Elektroschweissmaschinen

Die Elektroschweissmaschine wird zur Installation von HDPE-Rohren mit Armaturen mit eingebetteter Elektroheizung verwendet.
Die Hauptvorteile solcher Geräte sind die Benutzerfreundlichkeit, die Spezialisten unseres Unternehmens werden Ihnen beibringen, die Ausrüstung in unserem Büro oder im Lager zu benutzen, sowie die Konsultationen über Skype.
Ein zusätzlicher Vorteil sind die kleinen Abmessungen der Muffenschweißmaschine, was sich in dem Komfort des Transports und der Möglichkeit, Rohre an Stellen zu verschweißen, an denen die größere gesamte Stoßeinheit nicht passen kann, bemerkbar macht.

Elektrofusionsschweißmaschinen, unabhängig vom Hersteller, werden im Allgemeinen in 3 Hauptgruppen in den Bereichen der geschweißten Durchmesser unterteilt:

  • Gerät von 20 bis 315 mm;
  • Gerät von 20 bis 630 (710) mm;
  • Apparate, die Rohre bis zu 1200 mm kocht.

Solche Vorrichtungen können sowohl für die Installation von wasserführenden Polyethylenrohren als auch für Gasleitungen verwendet werden. Es muss jedoch daran erinnert werden, dass für die Installation von Gasleitungen das Gerät ein NACS-Zertifikat (National Welding Inspection Agency) haben muss.

Die Vorrichtung zum Elektroschweißen von Rohren in der Firma Inzhplast.

In der Firma Inzhplast können Sie die Ausrüstung kaufen, die Ihren Anforderungen an Qualität, Preis und Sortiment der geschweißten Rohre am besten entspricht, und sich von unserem Spezialisten kompetent beraten lassen.
Darüber hinaus ist es bei uns mit einem Rabatt möglich, elektrische Armaturen, die Sie benötigen, wie Georg Fischer (Schweiz), Radius (UK) und Agru (Österreich) zu kaufen.
Wenn Sie eine Lieferung benötigen, können wir das Gerät per Business Lines an das Terminal in Ihrer Stadt oder an ein anderes Transportunternehmen, das für Sie in Frage kommt, senden.

Elektroschweissmaschinen

Elektroschweißgerät BARBARA TBT mit einer niedrigen Sicherheitsspannung von 48 V. Für Rettungsdienste 04 und Steuerungen für das Abgreifen unter Druck.

Schweißen von Polyethylen-Rohren durch Kupplungen

Der niedrige Preis für das Schweißen von Polyäthylen-Rohren am Ende macht diese Methode des Schweißens nicht universell. Wenn das Stumpfschweißen nicht möglich ist (beengte Verhältnisse, lange Rohrleitungslänge, Risiko von starken Vibrationen und Schockeinwirkungen in der Rohrleitung), ist das Elektroschweißen von Polyethylenrohren erforderlich. Im Katalogteil werden Kupplungsvorrichtungen der in- und ausländischen Produktion vorgestellt:

  • Tscheboksary Pipe Plant (ChTZ, Russland);
  • Nowatech (Polen);
  • J. SAURON (Soron, Frankreich);
  • Georg Fischer (Deutschland);
  • Caldervale-Technologie (Großbritannien);
  • AOST (Russland).

Mit Hilfe von Geräten, die bei uns gekauft werden können, wird das Elektrofusionsschweißen von HDPE-Rohren oder anderem Kunststoff schnell durchgeführt, um eine monolithische Verbindung von Rohrleitungsabschnitten herzustellen, die stoß- und vibrationsbeständig ist. Die Qualität der Schweißverbindung wird durch die Eigenschaften der Kupplungsvorrichtungen aus dem Katalog gewährleistet.

Eigenschaften und Fähigkeiten von Geräten zum Elektroschweißen von HDPE-Rohren

Die Möglichkeiten, die Kuppler-Schweißer beim Schweißen von HDPE-, LDPE- oder Polypropylen-Rohren zeigen, sind folgende:

  • Arbeiten mit einer Vielzahl von Rohrdurchmessern und Kupplungen;
  • Automatische, manuelle und kombinierte Speicherung der Parameter von geschweißten Rohren auf einem Strichcode und Wiederholung des Betriebs mit der gleichen Art von Verbindungen;
  • Korrektur der Arbeit in Abhängigkeit von äußeren Bedingungen - Temperatur, Feuchtigkeit, Verfügbarkeit einer stabilen Stromquelle.

Nahezu alle Geräte, mit denen das HDPE-Rohrschweißen hergestellt wird, sind mit einem Schweißparameter-Erkennungssystem (Barcode an der Kupplung) sowie einem System zur Aufzeichnung oder Speicherung dieser Daten ausgestattet. Letzteres macht es möglich, schnell mit dem Schweißen des nächsten Abschnitts der Pipeline zu beginnen - ohne Zeit für den Aufbau der Maschine zu verschwenden.

Einige Modelle können ohne das Aufnahmesystem geliefert werden - der Preis für solche elektrischen Koppler ist etwas niedriger. Sie eignen sich für Arbeiten mit Rohrleitungen, die aus Abschnitten mit unterschiedlichen Durchmessern bestehen, eine relativ kurze Länge und / oder viele Verzweigungen aufweisen.

Die teureren Geräte sind mit einem Barcodeleser an der Kupplung ausgestattet (mit automatischer Anwendung der für jede spezifische Kupplung spezifizierten Schweißparameter), sowie Notfall- / manuellen Dateneingabesystemen zur Einstellung der Schweißzeit und -temperatur.

