei der Auswahl der erforderlichen Art oder Art der Rohrformstücke müssen deren Grundparameter berücksichtigt werden.

Bei der Auswahl der erforderlichen Art oder Art der Rohrleitungsarmaturen müssen die grundlegenden Parameter berücksichtigt werden:

  1. Der Druck ist nominal. Dies ist der höchste Indikator für den Arbeitsdruck bei einer Betriebstemperatur von 20 Grad.
  2. Durchmesser ist nominal. Dieser Parameter wird für Rohrleitungssysteme als qualitatives Merkmal aller angeschlossenen Teile des Ventils verwendet.
  3. Arbeitsdruck. Dies ist der höchste Überdruck, mit dem die Bewehrung bei einer bestimmten Temperatur und ausgewählten Materialien betrieben werden kann.
  4. Der Druck ist zu hoch. Dies ist der maximale Druck während normaler Betriebsbedingungen.
  5. Der Arbeitsprozess ist in einem normalen Ablauf. Dies sind die Bedingungen, bei denen die geeignete Temperatur und der richtige Druck einen sicheren Betrieb gewährleisten.
  6. Der Druck wird berechnet. Dies ist ein Überdruck, wenn Sie die Stärke des Gefäßes berechnen können.

Anwendung von Industriearmaturen

Abhängig von den Arbeitseigenschaften des Mediums und den Parametern müssen die Rohrleitungsarmaturen gemäß den aktuellen Katalogen und Spezifikationen ausgewählt werden. Die Auswahl der Regulierventile erfolgt gemäß den Spezifikationen oder den entsprechenden Spezialkatalogen für Rohrleitungsarmaturen. Die Auswahl der Sicherheitsventile und -federn an den Armaturen erfolgt nach den geltenden normativ-technischen Dokumenten.

Die Verwendung von Stählen aus Stahl und legiertem Stahl ist in Umgebungen zulässig, in denen die Korrosionsrate 0,5 mm pro Jahr nicht überschreitet. Bei Tests, bei denen die Korrosionsrate höher ist als diese Markierung, wird empfohlen, die Verstärkung auf der Grundlage der Empfehlungen spezieller Forschungsorganisationen zu wählen.

Rohrleitungsarmaturen müssen gemäß den aktuellen Katalogen und NTDs ausgewählt werden.

Die Verwendung einer Bewehrung muss alle Anforderungen von GOST erfüllen. Zum Beispiel können Fittings aus Gusseisen (verformbar und grau) nicht in den Fällen verwendet werden, in denen die Rohrleitungen in einer abrupten Temperaturänderung arbeiten, wenn aufgrund der Drosselwirkung eine signifikante Kühlung des Ventils auftritt; Wenn die Pipeline bei Temperaturen unter Null Grad arbeitet und die transportierte Substanz gefrieren kann. Wenn die Rohrleitung bei einer Temperatur unter 40 Grad arbeitet, ist es notwendig, Verstärkung aus Legierungen, legierten Stählen, Nichteisenmetallen zu verwenden.

Für gasförmiges und flüssiges Ammoniak können nur spezielle Ammoniakarmaturen aus Temperguss verwendet werden.

Absperrventile mit einem ungefähren Durchgang von mehr als 400 mm können nur mit einem mechanischen Antrieb verwendet werden.

Absperrventile mit einem ungefähren Durchgang von mehr als 400 mm können nur mit einem mechanischen Antrieb verwendet werden. Der Antriebstyp wird in Übereinstimmung mit den regulatorischen Anforderungen des Prozesses bestimmt. Absperrventile mit elektrischem Antrieb können nur mit redundanter manueller Steuerung verwendet werden. Und in dem hydraulischen Stellglied des Ventils kann nur eine nicht gefrierende und nicht brennbare Flüssigkeit sein, die alle Verwendungsbedingungen erfüllt. Um im Winter die Kondensatbildung im pneumatischen Antrieb auszuschließen, muss das Arbeitsmittel getrocknet werden. Ein solches Hochgeschwindigkeitsventil muss alle Sicherheitsanforderungen des Verfahrens erfüllen.

Während der Anwendung des Handantriebs ist es möglich, Fernbedienungsventile unter Verwendung von Scharnieren, Ketten usw. zu verwenden.

Anforderungen für die Verwendung von industriellen Rohrleitungsarmaturen

Jedes Detail der Bewehrung muss frei von Unvollkommenheiten und Defekten sein, die die Dichte und Festigkeit bei der Verwendung beeinträchtigen können.

Es muss in Hochdruckleitungen installiert werden und muss in Übereinstimmung mit allen Betriebszeichnungen unter strikter Einhaltung aller Spezifikationen für diese Art von Ventilen hergestellt werden. Jedes Detail der Bewehrung muss frei von Unvollkommenheiten und Defekten sein, die die Dichte und Festigkeit bei der Verwendung beeinträchtigen können.

Stanzen, Gießen, Schmiedeteile müssen notwendigerweise die obligatorische Kontrolle bestehen. Die notwendige Kontrolle wird auch für die Enden des Abzweigrohrs von gegossenen Schweißfittings durchgeführt. Es ist nicht möglich, Störungen in den Gewinden von Buchsen, Spindeln sowie den Außengewinden der Körper- und Flanschverbindungen zuzulassen. Dieser Gewindegang muss metrisch sein, mit einer abgerundeten Form des Hohlraums.

Es ist unzulässig, Gussformstücke für Rohrleitungen mit einem Druck über 35 MPa zu verwenden. In Hochdruckleitungen ist es unzulässig, Ventile mit Flanschen zu verwenden, die eine glatte Dichtfläche haben.

Die Montage von industriellen Rohrleitungsarmaturen, deren Prüfung und Abnahme von Teilen erfolgt nur unter den technischen Bedingungen in Übereinstimmung mit allen Anweisungen der Produktionsanlage, die während des gesamten Herstellungsprozesses gemäß den angegebenen Normen und Normen sorgfältig überprüft werden müssen.

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