Kupplungsschweißmaschinen für HDPE-Rohre

Auswahl der Elektroschweissgeräte

Das korrekte und schnelle Schweißen von Polyethylenrohren durch Kupplungen hängt davon ab, wie genau das ausgewählte Modell des Geräts der Aufgabe entspricht. Bei der Auswahl nicht so der wichtige Preis (wenn nur die Rede über die seltene Nutzung nicht geht), wie viel folgende Parameter:

  • Der maximale Durchmesser der zu verschweißenden Rohre oder der Durchmesser der Kupplungen;
  • Maximaler Stromverbrauch des Geräts;
  • Anforderungen an die Qualität der Elektrizität (Stabilität, Stromstärke, Spannung);
  • Die Anzahl der Möglichkeiten, Schweißparameter einzugeben;
  • Abmessungen des Geräts.

Geräte mit einem Minimum an Funktionen erfordern oft eine zusätzliche Einrichtung - Kauf eines Scanners zum Lesen des Barcodes, eines Transformators zur Stabilisierung der Spannung.

Universelle Modelle werden für den Dauerbetrieb mit einer großen Anzahl von Durchmessern der Kupplungen gewählt: Sie benötigen keine zusätzlichen Geräte wie einen Scanner, sondern fordern die Qualität der Elektrizität.

Müssen die Kupplungen für HDPE-Rohre geschweißt werden? Im Katalog finden Sie sowohl einfache als auch preiswerte Maschinen zum Schweißen von HDPE, sowie Vollfunktionsgeräte, die mit Rohren von jedem Durchmesser unter Bedingungen von hoher Feuchtigkeit, niedrigen Temperaturen und Platzmangel arbeiten können.

Wir lernen die Besonderheiten von elektrisch geschweißten HDPE-Kupplungen kennen

Lange Zeit wurden Kupplungen verwendet, um Rohre mit einem einzigen Mechanismus zu verbinden. Natürlich ist es auch möglich, Rohrleitungen zu schweißen, aber das Schweißen auf Metall ist kompliziert und ziemlich mühsam.

Elektrogeschweißte Polyethylen-Hülse

Mit dem Aufkommen von Polymeren, insbesondere Polyethylen niedriger Dichte oder HDPE, ist die geschweißte Kupplung viel beliebter geworden als ihre herkömmlichen Gegenstücke, da HDPE oder irgendein anderes Polymer viel leichter Metalle zu schweißen ist. Dies kann ohne jegliche Fähigkeiten und mit einem Minimum an Arbeitsmitteln getan werden.

Eigenschaften von HDPE

Polyethylen mit niedrigem Druck oder HDPE wird durch zusätzliche Verarbeitung von Rohmaterialien für Polyethylen gebildet. Diese Behandlung erfolgt unter bestimmten Bedingungen, insbesondere bei niedrigen Drücken.

Das Ergebnis des Arbeitsprozesses ist ein Material, das stabil ist, beständig gegen äußere Einflüsse und direkten physikalischen Druck. Kein Beispiel ist stärker als Polyvinylchlorid und billiger als Polypropylen. Das HDPE erwies sich als idealer Kandidat für die Bildung von Pipelines, die ständig physischem Druck ausgesetzt sind, gleichzeitig aber auch Flüssigkeiten mit mäßigen Temperaturen transportieren müssen.

Es ist die Temperatur - der Schwachpunkt des HDPE. Bei Problemen im Zusammenhang mit der externen Verlegung von Wasserversorgungs- und Abwassersystemen sind solche Nachteile jedoch kein ernsthaftes Hindernis.

Ein weiteres großes Plus von HDPE ist die Möglichkeit, es wie jedes andere Polymer, dh mit Ihren eigenen Händen, zu verschweißen. Mit einer Schweißmaschine, die das HDPE im Wesentlichen nur auf seinen Schmelzpunkt erhitzt (ziemlich niedrig, es ist erwähnenswert), ist es möglich, die Rohre ohne zeitweilige oder mechanische Kosten aus Polyethylen miteinander zu verbinden.

Arten von selbstverschweißten Kupplungen

Das einzige, was Ihnen schaden kann, ist das Fehlen einer Möglichkeit für den normalen Zugriff auf die Pipe. Bei HDPE-Pipelines sind solche Situationen nicht ungewöhnlich. Es ist nicht so einfach, eine geeignete Schweißmaschine zu wählen, wenn Sie mit einem Rohrdurchmesser von beispielsweise 300 mm arbeiten müssen. Es ist noch schwieriger, es auf die Baustelle zu ziehen und in die Arbeitsposition zu bringen.

Deshalb wurde die elektrisch geschweißte Kupplung für PND erfunden.

Design von elektrisch geschweißten Kupplungen

Die elektrisch geschweißte Kupplung ist eine Spezialausrüstung, die die Eigenschaften der Armatur und der Schweißmaschine vereint. In der Tat ist dies ein Zwei-in-Eins-Mechanismus, der beide Aufgaben mit beneidenswerter Effizienz ausführt.

Das Elektroschweißen ist aufgrund der einzigartigen Eigenschaften von Polymeren und der Miniaturabmessungen der Heizelemente möglich.

Die geschweißte Kupplung besteht aus mehreren Grundteilen:

  • Gehäuse;
  • Heizkerne;
  • Anschlussleitungen;
  • der Schweißindikator;
  • Befestigungsmittel.

Jede Reduktions- oder herkömmliche elektrisch geschweißte Kupplung hat einen Körper aus HDPE. HDPE wird in Abhängigkeit von der Art des Betonrohrs ausgewählt, aber jetzt sind die meisten Materialien standardisiert, so dass keine Probleme auftreten sollten.

Dennoch gibt es Unterschiede in der Qualität von HDPE bei verschiedenen Kupplungen. In manchen Fällen ist es besser, in anderen ist es schlimmer.

Heizleiter oder Kabel werden durch das Gehäuse der Kupplung geführt, um das Polyethylen qualitativ und vollständig so weit wie möglich auf den Schmelzpunkt erhitzen zu können.

Die Anschlussdrähte sind in Form von Klemmen organisiert, an die Sie dann ein spezielles Gerät anschließen können. Die Vorrichtung liefert elektrischen Strom an die Kupplung, so dass das Elektroschmelzschweißen stattfindet.

Der Schweißindikator befindet sich nicht an jeder Armatur, jedoch sind fortschrittliche Mechanismen, zum Beispiel die elektrisch verschweißte Kupplung PE100 SDR11 und ihre Analoga, notwendigerweise mit einem Indikator ausgestattet. Der Indikator erleichtert es einer Person zu arbeiten. Es zeigt, in welchem ​​Stadium nun das Elektrofusionsschweißen von Polyäthylenrohren stattfindet, wodurch Arbeiter vor unnötigen Inspektionen bewahrt werden.

Die Befestigungen sind für die richtige Befestigung des Details in der Arbeitslage notwendig. Montage ist eine extrem wichtige Sache. Im Gegensatz zu Standard-Kupplungen bietet das Elektroschweißen nur eine Chance. Es kann nach erfolglosem Schweißen zur erneuten Installation nicht entfernt werden. Ich muss ein Stück Rohr abreißen, es wieder reinigen und dann ein neues Teil verwenden.

Funktionsprinzip

Wie funktionieren herkömmliche elektrisch geschweißte Kupplungen? Sehr einfach. Alles, was sie tun, ist das Erhitzen des Plastiks mittels eingebauter Aderkabel, und dann lassen Sie es in dieser Position, bis das Rohr kalt wird.

Lassen Sie uns diesen Prozess genauer betrachten. Zuerst wird die Kupplung mit Hilfe von Verbindungselementen installiert. Dann wird eine Heizvorrichtung angeschlossen. Das Gerät versorgt die Kernkabel innerhalb der Struktur mit Strom. Die Kabel erwärmen sich, dies dauert eine gewisse Zeit. In der Regel beginnt in einer Minute der Prozess des Schmelzens des Polyäthylens.

Alles hängt von der Qualität der Kabel, der Spannung und der Menge des Polyethylens ab. Herkömmliche Kupferdrähte heizen sich länger auf. Carbon oder verstärkt - schneller und wärmt den Kunststoff gleichmäßiger auf, kostet aber auch mehrere Male mehr.

Stromversorgung der Kupplung

Das Erwärmen von Kunststoff wird von seinem Schmelzen begleitet. Wenn sich die Temperatur einem bestimmten Wert nähert, wird das Polyethylen in ein halbflüssiges Kunststoffmaterial umgewandelt. Nicht nur das Material der Kupplung wird erhitzt, sondern auch die Enden der Rohre, daher bildet das Elektroschmelzschweißen schließlich eine sehr qualitative Verbindung.

Wenn das Schweißen abgeschlossen ist, wird der Statussensor, sofern vorhanden, grün eingefärbt, um anzuzeigen, dass der Auftrag ausgeführt wurde. Die elektrische Vorrichtung wird entfernt und das Polymer kann gefrieren. Gut und weiter ist alles einfach - wir entfernen Befestigungen und wir reinigen alle zusätzliche Ausrüstung.

Wie Sie sehen können, ist der Prozess einfach und unkompliziert. Der Vorteil, den elektrisch geschweißte Kupplungen besitzen, ist ein überraschender Bedienungskomfort, insbesondere wenn man bedenkt, dass hauptsächlich mit großen, unzugänglichen Rohrleitungsabschnitten gearbeitet werden muss.

Es ist eine Sache, zwei kleine Polypropylen-Rohlinge in einer Wohnung zu verschweißen. Und noch eine andere - zwei vergrabene HDPE-Rohre für große Abwasserkanäle zu verbinden. Offensichtlich ist es viel bequemer, sie einfach unter einem einzigen Fitting zu montieren und dann das Schweißen zu aktivieren.

Vorrichtung zum Schweißen

Leider können selbst solche universellen Produkte nicht vollständig von Hand geschweißt werden. Zumindest ein Werkzeug wird noch benötigt.

Ohne die man einfach nicht auskommen kann, ist es ohne eine Vorrichtung zur Stromversorgung einer elektrischen Schweißarmatur. Es wird auch ein elektrisch geschweißter Transformator genannt.

Ohne ins Detail zu gehen, kann man verstehen, dass dieses Gerät eine Quelle ununterbrochener Spannung ist, die in der Lage ist, den Strompegel und alle seine Parameter einzustellen.

Vorrichtung zum Arbeiten mit elektrisch geschweißten Kupplungen

Unterschiedliche Armaturen erfordern unterschiedliche Spannungen für unterschiedliche Zeiten. Daher sind die Geräte einfach konfigurierbar. Nur ein paar Tastenanschläge und das Gerät ist bereit zu gehen.

Vom Transformator gibt es zwei Kabel mit Anschlüssen zum Anschluss an die Armatur. Der ganze Vorgang dauert ein paar Minuten. Setup ist einfach, die Verbindung ist noch einfacher. Fortgeschrittene Modelle haben Timer und können sogar mit Kopplern interagieren.

Es gibt eine Menge solcher Ausrüstung, was ziemlich offensichtlich ist. Das Gerät zum elektrischen Schweißen von fertigen HDPE-Kupplungen ist eine professionelle Ausrüstung, und professionelle Ausrüstung wurde immer auf dem Markt hoch geschätzt.

Installation einer elektrisch geschweißten Kupplung (Video)

Befestigungstechnik

Betrachten wir die richtige Technologie zum Schweißen von Elektroschweissfittings. Es scheint, dass bei diesem Prozess bereits alles berücksichtigt wurde und was bei der konventionellen Montage einer Rohrverschraubung schwierig sein kann. Es gibt jedoch einige wichtige Nuancen in dieser Angelegenheit. Die Nuancen sind ernst genug, um das Ergebnis der Schweißoperation vollständig zu verändern.

Phasen der Arbeit:

  1. Wir wählen die notwendigen Materialien und Geräte aus, wir lernen die Montageanleitung kennen
  2. Wir reinigen die Kanten der Rohre von der äußeren Schicht.
  3. Entfetten Sie die gereinigten Stellen, entfernen Sie alle Schmutz und Staub.
  4. Wir befestigen die Kupplung an den Rohren und den Rohren darin.
  5. Korrigieren Sie die Position des Fittings, stellen Sie sicher, dass alles richtig angeschlossen ist.
  6. Wir verbinden die Drähte vom Gerät mit den Eingängen der elektrisch geschweißten Kupplung.
  7. Wir haben das Gerät eingerichtet.
  8. Wir liefern Strom.
  9. Nachdem der Schweißvorgang abgeschlossen ist, entfernen Sie das Kabel. Wir warten noch weitere 30 Minuten auf das Einfrieren.
  10. Wir überprüfen die Qualität der Arbeit.

Schweißen des HDPE-Kopplers mit Strom

Es ist sehr wichtig, alles im Voraus vorzubereiten. Dies betrifft sowohl das Studium von Anweisungen und Empfehlungen des Herstellers als auch die Reinigung der Rohroberfläche.

HDPE-Rohre, die für die Installation außerhalb des Hauses bestimmt sind, sind hauptsächlich mit einer äußeren Schutzschicht versehen. Es ist völlig ungefährlich, kann aber das hochwertige Schweißen von Polyethylen beeinträchtigen. Außerdem ist der Schweißprozess selbst, wie oben bereits erwähnt, ein einmaliger Vorgang.

Fehler können nicht gemacht werden, und wenn sie es tun, sind sie in ernsthaften Schwierigkeiten. Zumindest müssen Sie Ihre Zeit damit verbringen, die beschädigten Bereiche zu reinigen und dann wieder zu verschweißen. Ganz zu schweigen von der Tatsache, dass der Fitting einen neuen kaufen muss.

Elektroschweissmaschine

Heizwendelschweißen Maschine Elektrofusion (Elektrofusion) mit elektrisch (Armaturen mit integriertem Heizelement) Schweißen von Kunststoff (PE, PP, HDPE, PVDF und anderen Polymeren) Rohre in Moskau zu kaufen - der beste Preis, den globalen Herstellern, hohe Qualität, große Auswahl, Garantie, Service !!

Elektroschweissmaschinen zum elektromotorischen Schweißen von Nieder- und Hochdruckleitungen

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Elektroschweissmaschinen

Das Andocken von Polyethylenrohren kann auf verschiedene Arten erfolgen. Hierzu werden Stoß-, Muffen- und Muffenschweißungen verwendet. Letzteres bietet die größte Garantie für die Dichtigkeit des Gelenks, hat den größten Anwendungsbereich und eine Reihe von Vorteilen:

  • Ermöglicht das Schweißen von Rohren unterschiedlicher Durchmesser und mit unterschiedlichen Wandstärken
  • Führen Sie Arbeiten unter beengten Bedingungen durch
  • Führen Sie die Entkopplung der Rohrleitungen durch
  • Stellen Sie eine starke, zuverlässige und dichte Verbindung her, die es der Pipeline ermöglicht, unter hohem Druck zu arbeiten.
  • Wird für die Befestigung des tap, wenn sie in eine Pipeline in den Vertiefungen verbunden schneidend, die Reparatur oder den Ersatz von Rohrleitungen, für Rohre unterschiedlichen Durchmessers verbindet, wobei die Verlegung von Wasserrohren, Gasleitungen und anderen Produktionslinien.

Für das Muffenschweißen benötigen Sie eine spezielle elektromotorische Schweißmaschine, die Sie in unserem Online-Shop erwerben können.

Elektroschweissgerät: Beschreibung und Eigenschaften

Diese Einheit sieht wie eine Computerinstallation aus. Das Gerät steuert das Schweißen mit allen Parametern und minimiert die menschliche Beteiligung. Je nach Hersteller und Modell kann es sogar zu Fehlern im Prozess kommen, die auf eine spezielle Digitalanzeige oder LED-Anzeige ausgegeben werden. Dieser Ansatz ermöglicht eine hohe Genauigkeit der Arbeits- und Verbindungsqualität.

Das Gerät wird von den weltweit führenden Herstellern Nowatech, AOST, HUERNER, Rothenberger, Ritmo, J.Sauron S.A. usw. Die qualitativsten und genauesten sind anerkannte Geräte der französischen, italienischen und deutschen Produktion, die es erlauben, Rohre mit einem Durchmesser von 20 bis 1200 mm zu befestigen. Das Gerät wählt unabhängig den gewünschten Schweißmodus, abhängig vom Durchmesser der Rohre und Kupplungen, der Dicke der Wände des Materials, bestimmt die erforderliche Temperatur, die Zeit für das Erhitzen bis zu einer Sekunde usw. Und die Parameter können manuell oder mittels eines Barcodes eingegeben werden, der vom eingebauten Scanner gelesen wird. In dem Barcode, der auf der Oberfläche der Kupplung platziert ist, befindet sich eine kodierte Information über die Parameter des Schweißprozesses.

Aufgrund der eingebauten Automatisierung ist das Elektroschweißgerät teuer und gehört zur professionellen Ausrüstung. Der hohe Preis wird jedoch durch hohe Genauigkeit und tadellose Arbeitsqualität mehr als kompensiert.

Die Geräte sind kompakt in der Größe, haben eine geringe Masse und einen geringen Stromverbrauch, so dass ihre Verwendung nicht nur bequem, sondern auch kostengünstig bezeichnet werden kann.

Wie wählt man eine elektromotorische Schweißmaschine?

Die Hauptmerkmale der Einheit und die Auswahlkriterien sind:

  • Durchmesser der geschweißten Rohre
  • Verfügbarkeit von Protokollierungsgeräten
  • USB-Schnittstelle
  • Eingabemethode
  • Stromverbrauch
  • Schweißspannung
  • Arbeitsbereich der Umgebungstemperaturen
  • Art des Schutzes
  • Speicherkapazität
  • Gewicht und Abmessungen
  • Packungsinhalt
  • Herstellungsland
  • Der Preis.

Zusätzlich kann die Elektroschmelzschweißmaschine akustische und visuelle Alarmfunktionen umfassen.

Um die geeignete Schweißmaschine auszuwählen, müssen Sie auf die Art und Eigenschaften der kommenden Arbeiten sowie auf die Anforderungen und Fähigkeiten des Käufers aufbauen.

Prinzip des Elektroschweissverfahrens

Die Kupplung ist ein Spezialteil, das aus Rohren unterschiedlichen Durchmessers hergestellt wird. Es hat eine elektrische Spirale in den Körper implantiert. Jedes Produkt ist mit einem speziellen Barcode gekennzeichnet, der die Bedingungen des Temperaturregimes, die Dauer der Erwärmung und andere Parameter für das Schweißen von Rohren angibt.

Kupplungen sind sowohl einfache geradlinige Formen, als auch spezielle Elektroschmelz-T-Stücke, Sattelbögen usw.

Das Funktionsprinzip besteht vollständig darin, dass während des Heizvorgangs eine nahe liegende Polyethylenschicht zu schmelzen beginnt, die Enden unter der Kupplung, das Rohr sich ausdehnt und der für hochwertiges Schweißen notwendige Druck auftritt. Wenn das Gerät ausgeschaltet wird, beginnt das Rohr abzukühlen und die entstehende Naht erstarrt und bildet eine starke und zuverlässige Verbindung.

Um eine Qualitätsgemeinschaft zu gewährleisten, müssen Sie die Grundregeln beachten:

  • Bereiten Sie die Rohre vor: Schneiden Sie vorsichtig die Kanten und die innere Oberfläche der Kupplung ab, reinigen Sie die Enden.
  • Stecken Sie die Rohrenden in die Kupplung und sichern Sie sie in der Maschine
  • Lesen Sie den Barcode oder geben Sie die Daten manuell ein
  • Schalten Sie das Elektroschweißgerät ein und stellen Sie die Verbindung her
  • Schalten Sie die Stromversorgung ab und lassen Sie die Konstruktion abkühlen, um die völlige Unbeweglichkeit zu gewährleisten.
  • Extrahieren Sie die fertige Struktur und drucken Sie das Schweißprotokoll aus.

Wenn Rohre mit großem Durchmesser geschweißt werden müssen, muss dieser Werkliste ein Gegenstand zur zusätzlichen Erwärmung von Teilen hinzugefügt werden.

Was zeichnet das Schweißprotokoll auf?

Das Schweißprotokoll ist ein Dokument, mit dem Sie alle notwendigen Daten erfassen können, und zwar:

  • Von wem und wann wurde geschweißt
  • Das Projekt
  • Materialdaten
  • Die Umgebungstemperatur und Wetterbedingungen zum Zeitpunkt der Arbeit
  • Schutzmaßnahmen
  • Druckfestigkeit
  • Einbruch
  • Schmelztemperatur
  • Druck zum Zeitpunkt des Erhitzens und Reflow
  • Zeitpermutation, Heizen und Kühlen
  • Bemerkungen
  • Das Vorhandensein von Fehlern.

Das Vorhandensein von Protokollen ist eine Voraussetzung für Schweißarbeiten an Gas- und Gasleitungen.

Wo kann man eine elektrische Schweißmaschine kaufen?

Elektroschweissmaschine ist heute kein Problem. Seine Produktion ist in führenden Weltunternehmen tätig, und Sie können sowohl in einem spezialisierten stationären Geschäft als auch im Internet kaufen. Die letztere Option wird jedoch viel profitabler sein.

Die Sache ist, dass Stadtgeschäfte gezwungen sind, teure Miete von Einzelhandelsflächen, Dienstprogrammen usw. zu bezahlen. Um ihre Kosten zu kompensieren, zählen die Warenkosten.

Das Schema des Online-Shops erfordert keine kostspieligen Ausstellungssalons, alle Informationen werden im Katalog gesammelt, der insgesamt 1.000 Artikel oder mehr umfassen kann. Daher sind die Warenkosten um eine Größenordnung niedriger.

Bewerten Sie die Vorteile und vergleichen Sie die Eigenschaften der Einheiten ist nicht schwierig. Jedes Modell hat eine detaillierte Beschreibung, Passeigenschaften, echte Fotos usw. Umgekehrt ist auch der Einkauf im Online-Shop von Vorteil, da Sie gleichzeitig Erfahrungsberichte von Kunden lesen können, die zuvor eine bestimmte Elektroschweißmaschine gekauft haben, deren Vor- und Nachteile tatsächlich im Betrieb bewertet wurden. Solche Information wird der Manager eines stationären Ladens Ihnen nicht zur Verfügung stellen, weil es daran interessiert ist, die Einheit zu verkaufen.

Die Präsenz von Online-Shops eröffnet den Bewohnern abgelegener Städte in Russland zusätzliche Vorteile, da die Suche nach dem richtigen Tool unrealistisch ist. Angesichts der Tatsache, dass Transportunternehmen im ganzen Land tätig sind, wird es möglich sein, die notwendige Ausrüstung in nur wenigen Tagen zu beschaffen und sogar zu bezahlen.

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Elektroschweissmaschinen für Polyethylenrohre

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Vorteile des Elektrofusionsschweißens von Polymerrohren

Die Hauptvorteile dieses Schweißens sind hohe Geschwindigkeit und einfache Verbindung. Außerdem brauchen Sie nicht viel Platz für die Arbeit. Der Schweißprozess besteht darin, das Polyethylen durch Erhitzen der Metallspirale des eingebetteten Elements zu schmelzen. Nach dem Abkühlen der Verbindung wird eine dauerhafte dauerhafte Verbindung erhalten.

Die Technologie der Verbindung von HDPE-Rohren mittels Kupplungen

Das Elektroschweißen der Rohre wird in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:
1. Die Enden der zu verbindenden Rohre müssen entfettet und von verschiedenen Verunreinigungen gereinigt werden.
2. Die elektrische Kupplung wird auf eines der Rohre gelegt, bis die Enden des Rohres und die Kupplung ausgerichtet sind. Bei Bedarf wird das Rohr im Stellungsregler eingespannt.
3. Das zweite Rohr wird eng mit dem ersten verbunden, wonach die halbe Länge der Kupplung in die entgegengesetzte Richtung verschoben wird.
4. Schließen Sie die Kabel von der Schweißeinheit an die Klemmen der elektrischen Kupplung an. Im Automatikmodus ist die elektrische Kupplung beheizt. Der Prozess endet, wenn geschmolzenes Polyethylen aus den Kontrolllöchern des Fittings austritt.
5. Es gibt eine vollständige Abkühlung der fertigen Verbindung.

Elektroschweissmaschinen für HDPE-Rohre

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Ekaterinburg - Telefon / Fax: +7 (343) 305-20-15

Zum Elektroschweißen von HDPE-Rohren

Zum Schweißen von Polyethylenrohren mit ZN (Elektrofusionsschweißen) mit der Funktion der Aufzeichnung des Schweißprozesses.

Die Eingangsspannung beträgt 230 V, die Frequenz beträgt 50 Hz,

Ausgangsspannung 8-48V, Leistung 4,4 kW,

Eingabeinformation: Barcode-Scanner, manuelle Eingabe.

Ein System zur Überwachung des Schweiß- und Protokollierungsprozesses.

Datenübertragung über USB-Stick.

Betriebstemperaturbereich -10 ° C + 40 ° C.

Das Gesamtgewicht beträgt 21,7 kg.

Gesamtabmessungen (BxHxT) 290x430x300 mm

Geschweißte Rohre: 20 - 1200 mm

Netzkabel - 3 m mit Eurostecker

Schweißkabel - 10 m mit Spitzen 4,7 mm, Adapter für 4,0 mm.

Zum Schweißen von Polyethylenrohren mit ZN (Elektrofusionsschweißen) mit der Funktion der Aufzeichnung des Schweißprozesses.

Die Eingangsspannung beträgt 180-280 V, die Frequenz beträgt 40-70 Hz,

Ausgangsspannung 8-48V, Leistung 3,8 kW,

Schutzart IP54 (IP64 optional)

Eingabe der Information: der Barcode - ein Lesestift, der Scanner - ist optional; manuelle Eingabe.

Ein System zur Überwachung des Schweiß- und Protokollierungsprozesses.

Betriebstemperaturbereich -20 ÷ + 60 ° С.

Die Gesamtabmessungen (BxHxT) betragen 236x295x330 mm.

Das Gesamtgewicht beträgt 16 kg.

Bereich der geschweißten Rohre: 20-315 mm

Netzkabel - 5m mit Eurostecker

Schweißkabel - 4 m mit Spitzen 4,7 mm, Adapter für 4,0 mm.

Ein Transportbehälter ist im Lieferumfang enthalten.

Zum Schweißen von Polyethylenrohren mit ZN (Elektrofusionsschweißen) mit der Funktion der Aufzeichnung des Schweißprozesses.

Die Eingangsspannung beträgt 180-280 V, die Frequenz beträgt 50 Hz,

Ausgangsspannung 8-48V, Leistung 3,0 kW,

Schutzart IP54.

Eingabe der Information: der Barcode-Scanner; manuelle Eingabe.

Datenübertragung über USB-Stick.

Betriebstemperaturbereich -15 ° C + 40 ° C

Das Gesamtgewicht beträgt 22 kg.

Auswahl an geschweißten Rohren: 20 - 800 mm

Netzkabel - 9 m mit Eurostecker

Schweißkabel - 4 m mit Spitzen 4,0 mm, Adapter für 4,7 mm.

Eine Versand-Metallbox und ein Handschaber zum Entfernen der Oxidschicht sind im Lieferumfang enthalten.

Zum Schweißen von Polyethylenrohren mit ZN (Elektrofusionsschweißen) mit der Funktion der Aufzeichnung des Schweißprozesses. Zertifikat NACS.

Die Eingangsspannung beträgt 180-280 V, die Frequenz beträgt 40-70 Hz,

Ausgangsspannung 8-48V, Leistung 4,2 kW,

Schutzart IP54.

Eingabe von Informationen: Bleistift Scanner, manuelle Eingabe.

Ein System zur Überwachung des Schweiß- und Protokollierungsprozesses.

Speichern von Informationen zu 500 Protokollen im Speicher.

Datenübertragung über USB-Stick.

Betriebstemperaturbereich -20 ÷ + 60 ° С.

Das Gesamtgewicht beträgt 16 kg.

Gesamtabmessungen (BxHxT) 236x295x330 mm

Geschweißte Rohre: 20 - 1200 mm

Netzwerkkabel -5 m mit Eurostecker

Schweißkabel - 4 m mit Spitzen 4,7 mm, Adapter für 4,0 mm

Zum Schweißen von Polyethylenrohren mit ZN (Elektrofusionsschweißen) ohne die Funktion zur Aufzeichnung des Schweißprozesses.

Die Eingangsspannung beträgt 190-270 V, die Frequenz beträgt 40-70 Hz,

Ausgangsspannung 8-48V, Leistung 3,5 kW,

Schutzart IP54

Eingabe der Information: der Barcode - ein Lesestift, der Scanner - ist optional; manuelle Eingabe. Steuersystem für den Schweißprozess.

Betriebstemperaturbereich -20 ° C + 40 ° C

Die Gesamtabmessungen (BxHxT) betragen 236x295x330 mm.

Das Gesamtgewicht beträgt 16 kg.

Bereich der geschweißten Rohre: 20 -710 mm

Netzkabel - 5 m mit Eurostecker

Schweißkabel - 4 m mit Spitzen 4,7 mm, Adapter für 4,0 mm

Zum Schweißen von Polyethylenrohren mit ZN (Elektrofusionsschweißen) mit der Funktion der Aufzeichnung des Schweißprozesses. Zertifikat NACS.

Eingangsspannung 230V, Frequenz 50 (60) Hz,

Ausgangsspannung 8-48V, Leistung 3,5 kW,

Schutzart IP54

Eingabe der Information: der Barcode-Scanner; manuelle Eingabe.

Steuersystem für den Schweißprozess.

Speicherung von bis zu 4000 Schweißprotokollen im Speicher.

Datenübertragung über USB-Stick.

Betriebstemperaturbereich -10 ° C + 50 ° C.

Gesamtabmessungen (BxHxT) 358x285x302 mm.

Das Gesamtgewicht beträgt 19,5 kg.

Bereich der geschweißten Rohre: 20-400 (800) mm

Netzkabel: 3 m mit Eurostecker

Schweißkabel: 2,5 m mit Spitzen 4,0 mm, Adapter für 4,7 mm

Im kompletten Set - eine Transportbox, ein manueller Abstreifer zum Entfernen einer Oxidschicht.

Zum Schweißen von Polyethylenrohren mit ZN (Elektrofusionsschweißen) ohne Aufzeichnung des Schweißprozesses.

Eingangsspannung 230V, Frequenz 50 (60) Hz,

Ausgangsspannung 8-48V, Leistung 4,0 kW,

Schutzart IP54

Eingabe der Information: der Barcode-Scanner; manuelle Eingabe.

Betriebstemperaturbereich -10 ° C + 50 ° C.

Gesamtabmessungen (BxHxT) 263x240x300 mm.

Das Gesamtgewicht beträgt 16,5 kg.

Bereich der geschweißten Rohre: 20-315 mm

Netzkabel: 3 m mit Eurostecker

Schweißkabel: 2,5 m mit Spitzen 4,0 mm, Adapter für 4,7 mm

Im kompletten Set - eine Transportbox, ein manueller Abstreifer zum Entfernen einer Oxidschicht.

Zum Schweißen von Polyethylenrohren mit Kupplungen mit ZN bis 125/160 mm (Elektroschweissen) mit Aufnahmefunktion für 350 Schweißnähte.

Die Eingangsspannung beträgt 110-230V, die Frequenz beträgt 50 (60) Hz,

Die Ausgangsspannung beträgt 8-48V, die Leistung beträgt 2,0 kW,

Schutzart IP54

Eingabe von Informationen: Barcodescanner vom Pistolentyp.

Betriebstemperaturbereich -10 ° C + 40 ° C.

Die Gesamtabmessungen (BxHxT) betragen 200x250x210 mm.

Gesamtgewicht - 7,0 kg.

Bereich der geschweißten Rohre: 20-125 / 160 mm

Netzkabel: 3 m mit Eurostecker

Schweißkabel: 2,5 m mit Spitzen 4,0 mm, Adapter für 4,7 mm

Im Kit - eine Transporttasche, ein Handschaber zum Entfernen der Oxidschicht, ein Scanner, eine Bedienungsanleitung

Elektroschweissmaschinen

Elektroschweissgerät Nowatech ZERN-800 PLUS (20-160 mm)

Elektroschweissgerät Nowatech ZEEN-800 PLUS (20-160 mm)

Elektroschweissgerät Nowatech ZERN-2000 PLUS (20-400 mm)

Elektroschweissgerät Nowatech ZEEN-2000 PLUS (20-400 mm)

Elektroschweissgerät Nowatech ZERN-4000 (20-1200 mm)

Elektroschweissgerät Nowatech ZEEN-4000 (20-1200 mm)

Andere Arten unserer Produkte

Die effektivste Art, lange Gas- und Wasserleitungen, Abwassersysteme aus HDPE-Rohren zu installieren, ist das Schweißen mit einer elektrischen Kupplung. Beim Arbeiten mit Niederdruck-Polyethylen-Produkten wird häufiger die Elektroschweiß-Kupplungstechnik eingesetzt. Es gibt die höchste Festigkeit und Dichteigenschaften der resultierenden Schweißung zu arbeiten, und so wird für die Verbindungsrohre in Bereichen mit erhöhter seismischer Aktivität verwendet. Zum Andocken Teil, Gas oder Wasserleitung durchzuführen, wird das Gerät für Elektrofusion von HDPE-Rohren erforderlich, dass Kauf zu günstigen Konditionen, werden Sie in der Lage sein, in unserem Unternehmen. Wir haben eine große Auswahl an Geräten, günstigen Preisen und Qualitätssicherung des Herstellers.

Eigenschaften der Vorrichtung zum Schweißen von HDPE-Rohren durch Elektrofusionsmethode

Sie haben einen geringen Energieverbrauch, Gewicht und führen das Verbinden von Rohren aus Polyethylen mit minimalem Durchmesser durch. Unsere Firma bietet an, die Ausrüstung führender Entwickler für die Installation von Rohrleitungen mit einem Durchmesser von 20 mm zu kaufen. Die Geräte von Nowatech schweißen HDPE-Produkte mit einem Durchmesser von bis zu 1.200 mm zuverlässig und schnell. Bei Bedarf helfen unsere Experten bei der Auswahl einer Schweißmaschine für das Elektroschweißen, deren Preis von den physikalischen und technischen Eigenschaften der Ausrüstung abhängt.

  • eingebaute Automatisierung, die den Prozess des Schweißens von Rohren verschiedener Durchmesser und Qualität regelt;
  • hohe Genauigkeit des Elektroschweißens;
  • Leistung von 1.450 - 4.000 W;
  • USB-Schnittstelle;
  • austauschbare Adapter;
  • physischer Schutz - IP 54 und 55.

Alle Arten von Vorrichtungen zum Elektroschweißen von HDPE-Rohren, die bei uns gekauft werden können, sind mit einem Scanner zum Lesen von Codes ausgestattet. Das Dateneingabe-Tool erleichtert die Arbeit des Bedieners und ermöglicht es dem Gerät, den richtigen Modus (Wanddicke, Durchmesser und andere Merkmale werden berücksichtigt) für das Schweißen von Polyethylenprodukten auszuwählen.

Eigenschaften und Vorteile der Elektrofusion Verbindungsmethode

Die Technologie des Andockens von HDPE-Produkten hat das umfangreichste Anwendungsgebiet. Dies liegt an einer Reihe von einzigartigen Vorteilen der Technik:

  • Hermetisch verbindet die Elemente des Systems mit verschiedenen Wandstärken;
  • niedrige Arbeitskosten und hohe Produktivität;
  • es ist möglich, Polyethylenprodukte auf engstem Raum zu verbinden;
  • Kompaktheit von Vorrichtungen für das Elektrofusions-Andocken;
  • Möglichkeit zur Entkopplung von Gas- und Wasserleitungen, Kanalisation;
  • Haltbarkeit und Praktikabilität des Andockens.

Physikalische und technische Eigenschaften der resultierenden Naht hohe Arbeits der für Heizwendelschweißung Polyethylenrohre während des Installationsleitung betrieben werden bei hohem Druck ermöglicht.

Vorteile der Vorrichtung zum Schweißen von HDPE-Rohren mit elektrischer Kupplung

Neben der Kompaktheit und dem geringen Gewicht sind Geräte zum Verbinden von preisgünstigen Polyethylenprodukten sehr einfach zu verwenden. Der Prozess wird vollständig von der Ausrüstung gesteuert. Diese Funktionen ermöglichen es, die Geräte an schwer zugänglichen Stellen und bei der Installation von unterirdischen Rohrleitungen zu verwenden. Unsere Firma bietet an, Geräte zum Andocken von Polyethylenrohren zum Herstellerpreis zu kaufen.

Wir garantieren, dass die im Katalog vorgestellte Installation:

  • angepasst an die Betriebsbedingungen;
  • voll besetzt;
  • entsprechen den erklärten Eigenschaften;
  • zuverlässig und langlebig.

Bei uns zu einem erschwinglichen Preis eine Schweißmaschine für das Elektroschweißen bestellen, können Sie sich auf eine schnelle Lieferung verlassen. Unser Warenlager wird regelmäßig aufgefüllt, so dass es keine Verzögerungen geben wird. Bei Bedarf helfen Ihnen die Experten des Unternehmens bei der Auswahl der Ausrüstung und beraten Sie kostenlos bei auftretenden Problemen. Wir bieten auch After-Sales-Service von Pflanzen.

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